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DOSSIER OO.CC. Y ACABADOS - CERRO COLORADO
MARZO 2013
INDICE
I. INTRODUCCIÓN 1. DETALLES DEL PROYECTO II. OBJETIVOS
III. GENERALIDADES
1. ALCANCE
2. POLITICA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
3. RESPONSABILIDADES GENERALES 3.1 Gerente de Proyecto 3.2 Ingeniero Residente 3.3 Supervisor de Seguridad PDR3.4 Ingenieros de Campo 3.5 Almacén 3.6 Trabajadores IV. GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE 1. ESTADISTICAS 1.1 Horas Hombre Trabajadas 1.2 Índices de Frecuencia, Gravedad y Accidentabilidad
2. CAPACITACIONES 3. COMITÉ SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 4. CONTROL OPERACIONAL 4.1 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos 4.2 Inspecciones de Seguridad 4.3 Permisos de Trabajo 4.4 Orden y Limpieza 4.5 Control de Equipos Utilizados en Obra 4.6 Control de Equipos de Protección Personal 4.7 Control de Señaliticas 4.8 Control de Alcoholemia4.9 Notificaciones de Riesgo
5. RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS 5.1 Equipamiento de Contingencia 5.2 Plan de Emergencias 5.3 Simulacros 5.4 Plan de Emergencias para Control de Incendios – Peligro Potencial
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5.5 Plan de Emergencias para Prevención y Protección Contra Caídas – Peligro Potencial
6. SERVICIOS DE BIENESTAR 6.1 Comedor y Control de Alimentación 6.2 Vestuario y Duchas6.3 Servicios Higiénicos e Instalaciones
7. SALUD OCUPACIONAL 7.1 Exámenes Médicos 7.2 Atenciones Médicas 8. PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
8.1 Manejo de Residuos Sólidos – Interno Obra 8.2 Disposición Final de Residuos Sólidos 8.3 Control de Polvos
9. ANEXOS 9.1 Actas de Reunión de Comité 9.2 Fotos9.3 Plan de contingencia9.4 plan de seguridad9.5 Procedimiento de trabajo9.6 IPERC de montaje e instalación de tubería9.7 Cardex de entrega de EPP
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I. INTRODUCCIÓN
En AUTOMATIC SOLUTIONS- ASPERU, al igual que con la Calidad, tiene especial preocupación por la SEGURIDAD y, por ende, por la Salud Ocupacional, la Prevención de Riesgos y la Protección del Medio Ambiente.
Dependiendo de las características y el alcance de cada Proyecto, AS PERU desarrolla cada uno de estos puntos y todos los que tuvieren que incluirse, para asegurar que el proyecto transcurrirá dentro de las Normas establecidas, basándose en un constante Análisis de Tareas Críticas.
Así mismo, AS PERU cumplirá con los Programas de Seguridad, Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente de su Cliente.
1. DETALLES DEL PROYECTO:
Nombre de Proyecto: C. C. CERRRO COLORADO - AREQUIPAUbicación: Av. Aviación 600 – CERRO COLORADO - AREQUIPA
II. OBJETIVOS
Integrar la Prevención de Riesgos laborales a los procedimientos operacionales que se aplicarán durante la ejecución de las diferentes labores a fin de preservar la integridad física y salud de nuestros trabajadores así como también de los socios estratégicos, sin dejar de cumplir con los requerimientos y lineamientos del departamento de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio ambiente.
III. GENERALIDADES
1. ALCANCE
El Sistema de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente ha sido responsabilidad de desarrollo en el presente proyecto por parte de todos los involucrados, tanto colaboradores directos y colaboradores indirectos como subcontratistas, proveedores y visitantes.
2. POLITICA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
Teniendo como guía la Ley de Seguridad Y Salud en el Trabajo, y su reglamento, el D.S.005-2012TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, y la Norma de Seguridad G-050 “SEGURIDAD DURANTE
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LA CONSTRUCCIÓN” normas básicas de seguridad e higiene en obras de edificación.
A Continuación se adjunta la Política de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente descrito por la alta dirección como parte de su compromiso.
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3. RESPONSABILIDADES GENERALES
3.1 Gerente de Proyecto
Responsable directo del funcionamiento de la seguridad del proyecto, asigna los recursos necesarios para garantizar el cumplimiento de las normas, procedimientos y dispositivos legales, con los cuales estamos comprometidos. Desarrollando y manteniendo un sistema de comunicación con el cual se asegure el constante conocimiento de la función de seguridad.
3.2 Ingeniero Residente
Responsable de las actividades de seguridad y salud llevadas a cabo dentro de su área de control.
