diagrama de Flujo y Diagrama de Proceso

7/26/2019 diagrama de Flujo y Diagrama de Proceso

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DIAGRAMA DE FLUJODEL PROCESO

MATERIAL PARA LA CLASE DE ESTUDIO DE MTODOS DEL TRABAJOING. ITZEL MAZA BECERRA


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PROCESO

PROCESO: Serie de acciones sistematizadas yorganizadas para alcanzar un objetivoespecfico, agregando valor en el transcurso delmismo

ACTIVIDAD: accin, conjunto de tareas propiasde una persona o entidad

TAREA: Pequeas acciones con un findeterminado, generalmente sin muchacomplejidad y sin requerir muchos recursos(tiempo)


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Todo proceso incluye una sucesin de actividadesque, necesariamente tienen cada una de ellas alguna

actividad precedente y lgicamente tendrn a

continuacin hasta su final

PROCESO


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CARACTERSTICAS DE UN PROCESO


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COMPONENTES DE UN PROCESO


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CMO DOCUMENTAR PROCESOS?

1. Identificar los procesos

2. Hacer la descripcin general del proceso

3. Identificar insumos o entradas4. Definir cliente

5. Identificar salidas

6. Determinar indicadores


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DIAGRAMA DE FLUJO

Es la representacin pictrica de los pasos de

un proceso para determinar cmo funciona

realmente el proceso para producir un

resultado

Es utilizado para analizar cmo funciona el

proceso completo.

Revela problemas potenciales


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SMBOLOSESTNDAR


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REGLAS DIAGRAMAS DE FLUJO1. Los Diagramas de flujo deben escribirse de arriba hacia abajo, y/o de

izquierda a derecha.2. Los smbolos se unen con lneas, las cuales tienen en la punta una

flecha que indica la direccin que fluye la informacin procesos, se

deben de utilizar solamente lneas de flujo horizontal o verticales

(nunca diagonales).

3. Se debe evitar el cruce de lneas, para lo cual se quisiera separar elflujo del diagrama a un sitio distinto, se pudiera realizar utilizando los

conectores. Solo utilizar conectores cuando sea estrictamente

necesario.

4. No deben quedar lneas de flujo sin conectar

5. Todo texto escrito dentro de un smbolo debe ser legible, preciso,

evitando el uso de muchas palabras.

6. Todos los smbolos pueden tener ms de una lnea de entrada, a

excepcin del smbolo final.

7. Solo los smbolos de decisin pueden y deben tener mas de una lneade flujo de salida.


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EJEMPLO 1


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EJEMPLO 2


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EJEMPLO 3


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DIAGRAMA DE PROCESO

Es una representacin grfica de lasecuencia de todas las operaciones,transportes, inspecciones, esperas yalmacenamientos que ocurren durante un

proceso.

Incluye, adems, informacin para elanlisis del proceso (tiempo necesario para

cada actividad y la distancia recorrida).

Sirve para analizar secuencias de unproducto, un operario, una mquina,

etctera.


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OBJETIVOS

Proporcionar una imagen clara de toda

secuencia de acontecimientos del

proceso.

Mejorar la distribucin de los locales y el

manejo de los materiales.

Disminuir las esperas, estudiar las

operaciones, comparar mtodos,

eliminar el tiempo improductivo y

escoger operaciones para su estudio

detallado.


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CUNDO Y POR QU UTILIZARLO?

Este diagrama se utiliza comoinstrumento de anlisis para eliminar los

costos ocultos (transportes, retrasos y

almacenamientos).

Una vez que se ha elaborado el diagrama

de flujo del proceso, se deben formularlas preguntas o cuestiones basadas en las

consideraciones de mayor importancia

para el anlisis de operaciones.


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CUNDO Y POR QU UTILIZARLO?

Se debe dar especial consideracin a:

1) Manejo de materiales.

2) Distribucin de equipo en la planta.

3) Tiempo de retrasos.

4) Tiempo de almacenamientos.

Al analista le interesa principalmente mejorarprimero, el tiempo de cada operacin,

inspeccin, movimiento, retraso y

almacenamiento; y segundo, la distancia de

recorrido cada vez que hay un transporte


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CMO HACERLO?

