Encore LT Sistemas de aplicación de polvo manual · Encore LT Sistemas de aplicación de polvo manual Manual P/N 7169683_02 - Spanish - Edición 12/11 NORDSON CORPORATION • AMHERST,

Encore� LTSistemas de aplicación de polvo

manual

Manual P/N 7169683_02- Spanish -Edición 12/11

NORDSON CORPORATION • AMHERST, OHIO • EE. UU.

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P/N 7169683‐02 � 2011 Nordson Corporation

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Marcas comerciales

Encore, Nordson, y el logotipo de Nordson son marcas comercialesregistradas de Nordson Corporation.

Betasolv es una marca registrada de Oakite Corporation, Inc.

Tabla de materias i

P/N 7169683_02� 2011 Nordson Corporation

Tabla de materias

Nordson International O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .http://www.nordson.com/Directory O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Europe O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Distributors in Eastern & Southern Europe O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . .Outside Europe / Hors d'Europe / Fuera de Europa O‐2. . . . . . . . . . .

Africa / Middle East O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Asia / Australia / Latin America O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Japan O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .North America O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Avisos de seguridad 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Introducción 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Personal especializado 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Uso previsto 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reglamentos y aprobaciones 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seguridad personal 1‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seguridad contra incendios 1‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Puesta a tierra 1‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Medidas a tomar en caso de mal funcionamiento 1‐3. . . . . . . . . . . . .Eliminación 1‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Descripción 2‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Introducción 2‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Componentes del sistema móvil 2‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Componentes del sistema de montaje en rail 2‐2. . . . . . . . . . . . . .Componentes del sistema de montaje en pared 2‐2. . . . . . . . . . . .

Datos técnicos 2‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistema móvil con VBF 2‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistema móvil con 50Lb. Tolva de alimentación 2‐3. . . . . . . . . . . .

Etiquetas de equipamiento 2‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Etiquetas de certificación de las pistolas de aplicación de polvo 2‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Etiqueta de certificación del controlador 2‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tabla de materiasii

P/N 7169683_02 � 2011 Nordson Corporation

Preparación del sistema 3‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Montaje en raíl del controlador 3‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Montaje en pared del controlador 3‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Conexiones del sistema 3‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Diagrama del sistema 3‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Conexiones del controlador 3‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Preparación del sistema VBF 3‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ajuste de la tolva de alimentación y del sistema de montaje en raíl/pared 3‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Instalación del kit adaptador o del acoplamiento - Sistemas de montaje en raíl/pared 3‐10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Instalación del acoplamiento 3‐10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Instalación del adaptador 3‐10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Conexiones de la pistola de aplicación 3‐11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cable de la pistola 3‐11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tubo de aire y manguera de polvo 3‐11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sujeción de los tubos y cables 3‐12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Conexiones de aire del sistema 3‐12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Suministro de aire del sistema 3‐12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sistemas móviles 3‐12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistemas de montaje en raíl/pared 3‐13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Conexiones eléctricas del sistema 3‐14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fuente de alimentación 3‐14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Puesta a tierra del sistema 3‐14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Configuración del controlador 3‐15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Activar la secuencia 3‐15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Introducción del modo de configuración 3‐15. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ajustes de función 3‐16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ajustes del alimentador vibratorio para polvo envasado en cajas 3‐16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Manejo continuo 3‐16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cierre del retardo 3‐16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Modo de configuración existente 3‐16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tabla de materias iii


Manejo 4‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Unión Europea, ATEX, Condiciones especiales para un uso seguro 4‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Interfaz del controlador 4‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Modo de tensión baja 4‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Visualizaciones y LED 4‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ajustes electrostáticos 4‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Modo Select Charger 4‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Modo Custom Electrostatic 4‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Modo Classic Electrostatic 4‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Modo Classic Standard (STD) 4‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Modo Classic AFC 4‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ajustes de flujo de polvo 4‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ajustes del modo Smart Flow 4‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ajustes de modo Classic Flow 4‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Funcionamiento de las pistolas de aplicación 4‐7. . . . . . . . . . . . . . . .Manejo de limpieza de aire de electrodos 4‐7. . . . . . . . . . . . . . . . .

Funcionamiento diario 4‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Puesta en marcha 4‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Purga 4‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Instalación de la caja de polvo 4‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Funcionamiento del alimentador vibratorio para polvo envasado en cajas 4‐9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cambio de boquillas de aplicación planas 4‐9. . . . . . . . . . . . . . . . .Cambio de boquillas cónicas y deflectores 4‐10. . . . . . . . . . . . . . . .Instalación del kit ajustador de dibujo opcional 4‐11. . . . . . . . . . . . .Apagado 4‐11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Mantenimiento 4‐12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Procedimiento de limpieza recomendado para las piezas en contacto con el polvo 4‐12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Mantenimiento 4‐12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Localización de averías 5‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fallos del controlador 5‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Diagrama general de localización de averías 5‐2. . . . . . . . . . . . . . . . .Prueba de resistencia del suministro de tensión de la pistola de aplicación 5‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Prueba de resistencia del conjunto de electrodo 5‐6. . . . . . . . . . . . . .Prueba de continuidad del cable de la pistola 5‐7. . . . . . . . . . . . . . . .

Reparación 6‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reparación de pistolas de aplicación 6‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sustitución de la ruta de polvo y fuente de alimentación 6‐1. . . . .Desmontaje de la pistola 6‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sustitución de la fuente de alimentación 6‐2. . . . . . . . . . . . . . . .Sustitución de la ruta de polvo 6‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Instalación de la ruta de polvo 6‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Remontaje de la pistola 6‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sustitución de cables 6‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Extracción de cables 6‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Instalación de cables 6‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sustitución del interruptor de activador 6‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Extracción del interruptor 6‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Instalación del interruptor 6‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Reparación del controlador 6‐9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Componentes del panel posterior 6‐10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sustitución del motor vibrador 6‐11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tabla de materiasiv


Piezas de repuesto 7‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Introducción 7‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Números de pieza del sistema 7‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Piezas de la pistola de aplicación 7‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Opciones de pistola de aplicación 7‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Diversas opciones de pistola de aplicación 7‐5. . . . . . . . . . . . . . . .Boquillas de aplicación plana 7‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Boquillas cónicas y deflectores 7‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Boquillas en cruz 7‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Kit ajustador de dibujo 7‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Piezas del controlador 7‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Panel frontal y puesta a tierra del armario interna 7‐8. . . . . . . . . . .Panel frontal y lista de piezas de la puesta a tierra del armario interna 7‐9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Piezas del panel posterior 7‐10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Lista de piezas del panel posterior 7‐11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Piezas del distribuidor 7‐12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Piezas y componentes del sistema 7‐13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Manguera de polvo y tubo de aire 7‐14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Opciones del sistema 7‐14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Esquemas eléctricos 8‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DECLARACIÓN de CONFORMIDAD

PRODUCTO: Sistemas de aplicación de polvo manuales y automáticos Encore LTModelos: Aplicador automático Encore y controladores automáticos Encore LT

Aplicador manual Encore LT con controlador manual Encore LTDescripción: El sistema de aplicación de polvo electrostático automático incluye el aplicador, el cable decontrol, y los controladores asociados. Estos controladores están disponibles en un aplicador, en aplicadordual, o en sistema de 4-8 aplicadores. El sistema de 4-8 aplicadores está disponible con o sin controladorAxis para el movimiento de los aplicadores dentro y fuera de la cabina. El sistema de aplicación de polvoelectrostático manual incluye el aplicador, el cable de control, y los controles relacionados. Está disponible ensistemas estacionarios o sistemas móviles.

Directivas aplicables:

Directiva de maquinaria 2006/42/CEDirectiva CEM 2004/108/CEEDirectiva ATEX 94/9/CE

Normativa utilizada de conformidad:

EN/ISO12100‐1 (2003) EN60204‐1 (2006) EN61000‐6‐3 (2007) FM7260 (1996)EN60079‐0 (2009) EN50050 (2006) EN61000‐6‐2 (2005)EN60079‐31 (2009) EN50177 (2009) EN55011 (2009)

Tipo de protección:

- Temperatura ambiente: +15�C a 40�C- Ex II 2 D / 2mJ = Aplicadores manuales y automáticos / Los aplicadores automáticos son de tipo: A‐P porEN50177- EX II (2) 3 D = Controladores manuales y automáticos- EX II (2) D = Controlador automático de 4-8 aplicadores con control de eje

Certificados de producto ATEX:

- FM10ATEX0056X (aplicadores) (Norwood, Mass. USA)- FM11ATEX0057X (controladores) (Norwood, Mass. USA)

Certificación del sistema de calidad ATEX:

- 1180 Baseefa (Buxton, Derbyshire, UK)

Fecha: 20 de septiembre de 2011

Mike HansingerDirector de desarrollo de ingenieríaSistemas de recubrimiento industrial

Representante autorizado de Nordson en la UEContacto: Director de operaciones

Sistemas de recubrimiento industrialNordson Deutschland GmbHHeinrich-Hertz-StraBe 42-44D-40699 Erkrath

Nordson Corporation � Westlake, Ohio DOC14033A

O‐1Introduction

��2011 Nordson CorporationAll rights reserved

NI_EN_O‐0211

Nordson International

http://www.nordson.com/Directory

Country Phone Fax

EuropeAustria 43‐1‐707 5521 43‐1‐707 5517

Belgium 31‐13‐511 8700 31‐13‐511 3995

Czech Republic 4205‐4159 2411 4205‐4124 4971

Denmark Hot Melt 45‐43‐66 0123 45‐43‐64 1101

Finishing 45‐43‐200 300 45‐43‐430 359

Finland 358‐9‐530 8080 358‐9‐530 80850

France 33‐1‐6412 1400 33‐1‐6412 1401

Germany Erkrath 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

Lüneburg 49‐4131‐8940 49‐4131‐894 149

Nordson UV 49‐211‐9205528 49‐211‐9252148

EFD 49‐6238 920972 49‐6238 920973

Italy 39‐02‐216684‐400 39‐02‐26926699

Netherlands 31‐13‐511 8700 31‐13‐511 3995

Norway Hot Melt 47‐23 03 6160 47‐23 68 3636

Poland 48‐22‐836 4495 48‐22‐836 7042

Portugal 351‐22‐961 9400 351‐22‐961 9409

Russia 7‐812‐718 62 63 7‐812‐718 62 63

Slovak Republic 4205‐4159 2411 4205‐4124 4971

Spain 34‐96‐313 2090 34‐96‐313 2244

Sweden 46‐40-680 1700 46‐40‐932 882

Switzerland 41‐61‐411 3838 41‐61‐411 3818

UnitedKingdom

Hot Melt 44‐1844‐26 4500 44‐1844‐21 5358

IndustrialCoatingSystems

44‐161‐498 1500 44‐161‐498 1501

Distributors in Eastern & Southern Europe

DED, Germany 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

O‐2 Introduction

��2011 Nordson CorporationAll rights reserved

NI_EN_O‐0211

Outside Europe / Hors d'Europe / Fuera de Europa

� For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordsonoffices below for detailed information.

� Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votrepays, veuillez contacter l'un de bureaux ci‐dessous.

� Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favordiríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo.

Contact Nordson Phone Fax

Africa / Middle East

DED, Germany 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

Asia / Australia / Latin America

Pacific South Division,USA

1‐440‐685‐4797 -

Japan

Japan 81‐3‐5762 2700 81‐3‐5762 2701

North America

Canada 1‐905‐475 6730 1‐905‐475 8821

USA Hot Melt 1‐770‐497 3400 1‐770‐497 3500

Finishing 1‐880‐433 9319 1‐888‐229 4580

Nordson UV 1‐440‐985 4592 1‐440‐985 4593

Avisos de seguridad 1‐1


Sección 1

Avisos de seguridad

IntroducciónLeer y seguir las siguientes instrucciones de seguridad. Los avisos,precauciones e instrucciones específicas de tareas y equipos se incluyen enla documentación del equipo correspondiente en cada caso.

Asegurarse de que toda la documentación del equipo, incluyendo estasinstrucciones, sean accesibles para el personal que maneja o realiza elmantenimiento en el equipo.

Personal especializadoLos propietarios del equipo deben asegurarse de que personalespecializado efectúe la instalación, el manejo y la manipulación del equipode Nordson. Se entiende por personal especializado a aquellos empleados ocontratistas formados para realizar las tareas asignadas de forma segura.Están familiarizados con todas las reglas y regulaciones de seguridadrelevantes y están físicamente capacitados para realizar las tareasasignadas.

Uso previstoEl uso del equipo de Nordson de una manera distinta a la descrita en ladocumentación entregada con el equipo podría resultar en lesionespersonales o daños materiales.

Algunos ejemplos de uso inadecuado del equipo incluyen:

� el uso de materiales incompatibles

� la realización de modificaciones no autorizadas

� la eliminación u omisión de las protecciones de seguridad ointerconexiones

� el uso de piezas incompatibles o dañadas

� el uso de equipos auxiliares no aprobados

� el manejo del equipo excediendo los valores máximos

Reglamentos y aprobacionesAsegurarse de que todo el equipo esté preparado y aprobado para elentorno donde se va a utilizar. Cualquier aprobación obtenida para el equipode Nordson será invalidada si no se siguen las instrucciones de instalación,manejo y manipulación.

Todas las fases de la instalación del equipo deben cumplir con todas lasnormas nacionales, regionales y locales.

Avisos de seguridad1‐2


Seguridad personalPara evitar lesiones seguir estas instrucciones.

� No manejar ni manipular el equipo si no se está especializado para talfin.

� No manejar el equipo si las protecciones, puertas o cubiertas deseguridad no están intactas y si las interconexiones automáticas nofuncionan correctamente. No puentear ni desarmar ningún dispositivo deseguridad.

� Mantenerse alejado del equipo en movimiento. Antes de ajustar omanipular cualquier equipo en movimiento, desconectar el suministro detensión y esperar hasta que el equipo esté parado completamente.Enclavar la tensión y asegurar el equipo para evitar movimientosinesperados.

� Eliminar (purgar) las presiones hidráulica y neumática antes de ajustar omanipular los sistemas o componentes sometidos a presión.Desconectar, bloquear y etiquetar los interruptores antes de manipular elequipo eléctrico.

� Obtener y leer las Hojas de datos de seguridad del material (HDSM) paratodos los materiales utilizados. Seguir las instrucciones del fabricantepara un manejo y uso seguros de los materiales, y utilizar los dispositivosde protección personal recomendados.

� Para evitar lesiones, estar al tanto de los peligros menos obvios en elárea de trabajo y que en ocasiones no pueden eliminarsecompletamente como son los originados debido a superficies calientes,bordes afilados, circuitos que reciben corriente eléctrica y piezas móvilesque no pueden cubrirse o han sido protegidas de otra forma por razonesprácticas.

Seguridad contra incendiosPara evitar un incendio o explosión, seguir estas instrucciones.

� No fumar, soldar, triturar ni utilizar llamas abiertas donde se empleen oalmacenen materiales inflamables.

� Proporcionar ventilación adecuada para evitar concentracionespeligrosas de partículas o vapores volátiles. A modo de orientaciónobservar los códigos locales o la HDSM correspondiente al material.

� No desconectar circuitos eléctricos bajo tensión al trabajar conmateriales inflamables. Desconectar la alimentación primero con uninterruptor de desconexión para evitar chispas.

