DIAGRAMA DE PROCESOS - fido.palermo.edufido.palermo.edu/servicios_dyc/blog/docentes/trabajos/316_537.pdf · Planta de Producción. Grupo Nº 5. Alumnos: Nicolas Rovatti, Agustín

Recti�cadoTorneado

MoleteadoCorte

0,0027hs

Zincado0,005hs

Control

Control

Nota:El material utilizado en todas las piezas, es Acero SAE 1010.

Máquinas empleadas:- TORNO CNC – YCM TC-16A.- PUNZONADORA AUTOMÁTICA – AMADA 200KN.- PRENSA MECÁNICA DE ALTA VELOCIDAD - DIADA.- PILETONES DE BAÑO DE INMERSIÓN PARA ZINCADO.- CABINA ARENADORA – CORR BLAST.- EQUIPO DE PINTURA ELECTROESTÁTICO - TECNOPOUDER. - CABINA DE PINTURA EN POLVO - TECNOPOUDER.- HORNO DE PINTURA ELECTROESTÁTICA - TECNOPOUDER.

Varilla

7,4mts.33mts.

10mts.

3,5mts.

MariposaComercio

Placa deUnión B

2

4

4

2

5

51519

13

14

6

5

3

7

Eje MóvilElemento deEmpaque

VarillaCajas

TorneadoPerforación

Corte0,0013hs

Torneado(Rosca y

Corte)0,001hs

Torneado(Rosca y

Corte)0,0013hs

CortePunzondo

0,0013hs

Zincado0,005hs

PrensaGrip

0,00083hs

PrensaGrip

0,00083hs

Zincado0,005hs

Control Control Control

Control

CortePunzondo

0,0013hs

Zincado0,005hs

Control

Control

Fundiciónen moldede arena

0,16hs

Control

Control

Control

Ensamblemanual

0,0025hs

Ensamblemanual

0,0027hs

Ensamble0,00083hs

ArenadoRebabado

Control0,0008hs

Pintura alHorno

0,0027hs

Ensambledel Conjunto

manual0,0022hs

Empaque0,0013hs

Almacenaje deProducto Terminado

Zincado0,005hs

Control

Control

Control

Control

Zincado0,005hs

Rosca0,0013hs

Varilla Varilla Hierro Gris

4,6mts.37mts.21,3mts.

5,7mts.

4,3mts.

21,3mts.12,8mts.10,7mts.9,5mts.

3,5mts.

5,6mts.

5,3mts.

27mts.

3,5mts.

3,5mts.

4,3mts.

2,6mts.

6mts.

3,5mts.

4,3mts.

5,7mts.

4,3mts.

6mts.

2,5mts.

2,5mts.

6,6mts.

4,6mts.

6,6mts.

control deCalidad

0,0027hs

5,6mts.

Planchuela PlanchuelaComercio Comercio

CocodriloComercio Eje FijoTornillo

CortoTornilloLargo

Placa deUnión A

SoporteBase

1

1

1

1

2

3

3

1

19

2020

21

2

2

3

4

28

22

23

17

23

24

29

30

31

4,7mts. 32

34

89

68

8

6

9

9

7

6

4

7

7

5

10

12

10

10

11

11

9

21

22

20

13

13

11 Control 8

14

14

12

15

15

13

24

16

16

14

17

17

15

18

25 21

26

18

19

16

27

33

16

17

12

12

10

18

22

23

11

345678910

Diagrama deProcesos.Grupo Nº 5.

Alumnos: Nicolas Rovatti, Agustín López Blanco.

Planificación de la Producción 2011

Planta deProducción.

Grupo Nº 5.