Asegura que todo el personal esté familiarizado con la política de seguridad y se ajusten a sus requerimientos.
Sigue los procedimientos y métodos de trabajo previamente planificados con seguridad, asegurándose que cualquier alteración en el programa de trabajo no altere las condiciones de trabajo seguro.
Implementa un programa de mantenimiento planificado para herramientas, equipos, dispositivos de seguridad, equipos de protección para garantizar su estado y uso apropiado.
Coopera con otros contratistas y subcontratistas para asegurar que los asuntos de seguridad comunes sean tratados apropiadamente.
Realizar inspecciones formales e informales de las condiciones físicas durante la ejecución de los trabajos en obra y toma acciones correctivas sobre las condiciones que estén por debajo de los estándares y sobre actos personales peligrosos que observe.
Da el ejemplo usando el equipo de protección personal adecuado y se asegura que todo equipo / vestimenta de protección necesario esté disponible, para su distribución cuando sean requeridos.
3.3 Supervisor de Seguridad PdR
Conocer los alcances y características del proyecto, así como también las obligaciones legales y contractuales de seguridad de la empresa.
Es responsable de la difusión y entrenamiento sobre políticas y procedimientos, de seguridad y salud.
Realizara inspecciones a las condiciones físicas durante la ejecución del proyecto y tomara acciones correctivas sobre las condiciones que estén por debajo de los estándares y sobre actos personales peligrosos que observe.
Responsable de las actividades de seguridad y prevención llevadas a cabo dentro de su área de control.
Reporta e investiga todas las lesiones del personal, daño de equipo / propiedad e incidentes de gravedad a sus superiores inmediatos. Toma las acciones correctivas necesarias para prevenir que vuelva a ocurrir.
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Es responsable del entrenamiento sobre procedimientos, estándares, uso, mantenimiento y limitaciones de los EPP.
Proveerá entrenamiento en la selección y uso del equipo de protección a usar en la realización de los trabajos.
Asimismo es responsable de que el personal sea dotado en su momento de los E.P.P adecuados para desarrollar su trabajo de manera segura.
3.4 Ingenieros de Campo
Planificar oportunamente el desarrollo de los trabajos, en coordinación con el Supervisor de Seguridad PdR signado al Proyecto, a fin de garantizar que se implementen las medidas preventivas.
Revisa y aprueba el AST desarrollado a diario por los diferentes equipos de trabajo. Asegurando el entendimiento del mismo por parte de cada uno de los integrantes de cada equipo.
Asegura las condiciones de trabajo de tal manera que cumpla con los estándares de seguridad y prevención asegurando la labor de los trabajadores.
Ante el uso de algún material químico solicita la inspección, capacitación y entrega del EPP adecuado para la tarea al área de prevención.
Vela por el orden y limpieza de su frente de trabajo de manera continua.
3.5 Almacén
Verificar que las herramientas, equipos portátiles y equipos de protección individual, estén en buen estado y cumplan con los estándares de seguridad y prevención de riesgos.
Informar semanalmente al Supervisor de Seguridad PdR sobre el stock y consumo de los EPP.
Entregar el EPP, al personal con cargo y firma de entrega con conocimiento del Supervisor de Seguridad PDR.
Mantener un registro del consumo de equipos de protección personal (EPP).
Conocer el correcto almacenamiento de los equipos de protección personal y sistemas de protección colectiva.
Mantener visible y a disposición, las hojas de seguridad (MSDS) de los materiales químicos usados en obra.
3.6 Trabajadores
Pasar la evaluación de examen médico ocupacional, según su puesto de trabajo.
Recibir la charla de inducción general y firmar el “Compromiso de Cumplimiento”, después de conocer los estándares establecidos en los procedimientos de trabajo.
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Recibir y firmar la recepción del Reglamento Interno de Seguridad.
Leer y conocer lo que indica el Reglamento Interno de Seguridad, comprometiéndose en el cumplimiento del mismo y sometiéndose a las sanciones respectivas ante una falta o incumplimiento a lo dispuesto en este.
Desarrollar el ATS (Análisis de Trabajo Seguro), antes del inicio de cada actividad y cuando surjan variaciones en las condiciones iniciales de la misma. Con el fin de informar a los trabajadores sobre los peligros asociados al trabajo que realizan y tener conocimiento.
Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente.
Cuidar y realizar el mantenimiento adecuado de los EPP, recibidos, ya que para reposición, deberán entregar el usado en el cual muestra su sello personal.
Participar activamente en la capacitación programada.