� Conocer la ubicación de los botones de parada de emergencia, lasválvulas de cierre y los extintores de incendios. Si el fuego se inicia enuna cabina de aplicación, desconectar inmediatamente el sistema deaplicación y los ventiladores de escape.

� Limpiar, mantener, comprobar y reparar el equipo siguiendo lasinstrucciones incluidas en la documentación del equipo.

� Utilizar únicamente piezas de repuesto que estén diseñadas para su usocon equipos originales. Ponerse en contacto con el representanteNordson para obtener información y recomendaciones sobre las piezas.

Avisos de seguridad 1‐3


Puesta a tierraAVISO: Es peligroso manejar un equipo electrostático defectuoso y puedeprovocar una electrocución, incendio o explosión. Comprobar la resistenciadebe ser parte del programa de mantenimiento periódico. Si se recibe unadescarga eléctrica, por muy pequeña que sea, o se producen chispas deelectricidad estática o arcos eléctricos, parar inmediatamente todo el equipoeléctrico o electrostático. No reiniciar el equipo hasta que no se hayaidentificado y corregido el problema.

La puesta a tierra dentro y alrededor de las aperturas de la cabina deberealizarse cumpliendo los requisitos de la norma NFPA para ubicacionespeligrosas de la Clase II División 1 o 2. Ver las últimas condiciones de lasnormas NFPA 33, NFPA 70 (NEC, artículos 500, 502 y 516) y NFPA 77.

� Todos los objetos conductores de electricidad situados en las áreas deaplicación deben estar conectados eléctricamente a tierra con unaresistencia no superior a 1 megaohmio. La medición se realiza con uninstrumento que aplique por lo menos 500 voltios al circuito que estásiendo evaluado.

� Entre el equipo que debe ponerse a tierra están incluidos, entre otros, elsuelo del área de aplicación, las plataformas para los operarios, lastolvas, los soportes fotocélula y las boquillas de limpieza. El personal quetrabaje en el área de aplicación debe estar conectado a tierra.

� Existe potencial de ignición por las cargas existentes en el cuerpohumano. No se conecta a tierra el personal que se encuentre sobre unasuperficie pintada como la plataforma para los operarios, o lleve calzadono conductor. El personal debe llevar calzado con suelas conductoras outilizar un latiguillo de puesta a tierra para mantener una conexión a tierracuando se trabaja con o alrededor de un equipo electrostático.

� Los operarios deben agarrar directamente la empuñadura de la pistolacon la mano para evitar descargas mientras manejan las pistolas deaplicación electrostáticas manuales. En caso de tener que utilizarguantes, eliminar la parte de la palma o los dedos; llevar guantesconductores de electricidad o conectar un latiguillo de puesta a tierra a laempuñadura de la pistola o realizar cualquier otra puesta a tierra.

� Desconectar el suministro de tensión electrostática y poner a tierra loselectrodos de la pistola antes de ajustar o limpiar las pistolas deaplicación de polvo.

� Después de manipular el equipo, conectar todo el equipo, cables detierra y cables que estén desconectados.

Medidas a tomar en caso de mal funcionamientoSi un sistema o cualquier equipo del sistema no funciona correctamente,desconectar el sistema inmediatamente y realizar los siguientes pasos:

� Desconectar y enclavar el suministro eléctrico. Cerrar las válvulashidráulicas y neumáticas y aliviar la presión.

� Identificar el motivo del mal funcionamiento y corregirlo antes de reiniciarel sistema.

EliminaciónEliminar los equipos y materiales utilizados durante el manejo y lamanipulación de acuerdo con los códigos locales.

Avisos de seguridad1‐4


Descripción 2‐1


Sección 2

Descripción

IntroducciónVer la figura 2‐1. Este manual cubre todas las versiones del Sistema manualde aplicación de polvo Encore LT:

� Sistema móvil con alimentador vibratorio para polvo envasado en cajas

� Sistema móvil con tolva de alimentación

� Sistema de montaje en rail

� Sistema de montaje en pared

Sistema móvil con tolva Sistema móvil con alimentador vibratorio para polvo envasado en cajas

Figura 2‐1 Sistemas de polvo manual Encore LT móviles

Descripción2‐2


Componentes del sistema móvilLos sistemas móviles incluyen:

� Controlador manual Encore LT

� Pistola de aplicación manual Encore LT

� Bomba de alimentación de polvo Encore 2ª generación

� Tubo de aspiración de bomba Encore

� Una de las siguientes, basada en la versión del sistema:

� Mesa vibratoria y motor fluidifica una caja de polvo de 25 o 50 lb

� Tolva de alimentación redonda Encore de 50 lb fluidifica el polvocon aire comprimido a baja presión

� Manguera de polvo de 11 mm, tubo de aire, envoltura en espiral, cintasde velcro

Los componentes se montan en una carretilla de dos ruedas rígida.

Componentes del sistema de montaje en railLos sistemas de montaje en rail incluyen:Rail‐mount systems include:




� Acoplamiento y kit adaptador de bomba para utilizar en tolvas dealimentación HR/NHR

� Kit de soporte de montaje en rail

� Kit de puesta a tierra


� Kit de filtros de aireNOTA: El polvo también puede suministrarse desde una bomba en líneaEncore montada en el centro de alimentación.

Componentes del sistema de montaje en paredLos sistemas de montaje en pared incluyen un/a




� Acoplamiento y kit adaptador de bomba para utilizar en tolvas dealimentación HR/NHR

� Kit de soporte de montaje en pared

� Grounding kit

� Kit de puesta a tierra


� Kit de filtros de aireNOTA: El polvo también puede suministrarse desde una bomba en líneaEncore montada en el centro de alimentación.

Descripción 2‐3


Datos técnicos

Modelo Valor de entrada Valor de salida

ENCORE Applicador +/- 19 VAC, 1 A 100 KV, 100 μA

ENCORE Controlador 100-250 VAC, 50/60 Hz No disponible

Vibratory Motor 50 Hz 230 VAC, +/- 10% No disponible

Vibratory Motor 60 Hz 115 VAC, +/- 10% No disponible

� Aire de entrada: 4.0 - 7.6 bar (58 - 110 psi), <5μ partículas, punto derocío <10 �C (50��F)

� Humedad relativa máxima: 95% sin‐condensación� Valor de la temperatura ambiente: +15 a +40 �C (59 - 104��F)� Índice de localización peligrosa para el aplicador: Zona 21 (EU) o Clase

II, División 1, Grupo F y G� Índice de localización peligrosa para el controlador: Zona 22 (EU) o

Clase II, división 2, Grupo F y G� Protección contra la entrada de polvo: IP6X� Capacidad de la mesa vibratoria: 25 kg (50 lb) caja de polvo

Sistema móvil con VBFAltura: 995 mm (35.2 pulg.)Longitud: 820 mm (32.25 pulg.)Base de rueda: 598.5 mm (23.5 pulg.)Peso: 46.7 kg (103 lbs)

Sistema móvil con 50Lb. Tolva de alimentaciónAltura: 995 mm (35.2 in.)Longitud: 812 mm (32 in.)Base de ruedo: 598.5 mm (23.5 in.)Peso: 50.4 kg (111 lbs)

Descripción2‐4


Etiquetas de equipamiento

Etiquetas de certificación de las pistolas de aplicación de polvo

Etiqueta de certificación del controlador

EN 50050 FM11ATEX0057XENCORE LT

Ex tc IIIC T60°C Dc(2) 3 D

T = +15 to +40°CA

NORDSON CORP. AMHERST, OH, USAVn=100-250Vac �n=50-60Hz Pn=100VAOUTPUT: V(peak)= �19V Io(peak)= �1.0AWARNING - POTENTIAL ELECTROSTATIC CHARGINGHAZARD, SEE INSTRUCTION MANUAL.

Preparación del sistema 3‐1


Sección 3

Preparación del sistema

Montaje en raíl del controladorVer la figura 3‐2. Los sistemas de montaje en raíl se entregan con un kit desoporte, un kit de bandeja de piezas pequeñas, y un kit de puesta a tierrabus‐bar.

1. Instalar el soporte del controlador (1) en la parte inferior del controladorcon cuatro tornillos de cabeza redonda negros M5 x 12 (2) y unaarandela de bloqueo #10 (9).

2. Instalar el soporte del controlador (1) en el soporte en raíl (5) con dosarandelas de chaveta seccionada M8 (7) y dos tornillos de cabezahexagonal M8 x 70 (8).

3. Enroscar las dos contratuercas M8 (4) en los dos tornillos M8 x 40 (3),posteriormente enroscar los dos tornillos en los orificios del soporte enraíl.

1

2

4 5

6

8

7

3

2

10

9

9

Figura 3‐2 Instalación del kit de montaje en raíl y de la bandeja de piezas

1. Soporte del controlador2. Tornillos M5 x 123. Tornillos M8 x 404. Contratuercas M8

5. Soporte en raíl6. Raíl7. Arandelas de bloqueo M8

8. Tornillos M8 x 709. Arandela de bloqueo de

conexión #1010. Bandeja de piezas

Preparación del sistema3‐2


Montaje en raíl del controlador (cont.)

4. Instalar el soporte en raíl en los raíles de las plataformas para losoperarios (6), apretar los tornillos (3) contra el raíl, posteriormente apretarlas contratuercas (4) contra el soporte en raíl para evitar que los tornillosse suelten.

5. Instalar la bandeja de piezas (11) en frente de los dos orificios ubicadosen la parte superior del controlador utilizando dos de los tornillos M5 (2)en la parte superior del controlador, y una arandela de bloqueo deconexión #10 (9) incluida en el kit.

6. Utilizar el kit de puesta a tierra bus‐bar para conectar la unidad deconexión a tierra del controlador a la base de la cabina, tal y como sedescribe en las instrucciones de puesta a tierra del kit.

Montaje en pared del controladorVer la figura 3‐3. Los sistemas de montaje en pared se envían con el kit desoporte que incluye el soporte de montaje en pared y los pasadoresnecesarios para fijar el controlador al soporte. El soporte permite que elcontrolador sea instalado de forma perpendicular con respecto a la pared oen ángulo, en incrementos de 30 grados.

1. Instalar el soporte en la pared con pasadores de 3/8 pulg. (no incluidos).

2. Instalar el controlador en el soporte con los tornillos y las arandelassuministradas, incluida la arandela de bloqueo de conexión única. Laarandela proporciona una conexión a toma de tierra entre el controladory el soporte.

3. Utilizar el kit de puesta a tierra bus‐bar para conectar la unidad deconexión a tierra del controlador a la base de la cabina, tal y como sedescribe en las instrucciones de puesta a tierra del kit.

Arandera de conexión

Figura 3‐3 Instalación del soporte de montaje en pared



Conexiones del sistema

Diagrama del sistema

AVISO: Este diagrama no muestra todas las tomas de tierra del sistema.Todo el equipo conductor en el área de aplicación debe conectarse a unabuena toma de tierra.

NOTA: El filtro de aire de entrada mostrado en este diagrama está montadodetrás del panel frontal de las carretillas del sistema móvil. Para sistemas demontaje en raíl o en pared, el filtro y el soporte de montaje se envían en unkit para el montaje en la planta del cliente.

Aire

de

purg

a

Aire de fluidificación

Distribuidor

24 V

CC

Aire

de

limpi

eza

de a

ire

Aire

de

atom

izac

ión

Aire

de

flujo

Cable de la pistola

6 mm negro4 mm transparente

8 mm azul8 mm negro

6 mm azul

Pistola de aplicación

Manguera de polvo

6 mm azul*

Tubo deaspiración

Motor vibrador*

Bomba

Entrada de aire

10 mm

Filtro

Cable de alimentación del VBF*

6 mm negroConductivo*

Encore LTControlador Placa principal de control

Teclado

* Sistema VBF** Sistema de tolva

Puesta a tierrade carretilla o cabina

6 mm azul**

Tolvade alimentación**

Caja de polvo*

Placa derelés

Filtrode línea

Cab

lead

o el

ectr

. & re

gula

dor

10 mmSuministrode tensión

Cable de alimentación de CA

Figura 3‐4 Diagrama de bloques del sistema de polvo manual Encore LT



Conexiones del controladorEl panel posterior del controlador proporciona las conexiones para latensión, la puesta a tierra, el motor vibrador, la pistola, la bomba y el aire defluidificación.

4

L1L2

TERRA(MARRÓN)

(AZUL)

(VER/AMA)

1

2

3

5

6

7

8

9 10

11

Figura 3‐5 Conexiones del controlador de pistolas Encore LT

1. Puesta a tierra electrostática (paracarretilla o cabina)

2. Cable de alimentación del motorvibrador

3. Cable de alimentación (15 pies)4. Aire de atomización (azul, 8 mm,

bomba)

5. Suministro de aire (azul, 10 mm)6. Aire de flujo (negro, 8 mm, bomba)7. Cable de la pistola8. Aire de purga (negro, 6 mm,

pistola)

9. Aire de fluidificación (azul, 6mm)

10. Válvula de aguja del aire defluidificación

11. Limpieza de aire deelectrodos (transparente, 4mm, pistola)



Preparación del sistema VBFEste procedimiento se aplica a los sistemas móviles con alimentadorvibratorio para polvo envasado en cajas.

1. Desembalar el brazo de recogida, el collar y el tornillo de ajuste, el tubode aspiración, y la bomba.

2. Ver la figura 3‐6. Instalar el brazo de recogida tal y como se muestra,utilizando cuatro tornillos M5 x 10 con arandelas integrales (3).

1

2

3

Figura 3‐6 Instalación del brazo de recogida

1. Brazo2. Soporte del brazo

3. Tornillos M5 x 10 (x 4)

3. Ver la figura 3‐7. Instalar el collar (1) en el tubo de aspiración (2) tal ycomo se muestra. Apretar el tornillo de cabeza hueca para fijar el collar.

1

2

3

4

Figura 3‐7 Instalación del collar en el tubo de aspiración

1. Collar2. Tornillo de cabeza hueca M5 (negro)

3. Tubo de aspiración4. Montaje de la bomba



Preparación del sistema VBF (cont.)

4. Ver la figura 3‐8. Doblar el soporte del tubo hacia fuera e instalar el tubode aspiración (1) en el brazo.

5. Instalar la bomba (3) en el soporte de la bomba (2) un ligero movimientode giro.

2

13

4

Figura 3‐8 Instalación de la bomba y el tubo de aspiración de pistola Encore LT

1. Tubo de aspiración2. Bomba

3. Soporte del tubo 4. Montaje de la bomba

6. Desembalar el tubo de aire, la manguera de polvo, las abrazaderas, y lascintas de velcro enviadas con el sistema.

7. Ver la figura 3‐5. Introducir las longitudes más cortas del tubo en elcontrolador:

� Tubo de aire de atomización azul de 8 mm (4)

� Tubo de aire de flujo negro de 8 mm (6)

� Tubo de aire de fluidificación azul de 6 mm (9)8. Ver la figura 3‐9. Guiar el tubo (4, 6, 9) a través del pasacables al panel

frontal de la torre de la carretilla, tal y como se muestra.

9. Conectar el tubo y la manguera de polvo, tal y como se muestra:

� El tubo de aire de atomización azul de 8 mm (4) al racor de la bombasuperior

� El tubo de aire de flujo negro de 8 mm (6) al racor de la bombainferior

� El tubo del aire de fluidificación azul de 6 mm (9) a la unión de lapared divisoria (1)

� El tubo del aire de fluidificación negro de 6 mm (2) a la unión y al tubode aspiración.

