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5/20/2018 Diseo Del Pavimento-Mtodo Shell
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10. DISEO DEL PAVIMENTO - MTODO SHELL
Este mtodo considera la estructura del pavimento como un sistema multicapa
linealmente elstico, bajo la accin de las cargas de trnsito, en el cual los
materiales se encuentran caracterizados por su mdulo de elasticidad de Young(E) y su relacin de Poisson (). Los materiales de la estructura se consideran
homogneos y se asume que las capas tienen una extensin infinita en sentido
horizontal.
El procedimiento bsico supone al pavimento como una estructura tricapa (Figura
18), en la que la capa superior corresponde a las carpetas asflticas, la intermedia
a las capas granulares y la inferior, que es infinita en sentido vertical, corresponde
a la subrasante.
Figura 18.
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El diseo consiste en elegir espesores de las capas asflticas y granulares, y
caractersticas de sus materiales (E, ), de manera que se cumpla un determinado
criterio de deformaciones. El mtodo utiliza un programa BISAR de cmputo, el
cual permite calcular los esfuerzos y deformaciones que se producen en cualquier
punto de la estructura y localiza las magnitudes mximas de ellos. Los criterios
bsicos para el diseo estructural son las siguientes:
a. Si la deformacin horizontal por traccin t en la fibra inferior de las capas
asflticas supera la admisible, se producir el agrietamiento de ellas.
b. Si la deformacin vertical por compresin en la subrasante z es excesiva,
se producir una deformacin permanente de la subrasante y por
consiguiente del pavimento.
Partiendo de estos conceptos, la SHELL ha logrado determinar las combinaciones
de espesores de las diferentes capas del pavimento que garantizan el
cumplimiento de los valores t y z durante el periodo de diseo. Para facilitar laaplicacin del mtodo por parte del diseador, la SHELL ha elaborado una serie
de grficas de diseo a partir de los resultados de la aplicacin de su programa de
cmputo.
En una primera serie (Figura 19) se presenta una combinacin de espesores de
las capas asflticas (H1) y de las capas granulares (H2) para que se satisfagan los
criterios de deformacin horizontal por traccin t. Los espesores a1 de capas
asflticas y a2de capas granulares, combinados, cumplen con ese requisito.
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Figura 19.
En una segunda serie (Figura 20) se presenta una combinacin de espesores de
las capas asflticas (H1) y de las capas granulares (H2) para que se satisfagan los
criterios de deformacin vertical por compresin z. Los espesores a3 y a 4,
combinados, cumplen con este requisito.
Figura 20.
Como se requiere cumplir simultneamente los dos criterios (que ni se agrieten ni
se deformen) es necesario fusionar las dos curvas en una (Figura 21). Y es as
como la presenta la SHELL.
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Figura 21.
Con a5de espesor de capas asflticas y a 6de capas granulares se satisfacen los
dos criterios. El de z apenas cumple y por t est sobrado. Con a 7 de capas
asflticas y a8de capas granulares hasta a 9para cumplir tambin el criterio de z
pero no se cumple el de Et. Cuando esto sucede, se debe aumentar el espesor de
las capas granulares hasta a9para cumplir tambin el criterio de deformacin por
traccin.
Es de anotar que no se aconseja considerar puntos a la derecha de donde se
cruzan las curvas ya que por una pequea reduccin en el espesor de las capas
asflticas hay que aumentar bastante las capas granulares.
10.1 PARMETROS DE DISEO
Perodo de Diseo:Al igual que para el mtodo anterior se verific la estructura para 10 aos de
periodo de diseo.
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Trnsito:Se expresa como el nmero acumulado de ejes equivalentes de 8.2 ton. Por eje
sencillo que se presentan en el carril de diseo y corresponden al calculado en elcaptulo 7: N = 6.3E+06.
Temperatura:Las variaciones diarias y estacionales de la temperatura no presentan influencia
significativa en el mdulo de elasticidad de las capas granulares pero en cambio
son muy importantes en las propiedades del asfalto, ya que ste un producto
susceptible trmicamente y por lo tanto las mezclas que se construyan con l vana presentar un mdulo de elasticidad diferente segn el clima del lugar donde se
construir la obra. El comportamiento de una mezcla igual es diferente en clima
fro que en caliente. A fin de considerar este efecto, el mtodo desarrollar un
procedimiento para estimar una temperatura media anual ponderada del aire (w-
MMAT) en la regin del proyecto a partir de las temperaturas medias mensuales
del aire (MMAT) y con ellos obtener unos factores de ponderacin que se obtienen
de la figura 22.
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Figura 22. Curva de ponderacin de temperatura
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Se tienen los siguientes datos:
MES MMAT (C)Factor de
ponderacin
Enero 21.1 1.2
Febrero 22.1 1.4
Marzo 21.7 1.3
Abril 21.2 1.2
Mayo 21.4 1.3
Junio 20.4 1.1Julio 21.3 1.3
Agosto 20.6 1.1
Septiembre 20.3 1.1
Octubre 19.7 1.0
Noviembre 19.9 1.0
Diciembre 20.6 1.1
Tabla 13. Registro de temperaturas correspondientes a cada mes del ao.
