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Ergonomía
Ergonomía
Ergonomía: La ciencia del diseño para la interacción entre el hombre, las máquinas y
los puestos de trabajo
La ergonomía es la disciplina tecnológica que se encarga del diseño de lugares de trabajo,
herramientas y tareas que coinciden con las características fisiológicas, anatómicas, psicológicas y las
capacidades del trabajador.1 Busca la optimización de los tres elementos del sistema (humano-máquina-
ambiente), para lo cual elabora métodos de estudio de la persona, de la técnica y de la organización.
Derivado del griego έργον (ergon = trabajo) y νόμος (gnomos = Ley), el término denota la ciencia del
trabajo. Es una disciplina sistemáticamente orientada, que ahora se aplica a todos los aspectos de la
actividad humana con las máquinas.
El Consejo de la International Ergonomics Association (IEA),2 que agrupa a todas las sociedades
científicas a nivel mundial, estableció desde el año 2000 la siguiente definición, que abarca la
interdisciplinariedad que fundamenta a esta disciplina:
«Ergonomía (o factores humanos) es la disciplina científica relacionada con la comprensión de las
interacciones entre los seres humanos y los elementos de un sistema, y la profesión que aplica teoría,
principios, datos y métodos de diseño para optimizar el bienestar humano y todo el desempeño del
sistema.»
1 Historia y etimología
2 Descripción general
3 Dominios de la Ergonomía
o 3.1 Ergonomía cognitiva
o 3.2 Ergonomía física
o 3.3 Ergonomía organizacional
o 3.4 Ergonomía visual
4 Ergonomía y personas
o 4.1 Beneficios de la Ergonomía
5 Ámbitos de la ergonomía
o 5.1 El diseño de productos
o 5.2 Diseño de puestos de trabajo
o 5.3 Ergonomía del producto
5.3.1 Consideraciones universales de diseño
o 5.4 Diseño ergonómico de puestos de trabajo
o 5.5 Diseño del trabajo manual
5.5.1 Sistema Óseomuscular
5.5.2 Logro de la máxima fuerza muscular en el rango medio de movimiento
5.5.3 Logro de la máxima fuerza muscular con movimientos lentos
5.5.4 Uso del momento para ayudar al trabajador siempre que sea posible
5.5.5 Diseñar tareas para optimizar la capacidad de la fuerza humana
5.5.6 Uso de músculos grandes para tareas que requieren fuerza
5.5.7 Permanecer 15% abajo de la máxima fuerza voluntaria
5.5.8 Uso de ciclos de trabajo-reposo intermitentes, frecuentes y cortos
5.5.9 Diseño de tareas para que la mayoría de los trabajadores puedan realizarlas
5.5.10 Uso de poca fuerza para movimientos precisos o control motriz fino
5.5.11 No deben intentarse movimientos precisos o de control fino justo después del trabajo
pesado
5.5.12 El uso de movimientos balísticos de velocidad
5.5.13 Inicio y terminación de movimientos con ambas manos al mismo tiempo
5.5.14 Movimientos simétricos y simultáneos de ambas manos desde y hacia el centro del cuerpo
5.5.15 Uso del ritmo natural del cuerpo
5.5.16 Uso de movimientos curvos continuos
5.5.17 Uso de la clasificación de movimientos práctica más baja
5.5.18 Trabajo con manos y pies al mismo tiempo
o 5.6 Diseño de estaciones de trabajo, herramientas y equipo
5.6.1 Antropometría y diseño
5.6.2 Determinar la altura de la superficie de trabajo según la altura del codo
5.6.3 Ajustar la altura de la superficie de trabajo según la tarea que se realiza
5.6.4 Proporcionar una silla cómoda para el operario sentado
5.6.5 Alentar la Flexibilidad en la Postura
5.6.6 Proporcionar tapetes antifatiga para operarios que trabajan de pie
5.6.7 Localizar todas las herramientas y materiales dentro del área normal de trabajo
5.6.8 Localizaciones fijas para todas las herramientas y materiales que permitan la mejor
secuencia
5.6.9 Utilizar canaletas por gravedad y entrega dejando caer para reducir los tiempos de alcanzar
y mover
5.6.10 Arreglo óptimo de herramientas, controles y otras componentes para minimizar los
movimientos
5.6.11 Hacer cortes múltiples cuando sea posible con la combinación de dos o más herramientas
en una
5.6.12 Usar dispositivos en lugar de sostener con la mano
5.6.13 Localizar todos los dispositivos de control con la mayor accesibilidad y capacidad de fuerza
para el operario
5.6.14 Usar códigos de forma, textura y tamaño para los controles
5.6.15 Usar el tamaño, desplazamiento y resistencia de los controles adecuados
5.6.16 Asegurar la compatibilidad adecuada entre controles y pantallas
5.6.17 Dosis de Ruido
6 Referencias
7 Bibliografía
8 Véase también
9 Enlaces externos
o 9.1 En español
o 9.2 En inglés
Historia y etimologica
Los fundamentos de la ciencia de la ergonomía parece que se han establecido dentro del contexto de la
cultura de la Antigua Grecia. Una buena parte de la evidencia indica que la civilización griega en el siglo
V a. C. utiliza principios de la ergonomía en el diseño de herramientas en sus lugares de trabajo.
Puede encontrarse en la descripción que Hipócrates dio del diseño de las herramientas y la forma en
que el lugar de trabajo debía organizarse para un cirujano (ver Marmaras, Poulakakis y
Papakostopoulos, 1999).3 También es cierto que existen registros arqueológicos de las dinastías
egipcias, donde se observa que fabricaban herramientas, equipamiento del hogar, entre otros que
ilustran aplicación de principios ergonómicos. Por tanto es cuestionable si la reclamación por
Marmaras, et al., sobre el origen de la ergonomía, puede estar justificada (IG Okorji, 2009). El término
ergonomía, del griego Έργον, que significa "trabajo", y Νόμος, que significa "leyes naturales", entró en el
léxico moderno, cuando Wojciech Jastrzębowski usó la palabra en su artículo de 1857 Rys ergonomji
czyli Nauki o pracy, opartej na prawdach poczerpniętych z Nauki Przyrody (El esquema de la ergonomía,
la ciencia del trabajo, basado en las observaciones de las Ciencias Naturales).
Más tarde, en el siglo 19, Frederick Winslow Taylor fue pionero en la "Administración Científica del
Trabajo" Taylorismo, método que propone la manera de encontrar el método óptimo para llevar a cabo
una tarea determinada. Taylor descubrió que podía, por ejemplo, aumentar al triple la cantidad de
carbón que los trabajadores estaban paleando, ampliando gradualmente el tamaño y reduciendo el peso
de las palas de carbón hasta que la tasa más rápida de paleado se alcanzó. Frank y Lillian Gilbreth,
ampliaron los métodos de Taylor en el año 1900 para desarrollar "El estudio de tiempos y movimientos".
Su objetivo era mejorar la eficiencia mediante la eliminación de pasos innecesarios. Mediante la
aplicación de este enfoque, los Gilbreth redujeron el número de movimientos en albañilería de 18 a 4,5,
lo que permitió a los albañiles aumentar su productividad de 120 a 350 ladrillos por hora.