Velar por el orden, la limpieza y la preservación del ambiente en su frente de trabajo.
Utilizar de modo seguro y apropiado las herramientas, equipos o vehículos, y respetando las instalaciones.
Asistir a trabajar en buenas condiciones físicas, sin estar bajo la influencia de alcohol, drogas o cualquier tipo de fármacos.
Velar por la seguridad de sus compañeros de trabajo.
IV. GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.
1. ESTADISTICAS
1.1 Horas Hombre Trabajadas
Hasta el momento en el proyecto se viene llevando a cabo en 36 semanas, empleando un total máximo por mes de 24 colaboradores, haciendo un acumulado de 34000 HHT (horas hombre trabajadas).
1.1.1 Resumen por mes de HHT
MES N° TRABAJADORES HH-MES ACUMULADOJULIO 21 1168 1168AGOSTO 19 5352 6520SEPTIEMBRE 18 3952 10472OCTUBRE 18 3984 14456NOVIEMBRE 15 4328 18784DICIEMBRE 20 3904 22688ENERO 22.00 5952 28640FEBRERO 16.00 2904 31544MARZO 16.00 2456 34000
1.2 Resumen de Accidentes
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En el proyecto NO se ha presentado accidente.
1.2.1 Resumen por mes
MESN° ACCIDENTES SIN TIEMPO PERDIDO
ACCIDENTES CON TIEMPO PERDIDO DIAS PERDIDOS
JUNIO 0 0 0
JULIO 0 0 0
AGOSTO 0 0 0
SEPTIEMBRE 0 0 0
OCTUBRE 0 0 0
NOVIEMBRE 0 0 0
DICIEMBRE 0 0 0
Elaboración propia
No hubo accidentes.
1.3 Índices de Frecuencia, Gravedad y Accidentabilidad
De acuerdo a las formulas establecidas por la Norma G-050 del RNE y por los resultados en Horas Hombre Trabajadas y accidentes ocurridos durante el proyecto se tiene los siguientes índices.
MES1) Índice de frecuencia If 2) Índice de gravedad Ig 3) Índice de accidentabilidad IA
Mes Acum. Mes Acum. Mes Acum.
JULIO 0 0 0 0 0 0
AGOSTO 0 0 0 0 0 0
SEPTIEMBRE 0 0 0 0 0 0
OCTUBRE 0 0 0 0 0 0
NOVIEMBRE 0 0 0 0 0 0
DICIEMBRE 0 0 0 0 0 0
ENERO 0 0 0 0 0 0
FEBRERO 0 0 0 0 0 0
MARZO 0 0 0 0 0 0
2. CAPACITACIONES
Durante el desarrollo del proyecto se ha desarrollado, de acuerdo al
Plan SSOMA los tres tipos de capacitaciones: Inducción a personal
nuevo, Específicas de acuerdo a necesidad de obra y las de Inicio de
Jornada, programadas diariamente por la prevencionista de ASPERU
AUTOMATIC SOLUTIONS. Cabe resaltar que los temas han sido
elegidos por la necesidad del proyecto de acuerdo a su desempeño
de obra.
Así mismo se resume que la duración de capacitación de Inducción a
personal nuevo ha tenido una duración mínima de 01 hora, las
Capacitaciones Especificas han tenido una duración mínima de 30
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minutos y han sido programados al menos 01 vez por semana y las
del Inicio de Jornada, realizada diariamente con una duración mínima
de 10 minutos.
Se muestra el cuadro de la cantidad de HH capacitadas y el Índice de
Capacitación resultante por mes.
MESN°
TRABAJADORES
TIPO DE CAPACITACION
INDUCCION ESPECIFICAINICIO DE JORNADA
TOTALINDICE DE CAPACITACION
JULIO 21 42 36 72 150 7.14AGOSTO 19 0 38 60 98 5.16
SEPTIEMBRE 18 4 36 60 100 5.56OCTUBRE 18 2 36 56 94 5.22
NOVIEMBRE 15 0 30 48 78 5.20DICIEMBRE 20 4 40 60 104 5.20
ENERO 22 16 44 64 124 5.64FEBRERO 16 0 32 52 84 5.25
MARZO 16 0 32 52 84 5.25TOTAL HORAS HOMBRE CAPACITADAS 916
3. COMITÉ SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
En cumplimiento de la normativa peruana se estableció en obra OO. CC. Y ACABADOS CERRO COLORADO, formándose un comité de seguridad y salud Ocupacional dirigido por área de SSOMA de CMC, estando formalizado y evidenciado en el cuaderno de actas legalizado llevado en obra. ASPERU SAC se acopla al comité de seguridad y salud ocupacional de CMC, para contribuir con la seguridad de todos los trabajadores.