Con este factor de ponderacin se entra a la grfica anterior y se lee el valor
ponderado de la temperatura:20.6C
Resistencia de la subrasante:El mtodo exige conocer el mdulo de resiliencia. Con base en el CBR se puede
determinar en trminos de Kg/cm2como:
MR = 100 x 3.4 % (Kg/cm2) = 340 Kg/cm2
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Como las unidades usadas en este mtodo para el mtodo dinmico es Newton /
m2, entonces:
MR = 107*3.4% N/m2= 3.4E+07 N/m 2
Resistencia de las capas granulares:Tambin se debe determinar la resistencia con base al mdulo de elasticidad o
mdulo resiliente, que a su vez es funcin de las caractersticas del material, el
espesor y la resistencia de apoyo. La SHELL emplea la misma correlacin usada
para la subrasante, o sea,
MR = 107.CBR N/m2
Originalmente ste mdulo se da en trminos de CBR, en tres zonas, de 20%,40% y 80%, respectivamente.
Caractersticas de la mezcla asfltica:An cuando existan muchos tipos de mezclas asflticas, la SHELL considera que
son dos las propiedades fundamentales de ellas, que inciden en su
comportamiento.
a. Mdulo de elasticidad dinmico
b. Resistencia de la mezcla a la fatiga, es decir, a la accin repetida de las
cargas.
En cuanto al mdulo de elasticidad dinmica el mtodo distingue dos tipos de
muestra; las S1 que son mezclas corrientes de concreto asfltico de alta rigidez,con contenidos normales o promedios de agregados, de asfalto y de vacos con
aire. Las mezclas de tipo S2 son mezclas de baja rigidez, mezclas abiertas que
tiene un alto contenido de vacos con aire y un bajo contenido de asfaltos
En cuanto a la fatiga el mtodo distingue dos tipos de mezcla: Las F1 que tienen
alta resistencia y que tienen cantidades moderadas de vacos con aire y de
asfalto, y las F2, de baja resistencia y que tienen alto volmenes de vaco con aire.
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El mtodo considera nicamente dos tipos de cemento asfltico, para la
elaboracin de las mezclas asflticas; los de penetracin 50 ( mm) que se
emplean en climas calientes y los de penetracin 100 que se emplean en climas
fros. Con base en lo anterior, la SHELL reconoce para el diseo ocho tipos de
mezclas asflticas y presenta grficas de diseo diferentes para cada una de ellas,
estas son:
S1 F1 50 S2F1 50
S1F2 50 S2F2 50
S1F1 100 S2F1 100
S1F2 100 S2F2 100
Para determinar el tipo de mezcla asfltica, la SHELL presenta una serie de
grficas que estn en funcin de ensayos rutinarios de laboratorio. El
procedimiento a seguir considera los siguientes pasos:
a. Determinacin del ndice de penetracin de la temperatura T800del asfalto:
Con el asfalto que se va a usar en la construccin se hacen varios ensayos depenetracin a diferentes temperaturas para determinar su susceptibilidad
trmica y con ayuda de la grfica de HELKELLOM (Figura 23) se halla el ndice
de penetracin (IP) que es una medida de la susceptibilidad trmica del asfalto,
y tambin el T800 que es la temperatura a la cual la penetracin es de 800
dcimas de milmetro.
Para el presente proyecto se obtuvieron los siguientes valores de penetracin a
distintas temperaturas:
Temperatura (C) Penetracin (0.1mm)
25C 65
30C 99
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Con los valores de penetracin localizados en la grfica para las temperaturas
de ensayo se traza una recta que se prolonga hasta cortar la horizontal
correspondiente a una penetracin de 800 y all se lee una temperatura
T800= 49C
Figura 23. Determinacin de T800e IP
Por el punto A dado en la grfica se traza una paralela a la lnea que une los
puntos correspondientes a las penetraciones obtenidas a las temperaturas de
ensayo. Dicha paralela corta la escala que indica el ndice de penetracin de IP
= -0.60
b. Determinacin de la rigidez del asfalto a la temperatura de trabajo en obra:
Se emplea en la grfica de VAN DER POEL (Figura 24)
Para ello es necesario conocer:
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- ndice de penetracin.
- Tiempo de aplicacin de carga. La SHELL recomienda emplear un tiempo
de 0.02 s. Que corresponde a una velocidad del vehculo de 50 60 Km/h
- T = T800 T mezcla.
Figura 24. Nomograma de VAN DER POEL para determinar el mdulo dinmico del asfalto.
Siendo Tmezclala temperatura de la mezcla que es funcin de la temperatura
ambiente y se obtiene de la grfica de la figura 25.
Con la temperatura media anual w MMAT se va al punto medio entre los
espesores mnimos y mximos de las carpetas asflticas ya que en el
proceso de diseo an no se conocen los espesores, all se obtiene un
Tmezcla= 28.3C.
T = 49 28.3 = 20.7C
Con estos valores se entra a la figura 24 partiendo de la parte inferior con
un tiempo de aplicacin de 0.02, uniendo con T = 20.7C y prolongando
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hasta IP = -0.6; de ah se sigue paralelamente a las curvas hasta llegar a la
parte superior donde se lee un mdulo de elasticidad dinmica del asfalto
de 5 x 106N/m 2.
Figura 25. Relacin entre temperatura efectiva de las capas asflticas y de la mezcla.
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c. Determinacin del mdulo de elasticidad dinmica de la mezcla asfltica:
Se emplea en la grfica de HEUKELOM (Figura 26) y para ello es necesario
conocer, adems del mdulo de de elasticidad dinmica del asfalto, la
composicin volumtrica de la mezcla asfltica de acuerdo con el diseo de
ella en el laboratorio.
En el presente caso, la dosificacin segn el diseo de mezclas (Anexo 3) es el
siguiente:
Agregados: 84.9%Asfalto: 10.05%
Aire: 5.1%
Se entra a la grfica partiendo del mdulo de elasticidad dinmica del asfalto (5
x 106 N/m 2), volumen de asfalto 10.05%, volumen de agregado 84.9%; se
obtiene un mdulo de elasticidad dinmico de la mezcla de 1.3 x 109N/m 2.
