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ESCUELA
Preparado: Alfredo Gallardo
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES
1. ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL
2. ENSAYO DE DUREZA BRINELL Y VICKERS
3. ENSAYO DE TRACCION
4. ENSAYO DE FLEXION
5. ENSAYO DE TORSION
6. ENSAYO DE
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA PUCV
Preparado: Alfredo Gallardo Fecha: Marzo-2013
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES
ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL
ENSAYO DE DUREZA BRINELL Y VICKERS
ENSAYO DE TRACCION
ENSAYO DE FLEXION
ENSAYO DE TORSION
ENSAYO DE IMPACTO
Pag: 1
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES
ENSAYO DE DUREZA BRINELL Y VICKERS
ESCUELA
Preparado: Alfredo Gallardo
PROTOCOLO ACTIVIDAD Nº 1 I. NOMBRE DE LA ACTIVIDAD II. OBJETIVOS
1. Determinar dureza Rockwell en probetas de diversos materiales usando en forma correcta dos tipos de penetradores, seleccionando y cargas de ensayo y las escalas de lectura.
2. Explicar el procedimiento utilizado para determinar la dureza de cada pieza ensayada
3. Elaborar informe técnico con los resultados obtenidos y calculados4. Analizar los resultados obtenid5. Describir los equipos y componentes utilizados para el ensayo
III. TIEMPO ASIGNADO 1 horas IV.- MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS
1. Durómetro Rockwell2. Penetradores de bola y diamante3. Calibres patrones de dureza4. Tabla de equivalencia de du
V.- PAUTA GENERAL DEL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD 1. Atender a la explicación sobre la operación del Durómetro2. Clasificar las piezas por tipo de ensayo3. Calibrar la máquina para cada tipo de Ensayo Rockwell C4. Realizar las mediciones necesarias por cada 5. Verificar que la máquina no ha perdido su calibración
POSTERIOR A LAS MEDICIONES SE DEBERA CALCULAR LO SIGUIENTE:
• DUREZA MAXIMA.• DUREZA MINIMA.• PROMEDIO MATEMATICO.• DESVIACION STANDARD.• FORMULAR CONCLUSIONES.• DISEÑAR GRAFICO DUREZA V/S ZONAS
VI.- EVALUACIÓN 1. Prueba, ponderación en la nota del ensayo 10%2. La evaluación de actividades prácticas se efectuara a través de un Informe de los
ensayos realizados, ponderación en la nota del ensayo 90%
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Preparado: Alfredo Gallardo Fecha: Marzo-2013
I. NOMBRE DE LA ACTIVIDAD “ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL
Determinar dureza Rockwell en probetas de diversos materiales usando en forma correcta dos tipos de penetradores, seleccionando y aplicando correctamente las cargas de ensayo y las escalas de lectura. Explicar el procedimiento utilizado para determinar la dureza de cada pieza
Elaborar informe técnico con los resultados obtenidos y calculadosAnalizar los resultados obtenidos y calculados Describir los equipos y componentes utilizados para el ensayo
III. TIEMPO ASIGNADO 1 horas
MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS
Durómetro Rockwell Penetradores de bola y diamante Calibres patrones de dureza Tabla de equivalencia de dureza
PAUTA GENERAL DEL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Atender a la explicación sobre la operación del Durómetro Clasificar las piezas por tipo de ensayo Calibrar la máquina para cada tipo de Ensayo Rockwell C Realizar las mediciones necesarias por cada pieza Verificar que la máquina no ha perdido su calibración
POSTERIOR A LAS MEDICIONES SE DEBERA CALCULAR LO SIGUIENTE:
DUREZA MAXIMA. DUREZA MINIMA. PROMEDIO MATEMATICO. DESVIACION STANDARD. FORMULAR CONCLUSIONES. DISEÑAR GRAFICO DUREZA V/S ZONAS MEDIDAS.
