PISOS

• Piso

� Baldosa

� cerámica

� Como material principal se utiliza la arcilla, con un compuesto formado de sílice, agua, minerales y óxidos principalmente de hierro los cuales le dan un tono rojizo característico.

� Se caracterizan por tener un lado visible � Se caracterizan por tener un lado visible comúnmente esmaltado, y el otro de asentamiento el cual da el color y la forma a la cerámica.

Como material principal se utiliza la arcilla, con un compuesto formado de sílice, agua, minerales y óxidos principalmente de hierro los cuales le dan un tono rojizo característico.

Se caracterizan por tener un lado visible Se caracterizan por tener un lado visible comúnmente esmaltado, y el otro de asentamiento el cual da el color y la forma a la cerámica.

� Recolección estudio y almacenamiento.

� Molienda, mezcla y refinación.

� Cernido y secado.

� Moldeado (forma final de la cerámica).� Moldeado (forma final de la cerámica).

� Secado y enfriamiento.

� Esmaltado y decorado.

� Tratamiento térmico en hornos.

� Clasificación y embalaje.

estudio y almacenamiento.

Molienda, mezcla y refinación.

Moldeado (forma final de la cerámica).Moldeado (forma final de la cerámica).

Tratamiento térmico en hornos.

Clasificación y embalaje.

� La recolección de los minerales se realiza en canteras en donde se realizan pruebas de densidad, humedad y composición para determinar el uso.

� Las tierras arcillosas brutas son molidas hasta obtener un polvo muy fino, el cual cumpla con una composición homogénea y adecuada.

� Luego de la molienda es mezclado con agua y aditivos para � Luego de la molienda es mezclado con agua y aditivos para obtener una pasta de arcilla (contenido de agua.

� La pasta fresca es corrida para eliminar cualquier resto de mayor tamaño mediante agitación, luego de esto es secada por ventiladores hasta obtener una humedad del 7% aproximadamente.

� En este momento la pasta recibe su forma final en moldes de prensado, el producto de esta etapa se llama galleta.

La recolección de los minerales se realiza en canteras en donde se realizan pruebas de densidad, humedad y composición para determinar el uso.Las tierras arcillosas brutas son molidas hasta obtener un polvo muy fino, el cual cumpla con una composición

Luego de la molienda es mezclado con agua y aditivos para Luego de la molienda es mezclado con agua y aditivos para obtener una pasta de arcilla (barbonita) con alto de

La pasta fresca es corrida para eliminar cualquier resto de mayor tamaño mediante agitación, luego de esto es secada por ventiladores hasta obtener una humedad del 7%

En este momento la pasta recibe su forma final en moldes de prensado, el producto de esta etapa se llama galleta.

� En el enfriamiento y el secado de la galleta se requiere que esta pierda toda la humedad existente para ello se pasa por cámaras a unos 130º C.

� La galleta ya fría y seca puede o no ser sometida a esmaltes y decoraciones, a base de minerales y oleos.

� Horneado, aquí las galletas obtienen sus propiedades � Horneado, aquí las galletas obtienen sus propiedades finales, los componentes calentados controladamente llegan a los 1400º C en donde forman un material homogéneo y compacto se obtiene el vidriado de esmalte y oleos. Una vez cosidas las galletas son enfriadas lentamente ya que son muy frágiles a altas temperaturas.

� Una vez frías están listas para su clasificación siempre y cuando cumplan las especificaciones existentes para materiales cerámicos.

el enfriamiento y el secado de la galleta se requiere que esta pierda toda la humedad existente para ello se pasa por

La galleta ya fría y seca puede o no ser sometida a esmaltes y decoraciones, a base de minerales y oleos.Horneado, aquí las galletas obtienen sus propiedades Horneado, aquí las galletas obtienen sus propiedades finales, los componentes calentados controladamente llegan a los 1400º C en donde forman un material homogéneo y compacto se obtiene el vidriado de esmalte y oleos. Una vez cosidas las galletas son enfriadas lentamente ya que son muy frágiles a altas temperaturas.Una vez frías están listas para su clasificación siempre y cuando cumplan las especificaciones existentes para

� Monoquema es el proceso normal de producción, se realiza esta quema a 1400º donde alcanza su estado final

� Biquema se denomina biquemaprocedimiento primero se hornea la galleta a unos 900º para obtener una compactación y cocción de la 900º para obtener una compactación y cocción de la cerámica, luego es calentada hasta los 1050º para obtener el vidriado de el esmalte.