La Segunda Guerra Mundial marcó el desarrollo de nuevas armas y máquinas complejas, surgieron
también nuevas exigencias sobre la cognición de los operadores. La toma de decisiones, la atención, la
conciencia situacional y la coordinación ojo-mano del operador de la máquina se convirtieron en la clave
del éxito o el fracaso de una tarea. Se observó que los aviones en pleno funcionamiento, piloteados por
los pilotos entrenados, sufrían accidentes aéreos. En 1943, Alphonse Chapanis, un teniente del Ejército
de los EE.UU., mostró que este llamado "error del piloto" podría reducirse en gran medida, cuando los
controles eran remplazados por diseños más lógicos y menos confusos en la cabina del avión.
En las décadas posteriores a la guerra, la ergonomía ha seguido floreciendo y diversificándose. La era
espacial ha creado nuevos problemas de factores humanos, tales como la ingravidez y las fuerza G.
¿Hasta dónde el cuerpo humano podría tolerar estos ambientes en el espacio exterior?, y ¿qué efectos
tendrían en la mente y el cuerpo? El amanecer de la era de la información se ha traducido en el campo
de la ergonomía como la interacción persona-computador (HCI).
La acuñación de la ergonomía a largo plazo, sin embargo, es ampliamente atribuida al psicólogo
británico Hywel Murrell, en la reunión de 1949 en el Ministerio de marina en el Reino Unido, que llevó a
la fundación de la Sociedad de Ergonomía.4 Él lo utilizó para englobar los estudios en los que habían
participado.
Descripción general
1. La ergonomía se define como interacciones entre humanos y los elementos de un sistema.
2. Sus características son fisiológicas, físicas, psicológicas y socioculturales.
3. Sus factores más conocidos son el hombre, las máquinas y el ambiente.
4. Según su dominio, se divide en cognitiva, física y la organizacional.
5. La ergonomía cognitiva, estudia los procesos mentales.
6. La ergonomía física, estudia la adaptabilidad física.
7. La ergonomía organizacional, estudia la optimización de sistemas psicotécnicos.
La práctica del ergonomista debe tener un amplio entendimiento del panorama completo de la disciplina,
teniendo en cuenta lo físico, cognitivo, social, organizacional, ambiental, entre otros factores relevantes.
Los ergonomistas pueden trabajar en uno o varios sectores económicos particulares o dominios de
aplicación. Estos dominios de aplicación no son mutuamente excluyentes y evolucionan
constantemente. Algunos nuevos son creados, los antiguos toman nuevas perspectivas. Dentro de la
disciplina, los dominios de especialización representan competencias profundas en atributos específicos
humanos o características de la interacción humana.
La Ergonomía, como ciencia multidisciplinar, convoca a profesionales de diversas
áreas: ingenieros, diseñadores, médicos,enfermeras, kinesiólogos, terapeutas
ocupacionales, psicólogos, especialistas en recursos humanos, arquitectos, y muchas otras.
Dominios de la Ergonomía
Ergonomía cognitiva
La ergonomía cognitiva5 (o como también es llamada 'cognoscitiva') se interesa en, el cómo y en qué
medida, los procesos mentales tales como percepción, Memoria, razonamiento y respuesta
motora afectan las interacciones entre los seres humanos y los otros elementos de un sistema. Tales
como la tríada ergonómica (humano-máquina-ambiente).
Los asuntos que le resultan relevantes incluyen: carga de trabajo mental, la toma de decisiones, el
funcionamiento experto, la interacción humano-computadora (por ejemplo, la ley de Fitts), la
confiabilidad humana, el estrés laboral, el entrenamiento y la capacitación, en la medida en que estos
factores pueden relacionarse con el diseño de la interacción humano-sistema.
Teoría de la información
Información en el sentido cotidiano de la palabra, es el conocimiento recibido acerca de un hecho
específico. En el sentido técnico, la información es la reducción de laincertidumbre respecto a ese
hecho. La Teoría de la Información se mide en bits de información, donde, un bit es la cantidad de
información requerida para decidir entre dos alternativas igualmente probables.
Modelo de procesamiento de información humano
Se han desarrollado numerosos modelos para explicar cómo procesan la información las personas.
Muchos de estos modelos consisten en cajas negras que representan las distintas etapas de
procesamiento. La figura presenta un modelo genérico que consiste en cuatro etapas o componentes
importantes; percepción, decisión, y selección de respuesta, ejecución de respuesta, memoria y los
recursos de atención distribuidos en las diferentes etapas. La componente de toma de decisiones,
combinada con la memoria trabajando y la memoria a largo plazo, puede considerarse la unidad de
procesamiento central, mientras que el almacén sensorial es una memoria transitiva localizada en la
etapa de entrada. (Wickens, Giordon y Liu, 1997).
Ergonomía física
La ergonomía física se preocupa de las
características anatómicas, antropométricas,fisiológicas y biomecánicas del usuario, en tanto que se
relacionan con la actividad física.
Sus temas más relevantes incluyen posturas de trabajo, sobreesfuerzo, manejo manual de
materiales, movimientos repetitivos, lesiones músculo-tendinosas (LMT) de origen laboral, diseño de
puestos de trabajo, seguridad y salud ocupacional.
Ergonomía organizacional
La ergonomía organizacional o macroergonomía,6 se preocupa por la optimización de sistemas socio-
técnicos, incluyendo sus estructuras organizacionales, las políticas y los procesos.
Son temas relevantes a este dominio, los factores psicosociales del trabajo, la comunicación, la gerencia
de recursos humanos, el diseño de tareas, el diseño de horas laborables y trabajo en turnos, el trabajo
en equipo, el diseño participativo, la ergonomía comunitaria, el trabajo cooperativo, los nuevos
paradigmas del trabajo, las organizaciones virtuales, el teletrabajo y elaseguramiento de la calidad
Ergonomía visual
Podríamos decir que la Ergonomía Visual estudia la forma de conseguir la mayor comodidad y eficacia
de una persona cuando realiza tareas que implican una exigencia visual importante. ¿Por qué es tan
importante la ergonomía visual? Porque cada vez sometemos a un mayor esfuerzo a nuestro sistema
visual, ya sea porque ahora se estudia más que hace décadas, porque se trabaja más con pantallas de
ordenador o, por ejemplo, porque estamos constantemente utilizando nuestros teléfonos móviles. Las
condiciones inadecuadas para la visión, pueden causar fatiga, dolor de cabeza, accidentes, deficiencia
del trabajo y posiciones incómodas del cuerpo.
Visión de cerca: La visión cercana se prueba leyendo un texto de tipos pequeños a la “distancia
mínima de visión distinta”. La distancia normal de lectura es de cerca de 35 centímetros pero el
punto de visión cercana varía con la edad (Presbicia).
Cuando el punto de visión cercana es de más de 25 centímetros de los ojos es necesario
usar anteojos para leer.
Acomodación: Con el asunto de la edad, la capacidad de cambio de la visión distante a la visión de
cerca se reduce. Esto se compensa con anteojos. Sin embargo, incluso con ellos las personas de
45 a 50 años tienen dificultades para cambiar entre diferentes distancias en un campo de visión
cercana. En algunos trabajos es importante que tales cambios sean evitados en las personas de
edad avanzada.
Necesidades de iluminación: En actividades que requieren una alta agudeza visual, el nivel de
iluminación deberá de ser de 3 a 4 veces más alto para personas de 60 años que para personas de
20 años, es decir, una persona de 60 años de edad necesitará 3 o 4 veces más de luz que una
persona de 20 años.
Cuando se trabaje sobre papel, es importante que se utilice una buena luz que ilumine la zona de
trabajo, pero sin que deslumbre. De esta forma se consigue ver el texto con mayor contraste, facilitando
la tarea. Es preferible utilizar una lámpara o flexo (colocado de forma que no haga sombra con tu propio
cuerpo) como fuente de iluminación en lugar de la luz de techo de la habitación. No se debe olvidar que
el polvo y el tiempo de uso de las lámparas bajan el nivel de iluminación considerablemente.
