Doblado y Embutido

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  • 8/17/2019 Doblado y Embutido

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    EMBUTIDO YDOBLADO

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    EMBUTIDO Es un proceso tecnológico de conformado plástico

    que consiste en la obtención de piezas huecas conforma de recipiente a partir de chapas metálicas. Este

    proceso permite obtener piezas de formas muydiversas.

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    COMO SE HACE?... Se realiza colocando una chapa de metal sobre la matriz

    y empujando el metal hacia la cavidad de está con unpunzón.

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    MECANICA DELEMBUTIDO

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    DETERMINACION DEL

    TAMAÑO DE LA FORMA Para lograr una dimensión satisfactoria de una parte

    embutida cilíndrica se necesita el diámetro correcto enla forma inicial. !ebe ser lo suficientemente grande parasuministrar el metal necesario que complete la parte.Para formas no cilíndricas e"iste el mismo problema deestimar el tama#o de la forma inicial solo que esta no

    será redonda.

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    REEMBUTIDO Si el cambio de la forma que requiere el dise#o de la

    parte es demasiado severo el formado completo de laparte puede requerir mas de un paso de embutido esdecir se le llama reembutido a el segundo paso deembutido y a cualquier otro posterior.

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    EMBUTIDO DE FORMAS NOCILINDRICAS

    $uchos productos requieren el embutido de formas nocilíndricas. %a variedad de formas embutidas incluyenformas cuadradas cajas rectangulares &lavados' copas

    escalonadas conos copas con bases esf(ricas másque planas y formas curvas irregulares &carrocerías deautomóviles'.

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    EMBUTIDO SINSUJETADOR

    Si la relación del espesor y el diámetro de la formainicial es lo suficientemente grande se puede alcanzarel embutido sin necesidad de un sujetador. %a ventajadel embutido sin un sujetador es un costo más bajo delas herramientas y el uso de una prensa más simple.

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    DESVENTAJAS EN ELEMBUTIDO

    a) Arrugamiento en la brida o pestaña.b) Arrugamiento en la pared.c) Desgarrado.d) Orejeado.e) Rayado superficial.

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    DOBLADO Es la deformación de láminas alrededor de un

    determinado ángulo. %os ángulos pueden serclasificados como abiertos cerrados o rectos. !urantela operación las fibras e"ternas del material están entensión mientras que las interiores están encompresión.

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    DADOS

    PUN ON!S Se diferencian por elradio y el ángulo deldoblado.

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    DOBLADO ENTREFORMAS

    En este tipo de doblado la lámina metálica esdeformada entre un punzón en forma de ) u otraforma y un dado. Se pueden doblar con este punzóndesde ángulos muy obtusos hasta ángulos muyagudos.

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    DOBLADODESLIZANTE

    *na placa presiona la lámina metálica a la matriz odado mientras el punzón le ejerce una fuerza que ladobla alrededor del borde del dado.

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    FORMADO DE BRIDAS, DOBLEZ,ENGARGOLADO Y REBORDEADO

    +,-! S/ 0peración en la cual el filo de una lámina sedobla en un ángulo de 123 para formar un borde se usafrecuentemente para reforzar o dar rigidez a la parte de

    lámina metálica.

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    !0+%E4/ -nvolucra el doblado del borde de la lámina sobre sí misma enmás de un paso de doblado. Esto se hace frecuentemente paraeliminar el filo agudo de la pieza. Para incrementar la rigidez y para

    mejorar su apariencia.

    E56 ,60% !0/ 0peración relacionada en la cual se ensamblan dosbordes de láminas metálicas.

    ,E+0,!E !0/ %os bordes de la parte se producen en forma de rizo orollo. 7anto esta operación como el doblez se hacen con fines deseguridad resistencia y est(tica.

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    DOBLADO DE

    TUBOS

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    DOBLADO PORCOMPRESION

    %a pieza de trabajo se sujeta y dobla alrededor de undado estacionario con la ayuda de un bloque o unrodillo seguidor. 8ay algo más de fuerza decompresión sobre la pieza de trabajo.

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    DOBLADO PORARRASTRE

    %a pieza de trabajo se sujeta contra un dado que tienela forma del doblez como en el doblado porcompresión9 pero ahora el dado gira jalando la piezade trabajo por una matriz de presión y en muchoscasos sobre un mandril.

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    DOBLADO POR PRENSADO CONCABEZAL

    %a pieza de trabajo se coloca entre dos soportes y sepresiona contra un dado redondo &cabeza o punzón'.%os dos soportes giran sobre un pivote conforme elcabeza se mueve hacia adelante manteniendo elsoporte de la pieza de trabajo.

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    GRACIAS…