SISTEMAS DE SUPERVISION Y CONTROL EN LA INDUSTRIACarlos Ernesto Carvajal Fiamengo C.I 18653937

En la actualidad las Industrias a nivel Mundial han llevado sus pases al mximo desarrollo en cuanto a la automatizacin y a su vez la optimizacin de los procesos, recursos y tecnologa. La automatizacin se basa en el control de procesos productivos de la Industria estas industrias pueden ser: petroleras, gas, manufacturera, petroqumica, etc. Los avances tecnolgicos han creado el diseo de sistemas que se encargan de la supervisin de esos procesos entre los que podemos mencionar los Scadas, Sistemas de Control Distribuidos y los diferentes buces de campos.

Venezuela no escapa de las manos de la automatizacin, gracias a normas establecidas por Organizaciones que rigen la automatizacin a nivel mundial, Venezuela tiene establecido el uso de estos sistemas de control y supervisin como normativa interna de la industria. Estos sistemas de control y supervisin se ubican en el tercer escalafn de la pirmide de automatizacin donde se renen todas las caractersticas y funcionabilidades de los Scadas y HMI.

Por otra parte en Maturn Edo Monagas la automatizacin la encontraremos en la mayora de las Organizacin y en especial en PDVSA, Schlumberger, Halliburton. PDVSA con la utilizacin del Software Guardin del Alba es un software que integra las funcionalidades de alto nivel que permiten la solucin de aplicaciones de supervisin y control de procesos, utilizando para ello una arquitectura distribuida de mdulos que permite escalar a aplicaciones de gran envergadura. Schlumberger usa un scada que se basa en Control System for Filling Process en su parte Halliburton tiene en sus instalaciones un scada para el control y seguimiento SmartWell, es la aplicacin de supervisin de la lnea de productos de infraestructura digital de Halliburton, diseado para proporcionar un punto central de control. SmartWell Maestro integra conectividad entre iguales sistemas de control de campo con actividades de control con la computadora y de adquisicin de datos del ingeniero.

Los sistemas de control distribuido segn Wikipedia es un sistema de control aplicado a procesos industriales complejos en las grandes industrias como petroqumicas, papeleras, metalrgicas, centrales de generacin, plantas de tratamiento de aguas, incineradoras o la industria farmacutica. Cabe destacar que los Scadas al igual que los sistemas distribuidos son aplicables comercialmente. Los scadas comerciales son los que tienen como funcin principal la creacin de interfaces que conecten los diferentes dispositivos y que puedan entregar un producto final al usuario.

Los mismos cumplen con una estructura que son los drivers de comunicacin, servidor de datos del proceso, servidor web, una interfaz hombre mquina y la ODBC. Los scadas con la base de datos de sistemas superiores de gestin de la empresa tipo ERP, Enterprise Resources Planning, o MRP, Manufacturing Resource Planning.Actualmente los scadas comerciales disponen de diferentes mdulos o aplicaciones para responder a las diferentes estructuras la cual es tarea de la ingeniera de desarrollo ofrecer la mejor alternativa al cliente. Entre los proveedores ms resaltantes en Venezuela que proporcionan scadas podemos mencionar: DY tecnologa y afines C.A: Grupo MPR SISTROL GECCAI VENEZUELA SCADA System SIMATIC WinCC ofertada por la multinacional SIEMENS ELCA Telecomunicaciones Wonderware AutoprocaEstos sistemas ya antes mencionado son los encargados de la deteccin de fallas, los scadas tienen muchas formas de representar las fallas de un sistema donde las mismas van desde el disparo de una alarma hasta la utilizacin de tcnicas ms avanzadas como podran ser paquetes de anlisis estadsticos como tecnologa abierta. Estos mtodos estadsticos se encargan de la variacin de los procesos con el propsito de diferenciar las variables aleatorias de las variables controladas. Estos sistemas de anlisis estadsticos brindan clculos de variaciones futuras de los procesos en condiciones ptimas.Estos paquetes se dividen en deteccin basada en anlisis estadsticos y deteccin basada en modelos analticos. Por otro lado tenemos lo que es la inteligencia artificial y sus componentes para la deteccin de fallas, estos a travs de las ciencias de la computacin se encargan de la deteccin de fallas as como la de emular el comportamiento humano y as tomar una decisin ptima tomando en cuenta que las maquinas no podran suplantar a los humanos.Despus de detectar los fallos procedemos a lo que es el diagnstico y la toma de decisiones; sabiendo que el diagnstico es el anlisis que se realiza para determinar cualquier situacin y cules son las tendencias. El diagnstico es determinar a plenitud y serenidad el comportamiento de aquellas variables diferentes a las controladas y el porqu de su comportamiento y de acuerdo a ese diagnstico proceder a la toma de una decisin. Las decisiones es un proceso de elaboraciones a nivel mental, es decir, es el desarrollo de la arquitectura o los pasos a seguir para la solucin del problema o fallo.Existen herramientas que facilitan la deteccin de fallas, pero el analista es el encargado de unir toda la informacin relacionada a los hechos sobre los procesos para su posterior anlisis y mediante anlisis cualitativos y cuantitativos tomar una decisin. Cabe destacar que NO todos los fallos son palpables pueden involucrar hardware y hasta los operadores de las maquinas.Actualmente nos preguntamos porque de los fallos, y mejor an, a donde se dirige la informacin perteneciente a eso fallos, los software tienen la facultad de detectar los fallos as como la de transmitir la informacin al supervisor, esta ltima es actividad de los buces de campo. Esta informacin es alojada en una base de datos donde se encuentran todos esos datos estructurados de manera ordenada y que es explotada por los usuarios y los sistemas de informacin de la organizacin. No esta dems mencionar que los scadas poseen una base de datos centralizada donde se guardan todos estos tipos de informacin. Las bases de datos estn directamente conectados a un Sistema Gestor de Base de Datos, este es capaz de proporcionar de manera rpida y eficiente la informacin necesaria a los usuarios bien sea los procesos que se ejecutan diariamente en la industria como los que se ejecutan en tiempo real. Los sistemas gestores de base de datos tienen un subsistema interno encargado de la seguridad del mismo, en este caso de la informacin generada por los procesos en lo que podemos mencionar: Identificacin y autorizacin de usuarios Autorizacin Uso de las tcnicas de cifrado Diferentes tipos de cuentas Manejo de tablas de usuariosEn la Industria u Organizacin podra darse el caso de reestructurar los datos, donde estas deben responder al desarrollo del modelos de negocios de la organizacin y en su estructura comprende la configuracin de la base de datos as como la forma de almacenamiento de los mismos, la arquitectura de meta datos y por ltimo los modelos de integracin de datos.En busca del Control y la Supervisin, los sistemas gestores de base de datos nos brindan una amplia alternativa de seguridad e integridad de los datos, datos que pueden ser sobre la organizacin, as como datos provenientes de los procesos productivos. Las base de datos tienen la facultad de mantener el control sobre los datos, en cuanto la consistencia de los mismos, aumento de la concurrencia y mejora las copia de seguridad de los datos permitiendo de esta manera tener eficiente y rpidamente informacin confiable de la organizacin y que para la empresa posteriormente nos sern de utilidad en la toma de decisiones, otro factor clave de las base de datos referente a la supervisin es que facilita la visin y control de la entrada de usuarios; es decir, control de acceso a las bases de datos que conforman las reas de trabajo