Distancia de trabajo: Es un factor muy importante dentro de la ergonomía visual. Hay que evitar
acercarse demasiado al libro, a la pantalla del ordenador o a la tableta. Al disminuir tanto la
distancia entre el ojo y el objeto, la visión es forzada. El forzar la visión puede producir vista
cansada, dolor de cabeza o una disminución temporal en la visión lejana (miopía inducida).
Tiempo de trabajo: Cuando se pasen horas delante de los libros o las pantallas, debemos
descansar cada 30 minutos, mirando lo más lejos posible durante 1 o 2 minutos. Luego
continuaremos con la tarea. Este breve descanso hará que la acomodación se relaje y evitamos el
espasmo acomodativo, que podría producir una miopía temporal.
Postura de trabajo: A las recomendaciones de siempre (espalda recta y apoyada en el respaldo de
la silla, y pies tocando en el suelo) debemos añadir una sumamente importante -sobre todo cuando
se estudia sobre papel- que es la utilización de atriles para estudio. Esto hace que el plano del
papel esté perpendicular al eje de visión, facilitando el trabajo.
Ergonomía y personas
La Ergonomía es una ciencia que produce e integra el conocimiento de las ciencias humanas para
adaptar los trabajos, sistemas, productos, ambientes, a las habilidades mentales y físicas; así como a
las limitaciones de las personas. Busca al mismo tiempo salvaguardar la seguridad, la salud y el
bienestar mientras optimiza la eficiencia y el comportamiento. Dejar de considerar los principios de la
Ergonomía llevará a diversos efectos negativos que – en general – se expresan
en lesiones, enfermedad profesional, o deterioros de productividad y eficiencia.
La ergonomía analiza aquellos aspectos que abarcan al entorno artificial construido por el hombre,
relacionado directamente con los actos y acciones involucrados en toda actividad de éste, ayudándolo a
acomodarse de una manera positiva al ambiente y composición del cuerpo humano.
En todas las aplicaciones su objetivo es común: se trata de adaptar los productos, las tareas, las
herramientas, los espacios y el entorno en general a la capacidad y necesidades de las personas, de
manera que mejore la eficiencia, seguridad y bienestar de los consumidores, usuarios o trabajadores.
Desde la perspectiva del usuario, abarca conceptos de comodidad, eficiencia, productividad, y
adecuación de un objeto.
La ergonomía es una ciencia en sí misma, que conforma su cuerpo de conocimientos a partir de su
experiencia y de una amplia base de información proveniente de otras disciplinas como la kinesiología,
la psicología, la fisiología, la antropometría, la biomecánica, laingeniería industrial, el diseño,
la fisioterapia, la terapia ocupacional y muchas otras.
El planteamiento ergonómico consiste en diseñar los productos y los trabajos de manera de adaptar
éstos a las capacidades, necesidades y limitaciones de personas; el concepto busca evitar que la
solución a los problemas del puesto de trabajo sea el camino contrario, es decir, exigir reiteradas y
numerosas adecuaciones a la persona para adaptarse al puesto de trabajo.
La lógica que utiliza la ergonomía se basa en el axioma de que las personas son más importantes que
los objetos o que los procesos productivos; por tanto, en aquellos casos en los que se plantee cualquier
tipo de conflicto de intereses entre personas y cosas, deben prevalecer las personas.
Como principio, el diseño de productos, tareas o puestos de trabajos debe enfocarse a partir del
conocimiento de las capacidades y habilidades, así como las limitaciones de las personas (consideradas
como usuarios o trabajadores, respectivamente), diseñando los elementos que éstos utilizan teniendo
en cuenta estas características.
Beneficios de la Ergonomía
Disminución de riesgo de lesiones
Disminución de errores / rehacer
Disminución de riesgos ergonómicos
Disminución de enfermedades profesionales
Disminución de días de trabajo perdidos
Disminución de Ausentismo Laboral
Disminución de la rotación de personal
Disminución de los tiempos de ciclo
Aumento de la tasa de producción
Aumento de la eficiencia
Aumento de la productividad
Aumento de los estándares de producción
Aumento de un buen clima organizacional
Simplifica las tareas o actividades
Ámbitos de la ergonomía
El diseño de productos
La ergonomía es un factor muy importante al diseñar un producto, ya que será ésta la que asegure
la usabilidad del mismo. Al desarrollar un producto con el apoyo de la ergonomía se consigue:
Facilidad de mantenimiento: se facilita la limpieza, se evita la acumulación de suciedad, se reducen
las partes con fricción y se facilita la lubricación.
Facilidad de asimilación: se curva de aprendizaje, es decir, se hace una menor demanda de las
habilidades previas del usuario. Exige un menor esfuerzo, un menor número de movimientos y se
reducen los alcances.
Habitabilidad: se establecen condiciones de confort se eliminan los daños directos inmediatos que
pueda sufrir el usuario y se eliminan o reducen los factores de riesgo.
Diseño de puestos de trabajo
Su aplicación al ámbito laboral ha sido tradicionalmente el más frecuente; aunque también está muy
presente en el diseño de productos y en ámbitos relacionados como la actividad del hogar, el ocio o el
deporte. El diseño y adaptación de productos y entornos para personas con limitaciones funcionales
(personas mayores, personas con discapacidad, etc.) es también otro ámbito de actuación de la
ergonomía.
Todo diseño ergonómico ha de considerar los objetivos de la organización, teniendo en cuenta aspectos
como la producción, eficiencia, productividad, rentabilidad, innovación y calidad en el servicio.
Ergonomía del producto
El objetivo de este ámbito son los consumidores, usuarios y las características del contexto en el cual el
producto es usado. El estudio de los factores ergonómicos en los productos, busca crear o adaptar
productos y elementos de uso cotidiano o específico de manera que se adapten a las características de
las personas que los van a usar. Es decir, la ergonomía es transversal, pero no a todos los productos,
sino a los usuarios de dicho producto.8
El diseño ergonómico de productos, trata de buscar que éstos sean: eficientes en su uso, seguros, que
contribuyan a mejorar la productividad, sin generar patologías en el humano, que en la configuración de
su forma indiquen su modo de uso y características de uso.
Para lograr estos objetivos, la ergonomía utiliza diferentes técnicas en las fases de planificación, diseño
y evaluación. Algunas de esas técnicas son: análisis funcionales, biomecánicos, datos antropométricos
del segmento de usuarios objetivo del diseño, ergonomía cognitiva y análisis de los comportamientos
fisiológicos de los segmentos del cuerpo comprometidos en el uso del producto.
En sentido estricto, ningún objeto es ergonómico por sí mismo, ya que la calidad de tal, depende de la
interacción con el individuo. No bastan las características del objeto.
Consideraciones universales de diseño
La mayoría de las personas experimentan algún grado de limitación física en algún momento de la vida,
tales como huesos rotos, muñecas torcidas, el embarazo,o el envejecimiento. Otros, puedan vivir con
una limitación o impedimento todos los días. Al considerar el diseño del producto, los diseñadores
pueden reconocer la necesidades especiales de los diferentes usuarios, incluyendo personas con
discapacidades. Cuestiones relacionadas con la accesibilidad para personas con discapacidades son
cada vez más frecuentes, y puede requerirse que los empleadores realicen adaptaciones para estas
personas en lugares de trabajo y en otros espacios públicos.