� Tercera quema este proceso se realiza después de cualquiera de las anteriores y su objetivo es agregar otra capa de esmalte para dar una textura y una apariencia mas agradable.

es el proceso normal de producción, se realiza esta quema a 1400º donde alcanza su estado

biquema porque este procedimiento primero se hornea la galleta a unos 900º para obtener una compactación y cocción de la 900º para obtener una compactación y cocción de la cerámica, luego es calentada hasta los 1050º para obtener el vidriado de el esmalte.

Tercera quema este proceso se realiza después de cualquiera de las anteriores y su objetivo es agregar otra capa de esmalte para dar una textura y una

Cerámica

� Materias primas utilizadas

� Caolín, óxidos, cuarzo, etc.

� Tecnologías de producción

� Monoquema, biquema, tercera quema.� Monoquema, biquema, tercera quema.

� Características principales

� Porosidad, reflectancia, color

� Propiedades físico mecanicas

� Impermeabilidad, resistencia mecánica, resistencia a la abrasión.

Materias primas utilizadas

Caolín, óxidos, cuarzo, etc.

Tecnologías de producción

, tercera quema., tercera quema.

Características principales

Porosidad, reflectancia, color

mecanicas

Impermeabilidad, resistencia mecánica, resistencia a la abrasión.

Cerámico a base de caolín,

Cerámico de caolín, esmaltada

Cerámico porcelanato.

Cerámica envejecida

Cerámica porosa

Cerámico Cerámico porcelana

Gres cerámico

� El aspecto superficial: las pequeñas grietas, porosidades y deformaciones son aspectos que se toman en cuenta a la hora aceptar una cerámica en el mercado. Y se clasifican según su perfección.

� Dimensiones: las cerámicas se miden y pesan, todo esto para mantener una superficie pareja y estable a la esto para mantener una superficie pareja y estable a la hora de su manipulación.

� Tonalidad: no se permite un gran cambio del color en un lote de cerámica, se comparan con un papel de tono similar.

� Grietas por esta razón las cerámicas muy porosas son muy gruesas a parte de darle firmeza

El aspecto superficial: las pequeñas grietas, porosidades y deformaciones son aspectos que se toman en cuenta a la hora aceptar una cerámica en el mercado. Y se clasifican según su perfección.

Dimensiones: las cerámicas se miden y pesan, todo esto para mantener una superficie pareja y estable a la esto para mantener una superficie pareja y estable a la

Tonalidad: no se permite un gran cambio del color en un lote de cerámica, se comparan con un papel de tono

Grietas por esta razón las cerámicas muy porosas son muy gruesas a parte de darle firmeza

� Absorción de agua: todos los materiales cerámicos absorben agua debido a su porosidad. Se clasifican de acuerdo a su índice de absorción dado a continuación.

Tipología del producto

Porcelanato según ISO-DIS

Gres

Semi-gres

� Una cerámica que absorbe poco agua no sufre cambios volumétricos con el tiempo y no presenta muchas grietas . Por esta razón las cerámicas muy porosas son mas gruesas a parte de darle firmeza

Semi-poroso

Poroso

Absorción de agua: todos los materiales cerámicos absorben agua debido a su porosidad. Se clasifican de acuerdo a su índice de absorción dado a continuación.

Absorción de agua

Hasta 0.5%

0.5% a 3%

3% a 6%

Una cerámica que absorbe poco agua no sufre cambios volumétricos con el tiempo y no presenta muchas grietas . Por esta razón las cerámicas muy porosas son mas gruesas a parte

6% a 10%

Mas del 10%

� La resistencia mecánica también es importante al momento de escoger una cerámica sobre todo para piso, una cerámica menos porosa es más resistente debido a una mejor fusión de sus componentes.

