DISTRIBUCION EN PLANTA

INDUSTRIA MANUFACTURERA

SECTOR INDUSTRIAL

LINA MARCELA RAMIREZ GIRALDO

UNIVERSIDAD CATOLICA POPULAR DEL RISARALDA

PROGRAMA DE DISEÑO INDUSTRIAL

PRACTICAS PROFESIONALES

PRIMER SEMESTRE DE 2007

PEREIRA

DISTRIBUCION EN PLANTA

INDUSTRIA MANUFACTURERA

SECTOR INDUSTRIAL

LINA MARCELA RAMIREZ GIRALDO

Informe final presentado como

requisito para aprobar la Práctica Profesional

Tutor

D.I. MARIA DEL PILAR HURTADO SILUAN

UNIVERSIDAD CATOLICA POPULAR DEL RISARALDA

PROGRAMA DE DISEÑO INDUSTRIAL

PRACTICAS PROFESIONALES

PRIMER SEMESTRE DE 2007

PEREIRA

A mi mamá y mi hermana

que siempre me brindan su apoyo

incondicional y hacen que

mi vida sea muy feliz.

AGRADECIMIENTOS

El autor expresa sus agradecimientos a:

La Empresa Andina de Tubos y Suministros S.A. por la oportunidad y la

confianza que depositaron en mí, por permitirme formar parte de ella y

conocerla, desarrollar mis proyectos y culminar una etapa muy importante en

mi vida personal y profesional.

A la Universidad Católica Popular del Risaralda y todos sus docentes por su

constante lucha y motivación para lograr que cada uno de nosotros seamos

grandes personas y excelentes profesionales.

CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCION

RESEÑA HISTORICA

ACOPIO DE MATERIA PRIMA

1. Formulación Del Problema

1.1 Justificación

1.2 Objetivo General

1.3 Objetivos Específicos

2. Análisis De Espacio Disponible

3. Requerimientos De Diseño

4. Alternativa De Diseño

5. Diseño De Detalles

6. Propuesta Definitiva

7. Costos De Producción

DISTRIBUCION EN PLANTA BAJA

1.1 Formulación Del Problema

1.2 Justificación

1.3 Objetivo General

1.4 Objetivos Específicos

2 Análisis Del Espacio Disponible

2.1 Análisis De Tipologías

3 Requerimientos De Diseño

4. Alternativas De Diseño

6. Costo De Producción

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

LISTA DE TABLAS

Pág.

Tabla 1. Determinantes y parámetros, Acopio de materia prima

Tabla 2. Costo de producción, Acopio de materia prima

Tabla 3. Análisis tipologías, distribución planta baja

Tabla 4. Análisis tipología, distribución en planta

Tabla 5. Determinantes y parámetros, distribución en planta baja

Tabla 6. Costos de producción, distribución en planta baja.

LISTA DE IMAGENES

Pág.

Imagen 1. Planta de producción

Imagen 2. Productos

Imagen 3. Productos

Imagen 4. Productos

Imagen 5. Tolvas planta de agregados

Imagen 6. Tolvas planta de agregados

Imagen 7. Tolvas planta de agregados

Imagen 8. Tolvas planta de agregados

Imagen 9. Render 1

Imagen 10. Render 2

Imagen 11. Render 3

Imagen 12. Lote distribución de arrume

Imagen 13. Lote distribución de arrume

Imagen 14. Lote distribución de arrume

Imagen 15. Tipología 1

Imagen 16. Tipología 2

GLOSARIO

AGREGADOS: Materia prima utilizada en la elaboración de la tubería en

concreto.

RAMPEROS: Persona encargada de transportar el material hasta la zona de

mezcla.

ARRUMAR O ARRUME: Organizar por referencia la tubería.

PISTA: Área o lote destinado para la elaboración del producto.

INTRODUCCION

En Anditubos S.A., se presentan una serie de inconvenientes provocados por el desorden que se encuentra en la planta de producción, por tal motivo es necesario que se adecue un espacio determinado para la organización de los productos terminados que ingresan al inventario, se dispone de un lote en el cual se hace una propuesta de distribución para este espacio, para un stock de productos y a su vez para ubicar la sala de ventas de la empresa, es importante desarrollar esta propuesta ya que de no hacerse se afectaría directamente la calidad de los productos que se lleven al mercado de igual forma el acopio de la materia prima en la planta de agregados no es el apropiado para desarrollar la mezcla de los diseños. ANDITUBOS se encuentra en proceso de certificación en gestión de calidad norma ISO 9001:2000, se necesita una coordinación para dicha meta la cual requiere del manejo de todos los formatos, registros y documentos en las determinadas áreas de la empresa. El objetivo final es obtener resultados viables para dar respuesta a los problemas iníciales con los que cuenta la empresa.