La Americans With Disabilities Act9 (ADA), no especifica los requisitos para su mobiliario de oficina para
dar cabida a las personas con discapacidad. Por lo tanto, es incorrecto afirmar que los muebles y
productos para oficina son "compatibles con ADA."
Diseñar teniendo en mente todas las personas, es un principio que se conoce como el diseño universal,
el cual, es importante tener en cuenta en el diseño de productos. En esta sección veremos algunas
pautas de diseño universal.
Sillas de Ruedas:
Para sillas de ruedas comunes, la altura del asiento es 18" a 22 ", y la anchura total es 22.5" - 27.0".
Estos valores pueden ayudar en el diseño de muebles, el ajuste de la altura de la superficie de trabajo, y
facilidad para el acceso para sillas de ruedas. Las personas que trabajan sentadas en una silla de
ruedas y pueden requerir consideraciones en cuanto el alcance en el área de trabajo del escritorio. 10
Algunas recomendaciones, en cuanto a ¿qué dimensiones son adecuadas para escoger una silla de
ruedas?; lo primero sería sentarse en la silla de ruedas, adoptar una postura correcta y proceder a tomar
las dimensiones:
1. Holgura del asiento: 2.5 cm (dos dedos) entre los muslos y el lateral de la silla. También 2.5 cm
entre muslos y reposabrazos. Si se utiliza ropa muy ancha es necesario dejar un poco más de
espacio.
2. Borde delantero del asiento: 3-5 cm (tres dedos) entre el asiento y la parte posterior de la
rodilla.
3. Inclinación respaldo-asiento: 100º-110º; si es regulable se puede adaptar mejor a diferentes
actividades.
Otras dimensiones a tener en cuenta:
1. Ángulo entre brazo y antebrazo: 120º con la mano agarrando la parte más alta del aro
propulsor.
2. Inclinación del asiento: 1º-4º hacia atrás; es importante evitar el deslizamiento hacia delante y
que no haya mucha presión sobre el sacro.
3. Altura del respaldo: 2.5 cm por debajo de la escápula; el respaldo no debe interferir al mover el
brazo hacia atrás; para las personas con lesiones recientes o enfermedades degenerativas son
más adecuados los respaldos regulables en altura.
4. Altura del reposabrazos: 2 cm por encima del codo con el brazo extendido.
5. Altura del reposapiés: 5 cm mínimo, pero se recomienda 10-13 cm para evitar tropiezos. Hay
que evitar que el pie se deslice entre los reposapiés.
Datos Importantes para la compra de una silla de ruedas; ficha de la silla:
A. Anchura del asiento B. Anchura del respaldo C. Distancia respaldo-asiento D. Distancia reposapiés-
asiento E. Anchura total F. Longitud total
Muletas, bastones y caminadores:
Algunas personas cuando sufren algún accidente o una discapacidad momentánea, necesitan la ayuda
de aparatos para caminar, como muletas, bastones o caminadores. Un ancho mínimo de 36 " de pared a
pared, en un pasillo o en un lugar de trabajo es necesaria para facilitar la movilidad de estas personas.
Los estudios han demostrado que 48 ", es el ancho preferible de pasillo, para las personas que utilizan
muletas, bastones o caminadores. También es importante mantener estas zonas libres de obstáculos
para evitar el riesgo de una caída y una lesión mayor.11
Objetos que dificulten el buen uso y la maniobrabilidad de los peatones, se deben mover y acomodarlos
en un sitio adecuado que no sea los pasillos.
Perillas, manijas y controles:
Las perillas, manijas y controles de los productos deben de ser fáciles de usar e intuitivas. Algunas
personas son incapaces de agarrar con fuerza algunos tipos de perillas, mientras que otros pueden
tener prótesis de mano, la cual imposibilita el realizar fácilmente la apertura de puertas. Un mango en
forma de L es preferible a uno redondo, ya qué permite el acceso a una mayor número de usuarios.
Diseño ergonómico de puestos de trabajo
Los esposos Gilbreth, introdujeron el diseño del trabajo manual a través del estudio de movimientos, en
lo que se conoce como Therbligs,12 y los veintiún principios de economía de movimientos. Los principios
se clasifican en tres grupos básicos:
Uso del cuerpo humano
Arreglo y condiciones del lugar de trabajo
Diseño de herramientas y equipo
Algo muy importante es que los principios se basan en factores anatómicos, biomecánicos y fisiológicos
del cuerpo humano. Éstos constituyen la base científica de la ergonomía y el diseño del trabajo. Los
principios tradicionales de economía de movimientos se han ampliado y ahora se le conoce como
principios y guía para el diseño del trabajo:
Diseño del trabajo manual
Diseño de estaciones de trabajo, herramientas y equipo
Diseño del ambiente de trabajo
Diseño del trabajo congnitivo
Diseño del trabajo manual
Sistema Óseomuscular
El cuerpo humano es capaz de producir movimientos debido a un sistema complejo de músculos y
huesos, llamado sistema óseomuscular. Existen tres tipos de músculos en el cuerpo humano: músculos
óseos o estriados, adheridos al hueso; músculo cardíaco, que se encuentra en el corazón, y músculo
suave, como el de los órganos internos y las paredes de los vasos capilares.13 Es necesario conocer la
conformación del sistema oseomúscular para adentrarnos en el análisis del trabajo manual y desarrollar
aplicaciones que permitan reducir los riesgos ergonómicos presentes en los puestos de trabajo.
Relación fuerza-velocidad del sistema óseomuscular
Logro de la máxima fuerza muscular en el rango medio de movimiento
La propiedad del músculo que permite su utilización con una disminución considerable de la fuerza del
músculo se conoce como relación fuerza-longitud. Una tarea que requiera una fuerza considerable debe
realizarse en una posición óptima. Por ejemplo, la posición neutral o recta proporciona el agarre más
fuerte para los movimientos de la muñeca. En la flexión del codo, la mejor posición sería con el codo
doblado a un poco más de 90°. En la flexión de las plantas (como al oprimir un pedal), otra vez la
posición óptima es a un poco más de 90°.5
Logro de la máxima fuerza muscular con movimientos lentos
La fuerza es suficiente sólo para mover la masa de un segmento del cuerpo. Esta propiedad se conoce
como relación fuerza-velocidad y es en especial importante cuando se trata de trabajo manual pesado.5
Uso del momento para ayudar al trabajador siempre que sea posible
Las estaciones de trabajo deben permitir que los operarios dejen la pieza en el área de entrega mientras
sus manos están en movimiento para tomar otra componente o herramienta e iniciar un nuevo ciclo.5
Peso máximo aceptable para hombres y mujeres promedio levantando cajas compactas con agarraderas
[ocultar]Peso máximo (en lb y kg) aceptable para hombres y mujeres promedio levantandocajas compactas (34 cm) de ancho con agarraderas
Datos medidos en:Aeropuerto Alfonso Bonilla Aragón
IDEAM14
Promediosanuales
Temperatura Precipitación BrillosolarMin Med Max Total Lluvia Humedad
°C °C °C mm Días % horas
18.7 23.8 29.6 908 164 73 162
Diseñar tareas para optimizar la capacidad de la fuerza humana[editar]
La capacidad de la fuerza humana depende de tres factores importantes:
el tipo de fuerza
el músculo o coyuntura de movimiento que se utiliza
la postura
Existen tres tipos de esfuerzo muscular, definidos primordialmente por la manera en que se miden. Los
esfuerzos musculares que redundan en movimientos del cuerpo son el resultado de una fuerza
dinámica. En el caso en que el movimiento del cuerpo está restringido se obtiene una fuerza isométrica
o estática. Se ha definido un tercr tipo de capacidad de fuerza muscular, la psicofísica, para situaciones
en las que se requiere una demanda de fuerza durante un tiempo prolongado5
Uso de músculos grandes para tareas que requieren fuerza
La fuerza en los músculos es directamente proporcional al tamaño del músculo, según lo define el área
de la sección transversal(87 psi (60N/cm2) tanto para hombres como para mujeres.) (Ikai y Fukunaga,
1968). Por ejemplo, en levantamientos pesados deben usarse los músculos de piernas y tronco, y no
músculos más débiles.
