1 PROYECTO DE DISEO DE PROBETA-TORNEADA. A.UBICACIN:
ElpresenteproyectoseencuentraubicadoenlaUniversidadNacionaldelAltiplano-Puno,enla
escuela profesional de IngenieraMetalrgica yen el laboratorio de
taller de Mecanizacin. B.RESUMEN C.INTRODUCCION:
Laindustriametalmecnicadestinadaalaproduccindepiezasdeformageomtricade
revolucin.Seutilizadesdemuyantiguamenteparalaalfarera.Esuntornoconvencionaldetipo
paralelo o mecnico, que evolucion partiendo de los tornos antiguos
cuando se le fueron incorporando
nuevosequipamientosquelograronconvertirloenunadelasmquinasherramientamsimportante
que han existido. Y es en este tipo de torno que se
pretendemecanizar unaprobeta de aluminio para obtener una pieza con
medidas indicadas en el presente proyecto. D.JUSTIFICACION DEL
PROYECTO: El presente proyecto es, elaborar una probeta de aluminio
con el propsito de crear la parte terica,
enlaejecucinydiseodeunaprobeta,paraestoseutilizacomomateriaprimaelAluminioyuna
herramientadeacerorpido(HSS).Losresultadosdeserpositivonospermitirnfabricarenmenos
tiempo ms barato con alta eficiencia. E.OBJETIVOS 1.Objetivo
general: Obtener una pieza mecanizada con medidas exactas en la
mquina herramienta. Con la elaboracin
deestetrabajosepretendeproporcionarunconocimientobsicosobrelosprocesosdefabricacin
necesarios para el maquinado de piezas de aluminio. 2.Objetivos
especficos: Realizar elmecanizado en lamquinaherramienta con
losclculos queserealizo en elproyecto.
Hacerelusocorrectodelamquinaherramientaenellaboratoriodetallerdemecanizacin.
Aplicacin de las formulasque existen para cada proceso de la
fabricacin de una pieza mecanizada. El mecanizado de la pieza,
conun margen de error. F.MATERIALES: Barra de aluminio 48.62 mm de
dimetro por 180.50 mm de longitud. Plano Mecnico. EQUIPO: Torno
paralelo nuevo y antiguo. 2 HERRAMIENTA:
Kitdeherramientasparausodetorno.CalibradorPiedeReyovernier.Plantillade60
JUIL. Moleteador o Esmeril de banco. Broca para centros #3. Luneta.
Cuchilla de acero rpido HSS. Brocha. Aceitera. Galgas. Equipo de
seguridad. Anteojos,y careta. G.RECOMENDACIONES: 1.Antes de
tornear: Antes de poner la maquina en marcha para comenzar el
trabajo de torneado, se realizara las comprobaciones siguientes:
-Que el plato y su seguro contra el aflojamiento, estn
correctamente colocados.
-Quelapiezaatornearestacorrectayfirmementesujetayqueensumovimientono
encontrara obstculos. -Que se ha retirado del plato la llave de
apriete. -Que estn firmemente apretados los tornillos de sujecin
del porta herramientas. -Que la palanca de bloqueo del
portaherramientas est bien apretada. -Que estn apretados los
tornillos de fijacin de carro.
-Siseusacontrapunta,comprobarqueestebienancladoalabancadayquelapalancade
bloqueo de husillo del contrapunto est bien apretada.
-Quelascarcasasdeproteccinoresguardosdelosengranajesytrasmisionesestn
correctamente colocados y fijados. -Queno hay ninguna pieza o
herramienta abandonado sobre el torno que pueda caer o salir
despedida.
-Sisevaatrabajarsobrebarraslargasquesobresalenporlapartetraseradelcabezal
comprobar que la barra est cubierta por una proteccin gua, en toda
su longitud. -Que la cubierta de proteccin del plato esta
correctamente colocado. 3 2.Durante el torneado: Para trabajar, el
tornero se situara de forma segura, lo ms separado que pueda de las
partes quegiran.Lasmanos deben estar sobrelos volantes
deltorno,ysobrelabancada, elcarro, el contrapunto, ni cabezal.