4. CONTROL OPERACIONAL
La parte más importante en el tema de seguridad, es el Control Operacional así como los controles a monitorear durante la operación y el resguardo de las evidencias después de la operación.
Estos controles están dirigidos desde el procedimiento de ingreso del personal de REFRICORP, el control de equipos y herramientas y el uso de materiales para el desarrollo del proyecto.
4.1 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos
Siendo una herramienta indispensable para la planificación y control propio de las actividades, se ha desarrollado las siguientes formas de identificación de peligros, evaluación de riesgos e implementación de medidas de control.
4.1.1 Procedimiento de Trabajo – Planilla IPER
Previo al inicio de cada actividad en general se ha desarrollado el procedimiento de trabajo con su respectiva planilla IPER. Esto para dar a
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conocer a todos los involucrados de las actividades el nivel de riesgo y las medidas preventivas a asumir durante su desarrollo.
Ítem Nombre de Procedimiento -IPER
Fecha de implementación
1 Montaje e instalación de tubería de agua contra incendio
06/06/2012
2 Montaje e instalación de tubería de agua contra incendio
12/12/2012
4.1.2 AST (Análisis de Trabajo Seguro)
Previo al inicio de una actividad diaria en obra, cada cuadrilla elabora el AST, donde se identifica las tareas a desarrollar, las medidas preventivas y se lista el personal que participará de forma autorizada en dicha actividad. Este formato es revisado por el capataz del frente, el ingeniero de campo responsable y el Prevencionista o Jefe SSOMA identificando y verificando las medidas asumidas.
Durante el proyecto se ha dado varias capacitaciones sobre la forma de llenado de estos. Desarrollando un total de 202 formatos de control de AST.
MES N° de ATS ACUMULADO
Julio 7 7
Agosto 80 87
Septiembre 5 92
Octubre 6 98
Noviembre 6 104
Diciembre 14 118
Enero 19 137
Febrero 13 150
Marzo 52 202
Durante todo el proyecto se realizaron diferentes inspecciones entre las rutinarias y las no rutinarias, por parte de la supervisión y la de Seguridad de ASPERU.
Las inspecciones rutinarias, fueron efectuadas de acuerdo a una programación mensual que se desarrolló a principio de cada mes. Las inspecciones rutinarias efectuadas, eran de manera diaria con el Objeto de revenir cualquier tipo de riesgo.
En resumen se ha presentado las siguientes inspecciones rutinarias
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MES Inspección de Arnés
Inspección Instalaciones
Inspección de Herramientas
Manuales
Inspección de Herramientas
Eléctricas
Inspección de EPP
Inspección de Andamios
FEBRERO 2 1 3MARZO 1 1 1 3
Elaboración propia
4.1 Permisos de Trabajo
Para la realización de los trabajos del proyecto se tuvo que solicitar diferentes permisos. Entre estos se encuentran los siguientes: Permiso para Trabajos en Caliente, Permisos de Trabajo en Altura, Permiso para Trabajos Extendidos. Estos permisos se gestionaban el mismo día que se realizaban los trabajos, era de obligatorio cumplimiento entregarnos el formato físico previo a realizar los trabajos, debían indicar tipo de trabajo, quienes lo iban a realizar, si tenían capacitación para el tipo de trabajos y si contaban con sus respectivos EPP (Equipo Protección Personal).
En resumen en todo el proyecto se desarrolló los siguientes permisos.
MESPermiso de Trabajo en
Caliente
Permiso de Trabajo en
Altura
Permiso de Trabajo en Horario Extendido
Febrero 13 6 1
Marzo 18 29 2
TOTAL 18 35 3
ELABORACION PROPIA
PERMISOS DE TRABAJOS REGISTRADOS POR ASPERU.
4.2 Orden y Limpieza
El concepto de orden y limpieza básico de seguridad que rige para todas las operaciones de ASPERU, está amparado en mantener un estándar aceptable y sobre todo un índice de accidentalidad serio y responsable.
El tema de orden y limpieza fue fundamental para el éxito de nuestras acciones, cada uno de los trabajadores estuvo en la labor de cooperar y formar parte de esta política, manteniendo nuestra zonas de trabajo, nuestros accesos a obra sin desperdicios y/o materiales, ordenados y limpios.
Asimismo todos los residuos domésticos generados por el personal de ASPERU SON LLEVADOS AL PUNTO DE ACOPIO DE CMC CONSTRUCTORA MANTTO CYPCO.
