Directrices y métricas de la Cadena de Suministro

Directrices y Métricas de la Cadena de Suministro

Para entender cómo una compañía puede mejorar el desempeño de la cadena en términos de capacidad de respuesta y eficiencia, debemos examinar las directrices lógicas e interfuncionales del comportamiento de la misma:

Instalaciones

inventarios

transporte

Información

aprovisionamiento

fijación de precios


Estas directrices interactúan para determinar el desempeño en términos de capacidad de respuesta y eficiencia.


Como resultado, la estructura de estos conductores determina cómo se logra el ajuste estratégico en toda la cadena de suministro.

A continuación se indicará cada una de estas directrices y su impacto en el desempeño de la cadena de suministro.

1. Instalaciones: son la ubicaciones físicas en la red de la cadena de suministro, donde el producto se almacena, ensambla o fabrica.


Los dos grandes tipos de instalaciones son los sitios de producción y los de almacenamiento.

Las decisiones respecto al papal, ubicación capacidad y flexibilidad de las instalaciones, tienen un impacto significativo en el desempeño de la cadena


Por ejemplo: un distribuidor que se esfuerza por la capacidad de respuesta podría tener muchas instalaciones de almacenamiento ubicadas cerca de los clientes aún cuando esta práctica redujera la eficiencia.

Otro distribuidor muy eficiente podría tener pocos almacenes para incrementar la eficiencia a pesar del echo de que esta práctica reduciría la capacidad de respuesta.


2. El Inventario: abarca toda la materia prima , el trabajo en proceso y los bienes terminados dentro de la cadena de suministro.

Cambiar las políticas de inventario puede alterar drásticamente su eficiencia y capacidad de respuesta.

Por ejemplo: un minorista de ropa, puede tener mayor capacidad de respuesta mediante la acumulación de grandes cantidades de inventario, y satisfacer la demanda del cliente a partir del inventario. Sin embargo un inventario grande incrementa su costo, por lo tanto, merma su eficiencia. Reducir el inventario lo hace más eficiente pero afecta su capacidad de respuesta.


3. El Transporte: supone mover el inventario de un punto a otro en la cadena de suministro. Puede tomar la forma de muchas combinaciones de modos y rutas, cada una con sus propias características de desempeño.

Por ejemplo: una compañía de venta por catálogo puede utilizar un método rápido de transporte como FedEx para enviar sus productos, haciendo que su cadena tenga mayor capacidad de respuesta, y a su vez, sea menos eficiente dado los altos costos asociados. O la compañía podría emplear un método de transporte por tierra más barato pero lento, pero aunque esto la haría eficiente, limitaría su capacidad de respuesta.


4. La Información: consiste en datos y análisis concernientes a las instalaciones, inventario, transporte, costos, precios y clientes a lo largo de la cadena de suministro, es la mayor directriz del desempeño en la cadena, ya que afecta de manera directa a cada una de las demás directrices.

La información da a la administración la oportunidad de hacer que las cadenas tengan mayor capacidad de respuesta y sean más eficientes.


4. La Información:

Por ejemplo: con la información de los patrones de demanda del consumidor, una empresa farmacéutica, produce y almacena medicamentos con anticipación a la demanda del cliente, lo cual hace que la cadena tenga una alta capacidad de respuesta, ya que, los consumidores encontrarán los medicamentos cuando los necesiten.


5. El aprovisionamiento: es la decisión sobre quién desempeñará una actividad específica de la cadena de suministro como producción, almacenamiento, transporte o administración de la información.

A nivel estratégico, estas decisiones determinan qué funciones llevarán a cabo la compañía y cuáles otras subcontratará.

Las decisiones de aprovisionamiento afectan tanto la capacidad de respuesta como la eficiencia de la cadena


5. El aprovisionamiento:

Por ejemplo: Motorola subcontrató gran parte de su producción con fabricantes chinos, y vio que su eficiencia mejoraba, sin embargo, su capacidad de respuesta se veía afectada debido a las largas distancias. Para compensar esto, Motorola comenzó a enviar por avión alguno de sus teléfonos celulares desde China, aún cuando esta decisión incrementaba el costo de transporte.


6. La Fijación de Precios: determina cuánto cobrará una compañía por los bienes y servicios que pone a disposición de la cadena de suministro. Afecta el comportamiento del comprador, por lo que influye en el desempeño de la cadena.

Por ejemplo: si una compañía de transporte varía sus cargos con base en el tiempo de entrega proporcionado por los clientes, es muy posible que los que valoran la eficiencia harán su pedido con anticipación, y los que valoran la capacidad de respuesta estarán dispuestos a esperar y harán su pedido junto antes de que necesiten que se transporte el producto.


Instalaciones

Papel en la cadena de sumnisitro

Si pensamos en el inventario como “qué” se pasa a lo largo de la cadena de suministro y en el transporte como el “cómo” se pasa, entonces las instalaciones son el “dónde de la cadena.” Estas son ubicaciones desde o hacia las cuales se transporta el inventario. En una instalación el inventario es transformado en otro estado (manufactura) o es almacenado (almacenamiento).


