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UNIVERSIDAD DE JAÉN Escuela Politécnica Superior de Linares
Trabajo Fin de Grado
______
DISEÑO Y CÁLCULO DE UNA
NAVE DESTINADA A
ALMACENAR MATERIAL DE
CONSTRUCCIÓN
Alumno: Alberto Manuel Montijano Centeno Tutor: Prof. D. Ignacio Mula Sanz Depto.: Ingeniería gráfica y diseño
Septiembre, 2018
INDICE DE CONTENIDO
1 Memoria .......................................................................................................... 8
1.1 Introducción ............................................................................................. 8
1.1.1 Antecedentes ...................................................................................... 8
1.1.2 Justificación y objetivos del proyecto .................................................. 8
1.1.3 Situación y emplazamiento ................................................................. 9
1.2 Características geológicas ......................................................................11
1.2.1 Estratigrafía .......................................................................................11
1.3 Caracterización geotécnica .....................................................................12
1.4 Estudio de la sismicidad de la zona ........................................................12
1.5 Obras proyectadas ..................................................................................13
1.5.1 Obras proyectadas .............................................................................13
1.5.2 Cerramientos .....................................................................................18
1.5.3 Instalaciones ......................................................................................20
1.5.4 Distribución del material almacenado en la nave industrial ................25
1.6 Normativa y bibliografía...........................................................................30
1.6.1 Normativa ..........................................................................................30
1.6.2 Bibliografía .........................................................................................31
1.6.3 Software empleado ............................................................................32
2 ANEXOS ........................................................................................................33
2.1 Anexo 1 Estudio Geotécnico ...................................................................33
2.1.1 Descripción del estudio geoécnico .....................................................33
2.1.2 Marco geológico .................................................................................33
2.1.3 Trabajo realizado ...............................................................................34
2.1.4 Ensayos de laboratorio a realizar .......................................................37
2.1.5 Características de los materiales del terreno......................................37
2.2 Anexo 2 Estructura ..................................................................................41
2.2.1 Justificación .......................................................................................41
2.2.2 Cálculos por ordenador ......................................................................42
2.2.3 Cálculo de flechas ..............................................................................44
2.2.4 Acciones gravitatorias ........................................................................45
2.2.5 Datos de la obra y resumen de desarrollo en CYPE ..........................46
2.2.6 Estructura ..........................................................................................50
2.2.7 Cimentación .......................................................................................57
2.3 Anexo 3 Protección contra incendios ......................................................99
2.3.1 Objetivo ..............................................................................................99
2.3.2 Establecimiento ..................................................................................99
2.3.3 Características del establecimiento industrial por su configuración y
ubicación con relación a su entorno ..........................................................................99
2.3.4 Caracterización de los establecimientos industriales por su nivel de
riesgo intrínseco ..................................................................................................... 100
2.3.5 Condiciones del entorno de los edificios .......................................... 104
2.3.6 Sectorización de los establecimientos industriales ........................... 104
2.3.7 Materiales ........................................................................................ 104
2.3.8 Estabilidad al fuego de los elementos constructivos portantes ......... 104
2.3.9 Resistencia al fuego de elementos constructivos de cerramiento ..... 106
2.3.10 Evacuación de los establecimientos industriales ............................ 106
2.3.11 Ventilación y eliminación de humos y gases de la combustión en los
edificios industriales ................................................................................................ 107
2.3.12 Señalización................................................................................... 108
2.4 Anexo 4 Estudio de Gestión de Residuos ............................................. 111
2.4.1 Objetivo ............................................................................................ 111
2.4.2 Definiciones ..................................................................................... 112
2.4.3 Clasificación, descripción y destino delos residuos generados en obra
114
2.4.4 Estimación de los tipos de residuos que se generarán en obra, en tn y
m3 117
2.4.5 Valoración del coste previsto de la gestión ...................................... 119
2.4.6 Medidas de prevención de residuos ................................................. 119
2.4.7 Planos de las instalaciones .............................................................. 121
2.4.8 Valoración del coste ......................................................................... 122
2.5 Anexo 5 Estudio Básico de Seguridad y Salud ...................................... 126
2.5.1 Consideraciones preliminares: justificación, objetivo y contenido ..... 126
2.5.2 Datos generales ............................................................................... 127
2.5.3 Medios de auxilio ............................................................................. 128
2.5.4 Instalaciones de higiene y bienestar de los trabajadores ................. 129
2.5.5 Identificación de riesgos y medidas preventivas a adoptar ............... 130
2.5.6 Identificación de los riesgos laborales accidentales ......................... 140
2.5.7 Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse ........... 141
2.5.8 Condiciones de seguridad y salud, en trabajos posteriores a la
reparación y mantenimiento .................................................................................... 143
2.5.9 Trabajos que implican riesgos especiales ........................................ 143
2.5.10 Medidas en caso de emergencia .................................................... 144
2.5.11 Presencia de los recursos preventivos del contratista .................... 144
2.5.12 Normativa y legislación vigente aplicable ....................................... 144
2.5.13 Pliego ............................................................................................. 156
3 PLIEGO........................................................................................................ 167
3.1 Pliego de cláusulas administrativas ........................................................... 167
3.1.1 Disposiciones generales ..................................................................... 167
3.1.2 Disposiciones facultativas ................................................................... 174
3.1.3 Disposiciones económicas ................................................................. 184
3.2 Pliego de condiciones técnicas particulares .............................................. 194
3.2.1 Prescripciones sobre los materiales ................................................... 194
3.2.2 Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado .............. 204
4 PLANOS………………………………………………………………………………..243
5 MEDICIÓN Y PRESUPUESTO…………..…...……………………….…………….269
INDICE DE FIGURAS
Figura 1 – Vista general de la ubicación Figura 2 – Situación y emplazamiento en el catastro virtual Figura 3 – Características de la parcela donde se ubica la nave en el catastro Figura 4 – Geología de la zona Figura 5 – Estratigrafía del terreno donde se ubica la obra
Figura 6 – Mapa de sismicidad
Figura 7 – Detalle constructivo panel sándwich Figura 8 - Placas alveolares para cerramiento exterior
Figura 9 - Puerta seccional industrial Figura 10 – Esquema de fontanería Figura 12 – Aireador eólico giratorio
Figura 13 – Carretilla contrapesada eléctrica
Figura 14 – Estanterías centrales de doble profundidad centrales y estanterías sencillas adosadas a la pared Figura 15 – Carretilla elevando carga sobre estantería Figura 16 – Estructura de las estanterías Figura 17 – Altura entre niveles Figura 18 – Estados de consistencia Figura 19 – Definiciones básicas del movimiento de cimentaciones
Figura 20 – Tipo de establecimiento
Figura 21 – Tipología de nave concreta
Figura 22 – Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios Figura 23 – Señales de salvamento o de socorro
INDICE DE TABLAS
Tabla 1 – Hormigón armado utilizado en elementos de cimentación
Tabla 2 – Distancia mínima de pasillo y altura máxima entre niveles de carga
Tabla 3 – Tipos de construcción
Tabla 4 – Tipos de terreno
Tabla 5 – Distancias máxima y profundidades orientativas
Tabla 6 – Valores límite basados en la distorsión angular
Tabla 7 – Valores límite de la flecha relativa
Tabla 8 – Límites de desplazamiento horizontal local y total
Tabla 9 – Estados límite
Tabla 10 – Coeficientes E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones: EHE-08 / CTE DB-SE C
Tabla 11 – Coeficientes E.L.U. de rotura. Acero laminado: CTE DB SE-A
Tabla 12 – Tensiones sobre el terreno
Tabla 13 – Desplazamientos
Tabla 14 – Nudos
Tabla 15 – Materiales utilizados
Tabla 16 – Descripción materiales
Tabla 17 – Tipo de piezas
Tabla 18 – Características mecánicas de los perfiles laminados
Tabla 19 – Medición perfiles laminados
Tabla 20 – Resumen medición perfiles laminados
Tabla 21 – Medición de superficies a pintar
Tabla 22 – Descripción zapatas
Tabla 23 – Medición zapatas
Tabla 24 – Resumen de medición de cimentación incluyendo mermas de acero
Tabla 25 – Comprobación de zapatas
Tabla 26 – Descripción vigas
Tabla 27 – Medición vigas de atado
Tabla 28 – Resumen medición vigas de atado
Tabla 29 – Comprobación vigas de atado
Tabla 30 – Nivel de riesgo intrínseco
Tabla 31 – Grado de peligrosidad de los combustibles
Tabla 32 – Resumen cálculos para actividades de almacenamiento
Tabla 33 – Estabilidad al fuego de elementos estructurales portantes
Tabla 34 – Nivel de riesgo intrínseco
Tabla 35 – Residuos Nivel 1 Tierras materiales
Tabla 36 – Residuos Nivel 2 Naturaleza no pétrea
Tabla 37 – Residuos Nivel 2 Naturaleza pétrea
Tabla 38 – Residuos Nivel 2 Residuos peligrosos y basuras
Tabla 39 – Estimación del volumen (m3) de cada tipo de residuo
Tabla 40 – Estimación del coste de tratamiento de los residuos
Tabla 41 – Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas de gestión de residuos
Tabla 42 – Centros asistenciales más próximos
Documento Nº 1: Memoria
1 MEMORIA
1.1 Introducción
1.1.1 Antecedentes
Este proyecto se realizará para la consiguiente consecución del título de Grado en Ingeniería Civil para Alberto Manuel Montijano Centeno, de acuerdo con la normativa vigente de la Escuela Politécnica Superior de Linares, Universidad de Jaén.
El Trabajo de Fin de Grado ha sido supervisado y guiado por el profesor de la
escuela, D. Ignacio Mula Sanz.
1.1.2 Justificación y objetivos del proyecto
El objetivo de este proyecto es el de planificar, describir, diseñar y construir una nave industrial para el almacenamiento de material de construcción, en el polígono
industrial los Jarales, encontrándose a las afueras de Linares (Jaén). Esta nave industrial almacenará estos materiales de construcción en estanterías
para paletización convencional. Estos palets se introducirán en la nave con la ayuda de una carretilla contrapesada eléctrica.
La localización de la nave la designamos mediante las coordenadas GPS en
decimales, las cuales obtenemos de google maps y, además, las utilizaremos en la página web del catastro virtual para conocer las características de la parcela y las referencias catastrales:
Latitud: 38.086215
Longitud: -3.653723 La nave industrial ocupará en el terreno un área de 385,47 m2 aproximadamente,
teniendo esta nave en planta una forma rectangular de dimensiones 25,26 x 15,26 m. La nave industrial se encuentra ubicada en la parcela número 23, en el polígono
industrial los Jarales, según el catastro virtual, estando exenta. Los operarios y la maquinaria necesaria para la construcción de la obra tendrán acceso a través de la calle del propio polígono (Plaza los Rubiales), por medio de la A-32 y la N-322.
Los materiales utilizados para la realización de la nave serán los más rentables en
relación calidad/precio, presentando unas características adecuadas para la construcción, como, por ejemplo, buen comportamiento mecánico, buena resistencia frente a agentes agresivos, etc.
Según las características geotécnicas del terreno de apoyo, se elegirá el tipo de
cimentación más adecuado. Una vez realizado todo esto se comprobará la resistencia mecánica de los
elementos estructurales y se construirá la estructura según un plan de montaje, así como los sistemas de seguridad necesarios para llevar a cabo la obra.
Con todo esto dimensionamos la nave, realizando el cálculo estructural con la ayuda
del Cype2016.
La medición y presupuesto de este proyecto se ha realizado con PREMETI 2013.
1.1.3 Situación y emplazamiento
La ubicación de la nave se encuentra en el Polígono Industrial los Jarales, C/ Plaza
los Rubiales, parcela número 23 según el catastro virtual, situado en Linares, provincia de Jaén, con código postal 23700.
Figura 1 - Vista general de la ubicación
El polígono se encuentra muy cerca de la A-32 y de la N-322, por tanto, esto
facilitará el acceso de maquinaria para la construcción de la nave industrial. No tendremos que realizar desmonte durante el movimiento de tierras, ya que la topografía de nuestra parcela es prácticamente plana. Tampoco realizaremos vaciado, ya que no se realizará una planta de sótano.
Durante el movimiento de tierras, por tanto, sólo realizaremos la excavación de
zanjas y pozos, además de la fase de desbroce y limpieza del terreno, la cual se ejecutará previamente a realizar la excavación de zanjas y pozos.
Figura 2 - Situación y emplazamiento en el catastro virtual
Figura 3 - Características de la parcela donde se ubica la nave en el catastro
1.2 Características geológicas
1.2.1 Estratigrafía
La estratigrafía de la zona la podemos conocer gracias a la Hoja 905 Linares
procedente del IGME. Una vez tenemos esta hoja debemos situarnos en la zona que se
ubica la obra para conocer la estratigrafía de esa zona en concreto.
En el Polígono de los Jarales, concretamente en la parcela donde se centrará
nuestra obra, la estratigrafía de la zona será la marcada a continuación en la siguiente
imagen:
Figura 4 – Geología de la zona
Figura 5 – Estratigrafía del terreno donde se ubica la obra
- Areniscas margosas y margas. Estas son las que se tendrán en cuenta al realizar el cálculo de la cimentación, la cual será superficial.
1.3 Caracterización geotécnica
Para determinar la caracterización geotécnica del terreno donde nos encontramos
debemos realizar en primera instancia una toma de muestras para realizar posteriormente
ensayos de laboratorios, que determinarán las propiedades necesarias para que podamos
clasificar y conocer el terreno. También se realizarán ensayos in situ.
Todo esto queda definido en el anexo 1 Estudio geotécnico.
1.4 Estudio de la sismicidad de la zona
El estudio de la sismicidad de la zona se realiza con la norma sismoresistente
NCSE-02 según el Real Decreto 997/2002 de 27 de septiembre, en mano.
En primer lugar, buscamos Linares en el mapa de sismicidad de España que incluye
esta norma, pudiendo observar que la sismicidad en esta zona no es relevante en tal grado
que haya que aplicar esta normativa al proyecto.
Figura 6 – Mapa de sismicidad
1.5 Obras proyectadas
1.5.1 Obras proyectadas
La construcción de la nave industrial se realizará para almacenar material de construcción, cuya distribución en la nave, ya una vez construida, se desarrollará más adelante.
La superficie de la nave industrial será de 385,47 m2 formada por un rectángulo de
unas medidas 15,26 m x 25,26 m, y una altura de 6,80 m.
1.5.1.1 Movimiento de tierras y acondicionamiento de zapatas
La topografía de la zona es plana prácticamente, por tanto, en caso de que se realice desmonte, este será muy reducido.
Realizaremos desbroce y limpieza del terreno (unos 15 cm) mediante
retroexcavadora. Se podría emplear en este caso una pala cargadora, pero tiene mayores tiempos de ciclo que las retroexcavadoras, y las dimensiones de esta operación serán reducidas.
Seguidamente se procede con la excavación de pozos y zanjas (de cimentación y
de saneamiento) mediante la misma retroexcavadora, utilizando el cazo de la retro para cargar el suelo excavado en semirremolques basculantes (bañeras) y así trasladarlo al vertedero autorizado, que se encuentra en Cazorla (Jaén). Una vez se ha excavado podemos proceder a hormigonar las zapatas y las vigas de atado in situ, vertiendo previamente los 10 cm de hormigón de limpieza para nivelar la cimentación en toda la superficie que ocupa. Tras esto, se colocan las armaduras y se procede a hormigonar.
1.5.1.2 Cimentación
1.5.1.2.1 Movimiento de tierras y acondicionamiento de zapatas
El material resultante de la limpieza y desbroce del terreno será trasladado a
vertedero en bañeras de 20 m3 de capacidad (semirremolques basculantes con cabeza
tractora).
Una vez realizado esto, realizamos las pendientes que puedan permitir el drenaje
en la explanada.
1.5.1.2.2 Sustentación de la nave
Previo a la realización de la nave es necesario determinar previamente el tipo de
cimentación que se va a utilizar para sustentar el edificio. Para ello nos apoyamos en el
estudio geotécnico del terreno en la zona donde se ubica la parcela para poder saber el
tipo y las dimensiones de cimentación a emplear.
La situación geológica de la zona estudiada se expresa en el siguiente grafico extraído de la documentación existente del Mapa Geológico de España (MAGNA), a escala original 1:50.000, del Instituto Geológico y Minero de España, del Ministerio de Ciencia e Innovación.
Una vez hemos realizado el estudio geotécnico en nuestra zona, podemos hacer un resumen de los parámetros que obtenemos, siendo algunos de ellos:
- Cota cimentación: -0,70 m aproximadamente, medidos desde la explanada
obtenida tras realizar le desbroce y la limpieza del terreno, contando con los 10 cm de
hormigón de limpieza como base de limpieza y nivelación de la cimentación.
- Tipo de suelo: Areniscas margosas y margas.
- Nivel Freático: No detectado.
- Tensión admisible: 2,0 kg/cm2
- Densidad aparente seca: 1,5 g/cm3
- Ángulo de rozamiento interno: 30º
Para dimensionar las secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites Últimos y los Estados Límites de Servicio según la EHE. El comportamiento de la cimentación debe comprobarse frente a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio.
Se ha considerado las acciones que actúan sobre el edificio soportado según el
documento DB-SE y las acciones geotécnicas que transmiten o generan a través del terreno en que se apoya según el documento DB-SE.
1.5.1.2.3 Sistema estructural
La cimentación de mi obra se realizará mediante zapatas aisladas (debido a las
buenas características del terreno) que irán arriostradas con vigas de atado. Este tipo de
cimentación deberá garantizar en todo momento la seguridad y la estabilidad estructural
del edificio, cumpliéndose los factores de seguridad.
Las zapatas aisladas, arriostradas por las vigas de atado:
- Deben transmitir al terreno de apoyo las cargas que le transmiten los pilares
metálicos de la nave.
- Deben estar protegidas frente a los agentes agresivos del terreno, por lo que los
materiales a utilizar para su construcción deben disminuir en lo posible los efectos de estos
agentes agresivos.
- Deben garantizar la resistencia estructural.
El cálculo de la cimentación se realiza considerando la hipótesis de una distribución uniforme de presiones sobre el terreno.
El dimensionamiento de los elementos estructurales se realiza según la Teoría de
los Estados Límites últimos (apartado 3.2.1 DB-SE) y los Estados límites de Servicio (apartado 3.2.2 DB-SE).
Las dimensiones y las armaduras de los elementos de cimentación están reflejados
en los planos de cimentación, con armaduras que cumplen con la cuantía mínima de la tabla 42.3.5 de la EHE-08. El anclaje, doblado, separación y empalme de barras se harán
teniendo en cuenta las disposiciones de la norma EHE, DB-SE-AE. El recubrimiento de los elementos de cimentación será de 5 cm.
El vaciado para la realización de la cimentación se realizará hasta el nivel marcado por el estudio geotécnico, haciéndose con medios mecánicos, siendo el terreno de consistencia media (terreno flojo), con extracción de tierras hacia los bordes y perfilado de paredes y fondo. A la hora de realizar el vaciado debemos proteger la excavación con entibaciones para garantizar la seguridad de los trabajadores que realizan el vaciado del terreno. Además, es necesario colocar la toma de tierra con una pica, todo soldado con soldadura aluminotérmica, así como la colocación de saneamiento enterrada, la cual se puede observar en los planos de cimentación.
En toda la superficie de la nave se coloca la solera, del tipo HM-25, de 20 cm de
espesor, armada con mallazo de acero corrugado de 15 x 15 cm de ∅6 mm, aserrado en juntas de dilatación y fratasado. Como base de nivelación de la solera se dispondrá de 20 cm de zahorra compactada.
Los materiales utilizados para la construcción de la cimentación son:
Tabla 1 - Hormigón armado utilizado en elementos de cimentación
Designación Tipo de
hormigón
Resistencia
(N/mm2)
Consistencia TM
(mm)
Ambiente
Zapatas HA-25/P/30/IIa Hormigón
armado
25 Plástica 30 IIa
Vigas
centradoras
HA-25/P/30/IIa Hormigón
armado
25 Plástica 30 IIa
1.5.1.3 Estructura
Se ejecutará una estructura metálica porticada (6 pórticos) con una cubierta a dos aguas con una inclinación del 23%, utilizando el CYPE 2016 para la realización del cálculo estructural.
Para el cálculo estructural he utilizado el generador de pórticos de CYPE 2016 para
obtener la serie de pórticos que conforman la estructura. Una vez hecho esto, se exporta esto a CYPE3d y se prosigue con la realización del resto de la estructura.
1.5.1.4 Cubierta
Figura 7 – Detalle constructivo panel sándwich
Para la construcción de la cubierta se usarán paneles sándwich aislantes de acero,
debido a que son económicos y tienen muy buen comportamiento frente a diferentes fenómenos, como el fuego o el agua, presentando además aislamiento acústico y térmico. Estos paneles están formados por doble cara metálica de chapa estándar de acero y acabado prelacado.
Cuando se construya la cubierta se deberá tener en cuenta la sobrecarga de
mantenimiento, en el caso de que algún operario tenga que subirse a la misma para reparar algún punto de esta.
Esta parte de la estructura estará permanentemente expuesta a los agentes
externos ambientales, como son el viento, la nieve, la lluvia, la radiación solar, etc. Debido a esto, la calidad de estos paneles debe ser la adecuada.
La cubierta se ejecutará según la CTE DB-HS Salubridad. Fases de ejecución de la cubierta: - Replanteo de los paneles por faldón. - Ejecución de juntas y perímetro. - Fijación mecánica de los paneles. Condiciones de terminación de la cubierta: Serán básicas las condiciones de estanqueidad y el mantenimiento de la integridad
de la cobertura frente a la acción del viento.
1.5.1.5 Cerramientos
Figura 8 - Placas alveolares para cerramiento exterior
El cerramiento exterior de la nave se realizará mediante el montaje horizontal de
placas alveolares de hormigón pretensado, de 15 cm de espesor, 1,2 m de anchura y 9 m de longitud máxima, acabado en hormigón gris, con inclusión o delimitación de huecos. Totalmente montadas.
Con estas características se asegura la suficiente resistencia al viento y a su propio
peso.
Normativa de aplicación en placas alveolares para cerramientos: Ejecución: CTE. DB HE Ahorro de energía. NTE-FPP. Fachadas prefabricadas: Paneles. Proceso de ejecución: Fases de ejecución: Replanteo de placas. Colocación del cordón de caucho adhesivo. Posicionado de
las placas en su lugar de colocación. Aplomo y apuntalamiento de las placas. Soldadura de los elementos metálicos de conexión. Sellado de juntas y retacado final con mortero de retracción
Condiciones de terminación: El conjunto quedará aplomado, bien anclado a la estructura soporte y será estanco.
1.5.2 Cerramientos
1.5.2.1 Cerrajería
.
Figura 9 - Puerta seccional industrial
Puerta seccional industrial, de 4x4 m, formada por panel sándwich, de 45 mm de espesor, de doble chapa de acero zincado con núcleo aislante de espuma de poliuretano, acabado lacado, formada por marco de material sintético y acristalamiento de polimetilmetacrilato (PMMA), juntas entre paneles y perimetrales de estanqueidad, guías laterales de acero galvanizado, herrajes de colgar, equipo de motorización, muelles de torsión, cables de suspensión, cuadro de maniobra con pulsador de control de apertura y cierre de la puerta y pulsador de parada de emergencia, sistema antipinzamiento para evitar el atrapamiento de las manos, en ambas caras y sistemas de seguridad en caso de rotura de muelle y de rotura de cable. Según UNE-EN 13241-1. Con compuerta.
Esta puerta irá colocada en el pórtico frontal de fachada, entre los dos pilares
metálicos y el dintel HEA 180. PROCESO DE EJECUCIÓN: Fases de ejecución: Limpieza y preparación de la superficie soporte. Replanteo. Montaje de la puerta. Instalación de los mecanismos. Conexionado eléctrico. Ajuste y fijación de la puerta. Puesta en marcha.
CONDICIONES DE TERMINACIÓN: La unión de la puerta con la fábrica será sólida. La puerta quedará totalmente estanca.
La puerta de acceso de la nave es de tipo basculante plegable movida por muelles que está formada por tubos rectangulares de acero y chapa de acero. 3x4m - La nave tiene 6 ventanas exteriores de corredera de aluminio lacado blanco. - No se ejecutará carpintería ni vidriería interior.
1.5.2.2 Revestimientos de los suelos
Se ejecutará la solera de hormigón, el cual es un elemento no estructural destinada
a proporcionar un firme horizontal.
Al tratarse de elementos no estructurales son en numerosas ocasiones ejecutados
por trabajadores multiusos, es decir, sin una especialización en trabajos con hormigón, por
lo que suelen obviarse procedimientos importantes que hay que tener en cuenta al trabajar
con el material universal de la construcción.
Muchas son las condiciones que hay que tener en cuenta para ejecutar
correctamente una solera de hormigón.
Las distintas capas que componen una solera no tienen necesariamente que ser
todas de hormigón, de hecho, únicamente la última capa es de éste material, pero el resto
de capas son tanto o más importantes que el propio acabado de hormigón. Así, la primera
capa que podemos considerar constituyente de un pavimento de hormigón es el propio
terreno sobre el que se coloca.
En caso de que no sea un soporte apto, sobre la explanada se extendería una
subbase granular, separada de la explanada por un geotextil que impediría la pérdida de
finos a capas inferiores.
Esta subbase es una mezcla de arena y grava y su misión es la de reparto de cargas
sobre la explanada, por lo que deberá tener una compacidad suficiente para poder
transmitirlas hasta la explanada (95% del proctor).
Sobre la subbase, es conveniente colocar una lámina de polietileno antes de verter
el hormigón de la solera. La misión de ésta capa de polietileno es, por un lado, permitir el
libre movimiento de la masa de hormigón sobre el soporte, reduciendo el rozamiento entre
ambas capas y por otro lado evitar la pérdida de lechada de la masa de hormigón y el
posible ascenso de humedades de capilaridad.
Armado de soleras de hormigón:
El armado estará compuesto por un mallazo electrosoldado. La misión del armado
es la de resistir las tensiones de tracción que se producen por fenómenos higrotérmicos,
como ya estuvimos comentando en el artículo de fisuras de hormigón.
Estas tensiones térmicas e higrométricas se producen sobre todo en la superficie
del pavimento, por lo que la colocación del armado debe estar tan cerca de la superficie
como sea posible, respetando los espesores de recubrimiento.
Para mantener la posición correcta del mallazo en la cara superior de la solera es
necesario colocar separadores que garanticen dicha posición. La distancia entre
separadores debería ser entre 1 y 1,25 m en ambas direcciones.
En la solera de la nave se aplicará un tratamiento superficial y fratasado mecánico.
1.5.3 Instalaciones
1.5.3.1 Red de saneamiento y fontanería
Debido a que vamos a construir una nave industrial, las características de esta influirán de forma directa a la hora de diseñar la instalación de saneamiento y fontanería. En esta nave, únicamente encontramos un aseo que incluye un lavabo y un inodoro.
En la fachada principal de la nave industrial se conecta la red de distribución de
agua pública, desde la cual podrá abastecerse la nave. El agua que circulará por esta instalación debe cumplir lo que marca la legislación
en cuanto a agua para el consumo humano. Además, como base para dimensionar dicha instalación se deberán conocer los datos tanto de caudal como de presión proporcionados por la compañía suministradora.
Los materiales que conforman esta instalación deben cumplir lo siguiente: - Para las tuberías y accesorios deben emplearse materiales que no produzcan
concentraciones de sustancias nocivas, tanto para el uso como para el consumo humano, que sobrepasen los valores permitidos por el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero.
- Estos materiales deben respetar las características organolépticas, así como la calidad del agua, además de resistir la corrosión interior.
- No deben presentar incompatibilidad electroquímica entre sí. - Deben resistir temperaturas hasta 40ºC, y a las temperaturas exteriores de su
entorno. Si no se cumplen estos requisitos, se pueden modificar los elementos empleados
en la instalación, colocando revestimientos o realizando tratamientos de agua. Además de todos esto, el suministro debe evitar desarrollar gérmenes patógenos y
el desarrollo de biocapa.
En la siguiente imagen podemos ver un esquema de la fontanería de la nave:
Figura 10 – Esquema de fontanería Estas aguas, tras pasar por el lavabo y el inodoro, circularán por tuberías de PVC de 110 mm de diámetro (2 % de pendiente). Ambas, junto con las tuberías procedentes de las arquetas pluviales (PVC ∅110), al
2 %), irán a parar a una arqueta sifónica, la cual desembocará en la red general de aguas fecales.
Para el saneamiento de aguas pluviales, se coloca un canalón semirectangular en los extremos de los faldones de la cubierta. Estos canalones (PCV 125-80, 2 % de pendiente) descargarán por gravedad el agua procedente de la lluvia mediante tuberías bajantes (PVC ∅ ) que se distribuyen simétricamente sobre la planta de la cubierta. Estas bajantes desembocarán en arquetas.
1.5.3.2 Instalación eléctrica
Una vez se han realizado el resto de instalaciones, se procede con la instalación eléctrica. Para ello, nos basamos en la CTE DB SUA para desarrollarla. No he realizado plano de la red de distribución, aunque si he incluido un plano esquemático de las instalaciones en AutoCad, así como un capítulo en las mediciones y presupuestos.
Según CTE DB SUA Seguridad de Utilización y Accesibilidad: Alumbrado normal en zonas de circulación: En cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado capaz de proporcionar,
una luminancia mínima de 100 lux en zonas interiores y 20 lux en zonas exteriores. El factor de uniformidad media será de un 55%. Cabe señalar que el lux es una unidad derivada, basada en el lumen, que a su vez es una unidad derivada basada en la candela. Un lux equivale a un lumen por metro cuadrado, mientras que un lumen equivale a una candela x estereorradián.
Alumbrado de emergencia: La nave tendrá un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado
normal, suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar la nave, evite las situaciones de pánico y permita la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los equipos y medios de protección existentes.
Contarán con alumbrado de emergencia las zonas y los elementos siguientes: a) Todo recinto cuya ocupación sea mayor que 100 personas. b) Los recorridos desde todo origen de evacuación hasta el espacio exterior seguro
y hasta las zonas de refugio, incluidas las propias zonas de refugio, según definiciones en el Anejo A de DB SI.
c) Los aparcamientos cerrados o cubiertos cuya superficie construida exceda de
100 m2, incluidos los pasillos y las escaleras que conduzcan hasta el exterior o hasta las zonas generales del edificio.
d) Los locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección
contra incendios y los de riesgo especial, indicados en DB-SI 1; e) Los aseos generales de planta en edificios de uso público.
f) Los lugares en los que se ubican cuadros de distribución o de accionamiento de
la instalación de alumbrado de las zonas antes citadas. g) Las señales de seguridad. h) Los itinerarios accesibles. Posición y características de las luminarias: Con el fin de proporcionar una iluminación adecuada las luminarias cumplirán las
siguientes condiciones: a) Se situarán al menos a 2 m por encima del nivel del suelo. b) Se dispondrá una en cada puerta de salida y en posiciones en las que sea
necesario destacar un peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en los siguientes puntos: - En las puertas existentes en los recorridos de evacuación. - En las escaleras, de modo que cada tramo de escaleras reciba iluminación directa. - En cualquier otro cambio de nivel. - En los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos. Características de instalación: La instalación será fija, estará provista de fuente propia de energía y debe entrar
automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en la instalación de alumbrado normal en las zonas cubiertas por el alumbrado de emergencia. Se considera como fallo de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal. El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe alcanzar al menos el
50% del nivel de iluminación requerido al cabo de los 5 s y el 100% a los 60 s.
La instalación cumplirá las condiciones de servicio que se indican a continuación durante una hora, como mínimo, a partir del instante en que tenga lugar el fallo:
a) En las vías de evacuación cuya anchura no exceda de 2 m, la iluminancia
horizontal en el suelo debe ser, como mínimo, 1 lux a lo largo del eje central y 0,5 lux en la banda central que comprende al menos la mitad de la anchura de la vía. Las vías de evacuación con anchura superior a 2 m pueden ser tratadas como varias bandas de 2 m de anchura, como máximo.
b) En los puntos en los que estén situados los equipos de seguridad, las
instalaciones de protección contra incendios de utilización manual y los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia horizontal será de 5 Iux, como mínimo.
c) A lo largo de la línea central de una vía de evacuación, la relación entre la
iluminancia máxima y la mínima no debe ser mayor que 40:1. d) Los niveles de iluminación establecidos deben obtenerse considerando nulo el
factor de reflexión sobre paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que englobe la reducción del rendimiento luminoso debido a la suciedad de las luminarias y al envejecimiento de las lámparas.
e) Con el fin de identificar los colores de seguridad de las señales, el valor mínimo
del índice de rendimiento cromático Ra de las lámparas será 40. Iluminación de las señales de seguridad: La iluminación de las señales de evacuación indicativas de las salidas y de las
señales indicativas de los medios manuales de protección contra incendios y de los de primeros auxilios, cumplen los siguientes requisitos:
a) La luminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al menos de 2 cd/m² en todas las direcciones de visión importantes. b) La relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de seguridad no debe ser mayor de 10:1, debiéndose evitar variaciones importantes
entre puntos adyacentes. c) La relación entre la luminancia Blanca, y la luminancia Color >10, no será menor que 5:1 ni mayor que 15:1. d) Las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50% de la
iluminancia requerida, al cabo de 5 s, y al 100% al cabo de 60 s.
1.5.3.3 Ventilación
La ventilación de la nave se materializará mediante el montaje de aireador eólico giratorio con sombrero dinámico, de aluminio, para conducto de salida de 250 mm de diámetro exterior, para ventilación natural.
Figura 12 - Aireador eólico giratorio
Normativa de aplicación:
Instalación: CTE. DB HS Salubridad.
Criterio de medición en proyecto:
Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto.
Proceso de ejecución: Fases de ejecución: Replanteo. Colocación y fijación del aspirador mediante elementos de anclaje. Condiciones de terminación: El sistema será estanco. La ventilación será adecuada.
1.5.3.4 Instalación contra incendios
Se deberá prever la instalación de extintores una vez construida la nave para extinguir incendios en el caso de que se produzcan, produciendo daños materiales y/o personales. La eficacia mínima de estos extintores es de 21A-113B.
Según la NBE-CPI/96: "En todo edificio, excepto en los de vivienda unifamiliar, se
dispondrán extintores en número suficiente para que el recorrido real en cada planta desde cualquier origen de evacuación hasta un extintor no supere los 15 m’’.
1.5.4 Distribución del material almacenado en la nave industrial
El sistema de estanterías para paletización representa una muy buena respuesta para almacenar productos paletizados con variedad de referencias.
Las ventajas de este sistema son: - Facilitar la retirada de las mercancías, ya que se puede acceder a cualquier palet
sin necesidad de mover o desplazar los demás. - Perfecto control de los stocks, ya que cada hueco es un palet. - Máxima adaptabilidad a cualquier tipo de carga, tanto por peso como por volumen. La distribución se realizará mediante tres estanterías laterales de simple acceso y
tres estanterías centrales de doble acceso. La separación de las estanterías y su altura dependen de las características de la carretilla, así como de la altura de la nave. La carretilla que se empleará para realizar el almacenamiento será contrapesada eléctrica. Este tipo de máquina posee un par de horquillas telescópicas para realizar la elevación de la carga.
La distribución de las estanterías en planta se puede observar en el Documento 2
Planos de este Proyecto.
Figura 13 – Carretilla contrapesada eléctrica
Les estanterías centrales serán de doble profundidad, ya que así podemos
almacenar un palet diferente a cada lado del pasillo. Esto nos permite almacenar un número mayor de palets.
Figura 14 – Estanterías centrales de doble profundidad centrales y estanterías sencillas adosadas a la pared
A continuación, definimos las medidas y holguras para definir nuestro plano de
distribución en planta de la nave. Estos valores dependen del tipo de carretilla elevadoras que utilicemos, que, en nuestro caso, es una carretilla contrapesada eléctrica.
El primer valor es la distancia mínima de pasillo libre entre cargas, mientras que el
segundo valor es la altura libre entre niveles de carga, que se obtiene teniendo en cuenta la altura total del palet más la carga y sumándole la holgura necesaria.
En los planos, la distancia entre pasillos mínima es 3,50 m.
Tabla 2 – Distancia mínima de pasillo y altura máxima entre niveles de carga
DISTANCIA MÍNIMA (m) ALTURA MÁXIMA (m)
3,20 – 3,50 7,00
Figura 15 – Carretilla elevando carga sobre estantería Los palets utilizados serán europalets, de 800 x 1.200 mm manipulados por el lado
más estrecho, aunque a veces, para favorecer las operaciones de picking, se manipulan por el lado más ancho. Con el mismo criterio se fabrican de 1.000 x 1.200 y de 1.200 x 1.200 mm. A modo de apoyo llevan incorporados nueve tacos y tres patines en su parte inferior. La mercancía irá introducida en contenedores, los cuales se apoyan sobre los palets.
La estructura de cada estantería estará formada por:
Figura 16 – Estructura de las estanterías
1. Bastidor 2. Larguero 3. Sistema de bloqueo
4. Unión bastidor 5. Anclajes 6. Placa de nivelación 7. Protección puntual 8. Protección lateral 9. Conjunto atirantado 10. Unión pórtico 11. Travesaño palet 12. Soporte contenedor
13. Travesaño de madera 14. Estante de madera aglomerada o de melanina 15. Panel picking metálico 16. Estante rejado 17. Soporte bidón 18. Conjunto tope palet 19. Malla anticaída 20. Travesaño elevado 21. Banderola de señalización La altura entre diferentes niveles en las estanterías se obtiene sumando tres
variables: la altura del palet (con la carga incluida), la altura del larguero y la holgura. Todo ello se redondea al alza a una medida múltiplo de 50 mm.
Figura 17 – Altura entre niveles
El larguero son los elementos horizontales y resistentes de las estanterías sobre los
que se depositan las cargas. Se unen a los puntales mediante conectores o grapas que encajan en sus ranuras.
1.5.4.1 Cálculo estructural de las estanterías
Las estanterías para paletización son estructuras metálicas, formadas por elementos fabricados en chapa conformada en frío y capaces de soportar grandes cargas.
Es imprescindible que las instalaciones para carga paletizada sean versátiles para
adaptarse a diferentes tipos de carga. Para ellos es necesario que las conexiones entre los elementos principales de la estructura sean graduables y de ensamblaje fácil y rápido.
Los puntales de estas estructuras suelen estar perforados a lo largo de todo el perfil, mientras que los largueros poseen conectores provistos de enganches que encajan en las perforaciones de esos puntales.
La norma EN 15512 de almacenaje en estanterías metálicas es la referencia básica
para el diseño estructural de las estanterías convencionales para carga paletizada en Europa. Además, los ingenieros que las diseñan deben tener en cuenta las normas EN 15620, EN 15629 y la EN 15635, en conjunto con la EN 15512.
El cálculo de la estructura se realiza en dos partes: - Análisis global de la estructura: Se verifica la estabilidad de toda la instalación
y de los elementos para su comprobación posterior. También incorpora la modelización del comportamiento real de la conexión entre puntal-larguero y puntal-suelo.
- Análisis individual de los elementos: Es la comprobación de los diferentes
elementos que componen la estructura (puntales, bastidores, placas de anclaje, largueros y conectores).
En el cálculo hay que tener en cuenta las acciones que puedan afectar a la
resistencia y estabilidad de las estanterías, como el peso de la misma estructura, de la carga o de las acciones derivada de reglamentaciones nacionales.
La EN 15512 también contempla la realización de ensayos a todos los componentes que
conforman las estanterías y a los materiales con los que se fabrican. El objetivo es
determinar sus capacidades resistentes y elásticas. En el caso de los materiales, se
comprobará su resistencia a tracción y ductilidad, es decir, su capacidad a ser doblados.
1.6 Normativa y bibliografía
1.6.1 Normativa
- Código Técnico de la Edificación, CTE, incluyendo los siguientes Documentos
Básicos:
DB SE-C, Seguridad Estructural Cimientos.
DB SE-AE, Seguridad Estructural Acciones en la Edificación.
DB SE-A, Seguridad Estructural: Acero.
DB HS, Salubridad.
DB HS 1, Salubridad: Protección frente a la humedad.
DB HS 2, Salubridad: Recogida y evacuación de residuos.
DB HE 3 y 5, Ahorro de energía.
DB HS 4, Salubridad: Para suministro de agua y para evacuación de agua.
DB SI, Seguridad en caso de incendio.
DB HR, Protección frente al ruido.
DB HE 1, Ahorro de energía
- Instrucción al Hormigón estructural, EHE-08.
- Recepción de cementos, RC-16.
- Instrucción de Acero Estructural, EAE.
- Plan General de Ordenación Urbana de Linares.
- Norma de Construcción Sismorresistente, NCSE-02.
- Manipulación de cargas, Real Decreto 487/1997.
- Ley de Prevención de Riesgos Laborales 31/1995.
- Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo, Real Decreto 665/1997. - Utilización de equipos de trabajo, Real Decreto 1215/1997. -Ley 7/2007, de 9 de julio Ley de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental (GICA). -Ley de calidad del aire y protección de la atmósfera. Ley 34/2007. -Ley 22/2011, de 28 de julio. Ley de residuos y suelos contaminados.
1.6.2 Bibliografía
En este subapartado incluyo parte de la bibliografía empleada para el desarrollo del
proyecto, así como algunos libros de texto:
www.boe.es
www.codigotecnico.org
www.geoxauen.es
www.geniolandia.com
www.igme.es
www.soloarquitectura.com
www.almesa.com
www.youtube.com (Para videos de CYPE)
www.lawebdelprogramador.com
- Libro CYPE 3D 2016. Diseño y cálculo de estructuras metálicas.
- Libro Construcción de estructuras metálicas. Pascual Urbán Brotons.
- Libro Biblioteca de detalles constructivos metálicos, de hormigón y mixtos (CYPE).
Software para arquitectura, ingeniería y construcción.
1.6.3 Software empleado
Los programas informáticos empleados para realizar este proyecto son los
siguientes:
- AutoCad 2016.
- CYPE 2016.
- PREMETI 2013.
2 ANEXOS
2.1 Anexo 1 Estudio Geotécnico
Este estudio geotécnico ha sido encargado a la empresa realizadora de estudios geotécnicos en Jaén, Geoxauen Estudios Geotécnicos.
El objeto de la redacción de este anexo es realizar un reconocimiento del terreno
para determinar el tipo de cimentación que vamos a utilizar en la ejecución de la obra de la nave industrial. Por tanto, será necesario ejecutar trabajos de campos in situ y realizar diferentes ensayos en laboratorio. En este último caso habrá que realizar una toma de muestras para posteriormente trasladarlas al laboratorio para trabajar con ellas.
Para redactar el informe de estudio geotécnico me he apoyado en: - La hoja MAGNA 905 de Linares, a escala 1:50.000, editada por el IGME. - El Plano de Rocas y Minerales Industriales “Hoja 70 - Linares” a escala 1:200.000
editado por el IGME.
- Los mapas topográficos a escala 1:25.000 y 1:50.000 editados por el Instituto Geográfico Nacional.
2.1.1 Descripción del estudio geoécnico
La metodología seguida en estos trabajos y en el informe ha sido: Definición del marco geológico de la zona. Ejecución de prospecciones geotécnicas con la finalidad de definir la estratigrafía de la parcela. Realización de la cartografía geológica de la parcela. Estudio en laboratorio de los materiales encontrados. Presentación de las recomendaciones de cimentación que se obtienen de los datos aportados en el informe, para el tipo de obra proyectada.
2.1.2 Marco geológico
La zona objeto de estudio se encuentra en el oeste del municipio de Linares, cuya situación geológica puede ser observada en la hoja MAGNA 905 de Linares, a escala 1:50.000, del Instituto Geológico y Minero de España, del Ministerio de Ciencia.
El subsuelo de la región lo constituyen rocas paleozoicas, recubiertas en amplias
zonas por sedimentos más jóvenes. Ambos conjuntos, zócalo paleozoico y recubrimiento posherciniano, difieren mucho en su composición, estructura, reflejo morfológico externo e importancia minera. El Zócalo paleozoico en Linares está representado esencialmente por pizarras con intercalaciones areniscosas, de edad probable carbonífera, granitos y diques intrusivos, y correspondientes formaciones metamórficas en el contacto de ambos conjuntos. La Cobertera posterior la integran, exclusivamente, sedimentos triásicos y miocenos, mientras que al Este, en la Hoja de Úbeda, otros paquetes, jurásicos y cretácicos, se interponen entre aquellos dos.
El plano de marco geológico lo adjunto junto con el resto de planos.
2.1.3 Trabajo realizado
Los distintos apartados que hay en un estudio geotécnico se encuentran en el CTE DB-SE-C. Además, podemos encontrar en el mismo las distintas pruebas que se van a llevar a cabo.
En la siguiente tabla del mismo documento (Tabla 3.1) podemos observar los
distintos tipos de construcción que pueden existir en función del número de plantas y de la superficie que se va a construir. Como podemos observar en la tabla, la nave a construir será categoría cero (C-0), ya que es una construcción menor de cuatro plantas con una superficie inferior a 300 m2. De hecho, solamente se dispone de planta baja.
Tabla 3 - Tipos de construcción
TIPO DESCRIPCIÓN C-0 Construcciones de menos de 4 plantas y
superficie construida inferior a 300 m2 C-1 Otras construcciones de menos de 4 plantas C-2 Construcciones entre 4 y 10 plantas C-3 Construcciones entre 11 a 20 plantas C-4 Conjuntos monumentales o singulares, o de
más de 20 plantas
Además, debemos definir el tipo de terreno donde se ubica la parcela para la
construcción de la nave industrial. Según la tabla 3.2 del Documento Básico SE-C podemos observar:
Tabla 4 – Tipos de terreno
GRUPO DESCRIPCIÓN T-1 Terrenos favorables: aquellos con poca
variabilidad, y en los que la práctica habitual en la zona es de cimentación directa mediante elementos aislados.
T-2 Terrenos intermedios: los que presentan variabilidad, o que en la zona no siempre se recurre a la misma solución de cimentación, o en los que se pude suponer que tienen rellenos antrópicos de cierta relevancia, aunque probablemente no superen los 3,0 m
T-3 Terrenos desfavorables: los que no pueden clasificarse en ninguno delos tipos anteriores. De gorma especial se considerarán en este grupo los siguientes terrenos: a) Suelos expansivos b) Suelos colapsables c) Suelos blandos o sueltos d) Terrenos kársticos en yesos o calizas e) Terrenos variables en cuanto a composición y estado f) Rellenos antrópicos con espesores superiores a 3 m g) Terrenos en zonas susceptibles de sufrir deslizamientos
h) Rocas volcánicas en coladas delgadas o con cavidades i) Terrenos con desnivel superior a 15 grados j) Suelos residuales k) Terrenos en marismas
Según el terreno, podemos decir que el terreno de la parcela es terreno favorable
(T-1), ya que presenta muy poca variabilidad. Con carácter general el número de puntos a reconocer será como mínimo tres.
En la tabla 3.3 del CTE DB SE-C, se recogen las distancias máximas dmáx entre
puntos de reconocimiento que no se deben sobrepasar y las profundidades orientativas P
bajo el nivel final de la excavación.
Tabla 5 - Distancias máxima y profundidades orientativas
TIPO DE
CONSTRUCCIÓN
GRUPO DE
TERRENO
T1 T2
dmáx (m) P (m) dmáx (m) P (m)
C-0, C-1 35 6 30 18
C-2 30 12 25 25
C-3 25 14 20 30
C-4 20 16 17 35
En mi caso, al ser C-0 y T-1, la distancia máxima será de 35 metros y la profundidad
será de 6 m.
Según la zona en la que nos encontramos para realizar la obra, se realizarán los
siguientes trabajos: - Sondeos mecánicos a rotación con extracción de testigo. - Ensayos Standard de penetración dinámica (S.P.T.). - Medición del nivel Freático. Las muestras extraídas, se ensayan en el laboratorio de acuerdo con las
necesidades del estudio y las características del terreno existente. Sondeos mecánicos a rotación: El sondeo a rotación con extracción continuo de testigo, es la mejor técnica
empleada para conocer las características del terreno en profundidad. Se trata de
perforaciones de diámetro, (entre 65 y 130 mm) y profundidades superiores a las que se
consiguen con las calicatas o el resto de los ensayos.
De estos sondeos se obtienen muestras alteradas e inalteradas en función del tipo
de ensayo a realizar y muestras de agua en caso de existencia de nivel freático, además
se pueden realizar ensayos “in situ” específicos, como el ensayo de penetración estándar
SPT, presiómetros, ensayos de permeabilidad, entre otros.
Los sondeos además de proporcionarnos datos geotécnicos, son una herramienta
fundamental para el estudio del terreno, en ellos se pueden instalar tuberías para medir
niveles freáticos, posibles fugas de lixiviado etc.
Los resultados de los sondeos verticales, con extracción de testigo continuo, permiten
definir: a) Características físicas del suelo. b) Características mecánicas. c) Estratigrafía del terreno. d) Nivel freático. Las muestras obtenidas se colocan en cajas, en las cuales se anotarán las cotas
de extracción de las muestras, permitiéndose así un correcto estudio litológico. Ensayos Standard de penetración dinámica (S.P.T.): Es el ensayo más empleado en la realización de sondeos, y se lleva a cabo en el
fondo de la perforación Se realizarán una serie de ensayos S.P.T. en torno a la construcción, cuyos valores
van a permitir conocer la capacidad portante y homogeneidad de las capas del subsuelo prospectadas.
Consiste en medir el número de golpes necesario para que se introduzca una determinada profundidad una cuchara (cilíndrica y hueca) muy robusta (diámetro exterior de 51 milímetros e interior de 35 milímetros, lo que supone una relación de áreas superior a 100), que le permite tomar una muestra en su interior, naturalmente alterada. El peso de la maza y la altura de la caída libre, están normalizados, siendo de 63'5 kilopondios y 76 centímetros respectivamente.
Las muestras que se extraen de este ensayo se introducen en bolsas estancas, para poder posteriormente ser usadas en la caracterización del terreno mediante ensayos de laboratorio si fuese necesario.
Toma de muestras inalteradas: Se pueden obtener a percusión, a presión, o a rotación. Se han tomado muestras
inalteradas a distintas profundidades en cada uno de los sondeos, lo que permitirá determinar en el laboratorio las características del terreno con la mayor fiabilidad posible. Estas muestras las tomaremos gracias a la ayuda de un tubo muestreador de pared gruesa, con una camisa interior de PVC.
Medición del nivel Freático: Se ha comprobado si en la traza de la obra existen niveles freáticos, aunque no han
sido observados durante la ejecución del reconocimiento.
