Papel

Un folio de papel.

El papel es un material constituido por una delgada lá-mina elaborada a partir de pulpa de celulosa, una pastade fibras vegetales molidas suspendidas en agua, gene-ralmente blanqueada, y posteriormente secada y endure-cida, a la que normalmente se le añaden sustancias co-mo polipropileno o polietileno con el fin de proporcionar-le características especiales. Las fibras que lo componenestán aglutinadas mediante enlaces por puente de hidró-geno. También se denomina papel, hoja, o folio, a unpliego individual o recorte de este material.

1 Historia

Precedentes

En el Antiguo Egipto se escribía sobre papiro, un vege-tal muy abundante en las riberas del río Nilo (Cyperuspapyrus). En Europa durante la Edad Media se utilizó elpergamino, que consistía en pieles de cabra o de carnerocurtidas, preparadas para recibir la tinta. No obstante esteproceso resultaba costoso, por lo que a partir del siglo VIIIse acostumbraba a borrar los textos de los pergaminos pa-ra reescribir sobre ellos (dando lugar a los palimpsestos)perdiéndose de esta manera una cantidad inestimable deobras.

El papel

Sin embargo, los chinos ya fabricaban papel a partir delos residuos de la seda, la paja de arroz, y el cáñamo, eincluso del algodón. Se considera tradicionalmente que elprimer proceso de fabricación del papel fue desarrolladopor el eunuco Cai Lun, consejero del emperador He de ladinastía Han Oriental, en el s. II a. C. Durante unos 500años, el arte de la fabricación de papel estuvo limitado aChina; en el año 610 se introdujo en Japón, y alrededordel 750 en Asia Central.[1] El conocimiento se transmitióa los árabes, quienes a su vez lo llevaron a las que hoy sonEspaña y Sicilia en el siglo X. La elaboración de papel seextendió a Francia, que lo producía utilizando lino desdeel siglo XII.Fue el uso general de la camisa, en el siglo XIV, lo quepermitió que hubiera suficiente trapo o camisas viejasdisponibles para fabricar papel a precios económicos ygracias a lo cual la invención de la imprenta permitió queunido a la producción de papel a precios razonables sur-giera el libro, no como una curiosidad sino como un pro-ducto de precio asequible.Desde entonces el papel se ha convertido en uno de losproductos emblemáticos de nuestra cultura, elaborándoseno solo de trapos viejos o algodón sino también de granvariedad de fibras vegetales; además la creciente inven-ción de colorantes permitió una generosa oferta de colo-res y texturas.Aunque el papel ahora puede ser sustituido para cier-tos usos por materiales sintéticos, sigue conservando unagran importancia en nuestra vida y en el entorno diario,haciéndolo un artículo personal y por ende difícilmentesustituible.La aparición y rápido auge de la informática y los nue-vos sistemas de telecomunicación, permiten la escritura,almacenamiento, procesamiento, transporte y lectura detextos con medios electrónicos más ventajosos, relegan-do los soportes tradicionales, como el papel, a un segundoplano.

2 Fabricación del papel (siglos XXy XXI)

Pasta mecánica de madera Con la primera elabora-ción de la madera (primer proceso), se obtiene unproducto impuro, porque la celulosa se utiliza mez-clada con el resto de los componentes de la madera.Se utiliza para la elaboración de papeles de baja cali-dad (por ejemplo: papel prensa para periódicos); tie-

1

2 2 FABRICACIÓN DEL PAPEL (SIGLOS XX Y XXI)

ne más aprovechamiento pero menos calidad, ade-más tienen escasa consistencia y amarillean al pocotiempo de fabricación.

Pasta morena Se obtiene simplemente desfibrando lamadera después de haberla lavado y hervido (paraeliminar materias incrustantes y facilitar el desfibra-do). Se consigue una pasta de fibras largas y resis-tentes. Se emplea para la elaboración de cartones,papel de embalaje, sacos de papel, etc.

Pasta química o celulósica Para la elaboración de pa-peles de buena calidad. Los primeros pasos son si-milares a los de la pastamecánica pero luego se coci-na la madera con una disolución de bisulfito (hoy lla-mado sulfito ácido o hidrógenosulfito), a gran tem-peratura (a vapor en la «lejiadora»). Luego se lavala masa con agua caliente para lavar los restos debisulfito, se blanquea y se desfibra, y finalmente ob-tenemos una buena pasta de celulosa.

Pasta de paja Se obtiene de cereales y de arroz. Poseeun color amarillento y se emplea para la elaboraciónde papeles de carnicería y para el interior del cartónondulado.

Pasta de recortes El recorte de papel se mezcla con laspastas para abaratar los costos. Según de dónde pro-ceda el recorte se dividen en las siguientes catego-rías:

• De cortes de bobina: en la fábrica al cortar lasbobinas, papeles de buena calidad.

• De guillotina: aquí se clasifica según la blan-cura, composición, etc.

• Recortes domésticos: estos provienen de lasoficinas, para elaborar papeles de baja calidad.

• De la calle o impresos: sólo utilizado para fa-bricar cartón gris.

Pasta de trapos Al estar compuesto por celulosa pura(libre de cortezas, lignina, etc) solo se realiza an-tes del proceso una limpieza. Se emplean trapos dealgodón, cáñamo, lino, yute y seda. Con ella se rea-lizan papeles de primera clase.

2.1 Tipos de papel

Papel cristal Papel traslúcido, muy liso y resistente a lasgrasas, fabricado con pastas químicas muy refinadasy subsecuentemente calandrado. Es un similsulfu-rizado de calidad superior fuertemente calandrado.La transparencia es la propiedad esencial. Papel rí-gido, bastante sonante, con pocamano, sensible a lasvariaciones higrométricas. A causa de su impermea-bilidad y su bella presentación, se emplea en em-paquetados de lujo, como en perfumería, farmacia,

confitería y alimentación. Vivamente competido porel celofán o sus imitaciones.

Papel de estraza Papel fabricado principalmente a par-tir de papel recuperado (papelote) sin clasificar.

