ELABORACION DE PRESUPUESTOS Y CONTROL DE COSTOS EN SOLDADURASEXSA S.A. DIVISIN SOLDADURAS Departamento Tcnico - LRP

AntecedentesTodos los usuarios de soldadura estn confrontados con el problema de cmo determinar adecuadamente los costos en soldadura. Los costos reales de las operaciones de soldadura guardan muy poca relacin con los costos presupuestados. Entonces debemos conocer las variables reales que influyen en la elaboracin de presupuestos. El conocimiento de estas variables permitir aplicar eficientemente un mejor control de costos.

Por qu es importante la elaboracin de presupuestos?Provee los datos necesarios para cotizar un trabajo. Compara la economa de la soldadura con respecto a otro proceso de fabricacin. Evala posibles cambios en los procedimientos. Establece informacin para decidir entre diseos alternativos. De su acertado clculo depender el resultado econmico de la operacin

COSTEO TRADICIONALCosto mano de obra + Costo de materias primas y consumibles + Costo de Energa = Costo Total

Costos de Mano de ObraEn el costo de mano de obra se contabiliza la cantidad de dinero que se le va a pagar a todo el personal que interviene en la obra. Algunas veces tambin se consideran gastos indirectos (depreciaciones, impuestos, mantenimientos, etc). Para el soldador, su costo de M.O. sera:Cmo = Longitud _ total _ cordon( pies) Costo _ HO(US $ / hr ) Velocidad ( pies / hr ) OF

Costos de Mano de ObraDe la frmula, podemos decir:La longitud total del cordn se obtiene del plano. El costo de la mano de obra lo establece el mercado y depende del trabajo que se va a realizar. El factor de operacin (FO) es un ratio cuantificable que se obtiene por experiencia del constructor. La velocidad de soldeo, la tenemos del procedimiento de soldadura (experiencia, datos bibliogrficos, cuantificaciones, etc).

Factor de OperacinEs la relacin del tiempo til entre el tiempo total utilizado durante el soldeo.FO = Tu x 100%

Tu + TmTu = Tiempo til Tm = Tiempo Muerto Tt = Tiempo Total = Tu + Tm

Factor de OperacinVa a depender de la cantidad de tiempo muertos en el proceso: cambio de colillas por electrodos nuevos, descanso del soldador entre cordn y cordn, alineamiento, limpieza, etc. Muy importante la EFICIENCIA, HABILIDAD Y CONOCIMIENTO del soldador, para elevar este factor. SMAW 20 35 % GMAW 40 65 % FCAW 40 50 % SAW 60 80 %

Factor de OperacinEjemplo: Un trabajo lo realizamos en 32 min, en promedio. Con un Tu = 16 min y un Tm = 16min. Nos da: FO = 16 / 32 = 50% Unid. producidas en 8h = 60x8/32 = 15

Factor de Operacin1ra 2da Tu (min) 16 10 16 38 18 3ra 10 10 50 24

Tm (min) 10 FO (%) 62

UP (und) 18

No solamente con un alto FO se va a fabricar ms.

Costo de Materia PrimaDe acuerdo a la obra que se desarrolle, se puede tener diferentes materiales para la fabricacin. Solamente se toma el material base que se utilizar. El costo de la M. P. depender de la forma, espesores, materiales, propiedades mecnicas, etc.

Costo del consumiblePara saber la cantidad de soldadura que va a intervenir en una obra, debemos de conocer los tipos de juntas que vamos a utilizar en todo la obra. Normalmente se consiguen ratios de deposicin (Kg/m), sea matemticamente o guindonos por tablas. Tambin existen software que nos disminuyen el trabajo.