Definir el proceso a diagramar

Obtener un plano del lugar donde se efecte elproceso seleccionado

Identificarlo correctamente (Nmero de pieza,nmero del plano, descripcin del proceso, mtodoactual o propuesto, fecha y nombre de la personaque elabora el diagrama, etc.)

Obtener los datos adicionales para identificar porcompleto el trabajo que se diagrama. (Nombre de laplanta, edificio o departamento, nmero dediagrama, cantidad de produccin e informacinsobre costos)


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SMBOLOS ESTNDAR


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CMO HACERLO? (Cont.)

IMPORTANTE: indicar en el diagrama todas las

demoras y tiempos de almacenamiento. No basta con

indicar que tiene lugar un retraso o un almacenaje.

Una vez escritas todas las actividades del proceso, se

deben unir con una lnea todos los puntos en donde

se efecta una operacin, almacenaje, inspeccin o

demora, de acuerdo con el orden natural del proceso.

Esta lnea representa la trayectoria usual que siguen

los materiales o el operario que los procesa, a travs

de la planta o taller en donde se lleva a cabo.


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EJEMPLO 1


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EJEMPLO 2


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PREGUNTAS PARA REDUCIR TIEMPOS1. Qu informacin falta en los pedidos que pudiera

ocasionar un retraso o almacenamiento?

2. Cunto tiempo se pierde en cambiar turnos a horas

diferentes?

3. Cules son las interrupciones frecuentes del trabajo y

cmo deberan eliminarse?

4. Cunto tiempo pierde un obrero esperando y no

recibiendo las instrucciones, copias de dibujos o

especificaciones apropiadas?

5. Cuntas veces ocasionan suspensiones del trabajo los

pasillos congestionados?


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PREGUNTAS PARA REDUCIR TIEMPOS6. Con qu frecuencia no se entrega la cantidad completa de

material a la operacin?

7. Cul es el tamao ms eficiente de lote o cantidad de piezas

en fabricacin?

8. A qu se deben las operaciones de mantenimiento de

emergencia y los pedidos urgentes?

9. Cunto tiempo de almacenamiento y retraso se puedeahorrar estableciendo horarios ms regulares al trabajar

ciertos productos en determinados das?

10.Cul es el momento ms conveniente y econmico pararealizar pruebas y experimentos?


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PREGUNTAS PARA ACORTAR DISTANCIAS

1. Puede una instalacin reubicarse econmicamentepara reducir las distancias recorridas?

2. Qu puede hacerse para reducir el manejo de

materiales?

3. Cul es el equipo adecuado para manipulacin de

materiales?

4. Cuanto tiempo se pierde en llevar y traer materiales

de la estacin de trabajo?


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PREGUNTAS PARA ACORTAR DISTANCIAS

5. Cmo se podra mejorar el servicio de ascensores aelevadores?

6. Qu podra hacerse acerca de los pasadizos y

pasajes para vehculos a fin de acelerar eltransporte?

7. Cul es la posicin ms apropiada en que debe

colocarse el material para reducir la cantidad demanipulacin requerida por un operario?

8. Cmo podra utilizarse la entrega o traslado por

gravedad?


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EJERCICIO EN EQUIPO

Realizar en equipo el diagrama de flujo y el

diagrama de flujo del proceso de la

elaboracin de varillas.

Esta actividad se entrega al finalizar la clase
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_4/EJERCICIO%20DIAGRAMA%20FLUJO%20Y%20DE%20PROCESO.pdfhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_4/EJERCICIO%20DIAGRAMA%20FLUJO%20Y%20DE%20PROCESO.pdf


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FORMATO


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TAREA

Identificar un proceso y realizar el diagrama de flujode alguna pelcula de su eleccin (individual)

Seleccionar empresa para trabajo final (equipo)Consideraciones:

Posibilidad de aplicacin conceptos vistos en clase

Acceso a todo el equipo durante el cuatrimestre

Entrega: lunes 16 de mayo, 23:59 hrs.

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