Papel libre de ácido En principio, cualquier papel queno contenga ningún ácido libre. Durante su fabrica-ción se toman precauciones especiales para eliminarcualquier ácido activo que pueda estar en la compo-sición, con el fin de incrementar la permanencia delpapel acabado. La acidez más común proviene deluso de aluminio para precipitar las resinas de colo-fonia usadas en el encolado, de los reactivos y pro-ductos residuales del blanqueo de la pasta (cloro yderivados) y de la absorción de gases acídicos (óxi-dos de nitrógeno y azufre) de atmósferas contami-nadas circundantes. Un proceso de fabricación depapel ácido es incompatible con la producción depapeles duraderos.

Papel kraft papel de elevada resistencia fabricado bási-camente a partir de pasta química kraft (al sulfato).Puede ser crudo o blanqueado. En ocasiones y enalgunos países se refiere al papel fabricado esencial-mente con pastas crudas kraft de maderas de coní-feras. Los crudos se usan ampliamente para envol-turas y embalajes y los blanqueados, para contabi-lidad, registros, actas, documentos oficiales, etc. Eltérmino viene de la palabra alemana para resisten-cia.

Papel liner papel de gramaje ligero o medio que se usaen las cubiertas, caras externas, de los cartones on-dulados. Se denomina kraftliner cuando en su fa-bricación se utiliza principalmente pasta al sulfato(kraft) virgen, cruda o blanqueada, normalmente deconíferas. La calidad en cuya fabricación se utili-zan fibras recicladas se denomina testliner, a menu-do constituido por dos capas.

Papel (cartón) multicapa producto obtenido por com-binación en estado húmedo de varias capas o bandasde papel, formadas separadamente, de composicio-nes iguales o distintas, que se adhieren por compre-sión y sin la utilización de adhesivo alguno.

Papel pergamino vegetal papel sulfurizado verdadero.

Papel símil-pergamino papel sulfurizado verdadero.

Papel similsulfurizado papel exento de pasta mecáni-ca que presenta una elevada resistencia a la penetra-ción por grasas, adquirida simplemente mediante untratamiento mecánico intensivo de la pasta durantela operación de refinado, que también produce unagelatinización extensiva de las fibras. Su porosidad

2.2 Propiedades 3

(permeabilidad a los gases) es extremadamente ba-ja. Se diferencia del sulfurizado verdadero en queal sumergirlo en agua, durante un tiempo suficien-te, variable según la calidad, el símil pierde toda suresistencia mientras que el sulfurizado conserva susolidez al menos en parte.

Papel sulfurizado papel cuya propiedad esencial es suimpermeabilidad a los cuerpos grasos y, asimismo,una alta resistencia en húmedo y buena impermea-bilidad y resistencia a la desintegración por el agua,incluso en ebullición. La impermeabilización se ob-tiene pasando la hoja de papel durante unos segun-dos por un baño de ácido sulfúrico concentrado (75%, 10 °C) y subsiguiente eliminación del ácido me-diante lavado. Al contacto con el ácido, la celulosase transforma parcialmente en hidrocelulosa, mate-ria gelatinosa que obstruye los poros del papel y lovuelve impermeable.

Papel tisú papel de bajo gramaje, suave, a menudo lige-ramente crespado en seco, compuesto predominan-temente por fibras naturales, de pasta química virgeno reciclada, a veces mezclada con pasta de alto ren-dimiento (químico-mecánicas). Es tan delgado quedifícilmente se usa en una simple capa. Dependien-do de los requerimientos se suelen combinar dos omás capas. Se caracteriza por su buena flexibilidad,suavidad superficial, baja densidad y alta capacidadpara absorber líquidos. Se usa para fines higiénicosy domésticos, tales como pañuelos, servilletas, toa-llas y productos absorbentes similares que se desin-tegran en agua.

Papel permanente un papel que puede resistir grandescambios físicos y químicos durante un largo período(varios cientos de años). Este papel es generalmentelibre de ácido, con una reserva alcalina y una resis-tencia inicial razonablemente elevada. Tradicional-mente la comunidad cultural ha considerado crucialusar fibras de alta pureza (lino o algodón) para ase-gurar la permanencia del papel. Hoy en día, se con-sidera que se ha de poner menos énfasis en el tipo defibra y más sobre las condiciones de fabricación. Unproceso de fabricación ácido es incompatible con laproducción de papeles permanentes.

Papel fluting papel fabricado expresamente para su on-dulación para darle propiedades de rigidez y amorti-guación. Normalmente fabricado de pasta semiquí-mica de frondosas (proceso al sulfito neutro, NSSC),pasta de alto rendimiento de paja de cereales o pa-pel recuperado, se usa en la fabricación de cartonesondulados.

Papel de piedra es una combinación de carbonato decalcio (80 %) con una pequeña cantidad de resinas

no tóxicas (20 %) para crear un sustrato sosteniblefuerte. El carbonato de calcio proviene mayoritaria-mente de desperdicios de la industria de construc-ción, como el mármol, la caliza y el yeso, que sonmolidos en un polvo muy fino. El polietileno provie-ne en parte de residuos postindustriales reciclados yactúa como un ligante para el carbonato de calcio.De la simbiosis de esos materiales resulta un produc-to que resiste fuertemente, tanto al agua como a lasroturas. Es un proceso de fabricación ecológico y delos más modernos, durante el proceso de producciónel consumo de energía representa aproximadamen-te el 50 % de lo que se consume fabricando pastade papel normal, no hace falta utilizar para nada elagua y no se emite ningún gas tóxico.

Papel China los primeros papeles chinos fueron crea-dos a partir de capullos y residuos de seda embebi-dos en agua, los cuales eran molidos y pulverizados,y que agregando agua quedaban reducidos a un ba-rro que se extendía sobre una estera de ramas muyfinas. El agua se filtraba a través de la estera y el ba-rro al secarse daba origen a un pliego de papel perode pobre calidad para la escritura. Por ello y dadassus características de maleabilidad, fueron utiliza-dos principalmente para envolver, hacer lamparillaso faroles y cometas (papalotes, barriletes, papaven-tos, etc.). Para darle mayor atractivo al delicado pa-pel, se le añadió algunas veces color.

