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República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental Politécnica de La Fuerza Armada Decanato de Investigación y Postgrado Ensayo Basado en Sistema de Distribución e Inventarios “Ensayo de Planeación de la Distribución” 1 Autor: Ing. Fátima Reyes Facilitador : Mcs. Ángel Contreras

Ensayo

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Page 1: Ensayo

República Bolivariana de VenezuelaMinisterio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica de La Fuerza Armada Decanato de Investigación y Postgrado

Ensayo Basado en Sistema de Distribución e Inventarios

“Ensayo de Planeación de la Distribución”

Maracay ,11 de Abril 2012

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Autor:Ing. Fátima Reyes

Facilitador :Mcs. Ángel Contreras

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Basándome en el siguiente concepto, tomado del trabajo elaborado por mis

compañeros de clase, sobre el tema Planeación de Distribución, en este ensayo

me dispongo a explicar cómo funciona en la empresa donde actualmente laboro,

haciendo hincapié en sus fortalezas y mostrando sus debilidades, según mi criterio

y los conocimientos hasta ahora adquiridos en la maestría en Gerencia de

Logística.

“Planeación de la Distribución: es un método usado en la administración de negocios para planificar la emisión de órdenes de productos dentro de la cadena de suministro permitiendo habilitar a la empresa, para establecer ciertos parámetros para el control del inventario (como el inventario de seguridad) y calcular el tiempo de fase entre los requerimientos del inventario.

Esta empresa, que se dedica a la manufactura de productos Embutidos,

derivados del cerdo, de la carne de res y del pavo, toma como base fundamental,

el flujo de la cadena de suministro, que se puede representar mediante la

siguiente figura y que está muy bien delimitada tanto en funciones como en

unidades organizativas:

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Se evidencia, que existe planificación en los tres niveles conocidos:

estratégico, táctico y operacional. La planificación estratégica se elabora con un

horizonte de cinco (5) años, y en ésta se definen, tomando como base, la Visión y

la Misión de la empresa, los planes a ejecutar y los indicadores y metas que

permitirán medir el cumplimiento de estos planes.

En esta línea, pero con un horizonte de un año, se elabora la planeación

táctica, y de ella se desprende la operativa con horizonte mensual.

El diagrama, lo que pretende mostrar, es que la planeación nace en el

proceso de ventas, quien “presupuesta” en base a pronósticos, comportamientos

históricos, premisas macroeconómicas y “estacionalidad”, ya que nuestro producto

tiene alta demanda en la época navideña y en algunas épocas vacacionales del

año.

Una vez que “VENTAS” ha realizado su trabajo, interviene “Distribución” a

realizar su planificación, y debe tomar en cuenta lo siguiente, también citado en el

trabajo de mis compañeros de curso:

La planeación de la distribución toma en cuenta ciertas variables, las cuales permiten cambiar la pauta dentro de los procesos, entre ellos se tienen:

1. El inventario al final de un periodo. 2. La demanda de pedidos al final de un periodo. 3. La cantidad de producto requerido que se necesita al comienzo de un

periodo. 4. La cantidad obligada de producto disponible al comienzo de un periodo. 5. La distribución geográfica de los clientes.6. Los costos de transporte y mantenimiento de la flota.

En la empresa donde laboro, siempre se considera tener al menos un (1)

mes de Inventario y la época donde se evidencia y se hace notorio este mes, que

“queda de inventario” es en el mes de Enero, después de las vacaciones

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colectivas de los trabajadores, (única época del año donde la planta se para) y

después que pasa el mes de Diciembre que es el mayor pico de ventas.

Este mes de “stock” se ha considerado en base a los tiempos de reposición

de los productos y a la garantía que debemos tener de no romper el inventario en

los anaqueles de nuestros clientes.

A pesar de que la planeación de la distribución en un principio, se realiza

tomando en cuenta “el MIX” de producción: jamones, fiambres, salchichas,

mortadelas, etc. Este “MIX” se abre, para poder realizar la planeación en función

de los productos que deben estar presentes en cada sucursal, o Centro de

Distribución.

La empresa donde laboro, ha dividido al país en zonas, y ha considerado

tener seis (6) centros de distribución, mostrados en la siguiente figura:

Estos Centros de Distribución, funcionan como grandes almacenes de

productos refrigerados, secos y congelados (según sea el caso) y trabajan como

canales Indirectos, es decir comercializan nuestros productos a intermediarios,

quienes posteriormente los venden al consumidor final o en todo caso a otros

intermediarios: UNICASA, MAKRO, EXCELSIOR GAMA, SAN DIEGO, CENTRAL

MADEIRENSE, etc.

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El proceso de planeación de la empresa, se apoya en las herramientas

tecnológicas que agilizan los procesos, disminuyen los errores y emiten alertas

para evitar la ruptura de los inventarios, el crecimiento desmedido de los mismos,

la pérdida por obsolescencia (nuestros productos rotan bajo la metodología FIFO:

fisrt IN first OUT) y el equilibrio que debe existir para no elevar los costos. Entre

estas herramientas tecnológicas vale la pena mencionar:

1. El ERP: SAP, con sus módulos de planeación de distribución.

2. El Sistema UPS para el trazado de las rutas más óptimas.

3. Sistema de GPS, para proteger a la flota en vista del auge delictivo actual.

4. El portal de indicadores también de SAP, donde se lleva el seguimiento de

metas: tiempos de entregas al cliente, cantidades de TON vendidas y

entregadas, cantidad de productos devueltos, etc.

5. Un sistema de Ubicaciones de la empresa Tecsis, (WMS: Warehouse

Managament System) para la óptima colocación y rotación de las

mercancías en cada almacén.