� La manguera de polvo (7) a la bomba (fijarla con abrazadera demanguera) (3)



NOTA: Antes de fijar la bomba y el tubo del aire de fluidificación al brazo derecogida, proporcionar un bucle de servicio al tubo para permitir la elevacióny la extracción del tubo de aspiración y de la bomba del brazo sindesconectar el tubo.

10. Fijar el tubo al brazo con las cinta de velcro azules de Nordson (5).

9

4*6*

12

1

5

37

2*

2

Crear aquí un bucle de servicio

Figura 3‐9 Instalación de la bomba y el tubo de aspiración de pistola Encore LT

1. Unión de la pared divisoria2. Tubo del aire de fluidificación negro

de 6 mm*3. Abrazadera de manguera

4. Tubo de atomización azul de 8 mm*

5. Cintas de velcro6. Tubo de caudal negro de 8 mm*

7. Manguera de polvo9. Tubo de fluidificación azul de

6 mm*12. Pasacables

Nota: * Crear el bucle de servicio tal y como se indica anteriormente fijando el tubo al brazo con cintas.

AVISO: El tubo del aire de fluidificación negro (2), el conector de tubos derecogida, y la unión de la pared divisoria (1) son conductivos y proporcionanun recorrido por tierra a la carretilla. No sustituir estos componentes porcomponentes no conductivos. Ver Piezas de respuesto para el tubo desustitución.

NOTA: La bomba está provista de unos acoplamientos de conexión rápidaque permiten desconectar rápidamente el tubo de aire cuando se limpia orepara la bomba. Retirar en los anillos de acoplamiento estriados paradesacoplarlos.



Ajuste de la tolva de alimentación y del sistema demontaje en raíl/pared

Este procedimiento se aplica a los sistemas móviles, y a los sistemas demontaje en pared o raíl suministrados con el polvo de una tolva dealimentación.

1. Soltar la tapa de tolva y extraer la manguera de ventilación y laabrazadera de manguera. Volver a fijar la tapa.

2. Desembalar la bomba, la manguera de polvo, el tubo de aire, lasabrazaderas y las cintas de velcro enviadas con el sistema.

3. Ver la figura 3‐5. Enchufar los siguientes en el controlador:

� Tubo de aire de atomización azul de 8 mm (4)

� Tubo de aire de flujo negro de 8 mm (6)

� Tubo de aire de fluidificación azul de 6 mm (9)4. Ver la figura 3‐10. Guiar el aire de atomización (4) y el tubo de caudal (6)

a través del pasacables (12) en el panel frontal de la torre de la carretilla.

5. Guiar el tubo del aire de fluidificación (9) a través de la torre y fuera de laparte delantera inferior.

6. Sistemas móviles: Instalar la tolva en la plataforma de la carretilla, enmitad de las pestañas del retenedor.

7. Instalar la bomba (7) en el soporte de la bomba (5) un ligero movimientode giro. Conectar el tubo de aire de fluidificación y de atomización a labomba, tal y como se muestra.

NOTA: Los sistemas de montaje en raíl se envían con un kit adaptador debomba y un acoplamiento para utilizarlo con los tubos de aspiracióndiseñados para otras bombas. Ver las instrucciones de instalación en lapágina 3‐10.

8. Conectar el reductor de 10 mm x 6‐mm (11) al racor acodado de 10 mmen el recipiente de fluidificación de la tolva. Conectar el tubo del aire defluidificación (9) al reductor.

9. Conectar el terminal lengüeta de redonda del cable de tierraverde/amarillo (10) a la unidad de conexión a tierra en el lateral delrecipiente de fluidificación, posteriormente enchufar el cable a tierra alenchufe de tierra en la base de la carretilla.

10. Instalar la abrazadera de manguera (8) sobre el extremo de la manguerade ventilación (1) y conectar la manguera a la columna de ventilación dela tapa. Apretar la abrazadera para fijar la manguera.

11. Conectar la apretar (2) a la bomba y asegurarla con una abrazadera demanguera (3).

NOTA: La bomba está provista de unos acoplamientos de conexión rápidaque permiten desconectar rápidamente el tubo de aire cuando se limpia orepara la bomba. Retirar en los anillos de acoplamiento estriados paradesacoplarlos.



1

2

4

6

12

9 10

3

8

11

7

5

6

4

Figura 3‐10 Sistema móvil Encore LT con tolva - Instalación de la tolva y de la bomba

1. Manguera de ventilación2. Manguera de polvo3. Abrazadera de manguera4. Tubo de aire de atomización azul

5. Soporte de la bomba6. Tubo de aire de flujo negro7. Bomba8. Abrazadera de manguera de

ventilación

9. Tubo de aire de fluidificaciónazul

10. Cable a tierra11. Racor reductor 10 x 6 mm12. Pasacables



Instalación del kit adaptador o del acoplamiento - Sistemas de montajeen raíl/pared

Los sistemas de montaje en pared/raíl se envían con un kit adaptador debomba y un acoplamiento que permite utilizar la bomba Encore en tubos deaspiración de tolva HR y NHR diseñadas para otros tipos de bomba. El kitadaptador proporciona un montaje permanente y su uso está recomendado.

Instalación del acoplamientoEl acoplamiento permite emplear el adaptador de bomba existente.

1. Instalar el acoplamiento de la bomba en el adaptador de la bombaexistente con un ligero movimiento de giro.

2. Instalar la bomba Encore en el acoplamiento con un ligero movimiento degiro.

Instalación del adaptadorEl kit adaptador sustituye los adaptadores de bomba existentes con juntastóricas externas en todos los tubos de aspiración de roscados con undiámetro de 0,360 pulg.

1. Extraer el adaptador de bomba y el tubo de aspiración del soporte de labomba sobre la tapa de la tolva.

2. Desenroscar el tubo de aspiración del adaptador existente.

3. Enroscar el tubo de aspiración en el adaptador de bomba Encoresuministrado con el sistema.

4. Instalar el adaptador de bomba y el tubo de aspiración en el soporte de labomba.

5. Instalar la bomba Encore en el adaptador de bomba con un ligeromovimiento de giro.

Conjunto detubo deaspiraciónde la tolva

1. Retirar eladaptador existente

2. Sustituir por unadaptador Encore

Acomplamientode la bomba

Instalación del acoplamiento Instalación del adaptador

Adaptadorde la bomba

Figura 3‐11 Montaje de la bomba



Conexiones de la pistola de aplicaciónDesembalar la pistola de aplicación. Desenroscar el cable, el tubo de airetransparente de 4 mm y el negro de 6 mm, y la manguera de polvo de 11mm. Establecer las siguientes conexiones:

Cable de la pistolaVer la figura 3‐5.

1. Conectar el cable de la pistola al receptáculo (7) en el panel posterior delcontrolador de pistolas. El enchufe macho del cable y el receptáculoestán marcados.

2. Enroscar la tuerca del cable en el receptáculo y apretar bien la tuerca.

Tubo de aire y manguera de polvoVer las figuras 3‐5 y 3‐12.

1. Conectar el tubo de aire negro de 6 mm al racor de desconexión rápidaen la empuñadura de la pistola.

2. Conectar el tubo de limpieza de aire de electrodos transparente de 4 mmal racor dentado en la empuñadura de la pistola.

Tubo de limpieza de aire deelectrodos transparente de 4 mm

Tubo de aire de purganegro de 6 mm

Adaptador de mangueras

Manguera de polvo

Cable de la pistola

Figura 3‐12 Conexiones de la pistola



Tubo de aire y manguera de polvo (cont.)

3. Conectar la manguera de polvo al adaptador de mangueras,posteriormente introducir el adaptador de mangueras en la empuñadura.

NOTA: Junto con el sistema se envía una manguera de polvo de de 6metros (20 pies) con un diámetro 11 mm. En caso de tener que utilizar unamanguera de mayor longitud, conmutar a la manguera de polvo de diámetrode 1/2 pulgada. Ver Piezas de repuesto para los números de pieza (P/N) demanguera.

4. Guiar el tubo de aire al panel posterior del controlador de pistolas.

5. Ver la figura 3‐5. Conectar el tubo transparente de 4 mm al racor dedesconexión rápida de limpieza de aire de electrodos (11).

6. Conectar el tubo negro de 6 mm al racor de desconexión rápida de airede purga (8).

Sujeción de los tubos y cablesUtilizar las secciones del tubo de corte en espiral negro suministrado con elsistema para unir el cable de pistola de aplicación, el tubo de aire, y lamanguera de polvo. Bobinar el tubo agrupado y el cable y colgar la bobinaen el gancho en la parte posterior de la torre de la carretilla.

Conexiones de aire del sistema

Suministro de aire del sistemaEl aire comprimido debe suministrarse desde un punto de recogida de aireprovisto de una válvula de cierre de eliminación automática. El aire debeestar limpio y seco. Además se recomiendan un secador de aire refrigeranteo de tipo desecante y filtros de aire.

Todos los sistemas incluyen un filtro de aire de 0,3 micrones. Es importanteque se utilice el filtro para evitar la contaminación de los componentesneumáticos del sistema y la alimentación de polvo.

La presión del aire de suministro debería ser de entre 4,0 y 7,6 bar (58-110psi).

Para proporcionar aire al sistema, hay disponible un kit de aire de entradacon conectores, acoplamientos, y un tubo de aire de 10 mm (15 pies parasistemas de carretilla, 25 pies para sistemas de montaje en raíl/pared).

Ver la sección Piezas de repuesto para los kits de filtro, los elementos desustitución, y los números de pieza (P/N) del kit de aire de entrada y lainformación acerca de cómo realizar el pedido.

Sistemas móvilesConectar un tubo de aire de 10 mm del suministro de aire comprimido alracor de entrada de aire en el panel posterior de la carretilla.



Sistemas de montaje en raíl/paredVer la figura 3‐13.

1. Utilizar el soporte de montaje (4) como plantilla para marcar y perforar losorificios de montaje en la superficie de montaje seleccionada.Asegurarse de que hay suficiente transparencia para conectar el tubo deaire y cambiar el elemento filtrante.

2. Instalar los dos conectores macho (2) incluidos en el kit en la entrada delfiltro y en los puertos de salida.

3. Instalar el soporte de montaje en el filtro, utilizando los tornillos M5 (3)incluidos, en el lateral del filtro que está en frente del enganche deexpulsión (6).

4. Montar el filtro con los fijadores suministrados por el cliente (7).

5. Tener en cuenta la orientación del indicador de flujo (5) en la partesuperior del filtro. Cortar el tubo de aire azul de 10 mm a las longitudesrequeridas para conectar el suministro de aire al filtro y el filtro alcontrolador, después conectar el tubo.

1

12

2

3

4

6

5

7

DE SUMINISTRO

AL CONTROLADOR

Figura 3‐13 Instalación del filtro de aire - Sistemas de montaje en raíl y pared

1. Tubo de aire de 10 mm (azul)2. Tubo de 10 mm x conectores macho

1/23. Tornillos M5

4. Soporte5. Indicador de flujo

6. Enganche de expulsión7. Fijadores suministrados por

el cliente



Conexiones eléctricas del sistema

Fuente de alimentación

PRECAUCIÓN: Si dispone de un sistema móvil con un alimentadorvibratorio para polvo envasado en cajas, comprobar la placa deidentificación del sistema para una tensión correcta. La conexión del sistemacon un motor vibratorio de 115 VCA a 220 VCA podría dañar el motorvibratorio.

El controlador de pistolas de aplicación está preparado para 100-240 VCA a50/60 Hz, monofásico y está marcado como tal, pero la tensión suministradaal sistema tiene que coincidir con el valor del motor vibratorio.

Conectar el cable de tensión del sistema al enchufe macho de tres clavijassuministrado por el cliente. Conectar el enchufe al tomacorriente quesuministra la tensión adecuada.

Color del cable Función

Azul N (neutro)

Marrón L (fase)

Verde/amarillo GND (tierra)

Puesta a tierra del sistemaSistemas móviles: Ver la figura 3‐14. Conectar el cable de tierra adjunto ala unidad de conexión a tierra del controlador para una buena toma de tierra.

Figura 3‐14 Conexión a tierra del sistema

Sistemas de montaje en raíl: Ubicar el kit de bloque de puesta a tierraESD. Seguir las instrucciones del kit para instalar el bloque de puesta a tierraa la base de la cabina de aplicación puesta a tierra. Conectar el cable depuesta a tierra trenzado plano de la unidad de conexión a tierra delcontrolador al bloque de puesta a tierra.



Configuración del controlador

Activar la secuenciaCuando se aplica tensión al sistema, el controlador pasa por la siguientesecuencia:

1. Todos los indicadores y los LED se iluminan durante 3 segundos.

2. La configuración de la placa principal de control se visualiza en el panelKV/μA:

A: Automático (ver localización de averías para cambiar el puente si sevisualiza A)H: Manual

3. La versión de software y hardware del controlador se visualizan en elpanel KV/μA en forma de N.NN durante 1 segundo.

NOTA: Si se activa la pistola de aplicación durante la puesta en marcha oactivación, el LED del activador parpadea rápido. Soltar el activador y repetirel ciclo hibernar/activar.

Introducción del modo de configuraciónPara introducir el modo de configuración, pulsar y mantener pulsados losbotones Más y Menos en el panel kV/uA mientras se conecta o se pulsa elbotón Habilitar/deshabilitar (si el controlador ya está conectado). Despuésde un segundo, todos los paneles parpadean CF durante 3 segundos.Pasados 3 segundos el panel kV/μA visualiza F - 1 para la función 1. Elcontrolador ahora está en el modo de configuración.

Para guardar los ajustes y salir del modo de configuración, pulsar el botónHabilitar/deshabilitar.

Ajuste/visualizaciónde aire de atomización(Classic)Flujo total(Smart Flow)

Ajustes Smart Coat

Ajuste/visualizaciónde KV/μA

Control del selecciónKV/uA

Indicador del modoSmart Flow

Aire de flujo (Classic)Porcentaje de flujo depolvo (Smart Flow)

Habilitar/deshabilitarLED del activador

Figura 3‐15 Interfaz del controlador



Ajustes de funciónPara cambiar las funciones, pulsar los botones Más o Menos en el panelkV/μA. Para cambiar los valores de la función, pulsar los botones Más oMenos en el panel de aire de flujo.

N.ºfunción

Nombre Ajustes Predeterminado

1 Tipo de pistola 0 = Encore 0

2 Fluidificación 0 = Tolva, 1 = Caja, 3 = Deshabilitar 0

3 Control electrostático 0 = Custom, 1 = Classic 0

4 Control del flujo de polvo 0 = Smart, 1 = Classic 0

5 Longitud de cable 0 = 6 metros, 1 = 12 metros, 2 = 18 metros 0

6 Retardo de la cajavibratoria

CON, 0-90 segundos 30

NOTA: Ver la sección Manejo para explicaciones sobre las diferencias delos modos Control electrostático y Control del flujo de polvo.

Ajustes del alimentador vibratorio para polvo envasado en cajas

Manejo continuoPara ajustar el motor vibrador al funcionamiento continuo, elegir el ajuste“CON”. En este modo, el motor vibrador se conectar cuando la pistola seactiva por primera vez y se mantiene conectado hasta que se pulsa el botónHabilitar/deshabilitar o se desconecta la tensión del sistema.

