Diciembre del 2019 · Palabras clave: marco hiperestático, doble integración, análisis Introducción El método de la doble integración es un método muy conocido para el cálculo

Diciembre del 2019H. Matamoros, Tamaulipas.

COMITÉ ORGANIZADOR

Responsable: Claudio Alejandro Alcalá Salinas

Responsable del Comité de Arbitraje:Apolinar Zapata Rebolloso.

Coordinador Responsables del Diseño de la Plataforma Electrónica:

Sergio Jesús Gutiérrez Zozaya

Coordinadora Responsable de Edición de la Revista:

Corina Guillermina Ocegueda Mercado.

DIRECTORIO

Enrique Fernández FassnachtDirector Nacional del Tecnológico Nacional deMéxico

Mara Grassiel Acosta GonzálezDirectora del Instituto Tecnológico de Matamoros

Santa Iliana Castillo GarcíaSubdirectora Académica

Gregorio Álvarez de la FuenteSubdirector de Planeación y Vinculación

Juan Pablo Tristán MorenoSubdirector de Servicios Administrativos

Claudio Alejandro Alcalá SalinasJefe de la División de Estudios de Posgrado eInvestigación

COLOQUIO INTERNACIONAL DE INVESTIGACIONTRANSDISCIPLINARIA, Año 4, Vol. 1, Diciembre 2019,es una revista anual, publicada y editada por elTecnológico Nacional de México dependiente de laSecretaría de Educación Pública, a través del InstitutoTecnológico de Matamoros, Av. Universidad 1200,Colonia Xoco, Alcaldía Benito Juárez, C.P. 03330, Cd.de México, Tel. 5536011000 Ext. 65064,[email protected] editor responsable:MCIA Claudio Alejandro Alcalá Salinas, Jefe de laDivisión de Estudios de Posgrado e Investigación,carretera Lauro Villar km. 6.5 Colonia Tecnológico. H.Matamoros Tamaulipas, C.P. 87490, Tel018688140952,Reserva de Derechos al Uso Exclusivo:04-2015-042909473000-203, ISSN: 2448-7104, ambosotorgados por el Instituto Nacional de Derechos deAutor. Responsable de la última actualización de estenúmero Claudio Alejandro Alcalá Salinas, Jefe de laDivisión de Estudios de Posgrado e Investigación,Carretera Lauro Villar Km. 6.5 C.P. 87490, ColoniaTecnológico, H. Matamoros Tamaulipas, Tel.018688140952. Fecha de última edición 11 dediciembre de 2019.Su objeto principales difundir losresultados de proyectos de investigación realizadospor investigadores de Instituciones de EducaciónSuperior Nacionales y Extranjeras. Las publicacionesde los artículos son sometidas a revisión por uncomité de arbitraje y el contenido es responsabilidadde los autores y no necesariamente reflejan lapostura del editor de la publicación. Queda prohibidala reproducción total o parcial de los contenidos eimágenes de la publicación sin previa autorizacióndel Tecnológico Nacional de México.

Revista Coloquio Internacional de Investigación Transdisciplinaria 2019

Instituto Tecnológico de Matamoros

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Índice

Índice .......................................................................................................................... 1

INGENIERÍA CIVIL .................................................................................................... 3

Análisis de Marcos Hiperestáticos por el Método de la Doble Integración ............................... 4

INGENIERÍA ELECTRÓNICA ................................................................................... 13

Diseño de oralizador electrónico en Labview ® para personas con deficiencia auditiva severa

............................................................................................................................................. 14

Análisis Espectral de la Señal de Corriente del Estator de un Motor Monofásico de Inducción

............................................................................................................................................. 23

Validación Experimental del Modelo Matemático de un Motor Monofásico de Inducción ...... 33

Comparativo entre Motor de Pulsos Vs. Motor de Inducción: Parámetros Característicos para

una Óptima Aplicación .......................................................................................................... 48

INNOVACIÓN, CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD ........................................................ 58

Mejoramiento de la Productividad en Línea de Ensamble Mediante Pausas Ergonómicas

Programadas ........................................................................................................................ 59

Caracterización Térmica de Celdas Integradoras de Bolsters en una Empresa Manufacturera

de interiores para automóviles .............................................................................................. 69

Implementación de Rutas de Material en una Empresa Manufacturera Automotriz .............. 79

Incremento de la Productividad en el Área de Subensamble en una Empresa Textil ............ 93

No. Asistencia en Bomba Hidráulica 215349 ...................................................................... 102

Estudio de Factibilidad de uso de Resina Post Consumo en Procesos De Moldeo por Soplado

........................................................................................................................................... 113

Mejora Continua en el Proceso de Producción en el Área de Costura en Empresa Textil ... 123

Optimización de Personal en Líneas Finales en una Empresa de Fabricación de Tableros

Automotrices ....................................................................................................................... 129

Las Herramientas de Manufactura Esbelta en la Optimización de Ruta de Materiales ........ 137

Aplicación de un Balanceo en Línea Hc Main ..................................................................... 146

Análisis e Implementación de Ruta de Materiales en Línea de Producción ......................... 153

Factibilidad para Elaborar Guía Metodológica para Crear y Fortalecer una Micro Empresa 161

Estudio de Factibilidad para Creación de una Empresa de Capacitación en Diseño CAD .. 168



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Estudio de Mercado para Creación de Empresa Comercializadora de Lubricantes Industriales

........................................................................................................................................... 176

Innovación y Diseño de una Almohadilla de Seguridad para Niños ..................................... 185

Matriz de Decisiones en la Administración del Presupuesto de Mantenimiento .................. 192

Propuesta de Actividades de Internacionalización en Casa para el Instituto Tecnológico

Superior de El Mante .......................................................................................................... 199

Plan de Negocio de una Empresa de Alimentos Nutritivos y Saludables ............................ 209

Estudio de factibilidad para la Distribuidora ........................................................................ 219

Planeación Estratégica de un Negocio de Grabado y Corte Láser ...................................... 227

Factores de influencia en el Código de Ética de la Profesión Contable ............................... 237

Factores que provocan estrés en empresa textil ................................................................. 251

Recursos tecnológicos: Formalidad e Informalidad ............................................................. 257

INGENIERÍA QUÍMICA ........................................................................................... 266

Caracterización, procesamiento de condensados de gas natural para obtener naftas utilizando

el simulador Aspen hysys ................................................................................................... 267

Estudio de la Calidad Microbiológica del Agua del Estero Ël laguito¨ (cuerpo sur) ............. 276

Construcción y Operación del Prototipo Educativo de una Línea de Galvanoplastía .......... 285

Caracterización de los Parámetros Fisicoquímicos de las Aguas de la Zona Costera de

Matamoros Tamaulipas ...................................................................................................... 293

Evolución del Reciclaje de Plásticos en México .................................................................. 302

Método de sustitución de lámparas fluorescentes por una tecnología más eficiente ........... 311

INGENIERÍA EN SISTEMAS .................................................................................. 319

Implementación de Estrategias para abatir la Deserción en la carrera de Tecnologías de

Información en la UTSC ...................................................................................................... 320

La Discapacidad no es un Impedimento para que los Alumnos obtengan sus Certificados de

Cisco .................................................................................................................................. 328

Reclutamiento y Búsqueda de Empleo: Uso de las Tecnologías de la Información y la

Comunicación ..................................................................................................................... 337

Reutilización de PC Hardware como servidor NAS ............................................................. 348



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INGENIERÍA CIVIL



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Análisis de Marcos Hiperestáticos por el Método de la

Doble Integración

MI Agustín Zambrano-Santacruz TecNM/ Instituto Tecnológico de México. Matamoros, Tam. México.

[email protected]

Área de participación: Ingeniería

Resumen

En este trabajo se presenta un procedimiento para la aplicación del método de la doble integración para

analizar marcos rígidos hiperestáticos y se comprueban los resultados con el programa de computadora

RISA-2D Educacional. Al final se dan algunas conclusiones y recomendaciones.

Palabras clave: marco hiperestático, doble integración, análisis

Introducción

El método de la doble integración es un método muy conocido para el cálculo de pendientes y deflexiones en vigas, sin embargo, su aplicación en marcos rígidos no está documentado en los libros de texto de análisis estructural. Este método está basado en la ecuación diferencial de la curva elástica y esta ecuación es válida para cualquier barra sujeta a flexión. Por esta razón, puede ser extendido a cualquier estructura isostática o hiperestática formada por barras a flexión. Para el análisis de marcos hiperestáticos se usan otros métodos tales como el método de la pendiente-deflexión o el de las rigideces. Por otra parte, una de las ventajas del método de la doble integración sobre los otros métodos es que nos proporciona la ecuación de la curva elástica y esto permite determinar las reacciones redundantes de un marco y además calcular las deflexiones en cualquier punto de interés. En este trabajo se utiliza el método de la doble integración al análisis de marcos rígidos estáticamente indeterminados y se proporcionan ejemplos numéricos para ilustrar su aplicación.

Materiales y Métodos

El método de la doble integración está basado en la ecuación diferencial de la curva elástica

Donde y’’ = segunda derivada de la deflexión M = momento flexionante interno EI = rigidez flexionante de la barra a flexión Consideremos el siguiente marco rígido hiperestático mostrado en la siguiente figura.

mailto:[email protected]



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Fig. 1 Marco rígido hiperestático

Al marco de la figura anterior le asociamos un origen de un sistema coordenado x-y a cada

barra con el eje x a lo largo del eje del miembro y el eje y perpendicular de mano derecha,

como se muestra en seguida

Fig. 2 Marco con sistemas coordenados independientes para cada miembro

En seguida, para cada barra determinamos la ecuación de momentos, subdividiendo las barras

en tramos si existen cambios de inercia y formamos la siguiente tabla

Tabla de momentos

Tramo M

A-B MAB(x1)

B-C MBC(x2)

C-D MCD(x3)

Ahora escribimos las ecuaciones diferenciales de la curva elástica para cada barra y se integra cada una, dos veces Barra AB



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Barra BC

Barra CD

Condiciones de frontera y continuidad

Estas condiciones son puntos donde se conocen la pendiente o la deflexión o se sabe que la

pendiente en el extremo de una barra debe ser igual donde empieza otra barra unida a ella.

Para el marco de la figura se tiene la posible configuración deformada. En todas las barras se

desprecia la deformación axial.



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Fig. 3 Configuración deformada del marco

Las condiciones de frontera son

1) En x1 = 0, y1 = 0

2) En x1 = 0, y’1 = 0

3) En x1 = L1, x2 = 0, y’1 = y’2

4) En x2 = 0, y2 = 0

5) En x2 = L2, y2 = 0

6) En x2 = L2, x3 = 0, y1 = -y3

7) En x2 = L2, x3 =0, y’2 = y’3

8) En x3 = L3, y3 = 0

9) En x3 = L3, EIy’’3 = 0

Entonces, se tienen nueve condiciones de frontera y continuidad para obtener las seis

constantes de integración que resultan y tres reacciones redundantes.

Resultados

Ejemplo 1. Para el marco mostrado, determinar las reacciones en los apoyos y la deflexión vertical en el punto bajo la carga de 50 kN con el método de la doble integración. Considere

que E = 200 MPa e I = 600106 mm4 son constantes.



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Fig. 4 Marco hiperestático del ejemplo 1 Se calculan las reacciones en el empotramiento y se indican en el siguiente marco junto con los ejes coordenados de cada barra

Fig. 5 Ejes coordenados de cada barra y reacciones en el empotramiento Se obtienen las ecuaciones de momentos de cada barra como sigue

Tramo Rango de x Ecuación de Momentos, M

A-B 0 x 8

B-C 0 x 12

Las ecuaciones diferenciales de cada barra y su doble integración son Barra AB



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Barra BC

Establecemos las condiciones de frontera

De la ec. (b) se obtiene C1 = 0

De la ec. (c) se obtiene C2 = 0

(se desprecia la deformación axial)

De la ec. (c)

De la ec. (f) se obtiene C4 = 0

Sustituyendo e igualando (b) y (e)



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Sustituyendo en la ec. (f)

Sustituyendo en la ec. (d)

Solución del sistema de ecuaciones

Resolviendo este sistema se obtiene

Las reacciones en el apoyo C se obtienen por equilibrio

La deflexión bajo la carga de 50 kN se obtiene con la ec. (f) sustituyendo todos los valores

obtenidos en x2 = 6 m



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La solución del ejemplo anterior con el programa educativo RISA-2DE nos da el mismo

resultado como se muestra a continuación.

Las reacciones son

Y los desplazamientos son

Deflexión vertical bajo la carga



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Conclusiones El procedimiento mostrado para determinar las reacciones y deflexiones en marcos rígidos

hiperestáticos muestra que el método de la doble integración es una alternativa a los otros

métodos de uso común con la ventaja que este método proporciona, además de las reacciones

redundantes, las deflexiones y pendientes en cualquier punto de interés.

Referencias

Hibbeler, R. C., 2015, Structural Analysis, 9th Edition, Prentice Hall, USA.

Kassimali, A., (2011), Structural Analysis, Fourth Edition SI, Cengage Learning, USA.

Leet, K. M., Uang, C. M., Gilbert, A.M. (2011), Fundamental of Structural Analysis, Fourth

Edition, McGraw-Hill, USA.

McCormac, J. C., (2007), Structural Analysis, Fourth Edition, John Wiley & Sons, USA.

Acerca del Autor

Agustín Zambrano es profesor de tiempo completo del Tecnológico Nacional de México/ Instituto Tecnológico de Matamoros y consultor estructural. Es ingeniero civil por el Tecnológico de Matamoros y Maestro en Ingeniería Estructural por el Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey. Ha publicado artículos en revistas indexadas, en el XIX congreso de la Sociedad Mexicana de Ingeniería Estructural y en el 6th Structural Engineering World Congress.



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INGENIERÍA ELECTRÓNICA



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Diseño de oralizador electrónico en Labview ® para

personas con deficiencia auditiva severa

Federico Ampudia Ramírez TecNM / Instituto Tecnológico de Reynosa

[email protected]

Alicia Rosas González TecNM / Instituto Tecnológico de Reynosa

[email protected]

Lucero Montserrat Romero Cruz TecNM/ Instituto Tecnológico de Reynosa

[email protected]

Francisco Javier Ramírez TecNM / Instituto Tecnológico de Reynosa

metalmecá[email protected]

Área de participación: Ingeniería de control.

Resumen

El presente trabajo documenta la viabilidad del diseño de una interfaz humano-máquina para

ayudar a personas con deficiencia auditiva severa, pero que poseen la capacidad de expresión oral, a

regular sus vocalizaciones.

Las problemática que presentan las personas con discapacidad auditiva en el momento de ser

oralizadas, es la dificultad para regular la intensidad de volumen en la cual pronuncian sus palabras. En

ocasiones, pueden encontrarse gritando o apenas murmurando al no ser capaces de percibir sus

propias palabras por carecer de retroalimentación auditiva, misma que ayuda a regular el volumen de

la voz.

La interfaz que se propone diseñar utiliza software para adquisición de datos usando un

micrófono conectado a una computadora recreando un osciloscopio virtual, donde se muestra la forma

de onda de una palabra pronunciada en una conversación a volumen normal. Esta forma de onda varía

acorde a cada palabra, misma que puede ser seleccionada de entre una lista y se muestra en pantalla.

Utilizando el micrófono, el usuario repetirá esa misma palabra el número necesario de ocasiones hasta

alcanzar aproximadamente la misma forma de onda. Esta será la manera en la cual el usuario regulará

la intensidad de su voz, a través de la retroalimentación visual.

Palabras clave: Prototipo oralizador para sordos, deficiencia auditiva severa, oralización electrónica.

Introducción

En la República Mexicana existen 694 451 personas con deficiencia auditiva severa

según datos del INEGI del año 2010 [1]. Aunque los esfuerzos que se han realizado por parte

de las autoridades, así como de la sociedad en general, han reducido la brecha para las

personas con alguna discapacidad comunicativa, la tarea aún es enorme acorde a la



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organización no gubernamental Cultura-Sorda [2]. Tan solo en la televisión pública, a partir del

sexenio 2000-2006 se comenzó a transmitir en el Canal de Congreso un recuadro con

intérprete para sordos utilizando la Lengua de Señas Mexicana. Hasta el final de la segunda

década del siglo XXI, son pocas las ocasiones en las que esto sucede en espacios televisivos

que no sean gubernamentales [3]. En el renglón legal también suelen presentarse dificultades

con personas que requieren expresarse apropiada y ampliamente utilizando su propio medio

comunicativo, la mencionada Lengua de Señas Mexicana y sin embargo son pocos los

intérpretes que logran disponibilidad y alcances suficientes como para ejercer una orientación

legal a la persona que así lo requiera.

El ser humano, en principio, tiene la capacidad de expresarse verbalmente gracias al

aparato fonador (Fig.1.1), el cual es el encargado de la generación, producción y emisión

de sonidos. Este se compone por los órganos de respiración, mismos que son a los que

corresponden los pulmones, bronquios y tráquea. También se encuentran los llamados

órganos de fonación, que son la laringe, cuerdas vocales y los resonadores nasal, bucal y

faríngeo. Aunados a los anteriores, se encuentran los órganos de articulación, como lo son el

paladar, mandíbula, lengua, dientes, labio y glotis [4].

Fig. 1.1 Aparato fonador. (diccionarioactual.com)

Respecto al tema del sonido, para que este se produzca se debe hacer la inhalación

de aire que ingresa a los pulmones a través de la nariz, de los pulmones sale atravesando

los bronquios y la tráquea produciendo una corriente de aire que va sentido inverso a la

inhalación. Dicho flujo llega a las cuerdas vocales haciéndolas vibrar y produciendo un efecto

oscilatorio. Las cuerdas vocales son dos músculos de reducido tamaño y con características

elásticas. Normalmente existen variaciones tanto de ancho, como de longitud, tensión, altura

y elasticidad, dando como resultado diversos efectos sonoros en estas musculaturas. Cuando

se abren y se recogen a sus lados, el aire pasa libremente sin que se ejerza presión, mientas

https://diccionarioactual.com/longitud/



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que si se juntan, el aire choca contra ellas, produciendo el sonido que se conoce como voz.

La voz viaja hacia la boca, rebotando en las paredes de la laringe siendo amplificándolo y

siendo modificado por intervención de la lengua, los dientes, los labios, la glotis y el paladar.

A este fenómeno se lo conoce como punto de articulación del sonido, siendo este dividido en

sonidos dentales, labiales, glotales, palatales, velares [5].

Dependiendo el grado de discapacidad auditiva, se evalúa la factibilidad de que el

individuo pueda hablar. A este proceso se le conoce como oralización, dado que no todas las

personas sordas son mudas. La oralización consiste en una metodología que enseña a los

sordos a hablar. Uno de los casos de éxito y mejor documentados ha sido el de René González

Puerto, el primer Sordo mexicano que ha logrado obtener un título de posgrado a nivel doctoral.

El Dr. González Puerto es sordo desde su nacimiento, no obstante, patológicamente

no existió impedimento para que el pudiera hablar. Según describe el propio René, después

de un proceso muy arduo logró ser oralizado y posteriormente, una vez teniendo la capacidad

expresiva, continuó estudios hasta alcanzar el máximo grado académico otorgado por la

República Mexicana. En las crónicas que recoge la Comisión Nacional para Prevenir

Discriminación, uno de los principales obstáculos para tener éxito con el proceso oralizador es

la carencia de especialistas que dominen las técnicas de comunicación y que conozcan la

metodología apropiada para llevar a cabo dicho proceso. Aunado a estas dificultades, los

factores tiempo y seguimiento son dos actores fundamentales, debido a que, si bien hay pocos

especialistas en la materia, también los educandos suelen abandonar los procesos por

carencias económicas o por factores socio-culturales, en función de esperar resultados muy

ambiciosos en un corto plazo.

Un elemento importante a tomar en consideración para el éxito de cualquier programa

que requiera un Proceso Enseñanza-Aprendizaje es la constancia [6]. Conocer herramientas

y saber utilizarlas para reforzar lo aprendido es indispensable para poder construir un mundo

a través de un concepto que es completamente inimaginable para un sordo de nacimiento: el

sonido. Es por ello que se desea diseñar un sistema mediante el cual, la persona con

deficiencia auditiva severa pueda ensayar palabras a través de vocalizaciones. Estas palabras

estarán precargadas en la base de datos de un software cuya la forma de onda será

desplegada de manera permanente en una pantalla que simula la de un osciloscopio. El

usuario, utilizando un micrófono conectado a la computadora donde sea instalado este

programa ayudante, deberá vocalizar hasta imitar la misma forma de onda que se aprecia en

la pantalla. El proceso se puede repetir tantas veces sea necesario, ya sea con palabras

conocidas por el usuario y cuyo ensayo sea para mejorar pronunciación y entonación, o bien,

para aprender nuevo vocabulario.

De este modo se obtiene una herramienta para ejecutar la práctica requerida por un

individuo en proceso de oralización, con la ventaja que significa poder ejercitarse

constantemente y recibir una retroalimentación inmediata.



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La metodología se basa principalmente en la parte teórica que sustenta que el ser

humano aprende a hablar por imitación al escuchar las palabras que son pronunciadas en su

entorno y repetirlas [5]. Toda vez que esta dinámica se torna imposible para una persona con

deficiencia auditiva severa, la metodología deberá ser diferente.

Para este trabajo, se plantea que, una vez que el individuo es consciente del trabajo

que debe de realizar para poder hablar, se procede con una serie de pruebas que abarcan el

renglón técnico. Con ayuda del Departamento de Vinculación del Tecnológico Nacional de

México en Reynosa, se realizó una entrevista con personal docente especializado que trabaja

con personas con deficiencia auditiva severa al interior del TecNM. El eje rector del encuentro

fue establecer un mapa conceptual general en el cual se determinan los alcances de todo el

universo que implica el concepto de la deficiencia auditiva. De igual manera se da a conocer,

a grandes rasgos, la metodología que se sigue para oralizar a un individuo y, también, las

herramientas que existen en el mercado actual y cuyos precios en ocasiones dejan fuera de

operación a las instituciones que tienen necesidad de adquirirlos para brindar una atención

adecuada a las personas que así lo necesitan. En la parte técnica, el desarrollo descrito,

igualmente a grandes rasgos, es recibido como una alternativa que es factible de implementar

y cuyo diseño se plantea en este trabajo.

El circuito comunicativo de la Fig. 2 ejemplifica la dinámica de comunicación-

entrenamiento de la persona con sordera. En este circuito comunicativo, la retroalimentación

es visual [7], de esta manera es como el usuario de este sistema oralizador electrónico que se

propone en este documento puede saber si lo que está vocalizando lo emite a alto volumen,

al grado de que las personas lo perciban como un grito, o por el contrario, sus exhalaciones

las hace a tan baja intensidad que se percibirían como un susurro [8].

Fig. 2 Ilustración de del circuito de comunicación en el

oralizador electrónico. (F. Ampudia et al, 2019).



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Diseño técnico del oralizador electrónico

Se trabaja en el software de instrumentación virtual LabVIEW ® a través de un sencillo

circuito que se elabora en el BLOCK DIAGRAM del mismo programa (Fig. 3). Se trata del

elemento ACQUIRE SOUND, mismo al que se puede obtener a través de los comandos

PROGRAMMING GRAPHICS & SOUND SOUND INPUT ACQUIRE. De manera

automática se reconocen los dispositivos de captura de sonido. En el caso de una

computadora portátil, reconocerá el micrófono que normalmente está instalado en estos

dispositivos y el cual es el adecuado para esta función. Si la PC no contara con un micrófono

integrado, basta con conectar alguno que esté integrado a audífonos de uso comercial.

La configuración del elemento virtual colocado en el BLOCK DIAGRAM es automática

y para lograr observar los valores gráficos de la voz es necesario agregar otro elemento

llamado GRAPHIC INDICATOR DATA. Este elemento se ubica como el receptor y graficador

de voz, siendo en donde el usuario recibirá la señal de su propia voz, misma que al observarla

será su lazo de retroalimentación [9].

Para lograr que el programa capture en tiempo real la señal de la voz, es necesario

indicar en el elemento virtual AQUIRE SOUND que el flujo de adquisición de datos será

continuo para que de este modo se mantenga permanentemente graficando. Esto se logra a

través de los comandos CREATECONSTANT0.1 seg. Estos valores indican que el

software recopilará datos cada 0.1 segundos y los mostrará en el graficador.

De igual manera, se configura la RESOLUTION, misma que se debe de introducir, al

igual que el valor anterior, también a través del comando CREATECONSTANT32. Esto

indica el número de bits de resolución para la calidad del sonido.

También es necesario introducir la frecuencia de muestreo a través de la configuración

SAMPLE RATE CREATECONSTANT96000, mismos que indican los herzios (Hz) de

trabajo del sistema de audio [10].

Será necesario enmarcar el circuito en un lazo tipo WHILE LOOP con el objetivo de

que las funciones de adquisición de datos estén continuamente funcionando.



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Fig. 3 Diagrama a bloques del sistema oralizador

en LabVIEW® (F. Ampudia et al, 2019)

El resultado de la obtención de las señales emitidas por voz se muestra en el FRONT

PANEL del software (Fig. 4). Cabe destacar que este resultado es constante y se mostrará la

forma de onda del sonido produzca el aparato fonador. De esta manera es como se obtiene

un primer resultado muestra para adquisición y gráfica de datos a través de la computadora.

Fig. 4 Gráfica que muestra la voz graficada en el sistema oralizador

electrónico en LabVIEW® (F. Ampudia et al, 2019)



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Los datos serán guardados en forma de imagen, palabra por palabra, o en su defecto,

oraciones cortas para que el usuario final pueda ver qué es lo que tiene que lograr hacer con

su voz para que el resultado se asemeje al de la gráfica.

Resultados

Para la comparativa de los espectros de sonido, se decidió replicar en el FRONT

PANEL el graficador con el objetivo de que el usuario observe la gráfica patrón y pueda hacer

los intentos necesarios hasta alcanzar los resultados deseados (Fig. 5).

Cabe señalar que estos esfuerzos son un prototipo que puede ser escalado en estética

y en alcance de funciones y que las palabras y oraciones patrón son un ejemplo de cómo se

puede comenzar una interacción humano-máquina para lograr ejercicio de terapia de

oralización, en este caso, a través de un dispositivo electrónico.

Fig. 5 Gráfica que muestra la comparativa entre la voz graficada emitida por

el usuarioy el patrón para repetición (F. Ampudia et al, 2019)

En la Fig. 5 se aprecian dos gráficas en una sola imagen. A la izquierda está colocada

la muestra patrón. Esta es una figura inamovible que representa la oración corta “HOLA

MUNDO” pronunciado a un nivel de voz propio para una conversación y pronunciada en un

español estándar mexicano. En este caso, en la gráfica de la derecha se muestra sombreada

la emisión de la misma oración corta realizada por una persona con deficiencia auditiva severa,

cuya identidad se mantiene en el anonimato por deseo propio de la persona involucrada.

Como se puede apreciar, existen coincidencias en las ondas y se podría mejorar hasta

llegar a un nivel casi idéntico al de la muestra patrón. Es necesario aclarar que la muestra

presentada en este documento fue realizada por una persona con deficiencia auditiva que ya

ha sido oralizada y posee la capacidad de expresarse verbalmente de manera entendible.



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Conclusiones

El resultado que se obtiene ha sido el esperado y se continuará trabajando en futuras

mejoras tanto técnicas como de implementación para lograr que este proyecto llegue a una

ejecutarse en aplicación en computadora o en celular inteligente.

Es de resaltar que acorde al testimonio de las personas con deficiencia auditiva severa

que fueron entrevistadas, un obstáculo para la oralización es la vergüenza que les produce no

saber si están hablando en volumen muy alto o muy bajo, siendo que en experiencias previas

manifiesta haber incomodado a otras personas.

Se desea que esta diseño en LabVIEW® constituya una herramienta para el

aprendizaje y que se logre la suficiencia de control del volumen de la voz a través de la práctica

retroalimentada utilizando el presente prototipo de oralizador electrónico.

Referencias

Cobeta, I., Núñez, F., Fernández, S. (2013) Patología de la voz. Madrid: SEORL PCF.

Consejo Nacional para el Desarrollo y la Inclusión de las Personas con Discapacidad

(CONADIS) (2019). Datos estadístico recuperados de

https://www.gob.mx/conadis/documentos/diagnostico-del-programa-p-004-desarrollo-

integral-de-las-personas-con-discapacidad-conadis?idiom=es

Cultura Sorda (2019). Recuperado de https://cultura-sorda.org/mexico-atlas-sordo/ en

septiembre del 2019.

Instituto Nacional de Estadística y Geografía. Datos de población con padecimientos auditivos

en la República Mexicana en el 2010. Recuperado de

https://www.inegi.org.mx/temas/estructura/ en septiembre del 2019.

Jackson, M. (2018) La voz normal y patológica. Madrid: Editorial Médica Panamericana.

Jensen, R. (2000) Metodología de la investigación. México: Vanity SelFish.

Levine, W. (2000) Control System Applications. New York: CRC Press.

Phillips, C. y Harbor, R. (2000). Feedback Control Systems. New York: Prentice-Hall.

Roca-Cusidó, A. (1999) Control de procesos. México: Alfaomega.

Smith, C. y Corripio, A. (1991) Control automático de procesos. México: Noriega Editores.



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Acerca del Autor

Federico Ampudia Ramírez es Ingeniero en Instrumentación Electrónica egresado de la Universidad

Veracruzana. Tiene experiencia en la industria maquiladora así como en el sector energético público.

Posee estudios de posgrado y actualmente se desempeña en la docencia e investigación.

Alicia Rosas González estudió Ingeniería Electrónica en el Tecnológico Nacional de México en

Xalapa. Posee la Maestría en Ingeniería en Eléctrica y Electrónica en el área Control, grado otorgado

por la Universidad Autónoma de Tamaulipas, UAM Reynosa-Rodhe. Ha trabajado en la industria de la

transformación como proyectista y diseñadora. Ejerce la docencia.

Lucero Montserrat Romero Cruz es egresada del Tecnológico Nacional de México en Reynosa, de

la Carrera de Ingeniería Electromecánica. Ha cursado Posgrado en Ingeniería y tiene sólida experiencia

en el sector industrial al igual que en la investigación y la docencia.

Francisco Javier Ramírez Valdés es Ingeniero Mecánico Electricista egresado de la Universidad

Veracruzana en el campus Xalapa.De igual manera tiene grado de Maestría en Energías Renovables

por el Centro de Investigación en Materiales Avanzados. Posee amplia experiencia en la industria

maquiladora y es docente en el Tecnológico Nacional de México TecNM en Reynosa.



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Análisis Espectral de la Señal de Corriente del Estator de

un Motor Monofásico de Inducción

M.C. Jorge Alejandro Gallegos de la Cruz

TecNM/Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México.

[email protected]

Dr. Jorge Alberto Orrante Sakanassi


[email protected]

Jesús Ángel Casillas Espriella


[email protected]

Jorge Luis Ordaz


[email protected]

Área de participación: Ingeniería Electrónica

Resumen El presente trabajo muestra el análisis del espectro de la señal de corriente del estator de un

motor monofásico de inducción con la finalidad de identificar una posible falla en este tipo de máquinas

eléctricas.

Los motores monofásicos de inducción son muy comúnmente utilizados en aplicaciones

domésticas, por lo que es importante analizar algunas técnicas para detectar fallas que generalmente

se han utilizado para motores trifásicos.

El Análisis de la Señal de Corriente del Motor (MCSA, por sus siglas en inglés, Motor Current

Signature Analysis) es una técnica no invasiva que consiste en monitorear el espectro de frecuencia de

la señal de corriente eléctrica consumida por un motor.

Para obtener la señal de corriente del estator, se utilizó un sensor no invasivo y posteriormente,

utilizando una tarjeta de adquisición de datos, la señal fue enviada a una computadora, en donde, por

medio de un software específico se obtuvo la información espectral de la señal enviada por el sensor.

Este proceso se realizó tanto para un motor en buen estado como para un motor con una falla

provocada. Al comparar los espectros para ambos motores se concluyó sobre la efectividad de la técnica

para predecir fallas en motores monofásicos de inducción.

Palabras clave: Corriente, Espectro, MCSA, Señal, Sensor

Introducción

Los motores monofásicos son los motores eléctricos más conocidos porque se utilizan en

aparatos domésticos y herramientas portátiles de uso común, son muy similares a los

trifásicos; se componen de un rotor de jaula de ardilla y un estator con un devanado principal

y un devanado auxiliar más pequeño que opera sólo durante un breve período de tiempo

durante el arranque del motor, ambos devanados tienen el mismo número de polos (Wildi,

2007).



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Este tipo de motores no habían sido objeto de estudio en el pasado debido a su limitado

uso industrial y a su baja potencia nominal; sin embargo, esto ha venido cambiando con el

paso del tiempo debido a que en la actualidad existe una mayor necesidad de ahorro

energético en los aparatos de uso común que los utilizan.

Ante esta situación surge la necesidad de contar con técnicas no invasivas de

monitoreo y análisis del estado en que se encuentra un motor operando en condiciones

normales de trabajo, esto con la finalidad de predecir una posible falla en la máquina.

El MCSA es una técnica que actualmente está ganando mucha popularidad y

aceptación para realizar un diagnóstico preventivo en una máquina de inducción. Esto es

debido a que, utilizando un sensor adecuado, se puede obtener fácilmente la señal de corriente

del estator sin necesidad de interrumpir la operación de la máquina. El objetivo principal es

encontrar el espectro de frecuencia de la señal obtenida por el sensor y así poder identificar la

magnitud y frecuencia de cada componente individual que constituye la señal de corriente del

motor. Esta característica permite la identificación de los patrones en el espectro con el fin de

diferenciar los motores sanos de los que tienen algún tipo de falla y el punto donde ocurren

dichas averías.

Diversos estudios se han realizado acerca del uso y eficiencia de esta técnica para el

diagnóstico de fallas en motores trifásicos de inducción.

Mehla y Dahiya, (2007) encontraron todos los posibles diagnósticos que se pueden

realizar utilizando MCSA, entre ellos mencionaron el estado de los devanados del estator, el

estado del rotor, excentricidad estática y dinámica del entrehierro, estado de los baleros,

sistema de carga y eficiencia. Asimismo presentaron un procedimiento de 6 pasos para realizar

el análisis de un motor utilizando esta técnica.

Poncelas, (2008) utilizó la técnica MCSA con un sensor de corriente basado en la

bobina Rogowski ya que con éste los armónicos de mayor frecuencia presentan mayor

amplitud con lo que es más fácil la detección de fallas. Realizó 14 experimentos con motores

en buen estado, con barras rotas y con problemas de excentricidad, utilizó diferentes

situaciones de carga y frecuencias de operación. Los resultados que obtuvo fueron validados

con fórmulas proporcionadas por la literatura.

Messaoudi y Sbita, (2010) analizaron dos motores trifásicos, el primero de 0.375 kW,

4 polos, 22 barras en el rotor y con una de ellas dañada; el segundo de 3 kW con cortocircuito

en el devanado de una de las fases del estator. Con el primer motor operando al 75% de su

carga nominal encontraron dos bandas laterales por encima y por debajo de la frecuencia

fundamental de operación, esto debido a la falla en el rotor y en el segundo, debido al

desbalance en la corriente del estator aparecieron armónicos que son los múltiplos impares

de la frecuencia fundamental de operación.

El presente trabajo muestra la metodología y resultados obtenidos al analizar la

información espectral de la señal de corriente del estator, tanto para un motor sano como para

otro con una falla provocada (barra rota). Se obtuvieron conclusiones sobre la efectividad de

la técnica MCSA para la detección de fallas en motores monofásicos de inducción.



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Para la realización de este proyecto se utilizaron los siguientes materiales:

2 Motores monofásicos de inducción de uso general marca WEG de ½ HP, 4 polos,

110/220Vac, arranque por capacitor, 1755 rpm. Estos serán utilizados como motores bajo

prueba.

1 Sensor de Corriente no invasivo SCT-013-030.

1 Tarjeta de adquisición de datos NI 6001

1 Amperímetro de gancho Promax

1 Osciloscopio digital de 2 canales Tektronix TBS 1052B-EDU

1 Multímetro digital autor rango STEREN MUL-285

1 Tacómetro digital LCD sin contacto DT-2234C+

1 Variac 0-130Vac @ 60 Hz (Autotransformador), Modelo TDGC2-2KM, Marca Anesky.

La metodología utilizada para realizar la medición de corriente del estator y su análisis

espectral se muestra a continuación:

1. Aproximación teórica de la técnica MCSA.

Tal como en el caso de los motores trifásicos, la velocidad síncrona de los motores

monofásicos de inducción, está dado por la ecuación 1:

Donde: es la velocidad síncrona (rpm), f es la frecuencia de la fuente (Hz), p es el número

de polos.

El rotor gira a una velocidad un poco menor que la síncrona, y el deslizamiento a plena

carga es por lo general de 3 a 5% para motores de caballos de fuerza fraccionarios. El

deslizamiento está dado por la ecuación 2:

Donde: s es el deslizamiento (%), es la velocidad síncrona (rpm), es la velocidad del

rotor (rpm).

El MCSA es una técnica que se basa en la utilización de la Transformada Rápida de

Fourier de la señal de corriente del estator, con el fin de detectar los distintos tipos de fallas en

función del estudio del espectro de frecuencia de la señal muestreada. Cada tipo de falla

introduce en el espectro de corriente un armónico a una frecuencia determinada la cual

depende del deslizamiento del motor (Castelli, Fossati, & Andrade, 2008).

Diversos estudios para motores trifásicos de inducción indican que cuando el motor

está en buen estado, el espectro de frecuencia muestra principalmente la frecuencia

fundamental de la fuente, mientras que las otras armónicas que se generan son de muy baja

amplitud. Sin embargo, cuando se tienen barras rotas en el rotor, se pueden encontrar

armónicos de mayor amplitud en frecuencias dadas por la ecuación 3.

Donde: fbr es la frecuencia con barras rotas (Hz), f es la frecuencia fundamental de la fuente

(Hz), s es el deslizamiento y k es constante que varía de acuerdo a: k = 0, 1, 2, 3…



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2. Preparación del bajo prueba alimentado con un Variac (Autotransformador).

Las características del motor bajo prueba indican que es del tipo monofásico, de ½ HP, 4 polos

y alimentado con 127Vca a 60Hz. Un motor con dichas características tiene una velocidad

sincrónica teórica dada por la ecuación 1.

3. Medición de la corriente del estator del motor bajo prueba con amperímetro de gancho.

Se procedió a medir la corriente del estator utilizando un amperímetro de gancho (ver Figura

1).

Figura No. 1 Medición de la corriente del estator con amperímetro de gancho

Se comprobó que a 127 Vca, la corriente medida por el amperímetro es de 8.3 A, lo

cual, es la corriente nominal que viene en la placa del motor para este voltaje de operación.

4. Medición de la corriente del estator del motor bajo prueba con sensor de corriente SCT-013-

30 y obtención de la señal con el Osciloscopio TBS 1025B-EDU.

Los sensores de la serie SCT-013 trabajan como transformadores, la corriente que circula por

el cable que deseamos medir actúa como el devanado primario (1 espira) e internamente tiene

un devanado secundario que dependiendo del modelo pueden tener hasta más de 2000

espiras. Generalmente se los conoce como Sensores CT (Current transformers) y se

caracterizan porque no se requiere interrumpir el cable que vamos a medir, esto porque al

igual que una pinza amperimétrica tiene el núcleo partido.

El sensor SCT-013-30 nos permite realizar medidas en un rango de 3A. Este modelo

tiene una resistencia de carga interna, entregándonos una salida de voltaje. La relación es de

30A/1V (ver Figura 2)

Figura 2. Sensor de corriente SCT-013



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De acuerdo a lo anterior, cuando la corriente a medir alcanza los 30 Amperes, el sensor

entrega una señal de 1 Volt. La señal medida por el sensor se puede observar en un

osciloscopio. (Ver Figura 3).

Figura 3. Obtención de la señal de corriente del sensor con el osciloscopio

5. Comparar los resultados de las mediciones de corriente tanto con el amperímetro de gancho

como con el sensor de corriente.

Se realizó una tabla comparativa de los resultados obtenidos con el amperímetro de gancho y

la información obtenida del sensor, para ello se aprovechó el Variac y se fue variando poco a

poco la alimentación del motor hasta llegar a los 127 Vca, en cada paso se fueron registrando

mediciones de corriente con el amperímetro y su relación con la señal del sensor. El voltaje

del Variac fue monitoreado con el multímetro STEREN MUL-285. Los resultados se muestran

en la Tabla 1:

Tabla 1. Comparación de mediciones amperímetro de gancho y sensor SCT-013-30

Voltaje aplicado (Vca) Medición Amperímetro (A) Medición Sensor (mVp-p)

30.4 1.3 154

45.4 2.1 214

61.0 2.9 288

75.2 4.4 390

90.1 4.8 448

105.4 5.9 548

120.0 7.4 692

126.8 8.3 800

En la sección de resultados se realizará un análisis de los valores encontrados en la

tabla anterior, con la finalidad de validar las mediciones del sensor con las obtenidas con el

amperímetro de gancho.

6. Programación en Labview para monitorear en la computadora la señal obtenida por el

sensor de corriente.



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Una vez validadas las mediciones del sensor, se utilizó una tarjeta de adquisición de datos

(DAQ), NI 6001 (ver Figura 4), la cual, funciona como una interfaz entre la computadora y la

señal análoga obtenida del sensor. La computadora con software programable controla la

operación del dispositivo DAQ y es usada para procesar, visualizar y almacenar datos de

medida.

a) Tarjeta de adquisición de datos b) Configuración de pines

Figura 4. DAQ NI 6001.

La DAQ NI 6001 cuenta con 8 entradas análogas de 20 KS/s, una resolución de 14

bits, 13 líneas de Entrada/Salida digital y un contador de 32 bits. Para este caso, se utilizó una

entrada análoga para conectar el sensor de corriente.

La conexión entre la DAQ y la computadora es por medio del puerto USB. En la

computadora se utilizó el software Labview para visualizar la señal proporcionada por el sensor

y posteriormente obtener el espectro de dicha señal. Labview es un software de ingeniería que

requiere pruebas, medidas y control con acceso rápido a hardware e información de datos,

para ello se pueden crear Instrumentos Virtuales (VI) por medio de bloques disponibles en el

software, o bien, utilizar los llamados VI Express, los cuales, son herramientas que se pueden

utilizar rápidamente pues son instrumentos ya creados y disponibles en el mismo programa.

Utilizando la información anterior, primeramente se utilizó el VI Express DAQ Assistant,

el cuál es una interfaz gráfica que permite crear, editar y ejecutar el canal físico del dispositivo

DAQ. Con esta herramienta fue posible obtener la información de señal del sensor de corriente.

Posteriormente esta señal fue filtrada utilizando el VI Express Filter, esto fue necesario para

eliminar cualquier señal de ruido de alta frecuencia de la señal obtenida, por tanto, se configuró

como un filtro Paso bajo con frecuencia de corte de 500 Hz. Por último, se obtuvo el espectro

se la señal utilizando el VI Express Spectral Measurements. La secuencia de bloques se

muestra en la Figura 5.

Figura 5. Programación en Labview



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7. Obtención del espectro de la señal de corriente para motor sano y con falla.

Una vez realizada la programación se procedió a analizar el espectro de la señal de corriente

de un motor sano y otro con falla provocada (barra rota). Ambos motores fueron sometidos a

las mismas condiciones de carga y medición.

La carga aplicada fue tal que la velocidad del rotor disminuyera a 1770 rpm. La

velocidad del rotor fue medida con el Tacómetro digital LCD sin contacto DT-2234C+. Con esto

el deslizamiento se obtuvo aplicado la ecuación 2.

La prueba fue realizada para 2 motores: un motor sin falla y al otro se le provocó la falla

con 2 barras rotas, esto se observa en la Figura 6.

a) Rotor sin falla b) 1ª Barra rota c) 2ª Barra rota

Figura 6. Falla provocadas al rotor

En la Figura 6a se muestra el rotor sin falla provocada, en la Figura 6b se observa una

barra rota en el centro del rotor y en la Figura 6c la segunda barra rota en un costado del

mismo. Ambas perforaciones fueron de una profundidad de 4 mm y un diámetro de 3.8 mm.

Resultados

Primeramente se realizó una validación de las mediciones realizadas con el sensor de

corriente con respecto a las mediciones del amperímetro de gancho. De acuerdo a la tabla 1

se observa que para una alimentación de 30.4 Vca, el amperímetro de gancho nos indicó 1.3

A, y el sensor de corriente 134 mVp-p, esto equivale a 67 mV de pico. Este dato se multiplica

por los 30, que es la máxima medición que nos puede dar el sensor, lo que nos da 2.01 A de

pico, esto se divide entre la raíz de 2 para obtener la corriente rms que es la que nos

proporciona el amperímetro de gancho, dando como 1.42 Arms. Si este proceso se hace para

cada medición se obtienen los resultados de la Tabla 2.

Tabla 2. Validación de la lectura del sensor con respecto al amperímetro de gancho.

Voltaje Aplicado

(Vca)

Amperímetro (A) Sensor (A) % Error

30.4 1.3 1.42 - 9.2 %

45.4 2.1 2.27 - 8.1 %

61.0 2.9 3.05 - 5.2 %

75.2 4.4 4.14 5.9 %



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90.1 4.8 4.75 1.0 %

105.4 5.9 5.81 1.5 %

120.0 7.4 7.34 0.8 %

126.8 8.3 8.48 - 2.16 %

De acuerdo a la tabla anterior se observa que a mayor corriente medida el error va

disminuyendo y éste mantiene un promedio por abajo del 5%. Por tanto, con el análisis

realizado se validan las mediciones obtenidas por el sensor de corriente.

Ya con las mediciones del sensor validadas, los resultados de la programación

efectuada en Labview (ver Figura 5) para un motor sin fallas se muestran en la Figura 6.

a) Señal de corriente b) Espectro de la señal de corriente

Figura 6. Resultados para un motor sin fallas

En la Figura 6 el espectro de la señal de corriente muestra la componente de mayor

amplitud a la frecuencia fundamental de la línea de 60 Hz. Se observan algunas otras

componentes cuyas amplitudes no son significativas.

Por último, los resultados de la programación para un motor con falla provocada (barra

rota) se muestran en la Figura 7.

a) Señal de corriente b) Espectro de la señal de corriente

Figura 7. Resultados para un motor con falla provocada (barra rota)

En la Figura 7a se muestra la señal de corriente del sensor, en Figura 7b se observa

el espectro con la componente de mayor amplitud a 60 Hz, pero también se aprecian otras

componentes de amplitud importante en 62 y 64 Hz y también en 58 y 56 Hz hacia arriba y

hacia debajo de la fundamental respectivamente.



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Si aplicamos la ecuación 3 para calcular las componentes espectrales de un motor con

barra rota y considerando el deslizamiento de 0.0167 encontrado previamente tenemos:

Con estos resultados se comprueba la efectividad de la técnica MCSA para ser

aplicada en motores monofásicos de inducción ya que los resultados experimentales fueron

verificados con las fórmulas teóricas planteadas en la aproximación teórica.

Conclusiones

De acuerdo a los resultados experimentales el sensor de corriente SCT-013-030 es adecuado

para monitorear la señal de corriente de un motor monofásico de inducción ya que es del tipo

no invasivo, es decir, no se requiere cortar el cable por el que circula la corriente de interés;

esta ventaja se debe a que este sensor tiene su núcleo partido. No fue necesario utilizar un

acondicionamiento de señal ya que la tarjeta de adquisición de datos NI 6001 contiene

entradas análogas diferenciales que se adaptan fácilmente al tipo de señal obtenida por el

sensor, además internamente contiene un amplificador de instrumentación que garantiza la

eliminación de cualquier ruido o señal en modo común que se pudiera presentar en la entrada.

Por otro lado, los experimentos realizados indican que para un motor sano el espectro

de corriente obtenido tiene la componente de la frecuencia de la línea con una mayor amplitud,

mientras que otras componentes no son significativas, en cambio cuando el motor presenta

una falla, aparecen componentes con amplitud importante en frecuencias por encima y por

debajo de la fundamental, para poder visualizar este comportamiento el motor debe estar con

carga, pues en vacío no se observa una diferencia en los espectros del motor sano y el que

tiene una falla.

Por tanto, se concluye que la aplicación de la técnica MCSA para un motor monofásico

de inducción, es efectiva, pues los resultados experimentales fueron verificados con fórmulas

teóricas dadas por la literatura para el tipo de falla analizado (barra rota).

Referencias

Castelli, M., Fossati, J. P., & Andrade, M. (2008). “Metodología de monitoreo, detección y

diagnóstico de fallos en motores asíncronos de inducción. Memorias, 9 - 17.

Mehla, N., & Dahiya, R. (2007). An Approach of Condition Monitoring of Induction Motor Using

MCSA. International Journal of Systems Applications, Engineering & Development, 13

- 17.

Messaoudi, M., & Sbita, L. (2010). Multiple Faults Diagnosis in Induction Motor Using the MCSA

Method. International Journal of Signal and Image Processing, 190 - 195 .



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Poncelas, O. (2008). Diagnóstico de motores de inducciónmediante la adquisición de

corrientes de estator con sonda Rogowski. Cataluña, España: Universidad Politécnica

de Catalunya.

Wildi, T. (2007). Máquinas Eléctricas y Sistemas de Potencia. México: PEARSON

EDUCACIÓN.

Acerca del Autor

Jorge Alejandro Gallegos de la Cruz estudió la licenciatura en Ingeniería Electrónica en el

Instituto Tecnológico de Matamoros. Posteriormente obtuvo el grado de Maestro en Ciencias

en Ingeniería Mecánica por el Instituto Tecnológico de Celaya y el grado de Maestro en

Educación Basada en Competencias por la Universidad del Valle de México. Se ha

desempeñado como Ingeniero de Diseño y Desarrollo en Ohmite, Victoreen de México y

actualmente es Docente y Jefe del Departamento de Ingeniería Eléctrica y Electrónica del

Instituto Tecnológico de Matamoros. Sus áreas de investigación incluyen el Modelado y

Simulación del Comportamiento de Motores Monofásicos, así como Instrumentación y Control.

Jorge Alberto Orrante Sakanassi estudió la licenciatura en Ingeniería Electrónica en el Instituto

Tecnológico de la Laguna. Posteriormente obtuvo los grados de Maestro en Ciencias en

Ingeniería Eléctrica y Doctor en Ciencias en Ingeniería Eléctrica en el Instituto Tecnológico de

la Laguna. Realizó una estancia postdoctoral en la Universidad Autónoma de Querétaro. Fue

catedrático CONACYT comisionado al Instituto Tecnológico de Hermosillo. Actualmente es

docente del área de posgrado en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Sus áreas de

investigación incluyen Control Automático, Control de Motores, Control de Robots

Manipuladores, Modelado, Análisis de Estabilidad y Sistemas no lineales.

Jesús Ángel Casillas Espriella es egresado de la licenciatura en Ingeniería Electrónica del

Instituto Tecnológico de Matamoros, actualmente labora en al área de servicio al cliente en el

diagnóstico de producto electrónico de garantía en Spellman de México.

Jorge Luis Ordaz Hernández es estudiante del 9º semestre de la licenciatura en Ingeniería

Electrónica en el Instituto Tecnológico de Matamoros, actualmente labora en el área de

Ingeniería de procesos electrónicos y SMT en la empresa Concurrent Manufacturing Solutions.

En 2018 participó en el concurso de innovación ENEIT en su etapa local.



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Validación Experimental del Modelo Matemático de un

Motor Monofásico de Inducción

M.C. Jorge Alejandro Gallegos de la Cruz


[email protected]

M.C, Luis Ballesteros Martínez

Mabe Centro de Tecnología y Proyectos. Querétaro, Qro. México.

[email protected]

M.C. Vladimir Juárez Abraham


[email protected]

M.C. Rafael Gustavo Alfaro Pérez


[email protected]

Área de participación: Ingeniería Electrónica

Resumen

El presente trabajo muestra la validación experimental de un modelo matemático desarrollado

en Matlab/Simulink para un motor monofásico de inducción (SPIM, por sus siglas en inglés, Single

Phase Induction Motor).

El modelo matemático desarrollado se basó en un análisis, por medio de la Ley de Voltajes de

Kirchhoff (LVK), del circuito equivalente d-q del SPIM, asimismo se consideraron la ecuación para el par

electromagnético y la ecuación dinámica del motor.

El modelo fue verificado teóricamente y en este artículo se muestra la validación experimental

considerando para ello un motor real con capacitor permanente, de 1/3 HP y potencia nominal de 244

W y que es utilizado ampliamente en lavadoras de uso común.

El motor fue sometido a diferentes pruebas utilizando un equipo de adquisición de datos con un

dinamómetro de histéresis donde se le aplicaron distintas condiciones de carga para obtener sus curvas

par-velocidad, eficiencia-velocidad y potencia-velocidad, Una vez que el motor fue caracterizado, se

diseñó un programa en Matlab para obtener los valores requeridos por el circuito equivalente, de

acuerdo a las fórmulas teóricas planteadas por la literatura. Ya con los valores obtenidos, estos fueron

cargados en el modelo para poder hacer la validación experimental del mismo.

Palabras clave: Modelo, Matlab/Simulink, SPIM, Validación Experimental



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Introducción

Los electrodomésticos de alto volumen de producción hacen uso de las tecnologías más

conocidas y económicas para realizar sus funciones. La función de transmitir potencia (par

mecánico y velocidad angular) en una lavadora, secadora y compresor de refrigerador se hace

a través de motores eléctricos de inducción.

Los motores monofásicos de inducción son los motores eléctricos más conocidos

porque se utilizan en aparatos domésticos y herramientas portátiles. En general se emplean

cuando no se dispone de potencia trifásica (Wildi, 2007).

Los principales tipos de motores monofásicos de inducción que existen son: De fase

dividida, con capacitor de arranque, con capacitor permanente y con doble capacitor. Los

primeros tres son los que más se utilizan en electrodomésticos de uso común.

Para explicar el funcionamiento del motor monofásico de inducción existen dos teorías:

la teoría del doble campo giratorio y la teoría del campo cruzado. La primera permite explicar

la ausencia del par de arranque en este tipo de máquina de inducción y la presencia de torque

cuando inicia la rotación, la teoría establece que un campo magnético pulsante, como el

producido en un devanado en el estator por el que circula una corriente monofásica, puede

transformarse en dos campos giratorios de direcciones opuestas con igual magnitud. La

segunda, se basa en descomponer las corrientes del motor en componentes asociadas a

circuitos separados en dos ejes separados espacialmente 90 grados eléctricos entre sí

(Chapman, 2012).

Para desarrollar el circuito equivalente de un SPIM se debe considerar que la mayoría

de estos motores son máquinas con caballos de fuerza fraccionarios, por lo que se requiere el

diagrama de circuito exacto para obtener resultados razonablemente precisos (Wildi, 2007).

Simulink es un entorno de programación visual, que funciona sobre el entorno de

programación Matlab. Es una herramienta de simulación de modelos o sistemas, con cierto

grado de abstracción de los fenómenos físicos involucrados en los mismos (Pérez, 2002).

Diversos autores han utilizado este entorno de programación para modelar y simular los

fenómenos electromagnéticos y mecánicos generados en los motores de inducción.

Sunter, Ozdemir, & Gumus, (2000) modelaron SPIM con capacitor conmutado y un

SPIM con doble capacitor, ambos bajo las mismas condiciones de carga, encontraron que el

primero tiene un mayor torque y una mayor eficiencia, además de no requerir interruptor

centrífugo como en el caso del SPIM de doble capacitor.

Khader, (2009) realizó una simulación, tanto en el transitorio como en estado estable,

de un SPIM con doble capacitor ajustable y conmutado bajo condiciones de carga variable,

encontró valores adecuados de capacitores de arranque y trabajo que maximizan la potencia

de salida y minimizan el consumo de potencia.

Leicht & Makowski, (2012) hicieron una predicción de la operación dinámica y en

estado estable del SPIM con diferentes valores de capacitor de trabajo, diferentes frecuencias

de la línea de alimentación y en condiciones de carga y vacío. Encontraron que la operación



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dinámica más adecuada para el SPIM modelado fue con un capacitor de trabajo entre 3 y 4

F para una línea monofásica de 50 o 60 Hz.

Gallegos, Ballesteros, Juárez, & Sánchez, (2016) desarrollaron un modelo matemático

del SPIM en Matlab/Simulink, basados en el circuito equivalente d-q, en este modelo el motor

es concebido como una máquina bifásica con dos devanados, el principal y auxiliar. La

simulación fue realizada para encontrar el comportamiento transitorio y en estado estable de

un SPIM operando como una máquina bifásica. Los valores utilizados en el modelo fueron

teóricos para un motor de 1/4 HP, 2 pares de polos y operando con 120 Vrms a 60 Hz. El

modelo fue verificado teóricamente con ecuaciones diferenciales y funciones de transferencia

que se obtuvieron del mismo modelo.

El presente trabajo muestra la validación experimental del modelo planteado en esta

última referencia, utilizando para ello, un motor real empleado en lavadoras de uso común.

Los resultados obtenidos permitieron llegar a muy buenas conclusiones sobre la validez del

modelo.


Para la realización de esta validación experimental se utilizaron los siguientes materiales:

1 Motor monofásico de inducción: Simétrico (n=1), de 4 polos, de 1/3 HP, con potencia nominal

de 244W.

1 Equipo de prueba de adquisición de datos con dinamómetro de histéresis e instrumentos.

1 Software Matlab/Simulink.

La metodología utilizada para realizar la validación experimental del modelo

matemático antes mencionado se muestra a continuación:

1. Aproximación teórica del circuito equivalente de un SPIM.

En un motor monofásico, la corriente alterna produce una fuerza magnetomotriz (fmm) pulsante,

la cual se distribuye sinusoidalmente a través de cada polo y cuya amplitud varía

sinusoidalmente con el tiempo. Las fmm rotatorias también son distribuidas sinusoidalmente en

el espacio. Como las fmm que giran en direcciones opuestas ocupan posiciones sucesivas, la

suma de sus magnitudes en cualquier punto en el espacio es igual a la fmm pulsante en ese

punto. Asimismo, si el rotor tiene un deslizamiento s con respecto a la fmm que se mueve hacia

delante, automáticamente tendrá un deslizamiento de (2 – s) con respecto a la fmm de

movimiento inverso.

De acuerdo a la teoría del doble campo giratorio, sabemos que las fuerzas

magnetomotrices que giran en direcciones opuestas tienen la misma magnitud. Por



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consiguiente, las corrientes del estator I1F e I1B son idénticas, esto equivale a dos circuitos

equivalentes conectados en serie. En segundo lugar, el voltaje directo vF del estator está

asociado con la fmmF en tanto que el voltaje inverso vB está asociado con la fmmB. Como los

circuitos están en serie, la suma de estos voltajes debe ser igual al voltaje v1 aplicado al estator.

Por lo tanto, el circuito equivalente completo del motor monofásico se puede representar

mediante la Figura 1.

Figura 1. Circuito equivalente de un motor monofásico de inducción (Wildi, 2007).

En la Figura 1, Rs es la resistencia del estator; Xs es la reactancia de dispersión del

estator; Xm es la reactancia total de magnetización; Xr es la reactancia de dispersión en el

rotor referido al estator; Rr es la resistencia del rotor referida al estator; Rc es la resistencia

correspondiente a las pérdidas en el hierro, por fricción en los cojinetes y por fricción del aire,

s es el deslizamiento hacia adelante y (2 – s) es el deslizamiento hacia atrás.

Para obtener los parámetros del circuito equivalente anterior se deben hacer las

pruebas de corriente directa, de rotor bloqueado y de vacío al motor que se desea caracterizar.

Para la prueba de corriente directa, el devanado principal del estator es sometido a una cd

hasta alcanzar la corriente nominal del mismo, en ese momento se calcula la Rdc de acuerdo

a la ecuación 1.

Una vez obtenida la Rdc, la Rs se calcula de acuerdo a la ecuación 2.

Con la prueba de rotor bloqueado se toman los parámetros del voltaje (VBL), corriente

(IBL) y potencia (PBL) desarrollados por el motor en esa condición. Con estos datos se obtiene



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una Resistencia, Impedancia y Reactancia equivalentes de acuerdo a las ecuaciones 3, 4 y 5

respectivamente.

Con el cálculo de estos parámetros se obtienen Xs, Xr y Rr utilizando las ecuaciones

6, 7 y 8 respectivamente.

Por último, con la prueba de vacío, al igual que en el caso anterior, se miden parámetros

de voltaje (VNL), corriente (INL) y potencia (PNL) desarrollados por el motor en esa condición.

Con estos datos se obtienen: el factor de potencia (FP), las pérdidas en el hierro más las

mecánicas (Pcm) y el V1F de acuerdo a las ecuaciones 9, 10 y 11 respectivamente.

Con el cálculo de estos parámetros se obtienen Rc, Ic, Im y Xm utilizando las

ecuaciones 12, 13, 14 y 15 respectivamente.



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38

Para modelar el SPIM se utilizó un circuito equivalente donde el motor es concebido

como una máquina bifásica con dos devanados, el principal y el auxiliar. Estos devanados se

abrevian como eje q y eje d respectivamente, esto se muestra en la Figura 2.

a) Eje q: Devanado principal. b) Eje d: Devanado auxiliar.

Figura 2. Circuito equivalente d-q del SPIM (Gallegos, Ballesteros, Juárez, & Sánchez,

2016).

El circuito equivalente de la Figura 2 considera que ambos devanados del SPIM son

asimétricos, con sus ejes magnéticos desfasados 90. Los índices q y d, representan los

devanados principal y auxiliar respectivamente, mientras que los índices sq y sd representan

variables del estator y los índices rq y rd representan las variables del rotor.

Para el análisis de este circuito equivalente se aplicó la Ley de Voltajes de Kirchhoff y

se obtuvieron las ecuaciones que representan a este modelo. Asimismo se consideró una

ecuación para el par electromagnético y otra para la operación dinámica del motor. Con estas

ecuaciones se construyó un modelo en Matlab/Simulink con cuatro módulos tal y como se

muestra en la Figura 3.

Figura 3. Modelo General del SPIM (Gallegos, Ballesteros, Juárez, & Sánchez, 2016).

Para hacer la simulación del modelo, se utilizaron parámetros teóricos típicos para un

motor de 1/4 HP con 2 pares de polos y éste se corrió considerando el motor como una



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máquina bifásica alimentada con dos fuentes de 120 Vrms a 60Hz desfasadas 90. El modelo

se verificó teóricamente con ecuaciones diferenciales y funciones de transferencia obtenidas

del mismo modelo [2].

Para simular un SPIM con capacitor permanente se requiere considerar que dicho

capacitor está conectado al devanado auxiliar y que por él circula la corriente isd. La Figura 4

muestra la conexión de este capacitor al SPIM.

Figura 4. Modelo de un SPIM con capacitor permanente

En el modelo, dicho capacitor contiene además una resistencia Rru conectada en serie.

Por tanto, el voltaje a través de este dispositivo está dado la ecuación 16

Como se observa en la Figura 4, con la ecuación 16, se formó un subsistema que

simula al capacitor permanente, el cual, se conectó al modelo general para simular el

comportamiento de este tipo de motor. También se le agregó otro subsistema adicional que

consiste en un procesador de señal donde se hace un cálculo aproximado de la potencia

eléctrica consumida, la potencia mecánica desarrollada, la eficiencia del motor y el factor de

potencia.

2. Preparación del motor a probar

Las características de la placa del motor a caracterizar se muestran en la Tabla 1:



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40

Tabla 1. Características de placa motor 1/3 HP

Característica Valores

Velocidad 1689 / 1386 rpm

Frecuencia 60 / 50 Hz

Corriente 3.5 / 3.3 A

Potencia 426 / 355 W

Voltaje 127 / 110 Vrms

Eficiencia 58 / 70 %

Capacitor permanente

50 / 60 F

3. Preparación del equipo de prueba.

El equipo de prueba con dinamómetro de histéresis e instrumentos se muestra en la Figura 5.

Figura No. 5 Equipo de prueba con dinamómetro de histéresis e instrumentos.

El equipo mostrado en la Figura 5 permite encontrar el comportamiento del SPIM bajo

distintas condiciones de carga, despliega las curvas par-velocidad, eficiencia-velocidad,

potencia-velocidad, corriente-velocidad y además se obtienen datos experimentales de las

pruebas de rotor bloqueado y de vacío, las cuales, junto con la prueba de corriente directa

constituyen el método clásico para obtener los parámetros eléctricos del circuito equivalente

d-q de un SPIM.

4. Obtención de los parámetros del circuito equivalente d-q para el motor bajo prueba.



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Una vez realizadas las pruebas y obtenidos los datos para cada una de ellas, se desarrolló un

programa en Matlab, el cual, se basa en la solución de las ecuaciones planteadas en la

aproximación teórica para cada una de las tres pruebas mencionadas anteriormente utilizando

como referencia el circuito equivalente de la Figura 1. En este programa se cargaron los datos

obtenidos en cada una de las pruebas y automáticamente se calcularon los parámetros para

cada motor. Se hicieron pruebas para el devanado principal y auxiliar de ambos motores con

la finalidad de obtener también los parámetros del circuito equivalente d-q mostrado en la

Figura 2.

5. Obtención de resultados experimentales con el equipo de prueba.

En este paso se utilizó el equipo de prueba de la Figura 5 y se obtuvieron las curvas de

comportamiento para el motor de 1/3 HP cuando gira en sentido contrario a las manecillas del

reloj (CCW) y operando con 127 Vrms @ 60 Hz, con un capacitor permanente de 50 F.

6. Simulación del motor experimental con el modelo desarrollado.

Para realizar la simulación del motor de 1/3 HP, los parámetros encontrados del circuito

equivalente d-q para este motor, se cargaron en un M-file de Matlab, del cual, el modelo toma

los datos para realizar la simulación. El motor se alimentó con 127 Vrms @ 60 Hz, utilizando

un capacitor permanente cuyo valor es Cr = 50 F y se monitorearon las corrientes de los

devanados principal y auxiliar del estator, así como el par electromagnético, la velocidad del

rotor y el voltaje del capacitor permanente. Para correr la simulación, el par de carga se aplicó

como un escalón retrasado 0.7 s, posteriormente se aplicó un par TL = 1.41 Nm que representa

el valor del par a plena carga. El tiempo de simulación fue de 1.5 s.

7. Validación del modelo.

Para validar el modelo se realizaron tablas comparativas de los resultados

experimentales contra los que se obtuvieron en la simulación. De esta manera se pudo obtener

un porcentaje de error entre ambos resultados para concluir sobre la validez del modelo

desarrollado.

Resultados

Los resultados obtenidos al correr el programa en Matlab para obtener los parámetros de los

circuitos equivalentes del motor de 1/3 HP se muestran en las Tablas 2 y 3.

Tabla 2. Parámetros del circuito equivalente: Motor 1/3 HP.

Rs Xs Rr Xr Xm Rc

4.5425 2.0266 10.8927 2.0266 251.44 110.08



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Tabla 3. Parámetros del circuito equivalente d-q: Motor 1/3 HP.

Rsq = 4.5425 Lsq = 0.6723 H Lmq = 0.6670 H

Rsd = 4.7725 Lsd = 1.5413 H Lmd = 1.5361 H

Rrq = 10.8927 Lrq = 0.6723 H J = 0.00378 kgm2

Rrd = 12.0499 Lrd = 1.5413 H Bn = 0.00224 Nms

Una vez obtenidos los parámetros, se utilizó el equipo de prueba de la Figura 5 para

obtener las curvas de operación. Los resultados se muestran en la Figuras 6.

Figura 6. Curvas experimentales de comportamiento: Motor 1/3 HP.

De las curvas mostradas en la Figura 6 se observa que el par con el rotor detenido es

de 1.82 Nm y la corriente es de 7.784 A. El par máximo es de 3.214 Nm donde el motor

desarrolla una velocidad de 1232 rpm. En vacío el motor alcanza una velocidad de 1784 rpm

con una corriente de 2.205 A. Los valores a plena carga muestran en la Tabla 4.

Tabla 4. Valores experimentales a plena carga: Motor 1/3 HP.

Par (Nm) I (A) P (W) r (rpm) Eficiencia

1.41 3.433 421.91 1682.7 0.589



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43

Posteriormente, los parámetros de la Tabla 3 se cargaron al modelo desarrollado (ver

Figura 4) utilizando un M-File de Matlab. Los resultados de la simulación con las condiciones

establecidas en el paso 6 se muestran en la Figura 7

a) Voltajes de alimentación a los devanados: Vsq (azul) y Vsd (rosa).

b) TL vs isq e isd. c) TL vs Te y r.

d) Voltaje del capacitor de trabajo.



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Figura 7. Simulación: Motor de 1/3 HP a plena carga.

En la Figura 7a se muestran los voltajes que entran a los devanados, se observa que

el voltaje del devanado principal es directamente el de la alimentación (127Vrms), mientras

que el voltaje del devanado auxiliar inicia con un valor de 50 V pico (35.4Vrms), el cual aumenta

hasta alcanzar 220 V pico (155.6 Vrms) y en t = 0.7 s este voltaje disminuye a 185 V pico (131

Vrms) que es su valor en estado estable. Este comportamiento se debe a la presencia del

capacitor permanente en serie con el devanado auxiliar.

La corriente del devanado principal presenta un transitorio inicial de 12 A pico que

decrece en t = 0.25 s hasta alcanzar 3.1 A pico y en t = 0.7 s dicha corriente aumenta a 4 A

pico, siendo este su valor en estado estable. La corriente del devanado auxiliar inicia con un

valor de 3 A pico, después aumenta a 4 A pico y en t = 0.7 s disminuye a 3.6 A pico que es su

valor en estado estable, ver Figura 7b.

El par electromagnético también presenta un transitorio inicial moderado de

aproximadamente 2 Nm con picos de hasta 8 Nm que disminuye y se mantiene oscilando

alrededor de TL=0 Nm en 0.35 < t < 0.8 s, después aumenta y oscila alrededor de TL = 1.41

Nm, sin embargo, dichas oscilaciones son grandes. La velocidad del rotor alcanza un valor de

1710 rpm en vacío con un tiempo de levantamiento de 0.25 s, al aplicar la carga la velocidad

disminuye a 1525 rpm, con lo cual el deslizamiento es de s = 0.108, ver Figura 7c.

El voltaje del capacitor inicia con 170 V pico (120 Vrms), el cual, en t = 0.25 segundos

empieza a aumentar hasta llegar a 230 V pico (163 Vrms), posteriormente en t = 0.7 s, el

voltaje disminuye a 200 V pico (155.6 Vrms), siendo este su valor en estado estable, ver Figura

7d.

Los valores de esta simulación se resumen en la Tabla 5.

Tabla 5 Valores obtenidos en simulación a plena carga: Motor 1/3 HP.

Par (Nm) I (A) P (W) r (rpm) Eficiencia

1.41 3.831 436.8 1525 0.5109

Posteriormente se simularon diversas condiciones de carga para el motor y se

monitorearon la potencia eléctrica, la potencia mecánica, la eficiencia y el factor de potencia.

Los resultados se muestran en la Tabla 6.

Tabla 6. Resultados de simulación para distintas condiciones de carga: Motor 1/3 HP.

Porcentaje de carga 50% 75% 100% 125% 150 %

Potencia eléctrica (W) 271 353.4 436.8 497.7 560.9

Potencia mecánica (W) 114.2 167.9 223.1 264.8 298.8

Eficiencia (%) 42.14 47.51 51.09 53 53.27



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Factor de potencia 0.6479 0.7862 0.8976 0.9563 0.9923

En la Tabla 6 se muestra que en cuanto a eficiencia se refiere el motor presenta buen

comportamiento a medida que se va incrementando la carga, pues este parámetro va

aumentando, sin embargo, después del 100% de carga la eficiencia ya no aumenta en la

misma proporción, por lo que se recomienda usarlo a plena carga, aunque el motor es capaz

de soportar condiciones de sobrecarga. Por otro lado, a plena carga la potencia mecánica

desarrollada es de 223.1 W que equivale a 0.30 HP, lo que representa una diferencia del 9.1%

en relación con el valor real de 1/3 HP.

Por último se realizó una tabla comparativa de valores de simulación y experimentales

del motor operando a plena carga. Los resultados se muestran en la Tabla 7.

Tabla 7. Comparación de los valores experimentales y de simulación: Motor operando a plena carga.

Motor 1/3 HP

Experimental Simulación Error

Par (Nm) 1.41 1.41 -

I (A) 3.433 3.831 11.6 %

Pe (W) 421.9 436.8 3.53 %

PL (W) 248.5 223.1 10.2 %

Eff. (%) 58.9 51.9 11.8 %

r (rpm) 1682.7 1525 9.4 %

En la Tabla 7 se observa que el modelo reproduce aproximadamente el

comportamiento del motor. Los resultados de la simulación más cercanos a los valores

experimentales corresponden a la potencia eléctrica, la potencia mecánica de salida y la

velocidad del rotor, mientras que la eficiencia y la corriente de entrada presentan un error más

grande.

Conclusiones

La validación experimental fue un proceso muy interesante, pues permitió comprobar que el

modelo reproduce el comportamiento físico de un motor real. De acuerdo a los resultados de

la simulación y al compararlos con los datos experimentales se puede concluir que el modelo

desarrollado reproduce en un 90% la física del comportamiento para el motor utilizado.

Las diferencias encontradas entre los valores experimentales y de simulación se deben

a que el modelo de simulación desarrollado tiene consideraciones ideales tales como: a) El

circuito magnético del motor es lineal, b) La fmm del air gap (entrehierro) tiene una distribución

sinusoidal, c) El air gap es uniforme y d) El efecto de saturación del circuito magnético es

despreciable.

Por lo anterior, se concluye que el modelo se puede mejorar si se le pudieran agregar

algunos efectos no lineales presentes en todos los motores, tales como la saturación



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magnética, con esto, se pudiera tener una mejor aproximación de las pérdidas magnéticas del

motor y como consecuencia también de la eficiencia.

Referencias

Chapman, S. J. (2012). Máquinas Eléctricas. México: McGraw-Hill.

Gallegos, J., Ballesteros, L., Juárez, V., & Sánchez, A. (2016). Análisis del comportamiento

transitorio y en estado estable de un motor monofásico de inducción: Modelado,

Simulación y Verificación. Pistas Educativas No. 118, 94 - 106.

Khader, S. H. (2009). Modelling and Simulation of single phase double capacitors induction

motor. i-Manager's Journal on Electrical Engineering, 21 - 27.

Leicht, A., & Makowski, K. (2012). Analysis of a single-phase capacitor induction motor

operating at two power line frequencies. Archives of electrical engineering, 251 - 266.

Pérez, C. (2002). Matlab y sus aplicaciones en las ciencias y la ingeniería. Madrid: PEARSON.

Sunter, S., Ozdemir, M., & Gumus, B. (2000). Modeling and Simulation of A Single Phase

Induction Motor with Adjustable Switched Capacitor. 9th International Conference on

Power Electronics and Motion Control - EPE-PEMC, 1 - 5.

Wildi, T. (2007). Máquinas Eléctricas y Sistemas de Potencia. México: PEARSON

EDUCACIÓN.

Acerca del Autor

Jorge Alejandro Gallegos de la Cruz estudió la licenciatura en Ingeniería Electrónica en el

Instituto Tecnológico de Matamoros. Posteriormente obtuvo el grado de Maestro en Ciencias

en Ingeniería Mecánica por el Instituto Tecnológico de Celaya y el grado de Maestro en

Educación Basada en Competencias por la Universidad del Valle de México. Se ha

desempeñado como Ingeniero de Diseño y Desarrollo en Ohmite, Victoreen de México y

actualmente es Docente y Jefe del Departamento de Ingeniería Eléctrica y Electrónica del

Instituto Tecnológico de Matamoros. Sus áreas de investigación incluyen el Modelado y

Simulación del Comportamiento de Motores Monofásicos, así como Instrumentación y Control.

Luis Ballesteros Martínez estudió la licenciatura en Ingeniería Física en la Universidad

Iberoamericana. Posteriormente obtuvo el grado de Maestro en Ciencias en Ingeniería

Mecánica por el Instituto Tecnológico de Celaya. También estudió un Doctorado en Ciencias

Aplicadas en el Instituto Potosino de Investigación Científica y Tecnológica, A.C. Actualmente

trabaja en Diseño y Desarrollo de Tecnología e Innovación de nuevos productos en la empresa

Mabe, Querétaro, es miembro de la comunidad de ingenieros analistas (NAFEMS) y tiene más

de 25 artículos publicados, 7 de ellos internacionales.



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Vladimir Juárez Abraham estudió la licenciatura en Física en la Universidad Autónoma de

Nuevo León. Posteriormente obtuvo el grado de Maestro en Ciencias en Ingeniería Mecánica

en el Instituto Tecnológico de Celaya. Actualmente se desempeña como docente de Ciencias

Básicas en el Instituto Tecnológico de Matamoros.

Rafael Gustavo Alfaro Pérez estudió la licenciatura en Ingeniería Industrial en Electrónica en

el Instituto Tecnológico de Veracruz. Posteriormente obtuvo el grado de Maestro en Docencia

en Educación Superior por la Universidad Autónoma de Tamaulipas y el grado de Maestro en

Ciencias en Ingeniería Mecánica por el Instituto Tecnológico de Celaya. Actualmente se

encuentra realizando estudios de Doctorado en Energías renovables y su optimización en el

Consorcio Educativo Internacional WARDEN A.C. en San Nicolás de los Garza Nuevo León.



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Comparativo entre Motor de Pulsos Vs. Motor de Inducción:

Parámetros Característicos para una Óptima Aplicación

Mtro. Manuel Pérez Ruvalcaba

Instituto Tecnológico de Nuevo León. Guadalupe, N.L. México.

[email protected]

Mtro. José Valderrama Cháirez


[email protected]

M.C. José de Jesús López Villalobos


[email protected]

Marco Antonio Acevedo Montero


[email protected]

Área de participación: Eléctrica y electrónica

Resumen

Este proyecto es un estudio acerca de los motores de pulsos y su análisis respecto a los

motores de inducción tipo jaula de ardilla, principalmente en lo referente al par de trabajo y su

consumo eléctrico, con el objetivo de desarrollar un prototipo y su utilización en ventilación de

locales cerrados a un menor consumo de energía eléctrica. Para la realización del proyecto se

utilizó LabVIEW como herramienta de trabajo en la instrumentación, la placa arduino como

interfaz, elementos eléctricos, electrónicos y mecánicos para recabar los datos estadísticos,

elaboración de tablas de cotejo y cuadros para el análisis de los datos lo cual permitió comparar

contra el motor de inducción tipo jaula de ardilla equivalente.