RESEÑA HISTORICA

Imagen1. Planta de producción

Anditubos S.A. es una empresa con 20 años de experiencia en el campo de saneamiento básico, produciendo y comercializando tubería de concreto para alcantarillado y prefabricados de concreto, bajo los estándares de calidad de las normas técnicas colombianas. Con su cambio de razón social la empresa quiere lograr ser en el año 2010 los aliados estratégicos de los clientes constituyendo una alternativa confiable, para proveer suministros y productos de calidad, para lo cual se soporta con recursos de excelencia en infraestructura, logística, personal idóneo y competente, cumpliendo los estándares de calidad de las NTC, para alcanzar el beneficio y crecimiento. Garantizando la preservación del medio ambiente y la satisfacción de los clientes, empleados y accionistas.

Productos Anditubos Fabricación de tubería para alcantarillado, aguas lluvias, desechos industriales, irrigación y drenajes mediante el proceso de fabricación campana abajo por vibro compactación hidráulica interna, controlado por ordenador, dosificación automática de áridos y cementos y posicionamiento garantizado de las armaduras; asegurando una alta eficiencia en el cumplimiento de las Normas Técnicas Colombianas.

Tubería De Concreto Reforzado Los concretos se diseñan con mezclas secas y se ajustan deacuerdo a las granulometrías de los agregados que se realizan diariamente. Para crear una bóveda de concreto en el tubo densa, resistente, de baja absorción, mínimo coeficiente de rugosidad e impermeable. Imagen 2. Productos

Bordillos Ideales para el cofinamiento de vías, límites entre vegetación y concreto o asfalto, andenes, parques y diferentes utilidades en el campo de la construcción.

Imagen 3. Productos

Adoquines Modelo adaptado a todo tipo de pavimentos, especialmente para aquellos que soportarán cargas pesadas, tráfico con giros, zonas de frenado y aceleración, zonas industriales, puertos, aeropuertos, tráfico pesado, aparcamientos, zonas militares, taludes, zonas de carga y descarga, andenes y parques. Imagen 4. Productos

ACOPIO DE MATERIA PRIMA

1. FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Cómo distribuir el acopio de materias primas?

1.1 JUSTIFICACION

En el momento de llegada de la materia prima no se cuenta con un espacio determinado para su almacenamiento por tal motivo se revuelven las diferentes arenas y gravas, de esta manera se hace muy difícil la mezcla en las cantidades estipuladas por el diseño y a su vez se contaminan.

1.2 OBJETIVO GENERAL

Distribuir de manera adecuada el acopio de la materia prima evitando que se genere contaminación y afecte directamente la calidad del producto.

1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Facilitar a los operarios la obtención de las gravas y arenas 2. Asignar el espacio para la recepción de materia prima

2. ANALISIS DE ESPACIO DISPONIBLE

En la planta de mezcla se detecta una contaminación de la materia prima ya

que no se tiene delimitado un espacio donde se cuente con las mediadas

necesarias par la conservación de estas, de esta manera se requiere una

distribución para su acopio.

PLANTA AGREGADOS ANDITUBOS S.A.

Imagen 5. Tolvas planta de agregados

Imagen 6. Tolvas planta de agregados

Imagen 7. Tolvas planta de agregados

Imagen 8. Tolvas planta de agregados

En la planta de agregados se inicia el proceso cuando llega la materia prima,

esta proviene de diferentes canteras de la región las cuales descargan el

material en cualquier lugar del espacio donde se almacena en este momento ó

donde el operario encargado de mezclar lo dispone, se hace pedido deacuerdo

a la necesidad de producción que el asesor comercial requiera, de esta

manera llegan por lo general 3 metros cúbicos de los diferentes materiales

(grava, arena, cemento).

En el espacio que se tiene para esta recepción, intervienen los ramperos,

quienes deben alimentar la mezcladora, para dar el inicio al proceso de

elaboración del tubo.

3. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO

Tabla 1. Determinantes y parámetros, Acopio de materia prima

DETERMINANTES PARAMETROS

Planta para distribuir los agregados Distribuirá los agregados

Debe contener y separar las diferentes materias primas utilizadas

Su distribución permitirá el acopio de las diferentes materias primas

Debe ser de fácil acceso Permitirá el acceso de las volquetas para el descargue de acurdo a sus dimensiones y diseño

Debe permitir la manipulación de los agregados

Su forma facilitara que los ramperos manipulen y distribuyan los agregados

Debe garantizar la conservación de los agregados

Por su distribución no se mezclaran y permanecerán limpios.

