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INDICE 1. Introducción..........................................2 2. Contrato de Concesión a CONSORCION AGUA AZUL S.A.- Alcances del contrato....................................3 3. Cuenca del río Chillón. Ubicación de la Planta. Capacidad de diseño de la Planta.........................3 4. Captación de agua superficial-Bocatoma del río Chillón. Captación de Agua subterránea. Reservorios de compensación. Criterios de Producción según fuente. Distritos abastecidos por CAA.................................................. 4 5. Reservorios de agua potable y líneas de conducción.. . .5 6. Unidades de Pre-Tratamiento. Caracterización..........6 7. Procesos de Potabilización en la planta CAA...........6 a) Unidades de la Planta de Tratamiento de Agua. Caracterización......................................... 6 b) Diagrama de Flujo del proceso de potabilización. Insumos. Descripción de procesos........................8 8. Unidades auxiliares (Sala de Productos Químicos/ Disposición de Lodos/Sala de Cloración)..................9 9. Sistema de control y monitoreo. Parámetros de operación controlados en tiempo real...............................9 10. Laboratorio e Instalaciones de control de calidad de la Planta. Calidad del Agua Potable............................................10 11. Certificación de Estándares Internacionales alcanzados por CAA................................................. 10 12. ANEXO...............................................11 13. Referencias – Fuentes de información................14

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INDICE1. Introducción.............................................................................................................2

2. Contrato de Concesión a CONSORCION AGUA AZUL S.A.- Alcances del contrato.. . .3

3. Cuenca del río Chillón. Ubicación de la Planta. Capacidad de diseño de la Planta.. .3

4. Captación de agua superficial-Bocatoma del río Chillón. Captación de Agua subterránea. Reservorios de compensación. Criterios de Producción según fuente. Distritos abastecidos por CAA..........................................................................................4

5. Reservorios de agua potable y líneas de conducción...............................................5

6. Unidades de Pre-Tratamiento. Caracterización........................................................6

7. Procesos de Potabilización en la planta CAA............................................................6

a) Unidades de la Planta de Tratamiento de Agua. Caracterización.........................6

b) Diagrama de Flujo del proceso de potabilización. Insumos. Descripción de procesos.......................................................................................................................8

8. Unidades auxiliares (Sala de Productos Químicos/ Disposición de Lodos/Sala de Cloración).........................................................................................................................9

9. Sistema de control y monitoreo. Parámetros de operación controlados en tiempo real.9

10. Laboratorio e Instalaciones de control de calidad de la Planta. Calidad del Agua Potable...............................................................................................10

11. Certificación de Estándares Internacionales alcanzados por CAA.......................10

12. ANEXO.................................................................................................................11

13. Referencias – Fuentes de información................................................................14

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CONSORCIO AGUA AZUL S.A.

1. IntroducciónEl Consorcio Agua Azul S.A., empresa Concesionaria del Proyecto “Aprovechamiento Óptimo de las aguas Superficiales y Subterráneas del Río Chillón”, se dedica a la producción de agua potable para la empresa de Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima - SEDAPAL, quien a su vez abastece a los distritos del cono norte de la ciudad de Lima.

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2. Contrato de Concesión a CONSORCION AGUA AZUL S.A.- Alcances del contrato.La Concesión consiste en la Captación de las Aguas Superficiales y Subterráneas de la Cuenca del Río Chillón, su tratamiento y la entrega a SEDAPAL para su posterior distribución a aproximadamente en los Distritos de Lima Norte (Carabayllo, Comas, Ventanilla, Ancón, Puente Piedra y Santa Rosa). Esta distribución se efectúa a razón de 2.0 m3/segundo, entre los meses de Diciembre y Abril, época de lluvias, donde el abastecimiento proviene de aguas superficiales y 1.0 m3/segundo entre los meses de Mayo y Noviembre, época de sequía, donde el abastecimiento proviene de aguas subterráneas.

El periodo de vigencia de la Concesión es de 27 años, contados a partir del 07 de abril de 2000, con lo cual la fecha de culminación de la Concesión será 18 de junio del 2027.

La Concesión tiene dos fases claramente definidas:

Fase de Construcción que a su vez se divide en dos etapas, las cuales fueron culminadas dentro de los plazos establecidos en el contrato de Concesión, es decir 02 años.

Fase de Operación que tiene una de duración de 25 años contados a partir de la culminación de la Fase de Construcción. Con fecha 28 de junio del 2002 SEDAPAL emitió el certificado de puesta en marcha el sistema.

