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Facultad de Ingeniería
Universidad Nacional de Cuyo
El acero como
material
estructural
Definición
El acero está compuesto principalmente
por hierro, al cual se incorpora además
una reducida cantidad de carbono
(usualmente entre 0.2 y 2.0%) y de otros
elementos (tales como manganeso,
cromo, vanadio, tungsteno, etc.) para
conferirle propiedades especiales.
EL ACERO
2
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Fabricación
El acero se fabrica básicamente por la fundición del mineral de hierro en un horno. Existen distintos
tipos de hornos, si bien en la actualidad se usan principalmente dos tipos: hornos de arco eléctrico y
hornos básicos de oxígeno.
De estos hornos se obtiene el acero fundido a una temperatura del orden de los 1400 a 1600 ºC según
un proceso que se denomina “colada”.
El material fundido se extrae del horno y se deja solidificar en lingoteras (obteniendo tochos de acero) o
bien se procesa en forma continua (colada continua). Este último procedimiento es más eficiente
porque permite ahorrar energía y mano de obra.
EL ACERO
3
Estática AplicadaAceros y productos de acero
El producto obtenido de los hornos en forma de lingotes, palanquilla
(barras de sección cuadrada), desbastes rectangulares, etc., es luego
sometido al proceso de laminación para obtener distintos productos.
EL ACERO
4
Estática AplicadaAceros y productos de acero
EL ACERO
5
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Laminación en caliente
El acero salido de los hornos se recalienta a una temperatura de 1200 a 1300 ºC y se lo fuerza a pasar
entre dos rodillos que giran con sentido contrario y cuya separación es menor que el espesor de la
pieza que se lamina. De esta forma, a través de sucesivas pasadas se logra que el material laminado
adopte distintas formas, como perfiles o chapas.
EL ACERO
6
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Esquema del proceso de laminación continuaDetalle del material pasando entre los rodillos de laminación
Laminación
EL ACERO
7
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Laminación de un perfil I Perfil a la salida de la laminadora
Tratamientos térmicos
Las propiedades del acero dependen de su composición química, sin embargo, también pueden ser
afectadas por tratamientos posteriores al proceso de fabricación. Se denomina tratamientos térmicos
a distintos procesos que implican cambios de temperatura del acero en estado sólido. Éstos modifican
las propiedades del acero debido a los cambios en su estructura cristalina.
Los tres tratamientos principales son:
• Enfriamiento: consiste en calentar la pieza metálica a altas temperaturas y luego enfriarla
rápidamente sumergiéndola en un fluido. Se obtiene un material más duro y resistente, pero más frágil.
• Templado: consiste en calentar la pieza a unos 1150 ºC y luego dejarla enfriar al aire. Este proceso
alivia esfuerzos internos y mejora la ductilidad del material.
• Destemplado: se logra calentando el material y luego enfriándolo lentamente y en forma controlada
en un horno. Se mejora la ductilidad y se reduce la tensión de fluencia y la dureza del material.
EL ACERO
8
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Propiedades del acero
Las propiedades mecánicas del acero, necesarias en diversas etapas
del cálculo y diseño estructural, se relacionan con su resistencia y su
deformabilidad. Estas propiedades, usualmente, se obtienen de un
ensayo estático uniaxial de tracción
El ensayo consiste aplicar fuerzas de tracción a una probeta de
acero (como se indica en la figura de la derecha), midiendo durante
la prueba la fuerza aplicada y las deformaciones en la zona central
de la probeta. Los resultados se presentan usualmente mediante
una curva tensión-deformación, como la que mostramos en esta
diapositiva.
EL ACERO
9
Estática AplicadaAceros y productos de acero
http://nl.zwick.com
Propiedades del acero
EL ACERO
10
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Tensión
Deformación
Límite de proporcionalidad
Módulo de elasticidad, E
Resistencia a la tracción o
tensión última
Deformación máxima, εu
Tensión de fluencia
Deformación de fluencia, εy
Rotura por tracción
Propiedades del acero
EL ACERO
11
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Tensión
Deformación
Límite de proporcionalidad
Resistencia a la tracción
Tensión de fluencia
Rango inelástico
Rango elástico: en el cual la tensión es directamente proporcional a la deformación y además el material no presenta deformaciones permanentes si se realizan ciclos de carga y descarga.