Todas las operaciones de comprobacin, ajustes, etc., deben
realizarse con el torno completamente parado, especialmente las
siguientes: -Sujetar la pieza cambiar la herramienta medir
comprobar el acabado limpiar ajustar protecciones realizar
reparaciones situar o dirigir el chorro de taladrado alejarse o
abandonar el puesto de trabajo. -No se debe frenar nunca el plato
con la mano. -Para tornear entre puntos se utilizara dispositivos
de arrastre de seguridad. En caso contrario, se equiparan los
dispositivos de arrastre corriente con un aro. -Para limpiar en el
torno, se sujetara la lima por el mango con la mano izquierda. La
mano derecha sujetara la lima por la punta. DIAGRAMA DE FLUJOS DEL
PROCESO DE FABRICACION DE UNA PIEZA. DISEO Eleccin del Material
MedicionesProceso Producto 4 H.MEDIDA DE LA PIEZA. Medidas de la
pieza en bruto: Dimetro: 50mm Longitud: 180mm
RECOMENDACIONES PARA LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO CON TORNO
Paralaelaboracindeeste trabajo
investigativo,esimportantereconocerunamquina-herramientamuy
conocidaenlostalleresindustrialescomoloes:El
Torno.Astambin,enloqueserefiereatodassus
caractersticascomosuspartes,losdiferentestiposde tornos
ysuaportealaactividadindustrialyla respectiva seguridad interna que
debe regirse en el taller de mquinas-herramientas a la hora de
darle utilidad. Cabe destacar que, este conocimiento debe quedar
plasmado en nuestras vidas. As como tambin al momento de dar
utilidad practica a este tipo de mquina-herramienta. Normas de
Seguridad para Trabajar en los Tornos. Desarrollo. Proteccin
Personal. -Antes de hacer funcionar lamquina, el personal debe
vestir: braga con mangas cortas, lentes, zapatos de seguridad.
-Lostrabajadores deben utilizar anteojos deseguridad contra
impactos (transparentes),sobretodo cuando se mecanizan metales
duros, frgiles o quebradizos. -Se debe llevar la ropa de trabajo
bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca. -Se
debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y
pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas.
-Esmuypeligrosotrabajarllevandoanillos,relojes,pulseras,cadenasenelcuello,bufandas,corbataso
cualquier prenda que cuelgue. -As mismo es peligroso llevar
cabellos largos y sueltos, deben recogerse bajo gorro o prenda
similar. Lo mismo la barba larga. Orden y Limpieza.
-Debecuidarseelordenyconservacindelasherramientas,tilesyaccesorios;tenerunsitioparacada
cosa y cada cosa en su sitio. -La zona de trabajo y las
inmediaciones de lamquina deben mantenerse limpias y libres
deobstculos y manchas de aceite.
-Losobjetoscadosydesperdigadospuedenprovocartropezonesyresbalonespeligrosos,porloque
deben ser recogidos antes de que esto suceda. -La mquina debe
mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y
correctamente engrasada. 180.00mm mm 50.00 mm 5 EL DESARROLLO DE
ARRANQUE DE VIRUTAS SE DESARROLLA EN EL TORNO NUEVO Y ANTIGUO DE LA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA METALRGICA. 6 I.CALCULO DE
DESBASTADO TORNO NUEVO: Datos para el Cilindrado y Refrentado: D =
50mm d = 44mm E = 180mm e = 164mm Vc = 60m/min. Paso del tornillo:
3.00mm N de divisiones: 127.00
Calculo del nmero de n = RPM para el cilindrado (desbaste):
DVcrpm.1000#t-=
rpm rpm 79 . 381501000 60==t Cilindrado: Esquema de una operacin
de cilindrado. Nmero de divisiones por avance en el anillo. Calculo
de la penetracin radial (Pn): 2d DPn=
mm Pn 3244 50==Calculo del avance por divisiones del anillo (A):
) ( . ) ( . .N divisiones de NP tornillo del pasoA = . / 024 .
01273div mm A = = Calculo del nmero de divisiones por avance (X): )
( . .) (A division por avancePn n penetracioX = vueltas divisiones
X 98 . 0 125024 . 03~ = = Volumen de viruta en el cilindrado: ( )L
d d Vf i2 24 = t ( )3 2 2622 . 79733 180 44 504mm V = = t 7
J.CALCULO DE DESBASTADO TORNO ANTIGUO: Datos para el Cilindrado y
Refrentado: D = 50mm d = 44mm E = 180mm e = 164mm Vc = 60m/min.
