Ensayos de Caracterización Concreto Endurecido · Se inicia el moldeo de los especímenes para el ensayo de resistencia (véase la NTC 550), dentro de los 15 min siguientes a la

Ensayos de Caracterización Concreto Endurecido

Toma Muestra Porque debemos conocer como se toma una muestra ?

!  Para tener criterios sobre la toma adecuada

!  Para poder descartar muestras

!  Para no incurrir en errores posteriores en los resultados que

puedan afectar las relaciones

Toma Muestra

Norma Tecnica Colombiana NTC 454 Alcance : Esta norma establece los procedimientos para obtener muestras representativas de concreto fresco, tal como se entrega en el sitio del proyecto, sobre las cuales se realizan los ensayos para verificar el cumplimiento de los requisitos de calidad de acuerdo con las especificaciones en las que se suministra el concreto. (Véase la nota 1). La norma incluye muestreos en mezcladoras estacionarias, pavimentadoras, en camiones mezcladores, equipos agitadores y no agitadores usados para transportar el concreto mezclado en planta.

Toma Muestra Norma Tecnica Colombiana NTC 454 Muestreo : El tiempo total transcurrido entre la obtención de la primera y la última porción de la muestra compuesta, debe ser tan corto como sea posible y en ningún caso debe exceder de 15 min. Nota 2. Se entiende como muestra compuesta aquella que es conformada por varias porciones de una misma bachada. Se llevan las muestras individuales a donde se efectúan los ensayos sobre concreto fresco o donde se moldean las muestras para ensayos. Estas deben combinarse y remezclarse con una pala, en una cantidad mínima necesaria para asegurar la uniformidad y el cumplimiento de los límites de tiempo especificados .

Toma Muestra Norma Tecnica Colombiana NTC 454 Muestreo : Se inicia el ensayo de asentamiento o de contenido de aire o ambos, dentro de los 5 min siguientes a la obtención de la porción final de la muestra compuesta. Se completan los ensayos tan pronto como sea posible. Se inicia el moldeo de los especímenes para el ensayo de resistencia (véase la NTC 550), dentro de los 15 min siguientes a la elaboración de la muestra compuesta. El periodo de tiempo entre la obtención de la muestra y el uso de las muestras debe ser tan corto como sea posible. Se protege la muestra del sol, del viento y de cualquier otra fuente de rápida evaporación y de contaminación, mediante el uso de una cubierta de material no absorvente.

Toma Muestra Norma Tecnica Colombiana NTC 454 Procedimiento: Tamaño de la muestra: Las muestras para ensayos de resistencia deben ser como mínimo de 28 l. Se pueden permitir muestras más pequeñas para ensayos de rutina de asentamientos o contenido de aire. Los procedimientos usados en el muestreo deben incluir toda precaución útil en la obtención de muestras realmente representativas de la naturaleza y la condición del concreto ensayado, como sigue: Nota 3. El muestreo puede realizarse normalmente a medida que el concreto se suministra de la descarga a la mezcladora o al vehículo empleado para transportar el concreto a las formaletas; sin embargo, pueden especificarse otros puntos de muestreo como la descarga de una bomba de concreto.

Toma Muestra Norma Tecnica Colombiana NTC 454 Procedimiento: !  Muestreo de mezcladoras estacionarias, excepto mezcladoras de

pavimentación Se efectúa el muestreo del concreto tomando dos porciones o más a intervalos de tiempo regularmente espaciados, durante la descarga de la porción media de la bachada o aquella porción que garantiza la homogeneidad del mezclado. Se obtienen estas porciones dentro de los límites indicados , y se mezclan en una sola muestra. No componga la muestra con la primera ni la última porción de concreto que salen de la descarga. Se realiza el muestreo pasando un recipiente a través del chorro de descarga o desviando ésta a un contenedor de muestra. Si la descarga es muy rápida para desviar completamente el chorro, se descarga el concreto en un contenedor o en una unidad transportadora

Toma Muestra Norma Tecnica Colombiana NTC 454 Procedimiento: !  Muestreo en mezcladoras de pavimentación Se efectúa el muestreo del concreto después de descargar el contenido de la pavimentadora. Se obtienen, por lo menos, cinco porciones de la bachada para conformar una muestra para ensayo. Se evita la contaminación con material de la subrasante o el contacto prolongado con subrasantes absorbentes; para lograrlo se colocan tres contenedores poco profundos sobre la subrasante y se descarga el concreto en ellos. Se mezclan las porciones así obtenidas en una sola, para lograr las muestras para ensayo. Los contenedores deben ser de tamaño suficiente para obtener una muestra compuesta de acuerdo con el tamaño máximo del agregado. Nota 4. En algunos casos, es necesario asegurar los contenedores sobre la subrasante, para evitar su desplazamiento durante la descarga.

Toma Muestra

Norma Tecnica Colombiana NTC 454 Procedimiento: !  Muestreo en camiones mezcladores, con tambor giratorio o agitador Se efectúa el muestreo del concreto en dos partes o más, a intervalos de tiempo espaciados regularmente, durante la descarga de la porción media de la bachada, o aquella porción que garantiza la homogeneidad del mezclado. Para el ensayo, se toman las muestras, así obtenidas, dentro del tiempo indicado , se mezclan para obtener la muestra de ensayo. En ningún caso se obtienen muestras antes que la totalidad del agua se haya añadido a la mezcladora. Evite componer la muestra con la primera y/o la última porción de concreto que sale de la descarga.

Toma Muestra

Norma Tecnica Colombiana NTC 454 Procedimiento: !  Muestreo en camiones mezcladores, con tambor giratorio o agitador Se efectúa el muestreo pasando repetidamente un recipiente a través del total de la descarga o desviado completamente ésta a un contenedor de muestra. Se regula la velocidad de descarga, controlando las revoluciones del tambor y no con la abertura de la puerta. La muestra se debe tomar al producto totalmente terminado incluyendo los aditivos y otras adiciones en obra.

Asentamiento en el Concreto

Porque debemos conocer el asentamiento ?

!  Nos ayuda a tener una percepción de su manejabilidad

!  Nos ayuda a tomar medidas en el proceso de colocación

!  Nos sirve para observar su cohesividad

!  Puede ser un indicador de R = A/C

!  Puede inicidir en los tiempos de FI y FF

!  Muchas veces esta especificado

Asentamiento en el Concreto Norma Tecnica Colombiana NTC 396 Objeto: Esta norma establece el método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto en la obra y en el laboratorio. Resumen del metodo: Una muestra de concreto fresco se coloca en un molde tronco cónico y se compacta mediante una varilla. El molde se levanta permitiendo que el concreto se asiente. El asentamiento corresponde a la diferencia entre la posición inicial y la desplazada de la superficie superior del concreto. Las mediciones se deben tomar en el centro de la cara superior. El valor resultante debe incluirse en el informe como el asentamiento del concreto.


Norma Tecnica Colombiana NTC 396 Caracteristicas del Molde : !  Calibre minimo de 16 !  Paredes >1,14 mm !  Base mayor 203 +/- 3 mm !  Base menor de 102 +/- 3 mm !  Altura 305 +/- 3 mm !  Bases paralelas y perpendiculares al aje del cono !  Puede ser con costuras y sin estas



Asentamiento en el Concreto Norma Tecnica Colombiana NTC 396 Caracteristicas de la varilla:

!  Acero

!  Cilindrica

!  Lisa

!  Diametro = 16 mm

!  Alto = 600 mm

!  Hemisferica y de 16 mm en el extremo compactador


Norma Tecnica Colombiana NTC 396 Procedimiento: !  Se humedece el molde y se coloca sobre una superficie horizontal

rígida, plana, húmeda y no absorbente. Éste se sujeta firmemente con los pies y se llena con la muestra de concreto en tres capas, cada una de ellas de un tercio del volumen del molde aproximadamente

Nota 1. Un tercio del volumen del molde corresponde a una profundidad de 67 mm; dos tercios del volumen, a una de 155 mm .

Asentamiento en el Concreto Norma Tecnica Colombiana NTC 396 !  Cada capa debe compactarse con 25 golpes de la varilla, distribuidos

uniformemente sobre su sección transversal. Para la capa del fondo es necesario inclinar ligeramente la varilla dando aproximadamente la mitad de golpes cerca del perímetro y avanzando con golpes verticales en forma de espiral, hacia el centro. La capa del fondo debe compactarse a través de todo su espesor; cada una de las capas intermedia y superior deben compactarse a través de todo su espesor respectivo, de modo que la varilla penetre ligeramente en la capa inmediatamente inferior.

Asentamiento en el Concreto Norma Tecnica Colombiana NTC 396 !  Al llenar la capa superior debe apilarse concreto sobre el molde antes de

compactar. Si al hacerlo se asienta por debajo del borde superior, debe agregarse concreto para que en todo momento haya una cantidad adicional sobre el molde. Después de compactarse la última capa debe alisarse a ras la superficie del concreto utilizando la varilla compactadora. Inmediatamente se retira el molde, levantándolo cuidadosamente en dirección vertical.

!  Se levanta el molde a una distancia de 300 mm durante 5 s ± 2 s, mediante un movimiento uniforme hacia arriba sin producir movimiento lateral o de torsión al concreto.

