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"MOLDAJES FLEXIBLES" Construccion de una obra con moldajes de malla geotextil. Rodrigo Hidalgo Canales/agosto 2006/Profesor Miguel Eyquem. ESCUELA DE ARQUITECTURA Y DISEÑO PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DE VALPARAISO

ESCUELA DE ARQUITECTURA Y DISEÑO PONTIFICIA …opac.pucv.cl/pucv_txt/txt-9500/UCJ9792_01.pdf · Instalación de enfierradura 106 Hormigonado y vibrado 108 Desmoldaje 110 Resultados

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"MOLDAJES FLEXIBLES"Construccion de una obra con moldajes de malla geotextil.Rodrigo Hidalgo Canales/agosto 2006/Profesor Miguel Eyquem.

ESCUELA DE ARQUITECTURA Y DISEÑOPONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICADE VALPARAISO

ÍNDICE

El siguiente libro fue impreso en los talleres dePje. Bavestrello # 31. Cerro Alegre.en una impresora EPSON STYLUS 660.El papel utilizado fue Opalina lisa nacional 210 grsy el empastado en cartón piedra.Se termino de imprimir el día 3 del agosto de 2006.

Introduccion 7

1.RECUENTO ETAPAS 1.1 taller 9

Primera etapa 12Segunda etapa 13Proyectos 14Travesia canudos 18Tercera etapa 20Cuarta etapa 21Proyectos 22Travesia Quingue 26Quinta etapa 28Sexta etapa 29Proyectos 30Travesia santa cruz 32Septima etapa 36Travesia Ritoque 38Proyecto 40Octava etapa 42Novena etapa 43Travesia Buenos Aires 44Proyectos 46Decima etapa 50Proyecto. 52

1.2 construccion 55

Construccion 1 58Construccion 2 60Construccion 3 62Construccion 4 64Construccion 5 66

ÍNDICE

2.MOLDAJES FLEXIBLES 69

2.1 ANTECEDENTES 72El proyecto 74Ubicación 74Características 75Composición del proyecto 78

2.2 PREFABRICADOS 82Indherco 84Moldaje Pilar 88Mesón 89Malla 90Piezas de tensión 92Piezas tope 94Planimetría 96Enfierradura 98Planimetría 100Proceso constructivo 102NiveladoTensión y ajuste de malla 103Instalación de enfierradura 106Hormigonado y vibrado 108Desmoldaje 110Resultados 112Viga 114Diseño 114Sujeción a la viga 116Sujeción a la columna 118Maqueta 119Moldaje viga 120Meson 120Malla 122Piezas tensoras 123 construccion piezas 124Piezas tope 126Planimetria 127

2.3 MONTAJE 145Fundaciones 149Trazado y limpieza 150Perforacion terreno 151Planimetria enfierradura 154Construccion enfierraduras 156Instalacion y hormigonado 158Dado 159Columnas 160alzaprimado 160Ubicación pilares 161Relleno Columna 163Suspencion de las vigas 164Instalacion de cables 164Sistema de suspencion 166Instalacion viga 168Resultados 172

CONCLUSIONES 177

Enfierradura de la viga 128Planimetría 130Proceso constructivo 132Nivelado y ajuste de la malla 132Instalación de enfierradura 136Hormigonado y vibrado 139Desmoldaje 140Resultados 142

INTRODUCCIONPara la fabricación de la siguiente carpeta doy crédito a dos herramientas adquiridasdurante el primer año de estudio. La observación y el registro. Ubicándolos temporalmente son el antes y el después respectivo de cualquier proyectoa enfrentar, traspasando incluso el índole arquitectónico. Es difícil aun ahora definir observación. Observar es mas que mirar , es descubrirel destello propio del acto cuando se hace forma , un momento de lucidez de laconciencia. PRESENTE. Por otro lado el registro se encarga de eternizar este presente a través del dibujo, la fotografía, el testamento, el trazo. El presente es poético , es arrojado, sin la prudencia del desconocido y sin lacarga de lo habido . Amereida nos invita a vivir este presente, arrojarse a descubrir laciudad, a descubrir el mar interior de América.

La primera parte de este libro muestra el desarrollo de las diez etapas de taller,desde la observación a la forma. Además se incluyen los cursos de construcción y lastravesías. El orden esta planteado cronológicamente a fin de apreciar el desarrollo de losproyectos como un transcurso de logro a través de los años. En una segunda parte se muestra un estudio mas acabado de la etapa de Titulo, basado en un taller de obra en Ciudad Abierta a cargo del profesor Miguel Eyquem . Desarrollar taller de obra significa estar en las distintas etapas de construcción de un proyecto, trabajando con los materiales y estando al tanto de todos los problemas ysoluciones que surgen durante su concepción , en este caso se refiere a la construcción y montaje de la primera etapa de un edificio que tiene como fin acoger los libros ydocumentación de Ciudad Abierta. El trabajo desarrollado se basa en la prefabricaciónde los elementos estructurales de la edificación y su posterior montaje. Se trabajaparalelamente en Ciudad Abierta y en una empresa de prefabricados usando unatecnología nueva que utiliza membranas flexibles en vez de estructuras rígidas paramoldear pilares y vigas .