2.2 PropiedadesDurabilidad del papel La durabilidad expresa princi-

palmente la capacidad del papel para cumplir susfunciones previstas durante un uso intensivo y con-tinuado, sin referencia a largos periodos de almace-nado. Un papel puede ser durable (al resistir un usointensivo durante un tiempo corto) pero no perma-nente (debido a la presencia de ácidos que degradanlentamente las cadenas celulósicas).

Estabilidad dimensional capacidad de un papel o car-tón para retener sus dimensiones y su planidad cuan-do cambia su contenido en humedad, por ejemplo,bajo la influencia de variaciones en la atmósfera cir-cundante. Un alto contenido en hemicelulosas pro-mueve el hinchamiento de las fibras y su inestabili-dad.

Mano término aplicado a un papel que expresa la rela-ción entre su espesor y el gramaje. Su valor disminu-ye cuando aumentan la compactación y la densidadde la hoja.

Permanencia se refiere a la retención de las propieda-des significativas de uso, especialmente la resisten-cia mecánica y el color, después de prolongados pe-ríodos. Un papel puede ser permanente (retiene sus

4 3 ETAPAS DEL PROCESO

características iniciales) pero no durable, debido,por ejemplo, a su baja resistencia inicial.

Resiliencia capacidad del papel para retornar a su formaoriginal después de haber sido curvado o deformado.La presencia de pasta mecánica en la composiciónconfiere dicha propiedad.

Carteo Combinación de tacto y sonido que produce unahoja de papel cuando se agita manualmente.

3 Etapas del procesoRefinado la pasta se refina para desfibrar y cortar las fi-

bras a fin de adaptarlas al tipo de papel deseado. Deeste proceso depende el grado de resistencia que ten-drá el papel al doblado, reventado y rasgado.

El papel puede sufrir dos tipos de refinamiento:graso o magro:

• el graso deja las fibras muy hidratadasdotando al papel de resistencia, rigidez ycierta transparencia, pero le quita flexibi-lidad y lo hace quebradizo, con dificultadpara el plegado (papeles vegetales, de fu-mar, pergaminos).

• el magro deja las fibras enteras o trunca-das, lo que le da al papel flexibilidad, fa-cilidad para el plegado, grosor, blanduray opacidad (son por ejemplo los papelesabsorbentes, de impresión, offset, etc.).

Encolado en esta etapa, se le añade cola al papel, paraevitar que sobre el papel se corra la tinta al impri-mir o escribir. De este proceso depende el grado depermeabilidad.

El encolado se puede realizar en dos momen-tos: en masa o en superficie:

• en masa se realiza en el transcurso de lafabricación, en el momento en el que sepreparan las masas (las pasta).

• en superficie cuando el papel está casi se-co, en el tercio de la sequería.

El encolado consiste en la adición de productoshidrófobos como colas de resina, gelatina, colasreforzadas y productos fijantes como sulfato dealuminio (llamado frecuentemente y de formaincorrecta sulfato de alúmina).

La finalidad es evitar la penetración de líquidosen el papel que originan problemas de resisten-cia y de impresión (por ejemplo los caracterespueden perder nitidez).

El encolado en masa retarda la penetración delíquido a través de la envoltura hacia los ma-teriales. La porosidad disminuye si se utilizangelatinas como cola. La blancura también dis-minuye ya que las sustancias que se empleansonmenos blancas que la celulosa. La opacidadtambién disminuye (en general el encolado dis-minuye las características físicas de los papelescomo pliegues, alargamiento, estallido, etc.).

Sirve también para favorecer la retención delsiguiente paso: la incorporación de cargas y lamejora de la uniformidad del color.

Cargas son productos en polvo (normalmente proceden-tes de la molturación de rocas) que contribuyen adarle cuerpo al papel, además de contribuir sus-tancialmente a conseguir otras características co-mo disminuir el brillo, aumentar la resistencia me-cánica, crear una microporosidad adecuada para sutranspirabilidad, facilitar su lijado, aumentar su po-der de relleno, etc.

Las cargas más utilizadas son minerales comocarbonato de calcio, caolín, mica, talco, sílice,yeso, sulfato de bario o sustancias orgánicas co-mo fécula de patata, almidón, etc.

Como las cargas sonmás económicas que la ce-lulosa, disminuye el precio del papel. Los pro-ductos de carga rellenan todos los vacíos exis-tentes entre las fibras, con lo cual el papel ad-quiere una superficie uniforme, al mismo tiem-po que se ablanda, reducen su transparencia ymejoran las condiciones para la impresión.

La blancura del papel, su brillo u opacidad, de-penden de la clase de producto de carga. Elgrano más fino, por ejemplo, produce mayo-res opacidades y una blancura más elevada. Lascargas son productos que dan cuerpo al papelque no poseemucha celulosa. La proporción decargas que se le añade a las pastas varía pro-porcionalmente a su calidad (más carga, peorcalidad).

Pigmentos al igual que las cargas, rellenan los huecosdel papel dando más opacidad y blancura. Se dife-rencian de éstas por el modo en que se aplican y por-que las partículas son más pequeñas. Los pigmentosse aplican en superficie y las cargas en masa.

Coloración se le añaden a la pasta sustancias colorantesde naturaleza mineral u orgánica (según el tipo depapel). Los colores obtenidos de sustancias mine-rales son más resistentes a la luz que los derivadosorgánicos.

5

Se puede añadir el color en masa (en las mez-cladoras) o en algunos tipos de papel se efectúacuando se forma la hoja en la máquina conti-nua.

Agente de Blanqueo Óptico (A.B.O.) el agente deblanqueo óptico se utiliza para dar un efecto visualde mayor blancura al papel. Es el responsable deque se vea ese brillo azulado cuando el papel estábajo una luz ultravioleta.