4. ALTERNATIVAS DE DISEÑO

1. Alternativa

Paredes de división

Tolvas

5. DISEÑO DE DETALLES

5. PROPUESTA DEFINITIVA

Imagen 9. Render 1

Imagen 10. Render 2

Imagen 11. Render 3

CARTAS DE PRODUCCIÓN

1. Nombre: Adobe

Cantidad: 1536

Referencia: Bloque de concreto macizo

Dimensiones: 30 cm. X 10 cm. X 8 cm., 0.0024 m3

Calibre: N/A

Proceso productivo: Se hace la respectiva formulación de la mezcla a utilizar

en la elaboración de los adobes, se vierte en la formaleta, se compacta con un

pison y por ultimo se deja fraguar.

Lugar de consecución: Fabrica ANDITUBOS S.A - Dosquebradas

2. Nombre: Malla eslabonada

Cantidad: 9 metros

Referencia: Alambre galvanizado para cerramiento

Dimensiones: 9 mts largo X 2 mts de ancho

Calibre: 10 ojo de 2”

Lugar de consecución: Mallas Caldas Ltda. Pereira

3. Nombre: Cemento

Cantidad: 20 sacos

Referencia: Cemento gris Valle x 50kg

Dimensiones: Saco x 50 Kg.

Calibre: N/A

Proceso Productivo: El proceso productivo del cemento se inicia con la

trituración de la caliza. Posteriormente, tiene lugar la mezcla que incorpora

yeso, agua, arena y gravilla en las proporciones adecuadas según el tipo de

producto que se desee obtener. El siguiente proceso es la molienda y,

finalmente, tiene lugar el calentamiento

Lugar de consecución: Materiales Los Profesionales - Pereira

7. COSTO DE PRODUCCIÓN

Tabla 2. Costo de producción, Acopio de materia prima

MATERIAL

VALOR/UNIDAD

CANTIDAD

TOTAL

Bloque de

concreto

$372 1536 bloques $571.392

Malla $11.500 9 mts $207.000

Cemento $ 13.362.06 20 sacos $ 267.241.2

$ 1.045.633

DISTRIBUCION DE PLANTA BAJA

1. FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Cómo mejorar las condiciones de almacenamiento del inventario y distribución de sala de ventas?

1.1 JUSTIFICACIÓN

Cuando se esta en la planta de producción no se cuenta con un espacio suficiente para almacenar el producto terminado esto hace que los operarios atrasen sus labores diarias desocupando la pista de producción, por esta razón se propone un diseño para la distribución de los arrumes de la tubería por referencia, para brindar facilidad de manipulación en el momento de despachar la tubería.

1.2 OBJETIVO GENERAL Diseñar una distribución de espacio para el producto terminado, logrando una excelente visualización de todo lo que se tiene en el momento de realizar un

inventario, de igual forma que las oficinas de venta tengan un contacto directo con el producto.

1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Determinar un espacio especifico para el arrume adecuado de tubería 2. Facilitar la manipulación de tubería en el momento de cargar los

camiones 3. Logar visualización directa con el inventario 4. Aprovechar el espacio con que se cuenta en el lote determinado para

arrumar y distribuir las oficinas de ventas.

2. ANALISIS DEL ESPACIO DISPONIBLE

Debido a que la planta de producción es pequeña se presenta un desorden en

el área total de desplazamiento de los operarios, por esta razón se plantea un

diseño en la distribución en la planta baja donde se pueda tener un espacio

para el arrume de la tubería y a su vez ubicar la sala de ventas en un lugar

donde se visualice el stock a la hora de la venta.

Imagen 12. Lote distribución de arrume

Imagen 13. Lote distribución de arrume

Imagen 14. Lote distribución de arrume

2.1 ANALISIS DE TIPOLOGIAS

Tabla 3. Análisis tipologías, distribución planta baja

TIPOLOGIA FORMA MATERIAL SECUENCIA DE USO

1. Pista de arrume

Rectangular Lote Se llevan los tubos al lugar indicado y se arruma según la referencia

Imagen 15. Tipologia 1

Tabla 4. Análisis tipología, distribución en planta

TIPOLOGIA FORMA MATERIAL SECUENCIA DE USO

2. Arrume de tubería en piso

Por arrume en forma

lineal

Piso en concreto

Se arruma la tubería de acuerdo a la referencia

Imagen 16. Tipología 2

Cuando los tubos tienen los días requeridos (2 días) de fraguado que

exige la norma para poder ser arrumados, estos se desplazan a los

lados extremos de la pista de producción y en el lote de la parte baja,

esto hace que se presente una congestión en la circulación tanto de los

camiones que cargan la tubería para se despachada, como para el

montacarga que la distribuye en el interior de la empresa.

