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MC

V/E

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Molino coloidal vertical

"MCV"

Molino Coloidal de laboratorio "MC-1"

Esta versin se construye en acero inoxidable AISI-304, entodas las partes en contacto con el producto.

La unidad incorpora Tolva de alimentacin de 3 litros,boca de salida tubular, muelas de corindn o de acero inoxi-dable, nonius micromtrico con bloqueo, motor IP-55 contranmisin por poleas con tres velocidades programables(3000/6000/9000 r.pm.), y bancada soporte del molino.

Est disponible, bajo demanda, un sistema derecirculacin del producto con grifo de tres vias acopladoa la boca de descarga del molino y tubera vertical quedescarga en el interior de la tolva.

Molino Coloidal modelo industrial:Tipos MC-2 / 3 / 4 / 5 / 6

Ls molinos coloidales, tamao industrial, se fabrican enacero al carbono con recubrimiento de Niquel qumicoanticorrosivo -especial para industria qumica-, y en aceroinoxidable AISI-304 para la industrias Farmacutica, Cosm-tica, Alimentacin, etc.

Pueden montar motores de proteccin IP-55, antiexplosivoEEx e BT3, y antideflagrante EEx dII BT5, segn aplicacin.

Todos los modelos industriales incorporan tolva de alimen-tacin o boca de alimentacin forzada, muelas de corin-dn o metlicas, doble cmara de refrigeracin, boca des-carga ancha o tubular, nonius micromtrico con bloqueode muelas, y pie soporte del molino de acero de fundicin.

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Ventajas de la molienda hmeda:

La molienda de productos slidos -dispersados en un medio lquido- y la preparacin de suspensiones estables, es un sistemaeficaz y no contaminante.

La molienda hmeda, por su bajo consumo energtico y ausencia de polvo ambiental, evita la instalacin de filtros,extractores, o complejas instalaciones de captacin de polvo, necesarias en la molienda por via seca de productos txicoso contaminantes.

La molienda hmeda es el mejor mtodo para la preparacin de suspensiones de slidos en un medio lquido ya queconsigue una perfecta homogeneizacin, con una regularidad del tamao de partcula y una excelente distribucin porcen-tual en el medio lquido.

Todos estos procesos pueden realizarse en circuito cerrado, sin contaminacin ambiental y con un bajo nivel acstico, quecontrasta con las condiciones de trabajo de los molinos por via seca.

Por todo ello, el Molino Coloidal es el equipo imprescindible para una molienda rentable y Ecolgica.

Fabricante:

Lleal s.a.Avda. Alfonso XIII, 86 - 08912 BADALONA (ESPAA)

Telf. (34) 902.37.40.00 - Fax (34) 902.37.50.00 - Apartado de correos,96Catlogo Internet ON-LINE

http://www.lleal.comE-mail: lleal@lleal.com

Principio de funcionamiento:

El Molino Coloidal vertical -tipo MC- es el equipo ideal para procesos de mezcla, emulsin, molienda fina, dispersin, yhomogeneizacin de productos en fases lquido/lquido y slido/lquido.

Los elementos bsicos para el funcionamiento de un molino coloidal lo constituyen dos muelas cnicas (Rotor/Estator), conseparacin regulable, y construidas de acero inoxidable (estriadas) o de cermica Corindn.

La muela rotor, accionada por un motor elctrico, gira a 3.000 r.p.m., en tanto que la muela estator se mantiene fija a latapa del molino.

A su paso por entre las dos muelas, los productos a procesar son sometidos a la accin de fuerzas de cizallamiento yfrotamiento que generan, tambin, unas vibraciones ultrasnicas que desmenuzan aglomerados, dispersan slidos, mezclan,y emulsionan lquidos con gran finura y produccin.

Refrigeracin o calefaccin

Los Molinos Coloidales -tipo MC- disponen en el cuerpode molienda de una doble cmara para la refrigeracin ocalefaccin con agua, que permite mantener una tempe-ratura constante de molienda; en casos especiales tambienpuede incorporar cmara en la tapa del molino.

Muelas (rotor y estator)

Segn la aplicacin, tipo de producto, y proceso, estndisponibles dos tipos de muelas.

*Muelas de acero inoxidable, cnicas, y estriadas con dis-tintos perfiles, para procesos de emulsin y molienda hme-da de partculas, desde 2-3 mm. de tamao, hasta disper-siones finas con partculas del 95% < 40 micras, con un pro-medio del 40/50 % < 10 micras.

*Muelas abrasivas de Corindn para moliendas ms rigu-rosas, con elevado contenido de slidos en dispersin.

La rugosidad del grano de corindn forma aristas y cavi-dades que micronizan con gran intensidad, obtenindoseproductos refinados que, en el mejor de los casos, puedenalcanzar tamaos de partculas del 95% < 15 micras, con un50% < 5 micras.

Las muelas abrasivas de Corindn destacan por su bajoconsumo de energa, generando muy poco calor.

Aplicaciones

Los molinos coloidales verticales -tipo MC- son de usouniversal en los procesos de molienda hmeda, emulsin, yhomogeneizacin, destacando por su gran rendimiento yfinura en aplicaciones en ms de 200 sectores industrialesentre los que podemos destacar:

Esmaltes cermicos, barbotinas, pinturas, lacas,imprimaciones, tintas, grasas lubricantes, emulsionesasflticas, emulsiones textiles, curtientes, tintes, pasta depapel, lechadas, slurrys de caoln, carbonato clcico, sulfatoclcico, "flows", herbicidas, pesticidas, fitosanitarios concen-trados, detergentes, adhesivos, cremas cosmticas, pastade labios, pasta dentfrica, pomadas farmacuticas, jara-bes en suspensin, mostaza, compotas de frutas, membri-llo, salsas especiales, pastas vegetales, pastas de almendras,avellanas, cacahuete, horchata de chufa, leche de soja yalmendras, pasta de anchoas, pastas de salmn, patscrnicos, helados, cacao, chocolate, coco molido, zumosde frutas, etc.

Nonius micromtrico

Los Molinos Coloidales -tipo MC- incorporan un siste-ma mecnico de separacin y ajuste de muelas, con unnonius micromtrico provisto de una escala reglada quepermite la separacin de muelas y bloqueo de su posi-cin, con el fin de obtener la finura deseada.

Este sistema de precisin permite trabajar al molino conuna separacin mnima entre muelas de 75 micras paralas muelas de Corindn.

El montaje con muelas metlicas dispone de un topemecnico que impide el contacto fsico entre las dosmuelas para evitar su destruccin.

Alimentacin:

La alimentacin de producto en el Molino Coloidal vertical -tipo MC- es uno de los factores determinantes para optimizar lafinura y rendimiento.

Segn las caractersticas del producto, se utiliza:

-Para viscosidades medias o bajas, alimentacin por gravedad con Tolva cnica, roscada directamente a la boca deentrada de la cmara de molienda; en estos casos, el eje de la muela rotor incorpora una o dos hlices que facilitan laaspiracin del producto.

-Para viscosidades altas, se sustituye la tolva de alimentacin por una boca tubular de aspiracin forzada que permiteconectarla a una bomba de desplazamiento positivo (tipo helicoidal SALOMON o de lbulos), equipada con variador develocidad para ajustar el caudal de producto a las condiciones del molino.