Paso del tornillo: 4.00mm N de divisiones: 127.00
Calculo del nmero de n = RPM para el cilindrado (desbaste):
DVcrpm.1000#t-=
rpm rpm 79 . 381501000 60==t Cilindrado: Esquema de una operacin
de cilindrado. Nmero de divisiones por avance en el anillo. Calculo
de la penetracin radial (Pn): 2d DPn=
mm Pn 3244 50==Calculo del avance por divisiones del anillo (A):
) ( . ) ( . .N divisiones de NP tornillo del pasoA = . / 08 .
0504div mm A = = Calculo del nmero de divisiones por avance (X): )
( . .) (A division por avancePn n penetracioX = vueltas divisiones
X 75 . 0 5 . 3708 . 03~ = = Volumen de viruta en el cilindrado: (
)L d d Vf i2 24 = t ( )3 2 2622 . 79733 180 44 504mm V = = t 8
K.Refrentado torno nuevo: Esquema de una operacin de
fronteado-refrentado: Nmero de divisiones por avance en el anillo.
Penetracin Axial (Pn): e E Pn = mm Pn 16 164 180 = = Avance por
divisin del anillo (A): NPA = mmmmA 029 . 01053= = Numero de
divisiones por avanzar (X): APnX = divmmmmX 724 . 551029 . 016= =
Volumen de viruta en el refrentado es: ( ) e E d V =24t ( )3 2927 .
31415 164 180 504mm V = = t 9 L.Refrentado torno antiguo: Esquema
de una operacin de fronteado-refrentado: Nmero de divisiones por
avance en el anillo. Penetracin Axial (Pn): e E Pn = mm Pn 16 164
180 = = Avance por divisin del anillo (A): NPA = mmmmA 16 . 0254= =
Numero de divisiones por avanzar (X): APnX = . 10016 . 016divmmmmX
= = Volumen de viruta en el refrentado es: ( ) e E d V =24t ( )3
2927 . 31415 164 180 504mm V = = t 10 M.CALCULO PARA EL RANURADO
(desbastado) TORNO NUEVO: Esquema de una operacin de ranurado
Datos: D: 44.00 mm D1: 40.00 mmD2. 30.00 mm D3:34.00 mm D4:40.00 mm
D5:34.00 mm D6: 30.00 Vc: 60 m/minVcr: 40.00 m/min. L:180.00 mm L1:
6.00 mm L2: 5.00 mm L3: 14.00 mm L4: 5.00 mm L5: 14.00 mm L6: 5.00
mm Esquema de una operacin de ranurado frontal D3. 20.00 mm En el
cilindrado se considera 2/3 de la velocidad de corte |.|
\|=32* Vc Vcr min / 4032* 60 m Vcr =|.|
\|= Numero de RPM: dVcrrpm.#t 1000 -=
rpm rpm 64 . 254501000 40==t Calculo para el RANURADO I: Calculo
de la penetracin radial: 2d DPn=mm Pn 2240 44== Calculo del avance
por divisiones del anillo (A). 11 ) ( . ) ( . .N divisiones de NP
tornillo del pasoA =
024 01273. = = A Calculo del nmero de divisiones por avance
(X).
) ( . .) (A division por avancePn n penetracioX = Volumen de
viruta en el ranurado I: ( )e d d Vf i2 24 = t
( )3 3 2 241 . 1 363 . 1583 6 40 444cm mm V ~ = = t Calculo para
el RANURADO II Calculo de la penetracin radial: 2d DPn= mm Pn 7230
44== Calculo del avance por divisiones del anillo (A): ) ( . ) ( .
.N divisiones de NP tornillo del pasoA =
024 01273. = = A Calculo del nmero de divisiones por avance (X):
) ( . .) (A division por avancePn n penetracioX = Volumen de viruta
en el ranurado II: ( )e d d Vf i2 24 = t
( )3 3 2 262 . 20 362 . 4068 5 30 444cm mm V ~ = = t Calculo
para el RANURADO III Calculo de la penetracin radial: 2d DPn= mm Pn
5234 44== Calculo del avance por divisiones del anillo (A): ) ( . )
( . .N divisiones de NP tornillo del pasoA =
024 01273. = = A vueltas divisiones X 66 . 0 33 . 83024 . 02~ =
=vueltas divisiones X 3 . 2 67 . 291024 . 07~ = =12 Calculo del
nmero de divisiones por avance (X): ) ( . .) (A division por
avancePn n penetracioX = Volumen de viruta en el ranurado III: ( )e
d d Vf i2 24 = t
( )3 3 2 28 . 9 77 . 9801 16 34 444cm mm V ~ = = t Calculo para
el RANURADO IV: Calculo de la penetracin radial: 2d DPn=mm Pn 2240
44== Calculo del avance por divisiones del anillo (A). ) ( . ) ( .