Cierre del retardoSi se ajusta un tiempo de retardo, el motor vibrador se conecta cuando seactiva la pistola y se mantiene conectado durante el tiempo de retardodespués de la liberación del activador. Este ajuste está diseñado para evitarel parpadeo (funcionamiento cíclico rápido conectado/desconectado) delmotor vibrador durante la producción y se extiende a la vida del motor.Ajustar el retardo según sea necesario para su aplicación.

Modo de configuración existentePara aceptar todos los valores de función y cerrar el modo de configuración,pulsar el botón Habilitar/deshabilitar. Ahora el controlador puede funcionarde manera normal.

Manejo 4‐1


Sección 4

ManejoAVISO: Encomendar las siguientes tareas únicamente a personalespecializado. Seguir las instrucciones de seguridad que se indican aquí yen cualquier otra documentación relacionada.

AVISO: Este equipo puede ser peligroso si no se utiliza de acuerdo con lasinstrucciones indicadas en este manual.

AVISO: Todo el equipo conductor eléctricamente en el área de aplicacióndebe estar puesto a tierra. El equipo no puesto a tierra o puestodefectuosamente puede almacenar carga electrostática que puede produciruna fuerte descarga eléctrica al personal o provocar un incendio o unaexplosión.

Unión Europea, ATEX, Condiciones especiales para unuso seguro

1. El aplicador manual Encore LT debería utilizarse únicamente con launidad de control Encore LT.

2. El controlador manual Encore LT puede instalarse en zonas nopeligrosas o en áreas peligrosas definidas como zona 22.

3. Se debería tomar precaución al limpiar las superficies de plástico en elcontrolador. Pueden producirse acumulaciones de electricidad estáticaen estos componentes.

Interfaz del controladorUtilizar la interfaz del controlador para realizar los ajustes de aplicación ycontrolar el funcionamiento del sistema. Ver Ajuste para los ajustes deconfiguración.

Modo de tensión bajaPulsando el botón Habilitar/deshabilitar durante tres segundos elcontrolador hiberna (modo de tensión baja). Las indicaciones y los LED sedesconectan. Para activar el controlador volver a pulsar el botón.

El sistema hiberna automáticamente si no se detecta ninguna actividaddurante aproximadamente 15 minutos. Si se aprieta el activador de pistola,se pulsa el interruptor de purga, o se pulsa cualquier botón en la interfaz delcontrolador, se activa el mismo.

Manejo4‐2


Aire de atomización(Classic)Flujo total(Smart Flow)

Ajustes del modoSelect Charge

Panel KV/μA

Selección devisualización KV/μA

Indicador del modoSmart Flow

Aire de flujo(Classic)Porcentaje de flujo de polvo(Smart Flow)

Habilitar/deshabilitar LED del activador

Figura 4‐1 Interfaz del controlador

Visualizaciones y LED

Cuando la pistola está activada, el LED del activador seilumina. Se visualizan las salidas actuales kV/μA. Cuando la pistola no estáaccionada se visualizan los valores nominales kV/μA.

Cuando se configura el controlador para el modo Smart Flow, seilumina el LED de Smart Flow.

Las visualizaciones de flujo de aire siempre muestran los valores nominales.

Ajustes electrostáticosLa salida electrostática se puede ajustar en el modo Select Charge, modoCustom o modo Classic. Se elige el modo Custom o Classic cuando seconfigura el controlador. Ajustar la salida electrostática dependiendo de laforma y el tipo de producto que se está cubriendo y el tipo de polvo utilizado.

Modo Select Charge�Los modos Select Charge son ajustes electrostáticos no ajustables. Los LEDencima de los botones del modo Select Charge indican el modoseleccionado.

Los valores nominales electrostáticos para los modos Select Charge son:Recubrimiento 100 kV, 15 μAMetálico: 50 kV, 50 μAHuecos profundos: 100 kV, 60 μA

NOTA: El pulsado de los botones + o - no surte efecto cuando se seleccionasun modo Select Charge.

Manejo 4‐3


RecubrimientoMetal

Huecos profundos

Figura 4‐2 Modos Select Charge

NOTA: Si se pulsa el botón de selección STD/AFC durante la utilización delmodo Select Charge, el controlador cambia al modo Classic o Custom.

Modo Custom ElectrostaticEl modo Custom es el modo electrostático por defecto de fábrica.

En el modo Custom, ambos límites de salida kV y salida de microamperios(μA) pueden ajustarse de forma independiente. Ambos LED, kV y AFC, seiluminan para indicar que el controlador está en este modo.

Utilizar el botón Visualizar para conmutar la visualización entre kV yμA. Pulsar los botones + o - para seleccionar los valores nominalesdeseados. Cuanto más tiempo se mantenga presionado un botón, másrápido cambiarán las unidades.

� El rángo válido AFC es 5-100�μA.

� El rango válido STD es 0 o 25-100 kV.

Modo Classic ElectrostaticEl modo Classic es el modo electrostático opcional. El controlador debeconfigurarse para utilizar este modo; ver la página 3‐15 para lasinstrucciones de configuración.

En el modo Classic se puede elegir controlar la salida kV (STD) o la salidaμA (AFC), pero nunca las dos al mismo tiempo.

Modo Classic Standard (STD)Ver la figura 4‐3. Utilizar el modo STD para ajustar la tensión de salida sincarga (kV).

1. Pulsar el botón STD/AFC para conmutar entre STD y AFC. LosLED se iluminan para mostrar cuál está seleccionado. Seleccionar STD.El LED STD se encenderá.

2. Pulsar el botón Visualizar para conmutar la visualización entre kVy μA. Pulsar los botones + o - para seleccionar el valor nominal deseado.Cuanto más tiempo se mantenga presionado un botón, más rápidocambiarán las unidades.

El rango válido STD es 0 o 25-100 kV.

Manejo4‐4


Figura 4‐3 Visualización kV/ μA y Selección STD/AFC para modo Classic

Modo Classic AFCVer la figura 4‐3. Utilizar el modo AFC para ajustar los límites de salida μA.En AFC el modo kV automáticamente predetermina 100 kV. Cuando lasalida actual aumenta, la salida kV y la carga electrostática descienden.Cuanto más se acerca la pistola a la pieza, mayor es el flujo de corriente.

1. Pulsar el botón STD/AFC para conmutar entre STD y AFC. El LED AFCse enciende cuando se selecciona AFC.

2. Pulsar el botón Visualizar para conmutar la visualización entre kVy μA. Seleccionar μA, posteriormente pulsar los botones + o - paraseleccionar el valor nominal μA deseado. Cuanto más tiempo semantenga presionado un botón, más rápido cambiarán las unidades.

El rángo válido AFC es 5-100�μA.

Ajustes de flujo de polvoEl controlador varía el flujo y el aire de atomización a una bomba de polvo detipo venturi dependiendo de los ajustes. El aire de flujo controla la cantidad yla velocidad de polvo; el aire de atomización diluye el flujo de polvo yaumenta la velocidad.

Hay disponibles dos modos de control de aire de la bomba:

Smart Flow, este es el modo predeterminado de fábrica. En este modo, seajustan el porcentaje de flujo total y el de aire de flujo. En caso de disminuirel % del aire de flujo, la presión del aire de flujo disminuye, pero la presióndel aire de atomización aumenta, de manera que el resultado es que lavelocidad de aplicación de polvo permanece igual. El LED de Smart Flow seilumina cuando el controlador está configurado en el modo Smart Flow.

Classic Flow - Este es el método tradicional para controlar el flujo de polvoy la velocidad. En este modo se ajusta el flujo y el aire de atomización deforma separada y se equilibran manualmente para lograr unos resultadosóptimos. Cuando se configura el controlador para el modo Classic Flow, sedesconecta el LED de Smart Flow.

Manejo 4‐5


NOTA: Ver la página 3‐15 para obtener una lista de los modospredeterminados y las instrucciones de configuración.

% del aire de flujo o aire de flujo

Flujo total o aire de atomización

Figura 4‐4 Paneles de ajuste del flujo

Ajustes del modo Smart Flow

ajusta el porcentaje de flujo de polvo (% del aire de flujo).

ajusta la velocidad de aplicación de polvo (flujo total).

Los valores de ajuste para ambos son 0-99% de salida máxima. Pulsar losbotones + y - para introducir el valor nominal deseado. Cuanto más tiempose mantenga presionado un botón, más rápido cambiarán las unidades.

Cuando se realicen los ajustes en el modo Smart Flow, ajustar primero elvalor nominal del flujo total para obtener la velocidad y el tamaño deseados.A continuación, ajustar el valor nominal del % del aire de flujo para conseguirel flujo de polvo deseado.

A una presión de suministro de 7 bar (100 psi):

Ajusteflujo total

%

Ajusteaire de flujo

%

Presión de aire de flujobar (psi)

Presión del aire deatomización

bar (psi)

50 50 1.7 (25) 1.7 (25)

50 25 0.86 (12.5) 2.6 (37.5)

En otras palabras,

Si el flujo total = 50%, aire de flujo = 50%, entoncesAire de flujo = 1,7 bar (25 psi) o 1/2 de 3,4 bar (50 psi), yAire de atomización = 1,7 bar (25 psi) o 1/2 de 3,4 bar (50 psi).

Si el flujo total = 50%, aire de flujo = 25%, entoncesAire de flujo = 0,86 bar (12,5 psi) o 1/4 de 3,4 bar (50 psi), yAire de atomización = 2,6 bar (37,5 psi) o 3/4 de 3,4 bar (50 psi).

NOTA: Si tanto el flujo total como el aire de flujo % están ajustados a 0%, elcontrolador no puede producir aire al ser activado y no se bombea polvo.

Manejo4‐6


Ajustes del modo Smart Flow (cont.)

La velocidad de aplicación de polvo está relacionada a la inversa con laeficiencia de transferencia; es decir, cuanto mayor es la velocidad, menor esla eficiencia de transferencia. Los porcentajes altos de flujo de polvo puedendesgastar más rápidamente las piezas en contacto con el polvo.

Utilizar este diagrama como punto de inicio haciendo cambios en el volumende polvo o la velocidad de suministro, tal y como se requiera. Los datos deesta tabla fueron recogidos utilizando 20 pies de tubo de polvo de 11 mm dediámetro y un polvo epoxi blanco típico. Para una salida superior utilizar untubo de polvo de 12,7 mm de diámetro. Los valores de salida de polvo eng/min son típicos, los resultados pueden variar.

Ajuste de total de aire % � 20 40 60 80 100

Ajuste de salida de flujo % � Salida de polvo en g/min.

20 45 26 20 27 45

40 79 128 105 138 100

60 118 176 215 220 235

80 168 240 288 300 318

100 168 284 375 408 430

Ajustes de modo Classic FlowPara utilizar el modo Classic Flow, el controlador ha de estar configuradopara ello. Ver la página 3‐15 para obtener una lista de los modospredeterminados y las instrucciones de configuración.

ajusta la presión de flujo de aire

ajusta la presión de aire de atomización.

Los valores de ajuste para ambos son 0-99% de la presión de aire máxima.Pulsar los botones + y - para introducir el valor nominal deseado. Cuantomás tiempo se mantenga presionado un botón, más rápido cambiarán lasunidades.

A una presión de suministro de 7 bar (100 psi):

Ajuste deflujo

%

Ajuste deatomización

%

Presión de aire deflujo

bar (psi)

Presión del aire deatomización

bar (psi)

25 25 1.7 (25) 1.7 (25)

40 10 2.7 (40) 0.689 (10)

En otras palabras,

Si el aire de flujo = 25%, aire de atomización = 25%, entoncesAire de flujo = 1,7 bar (25 psi), aire de atomización = 1,7 bar (25 psi).

Si el aire de flujo = 40%, atomización = 10%, entoncesAire de flujo = 2,7 bar (40 psi), aire de atomización = 0,689 bar (10 psi).

Ver el manual de la bomba para los valores de funcionamiento típicos para elaire de flujo y de atomización.

Manejo 4‐7


Funcionamiento de las pistolas de aplicaciónPara aplicar polvo, apretar el activador de aplicación.

Para purgar la pistola de aplicación, soltar el activador de aplicación y pulsarel activador de purga. Si se utiliza un alimentador vibratorio para polvoenvasado en cajas, el aire de fluidificación se cierra durante la purga de lapistola. Se visualiza P en la visualización de flujo.

Activador depurga

Activadorde aplicación

Figura 4‐5 Controles de las pistolas

Manejo de limpieza de aire de electrodosEl aire para la limpieza de aire de electrodos limpia continuamente elelectrodo de la pistola de aplicación para evitar que el polvo se acumuleencima. El aire para la limpieza de aire de electrodos se conecta ydesconecta automáticamente cuando se activa y desactiva la pistola deaplicación.

Funcionamiento diario

Puesta en marcha1. Conectar el ventilador de escape de la cabina de aplicación.

2. Conectar el suministro de aire del sistema y la alimentación.

3. Instalar una caja de polvo o una tolva llena de polvo en la carretilla.

� Caja: Bajar el tubo de aspiración hacia el polvo, envolver la bolsa deplástico alrededor del tubo de aspiración y fijarlo con una brida.

� Tolva: Conectar el cable de tierra de la tolva y el aire de fluidificación.Instalar la bomba en el tubo de aspiración o conectar el tubo de aire ala bomba.

4. Asegurarse de que la pistola de aplicación no esté accionada y, acontinuación, conectar la alimentación del controlador. Las pantallas eiconos en la interfaz del controlador deberían iluminarse.

NOTA: Si se activa la pistola de aplicación cuando se enciende elcontrolador, ocurrirá un fallo y el LED del activador parpadeará rápido. Paraeliminar el fallo, soltar el activador y pulsar el botón Habilitar/deshabilitarpara que el controlador hiberne, después volver a pulsar el botón paraactivarlo.

5. Apuntar con la pistola de aplicación hacia la cabina y apretar el activadorpara comenzar a aplicar el polvo.

Manejo4‐8


Puesta en marcha (cont.)

6. Ajustar la presión del aire de fluidificación en caso necesario, utilizandola válvula de aguja del panel posterior del controlador:

� Alimentador de caja: El aire de fluidificación se conecta solocuando se activa la pistola. El flujo de aire debería ser suficiente parafluidificar el polvo alrededor del tubo de aspiración. El polvo no debehervir mucho ni tampoco salirse de la caja.

� Tolva de alimentación: El aire de fluidificación está conectadocontinuamente mientras el controlador esté conectado. El polvodebería hervir generosamente, sin ninguna fuente.

7. Ajustar el controlador para lograr la aplicación y el flujo de polvodeseados.

La interfaz del controlador visualiza la salida actual kV o μA cuando la pistolaestá aplicando y los valores nominales cuando la pistola está desconectada.Las visualizaciones de flujo de aire siempre muestran los valores nominales.

En la puesta en marcha inicial: Con la pistola accionada, el aire ajustadoen cero, y ninguna pieza en frente de la pistola, registrar la salida μA paracada pistola en el sistema. Monitorizar la salida μA diariamente, en las mis‐mas condiciones. Un aumento significante de la salida μA indica un posiblecortocircuito en la resistencia de pistola. Las reducciones importantesindican que la resistencia o el multiplicador de tensión requiere servicio.

PurgaCuando el aire de purga está conectado, la tensión electrostática y el aire dela bomba está desconectado y aparece una P en la visualización de flujo.