Permanecer 15% abajo de la máxima fuerza voluntaria
La fatiga muscular es un criterio muy importante, pero muy poco usado en el diseño adecuado de tareas
para el operario humano. el cuerpo humano y el tejido muscular se apoyan en dos tipos primordiales de
fuentes de energía, aeróbica y anaeróbica.
Como el metabolismo anaeróbico puede suministrar energía sólo durante un período corto, el oxígeno
que llega a las fibras musculares vía el flujo de sangre periférica, se vuelve crítico para determinar
cuánto durarán las contracciones del músculo. Por eso toda actividad que requiera el uso de la fuerza
debe estimarse con un 15% debajo de la fuerza máxima, con el fin de no fatigar totalmente los tejidos
musculares y agotar al operario, esta relación se puede modelar por:
T = 1.2/(f − 0.15)0.618 − 1.21
T = tiempo de resistencia (min)
f = fuerza requerida, expresada como fracción de la fuerza isométrica máxima
Por ejemplo, un trabajador será capaz de resistir un nivel de fuerza de 50% de lamáxima fuerza por sólo
alrededor de un minuto:
T = 1.2/(0.5 − 0.15)0.618 − 1.21 = 1.09min
Uso de ciclos de trabajo-reposo intermitentes, frecuentes y cortos
Ya sea que se realicen contracciones estáticas repetidas (como sostener una carga con codo
flexionado) o una serie de elementos de trabajo dinámicos (como mover una palanca con brazos o
piernas), ha de asignarse trabajo y recuperación en ciclos cortos y frecuentes(Micro Pausas
Activas).15 Esto se debe, en primer lugar, a un periodo rápido de recuperación inicial, que después
tiende a nivelarse. Así, la mayor parte del beneficio se obtiene en un periodo relativamente corto.
Pausas Activas15
Un programa de realización de Pausas Activas dentro del horario laboral del trabajador permite mejorar
las capacidades motoras, aumenta la velocidad, la coordinación y sobre todo la capacidad aeróbica.
Tiene como objetivos:
Activación del sistema respiratorio y cardiovascular
Optimización del abastecimiento de energía y de oxígeno
Preparación del sistema neuromuscular, del aparato locomotor pasivo y activo
Activación de los sistemas psicovegetativos para el rendimiento
Fuerza al halar a la altura de la cintura aceptable para hombres y mujeres
Las pausas activas permiten:
Mejorar la capacidad de rendimiento
Evita, reduce o elimina los desequilibrios musculares
Mejora la postura corporal
Descarga las articulaciones y las preserva de molestias
Si el trabajador llega a la fatiga muscular completa (o de todo el cuerpo), la recuperación completa
necesitará un tiempo más largo, quizá varias horas.5
Diseño de tareas para que la mayoría de los trabajadores puedan realizarlas
Para un grupo dado de músculos, existe un intervalo considerable de fuerza en la población adulta, sana
y normal, donde el más fuerte es de cinco a ocho veces más fuerte que el más débil. La diferencia es
mayor para la fuerza de las extremidades superiores y menor en las inferiores. Sin embargo, la causa
primordial de este efecto es el tamaño del cuerpo(es decir, la masa muscular total) y no sólo el sexo; la
mujer promedio es considerablemente más pequeña y ligera que el hombre promedio. Todavía más, con
la amplia distribución para la fuerza de un músculo dado, existen numerosas mujeres más fuertes que
muchos hombres. En términos de edad, la fuerza muscular parece tener un pico alrededor de los 25
años y después decrece linealmente de 20% a 25% para los 60 años. La disminución de la fuerza se
debe a la reducción de masa muscular y la pérdida de fibras musculares.5
Uso de poca fuerza para movimientos precisos o control motriz fino
Las contracciones de los músculos se inician por una inervación neuronal desde el cerebro y columna
vertebral, que juntos forman el sistema nervioso central. La actividad eléctrica de los músculos,
llamada electromiograma (EMG), es una medida útil de la actividad muscular local. Una neurona motora
o célula nerviosa típica que llega al músculo desde el sistema nervioso central puede tener conexión con
varios cientos de fibras musculares. La tasa de innervación del número de fibras por neurona va de
menos de 10 en los músculos pequeños del ojo a más de 1000 en los músculos grandes y puede variar
de manera considerable aun dentro de los mismos músculos. Este arreglo funcional se llama unidad
motora y tiene implicaciones importantes en el control del movimiento.5
No deben intentarse movimientos precisos o de control fino justo después del
trabajo pesado
Levantar contenedores con partes pesadas requiere seleccionar las unidades motoras pequeñas, al
igual que las grandes para generar las fuerzas musculares necesarias. Durante el levantamiento y
reabastecimiento, algunas unidades motoras se fatigan y se seleccionan otras para compensar. Cuando
el operario termina de reabastecer los contenedores y regresa al trabajo preciso de ensamble, algunas
unidades motoras, que incluyen las de precisión pequeñas, no están disponibles. Es decir, el utilizar
músculos grandes en primera instancia para realizar tareas pesadas en la estación de trabajo
ocasionará que cuando se vaya a hacer uso de los movimientos de control fino para ejecutar tareas de
precisión, la respuesta múscular no será la correcta por qué ya existe una fatiga previa mayor.
El uso de movimientos balísticos de velocidad
La innervación cruzada de agonistas y antagonistas siempre ocurre a través de reflejos espinales. Esto
minimiza conflictos innecesarios entre los músculos, lo mismo que el gasto excesivo de energía
consecuente. Es decir, es preferible usar movimientos donde se describa una trayectoria balística o en
forma de parábola, desde el centro hacia afuera y desde afuera hacia el centro, que los movimientos
inexactos y con cambios repentinos y bruscos.
Inicio y terminación de movimientos con ambas manos al mismo tiempo
Cuando la mano derecha trabaja en su área normal a la derecha del cuerpo y la izquierda en la suya, a
la izquierda del cuerpo, el sentimiento de balance tiende a inducir un ritmo en el desempeño del
operario, que lo lleva a la máxima productividad. La mano izquierda en personas derechas puede ser
tan efectiva como la derecha y debe usarse. Las dos manos no deben quedar ociosas, excepto durante
los periodos de descanso.
Movimientos simétricos y simultáneos de ambas manos desde y hacia el centro
del cuerpo
Es natural que ambas manos se muevan en patrones simétricos. Las desviaciones de la simetría es una
estación de trabajo a dos manos conducen a movimientos incómodos del operario. Muchas personas
están familiarizadas con la dificultad de dar pequeños golpes al estómago con la mano izquierda y
sobnar la parte superior de la cabeza con la derecha. Otro experimento que ilustra la dificultad de
realizar operaciones no simétricas es intentar dibujar un círculo con la mano izquierda y un cuadrado
con la derecha.