.N divisiones de NP tornillo del pasoA =
024 01273. = = A Calculo del nmero de divisiones por avance
(X).
) ( . .) (A division por avancePn n penetracioX = Volumen de
viruta en el ranurado IV: ( )e d d Vf i2 24 = t
( )3 3 2 241 . 1 469 . 1319 5 40 444cm mm V ~ = = t Calculo para
el RANURADO V: Calculo de la penetracin radial: 2d DPn= mm Pn 5234
44== Calculo del avance por divisiones del anillo (A): ) ( . ) ( .
.N divisiones de NP tornillo del pasoA =
024 01273. = = A vueltas divisiones X 64 . 1 33 . 208024 . 05~ =
=vueltas divisiones X 66 . 0 33 . 83024 . 02~ = =13 Calculo del
nmero de divisiones por avance (X): ) ( . .) (A division por
avancePn n penetracioX = Volumen de viruta en el ranurado V: ( )e d
d Vf i2 24 = t
( )3 3 2 28 . 9 77 . 9801 16 34 444cm mm V ~ = = t Calculo para
el RANURADO VI Calculo de la penetracin radial: 2d DPn= mm Pn 5 .
6212 25== Calculo del avance por divisiones del anillo (A): ) ( . )
( . .N divisiones de NP tornillo del pasoA =
024 01273. = = A Calculo del nmero de divisiones por avance (X):
) ( . .) (A division por avancePn n penetracioX = Volumen de viruta
en el ranurado VI: ( )e d d Vf i2 24 = t
( )3 3 2 2889 . 1 883 . 1888 5 12 254cm mm V ~ = = t vueltas
divisiones X 132 . 2 833 . 270024 . 05 . 6~ = =vueltas divisiones X
64 . 1 33 . 208024 . 05~ = =14 N.CALCULO PARA EL RANURADO
(desbastado) TORNO ANTIGUO: Esquema de una operacin de ranurado
Datos: D: 44.00 mm D1: 40.00 mmD2. 30.00 mm D3:34.00 mm D4:40.00 mm
D5:34.00 mm D6: 30.00 Vc: 60 m/minVcr: 40.00 m/min. L:180.00 mm L1:
6.00 mm L2: 5.00 mm L3: 14.00 mm L4: 5.00 mm L5: 14.00 mm L6: 5.00
mm Esquema de una operacin de ranurado frontal D3. 20.00 mm En el
cilindrado se considera 2/3 de la velocidad de corte |.|
\|=32* Vc Vcrmin / 4032* 60 m Vcr =|.|
\|= Numero de RPM: dVcrrpm.#t 1000 -=
rpm rpm 64 . 254501000 40==t Calculo para el RANURADO I: Calculo
de la penetracin radial: 2d DPn=mm Pn 2240 44== 15 Calculo del
avance por divisiones del anillo (A). ) ( . ) ( . .N divisiones de
NP tornillo del pasoA =
08 . 0504= = A Calculo del nmero de divisiones por avance
(X).
) ( . .) (A division por avancePn n penetracioX = Volumen de
viruta en el ranurado I: ( )e d d Vf i2 24 = t
( )3 3 2 241 . 1 363 . 1583 6 40 444cm mm V ~ = = t Calculo para
el RANURADO II Calculo de la penetracin radial: 2d DPn= mm Pn 7230
44== Calculo del avance por divisiones del anillo (A): ) ( . ) ( .