Se debe purgar la pistola de forma periódica para mantener la ruta de polvoen el interior de la pistola de aplicación limpia. La longitud y la frecuencianecesarias para la purga dependen de la aplicación y del polvo.

NOTA: El aire de purga limpia únicamente la ruta de polvo de la pistola deaplicación. Para purgar la manguera de polvo, ésta debe desconectarse dela bomba y de la pistola. Colocar el extremo, que normalmente va conectadoa la pistola, en el interior de la cabina y limpiar desde el extremo, quenormalmente va conectado a la bomba, con aire comprimido.

Instalación de la caja de polvoNOTA: La mesa vibratoria puede soportar una caja de polvo de un máximode 25 kg (50 lb).

1. Ver la figura 4‐6. Elevar el tubo de aspiración hacia arriba y girar elsoporte del tubo hacia abajo y por debajo del tubo de aspiración paramantenerlo en su sitio en el brazo.

Tubo de aspiración

Brazo del tubo de aspiración

Soporte del tubo

Figura 4‐6 Uso del soporte del tubo de aspiración

Manejo 4‐9


2. Colocar una caja de polvo en la mesa vibratoria.3. Se deben doblar hacia fuera las solapas de la caja y abrir la bolsa de

plástico que contiene el polvo. Doblar el borde de la bolsa sobre lassolapas de la caja para mantenerlas dobladas hacia fuera.

NOTA: No se debe forzar el extremo del tubo de aspiración para adentrarseal polvo. La vibración y la gravedad harán que el propio tubo de aspiraciónpenetre en el polvo hasta llegar al nivel adecuado.

4. Se debe sacar girando el soporte del tubo de aspiración desde su sitiodebajo del tubo de aspiración y deslizar el tubo al polvo.

5. Para evitar derrames de polvo accidentales, se debe envolver con labolsa de plástico el tubo de aspiración y fijar la bolsa sin apretar con unabrida.

Funcionamiento del alimentador vibratorio para polvo envasado encajas

Cuando se configura el controlador para un sistema alimentador vibratorio sehabilita el control de relé del alimentador vibratorio para polvo envasado encajas. El relé se conectará al motor vibratorio cuando se active la pistola deaplicación.Cuando se desactiva la pistola de aplicación, el motor vibratoriopermanecerá conectado durante un tiempo de retardo modificable. Esteretardo evita cambiar bruscamente entre conectado/desconectado del motorcada vez que se active y desactive la pistola y se prolonga así la vida delmotor. El tiempo de retardo predeterminado es de 30 segundos.El motor vibrador también puede ajustarse en manejo continuo. En caso deajustarlo de esta manera, pulsar y soltar el activador de la pistola deaplicación para arrancar el motor. Para desconectar el motor, pulsar el botónHabilitar/deshabilitar o desconectar la alimentación del controlador.Para configurar el sistema para el alimentador vibratorio para polvoenvasado en cajas, cambiar el tiempo de retardo del VBF (alimentadorvibratorio para polvo envasado en cajas), o ajustar el motor vibrador para elmanejo continuo, ver página 3‐15.

Cambio de boquillas de aplicación planasAVISO: Soltar el activador de la pistola de aplicación, hibernar elcontrolador, y poner a tierra el electrodo antes de llevar a cabo esteprocedimiento. El hacer caso omiso a este aviso podría provocar una fuertedescarga eléctrica.

1. Purgar la pistola de aplicación y pulsar el botón Habilitar/deshabilitar parahacer hibernar al controlador y evitar una accidental activación de lapistola.

2. Ver la figura 4‐7. Desenroscar la tuerca de boquilla en sentidoantihorario.

3. Retirar la boquilla de aplicación plana del conjunto de electrodo.

NOTA: Volver a instalar el conjunto del electrodo en caso de que salga deltubo de salida de polvo.4. Instalar una boquilla nueva en el conjunto de electrodo. La boquilla está

adaptada al conjunto de electrodo. No se debe doblar el cable deantena.

5. Enroscar la tuerca de la boquilla en el cuerpo de la pistola en sentidohorario y apretarla con las manos.

6. Pulsar el botón Habilitar/deshabilitar para activar el controlador.NOTA: Para limpiar las boquillas, utilizar el Procedimiento de limpiezarecomendado para las piezas en contacto con el polvo de la página 4‐12.

Manejo4‐10


Cambio de boquillas de aplicación planas (cont.)

Tuerca de boquilla Boquilla de aplicación plana Conjunto electrodo

Figura 4‐7 Cambio de boquillas de aplicación planas

Cambio de boquillas cónicas y deflectoresAVISO: Soltar el activador de la pistola de aplicación, hibernar elcontrolador, y poner a tierra el electrodo antes de llevar a cabo esteprocedimiento. El hacer caso omiso a este aviso podría provocar una fuertedescarga eléctrica.

1. Purgar la pistola de aplicación y pulsar el botón Habilitar/deshabilitar parahacer hibernar al controlador y evitar una accidental activación de lapistola.

2. Retirar suavemente el deflector del conjunto de electrodo. Si se cambiaúnicamente el deflector, se debe instalar el nuevo deflector en elconjunto de electrodo, teniendo cuidado de no doblar el cable delelectrodo.

3. Para cambiar la boquilla entera, desenroscar la tuerca de la boquilla ensentido antihorario.

4. Retirar la boquilla cónica del conjunto de electrodo.

NOTA: Volver a instalar el conjunto del electrodo en caso de que salga deltubo de salida de polvo.

5. Instalar una nueva boquilla cónica en el conjunto de electrodo. Laboquilla está adaptada al conjunto de electrodo.

6. Enroscar la tuerca de la boquilla en el cuerpo de la pistola en sentidohorario y apretarla con las manos.

7. Instalar un nuevo deflector en el conjunto de electrodo. No se debedoblar el cable del electrodo.

8. Pulsar el botón Habilitar/deshabilitar para activar el controlador.

NOTA: Para limpiar las boquillas, utilizar el Procedimiento de limpiezarecomendado para las piezas en contacto con el polvo de la página 4‐12.

Deflector Tuerca de boquilla Boquilla

PortaelectrodoConjunto de

electrodo

Figura 4‐8 Cambio de una boquilla cónica

Manejo 4‐11


Instalación del kit ajustador de dibujo opcionalPuede instalarse un kit ajustador de dibujo con una boquilla cónica integralen el lugar de la aplicación plana estándar o boquilla cónica.

NOTA: Los deflectores no están incluidos en el kit ajustador de dibujo;deben pedirse por separado. El deflector de 38 mm no puede utilizarse conel kit.

1. Retirar el deflector, la tuerca de la boquilla, y la boquilla cónica, o latuerca de la boquilla y la boquilla de aplicación plana.

2. Limpiar el conjunto de electrodo.

3. Instalar la boquilla cónica integral en el conjunto de electrodo y atornillarla tuerca de la boquilla en sentido horario y apretarlo con las manos

4. Instalar un deflector de 16, 19, o 26 mm en el portaelectrodo.

NOTA: Para limpiar el ajustador de dibujo, utilizar el Procedimiento delimpieza recomendado para las piezas en contacto con el polvo en la página4‐12.

DeflectorConjunto de electrodo

Kit, ajustador de dibujoPortaelectrodo

Figura 4‐9 Instalación del kit ajustador de dibujo

Apagado1. Purgar la pistola de aplicación pulsando el botón de purga hasta que deje

de salir polvo de la pistola.

2. Pulsar el botón Habilitar/deshabilitar para desconectar la pistola deaplicación e hibernar el controlador.

3. Desconectar el suministro de aire del sistema y eliminar la presión deaire del sistema.

4. Si se desconecta durante la noche o durante un periodo de tiemposuperior, desconectar la alimentación del controlador.

5. Realizar los procedimientos de Mantenimiento diario de la página 4‐12.

Manejo4‐12


Mantenimiento

AVISO: Encomendar las siguientes tareas únicamente a personalespecializado. Seguir las instrucciones de seguridad que se indican aquí yen cualquier otra documentación relacionada.

AVISO: Antes de llevar a cabo las siguientes tareas, se debe desconectar elcontrolador y la tensión del sistema. Alivie la presión de aire del sistema ydesconéctelo del suministro de aire. El hacer caso omiso de este avisopuede resultar en lesiones personales.

Procedimiento de limpieza recomendado para las piezas en contactocon el polvo

Nordson Corporation recomienda utilizar una máquina de limpiezaultrasónica y la emulsión Oakite� BetaSolv para limpiar las boquillas de lapistola de aplicación y las piezas de la ruta de polvo.

NOTA: No sumergir el conjunto de electrodo en el disolvente. No puededesmontarse; la solución de limpieza y el agua permanecerán dentro delconjunto.

1. Rellenar con un limpiador ultrasónico con emulsión BetaSolv oequivalente a temperatura ambiente. No calentar la solución de limpieza.

2. Retirar de la pistola las piezas que vayan a limpiarse. Retirar las juntastóricas. Limpiar las piezas con aire comprimido a baja presión.

NOTA: No dejar que las juntas tóricas entren en contacto con la solución delimpieza.

3. Colocar las piezas en el limpiador ultrasónico y aplicar el limpiados hastaque todas las piezas estén limpias y libres de fusión por impacto.

4. Enjuagar todas las piezas en agua limpia y secarlas antes de volver amontar la pistola de aplicación. Examinar todas las juntas tóricas ysustituirlas si están dañadas.

NOTA: No utilizar herramientas afiladas ni fuertes que puedan rayar oestriar las suaves superficies de las piezas en contacto con el polvo. Laszonas rayadas pueden causar fusión por impacto.

MantenimientoRealizar el procedimiento de Parada antes de ejecutar estosprocedimientos.

Componente Procedimiento

Bomba(diariamente)

1. Desconectar las mangueras de aire de la bomba y retirar la bomba del tubo deaspiración.

2. Desconectar la bomba y limpiar todas las piezas utilizando aire comprimido abaja presión. Si la fusión por impacto estuviera presente en las piezas, aplicar elProcedimiento de limpieza recomendado para las piezas en contacto con elpolvo.

3. Sustituir las piezas desgastadas o dañadas.

Ver el manual de la bomba de polvo Encore para instrucciones y piezas de repuesto.

Continúa...

Manejo 4‐13


ProcedimientoComponente

Pistola deaplicación(diariamente)

1. Apuntar con la pistola de aplicación hacia el interior de la cabina y purgar lamisma.

2. Desconectar el suministro de aire del sistema y la alimentación.

3. Desconectar el adaptador de la manguera de polvo y limpiar con aire comprimidola ruta de polvo de la pistola de aplicación.

4. Desconectar la manguera de polvo en la bomba. Colocar el extremo de lamanguera en el interior de la cabina y limpiar con aire comprimido la mismadesde el extremo.

5. Retirar la boquilla y el conjunto de electrodo y limpiarlos con aire comprimido abaja presión y unos trapos limpios. Si hay fusión por impacto en las piezas de laboquilla, limpiarlas aplicando el Procedimiento de limpieza recomendado paralas piezas en contacto con el polvo de la página 4‐12. Comprobar si estas piezasestán desgastadas y sustituirlas en caso necesario.

6. Limpiar la pistola y pasarle un trapo limpio.

Tubo deaspiración delalimentadorvibratorio parapolvo envasado encajas(diariamente)

Desconectar el tubo del aire de fluidificación. Extraer el tubo de aspiración de la cajade polvo y desplazarlo al interior de la cabina. Limpiar todas las superficiesexteriores e interiores utilizando aire comprimido a baja presión.

Controlador(diariamente)

Limpiar la carretilla y el controlador con una pistola de limpieza por aire comprimido.Eliminar el polvo del controlador con un trapo limpio.

Filtro de aire delsistema(periódicamente)

Comprobar el filtro de aire del sistema. Dejar escurrir el filtro y cambiar el elementode filtro según sea necesario. Ver Piezas de repuesto para sustituir el número depieza del elemento filtrante.

Tomas de tierradel sistema

Diario: asegurarse de que el sistema esté bien conectado a una buena toma de tierraantes de la aplicación de polvo.

Periódica: comprobar todas las conexiones a tierra del sistema.

Manejo4‐14


Localización de averías 5‐1


Sección 5

Localización de averíasAVISO: Encomendar las siguientes tareas únicamente a personalespecializado. Seguir las instrucciones de seguridad que se indican aquí yen cualquier otra documentación relacionada.

AVISO: Antes de realizar reparaciones del controlador o de la pistola deaplicación, se deben desconectar la tensión del sistema y el cable dealimentación. Interrumpir el suministro de aire comprimido al sistema yeliminar la presión del sistema. El hacer caso omiso a este aviso puedeprovocar lesiones personales.

Estos procedimientos de localización de averías abarcan únicamente losproblemas más comunes. Si no se puede solucionar el problema con lainformación aquí contenida, contactar con el servicio técnico de Nordson enel (800) 433-9319 o con su representante local de Nordson para recibirayuda.

Fallos del controladorProblema Causa posible Acción correctiva

1. El LED del activadorparpadea, la pistolano aplica

La pistola ha sido activada cuandose encendió o activó el controlador

Liberar el activador. Pulsar el botónHabilitar/deshabilitar para que elcontrolador hiberne, posteriormentevolver a pulsar el botón para activarlo.

Interruptor de activador o el cablecortocircuitado

Comprobar el cable de la pistola y elinterruptor de activador.

2. La visualizaciónKV/�A parpadea, nohay KV cuando lapistola está activada

La pistola está cortocircuitada Comprobar el cable de la pistola, laextensión de cable, y el suministro detensión de la pistola.

Localización de averías5‐2


Diagrama general de localización de averíasProblema Causa posible Acción correctiva

1. Aplicación no uniforme,flujo de polvo irregular oinadecuado

Obstrucción en pistola de aplicación,manguera de polvo o bomba

1. Purgar la pistola de aplicación.Retirar y limpiar la boquilla y elconjunto de electrodo.

2. Desconectar la manguera depolvo de la manguera deaplicación. Limpiar con airecomprimido la pistola deaplicación con una pistola de aire.

3. Desconectar la manguera dealimentación de la bomba y de lapistola y limpiar la manguera.Sustituir la manguera si estáobstruida con polvo.

4. Desmontar y limpiar la bomba.

5. Desmontar la pistola deaplicación. Retirar y limpiar tantolos tubos de entrada y salidacomo el codo. Sustituir loscomponentes según seanecesario.

Boquilla, deflector o conjunto deelectrodo desgastados afectando a laaplicación

Retirar y limpiar la boquilla, el deflector yel conjunto de electrodo. Sustituir laspiezas gastadas cuando sea necesario.

Si surgen problemas debido al desgasteo a la fusión de impacto, reducir el caudaly el aire de atomización.

Polvo húmedo Comprobar la alimentación de polvo, losfiltros de aire y el secador. Sustituir laalimentación de polvo si estácontaminada.

Presión de aire de atomización o deflujo baja

Aumentar el flujo aire de atomización y/ode flujo.

Fluidificación de polvo en tolvainadecuada

Aumentar la presión de aire defluidificación.

Si el problema persiste, se debe extraer elpolvo de la tolva. Limpiar o sustituir laplaca de fluidificación si estácontaminada.

2. Espacios entre laspartículas en laaplicación de polvo

Boquilla o deflector desgastados Retirar y examinar la boquilla o eldeflector. Sustituir las piezasdesgastadas.