2.1.4 Ensayos de laboratorio a realizar
Sobre las muestras extraídas y siguiendo las correspondientes normas UNE, se realizaron los siguientes ensayos:
Clasificaciones SUCS, el cual incluye: Análisis granulométrico por tamizado según norma UNE 103101:1995. Determinación de límites de Atterberg (límite líquido, plástico y de retracción, además de los índices de plasticidad, de fluidez, de tenacidad, y de liquidez) según norma UNE 103103:1994 y 103104:1993. Determinaciones de la humedad natural y de la densidad aparente, según norma
UNE 103100:1995 y UNE 103301:1994 respectivamente. Determinación de sulfatos en suelo, según UNE 7131:1958. Ensayo de rotura a compresión uniaxial en roca, según norma UNE 229501:1990. Ensayo Brasileño (resistencia a tracción de modo indirecto) UNE 229502: 1990. Ensayo de corte directo en suelos, según norma UNE 103401:1998. Ensayo Proctor normal de apisonado en suelos, según UNE 7255. Determinación índice CBR, según UNE 103502:1995. Determinación de la materia orgánica, según UNE 103204:1993. Hinchamiento libre en edómetro, según UNE 103601:1996. Ensayo de presión de hinchamiento en edómetro, según UNE 103602:1996. Peso específico de las partículas de un suelo, según UNE 103302:1994.
2.1.4.1 Nivel freático
No se ha detectado la presencia de agua en las pruebas realizadas, ni a priori, ni en las medidas realizadas con posterioridad.
2.1.5 Características de los materiales del terreno
Las características del terreno las podemos dividir en características físicas y características mecánicas.
2.1.5.1 Características físicas del terreno
Para conocer las características físicas del terreno se realizarán ensayos de granulometría y, además, se determinarán los límites de Atterberg.
El ensayo granulométrico tiene por finalidad determinar en forma cuantitativa la distribución de las partículas del suelo de acuerdo a su tamaño.
La distribución de las partículas con tamaño superior a 0,075 mm se determina
mediante tamizado, con una serie de mallas normalizadas. Para partículas menores que 0,075 mm, su tamaño se determina observando la
velocidad de sedimentación de las partículas en una suspensión de densidad y viscosidad conocidas.
El procedimiento de ejecución es el siguiente: - Se ordenan las mallas en forma descendente y al final se le agrega la charola. - Después se le va vertiendo la muestra y se va agitando verticalmente teniendo
cuidado de no tirar material. - El material retenido en cada malla después de agitarla vigorosamente se pesa una
por una y también se pesa la malla sola. - Al último se pesa lo que se obtuvo en la charola. - Ya terminada la prueba sé deberá limpiar cada malla cuidadosamente.
Los resultados de un análisis granulométrico se representarán en forma gráfica,
mediante curvas granulométricas.
Estas gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre sí,
horizontal y vertical, en donde las ordenadas representan el porcentaje que
pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmética,
logarítmica o en algunos casos mixtos.
Los límites de Atterberg son ensayos de laboratorio normalizados que permiten obtener los límites del rango de humedad dentro del cual el suelo se mantiene en estado plástico. Con ellos, es posible clasificar el suelo en la Clasificación Unificada de Suelos (Unified Soil Classification System, USCS).
Fueron originalmente ideados por un sueco de nombre Atterberg especialista en
agronomía y posteriormente redefinidos por Casagrande para fines de mecánica de suelos de la manera que hoy se conocen.
Para obtener estos límites se requiere remoldear (manipular) la muestra de suelo
destruyendo su estructura original y por ello es que una descripción del suelo en sus condiciones naturales es absolutamente necesaria y complementaria.
Para realizar los límites de Atterberg se trabaja con todo el material menor que la
malla #40 (0,42 mm). Esto quiere decir que no solo se trabaja con la parte fina del suelo (< malla #200), sino que se incluye igualmente la fracción de arena fina.
Estos valores se expresan como cantidad de humedad necesaria, para que se
verifiquen determinadas condiciones normalizadas en los ensayos correspondientes.
El contenido de humedad, w, es la razón entre peso del agua y peso del suelo seco
de una muestra. Se expresa en porcentaje: = 𝑊𝑤𝑊𝑠 ; donde: Ww: peso agua Ws: peso suelo
seco.
Gráficamente podemos expresar los límites entre los diferentes estados de consistencia:
Figura 18 - Estados de consistencia
- Límite Líquido, LL: Contenido de humedad del suelo en el límite entre el estado
semi-líquido y plástico. - Limite Plástico (LP): es el contenido de humedad del suelo en el límite entre los
estados semi-sólido y plástico. d) - Índice de Plasticidad (IP): es la diferencia entre los límites líquido y plástico, es
decir, el rango de humedad dentro del cual el suelo se mantiene plástico: IP = LL – LP
Agresividad: En cuanto a la agresividad podemos decir que este suelo no presenta un contenido
elevado de sulfatos. Según la vigente EHE el ambiente en el que podemos ubicar nuestra obra será IIa.
2.1.5.2 Características mecánicas del terreno
Las características mecánicas del terreno quedan determinadas directamente mediante los ensayos S.P.T.
La resistencia a la penetración dinámica de un terreno está relacionada con su
estado de densidad y, por tanto, con su capacidad para soportar cargas estáticas como las
cargas de la nave a construir. A partir de los ensayos SPT se pueden establecer zonas con diferente consistencia
con el siguiente criterio:
4 > N30 ................terreno de compacidad muy floja 4 < N30 < 10...........terreno de compacidad floja 10 < N30 < 30 ..........terreno de compacidad media 30 < N30 < 50 ..........terreno de compacidad alta N30 > 50 ................terreno de compacidad muy alta
2.1.5.2.1 Expansividad
La expansividad de suelos es una propiedad física de los suelos que puede evaluarse en una cimentación. En las estructuras constructivas existe hinchamiento del suelo cuando aumenta su cantidad de agua y se retraen cuando la disminuye.
Para que un suelo pueda presentar expansividad deben darse una serie de
requisitos, los cuales se dividen en intrínsecos y extrínsecos. Los primeros son propios de la naturaleza del suelo y los cuales determinan la capacidad expansiva teórica. Los segundos van determinados por factores externos e indican si el potencial expansivo del suelo puede desarrollarse.
En este proyecto se considerará que la zona en cuestión no presenta problemas de
presión de hinchamiento.
2.1.5.2.2 Conclusiones
Considerando que la capacidad portante del terreno de 3,00 Kg / cm2, lo cual es un valor considerado como normal, y que las cargas transmitidas por los pilares a la cimentación no son excesivamente elevadas, el sistema de cimentación que empleará será una cimentación directa, superficial, mediante zapatas aisladas con vigas de arriostramiento. Las dimensiones y el armado de dichas zapatas y de las vigas de arriostramiento se pueden observar en el plano de cimentación adjunto, obtenido en CYPE2016.
2.2 Anexo 2 Estructura
2.2.1 Justificación
2.2.1.1 Cálculo
2.2.1.1.1 Hormigón armado
El método de cálculo aplicado es de los Estados Limites, en el que se pretende limitar que el efecto de las acciones exteriores ponderadas por unos coeficientes,
sea inferior a la respuesta de la estructura, minorando las resistencias de los materiales. La estructura se calcula mediante los Estados Límite, por lo que habrá que minorar
resistencia y mayorar acciones. En los estados limites últimos (ELU) se comprueban los correspondientes a:
equilibrio, agotamiento o rotura, adherencia, anclaje y fatiga (si procede). En los estados límites de servicio (ELS), se comprueba: deformaciones (flechas), y vibraciones (si procede). Definidos los estados de carga según su origen, se procede a calcular las
combinaciones posibles con los coeficientes de mayoración y minoración de acuerdo a los coeficientes de seguridad definidos en el art. 12 de la norma EHE-08 y las combinaciones de hipótesis básicas definidas en el art 13 de la norma EHE-08.
Situaciones no sísmicas
Situaciones sísmicas
La obtención de los esfuerzos en las diferentes hipótesis simples del entramado estructural, se harán de acuerdo a un cálculo lineal de primer orden, es decir
admitiendo proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones, el principio de superposición de acciones, y un comportamiento lineal y geométrico de los materiales y la estructura.
2.2.1.1.2 Acero laminado (S275)
El acero que sale del alto horno de colada de la siderurgia es convertido en acero bruto fundido en lingotes de gran peso y tamaño que posteriormente hay que laminar para poder convertir el acero en los múltiples tipos de perfiles comerciales que existen de acuerdo al uso que vaya a darse del mismo.
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una temperatura que permita la deformación del lingote por un proceso de
estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presión llamado tren de laminación.
Estos cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir las medidas adecuadas. Las dimensiones del acero que se consigue no tienen tolerancias muy ajustadas y por eso muchas veces a los productos laminados hay que someterlos a fases de mecanizado para ajustar su tolerancia.
En este proyecto se dimensionarán los perfiles metálicos con la ayuda de CYPE 2016. Este programa realizará los cálculos de los perfiles metálicos de vigas y pilares basándose en la norma CTE DB SE-A. Se procede con un cálculo lineal de primer orden, el cual admite plastificaciones locales, como marca la normativa. Tras realizar los cálculos los perfiles que se emplearán finalmente para conformar la estructura de pórticos metálicos serán HEA, IPE y UPN.
A la hora de realizar el cálculo en CYPE 3016, de acuerdo a las indicaciones de la norma, se tendrá en cuenta el pandeo tanto de pilares como dinteles, así como el pandeo lateral en dinteles.
2.2.2 Cálculos por ordenador
He utilizado el programa de ordenador CYPE 2016 para poder obtener las solicitaciones y las dimensiones de los elementos de la estructura.
Los materiales que se van a utilizar para la realización de la obra son los siguientes: - Hormigón; para construir la cimentación y la solera. - Elementos prefabricados; se utilizarán placas alveolares para construir el
cerramiento exterior de la nave, en todo su perímetro. - Acero en barras; para construir los elementos de cimentación - Acero en mallazos; para armar la solera. - Acero laminado; los diferentes perfiles que conforman la estructura metálica,
chapas. - Acero conformado; - Material de soldadura, placas, rigidizadores y pernos de anclaje para realizar la
unión entre los diferentes elementos de la estructura. Para esto también se aplicará soldadura para determinadas partes.
Durante la ejecución de la obra, el nivel de control previsto seguirá siendo normal y
el coeficiente de mayoración de las acciones desfavorables será 1,35 - 1,5.
Las características definitorias de estos materiales empleados se resumen en las siguientes tablas:
2.2.2.1 Hormigón armado y aceros
Hormigón armado: La cimentación se construirá con hormigón armado HA-25/B/30/IIa. Irá armado con
acero corrugado en barras B500S. Acero en mallazos: El acero en mallazo se empleará para construir la solera (HA-25, de 20 cm de
espesor), teniendo esta unas dimensiones de #150x150x8 cm.
2.2.2.2 Ensayos a realizar
Se realizarán ensayos al hormigón armado y a los aceros estructurales, previamente a la ejecución de la obra, para saber si se cumplen las condiciones pactadas en el proyecto.
Aceros estructurales: Según el capítulo XII de CTE SE-A, el control de calidad en los aceros estructurales
constará de: - Control de calidad de la documentación del proyecto. - Control de calidad de los materiales. - Control de calidad de la fabricación. - Control de calidad del montaje.
2.2.2.3 Distorsión angular y deformaciones admisibles
2.2.2.3.1 Distorsión angular admisible de la cimentación
Según el artículo 2.4.3 Estados límite de servicio de la CTE DB SE-C, la verificación de los estados límite de servicio relacionados con los movimientos de la cimentación podrá llevarse a cabo, mediante criterios basados en valores límite para los siguientes parámetros:
Figura 19 - Definiciones básicas del movimiento de cimentaciones
- Asiento, s, definido como el descenso de cualquier punto de la cimentación de un
edificio. - Asiento diferencial, δs, definido como la diferencia de asiento entre dos puntos
cualesquiera de la cimentación:
𝛿 = −
- Distorsión angular, β, se define como el asiento diferencial entre dos puntos de
referencia A y B, dividido por la distancia que les separa: 𝛽 = 𝛿 = −
Según el artículo 2.4.3, estados límite de servicio, de la CTE DB SE-C, y en función
del tipo de estructura, en siguiente tabla podemos observar los valores límite basados en la distorsión angular, en el caso de que no se especifiquen en el proyecto los valores límites de servicio de los movimientos de la cimentación del edificio:
Tabla 6 - Valores límite basados en la distorsión angular
TIPO DE ESTRUCTURA LÍMITE Estructuras isostáticas y muros de contención 1/300
Estructuras reticuladas con tabiquería de separación
1/500
Estructuras de paneles prefabricados 1/700 Muros de carga sin armas con flexión cóncava
hacia arriba 1/1000
Muros de carga sin armas con flexión cóncava hacia abajo
1/2000
2.2.2.3.2 Distorsión angular y deformaciones admisibles
Los desplazamientos y deformaciones admisibles de las estructuras o servicios próximos, ajenos a la obra proyectada, se definirán en función de sus características y estado.
Según el artículo 4.3.3 de la norma CTE DB SE-C, podemos verificar las flechas de
los distintos elementos de la estructura.
2.2.3 Cálculo de flechas
A la hora de realizar el cálculo de las flechas de la obra una vez construida tendremos en cuenta los siguientes aspectos:
- Proceso constructivo. - Las condiciones ambientales. - La edad de puesta en carga. Teniendo en cuenta todo esto, se puede determinar el valor de la flecha activa, la
cual se puede descomponer en dos sumandos, la suma de las flechas instantáneas en el momento en el que recibe la carga, y la suma de las flechas diferidas que aparecen cuando se aplica la carga de tabiquería, es decir, el resto de sobrecarga de la estructura.
𝐹 ℎ𝑎 𝑎 𝑖 𝑎 = ∑ 𝐹 ℎ𝑎 𝑖 𝑎 á 𝑎𝑖𝑖= + ∑ 𝐹 ℎ𝑎 𝑖 𝑖 𝑎𝑖𝑖 =
Como límites a este valor de flecha en elementos de hormigón armado podemos
establecer los siguientes: Tabla 7 - Valores límite de la flecha relativa
Estructura no solidaria con otros elementos Flecha relativa
Vigas y losas
𝛿 <
Forjados unidireccionales
𝛿 <
Estructura solidaria con otros elementos Flecha relativa
Tabiques ordinarios o pavimentos con juntas
𝛿𝐿 < ; 𝛿𝐿 < + , 𝑐
Tabiques frágiles o pavimentos sin juntas
𝛿 < 5 ; 𝛿 < + ,5
Según el artículo 2.4.3 de la norma CTE DB SE-C, el desplazamiento horizontal, x,
se define como el movimiento horizontal de cualquier punto de la cimentación. Además, como límites de desplazamiento horizontal local (desplome relativo en
cuanto a la altura de una planta, h) y total (desplome relativo en cuanto a la altura completa del edificio, H), tenemos la siguiente tabla:
Tabla 8 – Límites de desplazamiento horizontal local y total
Local Total
𝛿ℎ < 5
𝛿𝐻 < 5
2.2.4 Acciones gravitatorias
Si consideramos la carga gravitatoria como el peso de los cerramientos sobre los
pilares, consideramos la distancia entre dos pilares (5 m) y la altura de cerramiento (5 m).
Si multiplicamos esto por el espesor (0,15 m) y por el peso específico del hormigón,
obtenemos el peso propio de los cerramientos sobre los pilares (9,0 tn en cada pilar). Esto
se realiza introduciendo cargas gravitatorias puntuales sobre nudos en CYPE,
concretamente en los nudos empotrados en la cimentación del pilar.
También debemos de tener en cuenta la sobrecarga en cubierta por mantenimiento
G1.
Además de las cargas gravitatorias, se han considerado las acciones variables Q
sobre la cubierta, así como las acciones de viento en todas direcciones de la estructura y
las acciones de nieve sobre la cubierta.
2.2.5 Datos de la obra y resumen de desarrollo en CYPE
Para realizar el cálculo en CYPE 2016 en primer lugar debemos abrir el generador
de pórticos para definir el primer pórtico de la nave industrial, introduciendo las
características geométricas del mismo, así como los cerramientos, el número de vanos y
la separación entre ellos. El generador de pórticos presenta problemas a la hora de generar
las correas de cubierta, así que exporté el fichero sin correas al CYPE 3D. Una vez en
CYPE 3D, podemos observar en tres dimensiones nuestra estructura sin correas.
En este momento podemos empezar a describir las barras y nudos de la estructura.
Como pilares emplearemos, tras realizar los cálculos, perfiles metálicos HEA 180 y
200, para las vigas de cubierta emplearemos perfiles IPE 200, excepto en los extremos de
la misma, donde se emplearán perfiles UPN 160. El dintel de la puerta de la nave será HEA
180.
En los nudos describiremos tanto la vinculación interior como exterior de los
mismos.
Cuando ya conocemos las vigas y pilares que vamos a emplear definimos las
cargas que actuarán sobre los pilares de la estructura.
Una vez hecho esto podemos definir el pandeo de los pilares y el pandeo lateral de
las vigas.
Para el cálculo de la cimentación en CYPE, primero debemos introducir los datos
generales del terreno de cimentación, siendo la resistencia del terreno tanto para
situaciones persistentes como sísmicas y accidentales de 3,00 kp/cm2 (areniscas
margosas y margas). El hormigón armado empleado en cimentación será HA-25/P/30/IIa,
armado con acero pasivo en barras corrugadas B500S. Esta cimentación directa superficial
materializada con zapatas aisladas centradas, las cuales se arriostran gracias a la
ejecución de vigas de atado. Con esto, el programa calcula las dimensiones de las zapatas
y de las vigas de atado, así como el dimensionamiento del armado de toda la cimentación.
2.2.5.1 Normas consideradas
Cimentación: EHE-08
Aceros laminados y armados: CTE DB SE-A
Categoría de uso: G1. Cubiertas accesibles únicamente para mantenimiento. No concomitante con el resto de acciones variables
2.2.5.2 Estados límite
Tabla 9 – Estados límite
E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones E.L.U. de rotura. Acero laminado
CTE Cota de nieve: Altitud inferior o igual a 1000 m
Tensiones sobre el terreno Desplazamientos
Acciones características
2.2.5.2.1 Situaciones de proyecto
Para las distintas situaciones de proyecto, las combinaciones de acciones se definirán de acuerdo con los siguientes criterios:
- Con coeficientes de combinación
- Sin coeficientes de combinación
- Donde:
Gk Acción permanente
Pk Acción de pretensado
Qk Acción variable
gG Coeficiente parcial de seguridad de las acciones permanentes
gP Coeficiente parcial de seguridad de la acción de pretensado
gQ,1 Coeficiente parcial de seguridad de la acción variable principal
gQ,i Coeficiente parcial de seguridad de las acciones variables de acompañamiento
yp,1 Coeficiente de combinación de la acción variable principal
ya,i Coeficiente de combinación de las acciones variables de acompañamiento
Gj kj P Q1 p1 1 Qi ai kij 1 i >1
G P Q Q
Gj kj P Qi kij 1 i 1
G P Q
Para cada situación de proyecto y estado límite los coeficientes a utilizar serán:
Tabla 10 - Coeficientes E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones: EHE-08 / CTE DB-SE C
Persistente o transitoria
Coeficientes parciales de seguridad (g) Coeficientes de combinación (y)
Favorable Desfavorable Principal (yp) Acompañamiento (ya)
Carga permanente (G) 1.000 1.600 - -
Sobrecarga (Q) 0.000 1.600 0.000 0.000
Viento (Q) 0.000 1.600 1.000 0.600
Nieve (Q) 0.000 1.600 1.000 0.500
Persistente o transitoria (G1)
Coeficientes parciales de seguridad (g) Coeficientes de combinación (y)
Favorable Desfavorable Principal (yp) Acompañamiento (ya)
Carga permanente (G) 1.000 1.600 - -
Sobrecarga (Q) 0.000 1.600 1.000 0.000
Viento (Q) 0.000 1.600 0.000 0.000
Nieve (Q) 0.000 1.600 0.000 0.000
Tabla 11 – Coeficientes E.L.U. de rotura. Acero laminado: CTE DB SE-A
Persistente o transitoria
Coeficientes parciales de seguridad (g) Coeficientes de combinación (y)
Favorable Desfavorable Principal (yp) Acompañamiento (ya)
Carga permanente (G) 0.800 1.350 - -
Sobrecarga (Q) 0.000 1.500 0.000 0.000
Viento (Q) 0.000 1.500 1.000 0.600
Nieve (Q) 0.000 1.500 1.000 0.500
Persistente o transitoria (G1)
Coeficientes parciales de seguridad (g) Coeficientes de combinación (y)
Favorable Desfavorable Principal (yp) Acompañamiento (ya)
Carga permanente (G) 0.800 1.350 - -
Sobrecarga (Q) 0.000 1.500 1.000 0.000
Viento (Q) 0.000 1.500 0.000 0.000
Nieve (Q) 0.000 1.500 0.000 0.000
Accidental de incendio
Coeficientes parciales de seguridad (g) Coeficientes de combinación (y)
Favorable Desfavorable Principal (yp) Acompañamiento (ya)
Carga permanente (G) 1.000 1.000 - -
Sobrecarga (Q) 0.000 1.000 0.000 0.000
Viento (Q) 0.000 1.000 0.500 0.000
Nieve (Q) 0.000 1.000 0.200 0.000
Tabla 12 - Tensiones sobre el terreno
Característica
Coeficientes parciales de seguridad (g) Coeficientes de combinación (y)
Favorable Desfavorable Principal (yp) Acompañamiento (ya)
Carga permanente (G) 1.000 1.000 - -
Sobrecarga (Q) 0.000 1.000 0.000 0.000
Viento (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000
Nieve (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000
Característica
Coeficientes parciales de seguridad (g) Coeficientes de combinación (y)
Favorable Desfavorable Principal (yp) Acompañamiento (ya)
Carga permanente (G) 1.000 1.000 - -
Sobrecarga (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000
Viento (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000
Nieve (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000
Tabla 13 - Desplazamientos
Característica
Coeficientes parciales de seguridad (g) Coeficientes de combinación (y)
Favorable Desfavorable Principal (yp) Acompañamiento (ya)
Carga permanente (G) 1.000 1.000 - -
Sobrecarga (Q) 0.000 1.000 0.000 0.000
Viento (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000
Nieve (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000
Característica
Coeficientes parciales de seguridad (g) Coeficientes de combinación (y)
Favorable Desfavorable Principal (yp) Acompañamiento (ya)
Carga permanente (G) 1.000 1.000 - -
Sobrecarga (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000
Viento (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000
Nieve (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000
2.2.5.3 Resistencia al fuego
Perfiles de acero
Norma: CTE DB SI. Anejo D: Resistencia al fuego de los elementos de acero.
Resistencia requerida: R 30
Revestimiento de protección: Pintura intumescente
Densidad: 0.0 kg/m³
Conductividad: 0.01 W/(m·K)
Calor específico: 0.00 cal/kg·°C
El espesor mínimo necesario de revestimiento para cada barra se indica en la tabla de comprobación de resistencia.
2.2.6 Estructura
2.2.6.1 Geometría
2.2.6.1.1 Nudos
Referencias:
Dx, Dy, Dz: Desplazamientos prescritos en ejes globales.
qx, qy, qz: Giros prescritos en ejes globales.
Ux, Uy, Uz: Vector director de la recta o vector normal al plano de dependencia
Cada grado de libertad se marca con 'X' si está coaccionado y, en caso contrario, con '-'.
Tabla 14 - Nudos
Nudos
Referencia
Coordenadas Vinculación exterior Vinculación
interior X (m)
Y (m)
Z (m)
Dx
Dy
Dz
qx
qy
qz
Dependencias
Ux Uy Uz
N1 0.000 0.000 0.00
0 X X X X X X - - - - Empotrado
N2 0.000 0.000 5.00
0 X - - - - - Plano
1.000
0.000
0.000
Articulado
N3 0.000 15.00
0 0.00
0 X X X X X X - - - - Empotrado
N4 0.000 15.00
0 5.00
0 X - - - - - Plano
1.000
0.000
0.000
Articulado
N5 0.000 7.500 6.70
0 X - - - - - Plano
1.000
0.000
0.000
Empotrado
N6 5.000 0.000 0.00
0 X X X X X X - - - - Empotrado
N7 5.000 0.000 5.00
0 - - - - - - - - - - Empotrado
N8 5.000 15.00
0 0.00
0 X X X X X X - - - - Empotrado
N9 5.000 15.00
0 5.00
0 - - - - - - - - - - Empotrado
N10 5.000 7.500 6.70
0 - - - - - - - - - - Empotrado
N11 10.00
0 0.000
0.000
X X X X X X - - - - Empotrado
N12 10.00
0 0.000
5.000
- - - - - - - - - - Empotrado
N13 10.00
0 15.00
0 0.00
0 X X X X X X - - - - Empotrado
Nudos
Referencia
Coordenadas Vinculación exterior Vinculación
interior X (m)
Y (m)
Z (m)
Dx
Dy
Dz
qx
qy
qz
Dependencias
Ux Uy Uz
N14 10.00
0 15.00
0 5.00
0 - - - - - - - - - - Empotrado
N15 10.00
0 7.500
6.700
- - - - - - - - - - Empotrado
N16 15.00
0 0.000
0.000
X X X X X X - - - - Empotrado
N17 15.00
0 0.000
5.000
- - - - - - - - - - Empotrado
N18 15.00
0 15.00
0 0.00
0 X X X X X X - - - - Empotrado
N19 15.00
0 15.00
0 5.00
0 - - - - - - - - - - Empotrado
N20 15.00
0 7.500
6.700
- - - - - - - - - - Empotrado
N21 20.00
0 0.000
0.000
X X X X X X - - - - Empotrado
N22 20.00
0 0.000
5.000
- - - - - - - - - - Empotrado
N23 20.00
0 15.00
0 0.00
0 X X X X X X - - - - Empotrado
N24 20.00
0 15.00
0 5.00
0 - - - - - - - - - - Empotrado
N25 20.00
0 7.500
6.700
- - - - - - - - - - Empotrado
N26 25.00
0 0.000
0.000
X X X X X X - - - - Empotrado
N27 25.00
0 0.000
5.000
X - - - - - Plano 1.00
0 0.00
0 0.00
0 Articulado
N28 25.00
0 15.00
0 0.00
0 X X X X X X - - - - Empotrado
N29 25.00
0 15.00
0 5.00
0 X - - - - - Plano
1.000
0.000
0.000
Articulado
N30 25.00
0 7.500
6.700
X - - - - - Plano 1.00
0 0.00
0 0.00
0 Empotrado
N31 0.000 5.000 0.00
0 X X X X X X - - - - Empotrado
N32 0.000 5.000 6.13
3 X - - - - - Plano
1.000
0.000
0.000
Articulado
N33 25.00
0 5.000
0.000
X X X X X X - - - - Empotrado
N34 25.00
0 5.000
6.133
X - - - - - Plano 1.00
0 0.00
0 0.00
0 Articulado
N35 0.000 10.00
0 0.00
0 X X X X X X - - - - Empotrado
N36 0.000 10.00
0 6.13
3 X - - - - - Plano
1.000
0.000
0.000
Articulado
N37 25.00
0 10.00
0 0.00
0 X X X X X X - - - - Empotrado
N38 25.00
0 10.00
0 6.13
3 X - - - - - Plano
1.000
0.000
0.000
Articulado
Nudos
Referencia
Coordenadas Vinculación exterior Vinculación
interior X (m)
Y (m)
Z (m)
Dx
Dy
Dz
qx
qy
qz
Dependencias
Ux Uy Uz
N39 25.00
0 5.000
5.000
- - - - - - - - - - Articulado
N40 25.00
0 10.00
0 5.00
0 - - - - - - - - - - Articulado
2.2.6.1.2 Barras
2.2.6.1.2.1 Materiales utilizados
Tabla 15 – Materiales utilizados
Materiales utilizados
Material E (kp/cm²)
n G
(kp/cm²) fy
(kp/cm²) a·t
(m/m°C) g
(t/m³) Tipo Designación
Acero laminado S275 2140672.8 0.300 825688.1 2803.3 0.000012 7.850
Notación: E: Módulo de elasticidad n: Módulo de Poisson G: Módulo de cortadura fy: Límite elástico a·t: Coeficiente de dilatación g: Peso específico
2.2.6.1.2.2 Descripción
Tabla 16 – Descripción materiales
Descripción
Material Barra (Ni/Nf)
Pieza (Ni/Nf)
Perfil(Serie) Longitud
(m) bxy bxz
LbSup. (m)
LbInf. (m) Tipo Designación
Acero laminado
S275 N1/N2 N1/N2 HE 180 A (HEA) 5.000 0.00 1.23 - -
N3/N4 N3/N4 HE 180 A (HEA) 5.000 0.00 1.23 - -
N6/N7 N6/N7 HE 200 A (HEA) 5.000 0.00 1.23 - -
N8/N9 N8/N9 HE 200 A (HEA) 5.000 0.00 1.23 - -
N7/N10 N7/N10 IPE 200 (IPE) 7.690 0.20 1.12 1.500 1.500 N9/N10 N9/N10 IPE 200 (IPE) 7.690 0.20 1.12 1.500 1.500
N11/N12 N11/N12 HE 200 A (HEA) 5.000 0.00 1.23 - -
N13/N14 N13/N14 HE 200 A (HEA) 5.000 0.00 1.23 - -
N12/N15 N12/N15 IPE 200 (IPE) 7.690 0.20 1.12 1.500 1.500 N14/N15 N14/N15 IPE 200 (IPE) 7.690 0.20 1.12 1.500 1.500
Descripción
Material Barra (Ni/Nf)
Pieza (Ni/Nf)
Perfil(Serie) Longitud
(m) bxy bxz
LbSup. (m)
LbInf. (m) Tipo Designación
N16/N17 N16/N17 HE 200 A (HEA) 5.000 0.00 1.23 - -
N18/N19 N18/N19 HE 200 A (HEA) 5.000 0.00 1.23 - -
N17/N20 N17/N20 IPE 200 (IPE) 7.690 0.20 1.12 1.500 1.500 N19/N20 N19/N20 IPE 200 (IPE) 7.690 0.20 1.12 1.500 1.500
N21/N22 N21/N22 HE 200 A (HEA) 5.000 0.00 1.23 - -
N23/N24 N23/N24 HE 200 A (HEA) 5.000 0.00 1.23 - -
N22/N25 N22/N25 IPE 200 (IPE) 7.690 0.20 1.12 1.500 1.500 N24/N25 N24/N25 IPE 200 (IPE) 7.690 0.20 1.12 1.500 1.500
N26/N27 N26/N27 HE 180 A (HEA) 5.000 0.00 1.23 - -
N28/N29 N28/N29 HE 180 A (HEA) 5.000 0.00 1.23 - -
N33/N39 N33/N34 HE 180 A (HEA) 5.000 0.00 1.00 - -
N39/N34 N33/N34 HE 180 A (HEA) 1.133 0.00 1.00 - -
N31/N32 N31/N32 HE 180 A (HEA) 6.133 0.00 1.00 - -
N37/N40 N37/N38 HE 180 A (HEA) 5.000 0.00 1.00 - -
N40/N38 N37/N38 HE 180 A (HEA) 1.133 0.00 1.00 - -
N35/N36 N35/N36 HE 180 A (HEA) 6.133 0.00 1.00 - -
N39/N40 N39/N40 HE 180 A (HEA) 5.000 1.00 1.00 - -
N32/N5 N32/N5 UPN 160 (UPN) 2.563 0.00 1.00 1.500 1.500
N2/N32 N2/N32 UPN 160 (UPN) 5.127 0.00 1.00 1.500 1.500
N36/N5 N36/N5 UPN 160 (UPN) 2.563 0.00 1.00 1.500 1.500
N4/N36 N4/N36 UPN 160 (UPN) 5.127 0.00 1.00 1.500 1.500
N34/N30 N34/N30 UPN 160 (UPN) 2.563 0.00 1.00 1.500 1.500
N27/N34 N27/N34 UPN 160 (UPN) 5.127 0.00 1.00 1.500 1.500
N38/N30 N38/N30 UPN 160 (UPN) 2.563 0.00 1.00 1.500 1.500
N29/N38 N29/N38 UPN 160 (UPN) 5.127 0.00 1.00 1.500 1.500
Descripción
Material Barra (Ni/Nf)
Pieza (Ni/Nf)
Perfil(Serie) Longitud
(m) bxy bxz
LbSup. (m)
LbInf. (m) Tipo Designación
Notación: Ni: Nudo inicial Nf: Nudo final bxy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY' bxz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ' LbSup.: Separación entre arriostramientos del ala superior LbInf.: Separación entre arriostramientos del ala inferior
2.2.6.1.2.3 Características mecánicas
Tabla 17 – Tipo de piezas
Tipos de pieza
Ref. Piezas
1 N1/N2, N3/N4, N26/N27, N28/N29, N33/N34, N31/N32, N37/N38, N35/N36 y N39/N40
2 N6/N7, N8/N9, N11/N12, N13/N14, N16/N17, N18/N19, N21/N22 y N23/N24
3 N7/N10, N9/N10, N12/N15, N14/N15, N17/N20, N19/N20, N22/N25 y N24/N25
4 N32/N5, N2/N32, N36/N5, N4/N36, N34/N30, N27/N34, N38/N30 y N29/N38
Tabla 18 – Características mecánicas de los perfiles laminados
Material Ref
. Descripción
A (cm²
)
Avy (cm²
)
Avz (cm²
)
Iyy (cm4)
Izz (cm4)
It (cm4
) Tipo Designació
n
Acero laminad
o S275
1 HE 180 A, (HEA)
45.30
25.65
8.21 2510.0
0 924.60
14.80
2
HE 200 A, (HEA) 53.8
0 30.0
0 9.95
3692.00
1336.00
20.98
3 IPE 200, Simple con cartelas, (IPE)
Cartela inicial inferior: 2.50 m.
28.50
12.75
9.22 1943.0
0 142.00 6.98
4
UPN 160, (UPN) 24.0
0 10.2
4 9.38 925.00 85.30 7.39
Notación: Ref.: Referencia A: Área de la sección transversal Avy: Área de cortante de la sección según el eje local 'Y' Avz: Área de cortante de la sección según el eje local 'Z' Iyy: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Y' Izz: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Z' It: Inercia a torsión Las características mecánicas de las piezas corresponden a la sección en el punto medio de las mismas.
2.2.6.1.2.4 Tabla de medición
Tabla 19 – Medición perfiles laminados
Material Pieza (Ni/Nf)
Perfil(Serie) Longitud
(m) Volumen
(m³) Peso (kg) Tipo Designación
Acero laminado S275 N1/N2 HE 180 A (HEA) 5.000 0.023 177.80 N3/N4 HE 180 A (HEA) 5.000 0.023 177.80 N6/N7 HE 200 A (HEA) 5.000 0.027 211.16 N8/N9 HE 200 A (HEA) 5.000 0.027 211.16 N7/N10 IPE 200 (IPE) 7.690 0.029 198.78 N9/N10 IPE 200 (IPE) 7.690 0.029 198.78 N11/N12 HE 200 A (HEA) 5.000 0.027 211.16 N13/N14 HE 200 A (HEA) 5.000 0.027 211.16 N12/N15 IPE 200 (IPE) 7.690 0.029 198.78 N14/N15 IPE 200 (IPE) 7.690 0.029 198.78 N16/N17 HE 200 A (HEA) 5.000 0.027 211.16 N18/N19 HE 200 A (HEA) 5.000 0.027 211.16 N17/N20 IPE 200 (IPE) 7.690 0.029 198.78 N19/N20 IPE 200 (IPE) 7.690 0.029 198.78 N21/N22 HE 200 A (HEA) 5.000 0.027 211.16 N23/N24 HE 200 A (HEA) 5.000 0.027 211.16 N22/N25 IPE 200 (IPE) 7.690 0.029 198.78 N24/N25 IPE 200 (IPE) 7.690 0.029 198.78 N26/N27 HE 180 A (HEA) 5.000 0.023 177.80 N28/N29 HE 180 A (HEA) 5.000 0.023 177.80 N33/N34 HE 180 A (HEA) 6.133 0.028 218.10 N31/N32 HE 180 A (HEA) 6.133 0.028 218.10 N37/N38 HE 180 A (HEA) 6.133 0.028 218.10 N35/N36 HE 180 A (HEA) 6.133 0.028 218.10 N39/N40 HE 180 A (HEA) 5.000 0.023 177.80 N32/N5 UPN 160 (UPN) 2.563 0.006 48.29 N2/N32 UPN 160 (UPN) 5.127 0.012 96.59 N36/N5 UPN 160 (UPN) 2.563 0.006 48.29 N4/N36 UPN 160 (UPN) 5.127 0.012 96.59 N34/N30 UPN 160 (UPN) 2.563 0.006 48.29 N27/N34 UPN 160 (UPN) 5.127 0.012 96.59 N38/N30 UPN 160 (UPN) 2.563 0.006 48.29 N29/N38 UPN 160 (UPN) 5.127 0.012 96.59
Notación: Ni: Nudo inicial Nf: Nudo final
2.2.6.1.2.5 Resumen de medición
Tabla 20 – Resumen medición perfiles laminados
Material
Serie Perfil
Longitud Volumen Peso
Tipo Designa
ción Perfil (m)
Serie (m)
Material (m)
Perfil (m³)
Serie (m³)
Material (m³)
Perfil (kg)
Serie (kg)
Material (kg)
S275
HEA
HE 180 A 49.533
0.22
4
1761.43
HE 200 A 40.0
00
0.215
1689.
32
89.533
0.44
0
3450.75
IPE
IPE 200, Simple con cartelas
61.522
0.23
3
1590.26
61.522
0.23
3
1590.26
UPN
UPN 160 30.761
0.07
4
579.54
30.761
0.07
4
579.54
Acero laminado
181.8
16
0.746
5620.
54
2.2.6.1.2.6 Medición de superficies
Tabla 21 – Medición de superficies a pintar
Serie Perfil Superficie unitaria
(m²/m) Longitud
(m) Superficie
(m²)
HEA HE 180 A 1.050 49.533 52.010
HE 200 A 1.167 40.000 46.680
IPE IPE 200, Simple con cartelas 0.917 61.522 56.417
UPN UPN 160 0.565 30.761 17.380
Total 172.487
2.2.7 Cimentación
2.2.7.1 Elementos de cimentación aislados
2.2.7.1.1 Descripción
Tabla 22 – Descripción zapatas
Referencias Geometría Armado
N3, N28, N37, N33, N26, N1, N31 y N35 Zapata cuadrada Ancho: 105.0 cm Canto: 45.0 cm
X: 4Ø12c/27 Y: 4Ø12c/27
N8, N13, N18, N23, N21, N16, N11 y N6 Zapata cuadrada Ancho: 185.0 cm Canto: 55.0 cm
Sup X: 8Ø12c/22 Sup Y: 8Ø12c/22 Inf X: 8Ø12c/22 Inf Y: 8Ø12c/22
2.2.7.1.2 Medición
Tabla 23 – Medición zapatas
Referencias: N3, N28, N37, N33, N26, N1, N31 y N35 B 500 S, Ys=1.15 Total
Nombre de armado Ø12
Parrilla inferior - Armado X Longitud (m) Peso (kg)
4x1.18 4x1.05
4.72 4.19
Parrilla inferior - Armado Y Longitud (m) Peso (kg)
4x1.18 4x1.05
4.72 4.19
Totales Longitud (m) Peso (kg)
9.44 8.38
8.38
Total con mermas (10.00%)
Longitud (m) Peso (kg)
10.38 9.22
9.22
Referencias: N8, N13, N18, N23, N21, N16, N11 y N6 B 500 S, Ys=1.15 Total
Nombre de armado Ø12
Parrilla inferior - Armado X Longitud (m) Peso (kg)
8x1.69 8x1.50
13.52 12.00
Parrilla inferior - Armado Y Longitud (m) Peso (kg)
8x1.69 8x1.50
13.52 12.00
Parrilla superior - Armado X Longitud (m) Peso (kg)
8x1.69 8x1.50
13.52 12.00
Parrilla superior - Armado Y Longitud (m) Peso (kg)
8x1.69 8x1.50
13.52 12.00
Totales Longitud (m) Peso (kg)
54.08 48.00
48.00
Total con mermas (10.00%)
Longitud (m) Peso (kg)
59.49 52.80
52.80
Tabla 24 – Resumen de medición de cimentación incluyendo mermas de acero
B 500 S, Ys=1.15
(kg) Hormigón
(m³)
Elemento Ø12 HA-25, Yc=1.5
Limpieza
Referencias: N3, N28, N37, N33, N26, N1, N31 y N35
8x9.22 8x0.50 8x0.11
Referencias: N8, N13, N18, N23, N21, N16, N11 y N6
8x52.80 8x1.88 8x0.34
Totales 496.16 19.03 3.62
2.2.7.1.3 Comprobación
Tabla 25 – Comprobación de zapatas
Referencia: N3
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.917 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 0.896 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.952 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
- En dirección X:
Reserva seguridad: 87.5 %
Cumple
- En dirección Y:
Reserva seguridad: 248.0 %
Cumple
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 1.73 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 1.29 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 0.00 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 0.00 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 24.78 t/m²
Cumple
Referencia: N3
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 45 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N3:
Mínimo: 35 cm Calculado: 38 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0005
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0004
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
- Parrilla inferior:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Longitud mínima de las patillas:
Mínimo: 12 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Referencia: N3
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N8
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.979 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.135 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.958 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
- En dirección X (1)
No procede
- En dirección Y:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
Reserva seguridad: 60.0 %
Cumple (1) Sin momento de vuelco
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 2.85 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 7.22 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 2.73 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 7.69 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 25.89 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 55 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N8:
Mínimo: 44 cm Calculado: 48 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Referencia: N8
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0003
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0006
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Mínimo: 0.0001
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm
- Parrilla inferior:
Calculado: 12 mm
Cumple
- Parrilla superior:
Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
Referencia: N13
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.979 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.135 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.958 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
- En dirección X (1)
No procede
- En dirección Y:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
Reserva seguridad: 60.0 %
Cumple (1) Sin momento de vuelco
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 2.85 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 7.22 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 2.73 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 7.69 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 25.89 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 55 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N13:
Mínimo: 44 cm Calculado: 48 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0003
Cumple
Referencia: N13
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0006
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Mínimo: 0.0001
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm
- Parrilla inferior:
Calculado: 12 mm
Cumple
- Parrilla superior:
Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N18
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
Referencia: N18
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.979 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.135 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.958 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
- En dirección X (1)
No procede
- En dirección Y:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
Reserva seguridad: 60.0 %
Cumple (1) Sin momento de vuelco
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 2.85 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 7.22 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 2.73 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 7.69 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 25.89 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 55 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N18:
Mínimo: 44 cm Calculado: 48 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0003
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0006
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Mínimo: 0.0001
Cumple
Referencia: N18
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo de las barras:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm
- Parrilla inferior:
Calculado: 12 mm
Cumple
- Parrilla superior:
Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N23
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.979 kp/cm²
Cumple
Referencia: N23
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.135 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.958 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
- En dirección X (1)
No procede
- En dirección Y:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
Reserva seguridad: 60.0 %
Cumple (1) Sin momento de vuelco
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 2.85 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 7.22 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 2.73 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 7.69 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 25.89 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 55 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N23:
Mínimo: 44 cm Calculado: 48 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0003
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0006
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Mínimo: 0.0001
Cumple
Referencia: N23
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo de las barras:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm
- Parrilla inferior:
Calculado: 12 mm
Cumple
- Parrilla superior:
Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N28
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.918 kp/cm²
Cumple
Referencia: N28
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 0.892 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.956 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
- En dirección X:
Reserva seguridad: 87.2 %
Cumple
- En dirección Y:
Reserva seguridad: 248.0 %
Cumple
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 1.73 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 1.29 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 0.00 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 0.00 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 24.78 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 45 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N28:
Mínimo: 35 cm Calculado: 38 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0005
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0004
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
- Parrilla inferior:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
Referencia: N28
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Longitud mínima de las patillas:
Mínimo: 12 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N37
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.98 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.003 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 2.191 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
- En dirección X:
Reserva seguridad: 520.5 %
Cumple
- En dirección Y:
Reserva seguridad: 64.4 %
Cumple
Referencia: N37
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 1.25 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 1.80 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 0.00 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 0.00 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 26.37 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 45 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N37:
Mínimo: 35 cm Calculado: 38 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0003
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0005
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
- Parrilla inferior:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
Referencia: N37
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Longitud mínima de las patillas:
Mínimo: 12 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N33
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.98 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.003 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 2.191 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
- En dirección X:
Reserva seguridad: 520.5 %
Cumple
- En dirección Y:
Reserva seguridad: 64.4 %
Cumple
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 1.25 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 1.80 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 0.00 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 0.00 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 26.37 t/m²
Cumple
Referencia: N33
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 45 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N33:
Mínimo: 35 cm Calculado: 38 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0003
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0005
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
- Parrilla inferior:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Longitud mínima de las patillas:
Mínimo: 12 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Referencia: N33
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N26
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.918 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 0.892 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.956 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
- En dirección X:
Reserva seguridad: 87.2 %
Cumple
- En dirección Y:
Reserva seguridad: 248.0 %
Cumple
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 1.73 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 1.29 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 0.00 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 0.00 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 24.78 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 45 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N26:
Mínimo: 35 cm Calculado: 38 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
Referencia: N26
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0005
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0004
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
- Parrilla inferior:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Longitud mínima de las patillas:
Mínimo: 12 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N21
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.979 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.135 kp/cm²
Cumple
Referencia: N21
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.958 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
- En dirección X (1)
No procede
- En dirección Y:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
Reserva seguridad: 60.0 %
Cumple (1) Sin momento de vuelco
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 2.85 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 7.22 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 2.73 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 7.69 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 25.89 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 55 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N21:
Mínimo: 44 cm Calculado: 48 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0003
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0006
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Mínimo: 0.0001
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm
- Parrilla inferior:
Calculado: 12 mm
Cumple
Referencia: N21
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
- Parrilla superior:
Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N16
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.979 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.135 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.958 kp/cm²
Cumple
Referencia: N16
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
Vuelco de la zapata:
- En dirección X (1)
No procede
- En dirección Y:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
Reserva seguridad: 60.0 %
Cumple (1) Sin momento de vuelco
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 2.85 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 7.22 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 2.73 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 7.69 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 25.89 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 55 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N16:
Mínimo: 44 cm Calculado: 48 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0003
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0006
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Mínimo: 0.0001
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm
- Parrilla inferior:
Calculado: 12 mm
Cumple
- Parrilla superior:
Calculado: 12 mm
Cumple
Referencia: N16
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N11
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.979 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.135 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.958 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
Referencia: N11
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
- En dirección X (1)
No procede
- En dirección Y:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
Reserva seguridad: 60.0 %
Cumple (1) Sin momento de vuelco
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 2.85 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 7.22 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 2.73 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 7.69 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 25.89 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 55 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N11:
Mínimo: 44 cm Calculado: 48 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0003
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0006
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Mínimo: 0.0001
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm
- Parrilla inferior:
Calculado: 12 mm
Cumple
- Parrilla superior:
Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
Referencia: N11
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N6
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.979 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.135 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.958 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
- En dirección X (1)
No procede
Referencia: N6
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
- En dirección Y:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
Reserva seguridad: 60.0 %
Cumple (1) Sin momento de vuelco
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 2.85 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 7.22 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 2.73 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 7.69 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 25.89 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 55 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N6:
Mínimo: 44 cm Calculado: 48 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0003
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0006
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Mínimo: 0.0001
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm
- Parrilla inferior:
Calculado: 12 mm
Cumple
- Parrilla superior:
Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
Referencia: N6
Dimensiones: 185 x 185 x 55
Armados: Xi:Ø12c/22 Yi:Ø12c/22 Xs:Ø12c/22 Ys:Ø12c/22
Comprobación Valores Estado
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección X:
Calculado: 22 cm
Cumple
- Armado superior dirección Y:
Calculado: 22 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia der:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección X hacia izq:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 25 cm
Cumple
- Armado sup. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 25 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N1
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.917 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 0.896 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 1.952 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
Referencia: N1
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
- En dirección X:
Reserva seguridad: 87.5 %
Cumple
- En dirección Y:
Reserva seguridad: 248.0 %
Cumple
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 1.73 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 1.29 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 0.00 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 0.00 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 24.78 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 45 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N1:
Mínimo: 35 cm Calculado: 38 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0005
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0004
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
- Parrilla inferior:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Referencia: N1
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Longitud mínima de las patillas:
Mínimo: 12 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N31
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.971 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 0.943 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 2.084 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
- En dirección X:
Reserva seguridad: 527.8 %
Cumple
- En dirección Y:
Reserva seguridad: 44.0 %
Cumple
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 1.19 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 1.83 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 0.00 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 0.00 t
Cumple
Referencia: N31
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 26.1 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 45 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N31:
Mínimo: 35 cm Calculado: 38 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0003
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0005
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
- Parrilla inferior:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Longitud mínima de las patillas:
Mínimo: 12 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
Referencia: N31
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N35
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
Tensiones sobre el terreno:
Criterio de CYPE Ingenieros
- Tensión media en situaciones persistentes:
Máximo: 2 kp/cm² Calculado: 0.971 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 0.943 kp/cm²
Cumple
- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:
Máximo: 2.5 kp/cm² Calculado: 2.084 kp/cm²
Cumple
Vuelco de la zapata:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.
