Nombre del Estudiante: Luis Alexander Ubeto.

Nombre del trabajo: Diagrama Hombre Máquina. Diagrama Bimanual.

Fecha de entrega: 02 Agosto de 2015.

Campus: UVM Villahermosa.

Carrera: Ing. Industrial y de Sistemas.

Materia: Estudio del trabajo

Nombre del maestro: José Mardonio Osorio J.

1

INTRODUCCIÓN

En 1932, el término "Ingeniería de Métodos" fue desarrollado y utilizado por H.B.

Maynard y sus asociados, quedando definido de la siguiente manera: “Es la técnica

que somete cada operación de una determinada parte del trabajo a un delicado

análisis en orden a eliminar toda operación innecesaria y en orden a encontrar el

método más rápido para realizar toda operación necesaria; abarca la normalización

del equipo, métodos y condiciones de trabajo...”, desde entonces se han

desarrollado un sin número de metodologías y herramientas que persiguen conocer

de manera detallada los tiempo productivos e improductivos de la interacción

hombre-máquina con la finalidad de hacer más eficiente y productivo el proceso

industrial.

En este breve informe presentaremos las características y pasos para desarrollar

Diagramas Hombre-Máquina y Bimanual, los cuales persiguen, cada uno a su

manera, estudiar muy detalladamente los tiempos empleados en los procesos para

depurarlos y hacerlos más eficientes.

Con los diagramas Hombre – Máquina podemos, gráfica o numéricamente, conocer

el tiempo empleado tanto por el hombre como por la máquina en un ciclo completo

de una actividad particular, con la finalidad de conocer la secuencia óptima de las

operaciones y en lo posible, minimizar los tiempos ociosos.

Con los diagramas Bimanual podemos analizar los distintos tipos de movimientos

de cualquier parte del cuerpo humano, con los cuales podemos lograr que cualquier

proceso sea más óptimo y eficiente. Para este propósito es necesario dividir el

trabajo en sus elementos básicos, comprenderlo analizarlo, para determinar si es

posible eliminarlo o de lo contrario simplificarlo con base al análisis de movimientos.

2

DIAGRAMA HOMBRE – MAQUINA

CONCEPTO:

Es la representación gráfica de la secuencia de elementos que componen las

operaciones en que intervienen hombres y máquinas, y que permite conocer el

tiempo empleado por cada uno, es decir, conocer el tiempo usado por los hombres

y el utilizado por las máquinas.

El diagrama de proceso hombre-máquina se utiliza para analizar, estudiar y

optimizar una sola estación de trabajo, es decir, el de realizar un balance económico

del tiempo ocioso para los hombre y máquinas. En este diagrama se muestran

separadamente el tiempo de operación de la máquina con sus varios elementos y

el tiempo del operario, así como la relación de las operaciones.

Este diagrama es una representación gráfica de trabajo coordinado y tiempo de

espera de uno o más hombres, o una combinación entre máquinas y hombres.

Describe las relaciones de dos o más secuencias simultáneas de actividades para

la misma escala de tiempo.

Normalmente el propósito de esta gráfica es el de disponer la secuencia de

operaciones de los recursos, para que así se obtenga un tiempo óptimo o mínimo

de cada proceso productivo. Hay que notar que la gráfica describe un ciclo completo

de la actividad y selecciona arbitrariamente un punto inicial de actividades, y se

gráfica hasta llegar al ciclo.

3

OBJETIVOS DEL DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA:

• Determinar la eficiencia de los hombres y de las máquinas.

• Estudiar, analizar y mejorar una sola estación de trabajo a la vez.

• Conocer el tiempo para llevar a cabo el balance de actividades del hombre

y su máquina.

PASOS PARA CONSTRUIR EL DIAGRAMA HOMBRE - MÁQUINA:

1. Seleccionar la operación que será diagramada.

2. Determinar los límites del ciclo que se quiere diagramar.

3. Dividir la operación en elementos.

4. Medir el tiempo de duración de cada elemento.

5. Construir el diagrama.

PASOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA:

• Seleccionar una distancia en centímetros o en pulgadas que nos

represente una unidad de tiempo.

• Identificar el diagrama Hombre – Máquina con la información pertinente.

• Hacer una descripción de los elementos que integran la operación.

• Colocar las operaciones y tiempos del hombre, así como los tiempos

inactivos del mismo. El tiempo de trabajo del hombre se representa por

una línea vertical continua; cuando hay un tiempo muerto o un tiempo de

ocio, se representa con una ruptura o discontinuidad de la línea.