Prueba, ponderación en la nota del ensayo 10% La evaluación de actividades prácticas se efectuara a través de un Informe de los
ponderación en la nota del ensayo 90%
Pag: 2
ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL”
Determinar dureza Rockwell en probetas de diversos materiales usando en forma aplicando correctamente las
Explicar el procedimiento utilizado para determinar la dureza de cada pieza
Elaborar informe técnico con los resultados obtenidos y calculados
POSTERIOR A LAS MEDICIONES SE DEBERA CALCULAR LO SIGUIENTE:
La evaluación de actividades prácticas se efectuara a través de un Informe de los
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VII.- BIBLIOGRAFÍA
• Apuntes de • Textos o memorias disponibles en biblioteca• Bibliografía de la asignatura
PAUTA DE CONTENIDOS DEL INFORMES
N°
1 Titulo y carátula
2 Índice
3 Objetivos de la actividad
4 Materiales, equipos y herramientas utilizados
5 Descripción del equipo utilizado
6 Descripción del ensayo realizado
7 Plan de desarrollo de la actividad
8 Valores obtenidos y valores calculados (incluidos gráficos)
9 Análisis de los valores obtenidos y calculados
10 Observaciones, conclusiones y comentarios
11 Apéndice, anexos
12 Bibliografía utilizada
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Preparado: Alfredo Gallardo Fecha: Marzo-2013
Apuntes de clases Textos o memorias disponibles en biblioteca Bibliografía de la asignatura
PAUTA DE CONTENIDOS DEL INFORMES
ITEM
Titulo y carátula
Objetivos de la actividad
Materiales, equipos y herramientas utilizados
del equipo utilizado
Descripción del ensayo realizado
Plan de desarrollo de la actividad
Valores obtenidos y valores calculados (incluidos gráficos)
Análisis de los valores obtenidos y calculados
Observaciones, conclusiones y comentarios personales
Apéndice, anexos
Bibliografía utilizada
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1.- DUREZA Y ENSAYO DE DUREZA
La dureza es una propiedad fundamental de los materiales y representa una propiedad comparativa, es decir que permite establecer que material o más blando que otro, una forma sencilla de comprender lo anterior es pensar en la forma como se compara la dureza de dos materiales en la vida cotidiana, siempre se utilizará un material de mayor dureza como material de referencia, la forma como se realice la comparación da origen a varios tipos de dureza y estos son: � Dureza a la penetración � Dureza a la deformación � Dureza al rebote o choque � Dureza al corte � Dureza abrasiva Dureza a la penetración:
Dureza a la deformación:
Dureza al rebote.:
Dureza al corte.:
Dureza abrasiva.:
IMPORTANCIA DE LOS ENSAYOS DE DUREZA. La importancia de estos ensayos de dureza es:
� Control de calidad es frecuente que estos ensayos permiten comparar los valores de dureza especificados para la adquisición de materiales.
� Tratamiento térmico: por medio un determinado tratamiento
� investigación: Los resultados de los ensayos permiten establecer una correlación entre la dureza y alguna otra propiedad
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Preparado: Alfredo Gallardo Fecha: Marzo-2013
DUREZA Y ENSAYO DE DUREZA
La dureza es una propiedad fundamental de los materiales y representa una propiedad comparativa, es decir que permite establecer que material es más duro o más blando que otro, una forma sencilla de comprender lo anterior es pensar en la forma como se compara la dureza de dos materiales en la vida cotidiana, siempre se utilizará un material de mayor dureza como material de referencia, la
como se realice la comparación da origen a varios tipos de dureza y estos
Dureza al rebote o choque
Es la resistencia que ofrece un material a ser penetrado por otro más duro, es una medida de su estructura y plasticidad., Este ensayo es el más utilizado para los materiales utilizados en mecánica.
Dureza a la deformación: Es la resistencia que opone un material a ser deformado en forma plástica sin generar rotura en su estructura, este ensayo es importante para determinar la capacidad de (deformación) embutición de chapas metálicas.
Es la resistencia que ofrece un material al choqurebote determinado según sus propiedades elásticas, este ensayo es muy utilizado para medir las propiedades elásticas en algunos aceros templados y en gomas y elastómeros naturales y artificiales
Es la resistencia que ofrece un material al corte, típica situación que se genera en los procesos de arranque de viruta.
Es la resistencia que ofrecen los materiales a desgastarse cuando están sujetos a movimientos relativos de deslizamientos relativos
IMPORTANCIA DE LOS ENSAYOS DE DUREZA.