En la arquitectura de los datos un aspecto fundamental son los meta datos, la cual simplemente es informacin sobre los datos, su aplicacin son muy amplias, van desde la recuperacin de la informacin, pasando por la descripcin y catalogacin de los documentos que estn contenidos en la base de datos, de esta forma se lleva una mejor correlacin y control sobre la informacin contenida en la misma. Hablando un poco sobre el usuario, llegamos a la necesidad de comprender los HMI (Interfaz Hombre - Mquina) este es el medio de comunicacin entre el hombre y la mquina, los HMI guardan relacin con las bases de datos por que a travs de la interfaz de los sistemas gestores de datos logran la transmisin de datos o en otras palabras logran explotar la informacin contenida en la base de datos.Los HMI tienen como objetivo principal la de cumplir con el monitoreo de los procesos productivos as como de cumplir con la supervisin de los mismos, donde mediante alarmas puedan avisar al operario eventos excepcionales para posteriormente llevar el control de las variables y sus histricos. Los HMI siguen estndares de colores para la creacin de pantallas graficas como son:ROJO: Peligro, gas o lquido inflamable. Positivo en fuentes de alimentacin. Carreteras, lneas telegrficas. Sealizacin de paro.

AMARILLO: Circuitos de calefaccin. Agentes oxidantes y elementos radioactivos. Precaucin, aviso de peligro. Canalizacin de gas.

VERDE: Rejas y jaulas de proteccin elctrica. Nitrgeno. Gas comprimido. Sealizacin de marcha y limpieza. Canalizacin de aceite. Permiso.

AZUL: Colector de transistores. Precaucin, reparacin. Material de proteccin en tuberas. Agua, mar.

PURPURA: Negativo en fuentes de alimentacin. Radiaciones. Materiales valiosos.

BLANCO: Regulacin de trfico.

GRIS: Lneas de alimentacin alterna. Canalizacin de vapor.

El uso de las HMI en la industria moderna es parte esencial en el ptimo funcionamiento de un proceso, ya sea para definir parmetros por el operador, controlar procesos o para hacer un anlisis de los resultados. Ante la creciente demanda de las HMI se han desarrollado nuevas aplicaciones que integran una comunicacin directa con el cerebro humano, permitiendo el control de prtesis y tambin usada para asistir, mejorar o reparar la parte cognitiva, sensorial o motriz de un paciente.

El control y la supervisin son factores cruciales en el desarrollo de la industria ya que los mismos nos proporcionaran esa tranquila de llevar los procesos productivos de manera ptima y segura y permitiendo as el buen manejo de informacin concerniente a los procesos y que mediante histricos analticos podemos tomar decisiones a futuro que sean de provecho para la organizacin, las diferentes herramientas que desarrollamos a lo largo de este ensayo tienen como propsito ensearnos una visin ms amplia de cmo detectar, diagnosticar y tomar decisiones correctas ante eventos inesperados, as como tambin mediante la inteligencia artificial un tema que actualmente tiene privilegios en los avances tecnolgicos, esta pueda proporcionar una ayuda al operario sin dejar que la maquina desplace al recurso humano.

Los avances tecnolgicos han hecho que los procesos productivos sean cada vez en el tiempo ms ptimos y den frutos a largo plazo gracias a esa informacin sobre ellos contenida en las bases de datos de las organizaciones y que es de provecho para la industria y sus integrantes.

REFERENCIAS ELECTRONICAS

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