Uso del ritmo natural del cuerpo
Los reflejos de la espina que excitan o inhiben músculos, también llevan a ritmos naturales en el
movimiento de los segmentos del cuerpo que se pueden comparar con los sistemas de masa-resorte-
amortiguador de segundo orden, donde los segmentos del cuerpo proporcionan la masa y el músculo
tiene resistencia y amortiguamiento internos.
La frecuencia natural es esencial para el desempeño suave y automático de una tarea. Drillis (1963)
estudió una variedad de tareas manuales muy comunes y sugirió tiempos de trabajo óptimos, de la
siguiente manera:
Limado de metal 60-78 pasadas por minuto
Cortes 60 pasadas por minuto
Palanca con la mano 35 revoluciones por minuto
Palanca con la pierna 60-72 revoluciones por minuto
Palear 14-17 paleadas por minuto
Uso de movimientos curvos continuos
Debido a la naturaleza de los ligamentos que unen los segmentos del cuerpo (que se aproximan a
juntas de pasador), es más sencillo para las personas producir movimientos curvos, es decir, pivotear
alrededor de una coyuntura. Los movimientos en línea recta que involucran cambios agudos y
repentinos en su dirección requieren más tiempo y son menos precisos. Esta ley se demuestra con
facilidad al mover cualquiera de las dos manos con un patrón rectángular, y después con uno circular de
magnitudes aproximadas. Los movimientos curvos continuos no requieren desaceleración y, en
consecuencia, se realizan más rápido por unidad de distancia.
Uso de la clasificación de movimientos práctica más baja
Ésta clasificación de movimientos finalmente termina convirtiéndose en ley fundamental de la economía
de movimientos, para ejecutar un adecuado estudio de métodos
Los movimientos de los dedos, o movimientos de primera clase, son los más rápidos de los
cinco tipos y se reconocen con facilidad porque se realizan moviendo el o los dedos mientras el
resto del brazo permanece inmóvil. Los movimientos típicos de los dedos son enroscar una tuerca
en un tornillo, presionar las teclas de una máquina de escribir o tomar una parte pequeña.
Los movimientos de dedos y muñecas se hacen mientras el brazo y antebrazo están quieto, y se
conocen como movimientos de clase dos. Los movimientos típicos de dedos y muñecas ocurren
al colocar una parte en un dispositivo o al ensamblar partes.
Los movimientos de dedos, muñecas y parte baja del brazo se conocen como movimientos del
antebrazo de clase tres, e incluyen aquellos realizados por el brazo abajo del codo cuando la parte
superior no se mueve. Como el antebrazo incluye un músculo fuerte, esos movimientos no se
consideran eficientes porque no son fatigantes. Sin embargo, el trabajo repetitivo con fuerza de los
brazos extendidos puede inducir hinchazón, que se alivia diseñando la estación de trabajo de
manera que los codos estén a 90° al realizar la tarea.
Los movimientos de dedos, muñeca, parte baja y parte alta del brazo se conocen
como movimientos de clase cuatro o de hombro, y quizá se usen más que los de cualquier otra
clase. Este movimiento, para una distancia dada, toma mucho más tiempo que los movimientos de
las tres clases anteriores. Se requiere para realizar movimientos de transporte de partes que no es
posible alcanzar sin extender el brazo.
Ergonomía. Máquina herramienta operada con el pie, para facilitar el uso de las manos al mismo tiempo (Laboratorio
de Ingeniería Industrial, Pontificia Universidad Javeriana, Cali)
Los movimientos de clase cinco incluyen movimientos del cuerpo, que son los más tardados. Los
movimientos del cuerpo incluyen tobillo, rodilla y muslo, al igual que el tronco.
Los movimientos de clase uno requieren el menor esfuerzo y tiempo, mientras que los de clase cinco se
consideran los menos eficientes. Así, siempre debe utilizarse el movimiento de clasificación menor para
realizar un trabajo adecuado.
Trabajo con manos y pies al mismo tiempo
Dado que las manos son más hábiles que los pies, no sería inteligente hacer que los pies trabajaran
mientras las manos están quietas. Con frecuencia se pueden arreglar dispositivos como pedales que
permitan sujeciones, expulsiones o alimentaciones, y liberar las manos para otros trabajos más útiles y,
en consecuencia, disminuir el tiempo de ciclo. Cuando las manos se mueven, los pies no deben hacerlo,
ya que es difícil el movimiento simultáneo de manos y pies; pero los pies pueden estar aplicando presión
sobre algo como un pedal. Además, el operario debe estar sentado, pues no es sencillo operar un pedal
de pie, y aguantar todo el peso del cuerpo en el otro pie.
Diseño de estaciones de trabajo, herramientas y equipo
La Ingeniería de Métodos reconoce estos conceptos al lograr adaptarlos y ajustarlos al operario como
ergonomía. Este enfoque ayuda a lograr una mayor producción y eficiencia en las operaciones y
menores tasas de lesiones para los operarios.
Ergonomía. Sanders and McCornick, 1993. Medidas antropométricas a tomar en el cuerpo humano)
Antropometría y diseño
La guía primordial es diseñar el lugar de trabajo5 para que se ajuste a la mayoría de los individuos en
cuanto al tamaño estructural del cuerpo humano. La ciencia de medir el cuerpo humano se conoce
como antropometría, la cual utiliza dispositivos tipo calibrador para determinar las dimensiones
estructurales, como estatura, largo del antebrazo y otros.
Diseño para extremos
El diseño para extremos implica que una característica específica es un factor limitante al determinar el
valor máximo y mínimo de una variable de población que será ajustada, por ejemplo, los claros, como
una puerta o la entrada a un tanque de almacenamiento, deben diseñarse para el caso máximo, es
decir, para la estatura o ancho de hombros correspondiente al percentil 95. De esta manera el 95% de
los hombres y casi todas las mujeres podrán pasar por el claro. El alcance para cosas como un pedal de
freno o una perilla de control se diseña para el individuo mínimo, es decir, para piernas o brazos de
mujeres en el percentil 5, entonces 95% de las mujeres y casi todos los hombres tendrán un alcance
mayor y podrán activar el pedal o el control.
Diseño para que sea ajustable
Diseñar para que se ajuste se usa, en general, para equipo o instalaciones que deben adaptarse a una
amplia variedad de individuos. Sillas, mesas, escritorios, asientos de vehículos, una palanca de
velocidades y soportes de herramientas son dispositivos que se ajustan a una población de trabajadores
entre el percentil 5 de las mujeres y el percentil 95 de los hombres. Es obvio que diseñar para que se
ajuste es el método más conveniente de diseño, pero existe un trueque con el costo de implementación.
Diseño para el promedio
El diseño para el promedio es el enfoque menos costoso pero menos preferido. Aunque no existe un
individuo con todas las dimensiones promedio, hay ciertas situaciones en las que sería impráctico o
demasiado costoso incluir posibilidades de ajuste para todas las características. Es útil, práctico y
efectivo en costos, construir un modelo uno a uno del equipo o instalación que se diseña y hacer que los
usuarios lo evalúen.
Ergonomía. Puts-Anderson, 1988. Ayuda gráfica para determinar la altura correcta de la superficie de trabajo.
Determinar la altura de la superficie de trabajo según la altura del codo[editar]
La altura de la superficie de trabajo (con el trabajador ya sea sentado o de pie) debe determinarse
mediante una postura de trabajo cómoda para el operario. En general, esto significa que los antebrazos
tienen la posición natural hacia abajo y los codos están flexionados a 90°, de manera que el brazo está
paralelo al suelo. La altura del codo se convierte en la altura adecuada de operación o de la superficie
de trabajo. Si está demasiado alta, los antebrazos se encogen y causan fátiga de los hombros, si es
demasiado baja, el cuello o la espalda se doblan y ocasionan fátiga en esta última.
