10/30/2015 2

En NEUMATICA DEL CARIBE S.A. en el 2015 cumplimos Veintiséis (26) años satisfaciendo las necesidades de nuestros

clientes.

10/30/2015 3

COBERTURA NACIONAL

Sede principal y administrativa

Asentamientos de servicio a Sector Minero

Sedes regionales y oficinas propias

10/30/2015 4

BARRANQUILLA

Oficina Principal

COBERTURA NACIONAL

Sucursal bodega de almacenamiento repuestos

Sucursal ensamble y almacenamiento de equipos

10/30/2015 5

CARTAGENA

CALI

BOGOTÁ

BUCARAMANGA

Sede Industria Sede Construcción

MEDELLIN

COBERTURA NACIONAL

10/30/2015 6

NUESTROS ALIADOS

CONSTRUCCION INDUSTRIA

MINERIA

10/30/2015 7

FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA EN PROCESOS DE

TRITURACION

10/30/2015 8

TIPOS DE EQUIPOS DE TRITURACIÓN

10/30/2015 9

1. EQUIPOS DE TRITURACION FIJO

10/30/2015 10

2. EQUIPO DE TRITURACION SEMIMOVIL

10/30/2015 11

3. EQUIPO DE TRITURACION MOVIL

10/30/2015 12

EFICIENCIA DE EQUIPOS DE TRITURACION DESDE LA PERSPECTIVA ENERGÉTICA

La adecuada gestión de la energía permite a las empresas alcanzar mayor productividad y alcanzar mejor rentabilidad en el negocio. La conciencia energética, debe arrancar desde lo conceptual en el diseño de las instalaciones, selección de equipos, selección de la planta que me consuma la menor cantidad de energía ; procesos manejo del material antes y después de procesado Es fundamental, el conocimiento de cómo una empresa contrata su energía, cómo la consume en sus procesos, y cuánto repercute en sus costos, y evaluar periódicamente las posibles mejoras para disminuir el costo energético.

10/30/2015 13

EFICIENCIA DE EQUIPOS DE TRITURACION DESDE LA PERSPECTIVA ENERGÉTICA

La incidencia de la energía en los costos de producción de una cantera o una gravera es un hecho muy relevante al que normalmente no se le presta la suficiente atención.

La eficiencia energética no es sólo una cuestión de poseer las últimas tecnologías, sino de saber emplear y administrar los recursos energéticos de un modo hábil y eficaz. En resumen, una buena gestión de procesos productivos y de consumo energético debe incluir medidas tecnológicas, seguimiento constante del consumo energético, y evaluación de alternativas de mejoras continua en el uso de la energía.

10/30/2015 14

EFICIENCIA DE EQUIPOS DE TRITURACION DESDE LA PERSPECTIVA ENERGÉTICA.

Toda empresa debe tener una cultura energética, la cual mide el nivel de sensibilidad de la empresa hacia los temas relacionados con al eficiencia. Para tener éxito, debe establecer, documentar, implementar, mantener y mejorar de forma continua un sistema de gestión energética. El objeto es identificar el estado energético actual de las instalaciones y mediante la determinación del potencial de ahorro de energía en las empresas, proponer mejoras sobre la eficiencia energética de las mismas. LO QUE NO SE MIDE NO SE PUEDE MEJORAR Como parámetro de eficiencia energética se considera el consumo energético por la cantidad de toneladas producidas. (kWhr/t)

10/30/2015 15

EFICIENCIA DE EQUIPOS DE TRITURACION DESDE LA PERSPECTIVA ENERGÉTICA.

La energía total consumida en una explotación obedece a la siguiente fórmula: E = ED + EP + EV+ EC + ET + Epr + EA + ER E = Energía total consumida. ED = Energía consumida en descapote. EP = Energía consumida en la perforación. EV = Energía consumida en la voladura. EC = Energía consumida en la carga. ET = Energía consumida en el transporte. Epr = Energía consumida en el proceso de Trituración (molienda, clasificación, lavado,………..)

EA = Energía consumida en operaciones auxiliares. ER = Energía consumida en restauración. De estos costos, ET , EV y Epr son los más destacados.

10/30/2015 16

CONSUMO DE ENERGIA EN EL PROCESO FUENTE DE ENERGÍA Los consumos de energía en una explotación de canteras están concentrados básicamente en: La maquinaría de la planta de trituración. La maquinaría móvil (Excavadoras, Cargadores , Camiones,….) Procesos de voladuras. perforación.,…… El consumo de energía como una variable dentro de la gestión, adquiere relevancia cuando de esa gestión se pueden obtener ventajas que se traducen en ahorros reflejados en el estado de resultados.

