DIN EN ISO 10628 Fliessbilder Español.doc

Representación de los procesos y plantas químicas por los

diagramas de flujo

Vista General

Directrices

EN ISO 10 628 (Antes DIN 28 004):Definición de Esquemas

Información sobre la ejecución gráfico

Recopilación de símbolos gráficos

EsquemasDiagrama de flujo básico block diagramDiagrama del proceso de flujo process flow diagramDiagrama de tuberías e instrumentación piping and instrument diagram

(P&ID) (P & ID)Medición y esquema de control.

Además:

Diagrama de caudal, diagrama de flujo de masa, esquema de montaje, diagrama de flujo

de calor y plano de montaje

Diagrama de flujo básico

Representación esquemática de los pasos individuales de un producto químico el método en la forma de un bloque o esquema de cuadro.Información básicaa) Nombre de las etapas individuales; nombres complejos de algunas plantas, número de

fincas individuales o designación de plantas de las operaciones básicas.b) Designación de los insumos y materias primas (reactivos y productos).c) La dirección del flujo de las sustancias principales.

Información adicionala) Nombramiento de los materiales entre etapas, otras Corrientes de desechos fuera de las sustancias

principales.b) Los flujos de materiales y cantidades.c) Nombre del tipo de energía y la energía d) Las tasas de flujo o cantidades de las fuentes de energía y la energía e) Las condiciones típicas de operación (por ejemplo, presión, temperatura, concentración)

GrundfließbildVinylacetat-Anlage

Diagrama de flujo básico de la planta de acetato de vinilo

EtilenoÁcido Acético

Evaporador

Reactor

Condensador

Lavado glicólico

Acetaldehído

Polimero

Acetato de vinilo

Etileno

Diagrama del proceso

El diagrama de flujo del proceso (diagrama de proceso) para mostrar el funcionamiento del método. Debe contener todos los equipos y la maquinaria necesaria para el proceso. Para la representación de cada uno de símbolos de los elementos que se utilizarán de conformidad con la norma ISO 10 628 ª

Información Básica

a) requiere que todos los equipos de las líneas de flujo, maquinaria y principal para el proceso de

b) trayectoria de flujo y direcciones de flujo de los materiales y la energía de entrada y de salida

c) las tasas de flujo o las cantidades de insumos y materias primas

c) Nombre del tipo de energía y las compañías

d) las condiciones de funcionamiento típicas

Información Adicional

a) Los caudales o cantidades de las sustancias que entran en el proceso

b) las tasas de flujo o cantidades de las fuentes de energía y la energía

c) significativa (válvulas, visores, discos de ruptura)

d) Información sobre la medición y control (ISO 3511)

e) información adicional sobre las condiciones de funcionamiento

f) Información sobre el tamaño de los equipos y maquinaria

EN ISO 10628 (früher DIN 28004)

EstanqueRecipiente con cubierta abovedada y fondo cónico

Recipiente abierto (con indicación del nivel)

Recipiente (reactor) con lecho fluido

Recipiente (reactor) con lecho fijo

Celda electrolítica general

Estanque, reactor químico

EN ISO 10628 (Antes- DIN 28004)

EN ISO 10628 (Antes DIN 28004)

ColumnaTipo de columna con estantes Columna de embalaje

con objeto de dumping

CampanaInferior

Bandeja de Filamentos

Parte inferior De la válvula

Embalaje, Vertido al azar

Embalaje pedido

Mezclador Paleta Rotación de disco

Hélice Ancla Recipiente agitador equipado con un helicoidal, accionado por un motor eléctrico

Columna

Agitador y reactores


Calefacción y refrigeración, intercambiadores de calor

Medios para calefacción o refrigeración Contenedor con Halfcoil (media bobina)Contenedor con manto

Reactores con manto y accionado por un motor eléctrico Contenedor con calefactor eléctrico externo

Intercambiador de calorContenedor y tubos intercambiadores de calor Intercambiador de calor con serpentín

Intercambiador de calor con aletas Torre de enfriamiento Evaporador de película fina con motor

Hornos, quemadores

Secadora

Secadora Secadora, con conexión de calefacción.

Secadora de cámara o de gabinete.

Secadora de pulverizaciónSecadora de lecho fluido, o fluidizado

Secadora de cinta



Aparatos de filtro

Aparato de filtrado Filtro de aspiración

Filtros de tambor rotativo, o de disco giratorio

Filtro de banda

Filtro prensa, prensa filtradora, prensa de filtro

Filtro de gas

Colector tipo

Centrífuga, ciclón separador rotativo

Separador general

Separador electrostático de acción húmeda

Tamiz

Lavador húmedo general

Clasificador

Zaranda o separador



Centrifuga-separador con placas

Centrifuga con sobrecubierta completa y motor eléctrico

Centrifuga con sobrecubierta en el borde

Centrifuga

Centrifugadoras

Trituradoras, dispositivos de distribución aserrada

Trituradora

Molino

Plato giratorio

Gas, molino de chorro de gas y conexión solida

Colector de distribución de fluido, boquilla de inyección

Trituradora de rodillos con motor



Mezcladora, amasadora, máquina de conformación

MezcladorSección de mezcla, Mezclador estático.

Amasadora

Máquina de moldear general.

Rodillo de prensa Prensa de husillo

Bombas, compresores, bombas de vacío

Bomba centrifuga Bomba de engranajes

Compresor, compresor de aire, bomba de vacío, por lo general, muestra estrechez en la

dirección de transporte.