Dimensiones recomendadas para la estación de trabajo de pie. a.)Para trabajo de precisión con descanso para el
brazo, b.)para ensamble ligero, c.)para trabajo pesado. (Sobre el gráfico de altura estación de trabajo,
Niebel/Freivalds, 2005)
Ajustar la altura de la superficie de trabajo según la tarea que se realiza
Existen excepciones a este primer principio. Para ensamble pesado con levantamiento de partes
pesadas, es más ventajoso bajar la superficie de trabajo hasta 20 cm, para aprovechar los músculos
más fuertes del tronco. Para un ensamble fino que incluye detalles visuales pequeños, es más ventajoso
elevar la superficie de trabajo 20 cm, para acercar los detalles a la línea de visión óptima de 15°. Otra
alternativa, quizá es mejor inclinar la superficie alrededor de 15°, de esta manera se satisfacen ambos
principios. Sin embargo, las partes redondeadas tienen una tendencia a rodar fuera de la superficie.
Estos principios también se aplican a la estación donde se trabaja sentado. Una gran parte de las
tareas, como escribir o los ensambles ligeros, se realizan mejor a la altura del codo en descanso. Si el
trabajo requiere la percepción de detalle fino, puede ser necesario elevar el trabajo para que esté más
cerca de los ojos. Las estaciones para trabajar sentado deben contar con sillas y descanso para los pies
ajustables. De manera ideal, una vez que el operario está sentado cómodamente con ambos pies en el
suelo, la superficie de trabajo se posiciona a la altura adecuada del codo para ajustar la operación. Así,
la estación de trabajo también necesita ser ajustable. Los operarios de estatura baja, cuyos pies no
alcanzan el suelo incluso después de ajustar el asiento, deben utilizar un descanso para pies que les
proporciones el soporte apropiado.
Silla Ajustable e intervalos recomendados para el ajuste de asientos
Proporcionar una silla cómoda para el operario sentado
La postura sentado16 es importante desde el punto de vista de reducir tanto el estrés sobre los pies
como el gasto global de energía. Debido a que la comodidad es una respuesta individual, es bastante
difícil principios estrictos para sentarse bien. Más aún, pocas sillas se adaptarán a la comodidad de
muchas posturas posibles para estar sentado. Es muy importante proporcionar soporte lumbar mediante
una protuberancia en el respaldo de la silla o con un cojín lumbar colocado a la altura del cinturón.
proporcionar un ajuste sencillo para parámetros específicos del asiento. La altura es lo más crítico,
donde la ideal se determina con la altura popliteal de la persona. Un asiento demasiado alto comprimirá
de manera incómoda la parte de abajo de los muslos, disminuirá el ángulo del tronco y, de nuevo,
aumentará la presión en los discos. Además, se recomiendan coderas para dar apoyo a hombros,
brazos y descanza pies en el caso de individuos más bajos. En general, las silla deben tener un
contorno suave, asiento acojinado y cubierto de una tela que deje pasar el aire para prevenir la
humedad por sudor. Un asiento con cojín demasiado suave restringe la postura y puede restringir la
circulación en las piernas.
Alentar la Flexibilidad en la Postura
La altura de la estación de trabajo debe ajustarse de manera que sea posible trabajar en forma eficiente
ya sea de pie o sentado. El cuerpo humano no está diseñado para estar sentado durante períodos
prolongados. Los discos entre las vértebras no tienen irrigación de sangre por sí solos, dependen de los
cambios de presión que resultan del movimiento para recibir nutrientes y eliminar desperdicios. La
rigidez en la postura también reduce el flujo de sangre en los músculos e induce fatiga y calambres en
los mismos.
Ergonomía. Tapete antifatiga para operarios que trabajan de pie durante largas jornadas laborales
Proporcionar tapetes antifatiga para operarios que trabajan de pie[editar]
Diferentes investigadores17 refieren que más de un tercio de todos los trabajadores tienen que trabajar
de pie y o caminado por periodos mayores a 4 horas al día.La postura prolongada de pie, definida como
aquella que se mantiene más de 2 horas al día, se ha vinculado con diferentes problemas de salud
como por ejemplo:
1. Lumbalgia(Drewezynski 1998,Hansen 1998,Redfern 1995)
2. Dolor en pies y piernas (Drewezynski 1998,Hansen 1998,Redfern 1995)
3. Fascitis plantar(Rys 1994)
4. Restricción del flujo sanguíneo(Hansen 1998,Goonetilleke 1998)
5. Hinchazón de piernas y pies(Drewezynski 1998,Hansen 1998)
6. Venas varicosas(Drewezynski 1988)
7. Incremento de cambios óseos degenerativos(osteoartrosis) en piernas y rodillas(Manninen
2002)
8. Embarazos pretermino y bajo peso al nacer(Mozurkewich 2000,Hae E 2002)
Las personas que permanecen de pie un 45 a 50% de su jornada de trabajo presentan molestias en pies
y pierna y los que permanecen más de un 25% de su jornada de pie presentan lumbalgia(Rys 1994).
Es cansado estar de pie por períodos prolongados en un piso de cemento. Deben proporcionarse a los
operarios tapetes elásticos antifatiga que permiten pequeñas contracciones músculares en las piernas,
lo que fuerza a la sangre a moverse y evitar que se acumule en las extremidades inferiores.
Ergonomía. Áreas operativas de la simetría bilateral del cuerpo humano en planta (sobre gráfico del libro de
ergonomía de ESADM)
Localizar todas las herramientas y materiales dentro del área normal de trabajo
En cada movimiento interviene una distancia. Mientras más grande es la distancia, mayores son el
esfuerzo muscular, el control y el tiempo. por lo tanto, es importante minimizar las distancias. el área
normal de trabajo de la mano derecha en el plano horizontal incluye el área circunscrita por el antebrazo
al moverlo en forma de arco con pivote en el codo. Esta área representa la zona más conveniente
dentro de la cual la mano realiza movimientos con un gasto normal de energía. El área normal de la
mano izquierda se establece de manera similar. Como los movimientos se hacen en tercera dimensión,
al igual que en el plano horizontal, el área normal de trabajo se aplica también al plano vertical.
Localización fija en tablero de herramientas.
Localizaciones fijas para todas las herramientas y materiales que permitan la
mejor secuencia
Al manejar un automóvil, todos estamos familiarizados con el poco tiempo que se requiere para aplicar
el pie al freno. La razón es obvia: como el pedal del freno tiene una posición fija, no se necesita tiempo
para decidir dónde se localiza. el cuerpo responde de manera instintiva y aplica presión al área en la
que el conductor sabe que se encuentra el pedal del freno. Si su localización variara, el conductor
necesitaría mucho más tiempo para detener el auto. De igual manera, proporcionar localizaciones fijas
para todas las herramientas y materiales en la estación de trabajo elimina, o por lo menos minimiza, las
pequeñas dudas requeridas para buscar y seleccionar los objetos necesarios para hacer el trabajo.
Utilizar canaletas por gravedad y entrega dejando caer para reducir los tiempos
de alcanzar y mover
Las canaletas de gravedad hacen posible un área de trabajo limpia, ya sea que el material terminado se
manda fuera, en lugar de amontonarlo alrededor de ella. Un contenedor elevado respecto a la superficie
de trabajo (de manera que la mano pueda deslizar material por abajo de él también disminuira entre
10% y 15% el tiempo requerido para realizar esta tarea. Las canaletas por gravedad permiten enviar las
partes terminadas dentro del área normal y eliminar la necesidad de movimientos lejanos.