10/30/2015 17

CONSUMO DE ENERGIA EN EL PROCESO

FUENTE DE ENERGÍA En una explotación de agregados, únicamente del 18% al 25% de la energía consumida en la producción de áridos es de origen eléctrico, mientras que del 75% al 82% restante, es combustible utilizado para la extracción y el transporte. De esta forma, y con los precios actuales, el costo de la energía consumida en el proceso se distribuye en promedio en un 29% como energía eléctrica y un 71% con origen en el combustible. Además hay que tener en cuenta el consumo de explosivos, que influye en el proceso. Cuantificar la energía consumida en un proceso se podría lograr así: Explosivos: Peso/ton. producida Combustible: gal/ton producida Energía Eléctrica: kWhr/ton producida Lo cual se podría traducir en: $ energético/ ton. producida

10/30/2015 18

Aún así los costos energéticos varían sustancialmente dependiendo del tipo de explotación, siendo menor en aquellas en las que únicamente se extrae el material por arranque directo del mismo versus en las que se realiza mediante voladura, como es el caso de las canteras. De igual forma, los costos energéticos aumentan cuando el yacimiento está muy alejado de la zona de tratamiento y almacenamiento. En el caso de que la explotación se encuentre alejada de la zona de venta, los costos energéticos derivados del transporte aumentarían considerablemente.

PIRAMIDE DE EFICIENCIA ENERGETICA

Equipos e instalaciones

Optimización del ciclo a través de la fragmentación

Optimización del sistema de explotación

POTENCIAL DE AHORRO

10/30/2015 19

GRAFICO COMPARATIVO DE COSTOS EN SISTEMAS DE EXPLOTACION

C

ost

os

(€/t

)

RESUMEN AHORROS ENERGÉTICOS TODOS LOS PROCESOS Realice un control eficiente de producción. Confronte la

situación real versus lo expuesto en el plan, identifique las desviaciones y sus causas.

Dimensione los equipos, basado en las cargas a manipular y transportar, así como los trayectos a realizar.

Desconecte aparatos y luces al finalizar la jornada de trabajo, modere la intensidad de la luz en las zonas de menos necesidad.

Realice periódicamente y de manera rigurosa el proceso de

engrase de todos los componentes móviles sujetos a rozamiento, ( ejes, rodillos, rodamientos ).

Evite sobre-cargas en los motores eléctricos, especialmente en los de mayor potencia ( molinos )

RESUMEN AHORROS ENERGÉTICOS TODOS LOS PROCESOS Entregue instrucciones claras a su personal, capacítelo y

sensibilícelo sobre la importancia de su gestión en los ahorros.

Verifique periódicamente la alineación de los motores con

la carga impulsada, así no solamente ahorra en energía, también se evita daños.

Verifique periódicamente los rodamientos de los motores eléctricos, así como las conexiones eléctricas, arrancadores entre otros.

Realice un correcto programa de mantenimiento preventivo a los equipos que tengan impacto en el proceso. Mantenga en optimas condiciones los elementos de bandas transportadoras y rodillos

SELECCIÓN DE EQUIPOS DE TRITURACIÓN EN PROYECTOS DE ALTA

EXIGENCIA

Usos en los distintos mercados:

América – Europa – Medio Oriente

10/30/2015 23

SELECCIÓN DE EQUIPOS DE TRITURACIÓN EN PROYECTOS DE ALTA EXIGENCIA

OBJETIVO: Cubicidad del ÁRIDO: - Alto porcentaje cubicidad. - Bajo porcentaje material lajoso.

10/30/2015 24

SELECCIÓN DE EQUIPOS DE TRITURACIÓN EN PROYECTOS DE ALTA EXIGENCIA

• Material: niveles bajos de DUREZA, SiO2, ABRASIVIDAD.

– Ejemplos: CALIZA, DOLOMIA, etc.

• Solución:

– Primario: Triturador de mandíbulas o Impactor

– Secundario: Impactor o molino cono

– Terciario: Impactor

10/30/2015 25

SELECCIÓN DE EQUIPOS DE TRITURACIÓN EN PROYECTOS DE ALTA EXIGENCIA

• Material: niveles altos de dureza, SiO2, abrasividad y L.A. Test bajo.

– Ejemplos: Granito, Gabro, Canto Rodado (dependiendo de zonas), etc.

• Solución (en AMÉRICA):

– Primario: Triturador de mandibula

– Secundario: Molino cono

– Terciario: Molino cono

– Cuaternario: Molino impactor vertical (VSI)

10/30/2015 26

SELECCIÓN DE EQUIPOS DE TRITURACIÓN EN PROYECTOS DE ALTA EXIGENCIA

• Solución (en EUROPA):

– Primario: Triturador de mandíbulas.

– Secundario: molino Impactor.

– Terciario: Impactor.

– Cuaternario: (no es necesario).

Comparativa con América: - Inversión inicial: Menor (+) - Cubicidad y curva de áridos: La Mejor (+) - Piezas desgaste: Mayor gasto (-).

La selección dependerá del nivel de exigencia del contrato

de suministro y de las penalidades del mismo.

10/30/2015 27

SELECCIÓN DE EQUIPOS DE TRITURACIÓN EN PROYECTOS DE ALTA EXIGENCIA

• Solución (en Medio Oriente, algunas canteras):

– Primario: Triturador de mandíbulas.

– Secundario: Molino de cono.

– Terciario: Molino de cono.

– Cuaternario: Impactor.

10/30/2015 28

SELECCIÓN DE EQUIPOS DE TRITURACIÓN EN PROYECTOS DE ALTA EXIGENCIA

• CONCLUSIONES

– No existe una única solución.

– La arena producida por molinos de cono tiene pocos finos se agrega molino vertical (VSI) con rotor cerrado, pero alimentación

10/30/2015 29

¡MUCHAS GRACIAS!