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Ejemplos de Cálculo de tamaño final de grano molido conociendo la potencia del motor y las dimensiones iniciales del sólido 1-5-2014 MATERIA.- Laboratorio De Operaciones Unitarias II DOCENTE.- Ing. Nelson Hinojosa Salazar GESTIÓN.- I-2014

Ejemplos de Cálculo de Tamaño Final de Grano Molido Conociendo La Potencia Del Motor y Las Dimensiones Iniciales Del Sólido

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Laboratorio De Operaciones Unitarias II

DOCENTE.-

Ing. Nelson Hinojosa Salazar

GESTIÓN.-

I-2014

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INDICE

1. INTRODUCCIÓN..........................................................................................................................2

2. OBJETIVOS:.................................................................................................................................3

2.1. OBJETIVO GENERAL.................................................................................................................3

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS........................................................................................................3

3. MARCO TEORICO:.......................................................................................................................3

3.1. DEFINICIÓN.........................................................................................................................3

3.2. LEYES DE LA DESINTEGRACION MECANICA........................................................................3

3.2.1 Relaciones empíricas: leyes de Rittinger y de Kick............................................3

3.2.2. Ley de Bond e índice de trabajo............................................................................5

3.3 EJEMPLO (1) CÁLCULO DE TAMAÑO FINAL DE PIEDRA CALIZA...........................................7

3.4 EJEMPLO (2) CÁLCULO DE TAMAÑO FINAL DE UN ALIMENTO...........................................8

4 CONCLUSIONES:.........................................................................................................................9

5 BIBLIOGRAFIA:..........................................................................................................................10

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MATERIA.-

Laboratorio De Operaciones Unitarias II

DOCENTE.-

Ing. Nelson Hinojosa Salazar

GESTIÓN.-

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Ejemplos de Cálculo de tamaño final de grano molido conociendo la potencia del motor y las dimensiones iniciales del sólido

1. INTRODUCCIÓN

En los diferentes procesos de producción, se presenta la necesidad de separar

los componentes de una mezcla en fracciones y de describir los sólidos divididos

y predecir sus características. Dentro del campo de la separación existen en

la ingeniería dos grandes grupos.

Uno de estos grupos es el de las separaciones mecánicas que comprenden

Filtración, Sedimentación y Tamizado (Análisis Granulométrico). Estas

separaciones son aplicables a mezclas heterogéneas y se basan en las

diferencias físicas de las partículas, entre las que están el tamaño, la forma y

la densidad.

Son numerosas las operaciones en la industria alimenticia que ameritan un

desmenuzamiento de los sólidos, una trituración, una molienda, etc., en otras

palabras, una Reducción de Tamaño. Así es como, por ejemplo, se muele el trigo

y la cebada para obtener harinas, las semillas de soya se muelen y trituran para

obtener aceite y harina y el azúcar es molida durante su procesamiento

industrial. La trituración es un proceso muy ineficaz ya que del total de la energía

utilizada en el proceso, solo una pequeña porción es utilizada en la obtención de

superficies más pequeñas del sólido.

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2. OBJETIVOS:

2.1. OBJETIVO GENERAL.

Determinar el tamaño final de grano molido, conociendo la potencia del

motor y las dimensiones del sólido.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

Aplicar la ley de bond.

Aplicar la ley de Rittinger.

Conocer las características de un grano molido.

Conocer los índices de trabajo de diferentes materiales.

3. MARCO TEORICO:

3.1. DEFINICIÓN

La desintegración mecánica es un término genérico de reducción de tamaño.

Las quebrantadoras y los molinos son tipos de equipos de desintegración. Una

quebrantadora o molino ideal debieran tener una gran capacidad, requerir

poco consumo de energía por unidad de producto, y dar lugar a un producto

de un único tamaño, o distribución de tamaño.

3.2. LEYES DE LA DESINTEGRACION MECANICA

3.2.1 Relaciones empíricas: leyes de Rittinger y de Kick.

La ley de desintegración propuesta por Rittinger en 1867 establece que el

trabajo que se requiere para la desintegración es proporcional a la nueva

superficie creada. Esta «ley», que realmente no es más que una hipótesis, es

equivalente a establecer que la eficacia de desintegración nc es constante y,

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para una máquina y material de alimentación dados, es independiente de los

tamaños de la alimentación y del producto5. Si las esfericidades φa y φb son

iguales y la eficacia mecánica es constante, las distintas constantes de la

Ecuación (1) se pueden reunir en una sola K, y expresar la ley de Rittinger

en la siguiente forma:

Pm

=K r (1D sb

− 1Dsa

)

(1)

En 1885 Kick propuso otra «ley», basada en el análisis de esfuerzos de la

deformación plástica dentro del límite de elasticidad, y establece que el

trabajo que se requiere para triturar una masa dada de material es constante

para la misma relación de reducción, o sea, la relación entre el tamaño inicial

de las partículas y el tamaño tina1 de las mismas. Esto conduce a la

expresión:

Pm

=K k lnDsaDsb

(2)

Donde Kk es una constante.