.N divisiones de NP tornillo del pasoA =
08 . 0504= = A Calculo del nmero de divisiones por avance (X): )
( . .) (A division por avancePn n penetracioX = Volumen de viruta
en el ranurado II: ( )e d d Vf i2 24 = t
( )3 3 2 262 . 20 362 . 4068 5 30 444cm mm V ~ = = t Calculo
para el RANURADO III Calculo de la penetracin radial: 2d DPn= mm Pn
5234 44== vueltas divisiones X 5 . 0 2508 . 02~ = =vueltas
divisiones X 75 . 1 5 . 8708 . 07~ = =16 Calculo del avance por
divisiones del anillo (A): ) ( . ) ( . .N divisiones de NP tornillo
del pasoA =
08 . 0504= = A Calculo del nmero de divisiones por avance (X): )
( . .) (A division por avancePn n penetracioX = Volumen de viruta
en el ranurado III: ( )e d d Vf i2 24 = t
( )3 3 2 28 . 9 77 . 9801 16 34 444cm mm V ~ = = t Calculo para
el RANURADO IV: Calculo de la penetracin radial: 2d DPn=mm Pn 2240
44== Calculo del avance por divisiones del anillo (A). ) ( . ) ( .
.N divisiones de NP tornillo del pasoA =
08 . 0504= = A Calculo del nmero de divisiones por avance
(X).
) ( . .) (A division por avancePn n penetracioX = Volumen de
viruta en el ranurado IV: ( )e d d Vf i2 24 = t
( )3 3 2 241 . 1 363 . 1583 6 40 444cm mm V ~ = = t Calculo para
el RANURADO V: Calculo de la penetracin radial: 2d DPn= mm Pn 5234
44== vueltas divisiones X 25 . 1 5 . 6208 . 05~ = =vueltas
divisiones X 5 . 0 2508 . 02~ = =17 Calculo del avance por
divisiones del anillo (A): ) ( . ) ( . .N divisiones de NP tornillo
del pasoA =
08 . 0504= = A Calculo del nmero de divisiones por avance (X): )
( . .) (A division por avancePn n penetracioX = Volumen de viruta
en el ranurado V: ( )e d d Vf i2 24 = t
( )3 3 2 28 . 9 77 . 9801 16 34 444cm mm V ~ = = t Calculo para
el RANURADO VI: Calculo de la penetracin radial: 2d DPn= mm Pn 7230
44== Calculo del avance por divisiones del anillo (A): ) ( . ) ( .
.N divisiones de NP tornillo del pasoA =
08 . 0504= = A Calculo del nmero de divisiones por avance (X): )
( . .) (A division por avancePn n penetracioX = Volumen de viruta
en el ranurado VI: ( )e d d Vf i2 24 = t
( )3 3 2 262 . 20 362 . 4068 5 30 444cm mm V ~ = = t vueltas
divisiones X 25 . 1 5 . 6208 . 05~ = =vueltas divisiones X 75 . 1 5
. 8708 . 07~ = =18 O.TORNEADO CONICO TORNO NUEVO: Datos: 1 L: 50.00
mm: D: 44.00 mm :d: 11.00 mm: Angulo de inclinacin=? 50 * 211
442=otg 33 . 02 =otg11 . 192 =o Volumem de birutas de torneado
cnico: ) 11 11 * 44 44 ( * 5082 2+ + = tV
3 399 . 4 42 . 4989 cm mm V ~ =Datos:2 L: 15.00 mm: D: 44.00 mm
:d: 30.00 mm: Angulo de inclinacin=? 15 * 230 442=otg
47 . 02 =otg 29 . 262 =o Volumem de birutas de torneado cnico: )
30 30 * 44 44 ( * 1582 2+ + = tV
3 386 . 24480 774 . 621 cm mm V ~ = Ld Dtg* 2 2=o) (122 2d Dd D
L V + + = tLd Dtg* 2 2=o19 P.TORNEADO CONICO TORNO NUEVO: Datos:1
L: 50.00 mm: D: 44.00 mm :d: 11.00 mm: Angulo de inclinacin=? 50 *
211 442=otg 33 . 02 =otg11 . 192 =o Volumem de birutas de torneado
cnico: ) 11 11 * 44 44 ( * 5082 2+ + = tV
3 399 . 4 42 . 4989 cm mm V ~ =Datos:2 L: 15.00 mm: D: 44.00 mm
:d: 30.00 mm: Angulo de inclinacin=? 15 * 230 442=otg
47 . 02 =otg 29 . 262 =o Volumem de birutas de torneado cnico: )