Después del análisis de resultados se concluye que la hipótesis se cumple ya que el

prototipo proporcionó un par de trabajo mayor con un consumo considerablemente bajo de

corriente eléctrica, aunque a una velocidad relativamente menor. En base a los objetivos se

demuestra que el prototipo de motor de pulsos elaborado es eficiente por lo que se puede

implementar para la aplicación de ventilación de locales cerrados, como se planteó

originalmente.

Palabras clave: Motor-eléctrico, eficiencia energética, pulsos eléctricos.



ISSN 24487104

49

Introducción

La eficiencia energética es uno de los retos que actualmente se plantea con mayor

frecuencia en todos los ámbitos, ya sea este doméstico, comercial o industrial. Por otro

lado, el motor eléctrico es uno de los componentes que más vemos en cualquier

aparato.

Se estima que los motores eléctricos son los responsables del 30 al 40% del

consumo eléctrico global, por lo que al lograr reducir el consumo eléctrico en ellos

estaríamos logrando un ahorro energético que impactaría notablemente en la reducción

de gases de efecto invernadero generados por la producción de energía eléctrica

(Schneider 2011, Dunne 1967, Rybarczyk 2019).

La tendencia a la eficiencia energética y ecológica de los productos en general es la

filosofía que está marcando el camino hacia una nueva cultura que beneficie a la sociedad y

al medio ambiente en general sobre todo en los motores de baja potencia, los cuales

representan la mayoría de los motores eléctricos, lo cual constituye un primer paso promisorio

para la economía de la energía eléctrica a gran escala por la sustitución tecnológica

sustentable (Zhu 2011). Por lo anterior, el presente proyecto pretende colaborar en el ahorro

de la corriente eléctrica, cuya demanda está creciendo vertiginosamente, tanto local como

nacionalmente.

Figura 1: Dos vistas del diseño desarrollado.

Como objetivo es medir el impacto de ahorro energético en su implementación y analizar

otras posibles aplicaciones en las cuales este motor pueda trabajar exitosamente.



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50


Tipo de estudio

El presente estudio es de tipo exploratorio, ya que se aplicaron herramientas para la

obtención de resultados, los cuales se analizaron y compararon contra los datos de referencia

de motores existentes en el mercado, a fin de validar la hipótesis planteada en el sentido de

una disminución en el consumo de energía en el motor en cuestión respecto a uno

convencional.

Población o Muestra

La muestra se centra en los datos obtenidos de la operación de un prototipo elaborado

con un rotor de Nylamid y cuatro imanes permanentes de Neodimio incrustados a 90° en el

rotor (Figura 2).

Figura 2: Imágenes del prototipo del motor con rotor de Nylamid y cuatro imanes permanentes de Neodimio.

Instrumentos

Para la realización de las diferentes actividades en el proyecto se utilizaron: software

LabVIEW, placa arduino, sensores de temperatura, voltaje y corriente para la obtención datos

estadísticos, elaboración de tablas de cotejo y cuadros para el análisis de los datos.



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Procedimiento de recolección

El procedimiento de recolección consistió en la aplicación de los instrumentos

seleccionados y diseñados, especialmente para recabar los datos y obtener la información

esencial para la determinación si la hipótesis era verdadera o falsa.

Resultados

1.- Obtención de resultados preliminares.

La obtención de los resultados en su forma preliminar se realizó calculando la potencia

generada por el motor prototipo y el motor de comparación, estos datos se extraen de

los sensores de voltaje y de corriente, obteniendo la potencia a través del cálculo

respectivo en watts (W) y realizando la conversión a caballos de fuerza (HP), para con

esto se calcula el par en kg-m y finalizamos convirtiéndolo en N-m.

a) Cálculo de la potencia del Motor prototipo con los valores de voltaje, corriente y

velocidad de giro, 120 VCD, 3 A, 834 rpm

P=V I (1)

Sustituyendo valores obtenidos:

P= (120) (3)= 360W

P=0.48 HP

Y para calcular el par (M) del motor en Kg-m:

(2)

Sustituyendo valores obtenidos:

0.41 Kg-m

b) Para el motor de referencia: motor de inducción, CA, tipo jaula de ardilla, 0.5 HP, 9.5 A de consumo nominal de corriente, 1725 rpm

0.21 Kg-m

2.-Elaboración de VI de LabVIEW para la recolección de datos.



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Con el objetivo de la obtención de datos en tiempo real se elabora el siguiente modelo de

instrumentación virtual (VI) en LabVIEW 2018 (Figura 3) y en el mismo se habilitan las entradas

y salidas necesarias mediante las cuales es posible presentarlas en la interfase gráfica (Figura

4).

Figura 3: Esquema general del modelo de instrumentación virtual (VI) implementado

La interfase gráfica presenta información real obtenida de la operación me mediante la cual se

tiene acceso de manera interactiva a los siguientes parámetros y conceptos (Figura 4):

Encendido/apagado del motor

Voltaje y corriente

Prueba de par

Potencia mecánica

Potencia eléctrica

Temperatura



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53

Figura 4: Pantalla de la interfase gráfica desarrollada

3.- Obtención de datos en las pruebas realizadas.

A. Variación de la velocidad contra la variación del ángulo de pulso:

Tabla 1: Velocidad angular del rotor en función del ángulo de energización de las bobinas

Grados RPM Comentarios

0 0

2 317 Se ayuda al motor en el arranque















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54

28 708

30 900

32 900

34 920

Figura 5: Velocidad del rotor VS ángulo de energización de bobinas

B. Variación de la velocidad angular con el retraso del ángulo de energización:

Tabla 2 Retraso de ángulo VS RPM

Grados RPM

0 920

3 877

6 798

9 674

12 635

15 566

18 672



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Figura 6: RPM VS Grados de retraso de Ángulo

C. Variación de velocidad angular y consumo eléctrico VS Par real solicitado:

Tabla 3: Efecto en consumo eléctrico y RPM VS Par

Par

(kg-m)

RPM Corriente

(Ampers)

Arranque 4.6

0.00 920 2

0.52 834 2.2

1.04 768 2.2

1.56 634 2.2

2.08 570 2.2

2.61 396 2.2

3.13 230 2.3

3.65 190 2.7

4.17 0 3.2

a) b)

Figura 7: (a) RPM VS Carga (b) Consumo eléctrico VS Carga



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Conclusiones

En base al análisis de resultados realizado en el capítulo anterior podemos concluir que los

resultados son satisfactorios, pues el consumo es de solamente el 32% de lo que

consume el motor de referencia. Nuestro prototipo duplica el par de trabajo, aunque la

velocidad de giro en rpm es 52% menor.

Con lo anterior podemos obtener una mejor referencia de utilización de los motores de

pasos para una mayor cantidad de aplicaciones en las que típicamente se utilizan

motores de inducción, con el consecuente ahorro energético que se tiene y usando

como ejemplo sistemas de ventilación entre otras aplicaciones, en donde se pudo

validar parte del trabajo presentado.

Referencias

(Dawson 2019) Dawson, D. M. (2019). Nonlinear control of electric machinery. Routledge.

(Dunne 1967) Dunne, P. F. (1967). U.S. Patent No. 3,345,547. Washington, DC: U.S. Patent

and Trademark Office.

(Keppe2014) Keppe, Norberto. La Nueva Física. Proton Editora

(Matzumura 2019) Matsumura, I., & HISAMATSU, J. (2019). U.S. Patent No. 10,298,166.

Washington, DC: U.S. Patent and Trademark Office.

(Rybarczyk 2019) Rybarczyk, D. (2019). Concept and modelling of the electrohydraulic valve

with DC and stepper motors. In MATEC Web of Conferences (Vol. 252, p. 06003). EDP

Sciences.

(Schneider, 2011) Schneider Electric. Energy Efficiency Solution-Book. Schneider

Electric. 2011

(Xie 2019) Xie, A. (2019, October). Power Consumption Analysis of Stepping Motor and Its

Driving Circuit. In IOP Conference Series: Materials Science and Engineering (Vol. 612, No. 4,

p. 042081). IOP Publishing.

(Zhu 2011) Zhu, Z., Kim, J., & Abbassian, K. (2011). U.S. Patent Application No. 12/750,454.

(Zhang2019) Zhang, D. A. O. D. E., Wang, J. I. N. G. Q. I., Qian, L., & Yi, J. (2019). Stepper

motor open-loop control system modeling and control strategy optimization. Archives of

Electrical Engineering, 68(1).



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Acerca de los Autores

Mtro. Manuel Pérez Ruvalcaba es Ingeniero Mecánico Administrador y Maestro en

Administración por el ITESM, Campus Monterrey. Posteriormente se graduó como Especialista

y Maestro en Ingeniería Mecatrónica en el Instituto Tecnológico de Nuevo León. Actualmente

es docente en el departamento de Ingeniería Eléctrica y Electrónica, como profesor de tiempo

completo en los programas de las Ingenierías Electromecánica y Mecatrónica del Instituto

Tecnológico de Nuevo León. Correo electrónico: [email protected]

Mtro. José Valderrama Cháirez es Ingeniero Industrial en Electrónica por el Instituto

Tecnológico de Durango. Posteriormente se graduó como Maestro en Sistemas de

Información con acentuación en Manufactura en el ITESM, Campus Monterrey. Actualmente

es profesor investigador de tiempo completo en los programas de Maestría en Ingeniería

Mecatrónica así como en las Ingenierías Electromecánica y Mecatrónica del Instituto

Tecnológico de Nuevo León. Correo electrónico: [email protected]

Mtro. José de Jesús López Villalobos es Ingeniero en Electrónica por el Instituto Tecnológico

de Aguascalientes. Posteriormente se graduó como Maestro en Ciencias con especialidad en

Ingeniería Electrónica por el ITESM, Campus Monterrey y Maestro en Educación por la

Universidad TecMilenio. Actualmente es profesor investigador de tiempo completo en los

programas de Maestría en Ingeniería Mecatrónica así como en las Ingenierías

Electromecánica y Mecatrónica del Instituto Tecnológico de Nuevo León. Correo electrónico:

[email protected]

Marco Antonio Acevedo Montero es estudiante de ingeniería del Instituto Tecnológico de

Nuevo León, auxiliar de investigación. Correo electrónico:

[email protected]

mailto:manuel.perez@





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INNOVACIÓN, CALIDAD Y

PRODUCTIVIDAD



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Mejoramiento de la Productividad en Línea de Ensamble

Mediante Pausas Ergonómicas Programadas

Ing. Alfredo Garcia Flores Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México.

[email protected]

M.G.N.M. Maria del Carmen Vasquez Martinez TecNM/ Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México.

[email protected]

MAI. Luz Oralia Perez Charles

TecNM/ Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México. Orcid: 0000-0002-7725-2551 [email protected]

M.C. Claudio Alejandro Alcalá Salinas

TecNM/ Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México. Orcid: [email protected]

Área de participación: Innovación, Calidad y Productividad

Resumen

Este proyecto es un estudio acerca de cómo mejorar la producción en una empresa manufacturera de partes de automóviles mediante la implementación de pausas ergonómicas programadas en una línea de producción. El objetivo de este proyecto es medir el impacto de las pausas ergonómicas en la productividad y observar si existe una correlación directa, provocando un aumento en la eficiencia de la línea.

Para la realización del proyecto se evaluaron todas las estaciones de trabajo para identificar primeramente si existían estaciones de trabajo donde hubiera problemas ergonómicos, se recabo información de la producción hora a hora que nos ayudó a identificar los horarios en los cuales fue estratégicamente conveniente realizar pausas ergonómicas, después se realizaron corridas de producción donde se evaluó el impacto que tuvieron estos micro paros programados ya que se comparó con una línea espejo que facilito la evaluación.

Después del análisis de resultados se concluye que la hipótesis se cumple ya que el proyecto

género un aumento de productividad, ya que al transcurrir el turno iba disminuyendo paulatinamente la producción y ya con la implementación de las pausas la producción se mantenía durante todo el turno. Con base a este proyecto se puede hacer la implementación de las pausas ergonómicas no solo en una línea sino que se podría hacer una estrategia para que todas las líneas de la empresa copien este sistema y así elevar la productividad de todas las líneas.

Palabras clave: Pausas Ergonómicas, productividad, producción.

Introducción

Las pausas activas o pausas ergonómicas son periodos de recuperación que siguen a los

periodos de tensión de carácter fisiológico y psicológico generados por el trabajo.

Se entiende también como periodos de descanso en el cual la persona realiza una

actividad física con una serie de movimientos o estiramientos musculares de las partes de su




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cuerpo que le permitan romper la continuidad de las posiciones sostenidas, mejorando la

circulación de las posibles lesiones musculo esqueléticas a más de que promueve un cambio

de rutina habitual que le permite períodos de recuperación que siguen a los períodos de

tensión de carácter fisiológico y psicológico generados por el trabajo.

El estar en constante ejecución de una misma labor o mantener la misma postura por

largos periodos de tiempo en la jornada laboral pueden desencadenar o incrementar los

dolores musculares, fatiga, deterioro físico y en muchas ocasiones un limitado desarrollo de

sus funciones orgánicas. (Altamirano, 2015)

Hoy en día las empresas ya no solo compiten local o nacionalmente sino que con la

apertura de los mercados y la globalización, la competencia de las empresas es aún mayor

por lo cual una empresa que busca seguir en el mercado debe ser eficiente en todos sus

procesos. Debido a lo anterior este proyecto titulado “Mejoramiento de la productividad en línea

de ensamble mediante pausas ergonómicas programadas” busca disminuir la problemática de

no cumplir la producción por el bajo desempeño demostrado en las líneas de cerraduras de

automóviles. Eliminando a su vez todos los desperdicios provocados por la baja productividad

de la línea como lo son pagos de tiempo extra o habilitando turnos adicionales.

Por lo que el objetivo de este proyecto es medir el impacto que tiene la fatiga con el

desempeño de la productividad y poder crear una estrategia que nos ayude a contra restarla.


Tipo de estudio

Este proyecto es de tipo: Exploratorio.- porque se aplicó por primera vez, y no existía un antecedente de un proyecto similar por lo que se tomaron datos y se formuló una propuesta para la solución de la baja productividad en la línea de Generación II. Experimental.-se realizó un experimento comparando dos líneas de producción en las cuales a una de ellas se le implementaron pausas ergonómicas y a la otra línea no para así comparar el desempeño de ambas.


La población, es la empresa manufacturera Inteva Products planta 2, y la muestra fueron las líneas de producción de Generación II.

Instrumento

Como instrumentos se utilizaron: guías de observación datos estadísticos, hojas de cálculo y encuesta BRIEF de programa HUMAN TECH


El procedimiento de recolección se obtuvo por cuenta propia teniendo acceso a los datos solicitados en la línea de producción y en los reportes de cumplimiento, como también mediante la observación en las estaciones de trabajo, obteniendo la información necesaria para llevar la estrategia del experimento realizado.



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Resultados

- Describir el funcionamiento del proceso productivo

En esta línea de producción se fabrican las cerraduras de las puertas que utilizan los

vehículos de General Motors (Cruze). Esta línea está conformada por veinte estaciones, de

las cuales en doce de ellas el ensamble lo realizan operadores. La mayoría de estas

estaciones consiste en cargar componentes sobre un transportador que corre por toda la

banda transportadora hasta llegar a la estación de empaque. En la planta contamos con dos

líneas dedicadas que producen cerraduras izquierdas o derechas sin embargo las líneas son

similares entre sí, son espejo, por lo que la cantidad de estaciones y tipos de ensamble son

los mismos.

El programa de General Motors para cerraduras de puertas tiene unos requerimientos

semanales de 50,000 unidades. Este programa esta cotizado trabajar a dos turnos, cinco días.

El tiempo de ciclo por diseño es de 11.24 segundos por lo que correr al 90 % de productividad

bastaría para completar los requerimientos del cliente. Corriendo al tiempo de diseño se

deberían fabricar 5500 piezas por día en cada una de las líneas.

Sin embargo la producción de ambas líneas tanto de lado izquierdo como el derecho

están presentando un mal desempeño. El resultado que están obteniendo es de un 80% de

productividad promedio por semana. Lo que está generando que la línea se quede tiempo

extra o que se corra un día adicional, lo que implica en un desperdicio para la compañía.

- Recolección de datos históricos de producción

Se recoleto la producción de una de las líneas de producción (la línea izquierda) durante un periodo de tres semanas y los resultados fueron los siguientes:



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Figura 1 Historial de producción de la línea de Generación II lado izquierdo del 19 de nov. Al 7 de dic.

El historial de producción de la muestra tomada en la línea de Generación II lado

izquierdo presenta una disminución de piezas en cada hora conforme avanza el día además

las mejores horas son los inicios de turno y las horas regresando de los descansos. En base

a estos datos obtenidos se desarrolló un plan de acción para analizar si con la ayuda de la

ergonomía se pudiera mejorar la productividad.

-Elaboración de una propuesta

Para la implementación de pausas ergonómicas en la línea de generación II, se desarrolló un

experimento el cual consistió en aplicar las pausas a una línea y a la otra no, para medir la

productividad de cada una de ellas y ver si efectivamente la fatiga de los operadores afectaba

directamente la productividad conforme avance el turno

La cantidad de paros que se recomienda tener durante el turno sin quitar los descansos ya

establecidos es una cantidad de seis por lo cual al distribuirlos durante el turno el intervalo

entre cada pausa quedo de una hora y media. Los micro-paros se establecieron de 3 a 5

minutos para que los operadores realicen movimientos y estiramientos musculares en sus

estaciones de trabajo. Permitiendo romper con la continuidad de posturas sostenidas y

trabajos repetitivos.

Horario 19-Nov 20-Nov 21-Nov 22-Nov 23-Nov 26-Nov 27-Nov 28-Nov 29-Nov 30-Nov 3-Dec 4-Dec 5-Dec 6-Dec 7-Dec

07:00 - 07:59 258 261 264 259 Fest 272 281 286 279 260 289 272 266 261 255

08:00 - 08:59 131 140 143 134 Fest 134 144 150 145 139 140 136 124 132 139

09:00 - 09:59 249 264 261 247 Fest 271 279 280 269 254 264 254 261 249 228

10:00 - 10:59 244 256 253 241 Fest 266 273 277 255 247 255 248 234 238 213

11:00 - 11:59 241 247 259 246 Fest 268 271 275 253 243 229 234 233 241 201

12:00 - 12:59 243 237 251 237 Fest 257 264 278 249 220 214 210 198 217 195

13:00 - 13:59 144 165 176 154 Fest 178 177 180 167 155 178 181 179 131 148

14:00 - 14:59 245 248 263 246 Fest 276 271 287 262 260 268 259 253 244 256

15:00 - 15:59 248 247 256 241 Fest 267 276 272 264 257 248 233 240 223 36

16:00 - 16:59 233 229 245 221 Fest 264 271 275 249 254 214 200 197 206 0

17:00 - 17:05 0 0 0 0 Fest 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

21:00 - 21:59 260 269 271 268 Fest 274 288 283 277 279 268 261 259 257 233

22:00 - 22:59 131 150 149 133 Fest 146 148 155 147 146 130 126 135 133 112

23:00 - 23:59 248 254 260 257 Fest 271 264 267 269 258 264 258 251 231 248

00:00 - 00:59 245 250 246 254 Fest 258 254 264 263 251 248 243 237 232 224

01:00 - 01:59 247 245 247 261 Fest 241 240 261 251 240 243 241 233 199 212

02:00 - 02:59 243 237 239 249 Fest 228 236 260 237 226 238 222 215 173 226

03:00 - 03:59 162 164 174 161 Fest 177 176 180 179 171 177 166 170 179 145

04:00 - 04:59 251 249 257 266 Fest 266 258 261 250 266 266 258 261 201 233

05:00 - 05:59 250 243 254 247 Fest 249 257 273 256 269 277 257 273 204 240

Total 4273 4355 4468 4322 0 4563 4628 4764 4521 4395 4410 4259 4219 3951 3544

Piezas producidas Lado LH



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-Evaluar los resultados de la implementación de la propuesta.

Los resultados que se obtuvieron del experimento fueron los siguientes:

Figura 2 Historial de producción de la línea de Generación II lado izquierdo del 11 de Feb. Al 22 de Feb. (Días del experimento).

Figura 3 Historial de producción de la línea de Generación II lado derecho del 11 de Feb. Al 22 de Feb. (Días del experimento).

Horario 11-Feb 12-Feb 13-Feb 14-Feb 15-Feb 18-Feb 19-Feb 20-Feb 21-Feb 22-Feb

07:00 - 07:59 289 298 291 290 286 269 288 290 288 271

08:00 - 08:59 152 155 157 155 150 150 151 155 151 147

09:00 - 09:59 291 287 296 303 286 289 288 293 279 265

10:00 - 10:59 278 296 299 298 281 283 283 291 286 261

11:00 - 11:59 292 294 297 296 289 288 281 288 283 267

12:00 - 12:59 297 302 305 293 290 284 284 289 271 278

13:00 - 13:59 174 190 188 204 168 170 193 191 187 184

14:00 - 14:59 286 288 296 299 294 285 283 297 282 268

15:00 - 15:59 281 287 300 293 297 286 296 281 284 273

16:00 - 16:59 277 281 294 286 284 281 282 280 270 263

17:00 - 17:05 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Lado LH 2617 2678 2723 2717 2625 2585 2629 2655 2581 2477

Piezas producidas

Horario 11-Feb 12-Feb 13-Feb 14-Feb 15-Feb 18-Feb 19-Feb 20-Feb 21-Feb 22-Feb

07:00 - 07:59 266 270 264 266 274 257 270 256 269 257

08:00 - 08:59 148 150 155 148 150 148 144 140 139 152

09:00 - 09:59 261 269 267 275 255 263 268 266 269 255

10:00 - 10:59 258 271 263 269 264 257 272 257 261 251

11:00 - 11:59 263 266 266 263 258 259 263 271 255 254

12:00 - 12:59 266 257 269 261 249 263 268 262 267 263

13:00 - 13:59 170 175 179 171 172 177 188 186 180 169

14:00 - 14:59 258 267 269 258 260 269 265 279 258 250

15:00 - 15:59 255 254 264 255 251 271 254 274 262 257

16:00 - 16:59 259 255 268 258 254 264 258 265 268 243

17:00 - 17:05 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Lado RH 2404 2434 2464 2424 2387 2428 2450 2456 2428 2351

Piezas producidas Lado RH



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Tabla 1 Tabla comparativa de producción de líneas de Generación II LH con pausas ergonómicas y sin

pausas ergonómicas.

Con los datos obtenidos se realizó un contraste de hipótesis para la diferencia de

medias para así evaluar si las pausas ergonómicas impactaron de manera positiva en la

productividad de la línea.

Lo primero fue obtener la desviación estándar para cada grupo de datos;

Tabla 1 Datos de línea LH para obtener desviación estándar

Horario Dia 1 Dia 2 Dia 3 Dia 4 Dia 5 Dia 6 Dia 7 Dia 8 Dia 9 Dia 10

Lado LH con pausas 2617 2678 2723 2717 2625 2585 2629 2655 2581 2477

Lado LH sin pausas 2453 2507 2560 2392 2289 2299 2227 2185 2142 1671

Diferencia 164 171 163 325 336 286 402 470 439 806

Porcentaje 6.3% 6.4% 6.0% 12.0% 12.8% 11.1% 15.3% 17.7% 17.0% 32.5%

Piezas producidas

Dia

Produccion

total (primer

turno) ∣x−μ ∣2

11-Feb 2617 136.89

12-Feb 2678 2430.49

13-Feb 2723 8892.49

14-Feb 2717 7796.89

15-Feb 2625 13.69

18-Feb 2585 1909.69

19-Feb 2629 0.09

20-Feb 2655 691.69

21-Feb 2581 2275.29

22-Feb 2477 23012.89

µ= 2628.7

∑∣x −μ ∣2= 47160.1

Dia

Produccion

total (primer

turno) ∣x−μ ∣2

11-Feb 2617 136.89

12-Feb 2678 2430.49

13-Feb 2723 8892.49

14-Feb 2717 7796.89

15-Feb 2625 13.69

18-Feb 2585 1909.69

19-Feb 2629 0.09

20-Feb 2655 691.69

21-Feb 2581 2275.29

22-Feb 2477 23012.89

µ= 2628.7

∑∣x −μ ∣2= 47160.1



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Figura 1 Fórmula para obtener desviación estándar para línea de generación II lado LH

Tabla 2 Datos de línea RH para obtener desviación estándar

Figura 2 Fórmula para obtener desviación estándar para línea de generación II lado RH

Después de los 10 días que se midió el experimento se obtuvo que la línea en donde

se aplicaron las pausas ergonómicas tuvo una producción diaria media de 2628.7 piezas con

una desviación estándar de 68.67, mientas que la otra línea que corrió en condiciones

normales produjo una cantidad media de 2422.6 piezas con una desviación estándar de 32.42

piezas. Con estos datos se formuló la pregunta de que si se podía afirmar con un nivel de

Dia

Produccion total

(primer turno) ∣x−μ ∣2

11-Feb 2404 345.96

12-Feb 2434 129.96

13-Feb 2464 1713.96

14-Feb 2424 1.96

15-Feb 2387 1267.36

18-Feb 2428 29.16

19-Feb 2450 750.76

20-Feb 2456 1115.56

21-Feb 2428 29.16

22-Feb 2351 5126.56

µ= 2422.6

∑∣x −μ ∣2= 10510.4

Dia

Produccion total

(primer turno) ∣x−μ ∣2

11-Feb 2404 345.96

12-Feb 2434 129.96

13-Feb 2464 1713.96

14-Feb 2424 1.96

15-Feb 2387 1267.36

18-Feb 2428 29.16

19-Feb 2450 750.76

20-Feb 2456 1115.56

21-Feb 2428 29.16

22-Feb 2351 5126.56

µ= 2422.6

∑∣x −μ ∣2= 10510.4



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confianza del 99 % que la línea con pausas ergonómicas fuera más productiva que la línea

que corrió en sus condiciones normales.

1. Se formula la hipótesis nula H0 y la hipótesis alternativa H1.

Hipótesis nula : H0 : μx - μy > 0

Hipótesis alternativa: H1 : μx - μy ≤ 0

2. Identificamos la distribución de probabilidad y el tamaño de la muestra.

Tenemos una distribución de la diferencia de las medias, con μ1 - μ2 = 206.1, un tamaño de

muestra n = 10 en el primer grupo y n = 10 en el segundo grupo. La distribución de las

medias se distribuye;

Figura 3 Formula y resultados de la distribución de probabilidad.

3. Construimos las regiones de aceptación y rechazo.

Figura 4 Formula y resultados de regiones de aceptación y rechazo

4. Calcular el estadístico de contraste y verificar la hipótesis.

El estadístico de contraste que emplearemos será la diferencia de las medias de las

muestras, μ1 - μ2 = 2628.7-2422.6 = 206.1.

206.1 ∈ (-1217.803; +∞) ⇒ Nuestro estadístico de contraste sí pertenece a nuestra región de

aceptación.



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5. Interpretación de la decisión.

Dado que nuestro estadístico de contraste sí pertenece a la región de

aceptación, aceptamos la hipótesis nula.

Por lo tanto se acepta que la línea que tuvo pausas ergonómicas fue más productiva que la línea que no conto con estas pausas ergonómicas

Conclusiones

Se puede observar que la primera semana en donde se implementaron las pausas si

hubo un cambio positivo en la línea izquierda con respecto a la otra línea, se notó un

incremento que fue aumentando hasta tener un día en donde se alcanzó una diferencia del

diez por ciento. Pero durante la segunda semana fue todo lo contrario los operadores de la

línea izquierda ya no mantuvieron el ritmo de trabajo lo que provoco que el incremento que se

había alcanzado una semana antes no se reflejara nuevamente. Lo que se pudo analizar de

esta segunda semana fue que los trabajadores de lado izquierdo además del tiempo que se

les otorgo para hacer los ejercicios había otro paros no programados lo que generaba que se

rompiera el ritmo de trabajo por lo cual solo se aumentó el 6 %.

La línea de lado derecho también incremento su producción en comparación con los meses

anteriores con los cambios que se hicieron en las estaciones veinte y ochenta y cinco donde

se adecuo las herramientas de trabajo. Y esto género que la diferencia no fuera más notoria

entre líneas.

Este experimento ayudo a comprobar que la ergonomía es importante en el desempeño de los

trabajadores ya que muchas veces nunca se toma en cuenta un factor de fatiga y se busca

una respuesta de porque no se alcanzan los métricos.

En base al análisis de resultados realizado en el capítulo anterior, se concluye que la

hipótesis que dice que: “mejoramiento de la productividad en línea de ensamble mediante

pausas ergonómicas programadas”, se acepta. Por lo que este proyecto continuando con él

se pudiera implementar en más líneas de producción de la empresa para elevar la

productividad de cada una de ellas.



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Referencias

Altamirano, A. S. (2015). Aplicacion de un plan de pausas activas en la jornada laboral

del personal administrativo y trabajadores del area de salud. Cuenca.

Castaño, A. C. (2008). OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE

ALMACENAMIENTO. Cartagena .

Delgado, J. C. (2011). Ergonomia del trabajo . Granada : UGT.

Garcia, E. I. (2016). Tesis Balanceo de linea de regulador de ventana . Matamoros

Tamaulipas .

Harris, M. R. (2001 ). Making materials Flow . Cambridge, MA USA : Lean enterprise

Institute .

Harris, M. R. (2001). Learning to see . Cambridge,MA USA : Lean Enterprise Institute .

Tech, H. (2016). Ergonomia industrial Human Tech . Recuperado el 16 de 06 de 2019,

de Human Tech :

https://ths.humantech.com/intevaproducts/course?courseUnitLocaleID=219

Valenzuela, D. P. (12 / 13 de Abril de 2018). Curso-Taller de Ergonomia Aplicada . (D.

P. Valenzuela, Intérprete) Index Matamoros , Matamoros , Tamaulipas , Mexico

.

Vedderr, W. L. (1989). Ergonomia . En J. M. Stellman, Enciclopedia de Salud y

Seguridad en el Trabajo (pág. 100).

Acerca del Autor

El Ing. Alfredo García Flores estudió la licenciatura en Ingeniería Industrial en el Instituto Tecnológico

de Matamoros. Posteriormente se graduó como Maestro en Administración Industrial en el Instituto

Tecnológico de Matamoros. Actualmente es ingeniero de mejora continua en la empresa Inteva

Products.



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Caracterización Térmica de Celdas Integradoras de

Bolsters en una Empresa Manufacturera de interiores para

automóviles

Ing. Andrés Gámez Bocanegra

TecNM/ Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México.

[email protected]

Dra. Anabel Pineda Briseño


ORCID: 0000-0002-5296-4210 [email protected]

Dr. Jorge Alberto Orrante-Sakanassi


[email protected]

MAI. Miguel Ángel Medina-Álvarez


Orcid: 0000-0002-4526-5032 [email protected]


Resumen

Este artículo presenta la caracterización térmica de un grupo celdas integradoras de

bolsters de una empresa dedicada a la manufactura de interiores para automóviles. Las celdas

integradoras de bolsters son máquinas que poseen una temperatura relativa difícil de controlar,

esto es debido a que las celdas integradoras se encuentran distribuidas de tal manera en la

empresa que la temperatura en el ambiente es distinta entre ellas, otro motivo para esta

variación es que el clima en la ciudad de H. Matamoros, Tamaulipas es inestable en los meses

de septiembre a diciembre, hay días calurosos y días fríos alternándose durante esta

temporada. Por esta razón, para la empresa es muy importante conocer cómo la temperatura

externa al proceso de producción puede llegar a afectar en la calidad de la construcción de los

bolsters, particularmente identificar las causas de la generación de defectos como pliegues y

aglobamientos, esto con el fin de lograr una disminución de costos.

Para la caracterización se realizaron perfiles térmicos que ayudaron a entender el

comportamiento de la temperatura en el proceso de producción que posteriormente sirvieron

para calibrar adecuadamente las máquinas, lo cual impactó de manera positiva la reducción

de los defectos derivados de la variabilidad de las temperaturas. Después de realizar un

conjunto de pruebas de verificación se implementaron los ajustes. Con dichas acciones se

logró reducir en un 25% los defectos causados por temperatura, esto a una proyección anual

representa un ahorro de $87,636 dólares.





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Introducción

La industria automotriz cada día es más exigente con los controles y estándares de

calidad, las empresas dedicadas a manufacturar componentes para automóviles tienen que

asegurar que sus procesos se encuentren perfectamente controlados. Un fallo en un

componente motriz de un automóvil podría ocasionar incluso la muerte de los conductores,

por otra parte, un defecto estético en un automóvil lejos de ocasionar un deceso, y no por eso

permisible, puede incurrir en multas de alto costo para las empresas.

Cuando un proceso no se encuentra estable, cuando los niveles de desperdicios son

altos, es necesario encontrar la causa raíz del problema, sin embargo, si no se tienen los

registros históricos necesarios del proceso, las variables que interactúan en el mismo o un

conocimiento científico y técnico de alto nivel de lo que se está realizando resulta muy difícil

encontrar las causas que desestabilizan el proceso.

La temperatura es una variable común dentro de los procesos de manufactura; formado

y maquinado de metales, moldeado de plásticos y resinas, recubrimientos metálicos, hornos

de curación, aplicación de pinturas o adhesivos, entre otros. Estos son ejemplos en los cuales

la temperatura suele ser de las variables más importantes del proceso, y conocer su

comportamiento durante el desarrollo de las actividades resulta una tarea importante.

Dentro de un proceso de manufactura la variable de la temperatura puede presentarse

en diversas formas, por ejemplo, en una cabina de pintura es importante conocer la

temperatura relativa dentro de la cabina, la temperatura a la que se encuentra la pintura y la

temperatura que tiene la pieza a pintar, conocer sus valores es de vital importancia para

realizar el proceso de manera correcta.

El proceso de construcción de bolsters (parte superior interna de la puerta de los

automóviles) en las celdas integradoras consiste en la unión de dos componentes, uno es una

cubierta de Elastómeros Termoplásticos Olefínicos (TPOs o TPE-O) y el otro es un inserto

moldeado de material ABS. Para llevar a cabo la unión de los componentes antes

mencionados se utiliza un adhesivo a base de Poliuretano-Prepolimero.

El proceso previamente mencionado se realiza de una manera automatizada donde

dos operadores solo intervienen en la carga y descarga del material, en la Figura 1 se puede

observar el flujo del proceso. Primero, un operador carga la cubierta a un nido mientras que

otro operador realiza la misma actividad con el inserto al otro lado de la máquina. Después, un

robot se encarga de transportar la cubierta a un área de aplicación de adhesivo, en este punto

el robot se encarga de que la aplicación del adhesivo sea uniforme en toda la cubierta. En

tercer lugar, el robot coloca la cubierta sobre un conveyor y es transportada a una prensa, la

cubierta se sujeta mediante un sistema de agujas y queda suspendida en la parte superior de

la prensa, en la parte inferior de la prensa se encuentra el inserto. Por último, un banco de

resistencias enciende para calentar el adhesivo y llevarlo a su temperatura de aplicación, al

llegar a esta temperatura el banco de resistencias se apaga y la prensa baja para unir la

cubierta al inserto ejerciendo presión alrededor de 3 segundos antes de liberar la pieza.



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Figura 1. Flujo del proceso de las celdas integradoras.

Para que se genere una correcta adhesión entre el inserto y la cubierta es necesario

que el adhesivo se encuentre a una temperatura por encima de los 73ºC. Una temperatura

baja genera aglobamientos, estos se generan en las áreas donde el adhesivo se encuentra en

estado sólido y no ocurrió una correcta adhesión, por otro lado, una temperatura muy alta

genera deformaciones en la cubierta la cual al unirse con el inserto genera un pliegue.

Por esta razón fue de gran importancia poder caracterizar térmicamente las celdas

integradoras e identificar las áreas de la cubierta donde la temperatura ya sea se encuentre

muy elevada o muy por debajo del valor deseado, conocer lo anterior dio pie a realizar ajustes

en las máquinas y así reducir considerablemente los defectos generados por temperatura.

Metodología

Para poder caracterizar térmicamente las celdas integradoras se siguió el siguiente proceso:

En primer lugar, se eligió el método a utilizar para medir la temperatura del proceso. Se

analizaron características de distintas alternativas para medir la temperatura, métodos como

termómetros de varios materiales, sondas de resistencia, termistores, termopares,

semiconductores IC y pirómetros de radiación. Al realizar una comparación para elegir el mejor

método se decidió utilizar los termopares. La razón principal de utilizar los termopares es que

si se cuenta con un registrador de datos es posible almacenar los valores de temperatura a

cada segundo durante todo el proceso, esto es de gran ayuda ya que se pueden llevar a un

software para interpretarlos y analizarlos. Otra característica importante es que los

registradores de datos tienen la posibilidad de conectar 4 termopares a la vez y así realizar

una buena comparación entre superficies distintas, con estas acciones se obtiene lo que

llamamos un perfil térmico.

El siguiente paso fue determinar las áreas a monitorear de la cubierta, para esto se

realizó un diagrama de concentración donde los inspectores de calidad identificaban los

lugares donde ocurrieran los defectos de aglobamientos y pliegues. De esta manera se tomó

la decisión de dónde colocar los 4 termopares en la pieza, esto se puede observar en la Figura

2.



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Figura 2. Diagrama de concentración y acomodo de termopares.

En tercer lugar, se procedió a realizar los perfiles térmicos para identificar parámetros

y características del comportamiento de la temperatura en el proceso. En la Figura 3 se pueden

observar los parámetros que se consideraron importantes al momento de realizar los perfilados

térmicos, cada uno de ellos se consideró como importante y se estandarizaron como los

parámetros que permiten caracterizar la temperatura en las celdas. Debajo de la figura se

encuentra una breve explicación de cada parámetro.



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Figura 3. Parámetros de los perfilados térmicos.

Incrementos de temperatura por segundo: es la cantidad de grados centígrados que

aumenta la temperatura por cada segundo que transcurre, dicha pendiente se mide

desde el momento que empieza a ascender la temperatura hasta que el incremento de

temperatura por segundo deja de ser mayor al anterior.

Diferencia de temperaturas máximas: es la diferencia de la máxima temperatura de la

lectura del termopar que presencio la mayor temperatura contra la máxima temperatura

del termopar que presencio la menor temperatura.

Temperatura máxima: es la temperatura máxima alcanzada en cualquiera de las

lecturas de los termopares.

Tiempo de temperatura máxima constante: es el periodo de tiempo en el cual la celda

integradora ha alcanzado una temperatura (de acuerdo a su sensor de

retroalimentación) y permanece sin cambio por un lapso de tiempo controlado.

Punto blando del adhesivo: es la temperatura a la cual el adhesivo cambia su estado

de solido a pastoso o semilíquido, cuando se encuentra en este punto el adhesivo se

puede aplicar, debajo de dicha temperatura el adhesivo permanece solidificado.

Tiempo de ciclo: es el tiempo transcurrido desde que las resistencias encienden hasta

que se apagan, se puede considerar también como el tiempo de ciclo de calentamiento.

Temperatura al momento de laminación: es la temperatura a la cual ocurre la

laminación, en este punto ocurre un pequeño choque térmico debido a la diferencia de

temperatura que existe entre el inserto y la cubierta.

Decremento de temperatura por segundo: es la cantidad de grados centígrados que

desciende la temperatura cada segundo, dicha pendiente se mide desde que se

apagan las resistencias hasta que sucede la laminación.



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Finalmente, con los resultados de los perfilados térmicos fue posible realizar acciones que

permitieron mejorar el funcionamiento de las celdas integradoras. Se realizó una calibración al

sensor de retroalimentación de la máquina, se pidió el soporte de los fabricantes de las celdas

para que hicieran un ajuste en la posición de las resistencias para lograr que el calor fuera lo

más uniforme posible a lo largo de la pieza y, por último, se ajustaron parámetros de

temperatura en las máquinas para que la temperatura se ajustara a los valores reales

deseados. Estos ajustes se realizaron a dos de las 7 celdas con las que cuenta la empresa,

este par de celdas eran las que más presentaban defectos relacionados con temperatura.

Resultados

Se realizaron más de 28 perfilados térmicos a las celdas integradoras con los cuales fue

posible conocer la temperatura real del proceso. Al conocer el comportamiento de la

temperatura durante el proceso de calentamiento se descubrieron condiciones que se

desconocían y que juegan un papel importante para que se generen defectos. Con esta

información se comprobó que la temperatura es diferente a la que se encuentra programada,

esto debido a falta de calibración de un sensor de retroalimentación. La temperatura relativa

entre celdas debido al lugar donde se encuentran distribuidas en la planta es diferente, se

descubrió también que la temperatura no es uniforme en toda la cubierta y que existen lugares

más fríos que otros. Por otra parte, también fue posible comprobar que la temperatura del

ambiente afecta directamente al desempeño térmico de las máquinas.

Debido al espacio limitado de este documento es imposible mostrar todos los perfilados

térmicos realizados, sin embargo, se muestra un ejemplo que muestra algunos de los

resultados antes mencionados.

La Figura 4 muestra un perfil térmico realizado a una temperatura ambiente de 27ºC,

mientras que la Figura 5 muestra otro perfil realizado en la misma celda integradora, pero a

una temperatura de 16ºC en el mismo lado y con los mismos parámetros de calentamiento en

la máquina programados.



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Figura 4. Análisis de perfil térmico realizado a 27ºC en celda integradora frontal a una cubierta en lado RH.

Figura 5. Análisis de perfil térmico realizado a 16ºC en celda integradora frontal a una cubierta en lado RH.

Analizando ambos perfiles podemos afirmar que la temperatura y humedad relativa en

la ambiente afecta directamente al proceso de laminado, en las Figuras 4 y 5 se puede

observar como a una temperatura ambiente de 27ºC la temperatura máxima de calentamiento

en cualquiera de los puntos monitoreados es de 153.5ºC, mientras que a una temperatura

ambiente de 16ºC la temperatura máxima alcanzada es de 143.3ºC. En cuanto al ciclo de

calentamiento en la Figura 4 podemos observar que son 26 segundos, mientras que en la

Figura 5 son 37 segundos, la diferencia es que al estar el ambiente a una baja temperatura el

sistema de calentamiento tarda más en alcanzar la temperatura deseada y estabilizar el

Temperatura al momento de

laminación = 92ºC

Tiempo de

calentamiento= 26 seg.

Temperatura máxima=

153.5 ºC

Temperatura al momento de

laminación = 80ºC

Tiempo de

calentamiento= 37 seg.

Temperatura máxima=

143.3 ºC



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sistema. La temperatura al momento de la laminación también cambia de acuerdo a la

temperatura ambiente, en este ejemplo se observa que hay una diferencia de 10ºC entre

ambos perfiles. Con las Figuras 4 y 5 también podemos afirmar que el calor no se comporta

de una manera estable a lo largo de la superficie del bolster, y comparándolos con la Figura 3

podemos observar que el comportamiento de la temperatura no es igual entre celdas a pesar

de que se encuentren programadas con los mismos parámetros. El resultado final se muestra

en la Figura 6, se muestra el perfil térmico ideal con los valores de cada parámetro para evitar

que los defectos ocasionados por temperatura aparezcan.

Figura 6. Perfil térmico ideal.

Las características del perfil térmico ideal que se muestran en la Figura 6 se fundamentan en

lo siguiente:

Temperatura máxima: menor a 160ºC ya que la temperatura máxima que soporta la

cubierta antes de deformarse y quemarse es 180ºC, para tener un margen de seguridad

se estableció 160ºC como máximo.

Temperatura optima al momento de la laminación: el adhesivo para poderse aplicar y

encontrarse en un estado líquido que permita una correcta adherencia tiene que estar

a una temperatura mayor a 73ºC.

Tiempo de ciclo de calentamiento: el tiempo de ciclo de calentamiento de las

resistencias no debe sobrepasar los 38 segundos ya que esto afectaría al tiempo de

ciclo total deseado en la celda el cual es de 81 segundos.

Incrementos de temperatura por segundo: un incremento agresivo de temperatura en

la cubierta puede llegar a deformarla aun sin alcanzar los 180ºC, de acuerdo a las

pruebas de calor realizadas se determinó que al calentar a 8ºC por segundo genera

deformaciones en la pieza, por esta razón el límite superior en los incrementos de

temperatura se estableció a 7ºC por segundo. Por otro lado para no afectar el tiempo

de ciclo no se recomienda que los incrementos de temperatura sean menores a 5ºC

por segundo.

Temperatura de

laminación > 73ºC

Tiempo de

ciclo <38seg

Diferencia máxima

entre puntos 20ºC

Tiempo de aplicación de

temperatura constante = 10 seg.

Temperatura

máxima < 160ºC

Incrementos de

temperatura.=

entre 5 y 7 ºC/seg



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Diferencia máxima de temperatura entre puntos: debido a que el banco de resistencias

tiene una forma lineal y la cubierta por el contrario tiene una forma irregular es imposible

de esta manera poder generar la misma temperatura en todas las áreas de la cubierta,

tras realizar varias pruebas de ajuste de dirección de resistencias por parte del

proveedor de la maquinaria se logró reducir la diferencia a 18ºC entre puntos, por esta

razón se establece que el límite máximo debe ser no más de 20ºC.

El tiempo de aplicación de temperatura constante antes del laminado: por

requerimiento del cliente pide que este tiempo no sea menor a 10 segundos ya que al

exponerse menos tiempo se corre el riesgo de que el adhesivo no se encuentre

completamente en su estado ideal para realizar la laminación.

Conclusiones

Al analizar las diferentes opciones para medir la temperatura en las celdas se definió

utilizar registradores de datos los cuales utilizan termopares para realizar las lecturas de

temperatura. El método fue eficaz, pudiendo realizar perfilados térmicos de cada una de las

celdas integradoras, el perfilado ayuda a poder analizar gráficamente los datos y poderlos

comparar con otros perfiles.

Al caracterizar las celdas integradoras mediante el uso de perfiles térmicos se concluye

que:

La temperatura ambiente afecta directamente al proceso térmico de la máquina,

un cambio en la temperatura ambiente relativa en el área de la celda modificará la

temperatura real que recibe el bolster.

La temperatura que aplica la celda sobre el inserto y la cubierta no es uniforme,

al realizar los perfiles térmicos se observó que hay lugares que reciben más calor que

otros.

A pesar de que las celdas se encuentren programadas con los mismos

parámetros térmicos la temperatura real es diferente entre ellas, al realizar perfiles

térmicos se pudo observar la diferencia que existe entre celdas, los factores de

localización y temperatura ambiente relativa de la celda afectan a pesar de que los

parámetros sean los mismos.

Si se cuenta con un perfil térmico ideal se pueden reducir los niveles de

desperdicio, se llegó a la conclusión de que para reducir los defectos no es suficiente

estandarizar parámetros térmicos en la máquina, ya que al cambiar la temperatura

ambiente estos parámetros no aseguraran un correcto calentamiento. Por otra parte,

al realizar perfiles térmicos (sin importar la temperatura ambiente) se podrá observar

el comportamiento real de la temperatura en la celda, y en base a ese perfil se deberán

realizar los ajustes de parámetros en la programación de la máquina.

En términos económicos al realizar este trabajo se logró reducir $7,303 dólares en dos

meses de estar trabajando en el mejoramiento de 2 de las 7 celdas, al año esto se traduce en

un ahorro de $87,636 dólares.



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Referencias

Creus, A. (2011). Instrumentacion Industrial Octava Edicion. Mexico, D.F.: Alfaomega .

Fluke Process Instruments. (Agosto de 2018). Recuperado el 22 de Mayo de 2019, de

Fluke Process Instruments: https://www.flukeprocessinstruments.com/es/about-

us/thermal-profiling-technology

Juárez Varón, D., Ferrándiz Bou, S., & Balart Gimeno, R. (2015). Análisis del estado

del arte de elastómeros termoplásticos y mejora del confort térmico para el

sector de ortopedia del pie y puericultura ligera. Valencia: Ciencias.

Wildi, T. (2007). Máquinas eléctricas y sistemas de potencia. México: Pearson

educación.

Acerca del Autor

El Ing. Andrés Gámez Bocanegra estudió la licenciatura en Ingeniería Mecatrónica en el

Instituto Tecnológico de Matamoros. Posteriormente se graduó como Maestro en

Administración Industrial en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Actualmente es ingeniero

de diseño y coordinador del área de maquinados y automatización en una empresa dedicada

a dar servicios de manufactura avanzada.



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Implementación de Rutas de Material en una Empresa

Manufacturera Automotriz

Ing. Edgar Ollervides Monsivais

Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México.

[email protected]

MII. Luz Oralia Pérez-Charles



MC. Claudio Alejandro Alcalá-Salinas


Orcid: [email protected]

MII. José Javier Treviño-Uribe


Orcid 0000-0002-3811-9379 [email protected]


Resumen

La empresa donde se llevó a cabo este proyecto está situada en Matamoros, Tamaulipas y se

encarga de manufacturar partes automotrices, como son tableros, descansabrazos, consolas,

entre otra gran variedad de productos para el interior de automóviles. Este proyecto se enfoca

en la línea de producción de tableros.

En el abastecimiento de materiales comprados, al llevarlos a la línea de producción, se

tenían muchos problemas como inventarios excesivos, rutas no definidas para los materialistas

y espacios ocupados con inventarios llamados minimercados, lo que ocasionaba problemas

de calidad, condiciones inseguras de trabajo y poca utilización de los materialistas, lo cual se

traducía en desperdicios que generaban grandes costos a la empresa.

En este trabajo, se describe como a través de la aplicación de las herramientas de

manufactura esbelta, se logró disminuir estos desperdicios, dando como resultado un ahorro

significativo en el control de material de la empresa.

Palabras clave: Esbelta, Producción, inventarios, Innovación.

Introducción

Este proyecto fue desarrollado en Matamoros Tamaulipas, en una empresa ubicada en

el Parque Industrial Finsa Norte, uno de los principales parques en toda la región,

caracterizado por ser los primeros en establecerse en la ciudad y atraer capital extranjero para

la generación de nuevas plantas y empleos.



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Esta empresa es conocida mundialmente por ser proveedora de las principales marcas

de automóviles. Tiene cuatro líneas de productos, que son motores y electrónica, sistemas de

techo, sistemas de cierre y sistemas de interiores.

Para la realización de este proyecto, se enfocó en planta 1, la cual cuenta con 299

materialistas en toda la planta que se encargan de la distribución de materia prima a las líneas

de producción (material comprado), movimiento de subensambles entre procesos (flama,

láser, pintura, adhesivo e inyección) y movimiento de producto terminado al área de

embarques.

Uno de los problemas que se tiene en esta empresa automotriz es la baja utilización

de los materialistas los cuales hacen mal uso del espacio asignado como minimercado y optan

por abastecer exceso de materiales que son utilizados por la línea de producción. Se tienen

días de inventario, ocupando el doble del espacio disponible del mismo. Esto ocasiona que

tengan demasiado tiempo libre, que hasta en ciertas áreas solo iban una vez al almacén al

iniciar el turno.

Metodología

La metodología aplicada en este proyecto tiene como nombre “OSKKK”, es poco

conocida pero muy eficaz y sus siglas tienen como significado lo siguiente: observar,

estandarizar, kaizen del flujo y proceso, kaizen de equipo y kaizen de distribución de planta

(Samuel Obara, 2012), las cuales se describen a continuación, según (Lanes, 2009):

Paso 1 – Observación.

En este paso se observa lo que está pasando en el área de trabajo, verificando las actividades

de los operadores. También es muy importante documentar todo lo observado y analizar e

identificar la falta de estandarización en los procesos, los pasos de cada proceso, la toma de

tiempos, como también el identificar los problemas que se tienen dentro del área.

Paso 2 – Estandarización.

La importancia de este paso radica en estandarizar las actividades del personal basándose en

las observaciones y datos que se obtuvieron en el paso anterior. Lo primero que se implementa

son las 5S dentro del área de trabajo para promover que tenga lugar la estandarización

productiva y simplificada. Después hacer que todos los miembros del equipo trabajen con los

estándares actuales, basándose en la instrucción de trabajo que mostrará en forma detallada

las actividades del operador.

Paso 3 – Kaizen de flujo y proceso.

En este paso se dibuja el flujo del proceso y el flujo del material, se identifican los tiempos que

no añaden valor en el flujo de información como en el flujo del proceso para posteriormente



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eliminarlos o minimizarlos. También se trabaja con los flujos de material para reducir el tiempo

de entrega o minimizarlo.

Paso 4 – Kaizen del equipo.

Se enfoca a los tiempos de preparación (SMED) y trabaja para reducirlos. Busca implementar

avances y velocidades y usa el OEE (Eficiencia general de los equipos) como medida para

dirigir las mejoras. Buscar mejoras en el TPM (Mantenimiento Predictivo Total) y también se

busca simplificar las máquinas.

Paso 5 – Kaizen del layout.

Recoge datos: Flujos de proceso, capacidades, nuevos productos, cuellos de botella, OEE,

mapas de cadena de valor, flujos de información, etc. Nuevos Layouts que consideren todos

los principios Lean y eliminar el trabajo que no aporta valor para justificar los costes.

Resultados

Aplicación de la metodología:

Paso 1 – Observación.

Lo primero que se realizara es la observación dentro de las líneas de producción en la que

aplicaremos este proyecto y verificar qué producto manufacturan, cuáles son las actividades

que realizan los materialistas, a donde se tienen que trasladar, el tamaño de los materiales, la

ruta que siguen, cuantas veces va al supermercado en el turno, las distancias a recorrer y el

medio para transportar el material.

Análisis de lo observado:

Se abarcarán cuatro líneas de producción mostradas en la figura 1, con enfoque a los

materialistas de partes compradas, los cuales son un total de 10 divididos en dos turnos (Tabla

1).

Figura 3- Líneas de producción

Tabla 1- Materialistas en el área de partes compradas. Líneas finales

Primer

turno

Segundo

turno

Gamma IP 3 3 6

Soft IP 1 1 2

Hard/Suv IP 1 1 2

Total de

materialistas5 5 10

Cantidad de

materialistasLínea de

producción

Total de

materialistas



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Gamma IP

Se tienen dos números de parte final de este tablero, los platino y cromo. Para ensamblarlos

se requieren 26 números de parte compradas, dentro de los cuales 22 son comunes y 4 únicos.

Materialista 1- Materialista interno, se encarga de surtir todas las partes pequeñas que utiliza la línea, como los tornillos, clips, tuercas, etc. y las partes medianas, como las rejillas y las vistas de platino o cromo. Esto lo hace trasladando el material del minimercado 1 (figura 2) a la línea y llenando la presentación de parte por estación. Otra actividad que tiene es juntar los residuos de cartón y las bolsas de plástico de las cajas que utiliza.

Materialista 2- El segundo materialista se encarga de surtir los carritos de ductos (partes grandes) en el minimercado 2 (figura 3), y regresándolo a la línea de producción. Su ruta es la 1, la cual se puede ver en la figura 6, en cada ocasión que rellena el carrito con ductos, se tiene que dirigir al minimercado 2, siendo un tiempo de 3 minutos en traslado más el tiempo de trasvasar el material (3 min).

Materialista 3- Se encarga de surtir el material del supermercado a los dos minimercados utilizando el rodacargas, ya sean productos grandes, medianos o pequeños y también les da disposición a los residuos de la celda. Su ruta es la 2, la cual se puede ver en la figura 6.

Figura 2 - Minimercado 1 Figura 3 - Minimercado 2

Se tomaron los tiempos a los materialistas de las actividades que realizan y así se

obtuvo la utilización de cada uno, esto se puede ver en la tabla 2.

El análisis realizado en Gamma IP nos muestra que inicialmente dentro de la línea y

de sus dos minimercados, se tiene un promedio de 2 días de inventario con un costo de

$27,106 dólares. El minimercado 1 ocupa un espacio de 2.02 metros cuadrados y el

minimercado 2 ocupa 17.26 metros cuadrados. Que dan un total de 19.28 metros cuadrados.



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Soft IP

Cuenta con 4 números de parte final. Estos se diferencian ya sea en el color (negro, café,

marrón) o por ser de una versión equipada con bocina y para ensamblarlos se requieren 12

números de parte compradas comunes.

En esta celda se tiene un materialista (4) que se encarga de surtir partes pequeñas

(tornillos, clips, tuercas, etc.), surtir cinta de enmascarar, conseguir cajas vacías para residuos

y disposición de las cajas con residuos. Su ruta a almacén es la 3 y se ve reflejada en la figura

6.

Se utiliza un minimercado (figura 4), en donde se tienen las cajas pequeñas y medianas

de los materiales que se ocupan en la línea.

Figura 4 - Minimercado en Soft IP

Se tomó el tiempo al materialista de las actividades que realiza y así se obtuvo la

utilización, la cual se muestra en la tabla 2.

El análisis realizado en Soft IP nos muestra que inicialmente dentro de la línea y de su

minimercado, se tiene un promedio de 18.7 días de inventario con un costo de $17,764 dólares.

El minimercado ocupa un espacio de 1.2 metros cuadrados.

Hard IP y Suv IP

Hard cuenta con 2 números de parte final y Suv cuenta con 4 números de parte final. Estos

se diferencian ya sea en el color (negro o café) o por ser de una versión equipada con bocina.

Para ensamblarlos se requieren 4 números de parte compradas en Hard y 2 números de parte

en Suv.

En estas dos celdas se tiene un materialista (5) que se encarga de surtir partes

pequeñas (tornillos, clips, tuercas, etc.). Se tiene un minimercado (figura 5) para las cajas

pequeñas y medianas de los materiales que se ocupan en las líneas, el cual solo es surtido

una vez durante el turno. Su ruta a almacén es la 4 y se ve reflejada en la figura 6.



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Se tomo el tiempo al materialista de las actividades que realiza y así se obtuvo la

utilización mostrada en la tabla 2.

Figura 5 - Minimercado en Hard/Suv IP

El análisis realizado en Hard IP y Suv IP nos muestra que inicialmente dentro de las

líneas y de su minimercado compartido, se tiene un promedio de 3.6 días de inventario con un

costo de $3,228 dólares. El minimercado compartido ocupa un espacio de 1.95 metros

cuadrados.

Tabla 2 - Utilización de materialistas

Figura 6- Ruta de materialistas.

En general, en este análisis inicial de las 4 líneas se obtuvo un promedio de 8.1 días de

inventario con un costo de $48,098 dólares, y de 22.41 metros cuadrados en espacio utilizado

de minimercados.

Linea MaterialistaMin. de utilizacion

por hora% de utilizacion

Gamma IP 1 18 min 30%



Soft IP 4 30 min 50%

Hard/Suv IP 5 21 min 35%



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Los problemas que observamos en estas líneas son los siguientes:

Mal uso del espacio asignado como minimercado ya que se tienen inventarios excesivos, el cual ocupa el doble del espacio disponible del mismo y esto ocasiona que los materialistas tengan demasiado tiempo libre.

La presentación de partes por estación es para grandes cantidades de materiales catalogados como “partes pequeñas” (tornillos, clips, remaches, etc.) como también tienen cajas debajo de cada estación ocasionando un mayor inventario en la línea.

No existen rutas específicas para los materialistas, ellos surten material cuando lo creen conveniente y no cuando realmente lo necesita la línea y cabe destacar que no siempre eligen la ruta más corta, sino, la más lejana y tardada para permanecer alejados de la línea de producción.

Todos estos excesos de inventario ocasionan tiempos perdidos y confusión a los trabajadores al elegir las partes necesarias para cada número de modelo.

Existen condiciones inseguras de trabajo, por todo el amontonamiento de cajas, que llegan a medir hasta tres metros de altura.

Se tienen problemas de calidad por daños en los materiales por su mal manejo (cajas encima de otras), y de igual manera por no utilizar sus primeras entradas y primeras salidas(FIFO), dejando materiales desde hace meses, pudiendo generar algún tipo de desperfecto por las condiciones del ambiente.

Se realizó un diagrama de Ishikawa para mostrar los problemas que se identificaron junto con

sus posibles causas (Figura 7).

Figura 7 - Diagrama de Ishikawa

Paso 2 – Estandarización.

Lo primero que se realizó fue la categorización de materiales en pequeños, medianos y grandes, para saber que ruta será asignada para ese material.

Inventarios Materiales

Materialistas Ruta de material

Exceso de

minimercados

Línea con exceso de

inventario.

Falta de primeras

entradas-primeras

salidas

Defectos por

manejos

Materiales

equivocados

Resistencia al

cambio

Se utilizan para

otras actividades

en la línea

No existe ruta a

seguir

Solo van al

supermercado

una vez al turno.

Poca utilización

del materialista

Minimercados con

sobre-inventario

Falta de

control de

inventarios.



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Se identificaron las estaciones dentro de la línea de producción, para facilitar al materialista el surtir en la estación y en el tiempo correcto. Esta información se colocó en el carrito del materialista. (Figura 12).

Se estandarizó cuatro horas de inventario de partes pequeñas, y dos horas de partes medianas y grandes con la finalidad de controlar el sobre inventario en producción.

Se establecieron dos rutas de material, una ruta para partes pequeñas, y otra ruta para partes medianas y grandes. Se diseñó el flujo de material mostrado en la figura 8.

Figura 8 - Nuevo flujo de material

Se crearon las instrucciones de trabajo para las dos rutas de los materialistas.

Ruta partes pequeñas

El materialista 1 se encarga de surtir todas las partes pequeñas que utilizan las líneas,

como los tornillos, clips, tuercas, etc., utilizando el sistema de dos bines con la ayuda de un

carrito (figura 12) que fue diseñado para la ruta y cuyos materiales se encuentran en el área

de secuenciado (figura 15). El estante de secuenciado es surtido cada 4 horas. También se

encarga de pasar las partes medianas, como las rejillas y las vistas de platino y cromo del

minimercado gamma a la línea de producción de Gamma IP.

Ruta partes medianas y grandes

El materialista 2, de partes medianas y grandes, se encarga de ir al supermercado por

los materiales y dirigirse a las líneas de producción o al minimercado gamma para surtirlos.

Otra actividad que tiene es juntar los residuos de cartón y las bolsas de plástico de las cajas

que utiliza y pasar las partes medianas, como las rejillas y las vistas de platino y cromo del

minimercado gamma a la línea de producción de Gamma IP.



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Mediante el sistema de dos bines se estandarizaron los materiales pequeños (clips, tornillos, etc.) que serán entregados a la línea de producción. Estos bines vienen identificados con una etiqueta que incluye: número de parte, descripción, cantidad de piezas, duración en horas del bin y la estación correspondiente, un ejemplo viene plasmado en las figuras 9 y 10. Dentro de algunas estaciones ya se encontraba diseñada una presentación de parte, por lo cual el materialista tenía que vaciar el bin en esos contenedores, y en las que, si tenían bin, solo era de cambiarlo con el que se encontraba lleno. Esto se mira en la figura 11.

Figura 9- Bin identificado Figura 10- Bin identificado Figura 11- Presentación de partes

Utilización de materialistas. Para obtener el tiempo de utilización, se procedió a tomar el tiempo de la ruta de material

durante todo el turno, en donde se respetó la ruta estandarizada, la cantidad de inventario en

el área de secuenciado, el material a trasladar de supermercado a la línea, la cantidad de bines

y el tiempo de trasvaso de material en Gamma IP de ambos materialistas.

La utilización resultante es la siguiente:

Tabla 3 - Utilización de materialistas, nueva ruta

Paso 3 – Kaizen de flujo y proceso.

En la ruta del materialista se hizo un flujo de material, se trabajó para optimizar los tiempos de

entrega a cada estación sin exceder el inventario establecido al aplicar el sistema de dos bines.

Las rutas de material se plasmaron en un mapa para facilitar el entendimiento del materialista

y así pueda desempeñar su trabajo eficientemente. Esta ruta fue puesta en el carrito del

materialista. Ver figura 1 y 2 en anexos.

Linea MaterialistaMin. de utilizacion

por hora% de utilizacion

Gamma, Soft, Hard

y Suv IP1 31 min 51%




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88

Paso 4 – Kaizen del equipo.

Se realizó un carrito para el materialista al que se le fueron modificando las

dimensiones para facilitar su uso, esto fue gracias a que el materialista nos daba su punto de

vista ya que él es la persona que lo ocupa. Este carrito es utilizado para los bines. Mediante

este, el materialista recorre la ruta de partes pequeñas, surtiendo las estaciones con los

materiales en bines. (Figura 12)

Figura 12 - Carrito de materialista partes pequeñas

Paso 5 – Kaizen del layout.

Se eliminó el minimercado 1, obligando a que se surta directamente a la línea de

producción todos los materiales pequeños.

Se estableció una nueva distribución de planta (disminución de espacio) para el

minimercado 2 (ahora nombrado minimercado gamma) para las partes medianas y

grandes, con lo que se pudo poner junto a la línea de producción, eliminando el tiempo

de traslado, que era aproximadamente de tres minutos. (Figura 13 y 14)

Se creó un estante de secuenciado en recibo para la ruta de partes pequeñas para darle

seguimiento al sistema de dos bines, en donde serán surtidos para posteriormente

dirigirse a las líneas de producción correspondientes. (Figura 15)

Figura 13 - Minimercado Gamma IP Figura 14 - Minimercado Gamma IP Figura 15 – Secuenciado



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89

Resultados

Se cumplió con los objetivos planteados al inicio del proyecto:

Incrementar la utilización de los materialistas.

Se optimizó personal materialista, lo que resultó en un incremento de la utilización al tener su

trabajo estandarizado y se minimizó el tiempo de ocio.

Liberar espacio ocupado por minimercados

Se logró liberar el 52% de espacio ocupado con minimercados.

Clasificar las piezas en pequeñas, medianas y grandes.

Se clasificaron las piezas por tamaño para asignar la ruta de entrega.

Establecer la categorización de las rutas de materiales en “únicas – comunes”

Se categorizó el material para identificar las piezas comunes entre las cuatro celdas y así

reducir el inventario de dicho número de parte.

Implementar el concepto de entrega al punto de uso.

Al entregar directo a las estaciones, se quitaron los minimercados en Soft IP y Hard/ Suv IP.

También se eliminó el minimercado 1 en Gamma IP y se redujo el espacio del minimercado 2.

Determinar la ruta más eficiente para los materialistas.

Se implementaron dos rutas de material, para reducir los tiempos de entrega y conservar la

calidad de los materiales.

Implementar el sistema de dos bines para facilitar el control de los componentes que

se encuentran en la línea de producción.

Al implementar este sistema, se logró disminuir el inventario de partes pequeñas al solo tener

4 horas de material en producción.

Las siguientes tablas muestran los porcentajes de mejora que se obtuvieron en

materialistas (tabla 4), días de inventario (tabla 5), costo de inventario (tabla 6) y espacio

liberado (tabla 7).



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90

Optimización de materialistas

Tabla 4 - Porcentaje de mejora en materialistas

Reducción Nivel de inventario

Tabla 5 - Porcentaje de mejora de inventario

Reducción Costo de inventario

Tabla 6 - Porcentaje de mejora en costo de inventario

Liberación de espacio

Tabla 7 - Porcentaje de mejora en liberación de espacios

En total la empresa se ahorró $68,214 dólares

$32,214 dólares en inventarios y $36,000 dólares en personal materialista.

Linea Inicial Actual % de Mejora

Soft 2 0.66 67%

Gamma 6 2.70 55%

Hard/Suv 2 0.66 67%

10 4 60%

Materialistas


Soft 18.7 3.5 81%

Gamma 2 0.4 80%

Hard/Suv 3.6 0.6 83%

24.3 4.5 81%

Días de inventario


Soft 17,764.00$ 5,563.00$ 69%

Gamma 27,106.00$ 9,120.00$ 66%

Hard/Suv 3,228.00$ 1,201.00$ 63%

48,098.00$ 15,884.00$ 67%

Costo de inventario en dólares

Linea Inicial: Actual: % de Mejora

Soft 1.2 0 100%

Gamma 19.28 10.69 45%

Hard/Suv 1.95 0 100%

22.43 10.69 52%

Espacio ocupado en metros cuadrados



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91

Conclusiones

El realizar un proyecto de mejora que involucre a personal, representa un reto para

cualquiera. Las personas siempre son cambiantes e influyen diversos factores en su

comportamiento. Algunos estarán de acuerdo en ser parte de nuevos proyectos, pero hay otros

a los que no es tan fácil de convencer.

Es importante la interacción que se tiene con el personal desde el inicio, hacerlos parte

de los cambios que se van a presentar y así lograr que se vean como fundamentales para el

desarrollo del proyecto.

Durante el proceso del proyecto se encontró resistencia del personal por los grandes cambios

que se presentaban, fue necesario motivar al personal, explicarles la importancia e impacto

que se lograría con este proyecto.

Con la realización de este proyecto se mejoró la ruta de material estandarizando la ruta

a seguir, se bajaron los costos de inventario y se liberó espacio ocupado con inventario

controlando la cantidad disponible en producción y con estas mejoras, se logró optimizar el

personal materialista.

Uno de los siete desperdicios que se encuentran en una empresa es el sobre inventario

y el tener control sobre este nos lleva a grandes ahorros económicos.

Referencias

Lanes, G. (2009). Mr. Lean Buys and Transforms a Manufacturing Company: The True Story

of Profitably Growing an Organization with Lean Principles. Boca Raton: CRC Press.

Samuel Obara, D. W. (2012). Toyota by Toyota: Reflections from the Inside Leaders on the

Techniques That Revolutionized the Industry. Boca Raton, Florida: CRC Press.

Acerca del Autor

El Ing. Edgar Ollervides Monsivais estudió la licenciatura en Ingeniería Mecatrónica en el


Administración Industrial en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Actualmente es Ingeniero

en Manufactura en una empresa manufacturera automotriz.

Anexos



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92



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93

Incremento de la Productividad en el Área de Subensamble

en una Empresa Textil

Ing. Elda Segovia Ávila

Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las Colonias. México.

[email protected]

M.E. María Isabel Luna Reyes

Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las Colonias. México [email protected]

Diana Elizabeth Villalpando Jordán


Pedro Solís Robles


Yessica Daniela Pérez López



El presente artículo presenta un estudio acerca de mejorar la producción en una empresa

manufacturera del ramo textil, mediante la implementación de las herramientas de Ingeniería industrial

en el proceso de sub-ensamble, con el objetivo de incrementar la productividad identificando las

actividades que hacen lento el proceso, para establecer estrategias de mejora que permitan mejorar el

proceso. La hipótesis planteada es que mediante la implementación de herramientas de mejora se

incrementa la productividad de la línea se sub-ensamble, generando un aumento de productividad,

reduciendo los tiempos y aumentando la calidad del producto. Las variables de estudio son la

productividad y el tiempo. Para la realización del proyecto se aplicaron instrumentos para recabar

información como guías de observación, listas de verificación o checklist, bitácora, diagramas de flujo,

diagrama de recorrido, y uso del software SolidWorks para análisis de la propuesta. Lo cual permitió

detectar las áreas de oportunidad de mejora, como resultado realizando un kaizen que permitió agilizar

el flujo del proceso y por consecuencia permitió el incremento de la productividad en la línea.

Después del análisis de resultados se concluye que la hipótesis se cumple ya que el proyecto

género un aumento de productividad, reduciendo los tiempos en un 70% en el proceso de plisado. Al

realizar el proyecto se evidencia la deficiencia que tiene la empresa en estudio, en relación al flujo del

proceso en el área de plisado, por lo que se propone que se implemente en el resto de los procesos,

para mejorar la productividad y calidad.

Palabras clave: Kaizen, Mejora continua, Productividad.

Resumen

mailto:[email protected]%0d







ISSN 24487104

94

La empresa manufacturera presenta un alto índice de desperdicio en el proceso de sub-

ensamble, lo que trae como consecuencia que la producción real va por debajo de la esperada

diariamente. La forma de solucionar el problema actualmente en la empresa es de realizar

reproceso para lograr rescatar el producto, lo que lleva a considerar tiempo improductivo por

actividades que no agregan valor. La empresa se encuentra en la necesidad de realizar un

plan que le permita identificar las causas que provocan altos índices de desperdicio, y es muy

eminente que se requiere de estrategias que le permitan incrementar la productividad, es decir

obtener más tiempo productivo y menos tiempo improductivo.

Por lo que se requiere realizar estudios de productividad, pues Según Niebel (2009) La

productividad de una empresa está en función de la utilización de los recursos de la empresa

de manera óptima, es decir hacer que todo lo que se utilice para la obtención de un producto

sea sin desperdicio alguno, incluyéndole el tiempo. Por lo que para obtener una alta

productividad es necesario evaluar los resultados (productos obtenidos de buena calidad para

el cliente) en relación a los recursos utilizados. Gutiérrez (2010) plantea que respecto a la

calidad existen varias definiciones; por ejemplo, para Juran (1990): “Calidad es que un

producto sea adecuado para su uso. Así, la calidad consiste en ausencia de deficiencias en

aquellas características que satisfacen al cliente”.

Por su parte, la American Society for Quality (ASQ) señala: “Calidad es un término

subjetivo para el que cada persona o sector tiene su propia definición. Entonces es necesario

mantener una estricta vigilancia entre los recursos utilizados y los productos obtenidos. De tal

manera que se pueden utilizar herramientas y metodologías de la Ingeniería para lograr

obtener más productos con menos defectos y por ende disminuir los desperdicios e

incrementar la calidad .Por lo anterior, este proyecto titulado incremento de productividad en

el área de sub-ensamble en una empresa textil, que tiene como objetivo incrementar la

productividad mediante herramientas de mejora continua, se explica a continuación.

Tipo de estudio

Este estudio es de tipo:

De campo. - Porque la estrategia fundamental es ir al lugar de los hechos, obtener información

del flujo del proceso, demoras en las operaciones, y tiempos de retraso.

Descriptivo. - Porque la estrategia fundamental fue el observar el desarrollo concreto del

fenómeno. Presentado los datos tal como se encontraron. Se investigó en diferentes fuentes

de información; como libros y referencias electrónicas, registrando el estado actual del flujo del

proceso en el área de sub-ensamble para comprender el comportamiento del proceso.

Exploratorio.- Porque se aplicó herramientas de mejora continua, teniendo la oportunidad de

implementar estrategias que arrojaron resultados, en este caso favorables de acuerdo a las

circunstancias particulares del área.

Introducción




ISSN 24487104

95


La población, es la empresa manufacturera textil, y la muestra es el área de sub-ensamble de

producción llamada plisado.

Instrumento

Como instrumentos se utilizaron: Guías de observación, listas de verificación o checklist,

bitácora, diagramas de flujo, diagrama de recorrido, y uso del software SolidWorks


El procedimiento de recolección se obtuvo por cuenta del equipo investigador, aplicando los

instrumentos seleccionados y diseñados, especialmente para recabar los datos y obtener la

información esencial para la elaboración de la propuesta de realizar una mejora en el área de

sub-ensamble, con el objetivo de incrementar la productividad en el proceso de plisado.

1.- Realizar un diagnóstico del proceso productivo en el área de sub-ensamble

El proceso en la empresa manufacturera textil es un conjunto de operaciones para la

elaboración de vestiduras de muebles residenciales, el proceso de manufactura es dividido en

dos: sub-ensamble y ensamble, el primero se divide en dos operaciones como son plisado y

zipper, mientras que el ensamble de divide en las denominadas áreas de ensamble como son

brazo, asiento, respaldo y misceláneos.

El trabajo realizado se enfocó en el área de sub-ensamble especialmente en la operación de

plisado, el cual es un proceso previo en el cual se realiza un corrugado sencillo en el contorno

de la pieza o un corrugado más complejo con cintilla.

EL plisado varía de acuerdo al estilo que se esté procesando y dentro del estilo tiene diferentes

componentes los cual también varían el diseño del plisado. Los componentes para plisar se

denominan: brazo (izquierdo y derecho), respaldo (superior, inferior), asiento, diván, laterales

(1 y 2), entre otros.

Para conocer las especificaciones de calidad como son medidas, ancho de costura, color de

hilo y estructura de plisado es necesario hacer la hoja de costura la cual indica cómo se va a

plisar cada componente según el estilo que se maneje.

El equipo de trabajo en las primeras semanas de estancia en la empresa se dedicó a aprender

acerca del proceso de costura en vestiduras para muebles, con ayuda de los supervisores de

turno.

2. Análisis de la situación

Mediante la técnica de observación se puedo identificar áreas de oportunidad, las cuales se

atendieron, pero para ello se les dio un seguimiento para tener datos cuantificables, las áreas

detectadas son:

Resultados



ISSN 24487104

96

Deficiente flujo de materiales. En este aspecto, la empresa no contaba con un flujo

estandarizado, por lo que el material no tenía una secuencia estándar.

Alto índice defectos de costura,

Constantes demoras y tiempos improductivos

3. Estrategias

A. Diseño del flujo materiales estandarizado

Para el área de oportunidad de flujo de materiales se realizaron las siguientes actividades:

A. 1. Investigar las actividades del proceso.

Como primera actividad del diagnóstico se indagó las actividades que se realizan en las

diferentes áreas de la empresa, los que aportaron a esta información fueron los operadores

inmersos directamente en las áreas. Como ejemplo se presenta las actividades del área de

plisado como se muestra en la Tabla 1.

A. 2. Realizar un diagrama de flujo de las actividades.

Con la información recabada de las actividades, se diseñó un diagrama de flujo no solo del

área de plisado, si no de manera general de las actividades de la empresa, para conocer la

relación y similitud entre las áreas. Así como saber el impacto que conlleva en otras áreas si

las actividades se llegaran a modificar, como se muestra en la figura 1.

Tabla 1: Actividades del proceso de plisado

PLISADO

1. Ver orden de trabajo (nota de costura).

2. Acomodar el material.

3. Colocar numeración para el tamaño de plisado.

4. Procesar.

5. Cortar hilo.

6. Llevar a calidad.

7. Pieza mala (descocer y procesar)

8. Pieza buena (colocar en caja cercas de la máquina).

9. Terminar LAY.

Fuente: Elaboración propia

A. 3. Clasificar modelos.

La clasificación de modelos es una de las actividades para mejorar el flujo o dicho mejor aún

establecer un control de flujo en el área de plisado, esta clasificación trata de juntar las artesas

en las cuales se traslapa el material, las artesas de clasifican de acuerdo a que coincida el



ISSN 24487104

97

estilo, lay y cantidad que marca la hoja que las identifica. La clasificación se representa en la

imagen 1.

4. Identificar áreas disponibles para organizar

Después de clasificar se prosigue con la actividad de identificar las áreas disponibles para

organizar, esta área de determinó en el área de sub-ensamble, al igual se realizó una

simulación en SolidWorks para proyectar las medidas reales, como se muestra en la imagen

2.

5. Delimitación de áreas para cada modelo y sus componentes.

La delimitación de áreas es la quinta actividad del flujo de materiales, esta actividad consiste

en determinar cada espacio para cada componente de los estilos que se clasificaron

anteriormente.