La importancia de estos ensayos de dureza es:
Control de calidad es frecuente que estos ensayos permiten comparar los valores de dureza especificados para la adquisición de materiales. Tratamiento térmico: por medio del ensayo puede comprobarse la efectividad o calidad de un determinado tratamiento investigación: Los resultados de los ensayos permiten establecer una correlación entre la dureza y alguna otra propiedad
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La dureza es una propiedad fundamental de los materiales y representa una es más duro
o más blando que otro, una forma sencilla de comprender lo anterior es pensar en la forma como se compara la dureza de dos materiales en la vida cotidiana, siempre se utilizará un material de mayor dureza como material de referencia, la
como se realice la comparación da origen a varios tipos de dureza y estos
Es la resistencia que ofrece un material a ser penetrado por otro más duro, es una medida de su estructura y plasticidad., Este
más utilizado para los materiales utilizados en
material a ser deformado en forma plástica sin generar rotura en su estructura, este ensayo es importante para determinar la capacidad de (deformación)
Es la resistencia que ofrece un material al choque y que genera un rebote determinado según sus propiedades elásticas, este ensayo es muy utilizado para medir las propiedades elásticas en algunos aceros templados y en gomas y elastómeros naturales y artificiales
ofrece un material al corte, típica situación que se genera en los procesos de arranque de viruta.
Es la resistencia que ofrecen los materiales a desgastarse cuando están sujetos a movimientos relativos de deslizamientos relativos
Control de calidad es frecuente que estos ensayos permiten comparar los valores de
del ensayo puede comprobarse la efectividad o calidad de
investigación: Los resultados de los ensayos permiten establecer una correlación entre la
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ENSAYOS DE DUREZA DE PENETRACIÓN Define la dureza como la resistencia a la penetración o resistencia a la deformación plástica que opone un material a ser presionado por un penetrador determinado y bajo la acción de cargas preestablecidas La resistencia a la penetración localizada “industrialmente como una medida de dureza
“La dureza es una medida de la resistencia de un metal a la deformación permanente en la superficie” Ensayo estático
• Ensayo de dureza • Ensayo de dureza ROCKWELL (para ensayos especialmente para metales• Ensayo de dureza VICKERS (para ensayos de materiales duros• Ensayo de dureza KNOOP (
Ensayo escleroscopio Ensayo de dureza SHORE Ensayos estáticos La dureza de un metal se mide forzando con un penetrador sobre su superficieEl elemento penetrador que es generalmente una esfera, una pirámide o un cono, se fabrica de un material mucho más duro que el material que El acero endurecido, el carburo de tungsteno, el diamante son materiales usualmente ucomo penetradores. Para la mayoría de los ensayos estándar se emplea una carga conocida, presionando ligeramente el penetrador a 90 grados en la superficie del metal que
Es deseable que las superficies de las probetas sobre lsean planas y pulidas, con espesores adecuados para evitar efecto de yunque. Las mediciones deben realizarse a distancias convenientes entre ellas, ya que zonas presentar carencia de material sustentante, o Después la hendidura ha sido realizada, se retira dureza obtenida en el dial de la maquina o se efectúa ensayo, como se ve en esquema siguiente
Superficie de muestra
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ENSAYOS DE DUREZA DE PENETRACIÓN
ureza como la resistencia a la penetración o resistencia a la deformación plástica que opone un material a ser presionado por un penetrador determinado y bajo la acción de cargas
La resistencia a la penetración localizada “Dureza de indentación o huella” Se usa mucho industrialmente como una medida de dureza, la cual es esencialmente no destructivos
“La dureza es una medida de la resistencia de un metal a la deformación permanente en la
Ensayo de dureza BRINELL (para ensayos especialmente para metales)Ensayo de dureza ROCKWELL (para ensayos especialmente para metalesEnsayo de dureza VICKERS (para ensayos de materiales durosEnsayo de dureza KNOOP (para micro dureza o materiales duros
Ensayo escleroscopio Ensayo de dureza SHORE
La dureza de un metal se mide forzando con un penetrador sobre su superficieEl elemento penetrador que es generalmente una esfera, una pirámide o un cono, se fabrica de un
duro que el material que está siendo sometido a prueba. El acero endurecido, el carburo de tungsteno, el diamante son materiales usualmente u
Para la mayoría de los ensayos estándar se emplea una carga conocida, presionando ligeramente el penetrador a 90 grados en la superficie del metal que está siendo ensayado
Es deseable que las superficies de las probetas sobre las cuales se efectuarán las mediciones, sean planas y pulidas, con espesores adecuados para evitar efecto de yunque. Las mediciones deben realizarse a distancias convenientes entre ellas, ya que zonas muy cercanas pueden presentar carencia de material sustentante, o bien, endurecimiento por deformación.