Ejemplo uso de tablas

Ejemplo uso de tablas

d t

Ejemplo uso de tablasa s d

t

Costo del consumibleLa eficiencia del proceso n (%) se define como el cociente entre el peso de metal depositado y el peso de consumible necesario para realizar dicho depsito.SMAW GMAW FCAW GTAW SAW

Eficiencias 60 70 % 85 98 % 80 90 % 95 100 % 90 100 %

Costo del consumibleSabiendo la cantidad de soldadura en peso (P) que vamos a depositar, podremos obtener la cantidad de consumibles en soldadura:

P N E = n Pr SNE = Nmero de latas de electrodo n = eficiencia del proceso PrS = presentacin de latas de soldadura (Kg)

Costo del consumiblePara averiguar el Tiempo Total del Arco (Tta, h), debes tener los siguientes datos:Peso total de la soldadura a utilizar (P, Kg) Tasa de deposicin (Td, Kg/h) Factor de operacin (FO,%)

P Tta = FO Td

Costo del consumiblePara averiguar el costo de gas (Cg) a utilizar en un proceso semiautomtico se debe considerar el consumo de gas protector, para ello tendremos que definir:Caudal de gas (C, L/min) Costo unitario del gas (H, US$/L) Tiempo Total del Arco (Tta, H)

Cg = C 60 Tta H

Costo del consumibleFinalmente tenemos que:

Cc = N E Cs + CgCs = Costo de soldadura Cg = Costo del gas Cc = Costo de consumibles

Otros factores que intervienen en los costos de consumibles :Costo de fundentes Costo del gas de combustin para pre calentamiento Costo de los consumibles de limpieza y amolado Costo de los implementos de control

Ejemplo de costeo de material de aporteCOSTEO DEL METAL DE APORTE PARA TRABAJO DE FABRICACION DE TUBERIASEficiencias SMAW 0.65 r t GMAW 0.95 TIG 1 abertura de raiz talon

CALCULO DE METAL DE SOLDADURA DEPOSITADO POR UNION A TOPE (3 JUNTAS) Dimetros Diametro Espesor Angulo Area Volumen UNIN (pulg) de exterior (mm) r (mm) t (mm) ( mm2) (mm3) 1 20 508 9.525 3.25 3.25 30 53.69 85685 2 24 609.6 9.525 3.25 3.25 30 53.69 102822 3 30 762 9.525 3.25 3.25 30 53.69 128528 Peso neto ( kg) 0.786 0.944 1.179 Peso pase de raiz (kg) TIG 0.118 0.142 0.177 Relleno y acabado NETO (kg) 0.668 0.802 1.003 Relleno y acabado SMAW(kg) 1.028 1.234 1.542

CALCULO DE METAL DE SOLDADURA DEPOSITADO LONGITUDINALMENTE POR TUBO FABRICADO Peso pase Longitud Espesor Angulo Area Volumen Peso neto de raiz (Kg) (mm) de TIG r (mm) t (mm) (mm) ( kg) (mm3) ( mm2) 6096 9.525 3.25 3.25 30 53.69 327293 3.00339713 0.451 TODO EL TRABAJO UNID. TOTAL Kg 25 164.41 25 181.60 25 207.39 553.39 Relleno y acabado NETO 2.553 Relleno acabado MIG 2.687

20 PIES

PARA 1 TUBO TIG 20 " 0.804 24 " 0.875 30 " 0.981

SMAW 3.085 3.702 4.627

MIG 2.687 2.6873 2.6873

TOTAL 6.576 7.264 8.296

TIG 20.11 21.88 24.53 66.52

SMAW 77.12 92.54 115.68 285.33

MIG 67.18 67.18 67.18 201.54

Aporte TIG aporte SMAW Aporte MIG

Exsatig St6 Supercito Carbofil PS6-GC

Costo de la EnergaEs muy inferior en forma porcentual a los dems costos operativos. Se puede estimar de la siguiente manera: Ce = Costo de la energa (KW-H) E = Costo de la energa ($/KW-H) I = Intensidad (Amp) V I Tta E Ce = V = Voltaje (V) 2 Rt 1000 Tta = Tiempo Total del Arco = Eficiencia del equipo de soldar (%) Rt = Relacin de transformacin

Ejemplo - Costeo TradicionalMaterial base Material de aporte:Electrodo Alambre Varilla Fundente Gas

Preparacin de Junta Equipo y su preparacin

Ejemplo - Costeo TradicionalMano de Obra:Obreros: $/h Ingenieros: $/h Calificacin de personalPersonal Calificado (CWI) Ensayos Asistencia Tcnica