La delimitación sirvió para que el flujo sea completo por lay, es decir que avance la lay completa

de tal manera que no se extravíe o confunda ninguna artesa con material de otro lay desde

que se realiza el traslape hasta que sale la ley del proceso de sub-ensamble, la distribución se

muestra en la imagen 3.

Finalmente, la actividad que concluye con el flujo de materiales es la identificación de las

áreas delimitadas, para ello se elaboraron unas tarjetas para identificar cada espacio, con el

fin que cada componente de la ley tuviera su espacio y que en final estuviera identificado dicho

espacio a, sí como se muestra en la imagen 4.



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Figura 1: Diagrama de flujo para el proceso de sub-ensamble


Imagen 1: Clasificación de los modelos


Imagen 2: Identificación de áreas para organizar

Fuente: Elaboración propia.



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99

Imagen 3: Delimitación de las áreas


Imagen 4: Tarjetas de identificación de las áreas


4. Validación de Resultados

Al realizar el estándar d eflujo de proceso se reduce las demoras en un 70%, quedando el 20%

restando por capacitación de los trabajadores, por lo que el estudio continuara con un análisis

de curvas de aprendizaje. El medible se obtuvo mediante estadísticos de tiempos en la

operación de plisado como se muestra en la tabla 2.

Tabla 2: Reducción de tiempos en la operación de plisado

ACTIVIDAD Tiempo

Actual (Min)

Tiempo

Propuesto (Min)

Reducción

(Min)



ISSN 24487104

100

1. Ver orden de trabajo (nota de costura).

0.45 0.3 0.15

2. Acomodar el material. 0.2 0.15 0.05

3. Colocar numeración para el tamaño de plisado.

0.25 0.15 0.05

4. Procesar 1.58 1.22 0.36

5. Cortar hilo. 0.24 0.15 0.09

6. Llevar a calidad. 2.00 0 2.00

7. Pieza mala (descocer y procesar) 2.20 0 2.20

8. Pieza buena (colocar en caja cercas de la máquina).

0.15 0.15 0

TOTAL 7.07 2.12 4.95

PORCENTAJE 100% 29.98.% 70.02%


En base al análisis de resultados, se concluye que se acepta la hipótesis que dice que:

mediante la implementación de herramientas de mejora se incrementa la productividad de la

línea se sub-ensamble, generando un aumento de productividad, reduciendo los tiempos y

aumentando la calidad del producto. Por lo que se evidencia que el objetivo de incrementar la

productividad se da por naturaleza propia de jugar el papel de variable dependiente dentro de

un estudio, impulsada por la variable independiente, en este caso el tiempo de las actividades

de la operación de plisado. Se recomienda seguir con el análisis puesto que la mejora es

continua y siempre habrá una forma diferente de hacer las cosas. Por lo que las mejoras son

aplicables a las demás áreas de producción.

García Criollo, R. (1998). Estudio del Trabajo, Ingeniería de Métodos y Medición del Trabajo

(Segunda ed.). México, D.F.: Mc Graw Hill

Gutiérrez Pulido, H. (2010). Calidad Total y Productividad (Tercera ed.). México, D.F.: Mc Graw

Hill.

Hernández Matías, J. C., & Vizán Idope, A. (2013). Lean Manufacturing. Conceptos, Técnicas

e implementación. Madrid: Fundación EOI.

Niebel, B. W., & Freivalds, A. (2009). Ingeniería Industrial. Métodos, estándares y diseño del

trabajo (Duodécima ed.). México, D.F.: Mc Graw Hill

El Ing. Elda Segovia Ávila estudió la licenciatura en Ingeniería Industrial en La universidad

Iberoamericana, plantel Laguna. Posteriormente se graduó como Maestro Educación En la

Universidad Interamericana para el Desarrollo. Actualmente estudia Doctorado en Proyectos

y es Docente En el Instituto Tecnológico superior de San Pedro de las Colonias.

Conclusiones

Referencias

Acerca del Autor



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101

María Isabel Luna Reyes estudió la Licenciatura en Informática. Maestría en Educación.

Universidad del Valle de México 2015. Instituto Tecnológico de Torreón. Actualmente labora

como docente en el Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las Colonias, en la carrera

de Ingeniería Industrial.

Diana Elizabeth Villalpando estudia actualmente estudia en el Instituto Tecnológico Superior

de San Pedro de las Colonias, Coahuila en la carrera de Ingeniería Industrial.

Pedro, Solís Robles estudia actualmente estudia en el Instituto Tecnológico Superior de San

Pedro de las Colonias, Coahuila en la carrera de Ingeniería Industrial.

Yessica Daniela Pérez López estudia actualmente estudia en el Instituto Tecnológico Superior

de San Pedro de las Colonias, Coahuila en la carrera de Ingeniería Industrial



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No. Asistencia en Bomba Hidráulica 215349

Ing. Hugo Armando Alonso Cortes

TecNM/ Instituto Tecnológico de Matamoros.

Matamoros, Tam. México. [email protected]

M.C. Claudio Alejandro Alcalá Salinas


Matamoros, Tam. México.


M.I.I. José Javier Treviño Uribe TecNM/ Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México.


Dr. Jorge Alberto Orrante Sakanassi


[email protected]

Área de participación: Posgrado

Resumen

Este proyecto surge de la necesidad de disminuir las actuales garantías en la empresa, sus altos índices

de retornos generan disconformidad con los clientes y altos costos por pagos de retornos, se toman los

números con más impacto para su análisis y solución, el que se presenta a continuación es uno de ellos.

Se detecta mediante la implementación de grafico de Pareto que el número de parte 215349 es

uno de los principales que impactan en las garantías con el problema de “no asistencia”.

Tras análisis, pruebas y métodos estadísticos se encuentra que la causa raíz del modo de falla

es el mal maquinado del cilindro de la válvula, este presenta una forma cónica que causa que la válvula

se atore al momento de hacer su función.

Para dar con esta hipótesis, confirmación y solución permanente se usó la metodología shainin

el cual lleva una serie de pasos para encontrar la falla y confirmarla, después se da con una solución

temporal en lo que se desarrolla la permanente, una vez implementada, se controla y monitorea la

mejora.

Las propuestas para eliminar el problema de “no asistencia” consisten en la implementación de

un nuevo sistema de medición para el cilindro de la válvula, de esta manera se detectan todas las piezas

que estén en malas condiciones, también se elaboran ajustes en el método de maquinado el cual nos

da como resultado la cilindricidad requerida.

Los resultados obtenidos se monitorean a lo largo de los siguientes meses para poder confirmar

la mejora dentro y fuera de la planta (monitoreo de rechazos y de garantías), se reduce un 12% las

garantías del número 215349 el cual representa un aproximado de 50,795.95 USD al año, también se

mejora la confianza y relación con los clientes.





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103

Introducción

Estudio de población.

Este proyecto fue desarrollado en la empresa Tridonex de Matamoros S. A. de C.V. con el

objetivo de impactar en la reducción de problemas por garantías del número de parte 215349

en el área de calidad de la empresa remanufacturera. Se describe de manera general el

problema con el que se enfrenta la empresa por concepto de altos costos en el tema de

atención de garantías del producto.

Tras un análisis donde se muestran los números de más alto porcentaje de garantías,

se seleccionan los proyectos con los que se va a trabajar. Uno de esos proyectos es el 215349

el cual representa un total de 423,300.00 dólares por garantías al año, también se busca

recuperar la confianza perdida con los clientes debido a la gran cantidad de problemas.

Una vez escogido el número de parte a analizar se recolectan muestras de la población

para poder determinar cuál es el principal modo de falla.

Se determina que con 87.5% de recurrencia, el modo de falla “no problem found” es el

que nos representa el 80% de los problemas aplicando la teoría del 80-20 por lo que analizar

este modo de falla es la prioridad.

Se toman muestras con el modo de falla NPF y se llevan a pruebas en coches donde

podremos ver el efecto directo de estas garantías en los vehículos.

0

100,000

200,000

300,000

400,000

500,000

600,000

700,000

Gráfica 1 principales números de garantías.



ISSN 24487104

104

Gráfica 2 prueba en coche

En el gráfico podemos ver que, de nueve pruebas en coches, 5 pasaron sin problemas

y 3 crearon no asistencia al momento de girar el volante.

Gráfica 3 distribución de fuerza requerida

La fuerza necesaria para poder girar un volante debe ser de 5 a 10 lb/ft y nuestra

condición en las piezas malas se eleva hasta 20 lb/ft. De acuerdo a estos datos, se decide

trabajar con este nuevo modo de falla.

Búsqueda de la causa raíz.

Siguiendo la metodología Shainin, tenemos que hacer una comparativa de una pieza

buena y una mala para poder ver un contraste, a estas piezas se les conocerá como BOB

(best of the best) y WOW (worst of the worst), una vez encontrado el contraste, se valida que

esta característica sea la que cause la falla.

De acuerdo al estudio realizado, y combinado con el conocimiento del producto, se

encuentra que la principal característica que genera el contraste entre la pieza buena y la mala

es el diámetro de fondo del cilindro de la válvula, este tiende a reducirse al fondo.

Usando el conocimiento del producto entendemos que al momento de que la válvula

haga su viaje por el cilindro y llegue al área donde el diámetro está más reducido, esta corre

el riesgo de atorarse y dejar de hacer su principal función que es administrar presión a la

bomba.

5

3

1

0

2

4

6

Pass No asistencia Inducido por el cliente

Prueba en coche



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105

Confirmación de la causa raíz

La metodología pide que una vez encontrado el Rex X (problema), se tiene que confirmar que

este se repite en las demás piezas malas, para eso se usa la herramienta Paired comparison

o “comparación de partes”.

Por consiguiente, se sortean ambas piezas con un pin gage con medida de 0.5510”

(medida establecida para detectar la falla).

Este pin gage representa la válvula que pasa por todo el cilindro cuando la bomba está

funcionando, si este pin se atora significa que las válvulas se van a atorar en la bomba.

Los resultados son los siguientes:

OD1 OD1

OD2 OD2

SPRING

LENGTH LENGTH

OD OD

THICKNESS THICKNESS

K FACTOR K FACTOR

HEIGHT HEIGHT

DEPTH DEPTH

OD1 0.5513 0.5515 0.5515 OD1 0.5513 0.5513 0.5513

OD2 0.5512 0.5513 0.5513 OD2 0.5513 0.5513 0.5513

OD3 0.5515 0.5513 0.5515 OD3 0.5510 0.5509 0.551

OD1 OD1

OD2 OD2

OD3 OD3

HOLE1 HOLE1

HOLE2 HOLE2

ID ID

0.5516

VALVE BORE GAGE

FLOW CONTROL

HOUSING

BOB

0.5510

0.5510

4.75

0.050

0.524

1.452

WOWVALVE

CAP

VALVE BORE

0.520

0.086

0.065

0.065

0.5515

0.5515

0.523

1.295

0.5508

0.5508

0.106

0.07

0.07

0.5513

0.5515

0.5514

0.505

4.14

0.048

Tabla 4 comparación BOB y WOW



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106

Tabla 5 comparación de partes

Para poder confirmar que la característica encontrada es la indicada, todas nuestras muestras

malas deben fallar y las buenas deben pasar, una vez verdadera la condición, podemos

confirmar que el cuerpo de cilindro cónico es nuestro modo de falla.

Contención.

Antes de proceder con la corrección de la falla se debe elaborar una contención, esto para

evitar seguir mandando piezas malas a los clientes y con esto “parar el sangrado”.

Como contención se implementa un pin gage con el diámetro máximo de la válvula en la

estación de reparación de cilindro y opening 3 que es en la línea de producción, también se

estará auditando el producto que este saliendo en la estación de reparación.

De esta manera se detecta el 100% de las unidades malas y se evita que las piezas

salgan de la planta.



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107

Tras tomar una muestra de 50 garantías y sorteándolas con el pin gage se encuentran 6 con

el mismo problema, los cual nos dice que equivale a un 12% de la muestra tomada.

Con esta información se determina lo siguiente:

Tabla 6 análisis de impacto

$50,795.95 es la cantidad que se estima impactar con la implementación de la mejora.

Acción correctiva

Como acción correctiva se hacen tres implementaciones:

#1 Implementación de equipo de medición por aire (air gage).

El equipo air gage fue diseñado para medir el cilindro de la válvula de tal manera que abarque

toda el área por donde viaja la válvula, su precisión es de 0.00005”, el requerimiento que se

tiene es de 0.5515” a 0.5518”.

P.N

Gross

Sales

Units

Warranty

Units

Total

Warranty

Amt

NO

ASSIST/CO

NIC VALVE

BORE %

WARRANTY

AMOUNT NO

ASSIST

215349 23431 -5327 423,300$ 12% 50,795.95$

Ilustración 1 air gage



ISSN 24487104

108

El mejorar el método de medición nos ayudara a identificar las piezas malas y poder

repararlas en el taller donde se repara el 100% de las unidades.

#2 Mejora del proceso de reparación del cilindro de la válvula.

Para este proceso se hizo una mejora en el fixture.

Ilustración 2 mejora del fixture

#3 Optimización de especificaciones.

Como vimos al momento de buscar la causa raíz de la falla, nos dimos cuenta que es probable

que haya una oportunidad en la mejora de las especificaciones.

Si analizamos los máximos y mínimos permitidos de acuerdo al diseño, vemos que, al

interactuar el diámetro mínimo del cilindro y el diámetro máximo de la válvula, existe un claro

de 0.0001”, con esto corremos el riesgo de que la válvula se atore en cualquier momento.

Se agregaron dos cambios principales al fixture, se ajusta la

base donde sienta la pieza y se agrega un pin que embona con

un orificio controlado, de esta manera al momento de hacer el

maquinado, no se moverá la pieza ya que el área a maquinar se

encuentra de un solo lado.



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109

Actual

especificación Mejora

Min Max Min Max

Válvula DO 0.5508 0.5512 0.5508 0.5512

Cilindro DI 0.5513 0.5516 0.5515 0.5518

Claro 0.0001 0.0008 0.0003 0.0010

Tabla 7 máximos y mínimos.

Haciendo el ajuste de especificaciones y obteniendo un claro mínimo de 0.0003” y uno máximo

de 0.0010” nos permite un mejor paso de la válvula por el cilindro sin correr el riesgo de que

se atore.


Tipo de estudio

El estudio empieza siendo de tipo exploratorio ya que todavía no se sabe qué problema se

tiene.

Por consiguiente, se realizará un estudio de tipo experimental ya que la población de

garantías recibidas cambiará después de la mejora esperada.

También se usarán estudios de tipo explicativos, con ellos podremos entender cómo es

que surge en problema en las garantías y se demostrara con datos verídicos.


Para el desarrollo de esta investigación, se tomó como muestra el porcentaje de la población

de todas las garantías del número 215349, primero se escogió el problema NPF debido a que

su recurrencia era de un 87%, luego se determinó que el problema que se encontró vive en un

12% de toda la población lo que representa $50,795.95 de gastos al año por garantías.

Instrumentos a usar

Como instrumentos a usar en este proyecto, se encuentran:

Encuesta.

“Component search”.

“Paired comparison”.



ISSN 24487104

110

“GR&R”.

Diagrama de estrategia.

“Stage 0”

“Stage 1”

“Stage 2”

Grafica X-R

Resultados

Después de la implementación de las acciones correctivas definitivas se monitoreo la

producción para confirmar la mejora, los datos son los siguientes:

Gráfica 4 porcentaje de rechazos

Desde la implementación de la mejora (línea roja) vemos que hay una curva de adaptación y

luego tiende a bajar y mantenerse bajo, con esto podemos confirmar lo siguiente:

Hipótesis general

La reducción de garantías para el problema de “no asistencia” en el número de parte 215349

impacta un 12% en el área de garantías de la empresa remanufacturadora.

Con esta mejora se espera atacar a un 12% de las garantías por “no asistencia” en

el número de parte 215349, hipótesis confirmada.



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111

Hipótesis secundarias

El problema de “no asistencia” puede no ser el que tenga más impacto en las garantías.

El problema detectado en el número de parte 215349 es el que más impacto

tiene después de analizar NPF, hipótesis rechazada.

Objetivo principal

Detener el impacto en las garantías del número de parte 215349 en el área de calidad de la

empresa remanufacturadora.

Se impacta al problema #1 del top general, esto representa un ahorro anual para la

compañía de 50,795.95 USD.

Objetivos secundarios

1. Determinar la posible aplicación de la solución para otros números de parte.

La solución aplica directamente a toda la familia del número de parte 215349 ya

que se maquina al 100%.

2. Conocer los modos de falla para unidades que pasan las pruebas de calidad dentro de la

planta.

Solo se encontró el modo de falla “no asistencia”, las demás unidades

pasaron la prueba en el coche.

Conclusiones

El número de parte 215349 actualmente se posiciona en el número 4 de la lista de garantías,

al eliminar el problema de no asistencia que representa un 12% de su población nos

ahorraríamos aproximadamente 50,795.95 USD por año y generaríamos una mejor confianza

con el cliente ya que este también se encuentra preocupado por el constante número de

unidades que regresa como garantías, al eliminar el problema de no asistencia también en

nuestros procesos también atacamos a los rechazos marcados como scrap, esto nos ayuda

también a generar ahorros en nuestros procesos.

Este problema se espera eliminar mediante la implementación de un nuevo sistema de

medición, actualmente nuestro sistema no es capaz de identificar el problema, por eso es

necesario evolucionar a un nuevo sistema el cual sea más confiable y repetitivo.

También es necesario implementar la mejora del proceso de reparación y la

optimización de especificaciones para poder asegurar una total eliminación de la falla por

cuerpo de válvula cónico.

El plan de proyecto es de aproximadamente 7 meses sin contar las variaciones que se

pudieran presentar.



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112

Referencias

Remanufacturing.fr. (s.f.). Remanufacturing.fr. Obtenido de Remanufacturing.fr.

S.L, L. e. (2016). Gran diccionario de la lengua espoañola.

Segura, R. (2015). La evolucion de la direccion hidraulica. Transportes y turismo .

Shainin, R. (1995). A common sense approach to quality management. 49th Annual

Quality Congress Proceedings, ASQC,. 1163-1169.

Acerca del Autor

El Ing. Hugo Armando Alonso Cortes estudió la licenciatura en Ingeniería Mecatrónica en el

Instituto Nacional Tecnológico, campus Matamoros. Actualmente está por graduarse como

Maestro en Administración Industrial en la misma institución. En este momento se desempeña

como Ing. de Producto en una empresa dedicada a la remanufactura de partes hidráulicas.



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Estudio de Factibilidad de uso de Resina Post Consumo en

Procesos De Moldeo por Soplado

Ing. Isidoro Castañeda Molina. TecNM/ Instituto Tecnológico de Matamoros.

matamoros, Tam. México. [email protected]

Dr. Apolinar Zapata ebolloso TecNM/ Instituto Tecnológico de Matamoros.


Dr. Jorge Orrante Sakanassi

TecNM/ Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México. [email protected]

MAI Santa Iliana Castillo García




Resumen

Este proyecto es un estudio de factibilidad para moldear resina Post Consumo paletizada industrialmente

para reusó en un proceso de moldeo por soplado en una empresa de manufactura de contenedores

plásticos para la industria cosmética.

El medio ambiente es en esta época moderna una preocupación mundial por los índices tan

grandes de contaminación que se tienen, uno de los componentes más contaminantes en el mundo y

que podemos contar por millones de toneladas es el plástico. La iniciativa de este proyecto es analizar

si es posible el moldeo de componentes con resina que ya fue utilizada y que ya fue tomada del medio

ambiente y procesada industrialmente para su nuevo uso. De esta manera se plantea la posibilidad de

aportar un granito de arena para la sustentabilidad de los ecosistemas.

El tipo de investigación que se desarrollo es científico ya que mediante el análisis del

comportamiento de materiales plásticos se determinaron los procesos necesarios para moldear piezas

plásticas también se consideró experimental, ya que se desarrollaron procesos a prueba y error para

encontrar la estabilidad en el proceso de manufactura. Por último, también se puede considerar

correlacional ya que analizo la correlación que existe entre las variables del proceso y el resultado en el

producto terminado.

Después del análisis de resultados se concluye que la hipótesis se cumple ya que se

encontró en base a las pruebas realizadas que el moldeo de la resina Post Consumo para un

proceso de soplado es perfectamente funcional y puede ser utilizado tanto en una mezcla de 50%

con resina virgen, así como al 100% de este componente,

Palabras clave: Resina. Post-consumo, Factibilidad, Moldeo por

Soplado


mailto:%[email protected]





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114

Introducción

En ingeniería el moldeo de inyección es un proceso que consiste en introducir plástico

que previamente fue llevado a un estado líquido con alta temperatura en una cavidad hueca

usualmente conocida como molde y mediante una entrada llamada boquilla la cual puede ser

de diferentes diámetros de acuerdo con las necesidades de la pieza a moldear.

El moldeo por soplado consiste básicamente en el mismo proceso con un paso

adicional, cuando se termina de inyectar el plástico en una estación, a este proceso se le

denomina preforma y en forma subsecuente se inyecta aire para dar forma a una pieza con

la ayuda de una cavidad de la cual toma la figura.

El mundo en la actualidad requiere de un compromiso de todas las organizaciones

para mantener la sustentabilidad del medio ambiente, la contaminación en la actualidad está

consumiendo nuestros ecosistemas y son necesarias iniciativas que permitan parar esta

contaminación indiscriminada, pero a su vez también descontaminar todo lo que actualmente

ya se ha provocado al medio ambiente.

Por lo anterior, este proyecto titulado “estudio de factibilidad de uso de resina post

consumo en procesos de moldeo por soplado” está enfocado en buscar una iniciativa

como un compromiso de la organización con el medio ambiente para utilizar resina

procesada industrialmente, pero derivada de productos plásticos que ya fueron

utilizados para las diferentes necesidades que fueron creadas (contenedores, tapas,

bases etc.).

El objetivo principal es comprobar que la resina post consumo puede proveer las

características necesarias para el proceso de moldeo por soplado y que a su vez los

componentes moldeados sean capaces de cumplir con los requerimientos funcionales,

estéticos y mecánicos en base a una especificación de cliente que permitan tener un

producto de calidad para el consumidor.


Tipo de estudio

Experimental. - La investigación será de tipo experimental ya que se conocen las variables

que afectan directamente en la funcionalidad y apariencia de los contenedores plásticos, se

estarán manipulando estas variables para validar los resultados y definir un proceso sostenible

que permita la producción masiva.

Comparativa. - La investigación será comparativa ya que se llevarán a cabo comparaciones

entre los resultados de esta resina post-consumo y la resina natural virgen con la que se

moldean los componentes plásticos en estudio, esta comparación ayudara a definir la

factibilidad de uso de los materiales propuestos


La población, son todos los productos de la empresa manufacturera realizados con resina

PET, y la muestra fueron los dos componentes seleccionados para la evaluación.



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115

Instrumento

Como instrumentos se utilizaron: guías de observación datos estadísticos, elaboración

de tablas de cotejo y cuadros para el análisis de los datos.


La recolección datos del proyecto se llevará a tomando como referencia el

procedimiento de validación de nuevos productos y o materiales dentro de la compañía Albea

Cepillos de Matamoros.

También se considera en este apartado el uso del formato de programación de

muestras de ingeniería, en este formato se detallan las actividades a realizar, así como el uso

de equipo a utilizar para la corrida de validación.

Otro apartado de este mismo formato nos muestra las pruebas de laboratorio que se

tienen que realizar para la validación del proyecto.

Resultados

1.- Describir el proceso de moldeo de resina reciclada post consumo

en área de inyección por soplado.

El proceso de evaluación inicia con la generación de la orden de muestras para la

corrida de las muestras, en este caso el documento se llama “Sample Request” este

documento es generado en este caso el Administrador del Proyecto.

Después de agregarle a el documento desde el propósito de la muestra hasta los

materiales a utilizar, así como las pruebas necesarias, se envía a el programador de

materiales para se determine una fecha para el proceso de la muestra.

Llegada la fecha se requiere la resina a el almacén de materiales para que sea

trasladado a el área de proceso, el material (resina) es colocada en un secador de material

para retirar de la resina la humedad que pueda tener ya que el PET es un material altamente

Higroscópico.

Simultaneo a este proceso se requiere a taller de moldes la herramienta necesaria

para la validación de acuerdo con la información registrada en el requerimiento de muestra,

el molde es trasladado a la máquina y se realiza la puesta punto de la herramienta.

Una vez que el material cumplió el periodo de deshumidificación de acuerdo con las

recomendaciones de la hoja técnica del material, el ingeniero de procesos inicia con el

proceso de inyección de material.

Las dimensiones que se estarán validando en esta etapa del proceso están

determinadas usualmente por requerimiento de cliente, para cada uno de ellos existen

dimensiones críticas y pueden variar dependiendo el criterio de cada uno. En los dibujos a

evaluar estas dimensiones están señaladas en círculos, pero a criterio de la organización



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116

[Capte la atención de los lectores

mediante una cita importante

extraída del documento o utilice

este espacio para resaltar un

punto clave. Para colocar el

cuadro de texto en cualquier lugar

de la página, solo tiene que

arrastrarlo.]

Albea, algunas otras características son consideradas por tener impacto en la funcionalidad

del producto.

Big Shot

Dibujo Big Shot / King Colossal

Tabla de Resultados de Big Shot 100% PCR

En la tabla número 1 podemos observar que los valores de cada característica están

dentro de especificación a excepción de la característica denominada “peso de la pieza”, esta

característica es importante porque el peso está ligado directamente a los espesores de pared

de la pieza y a la capacidad de recepción de material de la pieza.

Sin embargo, si los valores de Capacidad y de pared no están siendo afectados, esto

puede negociarse con el cliente y podría cambiarse la especificación para poder cumplir con

los requerimientos.

Ilustración 3 Dibujo Volume Express / Colossal

DIMENSION DIM H DIM T DIM I DIM E OAL DEPTH WALL

SHOULDER

WALL

BOTTOM WALL BODY OD SHOULDER WEIGTH CAPACITY DIM S PITCH

BOTTOM TO

RING OP BODY SLOT

ESPEC. 0,350 0,545 0,407 0,490 3,561 3,450 AST AST CP 0,902 12,00 20,00 0,028 0,118 2,663 0,902 0,100

( + / - ) 0,005 0,004 0,004 0,004 REF min 0,047 0,047 0,047 0,006 0,50 0,50 0,005 0,005 0,010 0,006 0,006

L.SUPERIOR /

UPPER LIMIT 0,355 0,549 0,411 0,494 N/A min MIN MIN MIN 0,896 12,50 20,50 0,033 0,123 2,673 0,908 0,105

L. INFERIOR /

LOWER LIMIT 0,345 0,541 0,403 0,486 N/A 3,450 0,047 0,047 0,047 0,908 11,50 19,50 0,023 0,113 2,253 0,896 0,095

MEDIA 0,349 0,547 0,405 0,491 3,567 3,497 0,063 0,054 0,064 0,870 11,511 20,162 0,028 0,117 2,662 0,904 0,102

MINIMO / LOW 0,345 0,546 0,404 0,488 3,562 3,490 0,056 0,050 0,056 0,091 11,420 20,020 0,023 0,115 2,658 0,901 0,099

MAXIMO / UPPER 0,352 0,548 0,405 0,493 3,570 3,503 0,069 0,058 0,070 0,905 11,630 20,300 0,033 0,120 2,666 0,906 0,104



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117

Resultados Volume Express Resina PCR 100%

En la tabla 2 comprobamos que los resultados dimensionales obtenidos en la botella Volume

Express moldeada con resina Polyquest 80 con un porcentaje del 100% están dentro de

especificación tomando como referencia el dibujo aprobado por el cliente, esto confirma que

el material es aceptable para el proceso de producción normal.

Pruebas Funcionales por Atributos Resina Polyquest 80 100%

Tabla 8 Tabla de Pruebas funcionales Big Shot 100% PCR

En la tabla 3 de las pruebas funcionales por atributos podemos observar que los resultados

son aceptables en base a la especificación de cliente.

Tabla de Pruebas funcionales Volume Express 100% PCR

DIMENSION DIM H DIM T DIM I DIM E OAL

HOMBRODEPTH

WALL

SHOULDE

R

WALL

BOTTOM

WALL

BODY

OD

SHOULDE

R

WEIGTH CAPACITY DIM S PITCH OAL SLOT

ANCHO

DE

CUERDA

ESPEC. 0,508 0,575 0,409 0,512 2,524 3,070 0,035 0,035 0,039 0,807 8,20 15,80 0,146 0,083 3,190 0,100 0,050

( + / - ) 0,006 0,006 0,004 0,006 0,016 min MIN MIN MIN 0,006 0,50 0,50 REF REF REF 0,006 REF

L.SUPERIOR /

UPPER LIMIT0,514 0,581 0,413 0,518 2,540 N/A N/A N/A N/A 0,814 8,70 16,30 REF REF REF 0,105 REF

L. INFERIOR /

LOWER LIMIT0,502 0,569 0,405 0,506 2,508 3,070 0,035 0,035 0,039 0,801 7,70 15,30 REF REF REF 0,095 REF

MEDIA 0,509 0,575 0,405 0,513 2,536 3,133 0,055 0,047 0,050 0,810 8,321 15,569 0,156 0,083 3,205 0,102 0,051

MINIMO / LOW 0,505 0,574 0,405 0,512 2,532 3,125 0,042 0,039 0,043 0,809 8,270 15,480 0,151 0,082 3,202 0,100 0,050

MAXIMO /

UPPER 0,514 0,577 0,406 0,516 2,538 3,148 0,060 0,055 0,055 0,811 8,370 15,650 0,159 0,083 3,210 0,103 0,052

S 0,0027 0,0010 0,0004 0,0013 0,0013 0,0059 0,0040 0,0040 0,0034 0,0007 0,0295 0,0417 0,0019 0,0005 0,0029 0,0007 0,0008

R 0,009 0,003 0,001 0,004 0,006 0,023 0,018 0,016 0,012 0,002 0,100 0,170 0,008 0,001 0,008 0,003 0,002

DIMENSION ACCION GAGE

ESPEC. CON GO NO GO

( + / - ) BRUSH PASAR

L.SUPERIOR /

UPPER LIMIT CAP LIBRE

L. INFERIOR /

LOWER LIMIT SUAVE BTL

1 OK OK

DIMENSION ACCION GAGE PULL

WIPER

ESPEC. CON GO NO GO 4.0 LBS

( + / - ) BRUSH PASAR MIN

L.SUPERIOR /

UPPER LIMIT CAP LIBRE N/A

L. INFERIOR /

LOWER LIMIT SUAVE BTL 4,000

MEDIA OK OK 20,32

MINIMO / LOW OK OK 14,80

MAXIMO /

UPPER OK OK 28,50

S OK OK 3,66

R OK OK 13,70



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De acuerdo con la tabla número 4, las pruebas funcionales por atributos para el

producto Volume Express moldeado con la resina Polyquest al 100% fueron encontradas

aceptables en base a la especificación de cliente, la diferencia entre esta botella y la botella

Big shot es que las condiciones de pared de la botella son diferentes por diseño del producto

es por esta razón que se observa diferencia en los resultados.

4.2 Resultados Dimensionales Resina PolyQuest 80 50%

Big Shot

Ilustración 4 Dibujo Botella Big Shot / King Colossal

Tabla de resultados botella Big Shot PCR 50%

En la tabla número 5 se puede comprobar que los resultados dimensionales de la

botella Big Shot o King colosal la cual es la misma y se denomina de esta manera por las

versiones o productos que se manufacturan, los resultados dimensionales están dentro de

MOLDE / MOLD: tp-70

b-07-0004 b-03-0026

09/06/19 03/08/19

INSTRUMENTO(S) UTILIZADOS(S) / EQUIPMENT(S) USED:

CEPILLOS DE MATAMOROS, S.A. DE C.V.

RESULTADOS DE PRUEBAS FUNCIONALES Y DIMENSIONALES /

No. DE PARTE / PART NUMBER: SR192112 DESCRIPCION / DESCRIPTION: BTL: LOREAL KING COLOSSAL (PUMPED UP) WP BOTTLE 50%

MAQUINA / MACHINE: n-31 REFERENCIA / REFERENCE : co-121621(No. DE ES P ECI FI CACI ON O D I BUJ O ) (SPEC # OR DRAWING)

FECHA DE VENCIMIENTO / EXPIRATION DATE:

OBJETIVO / OBJECTIVE: PRIMERA PIEZA

DIMENSION DIM H DIM T DIM I DIM E OAL DEPTH WALL

SHOULDER

WALL

BOTTOM

WALL

BODY

OD

SHOULDER WEIGTH CAPACITY DIM S PITCH

BOTTOM

TO RING

ESPEC. 0,350 0,545 0,407 0,490 3,561 3,450 AST AST CP 0,902 12,00 20,00 0,028 0,118 2,663

( + / - ) 0,005 0,004 0,004 0,004 REF min 0,047 0,047 0,047 0,006 0,50 0,50 0,005 0,005 0,010

L.SUPERIOR / UPPER LIMIT 0,355 0,549 0,411 0,494 N/A min MIN MIN MIN 0,896 12,50 20,50 0,033 0,123 2,673

L. INFERIOR / LOWER LIMIT 0,345 0,541 0,403 0,486 N/A 3,450 0,047 0,047 0,047 0,908 11,50 19,50 0,023 0,113 2,253

MEDIA 0,350 0,547 0,406 0,492 3,569 3,497 0,060 0,054 0,064 0,903 11,500 20,126 0,029 0,118 2,663

MINIMO / LOW 0,346 0,546 0,406 0,489 3,564 3,491 0,053 0,050 0,060 0,902 11,410 19,890 0,026 0,116 2,658

MAXIMO / UPPER 0,354 0,549 0,406 0,494 3,576 3,505 0,067 0,061 0,069 0,904 11,600 20,490 0,031 0,120 2,667

S 0,0017 0,0008 0,0000 0,0014 0,0030 0,0033 0,0032 0,0023 0,0030 0,0010 0,0412 0,1228 0,0013 0,0012 0,0028

R 0,008 0,003 0,000 0,005 0,012 0,014 0,014 0,011 0,009 0,002 0,190 0,600 0,005 0,004 0,009



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119

especificación, pero seguimos observando una condición especial en el peso de la pieza lo cual

ha sido una constante en este producto y sus validaciones, como se mencionó anteriormente,

esto puede ajustarse o cambiarse en el dibujo considerando la aceptación del cliente. Esto no

representa un problema ya que las pruebas funcionales fueron aceptables.

Volume Express

Ilustración 5 Dibujo Volume Express

Tabla de resultados Volume Express resina PCR al 50%.

De acuerdo con la tabla número 6 podemos deducir que los resultados dimensionales

de la botella Volume express moldeada con resina PCR polyquest 80 se consideran aceptables

ya que todos están dentro de especificación sin excepción alguna, esto es equiparable a los

resultados de un proceso normal con resina virgen.

MOLDE / MOLD: TP-50

X-

DIMENSION DIM H DIM T DIM I DIM E OAL HOMBRO DEPTH WALL

SHOULDER

WALL

BOTTOM WALL BODY OD SHOULDER WEIGTH CAPACITY DIM S PITCH OAL SLOT

ANCHO DE

CUERDA

ESPEC. 0.508 0.575 0.409 0.512 2.524 3.070 0.035 0.035 0.039 0.807 8.20 15.80 0.146 0.083 3.190 0.100 0.050

( + / - ) 0.006 0.006 0.004 0.006 0.016 min MIN MIN MIN 0.006 0.50 0.50 REF. REF. REF. 0.006 REF.

L.SUPERIOR /

UPPER LIMIT 0.514 0.581 0.413 0.518 2.540 N/A N/A N/A N/A 0.814 8.70 16.30 N/A N/A N/A 0.105 REF.

L. INFERIOR /

LOWER LIMIT 0.502 0.569 0.405 0.506 2.508 3.070 0.035 0.035 0.039 0.801 7.70 15.30 N/A N/A N/A 0.095 REF.

MEDIA 0.509 0.575 0.405 0.513 2.534 3.134 0.045 0.043 0.049 0.810 8.303 15.573 0.172 0.084 3.210 0.103 0.054

MINIMO / LOW 0.506 0.573 0.405 0.511 2.532 3.128 0.035 0.039 0.044 0.809 8.250 15.500 0.150 0.083 3.200 0.102 0.052

MAXIMO / UPPER 0.514 0.577 0.406 0.517 2.536 3.143 0.052 0.045 0.054 0.811 8.340 15.650 0.540 0.085 3.320 0.104 0.056

S 0.0023 0.0011 0.0004 0.0014 0.0010 0.0045 0.0040 0.0017 0.0028 0.0007 0.0273 0.0351 0.0866 0.0006 0.0261 0.0005 0.0011

R 0.008 0.004 0.001 0.006 0.004 0.015 0.017 0.006 0.010 0.002 0.090 0.150 0.390 0.002 0.120 0.002 0.004

FECHA DE VENCIMIENTO / EXPIRATION DATE:

OBJETIVO / OBJECTIVE: PRIMERA PIEZA

MAQUINA / MACHINE: N-32 REFERENCIA / REFERENCE : CO-131504 REV D(No. DE ES P ECI FI CACI ON O D I BUJ O ) (SPEC # OR DRAWING)

INSTRUMENTO(S) UTILIZADOS(S) / EQUIPMENT(S) USED:

CEPILLOS DE MATAMOROS, S.A. DE C.V.

RESULTADOS DE PRUEBAS FUNCIONALES Y DIMENSIONALES /

No. DE PARTE / PART NUMBER: SR192113-A DESCRIPCION / DESCRIPTION: BTL: Loreal Volume Express WP 50%



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Pruebas funcionales por atributos resina polyquest 80 50%

Pruebas funcionales botella Big Shot 50% PCR

En la tabla número 7 de pruebas funcionales por atributos que se observan en la parte de

arriba, la combinación de resinas virgen y PCR al 50 % respectivamente para la botella Big

Shot o King Colosal son aceptables y puede ser implementado en proceso de producción

normal.

Tabla pruebas funcionales Volume Express 50% PCR

Los resultados mostrados en la tabla número 8 por atributos para la combinación de resinas

virgen y PCR al 50 % en la botella volumen express o colosal respectivamente son aceptables

y puede ser implementado en proceso de producción normal.

Conclusiones

Durante el desarrollo del estudio de factibilidad de uso de resina reciclada

industrialmente en procesos de moldeo por soplado se presentaron ciertas limitantes que

fueron manejadas adecuadamente por los equipos multidisciplinarios que estuvieron

involucrados en la validación, estas limitantes se enlistan a continuación:

1.- Variabilidad de la resina de un lote a otro, esta problemática es una condición común que

se estará presentando durante las corridas de este material ya que el material que es

DIMENSION ACCION GAGE Pull Wiper



L.SUPERIOR / UPPER

LIMIT CAP LIBRE N/A

L. INFERIOR / LOWER

LIMIT SUAVE BTL 4.000

MEDIA OK OK 28.540

MINIMO / LOW OK OK 20.970

MAXIMO / UPPER OK OK 35.680

S 5.9633

R 14.710

Big Shoot 50%

DIMENSION ACCION GAGE PULL

WIPER



L.SUPERIOR /

UPPER LIMIT CAP LIBRE N/A

L. INFERIOR /

LOWER LIMIT SUAVE BTL 4.000

MEDIA OK OK 20.28

MINIMO / LOW OK OK 13.80

MAXIMO / UPPER OK OK 27.20

S 4.34

R 13.40

BTL: Loreal Volume Express WP 50%



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121

recuperado del medio ambiente ya fue procesado alguna vez y el material sufrió degradación

a cierto nivel lo cual se refleja en el lote de material.

2.- Desarrollo de procesos de moldeo y establecimiento de estos, esta es una condicionante

ya que debido a la variación de lote a lote el rango de proceso para el material es más amplio,

sin embargo, se desarrolló el proceso maestro que se puede utilizar y compensar la variación

de estos materiales.

En conclusión, después de establecer el proceso de moldeo para el uso de resina PCR

se puede definir lo siguiente.

La resina post consumo PCR Polyquest 80 sometida a validación con un porcentaje del 100%,

presenta resultados dimensionales dentro de las especificaciones establecidas por el cliente

en los dibujos del producto.

Con relación a las características de funcionalidad establecidas como las pruebas de

caída libre, hermeticidad y fuga de producto el material cumplió con las expectativas y pasó

las evaluaciones requeridas por la especificación de producto de cliente

En las evaluaciones estéticas del material se realizaron comparaciones con los tableros

aprobados de defectos por parte del cliente, se encontraron resultados satisfactorios ya que

las piezas son físicamente similares al rango de defectos establecido.

La resina post consumo PCR Polyquest 80 combinada con resina virgen en un

porcentaje similar del 50% respectivamente fue sometida a validación al igual que el porcentaje

del 100%, los resultados dimensionales encontrados muestran valores dentro de las

especificaciones establecidas por el cliente en los dibujos del producto.

Con relación a las características de funcionalidad establecidas como las pruebas de

caída libre, hermeticidad y fuga de producto el material cumplió con las expectativas y pasó

las evaluaciones requeridas por la especificación de producto de cliente de manera aún más

efectiva en comparación con la evaluación realizada con resina PCR al 100%

En resumen, la factibilidad de uso de resina post consumo o reciclada industrialmente

al 100% y mezclada en un porcentaje de 50% virgen y 50% PCR puede ser utilizada en

procesos de moldeo y decorado, de esta manera se cumple nuestra hipótesis que establece

que no existe diferencia entre los resultados del procesamiento de resina PCR o reciclada

industrialmente y material Virgen.

En los objetivos secundarios se estableció que es factible encontrar procesos capaces

de permitir el procesamiento de material mezclado Virgen y reciclado que pueda proveer

material aceptable de acuerdo con los requerimientos de cliente.

Se estableció de igual manera que el uso de un porcentaje menor al 50% de resina

PCR puede resultar en procesos más eficientes ya que la consistencia del material virgen

refuerza las condiciones de la resina PCR permitiendo material de mejor calidad como lo

pudimos observar en resultados de funcionalidad.



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Referencias

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Gómez, S. D. (2010). El compromiso y clima organizacional en la empresa familiar de

Rioverde y del Refugio Ciudad Fernández. Retrieved 09 29, 2014, from

Acerca del Autor

El Ing. Is idoro Castañeda Mol ina estudió la licenciatura en Ingeniería en Sistemas

Computacionales en la Universidad Instituto de Computación del Noreste.

Posteriormente se graduó como Maestro en Administración Industrial en el Instituto

Tecnológico de Matamoros. Actualmente es Gerente de desarrollo de proyectos en la

Empresa Albea Cepillos de Matamoros en la ciudad de H. Matamoros Tamaulipas.

[email protected].



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Mejora Continua en el Proceso de Producción en el Área de

Costura en Empresa Textil

Ediltha Estefanía Montano Berzunza


[email protected]

M.G.C. Jesús Argüello Castillo


Dra. Irma Leticia García-Treviño



M.N.G.M María del Carmen Vázquez-Martínez



Resumen

Este proyecto es un estudio acerca de cómo mejorar la producción en una empresa de giro textil con la

aplicación de algunas herramientas de mejora continúa

La información de este proyecto se recabo a través de entrevistas que se realizaron a los

operadores de las áreas, y se obtuvo en su mayoría por observación, existen complicaciones que tienen

soluciones que a simple vista son sencillas sin embargo es el trabajo en equipo el que logra la diferencia

entre el estado actual y la mejora continua, en este caso la experiencia de los colaboradores de la

organización fueron las bases para comprender como empresa en que se falla y lograr mejorar en la

mayor cantidad de aspectos, utilizando los recursos con los que se cuentan.

El análisis de la información revelo que efectivamente la hipótesis planteada era cierta, permite

mejorar la calidad del producto enviado y disminuir los niveles de piezas rechazadas.

Palabras clave: Observación, Mejora Continua, Calidad, Revisión.

Introducción

Los mercados en los que se encuentra desarrollada la economía actualmente son globales, lo

que conlleva a un altísimo grado de competitividad que solo puede ser resuelta con una

revisión constante a través de la mejora continua, el compromiso que se genera con los

colaboradores de la organización es de valiosa importancia para el desarrollo de la misma,

pues son ellos quienes a través de su trato diario con las actividades pueden identificar con

mayor facilidad aquellas que causan un mayo conflicto.

Para R. Jacobs (JACOBS, 2000) el mejoramiento continuo, es una filosofía gerencial

que asume el reto del mejoramiento de un producto, proceso y organización como un proceso

de nunca acabar, en el que se van consiguiendo pequeñas victorias. Es una parte integral de

un sistema gerencial de calidad total, que pretende que el administrador se convierta en un



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124

verdadero líder de su organización que busca incorporar a todos los miembros dentro del

proceso de la cadena productiva.

La mejora continua implica integrar cada espacio de la organización y considerar que,

ningún miembro es pequeño todos en su medida pueden realizar diversos aportes, la meta en

conjunto es mantener la atención del cliente de manera positiva con líneas de calidad y

productividad.


Tipo de estudio


a) Documental. - derivado de que se realizó investigación en diversos documentos, libros

y páginas de internet, para completar el marco teórico y conceptual de este proyecto,

para poder contextualizar la comprensión del lector.

b) Investigación aplicada. - Para el desarrollo del proyecto serán aplicados los diversos

conocimientos obtenidos en la Maestría en Administración Industrial.

c) Transversal. - Ya que este estudio se va a realizar durante procesos de ampliación de

la empresa, por lo que se encontrara dentro del proceso de cambio organizacional que

se genere en el transcurso.

d) Cuantitativo. - Se tomarán muestras de los diversos trabajos que se realizan y se

cuantificaran en costo para conocer la cantidad de recurso económico que se filtra por

un inadecuado sistema.


La población es una empresa textil y su muestra son las ventas realizadas a un cliente

Instrumento

Los instrumentos para recolección de datos fueron entrevistas con los empleados para

conocer mediante su experiencia los principales problemas que se tienen, y la observación

para recabar la información necesaria para presentar la mejor propuesta.


Los datos se obtuvieron directamente por el investigador, por experiencia profesional,

entrevistas a los colaboradores de las diversas operaciones y observación de las actividades

realizadas diariamente.



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Resultados

1.- Describir el funcionamiento del proceso.

El proceso comienza cuando llega la orden de trabajo, se descarga información de un sistema

basado generado en el área de compras, esta indicara cuantas piezas se deben realizar y las

notificará por fecha de entrada, posterior a esto se envían las indicaciones (mediante sistema)

a cada área incluyendo su breve descripción misma que puede ser consultada en el momento

deseado.

El material se corta respetando la solicitud del cliente y tratando de ubicar el sentido

de la tela para que sea estético al momento de la costura, para esto se utilizan los hilos de la

tela como referencia, respetando los límites necesarios para su conjugación,

El área de costura permitirá que las distintas telas y los cortes ya realizados sean

conjugados en para ser convertidos en distintas piezas, esta área es crucial pues se pueden

crear los productos ordenados sin mayor problema, o se pueden identificar las deficiencias de

las áreas anteriores, el personal de este departamento puede detener su producción si falta

una sola pieza, por mínima que sea cada corte es importante.

El trasladado al área en la que tomara la forma deseada y posteriormente rellenado

según las características deseadas definidas por el cliente, sin embargo es importante

reconocer que es hasta esta zona donde se pueden identificar con mayor exactitud los

defectos que se generaron en las áreas predecesoras.

El envío del material se realiza solo si fue certificada por personal de calidad, sin embargo

es en este punto donde se reconocen los errores que se cometieron en las áreas anteriores,

es decir en promedio de cuatro a cinco días posteriores a la emisión de su fabricación.

Solo hasta el punto descrito anteriormente se emitirá una nueva orden de corte para que

se construya nuevamente el producto, solo que en esta ocasión será contra el tiempo pues ya

reporta un atraso de en promedio cuatro a cinco días para su envío.

2.-Identificar las áreas de oportunidad para mejorar el proceso.

A. Organización de los trabajos:

La organización de los trabajos se realizan de manera manual, los colaboradores identifican

de las ordenes de trabajo los distintos números de parte y las ordenan para poder realizar las

actividades que tienen estos números de parte en común, la implementación de un filtro

durante el proceso de descarga en las ordenes permitirá ordenar por material en común lo que

brindará la oportunidad inmediata de conocer si se cuenta con la materia disponible.

B. Organizar el área de trabajo:

Con la organización, limpieza y estandarización de las herramientas se pueden agilizar los

cortes y trazos requeridos, instalar racks en el área que permitan que siempre se encuentren

en su lugar las herramientas necesarias.



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C. Administración del capital humano:

Con la implementación de un colaborador en el estante de revisión antes de la liberación del

material se disminuirán la cantidad de cortes rechazados a futuro en las distintas áreas.

D. Tiempos:

El tiempo establecido para la recepción de la orden, fabricación y envío es de 4 días laborales,

sin embargo al solo contar con controles de calidad en la parte final del proceso el ciclo se

alarga hasta llegar, en algunas ocasiones, a 13 días laborales.

E. Conservación de los equipos:

El mantenimiento de las maquinas es determinante para procesar correctamente o dañar una

pieza, establecer máquinas que solo sean para cierto cliente ayudará a que la cantidad de

ajustes requeridos disminuyan.

3.-Elaborar una propuesta para asegurar la calidad.

El principal objetivo es cumplir en tiempo y con la calidad esperada por el cliente, por

lo que se implementaron controles de calidad antes de salir de cada proceso.

La materia con la que se trabaja puede sufrir daños irreversibles con las herramientas

que se encuentran en el área es necesario que se le informe a todo el personal la medidas

con las que se debe tratar, utilizando ayudas visuales en todos los lugares necesarios para

recordar que las herramientas deben ubicarse en los sitios indicados.

La revisión y liberación del material dependerá del colaborador(a) autorizado por el

departamento de calidad, quien estará capacitado y contará con las ayudas visuales

necesarias para el ejercicio de sus funciones, la capacitación es crucial en este puesto pues

del dependerá el avance o reinicio de la pieza en juego.

Por último el área de producción se dividirá en los clientes, usando como referencia su

porcentaje en piezas solicitadas, esto permitirá que cada costurero(a) desarrollo con mayor

nivel sus habilidades en el diseño de cada cliente, se debe contar con mesas de apoyo del

área de calidad para aclarar las dudas que se generen dentro del proceso o bien en momentos

singulares que definan la continuidad o no de la producción de la pieza.

4.-evaluar los resultados de la implementación de la propuesta.

A. Organización de los trabajos:

Los trabajos que no cuentan con la materia prima disponible son notificados inmediatamente,

y calendarizados para su realización en cuanto se cuente con el material disponible. Lo anterior

agiliza el trabajo que se debe generar por cada colaborador y permite que se identifiquen los

casos en los que no será posible cumplir con el producto y dar flujo a los productos que serán

procesados.

B. Organizar el área de trabajo:



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Las herramientas se encuentran ubicadas en donde son funcionales y alejadas de lugares

donde pueden representar amenaza para el producto. Las ayudas visuales implementadas

permiten que aún el personal que no tiene antigüedad en la empresa, pueda comprender que

está prohibido en cada área.

C. Administración del capital humano:

La colaboración del personal ha permitido detectar desde niveles básicos los daños que tienen

algunas piezas y evitar que se invierta el tiempo en ellas, puesto que será imposible sean

enviadas al cliente. Además de generar un sentimiento de pertenencia y valor al empleado,

pues se demuestra que todos son importantes en su labor y cada quien tiene un grado de

responsabilidad que debe cumplir “No hay voces menores”.

D. Tiempos:

Los tiempos se han mostrado a la baja y cada vez se acercan más a los establecidos en los

procesos, los flujos de proceso se detienen en menor cantidad pues las piezas que son

liberadas por cada área cumplen con los estándares necesarios, evitando que se produzcan

tiempos muertos.

E. Conservación de los equipos:

Los reportes de daños en piezas y/o maquinaria han disminuido y el personal especializado

en algunos clientes muestra un desarrollo en sus habilidades.

Conclusiones

Basado en el análisis presentado la colaboración del personal es crucial en el

desempeño de las distintas funciones de la organización. Cada colaborador puede mostrar

cuales son las deficiencias que se encuentran en su parte de proceso y si se toman las

medidas necesarias se pueden incrementar la producción con pequeñas acciones, y en

algunas ocasiones sin necesidad de invertir capital para ello.

Escuchar las opiniones que los colaboradores tienen para mejorar es de vital importancia

permite demostrar que se tienen un sentido de responsabilidad con sus actividades, y es

indicador que se presenta un valor de pertenencia pues a él muestra interés en la realización

de las actividades de la organización, se siente protagonista de las acciones que él puede

mejorar.

Referencias

Bibliografía

Jacobs, R. (2000). Administración de Producción y Operaciones: Manufacturas y Servicios.



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Acerca del Autor

La Lic. Ediltha Estefanía Montano Berzunza es egresada del Instituto Tecnológico de México,

Instituto Tecnológico de Matamoros de la Licenciatura en Administración, y Maestría en

Administración Industrial por la misma Institución.



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Optimización de Personal en Líneas Finales en una

Empresa de Fabricación de Tableros Automotrices

Ing. Víctor Javier Hernández Castillo

Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros Tam. México. [email protected]

M.I.I. José Javier Treviño Uribe.

Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros Tam. México.

[email protected] Dr. Apolinar Zapata Rebolloso.

Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros Tam. México. [email protected]

M.C. Claudio Alejandro Alcalá Salinas Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros Tam. México.

[email protected]


Resumen

El presente proyecto aplica un estudio de tiempos y movimientosguiado por la metodología

del circulo de calidad de Deming, para la reducción de operadores, presentes en las líneas de

ensamble final, en una empresa manufacturera de partes automotrices, ya que el personal real

supera por mucho el presupuesto de operadores asignado a cada línea.

Para cumplir con la meta propuesta de reducir en un 20% el exceso de personal en la línea

de tesla limpieza, se recabaron los tiempos de ciclo de cada uno de los operadores en la línea,

comparándolo con la requisición por hora de la línea, para poder identificar cual era la poción menos

productiva o nuestro cuello de botella y a partir de ahí re balancear la línea buscando un equilibrio

entre los operadores e incrementar la producción por hora.

Al terminar el estudio de tiempos y movimientos se confirmó la hipótesis; se logró una

optimización significativa en el personal de las líneas finales. De igual forma este estudio se puede

realizar en las otras áreas, siendo que uno de los factores que sobresalían en cuento al aumento de

personal fue escasa actualización de los tiempos y la capacidad por hora de las líneas.

Palabras claves: Optimización, Calidad, Deming, tiempos y movimientos.

Introducción

Las empresas hoy en día se encuentran en una competencia continua, buscándola

manera de mantenerse en el mercado mundial, buscando solucionar susproblemas y

cuidando en que se invierte su capital, de manera que ayude al aumento de la productividad

de la planta. Los desperdicios o mudas son un problema que todas las empresas

comparten, algunas presentan un mayor número de desperdicio que otras, pero al final

todas buscan la reducción de estos gastos innecesarios para la planta.

Algunos de los métodos para la reducción de costos en las empresas, se encuentra

el ahorro del consumo de agua, de luz eléctrica, de espacios o de materia prima, para poder



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130

obtener una ventaja ante las demás empresas, ya que estos factores pueden ayudar a

reducir el costo del producto final y poder estar un paso delante de la competencia.

Otro de los puntos que deben cuidar dentro de la planta, es el exceso de personal,

que sobrepasa el presupuesto anual de las empresas y que genera un gasto mayor del

que puede imaginarse, ya que dentro de los gastos generados por el exceso de

operadores, se encuentra, tiempo de entrenamiento, equipos de protección personal,

afiliación al seguro social de la persona, entre otros.

El problema se genera muchas veces por el descuido de las líneas de producción,

ya sea por la aparición de nuevos proyectos o por la falta de personal para atender las

necesidades de todas las áreas de producción, lo que se ve reflejado en el aumento de

personal; al no estar informados de los cambios que se están presentando o de los

problemas que se puedan suscitar en la línea y que son descuidados por la falta de

personal.

Al no tener la información adecuada o no investigar los problemas de las líneas, la

empresa únicamente autoriza un aumento en el personal para las áreas con un retraso en

las entregas o en la producción para que el material salga entiempo y forma, sin siquiera

identificar cual es la causa raíz del atraso, pese a que el presupuesto para las áreas en

cuanto al personal, ya fue establecido y únicamente se ignora que la línea tiene un

problema diferente a la falta de personal.

Cuando un problema de exceso de personal es atacado, no solo se redúcela

cantidad de operadores en el área afectada, sino que se genera una oportunidad para

atender las necesidades de personal en otras líneas, reduciendo de esta manera los costos

de contratación, entrenamiento y material dañado durante el periodo de prueba del nuevo

personal y da oportunidad de mejorar el proceso de las líneas de trabajo para el aumento

de la producción, el rediseño delas líneas para facilitar el trabajo y aumentar la ganancias

de la empresa.

Niebel (2004) Argumenta que para el desarrollo de un centro de trabajo eficiente es

necesario el establecimiento de estándares de tiempo. Los cuales pueden determinarse

mediante el uso de estimaciones y procedimientos de medición de trabajo, ya que no se

pueden establecer estándares conscientes de tiempo consoló observar y juzgar el trabajo

para determinar el tiempo requerido que tomará el proceso.

De igual manera Pineda (2005) en su tesis Estudio de tiempos y movimientos en la línea

de producción de pisos de granito en la fábrica Casa blanca S.A se enfoca en la

implementación de un estudio de tiempos y movimientos para mejorar los procesos de

producción, tomando como referencia el rendimiento tanto del operador como de las

máquinas.



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Población o muestra

La muestra corresponde a un muestreo no probabilístico por conveniencia, asignado por la

empresa tomando la primera línea de tesla limpieza, la cual contaba con los operadores

con un mejor kardex de asistencia y una mejor accesibilidad a los cambios.

La población para este proyecto fue de 63 personas que conforman el área de tesla

limpieza, la cual está integrada por 48 operadores directos, 12 operadores de inspección,

2 materialistas y 1 líder.

Como puede observarse en la tabla 1 la diferencia que existe entre el personal real y el

personal presupuestado, de la línea de tesla limpiezas de 27 operadores con respecto al

presupuesto anual, que corresponde a un 43%. El objetivo del estudio es poder reducir por

lo menos el 20% que corresponde a 13 operadores.

Tabla 9 Diferencia de personal dentro del presupuesto y el personal real en el área de tesla limpieza.

Tipo de estudio

Experimental, Porque con base a los datos obtenidos por la toma de tiempos, se cambiarán las tareas que realiza cada operador para encontrar un balance entre los tiempos que permita aumentar el rate por hora.

De campo, ya que se recabo la información correspondiente a los tiempos de trabajo por operador y los tiempos de ocio que se presentaban en la línea para identificar los cuellos de botella dentro de la línea.

Observacional, para poder tomar los datos correctamente, se observó la línea trabajar sin que se realizará ningún cambio para obtener los tiempos reales de las operaciones

Transversal, Porque se contaba con un tiempo límite para realizar el estudio pautado por la maestría de 1 año y 6 meses.

Exploratorio, indagamos el contexto de la causa por la cual el personal fue en aumento a pesar de tener un presupuesto anual específico.

Selección del instrumento

Se utilizarán formatos de tiempos y movimientos, proporcionados por la empresa, para poder determinar los tiempos de demora, de igual manera la utilización de tablas de balanceo en Excel que permitirán analizar de una mejor manera los tiempos de ciclo y como poder optimizarlos.

Con base a la bibliografía seleccionada, se realizó el siguiente proceso de aplicación para la investigación

● Paso uno recolección de datos ● Paso dos análisis de los resultados obtenidos ● Paso tres modificación de las líneas con base a la metodología de Deming ● Paso cuatro recolección de resultados



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Los datos se obtuvieron directamente por el investigador.

Plan de análisis de datos

Para el análisis de datos se requieren de las siguientes fórmulas:

Cálculo de Takt time.- Para poder calcular el Takt time o el tiempo en que se debe producir una pieza, es necesario tener dos factores: el tiempo total disponible de la empresa ya sea en uno, dos o tres turnos y el requerimiento del cliente ya sea anual, mensual, semanal o diario, con estos dos factores, se calcula el Takt time, dividiendo la cantidad de piezas requeridas por el cliente entre el tiempo disponible.

Cálculo de operadores.- El cálculo de operadores se obtiene al multiplicar el tiempo de ciclo de la operación por la cantidad de piezas a producir entre el tiempo disponible.

Primera etapa del círculo de la calidad de Deming “planear”

Después de pasar un día en el área se comprendió mejor el proceso y se observó que los operadores contaban con un tiempo de ocio muy significativo entre cada hora el cual podría ser la clave para reducir la cantidad de operadores en la línea de tesla limpieza, pero para esto eran necesarios más estudios y observación en piso.

Para corroborar el tiempo de ocio que presentaban los operadores, era necesario realizar un estudio de tiempos en una línea de trabajo, para esto se tomando como base una línea modelo, la cual fue designada por el departamento de ingeniería industrial y el supervisor del área. Para la selección de la línea se tomó en cuenta, el registro de asistencia y la productividad de la línea. Una vez seleccionada la línea modelo, se inició con la toma de los tiempos por cada una de las operaciones, excluyendo la inspección, ya que solo se requiere saber el tiempo que demora en salir una pieza.

Segunda etapa del círculo de la calidad de Deming “hacer”

Una vez identificadas a todas estas causas pasamos a revisar los cálculos realizados por el área de ingeniería los cuales se encontraban descuidados ya que no se había realizado una toma de tiempo desde un año atrás mientras que entre otros comentarios se dijo que desde que abrió la línea no se realizó otro balanceo. Pese a estas declaraciones analizamos los resultados con que contaba el departamento. El cálculo del Takt time se obtiene con la siguiente fórmula:

Ecuación 1 Fórmula para el cálculo de Takt time.

Para poder comparar los tiempos actuales y los capturados por ingeniería, se prosiguió con un estudio de tiempos y movimientos, en el cual recolectamos 15 muestras de cada una de las operaciones y obtener un promedio de cada una de ellas y poderlos comparar con el takt time de la línea de tezla limpieza y poder identificar los cuellos de botella dentro de la operación, para esta línea el tiempo takt de la línea es de 146.3 segundos por pieza. Lo cual nos arrojaba que la línea debía realizar un total de 25 piezas por hora, a continuación se presenta la ecuación 2 para la obtención de piezas por hora por lo que es necesario dividir 3600 (que corresponde a 1 hora en segundos) entre el tiempo tack de la línea para conocer el total de piezas a construir en una hora.



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133

Ecuación 2Cálculo de piezas por hora

Tercera etapa del círculo de la calidad Deming “verificar”

Este estudio de tiempos se realizó por 2 semanas para observar el comportamiento de las operaciones, pasando de tomar únicamente 15 tiempos por modelo y por operación a tomar el tiempo por 1 hora completa de cada una de las operaciones y cada uno de los modelos tanto de doorpad y beltline.

A pesar de conocer el procedimiento y el tiempo estimado por estación, había muchas variables que impedían la correcta realización del estudio, entre ellas la de mayor incidencia, era la falta de material en el banco de un modelo en específico, ya que las corridas normales, se agregaba el material que se fuera utilizando o faltando, por ello el pedir el material específico de una hora era algo difícil de obtener ya que los moldes tendían a fallar seguido o se encontraban en reparación por parte del departamento de mantenimiento. Por ello no era posible analizar siempre una hora completa de la línea, además de la disponibilidad de la línea, ya que no se tenía una hora establecida, ni un día a pesar de planearse con tiempo.

Las siguientes ilustraciones muestran el resultado de las tomas de tiempos, enfocándonos en el modelo que presentaba un menor balance entre sus operaciones y por ello es el modelo en el cual enfocaríamos las acciones de mejora para lograr un balanceo correcto de sus operaciones.

Ilustración 6 Tablas de tiempos por operación del modelo Beltline frontal y trasero.

Cuarta etapa del círculo de la calidad de Deming “actuar”

Al observar los resultados obtenidos durante las 2 siguientes semanas y comparándolas con lo observado en un inicio del estudio se prosiguió con el rebalanceo de la línea para poder establecer el nuevo Takt time y el nuevo rate por hora que podía alcanzar la línea de



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tesla limpieza, ya que gracias al programa de Excel con el que contaban los ingeniero industriales fue fácil identificar el cuello de botella y atacarlo para balancear correctamente la línea, y de esta manera tener una base de datos actualizada con los tiempos reales de la línea de tesla limpieza.

Para poder reducir el tiempo en el modelo beltline se prosiguió a cambiar la instrucción de trabajo para reducir las cargas con las que contaba el operador número 2, designando algunas de las tareas a otros operadores, para poder disminuir su tiempo de ciclo y mejorar la producción por hora.

Resultados

Después de la implementación de las mejoras en la línea y el establecimiento de una nueva meta de producción, gracias a los estudios de tiempos, se comprobaron las hipótesis:

1. El implementar un estudio de tiempos y movimientos contribuirá a la meta de reducir el excedente de personal en las líneas de ensamble final en un 20%.

En la cuestión del personal se contaba con un total de 63 operadores distribuidos en dos turnos, después del rebalanceo de las líneas se consiguió la liberación de 23 operadores entre ambos turnos (ilustración 2), que representan el 36% del personal del área, sobrepasando la meta de liberar el 20% del personal, generando un ahorro de 165,600 dólares anuales (tabla 2).

Ilustración 7 Lay out final del área de tesla limpieza.



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Línea Personal en

la línea Propuesta de mejora

Porcentaje de liberación de personal

Ahorro anual en dólares.

Tesla limpieza de espuma 63 op. 40 op. 32% $ 165,600

Tabla 10 Tabla de resultados de ahorro en el área de tesla limpieza de espuma.

Con este resultado, el área de tesla limpieza de espuma, pasa a ser la línea número 4 con mayor número de brecha entre el presupuesto y el personal real, pero ahora solo con una diferencia de 13 operadores (tabla 3).

Tabla 11 Brecha existente entre el presupuesto anual de operadores y el personal real en líneas finales.

Si la línea se supervisa correctamente y se toman nuevos tiempos, además de agregar herramientas nuevas, el personal puede reducirse hasta quedar únicamente a 10 operadores en el área.

2. El no contar con un estudio de tiempos y movimientos actualizado, favoreció al aumento del personal en las líneas finales,

Como se observó en las ilustraciones con las gráficas de barras el departamento de ingeniería industrial presentaba tiempos mayores a los reales, lo cual provoco que el líder de la línea pidiera cada vez más operadores, para poder alcanzar las metas diarias para la línea, siendo que el personal tenía la capacidad de producir aún más piezas.

3. Con el rebalanceo de las líneas será posible el aumento en las metas de producción por hora.

La meta de producción se aumentó de 25 piezas por hora a 33 piezas por hora generando una mejora en la producción de un 32 % con posibilidad de aumentar a 43 piezas por hora.



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136

Conclusiones

Con la correcta aplicación de la metodología del círculo de la calidad de Deming y la implementación de un estudio de tiempos y movimientos se logró la reducción del personal que se encuentra en las líneas finales de tesla limpieza de espuma y también reubicarlos en las áreas donde se requiera de personal, sin tener que realizar contrataciones nuevas, las cuales consumen tiempo y esfuerzo por parte del departamento de recursos humanos, al igual que gastos en equipo de protección personal entre otros.

Gracias a este estudio se logró superar el porcentaje que se tenía contemplado en la hipótesis, al reducir no solo el 20% si no lograr un 37% de liberación de personal en esta área, de igual manera se concretó que al no actualizar los estudios de tiempos, y no tomar en cuenta las habilidades del personal, estas se pueden estar desaprovechando, generando un incremento en el personal, al descuidar el progreso que tienen los operadores.

Concluyendo esta metodología y la correcta implementación de un estudio de tiempos y movimientos fueron las herramientas idóneas para atacar el problema que se tenía por el exceso de personal, ya que permitió no solo identificar las operaciones con un tiempo de ocio excesivo, de acuerdo a su capacidad, de igual manera dio la oportunidad de aplicar mejoras en los procesos que facilitaran el trabajo de los operadores e incrementar el número de piezas procesadas en las líneas de ensamble final y frenar la contratación desmedida que se presentaba en el departamento de recursos humanos por las solicitudes de los supervisores quienes no conocían la capacidad de sus proceso y estaban acostumbradas a solo requerir personal en lugar de pedir soporte al área de ingeniería industrial y el área de lean.

Referencias

Bibliografía

Niebel, B. W. (2004). Ingniería industrial. Métodos, estándares y diseño del trabajo

(11a ed.). (M. G. Osuna, Trad.) Méxco: Alfaomega grupo editor, S.A. de C.V.

Pineda, J. A. (1 de 10 de 2005). UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE

GUATEMALA. (E. D. INDUSTRIAL, Ed.) Recuperado el 10 de 02 de 2019, de

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA:

http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_1410_IN.pdf

Acerca del Autor

Ing. Víctor Javier Hernández Castillo, egresado de la carrera de ingeniería industrial del

Instituto Tecnológico de Matamoros y próximo a egresar de la Maestría en administración

industrial del mismo plantel.



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Las Herramientas de Manufactura Esbelta en la

Optimización de Ruta de Materiales

Ing. Ramiro Pérez De La Fuente

TecNM/ Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México. [email protected]

Dr. Claudio Alejandro Alcalá Salinas



MAI Santa Iliana Castillo García



MII José Javier Treviño Uribe




Resumen

El proyecto tiene como objetivo establecer una ruta de materiales para la mejora de la

distribución de material de trabajo en las estaciones de una línea de ensamble en una empresa

automotriz ubicada en H. Matamoros, Tamaulipas, por lo que con la aplicación de las herramientas

de la manufactura esbelta se mejoren los tiempos de entrega de material de trabajo, optimización

de su recurso humano para una mejor eficiencia en el flujo de los procesos e identificando las

mejoras en su sistema de producción para la disminución de costos.

Para su realización se aplicaron instrumentos para recabar información como datos de

tiempos de ruta de materiales, cantidad de componentes que se usan, inventario de componentes

en la línea de producción, así como el número de empleados que trabajan como materialistas en el

área de distribución de materiales, con ello se llevó a cabo la realización de tablas comparativas y

gráficas, permitiendo detectar el mejoramiento y del flujo del proceso, además de posibles

soluciones de mejora continua en la distribución de materiales.

En el análisis de resultados se concluye que la hipótesis se cumple porque la

implementación de la ruta de materiales se mejora los tiempos en la distribución de material, reduce

costos de mano de obra, elimina los paros de línea por falta de material en el proceso, con ello

aumentando la productividad de la línea de ensamble. En base a los objetivos se determina que la

empresa carece de la aplicación de la manufactura esbelta, ya que este proyecto puede

implementarse en otras líneas de ensamble para el mejoramiento del flujo en la entrega de material

de producción, reduciendo los tiempos de distribución además de reducir el ahorro de costos al tener

un control de los materiales de producción ya que con ello se logra reducir el personal encargado

de la distribución de materia prima.

Palabras clave: Esbelta, Productividad, Manufactura, Innovación.



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Introducción

Hoy en día la competitividad en las empresas es muy importante ya que el mercado

cada vez es más riguroso y las empresas tienden a desarrollar estrategias que ayudan al

mejoramiento de sus procesos, así como generar una rápida entrega del producto

finalizado al cliente, acortando el tiempo del proceso, pero un punto muy importante

asegurando la calidad del producto y claro con un costo mucho menor, ya que es esto lo

que los clientes esperan tener su producto más rápido y con la calidad asegurada.

Para ello, la forma para lograr esto es llevando a cabo las herramientas de la

manufactura esbelta, ya que tienen como objetivo mejorar el flujo del proceso, asegurando

la calidad que el producto y reduciendo los costos que se generan en cada paso del

proceso, por lo que es de vital importancia para las empresas el generar y desarrollar las

herramientas que nos brindan, ya que con ello se logran los objetivos y las metas que la

empresa requiere.

En la actualidad las empresas requieren la mejora continua cada vez más rápido,

por lo que el optimizar los costos, reducir los tiempos de producción están a la orden del

día, por lo que la manufactura nos ofrece este tipo de beneficios, además de implantar una

cultura al trabajador de “hacer más con menos”.

Por consiguiente este proyecto titulado: “Las herramientas de manufactura esbelta

en la optimización de ruta de materiales” tiene como finalidad la implementación de ruta de

materiales, para la mejora en el flujo del proceso implementando la mejora continua en

cada etapa de la distribución de materiales, y cuya finalidad es reducir los costos de

inventario y mejorar el tiempo que conlleva esta actividad.

Este proyecto se desarrolló por la necesidad de reducir los costos que se generan

por la distribución de materiales en una empresa automotriz, por lo que una de los objetivos

es lograr la reducción de personal que esto conlleva, además de la reducción de inventario

que se tiene para desarrollar esta actividad.

Como objetivo general es implementar una nueva ruta de materiales mediante la

aplicación de las herramientas de la manufactura esbelta.


Tipo de estudio


a) De campo. – porque la principal estrategia es ver de forma real la distribución de

materiales, obtener tiempos de ruta de materiales, detectar los desperdicios que se

tienen, además del desarrollo del proceso de distribución de la materia prima.

b) Longitudinal. - porque las variables en estudio son medidas en distintas ocasiones

con la finalidad de estudiar la evolución en el tiempo y dar seguimiento (Ocegueda,

2015). Por lo que con ello las variables serán medidas en distintas ocasiones y ver

su evolución durante el tiempo.



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139


La población, está determinada por los materialistas de la línea de ensamble K2XX SUV

en una empresa automotriz.

Instrumento

Como instrumentos se utilizaron: cuadros para el análisis de los datos, gráficas de control

para el estudio de la evolución del proyecto.


El procedimiento de recolección se realizó por cuenta propia como investigador, aplicando

los instrumentos seleccionados y diseñados, especialmente para la recaudación de datos

en tiempo real, para el desarrollo de la mejora continua en el proceso.

Resultados

El proyecto se desarrolló con la metodología OSKKK ((OSKKK: Observe, Standardize,

Kaizen flujo y procesos, Kaizen de Equipos y Kaizen de Layout), la cual se determinó ya

que contiene los pasos adecuados para la realización y el estudio del proyecto por su orden

que llevan sus pasos, la cual nos dirige a una correcta solución e implementación del

proyecto que se describe a continuación.

1.- Observación

El proceso de distribución de materialistas empieza a desarrollarse cuando al tener un

recorrido por cada una de las estaciones se detecta que materiales hacen falta y a su

vez ir al supermercado de materiales para surtir respectivamente el material faltante

por lo que conlleva un tiempo bastante largo, el cual tiene diferentes factores que para

un mejor desarrollo en la ruta de materiales.

La línea de ensamble K2XX SUV cuenta con 5 sub líneas, las cuales son:

1.- Consola Up level.

2.- Consola Midlevel Base.

3.- Consola Center Compt.

4. - RH Trim.

5.- LH Trim.

Para el desarrollo del proyecto se obtuvieron los siguientes datos los cuales son de

suma importancia ya que contienen la producción diaria, cantidad de turnos

requeridos, capacidad y takt time. Estos son muy importante, puesto que se

requiere para establecer un mínimo y máximo de stock de materiales de



ISSN 24487104

140

producción, y con ello reducir el inventario que se tiene en la línea de producción.

En la siguiente tabla se muestran el número de personas que trabaja como

materiales realizando esta operación. En la siguiente tabla se muestra todos los

empleados que tienen como responsabilidad la distribución de material de trabajo

en la línea K2XX SUV.

Tabla 12.- Cantidad de empleados que trabaja en línea K2XX SUV.

El resultado de esta actividad determino que existen 10 materialistas trabajando en la

línea de ensamble k2XX SUV, también se observaron las actividades que realizan cada

uno de los materialistas las cuales se describen a continuación:

El materialista interno se encarga de las siguientes actividades:

Dejar cajas vacías del componente cup holder e ir al almacén a surtir el mismo

componente.

1. Ir al almacén a surtir cajas de componentes para mini mercado.

2. Disponer del cartón y basura.

3. Flejar producto terminado en SPO.

4. Rellenar los siguientes componentes en estación de trabajo:

a. *Harn console.

b. *Apo receptacle.

c. *Retainer.

5. Rellenar estante del componente Cup Holder.

6. Ir por bolsas a Tool Crip.

El materialista externo por su parte tiene las siguientes actividades en su turno de trabajo:

1. Preparar contenedores de producto terminado cuando se encuentre completo.

2. Etiquetar cada contenedor completo.

3. Ir a dejar contenedor a almacén de producto terminado.

4. Ir por contenedores vacíos para producto terminado.



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141

A continuación se presenta imágenes de cómo se encontró el área de línea de ensamble

K2XX SUV:

Ilustración 8.- Exceso de material de producción.

2.- Estandarización.

Como segunda etapa, se tiene como resultado alguno de las mejoras continuas que se

realizaron a la línea de ensamble con el fin de desarrollar un mejor proceso ágil y

organizado, para que con ello se reduzcan los paros de producción por falta de material y

además se tenga un mejor control de inventario en el mini mercado de nuestro rack, para

que con ello se cumplan los objetivos planteados al inicio del proyecto.

Con el objetivo de tener una adecuada estandarización en cada uno de los

contenedores de componentes se realizó la siguiente mejora continua, como medida para

estandarizar el proceso de surtir material a las sub líneas de producción, con el fin de tener

una mejor identificación, además de agregar información de duración que tiene el

contenedor del componente.

La identificación de cada contenedor de material de trabajo, contiene una

información útil hacia el materialista, ya que ayuda y tiene como fin, advertir al materialista

cuando el contenedor está por agotarse, por lo que se elimina la mala práctica de esperar

hasta que un paro de producción se presente, y con ello no vuelva a ocurrir y el proceso

de producción no se detenga. A continuación se presenta la información que tiene cada

etiqueta:

Nombre de la sublínea.

Estación de trabajo.

Descripción del componente.

Número de parte.



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142

Cantidad máxima respecto a capacidad de contenedor.

Cantidad mínima.

Duración en horas.

Otras de las mejoras que se realizaron en el proyecto fue la estandarización de

bines de materiales, de acuerdo al tamaño de la materia prima que tiene cada bin, por lo

que fue muy importante este cambio pues se reemplazaron muchos bines ya dañados y

mostraban muy frágiles al estar llenos de material de trabajo.

Como parte de la estandarización en el proceso de surtir el material por parte del

materialista, se llevó acabo la implementación de diseñar un inventario mínimo adecuado

para satisfacer las necesidades de la línea de ensamble, por lo que se optó por llevar a

cabo una lista de material que traerá consigo el materialista a través de su carro, en el cual

transporta el material, para que con ello se eliminen las malas prácticas de llevar altos

volúmenes de cajas de material hacia las sublíneas de producción.

Por lo que para ello determinamos como inventario mínimo lo siguiente:

* Partes comunes tendrá un inventario de 3 a 4 horas, estos componentes se identifican

por ser los más utilizados en la pieza de producción, por lo que se le llama así porque es

muy utilizado para el ensamblaje de la pieza de producción. Además de que son

componentes no muy pesados y además muy pequeños por ejemplo: tornillos, guasas,

clips, grapas, etc.