- En dirección X:
Reserva seguridad: 527.8 %
Cumple
- En dirección Y:
Reserva seguridad: 44.0 %
Cumple
Flexión en la zapata:
- En dirección X:
Momento: 1.19 t·m
Cumple
- En dirección Y:
Momento: 1.83 t·m
Cumple
Cortante en la zapata:
- En dirección X:
Cortante: 0.00 t
Cumple
- En dirección Y:
Cortante: 0.00 t
Cumple
Compresión oblicua en la zapata:
- Situaciones persistentes:
Criterio de CYPE Ingenieros
Máximo: 509.68 t/m² Calculado: 26.1 t/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 25 cm Calculado: 45 cm
Cumple
Espacio para anclar arranques en cimentación:
- N35:
Mínimo: 35 cm Calculado: 38 cm
Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Artículo 42.3.5 de la norma EHE-08
Mínimo: 0.0009
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 0.0009
Cumple
Referencia: N35
Dimensiones: 105 x 105 x 45
Armados: Xi:Ø12c/27 Yi:Ø12c/27
Comprobación Valores Estado
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 0.0009
Cumple
Cuantía mínima necesaria por flexión:
Artículo 42.3.2 de la norma EHE-08
Calculado: 0.001
- Armado inferior dirección X:
Mínimo: 0.0003
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Mínimo: 0.0005
Cumple
Diámetro mínimo de las barras:
- Parrilla inferior:
Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)
Mínimo: 12 mm Calculado: 12 mm
Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 58.8.2 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de Cimentación". Capítulo 3.16
Mínimo: 10 cm
- Armado inferior dirección X:
Calculado: 27 cm
Cumple
- Armado inferior dirección Y:
Calculado: 27 cm
Cumple
Longitud de anclaje:
Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. Ed. INTEMAC, 1991
Mínimo: 15 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Longitud mínima de las patillas:
Mínimo: 12 cm
- Armado inf. dirección X hacia der:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección X hacia izq:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia arriba:
Calculado: 15 cm
Cumple
- Armado inf. dirección Y hacia abajo:
Calculado: 15 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
2.2.7.2 Vigas
2.2.7.2.1 Descripción
Tabla 26 – Descripción vigas
Referencias Geometría Armado
C [N3-N8], C [N8-N13], C [N13-N18], C [N18-N23], C [N23-N28], C [N28-N37], C [N37-N33], C [N33-N26], C [N26-N21], C [N21-N16], C [N16-N11], C [N11-N6], C [N6-N1], C [N1-N31], C [N31-N35] y C [N35-N3]
Ancho: 40.0 cm Canto: 40.0 cm
Superior: 2Ø12 Inferior: 2Ø12 Estribos: 1xØ8c/30
2.2.7.2.2 Medición
Tabla 27 – Medición vigas de atado
Referencias: C [N3-N8], C [N8-N13], C [N13-N18], C [N18-N23], C [N23-N28], C [N28-N37], C [N37-N33], C [N33-N26], C [N26-N21], C [N21-N16], C [N16-N11], C [N11-N6], C [N6-N1], C [N1-N31], C [N31-N35] y C [N35-N3]
B 500 S, Ys=1.15
Total
Nombre de armado Ø8 Ø12
Armado viga - Armado inferior Longitud (m) Peso (kg)
2x5.30 2x4.71
10.60 9.41
Armado viga - Armado superior Longitud (m) Peso (kg)
2x5.30 2x4.71
10.60 9.41
Armado viga - Estribo Longitud (m) Peso (kg)
13x1.33
13x0.52
17.29 6.82
Totales Longitud (m) Peso (kg)
17.29 6.82
21.20 18.82
25.64
Total con mermas (10.00%)
Longitud (m) Peso (kg)
19.02 7.50
23.32 20.70
28.20
Tabla 28 – Resumen medición vigas de atado
B 500 S, Ys=1.15
(kg) Hormigón
(m³)
Elemento Ø8 Ø12 Total HA-25, Yc=1.5
Limpieza
Referencias: C [N3-N8], C [N8-N13], C [N13-N18], C [N18-N23], C [N23-N28], C [N28-N37], C [N37-N33], C [N33-N26], C [N26-N21], C [N21-N16], C [N16-N11], C [N11-N6], C [N6-N1], C [N1-N31], C [N31-N35] y C [N35-N3]
16x7.50
16x20.70
451.20
16x0.57 16x0.14
Totales 120.00
331.20 451.20
9.09 2.27
2.2.7.2.3 Comprobación
Tabla 29 – Comprobación vigas de atado
Referencia: C.1 [N3-N8] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N8-N13] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Referencia: C.1 [N8-N13] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N13-N18] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N18-N23] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
Referencia: C.1 [N18-N23] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N23-N28] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
Referencia: C.1 [N28-N37] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N37-N33] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Referencia: C.1 [N37-N33] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N33-N26] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N26-N21] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Referencia: C.1 [N26-N21] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N21-N16] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N16-N11] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Referencia: C.1 [N16-N11] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N11-N6] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
Referencia: C.1 [N6-N1] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N1-N31] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Referencia: C.1 [N1-N31] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N31-N35] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: C.1 [N35-N3] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Diámetro mínimo estribos:
Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm
Cumple
Separación mínima entre estribos:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm
Cumple
Separación mínima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norma EHE-08
Mínimo: 3.7 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Referencia: C.1 [N35-N3] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2Ø12 -Armadura inferior: 2Ø12 -Estribos: 1xØ8c/30
Comprobación Valores Estado
Separación máxima estribos:
- Sin cortantes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm
Cumple
Separación máxima armadura longitudinal:
Artículo 42.3.1 de la norma EHE-08
Máximo: 30 cm
- Armadura superior:
Calculado: 26 cm
Cumple
- Armadura inferior:
Calculado: 26 cm
Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
2.3 Anexo 3 Protección contra incendios
2.3.1 Objetivo
La protección contra incendios se rige según el CTE-DB SI, el cual tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de seguridad en caso de incendio.
Se pretende: - Impedir la creación y la propagación del fuego. - Extinción de dicho fuego en el caso de que se genere. - Minimizar los daños materiales o personales producidos por el incendio. Los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que, en
caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.
El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo
cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre”, en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.
Este reglamento tiene por objeto de conseguir un grado suficiente de seguridad en caso de incendio en los establecimientos e instalaciones de uso industrial.
La presencia del riesgo de incendio en los establecimientos industriales determina la probabilidad de que se desencadenen incendios, generadores de daños y pérdidas para las personas y los patrimonios, que afectan tanto a ellos como a su entorno.
2.3.2 Establecimiento
Se entiende por establecimiento el conjunto de edificios, edificio, zona de este, instalación o espacio abierto de uso industrial o almacén, según lo establecido en el artículo 2, destinado a ser utilizado bajo una titularidad diferenciada y cuyo proyecto de construcción o reforma, así como el inicio de la actividad prevista, sea objeto de control administrativo.
Los establecimientos industriales se caracterizarán por:
a) Su configuración y ubicación con relación a su entorno.
b) Su nivel de riesgo intrínseco.
2.3.3 Características del establecimiento industrial por su configuración y
ubicación con relación a su entorno
Las muy diversas configuraciones y ubicaciones que pueden tener los establecimientos industriales ubicados en un edificio, se consideran reducidas a:
TIPO A: el establecimiento industrial ocupa parcialmente un edificio que tiene, además, otros establecimientos, ya sean estos de uso industrial ya de otros usos.
El establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio que está adosado a otro u otros edificios, o a una distancia igual o inferior a tres metros de otro u otros edificios, de otro establecimiento, ya sean estos de uso industrial o bien de otros usos.
Para establecimientos industriales que ocupen una nave adosada con estructura compartida con las contiguas, que en todo caso deberán tener cubierta independiente, se admitirá el cumplimiento de las exigencias correspondientes al tipo B, siempre que se justifique técnicamente que el posible colapso de la estructura no afecte a las naves colindantes.
TIPO C: el establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio, o varios, en su caso, que está a una distancia mayor de tres metros del edificio más próximo de otros establecimientos. Dicha distancia deberá estar libre de mercancías combustibles o elementos intermedios susceptibles de propagar el incendio.
Nuestra nave industrial, al estar a una distancia superior a 3 m de la nave contigua, se trata de un establecimiento tipo C:
Figura 20 - Tipo de establecimiento
2.3.4 Caracterización de los establecimientos industriales por su nivel de riesgo
intrínseco
Los establecimientos industriales se clasifican, según su grado de riesgo intrínseco, atendiendo a los criterios simplificados y según los procedimientos que se indican a continuación.
Se puede evaluar la densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, Qs, del
sector de incendio aplicando las siguientes expresiones.
2.3.4.1 Para actividades de almacenamiento
𝑠 = ∑ 𝑣𝑖 𝑖𝐶𝑖ℎ𝑖𝑖 𝐴 𝑎 ( 𝐽) ( 𝑎 )
donde: Qs = Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector o área de
incendio, en MJ/m2 o Mcal/m2. Ci = Coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la
combustibilidad) de cada uno de los combustibles. Ra = Coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad inherente a la
actividad industrial que se desarrolla en el sector de incendio, producción, montaje, transformación, reparación, almacenamiento, etc.
A = Superficie construida del sector de incendio o superficie ocupada del área de
incendio, en m2. qvi = Carga de fuego, aportada por cada m3 de cada zona con diferente tipo de
almacenamiento existente en el sector de incendio, en MJ/m3 o Mcal/m3. hi = Altura del almacenamiento de cada uno de los combustibles, en m. Los valores de la carga de fuego, por metro cúbico qvi, aportada por cada uno
de los combustibles, pueden obtenerse de la tabla 1.2. del Real Decreto 2267/2004.
Tabla 30 - Nivel de riesgo intrínseco
El nivel de riesgo intrínseco será bajo, de valor 2, por tanto, la densidad de carga de fuego ponderada y corregida tendrá un valor inferior o igual a 200 Mcal/m2.
El valor del grado de peligrosidad de los combustibles, Ci, será bajo, por tanto, su valor será igual a 1, como podemos observar en la siguiente tabla:
Tabla 31 - Grado de peligrosidad de los combustibles
De las tablas anteriores y de la tabla 2.1 del Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, obtenemos la siguiente tabla resumen:
Tabla 32 - Resumen cálculos para actividades de almacenamiento
Actividad
qv
(Mcal/m2)
Ra
Ci
Si
Volumen almacenado
𝑠𝑖 · 𝑖· 𝐶𝑖 𝑎 m2 hi Ud m3 %
Almacén
para
materiales
de
construcción
192
1,5
1
1,60
285
65
2.3.4.2 Para actividades diferentes de almacenamiento
𝑠 = ∑ 𝑠𝑖 𝑖𝐶𝑖𝑖 𝐴 𝑎 ( 𝐽) ( 𝑎 )
Donde: Qs, Ci, Ra y A tienen la misma significación que en el apartado anterior. Qs = Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector o área de
incendio, en MJ/m2 o Mcal/m2. Ci = Coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la
combustibilidad) de cada uno de los combustibles. Ra = Coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad inherente a la
actividad industrial que se desarrolla en el sector de incendio, producción, montaje, transformación, reparación, almacenamiento, etc.
A = Superficie construida del sector de incendio o superficie ocupada del área de
incendio, en m2. qsi = Densidad de carga de fuego de cada zona con proceso diferente según los
distintos procesos que se realizan en el sector de incendio (i), en MJ/m2 o Mcal/m2. Los valores de la densidad de carga de fuego media, qsi, pueden obtenerse de la
tabla 1.2.:
2.3.5 Condiciones del entorno de los edificios
2.3.6 Sectorización de los establecimientos industriales
2.3.7 Materiales
Las exigencias de comportamiento al fuego de los productos de construcción se definen determinando la clase que deben alcanzar, según la norma UNE-EN 13501-1 para aquellos materiales para los que exista norma armonizada y ya esté en vigor el marcado “CE”.
Las condiciones de reacción al fuego aplicable a los elementos constructivos se
justificarán: a) Mediante la clase que figura en cada caso, en primer lugar, conforme a la nueva
clasificación europea. b) Mediante la clase que figura en segundo lugar entre paréntesis, conforme a la
clasificación que establece la norma UNE-23727. - Productos de revestimientos: los productos utilizados como revestimiento o
acabado superficial deben ser ir situados tanto en suelos como en paredes y techos. Los materiales de revestimiento exterior de fachadas serán C-s3d0 (M2) o más
favorables. - Productos incluidos en paredes y cerramientos. - Otros productos: los productos situados en el interior de falsos techos o suelos
elevados, tanto los utilizados para aislamiento térmico y para acondicionamiento acústico como los que constituyan o revistan conductos de aire acondicionado o de ventilación, etc., deben ser de clase C-s3 d0 (M1) o más favorable. Los cables deberán ser no propagadores de incendio y con emisión de humo y opacidad reducida.
- Los productos de construcción pétreos, cerámicos y metálicos, así como los
vidrios, morteros, hormigones o yesos, se considerarán de clase A 1 (M0).
2.3.8 Estabilidad al fuego de los elementos constructivos portantes
Las exigencias de comportamiento ante el fuego de un elemento constructivo portante se definen por el tiempo en minutos, durante el que dicho elemento debe mantener la estabilidad mecánica (o capacidad portante) en el ensayo normalizado conforme a la norma correspondiente de las incluidas en la Decisión 2000/367/CE de la Comisión, de 3 de mayo de 2000, modificada por la Decisión 2003/629/CE de la Comisión.
La estabilidad ante al fuego, exigible a los elementos constructivos portantes en los
sectores de incendio de un establecimiento industrial, puede determinarse: a) Mediante la adopción de los valores que se establecen en este anexo, apartado
4.1 o más favorable. b) Por procedimientos de cálculo, analítico o numérico, de reconocida solvencia o
justificada validez.
La estabilidad al fuego de los elementos estructurales con función portante y escaleras que sean recorrido de evacuación no tendrá un valor inferior al marcado en siguiente tabla:
Tabla 33 - Estabilidad al fuego de elementos estructurales portantes
Por tanto, a la hora de realizar los cálculos de la estructura en CYPE2016,
tomaremos como valor de estabilidad al fuego de los elementos estructurales R 30. - Para la estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en plantas sobre
rasante, no previstas para ser utilizadas en la evacuación de los ocupantes, se podrán adoptar los valores siguientes:
Tabla 34 - Nivel de riesgo intrínseco
Tipología concreta: Nave industrial en planta baja.
Figura 21 - Tipología de nave concreta
La tabla 14 será también de aplicación a las estructuras principales de cubiertas
ligeras y sus soportes en edificios en planta baja.
2.3.9 Resistencia al fuego de elementos constructivos de cerramiento
Las exigencias de comportamiento ante el fuego de un elemento constructivo de cerramiento (o delimitador) se definen por los tiempos durante los que dicho elemento debe mantener las siguientes condiciones, durante el ensayo normalizado conforme a la norma que corresponda de las incluidas en la Decisión 2000/367/CE de la Comisión, de 3 de mayo de 2000, modificada por la Decisión 2003/629/CE de la Comisión:
a) Capacidad portante R. b) Integridad al paso de llamas y gases calientes E. c) Aislamiento térmico I.
2.3.10 Evacuación de los establecimientos industriales
Para la aplicación de las exigencias relativas a la evacuación de los establecimientos industriales, se determinará su ocupación, P, deducida de las siguientes expresiones:
P = 1,10 p, cuando p < 100. P = 110 + 1,05 (p - 100), cuando 100 < p < 200. P = 215 + 1,03 (p - 200), cuando 200 < p < 500. P = 524 + 1,01 (p - 500), cuando 500 < p. P representa el número de personas que ocupa el sector de incendio, de acuerdo
con la documentación laboral que legalice el funcionamiento de la actividad. Los valores obtenidos para P, se redondearán al entero inmediatamente superior.
La evacuación de los establecimientos industriales que estén ubicados en edificios
de tipo B debe satisfacer una serie de condiciones, condiciones de protección contra incendios en los edificios se entenderá a los efectos de definiciones, características generales, cálculo, etc., cuando no se concreten valores o condiciones específicas.
2.3.11 Ventilación y eliminación de humos y gases de la combustión en los edificios
industriales
La eliminación de los humos y gases de la combustión, y, con ellos, del calor generado, de los espacios ocupados por sectores de incendio de establecimientos industriales debe realizarse de acuerdo con la tipología del edificio en relación con las características que determinan el movimiento del humo.
Dispondrán de sistema de evacuación de humos, los sectores con actividades de
almacenamiento: - De riesgo intrínseco medio y superficie construida > 1000 m2. - De riesgo intrínseco alto y superficie construida > 800 m2. Para naves de menor superficie, se podrán aplicar los siguientes valores mínimos
de la superficie aerodinámica de evacuación de humos. a) Los sectores de incendio con actividades de producción, montaje,
transformación, reparación y otras distintas al almacenamiento si: 1.º Están situados en planta bajo rasante y su nivel de riesgo intrínseco es alto o
medio, a razón de un mínimo de superficie aerodinámica de 0,5 m2/150 m2 o fracción. 2.º Están situados en cualquier planta sobre rasante y su nivel de riesgo intrínseco
es alto o medio, a razón de un mínimo de superficie aerodinámica de 0,5 m2 /200 m2 o fracción.
Los sectores de incendio con actividades de almacenamiento si están situados en
planta bajo rasante y su nivel de riesgo intrínseco es alto o medio, a razón de un mínimo de superficie aerodinámica de 0,5 m2/100 m2 o fracción.
La ventilación será natural a no ser que la ubicación del sector lo impida; en tal caso,
podrá ser forzada. Los huecos se dispondrán uniformemente repartidos en la parte alta del sector, ya
sea en zonas altas de fachada o cubierta. Los huecos deberán ser practicables de manera manual o automática. Deberá disponerse, además, de huecos para entrada de aire en la parte baja del
sector, en la misma proporción de superficie requerida para los de salida de humos, y se podrán computar los huecos de las puertas de acceso al sector.
El diseño y ejecución de los sistemas de control de humos y calor se realizará de acuerdo a lo especificado en la norma UNE-23 585. En casos debidamente justificados se podrá utilizar otra normativa internacional de reconocido prestigio.
2.3.12 Señalización
Disposiciones mínimas de carácter general relativas a la señalización de seguridad y salud en el lugar de trabajo.
La elección del tipo de señal y del número y emplazamiento de las señales o
dispositivos de señalización a utilizar en cada caso se realizará de forma que la señalización resulte lo más eficaz posible, teniendo en cuenta:
a) Las características de la señal. b) Los riesgos, elementos o circunstancias que hayan de señalizarse. c) La extensión de la zona a cubrir. d) EI número de trabajadores afectados. En cualquier caso, la señalización de los
riesgos, elementos o circunstancias indicadas en el anexo VII se realizará según lo dispuesto en dicho anexo.
Cuando los trabajadores a los que se dirige la señalización tengan la capacidad o
la facultad visual o auditiva limitadas, incluidos los casos en que ello sea debido al uso de equipos de protección individual, deberán tomarse las medidas suplementarias o de sustitución necesarias.
Los medios y dispositivos de señalización deberán ser, según los casos, limpiados,
mantenidos y verificados regularmente. Las señalizaciones que necesiten de una fuente de energía dispondrán de
alimentación de emergencia que garantice su funcionamiento en caso de interrupción de aquella, salvo que el riesgo desaparezca con el corte del suministro.
Se procederá a la señalización de las salidas de uso habitual o de emergencia, así
como la de los medios de protección contra incendios de utilización manual, cuando no sean fácilmente localizables desde algún punto de la zona protegida, teniendo en cuenta lo dispuesto en el Reglamento de señalización de los centros de trabajo, aprobado por el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.
Según este Real Decreto, disponemos de las siguientes señales relativas a los equipos de lucha contra incendios:
- Manguera para incendios. - Escalera de mano. - Extintor. - Teléfono para la lucha contra incendios. - Diferentes direcciones que deben seguirse.
Figura 22 - Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios
Las señales de salvamento o de socorro son las siguientes: - Salida de socorro. - Teléfono de salvamento. - Direcciones que deben seguirse. - Primeros auxilios. - Camilla. - Ducha de seguridad. - Lavado de ojos.
Figura 23 - Señales de salvamento o de socorro
2.4 Anexo 4 Estudio de Gestión de Residuos
2.4.1 Objetivo
Durante la realización de nuestra obra de construcción se generarán residuos. Estos residuos serán de diferente entidad y en diferentes cantidades, apareciendo los mismos durante las diferentes fases de la ejecución de la obra. Se tratará todo tipo de residuos generados, desde el plástico del embalaje de material usado en obra, hasta el volumen de tierras generado durante el movimiento de tierras.
El estudio de gestión de residuos de construcción, se rige según el Real Decreto
105/2008, de 1 de Febrero, el cual tiene por objeto establecer el régimen jurídico de la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición, con el fin de fomentar, por este orden, su prevención, reutilización, reciclado y otras formas de valorización, asegurando que los destinados a operaciones de eliminación reciban un tratamiento adecuado, y contribuir a un desarrollo sostenible de la actividad de construcción.
En el proyecto de ejecución de nuestra obra debemos incluir un estudio de gestión de residuos, el cual debe contener lo siguiente:
- Una estimación de la cantidad, expresada en toneladas y en metros cúbicos, de los residuos de construcción producidos en obra, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero.
- La relación de medidas para la prevención de residuos en la obra.
- Las operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinarán los residuos que se generarán en la obra.
- Las medidas para la separación de los residuos en obra, en particular, para el cumplimiento por parte del poseedor de los residuos, de la obligación de separación establecida en el artículo 5 del citado Real Decreto 105/2008.
- Los planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición dentro de la obra.
- Las prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto.
- Una valoración del coste previsto de la gestión de los residuos.
2.4.2 Definiciones
Para un mejor entendimiento de este documento se realizan las siguientes
definiciones dentro del ámbito de la gestión de residuos en obras de construcción y
demolición:
- Residuo: Según la ley 10/98 se define residuo a cualquier sustancia u objeto del
que su poseedor se desprenda o del que tenga la intención u obligación de desprenderse.
- Residuo peligroso: Son materias que en cualquier estado físico o químico
contienen elementos o sustancias que pueden representar un peligro para el medio
ambiente, la salud humana o los recursos naturales. En última instancia, se considerarán
residuos peligrosos los indicados en la "Orden MAM/304/2002 por la que se publican las
operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos" y en
el resto de normativa nacional y comunitaria. También tendrán consideración de residuo
peligroso los envases y recipientes que hayan contenido residuos o productos peligrosos.
- Residuos no peligrosos: Todos aquellos residuos no catalogados como tales
según la definición anterior.
- Residuo inerte: Aquel residuo No Peligroso que no experimenta transformaciones
físicas, químicas o biológicas significativas, no es soluble ni combustible, ni reacciona física
ni químicamente ni de ninguna otra manera, no es biodegradable, no afecta negativamente
a otras materias con las cuales entra en contacto de forma que pueda dar lugar a
contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud humana. La lixivialidad total, el
contenido de contaminantes del residuo y la ecotoxicidad del lixiviado deberán ser
insignificantes y en particular no deberán suponer un riesgo para la calidad de las aguas
superficiales o subterráneas.
- Residuo de construcción y demolición: Cualquier sustancia u objeto que
cumpliendo con la definición de residuo se genera en una obra de construcción y de
demolición.
- Código LER: Código de 6 dígitos para identificar un residuo según la Orden
MAM/304/2002.
- Productor de residuos: La persona física o jurídica titular de la licencia
urbanística en una obra de construcción o demolición; en aquellas obras que no precisen
de licencia urbanística, tendrá la consideración de productor de residuos la persona física
o jurídica titular del bien inmueble objeto de una obra de construcción o demolición.
- Poseedor de residuos de construcción y demolición: la persona física o
jurídica que tenga en su poder los residuos de construcción y demolición y que no ostente
la condición de gestor de residuos. En todo caso, tendrá la consideración de poseedor la
persona física o jurídica que ejecute la obra de construcción o demolición, tales como el
constructor, los subcontratistas o los trabajadores autónomos. En todo caso, no tendrán la
consideración de poseedor de residuos de construcción y demolición los trabajadores por
cuenta ajena.
- Volumen aparente: volumen total de la masa de residuos en obra, espacio que
ocupan acumulados sin compactar con los espacios vacíos que quedan incluidos entre
medio. En última instancia, es el volumen que realmente ocupan en obra.
- Volumen real: Volumen de la masa de los residuos sin contar espacios vacíos,
es decir, entendiendo una teórica masa compactada de los mismos.
- Gestor de residuos: La persona o entidad pública o privada que realice
cualquiera de las operaciones que componen la gestión de los residuos, sea o no el
productor de los mismos. Han de estar autorizados o registrados por el organismo
autonómico correspondiente.
- Destino final: Cualquiera de las operaciones de valorización y eliminación de
residuos enumeradas en la "Orden MAM/304/2002 por la que se publican las operaciones
de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos".
- Reutilización: El empleo de un producto usado para el mismo fin para el que fue
diseñado originariamente.
- Reciclado: La transformación de los residuos, dentro de un proceso de producción
para su fin inicial o para otros fines, incluido el compostaje y la biometanización, pero no la
incineración con recuperación de energía.
- Valorización: Todo procedimiento que permita el aprovechamiento de los
recursos contenidos en los residuos sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar
métodos que puedan causar perjuicios al medio ambiente.
- Eliminación: todo procedimiento dirigido, bien al vertido de los residuos o bien a
su destrucción, total o parcial, realizado sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar
métodos que puedan causar perjuicios al medio ambiente.
2.4.3 Clasificación, descripción y destino delos residuos generados en obra
2.4.3.1 Residuos Nivel 1
Residuos generados por el desarrollo de las obras de infraestructura de ámbito local o supramunicipal contenidas en los diferentes planes de actuación urbanística o planes de desarrollo de carácter regional, siendo resultado de los excedentes de excavación de los movimientos de tierra generados en el transcurso de dichas obras. Se trata, por tanto, de las tierras y materiales pétreos, no contaminados, procedentes de obras de excavación.
Tabla 35 - Residuos Nivel 1 Tierras materiales
1- Tierras materiales pétreos de la excavación
x 17 05 04 Tierras y piedras distintas de la especificadas en 17 05
03
17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en 17 05
06
17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en 17
05 07
Las tierras y piedras generadas durante la excavación serán reutilizadas en la
propia obra.
2.4.3.2 Residuos Nivel 2
Estos residuos son generados principalmente en las actividades propias del sector de la construcción, de la demolición, de la reparación domiciliaria y de la implantación de servicios.
Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas. Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente ni de ninguna otra manera, ni son biodegradables, ni afectan negativamente a otras materias con las que entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud humana.
Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras de construcción y demolición, incluidos los de obras menores de construcción y reparación domiciliaria sometidas a licencia municipal o no.
Los residuos a generados serán tan solo los marcados a continuación de la Lista Europea establecida en la Orden MAM/304/2002. No se considerarán incluidos en el cómputo general los materiales que no superen 1m³ de aporte y no sean considerados peligrosos y requieran por tanto un tratamiento especial.
Tabla 36 - Residuos Nivel 2 Naturaleza no pétrea
Naturaleza no pétrea
1- Asfalto
17 03 02 Mezclas bituminosas distintas de las de 17 03 01
2- Madera
17 02 01 Madera
3- Metales
17 04 01 Cobre, bronce, latón
17 04 02 Aluminio
17 04 03 Plomo
17 04 04 Zinc
17 04 05 Hierro y acero
17 04 06 Estaño
17 04 06 Metales mezclados
17 04 11 Cables distintos de los especificados en 17 04 10
4- Papel
20 01 01 Papel
5- Plástico
17 02 03 Plástico
6- Vidrio
17 02 02 Vidrio
7- Yeso
17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos del 17
08 01
El tratamiento de estos residuos será el reciclado. La madera, el papel y el plástico serán reciclados y destinados a un gestor
autorizado RNPs.
Tabla 37 - Residuos Nivel 2 Naturaleza pétrea
Naturaleza pétrea
1- Arena, grava y otros áridos
01 04 08
Residuos de grava y rocas trituradas
distintos de los mencionados en 01 04
07
01 04 09 Residuos de arena y arcilla
2- Hormigón
17 01 01 Hormigón
3- Ladrillos, azulejos y otros
cerámicos
17 01 02 Ladrillos
17 01 03 Tejas y materiales cerámicos
17 01 07
Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y
materiales cerámicos distintas de las de
17 01 06
4- Piedra
17 09 04 RCDs mezclados diferentes de los de
17 09 01, 02 y 03
Los residuos de arena y grava serán reutilizados en la propia obra.
El hormigón será reciclado en una planta de reciclaje de RCD, al igual que los ladrillos, azulejos…
Tabla 38 - Residuos Nivel 2 Residuos peligrosos y basuras
Residuos potencialmente peligrosos y otros
1- Basuras
20 02 01 Residuos biodegradables
20 03 01 Mezcla de residuos municipales
2- Potencialmente
peligrosos y algo
peligrosos
16 06 04 Pilas alcalinas y salinas
16 06 03 Pilas botón
15 01 10 Envases vacíos de metal o plástico contaminado
08 01 11 Sobrantes de pintura o barnices
14 06 03 Sobrantes de disolventes no halogenados
15 01 11 Aerosoles vacíos
13 07 03 Hidrocarburos con agua
Estos residuos serán depositados y destinados a un gestor autorizado RPs.
2.4.4 Estimación de los tipos de residuos que se generarán en obra, en tn y m3
A continuación, se presenta una estimación de las cantidades, expresadas en toneladas y en metros cúbicos, de los residuos de construcción y demolición que se generarán en la obra, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos. Siguiendo lo expresado en el Real Decreto 105/2008 que regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición, no se consideran residuos y por tanto no se incluyen en la tabla las tierras y piedras no contaminadas por sustancias peligrosas reutilizadas en la misma obra, en una obra distinta o en una actividad de restauración, acondicionamiento o relleno, siempre y cuando pueda acreditarse de forma fehaciente su destino a reutilización.
Para realizar la estimación se manejan parámetros estimativos estadísticos de 20
cm de altura de mezcla de residuos por m² construido, con una densidad tipo del orden de 1,5 a 0,5 Tn/m³.
Ya que la superficie construida es de 385,47 m2, debemos obtener 38,02 tn de residuos Nivel II (Superficie construida x 0,10), contando con que la densidad tipo media es 1 tn/m3. En la siguiente tabla se desglosa la cantidad y el volumen de cada tipo de residuo para este proyecto:
Tabla 39 - Estimación del volumen (m3) de cada tipo de residuo
Residuos Nivel I
Tierras y piedras de la excavación Cantidad (tn) Densidad (0,5-
1,5 tn/m3)
Volumen (m3)
Tierras y pétreos procedentes de la
excavación estimados directamente
desde los datos de proyecto
56,88
1,5
37,92
Residuos Nivel II
Naturaleza no
pétrea
% en peso Cantidad (tn) Densidad (0,5-
1,5 tn/m3)
Volumen (m3)
Asfalto 5 1,90 1,8 1,06
Madera 4 1,52 0,6 2,53
Metales 2,5 0,95 1,5 0,63
Papel 0,3 0,11 0,9 0,12
Plástico 1,5 0,57 0,9 0,63
Vidrio 0,5 0,19 1,5 0,13
Yeso 0,2 0,08 1,5 0,05
TOTAL 14 5,32 5,15
Naturaleza
pétrea
Arena, grava y
otros áridos
4 1,52 1,5 1,01
Hormigón 12 4,56 1,5 3,04
Ladrillos y
azulejos
54 20,53 1,5 13,68
Piedra 5 1,90 1,5 1,26
TOTAL 75 28,51 18,99
Potencialmente
peligrosos
Basuras 7 2,66 0,9 2,96
Otros 4 1,52 0,5 1,68
TOTAL 11 4,18 4,64
2.4.5 Valoración del coste previsto de la gestión
A continuación, se desglosa el capítulo presupuestario correspondiente a la gestión de los residuos de la obra, repartido en función de la estimación en toneladas de cada material:
Tabla 40 - Estimación del coste de tratamiento de los residuos
Tipo de residuo Estimación (tn) Precio de gestión
(€/tn)
Importe (€)
Residuos Nivel
I
Tierras y
piedras de
excavación
56,88
32,00
1.820,16
Residuos Nivel
II
Naturaleza
pétrea
5,32
32,00 170,24
Naturaleza no
pétrea
28,51 51,20 1.459,71
Potencialmente
peligrosos
4,18 60,00 250,8
TOTAL
3.700,91
2.4.6 Medidas de prevención de residuos
2.4.6.1 Prevención en la adquisición de materiales
La adquisición de materiales se realizará ajustando la cantidad a las mediciones
reales de obra, ajustando al máximo las mismas para evitar la aparición de excedentes de
material al final de la obra.
Se requerirá a las empresas suministradoras a que reduzcan al máximo la cantidad
y volumen de embalajes priorizando aquellos que minimizan los mismos.
Se realizará un plan de entrega de los materiales en que se detalle para cada uno
de ellos la cantidad, fecha de llegada a obra, lugar y forma de almacenaje en obra, gestión
de excedentes y en su caso gestión de residuos.
Se priorizará la adquisición de productos "a granel" con el fin de limitar la aparición
de residuos de envases en obra.
Aquellos envases o soportes de materiales que puedan ser reutilizados como los
palets, se evitará su deterioro y se devolverán al proveedor.
2.4.6.2 Prevención en la puesta en obra
Se optimizará el empleo de materiales en obra evitando la sobredosificación o la
ejecución con derroche de material especialmente de aquellos con mayor incidencia en la
generación de residuos.
Los materiales prefabricados, por lo general, optimizan especialmente el empleo de
materiales y la generación de residuos por lo que se favorecerá su empleo.
En la puesta en obra de materiales se intentará realizar los diversos elementos a
módulo del tamaño de las piezas que lo componen para evitar desperdicio de material.
Se vaciarán por completo los recipientes que contengan los productos antes de su
limpieza o eliminación, especialmente si se trata de residuos peligrosos.
En la medida de lo posible se favorecerá la elaboración de productos en taller frente
a los realizados en la propia obra que habitualmente generan mayor cantidad de residuos.
Se primará el empleo de elementos desmontables o reutilizables frente a otros de
similares prestaciones no reutilizables.
Se agotará la vida útil de los medios auxiliares propiciando su reutilización en el
mayor número de obras para lo que se extremarán las medidas de mantenimiento.
Todo personal involucrado en la obra dispondrá de los conocimientos mínimos de
prevención de residuos y correcta gestión de ellos.
Se incluirá en los contratos con subcontratas una cláusula de penalización por la
que se desincentivará la generación de más residuos de los previsibles por una mala
gestión de los mismos.
2.4.6.3 Prevención en el almacenamiento en obra
Se realizará un almacenamiento correcto de todos los acopios evitando que se
produzcan derrames, mezclas entre materiales, exposición a inclemencias meteorológicas,
roturas de envases o materiales, etc.
Los responsables del acopio de materiales en obra conocerán las condiciones de
almacenamiento, caducidad y conservación especificadas por el fabricante o suministrador
para todos los materiales que se recepcionen en obra.
En los procesos de carga y descarga de materiales en la zona de acopio o almacén
y en su carga para puesta en obra se producen percances con el material que convierten
en residuos productos en perfecto estado. Es por ello que se extremarán las precauciones
en estos procesos de manipulado.
Los residuos catalogados como peligrosos deberán almacenarse en un sitio
especial que evite que se mezclen entre sí o con otros residuos no peligrosos.
Se realizará un plan de inspecciones periódicas de materiales, productos y residuos
acopiados o almacenados para garantizar que se mantiene en las debidas condiciones.
- Para reducir al máximo posible la cantidad de residuos generados en la obra se minimizará la cantidad de materias primas a utilizar.
- Los residuos que se originan deben se gestionarán de la manera más eficaz para su valorización, es decir, si podrán ser reutilizados, reciclados o utilizados para
recuperar la energía almacenada en ellos. - Para una más fácil y correcta valoración de los residuos estos se clasificarán.
Cuando estos residuos sean clasificados se enviarán a gestores especializados. - Se elaborarán criterios y recomendaciones específicas para la mejora de la gestión
de los residuos. Esto se hará previamente a la ejecución de las fases de la obra. - Planificar la obra. En cada fase de la construcción se determinará el tipo y la
cantidad de residuos que se generarán. - Se deberá conocer los compradores de residuos y vendedores de materiales
reciclados más cercanos a la obra. - Para una correcta gestión de residuos el personal deberá estar correctamente
formado administrativamente, es decir, los operarios podrán rellenar partes de residuos para los transportistas.
- Si se reduce el volumen de residuos se disminuye el precio de gestión, ya que
aparecen costes adicionales de almacenaje, carga y transporte. A mayor volumen, mayor será este coste.
- Se etiquetarán todos los objetos de almacenaje, es decir, los contenedores, sacos
y depósitos. - Se realizará el acopio de material fuera de las zonas de tránsito en el interior de la
obra. - El lavado de las cubas de los camiones hormigonera se realizará en zonas fuera
del recinto de la obra.
2.4.7 Planos de las instalaciones
Planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en la obra, planos que posteriormente podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra y sus sistemas de ejecución, siempre con el acuerdo de la dirección facultativa de la obra.
Hay que prever un número suficiente de contenedores en especial cuando la obra
genera residuos constantemente y anticiparse antes de que no haya ninguno vacío donde depositarlos.
2.4.8 Valoración del coste
2.4.8.1 Con carácter general
Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto, en relación con el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en obra.
2.4.8.1.1 Gestión de residuos de construcción y demolición
Gestión de residuos según RD 105/2008 realizándose su identificación con arreglo a la Lista Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones posteriores.
La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el
tratamiento correspondiente por parte de empresas homologadas mediante contenedores o sacos industriales que cumplirán las especificaciones, de la Consejería de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio, por la que se regula la gestión de los residuos de construcción y demolición en la Comunidad de Andalucía.
2.4.8.1.2 Certificación de los medios empleados
Es obligación del contratista proporcionar a la Dirección Facultativa de la obra y a
la Propiedad de los certificados de los contenedores empleados, así como de los puntos
de vertido final, ambos emitidos por entidades autorizadas y homologadas por la
Comunidad de Andalucía.
2.4.8.1.3 Limpieza de obras
Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto de escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto.
2.4.8.2 Con carácter particular
Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto (se marcan aquellas que sean de aplicación a la obra):
Tabla 41 - Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas de gestión de residuos
Para los derribos: se realizarán actuaciones previas tales como apeos,
apuntalamientos, estructuras auxiliares... para las partes o elementos peligrosos
referidos tanto a la propia obra como a los edificios colindantes.
Como norma general, se procurará actuar retirando los elementos contaminados
y/o peligrosos tan pronto como sea posible, así como los elementos a conservar o
valiosos (cerámicos, mármoles...).
Seguidamente se actuará desmontando aquellas partes accesibles de las
Instalaciones, carpinteras v demás elementos que lo permitan
x El deposito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos industriales
iguales o inferiores a 1 m3, con la ubicación y condicionado a lo que al respecto
establezcan las ordenanzas municipales. Dicho deposito en acopios, también
deberá estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de
residuos
x EI deposito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales,
chatarra...) que se realicen en contenedores o acopios, se deberá señalizar y
segregar del resto de residuos de un modo adecuado
x Los contenedores deberán estar pintados en calores que destaquen su
visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material
reflectante de al menos 15cm a 10 largo de todo su perímetro.
En los mismos deberá figurar la siguiente información: Razón social, CIF, teléfono
del titular del contenedor 1 envase y el número de inscripción en el registro de
transportistas de residuos. Esta información tan bien deberá quedar reflejada en
los sacos industriales y otros medios de contención y almacenaje de residuos.
x EI responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptara las
medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la misma. Los
contadores permanecerán cerrados, o cubiertos al menos, fuera del horario de
trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la que prestan
servicio.
x En el equipo de obra deberían establecerse los medios humanos, técnicos y
procedimientos para la separación de cada tico de RCD.
x Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condiciones de
Licencia de obras...), especialmente si obligan a la separación en origen de
determinadas materias objeto de reciclaje o deposición.
En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una
evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación,
tanto por las posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas de
reciclaje 0 gestores de RCDs adecuados.
La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de su
justificación ante las autoridades locales a autonómicas pertinentes
x Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que el destino
final (planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora...) son centros con la
autorización autonómica de la Consejería que tenga atribuciones para ello, así
mismo se deberá contratar solo transportistas o gestores autorizados por dicha
Consejería e inscritos en el registro pertinente.
Se llevará a cabo un control documental en el que quedaran reflejados los avales
de retirada entre a final de cada transporte de residuos
x La gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que se
hallen en una obra de derribo o de nueva planta se regirán con forme a la
legislación nacional y autonómica vigente y a los requisitos de las ordenanzas
municipales.
Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de
comidas, envases...) serán gestionados acorde con los preceptos marcados por
la Legislación autoridad municipal correspondiente.
x Para el caso de los residuos con amianto se seguirán los pasos marcados por la
Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero por la que se publican las operaciones de
valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos para poder
considerarlos como peligroso 0 no peligrosos.
En cualquier caso siempre se cumplirán los preceptos dictados par el RD
108/1991 de 1 de febrero sobre la prevención y reducción de la contaminación del
medio ambiente producido por el amianto, así como la legislación laboral al
respecto.
x Los restos de lavado de canaletas/ cubas de hormigón serán tratados como
escombros
x Se evitara en todo momento la contaminación can productos tóxicos o peligrosos
de los plásticos y restos de madera para su adecuada segregación, así como la
contaminación de los acopios o contenedores de escombros con componentes
peligrosos
x Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería o
recuperación de los suelos degradados serán retiradas y almacenada durante el
menor tiempo posible en caballones de altura no superior a 2 metros. Se evitara
la humedad excesiva, la manipulación la contaminación con otros materiales.
2.5 Anexo 5 Estudio Básico de Seguridad y Salud
2.5.1 Consideraciones preliminares: justificación, objetivo y contenido
2.5.1.1 Justificación
La obra proyectada requiere la redacción de un estudio básico de seguridad y salud, debido a su reducido volumen y a su relativa sencillez de ejecución, cumpliéndose el artículo 4. "Obligatoriedad del estudio de seguridad y salud o del estudio básico de seguridad y salud en las obras" del Real Decreto 1627/97, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción, al verificarse que:
a) El presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto es inferior a 450.760,00 euros.
b) No se cumple que la duración estimada sea superior a 30 días laborables, empleándose en algún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.
c) El volumen estimado de mano de obra, entendiéndose por tal la suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra, no es superior a 500 días.
d) No se trata de una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.
2.5.1.2 Objetivo
En el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se definen las medidas a adoptar encaminadas a la prevención de los riesgos de accidente y enfermedades profesionales que pueden ocasionarse durante la ejecución de la obra, así como las instalaciones preceptivas de higiene y bienestar de los trabajadores.
Se exponen unas directrices básicas de acuerdo con la legislación vigente, en cuanto a las disposiciones mínimas en materia de seguridad y salud, con el fin de que el contratista cumpla con sus obligaciones en cuanto a la prevención de riesgos profesionales.
Los objetivos que pretende alcanzar el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud son:
Garantizar la salud e integridad física de los trabajadores Evitar acciones o situaciones peligrosas por improvisación, o por insuficiencia o falta
de medios Delimitar y esclarecer atribuciones y responsabilidades en materia de seguridad de las
personas que intervienen en el proceso constructivo Determinar los costes de las medidas de protección y prevención Referir la clase de medidas de protección a emplear en función del riesgo Detectar a tiempo los riesgos que se derivan de la ejecución de la obra Aplicar técnicas de ejecución que reduzcan al máximo estos riesgos
2.5.1.3 Contenido del Estudio Básico de Seguridad y Salud
El Estudio Básico de Seguridad y Salud precisa las normas de seguridad y salud aplicables a la obra, contemplando la identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias para ello, así como la relación de los riesgos laborales que no puedan eliminarse, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas, además de cualquier otro tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma.
En el Estudio Básico de Seguridad y Salud se contemplan también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y
salud, los previsibles trabajos posteriores de reparación o mantenimiento, siempre dentro del marco de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
2.5.2 Datos generales
2.5.2.1 Agentes
Entre los agentes que intervienen en materia de seguridad y salud en la obra objeto del presente estudio, se reseñan:
Promotor: Autor del proyecto: Alberto Manuel Montijano Centeno Constructor - Jefe de obra: Coordinador de seguridad y salud:
2.5.2.2 Características generales del proyecto de ejecución
De la información disponible en la fase de proyecto básico y de ejecución, se aporta aquella que se considera relevante y que puede servir de ayuda para la redacción del plan de seguridad y salud.
Denominación del proyecto: Construcción de una nave industrial para almacenar material de construcción
Plantas sobre rasante: 1 Plantas bajo rasante: 0 Presupuesto de ejecución material: 90.000,00€ Plazo de ejecución: 6 meses Núm. máx. operarios: 3
2.5.2.3 Emplazamiento y condiciones del entorno
En el presente apartado se especifican, de forma resumida, las condiciones del entorno a considerar para la adecuada evaluación y delimitación de los riesgos que pudieran causar.
Dirección: Polígono Industrial los Jarales, C/ Plaza los Rubiales, parcela Nº23, Linares (Jaén), 23700, Linares (Jaén)
Accesos a la obra: C/ Plaza los Rubiales Autovía A-32 A-32 Topografía del terreno: Llana Edificaciones colindantes: Ninguna Servidumbres y condicionantes: Condiciones climáticas y ambientales: Los 6 meses que dura la obra abarca el periodo
de enero a junio. No habrá condiciones extremas en ninguno de estos meses.
Durante los periodos en los que se produzca entrada y salida de vehículos se señalizará convenientemente el acceso de los mismos, tomándose todas las medidas oportunas establecidas por la Dirección General de Tráfico y por la Policía Local, para evitar posibles accidentes de circulación.
Se conservarán los bordillos y el pavimento de las aceras colindantes, causando el mínimo deterioro posible y reponiendo, en cualquier caso, aquellas unidades en las que se aprecie algún desperfecto.
2.5.2.4 Características generales de la obra
Descripción de las características de las unidades de la obra que pueden influir en la previsión de los riesgos laborales:
Cimentación
Cimentación mediante zapatas simples centradas y vigas de atado
Estructura de contención
Ninguna
Estructura horizontal
Estructura metálica de vigas y pilares con uniones ejecutadas in situ mediante soldadura. Las vigas irán unidas a la cimentación por medio de placas de anclaje metálicas con la ayuda de pernos anclados en patilla.
Fachadas
Mediante placas alveolares prefabricadas de 15 cm de espesor.
Soleras y forjados sanitarios
Solo planta baja, no hay que ejecutar forjado. Solamente se ejecutará la solera, mediante hormigón armado in situ, armado con mallazo electrosoldado y soldadura aluminotérmica.
Cubierta
A dos aguas, mediante paneles sandwich con acabada prelacado.
Instalaciones
- Luz
- Agua
- Almacén
2.5.3 Medios de auxilio
La evacuación de heridos a los centros sanitarios se llevará a cabo exclusivamente por personal especializado, en ambulancia. Tan solo los heridos leves podrán trasladarse por otros medios, siempre con el consentimiento y bajo la supervisión del responsable de emergencias de la obra.
Se dispondrá en lugar visible de la obra un cartel con los teléfonos de urgencias y de los centros sanitarios más próximos.
2.5.3.1 Medios de auxilio en la obra
En la obra se dispondrá de un armario botiquín portátil modelo B con destino a empresas de 5 a 25 trabajadores, en un lugar accesible a los operarios y debidamente equipado, según la Orden TAS/2947/2007, de 8 de octubre, por la que se establece el suministro a las empresas de botiquines con material de primeros auxilios en caso de accidente de trabajo.
Su contenido se limitará, como mínimo, al establecido en el anexo VI. A). 3 del Real Decreto 486/97, de 14 de abril:
Desinfectantes y antisépticos autorizados Gasas estériles Algodón hidrófilo Vendas Esparadrapo Apósitos adhesivos Tijeras Pinzas y guantes desechables
El responsable de emergencias revisará periódicamente el material de primeros auxilios, reponiendo los elementos utilizados y sustituyendo los productos caducados.
2.5.3.2 Medios de auxilio en caso de accidente: centros asistenciales más próximos
Se aporta la información de los centros sanitarios más próximos a la obra, que puede ser de gran utilidad si se llegara a producir un accidente laboral.
Tabla 42 – Centros asistenciales más próximos
NIVEL ASISTENCIAL NOMBRE, EMPLAZAMIENTO Y TELÉFONO DISTANCIA APROX. (KM)
Primeros auxilios Botiquín portátil En la obra
Asistencia primaria (Urgencias)
Hospital San Agustín Avenida San Cristóbal, s/n, 23700 Linares, Jaén
953 02 42 00 1,40 km
La distancia al centro asistencial más próximo Avenida San Cristóbal, s/n, 23700 Linares, Jaén se estima en 5 minutos, en condiciones normales de tráfico.
2.5.4 Instalaciones de higiene y bienestar de los trabajadores
Los servicios higiénicos de la obra cumplirán las "Disposiciones mínimas generales relativas a los lugares de trabajo en las obras" contenidas en la legislación vigente en la materia.
Dadas las características y el volumen de la obra, se ha previsto la colocación de instalaciones provisionales tipo caseta prefabricada para los vestuarios y aseos, pudiéndose habilitar posteriormente zonas en la propia obra para albergar dichos servicios, cuando las condiciones y las fases de ejecución lo permitan.
2.5.4.1 Vestuarios
Los vestuarios dispondrán de una superficie total de 2,0 m² por cada trabajador que deba utilizarlos simultáneamente, incluyendo bancos y asientos suficientes, además de taquillas dotadas de llave y con la capacidad necesaria para guardar la ropa y el calzado.
2.5.4.2 Aseos
La dotación mínima prevista para los aseos es de:
1 ducha por cada 10 trabajadores o fracción que trabajen simultáneamente en la obra 1 retrete por cada 25 hombres o fracción y 1 por cada 15 mujeres o fracción
1 lavabo por cada retrete 1 urinario por cada 25 hombres o fracción 1 secamanos de celulosa o eléctrico por cada lavabo 1 jabonera dosificadora por cada lavabo 1 recipiente para recogida de celulosa sanitaria 1 portarrollos con papel higiénico por cada inodoro
2.5.4.3 Comedor
La zona destinada a comedor tendrá una altura mínima de 2,5 m, dispondrá de fregaderos de agua potable para la limpieza de los utensilios y la vajilla, estará equipada con mesas y asientos, y tendrá una provisión suficiente de vasos, platos y cubiertos, preferentemente desechables.
2.5.5 Identificación de riesgos y medidas preventivas a adoptar
A continuación, se expone la relación de los riesgos más frecuentes que pueden surgir durante las distintas fases de la obra, con las medidas preventivas y de protección colectiva a adoptar con el fin de eliminar o reducir al máximo dichos riesgos, así como los equipos de protección individual (EPI) imprescindibles para mejorar las condiciones de seguridad y salud en la obra.
Riesgos generales más frecuentes
Caída de objetos y/o materiales al mismo o a distinto nivel Desprendimiento de cargas suspendidas Exposición a temperaturas ambientales extremas Exposición a vibraciones y ruido Cortes y golpes en la cabeza y extremidades Cortes y heridas con objetos punzantes Sobreesfuerzos, movimientos repetitivos o posturas inadecuadas Electrocuciones por contacto directo o indirecto Dermatosis por contacto con yesos, escayola, cemento, pinturas, pegamentos, etc. Intoxicación por inhalación de humos y gases
Medidas preventivas y protecciones colectivas de carácter general
La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminada Se colocarán carteles indicativos de las medidas de seguridad en lugares visibles de
la obra Se prohibirá la entrada a toda persona ajena a la obra Los recursos preventivos de la obra tendrán presencia permanente en aquellos
trabajos que entrañen mayores riesgos, en cumplimiento de los supuestos regulados por el Real Decreto 604/06 que exigen su presencia.
Las operaciones que entrañen riesgos especiales se realizarán bajo la supervisión de una persona cualificada, debidamente instruida
Se suspenderán los trabajos en caso de tormenta y cuando llueva con intensidad o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h
Cuando las temperaturas sean extremas, se evitará, en la medida de lo posible, trabajar durante las horas de mayor insolación
La carga y descarga de materiales se realizará con precaución y cautela, preferentemente por medios mecánicos, evitando movimientos bruscos que provoquen su caída
La manipulación de los elementos pesados se realizará por personal cualificado, utilizando medios mecánicos o palancas, para evitar sobreesfuerzos innecesarios
Ante la existencia de líneas eléctricas aéreas, se guardarán las distancias mínimas preventivas, en función de su intensidad y voltaje
No se realizará ningún trabajo dentro del radio de acción de las máquinas o vehículos Los operarios no desarrollarán trabajos, ni permanecerán, debajo de cargas
suspendidas Se evitarán o reducirán al máximo los trabajos en altura Se utilizarán escaleras normalizadas, sujetas firmemente, para el descenso y ascenso
a las zonas excavadas Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante la
colocación de barandillas o redes homologadas Dentro del recinto de la obra, los vehículos y máquinas circularán a una velocidad
reducida, inferior a 20 km/h
Equipos de protección individual (EPI) a utilizar en las distintas fases de ejecución de la obra
Casco de seguridad homologado Casco de seguridad con barboquejo Cinturón de seguridad con dispositivo anticaída Cinturón portaherramientas Guantes de goma Guantes de cuero Guantes aislantes Calzado con puntera reforzada Calzado de seguridad con suela aislante y anticlavos Botas de caña alta de goma Mascarilla con filtro mecánico para el corte de ladrillos con sierra Ropa de trabajo impermeable Faja antilumbago Gafas de seguridad antiimpactos Protectores auditivos
2.5.5.1 Durante los trabajos previos a la ejecución de la obra
Se expone la relación de los riesgos más frecuentes que pueden surgir en los trabajos previos a la ejecución de la obra, con las medidas preventivas, protecciones colectivas y equipos de protección individual (EPI), específicos para dichos trabajos.