Rango inelástico: el material si presenta deformaciones permanentes si se realizan ciclos de carga y descarga (línea de trazo azul en el gráfico).
Rango elástico
Propiedades del acero
EL ACERO
12
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Tensión
Deformación
Límite de proporcionalidad
Resistencia a la tracción
Tensión de fluencia
Rango inelástico
Rango plástico
Rango de endurecimiento por deformación
Rango de estricción
Rango plástico: el material fluye (se deforma) a tensión constante.
Rango de endurecimiento por deformación: el material se deforma pero muestra un aumento de la resistencia.
Rango de estricción: el material continúa elongándose, pero la sección transversal se reduce en la zona donde finalmente se producirá la rotura por tracción.
Rango elástico
Propiedades del acero
En las diapositivas previas mostramos las principales características mecánicas del acero a partir de la curva obtenida de un ensayo de tracción. A modo de resumen, definimos las propiedades mecánicas de interés para el cálculo y diseño estructural:
Módulo de elasticidad, E: es una medida de la rigidez del material. Gráficamente queda representado por la pendiente de la curva tensión-deformación en rango elástico (que en dicha zona es una recta). Los aceros estructurales tienen un módulo de elasticidad prácticamente constante, del orden de 200.000 MPa.
Resistencia a la tracción, Fu: tensión máxima que puede resistir el acero.
Tensión de fluencia, Fy: es la tensión para la cual el material se deforma a tensión constante (meseta en el diagrama tensión-deformación). Los aceros aleados no presentan una zona de fluencia bien definida y por lo tanto este valor se determina en forma convencional (según se indica en la diapositiva siguiente) .
EL ACERO
13
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Propiedades del acero
Propiedades del acero
EL ACERO
14
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Tensión de fluencia, Fy: en el caso de aceros aleados , que no presentan una zona de fluencia bien definida , este valor se determina con el siguiente procedimiento (presione la tecla avanzar):
Tensión
Deformación0.005 0.010
1. Se traza una línea paralela a la recta de comportamiento elástico (recta inicial), con una separación (offset), en términos de deformación, de 0.002 o 0.2%.
0.002
0.002 2. Se determina la tensión de fluencia como la tensión en el punto de intersección de la recta trazada en el paso anterior y la curva tensión-deformación.
Tensión de fluencia
Propiedades del acero
Deformación de fluencia, εy: la deformación a la cual se inicia la fluencia.
Deformación máxima, εu: la deformación correspondiente a la máxima tensión o resistencia de tracción. Es importante que desde el punto de vista estructural no se considera la rama descendente previa a la rotura. En los aceros al carbono esta deformación es del orden del 0.20 (o 20%).
Ductilidad: es la capacidad del material de deformarse en rango inelástico y se define como la relación
entre la deformación máxima y la de fluencia : μ = εu / εy.
Esta propiedad es muy importante para construcciones sismorresistentes de acero, dado que en estos casos los códigos de diseño usualmente admiten que la estructura se deforme en rango inelástico (este aspecto se verá nuevamente en el módulo de Cargas aplicadas sobre estructuras).
EL ACERO
15
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Tensión
Deformación
Resisten. a la tracción
Tensión de fluencia
Ductilidad, μ
εy εu
Tipos de acero
La industria siderúrgica produce una amplia gama de
aceros para una gran cantidad de aplicaciones. Desde
el punto de vista estructural, podemos considerar
tres categorías principales:
• Aceros al carbono
• Acero de alta resistencia y baja aleación
• Aceros aleados
EL ACERO
16
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Aceros al carbono
Estos aceros se caracterizan por tener carbono y manganeso como los principales elementos que se
agregan al hierro. En la medida que se incrementa el porcentaje de carbono se aumenta la resistencia
y la dureza, pero disminuye la ductilidad y la soldabilidad del acero. La tensión de fluencia de estos
aceros usualmente varía entre 220 y 350 MPa.
Los aceros al carbono puede subdividirse en cuatro grupos:
• Aceros con bajo carbono: contienen menos del 0.15 % de carbono.