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Figura 26. Nomograma para el clculo del mdulo dinmico de HEUKELOM.
d. Determinar si la mezcla es del tipo S1 o S2:
Se emplea la figura 27 en la cual se ubica el punto de confluencia del mdulo
de elasticidad dinmica del asfalto y de la mezcla. Con mdulo de elasticidad
dinmica del asfalto de 5 x 10
6
N/m
2
y mdulo de elasticidad dinmica de lamezcla de 1.3 x 109N/m 2.
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Figura 27. Relaciones entre la rigidez de la mezcla y la rigidez del asfalto.
Se observa que el punto de confluencia se halla ms cerca de la curva S1, por
consiguiente este es el tipo de mezcla que hay que adoptar.
e. Determinacin de la deformacin mxima admisible de traccin en la fibra
inferior de las capas asflticas:
Se emplea la figura 28 se entra a ella con mdulo de elasticidad dinmica de
1.3 x 109N/m 2, volumen del asfalto (10.05%) se prolonga la lnea que los une
hasta el marco del cuadro, de all se traza una horizontal hasta hallar la recta
que corresponde al trnsito expresado como N de all se traza una vertical
hasta hallar en la abscisa inferior la deformacin horizontal por traccin que es
t= 3 x 10-4.
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Figura 28. Nomograma de fatiga basado en Smix y Vb
f. Determinar si la mezcla es del tipo F1 o F2:
Se emplean las grficas de la figura 29, en ambas grficas se busca el punto
de confluencia entre el mdulo de elasticidad dinmica de la mezcla (1.3 x 10 9
N/m2) y la deformacin por traccin t.
t = 3 x 10-4 en la primera grfica que corresponde al tipo F1, el punto de
confluencia corresponde a un N = 2.0 x 106ejes equivalentes y en la segunda
grfica que corresponde al tipo F2 se encuentra un N = 3.0 x 105 ejes
equivalentes. Se adopta el F1 ya que queda ms cerca del dato del ejemplo
que es N = 6.3 x 106ejes equivalentes.
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Figura 29. Caractersticas de fatiga para asfalto tipo F1 y para asfalto tipo F2
g. Identificacin del tipo de mezcla:
Combinando lo obtenido en los apartes d y f se concluye que la mezcla es del
tipo S1F1 a la que hay que adicionarle el tipo de asfalto empleado con base a
la penetracin obtenida. Como en el ejemplo se tiene un valor de 65 para 25C
se adopta el 50 (solo se puede escoger 50 o 100) ya que est mas prximo al
del ensayo que el 100. En conclusin el tipo de mezcla asfltica o cdigo ser
S1F1 50
Si se presentan incertidumbre en cuanto al cdigo de la mezcla, en especial en
cuanto a la combinacin de las caractersticas de mdulo de elasticidad
dinmica y fatiga, debe adoptarse algn margen de seguridad, considerando
por ejemplo diferentes cdigos de mezcla y comparando los espesores
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obtenidos y seleccionando los definitivos de diseo con base en el buen
criterio.
10.2 DISEO ESTRUCTURAL
Las grficas de diseo permiten determinar los espesores necesarios de la capas
granulares y asflticas en funcin de 4 parmetros, como son:
Clima considerado por la w-MMAT, (20.6C).
Mdulo de elasticidad de la subrasante, 340 Kg/cm 2.
Cdigo de la mezcla, S1F1-50.
Trnsito, 6.3+E06 ejes equivalentes.
El uso de cualquier grfica requiere el conocimiento de 4 parmetros de las cuales
tres son siempre fijos, cualquiera que sea la grfica empleada. El juego de grficas
bsicas de diseo SHELL (Grficas HN1 a 128) muestra los espesores totales de
las capas granulares (h2). En ellas el parmetro variable es N siendo los valores
fijos la temperatura w-MMAT, MR de la subrasante y el cdigo de la mezcla.
Con el fin de facilitar la interpolacin entre los diversos parmetros de diseo la
SHELL ha preparado otros juegos de grficas, derivados todos ellos de las curvas
HN.
Para el presente caso, se necesitar hacer interpolaciones para poder hallar las
dimensiones de la estructura del pavimento con los parmetros descritos
anteriormente.
Las cartas NH 17 y HN 25 con Cdigo de mezcla S1F1-50, y MR 2.5 x 107
servirn de ayuda para interpolar las dimensiones de la estructura del pavimento,
segn sus respectivos w-MMAT de 20C y 28C. Posteriormente se interpolarn
las dimensiones del pavimento con respecto a la variacin de los mdulos
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resilientes entre 2.5 x 107y 5.0 x 10 7. Los valores a analizar con los MR de 5.0 x
107estn contenidos en las cartas HN49 y HN57.
Alternativa 1:Inicialmente tomamos de las cartas HN17, HN25, HN 49 y HN57 los valores de las
dimensiones de la capa de asfalto para un Nmero de ejes equivalentes de
6.3+E06.