* Partes únicas se conocen de esta manera, porque son componentes que no se utilizan

en todos los números de parte que se ensamblan, sino que solo lo conforman un grupo de

números de parte. Y se clasifican de la siguiente manera:

- Partes medianas tendrán 2 horas como máximo de inventario, estos componentes se

llaman así porque su tamaño es un poco más grande que los componentes comunes,

además esta categoría de componentes son poco utilizados.

- Partes grandes tendrán 2 horas como máximo de inventario, estos componentes por su

tamaño son los que tienen un empaque mucho más grande, además que son los más

utilizados, puesto que son los componentes más esenciales para la operación y para la

línea de ensamble.

Una vez calculado el inventario mínimo de cada componente que se utiliza en la

línea de ensamble, se procede a realizar una base de datos con esta información para realizar futuras modificaciones y poder contemplar cambios en futuros cambio de

producción.

3.- Kaizen de flujo y procesos.

En esta etapa se realizó la verificación y le mejoramiento del flujo del material y el proceso,

de manera que se analizó cada operación en la cual el materialista estaba involucrado en

los puntos de distribución, así como ver las deficiencias que se presentan en la ruta de

materialistas, se dio solución para minimizar el tiempo de distribución de materiales en la

línea de producción K2XX SUV.



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143

Se determinaron diferentes deficiencias como lo son:

*La ruta de materiales que tenían demoraba mucho tiempo, la cual hacia que el materialista

no llevará a tiempo la entrega del material.

*No tenían estandarizada la ruta y estaba muy mal establecido, puesto que carecía de

seguridad hacia el trabajador.

De manera que la solución fue establecer la mejor opción de ruta de materiales

realizando el movimiento de mini mercado fuera de la línea de ensamble e instalarlo fuera

de ella para evitar la mala práctica de tener exceso en el carro de materiales en la línea de

ensamble K2XX SUV. Con ello los tiempos de ruta de materialista eran mucho más rápidos

y no tenían problemas de paros de producción.

Para tener un mejor control se implementó un horario de relleno de materiales para

que el materialista tenga la oportunidad de llenar con mucho más tiempo y a la vez se

administre para ir por el material y eliminar paros de producción.

4.- Kaizen de equipos.

En esta etapa no se realizó algún cambio importante ya que el proyecto no conlleva las

máquinas que se trabajan en la línea de ensamble, ya que no se modificó ninguna

maquinaria.

5.- Kaizen de Layout.

En la etapa final se determinó la ruta de materiales con mejores tiempos de recorrido por

parte del materialista, la cual se muestra en la siguiente ilustración:

Ilustración 9.- Ruta de materialista establecida.

Está ruta genera mayor agilidad en la línea de ensamble y a su vez la ruta es mucho

más segura y rápida para los materialistas, ya que se tendrá mucho mayor espacio

disponible en la línea de ensamble, con ello se eliminan malas prácticas como lo son



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144

acumular cajas de componentes en pasillos, además que está opción de layout nos permite

tener nuestros componentes en un rack diseñado solamente para un stock mínimo

previamente ya establecido en base a capacidades de cada sublínea de ensamble. A

continuación se muestra una gráfica de los tiempos de espera comparando el inicio del

proyecto con el final.

Gráfica 5.- Análisis de tiempos de espera con la nueva ruta de materiales.

Como se puede observar en la gráfica, los tiempos de espera en el recorrido del materialista

se disminuyeron, y con ello no se presentaron casos de falta de material, por lo que se

optimizó la ruta de materiales a continuación se muestra el tiempo de los recorridos del

materialista.

Gráfica 6.- Tiempo total de ruta de materiales.

Finalmente la ruta de materiales a través de las herramientas de la manufactura

esbelta, mejoraron la ruta de materiales además de que se estandarizó un poco más, de

manera que gracias a ellas se pudo mejorar el flujo del proceso de distribución de

materiales en la línea K2XX SUV.



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Conclusiones

En conclusión con los resultados obtenidos de este proyecto la hipótesis general que dice:

Con la aplicación de las herramientas de la manufactura esbelta se establece una nueva

ruta de materiales y se logra optimizar los recursos con un menor tiempo en la disposición

de material de trabajo de la línea de ensamble, se acepta, ya que se alcanzaron los

objetivos secundarios dispuestos en el proyecto. De manera que se demuestra que las

herramientas de la manufactura esbelta son de suma importancia para el desarrollo de las

empresas, logrando optimizar los recursos, así como reducir los costos de ellos. Con ello

este proyecto puede ser implementado en las demás líneas de ensamble para la mejora

de la distribución de materia prima en la empresa.

Referencias

Bibliografía

Ocegueda, M. C. (2015). Metodología de la investigación. México: Albox Editores.

Acerca del Autor

El Ing. Ramiro Pérez De La Fuente estudió la licenciatura en Ingeniería Mecatrónica en el


Administración Industrial en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Actualmente es técnico

en mantenimiento en una Industria Manufacturera de cosméticos.



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146

Aplicación de un Balanceo en Línea Hc Main

Ing. Rafael Kon Martínez Chong

Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las colonias.

San Pedro, Coah. México.

[email protected]

Ing. Elda Segovia Ávila Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las colonias.


[email protected]

Gerardo Daniel Galván Delgadillo

Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las colonias.


[email protected]


Resumen

Este proyecto es un estudio acerca de cómo mejorar la producción en una empresa

manufacturera de arneses en la comarca lagunera con la aplicación de las herramientas

de Lean Manufacturing en una línea de producción, balanceo de estaciones y aumentar la

producción y productividad de la línea.

Para la realización del proyecto se aplicaron instrumentos para recabar información

como la toma de tiempos, elaboración de gráficas para el análisis de los datos lo cual

permitió detectar las estaciones con mayor tiempo y se hizo un formato para el análisis de

los circuitos y de los diferentes conectores para unirlos, así como las pad que se pueden

pasar a mesas de encinte y la aplicación de un rack de materiales, aplicando la metodología

kaizen como objetivo, para disminuir las cargas de trabajos en las estaciones críticas y de

este modo disminuir sus tiempos, así como el aumento de su producción.

Después del análisis de resultados se concluye que el proyecto género una

reducción de tiempos en las estaciones críticas, manteniendo los tiempos debajo del takt-

time permitido y la producción se elevó de 190 piezas hasta 230 piezas.

Palabras clave: Lean Manufacturing, Balanceo de líneas, tiempos muertos,

Kaizen.

Introducción

La manufactura esbelta, es una filosofía, que como tal no debe de ser tratada como

una herramienta, siempre tenemos que tener muy claro que el principal activo de cualquier

organización es la gente que pertenece a ella (se menciona pertenece y no trabaja, ya

que se crea un sentido de pertenencia), sino como una cultura que vive en cada uno de

los miembros de la organización, así como también en la congruencia de los altos mandos.

La mejora continua de una organización está en la gente y no en las estrategias que se

implementen, de ellos es de donde nacen las grandes ideas que nos ayudarán a mejorar

todos nuestros procesos y caminar por el sendero de la eliminación de las actividades que

no agregan valor. La velocidad de los negocios en la actualidad requiere un enfoque a

los resultados a través de optimizar los procesos para obtener costos más competitivos

sin sacrificar la calidad del producto y la atención a los clientes.

Por lo anterior, este proyecto titulado aplicación de un balanceo de línea HC, se

utilizan herramientas de manufactura esbelta que son: toma de tiempos, balanceo de

líneas, trabajo estándar, kaizen. Surgen por la necesidad de aplicarlo en una línea de






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147

trabajo de una empresa manufacturera de arneses, ya que implementado este balanceo y

las herramientas de manufactura esbelta impactarán en la mejora de la producción,

eliminar los tiempos muertos y paros de líneas, así como el disminuir las cargas de trabajos

en las estaciones críticas.

Como objetivo es medir el impacto de la implementación de este balanceo de líneas,

identificando las mejoras en el sistema de producción de una línea de trabajo, para

disminuir el takt-time (tiempo tacto) de todas las estaciones que se realizan en la línea de

producción, así como el de aumentar su UPH (Unidades por Hora) y balancear las

estaciones con más carga de trabajo.


Tipo de estudio


A. De campo. - porque la estrategia fundamental es ir al lugar de los hechos, calcular

los tiempos de producción del producto, cantidad de desperdicios en todas sus

variantes y ver el desarrollo del trabajo de la materia prima, hasta observar el arnés

ensamblado

B. Descriptivo. La presentación de los datos tal y como se recopilaron, se indagó en

páginas de internet, obras y manuales para la fuente de la información, llevándose

a cabo un seguimiento documental del proceso de producción de la estación de

trabajo para la selección de los conectores, terminales, cables y tubos corrugados

a ensamblarse.

C. Exploratorio. - porque se aplicó por primera vez nuevas metodologías de trabajo

en estaciones de producción, por tal efecto ahorro en tiempos y aumento del índice

UPH en la línea HC main


La población, es la planta arnesera en la comarca lagunera, y la muestra fue una línea de

producción cuyo nombre es HC main.

Instrumento

Como instrumentos se utilizaron: toma de tiempos, elaboración de gráficas, formatos para

análisis, aplicación de un rack de materiales y cargas de estaciones de trabajo a través del

número de componentes y la metodología lean Manufacturing.



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148


El procedimiento de recolección se obtuvo por cuenta propia y con ayuda de un alumno de

noveno semestre de la carrera de Ingeniería industrial, aplicando los instrumentos

seleccionados y diseñados especialmente para recabar los datos y obtener la información

esencial para la elaboración de la propuesta de realizar el balanceo de la línea como

objetivo. Apoyado por la metodología de Lean Manufacturing. Véase la figura 1

Figura 1 Recolección de datos: Elaboración Propia

Resultados

1.- Describir el funcionamiento del proceso productivo de la línea de trabajo.

Este proceso se divide en varias operaciones que son en las mesas de subensamble, ruteo,

spot-tape, encinte, cliperos, corta corbatas, inspección de circuitos, inspección de

estructura y empaque para terminar el proceso de producción.

En la parte de subensamble se divide en 10 en las cuales se encuentran 20 mesas, las

cuales son las siguientes: Sub 1-1, sub 1-2, sub 2-1, sub 2-2, sub 3-1, sub 3-2, sub 4-1,

sub 4-2, sub 5-1, sub 5-2, sub 6-1, sub 6-2, sub 7-1, sub 7-2, sub 8-1, sub 8-2, sub 9-1, sub

10-1, sub 10-2 y sub 10-3 en las cuales en cada mesa hace diferentes inserciones y tienen

diferentes conectores. En la parte de ruteo se divide en 8 en los cuales entre estas

personas se dividen el número de subensambles para empezar a rutear cada bobina que

sale de las mesas.

Se encuentra solo 1 spot-tape el cual solo peina el arnés y coloca pedazos de encinte. En

encinte se encuentran 9 operadores los cuales el soporte les da diferentes estaciones para

nivelar la carga de trabajo. Solo son dos cliperos de los cuales el segundo se encarga de

cortar las corbatas y bajar el arnés. En inspección de circuito se encuentran dos operadores

de calidad más un líder los cuales se encargan de que el arnés no presente ningún defecto.

En inspección de estructura se encuentran tres operadores de calidad los cuales revisan

que el arnés cumpla con las especificaciones que se pide. En empaque solo se encuentra

una persona la cual se encarga de empacar los arneses para pasarlo al área de

embarques.

2.- Identificar las áreas de oportunidad para mejorar el proceso productivo y aplicación de

mejora



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149

Para elevar la productividad y las piezas por hora es necesario que se identifiquen a través

de una gráfica las oportunidades de tiempo ocultas en el proceso, y es por ello que a las

personas que les quedaba tiempo disponible se le dieron puntas de ensamble en los

circuitos y aquellas estaciones que se pasaban del tiempo ciclo de producción fueron a los

que le quitaron trabajo para que estuvieran por debajo del tiempo tacto. Ver la figura 2

Figura 2 Balanceo de Estaciones: Elaboración Propia

Una de las mejoras se puede aprecia en la estación R6, está por encima del tiempo

de producción y su causa fue porque la parte que le tocaba hacer llegaba con los cables

todos enredados y por lo tanto no alcanzaba a realizar los ensambles en los conectores,

pues las dimensiones de longitud eran cortas. Una de las soluciones aplicables a este

problema fue que en la estación R3, tiene tiempo suficiente para realizar un peinado de

cables en todo el arnés para disminuir el tiempo de estaciones posteriores.

Otra de las soluciones aplicadas fue en la estación E6, la cual estaba muy por encima

del tiempo al cual debía de cumplir con su estación, por lo que hablamos con el supervisor

para que le comentara al utility, que de favor le hiciera un pequeño stock, en su estación

de trabajo y de esta manera no se atrase tanto la producción mientras va adquiriendo la

habilidad necesaria para cumplir con el tiempo de la requerido, ya que es de nuevo ingreso.

Otro problema en la línea fue que una persona de la noche necesita su cambio para

en la mañana, por lo que ya sabe la metodología del trabajo de la empresa, sin embargo

no se sabe la estación de memoria por lo que le está tomando tiempo en agarrar la

estación, es la E9, según el supervisor y el utility, comenta que en 3 días se aprende la

estación; pero tratando de ayudar a que fuera más rápido la curva de aprendizaje le

sacamos copias a los estándares de producción para que se memorice más rápido la

estación.



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150


La siguiente mejora va encaminada a la productividad, ya que en el sub 05-01 y sub

05-02 anteriormente se tenían a dos personas por que era la caja del RB, caja de fusibles,

pero después del análisis se observó que, para este arnés en particular no era necesario

esas dos personas sino solamente una, ya que se implementó una plantilla la cual ahorró

tiempo a los operadores para la inserción de los fusibles y nunca hubo el rebalanceo de las

estaciones hasta ahora. Ver figura 3

También se eliminó la estación R2 yR3 la cual estaba siendo realizada por una sola

persona, pero sus tiempos eran muy bajos, por lo que la estación se repartió en 3; la E4,

E7 y E8.

Finalmente, la metodología lean Manufacturing ayudó a contabilizar de mejor manera

el scrap proveniente de la línea, anteriormente se juntaban los componentes como tubos

corrugados, cables, terminales y conectores en una sola bolsa y era llevado a almacén,

ahora es separada y se dio a la tarea de investigar la procedencia de cada uno, y nos dimos

cuenta que el componente que más número de veces según el peso iba al scrap fue el

conector h32, es el más lejano al cuerpo del arnés y por lo tanto se va pegando en las

estaciones que se con secuentan hasta sufrir quebraduras parciales o estrelladeras en las

esquinas, lo cual pasó de la Sub 04-02 a la estación Sub 09-01, de esta manera se evitaba

el golpeteo al ser ensamblado en estaciones posteriores.

Cono resultados finales se elevó la producción de 190 piezas hasta 230 piezas diarias

como parte del ramp up, de producción lo cual se pretendía alcanzar en un plazo máximo

de 3 meses y medio sin embargo se alcanzó sin problema al cumplir los 3 meses de

haberse puesto la línea de producción. En cuanto a su productividad rondaba al inicio en

un 56.5% y finalizó en 81%. Cae mencionar que no existe una línea perfecta de producción

que este siempre al 100% balanceada pues los índices de rotación son altos y es un factor

importante a destacar.



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Al finalizar el proyecto se volvieron a recopilar los datos de los operadores y se tomó en

cuenta la eliminación de varias estaciones de trabajo por lo cual en la figura 4 se muestra

como quedó corriendo la línea de producción al tener un tiempo ciclo de 171s.

Conclusiones

En base al análisis de resultados realizado en el capítulo anterior, se concluye que,

Implementado el balanceo de líneas con algunas herramientas de manufactura esbelta, se

tiene un incremento del 21% en producción. Con base a los objetivos se demuestra la

deficiencia que tiene la empresa de estudio con la administración de las actividades de una

línea de trabajo. Por ello este proyecto se puede implementar en el resto de las líneas de

trabajo para mejorar su producción, reducción paros de línea y tiempos muertos.

Referencias

Benjamín Niebel, Andris Freivalds. Ingeniería industrial. Métodos estándares y diseño del

trabajo.

Humberto Gutiérrez Pulido. Calidad total y productividad.

Julián López Peralta, Enrique Alarcón Jiménez, Mario Antonio Rocha Pérez. Estudio del

Trabajo una nueva visión.

Richard Chase, Robert Jacobs. Administración de operaciones. Producción y cadena de

suministros.



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Acerca del Autor

El MC. Rafael Kon Martínez Chong estudió la licenciatura en Ingeniería Industrial en el Instituto Tecnológico de la Laguna. Posteriormente obtuvo su título de la maestría: Gestión de Negocios de Manufactura en la Universidad Autónoma del Noreste. Actualmente es Docente en el Instituto Tecnológico Superior de San Pedro. El Ing. Elda Segovia Ávila estudió la licenciatura en Ingeniería Industrial en La universidad Iberoamericana, plantel Laguna. Posteriormente se graduó como Maestro Educación En la Universidad Interamericana para el Desarrollo. Actualmente es Docente En el Instituto Tecnológico superior de San Pedro de las Colonias. Gerardo Daniel Galván Delgadillo, actualmente cursando noveno semestre en la licenciatura en

Ingeniería Industrial en el Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las Colonias. Donde

participo en un proyecto de innovación en el ENEIT 2019 con el proyecto de TERMO-HOT,

implemento un proyecto de mejora continua en Micro-soluciones. Actualmente está cursando sus

residencias profesionales en una Industria Manufacturera de Arneses en YURA CORPORATION.



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Análisis e Implementación de Ruta de Materiales en Línea

de Producción

Ing. Tiare Vega Garza Instituto Tecnológico de México. Matamoros, Tam. México.

[email protected]

MII Luz Oralia Pérez Charles Instituto Tecnológico de México. Matamoros, Tam. México.

[email protected]

Dr. Apolinar Zapata Rebolloso Instituto Tecnológico de México. Matamoros, Tam. México.

[email protected]

MGNM Ma. De Jesús García Nieves Instituto Tecnológico de México. Matamoros, Tam. México.

[email protected]


Resumen

El presente proyecto plantea el análisis de la operación de transporte de material en una empresa

maquiladora del sector automotriz, reconocida dentro de la zona norte de México, por su avanzado

nivel de manufactura y experiencia. Implementando la herramienta OSKKK se busca la mejora,

mediante la observación de trabajo y el análisis de tiempos, se reduce el tiempo efectivo y se

balancea carga de trabajo del operador, mejorando el flujo de materiales en una línea de producción.

Se expone que el problema se origina por una mala utilización del recurso humano, implementando

un análisis que lleva el uso de herramientas de manufactura esbelta, se logra incrementar la

productividad de los trabajadores, eliminando tiempo de ocio, desperdicios, recorridos ineficientes,

logrando una mejora significativa en el costo de mano de obra.

Palabras clave— Manufactura esbelta, Materialista, Kaizen, Productividad.

Introducción

En este trabajo de tesis se plantea como mediante la aplicación de la herramienta del sistema de manufactura Toyota “OSKKK” se puede llevar a cabo la mejora continua, optimizando la ruta de entrega de material, el tiempo efectivo y carga de trabajo de los materialistas con ayuda de la metodología. El análisis de la utilización de los materialistas encargados del relleno de líneas, podrá

llevar a las conclusiones que permita encontrar la manera de cubrir distintas funciones

durante el turno de trabajo.

Con un correcto análisis de la información se podrá desarrollar la implementación de

recorridos más eficientes y se logrará reducir el tiempo de transportación de los productos

mejorando su flujo.





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El objetivo es obtener una utilización más efectiva del personal encargado de surtir materia prima a la línea, mejorando además el flujo de materia prima necesaria, sin afectar la producción de las líneas.


Tipo de estudio

a) Transversal. Se recolectarán datos durante un periodo determinado de tiempo, antes y después de la aplicación de las metodologías.

b) De campo. Es un método cualitativo de recolección de datos encaminado a comprender, observar e interactuar con las personas en su entorno natural.

c) Análisis. El análisis maneja juicios, es un proceso de conocimiento que se inicia por la identificación de cada una de las partes que caracterizan una realidad, podrá establecer la relación causa-efecto entre los elementos que componen el objeto de investigación.

d) No experimental. Ya que para el análisis de los datos se observa los fenómenos tal y como ocurren naturalmente, sin intervenir en su desarrollo.

Metodología

OSKKK es una herramienta para crear cambios en un lugar de trabajo. OSKKK significa: Observar profundamente, después estandarizar, seguido por 3 etapas de mejora continua (Kaizen). La mejora continua es buscar mejorar los estándares y siempre elevarlos, mejorar los procesos, eliminar zona cómoda, seguir buscando siempre oportunidades de mejora después de una mejora.

Observación. Analizar con detenimiento todos los factores implicados en el proceso, llevando un registro de los mismos, conocer los procesos, personal y espacios involucrados en nuestro campo de acción.

Estandarización. ¿Cada proceso es realizado de la misma manera? Establecer previamente la mejor manera en la que se puede realizar una labor y continuar ejecutándola de esta misma manera en forma cíclica asegura la productividad, calidad y seguridad del operario y el producto. Kaizen: Flujo y Procesos. ¿Es posible mejorar el flujo del material y los procesos? Estudiar como fluye la información a través de nuestras operaciones, es de suma importancia entender como es el flujo de nuestro proceso Kaizen: Equipos. Visualizar las mejoras en los equipos, esto implica analizar la forma en cómo se hacen las cosas para encontrar la posibilidad mejorar los equipos. Kaizen: Layout (Diseño). Analizar mejoras en diseño, esta fase es la que implica un mayor costo a la hora de implementar, sin embargo, hay que tomar en cuenta la relación de costo-beneficio. Organizando los datos se puede decidir si es necesario un rediseño del área de trabajo que permita aumentar la productividad.



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Resultados

1. Observación.

Definir la amplitud del proyecto en la línea de producción, se observó las rutas previamente indicadas a los materialistas en sus instrucciones de trabajo, se trabajó con tomas de tiempo del recorrido y la distancia que les toma a los materialistas trasladar el material de recibo a la línea de producción y mini mercados cerca de la misma.

Gráfica 7. Situación inicial de materialistas en la línea

Se determina así como situación inicial que:

No se encuentran rutas de material.

No se encuentra definida la cantidad de componentes en producción.

No se encuentran categorizados los materiales.

Entre las líneas se encuentran mini mercados de material que genera espacios muertos y exceso de inventarios.

La utilización de los operarios materialistas es baja.

Inventarios de más de un día, lo cual da en cifras promedios de $31,023 dólares de material entre las líneas y 34 m2 de espacio ocupado

2. Estandarización.

Determinar los lugares donde es importante y hay oportunidad de organizar para mejorar el área y la ejecución del trabajo. Decidir a base de las observaciones la manera que ahorre tiempo y garantice seguridad en las operaciones para implementar el estándar adecuado

Reducir los inventarios entre líneas, eliminando los mini mercados y surtiendo solo lo necesario

Reagrupar las materias primas entre componentes comunes y únicos

Sistema de dos bines, el cual consiste en entregar cierta cantidad de material al inicio del turno e ir surtiendo cada 3 o 4 horas las líneas cambiando los bines vacíos por rellenos

creación de horarios para la entrega de material, lo cual da la oportunidad de liberar personal para esta tareas



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asignación de dos rutas de materiales, esta vez para componentes comunes o

pequeños y para componentes únicos y en los cuales sus medidas son más

grandes por lo cual solo se necesita asignar 2 materialistas para cada ruta.

Tabla 1. Tabla de análisis de los materiales en una línea del programa situación inicial

Gráfica 2. Nueva organización de operarios

3. Kaizen flujo y procesos

Durante el análisis se llevó a cabo la tarea de ordenar las actividades de relleno en un horario. El horario para la ruta de partes únicas se divide entre horas para distribuir las actividades del operario materialista durante el turno, iniciando con aquellas partes que duraran menos en cantidad según el análisis La ruta para los componentes comunes es más flexible, al inicio del turno se checan y rellenan todos los componentes en la línea y al ser componentes más pequeños los bines duran más tiempo en la línea, la ruta se necesita rellenar cada 2 o 3 horas Debido a que con las rutas de material se busca mejorar el flujo sin afectar la producción, es necesario pensar en el material que necesita estar cerca de la línea para los cambios rápidos de modelo por lo que se posiciono un rack cerca de la línea, en el cual se minimizo



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el inventario, se creó un horario en el cual solo es necesario rellenarse con cajas 3 veces durante el turno por su duración.

4. Kaizen equipos Visualizar las mejoras en los equipos, Con el apoyo del taller de Kaizen de la empresa se realizó un carro surtidor, que permitiera ayudar al trabajador a realizar todas las entregas y rellenos de material requeridas por hora en un solo viaje, así el operador rellena los bines en su carrito y solo se acerca a las líneas a dejar el bin relleno y lo intercambia por el que se estaba utilizando en la línea. Se agregó a la línea contenedores para las piezas de mayor volumen, los cuales pueden

contener material de hasta por dos horas en línea. Y mejora el aspecto de la estación y del

desempeño del operador que trabaja en el proceso de ensamble al tomar las piezas del

contenedor y no tenerlas por todo la mesa de trabajo.

Los racks que se quedaron en la línea para evitar la afectación de tiempos en cambios de modelo se realizaron con medidas basadas en la cantidad de cajas necesarias y su tamaño.

Gráfica 3. Diseño de rack en línea, se rellena solo lo realmente necesario.

5. Kaizen distribución de planta

Organizando los datos obtenidos sobre los flujos que forman parte del proceso se puede decidir si es necesario un rediseño del área de trabajo que permita aumentar la productividad. Se redujo el espacio utilizado en las líneas, ya que el material se encontraba estandarizado, se podía reducir las acumulaciones de sobre inventario de materia prima, las líneas contaban con 5 racks de material, al llevar a cabo el proceso de estandarización en los materialistas, el operador deja de traer cajas de materia de recibo cada que ve un espacio vacío y solo lo trae cuando es necesario para el proceso y se cuenta con solo 2 racks diseñados específicamente para que pueda contener las cajas necesarias de material uno



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de materiales comunes los cuales se utilizan para todos los distintos modelos y uno con partes únicas que contiene el material que solo se utiliza según la demanda del modelo que se esté corriendo en ese momento, así el materialista solo se encarga de rellenar esos 2 rack y reducir sus idas en el turno al área de recibo a solo 3 vueltas por día. Resultados de lo implementado Implementando los resultados obtenidos del análisis para aumentar la utilización del operador, se cambió el flujo de las operaciones, el material llega a la planta al área de recibo en un espacio llamado supermercado, ahí se comienza la ruta de material, en un área de secuenciado el materialista puede llevar acabo el relleno de las partes comunes que se clasificaron en un tamaño pequeño y mediano dentro de los bines y de las partes únicas, que varían de un modelo a otro y son de tamaño más grandes diferenciadas de las comunes, por lo cual se organizó el relleno de estas partes para que su duración en la línea sea de entre 1 a 2 horas, y la duración de las partes pequeñas es de 2 a 4 horas.

Gráfica 4. Flujo actual de la operación con la mejora. Hubo una reducción de los gastos orientados a inventarios, ya que se eliminaron los mini mercados entre las líneas, en promedio minimizando en un 17%, que se traduce de 1.8 días de inventario a solamente 0.2 días, que monetariamente, calculando el valor de inventario el ahorro realizado fue de $21,375 dólares. Estandarizando la ruta de material se permite balancear la carga de trabajo y aumentar la utilización del operador de una manera significativa, con lo que se obtiene que el trabajo que antes era realizado por 5 operadores materialistas ahora lo puedan realizar solo 2, uno encargado de las partes comunes y otro encargado de la ruta de partes únicas. Reduciendo la cantidad de operadores en un 60%, y esto permite trasladar a este personal a otras áreas de la empresa en la cual eran necesarios. Se liberó un espacio de 19.47 m2 reduciendo los racks ocupados en línea un 56%. A continuación se plasma las mejoras en porcentajes comprobadas en la empresa.



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Conclusiones

Con ayuda de las herramientas OSKKK aplicadas al análisis fue posible realizar un ahorro

en la empresa, se mejoró el flujo de las operaciones haciendo el proceso de entrega de

material más rápido y estandarizado para la operación, se aumenta la productividad de los

operadores sin llegar a afectarlos, balanceando las labores que deben realizar dándoles

las herramientas para realizar diariamente un trabajo justo y que se vuelve más sencillo al

estar ahora estandarizado, además se cuenta con las personas necesarias en el proceso

de entrega, dando a operaciones la oportunidad de acomodar personal en líneas de

producción o trabajos en los que hagan falta.

Referencias

Benjamin Niebel, A. F. (2018). Ingeniería industrial, métodos, estándares y diseño

del trabajo (11 ed.). Alfaomega grupo editor.

Jay Heizer, B. R. (2009). Principios de Administración de Operaciones (7 ed.).

México: PEARSON EDUCACIÓN.

Lane, G. (2009). Mr. Lean buys and transforms a manufacturing company. CRC

Press.

Socconini, L. (2018). Lean Company. Más allá de la manufactura. Guadalajara,

México : Pandora Impresores.

Acerca del Autor

La ingeniera Tiare Vega Garza estudio la licenciatura en Sistemas Computacionales en el Instituto

Tecnológico de Matamoros. Posteriormente se graduó como Maestra en Administración Industrial

en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Actualmente es Ingeniera en Sistemas de Manufactura

en una Industria manufacturera automotriz.



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GESTIÓN Y DESARROLLO DE EMPRESAS



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Factibilidad para Elaborar Guía Metodológica para Crear y Fortalecer una Micro Empresa

Ing. Alan Javier Aguirre Lerma


[email protected]

Dra. Ileana Guzmán-Prince


ORCID: https://orcid.org/0000-0001-5893-6627

[email protected].

Dra. Elsa Delgado-Cázares



[email protected]

Dra. Irma Leticia García-Treviño

TecNM/ /Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México.


[email protected]


Resumen

Este presente trabajo de investigación es un acercamiento descriptivo hacia uno de los

fenómenos más interesantes y de gran relevancia en la actualidad tanto para México como

para el mundo, el emprendimiento. Su objetivo es determinar la factibilidad de una guía

metodológica que ayude al emprendedor en el proceso de emprendimiento. Se elaboró y

aplico una encuesta en Matamoros, Tamaulipas con la cual se determinó que el principal

problema para que los emprendedores no tuvieran éxito en sus proyectos fue la falta de

planeación y conocimiento del tema. Con ayuda de la información recabada, se realizó el

estudio, comprobando que la elaboración de una metodología facilitara el conocimiento

necesario para realizar una correcta planificación de emprendimiento.

Palabras clave: guía metodológica, emprendimiento, empresa.

Introducción

Al inicio, los emprendedores están tan apasionados en la idea de crear una empresa que

cualquier sugerencia de metodología o estructura de plan de negocios es vista como un

proceso que puede ser omitido por no demorar la apertura del negocio. Por ello hoy en día

en México el 75% de las empresas cierran antes de cumplir los dos años de vida, lo que

nos indica que nuestros emprendedores tienen las ganas, pero no así el conocimiento para

competir y subsistir.

¿A quién no le gustaría tener éxito es su proyecto?, sin duda, todos tenemos las ganas de

tener éxito en los proyectos que realicemos, aunque no todos están dispuestos a dedicarle



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el tiempo y esfuerzo que se requiere. Por ello, contar con una metodología adecuada para

el proyecto es vital a corto y largo plazo, pues son las bases en las que la futura empresa

construirá su camino para el éxito.

Emprendedor

Los emprendedores son reconocidos por su gran capacidad de ver con anticipación o

profundidad los que otros no ven. En ocasiones prevén cosas que al común de la gente le

parecería inconcebible imaginar y de ahí surge una gran idea. En otras, ve en lo irrelevante

de la cotidianidad, cosas que hacen la diferencia. Un solo detalle cambia todo el panorama.

Por esto es de común consenso pensar en el emprendedor como un visionario, un eterno

"cambia-reglas". Es el tipo de persona con pasión, confiado en sí mismo y persistente que

convierte algo de relativo poco valor en una gran idea generadora no sólo de ingresos, sino

de empleos, ahorro de tiempo, mejoría a la calidad, pero lo más importante una inmensa

satisfacción personal, esa elevada necesidad de logro que lo mueve a ser lo que es.

¿Qué es emprender?

Es empezar algo que deseamos lograr, el principal motivo de emprender es seguir la

vocación, es decir, la fuerza interna que impulsa a hacer algo.

Necesidades para el emprendimiento

1. Tener en claro las razones por las cuales se inicia el negocio,

2. Plantearse un modelo de negocio rentable preguntándose cuál va a ser el producto o

servicio que se va a ofrecer, si se va a fabricar o vender, por qué medios va a llegar a

cliente, qué tiene este producto que no tenga el de la competencia. Detecta las necesidades

de tu entorno.

3. Elaborar un plan de negocio

4. Contar con un equipo de trabajo comprometido en el proyecto.

5. Conocer la capacidad financiera con la que cuenta, para no cometer el error de

endeudarse demasiado.

6. Constitución legal del negocio

7. Una buena estrategia de comunicación y publicidad

8. Finalmente, la puesta en marcha del negocio.

Plan de negocios

El plan de empresa consiste en un documento en el que se presenta tanto el valor de la

empresa como su valor diferencial en una oportunidad de negocio. Este plan desarrolla

cada área de la empresa a la vez que plantea las estrategias necesarias para conseguir el

objetivo. No obstante, conviene prestar atención a las diferentes áreas y desarrollar cada

uno de los pasos que necesita un plan de negocio.



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Tipo de estudio

El estudio aquí mostrado es de carácter cualitativo y presenta características de distintos

tipos de investigación, mismos que se muestran a continuación:

a) Documental. - Es la basada en fuentes gráficas y o sonoras, el tipo de estudio fue

documental ya que para elaborar el marco teórico se acudió a fuentes como libros, revistas,

documentos electrónicos.

b) De campo. - Es la investigación que se realiza en el lugar donde el fenómeno ocurre.

c) Aplicada. - Se tiene como propósito utilizar los conocimientos obtenidos en la Maestría.

d) Descriptiva. - Tiene como finalidad enunciar las características del fenómeno de estudio.


Para el desarrollo de esta investigación se tomó una muestra aleatoria de 40 personas con

un rango de edad de entre 18 a 30 años de edad sin tomar en cuenta el género de los

mismos, cabe mencionar que la población de H. Matamoros Tamaulipas es de 520 367

personas (INEGI, 2015) y que también cuenta con 20419 establecimientos económicos con

menos de 250 empleados por los cuales entran en la categoría de micro, pequeña o

mediana empresa según los datos que nos proporciona. (DENUE, 2019)


Se elaboró una encuesta de 10 preguntas tomando en cuenta secciones como deseos para

iniciar una empresa, motivos, características del emprendedor, preferencias de sectores,

ventajas competitivas, administración, finanzas y aspectos legales. Dicho cuestionario

consta de preguntas de tipo variado: hay de tipo cerrado, puesto que son dicotómicas, “sí”

o “no”. También hay de opción múltiple, porque estas proporcionan información limitada y

se solicitó al encuestado que eligiese la respuesta que mejor concordara con su opinión.

Plan de recolección

El proceso de recolección de datos fue gracias a la elaboración de la encuesta vía “Google

Formularios”, este portal ayuda distribuyendo dichas encuestas mediante internet a los

empresarios, recolectando datos y plasmándolos en hojas de cálculo o gráficamente,

facilitando así el proceso.

Resultados



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Se elaboró una encuesta de 10 preguntas tomando en cuenta secciones como deseos para

iniciar una empresa, motivos, características del emprendedor, preferencias de sectores,

ventajas competitivas, administración, finanzas y aspectos legales. Dicho cuestionario

consta de preguntas de tipo variado: hay de tipo cerrado, puesto que son dicotómicas, “sí”

o “no”. También hay de opción múltiple, porque estas proporcionan información limitada y

se solicitó al encuestado que eligiese la respuesta que mejor concordara con su opinión.

Estas preguntas fueron realizadas a 40 personas aleatorias de 18 a 30 años sin importar

su género o nivel educativo, esta encuesta fue realizada a personas de la localidad de

Matamoros, Tamaulipas.

En la tabla número 1 podemos observar las preguntas realizadas a los encuestados, cabe

destacar que las respuestas se encuentran expresadas en números porcentuales para

tener una idea más clara. En resumen, las preguntas nos indican que a pesar de que las

personas conocen acerca de lo que significa que es el emprendimiento (ver grafica 1)

Grafica 1 Fuente propia

y que incluso el 47.5% de las personas ya ha emprendido un negocio con anterioridad (ver

grafica 2)


solo el 10% tiene conocimientos sobre finanzas (ver grafica 3), solo el 10% tiene

conocimiento de los apoyos financieros que brinda el gobierno (ver grafica 4) y solo el 30%

de los encuestados saben cómo constituir una empresa (ver grafica 5) nos indica que

realmente no se tiene el conocimiento necesario para poner en marcha un emprendimiento,



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con esto se demuestra que es factible la creación de una guía metodológica para la

creación y el fortalecimiento de los emprendimientos.






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Tabla 1 Encuesta, Fuente propia

Conclusiones

Actualmente las condiciones sociales, tecnológicas, económicas, del medio ambiente y la

política están provocando cambios significativos para las empresas, todo esto gracias a un

mundo más globalizado e interconectado, sin restricciones para comercializar productos o

servicios a cualquier parte del mundo, donde las empresas están siendo exigidas cada día

más por un mercado que está en constante cambio. Ya no es suficiente competir en un

mercado local, estar desactualizado o indiferente a los cambios globales son la diferencia

para el desarrollo y la existencia de las micro, pequeñas y medianas empresas.

En resumen, las MIPYMES a pesar de ser las mayores contribuyentes al PIB de la mayoría

de las economías, carecen de apoyo o no tienen el conocimiento para utilizar el diseño con

eficacia, por lo tanto, no invierten en capacitación, recursos humanos o financieros; ya que

1.- Tienes conocimiento sobre el

emprendimiento?

El 87.5% respondió que si tiene

conocimiento sobre el emprendimiento

mientras que el 12.5% respondió que no lo

tiene.

2.- Alguna vez has emprendido un negocio

propio?

El 47.5% respondió que si mientras que el

52.5% respondió que no

3.- Le gustaría emprender algún negocio

propio?

El 100% de los encuestados contestaron

afirmativamente.

4.- Cual es el principal motivo para iniciar

su negocio?

El 42.5% respondió que su motivo es

económico, el 40% por desarrollo personal,

12.5% flexibilidad y solo el 5% contesto con

la opción otro.

5.- Que sector le interesa más para

emprender?

El 72.5% respondió comercio, el 15%

servicios personales, el 12.5% respondió

otros.

6.- Cual es su nivel de conocimiento sobre

finanzas?

El 60% contesto que tiene poco

conocimiento, el 30% contesto que no tiene

algún conocimiento y solamente el 10%

contesto que tiene mucho conocimiento.

7.- Conoce como conseguir financiamiento

por parte del gobierno?


que no.

8.- Conoce como constituir una empresa? El 70% de los encuestados contestaron

que no.

9.- Conoce acerca de licencias y permisos

legales requeridos para iniciar

operaciones?

El 77.5% de los encuestados respondieron

que no.

10.- Estas interesado en aprender lo

necesario para emprender?


afirmativamente.



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ven estos como un gasto y no como una inversión. El resultado es el estancamiento y la

limitación del desarrollo económico.

Finalmente, en el aspecto personal, el conocimiento en profundidad de este tema ha

trasformado mi entendimiento de cómo funcionan las empresas y de sus necesidades para

su mejor desempeño. El desconocimiento del tema, los múltiples y contrarios pensamientos

sobre las dificultades del emprendimiento han sido reemplazados por habilidades y deseos

por aprovechar esta oportunidad para fomentar y enriquecer la cultura del emprendimiento

que todos llevan dentro.

Referencias

DENUE. (2019). DENUE- Directorio Estadístico Nacional de Unidades Económicas. Obtenido de

DENUE: https://www.inegi.org.mx/app/mapa/denue/

INEGI. (2015). INEGI - Encuesta Intercensal 2015. Obtenido de INEGI:

http://cuentame.inegi.org.mx/monografias/informacion/tam/poblacion/default.aspx?tema

Lerma, A. J. (2019). GUIA METODOLOGICA PARA LA CREACION Y FORTALECIMIENTO DE

MICRO EMPRESA DEL SECTOR COMERCIO. H.MATAMOROS,TAMAULIPAS.

Acerca del Autor

El Ing. Alan Javier Aguirre Lerma estudió la licenciatura en Ingeniería Electromecánica en

el Instituto Tecnológico de Matamoros. Posteriormente está por concluir la Maestría en

Administración Industrial en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Actualmente

administra sus propios negoc11ios en el sector comercio.

Ileana Guzmán Prince es Dra. en Administración Estratégica y cuenta con una Maestría

en Administración de Empresas. Es docente de tiempo completo en el Instituto Tecnológico

de Matamoros.

Elsa Cázares Delgado es Dra. en Administración y Liderazgo y Maestra en Administración

de empresas. Docente de tiempo completo en el Instituto Tecnológico de Matamoros.

Irma Leticia García Treviño es Dra. en Administración Estratégica y cuenta con una

Maestría en Administración de Empresas. Es docente de tiempo completo en el Instituto

Tecnológico de Matamoros



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Estudio de Factibilidad para Creación de una

Empresa de Capacitación en Diseño CAD

Ing. Arturo Eduardo Izaguirre Eskildsen



Dr. Jesús Sergio Gutiérrez Zozaya


H. Matamoros, Tam. México. [email protected]

Dra. Irma Leticia García Treviño


Matamoros, Tam. México. [email protected] ORCID- 0000-0003-2361-0499

Dra. Corina Guillermina Ocegueda Mercado



Área de participación: Gestión y desarrollo de empresas

Resumen

Esta investigación ha sido realizada para determinar la perspectiva del montaje de

una empresa de capacitación en diseño técnico asistido por computadora CAD. Siendo un

estudio de factibilidad, es natural que su objetivo sea responder las cuatro preguntas más

comunes en este tipo de estudio: ¿hay mercado para este tipo de negocio? ¿Cuáles son

las dificultades técnicas que la persona que desea emprender en un proyecto de este tipo

debe enfrentarse? ¿Cuánta inversión es necesaria? ¿Qué cuestiones administrativas son

necesarias para su creación? Como hipótesis general, se ha declarado que, efectivamente,

este tipo de proyecto es factible o viable.

El estudio es de tipo documental, de campo, descriptivo. Para obtener el dato de

los clientes potenciales, fue aplicada una encuesta. Dicho instrumento incluía preguntas

tales como qué software de dibujo asistido por computadora preferían, qué horarios les

gustaría tomar el curso y cuánto estarían dispuestos a invertir.

Como resultado de esta investigación, se determinó que la hipótesis es aceptada.

Aplicando los cuatro estudios correspondientes es totalmente viable la creación de una

empresa de este tipo.

Palabras clave: Factibilidad, Diseño CAD, Software







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Introducción

De acuerdo con el INEGI (Instituto Nacional de Estadística y Geografía), hay

alrededor de 2 millones 844 mil empresas. De estas, el 99.7 % son MiPyMes.

En más de una década, la tasa de desempleo llegó a su menor nivel. Sin embargo,

esto se debió a un “adelgazamiento” de los empleos: hay más empleados ganando poco y

muchas menos personas perciben salarios altos.

En estos días, tener independencia económica es sumamente importante, y, desde

luego, esto conlleva muchas ventajas; una de ellas es que no hace depender de la muy

cambiante bolsa de trabajo.

Resumiendo, la bolsa de trabajo en este país, al igual que todo el universo, está en

constante cambio.

De igual manera, la industria ejerce y exige una gran preparación, tanto académica,

como empírica. Por supuesto, en cuestiones ingenieriles, el diseño está siempre presente.

La industria requiere siempre simular las posibles complicaciones que habrá el proceso

antes de realizarlo físicamente, minimizando así cualquier pérdida posible.

El dibujo asistido por computadora ayuda a esto. Brinda la opción de pre visualizar

las piezas antes de que están sean tangibles.

En nuestro actual ritmo de vida, la creciente exigencia de la calidad de los productos

que adquirimos a lo largo de nuestra rutina diaria demanda una mayor competencia para

las empresas productoras.

Una forma eficaz y demandada por parte de las empresas, es pre visualizar el

producto por medio de software, de este modo no es necesario ver el producto físicamente

para poder determinar las posibles complicaciones que este pudiese tener, desde el

tamaño, forma, tipo de material, así como el tipo de manufactura.

Nuestra región se caracteriza por ser una rea de enfoque automotriz por lo que es de

alto impacto los estudios de técnicas CAD, por lo que de esperarse que haya empresas

que ofrezcan servicios de capacitación en dicha área.

Es así, que en este documento se realizará un análisis de factibilidad acerca de la

viabilidad en la creación de una empresa que se dedique a brindar este tipo de servicio.

Proceso de preparación y evaluación de proyectos

La metodología que se utiliza para realizar un estudio de inversión se adapta a

cualquiera de estos, independientemente de qué tan único sea este.

Generalmente, la metodología se usa en las siguientes áreas:

La creación o implementación de una planta a partir de cero.

La introducción de un producto nuevo.

Cuando se desea mejorar la capacidad de una planta.



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Adquisición e introducción de una maquinaria que reemplaza a las

obsoletas.

A continuación, se muestra la estructura que, generalmente, lleva la evaluación de

proyectos.

Figura 4. Estructura general de la evaluación de proyectos

Fuente: (Baca, 2013)

Estudio de mercado

El estudio de mercado es un análisis de la oferta y la demanda ante un producto o

servicio. Este debe brindar la información para poder tomar decisiones.

La investigación que se realice debe tener las siguientes características:

La recopilación de la información debe ser sistemática.

El método de recopilación debe ser objetivo y no tendencioso.

Los datos recopilados siempre deben ser información útil.

El objeto de la investigación siempre debe tener como objetivo final servir

como base para la toma de decisiones.

Los objetivos del estudio de mercado son los siguientes:

1. Percatarse en una necesidad insatisfecha que hay en el mercado, o quizá, la

posibilidad de mejorar un bien o servicio que actualmente se ofrece.

2. Conocer qué cantidad de bienes o servicios el mercado está dispuesto a adquirir y

a qué precio.

3. Saber cuáles son los medios que se emplean para hacer llegar los bienes y servicios

a los usuarios.

4. Informar a los potenciales inversionistas el riesgo al que su producto se verá

envuelto al ser rechazado por el mercado.



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Estudio técnico

El estudio técnico busca determinar dónde, cuándo, cómo, cuánto y con qué producir,

es decir, es todo aquello relacionado con el funcionamiento del proyecto.

Las partes que conforman el estudio técnico se muestran en la siguiente figura:

Figura 5. Partes que conforman un estudio técnico

Fuentes: (Baca, 2013)

Estudio económico

El análisis económico busca determinar la cantidad de los recursos económicos

necesarios para ver realizado el proyecto, mismo que corresponde al costo total de la

operación de la empresa y todas sus funciones (administrativas, productivas y de ventas).



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Figura 6. Estructuración del análisis económico

Fuente: (Baca, 2013)

Estudio administrativo

El estudio administrativo funge como una guía en la administración del proyecto. Aquí

se muestran los elementos administrativos, llámense planeación estratégica, filosofía,

misión, visión, etc.


Tipo de estudio

La investigación aquí mostrada presenta características de distintos tipos de investigación,

mismos que se muestran a continuación: documental, descriptiva, No experimental y de

campo.


Para el desarrollo de esta investigación, se tomó como muestra el porcentaje de la

población de los ciudadanos de H. Matamoros Tamaulipas con 15 años y más con

instrucción superior, dando un total de 17.2 %.

Instrumento

Debido a la información que se deseaba conocer, el instrumento que mejor encajaba fue

el cuestionario o encuesta; este se basó en el sondeo de los encuestados sobre el software

que deseaban aprender, su pensar respecto a la cantidad máxima que estarían dispuestos

a pagar por el curso, etc. Con base en el estudio mercadológico, y como se comentó

anteriormente, se realizó un cuestionario de 14 preguntas. El procedimiento constó de una

encuesta por medio de la plataforma “Google Formularios”. La plataforma genera gráficas

de manera preliminar; pero también genera una hoja de cálculo con los datos mejor

detallados.



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173

Resultados

a) Resultados del estudio mercadológico. Las encuestas arrojaron los siguientes datos:

El 92 % de los encuestados estarían dispuestos a tomar un curso sobre dibujo asistido por computadora.

AutoCAD es el software que a las personas les gustaría aprender y mejorar sus conocimientos.

Las tres expectativas predominantes que los encuestados tienen son el precio, con un 51 %; la calidad en el servicio, con un 30 %; y el software más usado, con un 19 %.

El 39 % desea aprender sobre modelado 3D, y el 34 % sobre dibujo técnico.

Para el 73 % de los encuestados, una certificación en ampliamente importante.

El día sábado es cuando las personas encuestadas están más dispuestas a asistir a tomar clase, con un 55%.

El 60 % de las personas encuestadas está dispuesto a invertir de dos a tres horas al día para aprender dibujo asistido por computadora.

El 89 % está de acuerdo con que el dibujo asistido por computadora aumentaría su

competitividad laboral.

El 50 % estaría dispuesto a invertir de $2,500.00 MXN a $3,000.00 MXN por cada

curso.

El CetCAD es la principal competencia por tomar en cuenta, puesto que el 69 % de

los encuestados ha escuchado sobre él y/o ha tomado cursos con él.

Lo que más aprecian los encuestados son los ejercicios prácticos, con un 40 %.

El 35 % y el 29 % les molesta el desinterés del profesor y la forma de enseñar,

respectivamente.

Así que, resumiendo, las personas tienen un ávido interés en que se presente una

nueva forma de aprender. A la hora de tomar un curso de este tipo no tienen otra alternativa

y se ven obligados a acudir a estos establecimientos.

La mayoría está consciente que adquirir este tipo de conocimiento brindará una

mayor competitividad.

En cuestión de precios, el precio promedio con los competidores ronda entre los

4,000.00 MXN a los 4,500.00 MXN. Debido a esto, al ofrecer un curso de 3,000.00 MXN a

3,500.00 MXN, las personas estarán dispuestas a adquirir lo que el mercado ofrece.



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174

b) Resultados del estudio técnico

El estudio técnico arroja como resultado que la distribución de planta optimiza la

forma de aprendizaje, esto por la manera en la que los estudiantes están agrupados, en

dos filas de siete personas, viéndose de frente. Además, con la pantalla a modo de

pizarrón, siguiendo así cada paso que el instructor dé.

Los demás empleados administrativos se encuentran en el ala este.

La ubicación del local se encuentra en una de las principales avenidas de la ciudad,

por lo cual, dicho sitio no pasará desapercibido.

c) Resultados del estudio económico

Económicamente hablando, el proyecto arroja una buena rentabilidad durante su

primer año de operaciones, considerando que su capacidad está a un 57 %. Una utilidad

neta de $232,080.90 MXN está excelente. Es equivalente a un sueldo mensual de

$19,340.24 MXN, después de impuestos.

d) Resultados del estudio administrativo

El estudio administrativo nos arroja que la filosofía por la que la empresa se conducirá

será la correcta. Sus valores, misión y visión ayudarán a encaminar el proyecto a buen

puerto.

Asimismo, la jerarquización de responsabilidades y puestos contribuye a esto. Cada

persona conocerá el alcance de su responsabilidad.

El análisis FODA también es una gran herramienta que ofrece un panorama a lo que

el negocio se ha de enfrentar y las oportunidades que debe de tomar para maximizar las

posibilidades de éxito.

Conclusiones

Esta investigación ha sido realizada para conocer la posibilidad de creación de un

centro de capacitación de dibujo asistido por computadora CAD.

El estudio de mercado dio pauta para el conocimiento sobre las necesidades y

deseos de los posibles clientes. La encuesta determinó que las personas desean aprender

sobre el software llamado SolidWorks, así como AutoCAD. Estos dos programas son los

líderes en cuanto a diseño se trata: el primero, está a la cabeza a la hora de modelar 3D;

y el segundo su máximo potencial se puede ver cuando se utiliza para dibujo 2D. También

se mostró que las personas esperan recibir una certificación por el curso. De igual manera,

se muestra que las personas no están muy dispuestas a pagar lo suficiente por el curso:

esperan calidad a un bajo precio.

Sobre el estudio técnico, se determinó el tamaño del área con base a la necesidad.

La ubicación también ayuda mucho, puesto que se encontrará en una avenida muy

transitada de la ciudad.

Con respecto al estudio económico, se puede observar que se espera obtener una

utilidad neta de $232,082.90 MXN, esto suponiendo que solo se tienen ocho alumnos, de



ISSN 24487104

175

los 14 que se tiene capacidad, es decir, a un 57 %; y proporcionando tres clases por día.

Por supuesto, esto es solo el primer año, cuando recién empiece la empresa en cuestión.

Y, por último, pero no menos importante, el estudio administrativo, el cual muestra la

filosofía de la empresa, sus descripciones de puesto bien definidas, y el análisis FODA, el

cual proporcionó información muy útil desde el comienzo.

Con base en la hipótesis: “Existe factibilidad para la creación de la empresa”, se

puede determinar que, efectivamente, es aceptada. Si bien durante el primer año se tendrá

modestas ganancias, a medida que se empleen las técnicas de mejora continua, no solo a

nivel técnico, sino a nivel emocional con las personas, la empresa florecerá y mejorará.

Realmente la competencia a la que el emprendedor se enfrentará puede ser fácilmente

superada, ya que, como se comenta, tiene muchas deficiencias.

Referencias

Baca, G. (2013). Evaluación de proyectos. México, D. F.: McGraw-Hill.

INEGI. (2015). http://www.inegi.org.mx/. Obtenido de

http://www.cuentame.inegi.org.mx/monografias/informacion/tam/territorio/div_munici

pal.aspx?tema=me&e=28

Acerca del Autor

El Ing. Arturo Eduardo Izaguirre Eskildsen estudió la licenciatura en Ingeniería

Mecatrónica en el Instituto Nacional Tecnológico, campus Matamoros. Actualmente está

por graduarse como Maestro en Administración Industrial en la misma institución. En este

momento se desempeña como Ing. de Diseño en una empresa dedicada a la energía fósil.

Los docentes Dr. Sergio Jesús Gutiérrez Zozaya, la Dra., Irma Leticia García Treviño y Dra.

Corina G. Ocegueda son docentes del programa de MAI del Tecnológico Nacional de

México/ Instituto Tecnológico de Matamoros.

http://www.cuentame.inegi.org.mx/monografias/informacion/tam/territorio/div_municipal.aspx?tema=me&e=28

http://www.cuentame.inegi.org.mx/monografias/informacion/tam/territorio/div_municipal.aspx?tema=me&e=28



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Estudio de Mercado para Creación de Empresa Comercializadora de Lubricantes Industriales

Lic. Daniela Alejandra Zúñiga Sánchez Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México.



Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México. ORCID: 0000-0001-5893-6627

[email protected].

Dra. Elsa Delgado-Cázares Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México.


Dra. Corina Guillermina Ocegueda-Mercado




Resumen

La importancia de realizar estudios de mercado antes del lanzamiento de una idea de negocio,

radica en minimizar las probabilidades de tener consecuencias negativas, conocidas como riesgo.

El objetivo del presente trabajo de investigación es determinar, por medio de un estudio de mercado,

si es posible la creación de una empresa comercializadora de lubricantes industriales en la ciudad

de H. Matamoros, Tamaulipas. Se aplicaron encuestas a tres grandes empresas dedicadas a la

industria metalmecánica en dicha ciudad, que hacen uso de lubricantes en sus procesos. Con esto

se detectó que el principal problema que enfrentan con sus actuales proveedores es la falta de

servicio técnico al no contar con un proveedor local. Con ayuda de la información recabada, se

realizó el estudio, comprobando que existe mercado para la creación de esta comercializadora.

Palabras clave: mercado, lubricantes, industria metalmecánica.

Introducción

Un estudio de mercado mide y cuantifica el número de individuos, empresas u otras

entidades económicas que potencialmente representen una demanda del bien o servicio

ofertado (Araujo, 2016). Por medio de este estudio se pretende determinar las condiciones

en que se efectuarían las ventas previstas, identificar los factores que podrían modificar la

estructura comercial del producto y localizar geográficamente a los principales

competidores y centros de consumo. Además, sirve de base para tomar la decisión de

llevar adelante o no la idea inicial de un proyecto de inversión, en este caso, una

comercializadora de lubricantes industriales en la ciudad de H. Matamoros, Tamaulipas.

De acuerdo al Directorio Estadístico Nacional de Unidades Económicas (DENUE) del

Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), al año 2018 existen 45 grandes

empresas dedicadas a la industria metalmecánica en la ciudad de H. Matamoros,




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177

Tamaulipas. Dependiendo del proceso que lleven a cabo, hacen uso de lubricantes para

tratar sus piezas metálicas, así como de anticorrosivos, principalmente. Cuentan con

proveedores nacionales e internacionales, pero hay poca presencia de proveedores locales

de estos productos. Según la página Directorios Industriales, se cuenta con registro de 17

empresas de lubricantes industriales a nivel nacional, siendo el estado de Nuevo León el

que tiene mayor número de éstas (6), mientras que en Tamaulipas no hay presencia

registrada. Las opciones nacionales son reducidas, y los proveedores relativamente

cercanos son Nuevo León o Coahuila.

Se busca detectar la posibilidad de crear una empresa comercializadora de lubricantes

industriales en la ciudad de H. Matamoros, Tamaulipas por medio de la elaboración un

estudio de mercado para así comprobar que existe demanda para ello.


Tipo de estudio

a) Exploratorio. - permitió hacer hincapié en ideas y percepciones sobre la falta de una

empresa local dedicada a la comercialización de lubricantes industriales en la

ciudad de H. Matamoros, Tamaulipas que conlleven a establecer conclusiones al

término de la investigación.

b) Descriptivo. - se llevó a cabo el análisis de resultados, para posteriormente ordenar

la información que conllevó a la toma de decisiones con respecto a la creación de

una empresa comercializadora de lubricantes industriales en la ciudad de H.

Matamoros, Tamaulipas.

c) Documental. - se utilizaron trabajos, informes y citas de distintos autores para

realizar el estudio.

d) De campo. – se acudió a las instalaciones de grandes empresas para observar de

cerca el fenómeno estudiado, en este caso, la falta de opciones locales para la

obtención de lubricantes industriales en la industria metalmecánica de grandes

empresas en H. Matamoros, Tamaulipas.


Para fines de este estudio, la población deseada como meta son las grandes empresas

dedicadas a la industria metal-mecánica, ubicadas en la ciudad de H. Matamoros,

Tamaulipas. Por tratarse de personas morales el mercado objetivo, se hizo uso de un

muestreo por conveniencia, dada la dificultad de conseguir acceso a información

considerada exclusiva de las empresas.

Instrumento

Para obtener la información deseada se aplicaron encuestas en las instalaciones de 3

diferentes grandes empresas. Dichas encuestas se llevaron a cabo con el Gerente de

Producción de la primera empresa, el Gerente de Compras de la segunda y el Supervisor

de Producción de la tercera empresa, quienes tienen conocimiento del tipo de producto



ISSN 24487104

178

que se utiliza en sus procesos. Por motivos de confidencialidad, no se menciona el nombre

de los entrevistados, ni de las empresas en las que laboran.

Resultados

En la actualidad, el producto no es tan importante como la necesidad que satisface,

por lo que se debe considerar al mercado también como el conjunto de individuos o

entidades que comparten una necesidad (Galicia Pérez & López Rodríguez, 2015). A

continuación, se describen las condiciones que presentan las empresas muestra con los

productos lubricantes que utilizan en sus procesos, cuáles son los problemas que enfrentan

y, por tanto, las necesidades que tienen, por medio de las respuestas obtenidas en las

encuestas aplicadas.

1.-Tipo de producto y volumen utilizado mensualmente.

Se hizo referencia a tres productos: aceite soluble de corte, anticorrosivo y limpiador.

De los productos lubricantes que utiliza la Empresa A, 200 litros, equivalentes al 57%, es

aceite soluble de corte; 400 litros o 29%, es limpiador y 100 litros, o 14%, es anticorrosivo.

En cuanto a la Empresa B, 200 litros (3.4%) es aceite soluble de corte y 5678 litros, que

representan 96.6% de los productos que utilizan, es anticorrosivo. Para la Empresa C, 208

litros, equivalentes al 33%, son de limpiador y 624 litros, 67%, es anticorrosivo. No hace

uso de aceite soluble de corte.

2.-Tipo de proveedor que surte el producto utilizado.

Esta pregunta se enfoca a la localización de los proveedores que utilizan las empresas

actualmente. Todos los proveedores de las Empresas A y C son nacionales. La Empresa

B cuenta con proveedores tanto nacionales como internacionales. En ningún caso se

cuenta con un proveedor local.

3.-Enumere del 1 al 5, siendo 5 el grado de mayor importancia y 1 el de menor,

los problemas que afronta con el producto actual.

Los problemas más comunes que pueden surgir al utilizar lubricantes son, por parte del

producto: corrosión y desgaste de herramienta; por parte del proveedor: falta de servicio

técnico, entrega fuera de tiempo y precio.

En las gráficas 1, 2 y 3 se muestran los problemas que presentan, por grado de importancia,

las Empresas A, B y C, respectivamente.



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179

Gráfica 8 Problemas de Empresa A con el producto/proveedor actual por número de importancia (5 mayor, 1 menor).

Interpretación: el mayor problema para la Empresa A con los productos de sus

proveedores, de mayor a menor importancia son: falta de servicio técnico, corrosión, precio,

desgaste de herramienta y entrega fuera de tiempo. Se observa que el servicio técnico es

su principal problema, lo que puede traducirse en falta de atención por parte de sus

proveedores.

Gráfica 9 Problemas de Empresa B con el producto/proveedor actual por número de importancia (5 mayor, 1 menor).

Interpretación: en cuanto a la Empresa B, el mayor problema con los productos de sus

proveedores, de mayor a menor importancia son: falta de servicio técnico, entrega fuera de

tiempo, corrosión, precio y desgaste de herramienta. Al igual que la empresa A, uno de sus

mayores problemas radica en la falta de servicio técnico, es decir, falta de seguimiento de

sus proveedores. Otros dos problemas importantes son la entrega fuera de tiempo y la

corrosión, indicador de que el producto no está cumpliendo con las expectativas del cliente.

0

1

2

3

4

5

Corrosión Desgaste deherramienta

Falta deserviciotécnico

Entrega fuerade tiempo

Precio

4

3

5

2

3

Empresa A

0

1

2

3

4

5




Precio

5

3

5 5

4

Empresa B



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180

Gráfica 10 Problemas de Empresa C con el productor/proveedor actual por número de importancia (5 mayor, 1 menor).

Interpretación: para la Empresa C los problemas con los productos de sus proveedores,

de mayor a menor importancia son la corrosión en primer lugar siguiendo, con igualdad de

importancia, los problemas de falta de servicio técnico, entrega fuera de tiempo y precio,

quedando el desgaste de herramienta en última prioridad.

Análisis del mercado

Una de las industrias más importantes a nivel nacional es la metalmecánica, en donde el

municipio de H. Matamoros, Tamaulipas tiene una presencia importante al contar con 45

empresas grandes dedicadas a este rubro. Empresas de este tipo trabajan con materiales

como acero, latón, aluminio, etc. que son manipulados generalmente con máquinas de

control numérico. Para que las máquinas que trabajan los metales tengan un correcto

funcionamiento, se requiere del uso de lubricantes industriales, ya que éstos van a

disminuir la fuerza del roce entre los metales y las piezas de la máquina, evitando fallos en

los dispositivos utilizados. Debido a esto, las empresas grandes en el municipio de H.

Matamoros deben hacer uso del lubricante adecuado para cada máquina, así como

controlar sus niveles y concentración.

Segmentación del mercado

• Localización del mercado: ciudad de H. Matamoros, Tamaulipas.

• Descripción del producto: comercialización de lubricantes industriales a fin de cubrir

la demanda del mercado.

• Mercado meta: grandes empresas.

• Segmento: Productos y servicio técnico dirigido a grandes empresas dedicadas a

la industria metalmecánica.

• Barrera de entrada: inversión inicial o financiamiento.

0

1

2

3

4

5




Precio

5

2

4 4 4

Empresa C



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181

• Factor clave de éxito: servicio técnico local con respuesta inmediata.

• Ventaja competitiva: cercanía a los clientes, ofreciendo una rápida solución a

problemas.

Área del mercado

El objetivo de la empresa comercializadora de lubricantes industriales es cubrir el mercado

de las grandes empresas de la industria metalmecánica en la ciudad de H. Matamoros,

Tamaulipas. Como la ventaja competitiva radica en la cercanía al cliente, el negocio

operará en dicha ciudad, ofreciendo un servicio técnico con respuesta inmediata.

Identificación del producto o servicio

Dentro de los principales productos a ofertar, se encuentran: aceites solubles de corte,

aceites anticorrosivos y limpiadores. Además, se ofrece un servicio técnico a petición del

cliente de manera que, en caso de surgir algún problema con los productos, se aplicarán

acciones correctivas de manera inmediata en las instalaciones del cliente, así como

acciones preventivas para evitar el resurgimiento del mismo problema.

Clasificación del producto o servicio

Los lubricantes industriales tendrán un destino de capital, ya que serán utilizados en las

máquinas necesarias para producir las piezas finales de las empresas cliente. Se trata de

productos iguales a los que existen en el mercado, con la diferencia de que cubrirán la falta

de oferta de productos y servicio técnico a nivel local, ya que sólo existe a nivel nacional e

internacional. Dependiendo del volumen de consumo de la empresa cliente, pueden

tratarse de productos de baja o alta densidad económica, ya que las presentaciones varían

de tambos de 208 litros, hasta totes de 1000 litros.

Análisis de la demanda

Criterios de la demanda del producto:

Demanda potencial: 45 grandes empresas en Matamoros dedicadas a la industria

metalmecánica.

Demanda efectiva: grandes empresas en Matamoros dedicadas a la industria

metalmecánica que deseen adquirir el producto.

Temporalidad: el producto se utiliza mensualmente durante todo el año, por lo que

se trata de una demanda continua.

Destino: se trata de una demanda intermedia, porque el lubricante es necesario

para que la maquinaria de la empresa cliente obtenga su producto final.

Tipo de mercado: es una demanda insatisfecha o potencial a nivel local debido a

que sólo hay presencia de oferta nacional e internacional.



ISSN 24487104

182

Factores que afectan la demanda

Movimientos políticos o sindicales: se debe estar al tanto de las noticias locales y

nacionales para saber en qué situación se encuentra el municipio en caso de paros

o huelgas.

Ingresos de empresas: es necesaria la comunicación con los clientes para saber

cuál es la situación de su negocio, y así monitorear si van a ser capaces de adquirir

el producto, y negociar con ellas en caso de que no.

Precios: deben ser competitivos con todo tipo de oferentes (nacionales e

internacionales) ya existentes en el mercado para que las empresas consideren una

nueva opción de compra, con la ventaja de ser un proveedor local.

Análisis de la oferta

Se trata de una oferta competitiva, ya que se ofrece un producto homogéneo y no hay

restricciones de participación en el mercado, por lo que existe oportunidad de entrada con

éxito.

Oferta actual

Dentro de los principales competidores a nivel nacional, por su importancia y cercanía con

la ciudad de H. Matamoros, Tamaulipas, se encuentran:

EQUIMSA (Especialidades Químicas Monterrey): empresa dedicada a la

fabricación y venta de productos destinados a empresas de manufactura.

Localizada en el municipio de Santa Catarina, N.L. Lleva más de 45 años en el

mercado y dentro de sus productos de fluidos para tratamiento de metales cuenta

con aceites y polímeros para tratamiento térmico, limpiadores, preventivos contra

oxidación y productos para la deformación plástica de metales. La manera de

realizar pedidos es vía telefónica o a través de correo electrónico.

TRITECH MÉXICO: organización dedicada a lubricación de alto rendimiento o

equipos de lubricación de marcas internacionales. También es distribuidor de

lubricantes industriales de alto rendimiento. Se encuentra ubicada en el Municipio

General Escobedo, N.L. Inició operaciones en México en 1993. El contacto se

realiza principalmente vía telefónica.

TECNIQUIMIA MEXICANA S.A. DE C.V.: pertenece a la empresa Quaker Chemical

Corporation; esta última cuenta con casi 100 años de existencia y se dedica a

proveer fluidos de proceso y especialidades químicas en las industrias del acero,

aluminio, automotriz, minería, aeroespacial, etc. Su oficina de distribución en

México se encuentra ubicada en la ciudad de Monterrey, N.L. Para realizar una

compra, es necesario ponerse en contacto con la oficina distribuidora vía telefónica.

ALPISA S.A.: sociedad fundada hace más de 30 años, cuyas siglas significan

Abastecedora de Lubricantes y Productos Industriales. Está dedicada a la

importación y comercialización de lubricantes y grasas sintéticas y de origen mineral

ofreciendo soluciones agrícolas, industriales y automotrices, con sede en Saltillo,

Coahuila. Para ponerse en contacto con la empresa, se debe ingresar a su página

en internet, poner nombre, correo electrónico y un mensaje de la persona



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183

interesada en adquirir un producto, y ellos mandan un correo electrónico en

respuesta.

PROPESA (PRODUCTOS INDUSTRIALES E INSTITUCIONALES): empresa de

suministros industriales ubicada en Saltillo, Coahuila. Desde hace 24 años son

fabricantes y proveedores directos para la industria. Cuentan con desengrasantes

para maquinaria, grasas y lubricantes para industria metal-mecánica y robots,

desincrustantes para tuberías y ductos industriales, lubricante líquido para cortes y

troqueles, desoxidante por inmersión para metales ferrosos. Su forma de contacto

es vía telefónica.

Factores que influyen en la oferta

Las variables que tienen mayor importancia son:

Producto: que se cuenten con lubricantes de diferentes marcas.

Precio: valor monetario competitivo por los lubricantes que ofertan.

Comercialización: manera en la que el producto llegará a su destino final.

Servicio técnico: monitoreo que se da al producto una vez vendido al cliente.

Los competidores cuentan con una gran variedad de productos, pero los precios no están

disponibles al público; se debe realizar una cotización previa para conocer el monto. Su

comercialización es directa, ya que va del fabricante al cliente, sin necesidad de

intermediarios. La mayor debilidad radica en que no cuentan con un servicio técnico

constante. Al no estar en la misma ciudad que sus clientes, las visitas se hacen a petición

del usuario, y con cita agendada. De surgir una emergencia, no estarán el mismo día

solucionándola. En la Tabla 1 se resumen las variables que implican fortalezas y

debilidades para estos proveedores nacionales.

Tabla 13 Fortalezas y debilidades de proveedores nacionales. Fuente propia

Producto Precio Comercializació

n

Servicio

Técnico

EQUIMSA:

Especialidades Químicas

Monterrey

FORTALEZ

A

DEBILIDA

D FORTALEZA

DEBILIDA

D

TRITECH MÉXICO

TECNIQUIMIA

MEXICANA S.A. DE C.V.

ALPISA S.A.

PROPESA: PRODUCTOS

INDUSTRIALES E

INSTITUCIONALES



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184

Conclusiones

En el estudio de mercado se pudo conocer la necesidad que tienen las grandes empresas

dedicadas a la industria metalmecánica en la ciudad de H. Matamoros, Tamaulipas, de un

proveedor de lubricantes industriales a nivel local, que además cuente con servicio técnico,

ya que sus proveedores actuales no atienden a los problemas surgidos con el producto de

manera inmediata y presencial. Se comprobó que existe mercado para la creación de una

empresa comercializadora de lubricantes industriales en esta ciudad. Para obtener un

estudio completo de factibilidad, es necesario realizar también un estudio técnico,

administrativo y financiero.

Referencias

Bibliografía

Araujo, D. (2016). Proyectos de Inversión: análisis, formulación y evaluación práctica.

México, D.F.: Editorial Trillas.

Galicia Pérez, L. A., & López Rodríguez, F. (2015). Entorno e información de mercados.

Ideaspropias Editorial.

Industriales, D. (2018). Proveedores Industriales. Obtenido de dirind.com:

https://www.dirind.com/dim/lubricantes1.html

INEGI. (2018). Directorio Estadístico Nacional de Unidades Económicas. Obtenido de

inegi.org: https://www.inegi.org.mx/app/mapa/denue/

Acerca del Autor

Daniela Alejandra Zúñiga Sánchez estudió la licenciatura de Químico en Alimentos en la

Universidad Autónoma de Querétaro y una Especialidad en Instrumentación Analítica por

la misma Universidad. Actualmente forma parte del departamento de Human Genetics en

el South Texas Diabetes and Obesity Institute (STDOI) en la University of Texas Rio Grande

Valley en Brownsville y está por concluir la Maestría en Administración Industrial en el

Instituto Tecnológico de Matamoros.

Ileana Guzmán Prince es Dra. en Administración Estratégica y cuenta con una Maestría

en Administración de Empresas. Es docente de tiempo completo en el Instituto Tecnológico

de Matamoros.

Elsa Cázares Delgado es Dra. en Administración y Liderazgo y Maestra en Administración

de empresas. Docente de tiempo completo en el Instituto Tecnológico de Matamoros.

Corina Guillermina Ocegueda Mercado es Dra. en Metodología de la Enseñanza con

Maestría en Administración de Empresas. Docente de tiempo completo en el Instituto

Tecnológico de Matamoros.



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Innovación y Diseño de una Almohadilla de Seguridad

para Niños

Ing. Estrella Rodríguez García


[email protected]

M.A.I. Daniel Gonzalo Galván-Rodríguez


[email protected]








Resumen

En este proyecto se realizó la innovación y diseño de una almohadilla de seguridad para

niños, cuyo objetivo es evitar dejarlos olvidados en el automóvil y que mueran. La investigación de

los modelos ya existentes en el mercado de sistemas de seguridad infantil de este tipo ayudo al

proyecto de la almohadilla de seguridad, estudiando los diferentes modelos se encontraron algunas

similitudes en el diseño como materiales y protocolos, también se detectaron algunas posibles fallas

que pudieran llegar a presentar. Se llevó a cabo el análisis mediante una investigación, de los tipos

de portabebés y asientos infantiles de los cuales se tomaron datos para la estandarización de la

almohadilla, también se estudió la metodología para la programación y ensamble de sistemas

inteligentes. El prototipo se diseñó, desarrolló y se construyó con la ayuda de un software

especializado. Por ultimo para corroborar su funcionamiento se probó el prototipo por medio de una

simulación donde se mostró que el mecanismo cumplía con su propósito de diseño, pero en el

aspecto estético aún faltan algunos detalles que afinar como el tamaño de la caja de circuitos y el

forro de la almohadilla, ya que este dispositivo se pretende comercializar.

Introducción

Cada año mueren un promedio de 37 niños olvidados en la parte trasera del auto a

causa de las altas temperaturas que puede llegar alcanzar un automóvil estacionado a

pleno rayo de sol, los bebes son más susceptibles a presentar un golpe de calor por lo

tanto unos pocos minutos bastan para que se deshidrate y muera, la cifra de muerte de

niños en estas circunstancias lejos de disminuir ha aumentado tan solo en el 2018 se

presentaron 57 casos en EEUU prevenirlo es lo más importante (kidsandcars.org). La

tecnología a lo largo de la historia ha estado al servicio de la sociedad para la solución de

problemas y facilitando algunas tareas aprovechando los nuevos avances y aplicando la

innovación. La innovación es el tomar algo ya existente y hacerle unas mejoras, Schummer






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186

definió a la innovación como “cualquier modo de hacer las cosas de forma distinta en la

vida económica” (Sanchez, 2008), algunas veces se confunde con inventar o descubrir,

pero la innovación es solo observar y analizar cómo pueden ser mejor la cosas, tanto

materiales como procesos o métodos. Para facilitar el proceso de innovación existe un

manual que es el manual de TRIZ, en este se presentan unas tablas donde se muestran

los principios inventivos y también se presenta una matriz de contradicciones donde se

contrapone el atributo que se quiere mejorar con lo que se empeora y se dan algunas

posibles soluciones, este manual es muy importante para la innovación ya que te presenta

una manera más ordenada y metodológica de seguir el proceso (Nishigana, 2013). Ante la

problemática de la muerte de infantes por olvidos existen ya dispositivos para su

prevención estos son de diferentes tipos, como aplicaciones en el celular, alarmas

colocadas en autos o en portabebés algunos de estas echas por las compañías de esos

rubros y otros por padres preocupados por la situación.

Por lo anterior este proyecto titulado Innovación y diseño de una almohadilla de

seguridad para niños, surge como la necesidad de encontrar una manera más efectiva de

evitar accidentes fatales en niños vulnerables ya que el implementar un nuevo diseño de

dispositivo de alarma que sea adaptable a cualquier automóvil y asiento de bebe brindara

una alternativa más efectiva para evitar la muerte en los menores. La almohadilla de

seguridad cuenta con tecnología actual que busca Innovar en los sistemas de alarmas de

este tipo utilizando herramientas actuales y de fácil manejo para facilitar su uso, es así

como se puede aprovechar la tecnología disponible para crear un sistema de alarma más

eficiente. Los conocimientos adquiridos durante la maestría como la innovación, simulación

y calidad fueron desarrollados durante el proceso de este proyecto.

El objetivo principal de este proyecto es diseñar una almohadilla de seguridad

estándar e innovadora que advierta sobre la presencia de un menor en la parte trasera del

automóvil, para prevenir dejarlos olvidados.



Se realizó un muestreo de los diferentes tipos y marcas de asientos para bebe y

portabebés.

Tipo de estudio

a) Comparativo: se compararan los diferentes dispositivos de seguridad infantil de este

tipo para determinar mejoras en el prototipo y también se investigaran las medidas

de las diferentes marcas de asientos para bebe para sacar un tamaño estándar

b) Experimental se utilizará este método que se caracteriza por la manipulación de

una variable experimental no comprobada, en condiciones rigurosamente

controladas, con el fin de observar el comportamiento bajo condiciones

determinadas, es un tipo de investigación que usa la lógica. Los experimentos

pueden ser llevados a cabo en el laboratorio o en la vida real. Estos generalmente

involucran un número relativamente pequeño de personas y abordan una pregunta

bastante enfocada. Los experimentos son más efectivos para la investigación

explicativa y frecuentemente están limitados a temas en los cuales el investigador

puede manipular la situación en la cual las personas se encuentran.


Se llevara a cabo una simulación para analizar el funcionamiento del dispositivo.

http://es.wikipedia.org/wiki/L%C3%B3gica

http://es.wikipedia.org/wiki/Laboratorio



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187

Procesamiento de datos y análisis de la información

Una vez obtenido los resultados de la simulación y el muestreo, la información que se

obtuvo se dio a conocer en los resultados que deberán de informar si el objetivo se cumplió

o no.