• Colocar la gráfica de la máquina o máquinas; esta gráfica es igual a la

anterior, una línea vertical continua indica tiempo de actividad de la

máquina y una discontinuidad representa inactivo. Para las máquinas, el

tiempo de preparación así como el tiempo de descarga, se representan

4

por una línea punteada, puesto que las máquinas no están en operación

pero tampoco están inactivas.

• Una vez se ha terminado el diagrama, se coloca el tiempo total de trabajo

del hombre, más el tiempo total de ocio. Así como el tiempo total muerto

de la máquina.

Finalmente, para obtener los porcentajes de utilización empleamos las siguientes

igualdades:

(1) Ciclo Total del Operario = Preparar + Hacer + Retirar

(2) Ciclo Total de la Máquina = Preparar + Hacer + Retirar

(3) Tiempo Productivo de la Máquina = Hacer

(4) Tiempo Improductivo del Operario = Espera

(5) Tiempo Improductivo de la Máquina = Ocio

(6) Porcentaje de Utilización del Operario = Tiempo Productivo del Operador / Tiempo del Ciclo Total.

(7) Porcentaje de la Máquina = Tiempo Productivo de la Máquina / Tiempo del Ciclo Total.

5

EJEMPLO DE DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

6

DIAGRAMA BIMANUAL

CONCEPTO:

Es diseñado para dar una representación sincronizada y gráfica de la secuencia de

actividad de las manos del trabajador, indicando la relación entre ellas.

El registro se realiza mediante los símbolos convencionales de los diagramas de

proceso (DOP, DAP), omitiendo el de la inspección, debido a que el propósito del

diagrama es describir los movimientos elementales de las extremidades.

Este diagrama es importante para el registro de las tareas rutinarias, repetitivas y

de ciclos breves realizadas en contextos de producción de volumen bajo o

moderado.

ANTECEDENTES:

Frank Gilbreth fué el fundador de la técnica moderna del estudio de movimientos, la

cual se puede definir como el estudio de los movimientos del cuerpo, que se utilizan

para ejecutar una operación, con la idea de mejorar la operación, eliminando y

simplificando los movimientos necesarios y estableciendo después, la secuencia de

movimientos mas favorables para lograr una eficiencia máxima.

Gilbreth puso en práctica su teoría, por primera vez, en el oficio de albañilería, donde

él mismo estaba empleado. Introdujo mejora de método por medio del estudio de

movimientos y entrenamientos de operadores, con lo cual logró aumentar el

promedio de colocación de ladrillos a 350 por hombre por hora. Antes que Gilbreth

hiciera sus estudios, el promedio por hombre por hora era de 120 ladrillos y se

consideraba un promedio satisfactorio de trabajo.

7

Mas que nadie, los Gilbreth fueron los que hicieron que la industrial reconociera la

importancia del estudio minucioso de los movimientos del cuerpo, en relación a su

habilidad para aumentar la producción, reducir la fatiga, e instruir a los operadores

sobre el mejor método para llevar a cabo la operación.

Frank Gilbreth, con la ayuda de su esposa Lillian Gilbreth, desarrolló también la

técnica de la cámara de cine para estudiar los movimientos, la cual ha contribuida

a la fecha a la solución de muchos problemas. En la industria, esta técnica se

conoce con el nombre de Estudio de micromovimientos. Pero el estudio de

movimientos con la ayuda de la cámara lenta, no se limita a aplicación industrial, es

inapreciable, en el mundo de los deportes como instrumento para mostrar el

desarrollo de la habilidad y de la forma. La Sra. Gilbreth continúa, hasta la fecha sus

estudios de movimientos y últimamente ha hecho muchas contribuciones para

simplificar el trabajo en el hogar. Se han tomado en cuenta sus ideas al diseñar

estufas, refrigeradores, fregaderos, lavadoras, y otros artefactos domésticos.

ANÁLISIS DE LOS MOVIMIENTOS

El análisis de movimientos es el estudio de todos y cada uno de los movimientos de

cualquier parte del cuerpo humano para poder realizar un trabajo en la forma más

eficiente.

Para lograr este propósito, es preciso dividir un trabajo en todos sus elementos

básicos y analizar cada uno de ellos tratando de eliminar, o si esto no es posible, de

simplificar sus movimientos. En otras palabras, se trata de buscar un mejor método

de trabajo que sea más fácil y más económico.

Para llevar a cabo este análisis se dispone de las siguientes técnicas, el diagrama

bimanual de trabajo; el análisis de movimientos básicos y los principios de la

economía de movimientos.