Instalación eléctrica provisional
Riesgos más frecuentes
Electrocuciones por contacto directo o indirecto Cortes y heridas con objetos punzantes Proyección de partículas en los ojos Incendios
Medidas preventivas y protecciones colectivas
Prevención de posibles contactos eléctricos indirectos, mediante el sistema de protección de puesta a tierra y dispositivos de corte (interruptores diferenciales)
Se respetará una distancia mínima a las líneas de alta tensión de 6 m para las líneas aéreas y de 2 m para las líneas enterradas
Se comprobará que el trazado de la línea eléctrica no coincide con el del suministro de agua
Se ubicarán los cuadros eléctricos en lugares accesibles, dentro de cajas prefabricadas homologadas, con su toma de tierra independiente, protegidas de la intemperie y provistas de puerta, llave y visera
Se utilizarán solamente conducciones eléctricas antihumedad y conexiones estancas En caso de tender líneas eléctricas sobre zonas de paso, se situarán a una altura
mínima de 2,2 m si se ha dispuesto algún elemento para impedir el paso de vehículos y de 5,0 m en caso contrario
Los cables enterrados estarán perfectamente señalizados y protegidos con tubos rígidos, a una profundidad superior a 0,4 m
Las tomas de corriente se realizarán a través de clavijas blindadas normalizadas Quedan terminantemente prohibidas las conexiones triples (ladrones) y el empleo de
fusibles caseros, empleándose una toma de corriente independiente para cada aparato o herramienta
Equipos de protección individual (EPI)
Calzado aislante para electricistas Guantes dieléctricos Banquetas aislantes de la electricidad
Comprobadores de tensión
Herramientas aislantes Ropa de trabajo impermeable Ropa de trabajo reflectante
Vallado de obra
Riesgos más frecuentes
Cortes y heridas con objetos punzantes Proyección de fragmentos o de partículas Exposición a temperaturas ambientales extremas Exposición a vibraciones y ruido
Medidas preventivas y protecciones colectivas
Se prohibirá el aparcamiento en la zona destinada a la entrada de vehículos a la obra Se retirarán los clavos y todo el material punzante resultante del vallado Se localizarán las conducciones que puedan existir en la zona de trabajo, previamente
a la excavación
Equipos de protección individual (EPI)
Calzado con puntera reforzada Guantes de cuero Ropa de trabajo reflectante
2.5.5.2 Durante las fases de ejecución de la obra
Cimentación
Riesgos más frecuentes
Inundaciones o filtraciones de agua Vuelcos, choques y golpes provocados por la maquinaria o por vehículos
Medidas preventivas y protecciones colectivas
Se colocarán protectores homologados en las puntas de las armaduras de espera
El transporte de las armaduras se efectuará mediante eslingas, enlazadas y provistas de ganchos con pestillos de seguridad
Se retirarán los clavos sobrantes y los materiales punzantes
Equipos de protección individual (EPI)
Guantes homologados para el trabajo con hormigón Guantes de cuero para la manipulación de las armaduras Botas de goma de caña alta para hormigonado Botas de seguridad con plantillas de acero y antideslizantes
Estructura
Riesgos más frecuentes
Desprendimientos de los materiales de encofrado por apilado incorrecto Caída del encofrado al vacío durante las operaciones de desencofrado Cortes al utilizar la sierra circular de mesa o las sierras de mano
Medidas preventivas y protecciones colectivas
Se protegerá la vía pública con una visera de protección formada por ménsula y entablado
Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante la colocación de barandillas o redes homologadas
Equipos de protección individual (EPI)
Cinturón de seguridad con dispositivo anticaída
Guantes homologados para el trabajo con hormigón Guantes de cuero para la manipulación de las armaduras Botas de goma de caña alta para hormigonado Botas de seguridad con plantillas de acero y antideslizantes
Cerramientos y revestimientos exteriores
Riesgos más frecuentes
Caída de objetos o materiales desde distinto nivel Exposición a temperaturas ambientales extremas Afecciones cutáneas por contacto con morteros, yeso, escayola o materiales aislantes
Medidas preventivas y protecciones colectivas
Marquesinas para la protección frente a la caída de objetos No retirada de las barandillas antes de la ejecución del cerramiento
Equipos de protección individual (EPI)
Uso de mascarilla con filtro mecánico para el corte de ladrillos con sierra
Cubiertas
Riesgos más frecuentes
Caída por los bordes de cubierta o deslizamiento por los faldones
Medidas preventivas y protecciones colectivas
El acopio de los materiales de cubierta se realizará en zonas alejadas de los bordes o aleros, y fuera de las zonas de circulación, preferentemente sobre vigas o soportes
El acceso a la cubierta se realizará mediante escaleras de mano homologadas, ubicadas en huecos protegidos y apoyadas sobre superficies horizontales, sobrepasando 1,0 m la altura de desembarque
Se instalarán anclajes en la cumbrera para amarrar los cables y/o los cinturones de seguridad
Equipos de protección individual (EPI)
Calzado con suela antideslizante Ropa de trabajo impermeable Cinturón de seguridad con dispositivo anticaída
Particiones
Riesgos más frecuentes
Caída de objetos y/o materiales al mismo o a distinto nivel Exposición a vibraciones y ruido Cortes y golpes en la cabeza y extremidades Cortes y heridas con objetos punzantes Sobreesfuerzos, movimientos repetitivos o posturas inadecuadas Dermatosis por contacto con yesos, escayola, cemento, pinturas, pegamentos, etc.
Medidas preventivas y protecciones colectivas
Se evitarán o reducirán al máximo los trabajos en altura Se utilizarán escaleras normalizadas, sujetas firmemente, para el descenso y ascenso
a las zonas excavadas El acopio de los materiales de cubierta se realizará en zonas alejadas de los bordes o
aleros, y fuera de las zonas de circulación, preferentemente sobre vigas o soportes Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante la
colocación de barandillas o redes homologadas
Equipos de protección individual (EPI)
Casco de seguridad homologado Cinturón portaherramientas Guantes de cuero Calzado con puntera reforzada Mascarilla con filtro mecánico para el corte de ladrillos con sierra Faja antilumbago Gafas de seguridad antiimpactos Protectores auditivos
Instalaciones en general
Riesgos más frecuentes
Electrocuciones por contacto directo o indirecto Quemaduras producidas por descargas eléctricas Intoxicación por vapores procedentes de la soldadura Incendios y explosiones
Medidas preventivas y protecciones colectivas
El personal encargado de realizar trabajos en instalaciones estará formado y adiestrado en el empleo del material de seguridad y de los equipos y herramientas específicas para cada labor
Se utilizarán solamente lámparas portátiles homologadas, con manguera antihumedad y clavija de conexión normalizada, alimentadas a 24 voltios
Se utilizarán herramientas portátiles con doble aislamiento
Equipos de protección individual (EPI)
Guantes aislantes en pruebas de tensión Calzado con suela aislante ante contactos eléctricos
Banquetas aislantes de la electricidad Comprobadores de tensión
Herramientas aislantes
2.5.5.3 Durante la utilización de los medios auxiliares
La prevención de los riesgos derivados de la utilización de los medios auxiliares de la obra se realizará atendiendo a las prescripciones de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y a la Ordenanza de Trabajo en la Construcción, Vidrio y Cerámica (Orden de 28 de agosto de 1970), prestando especial atención a la Sección 3ª "Seguridad en el trabajo en las industrias de la Construcción y Obras Públicas" Subsección 2ª "Andamios en general".
En ningún caso se admitirá la utilización de andamios o escaleras de mano que no estén normalizados y cumplan con la normativa vigente.
En el caso de las plataformas de descarga de materiales, sólo se utilizarán modelos normalizados, disponiendo de barandillas homologadas y enganches para cinturón de seguridad, entre otros elementos.
Relación de medios auxiliares previstos en la obra con sus respectivas medidas preventivas y protecciones colectivas:
Puntales
No se retirarán los puntales, ni se modificará su disposición una vez hayan entrado en carga, respetándose el periodo estricto de desencofrado
Los puntales no quedarán dispersos por la obra, evitando su apoyo en posición inclinada sobre los paramentos verticales, acopiándose siempre cuando dejen de utilizarse
Los puntales telescópicos se transportarán con los mecanismos de extensión bloqueados
Torre de hormigonado
Se colocará, en un lugar visible al pie de la torre de hormigonado, un cartel que indique "Prohibido el acceso a toda persona no autorizada"
Las torres de hormigonado permanecerán protegidas perimetralmente mediante barandillas homologadas, con rodapié, con una altura igual o superior a 0,9 m
No se permitirá la presencia de personas ni de objetos sobre las plataformas de las torres de hormigonado durante sus cambios de posición
Escalera de mano
Se revisará periódicamente el estado de conservación de las escaleras
Dispondrán de zapatas antideslizantes o elementos de fijación en la parte superior o inferior de los largueros
Se transportarán con el extremo delantero elevado, para evitar golpes a otros objetos o a personas
Se apoyarán sobre superficies horizontales, con la planeidad adecuada para que sean estables e inmóviles, quedando prohibido el uso como cuña de cascotes, ladrillos, bovedillas o elementos similares
Los travesaños quedarán en posición horizontal y la inclinación de la escalera será inferior al 75% respecto al plano horizontal
El extremo superior de la escalera sobresaldrá 1,0 m de la altura de desembarque, medido en la dirección vertical
El operario realizará el ascenso y descenso por la escalera en posición frontal (mirando los peldaños), sujetándose firmemente con las dos manos en los peldaños, no en los largueros
Se evitará el ascenso o descenso simultáneo de dos o más personas
Cuando se requiera trabajar sobre la escalera en alturas superiores a 3,5 m, se utilizará siempre el cinturón de seguridad con dispositivo anticaída
Andamio de borriquetas
Los andamios de borriquetas se apoyarán sobre superficies firmes, estables y niveladas
Se empleará un mínimo de dos borriquetas para la formación de andamios, quedando totalmente prohibido como apoyo el uso de bidones, ladrillos, bovedillas u otros objetos
Las plataformas de trabajo estarán perfectamente ancladas a las borriquetas
Queda totalmente prohibido instalar un andamio de borriquetas encima de otro
Plataforma motorizada
Los elementos que denoten algún fallo técnico o mal comportamiento se desmontarán de forma inmediata para su reparación o sustitución
Se balizará la zona situada bajo el andamio de cremallera para evitar el acceso a la zona de riesgo
Se cumplirán las indicaciones del fabricante en cuanto a la carga máxima
No se permitirán construcciones auxiliares realizadas in situ para alcanzar zonas alejadas
2.5.5.4 Durante la utilización de maquinaria y herramientas
Las medidas preventivas a adoptar y las protecciones a emplear para el control y la reducción de riesgos debidos a la utilización de maquinaria y herramientas durante la ejecución de la obra se desarrollarán en el correspondiente Plan de Seguridad y Salud, conforme a los siguientes criterios:
a) Todas las máquinas y herramientas que se utilicen en la obra dispondrán de su correspondiente manual de instrucciones, en el que estarán especificados claramente tanto los riesgos que entrañan para los trabajadores como los procedimientos para su utilización con la debida seguridad.
b) La maquinaria cumplirá las prescripciones contenidas en el vigente Reglamento de Seguridad en las Máquinas, las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) y las especificaciones de los fabricantes.
c) No se aceptará la utilización de ninguna máquina, mecanismo o artificio mecánico sin reglamentación específica.
Relación de máquinas y herramientas que está previsto utilizar en la obra, con sus correspondientes medidas preventivas y protecciones colectivas:
Pala cargadora
Para realizar las tareas de mantenimiento, se apoyará la cuchara en el suelo, se parará el motor, se conectará el freno de estacionamiento y se bloqueará la máquina
Queda prohibido el uso de la cuchara como grúa o medio de transporte
La extracción de tierras se efectuará en posición frontal a la pendiente
El transporte de tierras se realizará con la cuchara en la posición más baja posible, para garantizar la estabilidad de la pala
Retroexcavadora
Para realizar las tareas de mantenimiento, se apoyará la cuchara en el suelo, se parará el motor, se conectará el freno de estacionamiento y se bloqueará la máquina
Queda prohibido el uso de la cuchara como grúa o medio de transporte
Los desplazamientos de la retroexcavadora se realizarán con la cuchara apoyada sobre la máquina en el sentido de la marcha
Los cambios de posición de la cuchara en superficies inclinadas se realizarán por la zona de mayor altura
Se prohibirá la realización de trabajos dentro del radio de acción de la máquina
Camión de caja basculante
Las maniobras del camión serán dirigidas por un señalista de tráfico
Se comprobará que el freno de mano está activado antes de la puesta en marcha del motor, al abandonar el vehículo y durante las operaciones de carga y descarga
No se circulará con la caja izada después de la descarga
Camión para transporte
Las maniobras del camión serán dirigidas por un señalista de tráfico
Las cargas se repartirán uniformemente en la caja, evitando acopios con pendientes superiores al 5% y protegiendo los materiales sueltos con una lona
Antes de proceder a las operaciones de carga y descarga, se colocará el freno en posición de frenado y, en caso de estar situado en pendiente, calzos de inmovilización debajo de las ruedas
En las operaciones de carga y descarga se evitarán movimientos bruscos que provoquen la pérdida de estabilidad, permaneciendo siempre el conductor fuera de la cabina
Camión grúa
El conductor accederá al vehículo descenderá del mismo con el motor apagado, en posición frontal, evitando saltar al suelo y haciendo uso de los peldaños y asideros
Se cuidará especialmente de no sobrepasar la carga máxima indicada por el fabricante
La cabina dispondrá de botiquín de primeros auxilios y de extintor timbrado y revisado
Los vehículos dispondrán de bocina de retroceso
Se comprobará que el freno de mano está activado antes de la puesta en marcha del motor, al abandonar el vehículo y durante las operaciones de elevación
La elevación se realizará evitando operaciones bruscas, que provoquen la pérdida de estabilidad de la carga
Hormigonera
Las operaciones de mantenimiento serán realizadas por personal especializado, previa desconexión de la energía eléctrica
La hormigonera tendrá un grado de protección IP-55
Su uso estará restringido sólo a personas autorizadas
Dispondrá de freno de basculamiento del bombo
Los conductos de alimentación eléctrica de la hormigonera estarán conectados a tierra, asociados a un disyuntor diferencial
Las partes móviles del aparato deberán permanecer siempre protegidas mediante carcasas conectadas a tierra
No se ubicarán a distancias inferiores a tres metros de los bordes de excavación y/o de los bordes de los forjados
Vibrador
La operación de vibrado se realizará siempre desde una posición estable
La manguera de alimentación desde el cuadro eléctrico estará protegida cuando discurra por zonas de paso
Tanto el cable de alimentación como su conexión al transformador estarán en perfectas condiciones de estanqueidad y aislamiento
Los operarios no efectuarán el arrastre del cable de alimentación colocándolo alrededor del cuerpo. Si es necesario, esta operación se realizará entre dos operarios
El vibrado del hormigón se realizará desde plataformas de trabajo seguras, no permaneciendo en ningún momento el operario sobre el encofrado ni sobre elementos inestables
Nunca se abandonará el vibrador en funcionamiento, ni se desplazará tirando de los cables
Para las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo, el valor de exposición diaria normalizado para un período de referencia de ocho horas, no superará 2,5 m/s², siendo el valor límite de 5 m/s²
Martillo picador
Las mangueras de aire comprimido deben estar situadas de forma que no dificulten ni el trabajo de los operarios ni el paso del personal
No se realizarán ni esfuerzos de palanca ni operaciones similares con el martillo en marcha
Se verificará el perfecto estado de los acoplamientos de las mangueras
Se cerrará el paso del aire antes de desarmar un martillo
Maquinillo
Será utilizado exclusivamente por la persona debidamente autorizada
El trabajador que utilice el maquinillo estará debidamente formado en su uso y manejo, conocerá el contenido del manual de instrucciones, las correctas medidas preventivas a adoptar y el uso de los EPI necesarios
Previamente al inicio de cualquier trabajo, se comprobará el estado de los accesorios de seguridad, del cable de suspensión de cargas y de las eslingas
Se comprobará la existencia del limitador de recorrido que impide el choque de la carga contra el extremo superior de la pluma
Dispondrá de marcado CE, de declaración de conformidad y de manual de instrucciones emitido por el fabricante
Quedará claramente visible el cartel que indica el peso máximo a elevar
Se acotará la zona de la obra en la que exista riesgo de caída de los materiales transportados por el maquinillo
Se revisará el cable a diario, siendo obligatoria su sustitución cuando el número de hilos rotos sea igual o superior al 10% del total
El anclaje del maquinillo se realizará según se indica en el manual de instrucciones del fabricante
El arriostramiento nunca se hará con bidones llenos de agua, de arena u de otro material
Se realizará el mantenimiento previsto por el fabricante
Sierra circular
Su uso está destinado exclusivamente al corte de elementos o piezas de la obra
Para el corte de materiales cerámicos o pétreos se emplearán discos abrasivos y para elementos de madera discos de sierra
Deberá existir un interruptor de parada cerca de la zona de mando
La zona de trabajo deberá estar limpia de serrín y de virutas, para evitar posibles incendios
Las piezas a serrar no contendrán clavos ni otros elementos metálicos
El trabajo con el disco agresivo se realizará en húmedo
No se utilizará la sierra circular sin la protección de prendas adecuadas, tales como mascarillas antipolvo y gafas
Sierra circular de mesa
Será utilizado exclusivamente por la persona debidamente autorizada
El trabajador que utilice la sierra circular estará debidamente formado en su uso y manejo, conocerá el contenido del manual de instrucciones, las correctas medidas preventivas a adoptar y el uso de los EPI necesarios
Las sierras circulares se ubicarán en un lugar apropiado, sobre superficies firmes y secas, a distancias superiores a tres metros del borde de los forjados, salvo que éstos estén debidamente protegidos por redes, barandillas o petos de remate
En los casos en que se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 51 del Real Decreto 286/06 de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas, tales como el empleo de protectores auditivos
La sierra estará totalmente protegida por la parte inferior de la mesa, de manera que no se pueda acceder al disco
La parte superior de la sierra dispondrá de una carcasa metálica que impida el acceso al disco de sierra, excepto por el punto de introducción del elemento a cortar, y la proyección de partículas
Se utilizará siempre un empujador para guiar el elemento a cortar, de modo que en ningún caso la mano quede expuesta al disco de la sierra
La instalación eléctrica de la máquina estará siempre en perfecto estado y condiciones, comprobándose periódicamente el cableado, las clavijas y la toma de tierra
Las piezas a serrar no contendrán clavos ni otros elementos metálicos
El operario se colocará a sotavento del disco, evitando la inhalación de polvo
Cortadora de material cerámico
Se comprobará el estado del disco antes de iniciar cualquier trabajo. Si estuviera desgastado o resquebrajado se procederá a su inmediata sustitución
la protección del disco y de la transmisión estará activada en todo momento
No se presionará contra el disco la pieza a cortar para evitar el bloqueo
Equipo de soldadura
No habrá materiales inflamables ni explosivos a menos de 10 metros de la zona de trabajo de soldadura
Antes de soldar se eliminarán las pinturas y recubrimientos del soporte
Durante los trabajos de soldadura se dispondrá siempre de un extintor de polvo químico en perfecto estado y condiciones de uso, en un lugar próximo y accesible
En los locales cerrados en los que no se pueda garantizar una correcta renovación de aire se instalarán extractores, preferentemente sistemas de aspiración localizada
Se paralizarán los trabajos de soldadura en altura ante la presencia de personas bajo el área de trabajo
Tanto los soldadores como los trabajadores que se encuentren en las inmediaciones dispondrán de protección visual adecuada, no permaneciendo en ningún caso con los ojos al descubierto
Herramientas manuales diversas
La alimentación de las herramientas se realizará a 24 V cuando se trabaje en ambientes húmedos o las herramientas no dispongan de doble aislamiento
El acceso a las herramientas y su uso estará permitido únicamente a las personas autorizadas
No se retirarán de las herramientas las protecciones diseñadas por el fabricante
Se prohibirá, durante el trabajo con herramientas, el uso de pulseras, relojes, cadenas y elementos similares
Las herramientas eléctricas dispondrán de doble aislamiento o estarán conectadas a tierra
En las herramientas de corte se protegerá el disco con una carcasa antiproyección
Las conexiones eléctricas a través de clemas se protegerán con carcasas anticontactos eléctricos
Las herramientas se mantendrán en perfecto estado de uso, con los mangos sin grietas y limpios de residuos, manteniendo su carácter aislante para los trabajos eléctricos
Las herramientas eléctricas estarán apagadas mientras no se estén utilizando y no se podrán usar con las manos o los pies mojados
En los casos en que se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 51 del Real Decreto 286/06 de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas, tales como el empleo de protectores auditivos
2.5.6 Identificación de los riesgos laborales accidentales
En este apartado se reseña la relación de las medidas preventivas a adoptar para evitar o reducir el efecto de los riesgos más frecuentes durante la ejecución de la obra.
2.5.6.1 Caías al mismo nivel
La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminada
Se habilitarán y balizarán las zonas de acopio de materiales
2.5.6.2 Caídas a distinto nivel
Se dispondrán escaleras de acceso para salvar los desniveles
Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante barandillas y redes homologadas
Se mantendrán en buen estado las protecciones de los huecos y de los desniveles
Las escaleras de acceso quedarán firmemente sujetas y bien amarradas
2.5.6.3 Polvo y partículas
Se regará periódicamente la zona de trabajo para evitar el polvo
Se usarán gafas de protección y mascarillas antipolvo en aquellos trabajos en los que se genere polvo o partículas
2.5.6.4 Ruido
Se evaluarán los niveles de ruido en las zonas de trabajo
Las máquinas estarán provistas de aislamiento acústico
Se dispondrán los medios necesarios para eliminar o amortiguar los ruidos
2.5.6.5 Esfuerzos
Se evitará el desplazamiento manual de las cargas pesadas
Se limitará el peso de las cargas en caso de desplazamiento manual
Se evitarán los sobreesfuerzos o los esfuerzos repetitivos
Se evitarán las posturas inadecuadas o forzadas en el levantamiento o desplazamiento de cargas
2.5.6.6 Incendios
No se fumará en presencia de materiales fungibles ni en caso de existir riesgo de incendio
2.5.6.7 Intoxicación por emanaciones
Los locales y las zonas de trabajo dispondrán de ventilación suficiente
Se utilizarán mascarillas y filtros apropiados
2.5.7 Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse
Los riesgos que difícilmente pueden eliminarse son los que se producen por causas inesperadas (como caídas de objetos y desprendimientos, entre otras). No obstante, pueden reducirse con el adecuado uso de las protecciones individuales y colectivas, así como con el estricto cumplimiento de la normativa en materia de seguridad y salud, y de las normas de la buena construcción.
2.5.7.1 Caídas de objetos
Medidas preventivas y protecciones colectivas
Se montarán marquesinas en los accesos La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminada Se evitará el amontonamiento de materiales u objetos sobre los andamios No se lanzarán cascotes ni restos de materiales desde los andamios
Equipos de protección individual (EPI)
Casco de seguridad homologado Guantes y botas de seguridad Uso de bolsa portaherramientas
2.5.7.2 Dermatosis
Medidas preventivas y protecciones colectivas
Se evitará la generación de polvo de cemento
Equipos de protección individual (EPI)
Guantes y ropa de trabajo adecuada
2.5.7.3 Electrocuciones
Medidas preventivas y protecciones colectivas
Se revisará periódicamente la instalación eléctrica El tendido eléctrico quedará fijado a los paramentos verticales Los alargadores portátiles tendrán mango aislante La maquinaria portátil dispondrá de protección con doble aislamiento Toda la maquinaria eléctrica estará provista de toma de tierra
Equipos de protección individual (EPI)
Guantes dieléctricos Calzado aislante para electricistas Banquetas aislantes de la electricidad
2.5.7.4 Quemaduras
Medidas preventivas y protecciones colectivas
La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminada
Equipos de protección individual (EPI)
Guantes, polainas y mandiles de cuero
2.5.7.5 Golpes y cortes en extremidades
Medidas preventivas y protecciones colectivas
La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminada
Equipos de protección individual (EPI)
Guantes y botas de seguridad
2.5.8 Condiciones de seguridad y salud, en trabajos posteriores a la reparación y
mantenimiento
En este apartado se aporta la información útil para realizar, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los futuros trabajos de conservación, reparación y mantenimiento del edificio construido que entrañan mayores riesgos.
2.5.8.1 Trabajos en cerramientos exteriores y cubiertas
Para los trabajos en cerramientos, aleros de cubierta, revestimientos de paramentos exteriores o cualquier otro que se efectúe con riesgo de caída en altura, deberán utilizarse andamios que cumplan las condiciones especificadas en el presente estudio básico de seguridad y salud.
Durante los trabajos que puedan afectar a la vía pública, se colocará una visera de protección a la altura de la primera planta, para proteger a los transeúntes y a los vehículos de las posibles caídas de objetos.
2.5.8.2 Trabajos en instalaciones
Los trabajos correspondientes a las instalaciones de fontanería, eléctrica y de gas, deberán realizarse por personal cualificado, cumpliendo las especificaciones establecidas en su correspondiente Plan de Seguridad y Salud, así como en la normativa vigente en cada materia.
Antes de la ejecución de cualquier trabajo de reparación o de mantenimiento de los ascensores y montacargas, deberá elaborarse un Plan de Seguridad suscrito por un técnico competente en la materia.
2.5.8.3 Trabajos con pinturas y barnices
Los trabajos con pinturas u otros materiales cuya inhalación pueda resultar tóxica deberán realizarse con ventilación suficiente, adoptando los elementos de protección adecuados.
2.5.9 Trabajos que implican riesgos especiales
En la obra objeto del presente Estudio Básico de Seguridad y Salud concurren los riesgos especiales referidos en los puntos 1, 2 y 10 incluidos en el Anexo II. "Relación no exhaustiva de los trabajos que implican riesgos especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores" del R.D. 1627/97 de 24 de Octubre.
Estos riesgos especiales suelen presentarse en la ejecución de la estructura, cerramientos y cubiertas y en el propio montaje de las medidas de seguridad y de protección. Cabe destacar:
Montaje de forjado, especialmente en los bordes perimetrales. Ejecución de cerramientos exteriores. Formación de los antepechos de cubierta. Colocación de horcas y redes de protección. Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante
barandillas y redes homologadas Disposición de plataformas voladas. Elevación y acople de los módulos de andamiaje para la ejecución de las fachadas.
2.5.10 Medidas en caso de emergencia
El contratista deberá reflejar en el correspondiente plan de seguridad y salud las posibles situaciones de emergencia, estableciendo las medidas oportunas en caso de primeros auxilios y designando para ello a personal con formación, que se hará cargo de dichas medidas.
Los trabajadores responsables de las medidas de emergencia tienen derecho a la paralización de su actividad, debiendo estar garantizada la adecuada administración de los primeros auxilios y, cuando la situación lo requiera, el rápido traslado del operario a un centro de asistencia médica.
2.5.11 Presencia de los recursos preventivos del contratista
Dadas las características de la obra y los riesgos previstos en el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, cada contratista deberá asignar la presencia de sus recursos preventivos en la obra, según se establece en la legislación vigente en la materia.
A tales efectos, el contratista deberá concretar los recursos preventivos asignados a la obra con capacitación suficiente, que deberán disponer de los medios necesarios para vigilar el cumplimiento de las medidas incluidas en el correspondiente plan de seguridad y salud.
Dicha vigilancia incluirá la comprobación de la eficacia de las actividades preventivas previstas en dicho Plan, así como la adecuación de tales actividades a los riesgos que pretenden prevenirse o a la aparición de riesgos no previstos y derivados de la situación que determina la necesidad de la presencia de los recursos preventivos.
Si, como resultado de la vigilancia, se observa un deficiente cumplimiento de las actividades preventivas, las personas que tengan asignada la presencia harán las indicaciones necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento de las actividades preventivas, debiendo poner tales circunstancias en conocimiento del empresario para que éste adopte las medidas oportunas para corregir las deficiencias observadas.
2.5.12 Normativa y legislación vigente aplicable
Ley de Prevención de Riesgos Laborales
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de la Jefatura del Estado.
B.O.E.: 10 de noviembre de 1995
Completada por:
Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo
Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 24 de mayo de 1997
Modificada por:
Ley de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social
Ley 50/1998, de 30 de diciembre, de la Jefatura del Estado.
Modificación de los artículos 45, 47, 48 y 49 de la Ley 31/1995.
B.O.E.: 31 de diciembre de 1998
Completada por:
Disposiciones mínimas de seguridad y salud en el trabajo en el ámbito de las empresas de trabajo temporal
Real Decreto 216/1999, de 5 de febrero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 24 de febrero de 1999
Completada por:
Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo
Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 1 de mayo de 2001
Completada por:
Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico
Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 21 de junio de 2001
Completada por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo
Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 18 de junio de 2003
Modificada por:
Ley de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales
Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de la Jefatura del Estado.
B.O.E.: 13 de diciembre de 2003
Desarrollada por:
Desarrollo del artículo 24 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales
Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 31 de enero de 2004
Completada por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas
Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 5 de noviembre de 2005
Completada por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de marzo de 2006
Completada por:
Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto
Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de abril de 2006
Modificada por:
Modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio
Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de la Jefatura del Estado.
B.O.E.: 23 de diciembre de 2009
Reglamento de los Servicios de Prevención
Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 31 de enero de 1997
Completado por:
Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo
Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 24 de mayo de 1997
Modificado por:
Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención
Real Decreto 780/1998, de 30 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 1 de mayo de 1998
Completado por:
Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo
Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 1 de mayo de 2001
Completado por:
Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico
Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 21 de junio de 2001
Completado por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas
Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 5 de noviembre de 2005
Completado por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de marzo de 2006
Completado por:
Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto
Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de abril de 2006
Modificado por:
Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención y de las Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción
Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 29 de mayo de 2006
Modificado por:
Modificación del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención
Real Decreto 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración.
B.O.E.: 23 de marzo de 2010
Modificado por:
Real Decreto por el que se modifican el R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención; el R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo; el R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y el R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo
Real Decreto 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 4 de julio de 2015
Seguridad y Salud en los lugares de trabajo
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 23 de abril de 1997
Manipulación de cargas
Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 23 de abril de 1997
Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo
Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 24 de mayo de 1997
Modificado por:
Modificación del Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y ampliación de su ámbito de aplicación a los agentes mutágenos
Real Decreto 349/2003, de 21 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 5 de abril de 2003
Completado por:
Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto
Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de abril de 2006
Modificado por:
Real Decreto por el que se modifican el R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención; el R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo; el R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y el R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo
Real Decreto 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 4 de julio de 2015
Utilización de equipos de trabajo
Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 7 de agosto de 1997
Modificado por:
Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura
Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 13 de noviembre de 2004
Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción
Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 25 de octubre de 1997
Completado por:
Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto
Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de abril de 2006
Modificado por:
Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención y de las Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción
Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 29 de mayo de 2006
Modificado por:
Desarrollo de la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el sector de la construcción
Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
Disposición final tercera. Modificación de los artículos 13 y 18 del Real Decreto 1627/1997.
B.O.E.: 25 de agosto de 2007
Corrección de errores.
B.O.E.: 12 de septiembre de 2007
Registro de coordinadores y coordinadoras en materia de seguridad y salud, con formación preventiva especializada en las obras de construcción, de la Comunidad Autónoma de Andalucía
Decreto 166/2005, de 12 de julio, de la Consejería de Empleo de la Junta de Andalucía.
B.O.J.A.: 4 de agosto de 2005
2.5.12.1 Sistemas de protección colectiva
Protección contra incendios
Real Decreto por el que se establecen los requisitos esenciales de seguridad para la comercialización de los equipos a presión
Real Decreto 709/2015, de 24 de julio, del Ministerio de Industria, Energía y Turismo.
B.O.E.: 2 de septiembre de 2015
Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias
Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
B.O.E.: 5 de febrero de 2009
Corrección de errores:
Corrección de errores del Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias
B.O.E.: 28 de octubre de 2009
Modificado por:
Real Decreto por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio
Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
B.O.E.: 22 de mayo de 2010
Señalización de seguridad y salud en el trabajo
Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 23 de abril de 1997
Completado por:
Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo
Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 1 de mayo de 2001
Completado por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de marzo de 2006
Modificado por:
Real Decreto por el que se modifican el R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención; el R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo; el R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y el R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo
Real Decreto 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 4 de julio de 2015
2.5.12.2 Equipos de protección individual
Real Decreto por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual
Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, del Ministerio de Relaciones con la Cortes y de la Secretaría del Gobierno.
B.O.E.: 28 de diciembre de 1992
Modificado por:
Modificación del Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual
Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 8 de marzo de 1995
Corrección de errores:
Corrección de erratas del Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, por el que se modifica el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual
B.O.E.: 22 de marzo de 1995
Completado por:
Resolución por la que se publica, a título informativo, información complementaria establecida por el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual
Resolución de 25 de abril de 1996 de la Dirección General de Calidad y Seguridad Industrial, del Ministerio de Industria y Energía.
B.O.E.: 28 de mayo de 1996
Modificado por:
Modificación del anexo del Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, que modificó a su vez el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, relativo a las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual
Orden de 20 de febrero de 1997, del Ministerio de Industria y Energía.
B.O.E.: 6 de marzo de 1997
Completado por:
Resolución por la que se actualiza el anexo IV de la Resolución de 18 de marzo de 1998, de la Dirección General de Tecnología y Seguridad Industrial
Resolución de 29 de abril de 1999 del Ministerio de Industria y Energía.
B.O.E.: 29 de junio de 1999
Utilización de equipos de protección individual
Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 12 de junio de 1997
Corrección de errores:
Corrección de erratas del Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual
Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 18 de julio de 1997
Completado por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de marzo de 2006
Completado por:
Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto
Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de abril de 2006
2.5.12.3 Medicina preventiva y primeros auxilios
Material médico
Orden por la que se establece el suministro a las empresas de botiquines con material de primeros auxilios en caso de accidente de trabajo, como parte de la acción protectora del sistema de la Seguridad Social
Orden TAS/2947/2007, de 8 de octubre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 11 de octubre de 2007
Instalaciones provisionales de higiene y bienestar
DB-HS Salubridad
Código Técnico de la Edificación (CTE). Documento Básico HS.
Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda.
B.O.E.: 28 de marzo de 2006
Modificado por el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de Vivienda.
B.O.E.: 23 de octubre de 2007
Corrección de errores.
B.O.E.: 25 de enero de 2008
Modificado por:
Modificación de determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre
Orden VIV/984/2009, de 15 de abril, del Ministerio de Vivienda.
B.O.E.: 23 de abril de 2009
Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano
Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 21 de febrero de 2003
Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis
Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, del Ministerio de Sanidad y Consumo.
B.O.E.: 18 de julio de 2003
Medidas para el control y la vigilancia higiénico-sanitarias de instalaciones de riesgo en la transmisión de la legionelosis y se crea el registro oficial de establecimientos y servicios biocidas de Andalucía
Decreto 287/2002, de 26 de noviembre, de la Consejería de Salud de la Junta de Andalucía.
B.O.J.A.: 7 de diciembre de 2002
Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51
Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología.
B.O.E.: Suplemento al nº 224, de 18 de septiembre de 2002
Modificado por:
Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03
Sentencia de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal Supremo.
B.O.E.: 5 de abril de 2004
Completado por:
Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales protectores de material plástico
Resolución de 18 de enero de 1988, de la Dirección General de Innovación Industrial.
B.O.E.: 19 de febrero de 1988
Modificado por:
Real Decreto por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio
Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
B.O.E.: 22 de mayo de 2010
Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones
Real Decreto 346/2011, de 11 de marzo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
B.O.E.: 1 de abril de 2011
Desarrollado por:
Orden por la que se desarrolla el Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de
telecomunicación en el interior de las edificaciones, aprobado por el Real Decreto 346/2011, de 11 de marzo
Derogada la disposición adicional 3 por el R.D. 805/2014.
Orden ITC/1644/2011, de 10 de junio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
B.O.E.: 16 de junio de 2011
Modificado por:
Plan técnico nacional de la televisión digital terrestre y regulación de determinados aspectos para la liberación del dividendo digital
Real Decreto 805/2014, de 19 de septiembre, del Ministerio de Industria, Energía y Turismo.
B.O.E.: 24 de septiembre de 2014
2.5.12.4 Señalización provisional de obras
Balizamiento
Instrucción 8.3-IC Señalización de obras
Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.
B.O.E.: 18 de septiembre de 1987
Señalización de seguridad y salud en el trabajo
Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 23 de abril de 1997
Completado por:
Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo
Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 1 de mayo de 2001
Completado por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de marzo de 2006
Modificado por:
Real Decreto por el que se modifican el R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención; el R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo; el R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y el R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo
Real Decreto 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 4 de julio de 2015
Señalización horizontal
Instrucción 8.3-IC Señalización de obras
Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.
B.O.E.: 18 de septiembre de 1987
Señalización vertical
Instrucción 8.3-IC Señalización de obras
Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.
B.O.E.: 18 de septiembre de 1987
Señalización manual
Instrucción 8.3-IC Señalización de obras
Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.
B.O.E.: 18 de septiembre de 1987
Señalización de seguridad y salud
Señalización de seguridad y salud en el trabajo
Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 23 de abril de 1997
Completado por:
Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo
Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 1 de mayo de 2001
Completado por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de marzo de 2006
Modificado por:
Real Decreto por el que se modifican el R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención; el R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo; el R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y el R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo
Real Decreto 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 4 de julio de 2015
2.5.13 Pliego
2.5.13.1 Pliego de cláusulas administrativas
2.5.13.1.1 Disposiciones generales
El presente Pliego de condiciones junto con las disposiciones contenidas en el correspondiente Pliego del Proyecto de ejecución, tienen por objeto definir las atribuciones y obligaciones de los agentes que intervienen en materia de Seguridad y Salud, así como las condiciones que deben cumplir las medidas preventivas, las protecciones individuales y colectivas de la construcción de la obra "Construcción de una nave industrial para almacenar material de construcción", situada en Polígono Industrial los Jarales, C/ Plaza los Rubiales, parcela Nº , Linares (Jaén), 23700, Linares (Jaén), según el proyecto redactado por Alberto Manuel Montijano Centeno. Todo ello con fin de evitar cualquier accidente o enfermedad profesional, que pueden ocasionarse durante el transcurso de la ejecución de la obra o en los futuros trabajos de conservación, reparación y mantenimiento.
2.5.13.1.2 Disposiciones facultativas
Definición, atribuciones y obligaciones de los agentes de la edificación
Las atribuciones y las obligaciones de los distintos agentes intervinientes en la edificación son las reguladas en sus aspectos generales por la Ley 38/99, de Ordenación de la Edificación (L.O.E.).
Las garantías y responsabilidades de los agentes y trabajadores de la obra frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo en materia de seguridad y salud, son las establecidas por la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales y el Real Decreto 1627/1997 "Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción".
El Promotor
Es la persona física o jurídica, pública o privada, que individual o colectivamente decide, impulsa, programa y financia con recursos propios o ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación, entrega o cesión a terceros bajo cualquier título.
Tiene la responsabilidad de contratar a los técnicos redactores del preceptivo Estudio de Seguridad y Salud - o Estudio Básico, en su caso - al igual que a los técnicos coordinadores en la materia en la fase que corresponda, todo ello según lo establecido en el R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas en materia de seguridad y salud en las obras de construcción, facilitando copias a las empresas contratistas, subcontratistas o trabajadores autónomos contratados
directamente por el Promotor, exigiendo la presentación de cada Plan de Seguridad y Salud previamente al comienzo de las obras.
El Promotor tendrá la consideración de Contratista cuando realice la totalidad o determinadas partes de la obra con medios humanos y recursos propios, o en el caso de contratar directamente a trabajadores autónomos para su realización o para trabajos parciales de la misma, excepto en los casos estipulados en el Real Decreto 1627/1997.
El Proyectista
Es el agente que, por encargo del promotor y con sujeción a la normativa técnica y urbanística correspondiente, redacta el proyecto.
Tomará en consideración en las fases de concepción, estudio y elaboración del proyecto básico y de ejecución, los principios y criterios generales de prevención en materia de seguridad y de salud, de acuerdo con la legislación vigente.
El Contratista y Subcontratista
Según define el artículo 2 del Real Decreto 1627/1997:
Contratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el Promotor, con medios humanos y materiales propios o ajenos, el compromiso de ejecutar la totalidad o parte de las obras, con sujeción al proyecto y al contrato.
Subcontratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el contratista, empresario principal, el compromiso de realizar determinadas partes o instalaciones de la obra, con sujeción al proyecto por el que se rige su ejecución.
El Contratista comunicará a la autoridad laboral competente la apertura del centro de trabajo en la que incluirá el Plan de Seguridad y Salud al que se refiere el artículo 7 del R.D.1627/1997, de 24 de octubre.
Adoptará todas las medidas preventivas que cumplan los preceptos en materia de Prevención de Riesgos Laborales y Seguridad y Salud que establece la legislación vigente, redactando el correspondiente Plan de Seguridad y ajustándose al cumplimiento estricto y permanente de lo establecido en el Estudio Básico de Seguridad y Salud, disponiendo de todos los medios necesarios y dotando al personal del equipamiento de seguridad exigibles, cumpliendo las órdenes efectuadas por el coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra.
Supervisará de manera continuada el cumplimiento de las normas de seguridad, tutelando las actividades de los trabajadores a su cargo y, en su caso, relevando de su puesto a todos aquellos que pudieran menoscabar las condiciones básicas de seguridad personales o generales, por no estar en las condiciones adecuadas.
Entregará la información suficiente al coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra, donde se acredite la estructura organizativa de la empresa, sus responsabilidades, funciones, procesos, procedimientos y recursos materiales y humanos disponibles, con el fin de garantizar una adecuada acción preventiva de riesgos de la obra.
Entre las responsabilidades y obligaciones del contratista y de los subcontratistas en materia de seguridad y salud, cabe destacar las contenidas en el artículo 11 "Obligaciones de los contratistas y subcontratistas" del R.D. 1627/1997.
Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el plan de seguridad y salud.
Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta, en su caso, las obligaciones sobre coordinación de actividades empresariales previstas en la Ley, durante la ejecución de la obra.
Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas y precisas a los trabajadores autónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo referente a su seguridad y salud en la obra.
Atender las indicaciones y consignas del coordinador en materia de seguridad y salud, cumpliendo estrictamente sus instrucciones durante la ejecución de la obra.
Responderán de la correcta ejecución de las medidas preventivas fijadas en el plan de seguridad y salud en lo relativo a las obligaciones que les correspondan a ellos directamente o, en su caso, a los trabajadores autónomos por ellos contratados.
Responderán solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el plan.
Las responsabilidades de los coordinadores, de la Dirección facultativa y del Promotor, no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas.
La Dirección Facultativa
Según define el artículo 2 del Real Decreto 1627/1997, se entiende como Dirección Facultativa:
El técnico o los técnicos competentes designados por el Promotor, encargados de la dirección y del control de la ejecución de la obra.
Las responsabilidades de la Dirección facultativa y del Promotor, no eximen en ningún caso de las atribuibles a los contratistas y a los subcontratistas.
Coordinador de Seguridad y Salud en Proyecto
Es el técnico competente designado por el Promotor para coordinar, durante la fase del proyecto de ejecución, la aplicación de los principios y criterios generales de prevención en materia de seguridad y salud.
Coordinador de Seguridad y Salud en Ejecución
El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, es el técnico competente designado por el Promotor, que forma parte de la Dirección Facultativa.
Asumirá las tareas y responsabilidades asociadas a las siguientes funciones:
Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de seguridad, tomando las decisiones técnicas y de organización, con el fin de planificar las distintas tareas o fases de trabajo que vayan a desarrollarse simultánea o sucesivamente, estimando la duración requerida para la ejecución de las mismas.
Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y, en su caso, los subcontratistas y los trabajadores autónomos, apliquen de manera coherente y responsable los principios de la acción preventiva recogidos en la legislación vigente.
Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en su caso, las modificaciones introducidas en el mismo.
Organizar la coordinación de actividades empresariales prevista en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo.
Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedan acceder a la obra. La Dirección facultativa asumirá esta función cuando no fuera necesaria la designación de un coordinador.
Trabajadores Autónomos
Es la persona física, distinta del contratista y subcontratista, que realiza de forma personal y directa una actividad profesional, sin sujeción a un contrato de trabajo y que asume contractualmente ante el promotor, el contratista o el subcontratista, el compromiso de realizar determinadas partes o instalaciones de la obra.
Cuando el trabajador autónomo emplee en la obra a trabajadores por cuenta ajena, tendrá la consideración de contratista o subcontratista.
Los trabajadores autónomos cumplirán lo establecido en el plan de seguridad y salud.
Trabajadores por cuenta ajena
Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una información adecuada de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y su salud en la obra.
La consulta y la participación de los trabajadores o de sus representantes, se realizarán de conformidad con lo dispuesto en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
El contratista facilitará a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo una copia del plan de seguridad y salud y de sus posibles modificaciones.
Fabricantes y suministradores de equipos de protección y materiales de construcción
Los fabricantes, importadores y suministradores de maquinaria, equipos, productos y útiles de trabajo, deberán suministrar la información que indique la forma correcta de utilización por los trabajadores, las medidas preventivas adicionales que deban tomarse y los riesgos laborales que conlleven tanto su uso normal como su manipulación o empleo inadecuado.
Recursos preventivos
Con el fin de ejercer las labores de recurso preventivo, según lo establecido en la Ley 31/95, Ley 54/03 y Real Decreto 604/06, el empresario designará para la obra los recursos preventivos, que podrán ser:
a) Uno o varios trabajadores designados por la empresa.
b) Uno o varios miembros del servicio de prevención propio de la empresa.
c) Uno o varios miembros del servicio o los servicios de prevención ajenos.
Las personas a las que se asigne esta vigilancia deberán dar las instrucciones necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento de las actividades preventivas. En caso de observar un deficiente cumplimiento de las mismas o una ausencia, insuficiencia o falta de adecuación de las mismas, se informará al empresario para que éste adopte las medidas necesarias para su corrección, notificándose a su vez al Coordinador de Seguridad y Salud y al resto de la Dirección Facultativa.
En el Plan de Seguridad y Salud se especificarán los casos en que la presencia de los recursos preventivos es necesaria, especificándose expresamente el nombre de la persona o personas designadas para tal fin, concretando las tareas en las que inicialmente se prevé necesaria su presencia.
2.5.13.1.3 Formación en seguridad
Con el fin de que todo el personal que acceda a la obra disponga de la suficiente formación en las materias preventivas de seguridad y salud, la empresa se encargará de su formación para la adecuada prevención de riesgos y el correcto uso de las protecciones colectivas e individuales. Dicha formación alcanzará todos los niveles de la empresa, desde los
directivos hasta los trabajadores no cualificados, incluyendo a los técnicos, encargados, especialistas y operadores de máquinas entre otros.
2.5.13.1.4 Reconocimientos médicos
La vigilancia del estado de salud de los trabajadores quedará garantizada por la empresa contratista, en función de los riesgos inherentes al trabajo asignado y en los casos establecidos por la legislación vigente.
Dicha vigilancia será voluntaria, excepto cuando la realización de los reconocimientos sea imprescindible para evaluar los efectos de las condiciones de trabajo sobre su salud, o para verificar que su estado de salud no constituye un peligro para otras personas o para el mismo trabajador.
2.5.13.1.5 Salud e higiene en el trabajo
Primeros auxilios
El empresario designará al personal encargado de la adopción de las medidas necesarias en caso de accidente, con el fin de garantizar la prestación de los primeros auxilios y la evacuación del accidentado.
Se dispondrá, en un lugar visible de la obra y accesible a los operarios, un botiquín perfectamente equipado con material sanitario destinado a primeros auxilios.
El Contratista instalará rótulos con caracteres legibles hasta una distancia de 2 m, en el que se suministre a los trabajadores y participantes en la obra la información suficiente para establecer rápido contacto con el centro asistencial más próximo.
Actuación en caso de accidente
En caso de accidente se tomarán solamente las medidas indispensables hasta que llegue la asistencia médica, para que el accidentado pueda ser trasladado con rapidez y sin riesgo. En ningún caso se le moverá, excepto cuando sea imprescindible para su integridad.
Se comprobarán sus signos vitales (consciencia, respiración, pulso y presión sanguínea), se le intentará tranquilizar, y se le cubrirá con una manta para mantener su temperatura corporal.
No se le suministrará agua, bebidas o medicamento alguno y, en caso de hemorragia, se presionarán las heridas con gasas limpias.
El empresario notificará el accidente por escrito a la autoridad laboral, conforme al procedimiento reglamentario.
2.5.13.1.6 Documentación de obra
Estudio Básico de Seguridad y Salud
Es el documento elaborado por el técnico competente designado por el Promotor, donde se precisan las normas de seguridad y salud aplicables a la obra, contemplando la identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias para ello.
Incluye también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.
Plan de seguridad y salud
En aplicación del presente estudio básico de seguridad y salud, cada Contratista elaborará el correspondiente plan de seguridad y salud en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en el presente estudio básico, en función de su propio sistema de ejecución de la obra. En dicho plan se incluirán, en su caso, las propuestas de medidas alternativas de prevención que el Contratista proponga con la correspondiente justificación técnica, que no podrán implicar disminución de los niveles de protección previstos en este estudio básico.
El coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra aprobará el plan de seguridad y salud antes del inicio de la misma.
El plan de seguridad y salud podrá ser modificado por el Contratista en función del proceso de ejecución de la obra, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir durante el desarrollo de la misma, siempre con la aprobación expresa del Coordinador de Seguridad y Salud y la Dirección Facultativa.
Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención de las empresas intervinientes en la misma y los representantes de los trabajadores, podrán presentar por escrito y de forma razonada, las sugerencias y alternativas que estimen oportunas. A tal efecto, el plan de seguridad y salud estará en la obra a disposición permanente de los mismos y de la Dirección Facultativa.
Acta de aprobación del plan
El plan de seguridad y salud elaborado por el Contratista será aprobado por el Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, por la Dirección Facultativa o por la Administración en el caso de obras públicas, quien deberá emitir un acta de aprobación como documento acreditativo de dicha operación, visado por el Colegio Profesional correspondiente.
Comunicación de apertura de centro de trabajo
La comunicación de apertura del centro de trabajo a la autoridad laboral competente será previa al comienzo de los trabajos y se presentará únicamente por los empresarios que tengan la consideración de contratistas.