Plan de presentación

Los resultados se presentaran en fotografías que muestran el producto terminado y tabla

de Excel que muestra el registró de los tamaños de portabebés y asientos que se

investigaron.

Metodología para la elaboración del prototipo: el siguiente esquema muestra los pasos

que se siguieron para la elaboración del dispositivo.

Resultados

1. Productos en el mercado: Existen diferentes tipos de dispositivos de alerta que

ayudan a prevenir dejar olvidados a los niños en los automóviles, entre estos se

encuentran alarmas fijas en automóviles de agencia, alarma en portabebés de

compañías dedicadas al cuidado infantil, aplicaciones en celular y dispositivos de

alarma conectas al carro y asiento del bebe, en todos estos se encontraron algunas

posibles fallas como lo es la dependencia de un solo automóvil para transportar al

menor y a su vez un solo tipo de asiento de bebe, lo que puede dejar desprotegido

al menor en algún momento. Todos los dispositivos antes mencionados solo se

encuentran disponibles en Estados Unidos y Europa, en México no se cuenta en el

mercado con ninguna alarma de este tipo.



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Ilustración 10; Dispositivo de seguridad infantil para el asiento (Pascual).

Ilustración 11; Asiento de seguridad infantil con sistema de alarma (Pascual).

2. Diseño del prototipo: el prototipo se diseñó de tal manera que permitiera al padre

o piloto darse cuenta en el momento que se disponga a dejar el automóvil que esta

él bebe en el auto, la alarma deberá sonar de manera instantánea y con un sonido

fuerte y constante cuando el padre se levante del asiento para disponerse a salir.

La almohadilla de seguridad deberá tener un tamaño estándar de tal manera que

en cualquier tipo y marca de asiento y portabebés pueda ser usado para lo cual se

llevó a cabo un muestreo con las diferentes marcas y estilos.

3. Elaboración del prototipo (procedimiento):

Elaborar la almohadilla con las medidas determinadas.

Evaluar el mejor lugar para colocar el sensor en el asiento del niño.

Evaluar el mejor lugar para colocar el sensor en la parte trasera del auto.

Estudio del lugar de instalación de la alarma para su correcto funcionamiento.

Determinar qué tipo de sistema inteligente se usara.

Determinar las instrucciones para la programación del sistema.

Hacer la instalación de los sensores que tendrán conexión con la “alarma anti

olvido”.

Con las medidas establecidas de la toma de diferentes muestras de asientos se

elaboró una almohadilla de tela con relleno dejando espacio para poner los circuitos

correspondientes, esta se elaboró a mano y es de forma rectangular se buscó que

se adapte a cualquier tamaño y tipo de asiento de bebe.

Una vez determinado el mejor lugar donde se colocaran los sensores y el sistema

de conexión y alarma, se dan las instrucciones de operación para su programación,

con las entradas y salidas necesarias para el funcionamiento de la alarma, se

conectan los dispositivos que indicaran las funciones los cuales son los sensores y

el botón.



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Tabla 14; Registro de medidas de diferentes marcas de asientos y portabebés (Rodríguez, 2019).

4. Pruebas de funcionamiento: Se llevó a cabo una simulación con el prototipo

terminado y estos fueron los pasos.

Que el circuito corra bien en el programa de software.

Tener las conexiones eléctricas funcionales.

Tener todo el sistema completamente armado, listo solo para conectarse.

Elegir un automóvil de cualquier marca y año.

Contar un portabebés o asiento de bebe de cualquier marca y estilo.

Tener un piloto.

Contar con un bebe de un mes hasta tres años.

Una vez completando los pasos anteriores se llevó a cabo la simulación, realizando lo que

haría un padre de familia si tuviera este dispositivo de alarma en uso.

5. Análisis de resultados: El prototipo del dispositivo de alarma obtuvo resultados

positivos con respecto al propósito de su diseño de mecanismo de alerta, este aún

está en fase de prototipo teniendo algunas cuestiones estéticas que resolver un

punto a considerar con lo que respecta a consideraciones estéticas es el tamaño

del caja de circuitos ya que este es un poco grande para el propósito de fácil

manejo, aunque esto tampoco es un impedimento para poder llevarlo en la parte

delantera del automóvil, el forro de las almohadillas debe tener una imagen más

atractiva, para esto se pretende hacer el diseño de un personaje tierno y atractivo

para los niños que se use como forro para la almohadilla. Otra consideración más

es que el cable del adaptador tiene que ser un poco más largo para poder colocar

la caja de circuitos en la parte trasera del auto o pegada a un lado del asiento del

copiloto. Estas consideraciones son con el propósito de comercializar el dispositivo



ISSN 24487104

190

y para esto se tendrá que realizar análisis de costos, mercadotecnia y aspectos de

fabricación como lo es el control de calidad.

Ilustración 12; Prototipo terminado de almohadilla de seguridad infantil con sistema de alarma (Rodríguez, 2019).

Conclusiones

Se concluye que el objetivo general planteado de Diseñar una almohadilla de

seguridad estándar e innovadora que advierta sobre la presencia de un menor en la parte

trasera del automóvil podrá prevenir dejarlos olvidados, se cumple totalmente debido a que

el prototipo del diseño funciono, este emite una alarma que logra escuchar el piloto antes

de que salga del auto y así percatarse de la presencia del menor de acuerdo al propósito

establecido, es adaptable a cualquier asiento de bebe y automóvil. El desarrollo del

prototipo, pretende ser una solución a los problemas correspondientes, lo que implica su

producción y comercialización. Para dicho propósito se investigó en el registro de patentes

IMPI y no se encontraron datos sobre el registro de algún dispositivo parecido. Para realizar

el registro se detallara más a profundidad sobre el diseño del dispositivo de seguridad. Todo

con el fin de contar con una alternativa más en el mercado y que sea de diseño y fabricación

Mexicano.

Referencias

kidsandcars.org. (n.d.). Retrieved from https://www.kidsandcars.org/

Nishigana, J. C. (2013). Metodolología TRIZ. Pacheco España: Argent.

Rodríguez, G. (2019). Innovacion y Diseño de una almohadilla de seguridad para

niños. Matamoros.

Sánchez, B. (2008). Proceso innovador y tecnologico. España: netbiblo.



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191

Acerca del autor

La Ing. Estrella Rodríguez García estudió la licenciatura en Ingeniería Química en el Instituto

Tecnológico de Matamoros. Posteriormente se graduó como Maestra en Administración Industrial

en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Actualmente es Docente en el Colegio Nacional de

Educación Profesional Técnica en Matamoros Tam.



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Matriz de Decisiones en la Administración del Presupuesto de Mantenimiento

Ing. Jesús Ávalos Zúñiga


[email protected]

Dra. Elsa Delgado Cazares


[email protected] ORCID- 0000-0002-6879-2310



[email protected] ORCID- 0000-0003-4599-9252

Dra. Ileana Guzmán Prince


[email protected] ORCID-0000-0001-5893-6627


Resumen

Esta investigación es aplicada, sirvió para el desarrollo de una matriz de decisiones que ayude en

la mejor asignación del presupuesto a los proyectos administrados por el departamento de

mantenimiento y conservación de edificios, con la asignación adecuada del presupuesto, se desea

logro el mejor aprovechamiento de los recursos, así como también hacer una diferencia positiva en

la imagen y en la mejora de las instalaciones.

Para la realización del proyecto se emplearon instrumentos para recabar y analizar

información como análisis de la causa raíz por el método del árbol lógico, 5 porqués, metodología

DMAIC, escala de Likert, lo cual permitió detectar las áreas de oportunidad en la administración del

presupuesto.

Como resultado de la elaboración de este proyecto de investigación, se logró llegar al

objetivo general que corresponde a la detección del impacto al aplicar la matriz basada en la teoría

de decisiones en el mantenimiento y conservación de edificios para lograr la eficiencia del

presupuesto asignado, el cual aumento el porcentaje ejercido del 35% al cierre del 2018 a un 72%

al mes de septiembre del 2019.

Palabras clave: Matriz, Decisiones, Mantenimiento, Presupuesto.

Introducción

El presente proyecto de investigación se desarrolló en base a la situación que refiere la

empresa embotelladora de bebidas carbonatadas y no carbonatadas, planta Matamoros,

que presenta una serie de problemas al ejercer el presupuesto anual asignado en el

mantenimiento de edificios con base en las necesidades detectadas en el transcurso del

año.

Con la finalidad de utilizar de forma eficaz el presupuesto y mejorar las

condiciones de la administración y gestión del mantenimiento y conservación de edificios

en la empresa Embotelladora se realizó este proyecto de investigación que consistió en

aplicar una matriz de decisiones en la administración del mantenimiento, planteándose







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193

como objetivo principal valorar el impacto de aplicar una matriz basada en la teoría de

decisiones para la administración eficaz del presupuesto del departamento de

mantenimiento y conservación de edificios.

Del presupuesto determinado se realizan actividades de mantenimiento y/o

reparaciones, que es la parte de estudio en la que nos enfocaremos en el desarrollo de

este proyecto por formar parte del plan estratégico del departamento buscando con ella,

optimizar los recursos y que estos se apliquen de manera que ofrezcan resultados visibles

y tangibles según las necesidades de las instalaciones.


Tipo de estudio

Este estudio es de tipo cuantitativo:

El proyecto de investigación matriz de decisiones para la administración del mantenimiento

se desarrolló a través de una investigación cuantitativa que permitió recabar y analizar

datos numéricos en relación a los presupuestos de años anteriores para tomar las

decisiones más exactas en la estrategia de la empresa y para elaborar planes estratégicos

a la hora de ejercer el presupuesto del año en curso. Es Investigación aplicada, descriptiva-

comparativa y transversal, por el periodo de realización 2018-2019.


La población, es la empresa embotelladora de bebidas carbonatadas y no carbonatadas,

planta Matamoros, y la muestra fue el departamento de mantenimiento y conservación de

edificios.

Instrumento

Como herramientas, se utilizaron: análisis de la causa raíz por el método del árbol lógico,

5 porqués, metodología DMAIC, escala de Likert.


El procedimiento de recolección se obtuvo por cuenta propia, aplicando los instrumentos

seleccionados y analizando los datos de ejercicios anteriores, especialmente para recabar

los datos y obtener la información esencial para la elaboración de la matriz de decisiones

para la administración del presupuesto de mantenimiento.

Para llegar al planteamiento de las actividades de mantenimiento y conservación

de edificios existen diversos factores y formas que convergen y dan vida a lo que

denominamos “Plan Estratégico De Mantenimiento Mayor” y que es la fuente de la

detección de necesidades. Uno de estos factores es el programa de recorridos de “Buenos

Hábitos de Manufactura” (BHM´s).

Este plan estratégico de mantenimiento mayor es una serie de actividades y/o

mejoras al edificio que se tienen que ejecutar en el año en curso o propuesto. Los recursos

necesarios para lograr la ejecución de este plan son parte del presupuesto asignado al

departamento de mantenimiento y conservación de edificios. Dicho presupuesto se divide

en: gastos fijos, entre los cuales se encuentran todos los gastos derivados de la operación



ISSN 24487104

194

normal de la planta en cuanto a limpieza, orden y acomodo (limpieza de oficinas y patios,

mantenimiento de mobiliario, mantenimiento de unidades de aire acondicionado, servicios

de fumigación y control de plagas, entre otros).

Los gastos de nómina del personal interno, como lo son sueldos, salarios y tiempos

extras quedan excluidos del presupuesto de mantenimiento y conservación de edificios.

Resultados

Objetivo general: “Aplicar una matriz basada en la teoría de decisiones en el mantenimiento

y conservación de edificios para lograr eficiencia del presupuesto asignado en el

departamento de mantenimiento”.

Se presenta el comportamiento del presupuesto 2018 y los proyectos ejecutados en

este ejercicio, en el cual al final del año solo se logró ejecutar un 35% de los proyectos

planeados.

Tabla 1. Proyectos ejecutados en el 2018

Fuente: Propia

Enero 2019:

Tabla 2. Proyectos a desarrollar en el ejercicio 2019

Fuente: Propia

Como resultado de la elaboración de este proyecto de investigación, se logró llegar

al objetivo general que corresponde a la detección del impacto al aplicar la matriz basada

en la teoría de decisiones en el mantenimiento y conservación de edificios para lograr la



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195

eficiencia del presupuesto asignado. El cual aumento el porcentaje ejercido de un 35% al

cierre del 2018 a un 72% al mes de septiembre del 2019, esto se logra apreciar al revisar

el comportamiento del ejercicio del presupuesto 2019, el cual al mes de septiembre lleva

un cumplimiento del 72% de los proyectos planeados.

Septiembre 2019:

Tabla 3 Evolución del ejercicio del presupuesto 2019

Fuente: Propia

Desarrollo de la matriz de decisiones

Después de analizar la tabla de propuestas de las actividades a ejecutar en el año

en curso y al revisar la forma de darle prioridad para ejecutar dichas actividades surge la

primera parte de la matriz de decisiones, en donde se establecieron los parámetros a

evaluar y el peso de cada uno, así mismo el valor de la prioridad que se les puede asignar

entre los valores 1, 3 y 9 (escala de Likert).

Tabla 4. Parámetros, peso y valor de la prioridad



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Fuente: Propia

Después de asignar el valor de la prioridad a cada proyecto tomando en cuenta los

parámetros anteriormente establecidos, surge la segunda parte de la matriz de decisiones,

en donde se multiplica el peso de cada parámetro por el valor de la prioridad que

anteriormente se asignó y evaluó respectivamente. La sumatoria de estos productos da

como resultado el puntaje para enlistar las actividades en función del resultado obtenido.

En donde el valor más alto es el que lleva la prioridad para su ejecución.

Tabla 5. Producto de la multiplicación del peso de los parámetros por el valor de la

prioridad

Fuente: Propia

Por último, se presenta la tercera y última parte de la matriz de decisiones en donde

se enlista en orden descendente el listado de actividades de acuerdo al resultado obtenido.

Tal como se presenta en orden de posición es como se ejecutarán las actividades de

acuerdo a su importancia, esta corresponde a la toma de decisiones según lo desarrollado

en este proyecto de investigación.

Tabla 6. Propuesta final de actividades a ejercer en orden de prioridad



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Fuente: Propia

Después de desarrollar la matriz de decisiones para la administración del

mantenimiento y presentar la lista de actividades en orden de prioridad a la gerencia de

producción quien es la personalidad asignada para aprobar las actividades a ejecutar para

el mejoramiento y la conservación de las instalaciones. Este a su vez aprobó la aplicación

de la matriz con efecto inmediato.

Conclusiones

De acuerdo a las actividades y metodología del proceso de investigación realizadas

en el proyecto matriz de decisiones en la administración del mantenimiento y la experiencia

en el puesto en el manejo de presupuestos, apoyando a la mejora continua y optimización

en la aplicación de los recursos, se llega a la conclusión que la aplicación de la matriz de

decisiones en las actividades de mantenimiento y conservación de edificios si es una

herramienta de apoyo para la optimización y eficiencia del presupuesto asignado al

departamento de mantenimiento, por lo que se recomienda seguir utilizando esta

herramienta como soporte en la distribución de los recursos asignados en el departamento

de mantenimiento de la empresa para el logro de los objetivos planteados de mantener

las diferentes certificaciones con las que cuenta la empresa embotelladora de bebidas

carbonatadas y no carbonatadas.

Referencias

Freydell, A. (2007). Matriz de decisiones, Investigacion de operaciones.

Garcia Garrido, S. (2003). Organizacion y Gestion Integral de Mantenimiento. Madrid: Ediciones

Diaz de Santos.

Munch, L. (2005). Evaluación y control de la gestión. México. D.F.: Trillas.

Peñaloza Palomeque, M. (2010). Teoria de las Decisiones . Perspectivas, 15.

Pilar, J. V. (2011). Herramientas para la gestion y toma de decisiones. Argentina: Hanne.

Salinas S. Marta L., H. M. (2010). Toma de decisiones. Desarrollo de competencias profesionales.

Terrazas Alfredo, P. R. (2009). Modelo de Gestion Financiera para una Organizacion. Perspectivas,

20.



ISSN 24487104

198

Acerca del Autor

El Ing. Jesús Ávalos Zúñiga estudió la licenciatura en Ingeniería Civil en el Instituto

Tecnológico de Matamoros. Posteriormente se tituló como Maestro en Administración

Industrial en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Actualmente se desempeña como

coordinador de mantenimiento y conservación de edificios en una empresa embotelladora

de bebidas carbonatadas y no carbonatadas en la ciudad de H. Matamoros, Tamaulipas.

[email protected]

Las Dras. Elsa Delgado Cazares, Corina Guillermina Ocegueda Mercado e Ileana Guzmán

Prince, son profesoras investigadoras del TecNM/Instituto Tecnológico de Matamoros.

Adscritas a la División de Estudios de Posgrado e Investigación. Perfiles Deseables y

miembros del Cuerpo Académico Gestión Y Desarrollo de Empresas ITMAT-CA-03.




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199

Propuesta de Actividades de Internacionalización en Casa para el Instituto Tecnológico Superior de El Mante

Wong Smer, Luis Adib*

Tecnológico Nacional de México/Instituto Tecnológico Superior de El Mante

[email protected]

Almazán Covarrubias, César


[email protected]

Arana Tirado, Sergio


[email protected]

Martínez Flores, Carlos Gerardo


[email protected]

Área de participación: Docencia

Resumen

El presente trabajo se realizó con el objetivo de recopilar informaciones acerca de

las actividades de internacionalización en casa que realizan la Universidad Autónoma de

Occidente (UAO) en Colombia y la Universidad Privada del Norte (UPN) en Perú para

posteriormente realizar una propuesta de actividades para el Instituto Tecnológico Superior

de El Mante (ITSM) en México, que mejor se adecuen a las propias necesidades y recursos

del plantel, tanto físicos, económicos, de capital humano y de currículo. La investigación

inicialmente abarcó la modalidad documental referentes a la revisión de los acuerdos y

convenios suscritos con las universidades anteriormente mencionadas. Luego se procedió

a la modalidad descriptiva y explicativa en lo relacionado a la identificación de cada una de

las actividades de internacionalización que realizan dichas universidades, entre las que

podemos mencionar clase espejo, video conferencia, trabajo de grupo internacional y

señalización. Con esto se pretende contribuir a la internacionalización del plantel sin

realizar movilidad saliente, la cual implica un costo elevado tanto para el plantel, como para

los alumnos y docentes.

Palabras clave: Internacionalización en casa, movilidad internacional, internacionalización

de currículo.



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200

Introducción

El presente trabajo sobre investigación de la internacionalización en las Instituciones

de Educación Superior, hace hincapié en la internacionalización en casa, enfocándose en

las actividades que realizan la Universidad Privada del Norte en Perú (UPN), la Universidad

Autónoma de Occidente (UAO) en Colombia y el Instituto Tecnológico Superior de El

Mante (ITSM) en México, con el objetivo de conocer sus actividades y metodologías de

trabajo para posteriormente plantear una propuesta de las mismas aplicable para el

Instituto Tecnológico Superior de El Mante.

Sin duda, el fenómeno de la internacionalización es uno de los procesos más

importantes que ha experimentado la educación superior durante los últimos 30 años, el

cual corre paralelo al crecimiento de la demanda de educación superior en el mundo en el

contexto de la globalidad. Bravo (2015) P.18. El Grupo de Trabajo de Internacionalización

de Universidades españolas a través de la publicación en 2014, La Estrategia para la

internacionalización de las universidades españolas 2015 - 2020 nos dice que “Se debe

poner principal atención en el modo en que la internacionalización contribuye a la mejora

de la educación, el aprendizaje, la investigación, la innovación, la mejora del desarrollo

socioeconómico regional y la dimensión social de las universidades, contribuyendo a la

resolución de los grandes retos globales de las sociedades modernas, los cuales requieren

esfuerzos, capacidades y recursos que sobrepasan lo que es posible realizar a nivel

nacional”.

La internacionalización es un concepto del que se ha estado discutiendo hace más de

25 años. Si se hace un recorrido sintetizado de sus diferentes significados se encuentra

que este término es entendido para algunos autores como actividades internacionales,

movilidad estudiantil y del profesorado, asociaciones entre universidades y la generación

de proyectos conjuntos, el desarrollo de programas académicos e iniciativas de

investigación entre universidades. Para otros, significa el desarrollo y entrega de

programas educativos hacia otros países por medio de diferentes tipos de acuerdos.

Además, está la interpretación de este concepto como la inclusión de una dimensión

internacional, intercultural o global tanto en los currículos como en los procesos de

enseñanza-aprendizaje de la institución (Knight, 2004).

Hacia finales de los ochenta la internacionalización se definía desde un nivel

institucional como “las múltiples actividades, programas y servicios que se agrupan en los

estudios internacionales, la educación internacional y la cooperación técnica” (Van der

Wende, citado en Knight, 2004). En los noventa la discusión sobre la internacionalización

en educación se centraba en diferenciar los conceptos de educación comparativa,

educación global y educación multicultural. De esta discusión surgieron los términos de

educación transnacional, educación transfronteriza, e internacionalización en casa) como

términos que corrían paralelos o que surgían de la definición de internacionalización.

La definición más representativa de esta época es la propuesta por Knight (1994), que

identifica la internacionalización “como el proceso de integrar la dimensión internacional e

intercultural en las funciones de enseñanza, investigación y servicio de la institución”.



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201

El concepto de internacionalización va más allá de la mera movilidad de estudiantes y

firma de acuerdos internacionales. Se deben considerar aspectos de internacionalización

de los currículos, internacionalización de la investigación, titulaciones internacionales

conjuntas o múltiples con socios extranjeros, internacionalización en casa, desarrollo de

campus transnacionales, creación de sistemas internacionales de aseguramiento de la

calidad entre otros según el Grupo de Trabajo de Internacionalización de Universidades

españolas (2014). La definición propuesta por Knight integra cuatro categorías para ver

desde diferentes perspectivas el concepto: desde las actividades, las competencias, la

dimensión ética y la que corresponde a los procesos.

Respecto de las actividades, las categorías que se desprenden son: la curricular, la que

aborda los intercambios de estudiantes y profesores, y la que describe la

internacionalización a partir de los grados internacionales obtenidos por los estudiantes. La

perspectiva de las competencias subraya los resultados de la educación, lo cual es

importante ya que manifiesta un interés por identificar y definir las competencias desde una

visión global e internacional. La internacionalización vista desde los procesos y estrategias

organizacionales se define través de las políticas, procedimientos, sistemas e

infraestructura que apoye esta dimensión al interior de las universidades, (Söderqvist

2002). En esta categoría es donde podemos catalogar a la internacionalización en casa.

Beelen (2012) señala que el término internacionalización en casa fue acuñado en 1999

por el sueco Bengt Nilsson, al enfrentarse con el hecho de que la recién establecida

Universidad de Malmö no contaba aún con una red internacional de trabajo que pudiera

ofrecer a sus estudiantes la tradicional experiencia de estudios en el exterior. Por esta

razón, los alumnos debían buscar la oportunidad de vivir esta experiencia “en casa”. A

partir de ese momento se generó un creciente interés por explorar y analizar formalmente

una idea que condujo a múltiples interpretaciones.

En el caso norteamericano, el concepto ha asumido la connotación de

“Internacionalización en el Campus” y se refiere a una de las dos corrientes en las cuales

se ha dividido el concepto de internacionalización (Knight, 2008) la internacionalización en

el extranjero (educación transnacional o transfronteriza), que incluye todas las formas de

educación existentes más allá de las fronteras: movilidad de estudiantes y maestros, y

movilidad de proyectos, programas y proveedores. La segunda, la internacionalización en

el campus, que consiste en una serie de actividades que ayudan a los estudiantes a

desarrollar una comprensión internacional de los fenómenos globales y habilidades

interculturales (Beelen, 2012).

El contexto australiano, de importante incidencia en la movilidad internacional de

estudiantes, ha focalizado la internacionalización en casa en la incorporación de referentes

internacionales en los procesos de formación, particularmente en la internacionalización

del currículo, entendido desde una perspectiva de integración de múltiples experiencias

formativas que permiten el desarrollo de perfiles profesionales e interdisciplinarios con

competencias globales. Allain-Muñoz, Prieto Martínez y Valderrama (2015)



ISSN 24487104

202

Altbach, P. G., & Knight, J. (2007) Divide a la internacionalización en dos categorías:

Internacionalización “fuera”: todas las formas de educación en el extranjero, movilidad

de estudiantes, profesores, académicos, programas, cursos, currículo, proyectos.

Internacionalización “en casa”: actividades que ayudan a los estudiantes a desarrollar

el entendimiento y habilidades internacionales.

Para efectos del presente trabajo, tomaremos la clasificación anteriormente

mencionada por Altbach, P. G., & Knight, J. así como el concepto de “Internacionalización

en casa” propuesto por Beelen (2012) que se refiere a cualquier actividad internacional o

intercultural que desarrolle la institución de educación superior, a excepción de los

intercambios exteriores.

Sin restar relevancia a su contribución para sentar las bases de las primeras

experiencias internacionales de las instituciones, el contexto actual y las tendencias del

mercado apuntan a que limitar la internacionalización a las políticas de movilidad ya no es

suficiente. El mercado de la educación superior también ha roto sus limitaciones

territoriales previas gracias a las nuevas tecnologías de la información y la comunicación.

Las estrategias que se han aplicado habitualmente para internacionalizar la educación

superior no han resultado del todo efectivas. Concretamente, se ha adoptado la movilidad

internacional (internacionalización hacia fuera) como estrategia mayoritaria, a pesar de las

grandes dificultades para sostenerla en el tiempo a nivel masivo. Ahora se está

considerando la “Internacionalización en casa” como imprescindible y mucho más

económica. Aunque una institución de educación superior pudiera enviar a todos sus

estudiantes, docentes y personal de staff al exterior posiblemente muchos de ellos no lo

harían, bien porque no quieren alterar su tipo de vida o porque consideren insuficientes los

medios económicos que le proporciona la beca. En algunos casos no valorarían esta

actividad como una posibilidad de desarrollo personal y profesional. Esto abunda en la

necesidad de potenciar la Internacionalización en casa que prepare a los miembros de una

institución para comprender y aprovechar mejor una experiencia en el exterior. Carmen

(s/f).

Como se ha dicho anteriormente, en una universidad debe haber una política de

internacionalización definida, se trata de integrar la dimensión internacional a las funciones

básicas de la universidad, en los niveles de grado y postgrado y contemplar un listado de

actividades que atiendan a ambos enfoques, haciendo particular incidencia en las referidas

a la de Internacionalización en casa.



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203


Tipo de estudio


a. De campo. - porque la estrategia fundamental es ir al lugar de los hechos, realizar

la observación y entrevistas con los usuarios.

b. Descriptivo. - porque la estrategia fundamental fue el observar el desarrollo concreto

del fenómeno. Presentado los datos tal como se encontraron. Se investigó en páginas web

y libros para la fuente de la información, llevándose a cabo un seguimiento documental del

proceso de Internacionalización así como sus definiciones y las actividades que la

conforman.


La Oficina de Relaciones Internacionales de La Universidad Privada del Norte en

Trujillo Perú y la Universidad Autónoma de Occidente en Cali Colombia.

Instrumento

Como instrumentos se utilizaron: guías de observación, entrevista.


El procedimiento de recolección se obtuvo por cuenta propia como investigador,

aplicando los instrumentos seleccionados y diseñados, especialmente para recabar los

datos y obtener la información esencial para la elaboración de la propuesta de las

actividades de internacionalización en casa.

Resultados

Internacionalización en casa aplicada en la UAO.

Clases virtuales

La UAO cuenta con el departamento UAO Virtual, este se encarga de la

programación de las asignaturas virtuales que se ofertan a los estudiantes, sus funciones

van desde el contacto con otras universidades, la programación de asignaturas, la

asignación de plataformas, horarios y la logística de la implementación de las asignaturas,

UAO Virtual tiene un modelo único que combina varios ambientes en un solo lugar para

que los estudiantes vivan una experiencia de aprendizaje al máximo.

Dentro de los planes que ofrece el departamento de UAO virtual se ofrecen materias

para 5 carreras de posgrado, las cuales se homologan dentro del plan de estudios y 3

diplomados en línea. En la actualidad el programa se implementa en países como México,

Chile, Argentina, Estados Unidos, Canadá y España.



ISSN 24487104

204

Los beneficios de usar este departamento se ven reflejados en la experiencia de los

estudiantes al interactuar con diferentes personas, bien puedan ser alumnos o maestros,

que les aportan nuevos conocimientos y distintas formas de pensar, proporcionando una

experiencia que fomenta el crecimiento personal, cultural, y escolar.

Señalización

Desarrollado en 1980, este sistema de señalización diseñado y producido en las

mismas instalaciones de la universidad ofrece dos subsistemas específicos: el sistema

peatonal direccional y el sistema de identificación. Todas las señales son modulares y

responden a un mismo concepto gráfico: identificar a la universidad mediante elementos

gráficos que sugieren detalles arquitectónicos constantes en el espacio de la institución.

El campus se zonificó de acuerdo con su uso, en espacio académico, social,

cultural, deportivo y administrativo. Esta zonificación se determinó a través de una gama

cromática que se aplica a todas las señales direccionales y a los identificadores o

membretes de cada espacio. Dentro del mismo proyecto, se estipuló plasmar las

señalizaciones en dos idiomas (español e inglés) proyectando a futuro añadir un tercero

(portugués).

La UAO cuenta con más de 8 edificios y una amplia distribución de sus oficinas,

aulas, cafeterías y centros deportivos. Lo cual sin una buena señalización sería sumamente

difícil poder ubicar con eficacia algún salón o alguna oficina, es por esta razón que la UAO

aplica de manera integral toda la señalización en el campus con la finalidad de permitir a

personas pertenecientes a la institución (personal administrativo, estudiantes y docentes)

y visitantes o invitados, conocer e identificar cada área y departamento con los que cuenta

la institución, esta señalización ha sido aplicada en español e inglés, lo cual a resultado de

suma importancia pues la universidad es visitada por personas de diferentes partes del

mundo.

Programa semana internacional

En la UAO cada año se realiza la ‘Semana Internacional’, un espacio que les permite

a los asistentes conocer más acerca de un país invitado, su cultura y las oportunidades en

los planos educativo, comercial y económico.

La actividad responde a una estrategia de internacionalización de la Institución

organizada por la facultad de Ciencias Económicas y Administrativas de la UAO,

asociaciones extranjeras instaladas en el país y de igual manera se solicita el apoyo de las

embajadas correspondientes.

“La internacionalización en casa es la aproximación de la cultura y manifestaciones

de diferentes países traídos en un ambiente académico eh institucional, que les permite a

los estudiantes y en general a toda la comunidad académica conocer los aspectos sociales,

políticos, económicos y tradiciones. Sin la necesidad de salir de su entorno y permitiéndoles

crear sensibilización sobre la importancia de universalizar su pensamiento y crear



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205

respuestas globales a las necesidades propias del entorno.” Donny Lizeth Rodríguez

Bolaños, Profesional de la ORI, 14 de noviembre de 2018.

Internacionalización en casa aplicada en la UPN

Videoconferencias

Una videoconferencia es una comunicación que se establece a través de una red

de telecomunicaciones y que implica la transmisión de sonido e imagen. Es decir: dos

personas que mantienen una videoconferencia pueden escucharse y mirarse mutuamente

a través de una pantalla. En la UPN se desarrolla esta actividad con diferentes

universidades a nivel mundial, el objetivo es impartir un tema que forma parte del programa

de estudios de cualquiera de las carreras que imparten o bien algún tema a fin de

complementar la formación integral o académica de los estudiantes.

Estas se planean al inicio de cada ciclo escolar y se entrega una constancia de

participación al expositor vía electrónica. Se pueden realizar a través de diferentes

plataformas digitales y es conveniente contar con sonido y micrófono para la sesión de

preguntas y respuestas, así como tecnología para poder trasmitir diapositivas e imagen en

tiempo real y a la vez. Estas pueden desarrollarse en español o inglés.

Trabajo de grupo internacional

El trabajo en equipo ayuda a que cada uno de los participantes que lo forman

incremente sus capacidades y habilidades interculturales de comunicación, ya que deben

de ponerse de acuerdo con alumnos de otros países en idioma inglés o español para

realizar actividades en conjunto. Así mismo, los motiva a mejorar sus debilidades y a

resolver problemas conjuntamente.

Esta actividad consiste en formar equipos de trabajo con alumnos de la UPN y otra

universidad participante para que realicen actividades en conjunto, las cuales fueron

planeadas y diseñadas por los docentes de ambas universidades con anticipación y están

dentro de alguna materia en particular equivalente para ambas instancias. Existe una

rúbrica de trabajo para evaluar la actividad y la interrelación de los participantes y tiene

valor sumativo para la calificación del alumno. Dicha actividad se entrega de manera

electrónica a ambos docentes.

Clase espejo

Las clases espejo constituyen un recurso académico mediante el cual los

estudiantes y docentes comparten el desarrollo de un curso con otra universidad. Se

desarrolla la planeación del curso con anticipación con el docente par y se puede

desarrollar de la siguiente manera:

Se puede desarrollar la totalidad del curso de manera paralela para las dos

universidades

Se puede desarrollar una unidad o tema en específico de manera paralela

para las dos universidades



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206

En esta actividad debe existir una rubrica de trabajo aplicable a las dos

universidades de las actividades de enseñanza aprendizaje propuestas por los docentes

involucrados, además de excelente comunicación entre estos y la planeación de los

tiempos de inicio y término de cada actividad, así como las herramientas tecnológicas para

llevarlo a cabo.

Dentro de las clases espejo se incluye video conferencia y trabajo de equipo

internacional, por lo que es la actividad más completa para desarrollar por los estudiantes

y docentes.

Modelo de internacionalización para el Instituto Tecnológico Superior de El Mante

En función a las actividades que realiza la UPN y UAO se propone que el ITSM

realice las siguientes actividades de internacionalización en casa en función a sus recursos

humanos, de infraestructura, comunicación y tecnológicos.

Videoconferencia educativa

En el plantel se cuenta con infraestructura física para realizar videoconferencias a

través de la sala audiovisual y cubículos de trabajo, internet, computadoras, cámara web y

micrófono además de tener una plantilla de 50 docentes con horas de apoyo a la docencia

en las cuales pueden realizar videoconferencias a nivel internacional.

Además, se cuenta con convenios de colaboración con la UPN y UAO pudiendo

realizar uno específico para las actividades propuestas.

Clases espejo

Existen programas educativos similares entre la UPN y UAO (ingeniería industrial,

ingeniería en sistemas computacionales, ingeniería en gestión empresarial) además de

contener contenidos temáticos similares y contar con la infraestructura necesaria para que

el alumno y docente desarrolle las actividades vía internet con sus pares extranjeros.

En cuanto a la planeación didáctica, el periodo para realizarla junto a la gestión del

curso es similar entre las universidades antes mencionadas y el ITSM.

Trabajo de grupo internacional.

El trabajo de grupo internacional es una herramienta que alienta la cooperación

entre estudiantes enfocada a un bien en conjunto, el compartir un trabajo con estudiantes

del extranjero no solo se verán mejoradas sus habilidades de trabajo en equipo si no que

enriquecerá sus conocimientos aprendiendo sobre sus compañeros extranjeros acerca de

sus culturas, actividades, e ideologías. El desarrollo de esta actividad es similar al punto

anterior de clase espejo.



ISSN 24487104

207

Señalización

La señalización se propone hacerla en idioma inglés y español, de todas las áreas

del plantel.

Conclusiones

La implementación de un modelo de internacionalización en casa no es tarea fácil, sin

embargo, los beneficios son grandes para quien se atreve a implementar esta estrategia.

El punto clave para desarrollar con éxito el programa de internacionalización en casa, es

la disponibilidad de los departamentos para colaborar en conjunto en beneficio de un bien

común, así como la constancia en la ejecución constante de revisiones al programa y

desarrollo de nuevas actividades que incorporen las tendencias mundiales en

internacionalización.

El ITSM debe poner cimientos fuertes en las colaboraciones entre departamentos que

favorezcan el flujo de información y trabajo en equipo para la implementación de este

programa, así como comprender que el programa es un proyecto a largo plazo el cual no

debe ser implementado sin la correcta planeación. La administración de un modelo de

internacionalización en casa corresponde a un beneficio en conjunto y así debe ser

adaptado para que tanto personal administrativo, docente y estudiantil se sienta dentro de

la implementación de este modelo.

Referencias

Allain-Muñoz Sandra, Prieto Martínez Luis David, Valderrama Guerra Carolina (2015)

Internacionalización en casa en la educación superior: Los retos de Colombia Revista

INTERNACIONAL de COOPERACIÓN y DESARROLLO ISSN (online): 2382-5014 VOL.

2, NÚM. 2. Julio – diciembre, 2015

Beelen, Jos (2012). «La internacionalización en casa en una perspectiva global: un estudio

crítico del Informe del 3.er Estudio Global de la AIU». En: «Globalización e

internacionalización de la educación superior» [monográfico en línea]. Revista de

Universidad y Sociedad del Conocimiento (RUSC). Vol. 8, n.º 2, págs. 85-100. UOC. [Fecha

de consulta: dd/mm/aa]. http://rusc.uoc.edu/ojs/index.php/rusc/article/view/v8n2-

beelen/v8n2-beelen ISSN 1698-580X

Bravo Padilla Itzcóatl Tonatiuh, Sánchez Bernal María Francisca, Moya Jiménez Carlos

(2015) Apuntes para la internacionalización de la educación superior Universidad de

Guadalajara Centro Universitario de Ciencias Económico Administrativas

Knight, 1999, pág. 16.Quality and Internationalization in Higher Education

Knight, J. (2004). Internationalization remodeled: Definition, approaches, and rationales.

Journal of studies in international education, 8(1), 5-31.

Söderqvist, M. (2002). Internationalisation and its management at higher-education

institutions. Applying conceptual, content and discourse analysis. Helsinki School of

Economics.

Matilla Vicente Carmen, Sin fecha, Hacia un planteamiento adecuado de la

internacionalización aparece en www.cinedu.es

http://www.cinedu.es/



ISSN 24487104

208

Acerca del Autor

Luis Adib Wong Smer estudió la licenciatura en Mercadotecnia Internacional en la

Universidad Valle del Bravo. Posteriormente se graduó como Maestro en Docencia en la

Universidad Autónoma de Tamaulipas. Actualmente estudia el Doctorado en Dirección e

Innovación de Instituciones en el Instituto de Estudios Universitarios y es jefe de División

de la carrera de Ingeniería en Gestión Empresarial en el Instituto Tecnológico Superior de

El Mante.

Cesar Almazán Covarrubias estudió Ingeniería en Electrónica en el Instituto Tecnológico

de Ciudad Madero. Posteriormente se graduó como Maestro en Ciencias en Ingeniería de

Telecomunicaciones en el Instituto Politécnico Nacional. Actualmente estudia Doctorado

en Políticas Educativas.

Sergio Arana Tirado estudió Ingeniería Industrial en el Instituto Tecnológico de Ciudad

Victoria. Posteriormente se graduó como Maestro en Administración Industrial en la

Universidad Autónoma de Tamaulipas. Actualmente estudia Doctorado en Políticas

Educativas.

Carlos Gerardo Martínez Flores estudió Ingeniería Mecánica en el Instituto Tecnológico de

Ciudad Madero. Posteriormente se graduó como Maestro en Docencia en la Universidad

Autónoma de Tamaulipas.



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Plan de Negocio de una Empresa de Alimentos Nutritivos

y Saludables

Ing. Karla Leticia Torres Pérez

[email protected]












Resumen

El presente trabajo se realizó con la finalidad de demostrar la viabilidad del proyecto a

través de un plan de negocio para crear una empresa dedicada a la elaboración de

alimentos nutritivos y saludables en la ciudad de Matamoros Tamaulipas. Se aplicó una

encuesta a las personas de dicha ciudad, y en base a los resultados obtenidos se pudo

realizar el estudio de mercado, que posteriormente sirvió como base para los análisis

técnico, económico y financiero del proyecto, determinando que existe un mercado amplio

para el restaurante, también los resultados de la encuesta ayudaron a poder determinar

la ubicación del restaurante, la cual se utilizó para el desarrollo del análisis técnico, al

mismo tiempo se pudo analizar los precios que estarían dispuestas a pagar las personas

, y en base a estos resultados se pudo desarrollar el estudio económico y financiero.

También se logró el objetivo de desarrollar la estructura organizacional de la empresa, así

mismo se pudo identificar el valor agregado del restaurante aplicando el modelo Canvas.

Finalmente con la información obtenida al desarrollar los objetivos del proyecto se logró

elaborar el plan de negocio para la empresa de alimentos nutritivos y saludables.

Palabras clave: Empresa, Restaurante, Viabilidad, Negocio.







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210

Introducción

Debido a los altos índices de mortalidad ocasionados por enfermedades derivadas como

consecuencia de los malos hábitos alimenticios, la población ha empezado a optar por

consumir comida saludable y nutritiva. Lo que beneficia a la creación de nuevos

restaurantes que ofrezcan productos nutritivos y saludables.

Según un estudio Global de Nielsen sobre las tendencias de comer fuera de casa arrojaron

que, en México, alrededor del 17% de las personas encuestadas desayunan, 58% comen

y 43% cenan fuera de casa con cierta frecuencia, lo que se podría interpretar que los

mexicanos no sólo reservan la comida fuera para las ocasiones especiales. Por

conveniencia y practicidad, los encuestados vía on line, afirman que se ven en la necesidad

de buscar ofertas variadas que satisfagan sus necesidades alimenticias, en el momento

indicado, lo que significa que alrededor del 30% de los encuestados afirma consumir

comida fuera de casa (Nielsen, 2016).

Por lo tanto, la necesidad de ofrecer alternativas de alimentación más saludables y

nutritivas es latente. Es así que entonces se detecta una oportunidad para crear un

restaurante de comida natural y nutritiva, averiguando las necesidades y gustos de la

población de Matamoros Tamaulipas, ofreciendo productos que además de ser saludables

y nutritivos también tengan buen sabor, desarrollando estrategias para ofrecer un buen

servicio y de esta manera generar satisfacción a la sociedad, contribuir en la mayor

medida a la preservación de la salud, y por ende mejorar la calidad de vida de las

personas.

Modelo de negocio Canvas.- El lienzo Canvas de Alexander Osterwalder & Yves Pigneur

(2011) es una herramienta que permite entender de una forma más simple y sencilla el

modelo de negocio para nuevas empresas, el cual está compuesto por nueve bloques, los

cuales representan cada una de las áreas necesarias para el funcionamiento de una

empresa. Estos nueve módulos engloban las cuatro áreas fundamentales de un negocio:

clientes, oferta, infraestructura y viabilidad económica. Los componentes de modelo de

negocio Canvas son:

1.-Segmento de clientes, 2.-Propuesta de valor, 3.-Canales, 4.-Relación con los clientes,

5.-Fuentes de ingresos, 6.- Recursos clave, 7.-Actividades clave, 8.-Asociaciones clave, y

por último 9.- Estructura de costos.

Plan de negocios.- La incubadora de Empresas de la Universidad Nacional de Asunción

(JICA, 2015) nos dice que es un documento donde el emprendedor detalla

sistemáticamente la información del emprendimiento a realizar. Los elementos que

conforman al plan de negocio son los siguientes:

Gestión estratégica

Gestión de marketing.

Gestión operativa.

Gestión de personas.

Gestión legal.

Gestión Financiera.



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211

Estudio de mercado.- El objetivo del estudio de mercado en un proyecto consiste, en

evaluar la cuantificación de los bienes o servicios provenientes de una unidad nueva de

producción que la población estaría dispuesta a adquirir a ciertos precios (Ramírez, Vidal,

& Domínguez, 2009).

Los objetivos específicos del estudio de mercado son:

Determinar claramente la demanda.

Conocer la oferta actual y potencial.

Establecer que podemos vender.

Saber a quién podemos venderlo.

Conocer cómo podemos venderlo.

Identificar los gustos y preferencias de nuestros clientes.

Estar al tanto de la competencia y contrarrestar sus efectos.

Evaluar resultados de estrategias de comercialización.

Conocer los precios a los que se venden los servicios.

El estudio de mercado no solo sirve exclusivamente para determinar la demanda, la oferta,

los precios y los medios de publicidad, si no también sirve como la base para los análisis

técnicos, financieros y económicos de un proyecto según Ramírez (2009).

Estudio Técnico.- El estudio técnico según Sapag (Sapag, 2008) definirá los

requerimientos de equipos de fábrica para la operación y el costo de la inversión

correspondiente. Este dará como resultados la función de la producción que

optimice la utilización de los recursos disponibles en la producción del bien o

servicio del proyecto. A partir de este estudio se podrá obtener la información de las

necesidades de capital, mano de obra y recursos materiales, para la operación tanto

para el arranque del proyecto como para la posterior operación de este.

El análisis técnico tiene los siguientes objetivos de acuerdo con Baca (2010):

Identificar la posibilidad técnica de la elaboración del producto que se pretende.

Analizar y determinar el tamaño, la localización, los equipos, las instalaciones y la

organización óptimos requeridos para realizar la producción.

Estudio Administrativo.- De acuerdo con Sapag (2008), en esta sección del proyecto se

trata de manera especial la estructura organizacional de la empresa, de tal forma que es

posible especificar una estructura organizativa que más se ajuste a los requerimientos de

su posterior operación. Es necesario conocer la estructura organizacional para así detallar

las necesidades de personal calificado para la gestión, y por lo tanto valorar con mayor

precisión los costos indirectos de mano de obra ejecutiva. Es necesario administrar los

recursos disponibles y canalizar los esfuerzos de la mejor manera para lograr alcanzar los

objetivos propuestos por el proyecto. Esto se logra a través del componente administrativo

de la organización, el cual debe integrar variables básicas para su gestión:

Las unidades organizativas.

Los recursos humanos.

Materiales y financiamientos.

Los planes de trabajo.

Estudio financiero.- El estudio financiero es la última etapa del análisis de factibilidad de un

proyecto. Los objetivos de esta parte del análisis son los de ordenar y sistematizar la

información derivada de las etapas anteriores de carácter monetario y elaborar los cuadros



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212

que servirán de base para la evolución de resultados y así obtener la rentabilidad del

proyecto Sapag (2008).

De tal forma que para llevarlo a cabo es preciso analizar a detalle los siguientes puntos

según lo marca Josefina Koch (2006).

Componentes de la inversión.

Inversión total.

Depreciación y amortización.

Financiamiento de terceros.

Volumen de ocupación.

Materias primas.

Ingresos.

Gastos de Fabricación.

Estado de resultados.

Requisitos para abrir un restaurante en México.- De acuerdo con la Secretaría de

Economía (SE, 2010) los requisitos que los empresarios deben cumplir para abrir un

restaurante son los siguientes:

Documentos de identificación.

Licencias de uso de suelo del lugar en el que se instalará el negocio.

Actas de factibilidad comercial.

Comprobantes de alta en Hacienda.

Comprobante de que Protección Civil que aprobó la seguridad de las instalaciones.

Dar comunicado de funcionamiento a la Secretaría de Salud.

Darse de salta ante el Instituto mexicano del Seguro Social (IMSS) y el Instituto del Fondo

Nacional de la Vivienda para los Trabajadores (INFONAVIT) como patrón.

Estar dado de alta en Tesorería.

¿Existe la viabilidad de implementar una empresa que elabore alimentos nutritivos y

saludables en la ciudad de Matamoros Tamaulipas?

Objetivo general

Demostrar la viabilidad del proyecto a través del plan de negocio para crear una empresa

dedicada la elaboración de alimentos nutritivos y saludables en la ciudad de Matamoros

Tamaulipas.

Objetivos secundarios

1.-Detectar la demanda del mercado meta para la creación de un restaurante de alimentos

nutritivos y saludables.

2.-Identificar el valor agregado de la empresa dedicada a la elaboración de productos

nutritivos y saludables aplicando el modelo Canvas.

3.-Definir la factibilidad técnica, económica y financiera para identificar los recursos

necesarios y disponibles para crear la empresa dedicada a la elaboración de productos

nutritivos y saludables.

4.-Desarrollar una estructura administrativa adecuada para la empresa dedicada a la

elaboración de alimentos nutritivos y saludables.



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213

Hipótesis general

Existe la viabilidad de crear una empresa dedicada a la elaboración de alimentos nutritivos

y saludables en la ciudad de Matamoros Tamaulipas.

Hipótesis secundarias

1.-Existe mercado para la creación de un restaurante de comida nutritiva y saludable en

Matamoros Tamaulipas.

2.- El modelo de negocio genera valor para la realización de un restaurante de comida

saludable y nutritiva.

3.- Existe viabilidad técnica para crear una empresa de comida saludable y nutritiva.

4.- Es viable financieramente el negocio ya que el retorno de inversión es de 2 años.

La finalidad de haber desarrollado este proyecto, es demostrar la viabilidad a través de un

plan de negocio de crear una empresa dedicada la elaboración de alimentos nutritivos y

saludables en la ciudad de Matamoros Tamaulipas, que posteriormente en base a los

resultados servirá como herramienta para poder establecer el negocio, se podrán estimar

aspectos y situaciones que quizá no toman en cuenta los emprendedores que no realizan

un plan de negocio, arriesgando su inversión, puesto que no se sustentan en ninguna

información sólida al emprender un nuevo negocio. También se podrá identificar los

recursos y requisitos necesarios para poder poner en marcha el establecimiento de manera

formal y al mismo tiempo teniendo más posibilidades de éxito al haber hecho antes un

análisis de mercado, técnico, financiero y administrativo lo cual dará más seguridad de

invertir en el proyecto.


Tipo de estudio.- Tomando como referencia el libro de Metodología de la Investigación,

Métodos, Técnicas y Estructuración de Trabajos Académicos de Ocegueda (Ocegueda,

2015) se detalla al estudio de la siguiente manera:

Documental.- Puesto que la estrategia primordial de este tipo de estudio es un análisis de

documentos, artículos, libros, sitios web, revistas etc.

De campo.- Ya que se aplicaron encuestas a la muestra de una población que se está

estudiando. De igual forma se acudió a conocer tanto las ubicaciones e instalaciones de la

competencia para poder analizarla.

Transversal.- De acuerdo con la evolución del fenómeno se hará este tipo de estudio pues

en él se calcula una sola vez las variables implicadas.

Descriptivo.- Debido a que se conoce el problema y se busca especificar las características

que presenta la población en estudio. Así mismo el propósito de esta investigación es

identificar las necesidades y preferencias de los posibles consumidores.



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214

Población o muestra,- La población estará constituida por los residentes de la ciudad de

H. Matamoros Tamaulipas, que se encuentren en un rango de edad de 18 a 64 años y que

de acuerdo con los datos obtenidos en los indicadores sociodemográficos de los municipios

que integran las zonas metropolitanas, publicado por el Consejo Nacional de Población

(CONAPO, 2010), es de 313,742 habitantes. Y de estos habitantes se tomará en cuenta

una muestra representativa de 272 personas.

Instrumento.- Para realizar la investigación y obtener la información necesaria para el

desarrollo de los objetivos planteados se optó por seleccionar como instrumento la

encuesta.

Procedimiento de recolección.- La información de los datos se obtendrá directamente

por la investigadora que con la ayuda de un auxiliar aplicarán las encuestas, utilizando la

herramienta del internet, enviando el enlace de la encuesta electrónica a los 272

habitantes de la ciudad de H. Matamoros, estos fueron seleccionados al azar. El periodo

de aplicación de las encuestas es de dos semanas.

Procedimiento de análisis de datos.- Para llevar a cabo el análisis de la información, se

necesita recolectar, analizar, graficar y tabular la información con la finalidad de poder

determinar si es aceptada la idea del plan de negocio. Una vez terminada la aplicación de

las encuestas se procede a la captura de los datos obtenidos, se utiliza el programa

estadístico SPSS, de igual manera se recurre al programa de Excel, para graficar la

información obtenida.

Resultados

Los resultados obtenidos del presente proyecto fueron los siguientes:

Hipótesis General: Existe la viabilidad de crear una empresa dedicada a la elaboración de

alimentos nutritivos y saludables en la ciudad de Matamoros Tamaulipas. Para poder llevar

a cabo la comprobación de la hipótesis se tuvo que realizar un estudio de mercado, también

una análisis técnico, económico y financiero. En el plan de negocio se realizó un análisis

de la demanda y en base a esta se pudieron realizar las proyecciones de ventas para el

restaurante, que posteriormente servirán para realizar los análisis económico y financiero.

De igual forma en el análisis técnico se pudo identificar la localización del negocio.

Hipótesis secundaria 1.-Con los resultados obtenidos de la encuesta aplicada a la

población de la ciudad de Matamoros Tamaulipas, se cubrió el objetivo de demostrar que

existe mercado para la creación del restaurante de alimentos nutritivos y saludables en la

ciudad. Por lo tanto se comprueba la primera hipótesis secundaria. También se pudo

deducir que existe un mercado potencial amplio para el restaurante, puesto que el 72 por

ciento de las 272 personas encuestadas con un total de 192 personas contestaron que

definitivamente sí asistirían al restaurante, un 25 por ciento contestaron quizás si con un

total de 67 personas, el 3 por ciento contestó que quizás no con un total de 8 personas y

la respuesta definitivamente no obtuvo el cero por ciento. Los resultados se muestran en

la gráfica número 1.



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215

Gráfica 1 .Asistencia de las personas al restaurante (Fuente propia).

Hipótesis secundaria 2.-La segunda hipótesis se comprueba de que el modelo de negocio

genera valor para la realización de un restaurante de comida saludable y nutritiva, los

resultados se muestran en la ilustración número 1. Con la elaboración del lienzo Canvas

se pudo identificar el valor agregado del restaurante y que de acuerdo con el modelo de

negocio es la implementación de nuevas tecnologías para la elaboración de los productos,

así como también el uso de materiales frescos y naturales.

Ilustración 1. Diagrama organizacional del restaurante (Fuente propia).

Hipótesis secundaria 3.-Para determinar la ubicación de la empresa se optó por hacer la

siguiente pregunta a las personas encuestadas, ¿Usted visitaría el restaurante si estuviera

ubicado cerca del puente viejo?, los resultados se muestran en la gráfica 2, contestando

un 75 por ciento que si y un 25 por ciento que no. En base a este resultado se desarrolló

el análisis técnico, comprobándose así la tercera hipótesis que existe viabilidad técnica de

crear la empresa.

72%

25%3%0%

¿Si tuviera la oportunidad de consumir en un reaturante de comida saludable, nutritiva y sabrosa

con un excelnete servicio al cliente usted compraria allí?

1

2

3

4

Definitivamente SiQuizás Si

Quizas No

Definitivamnete No



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Gráfica 11. Preferencia a la ubicación del restaurante (Fuente propia).

Hipótesis secundaria 4.-Para comprobar esta hipótesis se realizó un análisis financiero

el cual en base a las proyecciones de ventas, gastos de operación y otros, se determinó el

flujo de efectivo el TIR y VAN. La evaluación del proyecto en los primeros 5 años se muestra

en la tabla 1 en el cual se pide una ganancia del 25 por ciento y el resultado del TIR es de

285.5 por ciento y con una VAN de $2, 806,026 lo cual indica que el proyecto es viable

financieramente. Sin embargo la hipótesis es rechazada puesto que el periodo de

recuperación de la inversión es de un año.

Tabla 1. Flujo del proyecto para los siguientes 5 años.

Dentro de cualquier empresa es importante tener definida una estructura organizacional,

de esta forma quedarán marcadas las líneas de autoridad del personal, se cumplió con el

cuarto objetivo de desarrollar una estructura administrativa adecuada para la empresa, los

resultados se muestran en la ilustración número 2.

75%

25%

¿Usted visitaría el restaurante si estuviera ubicado cerca del puente viejo?

1

2

Si

No

Administrador

Recepcionista y cajera

Cocinero

Auxiliar de Cocina

Mesero Repartidor

Contador

Flujo del Proyecto Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Valor

Residual

Ingresos por Ventas

3,411,540 3,479,790 3,549,260 3,620,320 3,692,690 3,119,518

Egresos Operativos

2,319,471 2,684,358 2,787,999 2,849,730 2,912,811

1,092,069 795,432 761,261 770,59 779,879

Inversión -355,419

Flujo del Proyecto -355.419 1,092,069 795,432 761,261 770,59 779,879



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Ilustración 2. Diagrama organizacional del restaurante (Fuente propia).

Conclusiones

En base a los resultados de los objetivos desarrollados anteriormente, se llega a la

conclusión de que “Existe un mercado potencial amplio para la creación del restaurante”.

“Existe viabilidad técnica para crear la empresa”. “Es viable financieramente el negocio ya

que el retorno de inversión es de un año”. “El modelo de negocio genera valor para la

realización del restaurante”. Por lo tanto se concluye que “Existe la viabilidad de crear una

empresa dedicada a la elaboración de alimentos nutritivos y saludables en la ciudad de H.

Matamoros Tamaulipas.

Referencias

CONAPO. (2010). CONAPO. Obtenido de CONAPO:

www.conapo.gob.mx/work/models/.../1/.../BaseDatosCompleta_Indicadores_SUN.

xlsx

Baca, U. (2010). Evaluación de Proyectos (6ta edición ed.). México: Mc Graw-

Hill/Interamericanaeditores,S.A.DE.C.V.

JICA, A. d. (2015). Guía Práctica para la elaboración de un Plan de Negocio. Guía Práctica

para la elaboración de un Plan de Negocio, 65. Obtenido de

https://www.jica.go.jp/paraguay/espanol/office/others/c8h0vm0000ad5gke-

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Koch, T. (2006). Manual del Empresario Exitoso . Obtenido de eumed.net :

http://www.eumed.net/libros-gratis/2006c/210/index.htm

Nielsen. (17 de Noviembre de 2016). Nielsen.com. Obtenido de 40% de los Mexicanos

come afuera de su hogar al menos una ves o mas ala semana o mas a menudo:

http://www.nielsen.com/mx/es/press-room/2016/40-por-ciento-de-los-mexicanos-

come-fuera-de-su-hogar-al-menos-una-vez-a-la-semana-o-mas-a-menudo.html

Ocegueda, M. C. (2015). Metodología de la Investigación, Métodos, Técnicas y

Estructuración de Trabajos Académicos. México: Albox.

Osterwalder, A., & Pigneur, Y. (2011). Generación de modelos de negocios. Barcelona:

Grupo planeta.

Ramírez, A., Vidal, M., & Domínguez, R. (marzo de 2009). Etapas del Análisis de

Factibilidad.Compendio Bibliográfico. Contribuciones a la Economía.

Sapag, C. (2008). Preparación y evaluación de proyectos (2da edición ed.). México: Mc

Graw-Hill Interamericana S.A.

SE, S. d. (2010). siem.gob.mx. Obtenido de siem.gob.mx:

https://www.siem.gob.mx/siem/portal/notieventos/despliega_noticia.asp?gpo=&len

guaje=&t=108&user=&noticia=6326



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Acerca del Autor

La Ing. Karla Leticia Torres Pérez estudió la licenciatura en Ingeniería Química Ambiental

en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Posteriormente se graduó como Maestra en

Administración Industrial en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Actualmente se dedica

al comercio electrónico de ropa y accesorios.



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Estudio de factibilidad para la Distribuidora de

Material de Osteosíntesis

Lic. Maxine Anahí Amaro González






Dra. Ileana Guzmán Prince

TecNM/Instituto Tecnológico de Matamoros.

Matamoros, Tam. México. [email protected] ORCID-0000-0001-5893-6627

Dra. Irma Leticia García Treviño




Resumen

La región norte de Tamaulipas no cuenta con un distribuidor rápido y eficiente de

material de osteosíntesis, por tal motivo se realizó el estudio de la factibilidad de establecer

un centro de distribución y venta a los 103 traumatólogos de la región. Se inició el estudio

determinando la metodología de investigación, tales como: observación, análisis,

localización, propuesta, ejecución, resultados y comprobación de hipótesis. Se

seleccionaron métodos de recolección de información tales como determinar la muestra y

entrevista, siendo estos métodos los más reveladores para el estudio. Se concluye que

cuando existe un tamaño de muestra definida y especializada la entrevista no probabilística

dirigida a los expertos en el tema es la mejor opción para tener resultados reales.

Palabras clave: Osteosíntesis, factibilidad, distribución

Introducción

Dentro de la traumatología existe el tratamiento quirúrgico y no quirúrgico, en la

región se puede dar solución a todo tratamiento no quirúrgico con arneses, inmovilizadores,

férulas, moldes de yeso o fibra de vidrio, sin embargo, el material en problemas quirúrgicos

sigue siendo un tema no resuelto para pacientes y doctores.

Por otro lado en el foro de la CMO (Colegio Mexicano de Ortopedia y Traumatología)

que se llevó a cabo del 23 al 27 de octubre del 2017, se continuó insistiendo a todos los

médicos de la sociedad de ortopedistas, que los pacientes traumatizados deben de ser

intervenidos dentro de las primeras 24 horas, esto principalmente para evitar más dolor,

recuperar la movilidad lo antes posible y evitar trombosis por las posibles hemorragias en

el sitio de la fractura, con lo que se obtiene el mejor pronóstico. El Colegio asegura que







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los pacientes ancianos que no son atendidos inmediatamente después del trauma,

aumenta su pronóstico de mortalidad en un 50% por sus complicaciones con otras

enfermedades (Colegio Mexicano de Ortopedia y Traumatologia, 2017).

Del segundo al quinto día, es preferible no intervenir al paciente debido a su marcado

proceso inflamatorio y su sistema de defensa vulnerable, pasado el quinto día existe una

ventana para la intervención y el pronóstico nuevamente mejora (Colegio Mexicano de

Ortopedia y Traumatologia, 2017).

Todo esto se debe tomar en cuenta cuando hablamos de la logística de compra en

los hospitales del sector público, sin embargo, cuando en cualquiera de los 10 hospitales

(4 Matamoros, 5 Reynosa, 1 Rio Bravo) que cuentan con médicos traumatólogos requiere

algún material de osteosíntesis para alguna cirugía, la institución inicia un proceso de

licitación con los distribuidores, posteriormente se elige y se compra. El problema

básicamente es el tiempo en que este proceso se lleva a cabo, esto puede tomar de 48 a

72 horas; tiempo valioso tanto para el paciente, como para la logística del hospital, ya que

es evidente el desabasto de espacios en los hospitales públicos.

Una vez que la institución realiza la compra, el distribuidor que se encuentra en otra

ciudad, debe programar alguno de sus técnicos para que se traslade con el material y el

equipo de colocación, el cual debe de ser manejado y esterilizado por el personal de la

empresa contratada el cual llega a tardar entre 3 a 5 días hábiles.

En las cirugías de traumatología más complejas y en la mayoría de los casos, es

necesaria la implantación de diferentes dispositivos tales como placas, clavos, tornillos,

alambre, agujas y pines, entre otros. Los cuales hacen posible la más pronta recuperación

y permiten al paciente incorporarse a su vida diaria y laboral en menos tiempo.

En la actualidad no existe ninguna empresa que se dedique a la comercialización de

material de osteosíntesis en la región, la problemática que viven la mayoría de los médicos

traumatólogos es la falta de material de osteosíntesis de manera inmediata, ya que los

distribuidores más cercanos se encuentran a 311 km de distancia en Monterrey, N.L. lo

cual implica más días de hospitalización, a veces hasta una semana completa, mayor gasto

para el paciente y sobretodo riesgo de complicación médicas. En sondeos realizados a

algunos traumatólogos expresan que a pesar de contar con material para ciertas cirugías

es imposible disponer con el total de tamaños, modelos, materiales o tipo de material; ya

que existen 206 huesos en el cuerpo humano, de los cuales 6 son del oído y no pueden

ser intervenidos con osteosíntesis, y dependiendo de la edad, estatura, complexión y el

tipo de fractura, será el tamaño de implante requerido.

Ilustración 13 Ejemplo de material de osteosíntesis



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221

Por tal motivo, nos hacemos la siguiente pregunta: ¿Existe la Factibilidad de una

comercializadora de material de osteosíntesis para la región Norte de Tamaulipas?

Observando la problemática de tener accesible en la zona Norte del estado de

Tamaulipas, materia de osteosíntesis y de acuerdo a lo mencionado por el Colegio

Mexicano de Ortopedia y Traumatología en 2017, donde recomiendan atender

quirúrgicamente a los pacientes en las primeras 24 horas del accidente, realizamos la

presente investigación para contribuir a la solución de este problema.

Se aplicaron conocimientos de plan de negocios, de administración y de producción

para determinar si es factible iniciar con el proyecto a inicios del año 2020, se analizaron

los beneficios en la economía de la sociedad, ya que este es uno de los principales factores

para iniciar con este negocio. Pues al no existir un distribuidor del material de osteosíntesis

en la región, el paciente es el más perjudicado porque además de sentir dolor por más

tiempo y retrasar su recuperación, debe pagar hasta un 20% más en su cirugía, debido a

la hospitalización y costos de traslado del material.

El estudio ha realizado es con metodología cuantitativa, se tienen bases de datos en

el INEGI, donde podemos tener acceso a datos medibles, tratamos los datos técnicamente

y le dimos un uso estadístico inferencial que nos permita tener resultados que podamos

generalizar.

Tenemos un universo acotado de 103 médicos generales con especialidad en

traumatología en la región en estudio, por lo que tuvimos acceso a entrevistas a una

muestra significativa y confiable. Debido a lo acotado del universo nos permitió un muestreo

no probabilístico, ya que estuvo dirigido directamente a personal experto en la materia.

Con la información que nos compartieron los expertos en la materia, buscamos definir si existe factibilidad en el mercado, la instalación de una empresa comercializadora de productos de osteosíntesis en la región, saber si tenemos o podemos tener equipo, instalaciones óptimas para ofrecer este servicio, evaluar la rentabilidad económico – financiera y determinar si existe personal capacitado para desarrollar las tareas de proveer y asistir a los traumatólogos en los trabajos de osteosíntesis.


El cálculo del tamaño de la muestra fue uno de los aspectos más determinantes en

este estudio, pues se conoce el tamaño exacto de la población. Por la complejidad de

localizar a los entrevistados debido a su carga de trabajo y horarios complicados, se optó

por realizar el estudio con una muestra representativa, logrando así un nivel de confianza

alto.

El instrumento utilizado para recabar la información fue una entrevista, el cuestionario

fue breve, con 8 preguntas, dentro de las cuales se incluyó la subespecialidad del médico

y fecha que terminó la residencia. Todo esto para determinar el grado de experiencia.

Además, se piensa utilizar incisos en un orden lógico (Ocegueda, Metodología de la

Investigación, 2015). Fueron 36 cuestionarios estructurados con preguntas objetivas y

respuestas libres. Ocegueda, menciona que la formulación correcta de las hipótesis nos da

la pauta para posibles respuestas a las preguntas del cuestionario.

La Dra. Corina Ocegueda (2015) menciona en su libro que la investigación de campo

es la que realiza el investigador, dentro del ambiente natural del entrevistado y el



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222

investigador no provoca ninguna situación que pudiera afectar el resultado. Por tal motivo,

una investigación de campo fue la mejor opción para el presente estudio. Se visitó a los

lugares de trabajo de nuestros entrevistados (Ocegueda 2015).

Los resultados nos permitieron conocer cuáles son las opciones actuales que tienen

los traumatólogos para comprar productos de osteosíntesis, el tamaño de negocio que son,

saber si dan un servicio integral, las necesidades de piezas y el precio final al médico

traumatólogo.

Dentro de la investigación, la información arrojada en las entrevistas, mencionan los

expertos que son alrededor de 250 cirugías al mes, y la mayoría, en promedio utilizan de

1 a 5 piezas de osteosíntesis por intervención, lo que nos da como resultado una alta

demanda de los productos de osteosíntesis.

Gráfica 12 Cantidad promedio de cirugías realizadas por traumatólogo

Como lo mencionamos, los proveedores comunes actualmente son de lugares

distantes a la zona Norte de Tamaulipas, siendo la más accesible la ciudad de Monterrey,

a más de 300 km de distancia.



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223

Gráfica 13 Lugar de compra del material para cirugías

Cuando se les preguntaba, donde comúnmente compraban sus materiales, los

doctores referían que muchas veces lo decidían por el tiempo de entrega. Si no tenían

urgencia de la operación, lo compraban por internet o en Estados Unidos, pero si requerían

los tornillos o placas urgentes, los mandaban comprar a Monterrey o Cd de México. lo cual

genera que el tiempo de respuesta sea de entre 24 y 48 horas, tiempo que se toma la

compañía de distribución mandar a un empleado en vehículo hacia el lugar; todo esto

implica que el costo del producto aumenta al tener que sumar al producto el costo de

transporte y viáticos del empleado repartidor.

El logotipo es el primer símbolo o elemento gráfico que los posibles clientes y/o

consumidores asocian mentalmente con una empresa o producto. Les proporciona una

primera impresión y, sin duda, debe ser buena. El objetivo del logotipo es conectar a la

gente con la marca. El logotipo de esta empresa es una pieza vital de la imagen corporativa.

Es la seña de identidad por la que tus clientes potenciales identificarán tu marca en todas

las ocasiones.

Ilustración 14 Logo de OsteoMédic

La declaración de apertura es un trámite que se debe hacer para abrir un comercio. Es un trámite gratuito y se hace en la ventanilla única de las delegaciones o en las cabeceras municipales. En el caso de Matamoros, esta ventanilla se encuentra ubicada en el primer piso de presidencia municipal, dependiendo del giro del negocio, el departamento está comprometido en sacar el aviso de declaración de apertura en menos de 3 días hábiles, una vez que hayas cumplido con todos los requisitos. La oficina se llama SARE (sistema).

Cd de México8%

Monterrey31%

Estados Unidos3%

Todos los anteriores

39%

Internet19%

Ubicación del proveedor



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224

Resultados

“Existe factibilidad para crear comercializadora de material de osteosíntesis en la

zona norte de Tamaulipas”.

Si existe la factibilidad, de acuerdo al resultado obtenido en la investigación. La

factibilidad es comercial, financiera, técnica y administrativa, misma que resultó como

resultado del Plan de Negocios.

“Existe mercado potencial para comercializar el material de osteosíntesis”

Resultado del muestreo realizado, donde se aplicó la encuesta anexa se obtiene la

información que la mayoría de los médicos realizan entre 1 a 5 cirugías al mes y si lo

multiplicamos por los 103 médicos de la región, nos indica que tenemos 250 cirugías

realizadas en promedio. Es muy importante destacar, que los doctores referían que no en

todas las cirugías se requiere material de osteosíntesis, en raras ocasiones se puede

trabajar sin ello.

“Existe la posibilidad de concreción del proyecto del estudio técnico”

El proyecto de empresa solo se concretará en la distribución eficiente del material

aquí mencionado, por lo tanto, hay dos cosas principalmente que debemos cuidar, la

ubicación y el diseño del lugar.

El tamaño óptimo de la oficina y bodega es de 4x12 metros. La oficina debe ofrecer

un espacio mínimo solo realizar labores de administración básica y venta directa. Sin

embargo, el área de almacenamiento debe ser libre de humedad totalmente, zona con

bajos índices delictivos y estar equipada con las máquinas de esterilización (autoclave).

Por otro lado, la ubicación es elemental para la rapidez y proyección de seriedad en

la empresa. En el plan de negocio, ya se localizó el lugar que cuenta con estas dos

características.

El local localizado cuenta con una ubicación óptima para el fácil acceso tanto de

clientes como de camiones de mensajería, además rápido arribo a cualquiera de los

centros médicos de Matamoros. También cuenta con todos los servicios como teléfono,

internet, espacio libre de humedad y área segura.

En base a todo esto, se determina que si existe la posibilidad de concretar el

negocio en base a los aspectos técnicos.

El tiempo de retorno de la inversión es menor a 3 años, lo cual es favorable para el

proyecto a realizar, después de haber realizado la evaluación financiera, se concluye que

el tiempo estimado del retorno de la inversión es en 1, 2 meses y 24 días.

“Existe factibilidad administrativa para el desarrollo del proyecto”

Se determinó los distintos factores en general y en particular al factor humano. Fue

importante la definición del organigrama y la selección de personal adecuada para los distintos

puestos, además de establecer las características jurídicas que se dará a la organización



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225

económica que tendrá el proyecto. Se hizo un análisis de la legislación relacionada, por lo menos

con aspectos de legislación tributaria, laboral, industrial y ambiental.

Se resuelve que es factible la contratación de los 3 puestos necesarios para la conformación de la estructura. Son puestos con características fáciles de encontrar entre los profesionistas de Matamoros, así mismo se determina que los salarios y contratos son factibles y alcanzables a corto plazo.

Conclusiones

Para concluir, es necesario mencionar que se analizaron factores sociales, técnicos

y económicos mediante un planteamiento cuantitativo para determinar decisiones a la hora

de emprender el proyecto aquí descrito. Dentro de lo más importante que se descubre es

la necesidad imperante de tener accesible el material de osteosíntesis, no solo por tema

económico, sino para mejorar la calidad de vida de los pacientes que lo requieran.

Para darle un sentido y orden a la realización de este proyecto, fue indispensable

la realización de un estudio de mercado, el cual nos arrojó la información más relevante

para definir la factibilidad de llevar a cabo el proyecto, gracias a él se obtuvo información

de la problemática y necesidades de los médicos para atender a sus pacientes de una

manera eficiente y económica.

Se concluye lo siguiente:

Estudio de mercado: Se determina que se realizan mensualmente 250 cirugías, por

lo tanto, solo requerimos ser los proveedores del 10% del total de las cirugías realizadas

en la región para que el proyecto sea rentable. De tal forma, afirmamos que existe un

mercado potencial.

Estudio financiero: Acorde con las proyecciones financieras a 5 años, se espera

tener un periodo de recuperación de la inversión en 1 año, 2 meses y 24 días.

Estudio técnico: Se determina que la implementación de la distribuidora solo

requiere de un local estratégicamente ubicado, con condiciones básicas como seguridad,

sin humedad y fácil acceso. El local debe contar con 2 espacios, el primero para el área

administrativa y venta y el segundo como almacén y esterilización.

Estudio administrativo: Se determinó que es factible la contratación del personal

administrativo, ventas y técnico en la ciudad; será necesario una extensa capacitación al

área de ventas (representante medico) para que conozca los productos que se ofertan.

Por todo lo anterior, se determina factible este proyecto.



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226

Referencias

Análisis FODA. (2017). Análisis FODA. Obtenido de http://www.analisisfoda.com/

Baca Urbina, G. (1997). Evaluación de proyectos. México: McGraw-Hill.

González Salazar, D. (2007). Plan de negocios para emprendedores al éxito. México, D.F:

McGraw-Hill Interamericana.

González, D. M. (2007). Plan de negocios para emprendedores al éxito. México, D.F:

McGraw-Hill.

INEGI. (2015). División municipal Tamaulipas. Obtenido de

http://www.cuentame.inegi.org.mx/monografias/informacion/tam/territorio/div_muni

cipal.aspx?tema=me&e=28

Ocegueda, C. (2015). Metodología de la investigación. México, D.F: Albox Editores SA de

CV.

Acerca del Autor

La Lic. Maxine Anahí Amaro González, estudió la licenciatura en Relaciones

Internacional en la Universidad Autónoma de Tamaulipas, posteriormente estudio el

diplomado en Mercadotecnia Enfocada en la Universidad de McGill en Montreal, Canadá.

Actualmente es titular de la Secretaría de Turismo en el Municipio de Matamoros,

Tamaulipas.

Las Dras. Corina G. Ocegueda, Ileana Guzmán Prince e Irma Leticia García Treviño,

son docentes investigadoras del programa de MAI del Tecnológico Nacional de México/

Instituto Tecnológico de Matamoros.



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Planeación Estratégica de un Negocio de Grabado y

Corte Láser

Hurtado García, Nallely Vianey*

Tecnológico Nacional de México/ Instituto Tecnológico de Matamoros

No. CVU 845575

[email protected]


Tecnológico Nacional de México / Instituto Tecnológico de Matamoros.







Matamoros, Tam. México. ilybun @hotmail.com ORCID-0000-0001-5893-6627

Área de participación: De acuerdo a la convocatoria (Arial 9)

Resumen

En el presente trabajo se describe la relación existente entre la planeación estratégica y la

competitividad. El diseño e implementación del plan estratégico se llevó a cabo en un

negocio que dio inicio de manera empírica, sin fundamentos ni conceptos de administración

y planeación, por lo tanto, sin control alguno en las áreas. La hipótesis principal fue que, al

realizar la planeación estratégica de la empresa, aumenta su competitividad. Se diseñó el

plan estratégico, cubriendo todas las áreas del negocio, diagnóstico de su situación actual,

así como la formulación de misión, visión, valores, estrategias y métodos de control. La

hipótesis es aprobada ya que se detectó aumento en ventas, utilidades, productividad y

número de clientes. Además de haber superado amenazas que se presentaron y tener

conocimiento de las preferencias del mercado. Se considera metodológicamente como

investigación aplicada y tomando como aso de estudio el negocio de corte láser.

Abstract

This article describes the relation between strategic planning and competitiveness. The

design and implementation of the strategic plan was carried out in a business that began

empirically, without fundamentals or concepts of administration and planning, therefore,

without any control in the areas. The main hypothesis was that, when carrying out the

strategic planning of the company, it increases its competitiveness. The strategic plan was

designed, covering all areas of the business, diagnosis of its current situation, as well as

the formulation of mission, vision, values, strategies and control methods. The hypothesis

is approved as an increase in sales, profits, productivity and number of customers was






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228

detected. In addition to having overcome threats that arose and have knowledge of market

preferences.

Palabras clave: Planeación estratégica, estrategias, competitividad

Introducción

La planeación surgió dentro de la evolución administrativa en los años 1300 A.C. En

los años cincuenta el concepto comienza a utilizarse para referirse al sistema de algún

comercio. En esa década da inicio la planeación estratégica formal. En este periodo se dio

un significativo desarrollo en empresas de importancia en las que se aplicó la Organización

Estratégica Formal.

Fue en los noventa cuando la planeación estratégica da un cambio radical. Hubo una

transformación de modelos económicos debido a diferentes crisis económicas que se

presentaron. Entonces, la difusión de la importancia y el efecto de la planeación estratégica

aumentan. En el Manual de Planificación Estratégica de la CEPAL, citado por (Armijo,

2009) la planeación estratégica se define como: “es una herramienta de gestión que

permite apoyar la toma de decisiones de las organizaciones en torno al quehacer actual y

al camino que deben recorrer en el futuro para adecuarse a los cambios y a las demandas

que les impone el entorno y lograr la mayor eficiencia, eficacia, calidad en los bienes y

servicios que se proveen” (Armijo, 2009).

