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25/7/2015 Equipo Minero - Los 10 Pilares de la Gestin para un
Plan de Lubricacin Exitoso
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Los 10 Pilares de la Gestin para un Plan deLubricacin
Exitoso
Por Nain Aguado Q. MBA-Direccin Proyectos, LubricarOnLine,
Colombia
La globalizacin de la economa que actualmente atraviesa una
severa crisis econmica,sumada a la fuerte competencia entre las
empresas, ha obligado a muchas compaas arevisar e investigar mtodos
que reduzcan los costos de produccin, incrementar lacalidad de los
productos y servicios, mejorar la gestin ambiental y el compromiso
socialentre otros objetivos.
En la industria minera las maquinas de transporte y carguo son
activos de gran inversiny tienen a la Lubricacin, como pilar
fundamental del programa de mantenimientopreventivo. Una mala
lubricacin, mas la contaminacin externa de los lubricantes hansido
identificados como las principales causas de la fallas en la
maquinaria industrial.Estas fallas se le adjudican a mantenimiento
por tener pobres prcticas de lubricacin,falta de entrenamiento al
personal y ausencia de un programa que este diseado deacuerdo a las
mejores prcticas de lubricacin (Allied Reliability, 2007). El rea
demantenimiento y dentro de esta el Programa de Lubricacin, como
todos las dems reasde las compaas no es ajena a estos retos y tiene
como objetivo principal incrementar ladisponibilidad, confiabilidad
y reduccin de costos de la produccin. En este contexto, lasempresas
y sus organizaciones deben incluir en su proceso de reingeniera al
Programa deLubricacin para alcanzar las Mejores Prcticas a travs de
los 10 pilares para la gestinde un programa de lubricacin exitoso
(Slater, 2009).
METODOLOGALos 10 pilaresSin importar el tipo de industria,
mantener un ambiente de trabajo seguro, cumplir conlas leyes y
producir productos rentables con la mxima calidad son todos
objetivosimportantes para una compaa de clase mundial. Es necesario
contar con laconfiabilidad y disponibilidad de la maquinaria, que
incluya un programa de lubricacindisciplinado, con las mejores
prcticas de lubricacin.
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Lubricacin y Re-lubricacin Un plan de lubricacin para una planta
industrial es una lista completa de aceites ygrasas para los
equipos y mquinas a lubricar con un documento gua que
proporcionalas especificaciones del lubricante, el punto correcto
de lubricacin, la cantidad delubricante correcta, en el tiempo o
frecuencia correcta y en la condicin correcta.
Auditoria de Lubricacin y Reporte de la AuditoriaEs importante
identificar los equipos (OEM), las especificaciones y lubricante
requerido,desarrollar un formato en Excel (ACCESS), en donde se
especifique las tareas delubricacin para cada equipo (Tipo
lubricante, cantidad, y frecuencia de lubricacin),desarrollar un
formato en Excel en donde se lleve un histrico del equipo, el uso
delubricante incorrecto y recomendaciones para corregir los errores
de seleccin, yfinalmente elaborar un manual de procedimientos de
estndares de lubricacin (SLP,MCL) para cada mquina auditada.
Control de ContaminantesEl primer paso para alcanzar un
mantenimiento proactivo de los lubricantes y porconsiguiente un
mantenimiento proactivo de los equipos y maquinaria esalmacenndolos
y manipulndolos adecuadamente dentro de la planta. Los
lubricantesson envasados en diferentes presentaciones industriales
para satisfacer las necesidadesde consumo de las plantas
industriales, los ms comunes son los tambores de 55 galones,los
tanques a granel, garrafas de 5 galones, y unidades de un de galn a
todas estasreferencias se le debe revisar sus sellos y tapones que
estn correctamente, y el lugar dealmacenamiento sea seguro.
En la ruta de lubricacin se inspeccionan los empaques y sellos
de las mquinas estncorrectos y no presenten fugas de lubricacin por
muy leve que sea se debe alertar yprogramar inspeccin de
mantenimiento. Acciones y recomendaciones: Filtros absolutos,
Eliminacin de las fuentes de contaminacin, Anlisis de la
contaminacin.
Procedimientos de puertos de toma, toma de muestra, y anlisis de
lubricantesEl anlisis de lubricantes, y dems lquidos es la
estrategia ms proactiva para preveniraveras en la maquinaria, y la
baja de ingresos por falta de produccin. Proporciona aldepartamento
de mantenimiento la informacin necesaria para ayudar a aumentar
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aspectos tales como: Confiabilidad del equipo, Funcionamiento
del equipo, Rentabilidad,etc.
Procedimientos, directrices y entrenamientoPresentar el proyecto
de lubricacin, comprometiendo a la alta gerencia de la empresaque
este programa es de suma importancia para el mejoramiento continuo
y el logro dealtos estndares de calidad, que se reflejan en los
siguientes aspectos: Reducir los costos de mantenimiento, Mejorar
la productividad de la planta, Reducir la tasa de defectos,
Implementacin de un Plan de Sugerencias de Mejoramiento de la
Maquinaria, Involucrar al departamento de produccin, haciendo
nfasis en que se trata de unprograma de mediano y largo plazo y no
simplemente de algo pasajero. Involucrar a los operarios en el
mantenimiento de las mquinas, lo que redunda en;ahorro de horas de
servicio.Buscar la excelencia en el mantenimiento, en este caso es
encontrar las MejoresPrcticas de Lubricacin MPL, que es identificar
los mtodos y procedimientos paramantener la integridad de los
lubricantes (Limpios, Secos, y Fros). Es aconsejable utilizar
programas de entrenamiento en sitio, ya sea
desarrolladosinternamente, o contratar un profesional en esta rea,
para ayudar a lograr unaorganizacin alineada y que comparta la
visin proactiva y de control de lacontaminacin que debe prevalecer
en las MPL.
Metas e IndicadoresCualquier actividad destinada a producir
excelencia necesita un indicador de desempeo.La lubricacin de
maquinaria no es la excepcin. La industria necesita un indicador
quemida completamente la efectividad de la organizacin para
lubricar su maquinaria. Conesta auditora se desarrollan las metas y
los indicadores claves que direccionen elprograma de lubricacin con
los objetivos de produccin y mantenimiento de lacorporacin.
ConclusionesEl principal resultado que se observa de las
experiencias revisadas en este artculo, indicaque sin duda la
aplicacin de programas lubricacin en grandes empresas es un
grannegocio. Efecto, se alcanzan reducciones de costos de
US$193.872 para cargadoresHitachi EX 2500.
Los principales enemigos de los lubricantes son el aire, agua,
calor, partculas y qumicos.
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Mejorar los niveles de limpieza y filtrado de los lubricantes,
ya que tienen un efectodirecto en el ciclo de vida del lubricante y
de los equipos a lubricar. En los lubricantes elciclo de vida se
aumenta hasta en un 400%, en aceites hidrulicos pasa de 4000 hrs
deservicio a 17000 hrs de servicio.
El anlisis de aceite combinado con otras tcnicas de PdM
(Mantenimiento predictivo),permite detectar inicios de fallas y sus
causas, mejorando la confiabilidad y disponibilidadde la
maquinaria.
El uso de cuerpos de conocimiento como el TPM, RCM, y el uso de
la tecnologa comosoporte (CMMS o GMAO) mejoran la disponibilidad y
confiabilidad de los equipos.
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