Así mismo en casos especiales se participó en las campañas de orden y limpieza que se realizaron al menos una vez cada quince días por dos horas continuas con la participación del todo el personal operativo de obra.
4.3 Control de Equipos Utilizados en Obra
Para la inspección de herramientas manuales y eléctricas se tiene establecido el control mediante el uso de colores de identificación por mes. Así como la inspección mediante formatos pre establecidos de acuerdo al tipo de equipo a usar. Identificando de esa forma toda
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necesidad de corrección o mantenimiento, minimizando así el riesgo de ocurrencia de un incidente.
Entre los equipos usados y herramientas usadas por el personal de ASPERU en el proyecto se tiene:
HERRAMIENTAS DE ASPERU-AUTOMATIC SOLUTIONS
ítem LISTA DE HERRAMIENTAS UND. Repres. CANTIDAD OBSERVACION
1 TALADRO UND 1 MAL ESTADO
2 TALADRO UND 1 MAL ESTADO
3 TALADRO UND 1 BUEN ESTADO
4 TALADRO DE COLOR VERDE UND 1 MAL ESTADO
5 AMOLADORA UND 1 BUEN ESTADO
6 NIVEL UND 1 300 mm
7 NIVEL UND 1 450 mm
8 AMOLADORA UND 1 BUEN ESTADO
9 ARCO DE CIERRA UND 1 BUEN ESTADO
10 TALADRO UND 1 BUEN ESTADO
11 LLAVE CUADRANGULAR UND 1 80 CM
12 APLICADOR DE SIKA UND 1 BUEN ESTADO
13 NIVEL UND 1 200 mm
14 JUEGO DE LLAVES HEXAGONALES CAJA PEQUENA 2 NUEVOS
15 PLOMADA 0.5 KG UND 1 -
16 CARRETEL DE CUERDA DE TIZA UND 1COLOR AMARILLO
17 ESCUADRA DE 12 CM UND 1 AMARILLO
18 LLAVES TILSON N°36 UND 2 COLOR ROJO
19 CEPILLO METALICO UND 1 BUEN STADO
20 TECLES 3 TON 2 AMARIILO
21 ALICATE UND 1 -
22 PALANCA 12 UND 1 -
23 ARCO DE CIERRA PAQUETE 1 -
24 LLAVES UND 1 1 1/4
25 LLAVES UND 1 1 1/8
26 LLAVES UND 1 1
27 LLAVES UND 2 12
28 LLAVES UND 3 17
29 LLAVES UND 4 7/8
30 LLAVES UND 5 17
31 LLAVES UND 6 20
32 LLAVES UND 7 1 5/6
33 LLAVES UND 8 1
34 LLAVES UND 1 14
35 LLAVES UND 1 1 1/5
36 DESARMADOR ESTRELLA UND 3 -
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37 DESARMADOR PLANO UND 1 -
38 CUCHILLA UND 1 -
39 ALICATE UND 2 -
40 LLAAVE FRANCESA 8" UND 1 -
41 RIDGID UND 1 -
42 ARCO DE CIERRA UND 2 -
43 MARTILLO UND 1 -
44 LLAVE FRANCESA UND 1 -
45 DESARMADO PLANO UND 1 -
Elaboración propia
4.4 Control de Equipos de Protección Personal
La verificación del uso obligatorio de los implementos de seguridad fue una ocupación cotidiana por parte de la supervisión de todos y cada uno de los trabajadores debido a que nuestras labores generan riesgos y peligros que pueden traer como consecuencias lesiones a nuestros trabajadores.
En algunos casos eran necesarios el uso de E.P.P complementario, tales como en trabajos en caliente, o en trabajo de altura, eléctricos, demoliciones.
Adicionalmente el uso de los E.P.P se utilizaron E.P.C. (equipos de protección colectiva) tales como: 14 arneses con doble cola de vida.
Los equipos de protección personal defectuosos fueron cambiados de inmediato para la seguridad del trabajador. Los stocks de equipo de protección no bajaron de un 5% del total de los trabajadores, manteniendo de esta forma atención continua de estos equipos.
Como resumen final se indica la cantidad de EPP utilizado en obra de forma directa por personal en planilla de ASPERU AUTOMATIC SOLUTIONS.