Capacitacin de personal (ingenieros y/o obreros) en soldadura y en mquinas

EjemplosFilete de 1/2 de pierna WD = 0.514 lb/ft

Proceso Mtodo de aplicacin Tipo de electrodo Dimetro del electrodo Corriente de soldadura (A) Voltaje de soldadura (V) Velocidad de alimentacin de alambre (ipm) Gas de proteccin Flujo de gas (ft3/hr)

Tasa de depsito (lb/hr)

SMAW Manual E7024 1/4 360 35 -------

12.19

FCAW-GS Semiautomtico E70T-1 3/32 500 31 240 100% CO2 35

19.70

Ejemplo - continuacinVelocidad de avance (ipm) Tiempo de arco (hr/ft) Tiempo total de arco (hr/ft) Mano de obra e indirectos ($/hr) Factor de operacin (%) Peso del metal depositado (lb/ft) Precio del electrodo ($/lb) Eficiencia del electrodo (%/100) 4.76 0.042 0.12 40.0 35 0.514 0.906 70.8 1.121 90 7.69 0.026 0.058 40.0 45

Costo del electrodo ($/ft)

Precio del gas ($/ft3) Costo del gas ($/ft) Precio de la energa elctrica ($/Kw-hr) Eficiencia de la fuente de poder (%)

0.658----0.08 67

0.6400.05 0.102 80

Costo de la energa elctrica ($/ft)Costo de la mano de obra e indirectos ($/ft) Costo de materiales y energa ($/ft) Costo total ($/ft)

0.0861.68 0.744 2.424

0.0441.04 0.786 1.826

Ahorros ($/ft)

0.598

Ejemplo - Costeo TradicionalProcedimientos de Soldadura:Personal Calificado (CWI) Asistencia Tcnica Ensayos Mecnicos Ensayos Metalrgicos

Servicio de consultora:Asistencia Tcnica

Ejemplo - Costeo TradicionalDel equipoSeleccin y compra Mantenimiento Servicio Tcnico Energa consumida

Depreciacin

Ejemplo - Costeo TradicionalComunicacin Alimentacin Seguros Impuestos Instalaciones elctricas Transporte Etc.

COSTEO POR OPERACIONESEste nuevo mtodo de costeo y control de costos esta basado en el razonamiento de gerenciar en forma adecuada las operaciones que son causales de costos y que se relacionan a travs de su consumo con el costo de las uniones soldadas.

Nueva tendencia de costo :Materiales base Consumibles Mquinas

PRODUCTOSConsumen

Calificacin Preparacin de Juntas Ejecucin de juntas Montaje

OPERACIONESConsumen

COSTOS

Conceptos GeneralesLas Operaciones de soldadura: Son el conjunto de labores y tareas elementales cuya realizacin determina los productos finales de la produccin :Ejemplos: homologar soldadores, calificacin de procedimientos, limpieza, pintado, arenado, ensamblado, preparacin de juntas, manipulacin, etc.

Conceptos GeneralesProcesos: toda la organizacin racional de instalaciones, maquinaria, mano de obra, materia prima, energa y procedimientos para conseguir el resultado final.Ejemplos: compras, aseguramiento de calidad, ventas, finanzas, recursos humanos, planeacin, investigacin, etc.

Despus que se hayan especificado las operaciones y se agrupen en los procesos adecuados, es necesario establecer las unidades de trabajo, los transmisores de costos y la relacin de los factores entre los inputs y outputs.

Ventajas de este tipo de costeo :Facilita el costeo por lnea de produccin Analiza otros objetos del costo adems de los productos Genera medidas financieras para la gestin de costos. Facilita el control de los costos y la reduccin de los costos de operacin

Ejemplo Costeo Moderno1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Diseo Compra de M. Prima y Consumibles Fabricacin Acabados Trasporte Ensamble Rectificaciones COSTO TOTAL

20% 30% 22% 5% 9% 11% 2% 100%

Ejemplo Costeo ModernoCOMPRA DE M. PRIMA Y CONSUMIBLES

Seleccin de Materia Prima Seleccin de Soldadura Seleccin de Pinturas y corrosivos