El objetivo principal de la planeación estratégica es cumplir los objetivos por medio

de estrategias. Cuando ya se ha llevado a cabo un análisis del estado actual de la empresa,

se procede al diseño del plan estratégico, el cual permite establecer estrategias, proyectos

y actividades que son necesarios para alcanzar los objetivos estratégicos que se han

definido. Todo esto tiene un enfoque en la búsqueda de controles, lo cual permite que

medición y seguimiento de los mismos.

Por lo tanto, se puede definir que la planeación estratégica es vital en el proceso

administrativo de una empresa. Pues, ésta eleva y fortalece la capacidad de la empresa

para aumentar su competitividad.

Actualmente en México, y con datos del Instituto Nacional de Estadística y Geografía

(INEGI), existen 4 millones 15 mil empresas. De esa cifra, el 99.8% son Pymes, mismas

que generan el 52% del PIB nacional y el 72% de los empleos del país. Por lo tanto, las

Pymes son parte fundamental en la situación económica del país. Lo que sucede con estas

pequeñas y medianas empresas es que el 43% llegan al fracaso por dos razones

principales, la primera es una mala administración, y la segunda es inversión insuficiente.

Pero, existen otras razones que, sumadas a estas, llevan al descenso de la empresa,



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229

siendo algunas, la cultura empresarial, falta de pensamiento estratégico, entrenamiento en

el personal inadecuado o insuficiente, planeación y control ausentes.

El hecho de llevar a cabo el diseño e implementación de un plan estratégico, brinda

a las Pymes mayor capacidad de controlar las actividades y proyectos puestos en marcha

en la empresa, así como en la creación de políticas y procedimientos que tengan efecto en

el cumplimiento de objetivos. También busca crear una cultura organizacional, en la cual

los empleados se sientan realmente comprometidos por voluntad propia con la

organización, y con esto se pueda mejorar su eficiencia y productividad, además que al

apoyar a la empresa también contribuirán a la optimización de recursos, reducción de

costos, entre otras, y, por tanto, la competitividad de la empresa aumenta.

La investigación se llevó a cabo en un negocio que se encuentra ubicado en H.

Matamoros, Tamaulipas. Ofrece productos y servicios de corte y grabado láser a menudeo

y mayoreo. Cuenta con una oficina y taller en la zona centro de la ciudad donde se da la

atención al cliente, así como la fabricación de los productos. El establecimiento dio inicio a

sus operaciones en noviembre del 2018 de forma empírica. Por tanto, no había un plan a

seguir, ni objetivos claros definidos. Además, de inexistencia de control de materiales, de

entradas, salidas de recursos y producción diaria. El negocio tuvo un buen arranque

gracias a los productos novedosos y precios de ventaja respecto a la competencia, sin

embargo, el hecho de no llevar a cabo una planeación estratégica y la ausencia de

controles, traen al negocio inestabilidad, falta de conocimiento, además de poner en riesgo

la permanencia.

Actualmente en la ciudad se encuentran establecidos alrededor de ocho negocios

oficiales que son fabricantes de este tipo de productos. En un enfoque económico se busca

obtener una ganancia mayor a la que los locales tienen actualmente, esto se pretende

lograr siendo proveedor de aquellos negocios que ofrecen estos productos pero que no

son fabricantes. La empresa también contempla dar servicio a clientes quienes pretendan

utilizar el servicio de grabado y corte en materiales y diseños proporcionados por estos

mismos. Esto con el fin de minimizar el costo del producto final, pues no se agregaría el

valor del diseño por lo que se puede llegar a un mercado que tiene conocimiento en diseño

y que requiere economizar estos productos.

La planeación estratégica es un fundamento que define la permanencia a través del

tiempo, de un negocio, empresa u organización. Entre los beneficios que brinda la

planeación estratégica al ser aplicada, se encuentra la efectividad y aprovechamiento de

los recursos, económicos, materiales, humanos, entre otros; facilidad en la toma de

decisiones ya que permite tener una visión a futuro más clara. De acuerdo al objetivo

principal, ya mencionado que es determinar la relación que existe entre la planeación

estratégica y la competitividad, se ha definido la hipótesis general de la investigación: al

realizar la planeación estratégica aumenta la competitividad del negocio de grabado y corte

láser.



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230


La competitividad actualmente, es un concepto que se aplica en las empresas para

llevarlas al éxito y sobre todo para asegurar la permanencia de estas a futuro. La

competitividad tiene una estrecha relación con la posición respecto a los competidores, es

decir, es una descripción del nivel que tiene la empresa en el mercado. La productividad,

precios, ventas, número de clientes, utilidades, son algunos de los conceptos que se toman

en cuenta para determinar el nivel de competitividad.

En México la economía se encuentra en constante cambio, por esta razón para las

empresas de todo tipo, es vital que logre ser competitiva y adaptarse a estos cambios para

permanecer a través del tiempo. Por lo anterior descrito, es necesario que se tenga claro

la situación presente de la empresa, las capacidades y áreas de oportunidad a mejorar, así

como evaluaciones de acontecimientos pasados y formulación de estrategias, proyectos y

planes para el futuro. Todo esto conlleva a la planeación, que está definida como “un plan

que permite a la empresa obtener una ventaja importante sobre sus competidores”

(Castañeda, 2009).

La planeación surge en los años 1300 A.C. En 1950, se estableció la planeación

estratégica formal en comercios, este fue una etapa en que hubo un importante desarrollo

en empresas importantes en la que se aplicó la Organización Estratégica Formal, que

fueron denominados Sistemas de Organización a largo plazo.

En los años noventa la planeación estratégica da un giro radical. Surgieron crisis de

modelos de crecimiento económico. Esto llevo a debatir el impacto que tiene la cultura y la

sociedad en la economía. En consecuencia, la planeación estratégica cobra sentido, se

hace mayor y se suma como estrategia al crecimiento y posiciones del crecimiento de

industrias y comercios.

En el Manual de Planificación Estratégica de la CEPAL, citado por (Armijo, 2009) la

planeación estratégica se define como: “es una herramienta de gestión que permite apoyar

la toma de decisiones de las organizaciones en torno al quehacer actual y al camino que

deben recorrer en el futuro para adecuarse a los cambios y a las demandas que les impone

el entorno y lograr la mayor eficiencia, eficacia, calidad en los bienes y servicios que se

proveen”.

El objetivo de la planeación estratégica, es llegar al cumplimiento de las metas y

objetivos por medio de estrategias. Como punto de partida se debe realizar un diagnóstico

de situación actual de la empresa. Posteriormente se deben formular las estrategias,

actividades y proyectos para alcanzar los objetivos que se han establecida. Lo anterior lleva

determinar el control, evaluación y seguimiento.



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231

Actualmente en México, y de acuerdo con el Instituto Nacional de Estadística y

Geografía (INEGI), existen 4 millones 15 mil empresas. De esa cifra, el 99.8% son Pymes,

mismas que generan el 52% del PIB nacional y el 72% de los empleos del país. Esto quiere

decir que las Pymes son parte fundamental en la situación económica del país. Lo que

sucede con estas pequeñas y medianas empresas es que el 43% llegan al fracaso por dos

razones principales, la primera es una mala administración, y la segunda es inversión

insuficiente. Sin embargo, hay más razones que aunadas a las anteriores llevan

directamente al fracaso de la empresa, como son la falta de la cultura empresarial, falta de

pensamiento estratégico, entrenamiento en el personal inadecuado o insuficiente,

planeación y control ausentes.

El plan estratégico es el desarrollo escrito en el cual se concentra lo obtenido de la

planeación estratégica. Es importante comprender que el diseño del plan no garantiza el

éxito de las organizaciones, sin embargo, sí proporciona y desarrolla todas las

herramientas para lograrlo y permanecer. Y claro, es un traje hecho a la medida de la

empresa, es decir, es propio, y si ha sido exitoso no quiere decir que sea exitoso en todas

las empresas en las que se aplique, y viceversa. Para el diseño del plan estratégico se

siguió el modelo de George Steiner (2014). El enfoque de este modelo, es planear

estrategias, identificar y sistematizar las oportunidades y amenazas que podrían

presentarse a futuro.

Otro punto a resaltar de este, es que Steiner (2014) considera que en el plan

estratégicas se deben establecer metas organizadas a corto y mediano plazo, así como

sus respectivos proyectos y planeación productiva.

Este modelo tiene 4 etapas a realizar:

1. Análisis de situación: Es una evaluación de la empresa u organización para la cual

se diseña el plan estratégico. Deben tomarse en cuenta todos los datos de cada

área que forma parte de la empresa, tanto del pasado como los del presente.

Todo esto con el fin de realizar un análisis certero de la situación.

2. Análisis FODA: En este análisis se examina la empresa de manera interna y

externa. Donde se identifican las debilidades y fortalezas con las que se cuentan.

Así como determinar las oportunidades y amenazas que podrían presentarse en

un futuro. Es muy importante obtener esta información ya que la empresa puede

aumentar el impacto positivo, y eliminar o disminuir el impacto negativo que

pudiera presentarse.

3. Diseño del plan estratégico: En este punto se formulan todas aquellas estrategias

para el cumplimiento de metas y objetivos. También se desarrolla la misión,

visión, valores y objetivos de la empresa.

4. Implementación y revisión: Consiste en llevar a cabo las actividades y estrategias

formuladas para el cumplimiento de metas y objetivos. Constantemente debe

estar en evaluación para poder mejorar los resultados continuamente.



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Para la estructura del plan estratégico se siguió el Manual de Planeación

Estratégica, (Instituto Mexicano de la Juventud, 2013). Es una estructura clara, a

continuación, las partes que la conforman.

Tabla 1. Estructura del plan estratégico y actividades de cada etapa

Fuente: Elaboración propia con dato del Manual de Planeación Estratégica, (Instituto

Mexicano de la Juventud, 2013)

Es importante resaltar que todo se basa en el diagnóstico que se realiza en la primera

etapa. Es por eso que los datos deben obtenerse de fuentes confiables, deben ser reales

y no manipulados, ya que es el punto de partida para la generación de las estrategias y por

lo tanto repercute en las futuras decisiones y rumbo de la empresa.

Es necesario que durante el diseño y la implementación del plan estratégico la

comunicación entre todo el organigrama sea efectiva. El éxito de la planeación estratégica

depende de esta, y del seguimiento sistematizado de las actividades por parte del equipo

que las ejecuta y de quienes dirigen.

Resultados

El diseño e implementación del plan estratégico dio como resultado un aumento en la

productividad, el número de clientes y las utilidades de la empresa en la cual se desarrolló.

La hipótesis general, que describe que al realizar la planeación estratégica aumenta la

competitividad del negocio de grabado y corte láser, se aceptó. Este resultado viene del

Análisis Actividades de la etapa

1. ¿Cómo y dónde está la

organización actualmente?

Realizar diagnóstico de situación actual

2. ¿Cómo y dónde está la

organización actualmente?

Desarrollar misión, visión, valores y

objetivos

3. ¿Hacia dónde va la empresa? Realizar análisis FODA (Fortalezas,

Oportunidades, Debilidades y Amenazas)

4. ¿Cómo se lleva a cabo? Formular objetivos estratégicos y

estrategias

5. ¿Cómo se concreta? Definir recursos necesarios (humanos,

financieros, comunicación, producción)

6. ¿Cómo medir el desempeño? Realiza evaluaciones y definir controles



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diagnóstico de situación que se realizó al inicio y al final del periodo evaluado. Se muestran

los resultados en la tabla 2.

Tabla 5. Resultados de análisis de situación: enero y agosto

Fuente: Elaboración propia con datos de la investigación

Se obtuvo un promedio general de todas las áreas de 3.3, una calificación marcada como

“indiferente”, en el análisis de enero. Para la revisión en agosto se obtuvo un promedio de

4.0, considerado ya como aceptable. Es decir, hubo un incremento en la calificación de 0.7

puntos en promedio general. Por lo tanto, la hipótesis general se aprueba

En el desarrollo del plan estratégico fue posible identificar aumento en la productividad. En

porcentajes, la productividad en enero era del 4%. A diferencia, en agosto de 41%. En

estas cifras hay una diferencia de 37% de aumento en la productividad, posterior a la

aplicación del plan estratégico. En la gráfica 1 se muestran los datos mencionados.

Resultados de análisis de situación: Enero y Agosto

Sección Promedio Enero Promedio Agosto

1.- Selección y relación con proveedores 2.9 4.14

2.- Conocimiento del mercado 2.7 4.57

3.- Desempeño, manejo y reclutamiento de personal 3.2 3.82

4.- Ventas 3.9 4.50

5.- Tecnología e Innovación 3.4 3.95

6.- Procesos productivos 2.3 3.58

7.- Mercadotecnia 4.1 4.25

8.- Aspecto financiero 2.9 3.82

9.- Resultados y ventaja competitiva 3.9 3.92

10.- Responsabilidad social y medio ambiente 3.9 3.88

11- Atención y servicio al cliente 3.2 3.90

12- Entorno 3.6 4.00

Promedio General 3.3 4.03



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Gráfica 1. Preferencias clientes actuales

Elaboración propia con datos de la investigación

Con la implementación del plan estratégico se observó también un crecimiento en el

número de clientes. En la siguiente gráfica se puede observar el porcentaje de clientes

mensual en el periodo que comprende, enero a agosto. La diferencia entre estos meses es

de un 21%. Es decir, la empresa ha logrado incrementar sus clientes un 23% respecto al

inicio de la misma. Datos reflejados en gráfica 2.



Las utilidades de la empresa también se han modificado en gran manera. En la siguiente

Gráfica se observa el porcentaje de utilidad obtenido en cada mes sobre las ventas

realizadas. En la gráfica 3, se puede observar que en enero se obtuvo un 12% de utilidad,



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235

cuando en agosto, posterior a la planeación estratégica se obtiene un 52%. Entonces las

utilidades de la empresa aumentaron 40%.



Conclusiones

Como se mencionó al inicio, el negocio se inició de manera empírica, sin alguna cuestión

administrativa definida. A través del estudio realizado se ha conseguido lo siguiente. Se

llevó a cabo el análisis de situación actual, mismo que tuvo un papel muy importante, ya

que en base a este se pudo detectar las áreas de oportunidad y con las que se tenía que

accionar inmediatamente, así como las más sólidas. Con esto fue posible conocer el estado

más cercano posible a la realidad, y se puede observar que si bien, se estaban realizando

ventas también se estaban descuidando áreas que realmente tenían impacto en la

permanencia del negocio. El análisis de diagnóstico fue un punto clave para partir hacia la

solución de las necesidades del negocio. También se detectaron las amenazas que

pudieran presentarse y que tienen impacto en la permanencia del negocio. El hecho de

tener presentes estas posibles situaciones, así como fortalezas y debilidades hace que los

lideres puedan tomar decisiones y planes preventivos para que la empresa no se vea

afectada sino todo lo contrario. Fue muy importante la formulación de estrategias ya que

se da a conocer la importancia de cada actividad, así como el efecto que se tiene, al cumplir

o no con cada una.



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236

Referencias

Armijo, M. (2009). CEPAL. Castañeda, L. (2009). Alta dirección en las PYMES. México: Poder. Instituto Mexicano de la Juventud. (2013). Manual de la Planeación Estratégica. Ciudad de

Mexico: SEDESOL Secretaría de Desarrollo Social. Steiner, G. A. (2014). Planeación Estratégica. Grupo Editorial Patria.

Acerca del Autor

La ingeniera Nallely Hurtado se graduó en 2017 de la carrera de Ingeniería Mecatrónica y

en 2019 de Maestría en Administración Industrial en el Instituto Tecnológico de Matamoros.

Fundadora de Imaginatech MX negocio dedicado al grabado y corte láser. Las docentes

Dra. Corina G. Ocegueda Mercado, Doctorada en Educación y en Metodología de la

Enseñanza., La Dra. Elsa Delgado, Doctorada en Alta Dirección y Dra. Ileana Guzmán en

Administración Estratégica son investigadores del programa de MAI del Tecnológico

Nacional de México/ Instituto Tecnológico de Matamoros.



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Factores de influencia en el Código de Ética de la Profesión Contable


TecNM/ Instituto Tecnológico de Matamoros.Matamoros, Tam. México.

[email protected]

ORCID- 0000-0003-4599-9252




MAI. Miguel Medina Alvarez


Matamoros, Tam. México. irm ORCID- 0000-0003-2361-0499

MAI. Erandi Lizzete Contreras Ocegueda


Matamoros, Tam. México. Orcid: 0000-0002-0376-7800


Resumen

El presente trabajo es resultado de la investigación realizada en el 2019 por el Cuerpo

académico Gestión y Desarrollo de Empresas, el objetivo fue determinar los factores que

influyen en la aplicación del código de ética en los Contadores públicos de Matamoros. Se

realizó un muestreo a conveniencia de 100 contadores a los cuales se aplicó la encuesta

estructurada con las variables consideradas, actitud, valores y factor económico.

Palabras clave: Código de ética, Gestión, Profesión Contable.

Introducción

Desde la década de los 70's cuando se iniciaron en el mundo occidental los debates

acerca de la "contabilidad social", surgió también la pregunta de que, si ésta tenía algo que





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ver con los contadores o no, dado que, el contador normalmente trabaja con cifras

financieras, con información que sólo puede ser expresada en términos de dinero. Incluso

los Principios de Contabilidad Generalmente Aceptados (Realización y Valor Histórico

Original) establecen que sólo pueden registrarse aquellas actividades que hayan sido

realizadas en términos monetarios, al valor que tengan al momento de efectuarse.

El papel del contador es de suma importancia para ayudar a las organizaciones y a

los clientes para los que trabaja, a ser más sensitivos o amigables con el ambiente, pero

tiene que convertirse primero a sí mismo en un defensor y protector ambiental, el contexto

cambiante exige del contador el ejercicio de los valores éticos, una práctica socialmente

responsable que abarca varios ámbitos.

Los comportamientos en contra de la ética en los negocios han llevado a muchos a

cuestionar el papel y la eficacia de la formación ética en las escuelas de negocios (Sheehan

& Schmidt, 2015) citado por (Gazabon, Cantillo, & Alvarez, 2017).

Para (Gazabon et al., 2017) la ética plantea al contador serias exigencias tanto a

nivel social, como a nivel personal, no basta solamente con la preparación técnica, sino

que se necesita además ver la relación entre lo que se hace a diario como tareas propias

de la profesión y una finalidad más elevada, encontrar el camino que vincula la vida

profesional a la social, defender entre lo público de los principios y valores éticos para

producir una imagen real de lo que se es, infundir en las nuevas generaciones de

profesionales y repetir constantemente a las actuales los principios éticos para el desarrollo

de la profesión, para que están sirvan de premisa a todas las acciones y den significado a

la vida profesional (Ramirez & Soria, 2009) citado por (Gazabon et al., 2017). En este

mismo sentido, se afirma que la sociedad ha puesto la confianza en la conducta de los

contadores profesionales, bajo el compromiso de aplicar a cabalidad los principios del

código de ética de su profesión a favor del interés público y de un trabajo de alta calidad.

La formación ética del Contador Público se enfatiza en el contexto en el que nos

encontramos donde uno de los problemas de Latinoamérica, principalmente es la

corrupción, situación que implica el ejercicio de los valores. La profesión contable

recientemente ha sido catalogada como una de las más demandadas con las “Reformas

Fiscales” lejos de ya no necesitar un contador, por el contrario se ha fortalecido la relación

Contador-Contribuyente (o viceversa), un claro ejemplo de lo anterior son la modernización

de al menos tres innovaciones tecnológicas en materia económico-empresaria: Factura

electrónica, Contabilidad electrónica y Plataforma electrónica (García, Viccón, & Jácome,

2016).

Antecedentes:

Toda profesión a nivel mundial tiene normatividad, cuyo objeto principal es regular y

dar lineamientos del comportamiento ético del profesional. La ética profesional se infunde

a los estudiantes universitarios con el propósito de graduar profesionistas con valores

éticos que generen un cambio en las empresas y profesionistas de hoy en día.



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El problema respecto a la ética del contador público se presenta en las empresas en

las que labora, al querer los dueños disminuir todos los costos posibles y maximizar

ganancias, para ello muchas veces exigen al contador la evasión de impuestos, por lo que

el contador se ve envuelto en una problemática entre su ética y sus necesidades como

individuo.

Se han realizado algunos estudios, por ejemplo, el de (Bolivar, 2005). En este trabajo

se examinan, en primer lugar, los componentes y orientaciones metodológicas de la

competencia “compromiso ético”, dentro de una formación integral de los profesionales por

parte de la universidad. Se muestra, a través de los resultados de una investigación, el

grado en que actualmente la universidad se preocupa de la enseñanza de la ética

profesional y las demandas que, en este sentido, formulan los alumnos. A su vez, se

apuntan formas de inserción curricular para promover dicha competencia en la educación

superior (Bolivar, 2005).

En otros países como Colombia también existe la preocupación por los aspectos

éticos de la profesión contable (Patricia & Ardila, 2017), en este trabajo se describen las

posibles implicaciones de la implementación del Código de ética de la IFAC, reglamentado

con el Decreto 302 de 2015, se observó la importancia de la ética profesional para la

profesión contable y lo que había sido de la misma durante la aplicación de la Ley 43 de

1990. En este trabajo se realizó una revisión documental de las opiniones e investigaciones

de diferentes autores con el fin de encontrar argumentos a favor y en contra que permitan

identificar sí es adecuada o no la reciente aplicación del Código de ética de la IFAC en el

contexto de Colombia.

En otros estudios como los de Janeth (Hernández, 2010), se afirma que la mayoría

de los dilemas éticos en las empresas se presenta cuando la compañía misma exige

conductas no adecuadas, y deja sin opción al contador para ejercer sus valores y principios

personales. Tal es el caso de ENRON Corporation, compañía que, en cuestión de quince

años, pasó de ser una pequeña empresa de gas en Texas, a ser el séptimo grupo

empresarial de mayor valor en Estados Unidos y la más grande corporación energética del

mundo, formando parte de la lista de las empresas de mayor prestigio. Sin embargo, a fines

del año 2001, ENRON estaba en realidad al borde de la ruina, y logró ocultarlo manipulando

la información facilitada a sus auditores, los cuales, a través de la mala aplicación de los

procedimientos de auditoría; además del descuido de la aplicación de las normas

respectivas (Hernández, 2010). Este tipo de situaciones provocan que la profesión pueda

salir afectada desde el punto de vista ético, teniendo en cuenta aspectos como la

dependencia económica que tiene el Contador Público en empresas privadas.

Existe una investigación de carácter descriptivo de (Ricardo Uvalle, 2014) sobre la

importancia de la ética en la formación del valor público en la cual se enfatiza que la

formación de valor ético no es un asunto mercantil ni gerencial, sino que tiene como base

las aportaciones de la ética, debido a que aporta valores fundamentales para incentivar la

conducta social y el desempeño institucional sobre la base de que las sociedades necesitan

conductas honradas que estimulen la legalidad, la responsabilidad y el sentido de

pertenencia a la vida comunitaria.



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La ética

La ética como ciencia es el conocimiento que se preocupa por el fin al que debe

dirigirse la conducta humana y de los medios que sirvan para alcanzar ese fin.

La ética tiene un carácter normativo porque enuncia principios o mandatos los cuales

tienen el objetivo de iluminar nuestro camino hacia una buena conducta los cuales mejoran

nuestra condición como humanos.

La ética busca que nuestros actos se dirijan hacia lo correcto, esta rectitud se

entiende como la concordancia entre nuestras acciones y la verdad.

Se dice que la ética es una ciencia, porque es una disciplina racional ya que parte de

los actos humanos y los transporta hasta llegar a sus principios. La Ética es un conjunto de

conocimientos sistemáticos, metódicos y racionales basados en la experiencia y fundados

en principios.

De acuerdo con la definición que establece la Real Academia Española (RAE, 2019),

la ética es el conjunto de normas morales que rigen la conducta de la persona en cualquier

ámbito de la vida; de esto se deriva que la ética normativa constituye una serie de normas

y reglas que deben seguirse para tener un comportamiento ético; y la ética aplicada, es

cuando se lleva a la práctica, es decir, a través de reglas específicas, a los diferentes

ámbitos de la actividad humana, refiriéndose a lo familiar, social, profesional, entre otros

Diversos autores coinciden en señalar que las virtudes o valores básicos del ser

humano son: la prudencia, la fortaleza, la templanza, la Justicia, la solidaridad, la

autenticidad, la fidelidad, la bondad, el agradecimiento, la responsabilidad, la libertad, la

amistad, la belleza, la paz, la laboriosidad. Además, a estos nosotros podemos agregar la

honestidad, la responsabilidad, la integridad y el respeto a la dignidad de las personas.

La ética, como reflexión crítica de segundo orden sobre los valores o

comportamientos previos, proporciona razones que justifican o no las acciones, analizando

los comportamientos morales. La ética explica, desde patrones de generalidad o

universalidad, la experiencia moral humana y prescribe los modos de comportamiento

justificables (Hernández, 2010).

El ser humano necesita de la ética y la acepta como la voluntad, en donde haciendo

uso de la heurística, de un comportamiento o una actitud resulta una decisión que puede

adoptar dos formalidades: por un lado la que lleva una coherencia con el deber ser,

transformándolo en el “hacer bien” y por otro lado y que además es totalmente contrario,

“hacer mal” lo cual en un sentido estricto sería tanto como transgredir con una norma social

establecida, (Rubio 1987: 122) citado por (García, Viccón, & Jácome, 2016).

La ética es una herramienta primordial en la sociedad debido al compendio de

principios que enmarcan su buena puesta en práctica, debido a los resultados que pueden

obtenerse de una correcta aplicación; es decir, poner en práctica o tener un

comportamiento ético genera una sociedad más sana. En este orden de ideas, para los

Administradores y Contadores Públicos es fundamental tener un buen actuar ético debido

a que las tomas de decisiones influyen de manera positiva o negativa a los grupos (Paola

& Botache, 2017).



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Ética profesional

Es la ciencia que regula las obligaciones y derechos de los profesionales en la

ejecución de sus actividades en dicho carácter. El concepto de ética, también puede ser

definido como el compuesto de estatutos y principios, puestos en práctica por quienes

llevan a cabo una determinada profesión, por cuestiones íntegras, profesionales y de

responsabilidad social.

La ética profesional abarca un acuerdo de identidad con el papel que se cumple en

la vida social, forma uno de los pilares de la profesión del Contador Público, dicho carácter

de público, lo liga a tener responsabilidad con la sociedad, y de esta manera, brindar un

servicio eficiente.

La ética profesional está basada en los principios y relaciones éticas que deben

mantener los profesionales con sus clientes, con el público en general o con las

instituciones. No obstante, para actuar éticamente en el ámbito profesional, se ha de ser

una persona ética. Por tal razón, no cabe una ética profesional al margen de la general. Es

la extensión y aplicación de esta última al ámbito de las prácticas profesionales, con las

especificidades propias que le correspondan. De ahí que sea una parte de la llamada “ética

aplicada” a las profesiones (Chadwick y Schroeder, 2002) citado por (García, Viccón, &

Jácome, 2016).

Cada profesión tiene la obligación de mantener los estándares propios de su ejercicio

y la ética profesional de sus miembros. La pertenencia de un individuo a un campo significa,

entonces, que además de la competencia propia de dicha profesión comparte sus

principios éticos inherentes de actuación (Campbell, 2003) citado por (García, Viccón, &

Jácome, 2016).

En conclusión, la ética profesional, desde el punto de vista Ontológico, conlleva los

principios de un actuar moral de todos sus miembros, en situaciones peculiares que, en

sus deberes, los sitúan.

Perfil profesional del contador público

El perfil del Contador Público está definido en el plan de estudios de la licenciatura

de las Universidad que ofertan el programa educativo, y por el área de desempeño del

profesional de acuerdo con los objetivos o propósitos que se quieran lograr, a continuación,

se muestra los conocimientos y habilidades generalmente aceptados.

A) Conocimientos

Son los conocimientos técnicos que el profesional debe poseer y estos se adquieren

a partir del plan de estudios que corresponden a los campos específicos de la licenciatura

en contaduría.

Debe adoptar los lineamientos y reglamentos contables, fiscales y financieros que se

estén desarrollando con base en la cultura organizacional de nuestro país y del entorno en

que se desarrolle.

Aplicar las técnicas y procedimientos establecidos en las áreas de contabilidad, fiscal

y financieras para resolver problemas que se presenten en las mismas.



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Tener la capacidad para aplicar y combinar el conocimiento adquirido en diversas

disciplinas para la resolución de problemas.

Conocimientos generales: Contabilidad básica, Contabilidad avanzada, Finanzas,

Auditoría y contraloría y Fiscal.

B) Habilidades

Es la capacidad de realizar una actividad ya sea intelectual y/o manual en la cual se

da a conocer los conocimientos, destrezas y actitudes que se han adquirido.

Debe saber desarrollar una visión de los objetivos de las organizaciones y sus

estrategias financieras.

Aplicar en su ejercicio profesional los conocimientos adquiridos para el análisis e

interpretación de estados financieros.

El profesional debe tener la habilidad de dirigir grupos y saber participar en equipos

multidisciplinarios para fundamentar la toma de decisiones financieras.

Debe tener la capacidad de poder asesorar en las áreas de contabilidad, fiscal y

financiera.

Diseñar y aplicar procedimientos contables acordes con las disposiciones fiscales

vigentes.

Conocimiento, manejo y actualización de los sistemas de cómputo y comunicación

para poder procesar la información recabada.

Contar con la evidencia e información suficiente y bien sustentada para la toma de

decisiones en base a la información financiera.

El profesional debe ser crítico al aplicar los conocimientos necesarios para llevar a

cabo las auditorias de Estados Financieros.

El manejo adecuado de la metodología de investigación para investigar y

fundamentar sus decisiones.

Diseñar los métodos y procedimientos para el control interno de las organizaciones.

Mantenerse en constante actualización en materia de contabilidad, fiscal y

financiera (López, 2010).

c) Valores y actitudes

La profesión de Contador Pública cuenta con el Comité de Normas

Internacionales de Ética para Contadores (International Ethics Standards Board of

Accountants) el cual es un organismo independiente que se encarga de desarrollar normas

éticas y guías de acción para los Contadores profesionales en la cual nos proporciona una

serie de principios y valores que deben formar parte fundamental de la preparación

profesional de un Contador Público y que son consideradas por el Comité de Normas

Internacionales de Educación en Contaduría como fundamentos en la educación, el cual

emitió la IES 4, Valores, ética y actitud profesional, que tiene como propósito señalar los

valores, la ética y la actitud que los Contadores Públicos deben adquirir. A continuación, se

mencionan los valores contenidos en la IES 4:

Integridad: Debe comportarse con rectitud y honestidad en todas sus relaciones

profesionales.



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Objetividad: No debe permitir conflicto de intereses, debe ser imparcial en su juicio

profesional.

Compromiso con la competencia y cuidado profesional: Tiene el deber continuo de

mantener conocimientos y habilidades profesionales del nivel requerido para con sus

clientes.

Confidencialidad: Debe respetar la confidencialidad de la información obtenida como

resultado de su trabajo profesional.

Comportamiento profesional: Deberá cumplir con las leyes vigentes y evitar cualquier

práctica que desacredite a la profesión.

Actitudes:

De respeto y compromiso en el aspecto social, profesional y personal, de Servicio,

de aprendizaje permanente, de responsabilidad, de análisis y reflexión.

El contador público por su perfil y por ser un especialista en riesgos y controles se

convierte en un factor clave para contribuir con la estrategia en la lucha contra la corrupción,

situación que se acrecienta en países con mayor corrupción, que en las que no la tienen.

Código de ética profesional del contador público

El Código de Ética Profesional del Contador Público tiene el objeto de servir como

norma de conducta a los profesionales de la Contaduría, que, como profesión de formación

científica y humanista, deben encaminar su práctica profesional a la función social que

ejercen, generando condiciones para el avance económico y bienestar de la sociedad.

Los órganos de dirección y representación de los Colegios Profesionales deben

vigilar el cumplimiento y aplicación del Código de ética, y para ello es indispensable la

mayor divulgación de este entre sus miembros.

En conclusión, los códigos de ética son las normas en que se manifiestan las ideas

principales de la conducta corporativa, de este modo los códigos desempeñan una función

reglamentaria y directiva al mostrar los valores, los compromisos colectivamente

contraídos, los códigos ejercen una función de reconocimiento de la profesión ante la

profesión misma.

El código, no trata sólo de las obligaciones del profesional hacia los particulares, sino

también de los deberes que la profesión y cada uno de sus agremiados tiene con la

sociedad.

El Código de Ética Profesional contiene las directrices para regular nuestro actuar en

todas las labores que llevamos a cabo, y se ocupa de nuestra responsabilidad hacia, el

contratante de nuestros servicios, la sociedad en general, así como nuestro personal.

Responsabilidad social y ética

Hablando de responsabilidad social podemos identificarla como el compromiso del

profesional ya sea de forma individual o en grupo con la sociedad. En los últimos años la

actividad contable se ha visto envuelta en diversos escándalos relacionados con la

responsabilidad social.



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La finalidad de un Contador Público es preparar información financiera para los

diferentes usuarios para la toma de decisiones por lo que su papel dentro de la organización

es de suma importancia por lo que nuestra obligación es darle la confianza a los usuarios

de que dicha información será útil para tomar la dirección correcta.

De tal manera, el Contador Público tiene una responsabilidad moral frente a la

sociedad, su actuar debe mostrar una integridad que las personas, grupos de interés,

puedan confiar en lo que él les está indicando.

Por lo que, el profesionista contable tiene una responsabilidad social, donde no debe

existir el interés individual, la manipulación de la información con el objetivo de conservar

el empleo, de obtener un mayor ingreso, por ello lo que debe prevalecer para el Contador

Público es el interés general, dándose un estatus en la sociedad, sea identificado como un

ser idóneo, responsable e íntegro y no como el individuo que se presta para cometer

fraudes, desvíos de patrimonio y todos aquellos actos que transgreden a la profesión y a

la sociedad.

Principios fundamentales del contador público

La Federación Internacional de Contadores (IFAC), enuncia cinco principios

fundamentales: presentes en el Código de Ética Profesional del Contador Público

(Profesional Código de Ética 2018.).

Integridad: El principio de integridad exige sobre todo profesional la obligación de ser

veraz y honesto en sus relaciones profesionales y de negocios.

Objetividad: El principio de objetividad ordena al Contador Público la obligación de

no arriesgar su juicio profesional por favoritismos, conflictos de intereses o la indebida

influencia de otros.

Competencia Profesional y debido cuidado: El Contador Público tiene el compromiso

de preservar sus aptitudes y conocimientos profesionales en el grado apropiado para

asegurar que el cliente o empleador reciba un servicio profesional calificado basado en los

desarrollos actuales de la práctica, legislación y técnicas.

Confidencialidad: Este principio exige al Contador Público el respeto a la información

privada obtenida como resultado de sus vínculos profesionales y de negocios y no debe

exponer esta información a terceros. La información confidencial obtenida como resultado

de las relaciones profesionales o de negocios no debe ser usada por el Contador para

percibir beneficios personales o para terceros.

Después de haber concluido la relación entre el Contador y su cliente o empleador

este principio debe seguir cumpliéndose.

Comportamiento Profesional: El principio del Comportamiento profesional ordena a

los Contadores la obligación de cumplir con la legislación y disposiciones relevantes y eludir

cualquier acto que denigre a la profesión.

El Contador en el ámbito público no debe involucrarse con actividades que

perjudiquen o pueda afectar la integridad, objetividad o el buen prestigio de la profesión. El

Contador Público no debe desacreditar a la profesión cuando ofrece sus servicios

profesionales. (Federacion Internacional de Contadores, 2009)



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Las amenazas y salvaguardas en la profesión contable

A partir del mes de octubre del año 2012, el Código de Ética Profesional adoptó un

nuevo marco conceptual, apegado al escenario internacional, con el cual se reconocen las

amenazas y salvaguardas que el Contador Público puede enfrentar en su desarrollo

profesional, mismo que el IMCP acoge como miembro del IFAC(Susana et al., 2016). De

acuerdo al párrafo 100.12 del Código de Ética Profesional, se señala que las amenazas

pueden ser creadas por una amplia gama de relaciones y circunstancias. Cuando una

relación o circunstancia crea una amenaza, ésta pudiera comprometer o percibirse como

que compromete, el cumplimiento de los principios fundamentales por parte del Contador

Público. Una relación o circunstancia puede crear más de una amenaza, y una amenaza

puede afectar el cumplimiento de más de un principio fundamental; situación muy frágil en

países con mucha corrupción.

En Colombia el estudio de (Lucía & Gómez, 2017) examina las faltas éticas de los

contadores y los revisores fiscales, dado sus posibles participaciones en los escándalos

contables y financieros ocurridos en la última década, los cuales han generado un gran

impacto social y económico en el país, entre estos se destacan: el desfalco a la Dirección

de Impuestos y Aduanas Nacionales (DIAN); el fraude de la Comisionista de Bolsa

Interbolsa; el carrusel de la contratación en Bogotá; la emergencia del sistema de salud

generado por Saludcoop; el cartel de los precios en el papel higiénico y los sobrecostos de

la refinería de gasolina en Cartagena

Marco legal

a) Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos

El orden jurídico legal se encuentra en la Constitución Política de los Estados Unidos

Mexicanos de él emanan todas las leyes y normas jurídicas.

Artículo 5º constitucional

El artículo 5º constitucional el cual abarca la regulación de las profesiones en el cual

al inicio otorga la libertad de trabajo de todos los habitantes del país siempre y cuando esta

actividad sea lícita.

Así mismo establece que actividades serán consideradas como profesionales por

lo cual deberán requerir un título profesional en el que se expresan las condiciones para

su otorgamiento y las autoridades facultadas para expedirlo.

Ley reglamentaria del artículo 5 constitucional

El capítulo VI de la ley reglamentaria del artículo 5º constitucional el cual regula a los

colegios de profesionistas expresa que tienen los siguientes propósitos:

Vigilar el ejercicio profesional con el fin de que este se lleve a cabo dentro del nivel

más alto de legalidad y moralidad.

Expedir reglamentos relativos al ejercicio profesional

Servir como árbitro en el caso de que existan conflictos entre profesionales o entre

éstos y sus clientes.



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Expulsar de la profesión a aquellos que denigren, desprestigien o deshonren a la

profesión.

Establecer y aplicar sanciones en los casos en que se incurra con el cumplimiento de

los deberes profesionales

Teorías de referencia:

Teorías éticas deontológicas y consecuencialistas

Las teorías deontológicas se diferencian de las teorías consecuencialistas, en que

las primeras afirman que el individuo debe actuar de cierta manera sin examinar los

resultados de las acciones. De ahí que las teorías deontológicas sean llamadas también

teorías no consecuencialistas, dado que los individuos deben cumplir con realizar las

acciones independientemente de las consecuencias que puedan derivarse, aunque

pudieran ser lesivas para el bienestar general. Esta teoría se sustenta en el imperativo

categórico (Kant, 2012), la teoría de los derechos (Locke, 2011), la teoría de los deberes

(Grotius, 2001; Pufendorf, 2008), y la versión revisada de los deberes (Ross, 2002). Estos

elementos teóricos siguen teniendo relevancia moderna (Rawls, 2006; Sen, 2010) citado

por (Lucía & Gómez, 2017).

Por otra parte, en el enfoque consecuencialista toda conducta que genera efectos

negativos sobre el bienestar general es una falta grave a la ética, aunque la acción no se

presente de forma evidente como un delito; por ejemplo: es el caso de un grupo

empresarios que deciden ponerse de acuerdo en la fijación de precios altos y en la

repartición de un mercado oligopólico, en contravía de la competencia y afectando el

bienestar general de los consumidores. Por ende, con el fin de defender el interés general,

los organismos de control proceden con una estrategia consecuencialista para castigar esa

falta ética, es decir, también en el propósito de salvaguardar el bienestar de los

consumidores(Lucía & Gómez, 2017).

Las teorías deontológicas se rigen por principios morales independientemente de las

consecuencias de las acciones, son muy rígidas dado que no tiene en cuenta el contexto

y las circunstancias en las cuales se realizan dichas acciones. Por otra parte, las teorías

consecuencialistas buscan definir la acción en la medida que satisfaga el bien común. Por

ejemplo, el principio de oportunidad del sistema penal que ofrece beneficios en reducción

de condenas a cambio de información, permite además de sancionar al infractor, cambiar

el comportamiento de un determinado grupo de personas, lo cual resulta más beneficioso

para la sociedad (Lucía & Gómez, 2017).



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El método usado en esta investigación es cuantitativo con un diseño no experimental

transversal, con una muestra no probabilística. Para realizar esto se diseñó y aplicó una

encuesta tratando de obtener una muestra representativa con un nivel de confianza del

95%.

Población o Muestra: Para el desarrollo de esta investigación la población está constituida

por 152 contadores públicos certificados de H. Matamoros que se encuentran agremiados

al Instituto Mexicano de Contadores Públicos. De la población objeto de estudio consiguió

una muestra a conveniencia de 100 (67%) de los contadores públicos. La muestra que se

aplicará será una muestra no probabilística a conveniencia.

Tipo de estudio:

La investigación por sus características fue:

Documental: Porque parte de la información para el marco se consultaron fuentes

documentales; principalmente en Libros, Revistas y documentos electrónicos obtenidos en

Internet.

De campo: Debido a que para obtener la información de los contadores se acudió a los

despachos contables, Colegio de Contadores Públicos y empresas en las que estos

laboren.

Descriptiva: Dado que el objeto de la investigación es describir porque se ve afectada la

ética del contador.

El instrumento seleccionado se estructuró considerando las siguientes secciones:

Perfil, Actitudes, Valores y Factor económico

El cuestionario se realizó con la escala Likert del uno al cinco, con un instrumento

compilado de Flores (2016); Cruz, Rositas y García (2013); Mitofsky (2004); Ríos, López y

Contreras (2015).

El Procedimiento de Recolección fue localizar a aquellos contadores certificados

por el Colegio de Contadores en Matamoros y se les pedirá una cita para proceder con la

aplicación de las encuestas. Los datos se manejaron a través de Excel y el paquete SPSS

Resultados

El perfil de los contadores que participaron en la encuesta es: Masculino 76% y 24%

femenino, con una edad promedio de 42 años. En relación a la escuela de egreso un 35%

es egresado del Instituto Tecnológico de Matamoros, un 29% del LICEO profesional, 17

del Centro Universitario del Noreste; 8% de la Universidad de Matamoros; 3% Universidad

Autónoma del Noreste y 2% de la Universidad Nuevo Santander.

El 43% tiene más de 13 años de experiencia, 25% de 9-12 años, 5-8 el 17%; 9%

de 1 a 4 años y 6% menos de 1 año.

En relación al área en la que se desempeñan los contadores encuestados se tiene:

93% Contabilidad, 85% fiscal, 32% docencia; 29% finanzas y 6% Costos.



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Conocimiento del Código de ética: 100% afirmativo, respondiendo el 68 que

comprende los principios que guían la conducta profesional y el 32% principios que guían

la actitud profesional. La obligación del Contador de acuerdo al código de ética es de

acuerdo al 87%actuar con confiabilidad y 13% guardar el secreto profesional.

Valores Nunca 1

Casi nunca

2 A veces 3

Frecuent

emente 4

Casi Siempre

5

9. Se ha tenido que enfrentar a situaciones en un

entorno laboral donde se le requiera maniobrar

información materialmente falsa. 65 35 0 0 0

10. Ha tenido que preparar información financiera

a la cual se le han ocultado partidas significativas,

por errores en conciliaciones u otros factores.

85 8 7 0 0

11. Se ha visto inmerso en conversaciones con

terceros en las cuales sin querer haya compartido

información confidencial de la empresa en la que

trabaja o de un cliente al cual le presta un servicio.

95 5 0 0 0

12. Ha tenido relaciones financieras con la entidad

a la que le presta un servicio contable o de

independencia de su adscripción funcional por

ejemplo (auditoría, revisoría fiscal o consultoría.

100 0 0 0 0

13. Ha prestado servicios contables o de

independencia de su adscripción funcional, por

ejemplo (auditoría, revisoría fiscal o consultoría) a

empresas, donde trabaja un familiar cercano.

98 2 0 0 0

14. Se le han presentado situaciones en las cuales

no haya desarrollo una tarea asignada de forma

correcta y segura, por cumplir con los tiempos de

entrega.

75 15 10 0 0

15. Le han ofrecido desarrollar tareas o proyectos

en los cuales no cuenta con las capacidades

idóneas para realizar un trabajo eficaz, correcto y

confiable.

97 3 0 0 0

16. Se han dado agresiones verbales o escritas

contra un miembro de su equipo de trabajo, como

resultado de diferencias entre criterios.

65 25 10 0 0

17. Ha aceptado juicios de sus clientes, en los

cuales no se encontraba seguro, porque se sentía

presionado ya que la persona que se lo está

indicando tiene mayor experiencia que usted en el

tema.

99 1 0 0 0



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18. Ha recibido amenazas de despido por estar en

desacuerdo sobre la aplicación de un principio

contable o sobre la forma en la que se presenta la

información financiera.

28 60 12 0 0

19. Ha recibido regalos por valores significativos de

clientes a los cuales le presta un servicio con

independencia de su adscripción funcional por

ejemplo (auditoría, revisoría fiscal o consultoría).

96 4 0 0 0

20. Ha prestado servicios con independencia de su

adscripción funcional por ejemplo (auditoría,

revisoría fiscal o consultoría) a empresas en las

cuales recientemente fue administrador o

directivo.

100 0 0 0 0

21. Se le han presentado situaciones en donde ha

hecho menciones despreciativas sobre el trabajo

contable de otros. 62 25 13 0 0

22.¿La formación ético profesional que recibió en

su carrera universitaria, le permite analizar las

diferentes alternativas de sus acciones y así

determinar las consecuencias éticas de estos actos

en su ejercicio profesional?

45 23 32 0 0

De acuerdo a los resultados el 32 manifiesta que la formación ético profesional que

recibió en su carrera universitaria, le permite analizar las diferentes alternativas de sus

acciones y así determinar las consecuencias éticas de estos actos en su ejercicio

profesional

Entre el 10 y el 13% han recibido algún tipo de amenazas por la aplicación de

principios contables o estado ante situaciones donde se hacen menciones despectivas

sobre el trabajo de otros o recibido agresiones verbales a su equipo de trabajo.

En el aspecto de valores los Contadores consideran que debe prevalecer la

honradez, el de mayor importancia es el de realización de principios, respeto y honradez.

En relación a los factores económicos que vulneran el código de ética el 75% es

por obtener un beneficio económico, y 8% por la situación económica el país. El 68%

considera que es innata la capacidad de elegir y actuar. El 28% considera que es tanto

innata como cultural

Conclusiones

Conforme las teorías deontológicas se rigen por principios morales

independientemente de las consecuencias de las acciones, son muy rígidas dado que no

tiene en cuenta el contexto y las circunstancias en las cuales se realizan dichas acciones.

Los contadores encuestados so rigen más acorde con las teorías deontológicas, sin



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250

embargo atribuyen poco a la influencia que la sociedad tiene en su comportamiento, la

mayoría considera innata, olvidando que en la célula social que es la familia se adquieren

los principales valores y que a través de la escuela se reafirman los valores. El código de

ética del Contador público guía y norma los principios con los que actúan los profesionales

de esta rama.

En conclusión, se puede decir que la ética tiene como objeto de estudio la forma de

actuar que tenemos todos los hombres frente a nuestros semejantes y la manera en la que

nos desenvolvemos en nuestras actividades diarias.

Referencias

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the International Financial Reporting Standards (IFRS) in Colombia. A prospective

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Independiente. Diciembre, 79–93. Recuperado de

http://www.repositorioacademico.usmp.edu.pe/bitstream/usmp/568/3/guibert_gm.pdf

Acerca del Autor

Las Dras. Corina G. Ocegueda, Dra. Elsa Delgado Cazares, son docentes investigadoras

del programa de MAI del Tecnológico Nacional de México/ Instituto Tecnológico de

Matamoros. La MAI. Erandi Lizzete Contreras Ocegueda y el MAI Miguel Ángel Medina

Álvarez son docentes invitados al programa de MAI, reconocido en el PNPC



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251

Factores que provocan estrés en empresa textil

[email protected]

Instituto tecnológico superior de san Pedro de las colonias

[email protected] Instituto tecnológico superior de san Pedro de las colonias

[email protected]

Instituto tecnológico superior de san Pedro de las colonias

[email protected] Instituto tecnológico superior de san Pedro de las colonias

Área de participación: Ingeniería.

Resumen

Las empresas son organización del trabajo, es la que determina la manipulación, movimientos de insumos para producir y de los trabajadores; a lo cual divide, agrupa, especializa; de manera que adopta diversas formas, como es el trabajo en serie que prevalece en la industria textil; también, determina la presencia del trabajo repetitivo, su intensidad y frecuencia, los factores de riesgo, el número de trabajadores expuestos y el tiempo de exposición. La presente investigación tiene como objetivo Identificar los factores que provocan estrés en los trabajadores en la empresa, así como los riesgos a los que se exponen los trabajadores se determina el impacto del estrés; a través de un estudio cuantitativo, trasversal y descriptivo. Se diseñó un instrumento propio para identificar los factores a considerar causantes de estrés, contemplando las variables de estudio como variable dependiente el estrés y variables independientes las causas y estrategias, el instrumento de encuesta se aplicó a 66 trabajadores operarios de la industria textil La investigación nos arrojó como resultados los factores detonantes de estrés como son: ambiente laboral y ruidos. Palabras clave: Estrés, operador, factores, producción.

Introducción

El estrés según (Peirò, 2001), es un conjunto de reacciones físicas y mentales que una persona puede llegar a sufrir cuando esta es sometida a ciertos factores que superan la capacidad de dicha persona para superarlos o enfrentarse a ellosen el estrés laboral la creciente presión del entorno de trabajo puede llegar a provocar una saturación física y mental del trabajador que derivan en consecuencias que afectan la salud que a la larga puede llegar a provocar un desequilibrio entre lo laboral y lo personal. El estrés laboral causa daños en el estado físico y emocional generando ciertos síntomas que afectan el estado emocional del trabajador, la concentración de este, dolores de cabeza, musculares, cambios negativos en la conducta y el rendimiento del empleado.






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252

Dicha afección tiene consecuencias a corto, mediano y largo plazo, Problemas de salud física y/o mental, Trastornos de depresión y ansiedad, Problemas familiares Riesgos de alcoholismo y otras adicciones- Es un tipo de estrés asociado al ámbito del trabajo que puede ser puntual o crónico. El estrés laboral negativo dura más de un mes, la respuesta se intensifica con el paso del tiempo y comienza a interferir en la salud del trabajador (aparecen problemas de insomnio, taquicardia, ansiedad, depresión, entre otros) se trataría de un caso de estrés laboral negativo y se debería tomar medidas al respecto (Hargrove, Quick, Nelson y Quick, 2011)

Se considera que el estrés laboral afecta negativamente a la salud

psicológica y física de los trabajadores, y a la eficacia de las entidades para las que

trabajan, se examinara la naturaleza del estrés laboral, sus causas y efectos, así

como las estrategias de prevención y los métodos de evaluación y gestión del

riesgo. Además, se analiza el papel de la cultura institucional en este proceso y los

medios que pueden utilizarse para gestionar el estrés laboral.

Para la determinación de los factores detonantes de estrés que es nuestro

objeto de estudio dentro de nuestro segmento o población de interés de nuestra

empresa textil ubicada en san Pedro de las Colonias, dedicada a la elaboración de

camisas y batas se aplica una encuesta a 66 trabajadores de los cual manifiestan

los factores que les provocan estrés debido a esto se generar errores de

producción, en la interpretación de nuestra información desciframos que los

factores de más impacto son: el ambiente de trabajo, los ruidos que se generan

dentro del área así como la gravedad de los errores generados.


Tipo de estudio


a) De campo. - porque la estrategia fundamental es ir al lugar de los hechos,

observar, aplicar instrumento a los involucrados en el fenómeno de estudio.

b) Descriptivo. - porque la estrategia fundamental fue el observar el desarrollo

concreto del fenómeno. Así como la interpretación de información obtenida

con la encuesta aplicada a los trabajadores de la empresa, la cual describe

los factores generadores de estrés.

c) Exploratorio.- porque se aplicó por primera vez nuevas herramientas

mediante los resultados obtenidos, los cuales permitieron detectar las

estrategias a implementar como propuestas para aminorar el problema



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253


Debido a que nuestra variable es categórica, es decir, que nuestra característica de interés es cualitativa y no cuantitativa además de que tenemos conocimiento de que nuestra población es finita, se utilizará la formula correspondiente:

𝑛=𝑁𝑍2(𝑝𝑞)𝑒2(𝑁−1)+𝑍2𝑝𝑞

Donde: N = Tamaño de la población Z = Intervalo de confianza (Dos colas) E = Margen de error aceptable n = Muestra a hallar p = Proporción esperada q = 1-p En este caso el tamaño de nuestra población será de 850 debido a que es el número de empleados que labora en la empresa textil, , Z será obtenida con un intervalo de confianza del 90% debido a que con este parámetro obtendremos una muestra con un intervalo más estrecho el cual es suficiente para el tipo de estudio que se está realizando y no es necesario obtener una muestra tan grande, el margen de error será del 10% (0.1) que es la probabilidad de que haya errores en las encuestas a realizar, la proporción esperada será considerada como 50% debido a que no se tienen datos de un estudio anterior a este y por lo tanto no podemos utilizar una proporción preestablecida. Por lo tanto, el valor que obtenemos de la tabla de Z será de: 1.65

Se sustituye: 𝑛=(850)1.652(.5∗.5)0.12(850−1)+1.652(.5∗.5)=63.085≈70 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠

Instrumento

Como instrumentos se utilizaron: encuestas estructuradas, tabulación de los datos

hoja de cálculo en Excel.


El procedimiento de recolección se obtuvo por cuenta propia

De los investigadores aplicando el instrumento seleccionado y diseñado, se aplicó

a trabajadores del área de producción, los cuales son los objetos de análisis para

determinar cuales son los factores que provocan estrés a los mismos.

Para la tabulación de los datos, se hizo uso de una hoja de cálculo en Excel, de modo que se pudiera facilitar el manejo de la información para su posterior análisis e interpretación. La manera en la que se agruparon los datos, fue mediante el “cruce” de éstos, de

modo que se relacionaron diferentes variables para determinar su efecto o

interacción con respecto a la variable de interés.



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254

Tabla1.- muestra de cruce de datos

Resultados

1.- análisis de datos para determinar factores que provocan estrés

Grafica1.- empleados que declararon no vivir con estrés

Según los datos de la Gráfico 1, podemos observar que 59 empleados de 66 afirman no vivir con estrés, sin embargo, 45 de éstos sí confirmaron haberlo experimentado al menos una vez durante su horario de trabajo, obteniendo que 35 de ellos cometieron errores durante la producción a causa de distracciones y descuidos debido al estrés o cansancio.

Grafica 2.- estrés provocado por ambiente de trabajo

Por otro lado, si observamos el Gráfico 2., se puede apreciar que la frecuencia más alta de factores del ambiente de trabajo que influyen en el estado mental y físico de los trabajadores son los Movimientos repetitivos con un total de 44 empleados, de los cuales, solo 36 afirmaron experimentar estrés en el trabajo y 29 de éstos presentaron errores durante la producción.



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Grafica3.-errores provocados por estrés debido a factores de higiene industrial.

Grafica4.- estrés provocado por factores de higiene y seguridad

Si hablamos de las condiciones del área de trabajo, visualizamos que 37 de los empleados afirmaron que la empresa requiere mejorar los niveles de Ruido durante la producción, además 25 de éstos dieron evidencia de haber presentado estrés (ver Gráfico 4) y siendo solo 21 los que afirmaron haber cometido errores (ver Gráfico 3).

Grafica5.- Gravedad de los errores provocados durante la producción.

Finalmente, haciendo el análisis del impacto que tiene el estrés en los empleados para la producción, se obtiene que la gravedad de los errores cometidos durante las actividades en el proceso, son moderados o no tan impactantes (ver Gráfico 5). Por otro lado, los resultados muestran que más del 50% de los empleados han presentado o presentan deseos de renunciar debido a la presión y ambiente del trabajo, lo que implica que el estrés para esta empresa es un factor crítico en la deserción de empleados más que en los errores en la producción.

Conclusiones

De acuerdo al análisis realizado a los datos recolectados podemos establecer que el factor más influyente para el estrés laboral en los empleados son los Movimientos repetitivos, sin embargo, debido a la naturaleza del proceso, es posible para la empresa sólo mejorar las condiciones en las que estos movimientos se efectúan, como el diseño ergonómico del trabajo y las posturas que los empleados toman, así como establecer pausas periódicas que permitan recuperar la atención y descasar. Las características personales de los empleados es otro factor que deben considerar como importantes, puesto que, a partir de esto, es posible asignar los puestos de una manera estratégica según la capacidad y condiciones físicas de cada uno de los empleados. Como bien se describió en el análisis de los resultados, el estrés laboral en esta empresa no tiene una alta relevancia en los errores durante la producción, sin embargo, es necesario tomar medidas de solución, puesto que, los errores en el proceso ya sean graves o no, implican tiempo para su corrección y además afecta en el ritmo de trabajo, lo que significa pérdidas de la calidad y dinero para la empresa.



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256

Referencias

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Acerca del Autor

Diana Elizabeth Gámez, actualmente estudia en el Instituto Tecnológico Superior

de san Pedro de las Colonias, cursa en séptimo semestre.

Simón Daniel Espinoza Rosales, actualmente estudia en el Instituto Tecnológico

Superior de san Pedro de las Colonias, cursa en séptimo semestre.

Lic. María Isabel Luna Reyes, decente del instituto tecnológico superior de san

pedro de las colonias, cursó la licenciatura en el instituto tecnológico agropecuario

# 10, maestría en educación basada en competencias, en universidad Valle de

México, actualmente participa como miembro de la línea de investigación del

instituto, miembro de la academia de ingeniería industrial.



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257

Recursos tecnológicos: Formalidad e Informalidad

Mario Arturo Aguilar Ramos

Tecnológico Nacional de México/ Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam. México.

[email protected]



ORCID 0000-0003-4599-9252

[email protected]

Dra. Elsa Delgado Cazares


ORCID 0000-0002-6879-2310

[email protected]

MAI. Miguel Medina Álvarez


ORCID 0000-0002-4526-5032

[email protected]


Resumen

En este estudio se hace una descripción del comportamiento de la economía informal,

observando que cada vez es más más fuerte su crecimiento en México. Con el objetivo de

establecer las diferencias que existen entre MIPyMEs formales e informales en H.

Matamoros Tamaulipas, se analiza el potencial tecnológico, prácticas y características que

hacen más eficiente su desempeño.

La investigación se caracteriza por ser: no experimental, transversal, cuantitativa,

descriptivo-comparativo y correlacional. En el análisis de los resultados se exponen los

puntos fuertes y débiles tanto de MIPyMEs formales como de las informales en donde se

concluye que, que, las empresas formales aprovechan mayormente el potencial

tecnológico.

Palabras clave: MIPyMEs, Potencial tecnológico. Formalidad e Informalidad.

Introducción




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258

La presente investigación se enfoca en establecer diferencias el uso de herramientas

tecnológicas por parte de las Micro, Pequeñas y Medianas empresas formales e informales.

Para iniciar, se puede definir a las empresas informales como aquella que surge

de manera espontánea entre los gestores de la empresa y no está establecida en base a

un conjunto de normas. Desde el punto de vista fiscal, la economía puede verse afectada

al no estar cautivos los comerciantes, no se refleja su contribución en las estadísticas. Parte

de la informalidad son los vendedores que invaden la vía pública en donde ejercen el

comercio ambulante o ilegal con la ventaja de no contar con licencias ni permisos, así como

la evasión fiscal, caso contrario al de las formales.

Del mismo modo, para tratar este tema, es necesario mencionar algunos factores relativos

al crecimiento de la economía informal. Uno de ellos son las altas barreras impositivas por

parte del gobierno las que impiden laborar en el marco legal, sin embargo, les resulta más

atractivo, fácil y conveniente el comercio subterráneo o extralegal el cual promete mayor

utilidad al evadir sus responsabilidades fiscales. Otra de las razones es el desempleo, esto

surge cuando la oferta laboral excede la fuerza de trabajo disponible, por ende, estas

personas que no fueron capaces de integrarse a un empleo estable optan por integrarse al

mercado informal ya que éste ofrece múltiples ventajas por lo que favorece su crecimiento.


Tipo de estudio

El estudio se considera No experimental: El problema estudiado no se provoca, se estudia

una vez ocurrido, en un ambiente completamente natural y sin ningún tipo de manipulación.

Es cuantitativo y correlacionar ya que se utilizan métodos estadísticos para correlacionar

algunas variables de acuerdo a (Ocegueda, 2015): “Cuando el estudio requiere rigurosidad

en el método, los datos o hechos que analiza son mesurables, por lo que los instrumentos

para la obtención y registro deben emplear técnicas estadistas de tipo inferencial que les

permita hacer generalizaciones”.

Dado que el trabajo se realiza en un periodo de tiempo febrero-marzo 2018 es Transversal:

“Es el estudio en el que se mide una sola vez la(s) variables(s) implicadas; se miden las

características de uno o más grupos de unidades en un momento dado sin pretender

evaluar la evolución de esas unidades” (Ocegueda, 2015).


De acuerdo al (DENUE, 2019) , la población de Unidades Económicas de Matamoros

Tamaulipas es de 21, 957. Con el fin de contar con una muestra estadísticamente

representativa, se determinó el tamaño muestral considerando un nivel de confianza de

95%, un error máximo de 5% y las proporciones esperadas se estimaron en 50%, de lo

que se obtuvo una muestra mínima de 377 micro y pequeñas empresas.

En nuestro estudio abordamos una muestra de 530 MIPyMEs del municipio de H.

Matamoros, Tamaulipas. Este tamaño de la muestra es suficiente para que el estudio

obtenga resultados significativos. Para fines de este estudio de las 530 empresas

encuestadas, 330 fueron formales y 200 informales.



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259

Instrumento

La técnica de utilizada para la recolección de información fue una encuesta, misma que fue

diseñada, estructurada y proporcionada por la Red de Estudios Latinoamericanos de

Administración y Negocios (RELAYN), compuesta por preguntas dicotómicas y otras

basadas en la escala de Likert.

Resultados

Resultado de la Hipótesis General

La Principal diferencia entre MIPyMEs formales e Informales de Matamoros Tamaulipas es

que las formales aprovechan mayormente el potencial tecnológico en comparación con las

informales. Se utiliza el % tomando como base 330 empresas formales y 200 informales.

Gráfica 1. Diferencia en el uso de la tecnología entre empresas formales e informales.

Fuente: elaboración propia.

Tabla 1. Diferencias en el uso de la tecnología entre empresas formales e informales.

Nunca Pocas veces Cuando lo

necesito

Algunas

veces Siempre

Formal 48.05 8.08 7.84 10.82 24.14

Informal 56.32 8.95 9.48 8.14 17.11


En base a la sección del uso de la tecnología y a la frecuencia en la las siguientes

frases son verdaderas para las MIPyMEs: uso de uso computadora, Tablet o un electrónico

similar para administrar la empresa, uso internet en mi empresa, cobro con tarjeta de

crédito o vía transferencia electrónica, uso maquinaria o software especializado para

vender o atender a mis clientes (incluye ventas en línea), uso maquinaria o software para

producir productos o realizar los servicios, la falta de maquinaria o software especializado

48.05

8.08 7.84

10.82

24.14

56.32

8.95 9.48

8.1417.11

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

Nunca Pocas veces Cuando lonecesito

Algunas veces Siempre

Porcentaje de uso de la tecnologia

Formal Informal



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260

dificulta mis actividades, mi producción o servicios requieren que una gran parte se realice

de manera manual, hago compras por internet por la computadora, hago compras por

internet por el celular, hago compras por internet por la Tablet y hago compras por internet

por la Tablet, es que se presenta de forma general los resultados en valores porcentuales.

Uso de herramientas digitales. - La gráfica 1 muestra que el 48.05% de las empresas

formales nunca hacen uso de la tecnología, si bien este es un porcentaje bastante alto,

comparado con el resultado obtenido de las informales con un 56.32% este se vuelve

significativamente más bajo. Por otra parte, las MIPyMEs formales presentan un 23.31%

en donde siempre hacen uso de estas herramientas tecnológicas mientras que las

informales solo el 17%. De este modo al comparar los valores de la tabla 1 y gráfica 1,

encontramos que las MIPyMEs formales representan el valor más elevado o favorable en

las frecuencias de uso de la tecnología más significativas, que las informales.

Gráfica 2. Porcentaje comparativo en el uso de aplicaciones y programas informáticos con fines

laborales entre MIPyMEs formales e informales.


Uso de herramientas tecnológicas con fines laborales. - En cuanto al uso de

programas informáticos y aplicaciones para uso laboral entre MIPyMEs formales e

informales. Los datos representan el porcentaje de cada vez que un administrador de una

MIPyME respondió “si” al uso de las múltiples herramientas tecnológicas expresas en la

gráfica 2. Se muestra que, nuevamente las MIPyMEs formales tienen mayor uso de

tecnología digital en particular sobresale el uso del Whats App, con un 96.6% comparado

con el 99.7% de las formales.

63.0367.88

31.52

38.48

52.12 53.33

35.76 35.15

67.27

43.33

30.00

52.42

80.00

99.70

88.48

27.88

16.67

37

44.5

18 20.527 27

20 20

43.5

22

13.5

27

60.5

96.5

58.5

138

0.00

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

60.00

70.00

80.00

90.00

100.00

Uso de aplicaciones y programas informaticos con fines laborales entre MIPyMEs formales e informales

Porcentaje de uso con fines laborales (formal)

Porcentaje de uso con fines laborales (informal)



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261

Tabla 2. Porcentaje general de habilidad para usar tecnología.

Habilidad para usar tecnología

Muy

mala Mala Regular Buena Muy buena

Formal 6.56 6.92 24.72 25.76 36.06

Informal 3.9 9.9 28.3 32.5 25.4


Gráfica 14. Habilidad para usar la tecnología.


Habilidad para utilizar tecnologías (redes sociales, celular, internet,

computadora y Tablet). - la tabla 2 muestra de forma general y resumida las cuestiones

referentes al criterio de los administradores de las empresas entrevistadas en cuanto al

nivel de habilidad que creen tener para usar redes sociales, celular, internet, computadora

y Tablet. En la gráfica 3 muestra que sobresale en la evaluación las escalas bajas y

sumando las de buena y muy buena, la habilidad es mayor en las empresas formales que

en las informales.

alguna para manipular dichas tecnologías, por lo que se considerara únicamente los niveles

de “Regular, Bueno y Muy bueno”.

Al visualizar los valores obtenidos para dichos niveles de habilidad, observamos que

las informales se mantienen a la cabeza hasta llegar al nivel máximo de la categoría en

donde se ven superadas significativamente por las formales por lo que es posible decir que

las MIPyMEs. De este modo concluyendo que la las MIPyMEs formales tienen mayor

habilidad para utilizar la tecnología que informales.

Resultado de la Hipótesis secundaria 1

“Las MIPyMEs formales presentan un mayor desempeño organizacional que las

informales”

6.56

6.92

24.72

25.76

36.06

3.9

9.9

28.332.5

25.4

0

5

10

15

20

25

30

35

40

Muy mala Mala Regular Buena Muy buena

Habilidad para usar la tecnologia

Formal Informal



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262

Gráfica 4. Porcentaje en el desempeño organizacional entre MIPyMEs formales e informales.


En la gráfica 4 se presenta el resultado general de los asuntos referentes al desempeño

organizacional que comprende las ventas anuales, las utilidades, el número de empleados

del negocio y los ingresos personales del negocio en los últimos tres años. Se detecta que

las empresas informales perciben mayor desempeño que las formales ya que en el rango

“Aumentaron algo” se aprecia que nuevamente las empresas informales con un porcentaje

del 42.625% indican un mayor desarrollo al de las formales que obtuvieron un 39.325%.

Para finalizar se tiene en el último rango un valor de 13.125% de las informales y un 12.80%

de las formales, si bien los valores son bastante cercanos es visible que el de las informales

es un poco mayor. A lo largo de toda la categoría los resultados siempre fueron

mayormente favorables para el sector informal, cabe mencionar que la diferencia entre

ambas no fue tan grande, sin embargo, fue el sector informal quien presento mayor

incidencia en los rangos de mayor relevancia

Resultado de la Hipótesis secundaria 2

“Las MIPyMEs formales presentan mayores índices de productividad que las informales”

3.45

8.85

35.575

39.325

12.80

1.5

7.125

35.625

42.625

13.125

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

Disminuyeron mucho

Disminuyeron algo

Siguieron igual

Aumentaron algo

Aumentaron mucho

Desempeño organizacional entre MIPyMEs formales e informales

Informal Formal

3

3

9.4

6.4

12.4

16.4

22.7

12.7

5.2

3.9

1.5

3.4

1

3.5

14

18

21.5

17.5

15

6.5

1.5

0.5

1

0 5 10 15 20 25

0-249

250-499

500-999

1000-1999

2000-3999

4000-7999

8000-15999

16000-31999

32000-63999

64000-127999

128000-255999

256000 o mas

Indice de productividad

Informal Formal



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263

Gráfica 5. Índice de productividad entre MIPyMEs formales e informales.


La gráfica 5 muestra los porcentajes de empresas formales e informales

comparados en cada rango en cuanto su índice de productividad al mes. Los resultados

reflejan claramente como las MIPyMEs informales tienen mayor incidencia en los rangos

de menores ingresos (0-249,250-499,500-999,1000-1999,2000-3999,4000-7999) los

cuales representan la mitad de la categoría, en tanto que las formales sus ingresos por

productividad son mayores en las escalas superiores. Por otra parte, también es visible

como a lo largo de estos primeros 6 rangos las MIPyMEs formales van subiendo

gradualmente hasta llegar al rango 7 en el cual a partir de ese punto ya no presentan

valores inferiores a los de las informales. Por lo que, dando respuesta a la actual hipótesis,

es posible decir que las MIPyMEs formales tienen mayores índices de productividad que

las informales.

Por otra parte, en las empresas formales se encontró una correlación lineal positiva

entre el (Índice de productividad que corresponde a tu empresa) y (Tengo métodos eficaces

para evaluar la calidad de mis productos o servicios, Me enfoco principalmente en mejorar

la productividad de mis empleados, Evalúo la satisfacción laboral de mis empleados, Me

enfoco principalmente en mejorar el bienestar de mis empleados, Involucro a mis

empleados en la toma de decisiones, Mi empresa paga sueldos muy superiores a los de

otras empresas de la zona, Promuevo que los empleados propongan cambios en mis

productos, servicios y procesos, Me enfoco principalmente en dar un muy buen servicio a

mis clientes, Tengo muy claro cuánto dinero tengo disponible (ya sea en efectivo o en el

banco).

Conclusiones

Lo propuesto a lo largo de este trabajo permite llegar a las siguientes conclusiones:

En el uso de tecnología existe poca diferencia, siendo un poco mayor en las

empresas formales.

En cuanto a la habilidad para utilizar redes sociales, celular, internet, computadora

y Tablet, se encontró que las MIPyMEs formales presentan mayor habilidad para operar

dichas tecnologías ya sea para ocio o para fines laborales que las informales. Por lo que

se puede afirmar que las MIPyMEs formales hacen mayor uso del potencial tecnológico

que las informales.

Entre los hallazgos se encontró que una correlación lineal negativa entre el nivel

académico y el uso de herramientas tecnológicas.

Comparando el desempeño organizacional entre empresas formales e informales

se obtuvo como resulto que las MIPyMEs formales obtuvieron como resultado valores

ligeramente mayores a los de las informales. Sin embargo, en la correlación de “las

utilidades, ventas anuales y número de empleados” se encontró que existe una débil

asociación positiva para las empresas informales. En cambio, las MIPyMEs formales en la

misma correlación obtuvieron una asociación moderada positiva. Esto se podría interpretar

como conclusión alterna que las empresas informales necesitan de menos empleados para

producir más de lo que las formales logran con más trabajadores.



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264

Los índices de productividad entre MIPyMEs formales e informales obtenidos

demuestran que las empresas informales son menos productivas, es decir, que administran

mal sus recursos por lo que consumen más para producir lo mismo que las formales. Del

mismo modo se expone su falta de competencia en el mercado al ser menormente

eficientes.

La ventaja en las empresas formales reside en la combinación de estrategias de

análisis de mercado, mejores métodos de producción, operación, finanzas y principalmente

en el recurso humano. Se aprecia una mayor asociación en las variables en cuanto al buen

trato, respeto y desarrollo de sus empleados lo que favorece la productividad de las

MIPyMEs formales.

En lo que respecta al tema principal de este trabajo se encontró que en cuanto al

uso del potencial tecnológico de las MIPyMEs únicamente difirieron en la frecuencia del

uso de las herramientas ya que tanto en empresas formales como en informales hubo

incidencia de uso para cada una de ellas. Por otra parte, se identificó que existe una débil

correlación positiva entre la habilidad para utilizar (redes sociales, internet, celular,

computadora y Tablet) con las utilidades y las ventas anuales de empresas formales e

informales. Lo que puede ser un indicador de que las Micro, Pequeñas y Medianas

empresas de H. Matamoros Tamaulipas se encuentren migrando o adoptando este tipo de

herramientas, por lo que en un futuro el uso de estas les permitirá ser más rentables y

productivas.

En suma, los resultados presentes en este trabajo servirán de apoyo a todo aquel

que deseé saber qué características, habilidades, herramientas y enfoques son más

importantes a la hora de iniciar con una idea de negocio o de aplicarlas a uno ya en

operación para mejorar sus índices de utilidad y productividad basado en la experiencia de

empresas del sector formal e informal. Por otra parte, también será de ayuda para futuros

investigadores que deseen tratar el tema de la informalidad y por medio de este trabajo,

conocer la presencia y las características que tienen este tipo de empresas en el municipio

de H. Matamoros Tamaulipas.

Referencias

Bibliografía

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https://www.redalyc.org/html/2110/211026873005/

Acerca del Autor

El Ing. Mario Arturo Aguilar Ramos nació el día 2 de diciembre del año 1991 en la cuidad

de H. Matamoros Tamaulipas. Estudió la licenciatura en Ingeniería Electrónica en el


Administración Industrial en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Actualmente se

desempeña profesionalmente como ingeniero de automatización en una Industria

Manufacturera de contenedores plásticos para productos de belleza.

La Dra. Corina G. Ocegueda Mercado es profesora investigadora del Instituto Tecnológico

de Matamoros. Líder del Cuerpo Académico Gestión y Desarrollo de Empresas, pertenece

a la Red Latinoamericana e Administración y Negocios. Perfil Prodep, Certificada por

ANFECA.

https://repositorio.cepal.org/bitstream/handle/11362/1463/1/S2012083_es.pdf



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INGENIERÍA QUÍMICA



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Caracterización, procesamiento de condensados de gas natural para obtener naftas utilizando el simulador

Aspen hysys

M.C. Jose Cruz Ramírez Martínez

Instituto Tecnológico de Matamoros. Matamoros, Tam.

[email protected] (arial9)

M.E Zehila Castillo Treviño


[email protected]

Ing. Jose Luis Saldívar Garza


[email protected]

M.A.I. Jessica Ramírez Gómez


[email protected]

Área de participación: Licenciatura

Resumen

Este proyecto consiste en un estudio de análisis químico para la obtención de

combustible nafta a partir de los condensados de gas natural, utilizando el simulador de

procesos Aspen Hysys.

El presente trabajo de investigación inicia con la destilación fraccionada de la muestra,

analizando también su peso específico y su viscosidad de cada una de las fracciones

destiladas obtenidas. Estos datos obtenidos en el laboratorio de química analítica se

alimentan al simulador Aspen Hysys, donde se utiliza un modelo termodinámico que

contenga las propiedades y características de los componentes hidrocarburos del aceite

para que nos de la caracterización de la muestra utilizada.

Utilizando el proceso de refinación del petróleo, se alimenta la caracterización obtenida

al simulador y se observa si el simulador nos refleja compuestos hidrocarburos que nos

identifique el combustible nafta. Después del análisis de resultados se concluye que se

cumple la hipótesis nula ya que el simulador nos arroja una cierta concentración del

combustible nafta, producto final que deseamos obtener.

En base a los objetivos se demuestra que se cumplen, ya que se obtiene una cierta

cantidad de nafta al final del proceso de acuerdo al balance de materia y energía realizado

en el simulador.

Palabras claves. Simulador, nafta, proceso, concentración.



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Introducción

Los condensados de gas natural son una sustancia oleosa de color oscuro compuesta

de hidrogeno y carbono principalmente, su consistencia varia pero generalmente se

identifica por ser un líquido poco viscoso y de menor peso específico que el agua

(Gutierrez, 2013).

Este tipo de condensados es un residuo que se produce en la despropanizadora, por lo

que a continuación se procede a su disposición final, por lo que esta investigación va a

utilizar estos condensados como materia prima para someterlo a un proceso de destilación

fraccionada atmosférica a alta temperatura y utilizando el simulador de procesos, obtener

combustible nafta como producto comercial para maquinaria pesada de combustión

interna.

Por lo anterior este proyecto tiene como objetivo principal caracterizar y procesar una

muestra de residuos condensados haciendo uso del equipo del laboratorio de química

analítica para su análisis termodinámico y a continuación utilizar el simulador Aspen Hysys

para su caracterización y procesamiento. El simulador nos auxilia en proporcionarnos el

equipo de proceso viable y apropiado junto con los parámetros de operación para la

obtención del producto deseado en este proyecto.

Además, los cambios en la calidad del gas crudo disponible han originado que las

procesadoras de gas tengan que realizar reconfiguraciones y diseñar nuevas plantas más

eficientes.


Tipo de estudio


a) De campo. - porque se procede a conseguir la muestra del condensado

directamente en el complejo procesador de gas Pemex Reynosa Burgos, utilizar un

recipiente apropiado para envasar la muestra y llevarla hasta el laboratorio de

química analítica de nuestro Instituto Tecnológico donde se analiza y se obtienen

datos de alimentación al simulador.

b) Descriptivo. - porque la estrategia fundamental fue el observar el proceso de

refinación del petróleo y el procesamiento del gas natural y se procedió a investigar

en páginas web y libros , sobre la posible recuperación o reciclado del condensado,

su procesamiento y también investigar sobre el uso del simulador de procesos

llevándonos a un procedimiento que podíamos llevarlo a cabo si contábamos con

las herramientas necesarias como el laboratorio de química analítica y la licencia

vigente del simulador para hacer un estudio sobre cómo poder obtener productos

combustibles como la nafta.

c) Exploratorio. - porque se utilizaron los análisis de una muestra de condensado

fresca tomada del fondo de barril de la torre de propano, el proceso utilizado es la

destilación fraccionada atmosférica proceso utilizado en la refinación del petróleo,



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269

y se exploró dándole diferentes valores a las variables de operación para la

obtención de nuevos productos que contengan un mayor valor agregado.