!  La operación completa, desde que se comienza a llenar el molde hasta que se retira, debe efectuarse sin interrupción durante un tiempo máximo de 2 min, 30 s.

Asentamiento en el Concreto Norma Tecnica Colombiana NTC 396 !  Si ocurre un derrumbamiento pronunciado o un desprendimiento del

concreto hacia un lado de la muestra debe rechazarse el ensayo y efectuarse nuevamente la determinación sobre otra porción de la muestra (véase la Nota 2) .

Nota 2. Si dos ensayos consecutivos sobre una muestra de concreto muestran falla o cizallamiento de una porción de concreto, probablemente éste carece de la plasticidad y la cohesión necesarias para que el ensayo de asentamiento sea aplicable.



Temperatura del Concreto

Porque se debe tomar la temperatura del concreto ?

!  Para mejorar el curado

!  Para evitar fisuras

!  Para analizar su incidencia en la manejabilidad y trabajabilidad

!  Para verificar un requisito especificado

Temperatura del Concreto Norma Tecnica Colombiana NTC 3357 Objeto: Esta norma establece el metodo para tomar la temperatura del concreto fresco Importancia y uso: Puede emplearse para verificar que el concreto cumple los requisitos especificados para la temperatura Aparatos Recipiente: Debe proporcionar al menos 75 mm de concreto en todas las direcciones , alrededor del sensor del aparato de medición. La cantidad del concreto debe ser, por lo menos 3 veces el tamaño maximo nominal del agregado grueso

Temperatura del Concreto Norma Tecnica Colombiana NTC 3357 Aparatos Dispositivos para la medición:

!  Precisión de +/- 0,5 ºC dentro del rango de 0º a 50ºC

!  Diseño que permita insercion de 75 mm o mas

Temperatura del Concreto Norma Tecnica Colombiana NTC 3357 Procedimiento: !  Colocar el dispositivo en el concreto fresco de manera que el

sensor quede sumergido mínimo 75 mm. Se presiona suavemente la superficie del concreto alrededor del sensor

!  Dejar el dispositivo mínimo 2 minutos o hasta que la lectura se

estabilice

!  Se completa la medición de la temperatura dentro de los 5 minutos siguientes a la obtención de la muestra

Elaboración y Curado de Especimenes Porque debemos conocer como se elabora y cura cilindros ?

!  Para supervisar adecuadamente


!  Para no incidir en los resultados

!  Para mejorar la confiabilidad en los resultados y no afectar las

relaciones con los clientes

Elaboración y Curado de Especimenes

Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Objeto : Esta norma establece los procedimientos para la elaboración y curado de especímenes cilíndricos y prismáticos, tomados de muestras representativas de concreto fresco para construcción. El concreto utilizado para elaborar los especímenes moldeados debe tener los mismos niveles de asentamiento, contenido de aire y porcentaje de agregado grueso que el concreto que representa.

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Importancia Y Uso !  Esta norma establece los requisitos normalizados para la

elaboración, curado, protección y transporte de los especímenes de ensayo de concreto en las condiciones de la obra.

!  Si los especímenes se elaboran y curan como se especifica en esta

norma, los resultados obtenidos pueden ser usados para los siguientes propósitos: "  Determinación del cumplimiento de la resistencia especificada. "  Comprobación de las proporciones adecuadas de mezcla para

obtener la resistencia. "  Control de calidad.

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Importancia Y Uso !  Si los especímenes se preparan y curan en las condiciones de la obra,

como se estipula aquí, los datos de ensayo resultantes se deben poder usar para los siguientes propósitos: "  Determinación del momento en que la estructura puede ser

puesta en servicio. "  Comparación con los resultados de ensayo de los especímenes

curados en condiciones estándar o con los resultados provenientes de otros métodos de ensayo en obra.

"  Determinación de la eficiencia del curado y la protección del concreto de la estructura.

"  Determinación del momento de remoción de la formaleta o los puntales.

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Caracteristicas de los moldes Cilindricos:

!  Acero , hierro fundido o cualquier material no absorvente

!  Debe mantener su forma y dimensiones bajo uso

!  Deben ser impermeables

!  Base metalica maquinada

!  Dispositivos para fijarla de tal manera que su plano sea perpendicular

al eje

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Requisitos de los especimenes cilindricos:

!  Fraguados en posición vertical

!  Altura igual a 2 veces el diametro

!  El cilindro patron debe ser de 150 mm x 300 mm si el tamano del

agregado es menor a 50 mm

!  Si el agregado es mayor a 50 mm se debe tamizar la muestra o usar un

cilindro que tenga diametro > 3 veces al agregado

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Caracteristicas de los moldes o vigas :

!  Deben ser rectangulares

!  Superficie interior debe ser lisa

!  Los lados, el fondo y extremos deben formar angulo recto

!  Variación maxima de la sección transversal nominal no debe exceder 3

mm para moldes de 150 mm o mas

!  Los moldes deben producir especimenes con una variacion maxima de

2 mm en la longitud por debajo de la especificada


Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Requisitos de los especimenes o vigas :

!  Longitud de por lo menos 50 cm

!  Longitud mayor que 3 veces la profundidad

!  Relación ancho/ profundidad <1,5

!  Viga patron de 150 x150 mm para agregado tamano <50 mm

!  Para agregados >50 mm , la sección transversal mínimo de 3 veces el

tamano máximo nominal del agregado

!  Las dimensiones de las vigas en obra no deben ser menor de 150 x 150

mm a menos que se especifique o exija

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Elaboración especimenes Sitio de elaboración: Los especímenes se deben elaborar pronto sobre una superficie nivelada, rígida, libre de vibración o de cualquier otra perturbación y en un sitio lo más cercano posible a donde van a ser almacenados. Fundida de los cilindros El método de compactación, el número y profundidad aproximada de las capas y el número de golpes por capa se determinan a partir de las Tablas 1, 2 y 3. Si la compactación se hace por apisonamiento, se selecciona el tamaño de la varilla de compactación, con la Tabla 1. Pero si es por vibración interna, se selecciona el vibrador apropiado que cumpla con los requisitos del numeral 4.5.

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Fundida de las vigas El método de compactación, la profundidad aproximada y el número de capas se determinan a partir de las Tablas 2 y 3. Si la compactación se hace mediante apisonamiento, se usa una varilla de compactación de 16 mm. Se determina el número de golpes por capa, uno por cada 14 cm2 del área de la cara superior de la viga. Si la compactación es por vibración interna, se selecciona el vibrador apropiado que cumpla los requisitos del numeral 4.5.

Elaboración y Curado de Especiales


Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Apisonamiento : !  Se coloca el concreto en el molde, en el número requerido de capas de

volumen aproximadamente igual.

!  Se apisona cada capa con el extremo redondeado de la varilla, usando

el número de golpes requerido.

!  La capa del fondo se apisona en toda su profundidad.

!  Los golpes se distribuyen uniformemente sobre la sección transversal del molde.

!  Para cada capa que se va colocando, se deja que la varilla penetre

aproximadamente 12 mm en la capa inferior, cuando la profundidad de

la capa es menor de 100 mm y aproximadamente 25 mm cuando la profundidad es de 100 mm o más.


Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Apisonamiento :

!  Después de apisonar cada capa, se golpea suavemente de 10 veces a

15 veces los bordes del molde con el martillo, para tapar cualquier

orificio que haya quedado y sacar las burbujas de aire atrapadas.

!  Los moldes desechables que se pueden dañar si se golpean con el

martillo, se pueden golpear con la mano abierta.

!  Después de aplicar estos golpes, se consolida el concreto en los lados

y los extremos del molde

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Vibración : !  La duración de la vibración se mantiene durante un período uniforme

para el tipo particular de concreto, vibrador y molde del espécimen

involucrado.

!  La duración de la vibración requerida depende de la trabajabilidad del

concreto y de la efectividad del vibrador.

!  Normalmente se ha aplicado vibración suficiente tan pronto como la superficie del concreto está relativamente suave.

!  Se continúa la vibración solo el tiempo suficiente para lograr la

compactación apropiada del concreto. La vibración excesiva puede

causar segregación.

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Vibración :

!  Los moldes se llenan y se someten a vibración en el número requerido

de capas aproximadamente iguales.

!  Se coloca todo el concreto para cada capa en el molde antes de

comenzar la vibración de esa capa.

!  Al compactar el espécimen, no se debe dejar descansar el vibrador en

el fondo o los lados del molde.

!  Se retira el vibrador cuidadosamente, de manera tal que no queden

bolsas de aire en el espécimen.

!  Cuando se coloca la capa final, se debe evitar un sobrellenado de más

de 6 mm.

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Curado Protección: Inmediatamente después del acabado, se deben tomar una serie de precauciones para evitar la evaporación y pérdida de agua de los especímenes. Las superficies exteriores de los moldes de cartón se deben proteger del contacto con cualquier fuente de humedad. Los especímenes se deben cubrir con una platina u hoja no absorbente y no reactiva, o con una lámina de plástico impermeable. Se pueden emplear costales húmedos sobre esta lámina para retardar la evaporación, sin que estos hagan contacto con el concreto.


Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Curado Estandar : Es el método de curado utilizado cuando los especímenes se elaboran y curan para los propósitos establecidos Almacenamiento Inmediatamente después del acabado se trasladan los especímenes a un sitio de curado inicial para almacenamiento (véase la Nota 4). Si se trasladan los cilindros de los moldes desechables, se levantan y sostienen con un palustre grande o un dispositivo similar. Si la superficie se estropea durante el traslado del espécimen al sitio de almacenamiento inicial, se hace un reacabado inmediatamente.

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Curado Inicial : Después del moldeo, los especímenes se deben almacenar a un intervalo de temperatura de 16 °C a 27 °C y en un ambiente húmedo, de manera que se impida la pérdida de humedad hasta por 48 h (véase la Nota 4). La temperatura en los especímenes y entre ellos se debe controlar en todo momento protegiéndolos de la luz solar directa y de dispositivos de calefacción radiantes. Los especímenes que van a ser transportados antes de 48 h, al laboratorio para el curado final, deben permanecer en los moldes en un ambiente húmedo, hasta que sean recibidos en el laboratorio, desmoldados y sometidos a curado final. Si los especímenes no son transportados en un lapso de 48 h, los moldes se deben retirar dentro de 24 h ± 8 h y se debe aplicar el curado final hasta que sean transportados

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Curado Final : Cilindros: Al terminar el curado inicial y antes de que transcurran 30 min después de retirado el molde, se deben almacenar los especímenes en un ambiente húmedo, con agua libre sobre la superficie de estos, a una temperatura de 23 °C ± 2,0 °C sobre la superficie del cilindro. Se permiten temperaturas entre 20 °C y 30 °C por períodos no mayores de 3 h, inmediatamente antes del ensayo, si se mantiene humedad libre sobre la superficie de los especímenes en todo momento, excepto cuando se ha aplicado un refrentado con un compuesto de azufre. Cuando se ha aplicado refrentado con este material, los extremos del cilindro se deben secar como se indica en la NTC 504 (ASTM C617). Los especímenes no se deben exponer a goteo o a corrientes de agua. Los requisitos de curado para los tanques de almacenamiento de agua, cuartos y cabinas húmedas se presentan en la NTC 3512 (ASTM C511).


Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Curado Final : Vigas: Las vigas se deben curar de la misma manera que los cilindros, excepto que se deben sumergir mínimo 20 h antes del ensayo en agua saturada con cal a 23 °C ± 2 °C. Se debe evitar que las superficies de los especímenes se sequen en el período comprendido entre la remoción del agua saturada con cal y la terminación del ensayo. Nota 5. En especímenes para flexión con cantidades relativamente pequeñas de secado superficial se pueden inducir esfuerzos de tensión en las fibras de los extremos, lo cual reduce notablemente la resistencia a la flexión indicada.

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Curado en Campo : Método de curado usado para los especímenes hechos y curados en obra Cilindros Los cilindros se deben almacenar dentro de la estructura o sobre ésta, tan cerca como sea posible del punto de depósito del concreto representado. Se deben proteger todas las superficies de los cilindros de igual forma como se protege la estructura; los cilindros deben estar a la misma temperatura y ambiente húmedo que la estructura. Los especímenes se ensayan en las condiciones de humedad resultantes del tratamiento de curado especificado. Para cumplir con estas condiciones, los especímenes fabricados, para el propósito de determinar cuándo se permite poner una estructura en servicio, se deben retirar de los moldes en el momento en que se retiran las formaletas de la estructura.

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Curado en Campo : Vigas En cuanto sea posible, el curado de las vigas se debe llevar a cabo de la misma manera que el concreto de la estructura. Al terminar las 48 h ± 4 h después del moldeado, se toman las vigas del sitio de almacenamiento y se retiran de los moldes. Los especímenes representativos de pavimentos de placas se almacenan colocándolos en el suelo, como se moldearon, con la cara superior hacia arriba. Se rellenan los lados y las caras de la viga con tierra o con arena, se mantienen húmedas y se deja la cara superior expuesta al tratamiento de curado especificado. Se almacenan los especímenes que representan el concreto de la estructura tan cerca como sea posible del sitio de la estructura que representan, y deben tener la misma protección contra temperatura y ambiente de humedad que la estructura.


Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Curado en Campo Vigas Al finalizar el curado, se debe permitir que los especímenes estén expuestos a las mismas condiciones ambientales de la estructura. Se retiran los especímenes del almacenamiento en campo y se almacenan en agua con cal a 23 °C ± 2 °C durante 24 h ± 4 h inmediatamente antes del momento del ensayo, para asegurar una condición uniforme de humedad entre especímenes. Se deben tener en cuenta las precauciones para evitar el secado antes del ensayo.

Elaboración y Curado de Especimenes Norma Tecnica Colombiana NTC 550 Transporte de los especimenes al laboratorio Antes de transportar los especímenes, estos se deben curar y proteger como se exige . Durante el transporte, los especímenes se deben proteger con un material amortiguador para evitar daño por golpes, por temperaturas de congelación, o por pérdida de humedad. La pérdida excesiva de humedad se evita envolviendo los especímenes muy bien en plástico o rodeándolos de arena húmeda o aserrín húmedo. El tiempo de transporte no debe ser superior a 4 h.

Camaras y Cuartos Humedos y tanques almacenamiento

Norma Tecnica Colombiana NTC 3512 Objeto: Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los cuartos de preparación de especímenes de pastas y morteros, las cámaras y los cuartos húmedos y los tanques para el almacenamiento de agua, utilizados para almacenar especímenes de pasta, mortero y concreto.


Norma Tecnica Colombiana NTC 3512 Requisitos para Camaras y Cuartos Humedos Generalidades La atmósfera en una cámara húmeda o en un cuarto húmedo debe tener una temperatura de 23 °C ± 2 °C y una humedad relativa mínima del 95 %. La humedad en la atmósfera debe estar saturada hasta el grado necesario que asegure la observación y la percepción al tacto de la humedad en las superficies expuestas, de todos los especímenes y durante todo el período de almacenamiento. Todas las unidades de almacenamiento deben equiparse con registradores de temperatura. El uso de registradores de humedad es opcional. Las repisas sobre las cuales se colocan los especímenes recién elaborados, deben estar niveladas.


Norma Tecnica Colombiana NTC 3512 Requisitos para Camaras y Cuartos Humedos !  El aire de la cámara húmeda o el cuarto húmedo debe estar muy

cerca de su saturación para garantizar condiciones óptimas de almacenamiento. En algunos casos, la saturación se encuentra por debajo del punto óptimo cuando los especímenes están siendo colocados o removidos del almacenamiento. Las mediciones de la humedad relativa no se deben realizar en dichos instantes, obviamente inoportunos.

!  La temperatura del aire dentro del cuarto o cámara húmeda debe ser controlada con elementos para el calentamiento o enfriamiento, o ambos, como sea necesario. Esto debe ser llevado a cabo de una de las siguientes formas:


Norma Tecnica Colombiana NTC 3512 Requisitos para Camaras y Cuartos Humedos

!  Control termostático de la temperatura del aire en el interior del cuarto o cámara cuando la sala de trabajo no esté acondicionada. En este caso, el elemento sensor para los controles debe estar localizado dentro del cuarto o cámara.

!  Control termostático del espacio alrededor de la cámara o cuarto húmedo y control manual de la temperatura del aire en el interior del cuarto o cámara.

!  En cualquiera de los dos casos, el laboratorio debe demostrar la capacidad de sus controladores para mantener la temperatura requerida en los cuartos o cámara húmedos por un tiempo prolongado. Como evidencia, se deben llevar registros donde se indique que la temperatura está dentro de los límites establecidos


Norma Tecnica Colombiana NTC 3512 Requisitos para Camaras y Cuartos Humedos

!  Control termostático de la temperatura del aire en el interior del cuarto o cámara cuando la sala de trabajo no esté acondicionada. En este caso, el elemento sensor para los controles debe estar localizado dentro del cuarto o cámara.

!  Control termostático del espacio alrededor de la cámara o cuarto húmedo y control manual de la temperatura del aire en el interior del cuarto o cámara.