Ligantes debido al carácter orgánico de las fibras y elcarácter inórganico de algunos aditivos (cargas, pig-mentos...) se necesitan los ligantes para poder unir-los entre sí. Éstos crean unos «puentes» que unenlos aditivos entre sí y después los unen a la fibra.Los más utilizados son:

• almidón

• látex

• alcohol polivinílico.

4 Procesos de elaboración (máqui-na continua)

La pasta del refinado pasa a unos depósitos de reserva(llamados tinas) donde unos agitadores mantienen la pas-ta en continuo movimiento. Luego pasa por un depuradorprobabilístico y por uno dinámico o ciclónico. El depura-dor probabilístico separa las impurezas grandes y ligeras(plásticos, astillas...) y los dinámicos separan las impure-zas pequeñas y pesadas (arenas, grapas...) Luego la pastaes llevada a la caja de entrada mediante el distribuidor,que transforma la forma cilíndrica de la pasta (llega a lastinas por una red de distribución de tuberías) en una lá-mina ancha y delgada.Después llega a la mesa de fabricación, que contiene unamalla metálica de bronce o de plástico, que al girar cons-tantemente sobre los rodillos, hace de tamiz que deja es-currir parte del agua, y a la vez realiza un movimiento devibración transversal para entrelazar las fibras. Las telastransportan al papel por unos elementos desgotadores ode vacío, entre ellos nos encontramos los foils, los vacuo-foils, las cajas aspirantes, el rodillo desgotador o DandyRoll y el cilindro aspirante. La función de estos elemen-tos es la de absorber el agua que está junto a las fibras,haciendo que la hoja quede con un buen perfil (espesor)homogéneo en todo el ancho.Después la hoja es pasada por las prensas. Éstas estánprovistas de unas bayetas que transportan el papel y a lavez absorben el agua de la hoja cuándo ésta es presionadapor las prensas. El prensado en húmedo consta de 4 fases:

1ª fase, compresión y saturación de la hoja El aireabandona los espacios entre fibras y su espacio esocupado por el agua, hasta llegar a la saturación dela hoja, que es cuando la hoja no puede absorbermás agua.

2ª fase, compresión y saturación de la bayeta Se creauna presión hidráulica en el papel y el agua empiezaa pasar del papel a la bayeta hasta llegar a la satura-ción de ésta.

3ª fase, expansión de la bayeta La bayeta se expansio-na más rápido que el papel y sigue absorbiendo aguahasta la máxima sequedad de la hoja

4ª fase, expansión de la hoja Se crea una presión hi-dráulica negativa y el agua vuelve de la bayeta alpapel, en éste momento hay que separar la hoja dela bayeta lo más rápidamente posible.

Después del prensado en húmedo la hoja pasa a los se-cadores donde se seca mediante unos cilindros que sonalimentados con vapor. La hoja es transportada por unospaños que ejercen una presión sobre los secadores parafacilitar la evaporación del agua de la hoja.De los secadores el papel llega a la calandria o calandra.Éstos son cilindros superpuestos verticalmente y apreta-dos entre sí en cuyo interior puede circular vapor paracalentar el papel, o agua para refrescarlo (según el tipode papel que se desee fabricar). Así se le da al papel unligero alisado que puede ser definitivo (si se está fabri-cando papel alisado) o preparatorio para la calandria desatinado (en la que según la intensidad de la presión de loscilindros, se obtienen diferentes satinados). Este proceso,además de alisar y compactar la estructura del papel, damayor brillo a la superficie del papel.Finalmente el papel llega al plegador donde se procede arecogerlo en una bobina.

5 Manufactura

Las fibras para su fabricación requieren de unas propie-dades especiales, como alto contenido en celulosa, bajocosto y fácil obtención, por lo que las más comúnmenteusadas son las vegetales. La materia prima más común esla pulpa de celulosa, proveniente de madera de árboles,principalmente pinos, por su precio y la calidad de su fi-bra (muy larga), y eucaliptos, pues es muy barata y re-sistente. También se utilizan otros materiales, como elalgodón y el cáñamo. Dependiendo del tipo de materiaprima utilizada y del proceso al que ésta haya sido some-tida, los productos obtenidos serán distintos en cuanto acalidad de la pasta del papel, así como a tipos de papel ycartón. Asimismo, también dependerá del tipo de maqui-naria empleada en cada proceso.[2]

6 5 MANUFACTURA

Se describe la producción de papel, ya que el proceso deobtención de pasta o pulpa es un tema totalmente dife-rente.

5.1 Preparación de las fibras

5.1.1 Papel reciclado

Obtención de papel con materia prima reciclada. Lospasos de formación de la hoja y su manipulación son losmismos. La diferencia radica en que el material utilizadoya es papel. Éste es obtenido en su mayor parte de los so-brantes de edición (mejor calidad, menos utilizado, máslimpio y homogéneo) y de las recogidas selectivas (papelmás sucio por estar utilizado y desconocerse su composi-ción exacta, periódicos mezclados con revistas, cajas decartón usadas, etc.).

5.1.2 Papel de pasta virgen

Una vez que se tiene la pulpa de celulosa, obtenida pormedios químicos (pasta química oWood Free, que se con-sigue disolviendo la lignina) o medios mecánicos (pastamecánica, que no elimina la lignina sino que separa las fi-bras por fricción), hay que acondicionarla para el procesode fabricación.

Vista de la hélice de un pulper.

Pulper La pasta se prepara en un aparato llamado pul-per (dispositivo semejante a una gran batidora), donde semezcla agua con la pasta de papel. La pasta puede estaren forma de fardos y balas (muchas hojas de pasta de pa-pel), a granel (pasta de papel desmenuzada) o, si se tratade una fábrica integrada cuyo proceso de pasta y de papelse realiza en la misma factoría, en suspensión de agua.El pulper es una gran cuba, normalmente a nivel inferioral del suelo, en cuyo interior se encuentra una gran héli-ce. Al añadir la pasta de papel, comienza el proceso dedisgregación de fibras, primero por el impacto al caer losfardos, después por el rozamiento de la hélice con la pasta

y finalmente por el rozamiento de las mismas fibras entresí. Esta acción genera calor que ayuda a la dispersión.Según el tipo de producción, se puede usar papel viejo,obteniendo un papel de menor calidad (papel reciclado).Aunque siempre se mezcla con pasta virgen, ya que lasfibras se estropean, se rompen y dejan de ser útiles pa-ra la fabricación. Es imposible reciclar o reutilizar papelindefinidamente.