Conjunto de electrodo o ruta de polvotaponado

Retirar y limpiar el conjunto de electrodo.Retirar y limpiar la ruta de polvo de lapistola de aplicación (tubo de entrada,codo, y tubo de salida) en casonecesario.

Continúa...



Acción correctivaCausa posibleProblema

3. Pérdida derecubrimiento, bajaeficiencia detransferencia

Baja tensión electrostática Aumentar la tensión electrostática.

Conexión de electrodo débil Retirar la boquilla y el conjunto deelectrodo. Limpiar el electrodo ycomprobar si presenta marcas decarbonilla o daños. Comprobar laresistencia del electrodo, tal y como semuestra en la página 5‐6. Si en elconjunto de electrodo está todo bien,retirar la fuente de alimentación de lapistola y comprobar su resistencia, tal ycomo se muestra en la página 5‐6.

Piezas puestas defectuosamente atierra

Comprobar que la cadena deltransportador, los rodillos y ganchos notengan ninguna acumulación de polvo. Laresistencia entre las piezas y la toma detierra debe ser de 1 megaohmio o menos.Para obtener mejores resultados serecomiendan 500 ohmios o menos.

4. Sin salida kV de lapistola de aplicación(kV=0), se estáaplicando polvo

Cable de la pistola dañado Ver Comprobaciones de la continuidaddel cable de la pistola en la página 5‐7.

En caso de encontrar un circuito abierto ocortocircuito, sustituir el cable.

Fuente de alimentación de la pistola deaplicación cortocircuitada

Realizar la Prueba de resistencia delsuministro de tensión en la página 5‐6.

5. No hay salida kV de lapistola de aplicación(�A=0), se estáaplicando polvo

Suministro de tensión de la pistola deaplicación abierto

Realizar la Prueba de resistencia delsuministro de tensión en la página 5‐6.

Cable de la pistola dañado Realizar la Prueba de la continuidad delcable de la pistola en la página 5‐7.

En caso de encontrar un circuito abierto ocortocircuito, sustituir el cable.

6. No hay salida kV nisalida de polvo

Fallo del interruptor de activador o delcable

Comprobar el LED del activador en lainterfaz del controlador. Si el LED no estáiluminado, comprobar la conexión delinterruptor al cable de la pistola.

Realizar la Prueba de la continuidad delcable de la pistola en la página 5‐7. Silos cables y las conexiones soncorrectas, sustituir el interruptor.

Controlador configurado para elfuncionamiento automático

Reiniciar la alimentación del controlador.Si aparece A en la visualización kV/uA,retirar la placa principal de control ydesplazar el puente JP1 a la posiciónmanual.

7. Acumulación de polvoen la punta delelectrodo

Flujo de limpieza de aire de electrodosinsuficiente debido a presión deentrada baja o bloqueo en el orificiodel distribuidor

Comprobar la presión del aire de entrada.Retirar el conector de limpieza de aire deelectrodos y comprobar que no hayaobstrucciones en los orificios deldistribuidor. El tamaño del orificio es de0.25-0.3 mm. Limpiar con unaherramienta adecuada.

Continúa...




8. No hay aire de purgacuando el interrupciónde purga de la pistolaestá pulsado

Mal funcionamiento del interruptor ocable activador de la pistola deaplicación o de la electroválvula depurga del distribuidor del controlador;sin presión de aire, o tubo de aireenroscado

Si la interfaz del controlador no visua‐ lizaP cuando se pulsa el interruptor de purga,el interruptor de activador de pistolapuede estar defectuoso.

Realizar la Prueba de la continuidad delcable de la pistola en la página 5‐7. Si elcable está bien, sustituir el interruptor deactivador.

Si la interfaz visualiza P cuando elinterrupción de purga está pulsado,comprobar el tubo de aire de purga y laválvula de la electroválvula deldistribuidor de purga.

9. Flujo de polvo bajo oborbotones del flujo depolvo

Presión de aire del suministro baja El aire de entrada debe ser superior a 4,1bar (60 psi).

Filtro del aire de suministro taponado orecipiente de filtro lleno: contaminacióndel agua del controlador

Retirar el recipiente del filtro y purgar elagua/la suciedad. Sustituir el elementodel filtro en caso necesario. Limpiar elsistema, sustituir los componentes encaso necesario.

Válvula de aire de flujo taponada Retirar la válvula y comprobar los con‐ductos del distribuidor. Si el distribuidorestá limpio, sustituir la válvula.

Tubo de aire enroscado o taponado Comprobar el flujo y el tubo de aire deatomización en cuanto a dobladuras.

Garganta de bomba desgastada Sustituir la garganta de bomba.

Montaje incorrecto de la bomba Comprobar la bomba.

Tubo de aspiración obstruido Comprobar si hay residuos o bolsas(unidades VBF) obstruyendo el tubo deaspiración.

Alimentador vibratorio para polvoenvasado en cajas desactivado (sóloen unidades VBF)

Asegurarse de que el controlador estáconfigurado para el sistema VBF. Ver lasección Ajuste.

Aire de fluidificación demasiado alto Si el aire de fluidificación está ajustadodemasiado alto, el ratio de polvo al aireserá demasiado bajo.

Aire de fluidificación demasiado bajo Si el aire de fluidificación está ajustadodemasiado bajo, la bomba no funcionarácon la máxima eficacia.

Manguera de polvo taponada oenroscada

Comprobar las dobladuras de lamanguera, limpiar con aire comprimido.

Manguera de polvo demasiado larga odiámetro insuficiente

Se suministra una manguera con undiámetro de 25 pies o 11 mm con elsistema. Si se utiliza una manguera máslarga, conmutar a una manguera con undiámetro de 1/2 pulg. Acortar la mangueraen caso necesario.

Ruta de polvo de la pistola taponada Comprobar el tubo de entrada, el codo, eltubo de salida y el soporte de electrodoen cuanto a fusión por impacto oresiduos. Limpiar según sea necesariocon aire comprimido.

Conexiones de tubo de aire de flujo yatomización invertidas

Comprobar si el encaminamiento de lostubos de flujo y de aire de atomización yconmutar si no es correcto.

Continúa...




10. El vibrador no seconecta ni sedesconecta con elactivador de pistolas

Controlador configurado para elsistema de tolva

Asegurarse de que el controlador estáconfigurado para el sistema VBF. VerConfiguración en la sección Ajuste.

11. El aire de fluidificacióndel sistema VBF estáconectado cuando sedesactiva la pistola

Controlador configurado para elsistema de tolva

Asegurarse de que el controlador estáconfigurado para el sistema VBF. VerConfiguración en la sección Ajuste.

12. No hay KV cuando seactiva la pistola, flujo depolvo correcto

kV ajustado a cero Ajustar kV a un valor distinto a cero.

13. No hay flujo de polvocuando la pistola estáactivada, kV correcto

Ajuste de aire de flujo o flujo total acero

Cambiar los ajustes a un número que nosea cero.

Aire de entrada DESCONECTADO Asegúrese de que se está suministrandoaire al controlador.



Prueba de resistencia del suministro de tensión de lapistola de aplicación

Emplear un megóhmetro para comprobar la resistencia del suministro detensión, desde el terminal de realimentación J2-3 en el conector hasta el pinde contacto en el interior del extremo frontal. La resistencia debe ser deentre 280-320 megaohmios. Si la lectura es infinita, intercambiar los bornesdel medidor. Si la resistencia se sale de este rango, sustituir la fuente dealimentación.

J2-3 (AMARILLO)REALIMENTACIÓN

J2-2 (NEGRO)COMÚN

J2-1 (ROJO)OSC

280-320 megaohmios a 500 VCC

Figura 5‐10 Prueba de resistencia del suministro de tensión

Prueba de resistencia del conjunto de electrodoEmplear un megóhmetro para medir la resistencia del conjunto de electrododesde el anillo de contacto en la parte posterior al cable de antena en laparte delantera. La resistencia debe ser de 19-21 megaohmios. Si laresistencia se sale de este rango, se debe sustituir el conjunto electrodo.

19-21 megaohmios

Figura 5‐11 Prueba de resistencia del conjunto de electrodo



Prueba de continuidad del cable de la pistolaComprobar la continuidad de la siguiente manera:

� J1-1 y J3-2

� J1-2 y J2-2, J3-5

� J1-3 y J2-1

� J1-4 y J3-4

� J1-5 y J2-3

� J1-6 y J3-3, terminal de tierra

PURGA ACTIVADORCOMÚN

OSC

OSC

ACTIVADOR

COMÚN

+12V COMJ1-1

J1-2

J1-3

J1-4

J1-5

J1-6

REALIMENTACIÓN

TIERRA

BLINDAJE TRENZADO

VERDE

BLANCO

CABLE TIERRAVERDE

NEGRO

ROJO

J2-2

J2-1

ROJO

NEGRO

NARANJAAZUL

BLANCOJ3-1

J3-5

AMARILLO

J3-2PURGANARANJA

J2-3REALIMENTACIÓN

AMARILLO

AZUL

J1-1(NARANJA)

J1-3(ROJO)

J1-6(VERDE)

J1-5(AMARILLO)

J1-4(BLANCO)

J1 (VISTA FRONTAL)

J1-2(NEGROY AZUL)

J1

EXTREMO DEL CONTROLADOR(VISTA FRONTAL)

J3

J3 (VISTA FRONTAL)

J3-1

J3-2

J3-3

J2 (VISTA FRONTAL)CONECTOR DE SUMINISTRO DE TENSIÓN

J2-3(AMARILLO)

J2-1(ROJO)J2-2

(NEGRO)

J2

PARA CONECTAR LA TENSIÓN

A UNIDAD DE CONEXIÓN A TIERRA DE PISTOLA

VERDE

J3-4

J3-3

PARA ACTIVAR EL INTERRUPTOR

(N/C)

(NARANJA)

(VERDE)

J3-5(AZUL)

J3-4(BLANCO)

N/C

TIERRA

Figura 5‐12 Conexión eléctrica del cable de la pistola



Reparación 6‐1


Sección 6

ReparaciónAVISO: Encomendar las siguientes tareas únicamente a personalespecializado. Seguir las instrucciones de seguridad que se indican aquí yen cualquier otra documentación relacionada.

Reparación de pistolas de aplicaciónNOTA: Todos los números de ítem de las ilustraciones de reparación depistolas de aplicación son los mismos que los números de ítem de la lista depiezas de la pistola de aplicación.

Sustitución de la ruta de polvo y fuente de alimentación

Desmontaje de la pistola1. Ver la figura 6‐1. Retirar la tuerca de la boquilla, la boquilla, y el conjunto

de electrodo (1, 2, 3).

2. Retirar los tornillos (11, 12) y el gancho, la cubierta, y la carcasa (8, 9,10).

3. Sacar el cableado de la fuente de alimentación fuera de la pareddivisoria, posteriormente insertar un destornillador plano pequeño en lasmuescas en el conector del cableado para liberar el soporte.Desconectar el cable de la pistola del cableado de la fuente dealimentación.

12

3

12

11

89

10Conectores de suministro de tensión

Conectores del activador

Figura 6‐1 Desmontaje de la pistola

1. Tuerca de la boquilla2. Boquilla3. Conjunto de electrodo

8. Cubierta9. Carcasa

10. Gancho

11. Tornillo M3 x 3012. Tornillo M3 x 20

Reparación6‐2


4. Ver la figura 6‐2. Extraer el tornillo de nailon negro (22) del cuerpo de lapistola.

5. Agarrar la empuñadura con una mano y el cuerpo de la pistola con laotra. Presionar con todos los dedos mientras se gira la mano en sentidocontrario para separar el cuerpo de la pistola de la empuñadura. El tubode limpieza de aire evitará la separación completa; dejarlo conectado ano ser que tenga que sustituirse.

22

Figura 6‐2 Separación del cuerpo de la pistola de la empuñadura

Sustitución de la fuente de alimentaciónNOTA: En caso de sustituir la ruta de polvo, saltar este procedimiento.

1. Deslizar la fuente de alimentación (5) fuera del cuerpo de la pistola.

2. Comprobar la junta obturadora (6) en la parte posterior de la pareddivisoria (7). Sustituirla si está dañada. La junta obturadora está pegadamediante un adhesivo sensible a la presión.

5

67

Figura 6‐3 Extracción de la fuente de alimentación del cuerpo de la pistola

3. Deslizar la nueva fuente de alimentación por la cavidad superior delcuerpo de la pistola, guiando los nervios del cuerpo de la pistola entre lasranuras elevadas de la parte superior de la fuente de alimentación.

4. Presionar el extremo de la fuente de alimentación para asegurar que lapunta de contacto del suministro de tensión esté firmemente fijada contrael contacto de latón de dentro del cuerpo de la pistola.

Reparación 6‐3


5. Guiar el conector del cableado de la fuente de alimentación a través delorificio superior en la pared divisoria.

Sustitución de la ruta de polvoNOTA: Saltar estos pasos en caso de que no se sustituya la ruta de polvo. Ira la página 6‐4 para volver a montar la pistola de aplicación.

1. Ver la figura 6‐4. Retirar el codo (18) del tubo de entrada (25).

2. Extraer los dos tornillos M3 x 20 (12) de la base de la empuñadura (27).Separar la base de la empuñadura, doblar hacia arriba la parte inferiordel acolchado (15) y fuera de la empuñadura, posteriormente extraerlo.Dejar el cable de tierra conectado al acolchado.

3. Empujar hacia arriba el tubo de entrada (25) y fuera de la base, despuésdesplazar la base fuera de la trayectoria y sacar el tubo de entrada de laempuñadura.

4. Empujar el tubo de salida (4) hacia fuera del cuerpo de la pistola (13).

5. Limpiar el tubo de entrada, el tubo de salida y el codo, y sustituirlos si losinteriores están dañados o cubiertos con polvo fundido por impacto. Encaso de reutilizar los tubos, asegurarse de que las juntas tóricas no estándañadas.

15

14

14

25

13 4

12

27

18

2415

Figura 6‐4 Sustitución de la ruta de polvo

4. Tubo de salida12. Tornillos M3 x 2013. Cuerpo de la pistola

14. Tubo de limpieza de aire15. Acolchado18. Codo

24. Mango25. Tubo de entrada27. Base de la empuñadura

Reparación6‐4


Instalación de la ruta de polvo1. Ver la figura 6‐4. Instalar el tubo de salida (4) en el cuerpo de la pistola

(13), con el extremo del tubo alineado con el extremo de la pistola.

2. Instalar el tubo de entrada (25) en la empuñadura (24), después instalarel extremo del tubo en la empuñadura (27).

3. Empujar la base de la empuñadura hasta cerca de la empuñadura,después enganchar el extremo superior del acolchado (15) en el cuerpoy girarlo a la empuñadura. Asegurarse de que los cables no seenganchan ni queden atrapados durante el montaje.

4. Instalar la base de la empuñadura en la empuñadura y en el acolchado yfijarla con los dos tornillos M3 x 20 (12).

5. Instalar el codo en el tubo de entrada, con el extremo orientado hacia laparte frontal de la pistola, tal y como se indica.

Remontaje de la pistola1. Ver la figura 6‐5. Alinear el cuerpo de la pistola con la empuñadura y

deslizarlos juntos, encajando los nervios internos del cuerpo de la pistolacon las pestañas de la empuñadura.

NOTA: Asegurarse de que el cableado de la cableado de la fuente dealimentación no esté enganchado entre la pared divisoria y la fuente dealimentación.