La muestra representativa de la población es el condensado de gas natural proporcionado

por el complejo procesador de gas natural.

Instrumento

Como instrumentos se utilizaron: guías de observación datos obtenidos en el laboratorio

de análisis químico, elaboración de tablas de resultados, diagramas de flujo, y cuadros para

el análisis de los datos.

Procedimiento

La muestra liquida del condensado de gas se llevó al laboratorio de química analítica y se

somete a una filtración para retener todas las partículas sólidas suspendidas y

sedimentadas después se destila fraccionada y atmosféricamente con cortes de destilado

de 10% en volumen. A los cuales se les mide su densidad y su viscosidad a cada corte de

gas condensado destilado (Robert T. , 2008).

Estos datos alimentados al simulador y utilizando el procedimiento adecuado nos da como

resultado una serie de pseudocomponentes con su respectivo perfil de concentraciones

que componen nuestra muestra de condensado (Jamanca, 2008).

Ya en el simulador se alimentan estos datos como materia prima al separador atmosférico

para separar los gases de los líquidos condensados, para proceder a calentar los líquidos

en un horno a alta temperatura.

El líquido a alta temperatura se une a los gases del separador primario en un mezclador el

cual alimenta a la torre fraccionadora a presión atmosférica donde por diferencia de

temperaturas de ebullición se logra la separación de los componentes. En este punto es

donde se espera obtener un producto combustible comercial de mayor valor agregado

como la nafta. (Robert T. , 2008)



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270

Figura 1.- El diagrama de flujo del proceso de refinación para la obtención de nafta a partir

de condensados de gas natural a la cual es sometida la muestra es el siguiente: (Proceso

de refinación del petróleo PEMEX)

Resultados

1.- Describir los análisis de la muestra problema obtenido en el laboratorio de

química analítica.

Las temperaturas de ebullición obtenidas en la destilación fraccionada para cada fracción

del 10% de destilado obtenido son las siguientes: (Tellado, Torregrosa, & Rodriguez, s/F)

Y el peso molecular calculado con estos valores se muestra a continuación:

Tomando en cuenta la fórmula de los gases ideales PV=NRT. 1Barril =150lt (Robert &

Green, 2001).



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271

Volumen Temperatura Porcentaje Peso Molecular

2377Barriles 32*C 10% 14.25kgmol










Las densidades de cada fracción destilada es la siguiente

Asimismo el valor de

la viscosidad

Volumen Densidad Porcentaje

2377Barriles 0.315kg/lt = 315kg/m3 10%

4753 Barriles 0.58 kg/lt = 580 kg/m3 20%











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Figura 2.- Los valores obtenidos en el cromatografía de gases de la muestra de

condensados se muestra en el simulador.

Figura 3.- Para la caracterización de la muestra problema se alimenta esta información al

simulador y se obtiene una serie de pseudocomponentes que conforman el perfil de

composiciones de la muestra de condensados.

Volumen Viscosidad Porcentaje

2377Barriles 0.485cp 10%












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273

Figura 4.- Una vez caracterizada la muestra, el simulador muestra el porcentaje de fase

liquida y vapor del condensado.

Figura 5.-Distribución de crudo en fracción mol.



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274

2.-Identificar las áreas de oportunidad para mejorar el proceso productivo.

A.-Innovación en el equipo:

Se puede aumentar la concentración del producto deseado dándole diferentes valores a

las variables de operación del proceso, O bien agregando algún otro equipo o

reemplazándolo por otro más grande que ayude a obtener una mayor cantidad de naftas

(Donal Eizenga, 2016).

B.-Innovación en el proceso.

Con estos tipos de análisis al condensado de gas natural y su procesamiento en el

simulador es posible darse cuenta si el proceso es rentable para la obtención del producto

deseado que en este caso es nafta o bien se puede buscar otro proceso más eficiente.

Conclusiones

En base al análisis de resultados realizado en el capítulo anterior, se concluye que la

hipótesis que dice que: utilizando la herramienta de simulación para la obtención de naftas

a partir de condensados de gas natural impacta en la obtención de este combustible, se

acepta toda vez que se cumplieron los objetivos.

Del total que se alimenta al proceso de refinación se obtiene 0.573 fracción mol de nafta y

0.239 fracción mol de gases ligeros como el LP, además se obtiene una mínima cantidad

de keroseno 0.115 fracción mol.

Con esto se demuestra que los equipos en el procesamiento del condensado nos

producen combustible nafta bajo las condiciones de operación utilizadas en el simulador

de procesos, pero hay que seguir trabajando en la variabilidad de los parámetros y/o

modificaciones de equipo de operación para reconfigurar las plantas procesadoras y de

esa manera aumentar la productividad y eficiencia.

En la discusión de resultados se puede afirmar que el proceso nos produce gases ligeros,

naftas y kerosenos, por lo que en este proyecto se busca aumentar el porcentaje de naftas

para aprovechar este condensado de gas natural que se obtiene como residuo del

procesamiento de gas LP y así aprovecharlo como combustible comercial con alto valor

agregado.



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275

Referencias

Bibliografía

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combinada. México: UNAM.

Jamanca, A. E. (2008). Simulacion de procesos aplicado a la industria aplicando

Aspen Hysys V8.0. México: Universidad Nacional Jose Faustino Sanchez

Carreon.

Robert, H. P., & Green, D. W. (2001). Manual del Ingeniero Quimico. México:

McGraw_Hill.

Robert, T. (2008). Mass transfer Operations. Mexico: McGraw-Hill.

Tellado, M., Torregrosa, M., & Rodriguez, J. (s/F). Manual de practicas de laboratorio

de quimic. Mexico: Auxilab, S.L. Recuperado el 20 de 08 de 2019, de

www.Ingenieria--

analitica.com/downloads/dl/file/id/507/product/26/manual_de_quimica.pdf

Acerca del Autor

El M.C. José Cruz Ramírez Martínez es docente de tiempo completo en esta Institución en

el área de Química y Bioquímica. Se graduó como Ingeniero Químico en el Instituto

Politécnico Nacional y realizo su maestría en ciencias en Ingeniería ambiental en el Instituto

Tecnológico de Matamoros

Es profesor titular de las materias de procesos de separación III y Programación de

procesos químicos (materia de la especialidad de petroquímica), e imparte las prácticas

del Laboratorio Integral III. En verano 2017 hizo una estadía técnica de investigación en el

Instituto mexicano del Petróleo en la Ciudad de México.

Público un artículo en el coloquio Internacional de investigación transdisciplinaria 2018

sobre la caracterización y procesamiento de gas crudo en la cuenca de Burgos, utilizando

el simulador aspen hysys.

Jefe de proyectos de investigación del departamento de ingeniería química.

Es presidente del Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos sección Matamoros, mesa

directiva 2019-2020



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Estudio de la Calidad Microbiológica del Agua del Estero

Ël laguito¨ (cuerpo sur)

M.D.E.S. Paula Arriaga Álvarez


[email protected]

M.M.E. Gisela Carolina Azuela Pineda


[email protected]

M.I.A. Irma Gloria González Guzmán


[email protected]

M.C. Jorge Abraham Hernández Marroquín


[email protected]

Área de participación: Ing. Química

Resumen

Este proyecto aporta elementos sobre la calidad microbiológica del agua del

cuerpo superficial, basados en parámetros estipulados en la Normatividad Oficial vigente,

que determina sus usos posibles, como lo es el recreativo y el de sostenimiento de vida

acuática.

El Cuerpo Sur del Estero “El Laguito” del Municipio de Matamoros, actualmente es

un espacio que favorece el acceso de los ciudadanos a interactuar con la naturaleza y a

la sana convivencia, lo que motivó que se eligiera para realizar un estudio de la calidad del

agua y la búsqueda de información veraz y publica, que aporten elementos para su

sostenibilidad, percepción y visualización del mismo.






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277

Los resultados obtenidos de los parámetros fisicoquímicos y microbiológicos

analizados, permiten el inicio de una base de datos ya que no se encontraron antecedentes

del sitio que documenten la información durante las diferentes estaciones climáticas de la

región.

Es de gran importancia considerar la contaminación microbiológica en los cuerpos

acuáticos que tienen influencia humana, son indicadores de ello, las bacterias coliformes

totales y fecales, los resultados de la cuantificación se reportó No Detectables, lo que

permite concluir que no existe contaminación reciente sanitaria, lo cual manifiesta que de

haber descargas residuales estas no son continuas.

Palabras clave: Calidad del agua , Coliformes fecales, Esteros, parámetros.

Introducción

En base a los antecedentes históricos la ciudad de H. Matamoros fue nombrada

en 1706 “Paraje de los Esteros Hermosos”. Hecho se adjudica al capitán Juan José de

Hinojosa quien exploró la región en ese año, al quedar sorprendido por la belleza de los

numerosos esteros que caracterizan el lugar (Cuéllar, 2009) (semarnat, 2017; semarnat,

2018). Actualmente prevalecen algunos vestigios de esteros que en su mayoría son poco

valorados los cuales son:

1. Calle Tercera y Solidaridad,

2. Colonia Arboledas

3. Colonia Francisco I. Madero

4. Fraccionamiento Victoria Oriente

5. Colonias: Unidad Hogar, Bancaria y Roberto F. García. (El Laguito)

6. Puente Ignacio Zaragoza

7. Oaxaca

Todos ellos en menor o mayor escala presentan descuido y posible daño a la

calidad del agua y son susceptibles de contribuir a medidas de rehabilitación y restauración

ecológica, urbanística, histórica y social de manera integral.

De los esteros (naturales y artificiales) anteriormente citados destaca el cuerpo de

agua denominado Paseo de los Esteros (El Laguito) debido a que es el estero natural más

visitado en nuestra ciudad y con mayor proyección e infraestructura.

Está integrado el lago por tres zonas llamadas: cuerpo norte, interconexión y

cuerpo sur .Se contempló para facilitar el estudio en dividir a la mitad el canal de



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278

interconexión e integrar cada sección al cuerpo norte y cuerpo sur respectivamente. Esta

división permitió hacer una toma de muestra más representativa de las condiciones

microbiológicas que guarda el sitio de estudio en sus distintas ubicaciones. A su vez de

cada sección se tomaron cinco muestras en cada uno de los dos sitios.

El objetivo de este proyecto es determinar la calidad microbiológica del agua del

cuerpo superficial denominado Paseo de los Esteros “El Laguito” (cuerpo sur) utilizando

los criterios regulatorios que determinan su idoneidad para el desarrollo de actividades

recreativas, protección de la vida acuática y otros usos.

Organismos reguladores de la calidad del agua muy probablemente habrán

efectuado muestreos y análisis en el estero, sin que se encontrara información pública para

su interpretación.

Actualmente en la población en general prevalece la idea de que existe una gran

contaminación en el estero el Laguito, con probables descargas de aguas, sin embargo, no

se ha citado ninguna fuente de referencia bibliográfica al respecto.

El Instituto Tecnológico de Matamoros ha realizado la caracterización de la calidad

del agua del estero mediante trabajos de tesistas y residentes que pueden aportar

antecedentes relevantes de sus condiciones en distintos periodos de tiempo, sin embargo

esta información se encuentra dispersa y por lo tanto es limitada.

Se pretende que al favorecer la existencia de información consolidada, veraz y

pública acerca de la calidad del agua del principal estero ubicado en H. Matamoros, Tam.,

contribuir a la toma de decisiones para su mejora, rescate, conservación y/o planes de

acción climática y a la ejecución de nuevos estudios, según se requieran.


Área de estudio. Se analizaron dos ambientes con mayor influencia de actividades

humanas

Tipo de estudio


a) De campo. - porque se procedió a tomar muestras para su análisis

en el Cuerpo de agua Sur.

b) Descriptivo. - porque la estrategia fundamental fue una toma de muestras representativa para analizarlas. Se investigó en páginas web oficiales de las autoridades en la materia y otros organismos competentes para definir criterios y analizar estudios realizados con anterioridad similares.



ISSN 24487104

279

c) Exploratorio.- porque se aplicó en este cuerpo de agua la toma de

muestras.


El cuerpo superficial denominado Paseo de los Esteros “El Laguito” ubicado en la

Cd. de Matamoros, Tam. (Cuerpo Sur) utilizando los criterios que determinan su idoneidad

para el desarrollo de actividades recreativas, protección de la vida acuática y otros usos y

en su caso definir fuentes puntuales de contaminación en el principal estero de la ciudad.

Instrumento

Como instrumentos se utilizaron: equipo de Laboratorio, datos obtenidos con el

equipo del Laboratorio de Química Analítica, tablas de datos, y la información

proporcionada por las Normas Oficiales vigentes para los límites permisibles.


El procedimiento de recolección se obtuvo de acuerdo a la NMX-AA-014-1980

CUERPOS RECEPTORES.- MUESTREO, con el apoyo de elementos de protección civil

que facilitaron el uso de una lancha para toma de muestras en los sitios requeridos y

chalecos salvavidas.

Desarrollo de las actividades realizadas

La toma de muestras se realizó el 13 de diciembre del 2018 en cinco puntos del

Cuerpo Sur del Laguito: norte, sur, este, oeste y centro. Se realizó parte de los análisis in

situ, como la temperatura y pH; los químicos y microbiológicos en el Laboratorio.

Los parámetros fisicoquímicos y microbiológicos se obtienen de acuerdo a la

metodología y técnicas estipuladas en la Norma Oficial.

Realizados los análisis, se procedió a la verificación de los resultados con los límites

permisibles estipulados en las Normas Oficiales.

Posteriormente se realizó la discusión y las conclusiones con las propuestas

finales.

Resultados

Desde nuestra perspectiva los resultados obtenidos representan un documento

resumido del Cuerpo Sur, actual y público acerca de la calidad microbiológica del agua del

principal estero ubicado en H. Matamoros, Tam. , lo cual favorece con ello la toma de

decisiones y aclaraciones para la mejora, rescate, conservación y/o planes de acción

climática.

El Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica del ITM por primera ocasión

logra consolidar y publicar resultados bajo los requerimientos de proyectos de Investigación

Científica y Aplicada haciendo uso de los recursos que el Instituto cuenta, tanto materiales

como humanos, así como utilizando recursos externos confiables para la confirmación de

los resultados.



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280

La principal referencia utilizada es el Acuerdo por el que se establecen los criterios

ecológicos de calidad del agua CE-CCA-001/89 (semarnat, 1997)(conagua.ley de aguas

nacionales y reglamento, 2012). Las bases en las cuales la autoridad competente califica

a los cuerpos de agua como aptos para ser utilizados como fuente de abastecimiento de

agua potable, en actividades recreativas con contacto primario u otro, para riego agrícola,

para uso pecuario, en la acuacultura, o para la protección de la vida acuática.

En este acuerdo se describen entre otros, tres conceptos relevantes para este

proyecto en relación a la calidad del agua requerida relacionada con su uso.

Cuerpo de agua: Los lagos; lagunas; acuíferos; ríos y sus afluentes directos o

indirectos, permanentes o intermitentes; presas; embalses; cenotes; manantiales; litorales;

estuarios; esteros; marismas y en general las zonas marinas mexicanas.

Calidad para la protección de la vida de agua dulce: Grado de calidad del agua,

requerido para mantener las interacciones e interrelaciones de los organismos vivos, de

acuerdo al equilibrio natural de los ecosistemas de agua dulce continental.

Calidad para uso recreativo con contacto primario: Grado de calidad del agua,

requerido para ser utilizada en actividades de esparcimiento, que garantiza la protección

de la salud humana por contacto directo.

Se consideraron los siguientes términos y definiciones aplicables en base a la Ley

y Reglamento de Aguas Nacionales.

Estero: Terreno bajo, pantanoso, que suele llenarse de agua por la lluvia o por

desbordes de una corriente, o una laguna cercana o por el mar;

Normas Oficiales mexicanas: Aquellas expedidas por “la Secretaría”, en los

términos de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización referidas a la conservación,

seguridad y calidad en la explotación, uso, aprovechamiento y administración de las aguas

nacionales y de los bienes nacionales a los que se refiere el Artículo 113 de esta Ley.

En el marco de normas oficiales mexicanas que fueron consideradas en la

elaboración de este proyecto se encuentran las siguientes

Las definiciones contenidas en este vocabulario constituyen una terminología

normalizada para la caracterización de la calidad del agua. A continuación las definiciones

consideradas.

Monitoreo: Proceso programado de muestreo, mediciones y el subsecuente registro

o transmisión, o ambos, de las diversas características de agua con el propósito de evaluar

su conformidad con objetivos establecidos.

Muestra: Porción, idealmente representativa tomada de un cuerpo de agua definido,

de manera intermitente o continua, con el propósito de examinar diversas características

definidas.

Muestra simple o instantánea: Es la que se toma ininterrumpidamente durante el

período necesario para completar un volumen que resulte representativo de la descarga

de aguas residuales, en el sitio y en el momento del muestreo.



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281

Contaminación: Deterioro de la calidad del agua para algunos propósitos

considerados. (Organización Mundial de la Salud, OMS).

Contaminante: Es toda materia o energía en cualesquiera de sus estados físicos y

formas que al incorporarse o actuar en la atmósfera, agua suelo, flora, fauna o cualquier

otro elemento natural, altere o modifique su composición o condición natural.

NMX-AA-042-SCFI-2015 ANÁLISIS DE AGUA - ENUMERACIÓN DE

ORGANISMOS COLIFORMES TOTALES, ORGANISMOS COLIFORMES FECALES

(TERMOTOLERANTES) Y Escherichia coli – MÉTODO DEL NÚMERO MÁS PROBABLE

EN TUBOS MÚLTIPLES (CANCELA A LA NMX-AA-42-1987).

La presencia y el grado de contaminación fecal es un factor importante en la

evaluación de la calidad de un cuerpo de agua. Examinar muestras de agua para detectar

presencia de organismos del grupo de las bacterias coliformes (los cuales normalmente

habitan el intestino humano y de otros animales de sangre caliente), provee un indicador

de contaminación. Ya que la habilidad de algunos organismos miembros del grupo de las

bacterias coliformes de sobrevivir en el agua es limitada, su cantidad puede también ser

utilizada para estimar el grado de contaminación fecal reciente.

Objetivo y campo de aplicación. La presente norma mexicana especifica el método

enumeración en agua de organismos coliformes, organismos coliformes fecales

(termotolerantes) y Escherichia coli (E. coli) mediante cultivo en un medio líquido contenido

en tubos múltiples y cálculo de su número más probable en la muestra, en aguas naturales,

residuales y residuales tratadas, descarga en cuerpos receptores y alcantarillado municipal

o reúso. Es de aplicación nacional.

De igual forma fueron cuantificados la temperatura en cada sitio muestreado y el

valor de PH y cloro residual utilizando un termómetro convencional y un kit marca Hach

respectivamente , estos parámetros como información de referencia complementaria como

lo establece el criterio CE-CCA-001/89.

La medición del pH del agua es muy importante para muchos tipos de muestra. Los

valores altos y bajos de pH son tóxicos para organismos acuáticos, ya sea directa o

indirectamente. Es el parámetro más importante utilizado en la evaluación de las

propiedades corrosivas de un medio ambiente acuático.

Posterior a la Investigación de fuentes bibliográficas, marco teórico, marco

normativo y metodologías analíticas por el grupo de investigación, se realizó una

recopilación e inventario de los suministros necesarios para el proyecto.

El reconocimiento del sitio, determinación de puntos de muestreo y la formalización

de requerir soporte externo fue la siguiente etapa.

Se recorrió el cuerpo norte y cuerpo sur por todo su perímetro y se establecieron

los puntos aproximados donde se tomarían las muestras, definiendo los puntos norte, sur,

este, oeste y centro del estero como cuerpo norte y sur.

La toma de muestras y realización de análisis se efectuaron el 13 de diciembre del

2018, Se navegó en el cuerpo de agua en lancha proporcionada por el Cuerpo de

Protección Civil Municipal.



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El primer punto de muestreo fue en el Cuerpo Norte, y posteriormente el Cuerpo

Sur, donde se realizó el procedimiento, recogiendo tres muestras, cada una a diferente

profundidad, tomando una media de estas mismas para cada parámetro y realizar las

mediciones correspondientes para temperatura, pH y cloro libre.

Así mismo, a la par fueron tomadas muestras por parte del laboratorio externo que

valoro los exámenes de coliformes fecales.

Los resultados obtenidos en las pruebas de campo del Cuerpo Sur se muestran a

continuación.

Resultados de parámetros de referencia

Tabla 1. pH. Fuente: elaboración propia

Ubicación pH

Punto Norte 8.2

Punto Este 8.2

Punto Centro 8.2

Punto Sur 8.2

Punto Oeste 8.2

Tabla 2. Temperatura. Fuente: elaboración propia

Ubicación Temperatura °C

Punto Norte 22

Punto Este 20

Punto Centro 21

Punto Sur 21

Punto Oeste 20

Tabla 3. Cloro Libre. Fuente: elaboración propia

Ubicación Cloro mg/l

Punto Norte >0.5

Punto Este >0.5

Punto Centro >0.5

Punto Sur >0.6

Punto Oeste >0.5



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Tabla 4. Resultados Microbiológicos, Coliformes fecales. Fuente:

elaboración propia

COLIFORMES

FECALES UFC/100

Punto Norte NO DETECTABLE

Punto Centro NO DETECTABLE

Punto Este NO DETECTABLE

Punto Oeste NO DETECTABLE

Punto Sur NO DETECTABLE

Conclusiones

De acuerdo a los criterios ecológicos de calidad de agua para uso recreativo con

contacto primario los organismos coliformes fecales no deben de exceder los 200

NMP/100 ml (Número Más Probable) en agua dulce o marina, lo cual se cumple al

determinarse como no detectables. (semarnat, 2017)

La temperatura debe encontrarse en valores de condiciones naturales +2.5 y los

valores de PH y cloro residual no se requieren para este criterio.

En cuanto a los criterios ecológicos de calidad de agua para la protección de la

vida acuática en agua dulce o marina los organismos coliformes fecales no deben de

exceder los 200 NMP/100 ml, lo cual se cumple al determinarse como no detectables.

El cloro residual se define en una concentración regulada de 0.11 mg/lt,

aclarándose que la concentración promedio de 4 días de esta sustancia, no debe exceder

este nivel, más de una vez cada 3 años. Este parámetro en particular deberá efectuarse

con equipo en un rango más adecuado para el LMP, por lo que no puede concluirse su

idoneidad con la prueba realizada.

Para el potencial de hidrógeno (pH), los niveles establecidos deben considerarse

como mínimos y máximos, no variaciones mayores a 0.2 del valor estacional lo cual quedan

con precedente para futuros muestreos.

Los proyectos realizados en el Cuerpo Norte y el Cuerpo Sur del Estero “El Laguito”

se realizaron a la par, y en trabajo conjunto de los investigadores, la finalidad es de obtener

una información más completa de todo el cuerpo de agua.



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Finalmente se concluye que la calidad microbiológica del agua del cuerpo

superficial denominado Paseo de los Esteros “El Laguito” Cuerpo Sur, durante el tiempo

de muestreo y utilizando los criterios regulatorios que determinan su idoneidad para el

desarrollo de actividades recreativas de uso directo y para la protección de la vida acuática

se cumple para ambas actividades.

Referencias

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http://www.semarnat.gob.mx/gobmx/biblioteca/nom.html

Acerca del Autor

La Q.F.B. Paula Arriaga Alvarez estudió la licenciatura en Químico Farmacobiólogo en la

Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo, posteriormente se graduó como Maestra en

Docencia en Educación Superior en la Universidad Autónoma de Tamaulipas. Con más de 30 años

de Experiencia profesional y Docente. En diferentes Laboratorios de la localidad e Instituciones de

Educación Media Superior y Superior. En el Instituto Tecnológico de Matamoros con una

experiencia de más de 30 años, imparte asignaturas de los PE de Ing. Química y Ambiental, se ha

desempeñado en diferentes actividades administrativas como jefe de oficina y coordinador; y en los

Sistemas de Gestión, como coordinadora del ISO 14000, Representante de la Dirección del ISO 9000

e ISO 14000. Actualmente como Docente así como Auditor Interno.([email protected])



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Construcción y Operación del Prototipo Educativo de

una Línea de Galvanoplastía

M.A.N José Luis Saldivar Garza

TecNM/ Instituto Tecnológico de Matamoros, Matamoros, Tam. México [email protected]

Ing. Ricardo Ayala Rodríguez


M.C. José Cruz Ramírez Martínez


M.E. Zehila Castillo Treviño



Resumen

El presente documento detalla la metodología y las actividades realizadas para la Construcción y Operación de un Prototipo a nivel Educativo de una Línea de Galvanoplastia, como apoyo al desarrollo de prácticas de laboratorio y fortalecer en los conocimientos teóricos sobre el tema de electroquímica a los estudiantes de la carrera de Ingeniería Química del Instituto Tecnológico de Matamoros. Así como información general del proceso de la Galvanoplastia en la industria.

Se propuso y se realizó la construcción del prototipo por la necesidad de un equipo enfocado, a nivel industrial del tema mencionado anteriormente, y a la fuerte demanda existente del servicio y de personal capacitado en el proceso en las industrias enfocadas al recubrimiento de piezas metálicas de la ciudad de H. Matamoros, Tamaulipas.

El prototipo construido no abarca un proceso completo de una Línea de Galvanoplastia a nivel industrial, por ello se optó en enfocarse en las partes principales del proceso al igual que un procedimiento sencillo en el cual se pueda utilizar materiales y reactivos que el instituto tiene a su disposición. Las pruebas finales demostraron el funcionamiento y utilidad del prototipo para su uso didáctico.

Palabras clave: Prototipo, Galvanoplastia, Diseño, Educativo

Introducción

La galvanoplastia es una técnica que usa la electrodeposición de metales en el revestimiento de un electrodo, para crear obre este una superficie con características distintas a las del metal en su estado puro. También, se usan procesos de enchapado e inmersión, que no involucran el uso de una corriente eléctrica.

La electrodeposición consiste en un proceso electroquímico que se emplea para crear un recubrimiento metálico sobre una superficie conductora, mediante la precipitación de cationes del metal presentes en una solución acuosa.

Aunque la galvanoplastia se aplica desde hace muchos años, en sus inicios se utilizaba con fines principalmente decorativos, hasta a partir de la Primera y Segunda







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Guerra Mundial, comenzó a emplearse como tecnología en la industria electrónica, metalurgia, electroquímica, etc.

La electroquímica es considerada como una disciplina científica madura, dedicada al estudio de la interacción de los fenómenos químicos y eléctricos que producen la corriente eléctrica y la generación de energía mediante reacciones químicas. La industria galvanotécnica se fundamenta en los principios básicos de electrolitos y conductores, que hacen la función de depositar o remover metales mediante diferencias de potenciales o cambios de temperatura. Para tener un concepto claro de esto, se abarcará toda la teoría del principio de electrolitos, conductores, la fuerza electromotriz, intensidades de corriente, resistencia y densidad de corriente mediante la ley de Faraday y la ley de Ohm.

Los procesos de óxido reducción que tienen lugar en una celda electroquímica se denomina electrolisis. La electrolisis se puede definir como la descomposición de una sustancia por medio de una corriente eléctrica. Cuando una corriente eléctrica pasa a través de una solución que contiene un electrolito, las moléculas de dicha sustancia se descomponen debido a una reacción de óxido – reducción, con el propósito de formar un electrolito, para proporcionar iones que se trasportan por medio de la corriente a través de la solución. Dependiendo de la naturaleza del electrolito, diferentes reacciones pueden tener lugar en el ánodo y el cátodo durante la electrólisis de una solución acuosa.

Según el Instituto Latinoamericano de la Comunicación Educativa (ILCE). En su columna sobre corrosión electroquímica dice: “Para la notación de los dos electrodos en una celda electroquímica (galvánica o electrolítica) son válidas las siguientes definiciones generales: El ánodo es el electrodo en el cual, o a través del cual, la corriente positiva pasa hacia el electrolito. El cátodo es el electrodo en el cual entra la corriente positiva proveniente del electrolito”. Generalmente, se toman como válidas las siguientes reglas:

1) La reacción anódica es una oxidación y la reacción catódica una reducción. 2) Los aniones (iones negativos) migran hacia el ánodo y los cationes (iones

positivos) hacia el cátodo.


TIPO DE ESTUDIO


De campo. - porque la estrategia principal es realizar la construcción y la operación del prototipo.

Descriptivo. - porque se toma como referencia los procesos de galvanoplastia industriales para el diseño del prototipo educativo

Exploratorio. – porque por primera vez se realizó en el instituto Tecnológico de Matamoros el diseño y construcción de un prototipo educativo de una línea de galvanoplastia que permite acercar a los estudiantes de Ingeniería Química al funcionamiento con el que operan los equipos industriales.



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POBLACIÓN O MUESTRA

La población es la planta estudiantil del programa educativo de Ingeniería Química del Instituto Tecnológico de Matamoros, la muestra es el prototipo en diseño y construcción de una línea de galvanoplastia.

PROCEDIMIENTO

Como parte esencial del diseño y construcción de un prototipo, se deben realizaron las cotizaciones necesarias para encontrar la mejor opción para proveer los materiales y reactivos que se necesitan para su funcionamiento.

En la tabla siguiente se puede observar los materiales y reactivos utilizados y obtenidos para la construcción del prototipo, cantidad y costo de cada uno de estos en Moneda Nacional Mexicana.

Material / Reactivo

Cantidad Costo Unitario (MNX)

Total

Recipientes de Polipropileno

5 $21.00 $105.00

Placas de Acero 3 $30.00 $90.00

Ánodo de Zinc 1 $59.40 $59.40

Rectificador de Corriente

1 $7216.80 $7216.80

Cable Caimán Eléctrico

1 $45.00 $45.00

Alambre de Acero 1 $25.63 $25.63

Soporte 1 $150.00 $150.00

Ácido Acético Glacial

1 $65.34 $65.34

Hidróxido de Sodio

1 $38.69 $38.69

Cloruro de Sodio 1 $19.80 $19.80

Cloruro de Potasio

1 $17.67 $17.67

Cloruro de Amonio

1 $27.53 $27.53

Cloruro de Zinc 1 $51.71 $51.71

Dicromato de Sodio

1 $39.60 $39.60

Carbonato de Sodio

1 $79.20 $79.20

TOTAL $8031.37

Preparación de las Soluciones Electroquímicas



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Para cada parte del proceso, se realizaron las soluciones electroquímicas aptas para el prototipo educativo, que sean de fácil obtención y al alcance de los alumnos de Ingeniería Química con reactivos presentes y disponibles en el Laboratorio de Análisis Químicos o Analítica, a excepción del detergente de inmersión ya que este fue donado una cantidad mínima su uso en las pruebas.

En la parte del desengrase de inmersión electrolítica, se utilizó un detergente de inmersión con una concentración de 74.3 gramos por litro e hidróxido de sodio, ya que la concentración de dicho detergente es muy alta, se diluyeron 50 mililitros del detergente a 1 litro de agua destilada y se le añadió 44.05 gramos de hidróxido de sodio para que exista una electrolisis en la solución.

Para el decapado o activado de la pieza se realizaron dos tipos de soluciones diferentes para verificar cual tiene mayor efectividad en eliminar los rastros de óxido presente en las piezas.

Como primera solución se diluyo en 1 litro de agua destilada, 50 mililitro de ácido acético glacial y 46.85 gramos de cloruro de sodio.

La segunda solución se añadieron 50 mililitros de ácido acético glacial con 47.56 gramos de carbonato de sodio a 1 litro de agua destilada, en este último se recomienda añadir el carbonato de sodio lentamente, ya que la combinación de ambos existe una reacción.

Para el recubrimiento o deposición metálico se realizó una combinación de diferentes tipos de reactivos dependiendo del tipo de aleación que se usara para recubrir la pieza metálica, para este caso que utilizaremos zinc, se hizo una combinación de 160 gramos de cloruro de potasio, 30 gramos de cloruro de zinc y 32 gramos de cloruro de amonio, todo diluido en 1 litro de agua destilada, se recomienda calentar el agua destilada para poder diluir bien los reactivos, ya que, la combinación de estos hace que la solución se enfrié.

Por último, para el pasivado o cromado de la pieza se utilizó 40 mililitros de dicromato de sodio a 1 litro de agua destilada.

Diagrama de Proceso

Desengrase de Inmersion

Electrolitica

Enjuague Caliente

Decapado / Activado

Enjuague Caliente

Recubrimiento Zinc Acido

Enjuague Caliente

Pasivado o Cromado

Enjuague Caliente

Secado



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Resultados

Prototipo Educativo de una Línea de Galvanoplastia de Zinc Ácido.

El prototipo educativo consta de 5 recipientes de polipropileno con dimensiones de 31.11 centímetros de largo por 13.97 centímetros de ancho y 15.24 centímetros de profundidad, el cual cada uno llevará a cabo una parte diferente del proceso de la línea de galvanoplastia, un rectificador que será utilizado como el generador externo de energía necesaria para el proceso, un par de caimanes, positivo y negativo, un soporte que funcionara para colgar las piezas metálicas a tratar, alambre de acero para sujetar las piezas al soporte y conectar el caimán de polo negativo, 3 placas de acero que servirán como los ánodos en las partes del proceso y conectar el caimán del polo positivo y la placa de aleación de zinc que se utilizara para el recubrimiento de las piezas. Teniendo lo anterior en cuenta, podemos decir que el prototipo llevara a cabo el transporte tipo rack de una línea de galvanoplastia.

El primer recipiente, llevara a cabo la parte del desengrase de inmersión electrolítica con su solución y una de las placas de acero introducida.

El segundo recipiente, tendrá la función del decapado o activación junto con la solución correspondiente y otra de las placas.

En el tercero es donde se realizará el recubrimiento de la pieza con el tipo de aleación deseada, en este caso de zinc, al igual que los anteriores recipientes, en este se pondrá su solución y la placa del tipo de aleación que se utilizará para recubrir la pieza.

El cuarto recipiente es donde se llevará a cabo el último recubrimiento de la pieza metálica llamada pasivado o cromado, junto con su solución y la última placa de acero.

Por último, el quinto recipiente se utilizará para realizar los lavados de las piezas con agua destilada caliente, para poder eliminar los excesos que contenga la pieza y no afectar con la solución de la siguiente parte del proceso.

Descripción de las Pruebas Realizadas Desengrase de Inmersión Electrolítica Para este paso se realizaron 2 pruebas con piezas de diferentes aleaciones, y

dimensiones. En la primera prueba se utilizó un clavo oxidado y engrasado, utilizando la

Recipiente 5

Rectificador

Recipiente 4

Recipiente 3

Recipiente 2

Recipiente 1



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290

solución del detergente de inmersión con el hidróxido de sodio. Se sumergió parte de la pieza con un trozo de alambre de acero, junto con la placa de acero que funcionara como el ánodo, se conectaron los caimanes a sus respectivos lados y se encendió el rectificador dejando reposando por 4 minutos la pieza.

Como resultado, se pudo observar que la parte de la pieza que estuvo sumergida en la solución no existe rastro de aceites y grasas, dando a saber que es efectivo, se registró una intensidad de 7 amperes durante el tiempo transitado.

Como segunda prueba, se realizó el mismo procedimiento, pero con un tornillo con diferentes dimensiones y aleación. Se pudo observar que, por las propiedades y forma de la pieza, se requirió un mayor tiempo para poder eliminar por completo las grasas y aceites presentes, siendo el tiempo 6 minutos, pero la intensidad de carga fue menor siendo estos 5 amperes.

Estas dos piezas metálicas se utilizaron en el resto de las partes del proceso para ver las diferencias existentes siendo las mismas soluciones utilizadas en el prototipo.

Decapado/activado En esta parte del proceso, se realizaron 5 diferentes pruebas, 2 con las piezas

tratadas en el paso anterior, 2 con piezas iguales a las anteriores, pero con una solución alterna a la propuesta principalmente y 1 sin el uso del rectificador y la solución primaria.

Como primera prueba se utilizó un anillo soporte limpio de grasas con la solución de ácido acético y cloruro de sodio, se decido dejar reposar la pieza en la solución un día completo sin la ayuda del rectificador y al pasar el tiempo se observó que efectivamente hubo eliminación de óxido en la pieza, dando a entender que esta solución es extremadamente abrasiva o muy fuerte.

Como segunda y tercera pruebas, se utilizaron las piezas metálicas tratadas en el paso anterior y con la misma solución de la primera prueba.

Con el clavo se sumergió una pequeña parte al inicio conectándolo al rectificador por 6 minutos, pasado el tiempo se puede observar una clara eliminación de óxido en esa parte sumergida y se registró una intensidad de 5 amperes constantes al igual que un aumento en la temperatura de la solución, que fue de 105°C. Después se decidió intentar sumergir una mayor porción de la pieza al mismo tiempo, al finalizar se registró un aumento en la intensidad que fue de 10 amperes, dando a entender que, entre menor cantidad de óxido presente en una pieza metálica, aumenta su intensidad de corriente en la solución.

Con el tornillo y la misma solución también hubo una notable eliminación de óxido que estaba presente en la pieza, pero con la diferencia que se requirió una mayor cantidad de tiempo para eliminar todo el óxido existente que fue de 12 minutos, pero la intensidad de este fue menor siendo de 4 amperes.

Como cuarta y quinta prueba, se utilizaron otro clavo con las mismas propiedades que el utilizado primeramente al igual que el tornillo con la diferencia que estos no tenían grasas o aceites presentes, pero en esta ocasión se utilizó una solución de ácido con carbonato de sodio. Como resultado, los tiempos e intensidades fueron iguales a los de la segunda y tercera prueba respectivamente, con la única diferencia de la temperatura, que fue de 80°C.

Recubrimiento o Deposición Zinc Ácido Utilizando las mismas piezas tratadas desde el inicio, en esta parte se introduce el

tipo de ánodo que recubrirá las piezas usadas hasta el momento, en esta ocasión será de zinc, junto con la solución para este tipo de ánodo.

Primeramente, se sumerge el clavo y se comienza a generar corriente, se puede observar que para este paso no es necesario dejar reposar la pieza por un largo tiempo, ya que se observó a los 3 minutos, que se generó un recubrimiento de metales alrededor de la pieza con tan solo 7 amperes de intensidad.

Después se realiza el mismo procedimiento, pero con el tornillo, sorprendentemente el tiempo y el amperaje requeridos fueron los mismos que con el clavo, aunque este tenga propiedades, aleaciones y dimensiones diferentes.

Pasivado o Cromado



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Por último, se realizó con ambas piezas recubiertas anteriormente, este último paso, que ayuda a fijar el metal recubierto en las piezas, al igual que a darles un tono de color, en este paso se utiliza una solución de dicromato de sodio diluido.

En este paso y con ambas piezas sus resultados fueron iguales al del paso anterior, con un tiempo mínimo e intensidad de corriente.

Conclusiones

En conclusión, se puede apreciar que el prototipo educativo es eficiente y viable para su uso en prácticas de laboratorio para los alumnos de la carrera de Ingeniería Química, ya que las pruebas realizadas fueron exitosas, no conlleva una gran dificultad para el manejo y uso, además, los reactivos y soluciones que se utilizaron para realizar dichas pruebas son accesibles y están disponibles dentro de la Institución.

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galvanoplastia

Acerca del Autor

El Ing. José Luis Saldívar Garza estudió la licenciatura en Ingeniería Química en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Posteriormente se graduó como Maestro en Administración de Negocios área Calidad y Productividad en Universidad Tec Milenio. Actualmente es Docente Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica del Instituto Tecnológico de Matamoros. Miembro activo del Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos.



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Caracterización de los Parámetros Fisicoquímicos de las

Aguas de la Zona Costera de Matamoros Tamaulipas

M.E. Zehila Castillo Treviño

Instituto Tecnológico de Matamoros, Matamoros, Tam. México

[email protected]

Ing. Guillermo Alexis Cuellar González


[email protected]

Ing. Carlos Uriel Morales Duque


[email protected]

Ing. Edgar Uriel Ramos Zúñiga


[email protected]

Área de participación: Química

Resumen

Este proyecto es un estudio acerca de la calidad del agua de la zona costera de la ciudad de Matamoros Tamaulipas, dada la importancia del recurso natural como zona recreativa para los habitantes de la región. Siguiendo las Normas Oficiales Mexicanas, que son regulaciones técnicas de observancia obligatoria expedidas por las dependencias competentes, que tienen como finalidad establecer las características que deben reunir los procesos o servicios cuando estos puedan constituir un riesgo para la seguridad de las personas o dañar la salud humana, se realizaron análisis para obtener los valores de sólidos disueltos, alcalinidad, dureza, sulfatos, oxígeno disuelto, nitrógeno total, grasas y aceites, sólidos sedimentables, demanda química de oxígeno, temperatura, pH y conductividad, mismos que nos permitieron conocer que en la mayor parte de los parámetros, durante el tiempo de realización del estudio, sobrepasaron los límites máximos permisibles delimitados por las normas aplicables a cada uno de ellos.

Después del análisis de los resultados obtenidos se concluye debido la afluencia de personas al lugar por actividad recreativa y la cercanía a la zona gastronómica, se incrementan los valores de dichos los parámetros.

Palabras clave: Caracterización, Contaminación, Parámetros

Introducción

El agua no se encuentra en la naturaleza en su forma químicamente pura, puesto que disuelve ávidamente a la mayoría de los compuestos sólidos, líquidos y gaseosos, en su forma natural se encuentra normalmente impregnada con ellos. Esto en si es bueno, pues es precisamente el oxígeno disuelto lo que permite la vida acuática; los sólidos en solución modulan su actividad química y son aprovechados

por los seres vivos.







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Pero esta propiedad de disolver compuestos extraños a ella es la que provoca serios problemas de contaminación; los desechos domésticos o industriales incorporados a las masas de agua llegan a hacerla inadecuada y hasta peligrosa para la vida. Conocer los límites de las impurezas que para cada uso pueden aceptarse y estudiar la manera de eliminarlas es una tarea de higiene extremadamente importante para conservar los recursos acuáticos.

Los contaminantes del agua pueden ser de muy diversa índole: residuos sólidos, líquidos o gaseosos; sólidos en suspensión; materia tóxica; microorganismos infecciosos; entre otros. Estas sustancias dan al agua propiedades indeseables, como corrosividad, incrustabilidad, toxicidad, mal olor, mal sabor y mala apariencia.

Los sólidos en suspensión, cuando son excesivos, reducen la penetración de la luz y por consiguiente limitan la fotosíntesis de las plantas marinas, ocasionando su degradación, lo que a su vez disminuye la aportación que hacen de nutrientes al medio acuático. Cuando el daño es excesivo, las plantas mueren y se provoca la corrupción del medio; el oxígeno disuelto prácticamente desaparece y con ello la posibilidad de sustentar vida. Estas son las aguas estancadas de mal olor y apariencia.

Los productos químicos causan alteraciones que pueden llegar a alcanzar gran peligrosidad. Por ejemplo, los plaguicidas tienen componentes de gran agresividad química cuya función es precisamente eliminar formas de vida nocivas. Sin embargo, al ser arrastrados por la lluvia o por las aguas de riego, indirectamente también otras formas de vida se vuelven resistentes a estos, aunque originalmente, no estuvieran dirigidos a ellas. Inclusive pueden ser asimilados por los peces a los que causan daño, como también a los animales que los consumen, incluido el hombre.

Los fertilizantes contienen fósforo, nitrógeno y potasio, todos ellos necesarios para el crecimiento sano de las cosechas. Pero al ser arrastrados a esteros y lagunas provocan un crecimiento desmedido de las especies acuáticas, alterando el equilibrio ecológico. El medio acuático, al no poder soportar un excesivo crecimiento, se deteriora, mueren muchas plantas y causan descomposición, consumo de oxígeno disuelto en la putrefacción y afectan al ecosistema.

Los detergentes son unos de los peores enemigos del agua, pues en su estructura química contienen compuestos que no se degradan fácilmente. Los fosfatos que los forman generan verdaderas montañas de espuma que interfieren seriamente con la vida acuática, arruinan el valor estético de los cuerpos de agua y son un verdadero dolor de cabeza en los sistemas de tratamiento para su purificación.

Las aguas contaminadas pueden restaurarse a una condición de reúso. Al respecto es necesario identificar cual ha sido el daño y poder así dar el tratamiento adecuado para la eliminación de cada una de las características indeseables del agua, según el destino que se pretenda darle. Estos tratamientos suelen ser muy costosos y complejos.

La presencia de contaminación reduce el valor estético del agua hasta casi hacerlo desaparecer. Más aún, la conciencia del daño que puede causar el agua sucia hace que el hombre la rehúya, perdiendo así su valor recreativo. Esta contaminación puede observarse cuando los desechos la tornan desagradable a la vista, o puede estar oculta y solo se sabe que contiene elementos químicos o bacteriológicos para la salud.

Para que el agua alcance valor estético debe estar libre de sustancias ajenas (basura, espuma), tierra, malos olores y exceso de vegetación acuática. Cuando se persigan fines recreativos, deberá ser adecuada, al menos, para lo que se llama un contacto secundario, esto es, que puedan realizarse con ella actividades que no signifiquen un riesgo alto de ingestión: pescar, mojarse los pies, etc.

Otro parámetro importante es la temperatura este varía según la región geográfica y el clima. En general, mientras no exceda los 30°C no representa un problema mayor.



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La alcalinidad del agua se debe a los Bicarbonatos, Carbonatos y otros iones

disueltos en ella. La alta alcalinidad causa corrosión e incrustaciones, dentro de los límites tolerables. Puede eliminarse por coagulación. El contenido aceptable de estas especies químicas debe ser menos de 30 mg/L.

La dureza del agua se le confiere su paso por las distintas formaciones geológicas que le seden sales, especialmente CaCO3 (carbonato de calcio). La tolerancia que a ella tienen los humanos es muy variable: más de 500 mg/L de CaCO3 es una cantidad excesiva y un valor deseable que es menor a 150 mg/L.

Hay otros parámetros que deben vigilarse, como el Oxígeno Disuelto: esto en sí, no

tiene mayor efecto en la potabilidad del agua, pero una sustancial reducción de él puede indicar fuentes de contaminación por desechos orgánicos.

El Objetivo general de este proyecto es por medio del análisis obtener información

de la calidad del agua de la playa, tomando como base las normas oficiales mexicanas NOM-001-SEMARNAT-1996 y NOM-127-SSA1-1994.


TIPO DE ESTUDIO


De campo. - porque la estrategia principal es ir al lugar para realizar los muestreos, realizar pruebas in situ de los parámetros que así son requeridos por la norma y tomar muestras para su posterior análisis en el laboratorio.

Descriptivo. - porque se toma como referencia los números citados por las Normas Oficiales Mexicanas correspondientes y se realiza una comparación con los datos obtenidos de las muestras, se realizó investigación documental para el proceso de muestro.

Exploratorio. – porque por primera vez se realizaron estudios sobre la calidad del agua de la zona costera de la ciudad de Matamoros, Tamaulipas permitiendo así conocer las condiciones en las que se encuentra el recurso natural.

POBLACIÓN O MUESTRA

La población fueron cuatro puntos de muestreo equidistantes a partir de la entrada principal a la zona turística de la Playa Bagdad y tomando dirección hacia el norte hasta llegar a la desembocadura del Rio Bravo

PROCEDIMIENTO

La Playa Bagdad es una localidad que delimita al municipio de Matamoros, Tamaulipas, ubicada al noreste de México. Sus coordenadas son 25°49’21”N 97°09’08”W.



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Para efectos de análisis, se ubicaron cuatro puntos de muestreo tomando

como punto de partida la coordenada 2549’19.3’ N 9709’08.6” W, que corresponde a la entrada de la zona turística de la playa, y dirigiéndose hacia el norte hasta llegar a la desembocadura del Rio Bravo (Rio Grande, nombre que le da el país vecino Estados Unidos). Sobre esta línea costera se determinaron puntos de muestreo equidistantes que nos permitieron realizar estudios representativos que arrojaron resultados acerca de la calidad del agua en la costa del municipio de Matamoros.

Primer punto de muestreo:

Frente a la entrada principal de la Playa Bagdad. Coordenadas: 2549’19.3’ N

9709’08.6” W

Segundo punto de muestreo:

A 5 km de entrada principal hacia el noreste. Coordenadas: 2552’02.4’ N

9708’45.5” W

Tercer punto de muestreo:


9708’35.5” W

Cuarto punto de muestreo:


9708’47.0” W

Resultados

Resultados de los parámetros analizados en cada punto de muestreo

Sólidos Disueltos

Alcalinidad

Muestreo Sólidos Disueltos

mg/L

1 39,550

2 39,318

3 41,290

4 4,638



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Dureza

Sulfatos

Oxígeno Disuelto

Muestreo Alcalinidad Total mg/L

1 135.36

2 106.56

3 169.2

4 123.162

Muestreo Dureza Total

1 1,232.1792

2 1,240.8000

3 1,258.6881

4 1,390.8312

Muestreo Ion Sulfato

1 2.1002

2 1.8155

3 2.5908

4 3.1389

Muestreo Oxigeno Disuelto

1 5.6686

2 14.4459



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Nitrógeno Total

Grasas y Aceites

Sólidos sedimentables

3 9.4910

4 7.0480

Muestreo Nitrogeno Total

1 3.9608

2 5.2211

3 4.86108

4 13.503

Muestreo Grasas y Aceites

1 322.25

2 222.68

3 15.397

4 9.4918

Muestreo Sólidos sedimentales

1 0.2

2 0.01

3 0.1

4 0.2



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Demanda Química de Oxígeno

Temperatura

Muestreo DQO

1 92

2 56

3 60

4 132

Muestreo Temperatura °C

1 31

2 29

3 32

4 30

Muestreo pH

1 8

2 8

3 9

4 8



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Conductividad

Conclusiones

Los resultados de los análisis varían dependiendo de la cantidad de población que esté en contacto con ella.

Tenemos evidencia que los días en que se pescaba cerca de la orilla de la playa el análisis de grasas y aceites se elevaba esto a consecuencia de los contaminantes que se vertían por el uso de las pequeñas embarcaciones que realizaban la actividad y los desechos que regresaban al mar.

Los resultados también dependen de las condiciones climatológicas como la temperatura, la altura de la marea que causaba que hubiera más sólidos sedimentables en la muestra.

Las características analizadas durante la realización de este proyecto han sobrepasado los límites máximos permisibles delimitados por la norma oficial mexicana NOM-127-SSA1-1994.

Los análisis arrojaron que existe una mayor concentración de grasas y aceites en los primeros dos puntos de muestreo esto, suponemos se debe a la concentración turística y la cercanía a la zona gastronómica.

Muestreo Conductividad

1 137.2

2 131.5

3 147.7

4 132.6



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Referencias

NMX-AA-003-SCFI-2008 Aguas residuales. - muestreo

NMX-AA-004-SCFI-2013 Análisis de agua - determinación de sólidos sedimentables en aguas naturales, residuales y residuales tratadas - método de prueba.

NMX-AA-005-SCFI-2013 Análisis de agua – medición de grasas y aceites recuperables en aguas naturales, residuales y residuales tratadas – método de prueba.

NMX-AA-007-SCFI-2013 Análisis de agua – medición de la temperatura en aguas naturales, residuales y residuales tratadas - método de prueba.

NMX-AA-008-SCFI-2016 Análisis de agua. - medición del pH en aguas naturales, residuales y residuales tratadas. - método de prueba.

NMX-AA-026-SCFI-2010 Análisis de agua - medición de nitrógeno total Kjeldahl en aguas naturales, residuales y residuales tratadas - método de prueba.

NMX-AA-030/1-SCFI-2012 Análisis de agua - medición de la demanda química de oxígeno en aguas naturales, residuales y residuales tratadas. - método de prueba - parte 1 - método de reflujo abierto.

NMX-AA-093-SCFI-2000 Análisis de agua - determinación de la conductividad electrolítica - método de prueba.

PROYX-NMX-AA-121-SCFI-2005 Aguas naturales epicontinentales, costeras y marinas – muestreo.

NOM-001-SEMARNAT-1996 Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales.

NMX-AA-012-SCFI-2001 Análisis de agua - determinación de oxígeno disuelto en aguas naturales, residuales y residuales tratadas - método de prueba.

NMX-AA-036-SCFI-2001 Análisis de agua - determinación de acidez y alcalinidad en aguas naturales, residuales y residuales tratadas - método de prueba.

NMX-AA-072-SCFI-2001 Análisis de agua - determinación de dureza total en aguas naturales, residuales y residuales tratadas - método de prueba.

NMX-AA-074-SCFI-2014 Análisis de agua – medición del ion sulfato en aguas naturales, residuales y residuales tratadas – método de prueba.

NMX-AA-20-SCFI-2006 Aguas.- determinación de sólidos disueltos totales.

NOM-127-SSA1-1994 Salud ambiental, agua para uso y consumo humano - límites permisibles de calidad y tratamientos a que debe someterse el agua para su potabilización

Acerca del Autor

La Ing. Zehila Castillo Treviño estudió la licenciatura en Ingeniería Química en el Instituto Tecnológico de Matamoros. Posteriormente se graduó como Maestra en Educación con especialidad en Metodología de la Enseñanza en el Instituto de Ciencias y Estudios Superiores de Tamaulipas. Actualmente es Docente y Jefa del Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica del Instituto Tecnológico de Matamoros. Miembro activo del Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos.



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Evolución del Reciclaje de Plásticos en México

Ing. María Mayela Pérez Esquivel

Universidad Tecnológica Santa Catarina. Santa Catarina, N L. México. [email protected]

M.E.S Dora Esthela Martínez Esparza


M.E.S María Irma Salazar Hernández


Ing. Tamara Bravo López



Resumen

Este artículo presenta una revisión descriptiva sobre el reciclaje de plástico en México, con el objetivo de analizar los logros, retos y oportunidades que enfrenta nuestro país con miras a la sustentabilidad.

Para esta investigación se recabó información sobre los materiales plásticos y la gestión de sus residuos, así como su creciente impacto ambiental. Además, se presenta una breve historia del reciclaje, y se analiza la situación de México en cuanto a la gestión de residuos y reciclaje de plásticos.

Después del análisis de la información se concluye que existen importantes avances en nuestro país, en especial en el reciclaje de PET, pero quedan aún asignaturas pendientes con respecto a reciclar otros tipos de plásticos, aunque se espera que con el surgimiento de nuevas tecnologías en los procesos e innovaciones (por ejemplo, la creación de plásticos biodegradables), sea posible reducir el impacto ambiental de estos materiales.

Lo esencial es que tomemos conciencia del daño que ocasionamos a nuestro planeta y trabajemos para minimizar la necesidad de reciclaje, reduciendo el uso de plásticos y reutilizándolos siempre que sea posible.

Palabras clave: Reciclaje, Plásticos, Residuos, Sustentabilidad

Introducción

El desarrollo sustentable o sostenible se define como «El desarrollo que satisface las necesidades de las generaciones presentes sin comprometer la capacidad de las futuras generaciones de satisfacer las suyas» (1987, Gro Brundtland report – Our common Future). , sus tres pilares son: económico, ambiental y social, y sus factores clave se consideran: el crecimiento de la población, la demanda energética, el cambio climático, la escasez de recursos y agua, y el manejo de residuos. (Gélinas & Romero Río, 2011) En el aspecto ecológico o ambiental se pretende evitar el agotamiento de los recursos no renovables, evitar la generación de residuos y de emisiones contaminantes (CCH UNAM). Con miras a impulsar un desarrollo sostenible en nuestro país se requiere considerar los factores claves mencionados, y esta investigación se enfoca en el manejo de residuos.



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El impacto ambiental de los residuos plásticos es considerable debido al uso masivo de plásticos de un solo uso. El gran problema se debe a su dificultad de degradación, la cual requiere tiempo de hasta cientos de años, provocando contaminación y amenazando la vida de los ecosistemas naturales. El reciclaje de los plásticos ha sido considerado como una alternativa para mitigar su impacto ambiental, ya que al convertir los residuos en materias primas para un nuevo uso se genera valor y se contribuye a prevenir la contaminación. El aspecto más crítico de un reciclaje eficiente es la recolección selectiva, es decir la separación de la basura. El plástico reciclado es más barato que la materia prima virgen y requiere menor cantidad de energía para su procesamiento. Por ello se debe considerar que el plástico residual no es basura, sino un recurso valioso (TRT, 2015). Antecedentes históricos

Antes del siglo XX los desechos sólidos no constituían un problema tan importante, la gente recuperaba prendas, metales y otros materiales para darles un segundo uso, la producción de papel partía de fibras o telas usadas, por ello se generaba una cantidad relativamente baja de residuos y el reciclaje de objetos usados era una práctica cotidiana. El uso masivo de plásticos en empaques de alimentos o productos inició en la primera mitad del siglo XX, lo cual aunado al aumento de población en las ciudades dio lugar a la aparición de sistemas de recolección y tiraderos municipales para los residuos generados. A finales de la década de los 80 surge el reciclaje moderno; y para mediados de los 90 la mayoría de los países habían formulado leyes integrales sobre el reciclaje y se establecieron objetivos para reducir la cantidad de desechos que llegaban al vertedero. En algunas comunidades se inició la recolección selectiva de residuos, surgieron empresas de transporte de residuos y se construyeron centros de reciclaje (Estévez, 2014).

Gestión de los residuos y reciclaje

Un manejo adecuado de los residuos generados en las sociedades modernas es un gran reto actual, para garantizar el desarrollo sustentable. Existen estrategias para su manejo con la finalidad de reducir su cantidad y su impacto ambiental. Lo mejor es reducir su generación, lo que implica modificar procesos, actividades y patrones de consumo. La reutilización, el reciclaje, la valorización energética, el tratamiento y la disposición en rellenos sanitarios son las demás estrategias en orden de la más a la menos deseable. El reciclaje está en el centro de dichas estrategias, y constituye la mejor opción cuando ya no es posible reducir la generación de residuos o reutilizarlos. El reciclaje consiste en transformar los residuos mediante diferentes procesos, generando un valor económico, siempre y cuando se favorezca un ahorro de energía y materias primas sin dañar la salud o el ambiente; de esta forma se evita la disposición final de dichos residuos. Más que una forma de manejo de residuos, el reciclaje es una actividad que modifica el ciclo de vida de los productos, ya que reduce la extracción y procesamiento de nuevas materias primas, lo cual evita el agotamiento de recursos naturales, ahorrando además energía que se requeriría en su obtención, transporte y procesamiento. El objetivo se esta revisión es dar a conocer y analizar datos recientes sobre las prácticas de reciclaje de plásticos en nuestro país, así como alternativas para sustituir dichos materiales y contribuir a un mejor manejo de sus residuos, todo ello con la finalidad de apoyar al desarrollo sustentable.



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Clasificación de los plásticos Los plásticos pueden clasificarse en termoplásticos, termofijos y elastómeros. Los termoplásticos, compuestos por cadenas lineales y ramificadas, se funden al ser sometidos al calor y pueden adoptar nuevas formas. Esta propiedad es fundamental para el reciclaje, pues permite recuperar los materiales y volver a utilizarlos mediante procesos físicos simples, como el calentamiento. Dado que aproximadamente el 80% de los plásticos que se producen son termoplásticos puede afirmarse que la gran mayoría de los plásticos son reciclables. Los termofijos y elastómeros presentan estructuras más complejas que los termoplásticos, en las que las distintas cadenas de polímeros están unidas entre sí por medio de enlaces químicos, formando redes. Al calentarse no se funden, comienzan a descomponerse y se transforman en otras sustancias. Su reciclaje consiste en que se muelen o pulverizan para ser usados como cargas en matrices de otros polímeros.

La mayoría de los termoplásticos son reciclables. Sin embargo, cuando diferentes tipos de resinas se encuentran mezclados el proceso generalmente no es viable, dado que no son miscibles y cada una requiere diferentes condiciones de procesamiento.

La separación es un paso básico en cualquier proceso de reciclaje, ya que determina en gran medida la calidad de los productos que se fabricarán con ese material. Con el fin de que los usuarios y recicladores puedan distinguir y separar los diferentes plásticos más fácilmente, en 1988 la Sociedad de la Industria de los Plásticos (SPI, por sus siglas en inglés) propuso un código en el que se asignó a los termoplásticos más importantes un número de identificación, con base en el volumen que se reciclaba en ese entonces de cada uno. Este sistema ha sido adoptado en todo el mundo ( ver Figura 1).

Figura 1. Códigos de los plásticos

Normatividad para el reciclaje en México La Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos determina la res-ponsabilidad de productores, exportadores, importadores y distribuidores de distintos materiales (entre ellos los plásticos) de establecer planes de manejo que permitan la reducción y valorización de estos residuos. La NOM-161-SEMARNAT-2011 establece las condiciones y la forma en que debe desarrollarse este plan de manejo. La finalidad es evaluar el manejo de los residuos y definir estrategias para su mejor aprovechamiento. Los gobiernos locales establecen además medidas orientadas a la recolección selectiva, el fomento del reciclaje o la regulación de las actividades derivadas del mismo.



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El reciclaje de plásticos en México En las últimas décadas el uso de plástico ha crecido exponencialmente; se estima que alrededor del 50% de los plásticos que se producen se destina a aplicaciones de un solo uso. El PET y el polietileno son los plásticos de mayor uso en envases y embalajes, por lo cual son lo que se convierten en residuos en mayor proporción. En México, los plásticos constituyen el 12.88% de los residuos sólidos urbanos, pero el volumen que ocupan en los rellenos es hasta 2.5 veces mayor, debido a su baja relación masa/volumen. Su presencia en los residuos contribuye en gran medida a la saturación de los rellenos lo cual a la larga incrementa el costo de su manejo. No existe un dato preciso sobre la cantidad de plásticos que se reciclan en México, debido a que su recolección se realiza mayormente de manera informal, sin llevar un registro riguroso, además una proporción significativa se exportaba. En el año 2011 se estimó que en México se reciclaba el 11% de los residuos plásticos post-consumo y que un 2% se destinó a la recuperación de energía. Se estima globalmente que en el 2011 se recicló alrededor del 18% de los plásticos, esto representa un incremento importante comparado con el 3% que se reciclaba en 1990. El caso del PET En México, tal como ocurre a nivel mundial, el PET es el plástico que más se recicla. En el 2002 se creó la asociación ECOCE formada inicialmente por 75 embotelladoras nacionales, que generó un plan de manejo de residuos de botellas de PET, permitiendo estabilidad al mercado nacional ,garantizando a las empresas recicladoras un suministro estable, facilitando así su operación y rentabilidad. Aunado a esto, en el edo. De México opera la empresa PETSTAR que es la recicladora de PET a grado alimenticio más grande del mundo, que procesa 3,100 millones de botellas al año produciendo hasta 50,000 toneladas de resina reciclada. Con este proceso se recupera hasta el 70% de los envases de las embotelladoras involucradas en el proyecto, que esperaban incluir un 40% de reciclado en sus envases para el año 2015. Para el año 2018, se reportó haber llegado casi al 60% de reciclaje de PET (Ver figura 2), y las perspectivas apuntan a que en los próximos años se podrá alcanzar el 80%, ya que el sector privado considera esta actividad como un nicho de negocio atractivo, además de ser un gran avance en el cuidado del medio ambiente. (Notimex, 2018). PetStar se sustenta en el modelo de economía circular, el cual consiste en que los productos, materiales y recursos se mantengan en la economía durante el mayor tiempo posible y, al mismo tiempo, que se reduzca al mínimo la generación de residuos. Sin embargo, debe tomarse en cuenta que aún con estas medidas México exportaba un alto porcentaje del PET recuperado, especialmente a China. A partir de Marzo de 2018 el gobierno de China impuso una prohibición a las importaciones de ciertos tipos de materiales para ser reciclados (entre ellos los plásticos), lo cual está teniendo graves consecuencias, principalmente la acumulación de plásticos en vertederos del resto del mundo.



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Figura 2 Reciclaje de PET

En 2016, según datos Comtrade de la ONU, China importó 7,35 millones de toneladas de plástico, un 55,3% del total mundial. Agregando los residuos de este material que entraron a través de Hong Kong, la cifra alcanza los 10,2 millones de toneladas, casi un 70% del total. Es necesario que los países afectados piensen en formas de reducir los residuos en vez de nuevos lugares a donde enviarlos, ya que países como Malasia y Vietnam no tienen la capacidad de China para procesar tal cantidad de basura. El mercado del reciclaje opera a nivel global, además la volatilidad en los precios de algunas resinas y los constantes cambios en los requisitos fiscales que deben cubrir los recicladores, genera condiciones complejas para el desarrollo de la infraestructura que requeriría el país para aumentar su capacidad de reciclaje. (Vázquez Morillas, Espinoza Valdemar, Beltrán Villavicencio, & Velasco Pérez, 2016).

Resultados

Perspectivas y soluciones a futuro La nueva economía del plástico El nuevo informe de La fundación Ellen MacArthur y el Foro económico mundial apuesta por una nueva economía del plástico basada en la economía circular. El objetivo de la nueva economía del plástico es que vuelvan a entrar en la economía como material válido y reducir el impacto que tiene especialmente en los océanos. Dadas las tendencias comerciales actuales, la producción de plásticos en el año 2050 será responsable del 15 % de la emisión de gases de efecto invernadero y del consumo del 20 % del petróleo a nivel mundial. (Twenergy, 2016) El Compromiso Global por la Nueva Economía de los Plásticos liderado por la Fundación Ellen MacArthur, en colaboración con ONU Medio Ambiente, se presentó oficialmente el 30 de octubre de 2018 en la Conferencia Nuestro Océano en Bali, Indonesia. Ente los firmantes están compañías que utilizan 20% de todos los envases de plástico producidos a nivel mundial, empresas como Danone, Grupo H&M, L’Oréal, Mars Incorporated, PepsiCo, The Coca Cola Company y Unilever,entre otras. El compromiso es respaldado por el Fondo Mundial para la Naturaleza (WWF), el Foro Económico Mundial, 40 universidades más de 15 instituciones financieras, y cinco fondos de capital de riesgo que comprometieron más de US$ 200 millones a favor de una economía circular para el plástico. Esta iniciativa tiene como objetivo crear “una nueva normalidad” para la producción y gestión de empaques de plástico. Sus metas se revisarán cada 18 meses y serán cada vez más ambiciosas en los próximos años. Las empresas signatarias publicarán cada año datos sobre su progreso para ayudar a aumentar el impulso global por una adecuada gestión del plástico y garantizar la transparencia. Los gobiernos que firman se

57%58%

42%40%

31%

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70%

% PET Reciclado

México Líder en América en acopio y reciclaje de PET

Estados Unidos Canadá Brasil México Unión Europea



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comprometen a establecer políticas y condiciones propicias para respaldar los objetivos y la visión de esta iniciativa En el corazón del Compromiso Global se encuentra la visión de una economía circular donde los plásticos nunca se conviertan en desechos. Esta se define por seis puntos clave:

Es prioritaria la eliminación de empaques plásticos problemáticos o innecesarios a través del rediseño, la innovación y los nuevos modelos de entrega.

Se aplica la reutilización siempre que sea posible para reducir el uso de plásticos desechables.

Todos los empaques de plástico deben ser 100% reutilizables, reciclables o compostables.

En la práctica, todos los envases de plástico deben reutilizarse, reciclarse o compostarse.

El uso del plástico debe estar totalmente desacoplado del consumo de recursos finitos.

Todos los envases de plástico deben estar libres de productos químicos peligrosos para respetar la salud, la seguridad y los derechos de todas las personas involucradas (ICS, 2018)

Esta iniciativa se propone abordar los problemas globales relacionados con los plásticos mediante la innovación en diseño, reciclaje y modelos de entrega de envases y embalajes plásticos. El reporte busca presentar una guía de ruta para incrementar las tasas globales de reciclaje de empaques plásticos, y llevarlas de 14%, en la actualidad, hasta 70%. Las tres estrategias para la transición a la economía circular de los plásticos son: 1. Sin innovación o un rediseño fundamental, cerca de 30% los envases y embalajes plásticos nunca serán reusados o reciclados 2. Para al menos 20% de los envases y los embalajes plásticos, la reutilización provee oportunidades económicamente atractivas. 3. Mediante esfuerzos conjuntos para rediseñar los envases y embalajes, así como los sistemas para su manejo al final de uso, el reciclaje sería económicamente atractivo para el 50% restante de los empaques plásticos. Así, la innovación en diseño, materiales reciclables o compostables y tecnologías de reprocesamiento son necesarias para avanzar. (Plastics Technology,México, 2017) Se considera que la meta de llevar la tasa de reciclaje global de envases y embalajes plásticos de 14% a 70% es ambiciosa, pero necesaria. La iniciativa no está enfocada sólo en el reciclaje, sino que se extiende al rediseño de productos y, a partir de la economía circular, contempla el aprovechamiento de estos materiales. La participación de la industria es crítica, ya que los fabricantes de productos de consumo son el mayor promotor de la cadena de valor y quienes pueden generar un cambio. El valor que se les dé a estos materiales es lo que mueve la economía circular del reciclado. Para llegar a ese punto la cadena de valor tiene que cumplir con los tres pilares de la sustentabilidad e incorporar los aspectos ambientales, sociales y económicos para que funcione. El caso de PetStar ilustra cómo la alineación de la cadena de valor es crítica para garantizar la recuperación y reciclaje de los materiales plásticos. Lo principal es promover la Responsabilidad Compartida entre el Sector Público, el Sector Privado y la Sociedad, ya que el reto es muy grande y sólo asumiendo cada quién sus responsabilidades será posible lograr los objetivos. El reporte del Foro Económico Mundial plantea que al menos 20% de los envases y embalajes plásticos podrían ser reusados, lo cual genera inquietudes pero también abre



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un nuevo panorama. Esta reutilización no necesariamente se debe dar en el mismo producto o en la misma aplicación. Aunque la iniciativa de “La nueva economía de los plásticos”, presentada en el Foro Económico Mundial de Davos, aún está en su etapa inicial y hay mucho trabajo por hacer en todos los frentes para llegar a la meta, vale la pena reconocer los esfuerzos que se han venido realizando en México en torno a la sustentabilidad de la industria de envases y embalajes plásticos y, sobre todo, destacar el liderazgo del país en la región y también a escala global. Materiales alternativos Actualmente, la tecnología química ha desarrollado algunos plásticos que se pueden degradar, cambiando su estructura química, debido a la acción de diferentes agentes naturales. Se pueden transformar en sustancias simples o en componentes menores que finalmente son asimilados por el medio ambiente. Algunos de estos son: • Plásticos biodegradables: Plásticos que se degradan por la acción de agentes biológicos (bacterias o mohos) generando principalmente dióxido de carbono y agua. • Plásticos mezclados con sustancias de origen vegetal: Como material de relleno, con el fin de facilitar la desintegración de la mezcla orgánica, se emplean almidones, provenientes de la papa o del maíz, proteínas o pectinas. • Plástico polietenol: Plástico soluble en agua. Se emplea en la agricultura, envases y embalajes. • Plásticos fotodegradables: Plásticos que se degradan por la acción de la radiación solar. La utilización de estos tipos de materiales, contribuirá a aminorar el impacto ambiental de los plásticos al reducir su consumo y consecuente generación de sus residuos.

Conclusiones

El reciclaje de plásticos es una estrategia que permite reducir sus impactos ambientales además de ser una actividad económica rentable, sin embargo, existen algunas barreras para realizarlo:

• La percepción de que el plástico es un material de poco valor y no es necesario recuperarlo • Las dificultades logísticas y económicas para el transporte del material. • El uso creciente de envases generados a partir de materiales compuestos o multicapas que presentan mayores complicaciones para su reciclaje • Las fluctuaciones en la demanda y los precios de las diferentes resinas • La carencia de estímulos legales y fiscales, así como de una infraestructura sólida y distribuida adecuadamente que de viabilidad a los procesos de reciclaje

El fortalecimiento del reciclaje de plásticos en México requiere de implementar medidas que permitan aumentar viabilidad económica. La mejora en la recolección, la generación de mercados y las modificaciones en los sistemas de gestión de residuos, son algunas de las disposiciones que han sido adoptadas exitosamente en algunos países. Además de lo anterior, se requiere de un cambio en la concepción de los plásticos y la forma en que se manejan a lo largo de su ciclo de vida. Esto implica el desarrollo de programas educativos que permitan a los productores utilizar estrategias de ecodiseño que vuelvan sus productos más reciclables (con menos materiales y bien identificados), a las empresas desarrollar esquemas de responsabilidad extendida, a los usuarios percibir el plástico como un material valioso y participar activamente en su segregación, y a las auto-ridades generar el marco que sustente todas estas actividades.



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Es importante recordar que el reciclaje es sólo una de las opciones que permiten

manejar de forma más sustentable los recursos finitos del planeta. Se requieren

simultáneamente aplicar medidas de minimización y reutilización de materiales, lo cual

debería establecerse como una práctica común no sólo en las empresas, sino en todos los

sectores de la sociedad.

Referencias

CCH UNAM. (s.f.). Portal académico del CCH. Obtenido de

https://e1.portalacademico.cch.unam.mx/alumno/biologia2/unidad2/desarrolloSustentable/t

resPilares

Estévez, R. (7 de Enero de 2014). ecointeligencia.com. Recuperado el 21 de Junio de 2019, de Algo

sobre la historia del reciclaje: https://www.ecointeligencia.com/2014/01/historia-reciclaje/

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impacto-en-mexico.html

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plastico-china-no-quiere.html



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Acerca de los Autores

La Ing. María Mayela Pérez Esquivel estudió la Licenciatura en Ingeniería Química en la Universidad

Regiomontana en Monterrey, N.L. Posteriormente estudió la Maestría en Educación en el Instituto

de Fomento Científico de Monterrey. Es profesora de tiempo completo de las carreras de TSU en

Procesos Industriales Área Manufactura e Ingeniería en Sistemas Productivos de la Universidad

Tecnológica Santa Catarina.

La M.E.S Dora Esthela Martínez Esparza estudió la Licenciatura en Química Industrial en la

Universidad Autónoma de Nuevo León , posteriormente estudió la Maestría en Educación Superior

en la Universidad Metropolitana de Monterrey (Monterrey N.L.) y la Maestría en Nanotecnología

con especialidad en Polímeros en el Centro de Investigación en Materiales Avanzados, S.C. Es

profesora de tiempo completo de la carrera de TSU en Procesos Industriales Área Manufactura e

Ingeniería en Sistemas Productivos de la Universidad Tecnológica Santa Catarina..

La M.E.S María Irma Salazar Hernández estudió la Licenciatura en Química Industrial en la

Universidad Autónoma de Nuevo León , posteriormente estudió la Maestría en Educación Superior

en la Universidad Metropolitana de Monterrey (Monterrey N.L.) y la Maestría en Nanotecnología

con especialidad en Polímeros en el Centro de Investigación en Materiales Avanzados, S.C. Es

profesora de tiempo completo en la Universidad Tecnológica Santa Catarina.

La Ing. Tamara Bravo López estudió la Licenciatura en Ingeniería química industrial en el Instituto

Politécnico Nacional (México, D.F.) Es profesora de tiempo completo de la carrera de TSU en

Procesos Industriales Área Manufactura en la Universidad Tecnológica Santa Catarina.



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Método de sustitución de lámparas fluorescentes por una

tecnología más eficiente

M.A Elsa Carolina Avila Salomón

Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las Colonias, Coah. México

[email protected]

M.C. Francisco. Lucero Trujillo

Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las Colonias, Coah. México

Área de participación: Ingeniería (ambiental)

Resumen

Hace algunos años las lámparas fluorescentes habían sustituido a los focos de bombilla convencionales, en la actualidad han sido sustituidas por lámparas LED (Diodo Emisor de Luz), esto es, con el objetivo de reducir la contaminación ambiental ocasionada por las sustancias químicas peligrosas que utilizan este tipo de lámparas y al gran ahorro de energía que proporcionan a las industrias, hogares, instituciones, etc. Han ocasionado que sean reemplazadas por una mejor tecnológica más eficiente, debido a que no utiliza sustancias toxicas como el Mercurio. Pero existen cuidados que se deben tener presentes para el manejo de las lámparas fluorescentes, una vez que termine su vida útil, parece sencillo pero no lo es, este tipo de lámpara según la Legislación se consideran residuos peligrosos, debido al contenido de sustancias peligrosas que contienen, como son gases que contaminan el medio ambiente, así que una vez que se desechen deben de ir a un almacén temporal no mayor a 6 meses para después enviar a una empresa que se dedique a su disposición final. En la actualidad se están sustituyendo por lámparas LED. Palabras clave: Lámparas fluorescentes, Residuos Peligrosos, LED, Sistema de Gestión Ambiental, disposición final.

Introducción

Empezaremos hablando de lo que es una lámpara fluorescente y su funcionamiento. Una lámpara fluorescente está formada por un tubo de vidrio, revestido interiormente con una sustancia que contiene un compuesto de fósforo y otros elementos que emiten luz al recibir una radiación de frecuencia ultravioleta. El tubo contiene una pequeña cantidad de vapor de mercurio y un gas inerte, habitualmente argón, sometidos a una presión ligeramente inferior a la presión atmosférica, lo cual hace que el mercurio, líquido a




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temperatura ambiente, se vaporice. Para que el átomo de mercurio emita luz primero debe "excitarse", es decir, mediante colisiones inelásticas con electrones libres de cierta energía, subir alguno de los electrones que contiene a niveles de energía superior. Posteriormente, cuando estos electrones se "desexcitan", pierden la energía adquirida y la emiten en forma de radiación electromagnética ultravioleta. Ello se consigue, normalmente, haciendo pasar una corriente por el tubo que proporcione la energía suficiente para conseguir la ionización del gas noble que acompaña al mercurio y mantenerla. Sin embargo, al comienzo del encendido, el vapor de mercurio y el gas argón se comportan como un aislante y, por tanto, no conducen la corriente eléctrica. Para conseguir que circule una corriente por el tubo, debemos ionizar inicialmente el argón por otros métodos; de ello se encargará una alta tensión, aplicada entre los extremos del tubo, en los que se encuentran situados sendos filamentos hechos de tungsteno, que emiten electrones cuando se calientan y sirven también de electrodos para establecer la alta tensión mencionada (Gutiérrez, 2008, p. 1-19). Para una mejor ejemplificación se ilustra la siguiente figura.

Figura 1: Esquema de los fenómenos que tienen lugar en el interior de un tubo fluorescente. Imagen tomada de Internet. Elementos contaminantes de las lámparas fluorescentes En muchas instituciones como en hogares, oficinas, centro educativo, empresas, etc., generan un gran número de residuos peligrosos como son las lámparas fluorescentes. Este tipo de residuo muchas veces se desconoce su composición y se tira como si fuera un residuo urbano sin saber el peligro que causa, cuando los tubos de las lámparas fluorescentes se rompen, liberan de su interior vapores de Mercurio mezclado con Argón altamente tóxicos que afectan peligrosamente a la salud humana y al ambiente; con la posibilidad de contaminación de los cuerpos de agua superficial y subterránea (infiltración de lixiviados), del suelo, aire y seres vivos.