Durante gran parte de mi transcurso por la escuela mantuve cierto recelo hacia los elementos estructurales dentro de la arquitectura , en un principio no podía imaginarun pilar o una viga sin que dejara de ser un elemento repetitivo y adaptable acualquier obra. Puede ser porque el espacio nació para mi a través de las primerasmaquetas y cursos del espacio , en que todo era compuesto por muros blancosimpecables, la idea de recoger la luz a través del blanco superaba cualquier acercamiento hacia la materia estructural. Fue a través de un curso de presentación en que se estudioa Pier Luigi Nervi que aparecen estos ”elementos” como algo potente. El espectro de laarquitectura se amplía de manera considerable al ver la obra como una conjunción deprocesos constructivos, es que el arquitecto además de diseñar debe ser capaz de llevar a cabo. Además Nervi daba vida a sus obras haciendo aparecer la tensión delmaterial de una forma bella a través de nervaduras. Lo principal para el era la “Fuerzade la obra”. Mas que ser una caja estática los edificios, casas, estructuras en general siempre estántrabajando , “es tarea de los ingenieros preocuparse por esto..”, pensé en algún momento,pero si el significado de ingeniero dice del hombre que discurre con ingenio las trazas ymodos de conseguir y ejecutar algo, entonces mi pensamiento estaba muy errado, yel transcurso de titulo me lo ha hecho saber. La etapa de titulo es quizás la cristalización de un estudio que más que terminar reciéncomienza y que es el resultado de un desarrollo dentro y fuera de la escuela. Creo con certeza que las cosas deben tener no un fin, sino una finalización, transcurso entreuna etapa y otra que permite mirar hacia atrás y hacia adelante, esta carpeta recoge la primera mirada con la veracidad de lo que el tiempo, el registro y la memoria deja,y con la impronta de una conclusión que alude a una segunda mirada.

El recuento de etapas de taller se refiere a una breve explicación de cadauno de los talleres de arquitectura cursados durante seis años . El taller es la cèlula que compone el estudio arquitectónico en la escuela ,se compone en promedio por unos veinte alumnos ( pueden ser más, o menos),el régimen de estudio es a través de la observación del acto en la ciudad ,dela cual se deriva a la form a por medio de un proyecto al final de cada etapa. La malla curricular de la carrera ordena cursar un taller en la primera y otroen la segunda mitad de cada año, debiendo además durante ésta segundamitad formar parte de una travesía. La travesía es un viaje que se emprende como taller a algún lugar deAmérica, este viaje tiene como fin descubrir el interior de nuestro continentede la mano de la poesía, otorgando como regalo una obra al lugar que nos acoje.

“Existe una multicelular y alucinante historia de los viajes que ha realizado elhombre bajo el impulso y los apremios mas diversos. El viaje es mas que una simpleoperacion, es mas que un medio, es una suerte de cristalizacion vital, un momentoprivilegiado de la conciencia.” Le Corbusier

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

taller

se estructura en la base delaprender a observar y el traspasoobservación- acto- forma, para ellose distinguen tres tareas.

1 salir a la ciudad. se sale a la ciudadprimeramente a descubrir a loshabitantes de Valparaíso, lamagnitud de habitar la ciudad enel acto cotidiano. Luego se amplíala magnitud de ciudad a través delelemento agua, como ésta serecoje y atraviesa la ciudad.

2 curso del espacio. este aparececomo el salto de la observación ala forma , según condiciones ydimensiones de material y extensión.se construye en papel blanco uncuerpo espacial de 40 x40centimetros de base y de alturavar iable que construya elescurrimiento del agua ingresandodesde un extremo del perimetropara salir por su opuesto. una vez abarcadas las dosdimensiones anteriores se da pasoal proyecto para lo cual secomienza a estudiar el acto de ladetencion y como a traves de éstase recoje y atraviesa la ciudad.programa.3 proyecto. el proyecto contemplaun lugar para la detención en av.brasil, la detención como un lugarde espera. el lugar puede sercualquier bandejón central entre laav. Argentina y la Intendencia.

primera etapa

largo que contiene la holgura. el recojerse a esperar esen un bajotecho que rebaja el cielo de Av. Brasil. laholgura no se pierde , se mide.

horizontalidad en distensión al suelo

el asomo de las casas las deja pendiendo entre lacalle y el vacío formando solo un filo

el vacio que aparece entre los edificios. retención del espacio

12

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

La etapa se dedicó en sumayor parte a la preparación de latravesía a brasil, además se realizóaquel año la copa recreo para lacual se debieron confeccionarvolantines.Las jornadas de croquis en la ciudadestuvieron orientadas a dos lugaresen particular . cerro Monjas y Av.Brasil donde posteriormente sereal izan los proyectos f inales. Valparaíso se habita endos dimensiones que son cerro y plan,en esta etapa el doble proyectoimplíca la creación de un andén debuses en Av. Brasil y de un paraderode micros en cerro monjas.