Ítem Equipo de Protección Personal Unidad Cantidad
1 BARBIQUEJO CON MENTONERA und 80
3 BOTAS DE CAUCHO par 0
4BOTINES DE CUERO CON PUNTA DE ACERO PARA ING. Y TEC. TALLA
par 2
5BOTINES DE CUERO CON PUNTA DE ACERO PARA OBRERO
par 30
7POLOS ROJOS MANGA LARGA DRYLL, BOLSILLO (PECHO), Y NOMBRE DE EMPRESA
und 30
8CARETA FACIAL ADAPTABLE A CASCO CON OREJERAS TIPO COPA
und 5
9
CASCOS CON SUSPENSION RACHET (NYLON) ANSI Z89.1 BLANCO PARA INGENIERO, 4 PUNTOS
und 1
11CASCOS TIPO JOCKEY CON SUSPENSION SIMPLE ANSI Z89.1 AZUL
und 25
13CHALECO TIPO PERIODISTA ANARANJADO
und 2
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14CAMISA CON LOGO PARA INGENIERO/ LINEA DE MANDO COLOR AZUL
und 1
15CHALECO TIPO PERIODISTA PARA PREVENCIONISTA VERDE FOSFORESCENTE
und 1
Elaboración propia
4.5 Control de Señaléticas
La verificación continua de la necesidad de señalización horizontal interna como externa ha permitido identificar los riesgos de exposición que generaba las actividades de nuestra obra y el entorno externo del mismo.
Así mismo el mantenimiento continuo en cuanto a reposición y reubicación de acuerdo al avance del proyecto ha sido una actividad preventiva que nos permitió reducir el índice de ocurrencia de incidentes.
La cantidad de señalética instalada en obra por parte de CMC CONSTRUCTORA MANTTO CYPCO APROXIMADAMEN ha sido:
Ítem Tipo de Señalética Cantidad
1 Prohibitivas 67
2 Advertencia 102
3 Informativas 71
4 Obligatorias 132
5 Contra Incendio 7
6 Reguladoras 44
7 Parantes de 3.00m 0
8 Mallas Anaranjadas 25
9 Cintas de Seguridad 20
10 Sensibilización - RIMAC 60
11 Paletas de Control de tránsito 15
12 Porta cintas plásticos
13 Mallas Rachel 100
14 Cinta Reflectiva
4.6 Control de Alcoholemia
CMC Constructora Mantto Cypco contó en obra con los equipos de control de alcohol en el personal. Así mismo se tiene establecido por empresa desarrollar estos controles todos los sábado y lunes previo al ingreso de obra.
La tolerancia cero en alcohol como reglamento nos permite reducir la presencia de este riesgo en obra, pues en caso de encontrarse este personal debe ser separado inmediatamente de la empresa por considerarse una falta grave de acuerdo al reglamento interno de seguridad.
LA POLITICA DE CERO ALCOHOL SE DIFUNDE EN NUESTRAS CHARLLAS DIARIAS.
4.7 Notificaciones de Riesgo
De acuerdo a los controles y seguimiento de estándares y por el Reglamento Interno de Seguridad, se ha aplicado las notificaciones de riesgo por diferentes incumplimientos o Durante la ejecución del
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proyecto se observaron en diferentes oportunidades actos y condiciones subestandar, los cuales fueron corregidos de forma inmediata, capacitando y dando charlas de re inducción al personal involucrado.
Aun así reincidiendo en el acto y/o condición subestandar se optó aplicar sanciones disciplinarias empezando por una llamada de atención, sanción escrita, suspensión hasta retiro definitivo del proyecto.
Los actos subestándar más significativos fueron: La tardanza a las charlas de inicio de jornada
En resumen se muestra la cantidad de notificaciones de riesgo emitida:
Notificado Amonestación Verbal
Amonestación Escrita
Suspensión
Retiro de Obra
Cesar Humberto Calle Suarez
10
00
Juan Francisco Merino García
10
00
Guerra Cahuaza Rafael 10
00
Maluscan Alva Emerson 00
01
1. RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS
5.1 Equipamiento de Contingencia
CMC MANTTO CYPCO, contó con equipos de contingencia distribuidos estratégicamente en los frentes de trabajo de la obra, para dar los primeros auxilios de manera rápida ante cualquier Emergencia.
Ante cualquier emergencia que se detectara producto de los trabajos o fenómenos naturales se debería proceder de acuerdo al flujograma de comunicación de emergencias, así como indica el Plan de Contingencia ante Emergencias Elaborado por REFRICORP, el cual detalla los pasos a seguir en primeros auxilios, incendio, evacuación y ante un evento dar la voz de alarma al Ingeniero de Campo, Seguridad y/o PDR vía nextel O TELEFONO MOVIL, siguiendo el flujograma de comunicación.