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Según la organización Mundial de la Salud, el mercurio, presente de forma natural en la corteza terrestre, puede provenir de la actividad volcánica, la erosión de las rocas o la actividad humana. Esta última es la principal causa de las emisiones de mercurio, procedentes sobre todo de la combustión de carbón en centrales eléctricas, calefacciones y cocinas, de procesos industriales, de la incineración de residuos y de la extracción minera de mercurio, oro y otros metales. Una vez liberado el mercurio al medio, ciertas bacterias pueden transformarlo en metilmercurio. Este se acumula entonces en peces y mariscos (se entiende por bioacumulación una concentración de la sustancia más elevada en el organismo que en su entorno). El metilmercurio pasa también por un proceso de bioamplificación. Los grandes peces depredadores, por ejemplo, tienen más probabilidades de presentar niveles elevados de mercurio por haber devorado a muchos peces pequeños que a su vez lo habrán ingerido al alimentarse de plancton. Aunque las personas pueden verse expuestas a cualquiera de las formas de mercurio en diversas circunstancias, las principales vías de exposición son el consumo de pescado y marisco contaminado con metilmercurio y la inhalación, por ciertos trabajadores, de vapores de mercurio elemental desprendidos en procesos industriales. El hecho de cocinar los alimentos no elimina el mercurio presente en ellos. Otro elemento importante en el funcionamiento de las lámparas fluorescentes es el Argón, este gas es inerte y está clasificado como un asfixiante simple. La inhalación de éste en concentraciones excesivas puede resultar en mareos, náuseas, vómitos, pérdida de consciencia y muerte. La muerte puede resultar de errores de juicio, confusión, o pérdida de la consciencia, que impiden el auto-rescate. A bajas concentraciones de oxígeno, la pérdida de consciencia y la muerte pueden ocurrir en segundos sin ninguna advertencia. En el Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las Colonias (ITSSPC), con una educación integral y en busca de mejorar el medio ambiente e implementar el Sistema de Gestión Ambiental (SGA), se dio a la tarea, de elaborar un plan de manejo interno, con el objetivo de reunir los residuos peligrosos como son las lámparas fluorescentes y en base a las legislación generar y/o implementar estrategias que ayuden a reducir la contaminación en la región. En el año 2015, se dio un espacio para el almacenamiento temporal de las lámparas fluorescentes, debido a que se tenían instalado en toda la institución este tipo de lámpara y el consumo de energía era demasiados altos. El personal de mantenimiento llego a reunir más de 254 lámparas por semestre, después con la implementación del sistema de Gestión Ambiental y analizando la legislación se optó por seleccionar un espacio con las condiciones necesarias para el almacenaje.

Materiales y Metodología

La Ley General de Prevención y Gestión Integral de Residuos (LGPGIR), clasifica a los generadores de residuos en tres categorías, en función de los volúmenes que generen, como se establece en los artículos 5 fracciones XII, XIX y XX, las que a continuación se enlistan:

Grandes generadores Son aquellos que realizan una actividad en la que generan una cantidad igual o superior a diez toneladas en peso bruto total de residuos al año o su equivalente en otra unidad de medida

Pequeños generadores Son aquellos que realizan una actividad en la cual generan una cantidad mayor a 400 kilogramos y menor a 10 toneladas en peso bruto total de residuos al año o su equivalente en otra unidad de medida.



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Microgeneradores Son aquellos establecimientos industrial, comercial o de servicios que generan una cantidad hasta de 400 kilogramos de residuos peligrosos al año o su equivalente en otra unidad de medida. “Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos”. Debido a que el ITSSPC genera menos de 400 kilogramos, fue necesario el registró ante la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (Semarnat) como Microgenerador, con lo cual se diseñó un plan de Manejo interno.

Un Plan de Manejo es un instrumento de gestión que permitirá al particular y a la autoridad diseñar y controlar de una manera flexible el manejo integral de los residuos peligrosos, mediante propuestas de manejo eficientes que minimicen la generación de los residuos y prioricen la valorización de los mismos. En el plan de manejo se describe todas las actividades que se realizan, para guardar y reportar las lámparas Fluorescentes retiradas del ITSSPC. El personal de manteniendo revisa la iluminación de manera mensual, para hacer el cambio de las lámparas fundidas o bien que haya terminado su vida útil provenientes de aulas, oficinas, pasillos, laboratorio, etc. El Almacenaje cuenta con las siguientes características: 1.-Señalización de salida de emergencia

2.-Lugar adecuado para el resguardo

3.-Electricidad (iluminación)

4.-Aire acondicionado

5.-Camaras de vigilancia

6.-Estantes adecuados

7.-Ventanas en forma estratégica

8.-Instalación de un extinguidor cerca del lugar de almacenamiento

9.-El color de señalamiento visible (rojo) para que se distinga el residuo

10.-Mobiliario adecuado

11.-Líneas de división y dirección

12.-Limpieza y mantenimiento constante

13.-Responsable que verifique, controle las entradas y salidas del producto

14.-Bitácora de control de entrada y salida



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En las siguientes imágenes se muestra la evidencia de recolección de lámparas.

Imagen 1. Se muestra las lámparas fluorescentes en las áreas de segregación (scrap).

Imagen 2. Contenedores para la recolección de las lámparas de diferentes medidas

En el plan de manejo se reportan la cantidad de lámparas por mes y semestre, una vez reunidas las lámparas fluorescentes en el almacén, se contacta a la empresa que se dedica a la recolección de residuos, en un lapso no mayor a 6 meses, así la empresa acude a la ITSSPC, con vehículos debidamente autorizados por la Secretaría de Comunicaciones y Transportes (S.C.T.) y por SEMARNAT para el traslado y disposición final.

Medidas del área de

almacenamiento:

1.40 m x 1.50 m.

Las lámparas fluorescentes se

compran en la empresa

“comercial ferretera”



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Resultados

Las Lámparas fluorescentes denominadas en el comercio tubos fluorescentes, fueron en ventaja primordial contra las incandescentes. En la actualidad la tecnología de iluminación LED es una tecnología moderna que promete un importante ahorro de costes por su mayor eficiencia, larga duración, funcionamiento instantáneo sin necesidad de precalentamiento y la posibilidad de control electrónico del nivel de iluminación. La tecnología LED que significa “Light Emitting Diode” (Diodo Emisor de Luz), este componente electrónico en el cual la emisión de luz se produce por la recombinación de electrones y de iones positivos, cuando se polariza de forma directa la unión p-n, todo ello bajo la influencia de un campo eléctrico continuo. Actualmente se están cambiando las lámparas fluorescentes por las lámparas LED, con el objetivo de hacer una análisis sobre una comparación del consumo de luz de los años anteriores con el actual y poder sacar una estimación y una gráfica de regresión lineal simple sobre las ventajas que brinda esta tecnología y otro punto es analizar la duración de vida de una lámpara a otra, y de ser necesario retirar el almacén temporal si en su caso ya no se requiere.

Conclusiones

A partir del 2012 debido la implementación del sistema de Gestión Ambiental, se generó una lista de todos los residuos que se manejan y/o generan en la institución, y uno de los residuos que se tiene que pagar por recolectar es precisamente las lámparas. La empresa Consultoría y Servicios Ambientales Laguna S.A de C.V, localizada en la Cd. Gómez Palacio, Durango es una de las empresas de la región que se encarga de recolectar residuos peligrosos como las lámparas fluorescentes, la empresa tiene un costo aproximadamente de $15 por lámpara que recibe. La empresa no realiza el reciclaje de las lámparas, solo se encarga de recolectar las lámparas, y a su vez son enviadas a Monterrey ó Ramos Arizpe para su tratamiento adecuado o bien para su disposición final. En el 2015 el instituto pago una cantidad de $2,346.52 por 245 lámparas que duraron almacenadas menos de 6 meses. En el 2016 se empezaron a cambiar las lámparas fluorescentes por lámparas LED, y el almacén temporal fue disminuyendo. En el 2017 y 2018 se hicieron pago a la empresa por su disposición final, por menor cantidad En la actualidad el ITSSPC está utilizando únicamente lámparas LED y esperamos que los resultado de bajo consumo de energía sea de manera inmediata, así también se están considerando utilizar energía solar por medio de celdas para poder reducir energía.

Con la sustitución de las lámparas LED, se podrán obtener muchos beneficios, con el ahorro por el pago de las lámparas Fluorescentes y el ahorro de energía cerca de un 60%. El reciente desarrollo de tecnología LED para iluminación ofrece la posibilidad de optimizar los costos de iluminación reduciendo en torno a un 50% el consumo energético

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200

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Referencias

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6. Lenntech. (2019). Propiedades químicas del Argón. Recuperado de https://www.lenntech.es/periodica/elementos/ar.htm.

Acerca del Autor

Ávila Salomón Elsa Carolina. San Pedro de las Colonias Coahuila, 16 de Enero de 1979. Maestría en Administración de Seguridad e Higiene, Salud Ocupacional y Ecología, Universidad Autónoma de Coahuila. Torreón Coahuila. 2012. Ingeniero Químico Instituto Tecnológico de La Laguna. Torreón, Coahuila. 2001. Diplomado en Docencia Universidad Autónoma de la Laguna. Torreón Coahuila. 2005. Diplomado en Competencias Docentes Básicas en el Nivel Superior. Centro Interdisciplinario de

Investigación y Docencia en Educación Técnica. Santiago de Querétaro, Querétaro. 2008.

Auditor Líder en el Sistema Integral (Calidad, Ambiental y Oshas). WORLD REGISTER O.C. México D.F. 2014. Docente del Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las Colonias, en la Ciudad de San Pedro de las Colonias Coahuila, México. Maestro de tiempo completo, pertenece a la academia de Ciencias Básicas, colaborador en el Área de Innovación, Coordinadora de la Implementación del sistema de Gestión Ambiental, de la Norma ISO 14001, en el punto 44.6 Control Operacional y 4.4.7 Respuesta ante Emergencia en la Institución. Titular en las asignaturas de Química, Estadística Inferencial II, Administración de la Salud y Seguridad Ocupacional, Propiedad de los Materiales, Líneas de Investigación de interés: Seguridad e Higiene y/o Desarrollo Sustentable.

Francisco Lucero Trujillo. San Pedro de las Colonias Coahuila, 14 de Abril de 1975. Maestría en Producción Agronómica Universidad Autónoma Agraria Antonio Narro U.L. Torreón Coahuila. 2003. Ingeniero Agrónomo en Irrigación Universidad Autónoma Agraria Antonio Narro U.L. Torreón, Coahuila. 1995. Diplomado en Competencias Docentes Básicas en el Nivel Superior. Centro Interdisciplinario De Investigación y

https://www.lenntech.es/periodica/elementos/ar.htm



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Docencia en Educación Técnica. Santiago de Querétaro, Querétaro. 2012. Diplomado en Competencias Docentes en el Nivel Medio superior. Universidad Autónoma de Coahuila. Torreón Coahuila. 2015. El actualmente labora en el Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las Colonias, en la ciudad de San Pedro de las Colonias Coahuila, México. Maestro de tiempo completo, pertenece a la academia de Ciencias Básicas, colaborador en el Área de Innovación, coordinador en el sistema de Gestión Ambiental, de la Norma ISO 14001 en el grupo de recursos vegetativos de la Institución. Titular en las asignaturas de Probabilidad y Estadística, Estadística Inferencial I, Estadística Inferencial II y Desarrollo sustentable, Investigación de interés Reciclaje, “Desarrollo Sustentable”.



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INGENIERÍA EN SISTEMAS



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Implementación de Estrategias para abatir la Deserción en la carrera de Tecnologías de Información en la UTSC

MITS Martha Cecilia Rodríguez Martínez

Universidad Tecnológica Santa Catarina

[email protected]

MES Linda Nancy Orozco Castilleja


[email protected]

MITS Sergio Ulises Galván Contreras


[email protected]

Ing. José Manuel Chávez García


[email protected]

Área de participación: Educativa

Resumen

De acuerdo a las necesidades actuales en la UTSC con respecto a la reducción de la

deserción en los alumnos de nuevo ingreso, nace la idea que origina el proyecto, el cual se documenta por medio de variantes que los estudiantes no toman en cuenta a la hora de elegir su carrera profesional en Tecnologías de Información (TI), siendo que esta carrera es de planeación, diseño, desarrollo, pruebas e implementación de un software, previamente identificando una necesidad o problema ante una situación o empresa.

Por lo que se genera un análisis por medio de un sondeo estadístico, utilizando como instrumento una encuesta con preguntas claves y se identificó que un 92% no visualiza el alcance real del perfil de un egresado en Tecnologías de Información. Creen que todo está hecho y solo es juntar para ver un sistema o juego.

Se plantea una estructura a seguir con el fin de orientarlos desde el curso de inducción para que puedan saber si en realidad es lo esperado al seleccionar la carrera o reviren hacia el rumbo buscado. Mediante estadísticas que resultan de una encuesta realizada en los alumnos de nuevo ingreso de septiembre 2017 y 2018.

Una vez identificado el proceso de cada término, se presenta una propuesta aplicada en el curso de inducción de septiembre 2018 y modificada el 2019 en base al análisis de lo sucedido en el 2018, obteniendo como resultado un disminución de a bajas y mejorando la eficiencia terminal de la carrera.

Palabras clave: Carrera Universitaria, Deserción, Factores a considerar en TI.

Introducción

En el informe del 2019 de INEE indica que la tasa de abandono y eficiencia terminal por nivel

educativo y entidad federativa del 2016-2017 en Nuevo León existe un 67.1% de eficiencia terminal, por lo que en nuestra universidad en el 2017 se tiene 59.69%, de manera urgente se busca reaccionar para elevar la eficiencia terminal y estar por encima del ranquin en Nuevo León.

Nos damos a la tarea de indagar que pasaba desde lo más básico y llegamos a la conclusión que este alto índice de deserción en los alumnos de nuevo ingreso se presentaba por diferentes factores, pero el principal es el no considerar correctamente lo que la carrera necesita del perfil estudiantil y lo que proporciona al egresar.

En la carrera de Tecnologías de Información se deben considerar factores lógicos y matemáticos para el desarrollo continuo y competitivo es porque ello que se tomaron como referencia para el análisis, además como institución se busca permanecer en el mercado con excelentes egresados.






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Se pretende analizar la tendencia de los aspirantes de acuerdo a una evaluación de lo que creen que buscan y lo que seleccionaron para su futuro académico y laboral, encausándolos a la realidad ofrecida por nuestra institución y bajar el porcentaje de bajas y eficiencia terminal.


El método utilizado en el desarrollo de la investigación fue el descriptivo, el cual

permite reunir información sobre las variables analizadas de las expectativas de los aspirantes a la carrera de TI en la UTSC del 2017 al 2019.

El primer sondeo del 2017, se identificó un 6% de alumnos que percibían a la carrera como administrativa y les ofreció realizar el cambio a la carrera de desarrollo de negocios, donde crean imágenes corporativas y seguimiento a una empresa desde que nace. Otro 3% se canalizo a la carrera de Mecatrónica por buscar el armar componentes y conocer los dispositivos electrónicos de las computadoras. Pero no fue suficiente porque se presentó una deserción del 25%.

Para el 2018 se aplica de nuevo la encuesta y crea un programa de inducción por medio del curso propedéutico, donde se identificó un 3% de cambio a otras carreras den la universidad y un 8% que decidió no seguir con el proceso de inscripción, por no ser lo que buscaba y en la universidad no cubría sus expectativas. La deserción que se presentó en ese periodo fue de un 12%.

En el 2019 se aplica de nuevo la encuesta y restructura con prácticas el programa de inducción del curso propedéutico, donde se identificó un 2% de cambio a otras carreras den la universidad y un 11% que decidió no seguir con el proceso de inscripción, por no ser lo que buscaba y en la universidad no cubría sus expectativas. La deserción que se presentó en este periodo fue de un 5.12%.

La técnica de recolección de información utilizada es la encuesta, creada y seleccionada con el propósito de ubicar el panorama real en base a un instrumento de tipo cuestionario, para buscar disminuir el porcentaje de deserción en alumnos de primer ingreso y mantenerlos académicamente hasta que culminen sus estudios, logrando elevar la eficiencia terminal.

Este instrumento proporciona datos de una muestra del 93% de la población y contiene 12 reactivos que contienen preguntas básicas cerradas dicotómicas y elección única. Canalizándonos en que realicen una buena elección de carrera para que la terminen con éxito y cumplamos con una alza del índice de eficiencia terminal.

En la obtención de los resultados se realizó por medio de una plataforma digital, para obtener los porcentajes de forma instantánea y segura, antes de iniciar clases, dando la oportunidad de estructurar o reforzar planes para reforzar lo académico de cada nueva generación, para que todos puedan concluir su carrera profesional.

Resultados

Los resultados del proyecto han cumplido con el objetivo, dado que se ha bajado la

deserción de la carrera de un 25% del 2017 al 5.12% en el 2019. Además de que la eficiencia terminal de un 59.69% para alumnos egresados en el 2017 se eleva a un 64.79% para los alumnos ingresados en el 2017 y que terminan el 2019. Con una proyección del 72.09% para los ingresados en el 2018 y culminaran en el 2020.

Esto se atribuye a las medidas correctivas que se implementaron como asesorías remediales semanales y mensuales con catedráticos diferentes a sus profesores de asignatura, monitoreando por academias internas de la carrera el seguimiento. Todo esto en base a los resultados obtenidos de que se necesita más tiempo para desarrollar las prácticas y culminar con éxito cada materia en el periodo de estudio, bajo la supervisión de un profesional para aclarar dudas.

En septiembre del 2018 se introduce una pequeña capacitación de las materias

básicas, como: matemáticas, lógica de programación y base de datos, donde se les



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introducen temas y áreas a cubrir durante su estancia en la carrera para esclarecer el panorama real de lo que se encontraran como estudiantes de TI, buscando ayudar al aspirante a decidir si ha elegido lo que buscaba o ratificar cambiándose a la buscada dentro de la universidad o en otra institución, con el fin de no formar parte de la estadística de desertores o ninis.

Para septiembre del 2019 se continua la capacitación de una forma reforzada, anexando conferencias de egresados, charlas de la importancia de acción en las TI como el trabajo en equipo, toma de decisiones, actitud, disponibilidad, iniciativa, habilidades de comunicación, presentación de proyectos y trabajo en equipo. Además de entrevistas personales con los puntos rojos detectados.

En la generación ingresada en el 2017 actualmente cuenta con un 59.69% de eficiencia terminal donde el 25% de bajas se dio en el primer mes del cuatrimestre. Para la generación ingresada en el 2018 se tiene un 64.79% de eficiencia terminal, donde el 12% de bajas se dio en el primer mes del cuatrimestre y para la generación ingresada en este año 2019 se tiene al momento un 94.88% de eficiencia terminal, donde el 5.12% de bajas se dio en este primer mes.

A continuación se presentan los porcentajes obtenidos de las encuestas aplicadas,

que nos ayudaron a diseñar la estructura del curso de inducción a la carrera de las TI en la UTSC.

Gráfica 1.1 ¿En qué ciencias se basó para elegir su carrera?

La gráfica 1.1 muestra los resultados que ayudan a identificar alumnos que tienen la

perspectiva que involucra a las TI. El 66% forma parte de lo esperado, y el 34% deben analizar si en realidad serán

productivos en lo que buscan en ese momento.

Gráfica 1.2 ¿Por qué eligió la carrera?

La gráfica 1.2 muestra datos importantes ya que visualiza que solo el 30 % es por

interés real, cabe analizar los resultados de influencia para la elección de la carrera ya que si se suman la columna de amigos y padres da un 30 % siendo manipulados por su entorno social.

10 10

66

210

2

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20

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Económicas Fácticas Formales Politológicas Sociales Sociológicas

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taje

¿En qué ciencias se basó para elegir su carrera?

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15 15

0

20

40

Duración Costo Interés Amigos Padres

Po

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taje

¿Por qué eligió la carrera?



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El 40% restante analizan un punto básico en cuestiones de tiempo de duración de la carrera y costos bajos que ofrece la institución, pero no arroja información de nivel de aprendizaje y las competencias buscadas a cumplir al culminar su carrera.

Gráfica 1.3 ¿Se le facilitan o gustan las matemáticas?

En la gráfica 1.3 se planteó las habilidades en el área de matemáticas ya que son

fundamentales para el desarrollo lógico en la carrera, cabe mencionar que se tiene una percepción inadecuada dentro de los estudiantes, ya que la mayoría piensa estudiar una carrera sin la necesidad de cursar este tipo de materias, por lo que en los resultados que arroja la encuesta es importante encaminar esfuerzos al reforzamiento en las habilidades ya que el 88 % menciona no tener facilidad o gusto por esta área.

Se hace hincapié para que decidan si están dispuestos a enfrentar el reto, buscando concluir con éxito la carrera. Dentro del curso de inducción como medida de prevención de deserción y como reforzamiento se les introducen ejemplos y aplicaciones de estas en todo el proceso de las TI.

Gráfica 1.4 ¿Se le facilita tomar decisiones?

Gráfica 1.4 vemos resultados en la toma de decisiones, aquí se pretende ubicar al

aspirante para que conozca que no siempre se reciben órdenes, cuando y donde puede intervenir en los cambios de los procesos informáticos o desarrollo de proyecto. Estas deben ser eficaces, rápidas y con éxito para cumplir en tiempo y forma los proyectos asignados.

Gráfica 1.5 ¿Actúa ante contingencias?

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0

50

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Si No

Po

rcen

taje

¿Se le facilitan o gustan las matemáticas?

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0

50

100

Si No

Po

ren

taje

¿Se le facilita tomar decisiones?

2248

30

0

50

100

Si No Depende de otros

Po

rcen

taje

¿Actúa ante contingencias?



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La gráfica 1.5 muestra que un 78% manifiesta la necesita de seguir indicaciones o esperar a ver que realizan los demás el modo espejo como se conoce, por lo que es más cómodo, genera incertidumbre el cambio o así les han enseñado en casa sus padres, este paradigma es muy difícil de cambiar, dado que es un patrón de vida ya arraigado, pero no es apto para las competencias necesarias en la carrera de las TI.

En el taller de inducción se generan dinámicas de situaciones fáciles y difíciles con

la finalidad de que los estudiantes vean si se conocen o tienen un espíritu de trabajo en quipo, colaboración entre pares, apoyo, reacción, acción y solución ante estas situaciones.

Gráfica 1.6 ¿Le gusta tomar iniciativa?

Una de las preguntas va relacionada con saber cuál es el porcentaje de nivel de

inicitiva de nuestros futuros estudiantes, en la gráfica 1.6 los resultados arrojan que un 57% no tienen este estimulo de liderazgo, como dato adicional la mayoría de los aspirantes son adolescentes que aún dependen de sus padres, por lo que aún no han desarrollado el espíritu de liderazgo, estos resultados ayudan a la institución para tener la visión clara en los retos para identificar posibles cambios o mejoras con la finalidad de presentar propuestas que ayuden a nuestros alumnos a contar con este tipo de habilidades.

Gráfica 1.7 ¿Le gusta corregir situaciones?

Los resultados de la gráfica 1.7 muestra el compromiso de los estudiantes por ser

proactivos. En el área de informática es básico ser observador e identificar que se puede realizar

para mejorar cada tarea o proceso en el contorno, por lo que ser proactivo y dar puntos de vista de cómo mejorar o corregir lo que pasa antes de que la consecuencia sea de peso a la sociedad u organización, requiriendo más tiempo de inversión a solución, costos humanos y/o de herramientas o refacciones. Como actividad inicial, sin que ellos lo supieran, el día que se les aplico la encuesta, se les puso una escoba estorbando la entrada de la puerta y nadie la quito a lo mucho unos pocos la movieron un poco para pasar y la regresaban a donde estaban, pero la mayoría la brincaba, es donde reafirmamos que son indiferentes ante ciertas situaciones, sobrellevan con lo que tienen a la mano y no les gusta mejorar su entorno.

Dentro del taller de inducción se les manifestó el cómo es muy importante hacer cosas aún y cuando no nos corresponde, sin descuidar nuestras tareas buscando el beneficio de todos.

43 57

0

100

Si NoPo

rcen

taje

¿Le gusta tomar iniciativa?

30

70

0

50

100

Si No

Po

rcen

taje

¿Le gusta corregir situaciones?



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325

Gráfica 1.8 ¿Interviene en cosas que ve incorrectas?

En la gráfica 1.8 manifiestan el que es mejor no involucrarse en cosas no asignadas

para evitar consecuencias por desconocimiento del proceso o continuidad, mejor aprovechan en el tiempo para ver qué sucede en sus redes sociales, evitando la fatiga. Su justificación es que porque realizar más porcentaje de trabajo que los demás.

Esto es que aún no cuentan con el espíritu de emprendedor y el portar la camiseta es cumplir hasta el fin sin importar quién y cuándo lo realiza. Si el proyecto es funcional todos somos buenos, de lo contrario todos fallamos, no se valen escusas.

Gráfica 1.9 ¿Se le facilita el relacionarte con los demás?

Gráfica 1.9 muestra que socialmente sí, pero en actividades escolares o laborales

no, dado que les falta definir roles, respetar tiempos e importancia de cada fase de un proyecto, estar conscientes que cada uno forma un parte importante del proyecto y respetar las opiniones de los demás.

Se identifica que sólo consideran la comunicación social, pero ni siquiera identifican la tolerancia de realizar cosas en conjunto o compartir espacios laborales y/o cibernéticos para integrar un todo desde cualquier lado.

Gráfica 1.10 ¿Le gusta trabajar en equipo?

La mayoría indica que no les gusta recibir órdenes de un líder, a esa edad se creen

un todo y que no dependen, ni ocupan a los demás. Además el proponer algo y que alguien no le guste o lo debata les incomoda o molesta que ajusten sus actividades, por lo que prefieren realizar todo solo, pero en la vida real laboral no puede ser funcional esto. Como resultado de esta acción la gráfica 1.10 muestra el grado de compromiso de los estudiantes.

Por lo que se crean diferentes estrategias para mostrarles el cómo trabajar de una forma ordenada en equipo, además de los beneficios de realizar las cosas en menos tiempo

17

83

0

50

100

Si NoP

orc

enta

je

¿Interviene en cosas que ve incorrectas?

77

23

0

50

100

Si No

Po

ren

taje

¿Se le facilita el relacionarse con los demás?

0

100

Si No

59 41

Po

rcen

taje

¿Le gusta trabajar en equipo?



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326

y con menor esfuerzo. Es súper importante la comunicación y documentación de las tareas para evitar problemas en el desarrollo de los requerimientos de los clientes y culminar con éxito las tareas. Iniciar con mesas de trabajo para unificar ideas y cumplir con los requerimientos de cada tarea y culminar satisfactoriamente en tiempo y necesidades integrales un proyecto.

Gráfica 1.11 ¿Tiene facilidad de palabra?

En las TI el saber expresarse es muy importante porque facilita el pedir los datos al

cliente y el hacerle sentir la necesidad de automatizar o mejorar un proceso de acuerdo a los beneficios que le traerá ese software o equipos de seguridad, control, seguimiento, etc.

La expresión verbal abre muchas puertas, además si aunamos la buena presentación, dicción y expresión, dado que es el perfil buscado por las organizaciones para promover sus productos y/o servicios. La gráfica 1.11 muestra que el 73% cuenta con esta habilidad que es indispensable como universitarios.

Gráfica 1.12 ¿Tiene facilidad de redacción?

La forma de expresarse de manera escrita es primordial para evitar malos entendidos

y plasmar lo que se busca obtener u ofrecer a otra persona o empresa. La ortografía es primordial, la primera impresión es la que cuenta, habla de uno y la

organización que representa. Se debe buscar ser claro y conciso con los beneficios, tiempos y costos que se ofrecen. La gráfica 1.12 muestra en los resultados el reto que tenemos como institución, ya que la mayoría de los estudiantes menciona que le cuesta mucho redactar media cuartilla de cualquier tema, por lo que en las TI es indispensable desarrollar está área de oportunidad por medio de lecturas, realizar ensayos y trabajo de cierres donde se diga por qué mi trabajo y producto o servicio es el mejor.

Conclusiones

Los datos y seguimiento del proyecto va viento en popa, dado que se ha ido subiendo

el porcentaje de eficiencia terminal de septiembre 2017 de un 64.79% a septiembre 2019 a un 72.09%.

Además en cuanto al estadístico de bajas en el primer mes de inicio en el 2017 fue del 25%, en el 2018 de un 12% y para este 2019 es de un 5.12, esto es súper y ha permitido tener más contacto con los alumnos desde el principio, dando pertenecía y seguridad de que no están solos hay un gran grupo de trabajo respaldando su éxito académico.

73

27

0

50

100

Si No

Po

rcen

taje

¿Tiene facilidad de palabra?

2971

0

100

Si No

Po

rcen

taje

¿Tiene facilidad de redacción?



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327

Es sorprendente ver los cambios favorables encontrados con solo conocer de los aspirantes cosas tan simples en cuanto a su contorno y atender de forma personal los focos rojos identificados, con esto ayudando a mejorar la perspectiva de lo que desea el aspirante y la universidad cumple con el objetivo de menos bajas y más alumnos egresados, convirtiéndose en una empresa socialmente responsable, ayudando en aclarar el panorama del aspirante y no malgastar tiempo en ver si le gusta o puede.

Esto demuestra lo importante de actuar antes de que suceda y con un poco de creatividad sin recursos extras todo se puede.

Referencias

(Instituto Nacional para la Evaluación de la Educación en México (INEE), 2019)

Acerca del Autor

Martha Cecilia Rodríguez Martínez estudio la licenciatura en Administración de

Sistemas Computo en la Universidad Interamericana del Norte. Posteriormente se graduó como Maestra en Tecnologías de Información con acentuación en Software en la Universidad Regiomontana en Monterrey, Nuevo León. Actualmente es docente de tiempo completo de la Universidad Tecnológica Santa Catarina.



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328

La Discapacidad no es un Impedimento para que los

Alumnos obtengan sus Certificados de Cisco

Ing. David Rey García Cedillo Universidad Tecnológica Santa Catarina. Santa Catarina, N.L. México

[email protected], [email protected]

MES Claudia Tovar González Universidad Tecnológica Santa Catarina. Santa Catarina, N.L. México

[email protected] , [email protected]

Lic. Felipe Tijerina Martínez Universidad Tecnológica Santa Catarina. Santa Catarina, N.L. México

[email protected], [email protected] Área de participación: Licenciatura

Resumen

El artículo analiza, como alumnos con discapacidad de una universidad estudian en la plataforma Cisco Networking Academy.

Cisco Systems, tiene una gran demanda de equipo, por lo cual decide crear una academia para instruir en el manejo y mantenimiento de los mismos, obteniendo una certificación reconocida a nivel mundial sobre el manejo de redes locales (LAN) y de área amplia (WAN). Después promueve estos cursos a las universidades para que los maestros certificados como instructores puedan impartirlos en su materia de redes.

La Universidad comienza el programa de educación incluyente en el año de 2004, donde inicialmente se tenía un grupo de alumnos sordos, pero poco a poco se fueron incorporando alumnos con otros tipos de discapacidades como la motriz, visual y psicosocial.

La principal razón de esta investigación es demostrar que la discapacidad no es un impedimento para lograr que los alumnos con las discapacidades auditiva, visual y motriz puedan realizar las actividades de la academia.

En conclusión podemos determinar que al tener un grupo con tres discapacidades diferentes los maestros tienen que emplear otras estrategias para poder impartir las clases y que todos los alumnos alcancen el conocimiento y competencias necesarias para poder obtener los certificados de Cisco.

Palabras clave: Incluyente, WAN, LAN

Introducción

Desde que Cisco Systems inicio su carrera de certificaciones en 1990 el CCNA (Cisco Certified Network Associate) ha sido una de las certificaciones más codiciadas y requeridas por las mejores empresas del mercado y a su vez la puerta de acceso a la ruta de certificaciones profesionales de Cisco. A partir del 2013 el sistema de certificaciones ha sufrido cambios en su estructura de jerarquías, el tradicional CCNA ha sido renombrado a CCNA Routing y Switching dando paso a la certificación CCENT








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329

(Cisco Certified Entry Networking Technician) como puerta de acceso a la rama de certificaciones de Cisco.

El nivel certificación de asociado es ahora un abanico de certificaciones especializadas en enrutamiento, seguridad, diseño, wireless, voz ip, etc. Actualmente existen dos formas de obtener la certificación CCNA Routing y Switching, a través de uno o dos exámenes. (Ariganello, 2016)

En la sociedad actual se deben adaptar los espacios públicos y privados a todas las personas con funcionalidades diversas y con capacidades diferentes para evitar la marginalidad y la exclusión socio digital.

Las Tecnologías de la Información y la Comunicación, favorecen el desarrollo de la persona y mejoran su relación con el medio ambiente.

La diversidad de necesidades de los alumnos, a través de prácticas en las escuelas, implica cambios y modificaciones en el contenido, enfoques, estructuras y estrategias de enseñanza, aun así hay que seguir esforzándose para reducir al mínimo los obstáculos de aprendizaje y asegurar que todos los estudiantes de las escuelas se encuentren en un entorno realmente inclusivo.

Las aplicaciones, los programas informáticos y su fácil accesibilidad mediante diversos dispositivos, facilitan la personalización de los aprendizajes y desarrollarlos al mismo tiempo de forma social y en la red.

Las personas con dificultades físicas o intelectuales ahora tienen más oportunidades para conectarse y aprender todos juntos.

Los dispositivos y las tecnologías de apoyo como sillas de ruedas, prótesis, ayudas a la movilidad, audífonos, dispositivos de ayuda visual y equipos y programas informáticos especializados aumentan la movilidad, la audición, la visión y las capacidades de comunicación. Con la ayuda de estas tecnologías, las personas con discapacidad pueden mejorar sus habilidades y están más capacitadas para vivir de forma autónoma y participar en sus sociedades. (Batanero, López Meneses, Vázquez Cano, & Moreno Martínez, 2018)


En la Currícula de la carrera Tecnologías de la Información y Comunicación en el tercer cuatrimestre los alumnos llevan una materia que se llama Redes de área local.

La finalidad de esta materia es que los alumnos puedan configurar equipos de telecomunicaciones, tales como switches y routers.

Para trabajar los switches en redes de área local y con los routers para interconectar redes de área amplia.

El tipo de investigación que se hace es cualitativa, en el cuatrimestre Mayo-Agosto 2015, en un grupo que está compuesto por 21 personas, en el cual hay alumnos con discapacidad visual, auditiva, psicosocial y motriz.

Al final del curso, el instructor hace el cierre calificando a los estudiantes, para que puedan obtener un certificado de Cisco, el cual tiene valor curricular a nivel mundial. Ya que este avala las competencias adquiridas por el alumno.



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330

Al final se cuenta con una retroalimentación de 21 preguntas de las cuales se seleccionaron 10 preguntas como las más importantes.

A continuación se presenta cada una de ellas

1.-Configurar operaciones básicas de routers en una red pequeña enrutada utilizando RIP y OSPF, y resolver problemas relacionados.

2.-Describir y configurar VLAN y routing entre VLAN, y resolver problemas

relacionados. 3.-Comprender y describir las tecnologías de conmutación mejoradas, como VLAN,

el protocolo VTP (VLAN Trunking Protocol, protocolo de enlace troncal de VLAN), el protocolo RSTP (Rapid Spanning Tree Protocol, protocolo de árbol de expansión rápido), el protocolo PVSTP (Per VLAN Spanning Tree Protocol, protocolo de árbol de expansión por VLAN) y 802.1q.

4.-Configurar y verificar el enrutamiento estático y el enrutamiento predeterminado. 5.-Describir y configurar ACL para IPv4 e IPv6, y resolver problemas relacionados. 6.-Describir el funcionamiento del router, los protocolos de routing dinámico, los

protocolos de routing vector distancia y los protocolos de routing de estado de enlace. 7.-Describir y configurar operaciones de traducción de direcciones de red (NAT) y

resolver problemas relacionados. 8.-Conceptos básicos de switching y funcionamiento de switches Cisco en redes

pequeñas: descripción, configuración y resolución de problemas. 9.-Describir las operaciones y los beneficios del protocolo de configuración dinámica

de host (DHCP) y del sistema de nombres de dominios (DNS) en IPv4 e IPv6. 10.-Indique su nivel de seguridad respecto de las aptitudes generales que aprendió

en este curso:

La calificación que hace el alumno es la siguiente:

(1) No me siento nada seguro (2) Me siento un poco seguro (3) Me siento seguro (4) Me siento muy seguro (5) Me siento sumamente seguro

Prefiero no contestar

Resultados

Los resultados obtenidos, de la muestra de los alumnos que cursaron el cuatrimestre mayo-agosto 2015, fueron los siguientes:



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331

De la pregunta 1 Configurar operaciones básicas de routers en una red pequeña enrutada utilizando RIP y OSPF, y resolver problemas relacionados, 4.76% contesto que No se siente seguro, 4.76% prefiere no contestar, 28.57% se siente un poco seguro, 23.80% se siente seguro, 19.04% se siente muy seguro y otro 19.04% se siente sumamente seguro.

Gráfica 1 Pregunta (1)

En la pregunta (2) Describir y configurar VLAN y routing entre VLAN, y resolver problemas relacionados, 19.04% contesto que se siente un poco seguro, 28.57% se siente seguro, 23.80% se siente muy seguro, y 28.57% se siente sumamente seguro.


En la pregunta (3) Comprender y describir las tecnologías de conmutación mejoradas, como VLAN, el protocolo VTP (VLAN Trunking Protocol, protocolo de enlace troncal de VLAN), el protocolo RSTP (Rapid Spanning Tree Protocol, protocoló de árbol de expansión rápido), respondieron, 4.76% no se siente nada seguro, y otro 4.76% prefiere no contestar, 14.28% se siente un poco seguro, 28.57% se siente seguro, otro 28.57% se siente muy seguro y el 19.04% se siente sumamente seguro.

1

6 5 4 41

0

5

10

(1) No me siento nada seguro(2) Me siento un poco seguro(3) Me siento seguro(4) Me siento muy seguro(5) Me siento sumamente seguroPrefiere no contestar

Calificación

Pregunta (1)Configurar operaciones básicas de routers en una red pequeña enrutada utilizando RIP y OSPF, y resolver problemas relacionados.

04

6 5 6

002468

(1) No mesiento nada

seguro

(2) Me sientoun pocoseguro

(3) Me sientoseguro

(4) Me sientomuy seguro

(5) Me sientosumamente

seguro

Prefiere nocontestar

Calificación

Pregunta (2)Describir y configurar VLAN y routing entre VLAN,

y resolver problemas relacionados.



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332


En la pregunta (4) Configurar y verificar el enrutamiento estático y el enrutamiento predeterminado, un 4.76% no se siente nada seguro y otro 4.76% prefiere no contestar, 19.04% se siente un poco seguro, 14.28% se siente seguro, 33.33% se siente muy seguro y 23.80% se siente sumamente seguro.


En la pregunta (5) Describir y configurar ACL para IPv4 e IPv6, y resolver problemas relacionados, 23.80% se siente un poco seguro, 33.33% se siente seguro, 23.80% se siente muy seguro, 19.04 se siente sumamente seguro.

1 36 6 4

1

05

10


Calificación

Pregunta (3)Comprender y describir las tecnologías de

conmutación mejoradas, como VLAN, el protocolo VTP (VLAN Trunking Protocol, protocolo de …

14 3

75

1

02468


seguro

(2) Me sientoun pocoseguro

(3) Me sientoseguro



seguro


Calificación

Pregunta (4)Configurar y verificar el enrutamiento estático y

el enrutamiento predeterminado.



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333


En la pregunta (6) Describir el funcionamiento del router, los protocolos de routing dinámico, los protocolos de routing vector distancia y los protocolos de routing de estado de enlace, 4.76% no se siente nada seguro, 33.33% se siente un poco seguro, 23.80% se siente seguro, 9.52% se siente muy seguro, 28.57% se siente sumamente seguro.


En la pregunta (7) Describir y configurar operaciones de traducción de direcciones de red (NAT) y resolver problemas relacionados, 4.76% no se siente nada seguro, 33.33% se siente un poco seguro, 23.80% se siente seguro, 9.52% se siente muy seguro, 19.04% se siente sumamente seguro y el otro 9.52% prefiere no contestar.

0

57

5 40

02468


seguro

(2) Me sientoun poco seguro

(3) Me sientoseguro



seguro


Calificación

Pregunta (5)Describir y configurar ACL para IPv4 e IPv6, y

resolver problemas relacionados.

1

7 52

6

005

10


Calificación

Pregunta (6)Describir el funcionamiento del router, los

protocolos de routing dinámico, los protocolos de routing vector distancia y los protocolos de …



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334


En la pregunta (8) Conceptos básicos de switching y funcionamiento de switches Cisco en redes pequeñas: descripción, configuración y resolución de problemas, 9.52% no se siente nada seguro, 23.80% se siente un poco seguro, 23.80% se siente seguro, 23.80% se siente muy seguro y 19.04% se siente sumamente seguro.


En la pregunta (9) Describir las operaciones y los beneficios del protocolo de configuración dinámica de host (DHCP) y del sistema de nombres de dominios (DNS) en IPv4 e IPv6, 9.52% no se siente nada seguro, 4.76% prefiere no contestar, 19.04% se siente un poco seguro, 23.80% se siente seguro, 14.28% se siente muy seguro y 28.57% se siente sumamente seguro.

17 5

2 4 2

05

10


Calificación

Pregunta (7)Describir y configurar operaciones de traducción de

direcciones de red (NAT) y resolver problemas relacionados.

2

5 5 54

00246


Calificación

Pregunta (8)Conceptos básicos de switching y funcionamiento de

switches Cisco en redes pequeñas: descripción, configuración y resolución de problemas.



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335


En la pregunta (10) Indique su nivel de seguridad respecto a las aptitudes generales que aprendió en este curso, 28.57% se siente un poco seguro, 33.33% se siente seguro, 28.57% se siente muy seguro, 4.76% se siente sumamente seguro y 4.76% prefiere no contestar.


Conclusiones

En conclusión se pudo comprobar que las discapacidades auditiva, visual y motriz

no representan un impedimento para que los alumnos participen en la academia de Cisco

y puedan obtener sus certificados de los módulos CCNA Routing and Switching:

Introducción a redes y CCNA Routing and Switching: Principios básicos de routing y

switching.

2 4 5 36

1

05

10

(1) No me sientonada seguro

(2) Me siento unpoco seguro

(3) Me siento seguro (4) Me siento muyseguro

(5) Me sientosumamente seguro


Calificación

Pregunta (9)Describir las operaciones y los beneficios del protocolo de configuración dinámica de host (DHCP) y del sistema de nombres de dominios (DNS)

en IPv4 e IPv6.

6 7 6

1 1

0

5

10


Calificación

Pregunta (10)Indique su nivel de seguridad respecto de las

aptitudes generales que aprendió en este curso



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336

Referencias

Frola y Velásquez (2011). Competencias Docentes para la Evaluación cualitativa del aprendizaje. Editorial Frovel educación. México D.F.

Ariganello, E. (2016). Redes Cisco Guía de estudio para la

certificación CCNA Routing y Switching. Madrid: Editorial Ra-Ma.

Batanero, J. M., López Meneses, E., Vázquez Cano, E., & Moreno

Martínez, N. M. (2018). Diversidad funcional y tecnologías de la información

y comunicación. Barcelona: Ediciones Octaedro S.L.

Acerca del Autor

El maestro David Rey García Cedillo estudió la Ingeniería en Sistemas Computacionales en el Instituto Tecnológico de Saltillo. Actualmente es Profesor de Tiempo Completo en la carrera de Tecnologías de la Información y Comunicación en la Universidad Tecnológica Santa Catarina. [email protected]

La maestra Claudia Tovar González estudio la Licenciatura en Informática Administrativa en la Universidad Autónoma de Nuevo León. Posteriormente realizo un posgrado en Educación Superior en el Centro de Estudios Universitarios. Actualmente es Profesor de Tiempo Completo en la carrera de Tecnologías de la Información y Comunicación en la Universidad Tecnológica Santa Catarina. [email protected]

El maestro Felipe Tijerina Martínez estudio Licenciado en Informática en la Facultad de Ingeniería de la Universidad Regiomontana. Actualmente es Profesor de Tiempo Completo en la carrera de Tecnologías de la Información y Comunicación en la Universidad Tecnológica Santa Catarina. [email protected]






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Reclutamiento y Búsqueda de Empleo: Uso de las

Tecnologías de la Información y la Comunicación

Jorge Antonio Morales Molina

TecNM/ Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las Colonias, Coah. México.

[email protected]

M. C. Brenda Leticia Cardona Ferniza

TecNM/ Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de las Colonias, Coah. México.

[email protected]

Área de participación: Administración

Resumen

La inmersión de las Tecnologías de la Información y las Comunicaciones (TIC´s) en

el ámbito laboral, para la sociedad, y en el organizacional, en las empresas, ha

revolucionado la manera de actuar de ambos notablemente en la actualidad. Este artículo

presenta características de las personas que utiliza las TIC´s para buscar un empleo en la

ciudad de Torreón, Coahuila, así mismo se presenta información en relación a las

empresas que utilizan la práctica del e-recruitment (reclutamiento electrónico), analizando

datos proporcionados por el Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), tanto

para la búsqueda de empleo que realizan las personas, y una exploración propia de las

empresas situadas en la ciudad. Entre los resultados obtenidos se deduce que en efecto

las personas usan las herramientas digitales para conseguir un empleo, no obstante la

edad, el nivel educativo afectan en la manera que las utilizan y así llegar al objetivo; en

cuanto a las empresas sí que existen las que desarrollan la práctica, más sin embargo no

en su mayoría es por esto sería interesante conocer las razones por las que aún se utilizan

y así mejorar la relación entre la persona y la organización en un entorno digital.

Palabras clave: búsqueda de empleo, E-recruitment, herramientas digitales, TIC´s,

Introducción

En los últimos años, el uso del Internet con las nuevas tecnologías y herramientas

que esta red pone a disponibilidad, se ha consolidado como la más eficaz, versátil y

necesaria para obtener y desarrollar la información y así poder transformarla en

conocimiento y poder así determinar la cultura de la empresa en la forma en que afecta los

procesos de reclutamiento y de selección, llevando esto a que también las personas que

se postulen a los empleos se mantengan actualizados a las formas y medios con los que

mantendrá la relación directa a la empresa por lo que para iniciar, el empleo es el rol

ocupacional por el que toda persona que aspire a trascender deberá enfrentar, ya sea con

el desarrollo de un propio negocio, o siendo parte de una microempresa o también en el



ISSN 24487104

338

otro extremo las grandes empresas, tal y como lo menciona Enríquez (2015) “existen dos

tipos de empleo: formal e informal.

El empleo formal incluye a los trabajadores que tienen una relación laboral

reconocida y que hacen cumplir sus derechos laborales (tales como seguridad social,

beneficios no salariales de liquidación o finiquito al término de la relación de trabajo). A la

inversa, el empleo informal engloba a los trabajadores que, aunque reciben un pago por su

trabajo, no tienen una relación laboral reconocida y no pueden hacer cumplir sus derechos

laborales”, es por esto que para iniciar este proceso, es importante conocer qué tipo de

empleo se desea adquirir, por lo que los medios a través de los cuales las personas cuando

ya definen el ámbito de empresa eran hasta entonces bastante rudimentario y de una

manera tradicional, más sin embargo en la actualidad existen diferentes canales de

búsqueda de empleo y que incluso se dividen en formales e informales como lo indica Uribe

(2003) “Las redes formales comprenden los servicios estatales de empleo, las oficinas

privadas de empleo que cobran honorarios, los anuncios en los periódicos, las salas de

contratación de los sindicatos y las oficinas de colocación. “Las fuentes informales son las

ayudas de los familiares, amigos o colegas o las visitas directas y entregas de hojas de

vida a empresas o empleadores.”

Hoy en día la globalización es un proceso que crece a pasos acelerados y con ella

crece la interacción e integración entre las personas y las empresas; es por esto que una

de las formas en que las personas buscan empleo, es a través del uso de las herramientas

digitales disponibles, y solamente en México como bien lo muestra en una de los

indicadores que brinda el Instituto Nacional y Estadística Geográfica de la Información

(INEGI) a través de los resultados de la Encuesta sobre Tecnologías de la Información y

Comunicaciones ENTIC (2013) el 57% de las empresas utilizan el internet en el proceso

del reclutamiento y selección de personal es decir que un poco más de la mitad de las

empresas llevan a cabo la práctica del e-recruitment, o como también lo llama Wolfsnikel

(2009) “e-recruiting”, “e-recruitment”, “online recruiting”, “online recruitment”, “Web

recruiting”, “Web recruitment”, “recruiting online”, y “e-cruiting”, por lo que tomando de

referencia lo arrojado por la encuesta deja la duda las razones por las que las demás aún

no logran dar ese salto y usar esta facilidad que tarde o temprano lo tendrán que hacer,

como lo señala Riascos (2011) “los procesos administrativos han sufrido una metamorfosis

en su forma de operación dado que a las organizaciones se les exige eficiencia y eficacia;

por tanto, se recurre a emplear cada vez más herramientas y a aprovechar las ventajas

que suministran las Tecnologías de la Información y las Comunicaciones (TIC´s).”

La presente investigación se justifica por el deseo de descubrir cómo las personas

utilizan diversas herramientas digitales a través del uso de las tecnologías de información

y la comunicación en el área de Torreón, Coahuila, así como también conocer aspectos

relacionados con la cantidad de empresas que usan el internet para el proceso de

reclutamiento y selección de personal.

Al desarrollar esta investigación fue posible explorar sobre el tema de reclutamiento y su

relación con las TIC´s, pues con la ampliación de la tecnología, las formas de reclutar a las

personas y sobre todo la manera en que las personas buscan empleo se modifica

sustancialmente, es por eso que al analizar la información y en particular la forma en que



ISSN 24487104

339

la sociedad mexicana, se puede tener un panorama más amplio acerca de la evolución del

proceso del reclutamiento en ambos sentidos, por un lado las personas en búsqueda de

empleo y por el otro las empresas que buscan contratar trabajadores. Es por esto que se

analizan las variables sociodemográficas como: la edad, el nivel socioeconómico, y el nivel

educativo. Así mismo se analiza en relación a las empresas, se explora los distintos medios

y recursos electrónicos que emplea para el proceso de reclutamiento. Es así que el canal

de búsqueda a través de medios electrónicos con el uso de las TIC´s, y la utilización de

estos recursos el proceso se torna más dinámico para la obtención de empleo en ambos

sentidos, aspirantes y reclutadores.

En las empresas la implementación del e-recruitment que según Wolfsnikel (2009)

en su trabajo de revisión del reclutamiento online plantea que “es la atracción e

identificación online de los empleados potenciales utilizando páginas Web corporativas o

comerciales, anuncios electrónicos en otras páginas Web o una combinación arbitraria de

esos canales, incluyendo otros métodos como pueden ser entrevistas y evaluaciones a

distancia, pequeñas búsquedas de agentes o herramientas interactivas de comunicación

entre el reclutador y el candidato” reafirmando también Riascos (2011) menciona que “el

reclutamiento se apoya en herramientas TIC como el correo electrónico, las bolsas de

empleo electrónicas, dado que el trabajador de la era de la economía del conocimiento,

incluye su currículum vitae en los sitios web destinados a la promoción y divulgación de los

profesionales con mayores competencias laborales”, por lo que con la ayuda de la

tecnología y el internet en sí, se automatiza el proceso y logrando filtrar las características

de los postulantes y llegar con el candidato idóneo.

En México existe un incremento notable de empresas que se logran establecerse,

pues diversos países apuestan por instaurarse aquí por la diversidad de recursos que este

país posee y por la necesidad latente que tiene la sociedad mexicana de obtener un

empleo, y también el surgimiento de empresas oriundas del propio México, por lo que a

continuación se presenta un panorama en cuanto a características del uso del online

recruitment en el año 2013 publicados por el INEGI.

“El reclutamiento es importante porque de él depende el éxito de las futuras

contrataciones que realice la organización. En la medida en la que ésta sea capaz de atraer

candidatos potencialmente cualificados aumentará la probabilidad de seleccionar personas

que puedan alcanzar los rendimientos esperados” Dolan (2007)

Hoy por hoy esta práctica se ha desarrollado de una manera tan drástica gracias a

la evolución del internet tal y como como menciona Chiavenato (2007) “El internet

constituye una valiosa herramienta para acercar a las empresas y a los candidatos aun

cuando estén distantes físicamente. Los servicios en línea de reclutamiento abren las

puertas de muchas empresas y permiten eliminar etapas de la integración de recursos

humanos”, una vez integrando el reclutamiento con el internet y las herramientas digitales

que lo integran se crea el e-recruitment, es por esto que representa una forma de

actualizarse en las empresas, y también una gran ayuda para las mismas agilizando esta

etapa del reclutamiento y es de importancia que se vaya desarrollando, a continuación se



ISSN 24487104

340

presentan datos estadísticos donde se muestra la cantidad de organizaciones que hacen

uso del internet para principales actividades administrativas.

El 57% de las empresas encuestadas, por parte de la ENTIC (2013) afirmaron

utilizar el internet para la actividad que comprende el reclutamiento y la selección de

personal, contra un 43% que no lo había aplicado, es por esto que sería importante

considerar y saber la razón por la cual estas empresas no lo llevan a la práctica, para lo

cual, analizando de nuevo la encuesta un apartado muestra los datos acerca de las razones

posibles por las que no se dispone de una página web y por ende no realizan el e-

recruitment, esto se representa con un 67% de la empresas que conservan una página

web, y para el resto de las empresas sobresalen las razones de simplemente no necesitar

de una página web con un 10%, no les interesa y les hacen falta recursos económicos con

un 7%.

Planteamiento del problema

Actualmente la manera de obtener un buen empleo influye mucho en el proceso que se

tiende a seguir para poder adquirirlo, pues con el crecimiento y el desarrollo de la tecnología

se brindan múltiples herramientas con las que se pudiera apoyar los aspirantes, más sin

embargo por diferentes características propias de cada persona, no todos tienen un posible

acceso a estas herramientas como bien lo presenta en el estudio de la Asociación de

Internet Mexicana AIMX (2018) donde señala que la mayoría de las personas que tienen

acceso a buscar empleo, a través del uso de las TIC´s son los millenials, es decir personas

que actualmente tienen de entre 24 a 37 años, así como también menciona que en cuestión

de niveles de estudio son más las personas que utilizan esta herramienta que poseen una

licenciatura o estudios superiores.

Por lo que también es interesante investigar acerca de las variables que se puedan

estudiar y dar una posible conclusión acerca de las características que arrojan las

investigaciones realizadas, para poder entender de una manera más detallada la situación

actual de la búsqueda de empleo; yendo a la contraparte de este mismo tema están las

empresas que utilizan las TIC´s para reclutar a las personas, es decir que aplican el e-

recruitment, analizando los datos arrojados por la encuesta ENTIC (2013) las empresas en

México, el 85% de las que fueron encuestadas hacen uso de alguna herramienta digital

que les permita facilitar tratar datos e información como lo es un página web propia y alguna

red social disponible, esto con un 59% y 26% respectivamente, por lo que la mayoría hace

uso de las tecnologías de la información y la comunicación para así satisfacer alguna área

de la empresa por lo menos, y por ende cubrir quizá la parte de los recursos humanos el

hacer uso del online recruitment tal y como lo dice H. Ruël (2004) esta práctica que realiza

la empresa es la “forma de implementar las estrategias de gestión de recursos humanos,

sus políticas y prácticas en las organizaciones mediante el apoyo consciente y dirigido y

con la plena utilización de los canales basados en la tecnología Web” por lo que entonces

cada aspecto que comprende está práctica es muy importante al momento de ofertar una

vacante pues se debe conocer el medio que se está utilizando, así como al sector del



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341

público que mayor impacto tendrá, y así tomar la mejor decisión para puesto que se esté

solicitando.

Uno de los retos para los recién egresados o personas es conseguir un buen

empleo, pues es a través de este donde pueden desarrollar habilidades y generar

conocimiento que ayuden y aporten valor a su perfil, por lo que la forma de buscarlo es un

paso importante a razonar pues los canales de búsqueda son de gran importancia a

considerar puesto que día con día se hace uso de la tecnología para que los usuarios se

logren postular destacando sus potenciales de una manera más dinámica, aunado a esto

también se presenta que las empresas hacen uso de recursos electrónicos para poder

reclutar y seleccionar personal, por lo que en la conjunción de ambas partes con el uso de

las tecnologías de la información se lograría llegar a un gran acuerdo y sobre todo de

manera más directa, acortando la brecha existente entre las personas y las empresas para

poder establecer un trato más directo entre ambos.

Objetivos de la investigación

Objetivo general

Analizar los aspectos de búsqueda de empleo y selección de personal mediante el uso de

las TIC´s.

Objetivos específicos

a) Analizar si la edad es un factor que influye en la utilización de medios electrónicos para la búsqueda de empleo.

b) Identificar qué nivel de estudios presentan las personas que buscan empleo por medio electrónico.

c) Identificar qué nivel educativo que presentan las personas que buscan empleo por medio electrónico.

d) Mostrar el porcentaje de las empresas que practican el e-recruitment en la ciudad de Torreón.

Materiales y métodos

Formulación de la hipótesis

Las hipótesis que se plantean para este estudio son las siguientes:

H1: Las personas con un nivel educativo más avanzado son las que más utilizan la

búsqueda de empleo por internet.

H2: La mayoría de las empresas en Torreón hacen uso de la práctica del e-recruitment con

los puestos que tienen disponibles.




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342

El procedimiento para obtener la información literaria fue a través de la búsqueda de

documentos que generará interés con el tema principal en diferentes bases de datos

existentes, y para la obtención de los datos estadísticos se indago en la plataforma del

INEGI en sus diferentes encuestas que tiene disponibles con sus respectivos cuestionarios,

y metadatos.

Tipo de investigación

Para satisfacer los objetivos del trabajo la metodología empleada indica una investigación

de carácter:

a) Cuantitativo: Dado que responde a las principales inquietudes a través del análisis de datos y de una forma numérica que se plantearon desde un inicio en los objetivos.

b) Teórico-descriptivo: Presentado los datos tal como se encontraron, se investigó en libros artículos de divulgación científica realizando una recopilación de literatura relacionado al tema central partiendo de los dos aspectos que se desean analizar.

Instrumentos

Como instrumentos se utilizaron: Observación de datos estadísticos, uso de encuestas,

cuestionarios, metadatos, directorios estadísticos nacionales.

Población y Muestra

1. La población para el análisis de las personas que buscan empleo a través del internet fue de 395 personas obtenidas de la Encuesta Nacional de Ocupación y Empleo (ENOE) analizando la pregunta de interés con la variable a contrastar y por supuesto la ciudad de Torreón, Coahuila.

2. La población para el análisis de las empresas que practican el e-recruitment mediante la utilización del Directorio Estadístico Nacional de Unidades Económicas (DENUE), con un total de 396 empresas analizando solamente en cuanto a la clasificación del giro industrial de tamaño medianas (51 a 250 personas) y grandes (251 a más personas), en el giro de comercio medianas (31 a 100 personas) y grandes (101 a más personas) y al final el giro de servicio medianas (51 a 100 personas) y grandes (101 a más personas), todas estas situadas en la ciudad de Torreón Coahuila, obteniendo una muestra aleatoria de 196 empresas para representar en el estudio.

Resultados

Búsqueda de empleo

“Los desempleados que buscan un puesto de trabajo, deben invertir tiempo y dinero en

esta búsqueda. La intensidad con que lo hagan influirá sobre la probabilidad de encontrar

o no el empleo que desean y, por consiguiente, sobre el tiempo que pueden permanecer

desempleados.” Uribe (2003) y considerar los siguientes aspectos Martin (1997):



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343

1. Se enfrenta al problema de cuántas empresas visitar y qué intensidad aplicar a la búsqueda. Sobre esta cuestión influyen los costes de búsqueda. La cantidad de búsqueda puede tomar la forma de aspectos intensivos y extensivos.

2. En tercer lugar, hay que establecer un criterio que sirva para poner de manifiesto al trabajador cuál es el mejor empleo posible de todos los que se ha considerado.

A continuación se presentan datos sociodemográficos del 2014 al 2018 que arroja la AIMX,

como el nivel educativo y el nivel socioeconómico de las personas que buscan empleo por

internet a nivel nacional.

Gráfica 15. Nivel socioeconómico de personas que buscan empleo por internet. Elaboración propia a partir de AIMX (2019)

En la Gráfica 1 se clasifico según el ingreso de acuerdo con la Asociación Mexicana de

Agencias de Investigación de Mercado (AMAI), y se puede notar que la población que más

busca empleo por internet es la clasificación Media Baja (salvo en el 2017), manteniendo

un 42% en promedio en los diferentes años, por esta razón se puede deducir que las

personas con mayor ingreso son las que buscan empleo a través del internet.

Para terminar con el análisis de la búsqueda de empleo también se analizó el nivel

educativo que presentan las personas que buscan empleo por internet y estos fueron los

resultados.

Gráfica 16. Nivel educativo que poseen las personas que buscan empleo por internet. Elaboración propia a partir de AIMX (2019)

Analizando la Gráfica 2 se puede notar que el nivel educativo que más porcentaje obtuvo

es la licenciatura siempre por encima del 60%, seguido la maestría rondando entre el 10%

y 20% en los diferentes años que se presentan debido a que es cuando surge la necesidad

de buscar un empleo y que por el nivel de conocimiento que en estos grados se logra tener,

el uso de las tecnologías son más fáciles de manejar y llegar al objetivo, aceptando la

primer hipótesis que se planteó.

53%

23%43% 50% 42%

0%

100%

2018 2017 2016 2015 2014

Nivel socioeconomico de personas que buscan empleo por internetBaja Baja Baja Alta Media Baja Media Media Alta Alta

71% 70%61% 65% 63%

0%

100%

2018 2017 2016 2015 2014

Nivel socioeconomico de personas que buscan empleo por internet

Secundaria Preparatoria Carrera técnica Licenciatura Maestria Doctorado



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344

También se presentan los datos obtenidos de la ENOE acerca de la edad en que las

personas hacen uso del internet para buscar empleo en la ciudad de Torreón, Coahuila.

Gráfica 17. Búsqueda de empleo por internet clasificándolas por edades. Elaboración propia a partir de ENOE (2019)

Los datos obtenidos son a partir del análisis del año 2017 a la mitad del actual 2019

segmentándolos por trimestres, y como se puede notar en la ciudad de Torreón, Coahuila

si existe un sector de la población que busca trabajo por medio del internet (usando

aplicaciones, páginas web, entre otras), y en la clasificación de edades que se presenta los

usuarios que más lo hacen son los millenials siempre por encima del 40%, para después

seguir con la Generación Z que son las personas que actualmente tienen 23 años o menos,

seguidos de la Generación X es decir, las personas que actualmente tienen entre 38 y 53

años, y por último los Baby Boomers que corresponde a las personas de 54 años o más.

E-recruitment en empresas

A través de la obtención de datos analizados que brinda el DENUE por parte de las

empresas situadas en la ciudad de Torreón, Coahuila para obtener información acerca de

las organizaciones que podrían poner en desarrollo la práctica del recruiting online, para

esto principalmente se realizó el análisis de las características que poseen las empresas

que desarrollan esta práctica como señalo Riascos (2011), el reclutamiento hace uso de

herramientas digitales que brinda las TIC´s como lo es el correo electrónico, plataforma

donde se pueda dar acceso a anexar el currículum vitae y así mostrar las competencias

laborales que poseen, la utilización de foros en línea, uso de aplicaciones móviles, redes

sociales que se destinan a la promoción y divulgación.

A continuación se muestran los porcentajes acerca de la forma en que las empresas ponen

en marcha la práctica del e-recruitment clasificando las empresas según el giro al que

pertenecen, cabe señalar que el 31% de las empresas pertenecen al giro industrial, el 45%

al de servicios y por último comercio con un 24%.

40% 42%55% 54% 59% 53% 53% 52% 50% 53%

0%

100%

II I IV III II I IV III II I

2019 2018 2017

Edades de personas que buscan empleo por internetBaby Boomers Generacion X Millenials Generacion Z



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Gráfica 18. Uso de página web para reclutar. Fuente. Elaboración propia a partir de DENUE (2019)

Realizando un análisis de la Gráfica 4, se puede notar que en la parte del giro industrial la

mayoría de las empresas representada por un 55% no hace uso de una página web para

reclutar, y solo el 45% si lo hace, para el giro de servicio existe igualdad en las empresas

investigadas que si reclutan a través de la página web y las que no representadas con un

50%, y por último para el giro de comercio el 67% no recluta a través de la página web que

posee y el 33% si lo hace, por lo que para concluir se puede decir en el aspecto de la

reclutamiento a través de la página web aún son mayoría las empresas que no lo hacen.

Siguiendo con el análisis de las empresas se consideró a las empresas que reclutan a

través de las aplicaciones móviles es decir OCC Mundial, Indeed, entre otras, que hoy en

día se utilizan estos fueron los que se obtuvieron resultados.

Gráfica 19. Uso de aplicaciones móviles para reclutar Fuente. Elaboración propia a partir

de DENUE (2019)

Como se puede observar en la Gráfica 5 en el caso del uso de las aplicaciones móviles la

mayoría son las que empiezan a utilizar esta herramienta, en el giro industrial un 71% si

utiliza las aplicación para contratar contra un 29% que no, en el giro de servicio el 52% si

usa App´s mientras que el 48% que aún no, y en el giro de comercio del mismo modo que

en el giro industrial el 71% si utiliza las aplicaciones y el 29% no, por lo que se puede

concluir que en el aspecto de la utilización de aplicaciones las empresas empiezan a hacer

uso y por medio de estas publicar las vacantes que tienen disponibles.

Para concluir también se investigó si existe la posibilidad de que las empresas

reclutan por medio de las redes sociales y estos fueron los resultados obtenidos.

45% 50% 33%

55% 50% 67%

0%

100%

Industrial Servicio Comercio

¿Hace uso de la pagina web para reclutar?SI No

71% 52% 71%

29% 48% 29%

0%

100%


¿Usa aplicaciones moviles para reclutar?Si No



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346

Gráfica 20. Utilización de las redes sociales para reclutar Fuente. Elaboración propia a partir de DENUE (2019)

Ya por ultimo en la Gráfica 6 que se presenta, en el giro industrial se puede notar

que con un 43% las empresas si utilizan las redes sociales el 57% no las utiliza así, en el

área de servicio las empresas es en donde menos se reclutan por medio de las redes pues,

un 34% si lo hace contra el 11% que no, para terminar en el giro de comercio un 54% si

utiliza las redes sociales para poder adquirir personal para sus vacantes y un 46% no lo

realiza de esta manera.

Como se pudo observar las empresas analizadas de la ciudad de Torreón en lo que

respecta la práctica del recruiting online en la utilización de la página web que disponen

para poder reclutar en los 3 giros económicos que se presentan la mayoría no hace uso

de ella, en el caso de la utilización de las aplicaciones móviles se nota un crecimiento al

reclutar por medio de estas, y para el uso de las redes sociales el reclutamiento en línea

por lo que se tendría que analizar los factores y por ende no practica el recruiting online,

es por esto que se descarta la segunda hipótesis dado que, la mayoría de las empresas

aun no hacen el uso total de la práctica del e-recruitment.

Conclusiones

De acuerdo con el análisis realizado de los resultados obtenidos por parte de las diferentes

instituciones con sus respectivas encuestas que publican se puede concluir que:

1. La práctica del e-recruitment está aún en desarrollo pues existen empresas que aún no la llevan a cabo al hacer uso de la propia página web, aplicaciones móviles para la búsqueda de empleo o el uso de las redes sociales.

2. Las nuevas generaciones son las que más capacidad tienen para usar las herramientas digitales que brinda las TIC´s (Millenials con un 50% y Generación Z con un 24% en los años marcados) y por lo tanto poseen gran información en sus manos para poder elegir el empleo que más les convenga.

3. Las personas con un ingreso medio-bajo o bajo-alto son las que tienen la necesidad de buscar empleo, más sin embargo sus ingresos si les permiten el tener un celular o computadora para acceder a los medios por los cuales las empresas publican sus vacantes.

4. En cuanto al uso de las aplicaciones móviles que usan las empresas en el giro de servicio es donde se puede notar más desarrollada la parte del desarrollo del e-recruitment, yendo por encima en los distintos giros siempre del 50% sobre las que no lo hacen.

43% 24%54%

57% 76%46%

0%

100%


¿Usa las redes sociales para reclutar?Si No



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347

5. La generación de los Baby Boomers son los que menos acceden a herramientas en línea, pues su porcentaje de aparición en los años ronda entre el 6%, debido a que esta generación en particular presenta dificultades en el manejo de tecnología más sin embargo, esto no los limita a usarla.

Referencias

Chiavenato, I., Villamizar, G., & Aparicio, J. (1983). Administración de recursos humanos. Cristina, S., Erazo, R., Castro, A. A., Administración, C. De, & Valle, U. (2011).

Herramientas TIC como apoyo a la gestión del talento humano. Cuadernos de Administración, 27(46), 141–154.

Dolan, S. L., Cabrera, R. V., & Jackson, S. E. (2007). La Gestión de los Recursos Humanos. Enríquez, A., & Galindo, M. (2015). Empleo. Serie de Estudios Económicos, 1, 9. Martin, J. (1997). Paro y búsqueda de empleo. Una aproximación desde la política

económica. Revista Andaluza de Relaciones Laborales. Ruël, H., Bondarouk, T., & Looise, J. K. (2004). E-HRM: Innovation or Irritation. An

Explorative Empirical Study in Five Large Companies on Web-based HRM. Management, 15(3), 364–380.

Uribe, & Gómez, L. (2003). Canales de búsqueda de empleo en el mercado laboral colombiano 2003. Centro de Investigaciones y Documentación Socioeconómica, 1–31.

Wolfswinkel, J. F. (2009). Reflecting on e-recruiting research: A systematic literature review. 11th Twente Student Conference on IT, University, 1–11.

Acerca del Autor

El alumno Jorge Antonio Morales Molina actualmente es estudiante del noveno semestre

en la carrera de Gestión Empresarial en el Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de

las Colonias.

Revista Coloquio Internacional de Investigación Transdisciplinaria 2019 Instituto Tecnológico de Matamoros

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Reutilización de PC Hardware como servidor NAS

Dr. Sergio Jesús Gutiérrez-Zozaya


orcid.org/0000-0003-0805-6060

Matamoros, Tam. México.

[email protected]


Resumen

Esta investigación tiene como objetivo la reutilización de hardware antiguo o en desuso

para nuevas aplicaciones. Uno de los enfoques sería la utilización de archivos o

aplicaciones en la nube, que tiene como característica principal la utilidad implícita en el

uso cotidiano de dispositivos informáticos, tales como Smart phones o servidores

conectados que generan diariamente servicios a computadoras en todo el planeta. Unas

de las formas de aprovechar un equipo antiguo requieren un estudio previo para poder

seleccionar el hardware que pudiera ser usado en la realización de nuestro proyecto. En

este caso en específico el objetivo es la adaptación de un servidor NAS (Network Attached

Storage), a una máquina antigua capaz de poder soportar la demanda de datos que podría

tener una PYME de alrededor de 5 a 10 personas.

Palabras clave: Hardware, Obsolecencia,Reciclaje, Linux, OpenSuse, NAS.

Introducción

El sistema de almacenamiento de datos es una necesidad en todo sistema

informático, desde un hogar hasta una pequeña micro empresa. Actualmente existen

dispositivos dedicados al almacenamiento de datos en empresas u hogar. Esos

dispositivos tienen una demanda fuerte y también un costo elevado, es ahí donde la

reutilización de hardware nos permite recuperar adecuadamente un equipo de cómputo y

poder definir la tarea a desarrollar. La utilización de medios de almacenamiento requiere

de la disponibilidad de recurso informáticos para poder dar un servicio adecuado a un

cliente en específico.

¨Los datos son un activo esencial para las empresas. Sin acceso a sus datos, es

posible que las empresas no puedan ofrecerles a sus clientes el nivel de servicio deseado.

El servicio al cliente deficiente, la pérdida de ventas o los problemas de colaboración en

los equipos son todos ejemplos de lo que puede suceder cuando la información no está

disponible (co., 2019).¨

https://orcid.org/0000-0003-0805-6060


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349

Lo principal en este caso, es el reto de utilizar hardware con limitantes en sus

características técnicas. El almacenamiento de datos requiere de una disponibilidad diaria

y eso esto lo que nos lleva a utilizar medios físicos como el cableado, o de manera

inalámbrica mediante la wifi o bluetooth, eso es por lo que encontraremos la mejor opción

para nuestras necesidades técnicas en la realización de nuestra Investigación.

Äl igual que con cualquier industria en crecimiento, hay empresas de diversos

tamaños que ofrecen estos servicios, y ya que serán responsables de mantener los

datos de su empresa seguros, así como accesibles, tómese el tiempo para examinar

de cerca sus operaciones. Averigüe si el almacenamiento de datos en la nube es su

principal (o uno de sus principales) ofertas de servicios.¨

(searchdatacenter.techtarget.com, 2013)

Un NAS es dispositivo de red diseñado para proporcionar datos compartidos

mediante nodos en un servicio de red. Es por eso que en el caso de utilización de hardware

antiguo, limitaremos a nuestros clientes en sus servicios, sin embargo el servicio sería

conveniente para un sistema de red pequeño en este caso para una pequeña empresa u

hogar.

Lo determinante de la investigación se basa en la arquitectura del hardware elegido,

es eso lo que determina en específico la condición de nuestro servicio dentro de la red o

nube local. Así también la selección del software adecuado para el manejo del hardware,

en este caso la oferta del software se enfocó en FreeNas siendo el sistema operativo que

nos dio la alternativa adecuada para el uso y adaptación del equipo utilizado. Así también

uno de los objetivos principales es la aportación de ideas para detener desde la perspectiva

personal la generación de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos.

Änualmente, se generan en todo el mundo más de 40 millones de toneladas de

basura electrónica. Los RAEE (Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos)

Están teniendo un crecimiento muy rápido, tres veces superior al ritmo del resto

de residuos sólidos urbanos. De hecho, la cantidad de basura electrónica que se

genera ya llega a los elevadísimos niveles de residuos de envases de plástico,

con la diferencia de que los RAEE son mucho más peligrosos si no se tratan

correctamente.¨ (futurosostenible.elmundo.es, 2019)


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350


Tipo de estudio


a) Descriptivo. - porque la estrategia fundamental fue el observar el desarrollo

concreto del y respuesta de los dispositivos en funcionamiento. Se investigó en

páginas web y libros así como foros de consulta, llevándose un seguimiento sobre

la función de cada componente dentro del servicio real de red.

b) Exploratorio.- Se exploró sobre las alternativas dentro del software adecuado para

el tipo de hardware a utilizar, así como la modificación o alteración para su debido

funcionamiento.


Para el desarrollo de la investigación se utilizó una maquina P4 a

3.4 Ghz. con 1.24 gb de memoria RAM, con un Bus de 512 Mb.

dos unidades de disco duro conexión IDE, a 40gb de espacio para

Sistema operativo guardando espacio para actualización y

adecuaciones al sistema operativo, así también 80gb de

almacenamiento, teniendo la opción de acrecentar la capacidad

soportando un disco duro extra.

Instrumentar

Se realizaron pruebas de

rendimiento mediante el uso

de aplicaciones de

plataforma NAS Base linux

opensuse, Así también

medición de transferencia de

datos en una red LAN

usando DU Meter.

Procedimiento de

recolección

Para el procedimiento se

intentó realizar un adaptar

los discos a Sata pero se a

debilitando el rendimiento de

la máquina en red, situación

que me llevó a usar a rendimiento normal. También se realizaron tareas de creación y

compartición de archivos

de audio, texto y gráfico. Se

estuvo realizando test de consulta de archivos simultáneos, llegando a usar ocho

dispositivos conectados al mismo NAS.

Ilustración 15: Ordenador Dell Gx270

Ilustración 16: Pantalla Principal DUMeter


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351

Resultados

La reutilización de dispositivos computacionales o electrónicos en general, permite tomar

una acción ofensiva en el proceso de obsolescencia programada, Así también la

implementación de equipo de cómputo en empresas pequeñas (pymes), para la aplicación

de este proceso de uso de hardware antiguo es viable el estudio previo de las capacidades

de la máquina. El servicio a del NAS se centró en un total de 8 a 10 usuarios, alcanzando

el punto máximo de servicio de la máquina. Caracterizado principalmente por el servicio de

almacenamiento de datos, servicio de consulta, de archivos de imagen, texto y sonido. Así

también la posibilidad de tener acceso vía internet a servicios de web. Los servicios

soportados por la máquina serían SAMBA, DLNA, NFS, FTP, TFTP, Radius.

Ilustración 17:Pantalla principal

Conclusiones

En un entorno continuamente cambiante, la informática forma parte esencial en el

desarrollo tecnológico y progreso social. La diferencia entre estos dos conceptos detona

en el deterioro del su propio entorno, llevando a esa misma sociedad a una crisis de

contaminantes eléctricos y electrónicos, suficientes para que hoy en día, sea uno de los

problemas a enfrentar.

Por lo anterior descrito y como una opción o alternativa se determina como aplicable la

reutilización de Hardware para propósitos distintos a su diseño y con el objetivo de mejora

y ahorro en el hogar así como la microempresa. Realizando un estudio y teniendo una

aplicación adecuada, podemos determinar su viabilidad y determinar la reutilización de

estos dispositivos en nuevas tareas o funciones.


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352

Referencias

co., s. (11 de 11 de 2019). segate company. Obtenido de segate:

https://www.seagate.com/la/es/tech-insights/what-is-nas-master-ti/

futurosostenible.elmundo.es. (2019). futurosostenible.elmundo.es. Obtenido de

futurosostenible.elmundo.es:

http://www.futurosostenible.elmundo.es/mitigacion/residuos-electronicos-la-

plaga-del-siglo-xxi

searchdatacenter.techtarget.com. (2013). searchdatacenter.techtarget.com.

Obtenido de searchdatacenter.techtarget.com:

searchdatacenter.techtarget.com

Acerca del Autor

El Dr. Sergio Jesús Gutiérrez Zozaya estudió la licenciatura en Ingeniería En Sistemas

Computacionales en el Instituto Tecnológico de Matamoros, Así también se graduó como

Maestro en Administración Industrial en el Instituto Tecnológico de Matamoros.,

Posteriormente realizó sus estudios de Doctorado en Metodología de la enseñanza en el

Instituto Mexicano de Estudios Pedagógicos.