Refino Después, las fibras en suspensión se han de tra-tar físicamente mediante un proceso de fricción, para au-mentar su capacidad de «afieltrarse» y unirse entre sí. Aeste proceso se le llama «refino». Consiste en frotar lasfibras entre sí y contra unos discos metálicos. Esto haceque se rompan parcialmente y se creen una especie depelos que son los que crearán los puentes de hidrógeno ydarán al papel mayor resistencia a la tracción.Cada tipo de fibra papelera y cada tipo de papel usan unarefinación distinta que se adecua a cada necesidad. Al au-mentar el grado de refinación de una pasta disminuye suopacidad, aumenta la resistencia a la tracción y disminu-ye la porosidad. Así, el papel cebolla (típico papel usadoen dibujo, semitransparente) está muy refinado.Una vez refinado, pasa por varias tinas (contenedores delíquidos) donde se le añaden aditivos tales como coloran-tes, cargas minerales (para añadir blancura, disminuir po-rosidad, etc.), productos especiales (para aumentar la re-sistencia al agua, a la tracción, etc.).Una vez se le han añadido todos los elementos que se ne-cesitan y la pasta ha reposado un pequeño tiempo paraeliminar la latencia (propensión de la fibra a enredarse,convirtiéndose en pegotes), llega a la máquina de papeldonde será tratado para ser después secado en un sitiosecante.

5.2 La máquina de papel

Es el elemento más importante. Es el lugar donde la pastaen suspensión se convierte en papel. Aunque hay variostipos, la más extendida es la máquina de mesa plana, de-rivada de la primera máquina inventada por Fourdrinieren tiempos de Napoleón.Consta de varios elementos, se citan los más importantespor orden de utilización y la utilidad que desempeñan.

5.2.1 Cabeza de máquina

Se encarga de expulsar la pasta de papel en una fina capasobre la tela de la máquina de papel.Es una caja alargada, en cuyo interior circula la pasta. Ensu extremo inferior, tiene una abertura en su largo pordonde sale la película de pasta. El ancho de esta aberturase controla con unos labios, que al aumentar su distanciaentre sí dejan caer más o menos cantidad. Controlando la

5.2 La máquina de papel 7

Vista de los labios de la cabeza de máquina.

salida de pasta de los labios se obtienen distintas propie-dades de la hoja formada.Al salir de los labios, cae directamente en la tela de má-quina, ésta en su inicio, se le da un movimiento horizontalpara mitigar un sentido de la fibra pronunciado.Al caer las fibras tienden a colocarse en una posición pa-ralela al movimiento de la tela, si no se elimina en parte,el papel tendrá una serie de características no adecuadas,como menor estabilidad dimensional (al humedecerse elpapel, las celulosa se hincha, si todas las fibras van en elmismo sentido, se hincharán más en sentido longitudinalque en el transversal), mayor desgarro (fibras menos uni-das).

Tela de la máquina de papel.

Un experimento sencillo para descubrir el sentido de lafibra: tomar una hoja de periódico (tienen el sentido muymarcado), desgarrarla (sin tijeras, usar las manos), pri-mero en el sentido de las letras impresas y después en elcontrario, puede verse que en un sentido sale una líneacasi recta, mientras que en el otro es complicado conse-guir.En otros papeles de gran calidad esta diferencia es casiimperceptible, se han de realizar ensayos más complica-dos (rigidez por ejemplo).

5.2.2 Tela

Detalle de los foils.

Es una malla muy fina donde se coloca la pasta de papely comienza el desgote y secado.La primera parte del secado es por gravedad, el agua caeatravesando la tela y las fibras quedan retenidas en la partesuperior.Después, el exceso de agua no desgota por sí solo, por loque hay que ayudarlo con varios elementos.

• Foils

Unas piezas, generalmente de plástico, que se colocan enla parte inferior de la tela. Tienen un ligero ángulo dedescenso que al contacto con la malla generan un ciertovacío.

• Vacuum foils

Lo mismo que los foils, pero además absorben el aguamediante bombas de vacío.

• Dandy

Un gran rodillo hueco, cuyo exterior está recubierto deuna malla. Se coloca en la parte superior de la tela encontacto directo con el papel. Mediante presión y, en al-gunos casos bombas de vacío, exprime el agua.Además puede tener una serie de dibujos en relieve, que alpresionar sobre el papel húmedo crea las marcas al agua.Es posible ver marcas de agua si se coloca, por ejemplo,un billete de banco al trasluz.Al eliminar el agua en su mayor parte, el papel comienzaa tener consistencia y se coloca en la sección de prensasy secadores.

5.2.3 Prensas y secadores

Una vez el papel ya ha adquirido consistencia, se ha deeliminar toda la humedad posible. Para esta etapa se usapresión y calor.

8 6 MANIPULADO

Dandy roll.

Rodillos de la zona de sequería.

La presión se da por medio de pares de rodillos recubier-tos de goma; entre los rodillos y la hoja de papel correuna cinta de fieltro que absorbe el agua escurrida por lapresión del rodillo.La banda de papel prensada se hace pasar por una seriede rodillos huecos por los que circula vapor a altas tem-peraturas. Para ello se acompaña con unamanta de fieltroque evita que la hoja se aparte del cilindro ayudando alsecado y guiando la hoja por ellos.

5.2.4 Cocina

Es un proceso aparte del de fabricación del papel en el quese elaboran los productos para ser aplicados a la superfi-cie del papel para modificar aspectos del producto final.Después continúa otra serie más de prensas para terminarel secado.Este producto aplicado en la máquina de papel es llamadopreestucado. Luego el papel puede ser llevado a la máqui-na estucadora para serle aplicado el estucado que juntocon una aplicación de presión y calor da brillo al papel.