PLANTA BAJA

ING

RESO

DE

MAT

ERIA

PRI

MA

ALM

ACE

NA

MIE

NTO

DE

MAT

ERIA

PRI

MA

ING

RESO

DE

CLIE

NTE

S Y

EMPL

EAD

OS

ING

RESO

DE

OPE

RARI

OS

FICHADO

EGRE

SO D

EPR

OD

UCT

OTE

RMIN

AD

O

MA

NTE

NIM

IEN

TOCO

MED

OR

COCI

NA

VES

TUA

RIO

S

ALMACENAMIENTODE PRODUCTO TERMINADO

Hierro Gris - Soporte Base - 1

Acero SAE 1010 - Eje Fijo - 2

Acero SAE 1010 - Eje Móvil - 9

Acero SAE 1010 - Tornillo Corto - 8

Acero SAE 1010 - Tornillo Largo - 6

Planchuela - Placa Unión A B - 5 - 4

Cocodrilo - 7

Caja - 10

Mariposa - 3

CONTROL DECALIDAD

EMPAQUE

ZINCADO

ARENADO

PINTURAELECTROESTÁTICA

FUNDICIÓN MOLDE DE ARENA

HORNO

TORNOCNC

TORNOCNC

TORNOCNC

TORNOCNC

33m

5,6m

2,5m2,5m4,6m7,4m

9,5m 6,6m

3,5m

37m

27m

3,5m

4,3m

4,3m 4,3m

6m

6,6m

2,6m

4,6m

5,3m

21,3m5,7m

5,6m

4,7m

ROSCA

PRENSA

BALANCIN

MESA DEENSAMBLE N°1

MESA DEENSAMBLE N°3 M

ESA

DE

ENSA

MBL

ECO

NJU

NTO

MESA DEENSAMBLE N°2

1

11/14 11/14

9/12

6/8 6/8 5/7

2 3

ZINCADO

1723

24

3/16

5/710/13

4

7

5

24

26

19

23

833

3411

18

27

28

30

29

31

9/1210/13

11/14

1 1

21

19 20

22 23

32

21 22

7/9 7/9

12/15 12/15

17

22

6m16

12,8m15 10 810

3,5m211113 13

10,7m20

3,5m2516 16 14

17 1517

18 19

5 54 4 2

10m6

20 21

2

3 3

Planta deProducción.

Grupo Nº 5.



PLANTA ALTA

Contador DepósitoPrueba deProducto

Baños

Baños

Diseño

Espacio ComúnCobranzasJefe de VentasJefe de PersonalJefe de Planta

Recepción

Sala

de

Espe

ra

Logística

Jefe de Logística Gerente General

Cocina ComedorVentas Sala deReuniones

Encargado deDistribución

Encargado deDepósito

Encargado deSistemas

CABINA ARENADORA

Estos modelos con sistemas de presión, son

diseñados para trabajos con abrasivos pesados, como

granalla de acero o de acero inoxidable.

También pueden trabajar con microesferas de vidrio u

óxido de aluminio, realizando un mantenimiento más

frecuente del Sistema de filtrado. No se recomienda el

uso de arena por su

insalubridad.

Se utilizan para todo tipo

de trabajo de granallado,

para componentes que

puedan colocarse dentro

del espacio de la cabina.

Es un sistema modular que incluye:

Cabina de granallado

Sistema de proyección CB-70-DM

Sistema de extracción y filtrado

Se lo puede utilizar a circuito cerrado dentro de la

cabina, o retirando (fácilmente) el equipo de

proyección CB-70-DM para su uso al aire libre.

CABINA DE PINTURA EN POLVO - TECNOPOUDER

Cabinas construidas en chapa de acero compuesto por una base (tolva) y paneles modulares para facilitar su montaje. Diseñada para cada necesidad, con sistema de recuperación ciclónico y filtro de mangas tubulares.

Precio: U$D 2.600.-

EQUIPO DE PINTURA ELECTROESTÁTICO - TECNOPOUDER

Equipo electrostático para aplicación de pinturas en polvo diseñado para pequeñas producciones.

HORNO DE PINTURA ELECTROESTÁTICA - TECNOPOUDER

Sistema de aplicación con cámara lateral de combustión. Puertas corredizas en ambos extremos y puentes para desplazamiento de los carros aéreos. Se construyen en diversas dimensiones según el requerimiento necesario.

PRENSA MECÁNICA DE ALTA VELOCIDAD - DIADA

Con 60 tn. alcanza velocidades de producción que van desde 100 a 400 golpes por minuto. Equipadas con PLC, display de interface y visualización de bajo mantenimiento, es la única con colizas de mesa móvil, libres de lubricación. Especialmente indicadas para laminaciones, aletas de radiadores, arandelas, etc.