• Aceros dulces: 0.15 a 0.29% de carbono. La mayoría de los aceros al carbono de uso estructural caen
en esta categoría.
• Aceros con contenido medio de carbono: 0.30 a 0.59 % de carbono.
• Aceros con contenido alto de carbono: 0.60 a 1.70 % de carbono
TIPOS DE ACERO
17
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Curvas tensión-deformación típicas
TIPOS DE ACERO
18
Estática AplicadaAceros y productos de acero
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
Ten
sió
n (
MP
a)
Deformación
A514
A572
A36
Aceros de uso estructural. Según normas IRAM-IAS U500-042
Laminados en caliente
Acero F-22
Acero F-24 – Tensión de fluencia Fy = 240 MPa
Acero F-26 – Tensión de fluencia Fy = 260 MPa
Acero F-30
Acero F-36 – Tensión de fluencia Fy = 360 MPa
TIPOS DE ACERO
19
Estática AplicadaAceros y productos de acero
El acero es un material con múltiples aplicaciones estructurales. En esta clase describiremos su uso en
productos como: chapas de acero, perfiles laminados, tubos estructurales, perfiles conformados en frío,
perfiles soldados, barras, cables, bulones y soldadura.
PRODUCTOS DE ACERO
20
Aceros y productos de acero
Descripción general
Las chapas de acero se fabrican mediante
el proceso de laminación descripto
previamente (en la Clase 1 de este
módulo). Las chapas de acero se fabrican
dentro de una amplia variedad de
espesores, usualmente expresados en
pulgada por una cuestión de tradición
(aún en los países donde se usa el sistema
internacional).
CHAPAS
21
Estática AplicadaAceros y productos de acero
CHAPAS
22
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Aplicaciones
Las chapas de acero se usan para fabricar miembros
estructurales completos, tales como vigas o columnas
(secciones armadas), o bien para construir elementos
de refuerzo, placas de continuidad, rigidizadores
(especialmente en conexiones y vínculos).
En la foto superior vemos la conexión interna de una
estructura de acero, mientras que en la foto inferior
mostramos el detalle del vínculo de una columna
tubular. En ambos casos se han empleado chapas de
acero de distintas formas y espesores.
CHAPAS
23
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Chapas para cubiertas y cerramientos
Las chapas para cubiertas y cerramientos se fabrican a partir de chapas finas, las cuales usualmente se
protegen mediante un proceso de galvanizado o pre-pintado, debido a que estarán expuestas a la
intemperie. Estas chapas se producen con formas diversas (en los esquemas se presentan dos casos
típicos, si bien se producen una amplia variedad de secciones) con el objeto de darle a la chapa mayor
resistencia y rigidez (mientras mayor es la altura de la onda o de los trapecios, mayor es la resistencia
y rigidez). Los espesores usuales varían entre 0.7 y 1.2 mm
CHAPAS
24
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Chapa sinusoidal
Chapa trapezoidal
Chapas para cubiertas y cerramientos
CHAPAS
25
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Losas mixtas con chapa colaborante
El sistema de losas mixtas con chapa colaborante es usado para
la construcción eficiente de pisos, combinando adecuadamente
el acero y el hormigón. Para ello se utiliza una chapa
galvanizada y plegada (con espesores usuales entre 0.8 y 1.2
mm) que cumple una doble función: (i) servir de encofrado
perdido, al momento del hormigonado, y (ii) resistir los
esfuerzos inducidos en el piso en forma conjunta con el
hormigón (una vez que éste ha fraguado). El trabajo conjunto
entre ambos materiales se logra por que la chapa cuenta con
superficie rugosa.
Este sistema permite agilizar el proceso constructivo y es
ampliamente usado en mucho países.
CHAPAS
26
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Losas mixtas con chapa colaborante
CHAPAS
27
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Conectores soldados a la viga
Chapa plegada con conformación superficial
http://www.alcor.com.ar/
Armadura de refuerzo
Descripción general
Los perfiles laminados son barras de acero industrializadas que se fabrican con secciones
transversales diversas para optimizar ciertos parámetros mecánicos. Como su nombre lo indica,
estos perfiles se fabrican mediante el proceso de laminación.
Una de las principales ventajas de estos perfiles es que se producen en distintas formas y medidas
que se encuentran comercialmente disponibles para uso en diversas aplicaciones estructurales.