Figura 30. HN17 para alternativa 1
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Figura 31. HN25 para alternativa 1
Figura 32. HN49 para alternativa 1
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Figura 33. HN57 para alternativa 1
Tenemos los siguientes valores:
En la carta HN17 un espesor de 260mm
En la carta HN25 un espesor de 390mm
Interpolando temperaturas tenemos que para 20,6C, un espesor de
269.7mm, con CBR 2.5%
En la carta HN49 un espesor de 220mm
En la carta HN57 un espesor de 330mm
Interpolando temperaturas tenemos que para 20,6C, un espesor de
228.25mm, con CBR 5.0%Interpolacin final: Para un CBR de 3,4% y 20,6C, un espesor pleno de
254.78mm
De este modo tenemos las siguientes estructuras segn las condiciones:
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Para la carta HN17:
Mdulo de la subrasante: 2.5 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 20C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 260
Para la carta HN25: Mdulo de la subrasante: 2.5 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 28C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 390
Para la carta HN49:
Mdulo de la subrasante: 5.0 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 20C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-baseCBR10
Sub-baseCBR20
Sub-baseCBR40
BaseCBR80
1 0 0 0 0 220
Para la carta HN57:
Mdulo de la subrasante: 5.0 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 28C
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N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARES
CONCRETOASFLTICO
Sub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 330
Interpolaciones para las condiciones del proyecto:
Mdulo de la subrasante: 3,4 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 20.6C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 255*
* Se redondea a 255mm para mantener una dimensin comercial.
Alternativa 2 (Con sub-base granular de CBR igual o mayor de 40%):Tomamos de las cartas HN17, HN25, HN 49 y HN57 los valores de las
dimensiones de la capa de asfalto y sub-base granular en la franja con nmero 4,
que representa el rango para sub-bases de CBR 40% para un Nmero de ejes
equivalentes de 6.3+E06.
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Figura 34. NH17 para alternativa 2
Figura 35. HN25 para alternativa 2
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Figura 36. HN49 para alternativa 2
Figura 37. HN57 para alternativa 2
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Tenemos los siguientes valores para capas granulares:
En la carta HN17 un espesor de 370mm
En la carta HN25 un espesor de 395mm
Interpolando temperaturas tenemos que para 20,6C, un espesor de
371.9mm, con CBR 2.5%
En la carta HN49 un espesor de 250mm
En la carta HN57 un espesor de 270mm
Interpolando temperaturas tenemos que para 20,6C, un espesor de
251.5mm, con CBR 5.0%
Interpolacin final: Para un CBR de 3,4% y 20,6C, un espesor de328.56mm
Tenemos los siguientes valores para capas asflticas:
En la carta HN17 un espesor de 190mm
En la carta HN25 un espesor de 255mm
Interpolando temperaturas tenemos que para 20,6C, un espesor de
194.9mm, con CBR 2.5%
En la carta HN49 un espesor de 160mm
En la carta HN57 un espesor de 220mm
Interpolando temperaturas tenemos que para 20,6C, un espesor de
164,5mm, con CBR 5.0%
Interpolacin final: Para un CBR de 3,4% y 20,6C, un espesor de 183.9mm
De este modo tenemos las siguientes estructuras segn las condiciones:
Para la carta HN17:
Mdulo de la subrasante: 2.5 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 20C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
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Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICO
Sub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 260
2 0 0 370 0 190
Para la carta HN25:
Mdulo de la subrasante: 2.5 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 28C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 390
2 0 0 395 0 255
Para la carta HN49: Mdulo de la subrasante: 5.0 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 20C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 220
2 0 0 250 0 160
Para la carta HN57:
Mdulo de la subrasante: 5.0 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 28C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
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Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICO
Sub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 330
2 0 0 270 0 220
Interpolaciones para las condiciones del proyecto:
Mdulo de la subrasante: 3,4 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 20.6C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 255
2 0 0 330 0 185
Alternativa 3 (Con Base granular de CBR igual o mayor de 80%):Tomamos de las cartas HN17, HN25, HN 49 y HN57 los valores de las
dimensiones de la capa de asfalto y sub-base granular en la franja con nmero 8,
que representa el rango para Bases de CBR 80% para un Nmero de ejes
equivalentes de 6.3+E06.
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Figura 38. HN17 para alternativa 3
Figura 39. HN25 para alternativa 3
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Figura 40. HN49 para alternativa 3
Figura 41. HN57 para alternativa 3
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Tenemos los siguientes valores para capas granulares:
En la carta HN17 un espesor de 535mm
En la carta HN25 un espesor de 640mm
Interpolando temperaturas tenemos que para 20,6C, un espesor de
542.9mm, con CBR 2.5%
En la carta HN49 un espesor de 445mm
En la carta HN57 un espesor de 480mm
Interpolando temperaturas tenemos que para 20,6C, un espesor de
447.6mm, con CBR 5.0%
Interpolacin final: Para un CBR de 3,4% y 20,6C, un espesor de 508.6mm
Tenemos los siguientes valores para capas asflticas:
En la carta HN17 un espesor de 150mm
En la carta HN25 un espesor de 140mm
Interpolando temperaturas tenemos que para 20,6C, un espesor de
149.25mm, con CBR 2.5%
En la carta HN49 un espesor de 90mm
En la carta HN57 un espesor de 90mm
Interpolando temperaturas tenemos que para 20,6C, un espesor de 90mm,
con CBR 5.0%
Interpolacin final: Para un CBR de 3,4% y 20,6C, un espesor de
127.92mm
De este modo tenemos las siguientes estructuras segn las condiciones:
Para la carta HN17:
Mdulo de la subrasante: 2.5 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 20C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
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Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICO
Sub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 260
2 0 0 370 0 190
3 0 0 0 535 150
Para la carta HN25:
Mdulo de la subrasante: 2.5 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 28C N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 390
2 0 0 395 0 255
3 0 0 0 640 140
Para la carta HN49:
Mdulo de la subrasante: 5.0 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 20C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 220
2 0 0 250 0 160
3 0 0 0 445 90
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80
Para la carta HN57:
Mdulo de la subrasante: 5.0 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 28C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 330
2 0 0 270 0 220
3 0 0 0 480 90
Interpolaciones para las condiciones del proyecto:
Mdulo de la subrasante: 3,4 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 20.6C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-baseCBR10
Sub-baseCBR20
Sub-baseCBR40
BaseCBR80
1 0 0 0 0 255
2 0 0 330 0 185
3 0 0 0 510 130
Alternativa 4:Tomamos de las cartas HN17, HN25, HN 49 y HN57 los valores de las
dimensiones de la capa de asfalto y cuatro capas granulares para un Nmero de
ejes equivalentes de 6.3+E06.