3. Cuenca del río Chillón. Ubicación de la Planta. Capacidad de diseño de la Planta.

CUENCA DEL RIO CHILLON

El río Chillón tiene su origen en la laguna Chuchón y Chonta a 4,850 m.s.n.m. recorre una distancia de 126 km con una pendiente promedio de 3.85%.

Sus aguas provienen de los glaciares de la cordillera de los Andes y desembocan en el océano Pacífico. El volumen del río se incrementa durante los meses del verano austral (de diciembre a marzo); el Río Chillón es, después del río Rímac, el segundo río que provee más agua a Lima. En la parte alta del valle de Chillón existe un conjunto de lagunas, la mayoría de ellas alimentada con los deshielos de la Cordillera La Viuda. De los tres valles de Lima, el valle del Chillón conserva las mayores áreas agrícolas y entre sus principales cultivos se encuentran el maíz, algodón, tomate, papa y frutales.

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UBICACIÓN DE LA PLANTA

Consorcio Agua Azul S.A. es una sociedad constituida y existente bajo las leyes de la República del Perú.

La Sede Administrativa se encuentra ubicada en:Calle Amador Merino Reyna 307 – Of. 803Lima - Perú - San IsidroTeléfono: 441-7072

La Sede Operativa (Planta de Tratamiento) se encuentra ubicada en:Carretera a Canta Km. 26.5Lima - Perú - CarabaylloTeléfono: 547-0909

CAPACIDAD DE DISEÑO DE PLANTA

Ha sido diseñada para un caudal de 2.5 m3/s con posibilidades de ampliación de hasta 5 m3/s. La cota representativa de la Planta está aproximadamente a 321 m.s.n.m. permitiendo atender una importante área del cono norte de la ciudad de Lima. La concepción de la Planta es que ésta sea compacta, eficiente y de mínimos costos de operación.

4. Captación de agua superficial-Bocatoma del río Chillón. Captación de Agua subterránea. Reservorios de compensación. Criterios de Producción según fuente. Distritos abastecidos por CAA

CAPTACION DE AGUA SUPERFICIAL-BOCATOMA DEL RIO CHILLON

La bocatoma cuenta con una capacidad de 5 m3/s y permite el embalse, captación y la derivación de las aguas del río hacia la planta de tratamiento mediante la línea de conducción.

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RESERVORIOS DE COMPENSACION

Está conformado por 2 reservorios de 100,000 m³ cada uno; estos reservorios tienen una doble función, las cuales son de compensación y decantación primaria.

La función de compensación permite operar la planta por aproximadamente 24 horas sin necesidad de captar agua en la bocatoma.

La decantación primaria, se debe al tiempo de retención de 24 horas, que facilita la sedimentación de partículas en su interior.

CRITERIOS DE PRODUCCION SEGÚN FUENTE

Esta distribución de agua potabilizada se efectúa a razón de 2.0 m3/segundo, entre los meses de Diciembre y Abril, época de lluvias, donde el abastecimiento proviene de aguas superficiales y 1.0 m3/segundo entre los meses de Mayo y Noviembre, época de sequía, donde el abastecimiento proviene de aguas subterráneas.

DISTRITOS ABASTECIDOS POR CAA

El agua potable que se tiene al final del proceso es distribuida, ya sea a través de Sedapal, a aproximadamente 800 000 habitantes en los distritos del norte de Lima: Carabayllo, Comas, Ventanilla, Ancón, Puente Piedra y Santa Rosa.

5. Reservorios de agua potable y líneas de conducción.

RESERVORIOS DE AGU POTABLE

El reservorio de regulación cumple las siguientes funciones:

El reservorio garantiza un tiempo de contacto suficiente agua – cloro para la efectiva desinfección del agua.

Proporciona capacidad de almacenamiento disponible en la operación del sistema para seguir abasteciendo la línea de conducción en caso de puesta fuera de servicio del sistema de producción.

LINEAS DE CONDUCCION

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La línea de conducción recibe el agua proveniente de la bocatoma y la transporta hacia la planta de tratamiento. Tiene una longitud total de 1.5 km y un diámetro de 1400 mm.

6. Unidades de Pre-Tratamiento. Caracterización.

Desbaste: consiste en la eliminación de compuestos sólidos del agua por medio de rejas que están formadas por barrotes paralelos. La distancia entre barrotes varía entre 1.5 - 3 cm y de 5 – 10 cm.

Desarenador: El desarenador está constituido por dos tanques separados, cada tanque cuenta con una compuerta de limpieza, que permiten eliminar los sólidos depositados aguas abajo de la poza de disipación.

El accionamiento de las compuertas permite dejar fuera de servicio uno o ambos tanques, para realizar las operaciones de mantenimiento.