30 30 * 44 44 ( * 1582 2+ + = tV
3 386 . 24480 774 . 621 cm mm V ~ = Ld Dtg* 2 2=o) (122 2d Dd D
L V + + = tLd Dtg* 2 2=o20 Q.ROSCADO TORNO NUEVO: Dimetro de brocas
para agujeros de tornillos mtricos gama estndar Datos de la rosca
Dimetro nominal (d): 25 mm Angulo entre filetes: 60 Longitud de
rosca: 17 mm Paso: 2.0 mm Numero de RPM del roscado Para el roscado
es 1/3 de la velocidad del desbastado
Formulas 60 = Zmm en paso P . . =P h 6945 , 0 =h d d 21 =P r
0633 , 0 =P a 045 , 0 =a d D 2 + =h D D 21 =a h d d + + =1 2
2.1dPtgto = = Altura del filete(h) ( ) mm h 39 . 1 0 . 2 6945 , 0 =
= Dimetro interior del tornillo (di) ( ) mm d 36 . 33 39 . 1 2 261=
= Redondeamiento(r) ( ) mm r 013 . 0 0 . 2 0633 , 0 = = Helgadura
de los vrtices(a) ( ) mm a 09 . 0 0 . 2 045 , 0 = = Dimetro externo
de la tuerca(D) ( ) mm D 18 . 44 09 . 0 2 44 = + = Dimetro interno
de la tuerca (Di) ( ) mm D 4 . 41 39 . 1 2 18 . 441= = Dimetro de
los flancos(d2) mm d 88 . 42 09 . 0 39 . 1 4 . 412= + + = |.|
\|=31Vi Vcrpm rpm 69 . 14444 *1000 * 20= =tdVcrpm*1000 *t=min /
203160 m Vc =|.|
\|=21 R.ROSCADO TORNO ANTIGUO: Dimetro de brocas para agujeros
de tornillos mtricos gama estndar Datos de la rosca Dimetro nominal
(d): 25 mm Angulo entre filetes: 60 Longitud de rosca: 17 mm Paso:
2.0 mm Numero de RPM del roscado Para el roscado es 1/3 de la
velocidad del desbastado
Formulas 60 = Zmm en paso P . . =P h 6945 , 0 =h d d 21 =P r
0633 , 0 =P a 045 , 0 =a d D 2 + =h D D 21 =a h d d + + =1 2
2.1dPtgto = = Altura del filete(h) ( ) mm h 39 . 1 0 . 2 6945 , 0 =
= Dimetro interior del tornillo (di) ( ) mm d 36 . 33 39 . 1 2 261=
= Redondeamiento(r) ( ) mm r 013 . 0 0 . 2 0633 , 0 = = Helgadura
de los vrtices(a) ( ) mm a 09 . 0 0 . 2 045 , 0 = = Dimetro externo
de la tuerca(D) ( ) mm D 18 . 44 09 . 0 2 44 = + = Dimetro interno
de la tuerca (Di) ( ) mm D 4 . 41 39 . 1 2 18 . 441= = Dimetro de
los flancos(d2) mm d 88 . 42 09 . 0 39 . 1 4 . 412= + + =|.|
\|=31Vi Vcrpm rpm 69 . 14444 *1000 * 20= =tdVcrpm*1000 *t=min /
203160 m Vc =|.|
\|=22 S.TIEMPO DE MECANIZADO PARA EL TORNO NUEVO.
ComprendelavelocidadrecorridaporlaherramientaalargodelapiezaIc(mm),msla
entrada de la herramienta X (mm). tm= (Ic+X)/Va
Parafacilitarlosclculos,eltiempodeaproximacinseincluirenlostiempos
improductivos por lo que: tm= Ic/Va
Afindecalculareltiemporequeridoparamaquinarcualquierpiezadetrabajosedeben
tenerencuentafactorestalescomovelocidad,avanceyprofundidaddelcorte.Eltiempo
requerido se puede calcular con facilidad con la frmula
siguiente:
CALCULO DEL TIEMPO PRINCIPAL. Cilindrado. Datos:L = 180mm Rpm
(n) = 636.60rev/min S = 0.10mm/rev ( )s hrev rev mmmmn SLTp 49 min
21 364 . 0min / 53 . 494 /180.~ = = = Refrentado
Datos: d:30.00 mm 23 Vc : 60.00 m/minmm r 15230= = S : 0.10
mm/rev n : 494.53 rev/min ( )min 39 . 0min / 53 . 494 / 1 . 015.= =
=rev rev mmmmn SrTp
min 39 . 4 min 39 . 0 min 4 = + =totalT
Tiempos adicionales: Preparacin del Torno:10min Para el rasurado
:4min Para el Torneado Cnico:6min Limpieza de Torno:10min Percances
adicionales :6min Total de tiempo: 41min.5 seg. igual a 40 min. 24
T.TIEMPO DE MECANIZADO PARA EL TORNO NUEVO.