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Figura 42. HN17 para alternativa 4
Figura 43. HN25 para alternativa 4
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Figura 44. HN49 para alternativa 4
Figura 45. HN57 para alternativa 4
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83
De este modo tenemos las siguientes estructuras segn las condiciones:
Para la carta HN17:
Mdulo de la subrasante: 2.5 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 20C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 260
2 0 0 370 0 190
3 0 0 0 535 150
4 160 90 90 195 140
Para la carta HN25:
Mdulo de la subrasante: 2.5 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 28C N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 390
2 0 0 395 0 255
3 0 0 0 640 1404 160 90 90 300 140
Para la carta HN49:
Mdulo de la subrasante: 5.0 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 20C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
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Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARES
CONCRETOASFLTICO
Sub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 220
2 0 0 250 0 160
3 0 0 0 445 90
4 0 150 80 215 90
Para la carta HN57: Mdulo de la subrasante: 5.0 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 28C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICOSub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 3302 0 0 270 0 220
3 0 0 0 480 90
4 0 150 80 250 90
Interpolaciones para las condiciones del proyecto:
Mdulo de la subrasante: 3,4 x 10 7N/m 2.
W-MMAT: 20.6C
N = 6.3E+06 ejes equivalentes
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Alternativa
ESPESORES DE CAPAS GRANULARESCONCRETO
ASFLTICO
Sub-base
CBR10
Sub-base
CBR20
Sub-base
CBR40
Base
CBR80
1 0 0 0 0 255
2 0 0 330 0 185
3 0 0 0 510 130
4 105 110 85 210 130
Las siguientes son los esquemas de las cuatro alternativas diferentes para laestructura de pavimento:
Alternativa N1 Alternativa N2 Alternativa N3 Alternativa N4
Concreto
asfltico
(255mm)
Concreto
asfltico
(185mm)
Sub-baseCBR40
(330mm)
Concreto
asfltico
(130mm)
Base CBR80
(510mm)
Concreto asfltico
(130mm)
Base CBR80 (210mm)
Sub-Base CBR40 (85mm)
Sub-Base CBR20
(110mm)
Sub-Base CBR10
(105mm)
Con el fin de minimizar costos se sugiere tomar como alternativa de diseo la N4.
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11. SELECCIN DE ALTERNATIVA DE DISEO
Por el mtodo de la ASSHTO para el diseo del pavimento se tiene la siguiente
propuesta, la cual suma una estructura total de 82,5 cm:
ESTRUCTURA DE PAVIMENTO
Carpeta Asfltica
(3.5")
Base Granular (12")
Sub-base Granular
(17.5")
Figura 46. Estructura de pavimento diseada a partir del mtodo ASSHTO 93
Por otro lado, el mtodo de SHELL propone segn su metodologa la siguiente
estructura de 64 cms:
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Concreto asfltico
(130mm)
Base CBR80 (210mm)
Sub-Base CBR40 (85mm)
Sub-Base CBR20
(110mm)
Sub-Base CBR10
(105mm)
Figura 47. Estructura de pavimento diseada a partir del mtodo SHELL
Se realiza la siguiente evaluacin econmica para poder determinar cual
alternativa es ms conveniente. Para ello se utilizan los precios propuestos por la
empresa contratista que ejecutar el proyecto y se evala el valor por m2 de
pavimento.
Item Un.Valor
unit.
Cant.
Mtodo
ASSHTO
Cant.
Mtodo
Shell
Total
mtodo
ASSHTO
Total
Mtodo
SHELL
Cortedetaludenmaterialheterogneo
h=variable,medidoensitio.m
6,631.00 0.83 0.64 5,470.58 4,244
Cargue, transporte y descargue de
materialsobrantede laexcavacinpara
su
disposicin
final
hasta
botadero
oficial o sitio donde lo disponga la
interventora.
m
32,558.00 1.08 0.83 35,130.08 27,088
Compactacindesubrasante m2,325.00 1.00 1.00 2,325.00 2,325
Suministro, transporte y colocacin de
materialdeafirmado,reacomodadocon
mediosmecnicos.CBR 10
m50,000.00 0.11 5,250
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Suministro, transporte y colocacin de
material de subbase granular,
reacomodado con medios mecnicos .
CBR20
m
65,000.00 0.11 7,150
Suministro, transporte y colocacin de
material de subbase granular de
mximo 2 1/2", reacomodado con
mediosmecnicosycompactadoal98%
mnimo del ensayo del proctor
modificado, segn normas para la
construccin de pavimentos en el Valle
deAburr,versin1994.CBR40
m80,000.00 0.44 0.09 35,000.00 6,800
Suministro, transporte y colocacin de
base granular de mximo 1",
reacomodado con medios mecnicos y
compactadoal100%mnimodelensayo
del proctor modificado, segn normas
paralaconstruccindepavimentosenel
ValledeAburr,versin1994.
m90,000.00 0.30 0.21 27,000.00 18,900
ImprimacinconasfaltolquidoMC70 m2,354.00 1.00 1.00 2,354.00 2,354
Suministro, transporte y colocacin de
mezcla asfltica en caliente (Carpeta
asfltica) espesor de diseo.