5.2.5 Lisas y calandras

Una vez seco, las fibras se han unido convirtiéndose final-mente en lo que consideramos papel. En algunas ocasio-nes, se requiere un papel muy brillante, o con una lisuraespecial; esto se consigue presionando entre dos rodillosllamados lisas. Las calandras tienen varios rodillos me-tálicos colocados unos sobre otros, algunos calentados avapor.Otra aplicación de las lisas es la de modificar el calibre ogrosor del papel mediante presión.

5.2.6 Pope

Finalmente, el papel fabricado se enrolla en grandes bobi-nas para su posterior uso. Es un cilindro refrescador conentrada y salida de agua para el correcto enrollado.

6 Manipulado

Rebobinado

la máquina de papel entrega una hoja continua de anchofijo y con defectos. En una etapa de rebobinado se elimi-nan los defectos y se corta la hoja por el largo de acuerdoa las necesidades de los usuarios. Las grandes bobinas quese obtienen en pope se transforman en bobinas termina-das más pequeñas y fáciles de manejar.

Corte

el transformado de bobinas de papel a papel cortado, serealiza en una máquina llamada cortadora.El papel una vez cortado, se separa en paquetes:

• Resma: 500 hojas

• Media resma: 250 hojas

• Cuarta: 125 hojas

• Quinta: 100 hojas.

Estas medidas vienen dadas porque antiguamente el papelse contaba a mano. Se separaban las hojas de cinco encinco (dedo = 5 hojas) equivalentes a un cuadernillo, concada cinco cuadernillos de papel se formaba una mano(mano = 25 hojas), y veinte manos de papel formabanuna resma.[3]

6.0.7 Formatos

Para facilitar la impresión y economizar en gasto de papel,existen una serie de normas sobre el formato del papel.

7.2 Reciclaje del papel y cartón 9

841 mm420 mm210 mm

105 mm52 mm

11

89

mm

59

4 m

m2

97

mm

14

8 m

m

74

mm

A8A6

A7

A5A4

A3A2

A1

A0

Distintos formatos de papel.

En la mayoría de países europeos, la norma UNE (unaadaptación de la norma DIN).Los formatos más habituales son:

• Norma DIN Serie A

Más información sobre formatos de papel.

7 Reciclaje

7.1 Antecedentes

Aunque antiguamente se obtenía papel de otras plantas(incluyendo el cáñamo del que se extrae una celulosa dealta calidad), la mayor parte del papel se fabrica a partirde los árboles. Para fabricar un kilogramo de papel con-vencional se utilizan cien litros de agua.[cita requerida]

Con papel y cartón se fabrican:

• Bolsas de papel para diversos usos.

• Cajas de cartulina para variados usos.

• Cajas de cartón corrugado.

• Bandejas de cartón y cartulina para repostería y parapaquetes de bebidas.

• Papel para imprentas, oficinas y muchos tipos más.

Contenedor de papel y cartón para reciclaje en España

En el mundo, la industria consume alrededor de 4000 mi-llones de árboles cada año, principalmente pino y euca-lipto. Las técnicas modernas de fabricación de pastas pa-peleras usan especies muy específicas de estos árboles.El consumo de papel y cartón en Argentina alcanza 42kg por persona al año; en Estados Unidos, 300 kg porpersona al año, y en China y la India 3 kg por persona alaño.En Chile se producen entre 450 y 500 mil toneladas depapel al año y se recupera alrededor del 47%. La industriade la celulosa y el papel utiliza un tercio de la producciónnacional de madera.Con el reciclaje se ahorra un 25 % de energía en el pro-ceso de fabricación.

7.2 Reciclaje del papel y cartón

El papel de desecho puede ser triturado y reciclado variasveces. Sin embargo, en cada ciclo, del 15 al 20 % de lasfibras se vuelven demasiado pequeñas para ser usadas. Laindustria papelera recicla sus propios residuos y los querecolecta de otras empresas, como los fabricantes de en-vases y embalajes y las imprentas.El papel y el cartón se recolectan, se separan y posterior-mente se mezclan con agua para ser convertidos en pulpa.La pulpa de menor calidad se utiliza para fabricar cajasde cartón. Las impurezas y algunas tintas se eliminan dela pulpa de mejor calidad para fabricar papel recicladopara impresión y escritura. En otros casos, la fibra reci-clada se mezcla con pulpa nueva para elaborar productosde papel con un porcentaje de material reciclado.Uno de los sectores industriales que ocupa gran cantidadde material de desecho es la fabricación de papel y car-tón. En Chile, la Compañía Manufacturera de Papelesy Cartones, CMPC, es el principal comprador de estos

10 10 APLICACIONES

desechos. En los comienzos, la Papelera compraba el ma-terial en su planta de Puente Alto. Con el aumento de losvolúmenes comercializados, la Papelera creó una empre-sa subsidiaria, SOREPA, que desde 1972 es abastecida,a lo largo del país, por los recolectores independientes eintermediarios.

Papel artesanal.

Otras empresas que realizan esta labor en este país son:Eco-lógica, Recupac S.A., Comercial Ecobas Ltda., So-ciedad de Servicios Industriales Ltda., Reciclados Indus-triales Ltda. Además, en el último tiempo se han incor-porado algunos centros de acopio y empresas de reciclaje(éstas provienen, por lo general, de agrupaciones de car-toneros), los que utilizan esta estructura para salir al mer-cado mayorista. A raíz de esto han surgido: Ecores Ltda.,Centro de Acopio de Residuos Sólidos Conchalí, Centrode Acopio Santiago Centro, entre otros.

7.3 Acciones para los consumidores

Lo principal es comprar productos que estén mínima-mente envueltos.Es posible promover la reutilización, la reducción y el re-ciclaje de las cajas y otros envases y embalajes, así co-mo incentivar a las organizaciones de las comunidades, alos supermercados, escuelas y tiendas, a la instalación deprogramas de reciclaje de papel y cartón.

