REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO

EXTENSIN CARACAS

Laboratorio de Materiales

Autor: Deivis E. Montilla

Ensayo sobre las operaciones de las maquinas herramientas

rectificado, fresado y torneado

Se conoce con el nombre de mquina - herramienta a toda mquina que por

procedimientos mecnicos, hace funcionar una herramienta, sustituyendo la mano del

hombre. Una mquina herramienta tiene por objetivo principal sustituir el trabajo

manual por el trabajo mecnico, en la fabricacin de piezas y las operaciones que la

misma pueda incluir durante el trabajo de una pieza.

El esmerilado o rectificado

Es una operacin que donde podemos definirla como el degaste o el retiro de material

de pequeas virutas en una pieza sin importar el tamao o su forma; dicha operacin

es realizada se realiza con herramienta especial denomina muela abrasiva.

Esta operacin es utilizada por lo generalmente cuando requerimos que una pieza

posea una medida muy considerable o muy precisa y donde su acabado de sus

superficies deben estar muy lisas y pulida, ya sea por la esttica que debe presentar el

material, o por la funcin que vaya a cumplir el mismo. Antes de realizar este

proceso se debe tener en cuenta que a pieza deben ser sometidas a un proceso de

torneado, fresado para darle la forma necesaria y requerida en la cual trabajaremos la

pieza.

Cabe a destacar que el esmerilado es un proceso abrasivo muy importante, que es

uno de los pasos ms esenciales en cuanto al mecanizado de una pieza, ya que

permite un acabado optimo del material. Es importante mencionar que un "abrasivo"

es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros materiales con diferentes

clases de esfuerzo mecnico ya sea triturado, (molienda), corte o pulido. Es de

elevada dureza y se emplea en todo tipo de procesos, industriales y artesanales. El

esmerilado o rectificado puede utilizarse en cualquier tipo de material que el mismo

requiera, dentro de este proceso el rectificado ms comn y mas y mas conocido es el

Rectificado de Muela.

Es importante mencionar que hay diferentes tipos de materiales abrasivos segn las

caracterstica y la composicin del material que se vaya a trabajar dentro de estas

propiedades debemos tomar en cuenta para una rueda de un esmeril por mencionar un

ejemplo y basndonos en el material a trabajar tenemos que tener en cuantas las

propiedades del material entre estas tenemos: alta dureza, resistencia al desgaste,

tenacidad y fragilidad.

Entre los materiales abrasivos ms importantes y ms comerciales podemos nombrar

los siguientes:

Oxido de aluminio: es el ms comercial y comn que se utiliza para esmerilar

aceros y otras aleaciones ferrosas de alta resistencia

Carburo de silicio: de mayor dureza que el anterior pero no tan tenaz. Es

utilizado para materiales como el acero inoxidable y materiales frgiles como

el hierro y ciertos cermicos

Nitruro de boro cubico: es conocido comercialmente como borazon y se usa

para materiales duros como aceros y aleaciones aeroespaciales

Diamante: se da manera natural o pueden producirse de manera sinttico, sus

aplicaciones son generalmente para abrasivos duros tales como: cermica,

carburos cementados y vidrio.

Dentro de estos materiales abrasivos es de suma importancia el tamao del grano, ya

que segn su dimensin podemos utilizarlo para determinada objetivos con la pieza;

es decir si requerimos un acabado optimo del material debe es recomendable utilizar

un grano pequeo en cambio si el grano es grande, permitir que tengamos una

velocidad de remocin ms grande sobre el material. Tenemos que tener en cuenta lo

siguiente: al momento de trabajar la pieza en materiales duros es recomendable un

tamao del grano pequeo, en cambio para materiales ms suaves puede

implementarse un grano ms grande.

Los aglutinantes lo define Wikipedia como:

Es el encargado de hacer permanecer unidos a los granos de abrasivo durante las

operaciones de rectificado. La principal caracterstica de los aglutinante es su

capacidad de conservar el abrasivo ante los esfuerzos de corte.

Estos materiales aglutinantes en pocas palabras son lo que sujetan los granos

abrasivos del esmeril, dentro las propiedades de un material aglutinante estas las

siguientes: resistencia, tenacidad, dureza y resistencia a la temperatura

Los materiales aglutinantes ms comunes utilizados en las ruedas de esmeril son:

Aglutinantes vitrificados: que consiste principalmente en arcilla cocida y

materiales cermicos, ya que resisten a temperaturas elevadas y casi no se

afectan con el agua y aceites.

Aglutinante de silicato: es un material aglutinante que consiste en silicato de

sodio. Su aplicacin se limita generalmente a situaciones en las que se debe

minimizar la generacin de calor como en el esmerilado de herramienta de

corte.

Aglutinante de resina: este aglutinante se hace de varias resinas termofijas. Y

tienen una gran resistencia, ya que se usa para el esmerilado de desbaste y

operaciones de corte o separacin.

