EQUIPOS PROCESADORES

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GUERRA

CARBALLO

A CORUÑA

LUGO

MADRID

IRUN

MADRID

LALÍNSILLEDA

VILA DE CRUCESGUERRA

OURENSE

PONTEVEDRA

VIGO

BAIONA

TUI

FERROL

SANTIAGO DE COMPOSTELA

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AP-9

AP-9

AP-9

AP-53

AP-53

AG-5

N-634

N-634

N-640

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N-547

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A-6

A-6

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A-52

A-52

Rio MiñoRio Miño

Rio MiñoRio Miño

TambreTambre

Rio MiñoRio Miño

PUXEIROS

Industrias Guerra, S.A.

Avda. Benigno Sánchez s/n

36590 Vila de Cruces (Pontevedra)

ESPAÑA

Teléfono 34(986) 58 20 00•

Fax 34(986) 58 22 91

E-Mail: info@iguerra.com

www.iguerra.com

LA MARCA GUERRA

Nuestra empresa se fundó en 1951, en Vila de Cruces (Galicia, España) bajo el nombre de “Talleres Guerra”, fundada por el Sr. Ricardo González Guerra y continuada por su yerno el Sr. Benigno Sánchez Méndez, desde sus inicios como taller de reparaciones y maquinaria agrícola.

Fue en los años 60 cuando se da el primer paso grande, se comienza con la fabricación. El primer producto se trata de un remolque agrícola con basculante hidráulico.

El segundo paso importante ocurre en los años 70, el sector forestal demanda mejoras en el rendimiento y se empiezan a fabricar las primeras grúas forestales. Después le seguirán las grúas marinas e industriales.

Durante esos años nuestra labor y constancia nos permitió seguir evolucionando hacia la sociedad “Industrias Guerra, S.A.” creada en el año 1981, fecha a partir de la cual centramos nuestros esfuerzos en el diseño, fabricación y montaje de grúas de alta tecnología que cubren las necesidades de los clientes en distintos sectores.

Industrias Guerra S.A. es una empresa activa y creativa, que considera que las necesidades del cliente son la primera prerrogativa, de hecho la estrecha relación que mantiene la marca con sus clientes contribuye a la mejora de su producto.

Actualmente, Industrias Guerra se encuentra en un momento de continua expansión.

Después de muchos años construyendo y distribuyendo nuestros productos en la Península Ibérica, hemos ampliado nuestro mercado, de forma que más del 40% de las grúas que producimos son exportadas a distintos países de Iberoamérica y Europa.

Con unas instalaciones de 16.000 metros cuadrados (7.000 de los cuáles construidos, dedicadas exclusivamente a fabricación, equipadas con la última tecnología, y una delegación de 2.000 metros cuadrados para servicio postventa, colocación y reparación de grúas y remolques, además de una completa red de distribuidores a nivel nacional e internacional, permiten a Industrias Guerra, S.A. fabricar y comercializar una amplia gama de productos, estudiados y adaptados especialmente a cada necesidad, entre los que destacan: grúas forestales; grúas chatarreras; remolques forestales para tractor; grúas marinas; grúas industriales; grapas forestales; rotores de giro continuo; cabrestantes hidráulicos y mecánicos de arrastre; y consolas para montaje y desmontaje rápido de grúas sobre vehículos.

Industrias Guerra, S.A.

Empresa española lider en la fabricación de grúas hidráulicas.

Más de 50 años de esperiencia en el sector

Imagen de Talleres Guerra en Vila de Cruces, el origen de Industrias Guerra, S.A.

Instalaciones de Industrias Guerra, S.A. en Vila de Cruces, Pontevedra, España.

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GUERRA

SECTOR FORESTAL

La marca GUERRA no solo implica la fabricación de grúas hidráulicas, nuestro afán por satisfacer las necesidades de nuestros clientes nos ha llevado ha crear un departamento para el montaje de equipos procesadores.

En estos últimos años la demanda de equipos de procesamiento forestal ha crecido y nuestra empresa no se ha quedado atrás. Nuestra fábrica dispone de una sección dedicada íntegramente al montaje de equipos procesadores.

La seguridad de nuestros equipos es la máxima de nuestros diseñadores e ingenieros, dotando al equipo de sistemas de seguridad que protejan la integridad física del operario en todo momento.

Industrias Guerra es fabricante y distribuidor del cabezal procesador Igsa y del cabezal talador de cizalla de la misma serie.

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GUERRA

MEDIOS Y SERVICIOS La sección de montajes de equipos procesadores forestales dispone de los últimos medios para afrontar cualquier reto y adaptarse a la máquina base que nuestro cliente prefiera.

El departamento de corte y transformación dispone de cortes por plasma, oxicorte, cizallas y sierras de cinta para corte de perfiles.