!  En cualquiera de los dos casos, el laboratorio debe demostrar la capacidad de sus controladores para mantener la temperatura requerida en los cuartos o cámara húmedos por un tiempo prolongado. Como evidencia, se deben llevar registros donde se indique que la temperatura está dentro de los límites establecidos


Norma Tecnica Colombiana NTC 3512 Requisitos para los Tanques de Almacenamiento Generalidades Los tanques se deben construir con materiales resistentes a la corrosión. Cuando el tanque esté localizado en una sala de trabajo no acondicionada o cuando se tengan dificultades al mantener la temperatura del agua en 23 °C ± 2 °C se debe tener un control automático de esta. Con excepción de tanques ubicados en cámaras o cuartos húmedos, todos los tanques deben equiparse con un registrador de temperatura y con su elemento sensor dentro del agua. Para registrar la temperatura el conjunto de tanques de almacenamiento puede considerarse como un solo tanque si cumplen las siguientes condiciones:


Norma Tecnica Colombiana NTC 3512 Requisitos para los Tanques de Almacenamiento Generalidades !  Si todos los tanques están comunicados permitiendo el flujo de agua

entre los mismos !  Algún medio de circulación es provisto entre los tanques y !  La variación de temperatura entre tanques no es mayor a 1 °C, cuando

sea revisada y registrada semanalmente. El agua del tanque de almacenamiento debe estar saturada con hidróxido de calcio para prevenir una acción disolvente (o lixiviación) del hidróxido de calcio de los especímenes (véase la Nota 5). El agua que no esté saturada con hidróxido de calcio (cal hidratada de alto contenido de calcio) puede afectar los resultados debido a la lixiviación de la cal de los especímenes,


Norma Tecnica Colombiana NTC 3512 Requisitos para los Tanques de Almacenamiento Generalidades y no debe emplearse en los tanques de almacenamiento. Para mantener la saturación con hidróxido de calcio debe haber un exceso de este. Para efectos de esta norma cal significa cal hidratada con alto contenido de calcio y no carbonato de calcio (caliza) (Véase ASTM C51). El agua en el tanque se debe agitar completamente, mínimo cada mes, con el fin de ayudar al reemplazo de los iones de calcio que se hayan agotado. Los tanques se deben limpiar y llenar nuevamente con agua que contenga 3 g/L de hidróxido de calcio (cal hidratada), en intervalos que no excedan los 24 meses (véase la Nota 6)


Norma Tecnica Colombiana NTC 3512 Requisitos para los Tanques de Almacenamiento Generalidades NOTA 5 El pH no es un indicador confiable de la saturación de cal del agua del tanque de almacenamiento, debido a que pueden ocurrir severas reducciones de la cantidad de iones de calcio disueltos antes de que se reduzca significativamente el valor del pH. NOTA 6 El nivel de 3 g/L es para suministrar una cantidad de hidróxido de calcio de aproximadamente dos veces la requerida para la saturación inicial. No se debe usar agua corriente o desmineralizada que fluya continuamente en los tanques de almacenamiento, porque puede afectar los resultados de las pruebas debido a lixiviación excesiva. Se puede usar un circuito cerrado que recircule el agua saturada con cal entre tanques de almacenamiento

Ensayos de Resistencia a la Compresión

Porque debemos conocer la resistencia a la compresión ?

!  Para validar la resistencia especificada del concreto

!  Para validar los Diseños de una mezcla de concreto


!  Para hacer análisis estadistico de los concretos

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Objeto: Este método de ensayo trata sobre la determinación de la resistencia a compresión de especímenes cilíndricos de concreto, tales como cilindros moldeados y núcleos perforados. Se encuentra limitado al concreto que tiene un peso unitario mayor que 800 kg/m3 [50 lb/ft3]. Resumen Este método de ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresión a los cilindros moldeados o núcleos a una velocidad que se encuentra dentro de un rango prescrito hasta que ocurra la falla. La resistencia a la compresión de un espécimen se calcula dividiendo la carga máxima alcanzada durante el ensayo por la sección transversal de área del espécimen.

Ensayo Resistencia a la Compresión

Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Significado y Uso: Se debe tener cuidado con la interpretación del significado de las determinaciones de resistencia a la compresión por este método de ensayo, dado que la resistencia no es una propiedad fundamental o intrínseca del concreto hecho de materiales dados. Los valores obtenidos dependen del tamaño y la forma del espécimen, dosificación, procedimientos de mezclado, los métodos de muestreo, moldeo, la fabricación, la edad, temperatura y las condiciones de humedad durante el curado. Este método de ensayo es usado para determinar la resistencia a compresión de especímenes cilíndricos preparados y curados de acuerdo con las Prácticas NTC 550, NTC 1377, NTC 504 y NTC 3708 y los métodos de ensayo NTC 3658 y ASTM C873.

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Significado y Uso: Los resultados de este método de ensayo son usados como base para el control de calidad de las operaciones de dosificación, mezclado y colocación del concreto, determinación del cumplimiento de las especificaciones, control para la evaluación de la efectividad de aditivos; y usos similares. El individuo que ensaye los cilindros de concreto para el ensayo de aceptación debe cumplir los requisitos de técnico de laboratorio de concreto de la Práctica ASTM C1077, incluyendo un examen donde se requiera una demostración del desempeño que es evaluado por un examinador independiente. NOTA 1 La certificación equivalente a las pautas mínimas del Técnico de Laboratorio de Concreto de ACI, Nivel I o Técnico de Ensayo de Resistencia de Concreto de ACI, satisfarán este requisito.


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.1 Máquina de ensayo. La máquina de ensayo debe ser de un tipo que tenga suficiente capacidad y sea capaz de proveer las velocidades de carga prescritas en el numeral 7.5. 5.1.1 Verifique la calibración de las máquinas de ensayo de acuerdo a la norma ASTM E4, pero el rango de carga verificado debe ser como se requiere en el numeral 5.3. La verificación es requerida bajo las siguientes condiciones: 5.1.1.1 Como mínimo anualmente, pero sin exceder los 13 meses, 5.1.1.2 En la instalación original o inmediatamente después del traslado,


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.1.1.3 Inmediatamente después de efectuar reparaciones o ajustes que afecten la operación del sistema de aplicación de fuerza o los valores mostrados en el sistema de indicación de carga, excepto en los ajustes de cero que compensan la masa de los bloques de apoyo o especímenes o ambos o 5.1.1.4 Cada vez que haya una razón para sospechar de la precisión de las cargas indicadas. 5.1.2 Diseño. El diseño de la máquina debe incluir las siguientes características:


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.1.2.1 La máquina debe ser operada por medio de electricidad y debe aplicar la carga continuamente, no en forma intermitente y sin impacto. Si solo tiene una velocidad de carga, cumpliendo los requisitos del numeral 7.5, esta debe ser provista con un medio adicional para cargar a una velocidad adecuada para la verificación. Este medio adicional de carga puede funcionar por medio de electricidad o manual. 5.1.2.2 El espacio provisto para los especímenes de ensayo debe ser suficiente para acomodar de tal forma que se pueda leer, un dispositivo de calibración elástico que tenga suficiente capacidad para cubrir el rango de carga potencial de la máquina de ensayo y que cumpla con los requisitos de la norma ASTM E74.


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.1.3 Precisión. La precisión de la máquina de ensayo debe estar de acuerdo con las siguientes disposiciones: 5.1.3.1 El porcentaje de error de las cargas dentro del rango de uso propuesto para la máquina de ensayo no debe exceder ± 1,0 % de la carga indicada. 5.1.3.2 La precisión de la máquina de ensayo debe ser verificada aplicando cinco ensayos de carga en cuatro incrementos aproximadamente iguales en orden ascendente. La diferencia entre cualquiera de dos ensayos sucesivos de carga no debe exceder de un tercio de la diferencia entre los ensayos de carga mínima y máxima.

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.1.3.3 La carga de ensayo indicada por la máquina de ensayo y la carga aplicada calculada a partir de las lecturas del dispositivo de verificación deben ser registradas en cada punto del ensayo. Calcule el error, E y el porcentaje de error, Ep, para cada punto de estos datos de esta manera: E = A − B Ep =100 (A− B)/ B en donde A = carga, lbf [kN] indicada por la máquina que es verificada y B = la carga aplicada, lbf [kN] determinada por el dispositivo de calibración.


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.1.3.4 El informe sobre la verificación de una máquina de ensayo debe indicar el rango de carga que fue encontrado y sí cumple los requisitos de la especificación, más que informar una aceptación o un rechazo general. En ningún caso debe ser reportado el rango de carga incluyendo cargas debajo del valor equivalente a 100 veces el cambio más pequeño de carga estimable en el mecanismo indicador de carga de la máquina de ensayo o cargas dentro de la porción del rango debajo del 10 % de la máxima capacidad del rango.


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.1.3.5 En ningún caso debe ser reportado el rango de carga incluyendo cargas fuera del rango de cargas aplicadas durante el ensayo de verificación. 5.1.3.6 La carga indicada por una máquina de ensayo no debe ser corregida ni por cálculos ni por el uso de un diagrama de calibración para obtener valores dentro de la variación admisible requerida.

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.2 La máquina de ensayo debe estar equipada con dos bloques de apoyo de acero con caras endurecidas (véase la Nota 3), uno de los cuales es un bloque de asiento esférico que se apoyará sobre la superficie superior del espécimen y el otro un bloque sólido sobre el cual se debe apoyar el espécimen. Las dimensiones mínimas de las caras de apoyo de los bloques deben tener como mínimo mas del 3 % del valor del diámetro del espécimen que será ensayado. Excepto por los círculos concéntricos descritos abajo, las caras de soporte no se deben desviar de cada plano más 0,02 mm [0,001 pulgada] en cualquier parte de los 150 mm [6 pulgadas] de bloques de 150 mm [6 pulgadas] de diámetro o mayores, o en más de 0,02 mm [0,001 pulgada] en el diámetro de cualquier bloque más pequeño. Los bloques nuevos se deben fabricar con la mitad de esta tolerancia. Cuando el diámetro de la cara de apoyo del bloque de asiento esférico excede el diámetro del espécimen por más de 13 mm [0,5 pulgadas], los círculos concéntricos de no más de 0,8 mm [0,03 pulgadas] de profundidad y no más de 1 mm [0,04 pulgadas] de ancho deben estar inscritos para facilitar un centrado adecuado. NOTA 3 Es conveniente que las caras de apoyo de los bloques usadas para el ensayo de compresión delconcreto posean una dureza Rockwell no menor a 55 HRC.