Bomba de líquido, con

Compresores de pistón, bomba de vacío con pistón alterativo

Compresor de diafragma,Bomba de vacío

Compresores turbo, bomba de vacío turbo

Bomba de embolo con motor eléctrico



Transporte y equipo de transporte

Equipos de manutención continúa Transportador de cinta.

Conductor (Drive) Electromotor

Transportador de tornillo

Unidad de accionamiento con expansión a la turbina de fluido de trabajo.

Poder y máquina de propulsión

Accesorios

Válvula de cierre Válvula de cierre con forma angular

Válvula de paso Válvula de tres vías

Válvula de compuerta Válvula de retención

Colador

Válvula de retención/contragolpe

Tapa ciega

Boquilla mezcladoraMirilla montada verticalmente

Válvula de cierre

Montaje de tres vías

Función de seguridad (en montaje) Discos de ruptura con función de seguridad

Barrera de fuego a prueba de explosión.


Esquema de una planta de acetato de vinilo

C2H4 + 1/2 O2 + CH3COOH

CH3COOCH=CH2 + H2O

C2H4 + 3 O2

2 CO2 + 2 H2O

0101 016 Bedeutung

Componentes de tubería

Embudo Salida a la atmosfera Purga de condensado / Trampas

Brida

Movimiento en dirección de la flecha

Reducción

Flecha de entrada de materiales importantes

16. Otros símbolos

Flecha de salida de materiales importantes

Indicador de nivel / Interface Interface de fase Contenedores con aislamiento

Intersección de las líneas de flujoy sin conexión. Tales como tuberías.

Conexión en forma de T (rama) Conexión en forma de cruz (cruzado)

O

Diagrama de Tuberías e Instrumentos (P&I)

El diagrama P & I se usa para representar el equipo técnico de la planta.Contiene:

Información de destino

a) Instalaciones técnicas y maquinaria (incluidos motores), incluida la reserva instalada

b) los diámetros nominales, valores nominales de presión, los materiales y la ejecución de las tuberías

c) la información sobre el aislamientod) la tarea de la tecnología de medición, control y regulación

Con esta información es posible:

a) Solución de formas de medición, control y regulaciónb) la elevación de los aparatos y máquinas el uno al otro

Medición y esquema de control

El esquema de medición y control complementa el diagrama de flujo de proceso. Aquí, las mediciones, el punto de medición y el controlador se identifican como símbolos. Uso de abreviaturas según DIN 19227a

Para la designación de un dispositivo de medición o de control, la variable medida siempre viene primero, seguida por la letra que indica la función del dispositivo.

El punto en el que se acopla una perilla de ajuste por medio de (por ejemplo, para la válvula de control de la presión) está conectado al punto de medida por una línea discontinua.

Símbolos para los equipos de medición y control según DIN 19227Medida u otra entrada

Erstbuchstabe Ergänzungsbuchstabe

F FlujoH Intervencion manual D DiferenciaL Parado (Estar de pie)P Imprimir F RelacionQ Tamaño de la calidadT Temperatura Q IntegralW Masa, PesoContinuacion: Guia de

Episodios- Funcion del dispositivoD Espesor Letras:E Variables electricas O Señales Visuales/Sí/NoG Longitud I Pantalla (indicación Ingles) K Tiempo R Grabadora („registro“)M Humedad C Control Automatico(„control“)R Tamañano de la radiacion S Circuito (Control no ContinuoS Numero de revolucionesV Viscosidad Z Intervencion de emergencia

A Alarma(Orden O, I, R, C, S, Z, A)

Ejemplo: Medicion de la presion diferencial, visualización y control en la sala de control

P D I C(Primera carta, carta suplemento, primera secuencia de letras; Episodio carta 2)

ISA – Standard Americano

Primera Letra EjemploA - Análisis Flujo de transferencia de F - Flujo(flow) control de bucle 1001A

P - Presión (pressure) Identificador de funciónT - Temperatura Primera Letra F

Z - Posición Segunda letra TIdentificación de circuito cerrado

Segunda letra Número lazo 1000

T - Transmisor Sufijo A

R - GrabadorI - Indicador FT 1000A

Otros ejemplosPT 1000A Transmisor de presión 1000A PI 1000A ManómetroPIC 1000A Regulador de presión con display, Lazo de control PIDPIRC 1000A Regulador de presión con grabador y display

Tuberías y diagrama de instrumentación

Por los ductos entra el etileno y el acido acético y se encuentran con un calentador W11 el cual les da cierta temperatura a los fluidos. Luego avanza el fluido y pasa por un intercambiador de calor W14 y después pasa por otro calentador N12. Después llega a un estanque y junto a este se encuentra un calentador W13 que constantemente mantiene el liquido a una cierta temperatura. Después por medio de una válvula se expulsa el líquido. Luego el mimo liquido pasa por otro calentador W15 y llega a un estanque pequeño A21 y A22, de este deriva a un estanque de intercambio que almacena glicol limpio.

Luego el mismo estanque manda el fluido a otro estanque de intercambio que contiene glicol lavado K32. Si hay mucho líquido se activara una alarma para devolver el fluido al estanque K31.

El estanque (lavado de carbonato) K41 está conectado con otro igual K42. Si K42 se sobrepasa con su fluido se activara una alarma para devolver fluido a K41. Esto es un lazo cerrado.

El estanque K42 expulsa CO2, luego a través de una válvula el fluido pasa al estanque de intercambio K51 y de este el fluido sale dirigiéndose a otro estanque de menor tamaño A51 que está conectado el fluido, y luego sale como agua (evaporación).

El otro estanque K61 también almacena liquido proveniente de A51 y este es expulsado como polímero, y el K71 expulsa acetato caliente.

Documents

DIN EN ISO 10628 Fliessbilder Español.doc