Aglutinante de laca: son relativamente fuertes ms no rgidas y se usan

frecuentemente en aplicaciones que requieren un buen acabado.

Aglutinante de metlico: por lo general de bronce y son utilizados para ruedas

de diamante y nitruro de boro cubico.

Los tipos de rectificadoras segn las caractersticas de las piezas a rectificar se

utilizan diversos tipos de rectificadoras, siendo las ms destacadas las siguientes:

Rectificadora cilndrica para exteriores

Rectificadora cilndrica par interiores

Rectificadora plana tangencial

Rectificadora plana frontal

Rectificadora plana oscilante con muela de eje vertical

Afiladora

Fresado

Es una operacin bsica de mecanizado que consiste en desbastar una pieza fija

mediante una herramienta de corte en movimiento, para as darle las dimensiones

deseadas. El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza

con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas

de metal duro, que ejecuta movimientos de avance programados de la mesa de trabajo

en casi cualquier direccin de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la

mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza.

Las operaciones del fresando ms comunes tenemos el Fresado radial o cilndrico y el

Fresado frontal y en cuanto a la herramientas utilizada en este proceso de la fresadora

se denomina fresa, la misma consta de un cuerpo cilndrico que gira en torno a su

propio eje, con dientes uniformemente distribuidos intermitentemente en contacto con

la pieza

Dentro la Clasificacin de la fresa tenemos las siguientes: fresas para rbol y fresas

con mango. Las fresas para rbol abarcan las siguientes operaciones: de planear o

cilindrar, de disco o dentando lateral, de dientes alternados, de corte de metales, de

ngulo, de dientes postizos, de forma y de corte nico. Las fresas con mango las

siguientes: frontales enterizadas, de dientes postizos, de taza, huecas, para

acanaladuras en T, para chivetero en media luna y de corte

Clasificacin de la Fresadoras y Accesorios.

Existen a gran variedad de fresadoras en el mercado donde podemos mencionar las 4

ms comunes: fresadoras horizontales, fresadoras universales, fresadoras verticales,

fresadoras copiadoras.

Dentro los Accesorios podemos encontrar las partes principales, que nos permiten

realizar las ms variadas operaciones de fresado, entre las cuales podemos mencionar

las siguientes: cabezal universal, ejes portafresas, aparato divisor y contrapunta,mesa

circular divisora, divisor lineal, aparato amortajador, cabezal especial para fresar

cremalleras, mesa inclinable.

Torneado

El torno es una mquina herramienta en la cual tiene como finalidad mecanizar pieza

por revolucin, arrancando el material en forma de viruta mediante un herramienta de

corte, realizando mecanizar tiene un movimiento de rotacin alrededor del eje. Dicha

mquina herramienta data de ms 2000 aos

Estructura del torno

El torno tiene cinco componentes principales dentro las cuales podemos indicar,

cabezal principal contiene los engranes, poleas lo cual impulsan la pieza de trabajo y

las unidades de avance; la bancada sirve de soporte para las otras unidades del torno;

la contrapunta puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo, La funcin

primaria es servir de apoyo al borde externo de la pieza de trabajo; caja de engranaje

el mismo se acciona por la palanca para variar los engranajes y las revoluciones del

trabajo; carro principal en el mismo se desliza sobre las guas de la parte superior de

la bancada; carro transversal se ubica en la parte superior del carro principal el

mismo se ajusta y alimenta los ngulos rectos a la longitud de la bancada mediante

una manivela; carro transversal compuesto se ubica en la parte posterior del carro

transversal, en el mismo se soporta las herramientas.

Tipos de tornos

Tras la evolucin del torno durante los aos podemos mencionar los diferentes tornos

que existente en el mercado. Entre ellos estn:

Torno paralelo El torno paralelo o mecnico es utilizado actualmente en los

talleres de aprendices y de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o

especiales

Torno revlver El torno revlver es una variedad de torno diseado para

mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo simultneo de varias

herramientas con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado.

Torno automtico Se llama torno automtico a un tipo de torno cuyo proceso

de trabajo est enteramente automatizado.

Torno CNC es un tipo de torno operado mediante control numrico por

computadora, se caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz para

mecanizar piezas de revolucin

Dentro las operaciones que podemos realizar durante un tono podemos nombras las

siguientes: cilindrado, refrentado, taladrado, escariado, moleteado, mandrinado

Como pudimos evidenciar el presente ensayo abordo la informaciones tcnicas

bsicas sobre las maquinas herramientas ms utilizadas por el hombre para realizar

los diferentes trabajos.

Esta informacin tcnica sobre dichas maquinas abordo tema como las diferentes

tipos de mquinas segn la necesidad, as como tambin las operaciones que

podemos realizar, desde la minina hasta los ms complejos e innumerables usos y

aplicaciones que se pueden realizar.