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: Los bloques de apoyo inferior deben cumplir los siguientes requisitos: 5.2.1.1 El bloque de apoyo inferior está diseñado con el objetivo de proveer una superficie fácilmente abrasible para el mantenimiento de las condiciones de superficie especificadas (véase la Nota 4). Las superficies superiores e inferiores deben ser paralelas. Sí la máquina de ensayo está diseñada para que la platina por sí sola sea fácilmente mantenida en la condición de la superficie especificada, no se requiere un bloque inferior. Su dimensión horizontal mínima debe ser 3 % mayor que el diámetro del espécimen a ser ensayado. En el bloque inferior los círculos concéntricos descritos en el numeral 5.2 son opcionales. NOTA 4 El bloque puede ser asegurado a la platina de la máquina de ensayo.

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.2.1.2 El centrado final debe ser hecho respecto al boque esférico superior. Cuando el bloque de apoyo inferior es usado para asistir el centrado del espécimen, el centro de los aros concéntricos, cuando se provee o el centro del bloque en sí mismo debe estar directamente debajo del centro de la cabeza esférica. Se deben tomar precauciones respecto a la platina de la máquina para asegurar tal posición. 5.2.1.3 El bloque de apoyo inferior debe ser de al menos de 25 mm [1 pulgada] de espesor cuando es nuevo y al menos de 22,5 mm [0,9 pulgadas] de espesor después de cualquier operación de realizado.

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.2.2 El bloque de apoyo de asiento esférico debe cumplir los siguientes requisitos: 5.2.2.1 El diámetro máximo de la cara de apoyo del bloque de asiento esférico suspendido no debe exceder los valores dados debajo: NOTA 5 Se pueden usar caras de apoyo cuadradas, si el diámetro del círculo inscrito posible más grande no excede los anteriores diámetros


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.2.2.2 El centro de la esfera debe coincidir con la superficie de la cara de apoyo dentro de una tolerancia de ± 5 % del radio de la esfera. El diámetro de la esfera debe ser al menos el 75 % del diámetro del espécimen que será ensayado. 5.2.2.3 La esfera y la cuenca deben ser diseñados para que el acero en el área de contacto no las deforme permanentemente cuando sea cargada a la capacidad de la máquina de ensayo. NOTA 6 El área de contacto preferida es en forma de aro (descrita como área de “apoyo” preferida) como se muestra en la Figura 1.

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.2.2.4 Las superficies curvadas de la cuenca y de la parte esférica deben ser mantenidas limpias y deben ser lubricadas con un aceite fósil como el aceite convencional para motores, no con una grasa de tipo de presión. Después del contacto con el espécimen y de la aplicación de la pequeña carga inicial, no se debe permitir una inclinación en el bloque de asiento esférico. 5.2.2.5 Si el radio de la esfera es más pequeño que el radio del espécimen más grande a ser ensayado, la parte de la cara de apoyo que se extiende más allá de la esfera debe tener un espesor no menor que la diferencia entre el radio de la esfera y el radio del espécimen. La dimensión mínima de la cara de apoyo debe ser al menos tan grande como el diámetro de la esfera (véase la Figura 1).


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos:


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.2.2.6 La parte móvil del bloque de apoyo debe ser estrechamente mantenida en el asiento esférico, pero el diseño debe ser tal que la cara de apoyo pueda ser rotada libremente e inclinada al menos 4° en cualquier dirección. 5.2.2.7 Si la parte de la bola del bloque de apoyo superior es un diseño de dos piezas compuesto de una parte esférica y un una placa de apoyo, debe ser provisto un medio mecánico para asegurar que la parte esférica esté fija y centrada sobre la placa de apoyo.


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.3 Lectura de carga 5.3.1 Si la carga de una máquina de compresión usada en los ensayos de concreto esregistrado en un cuadrante, el cuadrante debe estar provisto con una escala graduada que sea legible para, al menos, al 0,1 % de la escala completa de carga más cercano (véase la Nota 7). El cuadrante debe ser legible dentro del 1 % de la carga indicada en cualquier nivel de carga dado dentro del rango de carga. En ningún caso se debe considerar que el rango de carga de un cuadrante incluye cargas debajo de 100 veces el cambio de carga más pequeño que puede ser leído en la escala.


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: Debe proporcionarse a la escala, una línea de graduación igual a cero y luego numerada. La aguja del cuadrante debe tener la longitud suficiente para alcanzar las líneas de graduación, el ancho del extremo de la aguja no debe exceder la distancia libre entre las graduaciones más pequeñas. Cada cuadrante debe estar equipado con un ajuste a cero, ubicado fuera de la caja del cuadrante y fácilmente accesible desde el frente de la máquina, mientras se observa la marca de cero y la aguja del cuadrante. Cada cuadrante debe estar equipado con un dispositivo adecuado que todas las veces, hasta el reinicio, indicará dentro del 1 % de precisión, la máxima carga aplicada al espécimen.

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 Equipos: 5.3.2 Si la carga de la máquina de ensayo se indica en forma digital, la pantalla numérica debe ser lo suficientemente grande para ser leída fácilmente. El incremento numérico debe ser igual o menor que el 0,10 % de la escala de carga completa de un rango de carga dado. En ningún caso el rango de carga verificado debe incluir cargas menores que el mínimo incremento numérico multiplicado por 100. La precisión de la carga indicada debe estar dentro del 1,0 % para cualquier valor mostrado dentro del rango de carga verificado. Se deben tomar precauciones para ajustar e indicar el verdadero cero en la carga cero. Debe ser provisto un indicador de carga máxima que todas las veces hasta el reinicio indicará, dentro del 1 % de la precisión del sistema, la carga máxima aplicada al espécimen.


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 6. Especimenes 6.1 Los especímenes no deben ser ensayados si cualquier diámetro individual de un cilindro difiere de cualquier otro diámetro del mismo cilindro en más del 2 %. NOTA 8 Esto puede ocurrir cuando los moldes de un solo uso son dañados o deformados durante el envío, cuando los moldes de un solo uso flexibles son deformados durante el moldeo o cuando un perforador de núcleo se desplaza o desvía durante la perforación.

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 6. Especimenes 6.2 Previo al ensayo, ningún extremo de los especímenes de ensayo debe apartarse de la perpendicularidad a los ejes en más de 0,5°, aproximadamente equivalente a 1 mm en 100 mm [0,12 pulgadas en 12 pulgadas]. Los extremos de los especímenes de ensayo de compresión que no sean planos en más de 0,050 mm [0,002 pulgadas] deben ser aserrados o alineados para cumplir aquella tolerancia o encabezados de acuerdo tanto con la práctica NTC 504 o cuando se permita, con la practica NTC 3708. El diámetro usado para calcular la sección transversal del espécimen de ensayo debe ser determinado al más cercano 0,25 mm [0,01 pulgadas] promediando dos diámetros medidos en ángulos rectos uno del otro alrededor de la altura media del espécimen.


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 6. Especimenes 6.3 El número de los cilindros individuales medidos para determinación del diámetro promedio puede ser reducido en uno por cada diez especímenes o tres especímenes, por cada día, el que sea mayor, si se conoce que todos los cilindros han sido hechos de un solo lote de moldes reusables o moldes de un solo uso que consecuentemente producen especímenes de diámetros promedio dentro de un rango de 0,5 mm [0,02 pulgadas]. Cuando los diámetros promedio no caen dentro del rango de 0,5 mm [0,02 pulgadas] o cuando los cilindros no están hechos de un solo lote de moldes, cada cilindro ensayado debe ser medido y el valor usado en el cálculo de la resistencia a la compresión unitaria de ese espécimen. Cuando los diámetros son medidos a una frecuencia reducida, las secciones transversales de todos los cilindros ensayados en ese día deben ser calculadas a partir del promedio de los diámetros de los tres o más cilindros que representen el grupo ensayado ese día.

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 6. Especimenes 6.4 Sí el comprador de los servicios de ensayo pide una medición de la densidad de los especímenes de ensayo, determine la masa de los especímenes antes de encabezar. Quite cualquier humedad superficial con una toalla y mida la masa del espécimen usando una balanza o escala que sea precisa dentro del 0,3 % de la masa que está siendo medida. Mida la longitud del espécimen al 1 mm [0,05 pulgadas] más cercano en tres posiciones espaciadas regularmente alrededor de la circunferencia. Calcule la longitud promedio y registre al 1 mm [0,05 pulgadas] más cercano. Alternativamente, determine la densidad del cilindro pesando el cilindro en el aire y después de sumergido en el agua a 23,0 °C ± 2,0 °C (73,5 °F ± 3,5 °F) y calcule el volumen de acuerdo al numeral 8.3.1

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 7. Procedimiento 7.1 Los ensayos de compresión de especímenes curados en aire húmedo deben ser hechos tan pronto como sea practicable después de sacarlos del almacenamiento húmedo. 7.2 Los especímenes de ensayo deben ser mantenidos húmedos por cualquier método conveniente durante el período entre que se sacan del almacenamiento húmedo y el ensayo. Deben ser ensayados en la condición húmeda. 7.3 Todos los especímenes de ensayo para una edad de ensayo dada deben romperse dentro de las tolerancias de tiempo admisibles, prescritas como sigue:

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 7. Procedimiento


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 7. Procedimiento 7.4 Ubicación del espécimen. Ubique el bloque de apoyo plano (inferior), con su cara endurecida hacia arriba, sobre la mesa o platina de la máquina de ensayo directamente debajo del bloque de apoyo de asiento esférico (superior). Limpie las caras de apoyo de los bloques de apoyo superior e inferior y del espécimen de ensayo y coloque el espécimen de ensayo sobre el bloque de apoyo inferior. Se deben alinear cuidadosamente los ejes del espécimen con el centro de empuje del bloque de asiento esférico.