Compactada con medios mecnicos
.segn normas para la construccin de
pavimentos en el Valle de Aburr,
versin1994. MDC1
m 515,246.0
00.09 0.13 45,084.03 66,982
152,363.68 141,093.1
Tabla 14. Cuadro de evaluacin econmica de ambas alternativas planteadas
Como se puede notar el mtodo Shell arroja un valor ms favorable sobre el
mtodo ASSHTO para la estructura de pavimento propuesta, con una diferencia
de $11.270,61 por m2. Lo que conlleva a elegir esta estructura como la ms
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conveniente, sin embargo se sugiere que las capas de sub-base granular de
CBR10 y CBR20 sean reemplazados por sub-base granular de CBR40, para
facilitar al personal contratista la consecucin de los materiales y el proceso
constructivos con espesores ms comerciales. La estructura definitiva ser la
siguiente:
ESTRUCTURA DE PAVIMENTO
Carpeta Asfltica (130mm)
Base Granular CBR80
(210mm)
Subbase Granular CBR 40
(300mm)
Figura 48. Estructura de pavimento definitiva
De este modo los costos por m2sern los siguientes:
Item Unidad Valorunit.
Cant.
Mtodo
Shell
Total
Mtodo
SHELL
Cortedetaludenmaterialheterogneoh=variable,
medidoensitio.m 6,631.00 0.64 4,244
Cargue,transporte ydescarguedematerialsobrantede
laexcavacinparasudisposicinfinalhastabotadero
oficialositiodondelodispongalainterventora.
m 32,558.00 0.83 27,088
Compactacindesubrasante m 2,325.00 1.00 2,325
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90
Suministro,transporteycolocacindematerialde
subbasegranular demximo21/2",reacomodadocon
mediosmecnicosycompactadoal98%mnimodel
ensayodelproctormodificado,segnnormasparala
construccindepavimentosenelValledeAburr,
versin1994.CBR40
m 80,000.00 0.30 24,000
Suministro,transporteycolocacindebasegranularde
mximo1",reacomodadoconmediosmecnicosy
compactadoal100%mnimodelensayodelproctor
modificado,segnnormasparalaconstruccinde
pavimentosenelValledeAburr,versin1994.
m 90,000.00 0.21 18,900
ImprimacinconasfaltolquidoMC70 m 2,354.00 1.00 2,354
Suministro,transporteycolocacindemezclaasfltica
encaliente(Carpetaasfltica)espesordediseo.
Compactadaconmediosmecnicos.segnnormaspara
laconstruccindepavimentosenelValledeAburr,
versin1994. MDC1
m 515,246.00 0.13 66,982
145,893.08
Tabla 15. Evaluacin de costos para la estructura de pavimento definitiva
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12. CONFRONTACIN DE ALTERNATIVA ESCOGIDA CON DISEOSAPROBADOS POR EL MUNICIPIO DE SABANETA
12.1 Evaluacin del trnsito a partir de los datos considerados por el
consultor del proyecto
El consultor considera un TPD de 6000 vehculos en cada direccin de la va a
disear, con un porcentaje de vehculos comerciales de 6% y una proyeccin de
crecimiento anual del trfico de 1.5%, en un periodo de diseo de 20 aos. El
Factor de Camin ponderado que se consider fue de 4.2. De este modo, se
consideran los siguientes datos para el clculo de los ejes equivalentes:
TPD (Vehculos) 6000
Porcentaje de Vehculos Comerciales, A.
(%)6.00%
Porcentaje de distribucin del trfico, B.
(%)100.00%
Proyeccin del trfico, r. (%) 1.50%
Periodo de diseo, n. (Aos) 20
Factor camin ponderado, FC. 4.20
Que introducidos en la frmula de clculo de ejes equivalentes se obtiene:
N = 12856.963,07
Para un ndice de confiabilidad de 90%, teniendo en cuenta que se trata de una
va colectora urbana, se obtiene que Zr= -1,282; de modo que:
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N = 100.05* Zrx 12856.963,07
N = 11092.728,83 11.09 E+06
12.2 Diseo de pavimento por medio del mtodo ASSHTO
El anlisis de los diseos propuestos por el consultor del proyecto se har
considerando el dimensionamiento por medio del mtodo de la ASSHTO,
diseando a partir de los datos del trnsito y CBR considerados por el consultor
del proyecto. Se consignan los datos en el programa y los que no son
suministrados son asumidos del mismo modo que para el dimensionamiento
calculado en el presente trabajo.