8 Producción mundial

9 Características técnicas

Según el uso al que vaya dirigido, necesita unas caracte-rísticas técnicas específicas. Para ello se miden las cuali-dades del papel.Las más comunes son:

• Peso - Gramaje: peso en gramos por unidad de su-perficie (g/m²). Antiguamente se medía por el pe-so de una resma, una docena de docenas de pliegos,siendo cada pliego del tamaño de 8 hojas, del anti-guo tamaño folio (215 mm x 315 mm). Actualmen-te, la resma tiene otro valor (500 hojas).

• Longitud de rotura: se mide la cantidad de papel(en miles de metros) necesaria para romper una tirade papel por su propio peso.

• Desgarro: resistencia que ofrece el papel a la con-tinuación de un desgarro.

• Resistencia al estallido: resistencia que ofrece elpapel a la rotura por presión en una de sus caras.

• Rigidez: resistencia al plegado de una muestra depapel.

• Dobles pliegues: cantidad de dobleces que soportauna muestra hasta su rotura.

• Porosidad: se mide la cantidad de aire que atraviesauna muestra de papel.

• Blancura: grado de blancura.

• Opacidad: es la propiedad del papel que reduce opreviene el paso de la luz a través de la hoja. Es locontrario a la transparencia.

• Estabilidad dimensional: básicamente la estabili-dad dimensional hace referencia a las modificacio-nes en tamaño de una hoja de papel dependiendode las condiciones de humedad en el ambiente. Estoquiere decir que dependiendo de la humedad el pa-pel tenderá a variar su tamaño; suele hacerlo en di-rección de las fibras (fusiforme) por lo que se puedepredecir aproximadamente cómo se deforma.

• Ascensión capilar: altura en milímetros que alcan-za el agua en una muestra parcialmente sumergida.

• Planeidad: algunos de los cambios anteriormenteenumerados inciden en la planeidad del papel, es-to último es un factor importante para la impresiónoffset.

10 Aplicaciones

El papel se usa para infinidad de cosas. Aparte de las máshabituales (escritura, impresión...) hay una serie de usoscuriosos:

11

Rollo de papel higiénico

• Para la papiroflexia.

• Puertas. Algunas puertas de baja calidad constan dedos chapas de madera en cuyo interior se encuentranunas celdas tipo abeja, que dan consistencia, hechasde papel.

• Decorativo como sucedáneo de madera. Por ejem-plo, en las de roble en cuyo interior aparece al rom-perse serrín prensado y una capa con el dibujo simu-lando las vetas de madera. Es papel pintado y mela-minado (tratamiento que le da aspecto de plástico).También se usa para elaborar objetos decorativossuperponiendo capas de trozos engomados dándolela forma deseada, o moldeándolo después de recon-vertirlo en pasta, técnicas denominadas papel machéo carta pesta.

• Dinero (billetes). Es un papel complicado de fabri-car, y muy complicado de imitar. Se fabrica con ungran porcentaje de pasta de algodón, que le confiereresistencia (fibras muy largas). Se añaden fibras es-peciales que brillan con luz ultravioleta, y se le apli-can marcas al agua.

• El empapelado decorativo de paramentos en arqui-tectura interior.

• En la escultura, aunque siempre tuvo su sitio para larealización de ciertas figuras, más o menos artísti-cas, para las cuales se utiliza el llamado cartón pie-dra, se ha integrado para la realización de aquellas“más nobles”. El papel tiene, en contra de lo que sepudiera suponer, una gran fortaleza y persistencia enel tiempo.

11 Museos

El Museo del Molino de Papel de Capellades, situado enCapellades, provincia de Barcelona, España, es uno de los

museos más importantes en cuanto a la temática del pa-pel. Está situado en un antiguo molino papelero. Su co-lección incluye maquinaria para la fabricación de papeltradicional y papeles y documentos desde el siglo XIII.En el sótano, donde aún se continúa fabricando papel ma-nualmente, muestra el proceso artesanal de fabricacióndel papel.El Museo Valenciano del Papel, situado en Bañeres,provincia de Alicante, España, expone el proceso arte-sanal de fabricación de papel, ilustrado con los objetosutilizados y maquetas de antiguos molinos. Incluye 1300libritos de papel de fumar, filigranas y juguetes de papel,así como una biblioteca especializada.El Museo Suizo del Papel, la Escritura y la Imprenta, si-tuado en Basilea, Suiza, está dedicado a la fabricación depapel, la imprenta y la escritura. Muestra las antiguas téc-nicas artesanales de elaboración de papel, de imprenta yde encuadernación. El museo está ubicado en un edificiorestaurado que ya funcionaba como molino de papel hacemás de 500 años.

12 Véase también

• Celulosa

• Cáñamo

• Deforestación

• Fábrica de papel

• Papel prensa

• Papiro

• Reciclaje de papel

13 Referencias

[1] Cobiella, Nidia;El papel y la escritura —Origen, historia yevolución—, en Pericias Caligráficas

[2] 'Industria de imprenta y papelera en el proceso industrial'Enlace

[3] Definición de «resma» en el Diccionario de la Real Aca-demia.

14 Bibliografía

• GARCÍA HORTAL, José A. (2007). Fibras papele-ras. Barcelona. Edicions UPC. ISBN 978-84-8301-916-0.

12 15 ENLACES EXTERNOS

15 Enlaces externos

• Wikimedia Commons alberga contenido multi-media sobre el papelCommons.

• Wikcionario tiene definiciones y otra informa-ción sobre papel.Wikcionario

• Breve historia del papel.

• FAO: capacidades de pasta y papel (2007–2012).

• Análisis del flujo de información en la cadena detransporte de los productos de papel (en inglés).

• Explicación en vídeo de distintos usos del papel.

• Proyectos de papeleras en España fallidos.

• Clara Blanchar, “La empresa más antigua de Espa-ña” (la papelera J. Vilaseca de Capellades), El País,20 de julio de 2014.