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 7. Procedimiento 7.4.1 Verificación de cero y asentamiento del bloque. Previo al ensayo del espécimen, verifique que el indicador de carga esté colocado en cero. En los casos en los que el indicador no está adecuadamente colocado en cero, ajuste el indicador (véase la Nota 9). Como el bloque de asiento esférico es llevado a apoyar sobre el espécimen, gire manualmente y suavemente su parte móvil de modo tal de obtener un asentamiento uniforme. NOTA 9 La técnica usada para verificar y ajustar el indicador de carga a cero variará dependiendo del fabricante de la máquina. Consulte el manual del propietario o el calibrador de la máquina de compresión para una técnica adecuada.

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 7. Procedimiento 7.5 Velocidad de carga. Aplique la carga continuamente y sin impactos. 7.5.1 La carga debe ser aplicada a una velocidad de movimiento, medida desde la platina a la cruceta, correspondiente a una velocidad de esfuerzo sobre el espécimen de 0,25 MPa/s ± 0,05 MPa/s [35 psi/s ± 7 psi/s] (véase la Nota 10). La velocidad de movimiento designada debe ser mantenida al menos durante la última mitad de la fase de carga anticipada. NOTA 10 Para una máquina de ensayo milimétrica o de desplazamiento controlado, será necesario un ensayo preliminar para establecer la velocidad de movimiento requerida para lograr la velocidad de esfuerzo especificada. La velocidad de movimiento requerida dependerá del tamaño del espécimen de ensayo, del módulo elástico del concreto y de la rigidez de la máquina de ensayo.


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 7. Procedimiento 7.5.2 Durante la aplicación de la primera mitad de la fase de carga anticipada, debe ser permitida una velocidad de carga mayor. La velocidad de carga mayor debe ser aplicada de manera controlada de modo tal que el espécimen no esté sometido a una carga de impacto. 7.5.3 No haga ajustes en la velocidad de movimiento (desde la platina a la cruceta) cuando está siendo alcanzada la carga última y la velocidad de esfuerzo decrece debido a fisuración en el espécimen.


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 7. Procedimiento 7.6 Aplique la carga de compresión hasta que el indicador de carga muestre que la carga está decreciendo constantemente y el espécimen muestre un patrón de fractura bien definido (Tipos 1 a 4 en Figura 2). Una máquina de ensayo equipada con un detector de rotura de espécimen, no se debe apagar automáticamente hasta que la carga registre un valor menor que el 95 % de la carga pico. Cuando se ensaya con cabezales no adheridos, puede ocurrir una fractura en la esquina, similar a los modelos Tipo 5 o Tipo 6 mostrados en la Figura 2, antes de que haya sido alcanzada la capacidad última del espécimen. Continúe comprimiendo el espécimen hasta que el usuario esté seguro de que se ha alcanzado la capacidad última.


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 7. Procedimiento Registre la carga máxima soportada por el espécimen durante el ensayo y anote el tipo de modelo de fractura de acuerdo a la Figura 2. Si el modelo de fractura no es uno de los modelos típicos mostrados en la Figura 2, bosqueje y describa brevemente el modelo de fractura. Si la resistencia medida es menor de lo esperado, examine el concreto fracturado y anote la presencia de vacíos de aire grandes, evidencia de segregación, si las fracturas pasan predominantemente alrededor o a través de las partículas de agregado grueso y verifique si los procedimientos extremos se llevaron de acuerdo con la NTC 504 o la NTC 3708.

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 7. Procedimiento


Norma Tecnica Colombiana NTC 673 8. Calculos 8.1 Calcule la resistencia a la compresión del espécimen dividiendo la carga máxima soportada por el espécimen durante el ensayo por el promedio de la sección transversal determinado como se describe en el numeral 6 y exprese el resultado a los 0,1 MPa [10 psi] más cercanos. 8.2 Si la relación de longitud a diámetro del espécimen es de 1,75 o menos, corrija el resultado obtenido en el numeral 8.1 multiplicando por el factor de corrección apropiado mostrado en la Tabla 3:

Ensayo Resistencia a la Compresión Norma Tecnica Colombiana NTC 673 8. Calculos

Ensayo Resistencia a la Flexión Norma Tecnica Colombiana NTC 2871 Objeto Este método de ensayo se utiliza para determinar la resistencia del concreto a la flexión mediante el uso de una viga simple con carga en los tercios medios.

Ensayo Resistencia a la Flexión Norma Tecnica Colombiana NTC 2871 .

Ensayo Resistencia a la Flexión Norma Tecnica Colombiana NTC 287 . ENSAYO 5.1 El espécimen de ensayo debe cumplir todos los requisitos de la norma ASTM C 42 ó las normas ASTM C 31 ó ASTM C 192 aplicables a especimenes de vigas y prismas, y debe tener una distancia entre apoyos equivalente a tres veces su altura, con una tolerancia del 2 %. Los lados del espécimen deben formar ángulo recto con la parte superior e inferior. Todas las superficies deben ser lisas y deben estar libres de asperezas, indentaciones, huecos o marcas de identificación grabadas.

Ensayo Resistencia a la Flexión Norma Tecnica Colombiana NTC 2871 PROCEDIMIENTO 6.1 El ensayo de resistencia a la flexión de especimenes curados en ambiente húmedo se debe efectuar inmediatamente después de retirar los elementos del recinto húmedo. El secado superficial del espécimen produce una reducción de la resistencia a la flexión medida.

Ensayo Resistencia a la Flexión Norma Tecnica Colombiana NTC 2871 6.2 Cuando se utilice un espécimen fundido, se debe colocar lateralmente con respecto a la posición en que se fundió, y centrada sobre los bloques de soporte. Cuando se utilicen especimenes cortados, éstos se deben colocar de manera que la cara sometida a tensión corresponda a la parte superior o inferior del espécimen, como se cortó del material base. Se centra el sistema de aplicación de carga en relación con la fuerza aplicada. Se colocan los bloques de aplicación de carga en contacto con la superficie del espécimen en los tercios medios, y se aplica una carga entre el 3 % y el 6 % de la carga última estimada. Usando una galga palpadora de espesores de 0,10 mm (0,004 pulgadas) y 0,38 mm (0,015 pulgadas), se determina si algún espacio existente entre el espécimen y los bloques de aplicación de carga o los de soporte, es mayor o menor que cada una de las galgas en una longitud de 25 mm (1 pulgada)

Ensayo Resistencia a la Flexión Norma Tecnica Colombiana NTC 2871 La superficie de contacto del espécimen se pule o refrenta, o se utilizan cuñas de cuero para eliminar cualquier espacio mayor de 0,10 mm (0,004 pulgadas). Las cuñas de cuero deben ser uniformes, con 6,4 mm (1/4 de pulgada) de espesor, 25 mm a 50 mm (1 pulgada a 2 pulgadas) de ancho y deben cubrir todo el ancho del espécimen. Los espacios superiores a 0,38 mm (0,015 pulgadas) se deben eliminar únicamente mediante refrentado o esmerilado. Se debe evitar esmerilar las superficies laterales, ya que se pueden cambiar las carácterísticas físicas del espécimen. El refrentado se debe hacer de acuerdo con las secciones aplicables de la norma ASTM C 617. .




Ensayos de Cubos de Mortero Porque debemos ensayar cubos de Mortero?

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resistencia del mortero

Cubos de Mortero Norma Tecnica Colombiana NTC 220 Objeto: Está norma tiene por objeto establecer el método para determinar la resistencia a la comprensión de morteros de cemento hidráulico utilizando cubos de 50 mm ó 50,8 mm de lado Resumen del Metodo de ensayo Las proporciones en masa para formar el mortero usado están compuestas de una parte de cemento y 2,75 partes de arena. Los cementos Pórtland o los cementos Pórtland con incorporadores de aire son mezclados con una relación agua/cemento especificada. Para los demás cementos la cantidad de agua de amasado debe ser aquella que produzca una fluidezde 110 ± 5 en 25 golpes con la mesa de flujo. Los cubos de ensayo de 50 mm ó 50,8 mm se apisonan en dos capas. Los cubos son curados un día en los moldes, luego se desmoldan y se sumergen en agua con cal hasta el momento del ensayo.