Después la hendidura ha sido realizada, se retira la carga previa y se efectúa la lectura de la dureza obtenida en el dial de la maquina o se efectúa la medición de la huella obtenida en el ensayo, como se ve en esquema siguiente
Penetrador se retira de la superficieCARGA
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ureza como la resistencia a la penetración o resistencia a la deformación plástica que opone un material a ser presionado por un penetrador determinado y bajo la acción de cargas
Se usa mucho esencialmente no destructivos
“La dureza es una medida de la resistencia de un metal a la deformación permanente en la
BRINELL (para ensayos especialmente para metales) Ensayo de dureza ROCKWELL (para ensayos especialmente para metales Ensayo de dureza VICKERS (para ensayos de materiales duros. 10.000HV)
eriales duros, 8.000HK),
La dureza de un metal se mide forzando con un penetrador sobre su superficie El elemento penetrador que es generalmente una esfera, una pirámide o un cono, se fabrica de un
El acero endurecido, el carburo de tungsteno, el diamante son materiales usualmente utilizados
Para la mayoría de los ensayos estándar se emplea una carga conocida, presionando ligeramente el
as cuales se efectuarán las mediciones, sean planas y pulidas, con espesores adecuados para evitar efecto de yunque. Las mediciones
muy cercanas pueden bien, endurecimiento por deformación.
la carga previa y se efectúa la lectura de la la medición de la huella obtenida en el
Penetrador se retira de la superficie
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Ensayo De Dureza Rockwell PRINCIPIO DEL ENSAYO.
• Este ensayo está basado en la dureza a la penetración al igual que el ensayo Brinell, pero se diferencian en el principio de medición.
• El ensayo Rockwell determina la dureza en función de la profundidad de penetración, cambiando el procedimiento que consiste en lo siguiente:
Primera fase: Aplicación de una carga inicial P
Segunda fase Aplicación de la carga principal Ppor la cota" b' " medida con respecto al punto de partida de la medición.La aplicación de esta carga tiene por finalidad determinar la dureza de la probeta con una cde acuerdo a las condiciones predefinida en el tipo de ensayo Rockwell (ver cuadro con escalas de dureza Rockwell
Tercera fase Eliminar la carga P1, manteniendo la carga PLa eliminación de la carga P1elevación del penetrador desde la cota "b " a una cota " de forma de medir la profundidad diferencial, la lectura de la cifra del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del tipo de ensayo Rockwell realizado. La dureza Rockwell HR. = Z Z = 100 para penetradores cónicos de diamante Z = 130 para penetrador esférico o de bola.
i = Incremento de profundidad entre la aplicación de la carga Pretiro
Nota: Cada indicación en el dial o valor de incremento de profundidad del penetrador equivale a una magnitud de 0,002
a
Po
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Preparado: Alfredo Gallardo Fecha: Marzo-2013
Ensayo De Dureza Rockwell (ASTM E18)
basado en la dureza a la penetración al igual que el ensayo Brinell, pero se diferencian en el principio de medición.
determina la dureza en función de la profundidad de penetración, cambiando el procedimiento que consiste en lo siguiente:
Aplicación de una carga inicial Po, el penetrador desciende la cota "a" del material
e la carga principal P1, en este caso, el penetrador desciende hasta el nivel señalado por la cota" b' " medida con respecto al punto de partida de la medición. La aplicación de esta carga tiene por finalidad determinar la dureza de la probeta con una cde acuerdo a las condiciones predefinida en el tipo de ensayo Rockwell (ver cuadro con escalas de
, manteniendo la carga Po. 1, permite al material recuperar su elasticidad, lo que generará una
elevación del penetrador desde la cota "b " a una cota " i ", como el dial indicador de forma de medir la profundidad diferencial, la lectura de la cifra del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del tipo de ensayo Rockwell realizado.