Una relación generalizada para ambos casos es la ecuación diferencial

d ( Pm

)=−Kd DsDsn

(3)

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La resolución de la Ecuación (3) para n = 1 y 2 conduce a las leyes de Kick y

Rittinger, respectivamente.

Tanto la ley de Kick como la de Rittinger han demostrado ser aplicables para

rangos muy limitados de tamaños de partícula; Kk y K, se determinan

experimentalmente en ensayos con la máquina y materiales que se utilizan

en la realidad.

Por tanto, la utilidad de estas leyes es limitada y su interés es más bien de

carácter histórico.

3.2.2. Ley de Bond e índice de trabajo

Un método algo más realista para estimar la energía necesaria para la

trituración y molienda fue propuesta por Bond en 1952. Bond postuló que el

trabajo que se requiere para formar partículas de un tamaño Dp a partir de

una alimentación muy grande es proporcional a la raíz cuadrada de la

relación superficie a volumen del producto, sp /v p . Según la Ecuación,

sp /v p=6/φsDp 'de donde se deduce que

Pm

=K b

√Dp

(4)

siendo Kb una constante que depende del tipo de máquina y del material que

se tritura. Esto es equivalente a la solución de la Ecuación (4) para n = 1,5 y

una alimentación de tamaño infinito. Para utilizar la Ecuación (3) se define un

índice de trabajo Wi, como la energía total, en kilovatios-hora por 2000 libras

de alimentación, que se necesita para reducir una alimentación muy grande

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hasta un tamaño tal que el 80 por 100 del producto pase a través de un tamiz

de 100 μm.

Esta definición conduce a una relación entre Kb y Wi. Si Dp está en

milímetros, P en kilovatios y ti en toneladas (2000 Ib) por hora,

Kb=√100×10−3W i=0 ,3162W i

(5)

Si el 80 por 100 de la alimentación pasa a través de un tamaño de malla de

Dpa mm y el 80 por 100 del producto a través de un tamaño de malla de Dpb

mm, a partir de las Ecuaciones (4) y (5) se deduce que:

Pm

=0 ,3162W i (1

√Dpb− 1

√D pa

(6)

El índice de trabajo incluye la fricción en el triturador, y la potencia dada por

la Ecuación (6) es potencia bruta.

En la Tabla 1 se presentan índices de trabajo típicos para algunos materiales

comunes. Estos datos no varían demasiado para diferentes máquinas del

mismo tipo general y son aplicables a la trituración seca o a la molienda

húmeda.

Para molienda seca, la potencia calculada a partir de la Ecuación (6) se

multiplica por 4/3.

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Tabla 1. Indices de trabajo para trituracion seca o molienda húmeda.

3.3 EJEMPLO (1) CÁLCULO DE TAMAÑO FINAL DE PIEDRA CALIZA

¿Cuál es el tamaño final de piedra caliza si se tiene una potencia de 169kw, con

una alimentación de 100 ton/h de piedra caliza, si el 80 por 100 de la

alimentación pasa a través de un tamiz de 2 pulg. y el 80 por 100 del producto

ha de pasar a través de otro tamaño de tamiz?

m=100 tonh

Dpa=25.4×2=50.8mm

Índice de trabajo de la piedra caliza (tabla 1):

w1=12.74

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Pm

=0 ,3162W i∗( 1

√Dpb− 1

√Dpa

196kW=0.3162×100×( 1

√Dpb− 1

√50.8 )

Donde:

Dpb=3.175mm

3.4 EJEMPLO (2) CÁLCULO DE TAMAÑO FINAL DE UN ALIMENTO

El tamaño de un alimento se ha reducido de 6 mm a un tamaño final de molido,

utilizado un motor de 10 HP. Encuentre el tamaño final del alimento. Asúmase

que se cumple la ecuación de Rittinger y que 1 HP equivale a 745.7 W.

Pm

=K r (1D sb

− 1Dsa

)

(1)

7451=0 .0089∗( 1Dsb

− 10 .006

)

Donde:

Kr=0.0089

Dsb=0.000012 m

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4 CONCLUSIONES:

Se determinó el tamaño final de grano molido, conociendo la potencia y las

dimensiones iniciales del sólido, mediante 2 ejemplos.

Se aprendió a utilizar las fórmulas de rittinger y bond para la determinación

del tamaño final de grano molido.

Se conoció los índices de trabajo de diferentes materiales y su uso en la

ecuación de bond.

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5 BIBLIOGRAFIA:

Brown, G.C. et. al.; “Operaciones Básicas de la Ingeniaría Química”; 1a.

Ed. Editorial Marín, S. A.; Barcelona (1955). pp. 9-50.

WARREN L. MCABE ET AL, Operaciones unitarias en ingeniería

química, Edit. Mc Graw Hill Cuarta Edicion, 1998

 J.G.BRENNAN ET AL., Las operaciones de la ingeniería de los

alimentos, Edit. Acribia, Tercera edición, 1988.

Perry, Robert H, manual del ingeniero quimico tomo II sexta edición

Vasquez, jose Wilmer (1999), TESIS, micronizacion de caliza en molinos

de bolas, Guayaquil –ecuador, Escuela superior politécnica del Litoral.

“Trituración, Molienda y Separación de Minerales” Wanganoff. Ed:

Alsina.

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