Cámara de carga: Canal que recibe el agua que rebosa de los desarenadores y va hacia la cámara de carga, previo a la cámara de carga hay una rejilla de limpieza automática, para evitar el paso de elementos mayores a 20 mm.

7. Procesos de Potabilización en la planta CAA.a) Unidades de la Planta de Tratamiento de Agua.

Caracterización.

Mezcla rápida:

Consta de una cámara de ingreso y seis canales Parshall. El caudal que atraviesa a la mezcla rápida puede ser regulado automáticamente mediante una válvula de aguja desde la sala de control.

Los canales Parshall son estructuras que permiten realizar la mezcla del coagulante y de otros productos químicos aprovechando el resalto hidráulico formado.

Aquí se dosifican los siguientes productos químicos:

Solución de sulfato de aluminio al 10 % como coagulante.

Solución de polímero catiónico CatFloc como ayudante de coagulación.

La actividad del coagulante sulfato de aluminio sobre la materia en suspensión hace que las cargas eléctricas de estas se desestabilicen, permitiendo la aglomeración de esta materia en suspensión en partículas de mayor tamaño y peso que se denominan flóculos. Los flóculos de mayor tamaño y peso permiten una mejor separación del agua clarificada en el sedimentador de placas laminares.

Prueba de jarras:

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La dosis utilizada de coagulante y otros agentes que intervienen en la coagulación del agua, se establecen mediante la llamada “Prueba de Jarras”, que consiste en ensayar en muestras de agua cruda, diferentes concentraciones de coagulante o de ayudantes a manera de pruebas piloto a escala, teniendo como referencia los gradientes de velocidad y tiempos de residencia que se observan en la planta. De estos ensayos se obtienen dosis referenciales que se aplican luego a la planta de tratamiento.

Unidades de floculación:

Consta de seis canales de floculación con pantallas y flujo vertical.

Cada floculador cuenta con tres secciones, con gradientes de velocidad decrecientes, para asegurar el crecimiento progresivo de los flóculos.

El flujo ingresa al canal a través de un vertedero y corre por el canal pasando, alternativamente, por encima a una pantalla transversal apoyada sobre el fondo del canal y, luego, por una ventana formada por el borde inferior de la pantalla siguiente a una cierta distancia del fondo. De esta manera se forma un flujo vertical que baja en un compartimiento y sube en el siguiente.

El tiempo de retención hidráulica es de aproximadamente 18 min.

Sedimentadores laminares:

Se disponen tres unidades de sedimentación de placas inclinadas.

Cada nave cuenta con una fila de módulos formados por planchas onduladas. Las planchas están instaladas con un ángulo de 60°.

Cada módulo tiene en su parte inferior tolvas de recolección de lodos con tuberías de salida y válvulas automáticas de drenaje de los lodos mismos, los cuales se conducen posteriormente mediante un sifón hacia la poza de lodos.

Filtros de gravedad:

La filtración consiste en la remoción de partículas suspendidas y coloidales presentes en una suspensión acuosa que escurre a través de un medio poroso. Los filtros retienen partículas de hasta 20 micras de tamaño.

La turbiedad al ingreso de los filtros se encuentra entre 2 y 3 NTU aproximadamente, lográndose obtener al final de la filtración un producto de turbiedades menores a 0.4 NTU. La norma establece entregar agua con turbiedad menor a 1 NTU.

Edificio de Cloración:

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En él se almacena el cloro así como los equipos de dosificación. Están instalados el tanque cloro de 12.5 ton, los tanques de 907 kg y las botellas de 68 kg. El edificio está equipado con cloradores, bombas tipo Booster, sistemas de seguridad y protección contra fugas y viga carrilera con grúa.

El cloro es un agente desinfectante que destruye los organismos patógenos del agua en condiciones ambientales y en un tiempo corto. En las dosis utilizadas en la desinfección no constituye riesgo para la salud y deja un efecto residual (cloro residual libre) que protege al agua de una posterior contaminación en la red de distribución.

Precloración: Dosificación promedio estimada: 3 mg/l

Postcloración: Dosificación promedio estimada: 1.0 mg/l

Se completa el equipo con sistema de conmutación, bombas y tanque de almacenamiento de agua motriz, balanzas, medidor de cloro residual etc.

b) Diagrama de Flujo del proceso de potabilización. Insumos. Descripción de procesos.

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8. Unidades auxiliares (Sala de Productos Químicos/ Disposición de Lodos/Sala de Cloración).