PUNZONADORA AUTOMÁTICA – AMADA 200KN

La Serie AE-NT de Punzonadoras de Torreta fue ideada como parte de un compromiso continuo de brindar a los fabricantes la más amplia gama de soluciones de punzonado de alto desempeño. La Serie AE-NT se empaca con una amplia variedad de características estándar para asegurar que las partes se produzcan de forma más rápida, más fácil y más económica. Las nuevas máquinas de la serie AE-NT de Amada le dan a los fabricantes la oportunidad de aprovechar de forma asequible las muchas capacidades de procesamiento más nuevas disponibles en punzonado — junto con los beneficios adicionales de una máquina que al mismo tiempo que es amigable con el ambiente cuesta significativamente menos de operar y mantener que algunas tecnologías más antiguas.

TORNO CNC – YCM TC-16A

La serie TC-16 es nuestra línea de torneado con guías lineales. Diseñada especialmente para torneado que requiere alta velocidad y precisión. Desarrollada para las industrias de producción en serie en las área automotriz, aeroespacial, petrolera, y electrónica.

Nº DE

TAREA

DESCRIPCIÓN DE TAREA ANTERIOR

NECESARIA

DURACIÓN COSTO

UNITARIO

A Investigación y desarrollo de posibles tecnologías (maquinaria). 40 4.500

B Cálculo de inversión. A 35 6.000

C Diseño de Planta. A / B 60 9.000

D Habilitación y permisos necesarios para el alquiler y reformas de la planta. B / C 120 42.000

E Implementación, compra de máquinas CNC. B / D 100 27.000

F Implementación, compra de máquinas varias. B / D 90 12.827

G Implementación, compra de herramientas. B 60 1.779

H Implementación, compra de equipamiento. B 80 1.267

I Implementación, encargo de materia prima. E / F 30 466.420

J Implementación, contratación del personal. E / F 45 206.300

K Implementación, capacitación. E / F 30 50.000

L Partida de prueba. I / K 15 20.000

847.093

PERTDiagrama de Flechas.

Grupo Nº 5.



1 2

3

4

5 6

79

108

11 12

13A40

0/0B35

G60

E100 I

30K30

F90

J45 L

15

H80

D120

C60

40/0 75/35

100/155 155/155 155/155

245/255

255/255

255/255285/285 285/285

300/300

275/285

PERTCalendario.

Grupo Nº 5.



1 2 4

5

3

6 7

A

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300

B

C

H

G

E

D

8

9 11

F

J

I

K

L

10

12

13

PERTCosto.

Grupo Nº 5.



0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 3004.500 6.000 9.000 42.000 27.000

12.827466.420

50.000 1.267206.30020.000

1.779

4.500 10.500 19.500 61.500 74.327 101.327 151.327 617.747 847.093

D

C

A

D: Días.C: Costo.A: Acumulado.

A

D

D

C

DIAGRAMAABC.

Grupo Nº 5.



DIAGRAMAABC.

Grupo Nº 5.



0

2,705

3,405

3,805

4,16

5,248

4,42

CostoAcumulado ($)

DIAGRAMA ABCPOR COSTO

5,525

1 2

80%

95%100%

56% 87% 100%

B C9 3 8 4 5 7 Productos

4,5014,78

5,0595,33

6

A

DIAGRAMAABC.

Grupo Nº 5.



DIAGRAMAABC.

Grupo Nº 5.



0

TiempoAcumulado (Hs.)

DIAGRAMA ABCPOR TIEMPO

1 2

A B C9 3 6 8 4 5 7 Productos

0,1635

0,17120,17880,1860,193130,199960,206260,207157

0,174448

0,212560,21806

80%

95%100%

28% 79% 100%

PRONOSTICO DEDEMANDA.

Grupo Nº 5.



Qeq= 97.310Qdeseado= 116.772

Y=n a + b XXY = a X + b X2

725,4 = 11 a + b554941,1 = a55 + b385

a = 725,4 - 11,94 x 55 / 11a = 4941,1 - 11,94 x 385 / 55

b = 14455,1 / 1210

a = 6,25 b = 11,94

Ydic = a + b x nYdic = 6,25+ (11,94x 11)Ydic = 6,25 + 131,34

Ydic =137,59

Son 137.590 piezas a venderen el mes de diciembre.

PRONOSTICO DEDEMANDA.

Grupo Nº 5.



LOTE ECONÓMICODE COMPRA.

Grupo Nº 5.



Fórmula de Wilson:

2 x S x AV x R

Q = 2 x 1401264 x 1973804,92 x 0,15

Q =

Q = 865.862,37


Grupo Nº 5.



CostoTotal

Piezas


Grupo Nº 5.



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