Además, se fabrican con distintas calidades de acero para adaptarse a las necesidades de cada
caso.
En las próximas diapositivas describimos los tipos de perfiles más usuales.
PERFILES LAMINADOS
28
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Perfiles I (o doble T)
Estos perfiles cuentan con dos “alas” paralelas, conectadas entre si por un “alma” ubicada en el
centro. De esta forma se consigue una sección que presenta buenas características, en términos de
rigidez y resistencia, para miembros sometidos a flexión. Observamos que los perfiles I presentan dos
ejes de simetría
PERFILES LAMINADOS
29
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Perfil I estándar Perfil I ancho (W) - IPB
x
y
x
y
Perfiles canal (o U, o C)
Estos perfiles cuentan con dos “alas” paralelas, conectadas entre si por un “alma” . Al igual que en el
caso de los perfiles I, se consigue una sección que presenta buenas características, en términos de
rigidez y resistencia, para miembros sometidos a flexión. Observamos que los perfiles canal presentan
un solo eje de simetría (el eje x).
PERFILES LAMINADOS
30
Estática AplicadaAceros y productos de acero
x
y
Perfiles ángulo (o L)
Estos perfiles se caracterizan por tener dos elementos planos vinculados entre si en forma
perpendicular, y se utilizan principalmente como miembros en vigas reticuladas o bien en secciones
armadas. Observamos que estos perfiles presenta un solo eje de simetría (el eje 1), para el caso del
perfil de alas iguales, o bien no tiene eje de simetría, en el caso del perfil de alas desiguales.
PERFILES LAMINADOS
31
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Perfil ángulo de alas iguales Perfil ángulo de alas desiguales
x
y
x
y
Perfiles T
Estos perfiles se caracterizan por tener dos elementos planos vinculados entre si en forma
perpendicular, y se utilizan en aplicaciones similares a las de los perfiles ángulos. Observamos que
estos perfiles presenta un solo eje de simetría (eje vertical).
Los perfiles T se obtiene directamente por laminación o bien se producen a partir de cortar por la
mitad, a lo largo del alma, un perfil laminado I.
PERFILES LAMINADOS
32
Estática AplicadaAceros y productos de acero
x
y
Descripción general
Los tubos o secciones huecas de acero tienen espesor constante y se fabrican con sección rectangular,
cuadrada o circular (como vemos en la figura inferior). La principal ventaja es que se logran secciones
de buena rigidez y resistencia, con un consumo reducido de material. Se los emplea para la
construcción de columnas, miembros de vigas reticuladas o como vigas (particularmente la sección
rectangular). Además, este tipo de secciones, al ser cerradas, son muy adecuadas para miembros
sometidos a torsión.
TUBOS ESTRUCTURALES
33
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Tipos de tubos estructurales
Los tubos se dividen, según el proceso de fabricación en dos tipos:
• Tubos soldados (o con costura): este tipo se fabrican a partir de una chapa que, luego de ser
calentada en un horno , se hace pasar por rodillos que le dan la forma tubular. Los bordes de la chapa
se cierran mediante una soldadura longitudinal continua. La soldadura exterior es sometida a un
desbarbado para darle una adecuada terminación. En el caso de tubos circulares también se aplica un
proceso de fabricación con costura helicoidal.
• Tubos sin costura: estos se fabrican a partir de una barra sólida que se calienta y luego se perfora
longitudinalmente para formar un tubo. Finalmente, se pasa el tubo por un proceso de laminado que
le confiere las dimensiones y espesor apropiado.
Debido a la mayor complejidad del proceso de fabricación, los tubos sin costura son más caros que los
soldados . Estos últimos son los más usados para aplicaciones estructurales.
TUBOS ESTRUCTURALES
34
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Denominación
Los tubos estructurales se denominan mediante sus dimensiones (en pulgadas o en mm). A
continuación presentamos algunos ejemplos:
• Tubo rectangular: 100x50x3.2 (indica el alto, la anchura y el espesor, en mm.)
• Tubo cuadrado: 100x100x3.2 (indica el lado del cuadrado y el espesor, en mm.)
• Tubo circular: 100x3.2 (indica el diámetro exterior y el espesor, en mm.)