Instalaciones

Papel en la estrategia competitiva

Las instalaciones son una directriz clave del desempeño de la cadena de suministro en términos de capacidad de respuesta y eficiencia

Por ejemplo, las economías pueden obtener economías de escala cuando un producto se fabrica o almacena en una sola ubicación, esta centralización incrementa la eficiencia.


Instalaciones

Componentes de las decisiones sobre instalaciones

Función: para las instalaciones de producción las compañías deben decidir si serán flexibles, dedicadas o una combinación de ambas.

La capacidad flexible se utiliza para muchos tipos de producción, pero con frecuencia es menos eficiente, mientras que la capacidad dedicada se emplea para un número limitado de productos, aunque es más eficiente.


Instalaciones


Ubicaciones: decidir dónde ubicar las instalaciones de una compañía constituye una gran parte del diseño de una cadena de suministro. Una de las decisiones básicas para alcanzar el equilibrio aquí, es si centralizar para obtener economía de escala o descentralizar para tener una mayor capacidad de respuesta al estar más cerca del cliente.


Instalaciones


Capacidad: las compañías deben determinar la capacidad de la instalación para llevar a cabo las funciones para las cuales se crearon.

La capacidad en exceso permite a la instalación ser muy flexible y responder a cambios drásticos en las demandas que tiene que cubrir.

La capacidad en exceso cuesta dinero y reduce la eficiencia.


Instalaciones

Métricas relacionadas con las instalaciones

Un gerente deberá dar seguimiento a estas métricas relacionadas con las instalaciones que influyen en el desempeño de la cadena de suministro.

La capacidad: mide la cantidad máxima que la instalación puede procesar.

La utilización: mide la fracción de la capacidad realmente.

El tiempo de flujo/de ciclo teórico de producción: mide el tiempo requerido para procesar una unidad si no hay ningún retraso en ninguna etapa.


Instalaciones

Métricas relacionadas con las instalaciones

El flujo/tiempo de ciclo promedio real: mide el tiempo promedio real que toma procesar todas las unidades en un período específico.

La eficiencia del tiempo de flujo: es la razón del tiempo de flujo teórico y el tiempo de flujo promedio real.

La variedad del producto: mide el número de productos o familias de productos que se procesan en una instalación.


Inventario

Componentes de las decisiones sobre el inventario

El inventario existe en la cadena de suministro debido al desajuste ente la oferta y la demanda.

Este desajuste es intencional en un fabricante de acero, donde es económico fabricar grandes lotes que luego son almacenados para ventas futuras.

El inventario tiene un impacto significativo en el tiempo de flujo de materiales en la cadena de suministro. Este el tiempo que pasa ente el momento en el cual el material entra a la cadena de suministro y el momento en que sale.


Inventario


Inventario de ciclo: es la cantidad de inventario promedio que se emplea para satisfacer la demanda entre los recibos de embarques del proveedor.

Inventario de seguridad: es aquel que se mantiene en caso de que la demanda supere lo esperado con el propósito de disminuir la incertidumbre. Debido a que la demanda es incierta y que puede superar las expectativas las compañías mantienen un inventario de seguridad para satisfacer la alta demanda inesperada.

Para reducir el inventario de seguridad se necesita buscar un equilibrio entre los costos de tener mucho inventario y los de perder venta debido a la insuficiencia del mismo.


Inventario


Inventario estacional: se constituye para contrarrestar la variabilidad predecible de la demanda. Las compañías que utilizan este tipo de inventario lo consolidan en períodos de baja demanda y lo almacenan para períodos de alta demanda cuando no tendrán la capacidad de producir todo lo que se requiere.


Inventario


Nivel de disponibilidad del producto: es la fracción de la demanda que se satisface a tiempo a partir del producto que se mantiene en inventario. Un alto nivel de disponibilidad proporciona una gran capacidad de respuesta, pero incrementa el costo, ya que, se mantiene una cierta cantidad de inventario que rara vez se emplea


Inventario

Métricas relacionadas con el inventario

El inventario promedio: mide la cantidad promedio de inventario que se tiene y puede medirse en unidades, en días de demanda y en valor financiero.

El inventario de seguridad promedio: mide la cantidad promedio de inventario disponible cuando llega un pedido de reabastecimiento.

El inventario estacional: mide la cantidad tanto del inventario de ciclo, como el de seguridad que se compra solamente por cambios estacionales de la demanda.


Inventario

Métricas relacionadas con el inventario

La tasa de surtido: mide la fracción de pedidos/demanda que se atendió a tiempo (satisfechas) a partir del producto en inventario.

La fracción de tiempo sin inventario: mide la fracción de tiempo que una SKU particular tuvo cero inventario. Esta fracción se emplea para estimar la demanda durante un período de desabasto.


Transporte

Papel en la Cadena de Suministro

Por medio del transporte los productos se mueven a lo largo de las diferentes etapas de la cadena de suministro. El transporte tiene un gran impacto tanto en la capacidad de respuesta como en la eficiencia.