Cubos de Mortero

Norma Tecnica Colombiana NTC 220 Importancia y Uso: Este método de ensayo proporciona un medio para determinar la resistencia a la compresión de morteros de cementos hidráulico y otros morteros. Los resultados pueden emplearse para determinar la conformidad con las especificaciones y métodos de ensayo. Deben tomarse con especial cuidado estos resultados al usarlos para estimar las resistencias en el concreto.

Cubos de Mortero Norma Tecnica Colombiana NTC 220 Aparatos Pesas y Equipos de Pesaje Deben cumplir con lo establecido en la NTC 4073 (ASTM C 1005). Los equipos de pesaje deben ser evaluados para determinar la precisión y el sesgo con una carga total de 2 000 g. Probetas graduadas Deben tener la capacidad suficiente para que permitan medir el agua de amasado en una sola operación. La variación admisible no debe ser mayor de ± 2 ml a 20 °C. Deben estar graduadas por lo menos cada 5 ml y la graduación puede empezar a partir de 10 ml para las de 250 ml y a partir de 25 ml para las de 500 ml. Las líneas principales de graduación deben ser circulares y deben estar numeradas.

Cubos de Mortero Norma Tecnica Colombiana NTC 220 Aparatos Probetas graduadas Las líneas menores deben extenderse por lo menos un séptimo de la circunferencia completa y las líneas intermedias, por lo menos un quinto de ella. NOTA Se permite la dosificación del agua mediante el peso de la misma, utilizando la balanza especificada Moldes Los moldes para las probetas cúbicas de 50 mm ó 50,8 mm no deben tener más de tres compartimientos y deben ser separables en no más de dos partes sin incluir la base. Estos deben estar dotados de dispositivos que aseguren una perfecta y rígida unión. Deben ser fabricados de metal duro no atacable por las mezclas de cemento, con dureza Rockwell no menor de 55 HRB. Las caras de los moldes deben ser planas y cumplir las tolerancias de la Tabla 1.

Cubos de Mortero

Norma Tecnica Colombiana NTC 220

Cubos de Mortero Norma Tecnica Colombiana NTC 220 Aparatos Mezcladora Debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 112 Mesa de Flujo Debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 111 Compactador Debe fabricarse de un material que no sea absorbente, abrasivo ni quebradizo tal como caucho de dureza Shore A 80 ± 10; o roble curado que no presente absorción después de haber sido sumergido en parafina, a 200 °C, durante 15 min. La sección transversal del compactador debe ser aproximadamente de 13 mm por 25 mm y su extremo debe ser plano y perpendicular al eje longitudinal. La longitud debe estar entre 120 mm y 150 mm.

Cubos de Mortero Norma Tecnica Colombiana NTC 220 7. Condiciones Ambientales 7.1 Temperatura La temperatura ambiente de la sala de trabajo, así como la de los materiales secos, los moldes y sus bases y el recipiente de mezclado, debe mantenerse entre 20 °C y 26 °C. La temperatura del agua de amasado, de la cámara húmeda y del agua contenida en el tanque de almacenamiento debe mantenerse en 23 °C con una variación permisible de ± 2 °C. 7.2 Humedad La humedad relativa de la sala de trabajo debe ser mayor al 50 %. Las cámaras o cuartos húmedos deben cumplir con los requisitos de la NTC 3512 (ASTM C 511).

Cubos de Mortero Norma Tecnica Colombiana NTC 220 8. Cubos de ensayos 8.1 Se deben preparar dos o tres cubos de una bachada de mortero para cada período o edad de ensayo especificado. 10.1 Composicion de los morteros 10.1.1 Las proporciones en masa para formar un mortero normal deben ser de una parte de cemento por 2,75 partes de arena gradada normalizada seca. Para todos los cementos Pórtland constituidos por clinker y yeso únicamente, debe emplearse una relación agua/cemento de 0,485 y de 0,460 para todos los cementos Pórtland con incorporadores de aire. Para los demás cementos la cantidad de agua de amasado debe ser la que produzca una fluidez de 110 ± 5, y debe expresarse como un porcentaje del peso del cemento determinado de acuerdo como se establece en la NTC 111 (ASTM C 230)

Cubos de Mortero

Norma Tecnica Colombiana NTC 220 10.5 Almacenamiento de los cubos Terminada la operación de llenado, las formaletas se deben colocar en un gabinete húmedo o cuarto húmedo durante un período de 20 h a 72 h con las caras superiores de los cubos expuestos al aire húmedo, pero protegidas contra la eventual caída de gotas de agua. Si los cubos se retiran de los moldes antes de 24 h deben dejarse en la cámara húmeda hasta que se complete este tiempo. Los cubos que no van a ser ensayados a las 24 h se deben sumergir en agua saturada con cal dentro de tanques de almacenamiento construidos de material no corrosivo. El agua de almacenamiento debe cambiarse según se requiera para mantenerla limpia.

Cubos de Mortero

Norma Tecnica Colombiana NTC 220 10.6 Determinación de la Resistencia a la Compresión 10.6.1 Los cubos que van a ser ensayados a las 24 h, se sacan de la cámara húmeda se desmoldan y pasan inmediatamente a la máquina de ensayos; si se sacan varios al mismo tiempo, deben cubrirse con un paño húmedo hasta el momento de iniciar el ensayo. En el caso de los otros cubos que se van a fallar a otras edades también se desmoldan y se sumergen completamente en agua a una temperatura de 23 ºC ± 2 ºC hasta el momento del ensayo. Todos los cubos deben ser ensayados dentro de las tolerancias de tiempo especificadas.

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Ensayos Nucleos Si cualquier ensayo de resistencia (promedio de dos cilindros) En cilindros curados en el laboratorio, resulta menor en 3.5 Mpa Mpa que fć o si los ensayos de cilindros curados bajo condiciones de campo Indican deficiencias en la protección o el curado del concreto, deben tomarse las medidas necesarias Para asegurar que la capacidad de la carga de la estructura no se haya Comprometido. En caso de confirmarse que el concreto es de baja resistencia debe apelarse al ensayo de núcleos sobre la zona en duda, de acuerdo con la norma NTC 3658

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C.5.6.4.4 – El concreto de la zona representada por los núcleos es estructuralmente adecuado, si el promedio de los 3 núcleos resulta por lo menos igual al 85 % de fć, y si ningún nucleo presenta una resistencia menor del 75% de fć Y si ningún nucleo presenta una resistencia menor del 75 % Para comprobar la precisión del ensayo, se pueden volver a tomar y ensayar nucleos en los lugares que presenten resulatdos dudosos.

Ensayos Nucleos

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Los especimenes no deben ser extraidos antes de 14 dias de haber sido fundido el concreto La relación L/D mínima es de 1 El diámetro de los especímenes de núcleos debe ser preferiblemente como mínimo tres veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso usado en el concreto y necesariamente debe ser como mínimo el doble del tamano maximo nominal del agregado grueso en el núcleo

Ensayos Nucleos

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En caso de que el concreto de la estructura vaya a estar seco durante las condiciones de servicio, los núcleos deben secarse al aire ( entre 15 °C y 30 ° C de temperatura y humedad relativa menor del 60 % ), durante 7 dias antes del ensayo y deben ensayarse secos, si el concreto de la estructura va a estar mas que superficialmente humedo durante las condiciones de servicio, los nucleos deben sumergirse en agua saturada con cal a 23 +/- 2 °C por lo menos durante 40 horas y ensayarse humedos

Ensayos Nucleos

122

Se debe calcular la resistencia a la compresión de cada especimen usando el área de la sección transversal con base en el diámetro medio del especimen Si la relación L/D del especimen excede 2,1 se debe reducir la altura del especimen para que esté dentro de los valores limites de la relación ( 1,94 a 2,1 ). Los especimenes con estas relaciones no requieren corrección. Si la relación entre L/D es menor de 1,94 se aplica los factores de corrección mostrados en la siguiente tabla:

Ensayos Nucleos

123

Relación L/D Factor de Corrección de la

resistencia 2,05 0,98

1,50 0,96

1,25 0,93

1,00 0,87

Ensayos Nucleos

124

225

276

122

225208226

173

265

143

333

162

292

158

322

211

327

155

331

198

340

189

315

218

281

195

350

216

303

190

291

222

328

208

365

195

283

0

50

100

150

200

250

300

350

400

K G / C M 2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

C U B O

R E S IS T E N C IA S P R O M E D IO C U B O S

NUCLE OS C ILINDROS

178.5

210.00

R e s i t e n c i a

E s p e r a d a

R e s i s t e n c i a m ín i m a s e g ún N T C

125

El promedio de los 3 núcleos debe ser por lo menos igual al 85 % de fć. y ningún núcleo debe presentar una resistencia menor del 75 % de fć.