Ya que no se tiene un espacio definido por referencia que facilite la

manipulación en el momento del cargue para ser despachados.

3. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO

Tabla 5. Determinantes y parámetros, distribución en planta baja.

DETERMINANTES PARAMETROS

Lote para distribuir el arrume de tubería en concreto.

Su distribución permitirá el arrume de los tubos según las diferentes referencias

Debe tener la distribución El espacio asignado permitirá la

adecuada dependiendo la referencia del tubo

distribución adecuada para cada dimensión

Permitirá la manipulación de la tubería

La forma de arrume permitirá un sencillo acceso a los tubos

Debe tener las dimensiones adecuadas a las medidas del tubo

El espacio se delimitara de acuerdo a las dimensiones de cada referencia arrumada

Será de fácil acceso a las maquinas de cargue

Permitirá transitar por los diferentes espacios entre referencia y referencia

Será a la intemperie Por su material el producto mantiene su calidad.

4. ALTERNATIVAS DE DISEÑO

Secretaria

Secretaria

Entrada

Ventana

Ventana

Sala de Ventas

Arrume Tubería Diámetro Grande (Ref. 36”- 48” )

Arru

me T

ubería

(R

ef. 1

8” - 2

1” –

24”)

Arrume Tubería (Ref. 10” – 12” – 16”)

Portería

CARTAS DE PRODUCCION

1. Nombre: Adobe

Cantidad: 1536

Referencia: Bloque de concreto macizo

Dimensiones: 30 cm. X 10 cm. X 8 cm., 0.0024 m3

Calibre: N/A

Proceso productivo: Se hace la respectiva formulación de la mezcla a utilizar

en la elaboración de los adobes, se vierte en la formaleta, se compacta con un

pison y por ultimo se deja fraguar.

Lugar de consecución: Fabrica ANDITUBOS S.A. - Dosquebradas

2. Nombre: Cemento

Cantidad: 20 sacos

Referencia: Cemento gris Valle x 50kg

Dimensiones: Saco x 50 Kg.

Calibre: N/A

Proceso Productivo: El proceso productivo del cemento se inicia con la

trituración de la caliza. Posteriormente, tiene lugar la mezcla que incorpora

yeso, agua, arena y gravilla en las proporciones adecuadas según el tipo de

producto que se desee obtener. El siguiente proceso es la molienda y,

finalmente, tiene lugar el calentamiento

Lugar de consecución: Materiales Los Profesionales - Pereira

7. COSTO DE PRODUCCIÓN

Tabla 6. Costos de producción, distribución en planta baja.

MATERIAL

VALOR /UNIDAD

CANTIDAD

TOTAL

Bloque de

concreto macizo

$372 600 $ 223.200

Cemento $13.362.06 8 sacos $ 106.896

$ 330.096

CONCLUSIONES

Las propuesta a las cuales se pudo llegar, son un forma de tener una ubicación

mas clara y ordena de la tubería en sus arrumes por referencia, lo cual

permitirá tener un inventario organizado y brindar visibilidad, a los cliente y

personal de la empresa en el momento de concretar una compra.

Tener en el inventario materia prima de excelente calidad evitando la

contaminación o la mezcla entre ellas, antes de realizarse la mezcla final para

el diseño determinado en la producción diaria.

RECOMENDACIONES

Es importante que todos los operarios conozcan como se debe almacenar la

materia prima con la que están en contacto, para que en un momento dado

puedan saber si se esta haciendo de la forma en que lo indica la norma. Esto

se puede lograr con capacitaciones en las NTC referentes a los agregados.

Brindar a los operarios capacitaciones en manejo de las maquinas para que

todos puedan operarlas, y que conozcan el lugar determinado para el arrume

de cada una de las referencia.

BIBLIOGRAFIA

Norma Técnica Colombiana NTC 401: Tubos de concreto reforzado para

alcantarillado

Norma Técnica Colombiana NTC 1022: Tubos de concreto sin refuerzo para

alcantarillado

Norma Técnica Colombiana NTC 127: Método de ensayo para determinar las

impurezas orgánicas en agregado fino para concreto

Norma Técnica Colombiana NTC- ISO 9001 Sistema de Gestión de la Calidad.

www.anditubos.com

www.tuboconcreto.com

www.tubosdeconcreto.com.mx