Figura 49. Clculo del Numero Estructural total
De este modo, con el SN = 4,99 calculado se procede a hallar el SN1, con mdulo
elstico de 28000 psi:
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Figura 50. Clculo del Numero Estructural 1
Ahora se halla el valor del Nmero Estructural SN2 con mdulo elstico de la
subrasante de 15000 psi, tomada como la Sub-base Granular:
Figura 51. Clculo del Numero Estructural 2
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Con estos valores, se halla el valor de los espesores de la estructura del
pavimento:
Calculo de SN1*:
SN1= 3.14
D1= SN 1/ a 1= 3.14 / 0.434 = 7.235 7.5 = D 1*
SN1* = D1*.a1= 3.255
Calculo de SN2*:
SN2= 3.89
D2= (SN 2- SN 1*) / (a2.m2) = (3.89 3.255) / (0.130 x 1.0)= 4.88 6.0 = D 2* (Se aproxima a 6.0 para cumplir con el
espesor mnimo establecido por la norma)
SN2* = D2*.a2.m2= 0.78
Calculo de SN3*:
SN3= SN = 5.69
D3= (SN 3- SN 2* - SN1*) / (a3.m3)
= (5.69 0.78 3.255) / (0.11 x 1.0) = 1.655 / 0.11
= 15.04 15.5 = D 3*
SN3* = D3*.a3.m3= 1.705
Cabe resaltar que los espesores D1*, D2* y D3*, cumplen con los mnimos
establecidos por la norma:
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ESPESORES MNIMOS (en pulgadas)
No. de ejesequivalentes Concreto Base
(millones) asfltico granular
1,0 o TSD 4.0
0,05 - 0,15 2.0 4.0
0,15 - 0,50 2.5 4.0
0,50 - 2,00 3.0 6.0
2,00 - 7,00 3.5 6.0
> 7,00 4.0 6.0
Tabla 16. Espesores mnimos para las capas de pavimento
Verificando el SN* total, se tiene que:
SN* = SN1*+ SN2* + SN3* = 3.255 + 0.78 + 1.705 = 5.74 > 5.69 O.K.
Verificando el SN* total, se tiene que:
SN* = SN1*+ SN2* + SN3* = 2.821 + 0.78 + 1.43 = 5.031 > 4.99 O.K.
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ESTRUCTURA DE PAVIMENTO
Carpeta Asfltica
(7.5")
Base Granular
(6.0")
Sub-base
Granular (15.5")
Figura 52. Estructura de pavimento verificada a partir de SN
Se propone reducir el espesor de la carpeta asfltica a su dimensin mnima de
4.0 y aumentar el espesor de la Base Granular a 15. El dimensionamiento sera
el siguiente:
Calculo de SN1*:
SN1* = D1*.a1= 4.0 x 0.434 = 1.736
Calculo de SN2*:
SN2* = D2*.a2.m2= 15 x 0.13 = 1.95
Calculo de SN3*:
SN3= SN = 5.69
D3= (SN 3- SN 2* - SN1*) / (a3.m3)
= (5.69 1.736 1.95) / (0.11 x 1.0) = 2.004 / 0.11
= 18.22 18.5 = D 3*
SN3* = D3*.a3.m3= 2.035
As, el nuevo nmero estructural ser:
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97
SN* = SN1*+ SN2* + SN3* = 1.736 + 1.95 + 2.035 = 5.721 > 5.69 O.K.
Y la estructura de pavimento propuesta:
ESTRUCTURA DE PAVIMENTO
Carpeta Asfltica
(4.0")
Base Granular (15")
Sub-base Granular
(18.5")
Figura 53. Estructura de pavimento segn la ASSHTO para los datos del consultor del proyecto
La dimensin de la estructura completa del pavimento diseado es de 93.5 cm
contra la estructura planteada por el consultor de 77.5 cm.
En detalle se aprecia la diferencia en las siguientes dimensiones:
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Dimensiones de las capas de pavimento
Estructuradiseada
Estructuraoriginal
Carpeta Asfltica 10 cm 7.5 cm
Base Granular 37.5 cm 25 cm
Sub-base
granular46 cm 45 cm
93.5 cm 77.5 cm
Tabla 17. Dimensiones de las estructuras de pavimento. La diseada y la propuesta por el consultor delproyecto.
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13. SUGERENCIAS Y RECOMENDACIONES
13.1 REFUERZO DE LA ESTRUCTURA DE PAVIMENTO CONGEOTEXTIL
El diseo de una estructura de pavimento depende de varios factores que
afectarn la va durante su vida til, como son, entre otros, el trnsito, lascondiciones ambientales, las caractersticas del suelo de subrasante y de los
materiales que conforman la estructura del pavimento.
El geotextil de refuerzo permite incrementar la capacidad portante del sistema que
conforma la estructura de pavimento, lo que se puede traducir en una reduccin
del espesor de la capa granular, en un mejoramiento de las propiedades
mecnicas de los materiales que hacen parte de la capa granular o en un
incremento de la vida til de la va en estudio. De igual manera, al mejorar las
condiciones mecnicas de la estructura del pavimento se puede obtener un
aumento del trnsito de diseo, evaluado con la cantidad de ejes equivalentes que
van a pasar durante el periodo de operacin de la va. En general, los efectos de
la utilizacin de un geotextil de refuerzo sobre la capa de subrasante de una
estructura de pavimento son los siguientes:
Incremento de la capacidad portante del sistema
Reduccin de los espesores de las capas granulares
Mejoramiento de las propiedades mecnicas de los materiales que
conforman la estructura del pavimento.
Incremento de la vida til de la va.
Aumento de los ejes equivalentes de diseo de la va.
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100
Para este caso, se puede utilizar para separar la estructura del pavimento de la
subrasante una capa de geotextil Tejido Tipo 2400 o similar para vas, con el fin de
cumplir la funcin de separacin entre los materiales naturales del suelo y las
capas granulares del pavimento.
13.2 ESTABILIZACIN DE SUELOS
En los casos donde exista alto contenido de arcillas saturadas en la subrasante es
recomendable hacer reposicin del suelo reemplazando estos materiales con Sub-
Base Granular no procesada con agregados que no sobrepasen las 4 de tamao,intercalando una capa de piedra fracturada en el fondo (Nivel de contacto con el
terreno natural).
En los casos donde el terreno sea demasiado blando puede suprimirse la capa de
sub-base granular y en vez de ella conformar un encamado de piedra fracturada
con un espesor que garantice la estabilidad del suelo.