La comunicación contendrá los datos de la empresa, del centro de trabajo y de producción y/o almacenamiento del centro de trabajo. Deberá incluir, además, el plan de seguridad y salud.
Libro de incidencias
Con fines de control y seguimiento del plan de seguridad y salud, en cada centro de trabajo existirá un libro de incidencias que constará de hojas por duplicado, habilitado a tal efecto.
Será facilitado por el colegio profesional que vise el acta de aprobación del plan o la oficina de supervisión de proyectos u órgano equivalente cuando se trate de obras de las administraciones públicas.
El libro de incidencias deberá mantenerse siempre en la obra, en poder del Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, teniendo acceso la Dirección Facultativa de la obra, los contratistas y subcontratistas y los trabajadores autónomos, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en la obra, los representantes de los trabajadores y los técnicos de los órganos especializados en materia de seguridad y salud en el trabajo de las administraciones públicas competentes, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo.
El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, deberá notificar al Contratista afectado y a los representantes de los trabajadores de éste, sobre las anotaciones efectuadas en el libro de incidencias.
Cuando las anotaciones se refieran a cualquier incumplimiento de las advertencias u observaciones anteriores, se remitirá una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social en el plazo de veinticuatro horas. En todo caso, deberá especificarse si la anotación se trata de una nueva observación o supone una reiteración de una advertencia u observación anterior.
Libro de órdenes
En la obra existirá un libro de órdenes y asistencias, en el que la Dirección Facultativa reseñará las incidencias, órdenes y asistencias que se produzcan en el desarrollo de la obra.
Las anotaciones así expuestas tienen rango de órdenes o comentarios necesarios de ejecución de obra y, en consecuencia, serán respetadas por el Contratista de la obra.
Libro de visitas
El libro de visitas deberá estar en obra, a disposición permanente de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social.
El primer libro lo habilitará el Jefe de la Inspección de la provincia en que se encuentre la obra. Para habilitar el segundo o los siguientes, será necesario presentar el anterior. En caso de pérdida o destrucción, el representante legal de la empresa deberá justificar por escrito los motivos y las pruebas. Una vez agotado un libro, se conservará durante 5 años, contados desde la última diligencia.
Libro de subcontratación
El contratista deberá disponer de un libro de subcontratación, que permanecerá en todo momento en la obra, reflejando por orden cronológico desde el comienzo de los trabajos, todas y cada una de las subcontrataciones realizadas en una determinada obra con empresas subcontratistas y trabajadores autónomos.
El libro de subcontratación cumplirá las prescripciones contenidas en el Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006 de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción, en particular el artículo 15 "Contenido del Libro de Subcontratación" y el artículo 16 "Obligaciones y derechos relativos al Libro de Subcontratación".
Al libro de subcontratación tendrán acceso el Promotor, la Dirección Facultativa, el Coordinador de Seguridad y Salud en fase de ejecución de la obra, las empresas y trabajadores autónomos intervinientes en la obra, los técnicos de prevención, los delegados de prevención, la autoridad laboral y los representantes de los trabajadores de las diferentes empresas que intervengan en la ejecución de la obra.
2.5.13.1.7 Disposiciones económicas
El marco de relaciones económicas para el abono y recepción de la obra, se fija en el pliego de condiciones del proyecto o en el correspondiente contrato de obra entre el Promotor y el contratista, debiendo contener al menos los puntos siguientes:
Fianzas
De los precios Precio básico
Precio unitario
Presupuesto de Ejecución Material (PEM)
Precios contradictorios
Reclamación de aumento de precios
Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios
De la revisión de los precios contratados
Acopio de materiales
Obras por administración
Valoración y abono de los trabajos Indemnizaciones Mutuas Retenciones en concepto de garantía Plazos de ejecución y plan de obra Liquidación económica de las obras Liquidación final de la obra
2.5.13.2 Pliego de condiciones técnicas particulares
2.5.13.2.1 Medios de protección colectiva
Los medios de protección colectiva se colocarán según las especificaciones del plan de seguridad y salud antes de iniciar el trabajo en el que se requieran, no suponiendo un riesgo en sí mismos.
Se repondrán siempre que estén deteriorados, al final del periodo de su vida útil, después de estar sometidos a solicitaciones límite, o cuando sus tolerancias sean superiores a las admitidas o aconsejadas por el fabricante.
El mantenimiento será vigilado de forma periódica (cada semana) por el Delegado de Prevención.
2.5.13.2.2 Medios de protección individual
Dispondrán de marcado CE, que llevarán inscrito en el propio equipo, en el embalaje y en el folleto informativo.
Serán ergonómicos y no causarán molestias innecesarias. Nunca supondrán un riesgo en sí mismos, ni perderán su seguridad de forma involuntaria.
El fabricante los suministrará junto con un folleto informativo en el que aparecerán las instrucciones de uso y mantenimiento, nombre y dirección del fabricante, grado o clase de protección, accesorios que pueda llevar y características de las piezas de repuesto, límite de uso, plazo de vida útil y controles a los que se ha sometido. Estará redactado de forma comprensible y, en el caso de equipos de importación, traducidos a la lengua oficial.
Serán suministrados gratuitamente por el empresario y se reemplazarán siempre que estén deteriorados, al final del periodo de su vida útil o después de estar sometidos a solicitaciones límite.
Se utilizarán de forma personal y para los usos previstos por el fabricante, supervisando el mantenimiento el Delegado de Prevención.
2.5.13.2.3 Instalaciones provisionales de salud y confort
Los locales destinados a instalaciones provisionales de salud y confort tendrán una temperatura, iluminación, ventilación y condiciones de humedad adecuadas para su uso. Los revestimientos de los suelos, paredes y techos serán continuos, lisos e impermeables, acabados preferentemente con colores claros y con material que permita la limpieza con desinfectantes o antisépticos.
El Contratista mantendrá las instalaciones en perfectas condiciones sanitarias (limpieza diaria), estarán provistas de agua corriente fría y caliente y dotadas de los complementos necesarios para higiene personal, tales como jabón, toallas y recipientes de desechos.
Vestuarios
Serán de fácil acceso, estarán próximos al área de trabajo y tendrán asientos y taquillas independientes bajo llave, con espacio suficiente para guardar la ropa y el calzado.
Se dispondrá una superficie mínima de 2 m² por cada trabajador destinada a vestuario, con una altura mínima de 2,30 m.
Cuando no se disponga de vestuarios, se habilitará una zona para dejar la ropa y los objetos personales bajo llave.
Aseos y duchas
Estarán junto a los vestuarios y dispondrán de instalación de agua fría y caliente, ubicando al menos una cuarta parte de los grifos en cabinas individuales con puerta con cierre interior.
Las cabinas tendrán una superficie mínima de 2 m² y una altura mínima de 2,30 m.
La dotación mínima prevista para los aseos será de:
1 ducha por cada 10 trabajadores o fracción que trabajen en la misma jornada 1 retrete por cada 25 hombres o fracción y 1 por cada 15 mujeres o fracción 1 lavabo por cada retrete 1 urinario por cada 25 hombres o fracción 1 secamanos de celulosa o eléctrico por cada lavabo 1 jabonera dosificadora por cada lavabo 1 recipiente para recogida de celulosa sanitaria 1 portarrollos con papel higiénico por cada inodoro
Retretes
Serán de fácil acceso y estarán próximos al área de trabajo. Se ubicarán preferentemente en cabinas de dimensiones mínimas 1,2x1,0 m con altura de 2,30 m, sin visibilidad desde el exterior y provistas de percha y puerta con cierre interior.
Dispondrán de ventilación al exterior, pudiendo no tener techo siempre que comuniquen con aseos o pasillos con ventilación exterior, evitando cualquier comunicación con comedores, cocinas, dormitorios o vestuarios.
Tendrán descarga automática de agua corriente y en el caso de que no puedan conectarse a la red de alcantarillado se dispondrá de letrinas sanitarias o fosas sépticas.
Comedor y cocina
Los locales destinados a comedor y cocina estarán equipados con mesas, sillas de material lavable y vajilla, y dispondrán de calefacción en invierno. Quedarán separados de las áreas de trabajo y de cualquier fuente de contaminación ambiental.
En el caso de que los trabajadores lleven su propia comida, dispondrán de calientaplatos, prohibiéndose fuera de los lugares previstos la preparación de la comida mediante fuego, brasas o barbacoas.
La superficie destinada a la zona de comedor y cocina será como mínimo de 2 m² por cada operario que utilice dicha instalación.
Documento Nº 3: Pliego
3 PLIEGO
3.1 Pliego de cláusulas administrativas
3.1.1 Disposiciones generales
3.1.1.1 Objetivo del pliego general
El presente pliego tiene el objetivo de definir las normas y criterios de las obras que se van a realizar en este proyecto, es decir, para la construcción de una nave industrial para almacenar material de construcción. Por lo tanto, deberemos tener en cuenta la normativa empleada, así como fijar las características y los ensayos de los materiales, las pruebas para la recepción, las formas de medida de medida y el plazo de garantía.
Se recomienda la contratación de la ejecución de las obras por unidades de obra,
con arreglo a los documentos del proyecto y en cifras fijas. El Director de Obra ofrece la documentación necesaria para la realización del contrato de obra.
Integran el contrato de obra los siguientes documentos: • El presente Pliego de Condiciones • La documentación del Proyecto: planos generales y de detalle, memoria y anejos,
mediciones y presupuestos.
Proyecto Arquitectónico El Proyecto Arquitectónico es el conjunto de documentos que definen y determinan
las exigencias técnicas, funcionales y estéticas de las obras contempladas en el artículo 2 de la Ley de Ordenación de la Edificación. En él se justificará técnicamente las soluciones propuestas de acuerdo con las especificaciones requeridas por la normativa técnica aplicable.
Cuando el proyecto se desarrolle o complete mediante proyectos parciales u otros
documentos técnicos sobre tecnologías específicas o instalaciones del edificio, se mantendrá entre todos ellos la necesaria coordinación, sin que se produzca una duplicidad en la documentación ni en los honorarios a percibir por los autores de los distintos trabajos indicados.
Los documentos complementarios al Proyecto serán: - Todos los planos o documentos de obra. - El Libro de Órdenes y Asistencias. - El Programa de Control de Calidad de Edificación y su Libro de Control. - El Estudio Básico de Seguridad y Salud en las obras. - El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, elaborado por cada Contratista. - Licencias y otras autorizaciones administrativas.
Reglamentación urbanística La obra a construir se ajustará a todas las limitaciones del proyecto aprobado por
los organismos competentes, especialmente las que se refieren al volumen, alturas, emplazamiento y ocupación del solar, así como a todas las condiciones de reforma del proyecto que pueda exigir la Administración para ajustarlo a las Ordenanzas, a las Normas y al Planeamiento Vigente.
Formalización del Contrato de Obra Los Contratos se formalizarán, en general, mediante documento privado, que podrá
elevarse a escritura pública a petición de cualquiera de las partes. El cuerpo de estos documentos contendrá: - La comunicación de la adjudicación. - La copia del recibo de depósito de la fianza (en caso de que se haya exigido). - La cláusula en la que se exprese, de forma categórica, que el Contratista se obliga
al cumplimiento estricto del contrato de obra, conforme a lo previsto en este Pliego de Condiciones, junto con la Memoria y sus Anejos, el Estado de Mediciones, Presupuestos, Planos y todos los documentos que han de servir de base para la realización de las obras definidas en el presente Proyecto.
El Contratista, antes de la formalización del contrato de obra, dará también su
conformidad con la firma al pie del Pliego de Condiciones, los Planos, Cuadro de Precios y Presupuesto General.
Serán a cuenta del adjudicatario todos los gastos que ocasione la extensión del
documento en que se consigne el Contratista. Jurisdicción competente En el caso de no llegar a un acuerdo cuando surjan diferencias entre las partes,
ambas quedan obligadas a someter la discusión de todas las cuestiones derivadas de su contrato a las Autoridades y Tribunales Administrativos con arreglo a la legislación vigente, renunciando al derecho común y al fuero de su domicilio, siendo competente la jurisdicción donde estuviese ubicada la obra.
Responsabilidad del Contratista El Contratista es responsable de la ejecución de las obras en las condiciones
establecidas en el contrato y en los documentos que componen el Proyecto. En consecuencia, quedará obligado a la demolición y reconstrucción de todas las unidades de obra con deficiencias o mal ejecutadas, sin que pueda servir de excusa el hecho de que la Dirección Facultativa haya examinado y reconocido la construcción durante sus visitas de obra, ni que hayan sido abonadas en liquidaciones parciales.
Accidentes de trabajo Es de obligado cumplimiento el Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el
que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción y demás legislación vigente que, tanto directa como indirectamente, inciden sobre la planificación de la seguridad y salud en el trabajo de la construcción, conservación y mantenimiento de edificios.
Es responsabilidad del Coordinador de Seguridad y Salud, en virtud del Real
Decreto 1627/97, el control y el seguimiento, durante toda la ejecución de la obra, del Plan de Seguridad y Salud redactado por el Contratista.
Daños y perjuicios a terceros El Contratista será responsable de todos los accidentes que, por inexperiencia o
descuido, sobrevinieran tanto en la edificación donde se efectúen las obras como en las colindantes o contiguas. Será por tanto de su cuenta el abono de las indemnizaciones a quien corresponda y cuando a ello hubiere lugar, y de todos los daños y perjuicios que puedan ocasionarse o causarse en las operaciones de la ejecución de las obras.
Asimismo, será responsable de los daños y perjuicios directos o indirectos que se
puedan ocasionar frente a terceros como consecuencia de la obra, tanto en ella como en sus alrededores, incluso los que se produzcan por omisión o negligencia del personal a su cargo, así como los que se deriven de los subcontratistas e industriales que intervengan en la obra.
Es de su responsabilidad mantener vigente durante la ejecución de los trabajos
una póliza de seguros frente a terceros, en la modalidad de "Todo riesgo al derribo y la construcción", suscrita por una compañía aseguradora con la suficiente solvencia para la cobertura de los trabajos contratados. Dicha póliza será aportada y ratificada por el Promotor o Propiedad, no pudiendo ser cancelada mientras no se firme el Acta de Recepción Provisional de la obra.
Anuncios y carteles Sin previa autorización del Promotor, no se podrán colocar en las obras ni en sus
vallas más inscripciones o anuncios que los convenientes al régimen de los trabajos y los exigidos por la policía local.
Copia de documentos El Contratista, a su costa, tiene derecho a sacar copias de los documentos
integrantes del Proyecto. Suministro de materiales Se especificará en el Contrato la responsabilidad que pueda caber al Contratista
por retraso en el plazo de terminación o en plazos parciales, como consecuencia de deficiencias o faltas en los suministros.
Hallazgos El Promotor se reserva la posesión de las antigüedades, objetos de arte o
sustancias minerales utilizables que se encuentren en las excavaciones y demoliciones practicadas en sus terrenos o edificaciones. El Contratista deberá emplear, para extraerlos, todas las precauciones que se le indiquen por parte del Director de Obra.
El Promotor abonará al Contratista el exceso de obras o gastos especiales que
estos trabajos ocasionen, siempre que estén debidamente justificados y aceptados por la Dirección Facultativa.
Causas de rescisión del contrato de obra Se considerarán causas suficientes de rescisión de contrato: • La muerte o incapacitación del Contratista. • La quiebra del Contratista. Las alteraciones del contrato por las causas siguientes: La modificación del proyecto en forma tal que represente alteraciones
fundamentales del mismo a juicio del Director de Obra y, en cualquier caso, siempre que la variación del Presupuesto de Ejecución Material, como consecuencia de estas modificaciones, represente una desviación mayor del 20%.
Las modificaciones de unidades de obra, siempre que representen variaciones en
más o en menos del 40% del proyecto original, o más de un 50% de unidades de obra del proyecto reformado.
La suspensión de obra comenzada, siempre que el plazo de suspensión haya
excedido de un año y, en todo caso, siempre que por causas ajenas al Contratista no se dé comienzo a la obra adjudicada dentro del plazo de tres meses a partir de la adjudicación. En este caso, la devolución de la fianza será automática.
Que el Contratista no comience los trabajos dentro del plazo señalado en el
contrato. El incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique descuido o mala
fe, con perjuicio de los intereses de las obras. El vencimiento del plazo de ejecución de la obra. El abandono de la obra sin causas justificadas. La mala fe en la ejecución de la obra. Omisiones: Buena fe Las relaciones entre el Promotor y el Contratista, reguladas por el presente Pliego
de Condiciones y la documentación complementaria, presentan la prestación de un servicio al Promotor por parte del Contratista mediante la ejecución de una
obra, basándose en la BUENA FE mutua de ambas partes, que pretenden beneficiarse de esta colaboración sin ningún tipo de perjuicio. Por este motivo, las relaciones entre ambas partes y las omisiones que puedan existir en este Pliego y la documentación complementaria del proyecto y de la obra, se entenderán siempre suplidas por la BUENA FE de las partes, que las subsanarán debidamente con el fin de conseguir una adecuada CALIDAD FINAL de la obra.
3.1.1.2 Disposiciones relativas a trabajos, materiales y medios auxiliares
Se describen las disposiciones básicas a considerar en la ejecución de las obras, relativas a los trabajos, materiales y medios auxiliares, así como a las recepciones de los edificios objeto del presente proyecto y sus obras anejas.
Accesos y vallados El Contratista dispondrá, por su cuenta, los accesos a la obra, el cerramiento o el
vallado de ésta y su mantenimiento durante la ejecución de la obra, pudiendo exigir el Director de Ejecución de la Obra su modificación o mejora.
Replanteo El Contratista iniciará "in situ" el replanteo de las obras, señalando las referencias
principales que mantendrá como base de posteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluidos en su oferta económica.
Asimismo, someterá el replanteo a la aprobación del Director de Ejecución de la
Obra y, una vez éste haya dado su conformidad, preparará el Acta de Inicio y Replanteo de la Obra acompañada de un plano de replanteo definitivo, que deberá ser aprobado por el Director de Obra. Será responsabilidad del Contratista la deficiencia o la omisión de este trámite.
Inicio de la obra y ritmo de ejecución de los trabajos El Contratista dará comienzo a las obras en el plazo especificado en el respectivo
contrato, desarrollándose de manera adecuada para que dentro de los períodos parciales señalados se realicen los trabajos, de modo que la ejecución total se lleve a cabo dentro del plazo establecido en el contrato, preferiblemente por escrito, al menos con tres días de antelación.
Orden de los trabajos La determinación del orden de los trabajos es, generalmente, facultad del
Contratista, salvo en aquellos casos en que, por circunstancias de naturaleza técnica, se estime conveniente su variación por parte de la Dirección Facultativa.
Facilidades para otros contratistas De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista dará todas
las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a los Subcontratistas u otros Contratistas que intervengan en la ejecución de la obra. Todo ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar por la utilización de los medios auxiliares o los suministros de energía u otros conceptos.
En caso de litigio, todos ellos se ajustarán a lo que resuelva la Dirección Facultativa.
Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor Cuando se precise ampliar el Proyecto, por motivo imprevisto o por cualquier
incidencia, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones de la Dirección Facultativa en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado.
El Contratista está obligado a realizar, con su personal y sus medios materiales,
cuanto la Dirección de Ejecución de la Obra disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalces o cualquier obra de carácter urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le será consignado en un presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo que se convenga.
Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones del proyecto El Contratista podrá requerir del Director de Obra o del Director de Ejecución de la
Obra, según sus respectivos cometidos y atribuciones, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de la obra proyectada.
Cuando se trate de interpretar, aclarar o modificar preceptos de los Pliegos de
Condiciones o indicaciones de los planos, croquis, órdenes e instrucciones correspondientes, se comunicarán necesariamente por escrito al Contratista, estando éste a su vez obligado a devolver los originales o las copias, suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos e instrucciones que reciba tanto del Director de Ejecución de la Obra, como del Director de Obra.
Cualquier reclamación que crea oportuno hacer el Contratista en contra de las
disposiciones tomadas por la Dirección Facultativa, habrá de dirigirla, dentro del plazo de tres días, a quien la hubiera dictado, el cual le dará el correspondiente recibo, si éste lo solicitase.
Prorroga por causa de fuerza mayor Si, por causa de fuerza mayor o independientemente de la voluntad del Contratista,
éste no pudiese comenzar las obras, tuviese que suspenderlas o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para su cumplimiento, previo informe favorable del Director de Obra. Para ello, el Contratista expondrá, en escrito dirigido al Director de Obra, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita.
Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras
estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito, no se le hubiese proporcionado.
Trabajos defectuosos El Contratista debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas
en el proyecto, y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo estipulado.
Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, el Contratista
es responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que puedan existir por su mala ejecución, no siendo un eximente el que la Dirección Facultativa lo haya examinado o reconocido con anterioridad, ni tampoco el hecho de que estos trabajos hayan sido valorados en las Certificaciones Parciales de obra, que siempre se entenderán extendidas y abonadas a buena cuenta.
Será obligación del Contratista comunicar a la Dirección Facultativa el inicio de las
obras, de forma fehaciente y Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Director de Ejecución de la Obra advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos y equipos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos o una vez finalizados con anterioridad a la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean sustituidas o demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado a expensas del Contratista. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la sustitución, demolición y reconstrucción ordenadas, se planteará la cuestión ante el Director de Obra, quien mediará para resolverla.
Vicios ocultos El Contratista es el único responsable de los vicios ocultos y de los defectos de la
construcción, durante la ejecución de las obras y el periodo de garantía, hasta los plazos prescritos después de la terminación de las obras en la vigente L.O.E., aparte de otras responsabilidades legales o de cualquier índole que puedan derivarse.
Si el Director de Ejecución de la Obra tuviese fundadas razones para creer en la
existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará, cuando estime oportuno, realizar antes de la recepción definitiva los ensayos, destructivos o no, que considere necesarios para reconocer o diagnosticar los trabajos que suponga defectuosos, dando cuenta de la circunstancia al Director de Obra.
El Contratista demolerá, y reconstruirá posteriormente a su cargo, todas las
unidades de obra mal ejecutadas, sus consecuencias, daños y perjuicios, no pudiendo eludir su responsabilidad por el hecho de que el Director de Obra y/o el Director del Ejecución de Obra lo hayan examinado o reconocido con anterioridad, o que haya sido conformada o abonada una parte o la totalidad de las obras mal ejecutadas.
Procedencia de materiales, aparatos y equipo El Contratista tiene libertad de proveerse de los materiales, aparatos y equipos de
todas clases donde considere oportuno y conveniente para sus intereses, excepto en aquellos casos en los se preceptúe una procedencia y características específicas en el proyecto.
Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo, acopio y puesta en obra, el
Contratista deberá presentar al Director de Ejecución de la Obra una lista completa de los materiales, aparatos y equipos que vaya a utilizar, en la que se especifiquen todas las indicaciones sobre sus características técnicas, marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos.
Presentación de muestras A petición del Director de Obra, el Contratista presentará las muestras de los
materiales, aparatos y equipos, siempre con la antelación prevista en el calendario de obra.
Materiales, aparatos y equipos defectuosos Cuando los materiales, aparatos, equipos y elementos de instalaciones no fuesen
de la calidad y características técnicas prescritas en el proyecto, no tuvieran la preparación en él exigida o cuando, a falta de prescripciones formales, se reconociera o demostrara que no son los adecuados para su fin, el Director de Obra, a instancias del Director de Ejecución de la Obra, dará la orden al Contratista de sustituirlos por otros que satisfagan las condiciones o sean los adecuados al fin al que se destinen.
Si, a los 15 días de recibir el Contratista orden de que retire los materiales que no
estén en condiciones, ésta no ha sido cumplida, podrá hacerlo el Promotor o Propiedad a cuenta de Contratista.
En el caso de que los materiales, aparatos, equipos o elementos de instalaciones
fueran defectuosos, pero aceptables a juicio del Director de Obra, se recibirán con la rebaja del precio que aquél determine, a no ser que el Contratista prefiera sustituirlos por otros en condiciones.
Gastos ocasionados por pruebas y ensayos Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos
que intervengan en la ejecución de las obras correrán a cargo y cuenta del Contratista. Todo ensayo que no resulte satisfactorio, no se realice por omisión del Contratista,
o que no ofrezca las suficientes garantías, podrá comenzarse nuevamente o realizarse nuevos ensayos o pruebas especificadas en el proyecto, a cargo y cuenta del Contratista y con la penalización correspondiente, así como todas las obras complementarias a que pudieran dar lugar cualquiera de los supuestos anteriormente citados y que el Director de Obra considere necesarios.
Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto
de escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto.
Obras sin prescripciones explícitas En la ejecución de trabajos que pertenecen a la construcción de las obras, y para
los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en este Pliego ni en la restante documentación del proyecto, el Contratista se atendrá, en primer término, a las instrucciones que dicte la Dirección Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a las normas y prácticas de la buena construcción.
3.1.2 Disposiciones facultativas
3.1.2.1 Definición y atribuciones de los agentes de la edificación
Las atribuciones de los agentes intervinientes en la edificación son las reguladas en sus aspectos generales por la Ley 38/99, de Ordenación de la Edificación (L.O.E.).
Se definen agentes de la edificación todas las personas, físicas o jurídicas, que
intervienen en el proceso de la edificación. Sus obligaciones quedan determinadas por lo dispuesto en la L.O.E., y son:
El promotor:
El promotor es la persona, física o jurídica, pública o privada, que, individual o colectivamente, decide, impulsa, programa y financia, con recursos propios o ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación, entrega o cesión a terceros bajo cualquier título.
El promotor se hace cargo de todos los costes necesarios, asume la iniciativa en el
proceso de construcción de la nave. Además, impulsa la administración para realizar la obra.
Son obligaciones del promotor: a) Ostentar sobre el solar la titularidad de un derecho que le faculte para construir
en él. b) Facilitar la documentación e información previa necesaria para la redacción del
proyecto, así como autorizar al director de obra las posteriores modificaciones del mismo. c) Elegir y contratar a los distintos agentes. d) Gestionar y obtener las preceptivas licencias y demás autorizaciones
administrativas, así como suscribir el acta de recepción de la obra. e) Garantizar los daños materiales que el edificio pueda sufrir, para la adecuada
protección de los intereses de los usuarios finales, en las condiciones legalmente establecidas.
f) La suscripción obligatoria de un seguro, de acuerdo a las normas concretas
fijadas al efecto, que cubra los daños materiales que ocasionen en el edificio el
incumplimiento de las condiciones de habitabilidad en tres años o que afecten a la seguridad estructural en el plazo de diez años, con especial mención a las viviendas individuales en régimen de autopromoción, que se regirán por lo especialmente legislado al efecto.
g) Contratar a los técnicos redactores del preceptivo Estudio de Seguridad y Salud
o Estudio Básico. h) El Promotor no podrá dar orden de inicio de las obras hasta que el Contratista
haya redactado su Plan de Seguridad y, además, éste haya sido aprobado por el Coordinador en Materia de Seguridad y Salud en fase de Ejecución de la obra.
i) Suscribir el acta de recepción final de las obras, una vez concluidas éstas,
haciendo constar la aceptación de las obras, que podrá efectuarse con o sin reservas y que deberá abarcar la totalidad de las obras o fases completas.
j) Efectuar el denominado Aviso Previo a la autoridad laboral competente. k) Entregar al adquirente y usuario inicial, en su caso, el denominado Libro del
Edificio que contiene el manual de uso y mantenimiento del mismo y demás documentación de obra ejecutada, o cualquier otro documento exigible por las Administraciones competentes.
El proyectista:
El proyectista es el agente que redacta el proyecto por encargo del promotor, con sujeción a la normativa técnica y urbanística correspondiente.
Podrán redactar proyectos parciales del proyecto, o partes que lo complementen,
otros técnicos, de forma coordinada con el autor de éste. Son obligaciones del proyectista: a) Redactar el proyecto con sujeción a la normativa vigente y a lo que se haya
establecido en el contrato y entregarlo, con los visados que en su caso fueran preceptivos. b) Estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante de
arquitecto, arquitecto técnico, ingeniero o ingeniero técnico, según corresponda, y cumplir las condiciones exigibles para el ejercicio de la profesión. En caso de personas jurídicas, designar al técnico redactor del proyecto que tenga la titulación profesional habilitante.
c) Redactar el proyecto con sujeción a la normativa vigente y a lo que se haya
establecido en el contrato y entregarlo, con los visados que en su caso fueran preceptivos. d) Acordar con el promotor la contratación de colaboraciones parciales de otros
técnicos profesionales. Facilitar la colaboración necesaria para que se produzca la adecuada coordinación con los proyectos parciales exigibles por la legislación o la normativa vigente y que sea necesario incluir para el desarrollo adecuado del proceso edificatorio, que deberán ser redactados por técnicos competentes, bajo su responsabilidad y suscritos por persona física. Los proyectos parciales serán aquellos redactados por otros técnicos cuya competencia puede ser distinta e incompatible con las competencias del Arquitecto y, por tanto, de exclusiva responsabilidad de éstos.
El constructor o contratista:
El constructor es el agente que asume, contractualmente ante el promotor, el
compromiso de ejecutar con medios humanos y materiales, propios o ajenos, las obras o
parte de las mismas con sujeción al proyecto y al contrato de la obra.
Las dos obligaciones fundamentales del constructor son la realización de la obra
(conforme a lo pactado, posibilidad física y jurídica, licitud y determinabilidad), y la entrega
de la misma en el plazo pactado.
El constructor es el responsable explícito de los defectos constructivos de la obra,
como marca la ley.
Son obligaciones del constructor:
a) Ejecutar la obra con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra, a fin de alcanzar la calidad exigida en el proyecto. Organizar los trabajos de construcción para cumplir con los plazos previstos, de acuerdo al correspondiente Plan de Obra, efectuando las instalaciones provisionales y disponiendo de los medios auxiliares necesarios.
b) Tener la titulación o capacitación profesional que habilita para el cumplimiento de
las condiciones exigibles para actuar como constructor.
c) Designar al jefe de obra que asumirá la representación técnica del constructor en
la obra y que por su titulación o experiencia deberá tener la capacitación adecuada de
acuerdo con las características y la complejidad de la obra.
d) Adoptar todas las medidas preventivas que cumplan los preceptos en materia de Prevención de Riesgos laborales y Seguridad y Salud que establece la legislación vigente, redactando el correspondiente Plan de Seguridad y ajustándose al cumplimiento estricto y permanente de lo establecido en el Estudio de Seguridad y Salud, disponiendo de todos los medios necesarios y dotando al personal del equipamiento de seguridad exigibles, así como cumplir las órdenes efectuadas por el Coordinador en materia de Seguridad y Salud en la fase de Ejecución de la obra.
e) Formalizar las subcontrataciones de determinadas partes o instalaciones de la
obra dentro de los límites establecidos en el contrato.
f) Firmar el acta de replanteo o de comienzo y el acta de recepción de la obra.
g) Facilitar al director de obra los datos necesarios para la elaboración de la
documentación de la obra ejecutada.
h) Supervisar de manera continuada el cumplimiento de las normas de seguridad.
Supervisar personalmente y de manera continuada y completa la marcha de las obras.
i) Cuidar de que el personal de la obra guarde el debido respeto a la Dirección Facultativa.
j) Disponer de los medios materiales y humanos que la naturaleza y entidad de la
obra impongan, disponiendo del número adecuado de oficiales, suboficiales y peones que la obra requiera en cada momento, bien por personal propio o mediante subcontratistas al efecto, procediendo a solapar aquellos oficios en la obra que sean compatibles entre sí y que permitan acometer distintos trabajos a la vez sin provocar interferencias, contribuyendo con ello a la agilización y finalización de la obra dentro de los plazos previstos.
k) Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales utilizados y
elementos constructivos, comprobando los preparados en obra y rechazando, por iniciativa propia o por prescripción facultativa del Director de la Ejecución de la obra, los suministros de material o prefabricados que no cuenten con las garantías, documentación mínima exigible o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación, debiendo recabar de la Dirección Facultativa la información que necesite para cumplir adecuadamente su cometido.
l) Dotar de material, maquinaria y utillajes adecuados a los operarios que
intervengan en la obra, para efectuar adecuadamente las instalaciones necesarias y no
menoscabar con la puesta en obra las características y naturaleza de los elementos constructivos que componen el edificio una vez finalizado.
El director de obra:
El director de obra es el agente que, formando parte de la dirección facultativa,
dirige el desarrollo de la obra en los aspectos técnicos, estéticos, urbanísticos y
medioambientales, de conformidad con el proyecto que la define, la licencia de edificación
y demás autorizaciones preceptivas y las condiciones del contrato, con el objeto de
asegurar su adecuación al fin propuesto.
Podrán dirigir las obras de los proyectos parciales otros técnicos, bajo la
coordinación del director de obra.
Son obligaciones del director de obra:
a) Estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante de
arquitecto, arquitecto técnico, ingeniero o ingeniero técnico, según corresponda y cumplir
las condiciones exigibles para el ejercicio de la profesión.
b) Verificar el replanteo y la adecuación de la cimentación y de la estructura
proyectadas a las características geotécnicas del terreno.
c) Resolver las contingencias que se produzcan en la obra y consignar en el Libro
de Órdenes y Asistencias las instrucciones precisas para la correcta interpretación del
proyecto.
d) Elaborar, a requerimiento del promotor o con su conformidad, eventuales
modificaciones del proyecto, que vengan exigidas por la marcha de la obra siempre que
las mismas se adapten a las disposiciones normativas contempladas y observadas en la
redacción del proyecto.
e) Suscribir el acta de replanteo o de comienzo de obra y el certificado final de obra,
así como conformar las certificaciones parciales y la liquidación final de las unidades de
obra ejecutadas, con los visados que en su caso fueran preceptivos.
f) Elaborar y suscribir la documentación de la obra ejecutada para entregarla al
promotor, con los visados que en su caso fueran preceptivos.
g) Las relacionadas en el artículo 13, en aquellos casos en los que el director de la
obra y el director de la ejecución de la obra sea el mismo profesional, si fuera ésta la opción
elegida, de conformidad con lo previsto en el apartado 2.a) del artículo 13.
El director de ejecución de la obra:
El director de la ejecución de la obra es el agente que, asume la función técnica de dirigir la ejecución material de la obra y de controlar cualitativa y cuantitativamente la construcción y la calidad de lo edificado. Para ello es requisito indispensable el estudio y análisis previo del proyecto de ejecución una vez redactado por el Arquitecto, procediendo a solicitarle, con antelación al inicio de las obras, todas aquellas aclaraciones, subsanaciones o documentos complementarios que, dentro de su competencia y atribuciones legales, estimare necesarios para poder dirigir de manera solvente la ejecución de las mismas.
Son obligaciones del director de la ejecución de la obra:
a) Estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante y cumplir
las condiciones exigibles para el ejercicio de la profesión. En caso de personas jurídicas,
designar al técnico director de la ejecución de la obra que tenga la titulación profesional
habilitante.
b) Verificar la recepción en obra de los productos de construcción, ordenando la
realización de ensayos y pruebas precisas.
c) Dirigir la ejecución material de la obra comprobando los replanteos, los
materiales, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las
instalaciones, de acuerdo con el proyecto y con las instrucciones del director de obra.
d) Detener la obra por causa grave y justificada, que se deberá hacer constar necesariamente en el Libro de Órdenes y Asistencias, dando cuenta inmediata al Promotor.
e) Suscribir el acta de replanteo o de comienzo de obra y el certificado final de obra,
así como elaborar y suscribir las certificaciones parciales y la liquidación final de las
unidades de obra ejecutadas.
f) Colaborar con los restantes agentes en la elaboración de la documentación de la
obra ejecutada, aportando los resultados del control realizado.
Las entidades y los laboratorios de control de calidad de la edificación Son entidades de control de calidad de la edificación aquéllas capacitadas para
prestar asistencia técnica en la verificación de la calidad del proyecto, de los materiales y de la ejecución de la obra y sus instalaciones de acuerdo con el proyecto y la normativa aplicable.
Prestan asistencia técnica, mediante la realización de ensayos o pruebas de
servicio de los materiales, sistemas o instalaciones de una obra de edificación y entregan los resultados de su actividad al agente autor del encargo y, en todo caso, al director de la ejecución de las obras.
Justificar la capacidad suficiente de medios materiales y humanos necesarios para
realizar adecuadamente los trabajos contratados
Los suministradores de productos: Se consideran suministradores de productos los fabricantes, almacenistas,
importadores o vendedores de productos de construcción. Sus obligaciones son: a) Realizar las entregas de los productos de acuerdo con las especificaciones del
pedido, respondiendo de su origen, identidad y calidad, así como del cumplimiento de las exigencias que, en su caso, establezca la normativa técnica aplicable.
b) Facilitar, cuando proceda, las instrucciones de uso y mantenimiento de los productos suministrados, así como las garantías de calidad correspondientes, para su inclusión en la documentación de la obra ejecutada.
La Dirección Facultativa: En correspondencia con la L.O.E., la Dirección Facultativa está compuesta por la
Dirección de Obra y la Dirección de Ejecución de la Obra. A la Dirección Facultativa se integrará el Coordinador en materia de Seguridad y Salud en fase de ejecución de la obra. Este coordinador es el técnico competente designado por el Promotor para coordinar, durante la fase del proyecto de ejecución, la aplicación de los principios y criterios generales de prevención en materia de seguridad y salud.
Sus obligaciones son: a) Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de seguridad,
tomando las decisiones técnicas y de organización, con el fin de planificar las distintas tareas o fases de trabajo que vayan a desarrollarse simultánea o sucesivamente, estimando la duración requerida para la ejecución de las mismas.
b) Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y, en su
caso, los subcontratistas y los trabajadores autónomos, apliquen de manera coherente y responsable los principios de la acción preventiva recogidos en la legislación vigente.
c) Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en su caso,
las modificaciones introducidas en el mismo. d) Organizar la coordinación de actividades empresariales prevista en la Ley de
Prevención de Riesgos Laborales. f) Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los
métodos de trabajo. g) Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedan
acceder a la obra.
3.1.2.2 De las recepciones de edificios y obras ajenas
ACTA DE RECEPCIÓN La recepción de la obra es el acto por el cual el constructor, una vez concluida ésta,
hace entrega de la misma al promotor y es aceptada por éste. Podrá realizarse con o sin
reservas y deberá abarcar la totalidad de la obra o fases completas y terminadas de la misma, cuando así se acuerde por las partes.
La recepción deberá consignarse en un acta firmada, al menos, por el promotor y
el constructor, y en la misma se hará constar: a) Las partes que intervienen. b) La fecha del certificado final de la totalidad de la obra o de la fase completa y
terminada de la misma. c) El coste final de la ejecución material de la obra. d) La declaración de la recepción de la obra con o sin reservas, especificando, en
su caso, éstas de manera objetiva, y el plazo en que deberán quedar subsanados los defectos observados. Una vez subsanados los mismos, se hará constar en un acta aparte, suscrita por los firmantes de la recepción.
e) Las garantías que, en su caso, se exijan al constructor para asegurar sus
responsabilidades.
f) Se adjuntará el certificado final de obra suscrito por el director de obra (arquitecto) y el director de la ejecución de la obra (aparejador) y la documentación justificativa del control de calidad realizado.
El promotor podrá rechazar la recepción de la obra por considerar que la misma no
está terminada o que no se adecua a las condiciones contractuales. En todo caso, el rechazo deberá ser motivado por escrito en el acta, en la que se fijará el nuevo plazo para efectuar la recepción.
Salvo pacto expreso en contrario, la recepción de la obra tendrá lugar dentro de
los 30 días siguientes a la fecha de su terminación, acreditada en el certificado final de obra, plazo que se contará a partir de la notificación efectuada por escrito al promotor.
La recepción se entenderá tácitamente producida si transcurridos 30 días desde la
fecha indicada el promotor no hubiera puesto de manifiesto reservas o rechazo motivado por escrito.
RECEPCIÓN PROVISIONAL Ésta se realizará con la intervención de la propiedad, del constructor, del arquitecto
y del aparejador o arquitecto técnico. Se convocará también a los restantes técnicos que, en su caso, hubiesen intervenido en la dirección con función propia en aspectos parciales o unidades especializadas.
Practicado un detenido reconocimiento de las obras, se extenderá un acta con
tantos ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos. Desde esta fecha empezará a correr el plazo de garantía, si las obras se hallasen en estado de ser admitidas. Seguidamente, los técnicos de la dirección facultativa extenderán el correspondiente certificado de final de obra.
Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el
acta y se darán al constructor las oportunas instrucciones para remediar los defectos
observados, fijando un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional de la obra.
Si el constructor no hubiese cumplido, podrá declararse resuelto el contrato con
pérdida de la fianza. DOCUMENTACIÓN FINAL El arquitecto, asistido por el contratista y los técnicos que hubieren intervenido en
la obra, redactarán la documentación final de las obras, que se facilitará a la propiedad. Dicha documentación se adjuntará, al acta de recepción, con la relación identificativa de los agentes que han intervenido durante el proceso de edificación, así como la relativa a las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio y sus instalaciones, de conformidad con la normativa que le sea de aplicación. Esta documentación constituirá el libro del edificio, que ha de ser encargado por el promotor y será entregado a los usuarios finales del edificio.
A su vez dicha documentación se divide en: a) DOCUMENTACIÓN DE SEGUIMIENTO DE OBRA Dicha documentación según el CTE se compone de: - Libro de órdenes y asistencias, de acuerdo con lo previsto en el Decreto
461/1971, de 11 de marzo. - Libro de incidencias en materia de seguridad y salud, según el Real Decreto
1627/1997, de 24 de octubre. - Proyecto, con sus anejos y modificaciones debidamente autorizadas por el
director de la obra. - Licencia de obras, de apertura del centro de trabajo y, en su caso, de otras
autorizaciones administrativas. La documentación de seguimiento será depositada por el director de la obra en su colegio de arquitectos.
b) DOCUMENTACIÓN DE CONTROL DE OBRA Su contenido, cuya recopilación es responsabilidad del director de ejecución de
obra, se compone de: - Documentación de control, que debe corresponder a lo establecido en el proyecto,
más sus anejos y modificaciones. - Documentación, instrucciones de uso y mantenimiento, así como garantías de los
materiales y suministros, que debe ser proporcionada por el constructor, siendo conveniente recordárselo fehacientemente.
- En su caso, documentación de calidad de las unidades de obra, preparada por el
constructor y autorizada por el director de ejecución en su colegio profesional.
c) CERTIFICADO FINAL DE OBRA Éste se ajustará al modelo publicado en el Decreto 462/1971, de 11 de marzo, en
donde el director de la ejecución de la obra certificará haber dirigido la ejecución material de las obras y controlado cuantitativa y cualitativamente la construcción y la calidad de lo edificado de acuerdo con el proyecto, la documentación técnica que lo desarrolla y las normas de buena construcción.
El director de la obra certificará que la edificación ha sido realizada bajo su
dirección, de conformidad con el proyecto objeto de la licencia y la documentación técnica que lo complementa, hallándose dispuesta para su adecuada utilización con arreglo a las instrucciones de uso y mantenimiento.
Al certificado final de obra se le unirán como anejos los siguientes documentos: - Descripción de las modificaciones que, con la conformidad del promotor, se
hubiesen introducido durante la obra, haciendo constar su compatibilidad con las condiciones de la licencia.
- Relación de los controles realizados. MEDICIÓN DEFINITIVA DE LOS TRABAJOS Y LIQUIDACIÓN PROVISIONAL DE LA OBRA Recibidas provisionalmente las obras, se procederá inmediatamente por el
aparejador o arquitecto técnico a su medición definitiva, con precisa asistencia del constructor o de su representante. Se extenderá la oportuna certificación por triplicado que, aprobada por el arquitecto con su firma, servirá para el abono por la propiedad del saldo resultante salvo la cantidad retenida en concepto de fianza (según lo estipulado en el artículo 6 de la LOE).
PLAZO DE GARANTÍA El plazo de garantía deberá estipularse en el pliego de condiciones particulares y
en cualquier caso nunca deberá ser inferior a 9 meses (1 año en contratos con las administraciones públicas).
CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las
recepciones provisional y definitiva, correrán a cargo del contratista. Si el edificio fuese ocupado o utilizado antes de la recepción definitiva, la guardería,
limpieza y reparaciones causadas por el uso correrán a cargo del propietario y las reparaciones por vicios de obra o por defectos en las instalaciones, serán a cargo de la contrata.
RECEPCIÓN DEFINITIVA La recepción definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de garantía en
igual forma y con las mismas formalidades que la provisional, a partir de cuya fecha cesará la obligación del constructor de reparar a su cargo aquellos desperfectos inherentes a la normal conservación de los edificios y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que pudieran alcanzarle por vicios de la construcción.
PRORROGA DEL PLAZO DE GARANTÍA Si al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra, no se
encontrase ésta en las condiciones debidas, se aplazará dicha recepción definitiva y el arquitecto director marcará al constructor los plazos y formas en que deberán realizarse las obras necesarias y, de no efectuarse dentro de aquellos, podrá resolverse el contrato con pérdida de la fianza.
RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA En el caso de resolución del contrato, el contratista vendrá obligado a retirar, en el
plazo que se fije en el pliego de condiciones particulares, la maquinaria, medios auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudada por otra empresa.
Las obras y trabajos terminados por completo se recibirán provisionalmente con
los trámites establecidos en este pliego de condiciones. Transcurrido el plazo de garantía se recibirán definitivamente según lo dispuesto en este pliego.
Para las obras y trabajos no determinados, pero aceptables a juicio del arquitecto
director, se efectuará una sola y definitiva recepción.
3.1.3 Disposiciones económicas
3.1.3.1 Principio general
Las condiciones económicas fijan el marco de relaciones económicas para el abono y recepción de la obra. Tienen un carácter subsidiario respecto al contrato de obra, establecido entre las partes que intervienen, Promotor y Contratista, que es en definitiva el que tiene validez.
La propiedad, el contratista y, en su caso, los técnicos pueden exigirse
recíprocamente las garantías adecuadas al cumplimiento puntual de sus obligaciones de pago.
Todos los agentes que intervienen en el proceso de la construcción, definidos en la
Ley 38/1999 de Ordenación de la Edificación (L.O.E.), tienen derecho a percibir puntualmente las cantidades devengadas por su correcta actuación con arreglo a las condiciones contractualmente establecidas, pudiendo exigirse recíprocamente las garantías suficientes para el cumplimiento diligente de sus obligaciones de pago.
3.1.3.2 Fianzas
El contratista prestará fianza con arreglo a alguno de los siguientes procedimientos según se estipule:
a) Ejecución de trabajos con cargo a la fianza. b) Devolución de las fianzas. c) Devolución de la fianza en el caso de efectuarse recepciones parciales. El porcentaje de aplicación para el depósito o la retención se fijará en el pliego de condiciones particulares.
FIANZA EN SUBASTA PÚBLICA En el caso de que la obra se adjudique por subasta pública, el depósito provisional
para tomar parte en ella se especificará en el anuncio de la misma y su cuantía será de ordinario, y salvo estipulación distinta en el pliego de condiciones particulares vigente en la obra, de un 4% como mínimo, del total del presupuesto de contrata.
El contratista a quien se haya adjudicado la ejecución de una obra o servicio para
la misma, deberá depositar en el punto y plazo fijados en el anuncio de la subasta, o el que se determine en el pliego de condiciones particulares del proyecto, la fianza definitiva que se señale y, en su defecto, su importe será el 10% de la cantidad por la que se haga la adjudicación de las formas especificadas en el apartado anterior.
El plazo señalado en el párrafo anterior, y salvo condición expresa establecida en
el pliego de condiciones particulares, no excederá de 30 días naturales a partir de la fecha en que se le comunique la adjudicación, y dentro de él deberá presentar el adjudicatario la carta de pago o recibo que acredite la constitución de la fianza a que se refiere el mismo párrafo.
La falta de cumplimiento de este requisito dará lugar a que se declare nula la
adjudicación, y el adjudicatario perderá el depósito provisional que hubiese hecho para tomar parte en la subasta.
EJECUCIÓN DE TRABAJOS CON CARGO A LA FIANZA Si el contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar
la obra en las condiciones contratadas, el arquitecto director, en nombre y representación del propietario, los ordenará ejecutar a un tercero, o, podrá realizarlos directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a que tenga derecho el propietario, en el caso de que el importe de la fianza no bastara para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo.
DEVOLUCIÓN DE FIANZAS La fianza retenida será devuelta al contratista en un plazo que no excederá de 30
días una vez firmada el acta de recepción definitiva de la obra. La propiedad podrá exigir que el contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas causadas por la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros, subcontratos…
DEVOLUCIÓN DE LA FIANZA EN EL CASO DE EFECTUARSE RECEPCIONES PARCIALES Si la propiedad, con la conformidad del arquitecto director, accediera a hacer
recepciones parciales, tendrá derecho el contratista a que se le devuelva la parte proporcional de la fianza.
3.1.3.3 De los precios
COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS UNITARIOS El cálculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado de sumar
los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.
a) COSTES DIRECTOS - La mano de obra, con sus pluses y cargas y seguros sociales, que interviene
directamente en la ejecución de la unidad de obra. - Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados
en la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución. - Los equipos y sistemas técnicos de seguridad y salud para la prevención y
protección de accidentes y enfermedades profesionales. - Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por el
accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obra.
- Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones,
sistemas y equipos anteriormente citados.
b) COSTES INDIRECTOS Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación
de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos.
c) GASTOS GENERALES Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de
la administración, legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos (en
los contratos de obras de la administración pública este porcentaje se establece entre un 13% y un 17%).
d) BENEFICIO INDUSTRIAL El beneficio industrial del contratista se establece en el 6% sobre la suma de las
anteriores partidas en obras para la administración. e) PRECIO DE EJECUCIÓN MATERIAL Se denominará precio de ejecución material el resultado obtenido por la suma de
los anteriores conceptos a excepción del beneficio industrial. f) PRECIO DE CONTRATA El precio de contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los gastos
generales y el beneficio industrial. El IVA se aplica sobre esta suma (precio de contrata) pero no integra el precio.
PRECIOS DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja cualquiera se
contratase a riesgo y ventura, se entiende por precio de contrata el que importa el coste total de la unidad de obra, es decir, el precio de ejecución material, más el % sobre este
último precio en concepto de beneficio industrial del contratista. El beneficio se estima normalmente en el 6%, salvo que en las condiciones particulares se establezca otro distinto.
PRECIOS CONTRADICTORIOS Se producirán precios contradictorios sólo cuando la propiedad por medio del
arquitecto decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.
El contratista estará obligado a efectuar los cambios. A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el arquitecto y
el contratista antes de comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determine el pliego de condiciones particulares. Si subsiste la diferencia se acudirá, en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar al banco de precios de uso más frecuente en la localidad.
Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la
fecha del contrato. RECLAMACIÓN DE AUMENTO DE PRECIOS Si el contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamación u
observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las obras.
FORMAS TRADICIONALES DE MEDIR O DE APLICAR LOS PRECIOS En ningún caso podrá alegar el contratista los usos y costumbres del país respecto
de la aplicación de los precios o de la forma de medir las unidades de obras ejecutadas, se estará a lo previsto en primer lugar, al pliego general de condiciones técnicas y en segundo lugar, al pliego de condiciones particulares técnicas.
REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de los precios
en tanto que el incremento no alcance, en la suma de las unidades que falten por realizar de acuerdo con el calendario, un montante superior al 3% del importe total del presupuesto de contrato.
Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará
la correspondiente revisión de acuerdo con la fórmula establecida en el pliego de condiciones particulares, percibiendo el contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC superior al 3%.
No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos
fijados en el calendario de la oferta. ACOPIO DE MATERIALES El contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de
obra que la propiedad ordene por escrito.
Los materiales acopiados, una vez abonados por el propietario son, de la exclusiva
propiedad de éste; de su guarda y conservación será responsable el contratista. Obras por administración ADMINISTRACIÓN Se denominan obras por administración aquellas en las que las gestiones que se
precisan para su realización las lleva directamente el propietario, bien por sí o por un representante suyo o bien por mediación de un constructor.
Las obras por administración se clasifican en las dos modalidades siguientes: a) Obras por administración: Se denominan obras por administración directa
aquellas en las que el propietario por sí o por mediación de un representante suyo, que puede ser el propio arquitecto director, expresamente autorizado a estos efectos, lleve directamente las gestiones precisas para la ejecución de la obra, adquiriendo los materiales, contratando su transporte a la obra y, en suma interviniendo directamente en todas las operaciones precisas para que el personal y los obreros contratados por él puedan realizarla; en estas obras el constructor, si lo hubiese, o el encargado de su realización, es un mero dependiente del propietario, ya sea como empleado suyo o como autónomo contratado por él, que es quien reúne en sí, por tanto, la doble personalidad de propietario y contratista.
b) Obras por administración delegada o indirecta: Se entiende por obra por
administración delegada o indirecta la que convienen un propietario y un constructor para que éste, por cuenta de aquel y como delegado suyo, realice las gestiones y los trabajos que se precisen y se convengan.
Son, por tanto, características peculiares de las obras por administración delegada
o indirecta las siguientes: Por parte del propietario, la obligación de abonar directamente, o por mediación del
constructor, todos los gastos inherentes a la realización de los trabajos convenidos, reservándose el propietario la facultad de poder ordenar, bien por sí o por medio del arquitecto director en su representación, el orden y la marcha de los trabajos, la elección de los materiales y aparatos que en los trabajos han de emplearse y, en suma, todos los elementos que crea preciso para regular la realización de los trabajos convenidos.
Por parte del constructor, la obligación de llevar la gestión práctica de los trabajos,
aportando sus conocimientos constructivos, los medios auxiliares precisos y, en suma, todo lo que, en armonía con su cometido, se requiera para la ejecución de los trabajos, percibiendo por ello del propietario un % prefijado sobre el importe total de los gastos efectuados y abonados por el constructor.
LIQUIDACIÓN DE OBRAS POR ADMINISTRACIÓN Para la liquidación de los trabajos que se ejecuten por administración delegada o
indirecta, regirán las normas que a tales fines se establezcan en las condiciones particulares de índole económica vigentes en la obra; a falta de ellas, las cuentas de administración las presentará el constructor al propietario, en relación valorada a la que deberá acompañarse y agrupados en el orden que se expresan los documentos siguientes todos ellos conformados por el aparejador o arquitecto técnico:
a) Las facturas originales de los materiales adquiridos para los trabajos y el
documento adecuado que justifique el depósito o el empleo de dichos materiales en la obra.
b) Las nóminas de los jornales abonados, ajustadas a lo establecido en la
legislación vigente, especificando el número de horas trabajadas en la obra por los operarios de cada oficio y su categoría, acompañando. a dichas nóminas una relación numérica de los encargados, capataces, jefes de equipo, oficiales y ayudantes de cada oficio, peones especializados y sueltos, listeros, guardas, etc., que hayan trabajado en la obra durante el plazo de tiempo a que correspondan las nóminas que se presentan.
c) Las facturas originales de los transportes de materiales puestos en la obra o de
retirada de escombros.
d) Los recibos de licencias, impuestos y demás cargas inherentes a la obra que haya pagado o en cuya gestión haya intervenido el constructor, ya que su abono es siempre de cuenta del propietario.
A la suma de todos los gastos inherentes a la propia obra en cuya gestión o pago
haya intervenido el constructor se le aplicará, a falta de convenio especial, un 15%, entendiéndose que en este porcentaje están incluidos los medios auxiliares y los de seguridad preventivos de accidentes, los gastos generales que al constructor originen los trabajos por administración que realiza y el beneficio industrial del mismo.
ABONO AL CONSTRUCTOR DE LAS CUENTAS DE ADMINISTRACIÓN
DELEGADA Salvo pacto distinto, los abonos al constructor de las cuentas de administración
delegada los realizará el propietario mensualmente según las partes de trabajos realizados aprobados por el propietario o por su delegado representante.
Independientemente, el aparejador o arquitecto técnico redactará, con igual
periodicidad, la medición de la obra realizada, valorándola con arreglo al presupuesto aprobado. Estas valoraciones no tendrán efectos para los abonos al constructor, salvo que se hubiese pactado lo contrario contractualmente.
NORMAS PARA LA ADQUISICIÓN DE LOS MATERIALES Y APARATOS No obstante, las facultades que en estos trabajos por administración delegada se
reserva el propietario para la adquisición de los materiales y aparatos, si al constructor se le autoriza para gestionarlos y adquirirlos, deberá presentar al propietario, o en su representación al arquitecto director, los precios y las muestras de los materiales y aparatos ofrecidos, necesitando su previa aprobación antes de adquirirlos.
EL CONSTRUCTOR EN EL BAJO RENDIMIENTO DE LOS OBREROS Si de los partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe presentar
el constructor al arquitecto director, éste advirtiese que los rendimientos de la mano de obra, en todas o en algunas de las unidades de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los rendimientos normales generalmente admitidos para unidades de obra iguales o similares, se lo notificará por escrito al constructor, con el fin de que éste haga las gestiones precisas para aumentar la producción en la cuantía señalada por el arquitecto director.
Si hecha esta notificación al constructor, en los meses sucesivos, los rendimientos
no llegasen a los normales, el propietario queda facultado para resarcirse de la diferencia, rebajando su importe del 15% que por los conceptos antes expresados correspondería abonarle al constructor en las liquidaciones quincenales que preceptivamente deben efectuársele. En caso de no llegar ambas partes a un acuerdo en cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje.
RESPONSABILIDADES DEL CONSTRUCTOR En los trabajos de obras por administración delegada, el constructor sólo será
responsable de los defectos constructivos que pudieran tener los trabajos o unidades por él ejecutadas y también de los accidentes o perjuicios que pudieran sobrevenir a los obreros o a terceras personas por no haber tomado las medidas precisas que en las disposiciones legales vigentes se establecen.
En cambio, y salvo lo expresado en el artículo 70 precedente, no será responsable
del mal resultado que pudiesen dar los materiales y aparatos elegidos con arreglo a las normas establecidas en dicho artículo.
En virtud de lo anteriormente consignado, el constructor está obligado a reparar
por su cuenta los trabajos defectuosos y a responder también de los accidentes o perjuicios expresados en el párrafo anterior.
3.1.3.4 Valoración y abono de los trabajos
FORMAS DE ABONO DE LAS OBRAS Según la modalidad elegida para la contratación de las obras, y salvo que en el
pliego particular de condiciones económicas se preceptúe otra cosa, el abono de los trabajos se efectuará así:
1) Tipo fijo o tanto alzado total. Se abonará la cifra previamente fijada como base
de la adjudicación, disminuida en su caso en el importe de la baja efectuada por el adjudicatario.
2) Tipo fijo o tanto alzado por unidad de obra. Este precio por unidad de obra es
invariable y se haya fijado de antemano, pudiendo variar solamente el número de unidades ejecutadas.
Previa medición y aplicando al total de las diversas unidades de obra ejecutadas,
del precio invariable estipulado de antemano para cada una de ellas, estipulado de antemano para cada una de ellas, se abonará al contratista el importe de las comprendidas en los trabajos ejecutados y ultimados con arreglo y sujeción a los documentos que constituyen el proyecto, los que servirán de base para la medición y valoración de las diversas unidades.
3) Tanto variable por unidad de obra. Según las condiciones en que se realice y
los materiales diversos empleados en su ejecución de acuerdo con las órdenes del arquitecto director.
Se abonará al contratista en idénticas condiciones al caso anterior. 4) Por listas de jornales y recibos de materiales, autorizados en la forma que el
presente pliego general de condiciones económicas determina.
5) Por horas de trabajo, ejecutado en las condiciones determinadas en el contrato. RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los pliegos de
condiciones particulares que rijan en la obra, formará el contratista una relación valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según la medición que habrá practicado el aparejador.
Lo ejecutado por el contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará
aplicando al resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderada o numeral correspondiente para cada unidad de obra, los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido en el presente pliego general de condiciones económicas respecto a mejoras o sustituciones de material y a las obras accesorias y especiales, etc.
Al contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha
relación, se le facilitarán por el aparejador los datos correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de 10 días a partir de la fecha del recibo de dicha nota, pueda el contratista examinarlos y devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o reclamaciones que considere oportunas.
Dentro de los 10 días siguientes a su recibo, el arquitecto director aceptará o
rechazará las reclamaciones del contratista si las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo caso, acudir ante el propietario contra la resolución del arquitecto director en la forma referida en los pliegos generales de condiciones facultativas y legales.
Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el arquitecto director la certificación de las obras ejecutadas. De su importe se deducirá el tanto por cien que para la construcción de la fianza se haya preestablecido.
El material acopiado a pie de obra por indicación expresa y por escrito del
propietario, podrá certificarse hasta el 90% de su importe, a los precios que figuren en los documentos del proyecto, sin afectarlos del % de contrata.
Las certificaciones se remitirán al propietario, dentro del mes siguiente al período
a que se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden.
Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a
que la valoración se refiere. En el caso de que el arquitecto director lo exigiera, las certificaciones se extenderán al origen.
MEJORAS DE OBRAS LIBREMENTE EJECUTADAS Cuando el contratista, incluso con autorización del arquitecto director, emplease
materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el proyecto o sustituyese una clase de fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio o ejecutase con mayores dimensiones cualquiera parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a juicio del arquitecto director, no tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo que pudiera
corresponder en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada.
ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA Salvo lo preceptuado en el pliego de condiciones particulares de índole económica,
vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan:
a) Si existen precios contratados para unidades de obras iguales, las
presupuestadas mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio establecido.
b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán
precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares contratados.
c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la
partida alzada se abonará íntegramente al contratista, salvo el caso de que en el presupuesto de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso el arquitecto director indicará al contratista y con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que, de seguirse para llevar dicha cuenta, que en realidad será de administración, valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución convengan las dos partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se fije en el pliego de condiciones particulares en concepto de gastos generales y beneficio industrial del contratista.
ABONO DE AGOTAMIENTOS Y OTROS TRABAJOS ESPECIALES NO CONTRATADOS Cuando fuese preciso efectuar agotamientos, inyecciones y otra clase de trabajos
de cualquiera índole especial y ordinaria, que por no estar contratados no sean de cuenta del contratista, y si no se contratasen con tercera persona, tendrá el contratista la obligación de realizarlos y de satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, los cuales le serán abonados por el propietario por separado de la contrata.
Además de reintegrar mensualmente estos gastos al contratista, se le abonará
juntamente con ellos el tanto por cien del importe total que, en su caso, se especifique en el pliego de condiciones particulares.
PAGOS Los pagos se efectuarán por el propietario en los plazos previamente establecidos,
y su importe corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el arquitecto director, en virtud de las cuales se verifican aquellos.
ABONO DE TRABAJOS EJECUTADOS DURANTE EL PLAZO DE GARANTÍA Efectuada la recepción provisional y si durante el plazo de garantía se hubieran
ejecutado trabajos cualesquiera, para su abono se procederá así:
1) Si los trabajos que se realicen estuvieran especificados en el proyecto, y sin causa justificada no se hubieran realizado por el contratista a su debido tiempo; y el arquitecto director exigiera su realización durante el plazo de garantía, serán valorados a los precios que figuren en el presupuesto y abonados de acuerdo con lo establecido en los pliegos articulares o en su defecto en los generales, en el caso de que dichos precios fuesen inferiores a los que rijan en la época de su realización; en caso contrario, se aplicarán estos últimos.
2) Si se han ejecutado trabajos precisos para la reparación de desperfectos
ocasionados por el uso del edificio, por haber sido éste utilizado durante dicho plazo por el propietario, se valorarán y abonarán a los precios del día, previamente acordados.
3) Si se han ejecutado trabajos para la reparación de desperfectos ocasionados por
deficiencia de la construcción o de la calidad de los materiales, nada se abonará por ellos al contratista.
3.1.3.5 Indemnizaciones mutuas
INDEMNIZACIÓN POR RETRASO DEL PLAZO DE TERMINACIÓN DE LAS OBRAS La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un tanto por mil
del importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el calendario de obra, salvo lo dispuesto en el pliego particular del presente proyecto.
Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza. DEMORA DE LOS PAGOS POR PARTE DEL PROPIETARIO Si el propietario no efectuase el pago de las obras ejecutadas, dentro del mes
siguiente al que corresponde el plazo convenido el contratista tendrá además el derecho de percibir el abono de un 5% anual (o el que se defina en el pliego particular), en concepto de intereses de demora, durante el espacio de tiempo del retraso y sobre el importe de la mencionada certificación.
Si aún transcurrieran 2 meses a partir del término de dicho plazo de 1 mes sin
realizarse dicho pago, tendrá derecho el contratista a la resolución del contrato, procediéndose a la liquidación correspondiente de las obras ejecutadas y de los materiales acopiados, siempre que éstos reúnan las condiciones preestablecidas y que su cantidad no exceda de la necesaria para la terminación de la obra contratada o adjudicada.
No obstante, lo anteriormente expuesto, se rechazará toda solicitud de resolución
del contrato fundada en dicha demora de pagos, cuando el contratista no justifique que en la fecha de dicha solicitud ha invertido en obra o en materiales acopiados admisibles la parte de presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado en el contrato.
3.2 Pliego de condiciones técnicas particulares
3.2.1 Prescripciones sobre los materiales
3.2.1.1 Condiciones generales
Artículo 1. Calidad de los materiales. Todos los materiales a emplear en la presente obra serán de primera calidad y
reunirán las condiciones exigidas vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción.
Artículo 2. Pruebas y ensayos de materiales. Todos los materiales a que este capítulo se refiere podrán ser sometidos a los
análisis o pruebas, por cuenta de la contrata, que se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado, y sea necesario emplear, deberá ser aprobado por la dirección de las obras, bien entendido que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la construcción.
Artículo 3. Materiales no consignados en proyecto. Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios
contradictorios reunirán las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la dirección facultativa, no teniendo el contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas.
Artículo 4. Condiciones generales de ejecución. Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente,
con arreglo a las buenas prácticas de la construcción, de acuerdo con las condiciones establecidas en el Pliego de Condiciones Técnicas de la Dirección General de Arquitectura, aprobado por el Consejo Superior de los Colegios de Arquitectos en fecha 24 de abril de 1973, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la dirección facultativa, no pudiendo por tanto servir de pretexto al contratista la baja subasta para variar esa esmerada ejecución, ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.
Artículo 5. Materiales para hormigones y morteros Áridos Generalidades La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales que permitan garantizar la
adecuada resistencia y durabilidad del hormigón, así como las restantes características que se exijan a éste en el pliego de prescripciones técnicas particulares.
Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas
existentes en yacimientos naturales, machacados u otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la práctica o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en un laboratorio oficial. En cualquier caso, cumplirá las condiciones de la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE).
Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilización de los áridos disponibles, o se vayan a emplear para otras aplicaciones distintas de las ya sancionadas por la práctica, se realizarán ensayos de identificación mediante análisis mineralógicos, petrográficos, físicos o químicos, según convengan a cada caso.
En el caso de utilizar escorias siderúrgicas como árido, se comprobará previamente
que son estables, es decir, que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos. Esta comprobación se efectuará con arreglo al método de ensayo
UNE 7243. Se prohíbe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables. Se entiende por “arena” o “árido fino” el árido fracción del mismo que pasa por un
tamiz de 5 mm de luz de malla (tamiz 5 UNE 7050); por “grava” o “árido grueso” el que resulta detenido por dicho tamiz; y por “árido total” (o simplemente “árido”, cuando no hay lugar a confusiones), aquel que, de por sí o por mezcla, posee las proporciones de arena y grava adecuadas para fabricar el hormigón necesario en el caso particular que se considere.
Limitación de tamaño Cumplirá las condiciones señaladas en la EHE. Agua para amasado Habrá de cumplir las siguientes prescripciones: - Acidez tal que el pH sea mayor de 5. (UNE 7234:71). - Sustancias solubles, menos de 15 gr/l, según UNE 7130:58. - Sulfatos expresados en SO4, menos de 1 gr/l, según ensayo UNE 7131:58. - Ion cloro para hormigón con armaduras, menos de 6 gr/l, según UNE 7178:60. - Grasas o aceites de cualquier clase, menos de 15 gr/l, según UNE 7235. - Demás prescripciones de la EHE - Carencia absoluta de azúcares o carbohidratos, según ensayo UNE 7132:58.
Aditivos Se definen como aditivos a emplear en hormigones y morteros aquellos productos
sólidos o líquidos, excepto cemento, áridos o agua, que mezclados durante el amasado modifican o mejoran las características del mortero u hormigón, en especial en lo referente al fraguado, endurecimiento, plasticidad e inclusión de aire.
Se establecen los siguientes límites: - Si se emplea cloruro cálcico como acelerador, su dosificación será igual o menor
del 2% del peso del cemento y si se trata de hormigonar con temperaturas muy bajas, del 3,5% del peso del cemento.
- Si se usan aireantes para hormigones normales su proporción será tal que la
disminución de la resistencia a compresión producida por la inclusión del aireante sea inferior al 20%. En ningún caso la proporción de aireante será mayor del 4% del peso del cemento.
- En caso de empleo de colorantes, la proporción será inferior al 10% del peso del
cemento. No se emplearán colorantes orgánicos. - Cualquier otro que se derive de la aplicación de la EHE. Cemento Se entiende como tal un aglomerante hidráulico que responda a alguna de las
definiciones de la Instrucción para la recepción de cementos (RC-16).
Podrá almacenarse en sacos o a granel. En el primer caso, el almacén protegerá contra la intemperie y la humedad, tanto del suelo como de las paredes. Si se almacenara a granel, no podrán mezclarse en el mismo sitio cementos de distintas calidades y procedencias.
Se exigirá al contratista la realización de ensayos que demuestren de modo
satisfactorio que los cementos cumplen las condiciones exigidas. Las partidas de cemento defectuoso serán retiradas de la obra en el plazo máximo de 8 días. Los métodos de ensayo serán los detallados en la RC-03. Se realizarán en laboratorios homologados. Se tendrán en cuenta prioritariamente las determinaciones de la EHE.
Artículo 6. Acero Acero de alta adherencia en redondos para armaduras Se aceptarán aceros de alta adherencia que lleven el sello de conformidad
CIETSID. Estos aceros vendrán marcados de fábrica con señales indelebles para evitar
confusiones en su empleo. No presentarán ovalaciones, grietas, sopladuras, ni mermas de sección superiores al 5%. El módulo de elasticidad será igual o mayor que 2.100.000 kg/cm².
Entendiendo por límite elástico la mínima tensión capaz de producir una
deformación permanente de 0,2%, se prevé el acero de límite elástico 4.200 kg/cm², cuya carga de rotura no será inferior a 5.250 kg/cm². Esta tensión de rotura es el valor de la ordenada máxima del diagrama tensión-deformación.
Se tendrán en cuenta prioritariamente las determinaciones de la EHE. Acero laminado El acero empleado en los perfiles de acero laminado será de los tipos establecidos
en la norma UNE EN 10025, también se podrán utilizar los aceros establecidos por las normas UNE EN 10210-1:1994 y UNE EN 10219-1:1998.
En cualquier caso, se tendrán en cuenta las especificaciones del artículo 4.2 del DB
SE-A Seguridad Estructural Acero del CTE. Los perfiles vendrán con su correspondiente identificación de fábrica, con señales
indelebles para evitar confusiones. No presentarán grietas, ovalizaciones, sopladuras ni mermas de sección superiores al 5%.
Artículo 7. Materiales auxiliares de hormigones Productos para curado de hormigones Se definen como productos para curado de hormigones hidráulicos los que,
aplicados en forma de pintura pulverizada, depositan una película impermeable sobre la superficie del hormigón para impedir la pérdida de agua por evaporación.
El color de la capa protectora resultante será claro, preferiblemente blanco, para
evitar la absorción del calor solar. Esta capa deberá ser capaz de permanecer intacta durante 7 días al menos después de una aplicación.
Desencofrantes Se definen como tales a los productos que, aplicados en forma de pintura a los
encofrados, disminuyen la adherencia entre éstos y el hormigón, facilitando la labor de desmoldeo. El empleo de estos productos deberá ser expresamente autorizado, sin cuyo requisito no se podrán utilizar.
Artículo 8. Encofrados y cimbras Encofrados en muros Podrán ser de madera o metálicos, pero tendrán la suficiente rigidez, latiguillos y
puntales para que la deformación máxima debida al empuje del hormigón fresco sea inferior a 1 cm respecto a la superficie teórica de acabado. Para medir estas deformaciones se aplicará sobre la superficie desencofrada una regla metálica de 2 m de longitud, recta si se trata de una superficie plana, o curva si ésta es reglada.
Los encofrados para hormigón visto necesariamente habrán de ser de madera. Encofrado de pilares, vigas y arcos Podrán ser de madera o metálicos, pero cumplirán la condición de que la
deformación máxima de una arista encofrada respecto a la teórica, sea menor o igual de 1 cm de la longitud teórica. Igualmente deberán tener el confrontado lo suficientemente rígido para soportar los efectos dinámicos del vibrado del hormigón, de forma que el máximo movimiento local producido por esta causa sea de 5 mm.
Artículo 9. Aglomerantes, excluido cemento Cal hidráulica Cumplirá las siguientes condiciones: - Peso específico comprendido entre dos enteros y cinco décimas y dos enteros y ocho décimas. - Densidad aparente superior a ocho décimas.
- Pérdida de peso por calcinación al rojo blanco menor del 12%. - Fraguado entre 9 y 30 h. - Residuo de tamiz 4900 mallas menor del 6%. - Resistencia a la tracción de pasta pura a los 7 días superior a 8 kg/cm². Curado
de la probeta un 1día al aire y el resto en agua. - Resistencia a la tracción del mortero normal a los 7 días superior a 4 kg/cm².
Curado por la probeta 1 día al aire y el resto en agua. - Resistencia a la tracción de pasta pura a los 28 días superior a 8 kg/cm² y
también superior en 2 kg/cm² a la alcanzada al 7º día.
Yeso negro Deberá cumplir las siguientes condiciones: - El contenido en sulfato cálcico semihidratado (SO4Ca/2H2O) será como mínimo del 50% en peso. - El fraguado no comenzará antes de los 2 min y no terminará después de los 30 min. - En tamiz 0,2 UNE 7050 no será mayor del 20%. - En tamiz 0,08 UNE 7050 no será mayor del 50%. - Las probetas prismáticas 4-4-16 cm de pasta normal ensayadas a flexión, con una
separación entre apoyos de 10,67 cm, resistirán una carga central de 120 kg como mínimo. - La resistencia a compresión determinada sobre medias probetas procedentes del
ensayo a flexión, será como mínimo 75 kg/cm². La toma de muestras se efectuará como mínimo en un 3% de los casos mezclando el yeso procedente hasta obtener por cuarteo una muestra de 10 kg como mínimo una muestra. Los ensayos se efectuarán según las normas UNE 7064 y UNE 7065.
Artículo 10. Materiales de cubierta Tejas Las tejas de cemento se obtendrán a partir de superficies cónicas o cilíndricas que
permitan un solape de 70 a 150 mm o bien estarán dotadas de una parte plana con resaltes o dientes de apoyo para facilitar el encaje de las piezas. Deberán tener la aprobación del Ministerio de Industria, la autorización de uso del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo, un Documento de Idoneidad Técnica de IETCC o una certificación de conformidad incluida en el Registro General del CTE del Ministerio de la Vivienda, cumpliendo todas sus condiciones.
Impermeabilizantes
Las láminas impermeabilizantes podrán ser bituminosas, plásticas o de caucho. Las láminas y las imprimaciones deberán llevar una etiqueta identificativa indicando
la clase de producto, el fabricante, las dimensiones y el peso por m². Dispondrán de Sello INCE/Marca AENOR y de homologación MICT, o de un sello
o certificación de conformidad incluido en el registro del CTE del Ministerio de la Vivienda. Podrán ser bituminosos, ajustándose a uno de los sistemas aceptados por el DB
correspondiente del CTE, cuyas condiciones cumplirá, o, no bituminosos o bituminosos modificados teniendo concedido Documento de Idoneidad Técnica de IETCC, cumpliendo todas sus condiciones.
Artículo 11. Plomo y cinc Salvo indicación de lo contrario, la ley mínima del plomo será de 99%. Será de la mejor calidad, de primera fusión, dulce, flexible, laminado teniendo las
planchas espesor uniforme, fractura brillante y cristalina, desechándose las piezas que tengan picaduras o presenten hojas, aberturas o abolladuras.
Artículo 12. Materiales para fábrica y forjados Fábrica de ladrillo y bloque Las piezas utilizadas en la construcción de fábricas de ladrillo o bloque se ajustarán
a lo estipulado en el artículo 4 del DB SE-F Seguridad Estructural Fábrica del CTE. La resistencia normalizada a compresión mínima de las piezas será de 5 N/mm2.
Los ladrillos serán de primera calidad según queda definido en el Pliego general de condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos en las obras de construcción (RL-88). Las dimensiones de los ladrillos se medirán de acuerdo con la UNE 7267. La resistencia a compresión de los ladrillos será como mínimo:
- Ladrillos macizos = 100 kg/cm². - Ladrillos perforados = 100 kg/cm². - Ladrillos huecos = 50 kg/cm². Viguetas prefabricadas Las viguetas serán armadas o pretensadas, según la memoria de cálculo, y deberán
poseer la autorización de uso correspondiente. No obstante, el fabricante deberá garantizar su fabricación y resultados por escrito, caso de que se requiera.
El fabricante deberá facilitar instrucciones adicionales para su utilización y montaje
en caso de ser éstas necesarias siendo responsable de los daños que pudieran ocurrir por carencia de las instrucciones necesarias.
Tanto el forjado como su ejecución se adaptarán a la Instrucción para el proyecto
y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados (EFHE).
Bovedillas Las características se deberán exigir directamente al fabricante a fin de ser
aprobadas. Artículo 13. Materiales para solados y alicatados Baldosas y losas de terrazo Se compondrán como mínimo de una capa de huella de hormigón o mortero de
cemento, triturados de piedra o mármol, y, en general, colorantes y de una capa base de mortero menos rico y árido más grueso.
Los áridos estarán limpios y desprovistos de arcilla y materia orgánica. Los
colorantes no serán orgánicos y se ajustarán a la UNE 41060. Las tolerancias en dimensiones serán: - Para medidas superiores a 10 cm, cinco décimas de milímetro en más o en menos. - Para medidas de 10 cm o menos tres décimas de milímetro en más o en menos. - El espesor medido en distintos puntos de su contorno no variará en más de 1,5
mm y no será inferior a los valores indicados a continuación. - Se entiende a estos efectos por lado, el mayor del rectángulo si la baldosa es
rectangular, y si es de otra forma, el lado mínimo del cuadrado circunscrito. - El espesor de la capa de la huella será uniforme y no menor en ningún punto de
7 mm, y en las destinadas a soportar tráfico o en las losas no menor de 8 mm. - La variación máxima admisible en los ángulos, medida sobre un arco de 20 cm
de radio, será de ±0,5 mm. - La flecha mayor de una diagonal no sobrepasará el 4‰ de la longitud, en más o
en menos. - El coeficiente de absorción de agua determinado según la UNE 7008 será menor
o igual al 15%. - El ensayo de desgaste se efectuará según la UNE 7015, con un recorrido de 250
m en húmedo y con arena como abrasivo; el desgaste máximo admisible será de 4 mm y sin que aparezca la segunda capa tratándose de baldosas para interiores y de 3 mm en baldosas de aceras o destinadas a soportar tráfico.
- Las muestras para los ensayos se tomarán por azar, 20 unidades como mínimo
del millar y 5 unidades por cada millar más, desechando y sustituyendo por otras las que tengan defectos visibles, siempre que el número de desechadas no exceda del 5%.
Rodapiés de terrazo Las piezas para rodapié estarán hechas de los mismos materiales que las del
solado, tendrán un canto romo y sus dimensiones serán de 40x10 cm. Las exigencias técnicas serán análogas a las del material de solado.
Azulejos Se definen como azulejos las piezas poligonales, con base cerámica recubierta de
una superficie vidriada de colorido variado, que sirven para revestir paramentos. Deberán cumplir las siguientes condiciones: - Ser homogéneos, de textura compacta y resistente al desgaste. - Carecer de grietas, coqueras, planos y exfoliaciones y materias extrañas que pueden disminuir su resistencia y duración. - Tener color uniforme y carecer de manchas eflorescentes. - La superficie vitrificada será completamente plana, salvo cantos romos o
terminales. - Los azulejos estarán perfectamente moldeados y su forma y dimensiones serán
las señaladas en los planos.
- La superficie de los azulejos será brillante, salvo que, explícitamente, se exija que la tengan mate.
- Los azulejos situados en las esquinas no serán lisos sino que presentarán, según los casos, un canto romo, largo o corto, o un terminal de esquina izquierda o derecha, o un terminal de ángulo entrante con aparejo vertical u horizontal.
- La tolerancia en las dimensiones será de un 1% en menos y un 0% en más, para
los de primera clase.
- La determinación de los defectos en las dimensiones se hará aplicando una escuadra perfectamente ortogonal a una vertical cualquiera del azulejo, haciendo coincidir una de las aristas con un lado de la escuadra. La desviación del extremo de la otra arista respecto al lado de la escuadra es el error absoluto, que se traducirá a porcentual.
Baldosas y losas de mármol Los mármoles deben de estar exentos de los defectos generales tales como pelos,
grietas, coqueras, bien sean estos defectos debidos a trastornos de la formación de la masa o a la mala explotación de las canteras. Deberán estar perfectamente planos y pulimentados.
Las baldosas serán piezas de 50x50 cm como máximo y 3 cm de espesor. Las
tolerancias en sus dimensiones se ajustarán a las expresadas en el párrafo 9.1 para las piezas de terrazo.
Rodapiés de mármol Las piezas de rodapié estarán hechas del mismo material que las de solado;
tendrán un canto romo y serán de 10 cm de alto. Las exigencias técnicas serán análogas a las del solado de mármol.
Artículo 14. Carpintería de taller
Puertas de madera Las puertas de madera que se emplean en la obra deberán tener la aprobación del
Ministerio de Industria, la autorización de uso del MOPU o un documento de idoneidad técnica expedido por el IETCC.
Cercos Los cercos de los marcos interiores serán de primera calidad, con una escuadría
mínima de 7x5 cm. Artículo 15. Carpintería metálica Ventanas y puertas Los perfiles empleados en la confección de ventanas y puertas metálicas, serán
especiales de doble junta y cumplirán todas las prescripciones legales. No se admitirán rebabas ni curvaturas, rechazándose los elementos que adolezcan de algún defecto de fabricación.
Artículo 16. Pintura Pintura al temple Estará compuesta por una cola disuelta en agua y un pigmento mineral finamente
disperso con la adición de un antifermento tipo formol para evitar la putrefacción de la cola. Los pigmentos a utilizar podrán ser:
- Blanco de cinc, que cumplirá la UNE 48041. - Litopón, que cumplirá la UNE 48040. - Bióxido de titanio, según la UNE 48044. También podrán emplearse mezclas de estos pigmentos con carbonato cálcico y
sulfato básico. Estos dos últimos productos, considerados como cargas, no podrán entrar en una proporción mayor del 25% del peso del pigmento.
Pintura plástica Está compuesta por un vehículo formado por barniz adquirido y los pigmentos
están constituidos de bióxido de titanio y colores resistentes. Artículo 17. Colores, aceites, barnices, etc. Todas las sustancias de uso general en la pintura deberán ser de excelente calidad. Los colores reunirán las condiciones siguientes: - Facilidad de extenderse y cubrir perfectamente las superficies. - Fijeza en su tinta. - Facultad de incorporarse al aceite, color, etc. - Ser inalterables a la acción de los aceites o de otros colores. - Insolubilidad en el agua. Los aceites y barnices reunirán las siguientes condiciones:
- Ser inalterables por la acción del aire. - Conservar la fijeza de los colores. - Transparencia y color perfectos. Los colores estarán bien molidos y serán mezclados con el aceite, bien purificados
y sin posos. Su color será amarillo claro, no admitiéndose el que al usarlos, dejen manchas o ráfagas que indiquen la presencia de sustancias extrañas.
Artículo 18. Fontanería Tubería de hierro galvanizado La designación de pesos, espesores de pared, tolerancias, etc. se ajustarán a las
correspondientes normas DIN. Los manguitos de unión serán de hierro maleable galvanizado con junta esmerilada.
Tubería de cemento centrifugado.
Si se utilizan en el saneamiento horizontal, el diámetro mínimo a utilizar será de 20 cm y los cambios de sección se realizarán mediante las arquetas correspondientes.
Bajantes Las bajantes tanto de aguas pluviales como fecales serán de fibrocemento o
materiales plásticos que dispongan autorización de uso. No se admitirán bajantes de diámetro inferior a 90 mm.
Todas las uniones entre tubos y piezas especiales se realizarán mediante uniones
Gibault. Tubería de cobre Si la red de distribución de agua y gas ciudad se realiza con tubería de cobre, se
someterá a la citada tubería de gas a la presión de prueba exigida por la empresa suministradora, operación que se efectuará una vez acabado el montaje.
Las designaciones, pesos, espesores de pared y tolerancias se ajustarán a las
normas correspondientes de la citada empresa. Las válvulas a las que se someterá a una presión de prueba superior en un 50% a
la presión de trabajo será de marca aceptada por la empresa suministradora y con las características que ésta indique.
Artículo 19. Instalaciones eléctricas Normas Todos los materiales que se empleen en la instalación eléctrica, tanto de alta como
de baja tensión deberán cumplir las prescripciones técnicas que dictan las normas internacionales CBI, los reglamentos en vigor, así como las normas técnico-prácticas de la compañía suministradora de energía.
Conductores de baja tensión
Los conductores de los cables serán de cobre desnudo recocido, normalmente con
formación e hilo único hasta 6 mm². La cubierta será de policloruro de vinilo tratada convenientemente de forma que
asegure mejor resistencia al frío, a la laceración, a la abrasión respecto al policloruro de vinilo normal (PVC).
La acción sucesiva del sol y de la humedad no debe provocar la más mínima
alteración de la cubierta. El relleno que para dar forma al cable aplicado por extrusión sobre las almas del cableado debe ser de material adecuado de manera que pueda ser fácilmente separado para la confección de los empalmes y terminales.
Los cables denominados de “instalación”, normalmente alojados en tubería
protectora, serán de cobre con aislamiento de PVC. La tensión de servicio será de 750 V y la tensión de ensayo de 2.000 V.
La sección mínima que se utilizará en los cables destinados tanto a circuitos de
alumbrado como de fuerza será de 1,5 m². Los ensayos de tensión y de resistencia de aislamiento se efectuarán con la
tensión de prueba de 2.000 V, de igual forma que en los cables anteriores. Aparatos de alumbrado interior Las luminarias se construirán con chasis de chapa de acero de calidad, con espesor
o nervaduras suficientes para alcanzar la rigidez necesaria. Los enchufes con toma de tierra tendrán esta toma dispuesta de forma que sea la
primera en establecerse y la última en desaparecer y serán irreversibles, sin posibilidad de error en la conexión.
3.2.2 Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado
Artículo 20. Movimiento de tierras Explanación y préstamos Consiste en el conjunto de operaciones para excavar, evacuar, rellenar y nivelar el
terreno, así como las zonas de préstamos que puedan necesitarse y el consiguiente transporte de los productos removidos a depósito o lugar de empleo.
Ejecución de las obras Una vez terminadas las operaciones de desbroce del terreno, se iniciarán las
obras de excavación, ajustándose a las alineaciones, pendientes, dimensiones y demás información contenida en los planos.
La tierra vegetal que se encuentre en las excavaciones, que no se hubiera extraído
en el desbroce, se aceptará para su utilización posterior en protección de superficies erosionables.
En cualquier caso, la tierra vegetal extraída se mantendrá separada del resto de los
productos excavados.
Todos los materiales que se obtengan de la excavación, excepción hecha de la
tierra vegetal, se podrán utilizar en la formación de rellenos y demás usos fijados en este pliego y se transportarán directamente a las zonas previstas dentro del solar, o vertedero si no tuvieran aplicación dentro de la obra.
En cualquier caso, no se desechará ningún material excavado sin previa
autorización. Durante las diversas etapas de la construcción de la explanación, las obras se mantendrán en perfectas condiciones de drenaje.
El material excavado no se podrá colocar de forma que represente un peligro para
construcciones existentes, por presión directa o por sobrecarga de los rellenos contiguos. Las operaciones de desbroce y limpieza se efectuarán con las precauciones
necesarias, para evitar daño a las construcciones colindantes y existentes. Los árboles a derribar caerán hacia el centro de la zona objeto de la limpieza,
acotándose las zonas de vegetación o arbolado destinadas a permanecer en su sitio. Todos los tocones y raíces mayores de 10 cm de diámetro serán eliminados hasta
una profundidad no inferior a 50 cm por debajo de la rasante de excavación y no menor de 15 cm por debajo de la superficie natural del terreno.
Todos los huecos causados por la extracción de tocones y raíces se rellenarán
con material análogo al existente, compactándose hasta que su superficie se ajuste al nivel pedido.
No existe obligación por parte del constructor de trocear la madera a longitudes
inferiores a 3 m. La ejecución de estos trabajos se realizará produciendo las menores molestias posibles a las zonas habitadas próximas al terreno desbrozado.
20.1.2. Medición y abono La excavación de la explanación se abonará por m³ realmente excavados, medidos
por diferencia entre los datos iniciales, tomados inmediatamente antes de iniciar los trabajos, y los datos finales, tomados inmediatamente después de concluidos. La medición se hará sobre los perfiles obtenidos.
20.2. Excavación en zanjas y pozos Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para conseguir emplazamiento
adecuado para las obras de fábrica y estructuras, y sus cimentaciones; comprenden zanjas de drenaje u otras análogas. Su ejecución incluye las operaciones de excavación, nivelación y evacuación del terreno y el consiguiente transporte de los productos removidos a depósito o lugar de empleo.
20.2.1. Ejecución de las obras El contratista de las obras notificará con la antelación suficiente el comienzo de
cualquier excavación, a fin de que se puedan efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. El terreno natural adyacente al de la excavación o se modificará ni renovará sin autorización.
La excavación continuará hasta llegar a la profundidad en que aparezca el firme y obtenerse una superficie limpia y firme, a nivel o escalonada, según se ordene. No obstante, la dirección facultativa podrá modificar la profundidad, si a la vista de las
condiciones del terreno lo estimara necesario, a fin de conseguir una cimentación satisfactoria.
El replanteo se realizará de tal forma que existirán puntos fijos de referencia, tanto
de cotas como de nivel, siempre fuera del área de excavación. Se llevará en obra un control detallado de las mediciones de la excavación de las
zanjas. El comienzo de la excavación de zanjas se realizará cuando existan todos los
elementos necesarios para su excavación, incluida la madera para una posible entibación. La dirección facultativa indicará siempre la profundidad de los fondos de la
excavación de la zanja, aunque sea distinta a la de proyecto, siendo su acabado limpio, a nivel o escalonado.
La contrata deberá asegurar la estabilidad de los taludes y paredes verticales de
todas las excavaciones que realice, aplicando los medios de entibación, apuntalamiento, apeo y protección superficial del terreno que considere necesario, a fin de impedir desprendimientos, derrumbamientos y deslizamientos que pudieran causar daño a personas o a las obras, aunque tales medios no estuvieran definidos en el proyecto, o no hubiesen sido ordenados por la dirección facultativa.
La dirección facultativa podrá ordenar en cualquier momento la colocación de
entibaciones, apuntalamientos, apeos y protecciones superficiales del terreno. Se adoptarán por la contrata todas las medidas necesarias para evitar la entrada
del agua, manteniendo libre de la misma la zona de excavación, colocándose las ataguías, drenajes, protecciones, cunetas, canaletas y conductos de desagüe que sean necesarios.
Las aguas superficiales deberán ser desviadas por la contrata y canalizadas antes
de que alcancen los taludes, las paredes y el fondo de la excavación de la zanja.
El fondo de la zanja deberá quedar libre de tierra, fragmentos de roca, roca alterada, capas de terreno inadecuado o cualquier elemento extraño que pudiera debilitar su resistencia. Se limpiarán las grietas y hendiduras, rellenándose con material compactado u hormigón.
La separación entre el tajo de la máquina y la entibación no será mayor de vez y
media la profundidad de la zanja en ese punto. En el caso de terrenos meteorizables o erosionables por viento o lluvia, las zanjas
nunca permanecerán abiertas más de 8 días, sin que sean protegidas o finalizados los trabajos.
Una vez alcanzada la cota inferior de la excavación de la zanja para cimentación,
se hará una revisión general de las edificaciones medianeras, para observar si se han producido desperfectos y tomar las medidas pertinentes Mientras no se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondos de la zanja, se conservarán las entibaciones, apuntalamientos y apeos que hayan sido necesarios, así como las vallas, cerramientos y demás medidas de protección.
Los productos resultantes de la excavación de las zanjas, que sean aprovechables para un relleno posterior, se podrán depositar en montones situados a un solo lado de la zanja, y a una separación del borde de la misma de 0,60 m como mínimo, dejando libres, caminos, aceras, cunetas, acequias y demás pasos y servicios existentes.
20.2.2. Preparación de cimentaciones La excavación de cimientos se profundizará hasta el límite indicado en el proyecto.
Las corrientes o aguas pluviales o subterráneas que pudieran presentarse, se cegarán o desviarán en la forma y empleando los medios convenientes.
Antes de proceder al vertido del hormigón y la colocación de las armaduras de
cimentación, se dispondrá de una capa de hormigón de limpieza de 10 cm de espesor debidamente nivelada. El importe de esta capa de hormigón se considera incluido en los precios unitarios de cimentación.
20.2.3. Medición y abono La excavación en zanjas o pozos se abonará por m³ realmente excavados, medidos
por diferencia entre los datos iniciales, tomados inmediatamente antes de iniciar los trabajos, y los datos finales, tomados inmediatamente después de finalizados los mismos.
20.3. Relleno y apisonado de zanjas de pozos Consiste en la extensión o compactación de materiales terrosos, procedentes de
excavaciones anteriores o préstamos para relleno de zanjas y pozos. 20.3.1. Extensión y compactación Los materiales de relleno se extenderán en tongadas sucesivas de espesor
uniforme y sensiblemente horizontales. El espesor de estas tongadas será el adecuado a los medios disponibles para que se obtenga en todo el mismo grado de compactación exigido.
La superficie de las tongadas será horizontal o convexa con pendiente transversal
máxima del 2%. Una vez extendida la tongada, se procederá a la humectación si es necesario.
El contenido óptimo de humedad se determinará en obra, a la vista de la maquinaria
disponible y de los resultados que se obtengan de los ensayos realizados. En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva para
conseguir la compactación prevista, se tomarán las medidas adecuadas procediendo incluso a la desecación por oreo, o por adición de mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas (cal viva, etc.).
Conseguida la humectación más conveniente, posteriormente se procederá a la
compactación mecánica de la tongada. Sobre las capas en ejecución debe prohibirse la acción de todo tipo de tráfico
hasta que se haya completado su composición. Si el relleno tuviera que realizarse sobre terreno natural, se realizará en primer
lugar el desbroce y limpieza del terreno, se seguirá con la excavación y extracción de material inadecuado en la profundidad requerida por el proyecto, escarificándose posteriormente el terreno para conseguir la debida trabazón entre el relleno y el terreno.
Cuando el relleno se asiente sobre un terreno que tiene presencia de aguas
superficiales o subterráneas, se desviarán las primeras y se captarán y conducirán las segundas, antes de comenzar la ejecución.
Si los terrenos fueran inestables, apareciera turba o arcillas blandas, se asegurará
la eliminación de este material o su consolidación. Una vez extendida la tongada se procederá a su humectación si es necesario, de
forma que el humedecimiento sea uniforme.
El relleno del trasdós de los muros se realizará cuando éstos tengan la resistencia requerida y no antes de los 21 días si son de hormigón.
Después de haber llovido no se extenderá una nueva tongada de relleno o terraplén
hasta que la última se haya secado, o se escarificará añadiendo la siguiente tongada más seca, hasta conseguir que la humedad final sea la adecuada.
Si por razones de sequedad hubiera que humedecer una tongada se hará de
forma uniforme, sin que existan encharcamientos. Se pararán los trabajos de terraplenado cuando la temperatura descienda de 2º C. 20.3.2. Medición y abono Las distintas zonas de los rellenos se abonarán por m³ realmente ejecutados,
medidos por diferencia entre los datos iniciales, tomados inmediatamente antes de iniciarse los trabajos, y los datos finales, tomados inmediatamente después de compactar el terreno.
Artículo 21. Hormigones 21.1. Dosificación de hormigones Corresponde al contratista efectuar el estudio granulométrico de los áridos,
dosificación de agua y consistencia del hormigón de acuerdo con los medios y puesta en obra que emplee en cada caso, y siempre cumpliendo lo prescrito en la EHE.
21.2. Fabricación de hormigones En la confección y puesta en obra de los hormigones se cumplirán las
prescripciones generales de la EHE. Los áridos, el agua y el cemento deberán dosificarse automáticamente en peso. Las instalaciones de dosificación, lo mismo que todas las demás para la fabricación y puesta en obra del hormigón habrán de someterse a lo indicado en la normativa vigente.
Las tolerancias admisibles en la dosificación serán del 2% para el agua y el
cemento, 5% para los distintos tamaños de áridos y 2% para el árido total. En la consistencia del hormigón se admitirá una tolerancia de 20 mm medida con el cono de Abrams. La instalación de hormigonado será capaz de realizar una mezcla regular e íntima de los componentes proporcionando un hormigón de color y consistencia uniforme.
En la hormigonera deberá colocarse una placa en la que se haga constar la capacidad y la velocidad en revoluciones por minuto recomendadas por el fabricante, las cuales nunca deberán sobrepasarse.
Antes de introducir el cemento y los áridos en el mezclador, éste se habrá cargado
de una parte de la cantidad de agua requerida por la masa completándose la dosificación de este elemento en un periodo de tiempo que no deberá ser inferior a 5 segundos ni superior a la tercera parte del tiempo de mezclado, contados a partir del momento en que el cemento y los áridos se hayan introducido en el mezclador. Antes de volver a cargar de nuevo la hormigonera se vaciará totalmente su contenido.
No se permitirá volver a amasar en ningún caso hormigones que hayan fraguado
parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, áridos y agua. 21.3. Mezcla en obra La ejecución de la mezcla en obra se hará de la misma forma que la señalada
para la mezcla en central.
21.4. Transporte de hormigón El transporte desde la hormigonera se realizará tan rápidamente como sea posible. En ningún caso se tolerará la colocación en obra de hormigones que acusen un
principio de fraguado o presenten cualquier otra alteración. Al cargar los elementos de transporte no debe formarse con las masas montones
cónicos, que favorecerían la segregación. Cuando la fabricación de la mezcla se haya realizado en una instalación central, su
transporte a obra deberá realizarse empleando camiones provistos de agitadores. 21.5. Puesta en obra del hormigón Como norma general no deberá transcurrir más de 1 h entre la fabricación del
hormigón, su puesta en obra y su compactación. No se permitirá el vertido libre del hormigón desde alturas superiores a 1 m,
quedando prohibido arrojarlo con palas a gran distancia, distribuirlo con rastrillo, o hacerlo avanzar más de 0,5 m de los encofrados.
Al verter el hormigón se removerá enérgica y eficazmente para que las armaduras
queden perfectamente envueltas, cuidando especialmente los sitios en que se reúne gran cantidad de acero, y procurando que se mantengan los recubrimientos y la separación entre las armaduras.
21.6. Compactación del hormigón La compactación de hormigones deberá realizarse por vibración. Los vibradores
se aplicarán siempre de modo que su efecto se extienda a toda la masa, sin que se produzcan segregaciones. Si se emplean vibradores internos, deberán sumergirse longitudinalmente en la tongada subyacente y retirarse también longitudinalmente sin
desplazarlos transversalmente mientras estén sumergidos en el hormigón. La aguja se introducirá y retirará lentamente, y a velocidad constante, recomendándose a este efecto que no se superen los 10 cm/seg, con cuidado de que la aguja no toque las armaduras.
La distancia entre los puntos sucesivos de inmersión no será superior a 75 cm, y
será la adecuada para producir en toda la superficie de la masa vibrada una humectación brillante, siendo preferible vibrar en pocos puntos prolongadamente. No se introducirá el vibrador a menos de 10 cm de la pared del encofrado.
21.7. Curado de hormigón Durante el primer período de endurecimiento se someterá al hormigón a un proceso
de curado según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climatológicas del lugar. En cualquier caso, deberá mantenerse la humedad del hormigón y evitarse todas
las causas tanto externas, como sobrecarga o vibraciones, que puedan provocar la fisuración del elemento hormigonado. Una vez humedecido el hormigón se mantendrán húmedas sus superficies, mediante arpilleras, esterillas de paja u otros tejidos análogos durante 3 días si el conglomerante empleado fuese cemento Portland I-35, aumentándose este plazo en el caso de que el cemento utilizado fuese de endurecimiento más lento.
21.8. Juntas en el hormigonado Las juntas podrán ser de hormigonado, contracción o dilatación, debiendo cumplir
lo especificado en los planos. Se cuidará que las juntas creadas por las interrupciones en el hormigonado queden
normales a la dirección de los máximos esfuerzos de compresión, o donde sus efectos sean menos perjudiciales.
Cuando sean de temer los efectos debidos a la retracción, se dejarán juntas abiertas
durante algún tiempo, para que las masas contiguas puedan deformarse libremente. El ancho de tales juntas deberá ser el necesario para que, en su día, puedan hormigonarse correctamente.
Al reanudar los trabajos se limpiará la junta de toda suciedad, lechada o árido que
haya quedado suelto, y se humedecerá su superficie sin exceso de agua, aplicando en toda su superficie lechada de cemento antes de verter el nuevo hormigón. Se procurará alejar las juntas de hormigonado de las zonas en que la armadura esté sometida a fuertes tracciones.
21.9. Terminación de los paramentos vistos Si no se prescribe otra cosa, la máxima flecha o irregularidad que pueden presentar
los paramentos planos, medida respecto a una regla de dos 2 m de longitud aplicada en cualquier dirección será la siguiente:
- Superficies vistas: 6 mm. - Superficies ocultas: 25 mm. 21.10. Limitaciones de ejecución El hormigonado se suspenderá, como norma general, en caso de lluvias,
adoptándose las medidas necesarias para impedir la entrada de la lluvia a las masas de hormigón fresco o lavado de superficies. Si esto llegara a ocurrir, se habrá de picar la
superficie lavada, regarla y continuar el hormigonado después de aplicar lechada de cemento.