ComprendelavelocidadrecorridaporlaherramientaalargodelapiezaIc(mm),msla
entrada de la herramienta X (mm). tm= (Ic+X)/Va
Parafacilitarlosclculos,eltiempodeaproximacinseincluirenlostiempos
improductivos por lo que: tm= Ic/Va
Afindecalculareltiemporequeridoparamaquinarcualquierpiezadetrabajosedeben
tenerencuentafactorestalescomovelocidad,avanceyprofundidaddelcorte.Eltiempo
requerido se puede calcular con facilidad con la frmula
siguiente:
CALCULO DEL TIEMPO PRINCIPAL. Cilindrado. Datos:L = 180mm Rpm
(n) = 636.60rev/min S = 0.10mm/rev ( )s hrev rev mmmmn SLTp 49 min
21 364 . 0min / 53 . 494 /180.~ = = = Refrentado
Datos: d: 30.00 mm 25 Vc : 60.00 m/minmm r 15230= = S : 0.10
mm/rev n : 494.53 rev/min ( )min 39 . 0min / 53 . 494 / 1 . 015.= =
=rev rev mmmmn SrTp
min 39 . 4 min 39 . 0 min 4 = + =totalT
Tiempos adicionales: Preparacin del Torno: 10min Para el
rasurado : 4min Para el Torneado Cnico: 6min Limpieza de Torno:
10min Percances adicionales : 6min Total de tiempo: 41min.5 seg.
Igual a 40 min. 26 U.CONCLUSIONES: Con todos los clculos obtenidos
se mecanizara la probeta y de esa forma se logra con todos
susmedidasdediseoyprecisineneltornoparaleloyasdeestamaneratambinel
estudiantado se adiestra en el manipuleo y manejo de la mquina
herramienta o torno de arranque de viruta. Este trabajo fue una
aplicacin prctica de gran parte de los temas que hemos aprendido en
laclasedePrcticasdeyaqueseutilizaronlosconocimientosdeTornoyTaladro
especficamente. Podemos decir que con la aplicacin prctica de estos
temas es suficiente para entender lo que se aprendi en el curso ya
que todos estn relacionados y, aunque cada uno tiene sus
caractersticas, aprendimos a hacer clculos respecto a las mquinas y
tiempo
empleado,aprendimosqueexistendiferenciasparavelocidadesdecorteyavance
dependiendodelosmateriales,todoparahacerunapiezadeciertasespecificaciones,
dndonoscuentadequenosotroscomoIngenierosIndustriales,debemosestarsiempre
informadosrespectodelasespecificacionesytiemposrequeridosparafabricarlaspiezas,
controlandoasalcapitalhumano,materiaprima,calidady,porende,loscostos.
Finalmente,despusdeentenderculfueelfindelaaplicacinprcticadelamateria
realizadaenestetrabajo,podemosdecirquenuestroobjetivosecumpli,ahoratenemos
unaideamsclaradeloquesignificaelmaquinadodeunapieza,conocimientoque
seguramente ser aplicado en el futuro. 27 V.BIBLIOGRAFIA:
-http://es.wikipedia.org/wiki/Tuerca#Bibliograf.C3.ADa
-http://es.wikipedia.org/wiki/Velocidad_de_corte
-http://es.wikipedia.org/wiki/Roscado
-http://es.wikipedia.org/wiki/Torno -Larbburu Arrizabalaga, Nicols
(2004). Mquinas. Prontuario. Tcnicas mquinas herramientas...
Madrid: Thomson Editores. ISBN 84-283-1968-5 -Teria del Taller
Henry Ford Mc. Graw Hill -Procesos de Manufactura Groover Mc. Graw
Hill -Milln Gmez, Simn (2006). Procedimientos de Mecanizado.
Madrid: Editorial Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5