Una vez cortada la materia prima se distribuye a las distintas secciones, plegadoras, tornos de control numérico, centros de mecanizado, talladoras y otras maquinas de transformación distribuidas en distintas secciones de nuestras instalaciones.

El departamento de calderería incorpora robots para obtener un alto rendimiento en soldadura y una garantía de durabilidad de nuestros productos.

Disponemos de un excelente equipo de trabajo desde montadores, técnicos en hidráulica, probadores y demás personal en el que depositamos toda nuestra confianza.

La experiencia nos ha demostrado que nuestros clientes dan un gran valor a la rapidez en la asistencia técnica ya que supone pérdida de tiempo por ello hemos reforzado este servicio.

En Industrias Guerra, S.A. garantizamos el mantenimiento y reparación de cada una de nuestros montajes de equipos, poniendo a disposición de nuestros distribuidores y clientes un rápido servicio de recambios.

Disponemos de una red de talleres colaboradores que cubren sus necesidades.

También hemos aumentado el stock de nuestro almacén para

atender cualquier petición lo más breve posible.

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GUERRA

CALIDAD EN NUESTRO MONTAJE Nuestra empresa dedica gran parte de sus recursos a la investigación y mejoras de nuestros productos, nuestros clientes son una continua corriente de ideas que nuestros ingenieros desarrollan para mejorar el rendimiento de nuestro producto.

Disponemos del software más avanzado del mercado en cálculo y diseño 3D.

Este software nos permite realizar un estudio detallado de nuestros proyectos, nos permite analizar profundamente estructuras, soldaduras y comportamientos de las máquinas antes de realizar el primer prototipo.

Industrias Guerra, S.A. es portadora del certificado de aprobación ISO 9001, dicho certificado es toda una garantía para nuestros clientes ya que certifica la calidad en nuestra fabricación y por tanto de nuestras grúas.

El montaje de nuestros equipos siempre está precedido por la autorización del fabricante de la máquina base, de igual forma que se realiza un expediente técnico con toda la información del montaje siguiendo las normativas C.

Industrias Guerra, S.A. emitirá una “Declaración c de Conformidad” con cada montaje y entregará toda la documentación necesaria a nuestro cliente.

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GUERRA

Industrias Guerra, S.A. realiza la instalación del equipo en cualquier máquina base o excavadora, sea cual fuese la marca y modelo, siempre que cumpla con las características hidráulicas exigidas para el correcto funcionamiento del equipo.

No dude en asesorarse con nuestros comerciales y técnicos ellos le indicarán cual es el modelo idóneo para cubrir sus necesidades y de ese modo mejorar el rendimiento de su negocio.

Fundamentalmente, en un montaje standard, realizamos las siguientes reformas:

a) Construcción y adaptación de la instalación hidráulica para el accesorio de punta sobre el brazo de la máquina, puede ser un cabezal procesador o una taladora.

b) Instalación eléctrica.

c) Construcción de la horquilla para enganche de la cabeza procesadora al brazo de la máquina.

d) Instalación de focos de iluminación. Disposición standard: 2 en brazo de máquina, 2 en el frontal de la cabina y 3 en la parte trasera de la cabina.

MÁQUINA BASE

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GUERRA

MANEJO DEL EQUIPO Por su ergonomía, hemos elegido los manipuladores tipo EME para nuestros montajes standard

El joystick brinda una base sólida que permite el agarre de la mano para trabajar en una posición natural. El joystick EME está construido según las necesidades del cliente.

Si estos no son de su agrado opcionalmente dispone de manipuladores

SURE GRIP.

SISTEMA DE MEDICIÓN Motomit IT

(Con programa especifico)

Características superiores de motomit IT.

• Optimización a una elevada velocidad de informatización.

• Transmisión de datos en conformidad con el estándar StanForD.

• Aprobado por HKS.

• Diagnóstico de prueba renovado.

• Módulo de cabezal de cosechadora más pequeño y eficaz.

• Sistema operativo Linux.

- Longitud medida en centímetros y diámetro en milímetros.

- Especie y producto seleccionados.

Longitud y diámetro mínimo predeterminados.

- Perfil del tronco graduado.

- Campo de mensajes.

- Área de corte, usuario, contadores de troncos, fecha y hora.

- Teclas ESC, MENU y ENTER.

- Ranura para una tarjeta de memoria FLASH a la derecha.

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GUERRA

PROTECCIÓN DE CABINA FOPS y ROPS

Para la seguridad del operario, se coloca sobre la cabina una estructura de protección frontal y superior de Nivel 2 (protección contra objetos pesados). Esta estructura de protección cumple con la Norma UNE.