En Estados Unidos es usual designar a los tubos estructurales rectangulares y cuadrados con las siglas
HSS (hollow structural section) y a los tubos circulares con la letra P.
TUBOS ESTRUCTURALES
35
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Descripción general
Estos perfiles, también denominados perfiles de chapa plegada, se obtienen a partir de chapas planas
que son plegadas para obtener distintas secciones. El proceso de fabricación es más simple que el de los
perfiles laminados.
En general, para este tipo de perfiles no existen secciones estándar y cada fabricante fija las
características del producto. A modo de descripción, podemos indicar que, usualmente, la altura total
de la sección está comprendida entre 60 y 300mm, mientras los espesores varían entre 1.6 y 3.2mm.
Por sus características, estos perfiles se usan para vigas y correas, de longitudes relativamente
reducidas, que deben soportar cargas bajas o medias.
Las secciones de los perfiles conformados en frío, como se fabrican con chapas relativamente finas, se
pueden reforzar mediante pliegues, o bien con “pestañas” que se disponen en los bordes libres de la
chapa.
PERFILES CONFORMADOS EN FRÍO
36
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Ejemplos de perfiles de chapa plegada
PERFILES CONFORMADOS EN FRÍO
37
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Perfil C Perfil U Perfil C reforzado Perfil Z
Perfil galera (o “hat”) Perfil silo
Descripción general
Estos perfiles se denominan a partir de sus dimensiones principales y el espesor. Por ejemplo:
Perfil C 200 x 80 x 20 x 3.2 (indica la altura, 200mm, la anchura del ala, 60mm, la dimensión de la
pestaña, 20 mm, y el espesor de la chapa, 3.2 mm).
PERFILES CONFORMADOS EN FRÍO
38
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Descripción general
Los perfiles soldados y miembros armados se fabrican con chapas planas, con varios perfiles laminados
vinculados entre si o con una combinación de perfiles y chapas. Estos se producen con el objetivo de
optimizar el diseño estructural adoptando formas y secciones que se ajustan en forma muy eficiente a
las particularidades de cada caso. Es decir que los perfiles soldados y miembros armados se diseñan a
medida para una situación particular, a diferencia de los perfiles laminados que se fabrican con
medidas estándares y están disponibles comercialmente.
En la diapositiva siguiente mostramos algunos ejemplos, tomados de una amplia gama de
posibilidades que surgen de combinar chapas, perfiles o ambos.
PERFILES SOLDADOS
39
Estática AplicadaAceros y productos de acero
PERFILES SOLDADOS Y MIEMBROS ARMADOS
40
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Perfil I soldado Perfil I soldado con alas desiguales
Perfil tipo “cajón”
Perfiles laminados canal soldados
Perfiles laminados canal soldados con chapas
Perfil laminado Ireforzado
Descripción general
El acero estructural se produce también en forma de barras macizas (de sección circular, cuadrada o
rectangular) y cables, formados por alambres de acero enrollados en forma helicoidal en una o más
capas.
Las barras de acero se usan en miembros sometidos a tracción, por ejemplo tensores, o bien como
refuerzo localizado en conexiones y vínculos. Los cables se emplean como miembros traccionados,
particularmente en puentes colgantes y atirantados, riendas para antenas, etc..
BARRAS Y CABLES
41
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Descripción general
Los bulones o pernos son medios de conexión formado por un vástago cilíndrico y una cabeza,
usualmente de forma hexagonal, dispuesta en un extremo. El vástago se encuentra parcial o
totalmente roscado de modo de permitir el ajuste del bulón mediante una tuerca. Normalmente se
coloca una arandela delante de la tuerca para mejorar el ajuste del bulón.
En los casos que se requiere una adecuada resistencia a la corrosión, los bulones se someten a un
proceso de galvanizado.
BULONES
42
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Tipos de bulones
Los bulones se fabrican en una amplia variedad de tipos y con
distintas calidades de acero, variando la situación en cada país.
Las normas ASTM especifican características de los pernos; sin
embargo los más usados (incluidos en el reglamento ANSI/AISC
360-10, Tabla J3.2) son:
• Bulones comunes (o de acero al carbono): A307, con una
resistencia nominal de tracción de 310 MPa.