Antes de hormigonar: - Replanteo de ejes, cotas de acabado. - Colocación de armaduras. - Limpieza y humedecido de los encofrados. Durante el hormigonado: - El vertido se realizará desde una altura máxima de 1 m, salvo que se utilicen
métodos de bombeo a distancia que impidan la segregación de los componentes del hormigón. Se realizará por tongadas de 30 cm. Se vibrará sin que las armaduras ni los encofrados experimenten movimientos bruscos o sacudidas, cuidando de que no queden coqueras y se mantenga el recubrimiento adecuado.
- Se suspenderá el hormigonado cuando la temperatura descienda de 0º C, o lo
vaya a hacer en las próximas 48 h. Se podrán utilizar medios especiales para esta circunstancia, pero bajo la autorización de la dirección facultativa.
- No se dejarán juntas horizontales, pero si a pesar de todo se produjesen, se
procederá a la limpieza, rascado o picado de superficies de contacto, vertiendo a continuación mortero rico en cemento, y hormigonando seguidamente. Si hubiesen transcurrido más de 48 h se tratará la junta con resinas epoxi.
- No se mezclarán hormigones de distintos tipos de cemento. Después del hormigonado: - El curado se realizará manteniendo húmedas las superficies de las piezas hasta
que se alcance un 70% de su resistencia. - Se procederá al desencofrado en las superficies verticales pasados 7 días, y de
las horizontales no antes de los 21 días. Todo ello siguiendo las indicaciones de la dirección facultativa.
21.11. Medición y abono El hormigón se medirá y abonará por m³ realmente vertido en obra, midiendo entre
caras interiores de encofrado de superficies vistas. En las obras de cimentación que no necesiten encofrado se medirá entre caras de terreno excavado.
En el caso de que en el cuadro de precios la unidad de hormigón se exprese por
m², como es el caso de soleras, forjado, etc., se medirá de esta forma por m² realmente ejecutado, incluyéndose en las mediciones todas las desigualdades y aumentos de espesor debidas a las diferencias de la capa inferior. Si en el cuadro de precios se indicará que está incluido el encofrado, acero, etc., siempre se considerará la misma medición del hormigón
por m³ o por m². En el precio van incluidos siempre los servicios y costos de curado de hormigón.
Artículo 22. Morteros 22.1. Dosificación de morteros Se fabricarán los tipos de morteros especificados en las unidades de obra,
indicándose cuál ha de emplearse en cada caso para la ejecución de las distintas unidades de obra.
22.2. Fabricación de morteros Los morteros se fabricarán en seco, continuándose el batido después de verter el
agua en la forma y cantidad fijada, hasta obtener una pasta homogénea de color y consistencia uniforme sin palomillas ni grumos.
22.3. Medición y abono. El mortero suele ser una unidad auxiliar y, por tanto, su medición va incluida en
las unidades a las que sirve: fábrica de ladrillos, enfoscados, pavimentos, etc. En algún caso excepcional se medirá y abonará por m³, obteniéndose su precio del cuadro de precios, si lo hay, u obteniendo un nuevo precio contradictorio.
Artículo 23. Encofrados 23.1. Construcción y montaje Tanto las uniones como las piezas que constituyen los encofrados, deberán poseer
la resistencia y la rigidez necesarias para que con la marcha prevista de hormigonado, y especialmente bajo los efectos dinámicos producidos por el sistema de compactación exigido o adoptado, no se originen esfuerzos anormales en el hormigón, ni durante su puesta en obra, ni durante su periodo de endurecimiento, así como tampoco movimientos locales en los encofrados superiores a los 5 mm.
Los enlaces de los distintos elementos o planos de los moldes serán sólidos y
sencillos, de modo que su montaje se verifique con facilidad. Los encofrados de los elementos rectos o planos de más de 6 m de luz libre se
dispondrán con la contraflecha necesaria para que, una vez encofrado y cargado el elemento, éste conserve una ligera cavidad en el intradós.
Los moldes ya usados y que vayan a servir para unidades repetidas serán
cuidadosamente rectificados y limpiados. Los encofrados de madera se humedecerán antes del hormigonado, a fin de evitar
la absorción del agua contenida en el hormigón, y se limpiarán especialmente los fondos dejándose aberturas provisionales para facilitar esta labor.
Las juntas entre las distintas tablas deberán permitir el entumecimiento de las
mismas por la humedad del riego y del hormigón, sin que, sin embargo, dejen escapar la pasta durante el hormigonado, para lo cual se podrá realizar un sellado adecuado.
23.2. Apeos y cimbras. Construcción y montaje Las cimbras y apeos deberán ser capaces de resistir su peso propio y el del
elemento completo sustentado, así como otras sobrecargas accidentales que puedan actuar sobre ellas (operarios, maquinaria, viento, etc.).
Las cimbras y apeos tendrán la resistencia y disposición necesaria para que en
ningún momento los movimientos locales, sumados en su caso a los del encofrado sobrepasen los 5 mm, ni los de conjunto la milésima de la luz (1/1.000).
23.3. Desencofrado y descimbrado del hormigón El desencofrado de costeros verticales de elementos de poco canto podrá
efectuarse a 1 día de hormigonada la pieza, a menos que durante dicho intervalo se hayan producido bajas temperaturas y otras cosas capaces de alterar el proceso normal de endurecimiento del hormigón. Los costeros verticales de elementos de gran canto no deberán retirarse antes de los 2 días con las mismas salvedades apuntadas anteriormente, a menos que se emplee curado a vapor.
El descimbrado podrá realizarse cuando, a la vista de las circunstancias y
temperatura, en el resultado de las pruebas de resistencia el elemento de construcción sustentado haya adquirido el doble de la resistencia necesaria para soportar los esfuerzos que aparezcan al descimbrar. El descimbrado se hará de modo suave y uniforme, recomendándose el empleo de cunas, gatos, cajas de arena y otros dispositivos, cuando el elemento a descimbrar sea de cierta importancia.
Condiciones de desencofrado: - No se procederá al desencofrado hasta transcurrido un mínimo de 7 días para
los soportes y 3 días para los demás casos, siempre con la aprobación de la dirección facultativa.
- Los tableros de fondo y los planos de apeo se desencofrarán siguiendo las
indicaciones de la NTE-EH y la EHE, con la aprobación de la dirección facultativa. Se procederá al aflojado de las cuñas, dejando el elemento separado unos 3 cm durante 12 h, realizando entonces la comprobación de la flecha para ver si es admisible.
- Cuando el desencofrado sea dificultoso se regará abundantemente, también se
podrá aplicar desencofrante superficial. - Se apilarán los elementos de encofrado que se vayan a reutilizar, después de
una cuidadosa limpieza. 23.4. Medición y abono Los encofrados se medirán siempre por m² de superficie en contacto con el
hormigón, no siendo de abono las obras o excesos de encofrado, así como los elementos auxiliares de sujeción o apeos necesarios para mantener el encofrado en una posición correcta y segura contra esfuerzos de viento, etc. En este precio se incluyen, además, los desencofrantes y las operaciones de desencofrado y retirada del material. En el caso de
que en el cuadro de precios esté incluido el encofrado la unidad de hormigón, se entiende que tanto el encofrado como los elementos auxiliares y el desencofrado van incluidos en la medición del hormigón.
Artículo 24. Armaduras 24.1. Colocación, recubrimiento y empalme de armaduras Todas estas operaciones se efectuarán de acuerdo con la EHE. 24.2. Medición y abono De las armaduras de acero empleadas en el hormigón armado se abonarán los kg
realmente empleados, deducidos de los planos de ejecución, por medición de su longitud, añadiendo la longitud de los solapes de empalme, medida en obra y aplicando los pesos unitarios correspondientes a los distintos diámetros empleados.
En ningún caso se abonará con solapes un peso mayor del 5% del peso del redondo
resultante de la medición efectuada en el plano sin solapes. El precio comprenderá a la adquisición, los transportes de cualquier clase hasta el
punto de empleo, el pesaje, la limpieza de armaduras, si es necesario, el doblado de las mismas, el izado, sustentación y colocación en obra, incluido el alambre para ataduras y separadores, la pérdida por recortes y todas cuantas operaciones y medios auxiliares sean necesarios.
Artículo 25 Estructuras de acero 25.1 Descripción Sistema estructural realizado con elementos de acero laminado. 25.2 Condiciones previas - Se dispondrá de zonas de acopio y manipulación adecuadas. - Las piezas serán de las características descritas en el proyecto de ejecución. - Se comprobará el trabajo de soldadura de las piezas compuestas realizadas en taller. - Las piezas estarán protegidas contra la corrosión con pinturas adecuadas.
25.3 Componentes - Perfiles de acero laminado. - Perfiles conformados. - Chapas y pletinas. - Tornillos calibrados. - Tornillos de alta resistencia. - Tornillos ordinarios. - Roblones. 25.4 Ejecución - Limpieza de restos de hormigón, etc. de las superficies donde se procede al trazado de replanteos y soldadura de arranques.
- Trazado de ejes de replanteo. - Se utilizarán calzos, apeos, pernos, sargentos y cualquier otro medio que asegure su estabilidad durante el montaje. - Las piezas se cortarán con oxicorte o con sierra radial, permitiéndose el uso de cizallas para el corte de chapas. - Los cortes no presentarán irregularidades ni rebabas. - No se realizarán las uniones definitivas hasta haber comprobado la perfecta posición de las piezas. - Los ejes de todas las piezas estarán en el mismo plano. - Todas las piezas tendrán el mismo eje de gravedad. Uniones mediante tornillos de alta resistencia: - Se colocará una arandela, con bisel cónico, bajo la cabeza y bajo la tuerca. - La parte roscada de la espiga sobresaldrá de la tuerca por lo menos un filete. - Los tornillos se apretarán en un 80% en la primera vuelta, empezando por los del centro. - Los agujeros tendrán un diámetro 2 mm mayor que el nominal del tornillo. Uniones mediante soldadura: Se admiten los siguientes procedimientos: - Soldeo eléctrico manual, por arco descubierto con electrodo revestido. - Soldeo eléctrico automático, por arco en atmósfera gaseosa. - Soldeo eléctrico automático, por arco sumergido. - Soldeo eléctrico por resistencia. - Se prepararán las superficies a soldar realizando exactamente los espesores de
garganta, las longitudes de soldado y la separación entre los ejes de soldadura en uniones discontinuas.
- Los cordones se realizarán uniformemente, sin mordeduras ni interrupciones; después de cada cordón se eliminará la escoria con piqueta y cepillo.
- Se prohíbe todo enfriamiento anormal por excesivamente rápido de las soldaduras.
- Los elementos soldados para la fijación provisional de las piezas se eliminarán cuidadosamente con soplete, nunca a golpes. Los restos de soldaduras se eliminarán con radial o lima.
- Una vez inspeccionada y aceptada la estructura se procederá a su limpieza y protección antioxidante, para realizar por último el pintado.
25.5 Control - Se controlará que las piezas recibidas se corresponden con las especificadas. - Se controlará la homologación de las piezas cuando sea necesario. - Se controlará la correcta disposición de los nudos y de los niveles de placas de anclaje.
25.6 Medición Se medirá por kg de acero elaborado y montado en obra, incluidos despuntes. En
cualquier caso se seguirán los criterios establecidos en las mediciones. 25.7 Mantenimiento
Cada 3 años se realizará una inspección de la estructura para comprobar su estado de conservación y su protección antioxidante y contra el fuego.
Artículo 26 Estructuras de madera 26.1 Descripción Conjunto de elementos de madera que, unidos entre sí, constituyen la estructura
de un edificio. 26.2 Condiciones previas La madera a utilizar deberá reunir las siguientes condiciones: - Color uniforme, carente de nudos y de medidas regulares, sin fracturas. - No tendrá defectos ni enfermedades, putrefacción o carcomas. - Estará tratada contra insectos y hongos. - Tendrá un grado de humedad adecuado para sus condiciones de uso, si es desecada contendrá entre el 10 y el 15% de su peso en agua; si es madera seca
pesará entre un 33 y un 35% menos que la verde. - No se utilizará madera sin descortezar y estará cortada al hilo. 26.3 Componentes - Madera. - Clavos, tornillos, colas. - Pletinas, bridas, chapas, estribos, abrazaderas. 26.4 Ejecución Se construirán los entramados con piezas de las dimensiones y forma de colocación
y reparto definidas en proyecto. Las bridas estarán formadas por piezas de acero plano con secciones
comprendidas entre 40x7 y 60x9 mm; los tirantes serán de 40 ó 50x9 mm y entre 40 y 70 cm.
Tendrán un talón en su extremo que se introducirá en una pequeña mortaja
practicada en la madera. Tendrán por lo menos tres pasadores o tirafondos. No estarán permitidos los anclajes de madera en los entramados. Los clavos se colocarán contrapeados, y con una ligera inclinación. Los tornillos se introducirán por rotación y en orificio previamente practicado de
diámetro muy inferior. Los vástagos se introducirán a golpes en los orificios, y posteriormente clavados.
Toda unión tendrá por lo menos 4 clavos. No se realizarán uniones de madera sobre perfiles metálicos, salvo que se utilicen
sistemas adecuados mediante arpones, estribos, bridas, escuadras, y en general mediante piezas que aseguren un funcionamiento correcto, resistente, estable e indeformable.
26.5 Control Se ensayarán a compresión, modulo de elasticidad, flexión, cortadura, tracción; se
determinará su dureza, absorción de agua, peso específico y resistencia a ser hendida. Se comprobará la clase, calidad y marcado, así como sus dimensiones. Se comprobará su grado de humedad; si está entre el 20 y el 30%, se incrementarán
sus dimensiones un 0,25% por cada 1% de incremento del contenido de humedad; si es inferior al 20%, se disminuirán las dimensiones un 0,25% por cada 1% de disminución del contenido de humedad.
26.6 Medición El criterio de medición varía según la unidad de obra, por lo que se seguirán siempre
las indicaciones expresadas en las mediciones. 26.7 Mantenimiento Se mantendrá la madera en un grado de humedad constante del 20%
aproximadamente. Se observará periódicamente para prevenir el ataque de xilófagos. Se mantendrán en buenas condiciones los revestimientos ignífugos y las pinturas o
barnices. Artículo 27. Cantería 27.1 Descripción Son elementos de piedra de distinto espesor, forma de colocación, utilidad, etc.,
utilizados en la construcción de edificios, muros, remates, etc.
Por su uso se pueden dividir en: chapado, mampostería, sillarejo, sillería, piezas especiales.
- Chapado Revestido de otros elementos ya existentes con piedras de espesor medio, no tiene
misión resistente sino solamente decorativa. Se puede utilizar tanto al exterior como al interior, con junta o sin ella. El mortero utilizado puede ser variado.
La piedra puede ir labrada o no, ordinaria, careada, etc. - Mampostería
Muro realizado con piedras recibidas con morteros, que puede tener misión resistente o decorativa, y que por su colocación se denomina ordinaria, concertada y careada.
Las piedras tienen forma más o menos irregular y con espesores desiguales. El
peso estará comprendido entre 15 y 25 kg. Se denomina: A hueso: cuando las piezas se asientan sin interposición de mortero. Ordinaria: cuando las piezas se asientan y reciben con mortero. Tosca: cuando se emplean los mampuestos en bruto, presentando al frente la cara
natural de cantera o la que resulta de la simple fractura del mampuesto con almahena. Rejuntada: aquellas cuyas juntas han sido rellenadas expresamente con mortero,
bien conservando el plano de los mampuestos, o bien alterándolo. Esta denominación será independiente de que la mampostería sea ordinaria o en seco.
Careada: obtenida corrigiendo los salientes y desigualdades de los mampuestos. Concertada: se obtiene cuando se labran los lechos de apoyo de los mampuestos;
puede ser a la vez rejuntada, tosca, ordinaria o careada. - Sillarejo Muro realizado con piedras recibidas con morteros, que puede tener misión
resistente o decorativa, que por su colocación se denomina ordinaria, concertada y careada. Las piedras tienen forma más o menos irregular y con espesores desiguales.
El peso de las piezas permitirá la colocación a mano. - Sillería Es la fábrica realizada con sillarejos, sillares o piezas de labra, recibidas con
morteros, que puede tener misión resistente o decorativa. Las piedras tienen forma regular y con espesores uniformes. Necesitan útiles para su desplazamiento, teniendo una o más caras labradas. El peso de las piezas es de 75 a 150 kg.
- Piezas especiales
Elementos de piedra de utilidad variada, como jambas, dinteles, barandillas, albardillas, cornisas, canecillos, impostas, columnas, arcos, bóvedas y otros.
Normalmente tienen misión decorativa, si bien en otros casos además tienen misión
resistente. 27.2 Componentes Chapado: - Piedra de espesor entre 3 y 15 cm. - Mortero de cemento y arena de río 1:4.
- Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R. - Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes. Mampostería y sillarejo: - Piedra de espesor entre 20 y 50 cm. - Forma irregular o lajas. - Mortero de cemento y arena de río 1:4. - Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R. - Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes. - Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo. Sillería: - Piedra de espesor entre 20 y 50 cm. - Forma regular. - Mortero de cemento y arena de río 1:4. - Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R. - Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes. - Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo. Piezas especiales: - Piedras de distinto grosor, medidas y formas. - Forma regular o irregular. - Mortero de cemento y arena de río 1:4 o morteros especiales. - Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R. - Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes. - Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo. 27.3 Condiciones previas - Planos de proyecto donde se defina la situación, forma y detalles. - Muros o elementos base terminados. - Forjados o elementos que puedan manchar las canterías terminados. - Colocación de piedras a pie de tajo. - Andamios instalados. - Puentes térmicos terminados. 27.4 Ejecución - Extracción de la piedra en cantera y apilado y/o cargado en camión. - Volcado de la piedra en lugar idóneo. - Replanteo general. - Colocación y aplomado de miras de acuerdo a especificaciones de proyecto y
dirección facultativa. - Tendido de hilos entre miras. - Limpieza y humectación del lecho de la primera hilada. - Colocación de la piedra sobre la capa de mortero. - Acuñado de los mampuestos (según el tipo de fábrica, procederá o no). - Ejecución de las mamposterías o sillares, tanteando con regla y plomada o nivel,
rectificando su posición.
- Rejuntado de las piedras, si así se exigiese.
- Limpieza de las superficies.
- Protección de la fábrica recién ejecutada frente a la lluvia, heladas y temperaturas elevadas con plásticos u otros elementos.
- Regado al día siguiente. - Retirada del material sobrante. - Anclaje de piezas especiales. 27.5 Control - Replanteo. - Distancia entre ejes, a puntos críticos, huecos, etc. - Geometría de los ángulos, arcos, muros apilastrados. - Distancias máximas de ejecución de juntas de dilatación. - Planeidad. - Aplomado. - Horizontalidad de las hiladas. - Tipo de rejuntado exigible. - Limpieza. - Uniformidad de las piedras. - Ejecución de piezas especiales. - Grueso de juntas. - Aspecto de los mampuestos: grietas, pelos, adherencias, síntomas de
descomposición, fisuración, disgregación. - Morteros utilizados. 27.6 Seguridad Se cumplirá estrictamente lo que para estos trabajos establezca la Ordenanza
General de Seguridad e Higiene el Trabajo. Las escaleras o medios auxiliares estarán firmes, sin posibilidad de deslizamiento
o caída. En operaciones donde sea preciso, el oficial contará con la colaboración del
ayudante. Se utilizarán las herramientas adecuadas. Se tendrá especial cuidado en no sobrecargar los andamios o plataformas. Se utilizarán guantes y gafas de seguridad. Se utilizará calzado apropiado. Cuando se utilicen herramientas eléctricas, éstas estarán dotadas de grado de
aislamiento II. 27.7 Medición Los chapados se medirán por m², indicando espesores, o por m², no descontando
los huecos inferiores a 2 m².
Las mamposterías y sillerías se medirán por m², no descontando los huecos inferiores a 2 m2. Los solados se medirán por m².
Las jambas, albardillas, cornisas, canecillos, impostas, arcos y bóvedas se medirán
por m lineales. Las columnas se medirán por unidad, así como otros elementos especiales como: bolas, escudos, fustes, etc.
27.8 Mantenimiento Se cuidará que los rejuntados estén en perfecto estado para evitar la penetración
de agua. Se vigilarán los anclajes de las piezas especiales. Se evitará la caída de elementos desprendidos. Se limpiarán los elementos decorativos con productos apropiados.
Se impermeabilizarán con productos idóneos las fábricas que estén en proceso de descomposición.
Se tratarán con resinas especiales los elementos deteriorados por el paso del
tiempo. Artículo 28. Albañilería 28.1. Fábrica de ladrillo Los ladrillos se colocan según los aparejos presentados en el proyecto. Antes de
colocarlos se humedecerán en agua. El humedecimiento deberá ser hecho inmediatamente antes de su empleo,
debiendo estar sumergidos en agua 10 min al menos. Salvo especificaciones en contrario, el tendel debe tener un espesor de 10 mm.
Todas las hiladas deben quedar perfectamente horizontales y con la cara buena
perfectamente plana, vertical y a plano con los demás elementos que deba coincidir. Para ello se hará uso de las miras necesarias, colocando la cuerda en las divisiones
o marcas hechas en las miras. Salvo indicación en contra se empleará un mortero de 250 kg de cemento I-35 por m³ de pasta.
Al interrumpir el trabajo, se quedará el muro en adaraja para trabar al día siguiente
la fábrica con la anterior. Al reanudar el trabajo se regará la fábrica antigua limpiándola de polvo y repicando el mortero.
Las unidades en ángulo se harán de manera que se deje medio ladrillo de un muro
contiguo, alternándose las hilaras. La medición se hará por m², según se expresa en el cuadro de precios. Se medirán
las unidades realmente ejecutadas, descontándose los huecos. Los ladrillos se colocarán siempre “a restregón”.
Los cerramientos de más de 3,5 m de altura estarán anclados en sus 4 caras. Los que superen la altura de 3,5 m estarán rematados por un zuncho de hormigón
armado. Los muros tendrán juntas de dilatación y de construcción. Las juntas de dilatación
serán las estructurales, quedarán arriostradas y se sellarán con productos sellantes adecuados. En el arranque del cerramiento se colocará una capa de mortero de 1 cm de espesor en toda la anchura del muro. Si el arranque no fuese sobre forjado, se colocará una lámina de barrera antihumedad.
En el encuentro del cerramiento con el forjado superior se dejará una junta de 2 ¡¡ cm que se rellenará posteriormente con mortero de cemento, preferiblemente al
rematar todo el cerramiento. Los apoyos de cualquier elemento estructural se realizarán mediante una zapata y/o una placa de apoyo.
Los muros conservarán durante su construcción los plomos y niveles de las llagas,
y serán estancos al viento y a la lluvia. Todos los huecos practicados en los muros irán provistos de su correspondiente
cargadero. Al terminar la jornada de trabajo, o cuando haya que suspenderla por las inclemencias del tiempo, se arriostrarán los paños realizados y sin terminar.
Se protegerá de la lluvia la fábrica recientemente ejecutada. Si ha helado durante la noche se revisará la obra del día anterior. No se trabajará
mientras esté helando. El mortero se extenderá sobre la superficie de asiento en cantidad suficiente para
que la llaga y el tendel rebosen. No se utilizarán piezas menores de ½ ladrillo. Los encuentros de muros y esquinas se ejecutarán en todo su espesor y en todas
sus hiladas. 28.2. Tabicón de ladrillo hueco doble Para la construcción de tabiques se emplearán tabicones huecos colocándolos de
canto, con sus lados mayores formando los paramentos del tabique. Se mojarán inmediatamente antes de su uso. Se tomarán con mortero de cemento. Su construcción se hará con auxilio de miras y cuerdas y se rellenarán las hiladas perfectamente horizontales.
Cuando en el tabique haya huecos se colocarán previamente los cercos que
quedarán perfectamente aplomados y nivelados. Su medición de hará por m² de tabique realmente ejecutado.
28.3. Cítaras de ladrillo perforado y hueco doble Se tomarán con mortero de cemento y con condiciones de medición y ejecución
análogas a las descritas en el párrafo 28.2 para el tabicón. 28.4. Tabiques de ladrillo hueco sencillo Se tomarán con mortero de cemento y con condiciones de ejecución y medición
análogas en el párrafo 28.2. 28.5. Guarnecido y maestreado de yeso negro Para ejecutar los guarnecidos se construirán unas muestras de yeso previamente
que servirán de guía al resto del revestimiento. Para ello se colocarán renglones de madera bien rectos, espaciados a 1 m aproximadamente, sujetándolos con dos puntos de yeso en ambos extremos. Los renglones deben estar perfectamente aplomados, guardando una distancia de 1,5 a 2 cm aproximadamente del paramento a revestir.
Las caras interiores de los renglones estarán situadas en un mismo plano, para lo
cual se tenderá una cuerda para los puntos superiores e inferiores de yeso, debiendo quedar aplomados en sus extremos. Una vez fijos los renglones se regará el paramento y se echará el yeso entre cada renglón y el paramento, procurando que quede bien relleno el hueco. Para ello, se seguirán lanzando pelladas de yeso al paramento pasando una regla bien recta sobre las maestras, quedando enrasado el guarnecido con las maestras.
Las masas de yeso habrá que hacerlas en cantidades pequeñas para ser usadas
inmediatamente y evitar su aplicación cuando esté “muerto”. Se prohibirá tajantemente la preparación del yeso en grandes artesas con gran cantidad de agua para que vaya espesando según se vaya empleando.
Si el guarnecido va a recibir un guarnecido posterior, quedará con su superficie
rugosa a fin de facilitar la adherencia del enlucido. En todas las esquinas se colocarán guardavivos metálicos de 2 m de altura. Su colocación se hará por medio de un renglón debidamente aplomado que servirá, al mismo tiempo, para hacer la maestra de la esquina.
La medición se hará por m² de guarnecido realmente ejecutado, deduciéndose
huecos, incluyéndose en el precio todos los medios auxiliares, andamios, banquetas, etc., empleados para su construcción. En el precio se incluirán así mismo los guardavivos de las esquinas y su colocación.
28.6. Enlucido de yeso blanco Para los enlucidos se usarán únicamente yesos blancos de primera calidad. Inmediatamente de amasado se extenderá sobre el guarnecido de yeso hecho
previamente, extendiéndolo con la llana y apretando fuertemente hasta que la superficie quede completamente lisa y fina. El espesor del enlucido será de 2 a 3 mm.
Es fundamental que la mano de yeso se aplique inmediatamente después de
amasado para evitar que el yeso esté “muerto”. Su medición y abono será por m² de superficie realmente ejecutada. Si en el
cuadro de precios figura el guarnecido y el enlucido en la misma unidad, la medición y
abono correspondiente comprenderá todas las operaciones y medio auxiliares necesarios
para dejar bien terminado y rematado tanto el guarnecido como el enlucido, con todos los
requisitos prescritos en este pliego.
28.7. Enfoscados de cemento. Los enfoscados de cemento se harán con cemento de 550 kg de cemento por m³
de pasta en paramentos exteriores, y de 500 kg de cemento por m³ en paramentos interiores, empleándose arena de río o de barranco, lavada para su confección. Antes de extender el mortero se preparará el paramento sobre el cual haya de aplicarse.
En todos los casos se limpiarán bien de polvo los paramentos y se lavarán,
debiendo estar húmeda la superficie de la fábrica antes de extender el mortero. La fábrica debe estar en su interior perfectamente seca. Las superficies de hormigón se picarán, regándolas antes de proceder al enfoscado.
Preparada así la superficie, se aplicará con fuerza el mortero sobre una parte del paramento por medio de la llana, evitando echar una porción de mortero sobre otra ya aplicada. Así se extenderá una capa que se irá regularizando al mismo tiempo que se coloca para lo cual se recogerá con el canto de la llana el mortero. Sobre el revestimiento blando todavía se volverá a extender una segunda capa, continuando así hasta que la parte sobre la que se haya operado tenga conveniente homogeneidad. Al emprender la nueva operación habrá fraguado la parte aplicada anteriormente.
Será necesario pues, humedecer sobre la junta de unión antes de echar sobre
ellas las primeras llanas del mortero. La superficie de los enfoscados debe quedar áspera para facilitar la adherencia
del revoco que se echa sobre ellos. En el caso de que la superficie deba quedar fratasada se dará una segunda capa de mortero fino con el fratás.
Si las condiciones de temperatura y humedad lo requieren, a juicio de la dirección
facultativa, se humedecerán diariamente los enfoscados, bien durante la ejecución o bien después de terminada, para que el fraguado se realice en buenas condiciones.
- Preparación del mortero: Las cantidades de los diversos componentes necesarios para confeccionar el
mortero vendrán especificadas en la documentación técnica; en caso contrario, cuando las especificaciones vengan dadas en proporción, se seguirán los criterios establecidos, para cada tipo de mortero y dosificación, en la tabla 5 de la NTE-RPE.
No se confeccionará mortero cuando la temperatura del agua de amasado exceda
de la banda comprendida entre 5º C y 40º C. El mortero se batirá hasta obtener una mezcla homogénea. Los morteros de
cemento y mixtos se aplicarán a continuación de su amasado, en tanto que los de cal no se podrán utilizar hasta 5 h después.
Se limpiarán los útiles de amasado cada vez que se vaya a confeccionar un nuevo
mortero. - Condiciones generales de ejecución: Antes de la ejecución del enfoscado se comprobará que: Las superficies a revestir no se verán afectadas, antes del fraguado del mortero,
por la acción lesiva de agentes atmosféricos de cualquier índole o por las propias obras que se ejecutan simultáneamente.
Los elementos fijos como rejas, ganchos, cercos, etc. han sido recibidos previamente cuando el enfoscado ha de quedar visto.
Se han reparado los desperfectos que pudiera tener el soporte y éste se halla
fraguado cuando se trate de mortero u hormigón. - Durante la ejecución: Se amasará la cantidad de mortero que se estime puede aplicarse en óptimas condiciones antes de que se inicie el fraguado; no se admitirá la adición de agua
una vez amasado. Antes de aplicar mortero sobre el soporte se humedecerá ligeramente éste, a fin
de que no absorba agua necesaria para el fraguado. En los enfoscados exteriores vistos, maestreados o no, y para evitar agrietamientos
irregulares, será necesario hacer un despiezado del revestimiento en recuadros de lado no mayor de 3 m, mediante llagas de 5 mm de profundidad.
En los encuentros o diedros formados entre un paramento vertical y un techo, se
enfoscará éste en primer lugar. Cuando el espesor del enfoscado sea superior a 15 mm se realizará por capas
sucesivas, sin que ninguna de ellas supere este espesor. Se reforzarán, con tela metálica o malla de fibra de vidrio indesmallable y resistente
a la alcalinidad del cemento, los encuentros entre materiales distintos, particularmente, entre elementos estructurales y cerramientos o particiones, susceptibles de producir fisuras en el enfoscado; dicha tela se colocará tensa y fijada al soporte con solape mínimo de10 cm a ambos lados de la línea de discontinuidad.
En tiempo de heladas, cuando no quede garantizada la protección de las
superficies, se suspenderá la ejecución; se comprobará, al reanudar los trabajos, el estado de aquellas superficies que hubiesen sido revestidas.
En tiempo lluvioso se suspenderán los trabajos cuando el paramento no esté
protegido y las zonas aplicadas se protegerán con lonas o plásticos. En tiempo extremadamente seco y caluroso y/o en superficies muy expuestas al
sol y/o a vientos muy secos y cálidos, se suspenderá la ejecución. - Después de la ejecución: Transcurridas 24 h desde la aplicación del mortero se mantendrá húmeda la
superficie enfoscada, hasta que el mortero haya fraguado. No se fijarán elementos en el enfoscado hasta que haya fraguado totalmente y no
antes de 7 días. 28.8. Formación de peldaños Se construirán con ladrillo hueco doble tomado con mortero de cemento. Artículo 29. Cubiertas. Formación de pendientes y faldones
29.1 Descripción Trabajos destinados a la ejecución de los planos inclinados, con la pendiente
prevista, sobre los que ha de quedar constituida la cubierta o cerramiento superior de un edificio.
29.2 Condiciones previas - Documentación arquitectónica y planos de obra: Planos de planta de cubiertas con definición del sistema adoptado para ejecutar las
pendientes, la ubicación de los elementos sobresalientes de la cubierta, etc. Escala mínima 1:100.
Planos de detalle con representación gráfica de la disposición de los diversos
elementos, estructurales o no, que conformarán los futuros faldones para los que no exista o no se haya adoptado especificación normativa alguna. Escala 1:20. Los símbolos de las especificaciones citadas se referirán a la norma NTEQT y, en su defecto, a las señaladas por el fabricante.
Solución de intersecciones con los conductos y elementos constructivos que
sobresalen de los planos de cubierta y ejecución de los mismos: shunts, patinillos, chimeneas, etc.
En ocasiones, según sea el tipo de faldón a ejecutar, deberá estar ejecutada la
estructura que servirá de soporte a los elementos de formación de pendiente.
29.3 Componentes Se admite una gama muy amplia de materiales y formas para la configuración de
los faldones de cubierta, con las limitaciones que establece la normativa vigente y las que son inherentes a las condiciones físicas y resistentes de los propios materiales.
Sin entrar en detalles morfológicos o de proceso industrial, podemos citar, entre
otros, los siguientes materiales: - Madera. - Acero. - Hormigón. - Cerámica. - Cemento. - Yeso. 29.4 Ejecución La configuración de los faldones de una cubierta de edificio requiere contar con una
disposición estructural para conformar las pendientes de evacuación de aguas de lluvia y un elemento superficial (tablero) que, apoyado en esa estructura, complete la formación de una unidad constructiva susceptible de recibir el material de cobertura e
impermeabilización, así como de permitir la circulación de operarios en los trabajos de referencia.
Formación de pendientes. Existen dos formas de ejecutar las pendientes de una
cubierta: - La estructura principal conforma la pendiente. - La pendiente se realiza mediante estructuras auxiliares. 1. Pendiente conformada por la propia estructura principal de cubierta: a) Cerchas: estructuras trianguladas de madera o metálicas sobre las que se
disponen, transversalmente, elementos lineales (correas) o superficiales (placas o tableros de tipo cerámico, de madera, prefabricados de hormigón, etc.). El material de cubrición podrá anclarse a las correas (o a los cabios que se hayan podido fijar a su vez sobre ellas) o recibirse sobre los elementos superficiales o tableros que se configuren sobre las correas.
b) Placas inclinadas: placas resistentes alveolares que salvan la luz comprendida
entre apoyos estructurales y sobre las que se colocará el material de cubrición o, en su caso, otros elementos auxiliares sobre los que clavarlo o recibirlo.
c) Viguetas inclinadas: que apoyarán sobre la estructura de forma que no ocasionen
empujes horizontales sobre ella o estos queden perfectamente contrarrestados. Sobre las viguetas podrá constituirse bien un forjado inclinado con entrevigado de bovedillas y capa de compresión de hormigón, o bien un tablero de madera, cerámico, de elementos prefabricados, de paneles o chapas metálicas perforadas, hormigón celular armado, etc. Las viguetas podrán ser de madera, metálicas o de hormigón armado o pretensado; cuando se empleen de madera o metálicas llevarán la correspondiente protección.
2. Pendiente conformada mediante estructura auxiliar: Esta estructura auxiliar
apoyará sobre un forjado horizontal o bóveda y podrá ejecutarse de modo diverso: a) Tabiques conejeros: también llamados tabiques palomeros, se realizarán con
fábrica aligerada de ladrillo hueco colocado a sardinel, recibida y rematada con maestra inclinada de yeso y contarán con huecos en un 25% de su superficie; se independizarán del tablero mediante una hoja de papel. Cuando la formación de pendientes se lleve a cabo con tabiquillos aligerados de ladrillo hueco sencillo, las limas, cumbreras, bordes libres, doblado en juntas estructurales, etc. se ejecutarán con tabicón aligerado de ladrillo hueco doble. Los tabiques o tabicones estarán perfectamente aplomados y alineados; además, cuando alcancen una altura media superior a 0,50 m, se deberán arriostrar con otros, normales a ellos. Los encuentros estarán debidamente enjarjados y, en su caso, el aislamiento térmico dispuesto entre tabiquillos será del espesor y la tipología especificados en la documentación técnica.
b) Tabiques con bloque de hormigón celular: tras el replanteo de las limas y
cumbreras sobre el forjado, se comenzará su ejecución (similar a los tabiques conejeros) colocando la primera hilada de cada tabicón dejando separados los bloques ¼ de su longitud. Las siguientes hiladas se ejecutarán de forma que los huecos dejados entre bloques de cada hilada queden cerrados por la hilada superior.
Formación de tableros: Cualquiera sea el sistema elegido, diseñado y calculado para la formación de las
pendientes, se impone la necesidad de configurar el tablero sobre el que ha de recibirse el
material de cubrición. Únicamente cuando éste alcanza características relativamente autoportantes y unas dimensiones superficiales mínimas suele no ser necesaria la creación de tablero, en cuyo caso las piezas de cubrición irán directamente ancladas mediante tornillos, clavos o ganchos a las correas o cabios estructurales.
El tablero puede estar constituido, según indicábamos antes, por una hoja de
ladrillo, bardos, madera, elementos prefabricados, de paneles o chapas metálicas perforadas, hormigón celular armado, etc. La capa de acabado de los tableros cerámicos será de mortero de cemento u hormigón que actuará como capa de compresión, rellenará las juntas existentes y permitirá dejar una superficie plana de acabado. En ocasiones, dicha capa final se constituirá con mortero de yeso.
Cuando aumente la separación entre tabiques de apoyo, como sucede cuando se
trata de bloques de hormigón celular, cabe disponer perfiles en T metálicos, galvanizados o con otro tratamiento protector, a modo de correas, cuya sección y separación vendrán definidas por la documentación de proyecto o, en su caso, las disposiciones del fabricante y sobre los que apoyarán las placas de hormigón celular, de dimensiones especificadas, que conformarán el tablero.
Según el tipo y material de cobertura a ejecutar, puede ser necesario recibir, sobre
el tablero, listones de madera u otros elementos para el anclaje de chapas de acero, cobre o zinc, tejas de hormigón, cerámica o pizarra, etc. La disposición de estos elementos se indicará en cada tipo de cobertura de la que formen parte.
Artículo 30. Cubiertas planas. Azoteas 30.1 Descripción Cubierta o techo exterior cuya pendiente está comprendida entre el 1% y el 15%
que, según el uso, pueden ser transitables o no transitables; entre éstas, por sus características propias, cabe citar las azoteas ajardinadas.
Pueden disponer de protección mediante barandilla, balaustrada o antepecho de
fábrica. 30.2 Condiciones previas - Planos acotados de obra, con definición de la solución constructiva adoptada. - Ejecución del último forjado o soporte, bajantes, petos perimetrales… - Limpieza de forjado para el replanteo de faldones y elementos singulares. - Acopio de materiales y disponibilidad de equipo de trabajo. 30.3 Componentes Los materiales empleados en la composición de estas cubiertas, naturales o
elaborados, abarcan una gama muy amplia debido a las diversas variantes que pueden adoptarse tanto para la formación de pendientes, como para la ejecución de la membrana impermeabilizante, la aplicación de aislamiento, los solados o acabados superficiales, los elementos singulares, etc.
30.4 Ejecución Siempre que se rompa la continuidad de la membrana de impermeabilización se
dispondrán refuerzos. Si las juntas de dilatación no estuvieran definidas en proyecto, se
dispondrán éstas en consonancia con las estructurales, rompiendo la continuidad de éstas desde el último forjado hasta la superficie exterior.
Las limahoyas, canalones y cazoletas de recogida de agua pluvial tendrán la
sección necesaria para evacuarla sobradamente, calculada en función de la superficie que recojan y la zona pluviométrica de enclave del edificio. Las bajantes de desagüe pluvial no distarán más de 20 m entre sí.
Cuando las pendientes sean inferiores al 5% la membrana impermeable puede colocarse independiente del soporte y de la protección (sistema no adherido o
flotante). Cuando no se pueda garantizar su permanencia en la cubierta, por succión de
viento, erosiones de diversa índole o pendiente excesiva, la adherencia de la membrana será total.
La membrana será monocapa, en cubiertas invertidas y no transitables con
protección de grava. En cubiertas transitables y en cubiertas ajardinadas se colocará membrana bicapa. Las láminas impermeabilizantes se colocarán empezando por el nivel más bajo, disponiéndose un solape mínimo de 8 cm entre ellas. Dicho solape de lámina, en las limahoyas, será de 50 cm y de 10 cm en el encuentro con sumideros.
En este caso, se reforzará la membrana impermeabilizante con otra lámina
colocada bajo ella que debe llegar hasta la bajante y debe solapar 10 cm sobre la parte superior del sumidero.
La humedad del soporte al hacerse la aplicación deberá ser inferior al 5%; en otro
caso pueden producirse humedades en la parte inferior del forjado. La imprimación será del mismo material que la lámina impermeabilizante. En el caso
de disponer láminas adheridas al soporte no quedarán bolsas de aire entre ambos. La barrera de vapor se colocará siempre sobre el plano inclinado que constituye la
formación de pendiente. Sobre la misma, se dispondrá el aislamiento térmico. La barrera de vapor, que se colocará cuando existan locales húmedos bajo la cubierta (baños, cocinas,...), estará formada por oxiasfalto (1,5 kg/m²) previa imprimación con producto de base asfáltica o de pintura bituminosa.
30.5 Control El control de ejecución se llevará a cabo mediante inspecciones periódicas en las
que se comprobarán espesores de capas, disposiciones constructivas, colocación de juntas, dimensiones de los solapes, humedad del soporte, humedad del aislamiento, etc.
Acabada la cubierta, se efectuará una prueba de servicio consistente en la
inundación de los paños hasta un nivel de 5 cm por debajo del borde de la impermeabilización en su entrega a paramentos. La presencia del agua no deberá constituir una sobrecarga superior a la de servicio de la cubierta. Se mantendrá inundada durante 24 h, transcurridas las cuales no deberán aparecer humedades en la cara inferior del forjado. Si no fuera posible la inundación, se regará continuamente la superficie durante 48 h, sin que tampoco en este caso deban aparecer humedades en la cara inferior del forjado.
Ejecutada la prueba, se procederá a evacuar el agua, operación en la que se
tomarán precauciones a fin de que no lleguen a producirse daños en las bajantes.
En cualquier caso, una vez evacuada el agua, no se admitirá la existencia de
remansos o estancamientos. 30.6 Medición La medición y valoración se efectuará, generalmente, por m² de azotea, medida en
su proyección horizontal, incluso entrega a paramentos y parte proporcional de remates, terminada y en condiciones de uso.
Se tendrán en cuenta, no obstante, los enunciados señalados para cada partida de
la medición o presupuesto, en los que se definen los diversos factores que condicionan el precio descompuesto resultante.
30.7 Mantenimiento Las reparaciones a efectuar sobre las azoteas serán ejecutadas por personal
especializado con materiales y solución constructiva análogos a los de la construcción original. No se recibirán sobre la azotea elementos que puedan perforar la membrana impermeabilizante como antenas, mástiles, etc., o dificulten la circulación de las aguas y su deslizamiento hacia los elementos de evacuación.
El personal que tenga asignada la inspección, conservación o reparación deberá ir
provisto de calzado con suela blanda. Similares disposiciones de seguridad regirán en los trabajos de mantenimiento
que en los de construcción. Artículo 31. Aislamientos 31.1 Descripción Son sistemas constructivos y materiales que, debido a sus cualidades, se utilizan
en las obras de edificación para conseguir aislamiento térmico, corrección acústica, absorción de radiaciones o amortiguación de vibraciones en cubiertas, terrazas, techos, forjados, muros, cerramientos verticales, cámaras de aire, falsos techos o conducciones, e incluso sustituyendo cámaras de aire y tabiquería interior.
31.2 Componentes Aislantes de corcho natural aglomerado. Hay de varios tipos, según su uso: - Acústico. - Térmico. - Antivibratorio. Aislantes de fibra de vidrio. Se clasifican por su rigidez y acabado:
- Fieltros ligeros: - Normal, sin recubrimiento. - Hidrofugado. - Con papel Kraft. - Con papel Kraft-aluminio. - Con papel alquitranado. - Con velo de fibra de vidrio. - Mantas o fieltros consistentes: - Con papel Kraft. - Con papel Kraft-aluminio. - Con velo de fibra de vidrio. - Hidrofugado, con velo de fibra de vidrio. - Con un complejo de aluminio/malla de fibra de vidrio/PVC. - Paneles semirrígidos: - Normal, sin recubrimiento. - Hidrofugado, sin recubrimiento. - Hidrofugado, con recubrimiento de papel Kraft pegado con polietileno. - Hidrofugado, con velo de fibra de vidrio. - Paneles rígidos: - Normal, sin recubrimiento. - Con un complejo de papel Kraft/aluminio pegado con polietileno fundido. - Con una película de PVC blanco pegada con cola ignífuga. - Con un complejo de oxiasfalto y papel. - De alta densidad, pegado con cola ignífuga a una placa de cartón-yeso.
Aislantes de lana mineral. Se clasifican en: - Fieltros: - Con papel Kraft. - Con barrera de vapor Kraft/aluminio. - Con lámina de aluminio. - Paneles semirrígidos: - Con lámina de aluminio. - Con velo natural negro. - Paneles rígidos: - Normal, sin recubrimiento. - Autoportante, revestido con velo mineral. - Revestido con betún soldable. Aislantes de fibras minerales. Se clasifican en: - Termoacústicos. - Acústicos. Aislantes de poliestireno. Pueden ser: - Poliestireno expandido: - Normales, tipos I al VI. - Autoextinguibles o ignífugos, con clasificación M1 ante el fuego. - Poliestireno extruido.
Aislantes de polietileno. Pueden ser: - Láminas normales de polietileno expandido. - Láminas de polietileno expandido autoextinguibles o ignífugas. Aislantes de poliuretano. Pueden ser: - Espuma de poliuretano para proyección “in situ”. - Planchas de espuma de poliuretano. Aislantes de vidrio celular. Elementos auxiliares. - Cola bituminosa, compuesta por una emulsión iónica de betún-caucho de gran
adherencia, para la fijación del panel de corcho, en aislamiento de cubiertas inclinadas o planas, fachadas y puentes térmicos.
- Adhesivo sintético, a base de dispersión de copolímeros sintéticos, apto para la
fijación del panel de corcho en suelos y paredes. - Adhesivos adecuados para la fijación del aislamiento, con garantía del fabricante
de que no contengan sustancias que dañen la composición o estructura del aislante de poliestireno, en aislamiento de techos y de cerramientos por el exterior.
- Mortero de yeso negro, para macizar las placas de vidrio celular, en puentes térmicos, paramentos interiores y exteriores, y techos.
- Malla metálica o de fibra de vidrio, para el agarre del revestimiento final en
aislamiento de paramentos exteriores con placas de vidrio celular. - Grava nivelada y compactada, como soporte del poliestireno en aislamiento
sobre el terreno. - Lámina geotextil de protección, colocada sobre el aislamiento en cubiertas
invertidas.
- Anclajes mecánicos metálicos, para sujetar el aislamiento de paramentos por el exterior.
- Accesorios metálicos o de PVC, como abrazaderas de correa o grapas-clip, para
sujeción de placas en falsos techos. 31.3 Condiciones previas Ejecución o colocación del soporte o base que sostendrá al aislante. La superficie del soporte deberá encontrarse limpia, seca y libre de polvo, grasas u
óxidos. Deberá estar correctamente saneada y preparada, si así procediera, con la adecuada imprimación que asegure una adherencia óptima.
Los salientes y cuerpos extraños del soporte deben eliminarse, y los huecos importantes deben ser rellenados con un material adecuado.
En el aislamiento de forjados bajo el pavimento, se deberá construir todos los
tabiques previamente a la colocación del aislamiento, o al menos levantarlos dos hiladas. En caso de aislamiento por proyección, la humedad del soporte no superará a la
indicada por el fabricante como máxima para la correcta adherencia del producto proyectado.
En rehabilitación de cubiertas o muros, se deberán retirar previamente los
aislamientos dañados, pues pueden dificultar o perjudicar la ejecución del nuevo aislamiento.
31.4 Ejecución Se seguirán las instrucciones del fabricante en lo que se refiere a la colocación o
proyección del material. Las placas deberán colocarse solapadas, a tope o a rompejuntas, según el material.
Cuando se aísle por proyección, el material se proyectará en pasadas sucesivas de 10 a 15 mm, permitiendo la total espumación de cada capa antes de aplicar la siguiente. Cuando haya interrupciones en el trabajo deberán prepararse las superficies adecuadamente para su reanudación. Durante la proyección se procurará un acabado con textura uniforme, que no requiera el retoque a mano. En aplicaciones exteriores se evitará que la superficie de la espuma pueda acumular agua, mediante la necesaria pendiente.
El aislamiento quedará bien adherido al soporte, manteniendo un aspecto uniforme
y sin defectos. Se deberá garantizar la continuidad del aislamiento, cubriendo toda la superficie a tratar, poniendo especial cuidado en evitar los puentes térmicos. El material colocado se protegerá contra los impactos, presiones u otras acciones que lo puedan alterar o dañar.
También se ha de proteger de la lluvia durante y después de la colocación, evitando
una exposición prolongada a la luz solar. El aislamiento irá protegido con los materiales adecuados para que no se deteriore
con el paso del tiempo. El recubrimiento o protección del aislamiento se realizará de forma que éste quede firme y lo haga duradero.
31.5 Control Durante la ejecución de los trabajos deberán comprobarse, mediante inspección
general, los siguientes apartados: - Estado previo del soporte, el cual deberá estar limpio, ser uniforme y carecer de
fisuras o cuerpos salientes. - Homologación oficial AENOR, en los productos que la tengan. - Fijación del producto mediante un sistema garantizado por el fabricante que
asegure una sujeción uniforme y sin defectos.
- Correcta colocación de las placas solapadas, a tope o a rompejunta, según los casos.
- Ventilación de la cámara de aire, si la hubiera. 31.6 Medición En general, se medirá y valorará el m² de superficie ejecutada en verdadera
dimensión. En casos especiales, podrá realizarse la medición por unidad de actuación. Siempre estarán incluidos los elementos auxiliares y remates necesarios para el
correcto acabado, como adhesivos de fijación, cortes, uniones y colocación. 31.7 Mantenimiento Se deben realizar controles periódicos de conservación y mantenimiento cada 5
años, o antes si se descubriera alguna anomalía, comprobando el estado del aislamiento y, particularmente, si se apreciaran discontinuidades, desprendimientos o daños. En caso de ser preciso algún trabajo de reforma en la impermeabilización, se aprovechará para comprobar el estado de los aislamientos ocultos en las zonas de actuación. De ser observado algún defecto, deberá ser reparado por personal especializado, con materiales análogos a los empleados en la construcción original.