Valores Resistencia en cilindros

Resistencia en Núcleos

% de equivalencia

N/CPromedio 303,50 187,67 62,66Max 365,00 225,00 92,04Mín 225,00 122,00 42,94

126

Posibles causas de variación en el resultado 1.Diámetro de broca utilizada

2.Posición de la extracción respecto a la posición de fundida del elemento 3.Esbeltez del especimen L/D 4.Capacidad de la máquina de ensayo 5. Humedad de los especímenes

127

D I F E R E N C I A C I L I N D R O S v s N ÚC L E O S

225

122

208

173

143

162 158

211

155

198189

218

195

216

190

222

208

195

221

130

219

183

152

172 169

223

166

205201

232

213

235

201

237

225

209

276

225 226

265

333

292

322327

331340

315

281

350

303

291

328

365

283

100

150

200

250

300

350

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

M E Z C L A

NÚC LE OS C OR R E GIDOS NÚC LE OS SIN C OR R E GIR C ILINDR OS

128

R E L A C I O N E S H O R I Z O N T A L E S v s V E R T I C A L E S

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

R E L A C I O N E S

HOR I Z 206, 7127541 202, 0406896 189, 9021279 229, 4699207 142, 1678664 188, 8081881 228, 2981116 153, 3390548 166, 5760357 183, 0372175 178, 0565898

V E R T 195, 5592206 185, 8389955 194, 1847152 217, 3808387 165, 8844079 188, 9872961 212, 0225293 0 136, 1934383 168, 8907312 186, 1738801

R >2. 1 1. 94<=R <=2. 1 1. 9<=R <1. 94 1. 6<R <=1. 75 1. 5<R <=1. 6 1. 4<R <=1. 5 1. 3<R <=1. 4 1. 2<R <=1. 3 1. 1<R <=1. 2 1<=R <=1. 1 R <1

129

D IR E C C IO N N U C L E O S

2 0 5 , 2 9 8 14 0 9

19 2 , 3 2 8 2 4 8 4

185 190 195 200 205 210

HORIZONT AL

VE RT ICAL

R E S I S T E N C I A K g / c m2

VE RT ICAL

HORIZONT AL

130

RELACIÓN L/D

175,9

2

190,2

5

149,0

5

135,1

6

164,0

8

168,4

7

186,4

5

266,9

8

210,7

9

192,9

4

157,6

0 225,6

8

153,3

4

180,3

2

192,6

3

209,9

2

191,3

5

146,1

2

191,2

9

119,0

9

233,7

9

146,2

8

173,7

2

248,3

3

250,4

6

261,9

6

79,9

9

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

300,00R

>2.1

1.9

4<=R

<=2.1

1.9

<=R

<1.9

4

1.6

<R

<=1.7

5

1.5

<R

<=1.6

1.4

<R

<=1.5

1.3

<R

<=1.4

1.2

<R

<=1.3

1.1

<R

<=1.2

1<=R

<=1.1

R<1

RELACIÓN

RE

SIS

TE

NC

IA K

g/c

m2

RELACIONES diametro 2'' RELACIONES diametro 3'' RELACIONES diametro 4''

131

E ST ADO NUC LE OS

18 8 , 6 7 0 4 7 5

2 0 4 , 4 8 2 3 9 18

180 185 190 195 200 205 210

HUME DO

SE C O

R E S I S T E N C I A P R O M E D I O K G / C M 2

SE C O

HUME DO

132

185,12173

211,2361037

210,973095

170

175

180

185

190

195

200

205

210

215

RESI

STEN

CIA

Kg/c

m2

2" 3" 4"DIAMETROS

RESISTENCIA DIAMETROS

2" 3" 4"

133

DIFERENCIAS NUCLEOS VS CILINDRO, RELACIÓN 1

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

300,00

350,00

400,00

0 5 10 15 20

MEZCLA

Res

iste

ncia

pro

med

io k

gf/c

m2

RESISTENCIA NO CORREGIDA RESISTENCIA CORREGIDA CILINDROS

DIFERENCIA PROM CILINDROS - NUCLEOS NO CORREGIDOS = 33% MAXIMA DIF: 56% MINIMA DIF: 2%

POSIBLE CTE DE CORRECCIÓN: 1.3 o 76 % de la resistencia del cilindro

134

DIFERENCIAS NUCLEOS VS CILINDROS, RELACIÓN 1.5

0

50

100

150

200

250

300

350

400

0 5 10 15 20

MEZCLA

Resi

sten

cia

prom

edio

kgf

/cm

2


DIFERENCIA PROM CILINDROS - NUCLEOS NO CORREGIDOS = 31%MAXIMA DIF: 47%

POSIBLE CTE DE CORRECCIÓN: 1.4 o 71.4 % de la resistencia obtenida en cilindro

135

DIFERENCIAS NÚCLEOS VS CILINDROS, RELACION 2

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

300,00

350,00

400,00

0 5 10 15 20

MEZCLA

Res

itenc

ia p

rom

edio

kgf

/cm

2


DIFERENCIA PROM CILINDROS - NUCLEOS NO CORREGIDOS = 35%MAXIMA DIF: 53%MINIMA DIF: 8%

POSIBLE CTE DE CORRECCIÓN: 1.6 o 62.5 % de la resistencia obtenida en el cilindro

Ensayos Ultrasonido

Ensayos Ultrasonido Análisis mediante ultrasonidos. La velocidad sónica está determina da por la densidad de los mater ia les, la res is tencia mecánica, oquedades, discontinuidades, medida a través del tiempo que tarda en transmitirse la onda entre dos puntos a una distancia determinada. Para su interpretación se tiene en cuenta que los valores más altos de velocidad, determinan una mayor densidad y compacidad del material. Este ensayo se realiza con un equipo, que mide el tiempo de recorrido de una onda ultrasónica dentro del hormigón, entre un transductor emisor un transductor receptor, acoplados al hormigón que se ensaya.

Ensayos Ultrasonido

Aparte de las aplicaciones ya comentadas, el ultrasonido se utiliza también para detectar discontinuidades internas, tanto en la calidad de los materiales en sí, como en el caso de presencia de grietas, fisuras, coqueras y otras irregularidades en el interior del elemento de hormigón armado objeto de chequeo, así como otros aspectos relacionados con la durabilidad.

Ensayos Ultrasonido

Ensayo Esclerometro Los ensayos esclerometricos pretenden proporcionar una

estimación de la resistencia a la compresión del concreto basándose en la correlación entre dicha resistencia con su dureza superficial. Para determinar la dureza superficial existen tres formas principales de medida: Medición de un rebote (con el esclerómetro o martillo Schmidt), medición de la huella impresa por una bola (martillo Frank), y medición de la profundidad de la penetración de un clavo (sonda Windsor). En cada uno de estos ensayos el principio es impactar la superficie del concreto con una determinada masa, activada de una determinada energía cinética, y medir la magnitud de la fuerza, del rebote, o de la profundidad de penetración. Los ensayos de rebote son rápidos y baratos, y además permiten estudiar la uniformidad superficial del concreto.

Ensayo Esclerometro El ensayo de esclerometro tiene algunas limitaciones porque las

medidas son afectadas por:

!  La rugosidad o la forma de la superficie

!  Las condiciones de humedad

!  El tamaño y el tipo de los agregados

Ensayo Esclerometro Esclerómetro digital modelo W-D-2000

El esclerómetro digital de James NDT es un sistema avanzado y completamente automático para la estimación de la resistencia a compresión del concreto. Figura (3).Es un equipo esclerometrico que calcula automáticamente la media, mediana, el valor del rebote (R), y la resistencia a la compresión del concreto. La capacidad de cálculo, memoria y capacidad de grabar datos permiten resultados rápidos, fáciles de obtener y precisos, además el sistema descarta valores erráticos para que se puedan realizar análisis más precisos. La incorporación de un software interno permite almacenar datos, imprimirlos y transferir información a un PC para su análisis posterior o inclusión en informes.

Ensayo Esclerometro

Ensayos de Adherencia . Hasta el momento no existe un método para determinar los ensayos de adherencia entre el concreto y las barras de refuerzo. Los investigadores que han llevado a cabo este ensayo han desarrollado su propia metodología con base e la norma ASTM C234. Esto quiere decir que actualmente existen diferentes formas de realizarlo, pero ninguna de ellas ha sido establecida como la que debe seguirse para hacer este estudio.

Ensayos de Adherencia . Resumen de la norma ASTM C234: este método de ensayo consiste en la aplicación de un carga axial de tensión en barras de acero embebidas en cubos de concreto a una velocidad que esta dentro de un intervalo prescrito hasta que ocurra la falla, bien sea por deslizamiento de la barra o por rotura del concreto. La resistencia de adherencia del espécimen se calcula dividiendo la máximacarga alcanzada durante el ensayo entre el área de la sección perimetral de la varilla embebida, como se muestra en la siguiente fómula:

Ensayos de Adherencia .





Ensayos Diferentes Curados

Georadares

UTILITY SCAN

STRUCTURE SCAN OPTICAL

Georadares

PULL OFF

PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONCRETO

ASTM C1583

Perfilografo de California

MEDICIÓN ÍNDICE DE PERFIL

Ensayo Esclerometro

Reactividad potencial

Reactividad potencial método de barras de mortero ASTM C 1293 Reactividad potencial

método de barras de mortero ASTM C

227

Ensayos de durabilidad. Permeabilidad al agua NTC 4483

Ensayos Permeabilidad al Agua


Documents

Ensayos de Caracterización Concreto Endurecido · Se inicia el moldeo de los especímenes para el ensayo de resistencia (véase la NTC 550), dentro de los 15 min siguientes a la