Nervios internos Lengüetas de la empuñadura

Codo

Figura 6‐5 Instalación del cuerpo de la pistola en la empuñadura

2. Introducir el dedo en el tubo de salida en la parte frontal de la pistola yalinear el extremo interior del tubo con el codo, posteriormente empujarel tubo para que se asiente en el codo.

3. Conectar el cableado de la fuente de alimentación con el cable de lapistola, posteriormente enrollarlo a través del orificio inferior en la pareddivisoria, en el cuerpo de la pistola.

4. Ver la figura 6‐1. Instalar la cubierta, la carcasa y el gancho, tal y comose muestra.

5. Instalar el conjunto de electrodo (3) en la parte frontal del cuerpo de lapistola. Asegurarse de que el electrodo del cable no esté doblado ni roto.

6. Instalar la boquilla (2) en el conjunto de electrodo, asegurando que lasllaves se deslizan en el conjunto del electrodo en las ranuras de laboquilla.

7. Instalar la tuerca de la boquilla (1) en la boquilla y girarla en sentidohorario para fijarla.

Reparación 6‐5


Sustitución de cables

Extracción de cables1. Desconectar el cable de la pistola del controlador.

2. Ver la figura 6‐1. Extraer el tornillo inferior (12) de la carcasa (9).

3. Ver la figura 6‐6, vista A. Soltar los dos tornillos M3 x 20 (12) fijando labase de la empuñadura (27) a la empuñadura.

4. Sacar la base de la empuñadura lo suficiente como para liberar el lateralinferior del acolchado (15) de la base.

5. Sacar el lateral inferior del acolchado y fuera de la empuñadura.

6. Ver la figura 6‐6, vista B. Extraer el tornillo M3 x 8, las arandelas debloqueo (16, 17), y el terminal de tierra del acolchado.

7. Extraer la arandela en E (30) del cable.

8. Ver la figura 6‐6, vista C. Sacar los conectores de cables de laempuñadura. Separar el cableado de la fuente de alimentación del cablede la pistola insertando un destornillador plano en la ranura del conectordel cableado del suministro de tensión para liberar el soporte.

9. Desconectar con cuidado el conector del activador redondo del conectordel interruptor de activador.

10. Sacar el cable de la base de la empuñadura, alimentando los conectoresa través de la base, de uno en uno.

15

12 27

30

16

15

ActivadorFuente de alimentación

TierraVISTA A

VISTA B

VISTA C

17

Figura 6‐6 Sustitución de cables

12. Tornillos M3 x 2015. Acolchado

16. Tornillo M3 x 617. Arandela de seguridad

27. Base de la empuñadura30. Arandela en E

Reparación6‐6


Instalación de cables1. Ver la figura 6‐6. Introducir un cable nuevo a través de la base de la

empuñadura, posteriormente instalar la arandela en E (30) en el cablepara mantenerlo en su sitio.

2. Conectar el cable al interruptor de activador y suministrar tensión.

3. Conectar el terminal del cable al acolchado (15) con el tornillo M3 x 6 y laarandela (16, 17).

4. Enrollar los conectores de cable y el cable de tierra en la pistola, debajodel multiplicador.

5. Enganchar la parte superior del acolchado en el cuerpo de la pistola,después girarla a la posición en la empuñadura.

6. Empujar la base de la empuñadura (27) contra la empuñadura y elacolchado, después apretar bien los dos tornillos M3 x 20 (12) en labase.

7. Ver la figura 6‐1. Instalar el tornillo inferior M3 x 20 (12) en la carcasa (9)y apretarlo de forma fija.

Sustitución del interruptor de activador

Extracción del interruptor1. Ver la figura 6‐6. Extraer el acolchado tal y como se describe en

Extracción de cables pasos 1-5. No hay que desconectar el cable detierra del acolchado.

2. Tirar de los conectores del activador fuera de la empuñadura ydesconectarlos.

3. Ver la figura 6‐7. Sacar el extremo de diámetro pequeño del eje (23A)fuera de la empuñadura con una herramienta pequeña, plana u otrasherramientas.

4. Extraer el activador de aplicación (20), el actuador (21, no se muestra), yel activador de purga (19) de la empuñadura.

23A

19

20

Unión

Figura 6‐7 Extracción del eje y de los activadores de la empuñadura

Reparación 6‐7


5. Ver la figura 6‐8. Insertar un destornillador pequeño y plano detrás de lalengüeta de extracción en la parte superior del interruptor, despuéssujetar la lengüeta de extracción con un dedo y suavemente sacarla dela empuñadura.

Figura 6‐8 Extracción del interruptor de activador de la empuñadura

6. Para extraer el interruptor, cortar el cable plano, o alimentar la parteinferior del interruptor a través de la ranura del hueco del activador yextraerlo de la empuñadura.

Instalación del interruptorNOTA: Se incluye un nuevo eje (23A) con el interruptor de activador desustitución.

1. Ver la figura 6‐9. Orientar el interruptor nuevo con la rejilla hacia fuera deltubo de entrada, posteriormente alimentar con cuidado el extremoinferior cuadrado del interruptor (23) alrededor de la parte izquierda deltubo de entrada (25) y a través de la ranura en el hueco del activador.

2. Despegar la pieza pequeña de la cinta que sujeta el cable plano contra elinterruptor.

Figura 6‐9 Instalación del interruptor de activador - Pasos 1 y 2

Reparación6‐8


3. Ver la figura 6‐10. Poner recto el cable plano, posteriormente doblar lalengüeta de extracción en la parte superior del interruptor de manera quequeda perpendicular con respecto al interruptor.

Figura 6‐10 Instalar el interruptor de activador - Paso 3

4. Ver la figura 6‐11. Despegar la cinta adherente del interruptor.

5. Instalar con cuidado el interruptor, extraer la lengüeta contra la parteinferior y los ejes derechos del hueco del activador.

6. Asegurarse de que el cable plano no esté enganchado ni quedeatrapado, posteriormente apretar el interruptor contra la parte inferior delhueco. Desplazar el dedo hacia arriba y hacia abajo del interruptor paraasegurar que está bien fijado a la empuñadura.

Figura 6‐11 Instalar el interruptor de activador - Paso 4

7. Ver la figura 6‐7. Instalar el activador de purga (19) en el activador deaplicación (20) con la unión orientada hacia arriba, tal y como semuestra. No instalar el activador de purga boca abajo.

8. Ubicar los activadores en la empuñadura y mantenerlos en su sitiomientras se presiona el eje (23A) a través de la empuñadura y losactivadores hasta que la cabeza del eje esté alineada con laempuñadura. El eje no se fijará en el lugar cuando esté correctamenteinstalado.

9. Conectar el conector del interruptor de activador al conector de cableredondo, después volver a fijar los conectores a la empuñadura.

10. Reinstalar la cubierta de tierra tal y como se describe en Instalación decables pasos 5-7 en la página 6‐6.

Reparación 6‐9


Reparación del controlador

AVISO: Antes de abrir el armario del controlador, detener el controlador ydesconectar el cable de alimentación o desconectar y bloquear laalimentación en un disyuntor o dispositivo de desconexión. El hacer casoomiso a este aviso podría provocar una fuerte descarga eléctrica y lesionespersonales.

PRECAUCIÓN: Dispositivo sensible a la electrostática. Para que noresulten dañadas las placas de circuito del controlador, llevar una pulserapara conexión a tierra y emplear las técnicas adecuadas para la puesta atierra cuando se realicen reparaciones.

Ver Sección 5, Localización de averías, para el esquema eléctrico delcontrolador y las conexiones del cableado. Ver Sección 7, Piezas derepuesto para los kits de reparación.

1

2

3

Figura 6‐12 Panel frontal del controlador

1. Bisel 2. Teclado 3. Placa principal de control

Reparación6‐10


Componentes del panel posterior

La figura 6‐13 es una vista despiezada de los componentes del panelposterior. Cuando se realicen reparaciones ver lo siguiente:

� Sección 7, Piezas de repuesto, para las piezas de repuesto y kits dereparación.

� Sección 5, Localización de averías, para los esquemas eléctricos yconexiones de la placa de circuito.

NOTA: En caso de sustituir la placa de relés (2), JP1 debe hacerse unpuente para el motor vibrador de 115 V. Para un motor vibrador de 230 V,retirar el puente.

3

2

4

1

56789

2J1

C2C1RL1

F1

F2

M1 M2 M3

JP1

12L2 F

L2

L1 F

L1

Instalar el puente para el motor de 115 V;extraerlo para el motor de 230 V.

Figura 6‐13 Sustitución de las piezas del subpanel

1. Conjunto del distribuidor2. Placa de relés3. Fuente de alimentación

4. Filtro de línea5. Electroválvula del aire de

fluidificación6. Electroválvula del aire de purga

7. Electroválvula del aire delimpieza de aire

8. Regulador de aire de flujo9. Regulador de aire de

atomización

Reparación 6‐11


Sustitución del motor vibradorAl sustituir el motor, asegurarse de que se pide el motor correcto para latensión. Los motores vibradores incluyen el cable de tensión.

1. Extraer el panel frontal de la torre de la carretilla, posteriormentedesmontar el controlador.

2. Extraer los tornillos fijando el panel posterior al armario del controlador,posteriormente deslizar con cuidado el panel posterior fuera del armario.

3. Desconectar el cable del motor vibrador de la placa de relés, despuéssoltar el sujetacables y sacar el cable del panel.

4. Guiar el nuevo cable del motor a través del sujetacables, despuésconectar los conectores del cable a la placa de relés, tal y como semuestra en la parte inferior. Asegurarse de que el puente de la placa derelés tiene ajustada la tensión correcta.

PCA RELÉENCORE LT

J1

C2C1RL1

F1

F2

M1 M2 M3

JP1

12L2 F

L2

L1 F

L1

Puente JP1 para motor de 115 VExtraer el puente para motor de 230 V

M1 M2 M3

(VER

DE)

(NEG

RO

)

(RO

JO)

(BLA

NC

O)

MOTOR DE 115 V MOTOR DE 230 V

M1 M2 M3

(AM

ARIL

LO/V

ERD

E)

(NEG

RO

)

(AZU

L)

(MAR

RÓ

N)

CABLEADO DE ALIMENTACIÓN VBF

Figura 6‐14 Conexiones del motor vibrador

Reparación6‐12


Piezas de repuesto 7‐1


Sección 7

Piezas de repuesto

IntroducciónPara pedir piezas, llamar al Servicio de atención al cliente de sistemas derecubrimiento industrial de Nordson al (800) 433‐9319 o contactar con elrepresentante local de Nordson.

Esta sección cubre las piezas de la pistola de aplicación Encore LT, elcontrolador, los componentes del sistema y las piezas, tubo de polvo y aire ylas opciones.

Ver los siguientes manuales para obtener más información y equipamientoopcional.

Tarjeta de operario del sistema manual Encore LT: 7169684Bomba de alimentación de polvo Encore 2ª Generación: 7169107Extensiones de lanzas Encore de 150 y 300 mm: 7169108Kit ajustador de dibujo para extensiones de lanzas: 7169689Kit ajustador de dibujo para pistolas de aplicación manual Encore:7169690

Estos manuales pueden ser descargados de:http://emanuals.nordson.com/finishing/(hacer clic en Powder-US, posteriormente en Encore Systems)

Números de pieza del sistemaUtilizar estos números de piezas (P/N) para pedir sistemas completos.

P/N Descripción Nota1107897 SISTEMA, carretilla con alimentador vibratorio para polvo envasado en cajas, 115 V,

VBF, Encore LT

1107898 SISTEMA, carretilla con alimentador vibratorio para polvo envasado en cajas, 220 V,VBF, Encore LT

1107901 SISTEMA, carretilla con tolva, 50 lb, Encore LT

1108212 SISTEMA, montaje en raíl, Encore LT

1600438 SISTEMA, montaje en pared, Encore LT

Piezas de la pistola de aplicaciónVer la figura 7‐1 y la lista de piezas en las siguientes páginas.

Piezas de repuesto7‐2


1

2

34

5

67

89

1011

12

13

14

18

23A

19

20 21

22

1615

23

2625

29

1228

27

2430

17

4A

4B

25B

25A

3A3B

3231

31A

33

33A

Figura 7‐1 Vista despiezada de la pistola de aplicación manual Encore y accesorios



Ver la figura 7‐1.

Ítem P/N Descripción Cantidad Nota- 1106893 HANDGUN assembly, Encore LT 1

1 1081638 � NUT, nozzle, handgun 1

2 1081658 � NOZZLE, flat spray, 4 mm 1 A

3 1106076 � ELECTRODE ASSEMBLY, packaged 1

3A 1106078 � � ELECTRODE, spring contact, packaged 1

3B 1106071 � � HOLDER, electrode, M3, Encore 1

4 1085024 � KIT, powder outlet tube, Encore 1 D

4B 1081785 � � O‐RING, silicone, 0.468 x 0.568 x 0.05 in. 1

4A 941113 � � O‐RING, silicone, 0.438 x 0.625 x 0.094 in. 1

5 1084821 � POWER SUPPLY, 100 kV, negative, Encore,packaged

1

6 1088502 � GASKET, multiplier cover, handgun 1

7 1106872 � BULKHEAD, multiplier, handgun, Encore LT/XT 1

8 1087559 � COVER, housing, Encore 1

9 1087558 � HOUSING, gun, Encore 1

10 1087760 � HOOK, handgun 1

11 1078075 � SCREW, pan head, recessed, M3 x 30, zinc 1

12 760580 � SCREW, Philips head, M3 x 20, zinc 3

13 1088506 � KIT, body assembly, handgun, Encore 1

14 1088558 � FILTER ASSEMBLY, handgun 1

15 1106871 � HANDLE, ground pad, handgun, Encore LT/XT 1

16 983520 � WASHER, lock, internal, M3, zinc 1

17 982427 � MACHINE SCREW, pan head, recessed,M3�x�6, zinc

1

18 1096695 � ELBOW, powder tube, handgun 1 D

19 1081540 � TRIGGER, setting, handgun 1

20 1106873 � TRIGGER, main, handgun, Encore LT/XT 1

21 1106892 � ACTUATOR, switch, trigger, Encore LT/XT 1

22 1088601 � SCREW, flat head, recess, M5x 10, nylon 1

23 1108095 � KIT, trigger switch, Encore 1

23A 1106875 � � AXLE, trigger, handgun, Encore LT/XT 1

24 1106870 � HANDLE, handgun, Encore LT/XT 1

25 1085026 � KIT, powder inlet tube, Encore 1

25A 1084773 � � O‐RING, silicone, 18 mm ID x 2 mm wide 2

25B 1081785 � � O‐RING, silicone, 0.468 x 0.568 x 0.05 in. 1

26 1106756 � CABLE ASSEMBLY, handgun, 6 meter 1 E

26A 940129 � � O‐RING, silicone, conductive, 0.375 x 0.50in. 1

27 1087762 � BASE, handle, handgun 1

28 1081617 � CHECK VALVE, male, M5 x 6 mm 1

29 1081616 � FITTING, bulkhead, barb, dual, 10-32 x 4 mm 1

30 1081777 � RETAINING RING, external, 10 mm 1

Continúa...



