Diagrama de Procesos(Agro)

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  • DIAGRAMA DE PROCESOS

    -EJERCICIOS-

    1. Elaborar el diagrama de operaciones del proceso para la produccin de

    galletas saladas.

    El proceso de elaboracin de las galletas saladas empieza con el traslado

    de los sacos de harina del almacn a la cernidora, en la cual se le extraern

    las impurezas. Luego de ser cernida, la harina es llevada a la maquina

    mezcladora en donde se le aade los dems ingredientes: manteca,

    bicarbonato de sodio y bicarbonato de amonio. Dentro de esta mquina la

    harina y los ingredientes se van mezclando a travs de un mecanismo de

    paletas.

    Una vez terminado el mezclado la masa cruda se descarga en unas bateas

    y son llevadas a la sala de fermentacin. En esta sala se deja reposar la

    masa por un periodo de dos horas a una temperatura de 28C y una

    humedad relativa del 70%. Fermentada la masa, se traslada para iniciar el

    proceso de laminado, en el cual la masa es cortada en capas para poder

    darle una mejor textura. Luego en una plegadora se estira toda la masa

    hacindola ms flexible. La siguiente etapa que es la del moldeado, en la

    cual la masa va adquiriendo la forma circular de la galleta. Siguiendo con el

    proceso, un operario inspecciona lo moldeado y descarta lo que no adquiri

    la forma adecuada. Posteriormente la masa moldeada es trasladada a la

    zona de horneado, pero antes de ser horneadas, con un adictamente

    especial, se le echa sal.

    Saliendo del horno, las galletas son roseadas con aceite, se dejan enfriar

    para que dicho aceite sea absorbido (2 minutos).ya terminada la

    elaboracin de la galleta, mediante fajas transportadoras, pasan al

    empaquetado. Antes de que las galletas entren las maquinas

    empaquetadoras, un operario va seleccionando las que tienen defecto de

    forma o de color retirndolas de la lnea de produccin. Finalizado el

    empaquetado (en paquetes son 4 galletas), la misma mquina embolsa 6

    paquetes con galletas.

    A continuacin dos operarios, ponen en cajas doce bolsas. Las cajas pasan

    a un control, en el cual se verifica el peso de cada una. Finalmente se

    apilan, en una parihuela, 20 cajas y se envuelven con plstico para q a la

    hora de su traslado no se caigan en el camino. Ya envueltas, viene el

    montacargas y las traslada al almacn de productos terminados.

  • 2. Elabore el diagrama de operaciones del proceso para la produccin de

    motas (borradores) para pizarras. La mota se compone en dos partes: la

    base y el fieltro.

    Para obtener la base plstica se utiliza polipropileno, el cual es mezclado

    con un pigmento de color, segn el color deseado de la base. Esta mezcla

    es llevada del almacn en costales de 25kg a la zona de inyeccin en

    donde un operario lo vierte en la maquina inyectora; el proceso de inyeccin

    incluye un calentado y un moldeado del material dentro de la maquina, al

    salir de ella, el material se enfra y luego un operario verifica su estado. A

    continuacin el operario retira las rebabas (material sobrante) de la base y

    la limpia para luego ser depositadas en cajas grandes.

    El segundo paso es la elaboracin del fieltro; un operario traslada el fieltro

    desde el almacn a la zona de cortado, lo tiende sobre una mesa para

    verificar su estado y ubicar las zonas defectuosas, si presentan muchas

    zonas defectuosas es rechazado y devuelto al proveedor; luego es cortado;

    seguidamente otro operario realiza el trozado de este para dejarlo liso para

    unirlo con la base.

    Finalmente se una la base con el fieltro usando terokal, luego se le adhiere

    la etiqueta. Esta mota es embolsada individualmente y finalmente es

    encajada en cajas con 120 unidades, para luego ser llevados al almacn.

    3. Elabore el diagrama de operaciones (D.O.P), para la produccin de

    hamburguesas de pollo presentadas en base de plstico.

    Inicialmente se retiran desde la cmaras frigorficas (-18C), la carne de

    pollo y la pasta de pescuezo congelados, tales insumos se trozan y luego

    se pesan para luego ser molidos juntamente con el granulo de carne

    congelado, el cual previamente tambin ha sido trozado y pesado.

    Al molido se le aade ajo molido, cebolla molida y sal, todo el conjunto se

    mezcla uniformemente, si la mezcla esta uniforme se procede al moldeado

    de la hamburguesa, en caso contrario tiene q volver a mezclar, enseguida

    se apanan la hamburguesas con galletas molidas. Paralelamente se han

    retirado los embases de plstico con sus respectivas tapas, los embases

    sellan a fin de identificar el nmero de lote; las hamburguesas se envuelven

    en papel manteca y se colocan 06 unidades en cada embase colocndose

    la tapa cada embase y se pegan un sticker-etiqueta sobre de la etapa; para

  • garantizar la hermeticidad del producto se sella el embase y tapa con cinta

    adhesiva.