90% 7% 3%

COSTO TOTAL M. PRIMA Y CONSUMIBLES 100%

Ejemplo Costeo ModernoFABRICACIN

Soldeo Corte Biselados Doblez COSTO TOTAL FABRICACIN

75% 10% 8% 7% 100%

Ejemplo Costeo ModernoSOLDEO

Soldar Inspeccin Limpieza COSTO TOTAL SOLDEO 100%

43% 37% 20%

Ejemplo Costeo ModernoSOLDAR

Personal Equipos e instrumentos COSTO TOTAL DE SOLDAR

80% 20% 100%

Ejemplo Costeo ModernoPERSONAL

Pagos al personal Capacitaciones Calificaciones COSTO TOTAL PERSONAL

62% 20% 18% T 100%

Ejemplo Costeo ModernoINSPECCIN

Personal Herramientas COSTO TOTAL INSPECCIN

87% 13% 100%

Ejemplo Costeo ModernoLIMPIEZA

Abrasivos Escobillas Picotas COSTO TOTAL LIMPIEZA

60% 36% 4% 100%

REDUCCION DE COSTOSDebemos analizar cul es la operacin que tiene ms incidencia en el costo. Asegurarnos qu impacto tendra en el costo de las otras operaciones, la alteracin de una de ellas. No arriesgar las operaciones ms susceptibles. Podemos entonces :Cambio de proceso. Nivel de automatizacin. Entrenamiento al personal, etc.

REDUCCION DE COSTOSNo siempre la reduccin del costo de las materias primas o consumibles generarn una reduccin de los costos. Si no conocemos la naturaleza de las operaciones, mucho menos conoceremos cunto impactan los materiales y consumibles en ella. Generalmente no controlamos los costos de operacin, y stos son los que generan ms gastos y cargas.

REDUCCION DE COSTOSEl trabajo hecho en avance por el diseador y las decisiones tomadas en el proceso, procedimientos y seleccin de electrodos; afectan profundamente los costos de soldadura. Un buen WPS en las juntas reduce el peso del material depositado necesario para la unin, mayores velocidades de deposicin reduce tiempo de arco encendido y el costo de la mano de obra.

REDUCCION DE COSTOSPara controlar las variables y el buen uso de los equipos y herramientas, se debe desarrollar procedimientos de trabajo y pruebas de control de calidad. Un buen departamento de Control de Calidad, con slidos conocimientos en los trabajos, reducira los costos de las obras continuamente.

Para CONTROLAR y OPTIMIZAR tu presupuesto, debes tomar en cuenta lo siguiente

Y como apoya EXSA a sus clientes para disminuir los costos de sus obras?

Los smbolos de soldadura en los planos, cmo los leo?Para realizar el diseo y la fabricacin, las personas a cargo deben conocer los smbolos de soldadura y la facilidad de accesibilidad que debe tener cada proceso de soldadura. EXSA, capacita al personal y asesora en la seleccin de procesos de soldadura y en simbologa de la soldadura.

Y quin Toma la decisin de los cambios?La persona o personas que tomarn la decisin de cambios debe tener los siguientes requisitos :Ser lo suficientemente responsable Tener conocimiento tcnico en soldadura Estar completamente involucrada con las actividades y operaciones de la obra Conocer los efectos que ocasionara un cambio en cualquiera de los items

Toma de decisiones

productos de calidad asistencia tcnica capacitacin

OTRO calidad no verificada OTRO posible desabastecimiento OTRO no aceptado por soldadores

Y EXSA Que hace?Se coordina cursos de capacitacin para vendedores y personal de logstica, como por ejemplo cursos de gestin de almacenes, gestin en control de costos, mejor administracin de personal. As como tambin pueden participar en cursos superintensivos de soldadura. Todos estos servicios son gratuitos por el consumo de nuestra soldadura y/o mquinas.

Aumentar las unidades fabricadasTendramos que pensar en: Disminuir el Tu y el Tm Cambiar a procesos con mayor deposicin Brindar seguridad Fsica y Econmica a los operarios Equipo e instrumentos en buen estado Capacitaciones, Calificaciones

Y EXSA Que hace?Brinda capacitacin y asesoramiento a los soldadores, ingenieros y supervisores en el CTSE o en los lugares donde se este realizando la obra. El rea de Mquinas y accesorios provee tambin implementos de seguridad, instrumentos de medicin, apoyo tcnico en mquinas de soldar, as tambin como charlas terico prcticas, etc.