Dentro de la zona de trabajo se ubicaron extintores, extintor tipo PQS
Los equipos de contingencia utilizados en obra han sido:
Ítem Equipo de Contingencia Cantidad
1 Collarín Cervical 6
2 Camilla Rígida 6
3 Camilla tipo canastilla 6
4 Férulas Neumáticas 6
5 Botiquín Equipado 6
6 Sogas de rescate 6
7 Pala Antichispa 6
8 Kit Contingencia Ambiental 6
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9 Extintor tipo PQS de 9 Kg 6
10
EQUIPO DE CONTINGENCIA DE MANTTO CYPCO, CONTRATA PRINCIPAL.
5.2 Plan de Emergencias
El plan de emergencia y evacuaciones que REFRICORP presente, está basado en la rapidez de las comunicaciones y en la capacidad de repuesta de nuestra gente para minimizar las posibles pérdidas y lesiones que puedan afectar no solo a nuestra obra sino también operaciones ajenas a nuestro proyecto.
Nuestro plan de contingencia se elaboró con el propósito de atender emergencias, tales como incendios, accidentes de trabajo caídas de altura, espacios confinados, quemaduras, derrames de combustible, de manera tal que al momento que se produzca, se asegure que el medio ambiente sea protegido en su integridad y se garantice que los recursos humanos, físicos y económicos estén disponibles en todo momento; y que se verifique que solamente la información correcta y precisa sea transmitida al público.
El propósito del plan de emergencia fue tener los procedimientos adecuados para controlar situaciones de emergencias las cuales podrían afectar al personal de obra como pasajeros, al proyecto, a la propiedad, de tal manera se asignó, funciones y responsabilidades al personal de obra y línea de mando con el siguiente objetivo:
Proteger la vida de los obreros y daños a la propiedad.
Minimizar pérdidas que se generen después de alguna emergencia.
Controlar la emergencia que se genere durante el periodo del proyecto.
Evacuar hacia las zonas seguras previamente señaladas al personal involucrado en la emergencia.
Durante las capacitaciones de inicio de jornada como las específicas, se trataron temas de plan de emergencia, tales como: control de incendios, manipulación de los extintores, procedimiento de evacuación, ubicación del botiquín de primeros auxilios y camillas de rescate.
5.3 Simulacros
Durante la ejecución del proyecto se realizaron los siguientes simulacros. Permitiéndonos estos identificar nuestras oportunidades de mejora para la atención de cada tipo de evento.
Simulacro
Sismo (GENERAL EN OBRA)
Primeros Auxilios (GENERAL EN OBRA)
Uso correcto de Extintor (capacitación con el COORDINADOR DE SSOMA ALDO GOMEZ)
5.4 Plan de Emergencias para Control de Incendios – Peligro Potencial
La alta probabilidad de ocurrencia de incendios debido a nuestras propias operaciones nos obligó a poner en práctica un sistema contra incendio que sirva para tener una respuesta rápida y oportuna
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ante este tipo de emergencia. La inspección diaria y chequeo mensual de nuestro equipo contra incendio nos dieron la seguridad de tener nuestros elementos necesarios para controlar y minimizar este tipo de emergencia.
Entre las acciones más importantes desarrolladas por ASPERU, para el control de incendios detallados las siguientes: orden y limpieza, permiso de trabajo en caliente, identificación, almacenaje y manipulación de materiales inflamables, conocimientos de plan de emergencia, ubicación y uso de equipo contra incendio.
Los extintores estuvieron ubicados estratégicamente en puntos clave de fácil acceso y alcance. Para la prevención y control de incendios se capacitó al personal de REFRICORP EN LAS CHARLAS DE CAPACITACION DIARIA, involucrado en la obra, con los siguientes temas:
Extintores
Que hacer en caso de fuego
Localización y ubicación de extintores
Líquidos inflamables
Plan de emergencia-Amagos incendio
otros
5.5 Plan de Emergencias para Prevención y Protección Contra Caídas – Peligro Potencial
A pesar que nuestro proceso constructivo tiene un trabajo crítico con labores en altura, capacitamos y supervisamos en forma permanente los trabajos sobre andamios, torres de apuntalamiento, escaleras, plataformas elevadas durante todo el periodo de nuestras operaciones.
El uso permanente y adecuado de arneses y doble línea de vidas homologadas nos garantizaron una adecuada protección a nuestro personal, siendo nuestra primera ocupación el mantener adecuados lugares de trabajo con protecciones adecuadas y aprobadas por nuestro cliente CUBICA – PROYECTA.
Se realizaron las inspecciones de los andamios durante el proceso de armado y desarmado colocando el Check List de inspección de Andamios, tarjetas de color Rojo, amarillo y Verde, según la norma G 050 Seguridad durante la construcción.