La dureza Rockwell HR. = Z – 500 i
Z = 100 para penetradores cónicos de diamante Z = 130 para penetrador esférico o de bola. i = Incremento de profundidad entre la aplicación de la carga P
Cada indicación en el dial o valor de incremento de profundidad del penetrador 0,002 mm y representa una unidad de dureza.
b i
P1 Po
Superficie de la probeta
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basado en la dureza a la penetración al igual que el ensayo
determina la dureza en función de la profundidad de penetración, cambiando el procedimiento que consiste en lo siguiente:
, el penetrador desciende la cota "a" del material
, en este caso, el penetrador desciende hasta el nivel señalado
La aplicación de esta carga tiene por finalidad determinar la dureza de la probeta con una carga P1 de acuerdo a las condiciones predefinida en el tipo de ensayo Rockwell (ver cuadro con escalas de
, permite al material recuperar su elasticidad, lo que generará una ", como el dial indicador está diseñado
de forma de medir la profundidad diferencial, la lectura de la cifra del dial corresponde a la cifra de
i = Incremento de profundidad entre la aplicación de la carga P1 y su posterior
Cada indicación en el dial o valor de incremento de profundidad del penetrador
Superficie de la probeta
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1.2 TIPOS DE ENSAYOS ROCKWELL Y SUS ESCALAS
Escala Rockwell
Tipo de ensayo
Tipo de penetrador
A Normal Cónico deDiamanteDe 120º
D Normal
C Normal
B Normal Bola de acero de 1,588mm
F Normal Bola de acero de 1,588mm
G Normal Bola de acero de 1,588mm
H Normal Bola 1/8”
E Normal Bola de acero de 1/8”
K Normal Bola 1/8”
ENSAYO ROCKWELL PARA LÁMINAS DELGADAS (SUPERFICIAL
Escala Rockwell
Tipo de ensayo
Tipo de penetrador
N -15 Superf. Cónico deDiamanteDe 120ºN-30 Superf.
N-45 Superf.
T-15 Superf.
Bola de acero de 1,588mmT-30 Superf.
T-45 Superf.
ENSAYO ROCKWELL PARA Cojinetes y aleaciones y otrosaluminio, zinc, plomo estaño, plástico, cartón
Escala Rockwell
Tipo de ensayo
HRL Superf.
HRM Superf.
HRP Superf.
HRR Superf.
HRS Superf.
HRV Superf.
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Preparado: Alfredo Gallardo Fecha: Marzo-2013
TIPOS DE ENSAYOS ROCKWELL Y SUS ESCALAS
Tipo de penetrador
Carga previa kp
Carga total Kp
Materiales (aplicación)
Cónico de Diamante De 120º
10 60 Aceros nitrurados, carburos metálicos,
10 100 Aceros cementados
10 150 Aceros duros con durezas superiores a 100HRb o 20 HRc
Bola de acero de 1,588mm 10 100
Aceros blando de construcción, metal no ferroso ,recocidos con bajo %C Bola de acero
de 1,588mm 10 60 Cobre recocido, aleaciones ligeras
Bola de acero de 1,588mm
10 150 Hierro forjable, aleaciones de cobre-níquel-zinc
Bola 1/8” 10 60 Aluminio, Zn, Pb
Bola de acero de 1/8” 10 100
Fundiciones de hierro, aleaciones de aluminio y magnesio, alec.
Bola 1/8” 10 150 Bronces, cobre berilio
ENSAYO ROCKWELL PARA LÁMINAS DELGADAS (SUPERFICIAL
Tipo de penetrador
Carga previa kp
Carga total Kp
Materiales (aplicación)
Cónico de Diamante De 120º
10 15 Aceros nitrurados y cementados y htas de gran dureza
10 30 Idem a 15-N
10 45 Idem a 15-N
Bola de acero de 1,588mm
10 15 Bronces, latones y acero blando
10 30 Idem a 15-T
10 45 Idem a 15-T
ENSAYO ROCKWELL PARA Cojinetes y aleaciones y otros metales extremadamente suaves, como aluminio, zinc, plomo estaño, plástico, cartón
Tipo de ensayo
Tipo de penetrador
Carga previa kp
Carga total Kp
Rango de validez del ensayo
Superf.
Bola de ¼”
10 60
67 - 92
Superf. 10 100 41 - 82
Superf. 10 150 19 - 73
Superf.