Consta de:

a) Un arco que rodea completamente la cabina.

b) Un parrilla frontal y superior que protege al operario de la caída de objetos.

c) Una caja de herramientas ubicada en la parte superior de la cabina.

d) Un arco extensible en el lado izquierdo, con el fin de proteger ese mismo lado de la cabina.

Se trata de una estructura de protección contra caída e impacto de objetos (FOPS) y (ROPS) construida en acero normalizado.

La estructura recubre la cabina de la excavadora, pero sin tener contacto físico sobre la misma. Dicha estructura de protección está fijada a la máquina mediante tornillos.

PROTECCIONES FORESTALES

ENFRIADOR DE ACEITE

Con el fin de proteger en lo máximo a la máquina de posibles daños, realizamos las siguientes protecciones forestales:

Estructura de protección superior sobre cubierta del motor.

Como equipo de serie, se coloca sobre la cabina un enfriador de aceite de gran capacidad.

Tanto la protección como el enfriador son abatibles para una fácil limpieza.

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GUERRA

OTRAS PROTECCIONES

Protecciones inferiores para ramas.

Refuerzo de la parte inferior del chasis de la máquina.

Protección de las puertas traseras de acceso a equipo hidráulico y radiador.

Protección de las válvulas anti caída, solo cuando la máquina está equipada con ellas.

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GUERRA

OTRAS PROTECCIONES

Protecciones de la instalación hidráulica en los brazos tanto principal como secundario.

Protecciones en los focos de iluminación en el brazo, en parte anterior y posterior de la cabina.

Estaquera derecha reversible para evitar que el árbol cabalgue sobre la máquina.

Kit hidráulico para dejar máquina base útil para trabajar con cazo y procesador (alternativamente).

OPCIONALES

Patines para protección de orugas tanto en el interior como el exterior de las mismas.

Hoja bulldozer frontal. Sin o con caja de herramientas incorporada.

Recrecido de las zapatas de la oruga del tren de rodaje tipo bulldozer.

Instalación de cabrestante hidráulico de arrastre en el brazo principal de la máquina, con guía para salida del cable y electroválvula de accionamiento para activar desde el interior de la cabina.

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GUERRA

OPCIONALES

Puertas abatibles hidráulicamente. Para reducir riesgos con el manejo de las pesadas puertas de los accesos al motor y sistema hidráulico de la máquina le ofrecemos la posibilidad de añadir un sistema hidráulico para la apertura y cierre de dichas puestas.

Cabrestante con desbloqueo hidráulico.

280

Ø14

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GUERRA

Datos técnicos

Cabezal Procesador de Cosechadora IGSA 680BTalaDiámetro máx. apertura rodillosDiámetro máx. tronzadoDiámetro máx. tala

606060

cmcmcm

Dimensiones

Peso 1460 Kg

Peso

Equipo automático de mediciónEstandard Motomit 96 MCT

6-90 cm

Equipo de desrameTres cuchillas accionadas hidráulicamente y una fijaDiámetro de desrameLas cuchillas de desrame y los rodillos de alimentaciónse controlan independientemente

20 T

Máquina base recomendadaTipo

110 kw

excavadoraPeso

250 l/minPotencia mínima motorCaudal mínimo

250 barPresión

250-6

kNm/s

Equipo de alimentación

Dos rodillos laterales y uno centralFuerza de alimentaciónVelocidad de alimentación

TronzadoSierra hidráulicaPotenciaVelocidad de cadena

4542

kWm/s

Paso de cadena 0.4 " Longitud de espada 60 cmTensado de la cadena y fijación de espada automática

- El IGSA 680B es nuestra mejor apuesta para aquellos usuarios que necesiten un cabezal fuerte y versátil.

- Gracias a un diseño compacto se adapta con facilidad tanto a pino como a eucalipto.

- El distribuidor hidráulico y los motores de alimentación del IGSA 680B son de alta presión lo que nos permite utilizar toda la potencia de la máquina base.

- El IGSA 680B está equipado con rodil los de alimentación diseñados especialmente para conseguir el menor daño posible en la madera.

- Los rodillos constan de unas regletas oblicuas y estriadas que consiguen un gran resultado en cada pasada de descortezado.

- Se recomienda una procesadora forestal de ruedas de gran tamaño o de cadenas de tamaño medio.

- Dispone de un sopor te de conexión hidráulica del cabezal giratorio y oscilante.

- Rueda de medición de accionamiento hidráulico y automático.- Flexibles protegidos contra rozaduras y cortes.

Fiabilidad

• Bajo coste de mantenimiento debido a su alta fiabilidad y utilización de componentes de uso universal.• Especialmente diseñados para explotaciones exigentes.• Su diseño nos asegura un rendimiento continuo durante toda su existencia .• Totalmente adaptable a la alta gama de máquinas base del mercado• Chasis extremadamente fuerte.