NotaCantidadDescripciónP/NÍtem31 1083206 � DEFLECTOR assembly, conical, 26 mm 1 A

31A 1098306 � � O‐RING, Viton, 3 mm x 1.1 mm wide 1 B

32 1082060 � NOZZLE, conical 1 A

33 1106200 � KIT, hose adapter, hose, handgun, Encore 1

33A 940156 � � O‐RING, silicone, 0.563 x 0.688 x 0.063 in. 2

NS 900617 � TUBE, polyurethane, 4 mm OD, clear AR C

NS 900741 � TUBING, polyurethane, 6/4 mm, black AR C

NS 900620 � TUBING, poly, spiral cut, 3/8 in. ID AR C

NOTA A: Boquilla de aplicación plana de 4 mm, boquilla cónica y deflector, se envían con la pistola de aplicación.Ver las siguientes páginas para boquillas opcionales.

B: La junta tórica es un componente de todos los deflectores.

C: Pedir en incrementos de un pie o un metro.

D: También disponible en material resistente al desgaste. Ver Opciones de pistola de aplicación.

E: Disponible extensión de 6 metros, ver Opciones de pistola de aplicación.



Opciones de pistola de aplicación

Diversas opciones de pistola de aplicaciónVer la figura 7‐1.

Ítem P/N Descripción Cantidad Nota18 1096696 ELBOW, powder tube, Encore, impact resistant 1

4 1096698 KIT, powder outlet tube, wear resistant 1

4A 1081785 � O‐RING, silicone, 0.468 x 0.568 x 0.05 in. 1

4B 941113 � O‐RING, silicone, 0.438 x 0.625 x 0.094 in. 1

NS 1093604 EXTENSION, lance, 150 mm, Encore 1

NS 1093605 EXTENSION, lance, 300 mm, Encore 1

NS 1100012 KIT, pattern adjuster, Encore lance extensions 1 A

NS 1085168 CABLE, 6‐wire, shielded, handgun, 6 meterextension

1

NOTA A: Este kit ajustador de dibujo solo debe utilizarse con una extensión de lanzas. Ver la página 7‐7 para el kitajustador de dibujo estándar.

NS: No se muestra

Boquillas de aplicación planaCon la pistola de aplicación se envía una boquilla de aplicación plana de 4mm. Todas las demás boquillas de aplicación plana son opcionales.

1081656Aplicación plana de 2,5 mm

1081657Aplicación plana de 3 mm



Figura 7‐2 Boquillas de aplicación plana



Boquillas cónicas y deflectoresCon la pistola de aplicación se envían una boquilla cónica y un deflector de26 mm. Todos los demás deflectores son opcionales.

NOTA: Todos los deflectores incluyen la junta tórica, ítem 29A, enumeradaen la lista de piezas de pistolas de aplicación.

1082060Boquilla cónica

1083201Deflector de 16 mm




Figura 7‐3 Boquilla cónica y deflectores

Boquillas en cruz

1082184Corte transversal de 60 grados

1082185Corte transversal de 90 grados

1082186Castillo de 2,5 mm

Figura 7‐4 Boquillas en cruz



Kit ajustador de dibujoEl kit ajustador de dibujo incluye una boquilla cónica integral. Los deflectoresde 16, 19, y 26 mm pueden utilizarse con el kit. Los deflectores no estánincluidos en el kit; deben pedirse por separado.

1098417Kit, ajustador de dibujo, pistola manual, Encore

Figura 7‐5 Kit ajustador de dibujo



Piezas del controlador

Panel frontal y puesta a tierra del armario interna

1

2

3

5

4

7

6

9

10

11

12

13

Conjunto del panel posteriorVer las figuras 7‐7 y 7‐8 para las piezas

8

Figura 7‐6 Piezas del controlador



Panel frontal y lista de piezas de la puesta a tierra del armario internaVer la figura 7‐6.

Ítem P/N Descripción Cantidad Nota- 1107552 CONTROLLER ASSY, manual, Encore LT,

packaged1

1 1108279 � KIT, PCA, control, Encore LT 1

2 1108312 � PANEL, keypad, Encore LT/auto controller,packaged

1

3 982916 � SCREW, flat, socket, M5 x 10, black 4

4 982636 � SCREW, button, socket, M5 x 12, zinc 2

5 983127 � WASHER, lock, internal, M5, zinc 2

6 983403 � WASHER, lock, split, M4, steel, zinc 4

7 982881 � SCREW, pan head, recessed, M4 x 6, zinc 2

8 1045837 � SCREW, pan head, recessed, M5 x 12w/lockwasher, black

2

9 984702 � NUT, hex, M5, brass 1

10 983401 � WASHER, lock, split, M5, steel, zinc 1

11 983021 � WASHER, flat, 0.203 x 0,406 x 0.040, brass 1

12 933469 � LUG, 90, double, 0.250, 0.438 in. 1

13 240674 � TAG, ground 1



Piezas del panel posterior

14

15

16

17

19 18 20

21

910

1113

4 X

22

23 2423

Conjunto del distribuidorVer la figura 7‐8

(este tornillosolo) 26

25

23

Figura 7‐7 Piezas del panel posterior



Lista de piezas del panel posteriorVer la figura 7‐7.

Ítem P/N Descripción Cantidad Nota14 984526 � NUT, lock, 1/2 in. conduit 1 A

15 939122 � SEAL, conduit fitting, 1/2 in., blue 1

16 1107539 � RECEPTACLE, gun, Encore LT 1

17 1045837 � SCREW, pan head, recessed, M5 x 12, withlockwasher, black

4

18 1068715 � WASHER, lock, dished, #10 1

19 972930 � PLUG, push in, 8 mm tubing, plastic 1

20 972808 � CONNECTOR, strain relief, 1/2 in. NPT 2

21 984192 � NUT, lock, 1/2 in. NPT, nylon 2

22 117549 � GASKET, panel, rear, Encore LT controller 1

23 982824 � SCREW, pan head, recessed, M3 x 8, withlockwasher, black

10

24 1107696 � FILTER, line, RFI power, 3A, with 0.250 QD 1

25 1108310 � KIT, PCA, relay board, Encore LT 1

26 1107695 � POWER SUPPLY, 24VDC, 60W 1



Piezas del distribuidor

27

2827

293031

32

33

34

35

Figura 7‐8 Piezas del distribuidor

Ítem P/N Descripción Cantidad Nota27 1030873 � VALVE, check, M8 x R1/8, M input 2

28 1107596 � CONNECTOR, male, with internal hex, 10 mmtube x 1/8 unithread

1

29 1062009 � CONNECTOR, male, with internal hex, ovalcollar, 4 mm tube x M5

1

30 972399 � CONNECTOR, male, with internal hex, 6 mmtube x 1/8 unithread

1

31 1107595 � VALVE, flow control, 6 mm x 1/8 unithread 1

32 1108313 � MUFFLER, exhaust, R1/8 1

33 1107593 � GASKET, manifold, controller, Encore LT 1

34 1107597 � REGULATOR, electro‐pneumatic 2

35 1099281 � VALVE, solenoid, 3 port, 24V, 0.35W 3



Piezas y componentes del sistema

1

1A

3

2

Figura 7‐9 Piezas varias del sistema

Ítem P/N Descripción Cantidad Nota1 1097809 TUBE, fluid, pickup, w/cond. fitting, VBF, Encore 1

1A 1096788 � CONN, 6mm tube x R 1/8, dia 0.7mm orifice 1 D2 1084760 ISOLATOR, vibration, 1.0 dia x 1.5 x 5/16 studs 3 A3 1108090 VIBRATOR, electric, 115V, 60 Hz, w/cord grip 1 A3 1108091 VIBRATOR, electric, 230V, 50 Hz, w/cord grip 1 A

NS 1107552 CONTROLLER, manual, Encore LT, packaged 1NS 1095922 PUMP assembly, corona, Encore Gen II 1NS 1106893 HANDGUN ASSY, Encore LT 1NS 1107949 HOPPER, NHR Encore, 50‐lb 1 BNS 972841 CONN, male, 10 mm tubing x 1/4 unithread 1NS 1093708 GROMMET, 0.719 ID x 1.281 OD x 0.093 GR 1NS 134575 WIRE, ground (with ground clamp) 1NS 1107895 KIT, VBF pickup tube arm assembly, Encore LT 1 ANS 1107903 � KIT, pickup tube collar, Encore LT 1 ANS 1107913 KIT, rail mount, Encore LT 1NS 1600437 KIT, wall mount, Encore LTNS 1067694 KIT, ground bus bar, ESD, 6 position, w/hardware 1 CNS 1085679 KIT, pump adapter, hopper, Encore 1 CNS 1082204 COUPLING, pump, Encore 1 CNS 972262 REDUCER, 10 mm stem x 6 mm tubing 1 FNS 1600658 HANGER, gun, Encore LT 1NS 1600566 KIT, filter, Encore LT 1 ENS 1600608 � FILTER, mist separator, 0.3 micron, 1/2 in. NPT 1 ENS 1600609 � � FILTER ELEMENT, separator, 0.3 micron 1

NOTA A: Solo sistemas VBF. Pedir el motor vibrador adecuado para el sistema VBF.

B: Solo sistemas de tolva. La tolva incluye tubo de aspiración.

C: Incluido con ambos sistema de montaje en pared y en raíl.

D: Racor conductor. No reemplazar por racores no conductores.

E: El kit del filtro incluye los racores y el soporte de montaje. Pedir el filtro solo para sustituir el filtro delsistema móvil.

F: Instalarlo en el codo de la cámara de aire de la tolva.

NS: No se muestra



Manguera de polvo y tubo de aireLas mangueras de polvo y los tubos de aire deben pedirse en incrementosde un pie.

P/N Descripción Nota768176 Powder hose, 11 mm antistatic B

768178 Powder hose, 12.7 mm (1/2 in.) antistatic B

900648 Powder hose, 11 mm blue

900650 Powder hose, 12.7 mm (1/2 in.) blue

900617 Air tubing, polyurethane, 4 mm, clear A

900742 Air tubing, polyurethane, 6 mm, blue A

1096789 Air tubing, antistatic, 6/4 mm, black (conductive air tubing)

900741 Air tubing, polyurethane, 6 mm, black


900619 Air tubing, polyurethane, 8 mm, black A


900517 Tubing, poly, spiral cut, 0.62 in. ID

301841 Strap, Velcro, w/buckle, 25 x 3 cm

NOTA A: Este tubo se utiliza en sistemas VBF para proporcionar aire de fluidificación de la unión de la pareddivisoria al tubo de aspiración. Es conductor y pone a tierra el tubo de aspiración al cuerpo de la carretilla.No reemplazar por tubos no conductores.

B: Junto con los sistemas se suministran veinte pies de manguera antiestática de 11 mm. Si se requiere unalongitud superior, conmutar a una manguera de 1/2 pulgadas para evitar emisiones de polvo.

C: Sustitución del tubo con una cantidad de pedido mínima de 50 pies.

Opciones del sistema

P/N Descripción Cantidad Nota1091429 KIT, input air, Encore manual systems 1

972841 � CONNECTOR, male, 10 mm tube x 1/4 in. unithread 1

971102 � CONNECTOR, male, 10 mm tube x 3/8 in. unithread 1

973500 � COUPLING, pipe, hydraulic, 1/4 in., steel, zinc 1

973520 � COUPLING, pipe, hydraulic, 3/8 in., steel, zinc 1

900740 � TUBING, polyurethane, 10 mm, blue 20 ft A

1086131 BRACKET, adapter, dual pickup tube 1 B1600188 KIT, small parts tray 1 C

NOTA A: Sustitución del tubo con una cantidad de pedido mínima de 50 pies.

B: Utilizar este soporte para instalar los dos tubos de aspiración en el conjunto del brazo.

C: Solo para sistemas móviles. Para instalar la bandeja, extraer los dos tornillos superiores de la torre delcontrolador, instalar la arandela de bloqueo de conexión #10 en el kit en un tornillo, y posteriormenteutilizar los tornillos para instalar la bandeja.

Esquemas eléctricos 8‐1


Sección 8

Esquemas eléctricos

Esquemas eléctricos8‐2


Esquemas eléctricos 8‐3


J8

J3

ENCORE LTCONTROL PCA

(BLACK)(BLACK)

J7 (VBF)

21

12

3

J5

12

3

J6

32

15

445

12

3

(RED) FLOW(BLACK) FLOW

(RED) ATOMIZING(BLACK) ATOMIZING(WHITE) ATOMIZING

(WHITE) FLOW

1

(RED) FLUIDIZING(BLACK) FLUIDIZING

2 (RED) PURGE

3 (BLACK) PURGE

4 (RED) NOZZLE

5 (BLACK) NOZZLE

6

J4

FLUIDIZING

FLOW

PURGE

NOZZLE

ATOMIZING

L

POWER SUPPLY TOCTRLR HARNESS

65

43

2

60W DCPOWERSUPPLY

1

SK2

GNDNO.3

1 (O

RAN

GE)

6 (GREEN)

5 (Y

ELLO

W)

PUR

GE

GROUND

FEED

BAC

K4

(WH

ITE)

3 (R

ED)

TRIG

GER

OSC

2 (B

LAC

K)D

C C

OM

GUNRECEPTACLE

(YEL

LOW

)(W

HIT

E)(R

ED)

(BLA

CK)

653 41 2J2 (GUN)

(OR

ANG

E)

ENCORE LT/ KEYPAD PANEL

LINE FILTER1107696

(BROWN)

(BLUE)(BLACK) DC COM

(RED) +24VDC

(BLUE)

(BROWN)

15 FT (4.6M)POWER CORD

(BLA

CK)

(BLA

CK)

NO.2

GND

(BR

OW

N)

L (L

1 -

HO

T)

(LT

BLU

E) N

(L2

- N

EUTR

AL)

SK1

N

(BLUE)

(BROWN)

(N/C)

(BROWN)

(LT BLUE)

(GREEN/YELLOW) (GREEN/YELLOW)

(GREEN/YELLOW)

GND

NO.1

ENCORE LTCONTROLLER

MANIFOLD ASSY

(RELAY TO CTRLR)

A.C. POWER HARNESS

(GROUND JUMPER 2)

(GR

EEN

W/Y

ELLO

W)

CONTROLLERCABINET

NO.4

GND

(GROUNDJUMPER 3)(GROUND JUMPER 1)

VBF POWER CORD(MOBILE SYSTEMS W/VBF ONLY)

ENCORE LTRELAY PCA

(POWER)J10 J1

(RED) +24VDC

(BLACK) DC COM

A.C. POWER HARNESS

(FILTER TO RELAY)A.C. POWER HARNESS

(FILTER TO P.S.)

A.C. POWER HARNESS

A.C. POWER HARNESS

J1

C2C1RL1

F1

F2

M1 M2 M3

JP1

12L2 F

L2

L1 F

L1

Jumper JP1 for 115V MotorRemove Jumper for 230V Motor

M1 M2 M3

(GR

EEN

)

(BLA

CK)

(RED

)

(WH

ITE)

115V MOTOR 230V MOTOR

M1 M2 M3

(YEL

/GR

N)

(BLA

CK)

(BLU

E)

(BR

OW

N)

VBF POWER CORD WIRING

Figurea8‐1 Encore LT Manual Controller Wiring Diagram

Esquemas eléctricos8‐4




Documents

Encore LT Sistemas de aplicación de polvo manual · Encore LT Sistemas de aplicación de polvo manual Manual P/N 7169683_02 - Spanish - Edición 12/11 NORDSON CORPORATION • AMHERST,