13.3 DRENAJES
Es recomendable que los reemplazos que se ejecuten durante la construccin de
la estructura del pavimento estn complementados con filtros entre la zona verde y
la va que puedan canalizar el agua e impedir que ingresen a la estructura del
pavimento. Sin embargo, aunque no se realicen reemplazos se sugiere la
construccin de los filtros en las zonas donde la saturacin del suelo es alta.
Estos drenajes deben ser construidos desde el nivel de acabado de la capa de
base granular con una profundidad de 15 cm por debajo del nivel de la subrasante
o del nivel de reemplazo en los casos en que sean necesarios y un ancho de 0.5
cm. En el fondo se puede construir una cuneta donde descanse la tubera de
drenaje del filtro con el fin de darle estabilidad para cimentar el filtro y para mejorar
la capacidad del agua de fluir a travs de ste.
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101
14. CONCLUSIONES
Para el anlisis del trnsito se tomaron datos de aforos para los das 18 19, 20 y
21 de noviembre del 2008. Estos datos fueron promediados y a partir de ah se
asumi un TPD como resultado del promedio de 4 das. Los das de aforo fueron
martes, mircoles, jueves y viernes respectivamente, cuyos volmenes de trnsitopueden ser relativamente altos con relacin al sbado, domingo y lunes. Esto
puede generar que los clculos arrojen un nmero de ejes equivalentes para los
10 aos de periodo de diseo un poco alto, que podra favorecer el
dimensionamiento en el sentido en que podra resultar seguro. Sin embargo, este
fenmeno puede ser contrarrestado por el ajuste realizado para un nivel de
confiabilidad del 90%.
Tomando como datos los suministrados por el consultor del proyecto para el
clculo de los ejes equivalentes se obtuvo un resultado de 11.09E+06, el cual
difieren de los calculados por l en 1.67E+06 cuyo valor es considerado muy
representativo. De esto se puede presumir que el diseador consider
correcciones para el clculo de ejes equivalente para un nivel de confiabilidad
determinado.
La estructura de pavimento arrojada por el mtodo AASHTO 93 para losparmetros adoptados en el presente proyecto, consta de una capa mnima de
asfalto, la cual coincide con el espesor mnimo establecido por el manual de la
ASSHTO para el trnsito establecido en las proyecciones realizadas en el captulo
7, la cual no implic que el nmero estructural total del pavimento fuera deficiente,
pero signific un aumento considerable de las capas granulares, que busca que la
inversin en las capas asflticas sea la mnima y aunque la inversin en las capas
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granulares aumenta, la estructura completa del pavimento resulta ser ms
econmica que la inicialmente propuesta.
Durante el desarrollo del diseo segn el mtodo SHELL los parmetros para la
definicin del tipo de mezcla S1F1-50 son muy sensibles al trazado en las
grficas, sin embargo al efectuar el trazado en las grficas de las figuras 27 y 29 la
tendencia estuvo altamente marcada hacia el tipo S1F1. Del mismo modo sucedi
al determinar los espesores de las capas asflticas y granulares del pavimento,
pues no es preciso ubicar la lnea correspondiente al nmero de ejes equivalentes
de 6.3E+06.
Al realizar una evaluacin general de las 4 alternativas propuestas por medio del
mtodo SHELL para el diseo del pavimento con los parmetros asumidos en el
presente proyecto se determin que la alternativa 4 era la ms favorable
econmicamente, puesto que para la misma dimensin total del pavimento y la
carpeta asfltica de la alternativa 3, las capas granulares podan ser distribuidas
en subcapas de menor capacidad portante y de tal forma que funcionalmente
cumpliera con lo requerido para los ejes equivalentes establecidos. Esta fue la
razn por la cual fue elegida como la ms conveniente, sin embargo, pensando en
que la extensin y compactacin de capas tan delgadas podan representar una
operacin innecesaria se propuso una estructura ms sencilla de capas ms
gruesas que no requiriera la bsqueda de distintos materiales en el proceso de
ejecucin del proyecto. Por otro lado, la estructura puede garantizar ms
estabilidad en el contacto con la subrasante en las zonas donde el CBR sea ms
bajo. Esta nueva estructura propuesta, requiri un presupuesto un poco mayor alinicial (el de varias subcapas granulares), pero haciendo una evaluacin en todo el
proyecto, para 2800 m2la relacin costo / beneficio no es representativa.
Al realizar el diseo de la estructura por el mtodo de la AASHTO 93 bajo los
parmetros asumidos por el consultor, se nota claramente la diferencia con las
dimensiones de la estructura diseada por el mtodo del Instituto Norteamericano
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del Asfalto. Las capas asflticas propuesta por la ASSHTO tiene dimensiones
mayores a la del Instituto del Asfalto y an as las capas granulares de sta ltima
son menores. Para poder tener la certeza de cual estructura es ms conveniente
para las condiciones del proyecto, es recomendable utilizar un programa que
evale el comportamiento de las deformaciones en la estructura.
Al hacer la confrontacin ente la estructura propuesta en el presente trabajo y la
aprobada por el municipio correspondiente a la propuesta por el consultor del
proyecto se puede notar que las dimensiones difieren significativamente, esto se
debe a que los parmetros del trnsito asumidos por el consultor son muy altoscon relacin a los asumidos en este proyecto, y por otro lado el CBR del consultor
correspondi al 3.0%, mientras que para este trabajo se asumi uno de 3.4%.
Las recomendaciones hechas para el proceso de construccin del pavimento
considera que las bondades de los subdrenes son slo de separacin entre los
materiales del suelo de la subrasante y las capas granulares del pavimento, que
mejorara un poco las condiciones constructivas. No quiere decir que se propone
para mejorar la capacidad portante del suelo.
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