� Aquí una tabla de resistencias para los diferentes tipos de

Tipología del Carga de ruptura Tipología del producto

Carga de ruptura (Kgf)

Porcelanato Mayor a 130

Gres 110

Semi gres 100

Semi poroso 90

poroso 60

La resistencia mecánica también es importante al momento de escoger una cerámica sobre todo para piso, una cerámica menos porosa es más resistente debido a una mejor fusión de sus componentes.

una tabla de resistencias para los diferentes tipos de

Carga de ruptura Modulo de ruptura Carga de ruptura Modulo de ruptura (kgf/cm2)

Mayor a 130

110 300

100 220

90

60

� Resistencia a la abrasión y raspones

� Aspecto muy importante ya que las cerámicas de piso están constantemente sometidas al movimiento de los zapatos, objetos y tierra la cual puede rayar la superficie si esta no es dura.

� Resistencia a los ataques químicos y � Resistencia a los ataques químicos y

� Los esmaltes y oleos también son probados para ver su capacidad de resistir ataques químicos y su facilidad de limpieza, esto esta graduado y es muy importante al momento de colocarla a la industrias, hospitales en donde es muy importante la limpieza

Resistencia a la abrasión y raspones

Aspecto muy importante ya que las cerámicas de piso están constantemente sometidas al movimiento de los zapatos, objetos y tierra la cual puede rayar la superficie si esta no es dura.

Resistencia a los ataques químicos y manchas.Resistencia a los ataques químicos y manchas.

oleos también son probados para ver su capacidad de resistir ataques químicos y su facilidad de limpieza, esto esta graduado y es muy importante al momento de colocarla a la industrias, hospitales en donde es muy importante la limpieza

Clase

A

B

C

Clase

5

4

3

2

1

Resistencia al ataque químico

Resistencia química elevada

Resistencia química media

Resistencia química baja

Se puede limpiar con

Agua

Detergentes comunes

Detergentes fuertes

Productos especiales

No se puede limpiar

::: ESTACIÓN DE SERVICIO Y TIENDA DE CONVENIENCIA ::: CONSTRUCCIÓN Y TIPOS DE PISOS EN LA OBRA :::

::: DAÑOS EN PISOS Y RECOMENDACIONES :::

Br. Henry Alemán Vásquez

DE SERVICIO Y TIENDA DE CONVENIENCIA MASFERRERY TIPOS DE PISOS EN LA OBRA :::

Y RECOMENDACIONES :::

Br. Henry Alemán Vásquez

Proyecto : Estación ALBA Masferrer

Ubicación : Av. Masferrer No 7-A y 8-Col. Maquilishuat, San Salvador

Área de Construcción: 1562.91 m2, 2236.21 v2

Propietarios : ALBA Petróleos de El Salvador,

Constructora :

Arquitecto Residente: Arq. Emilio Clara Olmedo

PRESENTACIÓN DE LA OBRA

Arquitecto Residente: Arq. Emilio Clara Olmedo

Finalidad : Estación de servicio y tiendaMasferrer.

-A pol. M y N,Salvador.

Salvador, S.E.M., de C.V.

tienda de conveniencia

TIPOS DE PISOS EN LA OBRA

o Pisos Estructurales

o Pisos Cerámicos

o Pisos de porcelanato

o Azulejoso Azulejos

Pisos Estructurales

� Preparación del terreno

Compactación necesaria es del 95%

Suelo cemento de 20 cm a 60 - 80 cm de espesorSegún recomendaciones brindadas porpersonal y las pruebas obtenidas en el laboratoriode suelos.

espesorel

laboratorio

El piso estructuralEl piso estructuralabarca toda elcirculación vehicular,de bombeo y parqueos

Comparando que en un concretonormal de 280 kg/cm2 serequieren 8 bolsas de cementopor cada metro cubico construidoy que para un concreto de 300kg/cm2 , el gasto de cemento enla obra oscila entre 11 y 12 bolsasde cemento, implicando un gastoextra de 3 a 4 bolsas por metrocubico según las característicasdel sitio de colocación.

Concreto de diseñof´c = 280 kg/cm2

Concreto colado en laf´c = 300 kg/cm2

Módulos de 9 a 12 metros de longituddependiendo del área requerida en el lugar.

Implementación de fibrasen el concreto.

La finalidad de estas fibras al formar parte del concreto es brindarle las siguientes características:

Ductilidad Resistencia a la fatiga

Resistencia al impacto

de estas fibras al formar parte del concreto es

Resistencia a la fatiga

Resistencia al impacto

Juntas de dilatación longitudinales y Equipos ranuradores

de dilatación longitudinales y transversalesranuradores

Pisos de Porcelanato

Su finalidad es darle un vistoso acabado y unaresistencia adecuada ante la circulación peatonalen el área de ventas.

unapeatonal

Brindade higieneacabadola vista

Colocado únicamente en el área donde el trafico peatonal será elevado.