2. SERVICIOS DE BIENESTAR
CMC MANTTO CYPCO, designo un ambiente para las subcontratas.
ASPERU AUTOATIC SOLUTIONS ADAPTO diseños para su propia oficina y almacén.
4.1 Comedor y Control de Alimentación
La alimentación para el personal de AS PERU –AUTOMATIC SOLUTIONS FUE DIRECTAMENTE EN UNA PENSION FUERA DE OBRA.
Se realizó el control debido a los proveedores de alimentos, en cuanto a la calidad e higiene de sus productos
4.2 Servicios Higiénicos e Instalaciones
Los servicios higiénicos fueron brindados por la contrata principal CMC MANTTO CYPCO
Se instalaron hasta 16 baños portátiles dentro de la obra, siendo estas de la empresa DISAL baños portátiles.
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El cronograma de limpieza de estos baños químicos fueron las siguientes:
Empresas de SaneamientoN° Baños Portátiles
Frecuencia de Limpieza
DISAL 16 2 VECES POR SEMANA (Martes y Jueves)
3. SALUD OCUPACIONAL
7.1 Exámenes Médicos
Como parte de cumplimiento de las normas se ha desarrollado los exámenes médicos ocupacionales para todo el personal obrero de ASPERU AUTOMATIC SOLUTIONS, solicitadas por la contratista principal CMC CONSTRUCTORA MANTTO CYPCO.
Se anexa el resumen de control de exámenes médicos.
7.1.1 Resumen por contratistas
Es la relación de acuerdo a distribución por capataces y sub-contratistas
Capataz - Subcontrata
Actividad AptosApto con
RestricciónObservados
No Aptos
Total Exámen
es
ASPERU – ING. Empleado Línea Mando 2 0 - - 2
ASPERU - Volante Ayudantes 3 2 - - 5
ASPERU – Operarios- OFICIALES ACI 18 2 - - 20
TOTAL 23 4 - - 27
VER LISTA DE TRABAJDORES EN ANEXOS.
7.2 Atenciones Médicas
Personal de ASPERU AUTOMATIC SOLUTIONS ha asistido a campañas médicas programadas por CMC MANTTO CYPCO.
AHORA ÚLTIMO automatic solutions-ASPERU asistió a campañas de vacunación contra enfermedades infecciosas y hepatitis B y detección de SIDA.
4. PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
ASPERU, realizo sus operaciones asumiendo el compromiso de respeto y cuidado por el medio ambiente en forma permanente y cotidiana, cumpliendo con la Ley General del Medio Ambiente Nro. 28611 y la Ley General de Residuos Sólidos Nro. 27314 y los estándares de nuestro cliente Cúbica – Proyecta.
REFRICORP tiene el rubro de instalar tuberías METALICAS, QUE más generan un tipo de residuos no peligroso, y reciclable. Los trozos de tubería sobrante son reciclados para su posterior venta y/o son regalados a los recicladores de minoristas.
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8.1 Disposición Final de Residuos Sólidos
La eliminación de desechos sólidos no peligrosos (residuos orgánicos) fue dispuesta por la empresa CMC CONSTRUCTORA MANTTO CYPCO
8.2 Control de Polvos
LA SUBCONTRATA ASPERU – AUTOMATIC SOLUTIONS no genero polvo por tal motivo no realizó control de polvos.
5. ANEXOS
Se anexa algunos detalles resaltantes, tales como:
9.2 Fotos
FIGURA 1: CHARLA DE SEGURIDAD GENERAL, PERSONAL DE ASPERUFIGURA2: TRABAJADOR DE LA EMPRESA ASPERU-AUTOMATIC SOLUTIONS, INSPECCIONANDO SU MAQUINA ROSCADORA.
1. LLENADO DE ATS POR UN TRABAJADOR DE AS PERU –AUTOMATIC SOLUTIONS
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FIGURA4: GRUPO DE PREVENCIONISTAS, DE ELLOS LA SEÑORITA DEL COSTADO DERECHO FUE PREVENCIONISTA DE ASPERU, EN EL MES DE FEBRERO Y MARZO.
FIGURA 5: INSPECCIONANDO EL ARNESES EN EL ALMACEN DE AS PERU- AUTOMATIC SOLUTIONS EN LA CONSTRUCTORA CMC MANTTO CYPCO.
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6. CAMPANA MEDICA DE VACUNACION DE ASPERU 7. TRABAJADORES DE ASPERU- AUTOMATIC SOLUTIONS
8. VACUNACION DE TRABAJADOR DE AS PERU EN CAMPAÑA MEDICA