EXSA en la disminucin de tiempos muertos

Y con la energa a consumir?Como hemos visto, a mayor V e I se consume ms energa, por lo tanto se debe conocer los parmetros de la soldadura a usar, as como tambin tener unas buenas conexiones para no perderla.

Y con la energa a consumir?La eficiencia de la mquina, ciclo de trabajo, i max tambin son factores importantes, por tal motivo debemos asegurarnos que la compra de estos equipos sean los ms ptimos.

Y EXSA Que hace?Para encontrar las variables adecuadas para diferentes materiales, procesos, mquinas; a los clientes se les asesora y/o se les capacita gratuitamente para que puedan trabajar con los rangos permitidos, todo esto se puede realizar en el CTSE o en la OBRA.

Y EXSA Que hace?Brinda asesoramiento gratuito en la adquisicin de mquinas de soldar, accesorios adicionales, instrumentos de medicin, mantenimiento de mquinas, etc.

Y EXSA Que hace?

Si tuviera mis WPS, sera mejor?ESPECIFICACIN DE PROCEDIMIENTO N P.P.A.PROCESO MATERIAL

SMAW ASTM A53 Grado B 6" SCH 40 EN "v"

DIAMETRO Y ESPESOR DE PARED DISEO DE JUNTA

E6010, E7010-A1, 5 pases E6010 - DCEN, E7010-A1 - DCEP POSICIN POSICIN DE PRUEBA 6G DIRECCIN DE SOLDEO DESCENDENTE NMERO DE SOLDADORES 1 LAPSO DE TIEMPO ENTRE PASES 3 MINUTOS MAX LIMPIEZA Y/O ESMERILADO 1pase: DISCO DE CORTE, pases restantes: ESCOBILLA CIRCULAR PRECALENTAMIENTO / ALIVIO DE TENSIONES NO GAS DE PROTECCIN Y CAUDAL NO FLUJO PROTECTOR NO VELOCIDAD DE AVANCE VER TABLAMATERIAL DE APORTE Y NUMERO DE PASES CARACTERSTICAS ELECTRICAS PRUEBA REALIZADA POR APROBADO POR ADOPTADO POR

EXSA S.A.

SOLDADOR

JOSE GARRIDO

SUPERVISOR DE SOLDADURA INGENIERO JEFE

70

1.6 mm

1.6 mm

TAMAO DE ELECTRODO Y NMERO DE PASESNUM ERO DE PASES TIPO Y TAMAO DEL ELECTRODO PRODUCTO VOLTAJE (V) AM PERAJE (A)Y POLARIDAD VELOCIDAD ( CM/MIN)

1 2 3 4 5

E6010 , 3.2 mm E7010-A1, 4.0 mm E7010-A1, 4.0 mm E7010-A1, 4.0 mm E7010-A1, 4.0 mm

ZELCORD 60 ZELCORD 70 ZELCORD 70 ZELCORD 70 ZELCORD 70

28 - 32 28 - 32 28 - 32 28 - 32 28 - 32

85-105,DCEN 115-125,DCEP 115-125,DCEP 85-95, DCEP 85-90, DCEP

26 - 34 26 - 38 20 - 30 20 - 30 14 - 18

Y EXSA, qu hace?Brinda a sus clientes el apoyo tcnico gratuito para poder crear sus procedimientos de soldadura as como tambin calificarlos.

Tablas para clculos directos de peso de soldadura

Frmulas para clculo de costos de material de aporte, fundente, gas de proteccin, mano de obra, limpieza

Pequea tabla de conversiones Lb Kg m Inch Gr/cm3 Lb/foot = 0.436 Kg = 2.205 Lb = 3.28 Ft = 25.4 mm = 1000 Kg/m3 = 1.488Kg/m

Lb/inch3 = 1.353x10-5Kg/m3

Software por internet convert lt! Pro 3.0b

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