Arreglo óptimo de herramientas, controles y otras componentes para minimizar
los movimientos
El arreglo óptimo depende de muchas características, tanto humanas (fuerza, alcance, sentidos) como
de la tarea(cargas, repetición, orientación). Es obvio que no todos los factores se pueden optimizar. El
diseñador debe establecer prioridades en la distribución del área de trabajo. Una vez determinada la
localización para un grupo de componentes, es decir, las partes usadas con más frecuencia para el
ensamble, deben tomarse en cuenta los principios de funcionalidad y secuencia de uso. La
funcionalidad se refiere al agrupamiento de componentes según la similitud de su función, por ejemplo,
todos lo sujetadores en un área, todos los empaques y componentes de hule o caucho en otra área. Es
muy importante colocar las componentes o subensambles en el orden en que se ensamblan, puesto que
esto tendrá un gran efecto en la reducción de movimientos inútiles.
Hacer cortes múltiples cuando sea posible con la combinación de dos o más
herramientas en una
La planeación de la producción avanzada más eficiente para la manufactura incluye hacer cortes
múltiples con la combinación de herramientas y cortes simultáneos con distintas herramientas. por
supuesto, el tipo de trabajo que se va a procesar y el número de partes que deben producirse determina
si es deseable combinar los cortes, como en el caso de cortes con una torre cuadrada y hexagonal.
Usar dispositivos en lugar de sostener con la mano
Si se usa cualquier mano para sostener durante el procesamiento de una parte, entonces la mano no
está realizando trabajo útil. Siempre se puede diseñar un dispositivo para sostener el trabajo de manera
satisfactoria, y permitir que ambas manos realicen trabajo útil. Los dispositivos no solo ahorran tiempo
tiempo de proceso de las partes, sino permiten sostener el trabajo de forma más exacta y firme. Muchas
veces, los mecanismos operados con el pie permiten que ambas manos realicen trabajo productivo.
Localizar todos los dispositivos de control con la mayor accesibilidad y
capacidad de fuerza para el operario
Muchas máquinas herramienta y otros dispositivos son perfectos en el sentido mecánico, pero no
proporcionan una operación efectiva, porque el diseñador de la instalación no tomó en cuenta los
diferentes factores humanos. Volantes, manivelas y palancas deben tener el tamaño y la posición
adecuados para que el operario las manipule con habilidad máxima y fatiga mínima. Los controles que
se usan a menudo deben colocarse entre las alturas del codo y el hombro. Los operarios sentados
pueden aplicar una fuerza máxima a las palancas que están al nivel del codo; los operarios de pie, a las
palancas que tienen la altura del hombro. el diámetro de los volantes y manubrios depende del torque
que debe aplicarse y de la posición montado.
Usar códigos de forma, textura y tamaño para los controles
Los códigos de forma, con configuraciones geométricas de dos o tres dimensiones, permiten la
identificación tanto por tacto como visual. Es útil, en especial en condicioens de poca luz, o en
situaciones en donde se desea redundancia o calidad duplicada en la identificación, para ayudar a
minimizar los errores. Las perillas de rotación múltiple se usan para controles continuos en los que el
intervalo de ajuste es mayor que una vuelta completa. Las perillas de rotación fraccionaria se usan para
controles continuos con intervalos menores que una vuelta, en tanto las perillas de posicionamiento se
usan en ajustes discretos.
Usar el tamaño, desplazamiento y resistencia de los controles adecuados
En sus asiganaciones de trabajo, los operarios usan todo el tiempo varios tipos de control y diseño de
controles. Los tres parámetros que tienen un gran impacto en el desempeño son:
1. Tamaño del control
2. Razón control-respuesta
3. Resistencia del control al operarlo
Un control muy pequeño o bien demasiado grande no puede activarse con eficiencia.
La razón control-respuesta (C/R) se define como la cantidad de movimiento enun control dividido
entre la cantidad de movimiento en la respuesta. Una razón C/R baja indica alta sensibilidad, como
en el ajuste grueso de un micrómetro. Una razón C/R alta significa baja sensibilidad, como el ajuste
fino del micrómetro. El movimiento global de control depende de la combinación del tiempo de viaje
primario para alcanzar la meta apróximada y el tiempo de ajuste secundario para lograr la posición
meta exacta con precisión. La razón C/R óptima que minimiza este movimiento total depende del
tipo de control y de las condiciones de la tarea.
La resistencia del control es importante en términos de proporcionar retroalimentación al operario.
De manera ideal, puede ser de dos tipos: desplazamiento puro sin resistencia, o fuerza pura sin
desplazamiento. La primera tiene la ventaja de causar menos fatiga, mientras que la segunda tiene
las características de punto muerto, es decir, el control regresa a cero al soltarlo. (Sanders y
McCormick, 1993)
Asegurar la compatibilidad adecuada entre controles y pantallas
La compatibilidad se define como la relación entre los controles y las pantallas que es consistente con
las expectativas humanas. Los principios básicos incluyen:
1. rendimiento Laboral
2. mapeo y
3. retroalimentación
de manera que el operario sabe que la función se ha conseguido. Por ejemplo, un buen rendimiento es
una puerta con manija que abre al jalarla o una puerta con una placa que abre al empujar. El mapeo del
espacio se observa en estufas bien diseñadas. La compatibilidad de movimiento se suministra con la
acción directa, la lectura de escalas que aumentan de izquierda a derecha y los movimientos en el
sentido de las manecillas del reloj que aumenten el ajuste. Para las pantallas circulares, la mejor
compatibilidad se logra con una escala fija y señaladores o agujas que se mueven.
En pantallas horizontales o verticales se usa el principio de Warrick, que dice que los señaladores más
cercanos en la pantalla y el movimiento de control en la misma dirección proporcionan la mejor
compatibilidad. (Sanders y McCormick, 1993)
Dosis de Ruido
La dosis de ruido que se encuentre por arriba de los 80 dBA provoca que quien escuche tal cantidad se
afectado por una dosis parcial. Si dicha exposición total diaria consta de varias exposiciones parciales a
diferentes niveles de ruido, las dosis parciales se suman para así conseguir una exposición combinada:
D = 100 X (C1/T1 + C2/T2 + … + Cn/Tn) <= 100
Donde: D = dosis de ruido C = tiempo de permanencia bajo los efectos de un nivel de ruido específico
(h) T = tiempo permitido bajo los efectos de un nivel de ruido específico (h)
La exposición total a diferentes niveles de ruido no puede excederse a una dosis de 100%.
Exposiciones al ruido permitidas
Duración por día (horas)
Nivel del sonido (dBA)
8 90
6 92
4 95
3 97
2 100
1.5 102
1 105
0.5 110
0.25 o menor 115
Cuando la exposición diaria al ruido está compuesta por dos o más periodos de exposición a ruido de
diferentes niveles, se debe considerar su efecto de combinación en lugar de los efectos independientes
de cada uno de ellos. Si la suma de las fracciones siguientes C1/T1 + C2/T2 + … + Cn/Tn excede a la
unidad, se debe considerar la exposición combinada para exceder el valor máximo. Cn indica el tiempo
total de exposición a un nivel de ruido específico, mientras que Tn es igual al tiempo total de exposición
que se permite durante una jornada laboral. La exposición al ruido de impacto no debe exceder el nivel
de presión sonora pico de 140 dB.
Referencias
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