    4. Elabore el D.O.P para el procesos que se detalla a continuacin:

    Los insumos para hacer los pernos de anclaje, son unas varillas de metal

    de 1 metro de largo aprox. Luego de ser cortadas al tamao que se

    requiere (ya que existen diferentes longitudes segn el periodo del cliente),

    pasan a una maquina especial para el roscado de una pieza, la maquina

    cuenta con un dispositivo que le permite al operario introducir la varilla

    hasta determinado punto, de tal manera que solo una parte de esta quede

    roscada. Un operario alrededor de 7 varillas roscadas cada 10 segundos.

    Esta mquina tiene un sistema de aceitado el cual lubrica superficialmente

    los rodillos que hacen la rosca y la varilla para as evitar mayor desgaste del

    material. Luego, de un cierto nmero de piezas elaboradas, el operario

    comprueba que las roscas sean optimas probando las mismas o una

    tuerca. Se prueban alrededor de 3 varillas de cada 10 que se hace.

    El siguiente paso corresponde al doblado de la pieza el cual se realiza

    mediante una prestadora. Este proceso se efecta en dos partes, pues se

    necesita de dos prensadas para generar los dos dobleces de la varilla de

    anclaje (darle forma de jota).

    Las siguientes actividades se conocen como tamboreado y consiste en el

    pulido de las piezas usando aserrn dentro de un cofre que se hace girar

    por un periodo de tiempo. El operario que realiza esta actividad debe

    esperar a que se acumulen aproximadamente doscientas piezas roscadas y

    dobladas para luego proceder al pulido. Esta espera prevista corresponde

    aproximadamente a la tercera parte del tiempo invertido en la fabricacin de

    cuatro lotes de pernos de anclaje.

    Seguidamente existe un control, para chequear que las piezas estn bien

    pulidas. A continuacin, mientras se va puliendo otro lote, se procede a

    contar determinado nmero de pieza (generalmente 50). Para embolsarlas

    y llevarlas al almacn .

    5. Se desea representar el DOP del proceso de preparacin de la algarrobina,

    cuya descripcin se muestra a continuacin:

    La materia prima del proceso de produccin es la algarroba, la cual llega a

    la fbrica en sacos de 55kg de peso. Las algarrobas son seleccionadas

    manualmente, separando las vainas sanas de aquellas que se encuentren

    picadas o podridas.

  • Las algarrobas seleccionadas son sometidas a un proceso de secado por

    exposicin natural a los rayos solares. Despus, son lavadas con la

    finalidad de remover la tierra adherida a ellas. Una vez escurridas, las

    algarrobas se muelen en un molino desfibrador, se pesan en cuatros grupos

    de 10 kg para luego ser llevadas a la zona de cocimiento. En esta zona de

    se distribuye la algarroba en cuatro marmitas, se agrega agua en

    proporcin 2:1 en peso y se cuecen por espacio de 2 horas.

    Luego la mezcla cocida por medio de un filtro prensa. El lquido filtrado se

    vierte en dos marmitas y se somete a un proceso de concentracin por 4

    horas. Tanto en la coccin como en la concentracin, un operario se

    encarga de mover peridicamente con un cucharon de madera la mezcla y

    de controlar que la temperatura no sobrepase los 105c. Luego, la

    algarrobina se deja enfriar natural mente hasta que alcance los 30c de

    temperatura. Una vez enfriada, es embasada en botellas de 500ml de

    capacidad, taponadas con tapa rosca y etiquetada. Finalmente, son

    embaladas en cajas de 12 botellas para su posterior almacenamiento y

    venta.

    6. Elabore el diagrama de operaciones de proceso para produccin de pulpa

    de durazno, teniendo en cuenta los siguiente:

    El proceso se inicia con la llegada de los camiones cargados de jabas con

    durazno provenientes de los selectos puntos del Per, luego se procede a

    la descarga de los cajones de fruta con la ayuda de un carro montacargas,

    cada jaba tiene un peso aproximado de 20 kg. Una vez descargado los

    cajones con durazno, se procede a la inspeccin de los mismos mediante el

    mtodo de muestreo aleatorio, los lotes que son rechazados son devueltos

    a los proveedores, mientras los lotes que son aprobados son conducidos a

    la tolva de descarga ubicada en la parte exterior del rea del trabajo. Los

    duraznos son vaciados en la tolva inicindose el proceso de fabricacin de

    pulpa.

    Los duraznos son trasladados por una faja transportadora en donde primero

    son rociados con agua , luego son llevados a una zona donde se separan