13

16 Text and image sources, contributors, and licenses

16.1 Text• Papel Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Papel?oldid=79269068 Colaboradores:Moriel, Abgenis, Jumaca, JorgeGG, Lourdes Cardenal,

ManuelGR, Julie, Rumpelstiltskin, Sanbec, Lsanabria, Rosarino, Dodo, Patxi Aguado, Sms, SimónK, Rsg, Tano4595, Ramjar, Josela-rrucea, Dianai, Erri4a, Pablomdo, Balderai, Kordas, Renabot, Ypacaraí, FAR, Robotkarel, Deleatur, Soulreaper, Airunp, SergiL, Taichi,Rembiapo pohyiete (bot), Caiser, Magister Mathematicae, Afrox, OMenda, Orgullobot, RobotQuistnix, Platonides, Antonio LImón Ló-pez, Superzerocool, Chobot, Palica, Yrbot, Amadís, BOT-Superzerocool, Oscar ., Maleiva, Vitamine, YurikBot, Mortadelo2005, LorenzoBraschi, Ferbr1, Beto29, Gaijin, KnightRider, Gothmog, Fernando Suárez, Santiperez, Txo, Eskimbot, Banfield, Cgbraschi, Bcoto, Morza,Maldoror, Cheveri, Tom Bombadil, Ketamino, Tomatejc, Jarke, Roche, Shant, Jorgechp, Dropzink, Aloneibar, BOTpolicia, CEM-bot,Laura Fiorucci, F.A.A, JMCC1, Efegé, Jjvaca, Retama, Eli22, Coldplayer, Baiji, Roberpl, Davius, Rosarinagazo, Antur, Rlabateabierto,Gafotas, Dorieo, FrancoGG, Thijs!bot, Airwolf, Alvaro qc, Ty25, TXiKi, Tortillovsky, Mahadeva, Diosa, Yeza, RoyFocker, IrwinSan-tos, Ángel Luis Alfaro, Ninovolador, PhJ, Isha, Bernard, Hanjin, Mpeinadopa, Osiris fancy, Palach, JAnDbot, Chien, Sam Fisher, Kved,Mandrake33, Ingolll, Muro de Aguas, Zufs, Beaire1, CommonsDelinker, TXiKiBoT, Hidoy kukyo, Gustronico, Bot-Schafter, Humber-to, Netito777, Ale flashero, Rei-bot, Nioger, Bedwyr, Chabbot, Idioma-bot, Qoan, Pólux, BL, Snakefang, Dhidalgo, JoSongoku, Biasoli,Delphidius, Bucephala, Gluglumito, VolkovBot, Jurock, Snakeyes, Technopat, Queninosta, Raystorm, Libertad y Saber, Matdrodes, DJNietzsche, BlackBeast, Mafra, Vatelys, AlleborgoBot, Muro Bot, Edmenb, Ahabvader, YonaBot, SieBot, PaintBot, Loveless, Carmin, Mi-guelAngelCaballero, Pabloclp87, Drinibot, CASF, BOTarate, Camilocerda, Mel 23, Manwë, Articlab, Correogsk, Greek, BuenaGente,Aleposta, Mafores, Mirtaguti, Tirithel, Mutari, Javierito92, HUB, MetsBot, StarBOT, Antón Francho, Nicop, Eduardosalg, Veon, Leon-polanco, Pan con queso, Botito777, Petruss, Poco a poco, Huangdi, Titus206, Valentin estevanez navarro, Antonio Peinado, Raulshc,Açipni-Lovrij, Osado, UA31, Shalbat, Abajo estaba el pez, Ucevista, AVBOT, David0811, MastiBot, Angel GN, MarcoAurelio, Ialad, Die-gusjaimes, Marifernan, MelancholieBot, Arjuno3, Dedalo2008, Saloca, Madalberta, Andreasmperu, Luckas-bot, Ramon00, Spirit-Black-Wikipedista, Nallimbot, Ptbotgourou, Jotterbot, Bonnot, Vic Fede, Barteik, Jordiferrer, Nixón, ArthurBot, Ruy Pugliesi, SuperBraulio13,Betikooooooo, Manuelt15, Xqbot, Jkbw, GhalyBot, Rubinbot, Dreitmen, Dossier2, Kia4427, Cabraranger, Igna, Wikiwokie, Martin lopezmartin, JUALFO, R123o456m789a, Noesmentira, Leopiccioli, TiriBOT, Hprmedina, TobeBot, Halfdrag, Vubo, BF14, DixonDBot, Ma-nologw, AnselmiJuan, Audih, Leugim1972, Neoture, KamikazeBot, TjBot, Olivares86, Tarawa1943, Dark Bane, Foundling, Wikiléptico,Axvolution, Edslov, 1983andres, EmausBot, Savh, AVIADOR, Porius1, ZéroBot, Allforrous, Tigreppp, Rubpe19, (missing paren, Meca-mático, UnRar, Emiduronte, Jcaraballo, Khiari, MadriCR, Waka Waka, Diamondland, Daimond, CocuBot, Choches, Diverraul, Leoni-das128, Abián, SaeedVilla, MerlIwBot, JABO, Edc.Edc, KLBot2, Jmorente, Cara culo 69, Travelour, Cuaitl, MetroBot, Invadibot, Cokics,Rrckixxx, Channelshell, Vichock, Gabriela Ruellan, Bibliofilotranstornado, Acratta, Tullkas, Dunraz, Harpagornis, LlamaAl, Libertad 17,Érico Júnior Wouters, Creosota, Hikiro Nagatsawa, 22alexxx22, Helmy oved, Syum90, Miguel2706, Legobot, UnaiGarcía11, Lautaro 97,Domdompizza, Balles2601, Eat Cereal, Fertibulo, Joaquin3566, Paulinalananis 08, JacobRodrigues, JMonedero, Yo.lucia, Oskarjosh, Pollacon pelos, Malparados, Jarould, Matiia, Sapristi1000, Paola equisde y Anónimos: 871

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14 16 TEXT AND IMAGE SOURCES, CONTRIBUTORS, AND LICENSES

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