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INDURA 9018-B3• Electrodo para acero de baja aleación• Revestimiento potásico, bajo hidrógeno con

hierro en polvo. Color blanco• Temperatura de servicios máx.: 600°C

• • Corriente continua, electrodo positivo• Toda posición

Descripción

Para alcanzar las propiedades deseadas, estos elec -trodos tienen pequeñas adiciones de elementos de aleación (especialmente algo de níquel) y requiere un cuidadoso control de la humedad en el revestimiento del electrodo u otra fuente de hidrógeno.

Excelentes características operativas. Fácil desprendi -miento de escoria.

Usos

Aceros de grano �no utilizados en aplicaciones a ele -vadas temperaturas.

Debido a sus buenas propiedades, se recomienda para soldadura de aceros de alta resistencia, baja aleación o microaleados entre sí o con aceros de más baja re -sistencia incluido el acero al carbono.

Aplicaciones típicas

• Aceros de grano �no• ASTM A 633 Gr. E• ASTM A 672 Gr. H75, H80, J80 y J90

Procedimiento para soldar

Son usualmente empleados con tratamiento térmico postsoldadura.

Para mayores detalles ver página 33.

Composición química (típica) del metal depositado:

C 0,05%; Mn 0,86%; Si 0,55%; P 0,012%; S 0,009%; Cr 2,31%; Ni 0,06%; Mo 1,08%

Características típicas del metal depositado (según norma AWS: A5.5-96):

Tratamiento Resultados de pruebas de tracción Requerimientos Energía Absorbida RequerimientosTérmico con probetas de metal de aporte Ch-v

690°C x 1 hr. Resistencia a la tracción : 652 MPa 620 MPa 169J a 20°C No especi�cado Límite de �uencia : 565 MPa 530 MPa Alargamiento en 50 mm : 26% 17%

Amperajes recomendados:

Diámetro Longitud Amperaje Electrodos mm mm mín. máx. x kg aprox.

*2,4 300 65 95 65 *3,2 350 90 140 32 *4,0 350 130 180 24 *4,8 350 170 240 12

* Electrodo fabricado a pedido

SISTEMA ARCO MANUAL

INDURA 11018-M• Electrodo para acero de baja aleación• Revestimiento bajo hidrógeno con hierro en

polvo. Color gris• Toda posición

• Soldadura de aceros con elevada resistencia mecánica (aplicaciones militares)

• Corriente continua, electrodo positivo•

Descripción

El 11018-M es un electrodo de bajo contenido de hidrógeno con hierro en polvo en su revestimiento. Posee una gran velocidad de deposición y permite obtener uniones de alta resistencia mecánica. Los depósitos obtenidos son de excelente calidad radio -grá�ca.

Usos

Este electrodo ha sido diseñado para obtener solda -duras de alta e�ciencia en aceros de baja aleación y alta resistencia, como son T1, Cor-Cap y Dur-Cap.

Aplicaciones típicas

• Estructuras de acero T1, HY80, ASTM Gr. A514, A517• Palas mecánicas• Corazas de molinos • Chasis de maquinarias• Aceros SAE 4130, 4140, 4340

Procedimiento para soldar

Para producir mejores depósitos, deberá usarse un arco muy corto. El tamaño y forma del depósito se controlan con el movimiento del electrodo, evitando alargar el arco. Cuando se hagan varias pasadas deberá remo -verse previamente la escoria. Para mayores detalles ver página 33.

Deberá observarse cuidadosamente las recomen-daciones de almacenamiento de los electrodos (ver página 20).

Composición química (típica) del metal depositado:

C 0,04%; Mn 1,54%; Si 0,32%; P 0,013%; S 0,010%; Cr 0,30%; Ni 1,86%; Mo 0,40%

Características típicas del metal depositado (según norma AWS: A5.5-96):

Tratamiento Resultados de pruebas de tracción Requerimientos Energía Absorbida RequerimientosTérmico con probetas de metal de aporte Ch-v

Sin T. T. Resistencia a la tracción : 780 MPa 760 MPa 42J a -51°C 27J a -51°C Límite de �uencia : 717 MPa 680-760 MPa Alargamiento en 50 mm : 23% 20%

Amperajes recomendados:

Diámetro Longitud Amperaje Electrodos mm mm mín. máx. x kg aprox.

*2,4 300 80 120 66 3,2 350 120 160 32 4,0 350 160 220 24 4,8 350 200 275 14

* Electrodo fabricado a pedido