Bola de acero de ½”
10 60 72 - 98
Superf. 10 100 39 - 82
Superf. 10 150 7 - 72
Pag: 7
Rango de validez del ensayo
20 -88
40 – 77
superiores a 100HRb o 20 HRc 20 – 70
Aceros blando de construcción, metal no ferroso ,recocidos con 20 -100
Cobre recocido, aleaciones ligeras 60 – 100
Hierro forjable, aleaciones de 30 – 94
80 - 100
Fundiciones de hierro, aleaciones de aluminio y magnesio, alec. 58 – 100
40 - 100
ENSAYO ROCKWELL PARA LÁMINAS DELGADAS (SUPERFICIAL
Rango de validez del ensayo
67 - 92
41 - 82
19 - 73
72 - 98
39 - 82
7 - 72
metales extremadamente suaves, como
Rango de validez del ensayo
ESCUELA
Preparado: Alfredo Gallardo
1.3 TIPO DE PENETRADORES
• Para los ensayos de dureza Rockwell A, C y D el diamante.
• El ángulo en el vértice del cono será de 120 º mas menos 0,5 º • El eje del penetrador no se desviará más de 0,5 º del eje del cono de diamante.• La terminación del cono será en forma de casquete esférico, con un radio de
0,2 mm +/- 0,002mm• La punta del diamante estará libre de partículas y defectos superficiales y sólidamente
montada en u soporte • Para los ensayos Rockwell B, E, F, y G se usara un
templado de superficie finamente pu• El diámetro de la esfera será de 1,588mm +/• El diámetro de la esfera será de 3,175 mm +/
dureza Vickers de las esferas no será inferior a HV = 900 kp/mm 1.4 EXPRESION DE LOS RESULTADOS
• EXPRESION DE LOS RESULTADOS: La
indicador y su resultado se expresara en cifras de dureza Rockwell seguidas de la escala utilizada para el ensayo. Ejemplo Dureza HRB42 o 42 HRBen la escala B o dureza 42 Rockwell escala B.
60HR45T, indica dureza superficial 60 escala T45 DESIGNACION DE LA DUREZA
Cifra de dureza tipo de dureza escala
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1.3 TIPO DE PENETRADORES
Para los ensayos de dureza Rockwell A, C y D el penetrador es cónico
El ángulo en el vértice del cono será de 120 º mas menos 0,5 º El eje del penetrador no se desviará más de 0,5 º del eje del cono de diamante.La terminación del cono será en forma de casquete esférico, con un radio de
0,002mm La punta del diamante estará libre de partículas y defectos superficiales y sólidamente montada en u soporte Para los ensayos Rockwell B, E, F, y G se usara un penetrador esféricotemplado de superficie finamente pulida. El diámetro de la esfera será de 1,588mm +/- 0,0035mm para los ensayos B, F y G El diámetro de la esfera será de 3,175 mm +/- 0,005 mm para el ensayo Rockwell E .La dureza Vickers de las esferas no será inferior a HV = 900 kp/mm2
OS RESULTADOS
XPRESION DE LOS RESULTADOS: La dureza se leerá directamente en el dial indicador y su resultado se expresara en cifras de dureza Rockwell seguidas de la escala utilizada para el ensayo. Ejemplo Dureza HRB42 o 42 HRB , se lee Dureza Rocen la escala B o dureza 42 Rockwell escala B.
60HR45T, indica dureza superficial 60 escala T45
DESIGNACION DE LA DUREZA 50 HR C
Dureza 50 Rockwell escala C
Cifra de dureza tipo de dureza escala
Pag: 8
penetrador es cónico con punta de
El eje del penetrador no se desviará más de 0,5 º del eje del cono de diamante. La terminación del cono será en forma de casquete esférico, con un radio de
La punta del diamante estará libre de partículas y defectos superficiales y sólidamente
penetrador esférico de acero
0,0035mm para los ensayos B, F y G 0,005 mm para el ensayo Rockwell E .La
dureza se leerá directamente en el dial indicador y su resultado se expresara en cifras de dureza Rockwell seguidas de la escala
, se lee Dureza Rockwell de 42
Dureza 50 Rockwell escala C
ESCUELA
Preparado: Alfredo Gallardo
1.5 Maquina para el ensayo Existen varios tipos de máquinas para realizar el ensayo Rockwell. La Escuelacon una máquina marca Wilson, de procedencia U.S.A., cuyo esquema se indica:En su parte posterior, la máquina tiene un sistema de pesas intercambiables, las cuales por acción de palanca reproducen la carga sobre la probeta. En su interque controla, la velocidad de la aplicación de la carga.