Artículo 32. Solados y alicatados 32.1. Solado de baldosas de terrazo Las baldosas, bien saturadas de agua, a cuyo efecto deberán tenerse sumergidas
en agua 1 h antes de su colocación; se asentarán sobre una capa de mortero de 400 kg/m³ confeccionado con arena, vertido sobre otra capa de arena bien igualada y apisonada, cuidando que el material de agarre forme una superficie continua de asiento y recibido de solado, y que las baldosas queden con sus lados a tope.
Terminada la colocación de las baldosas se las enlechará con lechada de cemento
Portland, pigmentada con el color del terrazo, hasta que se llenen perfectamente las juntas, repitiéndose esta operación a las 48 h.
32.2. Solados. El solado debe formar una superficie totalmente plana y horizontal, con perfecta
alineación de sus juntas en todas direcciones. Colocando una regla de 2 m de longitud sobre el solado, en cualquier dirección; no deberán aparecer huecos mayores a 5 mm.
Se impedirá el tránsito por los solados hasta transcurridos 4 días como mínimo, y
en caso de ser éste indispensable, se tomarán las medidas precisas para que no se perjudique al solado. Los pavimentos se medirán y abonarán por m² de superficie de solado realmente ejecutada.
Los rodapiés y los peldaños de escalera se medirán y abonarán por metro lineal.
El precio comprende todos los materiales, mano de obra, operaciones y medios auxiliares necesarios para terminar completamente cada unidad de obra con arreglo a las prescripciones de este pliego.
32.3. Alicatados de azulejos
Los azulejos que se emplean en el chapado de cada paramento o superficie, se
entonarán perfectamente dentro de su color para evitar contrastes, salvo que expresamente se ordene lo contrario por la dirección facultativa.
El chapado estará compuesto por piezas lisas y las correspondientes y necesarias
piezas especiales y de canto romo, y se sentará de modo que la superficie quede tersa y unida, sin alabeo ni deformación a junta seguida, formando las juntas línea seguida en todos los sentidos, sin quebrantos ni desplomes.
Los azulejos, sumergidos en agua 12 h antes de su empleo, se colocarán con
mortero de cemento, no admitiéndose el yeso como material de agarre. Todas las juntas se rejuntarán con cemento blanco o de color pigmentado, según
los casos, y deberán ser terminadas cuidadosamente.
La medición se hará por metro cuadrado realmente realizado, descontándose huecos y midiéndose jambas y mochetas.
Artículo 33. Carpintería de taller La carpintería de taller se realizará en todo conforme a lo que aparece en los planos
del proyecto. Todas las maderas estarán perfectamente rectas, cepilladas y lijadas y bien montadas a plano y escuadra, ajustando perfectamente las superficies vistas.
La carpintería de taller se medirá por m² de carpintería, entre lados exteriores de
cercos, y del suelo al lado superior del cerco, en caso de puertas. En esta medición se incluye la medición de la puerta o ventana y de los cercos correspondientes más los tapajuntas y herrajes. La colocación de los cercos se abonará independientemente.
Condiciones técnicas: Las hojas deberán cumplir las características siguientes, según los ensayos que
figuran en el anexo III de la Instrucción de la marca de calidad para puertas planas de madera.
- Resistencia a la acción de la humedad. - Comprobación del plano de la puerta. - Comportamiento en la exposición de las dos caras a atmósfera de humedad
diferente. - Resistencia a la penetración dinámica. - Resistencia a la flexión por carga concentrada en un ángulo. - Resistencia del testero inferior a la inmersión. - Resistencia al arranque de tornillos en los largueros, en un ancho no menor de
28 mm. - Cuando el alma de las hojas resista el arranque de tornillos, no necesitará piezas
de refuerzo. En caso contrario los refuerzos mínimos necesarios vienen indicados en los planos.
- En hojas canteadas, el piecero irá sin cantear y permitirá un ajuste de 20 mm. Las hojas sin cantear permitirán un ajuste de 20 mm repartidos por igual en piecero
y cabecero. - Los junquillos de la hoja vidriera serán como mínimo de 10x10 mm y cuando no
esté canteado el hueco para el vidrio, sobresaldrán de la cara 3 mm como mínimo. - En las puertas entabladas al exterior, sus tablas irán superpuestas o
machihembradas de forma que no permitan el paso del agua.
- Las uniones en las hojas entabladas y de peinacería serán por ensamble, y deberán ir encoladas. Se podrán hacer empalmes longitudinales en las piezas, cuando éstas cumplan las condiciones descritas en la NTE-FCM.
- Cuando la madera vaya a ser barnizada, estará exenta de impurezas o azulado por hongos. Si va a ser pintada, se admitirá azulado en un 15% de la superficie. Cercos de madera:
- Los largueros de la puerta de paso llevarán quicios con entrega de 5 cm, para el anclaje en el pavimento.
- Los cercos vendrán de taller montados, con las uniones de taller ajustadas, con las uniones ensambladas y con los orificios para el posterior atornillado en obra de las plantillas de anclaje. La separación entre ellas será no mayor de 50 cm y de los extremos de los largueros 20 cm debiendo ser de acero protegido contra la oxidación.
- Los cercos llegarán a obra con riostras y rastreles para mantener la escuadra, y
con una protección para su conservación durante el almacenamiento y puesta en obra. Tapajuntas: - Las dimensiones mínimas de los tapajuntas de madera serán de 10x40 mm.
Artículo 34. Carpintería metálica Para la construcción y montaje de elementos de carpintería metálica se observarán
rigurosamente las indicaciones de los planos del proyecto. Todas las piezas de carpintería metálica deberán ser montadas, necesariamente,
por la casa fabricante o personal autorizado por la misma, siendo el suministrador el responsable del perfecto funcionamiento de todas y cada una de las piezas colocadas en obra.
Todos los elementos se harán en locales cerrados y desprovistos de humedad,
asentadas las piezas sobre rastreles de madera, procurando que queden bien niveladas y no haya ninguna que sufra alabeo o torcedura alguna.
La medición se hará por m² de carpintería, midiéndose entre lados exteriores. En el
precio se incluyen los herrajes, junquillos, retenedores, etc., pero quedan exceptuadas la vidriera, pintura y colocación de cercos.
Artículo 35. Pintura 35.1. Condiciones generales de preparación del soporte La superficie que se va a pintar debe estar seca, desengrasada, sin óxido ni polvo,
para lo cual se empleará cepillos, sopletes de arena, ácidos y alices cuando sean metales. Los poros, grietas, desconchados, etc., se llenarán con másticos o empastes para dejar las superficies lisas y uniformes.
Se harán con un pigmento mineral y aceite de linaza o barniz y un cuerpo de relleno
para las maderas. En los paneles se empleará yeso amasado con agua de cola, y sobre los metales se utilizarán empastes compuestos de 60-70% de pigmento (albayalde), ocre, óxido de hierro, litopón, etc. y cuerpos de relleno (creta, caolín, tiza, espato pesado), 30-40% de barniz copal o ámbar y aceite de maderas.
Los másticos y empastes se emplearán con espátula en forma de masilla; los líquidos con brocha o pincel o con el aerógrafo o pistola de aire comprimido. Los empastes, una vez secos, se pasarán con papel de lija en paredes y se alisarán con piedra pómez, agua y fieltro, sobre metales.
Antes de su ejecución se comprobará la naturaleza de la superficie a revestir, así
como su situación interior o exterior y condiciones de exposición al roce o agentes atmosféricos, contenido de humedad y si existen juntas estructurales.
Estarán recibidos y montados todos los elementos que deben ir en el paramento,
como cerco de puertas, ventanas, canalizaciones, instalaciones, etc. Se comprobará que la temperatura ambiente no sea mayor de 28º C ni menor de
6º C. El soleamiento no incidirá directamente sobre el plano de aplicación. La superficie de aplicación estará nivelada y lisa. En tiempo lluvioso se suspenderá la aplicación cuando el paramento no esté
protegido. Al finalizar la jornada de trabajo se protegerán perfectamente los envases y se
limpiarán los útiles de trabajo. 35.2. Aplicación de la pintura Las pinturas se podrán dar con pinceles y brocha, con aerógrafo, con pistola,
(pulverizando con aire comprimido) o con rodillos. Las brochas y pinceles serán de pelo de diversos animales, siendo los más
corrientes el cerdo o jabalí, marta, tejón y ardilla. Podrán ser redondos o planos, clasificándose por números o por los gramos de pelo que contienen. También pueden ser de nylon.
Los aerógrafos o pistolas constan de un recipiente que contiene la pintura con aire
a presión (1-6 atmósferas), el compresor y el pulverizador, con orificio que varía desde 0,2 mm hasta 7 mm, formándose un cono de 2 cm al metro de diámetro.
Dependiendo del tipo de soporte se realizarán una serie de trabajos previos, con
objeto de que, al realizar la aplicación de la pintura o revestimiento, consigamos una terminación de gran calidad.
Sistemas de preparación en función del tipo de soporte: - Yesos y cementos, así como sus derivados: Se realizará un lijado de las pequeñas adherencias e imperfecciones. A
continuación, se aplicará una mano de fondo impregnado los poros de la superficie del soporte.
Posteriormente se realizará un plastecido de faltas, repasando las mismas con una
mano de fondo. Se aplicará seguidamente el acabado final con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante.
- Madera: Se procederá a una limpieza general del soporte seguida de un lijado fino de la
madera. A continuación, se dará una mano de fondo con barniz diluido mezclado con
productos de conservación de la madera si se requiere, aplicado de forma que queden impregnados los poros.
Pasado el tiempo de secado de la mano de fondo, se realizará un lijado fino del
soporte, aplicándose a continuación el barniz, con un tiempo de secado entre ambas manos y un rendimiento no menor de los especificados por el fabricante.
- Metales: Se realizará un rascado de óxidos mediante cepillo, seguido inmediatamente de
una limpieza manual esmerada de la superficie. A continuación, se aplicará una mano de imprimación anticorrosiva, con un
rendimiento no inferior al especificado por el fabricante. Pasado el tiempo de secado se aplicarán dos manos de acabado de esmalte, con
un rendimiento no menor al especificado por el fabricante.
35.3. Medición y abono La pintura se medirá y abonará en general, por m² de superficie pintada,
efectuándose la medición en la siguiente forma: Pintura sobre muros, tabiques y techos: se medirá descontando los huecos. Las
molduras se medirán por superficie desarrollada. Pintura sobre carpintería: se medirá por las dos caras, incluyéndose los tapajuntas. Pintura sobre ventanales metálicos: se medirá una cara. En los precios respectivos está incluido el coste de todos los materiales y
operaciones necesarias para obtener la perfecta terminación de las obras, incluso la preparación, lijado, limpieza, plastecido, etc. y todos cuantos medios auxiliares sean precisos.
Artículo 36. Fontanería 36.1. Tubería de cobre Toda la tubería se instalará de forma que presente un aspecto limpio y ordenado. Se usarán accesorios para todos los cambios de dirección y los tendidos de tubería
se realizarán de forma paralela o en ángulo recto a los elementos estructurales del edificio. La tubería estará colocada en su sitio sin necesidad de forzarla ni flexarla; irá
instalada de forma que se contraiga y dilate libremente sin deterioro para ningún trabajo ni para sí misma.
Las uniones se harán de soldadura blanda con capilaridad. Las grapas para colgar
la conducción de forjado serán de latón espaciadas 40 cm.
36.2. Tubería de cemento centrifugado Se realizará el montaje enterrado, rematando los puntos de unión con cemento. Todos los cambios de sección, dirección y acometida, se efectuarán por medio de arquetas registrables. En la citada red de saneamiento se situarán pozos de registro con pates para
facilitar el acceso. La pendiente mínima será del 1% en aguas pluviales, y superior al 1,5% en aguas
fecales y sucias. La medición se hará por m lineal de tubería realmente ejecutada, incluyéndose en
ella el lecho de hormigón y los corchetes de unión. Las arquetas se medirán a parte por unidades.
Artículo 37. Instalación eléctrica La ejecución de las instalaciones se ajustará a lo especificado en los reglamentos
vigentes y a las disposiciones complementarias que puedan haber dictado la Delegación de Industria en el ámbito de su competencia. Así mismo, en el ámbito de las instalaciones que sea necesario, se seguirán las normas de la compañía suministradora de energía.
Se cuidará en todo momento que los trazados guarden las: - Maderamen, redes y nonas en número suficiente de modo que garanticen la
seguridad de los operarios y transeúntes. - Maquinaria, andamios, herramientas y todo el material auxiliar para llevar a cabo
los trabajos de este tipo. - Todos los materiales serán de la mejor calidad, con las condiciones que impongan
los documentos que componen el Proyecto, o los que se determine en el transcurso de la obra, montaje o instalación. a) CONDUCTORES ELÉCTRICOS Serán de cobre electrolítico, aislados adecuadamente, siendo su tensión nominal
de 0,6/1 kilovoltios para la línea repartidora y de 750 voltios para el resto de la instalación, debiendo estar homologados según las normas UNE citadas en la instrucción ITC-BT-06.
b) CONDUCTORES DE PROTECCIÓN Serán de cobre y presentarán el mismo aislamiento que los conductores activos. Se podrán instalar por las mismas canalizaciones que éstos o bien en forma
independiente, siguiéndose a este respecto lo que señalen las normas particulares de la empresa distribuidora de energía. La sección mínima de estos conductores será la obtenida
utilizando la tabla 2 de la instrucción ITC-BT-19, apartado 2.3, en función de la sección de los conductores de la instalación.
c) IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES Deberán poder ser identificados por el color de su aislamiento: - Azul claro para el conductor neutro. - Amarillo-verde para el conductor de tierra y protección. - Marrón, negro y gris para los conductores activos o fases. d) TUBOS PROTECTORES Los tubos a emplear serán aislantes flexibles (corrugados) normales, con protección
de grado 5 contra daños mecánicos, y que puedan curvarse con las manos, excepto los que vayan a ir por el suelo o pavimento de los pisos, canaladuras o falsos techos, que serán del tipo Preplás, Reflex o similar, y dispondrán de un grado de protección de 7. Los diámetros interiores nominales mínimos, medidos en milímetros, para los tubos protectores, en función del número, clase y sección de los conductores que deben alojar, se indican en las tablas de la instrucción ITC-BT-21. Para más de 5 conductores por tubo, y para conductores de secciones diferentes a instalar por el mismo tubo, la sección interior de éste será, como mínimo, igual a tres veces la sección total ocupada por los conductores, especificando únicamente los que realmente se utilicen.
e) CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIONES Serán de material plástico resistente o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas
interiormente y protegidas contra la oxidación. Las dimensiones serán tales que permitan alojar holgadamente todos los
conductores que deban contener. Su profundidad equivaldrá al diámetro del tubo mayor más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm de profundidad y de 80 mm para el diámetro o lado interior.
La unión entre conductores, se realizarán siempre dentro de las cajas de empalme
excepto en los casos indicados en el 3.1 de la ITC-BT-21, no se realizará nunca por simple retorcimiento entre sí de los conductores, sino utilizando bornes de conexión, conforme a la instrucción ITC-BT-19.
f) APARATOS DE MANDO Y MANIOBRA Son los interruptores y conmutadores, que cortarán la corriente máxima del circuito
en que estén colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia.
Serán del tipo cerrado y de material aislante. Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura no pueda
exceder en ningún caso de 65º C en ninguna de sus piezas. Su construcción será tal que permita realizar un número del orden de 10.000
maniobras de apertura y cierre, con su carga nominal a la tensión de trabajo. Llevarán marcada su intensidad y tensiones nominales, y estarán probadas a una tensión de 500 a 1.000 voltios.
g) APARATOS DE PROTECCIÓN Son los disyuntores eléctricos, fusibles e interruptores diferenciales. Los disyuntores serán de tipo magnetotérmico de accionamiento manual, y podrán
cortar la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia. Su capacidad de corte para la protección del cortocircuito estará de acuerdo con la intensidad del cortocircuito que pueda presentarse en un punto de la instalación, y para la protección contra el calentamiento de las líneas se regularán para una temperatura inferior a los 60 ºC. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominal de funcionamiento, así como el signo indicador de su desconexionado. Estos automáticos magnetotérmicos serán de corte omnipolar, cortando la fase y neutro a la vez cuando actúe la desconexión.
Los interruptores diferenciales serán como mínimo de alta sensibilidad (30 mA) y
además de corte omnipolar. Podrán ser “puros”, cuando cada uno de los circuitos vayan alojados en tubo o conducto independiente una vez que salen del cuadro de distribución, o del tipo con protección magnetotérmica incluida cuando los diferentes circuitos deban ir canalizados por un mismo tubo.
Los fusibles a emplear para proteger los circuitos secundarios o en la centralización
de contadores serán calibrados a la intensidad del circuito que protejan. Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que no se pueda proyectar metal al fundirse. Deberán poder ser reemplazados bajo tensión sin peligro alguno, y llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de trabajo.
h) PUNTOS DE UTILIZACIÓN Las tomas de corriente a emplear serán de material aislante, llevarán marcadas su
intensidad y tensión nominales de trabajo y dispondrán, como norma general, todas ellas de puesta a tierra. El número de tomas de corriente a instalar, en función de los m² de la vivienda y el grado de electrificación, será como mínimo el indicado en la instrucción ITCBT-25 en su apartado 4.
i) PUESTA A TIERRA Las puestas a tierra podrán realizarse mediante placas de 500x500x3 mm o bien
mediante electrodos de 2 m de longitud, colocando sobre su conexión con el conductor de enlace su correspondiente arqueta registrable de toma de tierra, y el respectivo borne de comprobación o dispositivo de conexión. El valor de la resistencia será inferior a 20 ohmios.
j) CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES Las cajas generales de protección se situarán en el exterior del portal o en la
fachada del edificio, según la instrucción ITC-BT-13, artículo 1.1. Si la caja es metálica, deberá llevar un borne para su puesta a tierra.
La centralización de contadores se efectuará en módulos prefabricados, siguiendo
la instrucción ITC-BT-16 y la norma u homologación de la compañía suministradora, y se procurará que las derivaciones en estos módulos se distribuyan independientemente, cada una alojada en su tubo protector correspondiente.
El local de situación no debe ser húmedo, y estará suficientemente ventilado e
iluminado. Si la cota del suelo es inferior a la de los pasillos o locales colindantes,
deberán disponerse sumideros de desagüe para que, en caso de avería, descuido o rotura de tuberías de agua, no puedan producirse inundaciones en el local. Los contadores se colocarán a una altura mínima del suelo de 0,50 m y máxima de 1,80 m, y entre el contador más saliente y la pared opuesta deberá respetarse un pasillo de 1,10 m, según la instrucción ITC-BT-16, artículo 2.2.1.
El tendido de las derivaciones individuales se realizará a lo largo de la caja de la
escalera de uso común, pudiendo efectuarse por tubos empotrados o superficiales, o por canalizaciones prefabricadas, según se define en la instrucción ITC-BT-14.
Los cuadros generales de distribución se situarán en el interior de las viviendas, lo
más cerca posible a la entrada de la derivación individual, a poder ser próximo a la puerta, y en lugar fácilmente accesible y de uso general. Deberán estar realizados con materiales no inflamables, y se situarán a una distancia tal que entre la superficie del pavimento y los mecanismos de mando haya 200 cm.
En el mismo cuadro se dispondrá un borne para la conexión de los conductores de
protección de la instalación interior con la derivación de la línea principal de tierra. Por tanto, a cada cuadro de derivación individual entrará un conductor de fase, uno de neutro y un conductor de protección.
El conexionado entre los dispositivos de protección situados en estos cuadros se
ejecutará ordenadamente, procurando disponer regletas de conexionado para los conductores activos y para el conductor de protección. Se fijará sobre los mismos un letrero de material metálico en el que debe estar indicado el nombre del instalador, el grado de electrificación y la fecha en la que se ejecutó la instalación.
La ejecución de las instalaciones interiores de los edificios se efectuará bajo tubos
protectores, siguiendo preferentemente líneas paralelas a las verticales y horizontales que limitan el local donde se efectuará la instalación.
Deberá ser posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos
después de haber sido colocados y fijados éstos y sus accesorios, debiendo disponer de los registros que se consideren convenientes.
Los conductores se alojarán en los tubos después de ser colocados éstos. La
unión de los conductores en los empalmes o derivaciones no se podrá efectuar por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión, pudiendo utilizarse bridas de conexión.
Estas uniones se realizarán siempre en el interior de las cajas de empalme o
derivación. No se permitirán más de tres conductores en los bornes de conexión. Las conexiones de los interruptores unipolares se realizarán sobre el conductor de
fase. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos.
Todo conductor debe poder seccionarse en cualquier punto de la instalación en la que derive. Los conductores aislados colocados bajo canales protectores o bajo molduras se deberán instalarse de acuerdo con lo establecido en la instrucción ITC-BT-20.
Las tomas de corriente de una misma habitación deben estar conectadas a la misma fase. En caso contrario, entre las tomas alimentadas por fases distintas debe haber una separación de 1,5 m, como mínimo.
Las cubiertas, tapas o envolturas, manivela y pulsadores de maniobra de los
aparatos instalados en cocinas, cuartos de baño o aseos, así como en aquellos locales en los que las paredes y suelos sean conductores, serán de material aislante.
El circuito eléctrico del alumbrado de la escalera se instalará completamente
independiente de cualquier otro circuito eléctrico. Para las instalaciones en cuartos de baño o aseos, y siguiendo la instrucción ITCBT-
27, se tendrán en cuenta los siguientes volúmenes y prescripciones para cada uno de ellos: - Volumen 0 Comprende el interior de la bañera o ducha. Grado de protección IPX7. Cableado
limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en este volumen. No se permiten mecanismos. Aparatos fijos que únicamente pueden ser instalados en el volumen 0 y deben ser adecuados a las condiciones de este volumen.
- Volumen 1 Está limitado por el plano horizontal superior al volumen 0, el plano horizontal
situado a 2,25 m por encima del suelo y el plano vertical alrededor de la bañera o ducha. Grado de protección IPX4; IPX2, por encima del nivel más alto de un difusor fijo e
IPX5, en equipo eléctrico de bañeras de hidromasaje y en los baños comunes en los que se puedan producir chorros de agua durante la limpieza de los mismos. Cableado limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los volúmenes 0 y 1. No se permiten mecanismos, con la excepción de interruptores de circuitos MBTS alimentados a una tensión nominal de 12 V de valor eficaz en alterna o de 30 V en continua, estando la fuente de alimentación instalada fuera de los volúmenes 0, 1 y 2.
Aparatos fijos alimentados a MBTS no superior a 12 V ca ó 30 V cc. - Volumen 2 Limitado por el plano vertical exterior al volumen 1, el plano horizontal y el plano
vertical exterior a 0,60 m y el suelo y el plano horizontal situado a 2,25 m por encima del suelo. Grado de protección igual que en el volumen 1. Cableado limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los volúmenes 0, 1 y 2, y la parte del volumen 3 situado por debajo de la bañera o ducha. No se permiten mecanismos, con la excepción de interruptores o bases de circuitos MBTS cuya fuente de alimentación este instalada fuera de los volúmenes 0, 1 y 2. Aparatos fijos igual que en el volumen 1.
- Volumen 3 Limitado por el plano vertical exterior al volumen 2, el plano vertical situado a una
distancia 2,4 m de éste y el suelo y el plano horizontal situado a 2,25 m de él. Grado de protección IPX5, en los baños comunes, cuando se puedan producir chorros de agua durante la limpieza de los mismos. Cableado limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los volúmenes 0, 1, 2 y 3. Se permiten como mecanismos las bases sólo si están protegidas bien por un transformador de aislamiento; o por MBTS; o por un interruptor automático de la alimentación con un dispositivo de
protección por corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA. Se permiten los aparatos fijos sólo si están protegidos bien por un transformador de aislamiento; o por MBTS; o por un dispositivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA.
Las instalaciones eléctricas deberán presentar una resistencia mínima del
aislamiento por lo menos igual a 1.000xU ohmios, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, con un mínimo de 250.000 ohmios.
El aislamiento de la instalación eléctrica se medirá con relación a tierra y entre
conductores mediante la aplicación de una tensión continua, suministrada por un generador que proporcione en vacío una tensión comprendida entre los 500 y los 1.000 voltios, y como mínimo 250 voltios, con una carga externa de 100.000 ohmios.
Se dispondrá punto de puesta a tierra accesible y señalizado, para poder efectuar
la medición de la resistencia de tierra. Todas las bases de toma de corriente situadas en la cocina, cuartos de baño,
cuartos de aseo y lavaderos, así como de usos varios, llevarán obligatoriamente un contacto de toma de tierra. En cuartos de baño y aseos se realizarán las conexiones equipotenciales.
Los circuitos eléctricos derivados llevarán una protección contra sobreintensidades,
mediante un interruptor automático o un fusible de cortocircuito, que se deberán instalar siempre sobre el conductor de fase propiamente dicho, incluyendo la desconexión del neutro.
Los apliques del alumbrado situados al exterior y en la escalera se conectarán a
tierra siempre que sean metálicos. La placa de pulsadores del aparato de telefonía, así como el cerrojo eléctrico y la
caja metálica del transformador reductor si éste no estuviera homologado con las normas UNE, deberán conectarse a tierra.
Los aparatos electrodomésticos instalados y entregados con las viviendas deberán
llevar en sus clavijas de enchufe un dispositivo normalizado de toma de tierra. Se procurará que estos aparatos estén homologados según las normas UNE. Los mecanismos se situarán a las alturas indicadas en las normas de instalaciones
eléctricas de baja tensión. Artículo 38. Precauciones a adoptar Las precauciones a adoptar durante la construcción de la obra será las previstas
por la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
Documento Nº 4: Planos
Documento Nº 5: Medición y
Presupuesto
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
CAPÍTULO C01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
D02AA501 DESB. Y LIMP. TERRENO A MÁQUINA
M2. Desbroce y limpieza de terreno por medios mecánicos, sin carga ni transporte y con p.p. de costes indirectos.
1.001m2
m2 Desbroce y limpieza de terreno por medios mecánicos. sin carga ni transporte y con p.p. de costes
1,00 25,26 15,26 385,47
385,47 0,53 204,30
D02HF001 EXCAV. MECÁN. ZANJAS T. FLOJO
M3. Excavación, con retroexcavadora, de terrenos de consistencia floja, en apertura de zanjas, con extracción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos.
1.002m3
Excavación zanjas
16,00 5,00 0,40 0,50 16,00
16,00 7,46 119,36
D02KF001 EXCAV. MECÁN. POZOS T. FLOJO
M3. Excavación, con retroexcavadora, de terreno de consistencia floja, en apertura de pozos, con extracción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos.
1.003m3
Excavación pozos
8,00 1,85 1,85 0,65 17,80
8,00 1,05 1,05 0,55 4,85
22,65 12,12 274,52
D02TF351 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. C/APORT.
m³. Relleno, extendido y compactado de tierras, por medios mecánicos, en tongadas de 30 cm de espesor, i/aporte de las mismas, regado y p.p. de costes indirectos.
1.004m3
Planta nave
1,00 25,00 15,00 0,10 37,50
37,50 19,01 712,88
TOTAL CAPÍTULO C01 MOVIMIENTO DE TIERRAS. . . . . . . . . . . . . . . 1.311,06====================================================================
30 de Agosto de 2018 1MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
CAPÍTULO C02 FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
D03AG205 TUBERÍA PVC TEJA SN-4 S/ARENA 110
m. Tubería de PVC para saneamiento enterrado SN-4 de 110 mm de diámetro color teja, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5.
2.001m
PVC 110
3,00 6,88 20,64
4,00 5,22 20,88
2,00 5,85 11,70
1,00 4,37 4,37
4,00 0,93 3,72
1,00 1,09 1,09
1,00 5,42 5,42
1,00 5,97 5,97
1,00 22,11 22,11
1,00 6,63 6,63
102,53 16,64 1.706,10
D25NL030 BAJANTE PLUVIALES DE PVC 110 mm
m. Tubería de PVC de 110 mm serie F color gris, UNE 53.114 ISO-DIS-3633 para bajantes de pluviales y ventilación, i/codos, injertos y demás accesorios, totalmente instalada según CTE/ DB-HS 5 evacuación de aguas.
2.002m
Bajantes
4,00 5,00 20,00
20,00 7,44 148,80
D03DA010 ARQUE./PIE BAJ. REG. 38x38x50 cm
ud. Arqueta a pie de bajante registrable de medidas interiores 38x38x50 cm realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm² y tapa de hormigón armado prefabricada, según CTE/DB-HS 5.
2.003ud
Arqueta pie bajante
4,00 4,00
4,00 59,70 238,80
D26LA001 INODORO VICTORIA T. ALTO BLANCO
ud. Inodoro de Roca o similar, modelo Victoria de tanque alto en blanco, con cisterna en plástico, mecanismo, tapa asiento en plástico, llave de escuadra 1/2 cromada, latiguillo flexible de 20 cm, empalme simple PVC de 110 mm, totalmentete instalado.
2.004ud
Inodoro
1,00 1,00
1,00 163,17 163,17
30 de Agosto de 2018 2MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C02 FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
D26FE001 LAVAMANOS IBIS 44X31 BLANCO
ud. Lavamanos de Roca o similar, modelo Ibis de 44x31 cm en blanco, con mezclador de lavabo Victoria Plus de Roca o similar, ó similar, válvula de desagüe de 32 mm, llaves de escuadra de 1/2 cromadas y sifón individual de PVC 40 mm y latiguillo flexible 20 cm, totalmentete instalado.
2.005ud
Lavabo
1,00 1,00
1,00 108,57 108,57
D25AP001 CONTADOR DE AGUA FRÍA DE 1/2
ud. Suministro e instalación de contador de agua fría de 1/2 en armario o centralización, incluso p.p. de llaves de esfera, grifo de prueba de latón rosca de 1/2, válvula antirretorno y piezas especiales, totalmente montado y en perfecto funcionamiento, según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua.
2.006ud
Contador
1,00 1,00
1,00 98,34 98,34
D25NP010 CANALÓN DE PVC D= 125 mm
m. Canalón de PVC de 12,5 cm de diámetro fijado con abrazaderas al tejado, i/pegamento y piezas especiales de conexión a la bajante, totalmente instalado según CTE/ DB-HS 5 evacuación de aguas.
2.007m
Canalón
2,00 25,00 50,00
50,00 12,41 620,50
D25LT001 LLAVE PASO PB-TERRAIN D=15 mm 3/8
ud. Llave de paso de (PB) D=15 mm³/8 conexión para tubería de polibutileno, totalmente instalada.
2.008ud
Laves de paso
2,00 2,00
2,00 16,25 32,50
D03DE002 SUMID. SIFÓN. PVC D=90/110 mm
ud. Sumidero sifónico de PVC D=90/110mm totalmente instalado, según CTE/DB-HS 5.
2.009ud
Sumideros
9,00 9,00
9,00 19,51 175,59
D03DA002 ARQUETA REGISTRO 40x40x50 cm
ud. Arqueta de registro de 38x38x50 cm realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm² y tapa de hormigón armado, según CTE/DB-HS 5.
2.010ud
Arqueta registro
5,00 5,00
5,00 62,14 310,70
30 de Agosto de 2018 3MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C02 FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
TOTAL CAPÍTULO C02 FONTANERÍA Y SANEAMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . 3.603,07====================================================================
30 de Agosto de 2018 4MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C02 FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
CAPÍTULO C03 CIMENTACIÓN
D04EF010 HOR. LIMP. HL-150/P/20 VERT. MANUAL
m³. Hormigón en masa HL-150/P/20 de dosificación 150 Kg/m³, con tamaño máximo del árido de 20 mm elaborado en central para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido por medios manuales, vibrado y colocación. El espesor mínimo será de 10 cm, según CTE/DB-SE-C y EHE-08.
3.001m³
Zapatas
8,00 1,85 1,85 0,10 2,74
Vigas de atado C.1 8,00 1,05 1,05 0,10 0,88
16,00 5,00 0,40 0,10 3,20
6,82 67,28 458,85
D04GC102 HOR. HA-25/P/40/ IIa ZAP. V. M. CENT.
m³. Hormigón en masa para armar HA-25/P/40/ IIa N/mm², con tamaño máximo del árido de 40mm, elaborado en central en relleno de zapatas de cimentación, i/vertido por medios manuales, vibrado y colocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE-08.
3.002m³
Zapatas
8,00 1,85 1,85 0,55 15,06
8,00 1,05 1,05 0,45 3,97
19,03 96,82 1.842,48
D04GE102 HORM. HA-25/P/40/ IIa ZAN. V. M. CEN.
m³. Hormigón en masa para armar HA-25/P/40/ IIa N/mm², con tamaño máximo del árido de 40 mm, elaborado en central, en relleno de zanjas de cimentación, i/vertido por medios manuales, vibrado y colocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE-08.
3.003m³
Vigas de atado C.1
16,00 5,00 0,40 0,40 12,80
12,80 98,22 1.257,22
TOTAL CAPÍTULO C03 CIMENTACIÓN. . . . . . . . . . . . . . . 3.558,55====================================================================
30 de Agosto de 2018 5MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C03 CIMENTACIÓN
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
CAPÍTULO C04 ESTRUCTURA
D05AA001 ACERO S275 EN ESTRUCTURAS
Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, pilares y correas, con una tensión de rotura de 410 N/mm², unidas entre sí mediante soldadura con electrodo básico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992.
4.001kg
Pilares
HEA 180
4,00 5,00 35,50 710,00
4,00 6,14 35,50 871,88
Dinteles
UPN 160 4,00 7,69 18,80 578,29
IPE 200 8,00 7,69 22,40 1.378,05
HEA 180 1,00 5,00 35,50 177,50
Capiteles
3.715,72 1,00 3.715,72
D05AA050 ESTRUCTURAS PERF. CORREAS Z
m. Correa de chapa conformada en frio tipo Z, calidad S275, con una tensión de rotura de 410 N/mm², totalmente colocada y montada, i/ p.p. despuntes y piezas de montaje según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992.
4.002m
Correas ZF 180x2.0
12,00 20,00 240,00
240,00 15,59 3.741,60
D04AK015 PLACA CIMENTACIÓN 40x40x1.5 cm
ud. Placa de anclaje de acero A-42b en perfil plano para cimentación, de dimensiones 40x40x1.5 cm con cuatro patillas de redondo liso de 12 mm de diámetro, con una longitud cada una de ellas de 60 cm, soldadas, i/ taladro central, totalmente colocada.
4.003ud
Placa de cimentación
16,00 16,00
16,00 41,14 658,24
TOTAL CAPÍTULO C04 ESTRUCTURA. . . . . . . . . . . . . . . 8.115,56====================================================================
30 de Agosto de 2018 6MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C04 ESTRUCTURA
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
CAPÍTULO C05 CUBIERTA
D08NE001 CUB. PANEL (PRELAC+AISL+GALVAN)
m². Cubierta completa tipo sandwich formada por dos chapas de acero de 0.7 mm de espesor con perfil laminado tipo 75/320 de Aceralia o similar, una galvanizada y prelacada la otra, con plancha de fibra de vidrio de 80 mm intermedia, anclados los perfiles a la estructura mediante ganchos o tornillos autorroscantes, i/p.p. de cumbreras y limas, apertura y rematado de huecos, piezas especiales de cualquier tipo, medios auxiliares.
5.001m²
Cubierta
2,00 25,00 7,70 385,00
385,00 50,44 19.419,40
D08RM105 REMATE CHAPA GALV. ENC. CUB/FACh.
m. Remate de chapa galvanizada en encuentro de cubierta con paramentos verticales, i/p.p. de costes indirectos.
5.002m
Remate
2,00 25,00 50,00
50,00 14,27 713,50
TOTAL CAPÍTULO C05 CUBIERTA. . . . . . . . . . . . . . . 20.132,90====================================================================
30 de Agosto de 2018 7MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C05 CUBIERTA
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
CAPÍTULO C06 ALBAÑILERÍA Y REVESTIMIENTOS
D04PM208 SOLERA HA-25 #150*150*8 20 CM.
m². Solera de 20 cm de espesor, realizada con hormigón HA-25/P/20/IIa N/mm²., tamaño máximo del árido 20 mm elaborado en central, i/vertido, colocación y armado con mallazo electrosoldado #150*150*8 mm, incluso p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado. Según EHE-08.
6.001m²
Solera
1,00 25,00 15,00 375,00
375,00 28,21 10.578,75
D05GC710 PANEL CERRAMIEN. HORMIGÓN 15 cm
m². Panel de cerramiento de placa de hormigón pretensado liso con acabado de cemento de 16 cm de espesor y 1 m de anchura, incluso colocación en naves con autogrúa.
6.002m²
Cerramientos
2,00 25,00 5,00 250,00
1,00 15,00 5,00 75,00
3,00 5,00 5,00 75,00
2,00 15,00 1,80 54,00
454,00 24,92 11.313,68
TOTAL CAPÍTULO C06 ALBAÑILERÍA Y REVESTIMIENTOS. . . . . . . . . . . . . . . 21.892,43====================================================================
30 de Agosto de 2018 8MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C06 ALBAÑILERÍA Y REVESTIMIENTOS
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
CAPÍTULO C07 PUERTA NAVE
D23AE178 PUERTA SECCIONAL INDUSTRIAL
m². Puerta metálica seccional industrial, fabricada en doble fondo de chapa grecada y prelacada blanco-gris con aislante intermedio de poliuretano inyectado (tipo ISO), equilibrada mediante muelle de torsión robusto, guías laterales y horizontales galvanizadas, incluso p.p. de herrajes de colgar y de seguridad.
7.001m²
Puerta nave
1,00 4,00 4,00 16,00
16,00 147,60 2.361,60
TOTAL CAPÍTULO C07 PUERTA NAVE. . . . . . . . . . . . . . . 2.361,60====================================================================
30 de Agosto de 2018 9MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C07 PUERTA NAVE
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
CAPÍTULO C09 INSTALACIÓN PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
D34AA006 EXTINT. POLVO ABC 6 kg EF 21A-113B
ud. Eextintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 kg de agente eextintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado según CTE/DB-SI 4. Certificado por AENOR.
8.001ud
2,00 2,00
2,00 45,98 91,96
TOTAL CAPÍTULO C09 INSTALACIÓN PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS. . . . . . . . . . . . . . . 91,96====================================================================
30 de Agosto de 2018 10MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C09 INSTALACIÓN PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
CAPÍTULO C10 INSTALACIÓN ELÉCTRICA
D27GG001 TOMA DE TIERRA ESTRUCTURA
m. Toma de tierra a estructura en terreno calizo ó de rocas eruptivas para edificios, con cable de cobre desnudo de 1x35 m² electrodos cobrizados de D=14,3 mm y 2 m de longitud con conexión mediante soldadura aluminotérmica. ITC-BT 18.
9.001m
Cable toma de tierras
1,00 80,00 80,00
80,00 24,69 1.975,20
D28AO005 EMERGEN. DAISALUX NOVA N1 70 LÚM.
ud. Bloque autónomo de emergencia IP44 IK 04, modelo DAISALUX serie Nova N1, de superficie o empotrado, de 70 lúmenes con lámpara de emergencia FL. 6W, con caja de empotrar blanca o negra, o estanca (IP66 IK08), con difusor biplano, opal o transparente. Carcasa fabricada en policarbonato blanco, resistente a la prueba de hilo incandescente 850°C. Piloto testigo de carga LED. Autonomía 1 hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Base y difusor construidos en policarbonato. Opción de telemando. Construido según normas UNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Etiqueta de señalización, replanteo, montaje, pequeño material y conexionado.
9.002ud
Ilum. emergencia
11,00 11,00
11,00 43,37 477,07
D27KA001 PUNTO LUZ SENCILLO JUNG-AS 500
ud. Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm²., incluido, caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, interruptor unipolar JUNG-501 U con tecla JUNG-AS 591 y marco respectivo, totalmente montado e instalado.
9.003ud
Punto de luz
2,00 2,00
2,00 26,78 53,56
D28AC015 LUMIN. EMPOT. 1200x300 CEL. V 2X36 W
ud. Luminaria empotrar 2x36 W LB-236 con protección IP-20/CLASE I, cuerpo de chapa de acero 0,7 mm esmaltado en blanco, equipo eléctrico accesible sin necesidad de desmontar luminaria, piezas de anclaje lateral con posibilidad de reglaje de altura o bien varilla roscada o ganchos en techo de luminaria, electrificación con: reactancias, cebadores, regleta de conexión toma de tierra, portalámparas... etc, i/lámparas fluorescentes trifósforo (alto rendimiento), replanteo, pequeño material y conexionado.
9.004ud
luminarias
20,00 20,00
20,00 65,82 1.316,40
30 de Agosto de 2018 11MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C10 INSTALACIÓN ELÉCTRICA
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
D27OC001 BASE ENCHUFE SCHUKO JUNG-AS 500
ud. Base enchufe con toma de tierra lateral realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar, aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 2,5 mm²., (activo, neutro y protección), incluido caja de registro, caja mecanismo universal con tornillo, base enchufe 10/16 A (II+T.T.), sistema Schuko de JUNG-A 521, así como marco respectivo, totalmente montado e instalado.
9.005ud
Enchufes
11,00 11,00
11,00 31,26 343,86
D27KE211 P. DOBLE CONMU. LEGRAND GALEA
ud. Punto doble conmutador realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm²., incluido caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, doble conmutador LEGRAND GALEA blanco y marco respectivo, totalmente montado e instalado.
9.006ud
Conmutadores
11,00 11,00
11,00 76,71 843,81
TOTAL CAPÍTULO C10 INSTALACIÓN ELÉCTRICA. . . . . . . . . . . . . . . 5.009,90====================================================================
30 de Agosto de 2018 12MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C10 INSTALACIÓN ELÉCTRICA
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
CAPÍTULO C11 SEÑALIZACIÓN Y EQUIPAMIENTO
D41CA258 CARTEL PELIGRO ZONA OBRAS
ud. Cartel indicativo de peligro por zona de obras de 0,40x0,30 m sin soporte metálico, incluso colocación y desmontado.
10.001ud
1,00 1,00
1,00 7,93 7,93
D41CA252 CARTEL USO OBLIGATORIO CASCO
ud. Cartel indicativo de uso obligatorio de casco de 0,40x0,30 m sin soporte metálico, incluso colocación y desmontado.
10.002ud
1,00 1,00
1,00 7,93 7,93
D41CA254 CARTEL PROHIBICIÓN DE PASO
ud. Cartel indicativo de prohibido el paso a la obra de 0,40x0,30 m sin soporte metálico, incluso colocación y desmontado.
10.003ud
1,00 1,00
1,00 7,93 7,93
D41CA012 SEÑAL TRIANGULAR CON SOPORTE
ud. Señal de peligro tipo triangular normalizada, con soporte metálico de hierro galvanizado 80x40x2 mm y 1,3 m de altura incluso parte proporcional de apertura de pozo, hormigónado, colocación y desmontado. (3 usos).
10.004ud
1,00 1,00
1,00 46,37 46,37
D41CA040 CARTEL INDICAT. RIESGO I/SOPORTE
ud. Cartel indicativo de riesgo de 0,30x0,30 m con soporte metálico de hierro galvanizado 80x40x2 mm y 1,3 m de altura, incluso apertura de pozo, hormigónado, colocación y desmontado.
10.005ud
1,00 1,00
1,00 20,78 20,78
TOTAL CAPÍTULO C11 SEÑALIZACIÓN Y EQUIPAMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . 90,94====================================================================
30 de Agosto de 2018 13MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C11 SEÑALIZACIÓN Y EQUIPAMIENTO
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
CAPÍTULO C12 GESTIÓN DE RESIDUOS
17RRR00320 RETIRADA EN CONTENEDOR RESIDUOS A2 RCDs Nivel II. NO PETREOS11.001
m3
Retirada en contenedor de 1 m3 de residuos A2 RCDs Nivel II formados por madera. papel y plástico
1,00 1,00
en obra de nueva planta a planta de tratamiento situada en Cazorla (Jaén). formada por: carga.transporte a planta. descarga y canon de gestión. Medido el volumen esponjado.
1,00 44,18 44,18
17RRR00310 RETIRADA EN CONTENEDOR RESIDUOS A2 RCDs Nivel II. PETREOS11.002
m3
Retirada en contenedor de 1 m3 de residuos A2 RCDs Nivel II formados por restos de Hormigón y
1,00 1,00
ladrillo en obra de nueva planta a planta de tratamiento situada en Cazorla (Jaén). formada por:carga. transporte a planta. descarga y canon de gestión. Medido el volumen esponjado.
1,00 44,18 44,18
D02VK301 TRANSP. TIERRAS < 10 KM. CARG. MEC.
m³. Transporte de tierras procedentes de excavación a vertedero, con un recorrido total de hasta 10 Km, en camión volquete de 10 t, i/carga por medios mecánicos y p.p. de costes indirectos.
11.003m³
93,55 5,61 524,82
D02VK505 CANON DE VERTIDO 1,00 €/m³ TIERRA
m³. Canon de vertido de tierras al vertedero con un precio de 1,00 €/m³, i/tasas y p.p. de costes indirectos.
11.004m³
Canon de vertido 1,00 93,55 93,55
93,55 3,09 289,07
TOTAL CAPÍTULO C12 GESTIÓN DE RESIDUOS. . . . . . . . . . . . . . . 902,25====================================================================
30 de Agosto de 2018 14MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C12 GESTIÓN DE RESIDUOS
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
CAPÍTULO C13 SEGURIDAD Y SALUD
D41CC040 VALLA CONTENCIÓN PEATONES
ud. Valla autónoma metálica de 2,5 m de longitud para contención de peatones normalizada, incluso colocación y desmontaje. (20 usos).
12.001ud
2,00 2,00
2,00 2,55 5,10
D41GC401 VALLA METÁLICA PREF. DE 2,5 M.
m. Valla metálica prefabricada con protección de intemperie Alucín, con soportes del mismo material en doble W, separados cada 2 m y chapa ciega del mismo material.
12.002m
Valla
1,00 100,00 100,00
100,00 16,17 1.617,00
D41EA203 PANTALLA CASCO SEGURIDAD SOLDAR
ud. Pantalla de seguridad para soldador con casco y fijación en cabeza. Homologada CE.
12.003ud
2,00 2,00
2,00 21,42 42,84
D41EG001 PAR BOTAS AGUA MONOCOLOR
ud. Par de botas de agua monocolor, homologadas CE.12.004ud
2,00 2,00
2,00 7,31 14,62
D41EE030 PAR GUANTES AISLANTES
ud. Par de guantes aislantes para electricista, homologados CE.12.005ud
2,00 2,00
2,00 29,25 58,50
D41EC401 CINTURÓN SEGURIDAD CLASE A
ud. Cinturón de seguridad clase A (sujeción), con cuerda regulable de 1,8 m con guarda cabos y 2 mosquetones, homologada CE.
12.006ud
1,00 1,00
1,00 68,90 68,90
D41GG001 CABLE DE SEGUR. PARA ANCL. CINT.
m. Cable de seguridad para anclaje de cinturón de seguridad.12.007m
2,00 2,00
2,00 4,75 9,50
D41EA201 PANT. SEGURID. PARA SOLDADURA
ud. Pantalla de seguridad para soldadura con fijación en cabeza, homologada CE.
12.008ud
2,00 2,00
30 de Agosto de 2018 15MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C13 SEGURIDAD Y SALUD
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
2,00 12,57 25,14
D41EA201 PANT. SEGURID. PARA SOLDADURA
ud. Pantalla de seguridad para soldadura con fijación en cabeza, homologada CE.
12.009ud
2,00 2,00
2,00 12,57 25,14
D41EC001 MONO DE TRABAJO
ud. Mono de trabajo, homologado CE.12.010ud
2,00 2,00
2,00 9,89 19,78
D41EE010 PAR GUANTES NEOPRENO 100%
ud. Par de neopreno 100%, homologado CE.12.011ud
2,00 2,00
2,00 3,19 6,38
D41EA203 PANTALLA CASCO SEGURIDAD SOLDAR
ud. Pantalla de seguridad para soldador con casco y fijación en cabeza. Homologada CE.
12.012ud
2,00 21,42 42,84
D41EA220 GAFAS CONTRA IMPACTOS
ud. Gafas contra impactos antirrayadura, homologadas CE.12.013ud
2,00 11,70 23,40
D41EA230 GAFAS ANTIPOLVO
ud. Gafas antipolvo tipo visitante incolora, homologadas CE.12.014ud
2,00 2,60 5,20
D41EA235 GAFAS PANORÁMICAS LÍQUIDOS
ud. Gafas panorámicas contra líquidos con válvulas antiempañantes, homologadas CE.
12.015ud
2,00 13,10 26,20
D41EA401 MASCARILLA ANTIPOLVO
ud. Mascarilla antipolvo, homologada.12.016ud
2,00 2,68 5,36
D41EA410 FILTRO RECAMBIO MASCARILLA
ud. Filtro recambio mascarilla, homologado.12.017ud
2,00 0,62 1,24
D41EA601 PROTECTORES AUDITIVOS
ud. Protectores auditivos, homologados.12.018ud
30 de Agosto de 2018 16MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C13 SEGURIDAD Y SALUD
Presupuesto nave
Código Descripción
MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Uds. Longitud Anchura Altura Parciales Medición Precio Presupuesto
2,00 6,80 13,60
D41EA001 CASCO DE SEGURIDAD
ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE.12.019ud
2,00 2,05 4,10
D41EC520 CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS
ud. Cinturón portaherramientas, homologado CE.12.020ud
2,00 22,75 45,50
D41ED105 TAPONES ANTIRUIDO
ud. Pareja de tapones antirruido espuma, homologado CE.12.021ud
2,00 0,26 0,52
TOTAL CAPÍTULO C13 SEGURIDAD Y SALUD. . . . . . . . . . . . . . . 2.060,86====================================================================
30 de Agosto de 2018 17MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
CAPÍTULO C13 SEGURIDAD Y SALUD
RESUMEN GENERAL DEL PRESUPUESTO
Código Capítulo Total €
C01 1.311,06MOVIMIENTO DE TIERRAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2%
C02 3.603,07FONTANERÍA Y SANEAMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5%
C03 3.558,55CIMENTACIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5%
C04 8.115,56ESTRUCTURA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12%
C05 20.132,90CUBIERTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29%
C06 21.892,43ALBAÑILERÍA Y REVESTIMIENTOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32%
C07 2.361,60PUERTA NAVE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3%
C09 91,96INSTALACIÓN PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,1%
C10 5.009,90INSTALACIÓN ELÉCTRICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7%
C11 90,94SEÑALIZACIÓN Y EQUIPAMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,1%
C12 902,25GESTIÓN DE RESIDUOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1%
C13 2.060,86SEGURIDAD Y SALUD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3%
PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL. . . . . . . . . . . 69.131,08
13 % Gastos Generales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.987,046 % Beneficio Industrial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.147,86
82.265,98Suma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21 % I.V.A. de Contrata. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17.275,86
TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99.541,84
NOVENTA Y NUEVE MIL QUINIENTOS CUARENTA Y UN EUROS CON OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS
Asciende el presente presupuesto a la cantidad de
30 de Agosto de 2018
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30 de Agosto de 2018 1 RESUMEN GENERAL DEL PRESUPUESTOMEDICIONES Y PRESUPUESTOS