• Bulones de alta resistencia: incluye dos tipos:
A325, con una resistencia nominal de tracción de 620 MPa.
A490 , con una resistencia nominal de tracción de 490 MPa.
La denominación del bulón se indica normalmente en la cabeza del mismo.
BULONES
43
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Descripción general
La soldadura es un proceso que permite conectar elementos de acero mediante la fusión del material
en una zona localizada. El aumento de temperatura necesario para producir la fusión se obtiene
mediante un arco eléctrico. En la actualidad se aplican distintos procedimientos, cuya descripción está
fuera de los alcances de este módulo (este tema se verá con más profundidad en la tercer etapa del
curso). El más simple y utilizado es el proceso de soldadura por arco metálico protegido (SMAW,
Shielded Metalic Arc Welding).
ELECTRODOS PARA SOLDADURA
44
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Tipos de electrodos
Los electrodos se fabrican según distintos tipos y calidades, dependiendo del proceso de soldadura,
del tipo de acero a soldar y de otras condiciones. En Estados Unidos, las especificaciones de American
Welding Society, AWS, A.5.1 y A5.5 definen las características de los electrodos, en los cuales se utiliza
acero con una tensión mínima de fluencia comprendida entre 50 y 98 Mpa.
ELECTRODOS PARA SOLDADURA
45
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Tipos de electrodos
La denominación que utiliza la AWS para identificar los electrodos considera el proceso de soldadura,
la tensión de fluencia del acero y las condiciones de uso del electrodo. Como ejemplo, un electrodo
E60XX es para ser usado en soldadura por arco protegido, con una tensión de fluencia de 60 ksi (415
MPa) y “XX” representa números que indican el uso del electrodo.
ELECTRODOS PARA SOLDADURA
46
Estática AplicadaAceros y productos de acero
Facultad de Ingeniería
Universidad Nacional de Cuyo
Aspectos
estructurales
de las
construcciones
de acero
Principales características de las construcciones de
acero
Material con alta resistencia a fluencia y rotura
Secciones esbeltas, posibilidad de cubrir grandes luces, diversidad de formas, etc.
Principales características de las construcciones de
acero
Material con alta resistencia a fluencia y rotura
Secciones esbeltas Problemas de pandeo global y local.
Principales características de las construcciones de
acero
Resistencia al fuego
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
0 200 400 600 800 1000
Temperatura (oC)
Va
rlo
r re
lati
vo
Módulo de elasticidad
Resistencia a fluencia
Proceso constructivo industrializado:
Reducción en los tiempos de obra.
Es conveniente modular para optimizar el diseño y la construcción.
Estructuras versátiles para solucionar distintos problemas y adaptarse a situaciones diversas.
Principales características de las construcciones de
acero
Rose Center for Earth and Space
New York
Ontario College of Art and Design
Ampliación
Naves industriales
Naves industriales
Principales características de las construcciones de
acero
Uniones
Sistema industrializado que se construye por partes.
Medios de unión:
- Soldadura
- Bulones (comunes o de alta resistencia
Resulta de fundamental importancia el diseño de los detalles.
Principales características de las construcciones de
acero
Principales características de las construcciones de
acero
Control de calidad:
- Materiales: perfiles, chapas, bulones, electrodos (análisis químicos, propiedades mecánicas, dimensiones).
- Fabricación en taller: control dimensional, uniones soldadas y abulonadas.
- Montaje en obra: control dimensional, uniones soldadas y abulonadas.
Mantenimiento:
Control de la corrosión.
Rehabilitación estructural
Rehabilitación es el proceso por el cual se diseñan soluciones
destinadas a mejorar la respuesta estructural de la construcción
(particularmente ante la ocurrencia de un sismo), confiriéndole
mayor resistencia, ductilidad o rigidez, eliminando irregularidades
estructurales, disminuyendo la masa innecesaria, etc.
Los elementos de acero representan una solución muy conveniente
por:
-Posibilidad de trabajar “en seco”
-Rapidez constructiva.
-Fácil montaje.
Refuerzo con riostras de acero
Escuela Normal, Mendoza
Ejemplo de rehabilitación sísmica de un edificio
Residence Hall, Berkeley