Considero que la planeación de Distribución que realiza la empresa, donde

laboro, tiene muchas fortalezas:

1. Se realiza de forma integrada, con el resto de los procesos de la cadena

de Suministro.

2. Es un proceso dinámico, es decir, es revisado constantemente en

reuniones mensuales donde participan todos los “protagonistas” de la

cadena de suministro: compras, ventas, producción y en esa reunión ya

pre agendada con frecuencia mensual, se realizan los ajustes

necesarios en respuesta a las desviaciones del proceso.

3. Se usa tecnología de punta, para optimizar los procesos y sus costos

asociados, porque por ejemplo cuando el sistema UPS traza la ruta

óptima, teniendo en cuenta la ubicación de los clientes, supone realizar

un recorrido sin pérdida de tiempo y teniendo en cuenta la mejor ruta de

forma de cumplir la meta diaria y llegar “a tiempo” al cliente.

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4. Constantemente se revisan e introducen, estrategias de mejoras

guiadas a atraer a la mayor cantidad de clientes posibles. Esto se debe

a que el producto final, no es de un “target” económico, ni que

pertenezca a la cesta básica, por tanto, debe haber un atractivo

permanente: en este caso, el tiempo de entrega.

5. Con referencia a la estructura de Costos, la ubicación de la planta donde

se manufacturan los productos, (en el centro del país) y la penetración a

nivel nacional que tiene el producto fabricado, hace que la existencia de

los seis (6) centros de distribución, acerquen de manera más óptima el

producto a los clientes, y de una forma eficiente, ya que si de la planta

principal, hubiese que realizar la distribución hacia todo el país, no

pudiera haber garantía de entrega en “24 horas” y los espacios de

almacenamiento requeridos para todo el stock de seguridad del país,

serían inmanejables.

6. Por último, existe un factor de “sana competitividad” entre los centros de

distribución de la empresa, ya que entre ellos se establecen metas de

tiempos de entrega y de cumplimiento, que sirven como motivación para

ganar el premio al “mejor Centro de distribución”.

Como debilidad de este proceso llevado a cabo en la empresa,

mencionaría, el impacto de la nueva ley de Costos y Precios Justos, que nos

obliga a optimizar los costos asociados a la fabricación y por tanto a la distribución

o disminución de distribuidores o intermediarios que agreguen o sumen costos

innecesarios.

En el trabajo de planeación de Distribución asignado por la cátedra que

dicta el profesor Ángel Contreras, también se abordó el tema de Estándares de

Producción, donde aprendimos que:

El Estándar de Producción, se refiere a la producción media que una empresa o industria debe producir, bueno de hecho no existe tal "estándar de producción", lo que sí existe es el estándar en la calidad, lo que hace que la mayoría de los productos sean idénticos, estándar en la normatividad los cuales deben estar, apegados a ciertas normas internas y externas al momento de producir: normas laborales

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o de regulación sanitaria, etc., estándar en los procesos, que significa que el proceso que utilizan para producir es el mismo.

Estándar significa = igual, y en la empresa esa igualdad se garantiza mediante el diseño de los procesos, mediante la documentación de los mismos, mediante el establecimiento de recetas, de formulaciones y de muchas pruebas de calidad que se realizan a lo largo del proceso productivo y al final cuando el producto ha sido terminado.

Esta igualdad también se logra a través de mediciones y pruebas sensoriales, en la empresa por ejemplo se realizan pruebas de olor, sabor, color, textura. Se realizan mediciones de peso, todas estas actividades, con la finalidad de garantizar ese estándar que a su vez garantiza que la marca “PERMANEZCA” y sea reconocida en el mercado.

Finalmente, quiero hacer mención a otro punto que se trató en este tema relacionado con la Medición de Trabajo y Compensación, que hoy día representa un punto álgido y de gran inflexión en las empresas y sobre todo en la empresa donde laboro.

Lamentablemente, la conciencia, la responsabilidad y la ética se han perdido en gran parte; la gran mayoría de los trabajadores de las líneas de producción, por mas incentivos, mediciones y/o bonos que se ingenia la empresa para aumentar su compensación, muestra un comportamiento negativos, esquivo, irresponsable, poco ético.

Personalmente, veo con vergüenza ajena, como se gritan de forma grosera en los pasillos, se acuestan en las áreas verdes con sus uniformes de faena, (que deberían estar pulcros, porque trabajamos con alimentos), buscan las mínimas excusas para dejar el puesto de trabajo, y se quejan constantemente apoyados en el cumplimiento de las normas dictadas por INPSASEL.

Usan los pasillos, para la economía informal (venta de CD, ropa, lencería) usando el horario de trabajo; se han visto casos de robos en el estacionamiento de la empresa, (hurto de cauchos, reproductores y objetos que se dejan dentro de los carros), y este estacionamiento está totalmente cerrado al público o a personal ajeno a la empresa.

Mi percepción al respecto, es que este comportamiento es irreversible, y que para mayor tristeza y preocupación, crece y se manifiesta cada día mas entre las nuevas generaciones de trabajadores que ingresan a la empresa; es una situación

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país, desencadenada por falta educación y valores, que deben ser inculcados, por el estado y por el hogar venezolano.

Hoy día ocupo un cargo gerencial (pero en el área de Sistemas) y solo confío y no pierdo la esperanza, de poder involucrarme y colaborar a que esta mentalidad cambie y nos demos cuenta que así no se construye, al contrario, se destruye un país, y entonces qué le quedará a nuestros hijos y nietos?.

Espero que con el conocimiento que adquiera en la maestría de Gerencia Logística, tenga la oportunidad de acercarme más al área de producción y poder colaborar así a que esta situación disminuya y se acabe algún día, por el bien de nuestro país.

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