El transporte rápido permite que la cadena tenga mayor capacidad de respuesta, pero reduce su eficiencia. Así mismo, el tipo de transporte que se utiliza afecta el inventario y la ubicación de las instalaciones.


Transporte

Papel en la Estrategia Competitiva

El papel del transporte en la estrategia competitiva de la compañía figura prominentemente en la consideración de las necesidades del cliente objetivo. Si la estrategia competitiva se enfoca en un cliente que demanda una gran capacidad de respuesta y que está dispuesto a pagar por ella, entonces la compañía puede emplear el transporte como una directriz para dar mayor capacidad de respuesta a la cadena de suministro.


Transporte


Si la estrategia competitiva se enfoca en clientes cuyo primer criterio de decisión es el precio, entonces puede emplear el transporte para disminuir el costo del producto a expensas de la capacidad de respuesta.


Transporte

Componentes de las decisiones de transporte

Diseño de una red de transporte: La red de transporte es un conjunto de modos de transporte, ubicaciones y rutas que se usan para enviar el producto.

Elección de modos de transporte: El modo de transporte es la forma en que el producto se mueve de un sitio a otro en la red de la cadena de suministro.


Transporte

Métricas relacionadas con el transporte

Costo promedio del transporte entrante: Mide el costo de traer el producto a la instalación y se expresa como un porcentaje de las ventas o del costo de los bienes.

El tamaño promedio del embarque entrante: mide el número promedio de unidades o dinero en cada embarque que entra a la instalación.


Transporte


Costo promedio del transporte entrante por embarque: Mide el costo promedio de transporte de cada entrega que entra.

El costo promedio del transporte saliente: mide el costo de enviar un producto de la instalación al cliente.


Transporte


El tamaño promedio del embarque saliente: Mide el número promedio de unidades o dinero en cada envío que sale de la instalación.

El costo promedio del transporte saliente por embarque: mide el costo promedio del transporte de cada entrega saliente.


Información

Papel en la cadena de suministro

La información afecta profundamente cada parte de la cadena de suministro. Su impacto se subestima con facilidad, ya que la información afecta la cadena de suministro en muchos sentidos.

La información sirve como conexión entre las diversas etapas de la cadena de suministro, permitiendo coordinar y maximizar la rentabilidad total de la misma.

La información también es crucial para la operación diaria de cada etapa de la cadena de suministro.


Información

Papel en la estrategia competitiva

La información es una directriz importante que las compañías han empleado para volverse más eficientes y con mayor capacidad de respuesta. La información es más valiosa para reducir los costos y mejorar la capacidad de respuesta dentro de la cadena.


Información

Componentes de las decisiones sobre información

Empuje frente a tirón: cuando se diseñan los procesos de una cadena de suministro los gerentes deben determinar si son parte de la fase empuje o tirón. En general los sistemas de empuje requieren información de la forma de elaborados sistemas de planeación de necesidades de materiales elaborados (MRP, por sus siglas en inglés). Los sistemas de tirón requieren información sobre la demanda real para transmitirla con rapidez a través de toda la cadena, de manera que la producción y distribución de los productos puedan reflejar la demanda real con precisión.


Información


Compartir la coordinación e información: la coordinación de la cadena de suministro ocurre cuando todas las etapas trabajan para alcanzar el objetivo de maximizar la rentabilidad total con base en la información compartida. La carencia de coordinación tiene como resultado una pérdida significativa de la rentabilidad. Compartir información es crucial para el éxito de la cadena de suministro.


Información


Pronóstico y planeación agregada: el pronóstico es el arte y la ciencia de hacer proyecciones acerca de cuales serán la demanda y condiciones futuras. La planeación agregada t6ransforma los pronósticos en planes de actividad para satisfacer la demanda proyectada.


Aprovisionamiento


El aprovisionamiento es un conjunto de procesos que se requieren para comprar bienes y servicios


Aprovisionamiento


Las decisiones de aprovisionamiento son cruciales ya que afectan el nivel de eficiencia y capacidad de respuesta que puede lograr la cadena de suministro.


Aprovisionamiento

Componentes de las decisiones de aprovisionamiento$

Propio o subcontrato: la decisión más significativa del aprovisionamiento para una compañía, es si debe realizar internamente en sus instalaciones o subcontratarlas a terceros.

Selección del proveedor: se debe decidir acerca del número de proveedores que tendrán para una actividad en particular.

Abastecimiento: es un proceso en el cual el proveedor envía el producto en respuesta a los pedidos del cliente.


Fijación de Precios


La fijación de precios es un proceso mediante el cual la compañía decide cuanto cobrar a los clientes por los bienes y servicios que produce. La fijación de precios es también una palanca que se emplea para igualar la oferta y la demanda.




La fijación de precios es un atributo significativo a través del cual una compañía ejecuta su estrategia competitiva.



Componentes de las decisiones de fijación de precios

La fijación de precios y las economías de escalas: la mayoría de las cadenas muestran economías de escala

Precios fijos frente a menú de precios: una compañía debe decidir si cobrará un precio fijo por las actividades de la cadena o tendrá un menú de precios que varían dependiendo de algún otro taributo, como el tiempo de respuesta o lugar de entrega.

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