8

EL DIAGRAMA BIMANUAL Y SIMO

Este diagrama muestra todos los movimientos realizados para la mano izquierda y

por la mano derecha, indicando la relación entre ellas.

El diagrama bimanual sirve principalmente para estudiar operaciones repetitivas y

en ese caso se registra un solo ciclo completo de trabajo.

Para representar las actividades se emplean los mismos símbolos que se utilizan

en los diagramas de proceso pero se les atribuye un sentido ligeramente distinto

para que abarquen más detalles.

El símbolo de inspección casi no se emplea, puesto que durante la inspección de

un objeto (mientras lo sujeta y mira o lo calibra) los movimientos de la mano vienen

9

a ser operaciones para los efectos del diagrama. Sin embargo, a veces resulta útil

emplear el símbolo de inspección para hacer resaltar que se examina algo.

El hecho mismo de componer el diagrama permite al especialista llegar a conocer

a fondo los pormenores de trabajo y gracias al diagrama puede estudiar cada

elemento de por sí y en relación con los demás. Así tendrá la idea de las posibles

mejoras que hacer. El mejor método por lo general, es el que menos movimientos

necesita.

GUÍAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN DIAGRAMA BIMANUAL:

• El diseño del diagrama deberá comprender el espacio en la parte superior

para la información habitual; un espacio adecuado para el croquis del

lugar de trabajo y la información que se considere necesaria.

• También se debe considerar espacio para los movimientos de ambas

manos y para un resumen de movimientos y análisis del tiempo

improductivo.

• También se debe considerar espacio para los movimientos de ambas

manos y para un resumen de movimientos y análisis del tiempo

improductivo. Al elaborar diagramas es conveniente tener presente estas

observaciones:

• Estudiar el ciclo de las operaciones varias veces antes de

comenzar las anotaciones.

• Registrar una sola mano cada vez.

• Registrar unos pocos símbolos cada vez.

• El momento de recoger o asir otra pieza al comienzo de un ciclo

de trabajo se presta para iniciar las anotaciones. Conviene

empezar por la mano que coge la pieza primero o por la que

ejecuta más trabajo. Luego se añade en la segunda columna la

clase de trabajo que realiza la segunda mano.

10

• Registrar las acciones en el mismo renglón cuando tienen lugar al

mismo tiempo.

• Las acciones que tienen lugar sucesivamente deben registrarse

en renglones distintos. Verifíquese si en el diagrama la

sincronización entre las dos manos corresponde a la realidad.

• Procure registrar todo lo que hace el operario y evítese combinar

las operaciones con transportes o colocaciones, a no ser que

ocurran realmente al mismo tiempo.

11

EJEMPLO DE DIAGRAMA BIMANUAL

12

CONCLUSIONES

El uso de diagramas Hombre-Máquina como vía de análisis de procesos en una

estación de trabajo en específico suele ser de gran ayuda, ya que éste permite

determinar la organización del área en específico, mejorar el método de trabajo para

que el operador pueda laborar durante su jornada en forma constante (sabiendo

que este diagrama es utilizado en ocasiones cuando el trabajo es repetitivo) y con

ello, la eficiencia, tanto de las máquinas como de las personas, logrando así

aprovechar todos los recursos al máximo.

En el ejemplo presentado en el anexo 1, se puede observar que el diagrama permite

identificar las actividades del ciclo con sus respectivos tiempos (Preparación,

Trabajo, Descarga), detallando en cada caso la interacción hombre y máquina.

Como podrá observarse, el tiempo de trabajo de máquina genera un ocio en la

actividad del operador de 75%, con lo cual se podría tomar la decisión incorporar

una segunda y hasta una tercera máquina, logrando así aumentar la producción de

piezas, disminuyendo parcialmente los costos por unidad. El diagrama Bimanual por

su parte, permitiría optimizar los tiempos de operación del hombre, al identificar en

su operación la secuencia optima de empleo de sus extremidades el interactuar

tanto con la máquina como con el producto.

13

ANEXO 1

EJEMPLO DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA

14

BIBLIOGRAFIA

http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4100002/lecciones/operaciones/hombremaquina.htm

http://industrialopusnova.blogspot.mx/2012/09/diagrama-de-proceso-hombre-maquina.html

https://sites.google.com/site/et111221057312211582/diagrama-hombre---maquina

http://organizacionymetodos.pbworks.com/f/13p+diagrama+bimanual+y+diag+hom

bre+maquina.pdf

http://www.monografias.com/trabajos102/ingenieria-metodos/ingenieria-

metodos.shtml#ixzz3hRYBkE44