El porcelanato posee mayor resistenciadesgaste que la cerámica, es mas durable, pocodesgaste que la cerámica, es mas durable, pocoporoso y no se dilata, eliminando así problemasde asentamiento.

Colocado únicamente en el área donde el trafico

alpocopoco

problemas

Pisos de Cerámica

Este tipo de piso, esta distribuido únicamente en cierta área de la tienda de convivencia.

El uso de cerámica antideslizanteindispensable en el área de cocinapreparación de alimentos queáreas de posibles derrameslíquidos.

Azulejos

Recomendados en lugares donde la humedad esta presente todo el tiempo.

en lugares donde la humedad esta presente

Daños en pisos y recomendaciones

o Formación de ampollas en el concreto

o Resquebrajamiento de las superficies de concreto

o Delaminación de las superficies de concreto terminadas con

o Descascaramiento de las superficies de concreto

o Alabeo de losas de concretoo Alabeo de losas de concreto

o Agrietamiento de las superficies de concreto

concreto

de las superficies de concreto terminadas con llana

concreto

Agrietamiento de las superficies de concreto

Formación de ampollas en el concreto

¿Por qué se forman las ampollas?

Recomendaciones para evitar las ampollas

o Resquebrajamiento de las superficies de

¿Qué es resquebrajamiento (grietas aleatorias

¿Cómo prevenir el resquebrajamiento?

o Delaminación de las superficies de concreto terminadas con llana

¿Por qué ocurre la delaminación?

¿Cómo evitar la delaminación?

de las superficies de concreto

o Descascaramiento de las superficies de

¿Qué es el descascaramiento?

¿CÓMO evitar el descascaramiento

de las superficies de concreto

descascaramiento?

o Alabeo de losas de concreto

¿Por qué se alabean las losas de concreto?

¿Cómo minimizar el alabeo de las losas?¿Cómo minimizar el alabeo de las losas?

CONSIDERACIONES A TOMAR AL

COLOCAR UN PISO CERÁMICO:

a- El sub suelo en el que se instalara

el piso

b- el tipo de piso que se instalara

según la función

c- el trafico que tendrá el piso

CONSIDERACIONES A TOMAR AL

COLOCAR UN PISO CERÁMICO:

El sub suelo en el que se instalara

el tipo de piso que se instalara

el trafico que tendrá el piso

HERRAMIENTAS A UTILIZAR PARA LA

COLOCACIÓN

HERRAMIENTAS A UTILIZAR PARA LA

PRIMER PASO: MODULACIÓNPRIMER PASO: MODULACIÓN

PASO 2 INSTALACIÓNPASO 2 INSTALACIÓN

PASO 3 DETALLES FINALESPASO 3 DETALLES FINALES

PISO COLOCADO

� Clasificación del suelo

� Condiciones de carga por franjas.

� Resistencia a la abrasión.

� Resistencia del concreto a utilizar.

� Clasificación del suelo

� Condiciones de carga por franjas.

� Resistencia a la abrasión.

� Resistencia del concreto a utilizar.� Resistencia del concreto a utilizar.� Resistencia del concreto a utilizar.

Clasificación del suelo

Condiciones de carga por franjas.

Resistencia a la abrasión.

Resistencia del concreto a utilizar.

Clasificación del suelo

Condiciones de carga por franjas.

Resistencia a la abrasión.

Resistencia del concreto a utilizar.Resistencia del concreto a utilizar.Resistencia del concreto a utilizar.

� Densidades del suelo sobre el cual se colocará el piso de concreto.

� Calidad de los materiales.

Encofrados.

� Densidades del suelo sobre el cual se colocará el piso de concreto.

� Calidad de los materiales.

Encofrados.� Encofrados.

� Calidad en el curado.

� Juntas: Aislamiento, contracción y de construcción.

� Encofrados.

� Calidad en el curado.

� Juntas: Aislamiento, contracción y de construcción.

Densidades del suelo sobre el cual se colocará

Calidad de los materiales.

Densidades del suelo sobre el cual se colocará

Calidad de los materiales.

Juntas: Aislamiento, contracción y de Juntas: Aislamiento, contracción y de