1.6 M e t o d o o p e r a c i o n a
1. De acuerdo al material a ensayar, se elige la escala a emplear, lo que define el penetrador y carga a. usar, los cuales son implementados en la máquina.
2. Asegurarse de que la palanca (4) este en posición de avance (la
3. Coloque la probeta sobre el yunque,
4. Gire lentamente los radios de rueda (1) en el sentido de las manecillas eleva hasta que la superficie de la probeta haga contacto con el penetrador.
5. Siga elevando la probeta hasta que la aguja pequeña (5) este en línea con el pequeño punto negro y la aguja (6) este dentro del sector coloreado (7). Por lohabrá aplicado a la muestra
6. Se hace girar el collar moleteado (2) hasta que la línea SET de la escala del cuadrante este en línea y debajo de la aguja grande (6)
7. Se aplica la carga principal soltando la palanca de disparo (3) y la automáticamente de usted
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1.5 Maquina para el ensayo
Existen varios tipos de máquinas para realizar el ensayo Rockwell. La Escuelacon una máquina marca Wilson, de procedencia U.S.A., cuyo esquema se indica:En su parte posterior, la máquina tiene un sistema de pesas intercambiables, las cuales por acción de palanca reproducen la carga sobre la probeta. En su interior tiene un sistema amortiguador que controla, la velocidad de la aplicación de la carga.
p e r a c i o n a l.
De acuerdo al material a ensayar, se elige la escala a emplear, lo que define el penetrador cuales son implementados en la máquina.
Asegurarse de que la palanca (4) este en posición de avance (la más próxima usted)
probeta sobre el yunque, en posición para prueba
Gire lentamente los radios de rueda (1) en el sentido de las manecillas del reloj. eleva hasta que la superficie de la probeta haga contacto con el penetrador.
Siga elevando la probeta hasta que la aguja pequeña (5) este en línea con el pequeño punto negro y la aguja (6) este dentro del sector coloreado (7). Por lo cual la carga menor se habrá aplicado a la muestra.
el collar moleteado (2) hasta que la línea SET de la escala del cuadrante este en línea y debajo de la aguja grande (6)
principal soltando la palanca de disparo (3) y la manivela (4) se alejara automáticamente de usted.
Pag: 9
Existen varios tipos de máquinas para realizar el ensayo Rockwell. La Escuela cuenta para ello con una máquina marca Wilson, de procedencia U.S.A., cuyo esquema se indica: En su parte posterior, la máquina tiene un sistema de pesas intercambiables, las cuales por acción
ior tiene un sistema amortiguador
De acuerdo al material a ensayar, se elige la escala a emplear, lo que define el penetrador
próxima usted)
del reloj. el cual se eleva hasta que la superficie de la probeta haga contacto con el penetrador.
Siga elevando la probeta hasta que la aguja pequeña (5) este en línea con el pequeño punto cual la carga menor se
el collar moleteado (2) hasta que la línea SET de la escala del cuadrante este
manivela (4) se alejara
ESCUELA
Preparado: Alfredo Gallardo
8. Luego que la manivela (4) este en reposo recuperación del material, procediendo entonces a devolverla manualmente a su posición original
9. Se lee la cifra Rockwell en la escala correspondiente.
10. Se descarga, la probeta bajando el yunque.
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Luego que la manivela (4) este en reposo se espera por un tiempo de 15 segundos para la recuperación del material, procediendo entonces a devolverla manualmente a su posición
well en la escala correspondiente.
Se descarga, la probeta bajando el yunque.
Pag: 10
se espera por un tiempo de 15 segundos para la recuperación del material, procediendo entonces a devolverla manualmente a su posición
ESCUELA
Preparado: Alfredo Gallardo
Rango de valores de Dureza de las diferentes Eescalas del Ensayo Rockwel (HR)
Vickers
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Preparado: Alfredo Gallardo Fecha: Marzo-2013
Rango de valores de Dureza de las diferentes Eescalas del Ensayo Rockwel (HR)
H. Brinell
Pag: 11
Rango de valores de Dureza de las diferentes Eescalas del Ensayo Rockwel (HR)
ESCUELA
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Preparado: Alfredo Gallardo Fecha: Marzo-2013 Pag: 12