Alta productividad y calidad

• El cabezal IGSA posee una gran rapidez de alimentación.• Gracias al sistema de presión proporcional de rodillos y cuchillas en función del diámetro, se evita dañar la madera.• Sistema de alimentación antideslizante con 3 rodillos sincronizados y un cuarto rodillo de apoyo

Motomit 96 MCT 6.5”

El sistema motomit IT está diseñado para funcionar de forma segura y posee numerosas estructuras de seguridad integradas.

El ordenador Motomit realiza el control a través de un sistema de cableado CANBUS de cuatro hilos.

El sistema de optimización y control motomit IT divide y optimiza el tronco de forma eficaz utilizando un pronóstico inteligente. La graduación y optimización basadas en los estándares StanForD y HKS garantizan una excelente productividad que satisfará las exigencias del contratista, el propietario forestal y la compañía forestal.

• Optimización a una elevada velocidad de informatización • Transmisión de datos en conformidad con el estándar StanForD • Aprobado por HKS • Diagnóstico de prueba renovado • Módulo de cabezal de cosechadora más pequeño y eficaz • Sistema operativo Linux

Equipo opcional:Al añadir la navegación por satélite y la transferencia de datos al sistema motomit IT, se ha hecho posible la existencia de un control preciso de la tala y el suministro de informes entre la cosechadora y la compañía forestal.

Desrame de calidad

• Los cabezales IGSA están pensados para un desrame y tronzado óptimo.• El rozamiento con el tronco es mínimo garantizando una alta velocidad y calidad de desrame.• Todas las cuchillas están fabricadas con acero de alta resistencia tratado.• La parte superior de las cuchillas se pueden afilar a medida según la especie de árbol a procesar.

Mantenimiento sencillo

• Fácil acceso para la mayoría de componentes facilitando y agilizando el mantenimiento.• Se utilizan latiguillos de alta calidad para reducir las posibles fugas.• Distribuidor hidráulico compacto, robusto y bien situado para una mayor protección.

Distribuidor

• El cabezal está equipado con un distribuidor hidráulico proporcional, compacto y de alta calidad.• Está equipado con bobinas eléctricas intercambiables.• Control de presión sobre el diámetro de árbol en uñas y rodillos.

Monitor y teclado

• Sistema preconfigurado con menús sencillos e intuitivos.• En la pantalla principal se muestran los datos principales de trabajo: Longitud y diámetro Especie y producto seleccionados Longitud y diámetro mínimo definidos Perfil de tronco graduado Área de corte, usuario, contador de troncos Fecha y hora

1630

1265

1180 17

50

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GUERRA

Datos técnicos

Cabezal talador de cizalla IGSA TC.600.2C.OS.AP

Datos de tala

Max diámetro de corte teórico en mm 600 mm

Ciclo de corte (aprox. corte fijo) 12”

Datos hidráulicos

Fuerza del cilindro kN 603 kN

Caudal recomendado 200-250 L/min

Presión máxima de trabajo 300 bar

Potencia recomendada 100 kW .

Tilt oscilante de 2 cilindros hidráulicos 40 º

Peso

Peso aproximado 2500 Kg.

Dimensiones

- El IGSA TC.600 es la herramienta ideal para aquellos usuarios que necesiten aumentar la productividad reduciendo costes:

Reducción del consumo de combustible.

Reducción del tiempo y coste del mantenimiento de cabezal y de los accesorios.

Menor coste con respecto a taladores de disco.

- Aumento significativo en seguridad en el momento de la tala.

- Permite obtener un gran rendimiento en aplicaciones de cosecha de madera para celulosa y biomasa.

- Totalmente adaptable a la alta gama de máquinas base del mercado (entre 20 y 30 Tn.).

- Se adapta tanto a frondosas (eucalipto, etc.) como a coníferas (pino, etc.).

- Apertura de uñas/garras independiente.

- Su diseño nos asegura un rendimiento continuo durante toda su existencia.

- Chasis de acero de alto límite elástico.

- Cuchillas de corte tratadas.

- Distribuidor hidráulico adecuado instalado y protegido.

- Equipo electrónico incorporado y protegido.

- Posibilidad de instalación con enganche rápido.

• Mordaza de corte• 4 uñas sujección• 2 uñas acumuladoras• Tilt 40º (20+20)

Opcional

enganche rápido

2600

1430 1590

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GUERRA

ENGANCHES RÁPIDOS

Una excavadora dos cabezales. Con los enganches rápidos instalados por GUERRA se puede utilizar tanto el cabezal procesador como la taladora de cizalla con la misma excavadora. El tiempo de sustitución es de entre 10 y 15 minutos.

Cabezal talador de cizalla con instalación para enganche rápido.

Cabezal procesador con enganche rápido.

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