SALA DE PRDUCTOS QUIMICOS

Acá encontramos los productos químicos a utilizar en el proceso de potabilización del agua tales como:

Sulfato férrico Polímero Sulfato de aluminio Ácido clorhídrico

DISPOSICION DE LODOS

Los lodos se almacenarán en pozas de secado de 40,000 m3 capacidad cada una, impermeabilizadas con membranas HDPE.

Las pozas se pueden utilizar alternadamente. En la poza que «descansa» se bajará el nivel del agua hasta la separación con los lodos espesados, que, a su vez, se dejarán secar en forma natural.

9. Sistema de control y monitoreo. Parámetros de operación controlados en tiempo real.

El SCADA (sistema de control y monitoreo) toma la información de todos los sensores y actuadores que intervienen en el proceso de planta o ubicados en los diferentes pozos, la información recolectada es almacenada en una arquitectura de red que cuenta con dos servidores, uno en actividad y el otro en backup; la información es compilada por un software el cual ayuda a la visualización de la información a manera de reportes y gráficos.

Los indicadores principales del software son los siguientes:

Medición de caudal Medición de turbiedad Medición de cloro residual Medición de pH Medición de nivel en los tanques de

almacenamiento de insumos químicos.

Detectores de fugas de cloro, etc.

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10. Laboratorio e Instalaciones de control de calidad de la Planta. Calidad del Agua Potable.

La actividad del laboratorio de análisis de calidad, se concentra principalmente en los siguientes puntos:

a) Reporte de los análisis del agua de ingreso al proceso y del agua producida a entregar (pH, turbiedad, conductividad, cationes y aniones, etc.).

b) Ejecución, control, monitoreo y reporte de la dosificación de los reactivos coagulantes y polímeros durante el proceso de tratamiento mediante la planta potabilizadora. Así como la adecuada provisión de dichos reactivos por parte de los proveedores.

c) Control, monitoreo y reporte de los parámetros de cloro residual libre en el agua potable producida, atendiendo la adecuada dosificación de insumos químicos.

11. Certificación de Estándares Internacionales alcanzados por CAA.

Los sistemas de Gestión de Calidad y Gestión Ambiental proporcionan el marco adecuado para desarrollar todas las actividades del Consorcio Agua Azul de una manera eficiente, proactiva, que incentive el desarrollo de sus trabajadores así como el retorno esperado a los inversionistas y en perfecta armonía con el medio ambiente.

Consorcio Agua Azul cuenta con los siguientes certificados para la extracción, tratamiento y entrega de agua potable:

Ambos sistemas se han ido re-certificando.

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD (NORMA ISO 9001:2000)

Vigencia del certificado:

Desde el 29/05/2008 al 29/05/2011 (Certificado desde mayo del 2002).

Empresa Certificadora: SGS

SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL (NORMA ISO 14001:2004)1º RE-CERTIFICACIÓN

Vigencia de certificado:

Del 29/05/2008 al 29/05/2011 (Certificado desde junio de 2004).

Empresa SGS

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Certificadora:

12. ANEXO.

a) TERMINOLOGIA

VALVULA DE AGUJA

Válvula de aguja es dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante un vástago cónico que hace de obturador.

El vástago cónico funciona cómo obturador sobre un orificio de pequeño diámetro en relación el diámetro nominal de la válvula. En estás válvulas si el vástago es de rosca fina, es lento el desplazamiento y el hecho de que hasta que no se gira un buen número de vueltas la sección de paso del fluido es mínima, por lo que esta válvula es una buena reguladora de caudal.

Se emplean para realizar regulación de fluido con un estrangulamiento del mismo de manera muy precisa o fina y sus aplicaciones incluyen las altas presiones y grandes temperaturas.

CANALETA PARSHALL

El canal Parshall es un sistema que se aplica para la medición de caudales. Por tanto, se instala en canales abiertos, dejando libre tanto la entrada como la salida, para que no haya ningún tipo de problemas en el desarrollo de la actividad. Esta alternativa la recomienda PAM porque ofrece ventajas para poder operar en un amplio rango de fluidos.

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b) ILUSTRACIONES DEL DISEÑO

FLOCULADORES DE PANTALLA DE FUJO VERTICAL

DECANTADORES LAMINARES

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c) RECOMENDACIONES PARA EL MANEJO DEL CLORO

Prepare planes de evacuación de las áreas donde pueda haber fugas de cloro. Recuerde irse cuesta arriba y contra el viento.

Al ser esta un área crítica de seguridad se debe tener toda la preparación del personal ante cualquier problema de fuga de gas.

Realizar simulacros acompañados de los bomberos del Perú ya que estos son los únicos con la capacidad de resolver un posible problema de fuga.

d) HOJA TECNICA CAT FLOC 8103 PLUS