a.Cº M o n j a s.las cerro se habitan en dos frentesdistintos ,a la calle(el ingreso a lascasas) y a Valparaíso(en lainterioridad de las casas , desde lasventanas) son estas el máximo retírodel cerro , en el marco que exponea la lejanía.retiro en doble asomob. av. b r a s i l .el largo de Av.Brasil se adentra enuna intimidad sostenida en laspalmeras, es con el peaton.se produce un giro del espaciovereda- calzada, el automóvil esdelimitado a los bordes y la calzadacentral es del peatón, en estadimensión construyo un andén -espacio pensado para dar cabida alsalir de travesía.

segunda etapa

valparaíso se habita en la plaza , la distención del cuerpo marca una pausa al acontecer, en la plazase converge y se está en otro tiempo.

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Toros de PICASSO

distención sobre el suelo, extensión de los cuerpos

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

1 Primera etapa

2 Segunda etapa2

proyectoprimera etapa

14

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

plaza en amplitud aérea. ladetención con el cielo de la avenida, con las copas de las palmeras eneste techo virtual. Proyecto una plaza alzada, ladetención en la máxima distenciónde la vista, desde las copas casicomo invirtiendo la contemplación.

Dos brazos convergentes que seelevan sobre la rasante de laavenida Brasil , se entra en vínculocon el cielo de la avenida.

planta general

elevacion generaldetencion av. brasil 15

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

planta general

elevacion general

segunda etapa

paradero cerro monjas16

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

planta general

elevacion general

anden av. brasil 17

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

La travesía de primer año sedesarrolla durante el lapso de dossemanas teniendo como destinoel pueblo de Canudos ubicado aleste de Brasil. Se de inicio en Valparaíso con lapre-travesía y la subdivisión de lostalleres en las distintas faenas .ruta-ambito-cocina-campamento-obra.rutas: el viaje contempla 5 días deida y 5 días de vuelta en 4 busespara lo cual se debió construir laforma de estar en el bus. Laspr ior idades que a l teran lanormalidad del bus son dos- eldormir y el comer. El bus se divideen dos en su largo, se mantienenlos asientos en un lado y se instalanliteras en el otro, la cocina sedispone en el fondo.comida: a base de alimentos noperecibles y enlatados , las opcionesson comidas frias , frutos secos ,frutas enlatadas . Tres son lascomidas . desayuno, almuerzo,once.

travesia primer anoCANUDOS

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2

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CAP 1 RECUENTO ETAPAS

CANUDOS. el lugar elejido, es unlugar histór ico ya que aquíaconteció una batalla durante laguerra civil Brasileña, incluso todavíaera posible encontrar balas utilizadasdurante el conflicto. Por ser un pueblo del interior, lasc o n d i c i o n e s c l i m a t i c a s ygeográficas del lugar eran extremas. Arrivamos aproximadamente a las8:00 am, con una temperatura quebordeaba los 35°, en una zonaárida que no contaba con lascondiciones apropiadas paraacojer al taller durante los cinco díasde estadía,ante esto se opta porbuscar un lugar mas cercano a lacosta. Llegamos finalmente a Barrado Itaríri, pequeño pueblo costeroque contaba con un camping.campamento:Se dispone el trazadodel campamento, distinguiendos e c t o r d e c a r p a s , c o c i n a ,comedores y trabajo de la obra.

obra: Se trabaja en la obraseparadamente por talleres.Setrata de un cubo de 4x4 metros deestructura metálica que contienel o s a r t e f e c t o s t r a b a j a d o sindividualmente en cada taller,estos eran.cielo- artefactos luminososfabricados en latón que pendíancomo cielo del cubo.aristas- esculturas de maderainstaladas en las aristas verticalesdel cubo.arrimos- formas fabricadas entrupan que acogían el arrimo delcuerpo.

Finalmente la obra se monta y seentrega al pueblo en un actopoético que incluye un banquete.El viaje de vuelta es más dilatado,se contempla un día para estar enSalvador de Bahía y una tarde enRío de Janeiro para tener unaentrevista con el poeta GerardoMelho.

1.niña nativa / 2.Río de Janeiro / 3. Copacabana. / 4. Gerardo Melho,entrevista en Copacabana./ 5.Salvador de Bahía / 6.Piedras de Canudos./ 7. Canudos. / 8.Almuerzo en campamento en Barra do Itaríri. /9.Construcción elementos de obra. / 10.Levantamiento obra. / 11.Vistadel cielo de la obra.

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CAP 1 RECUENTO ETAPAS

Esta etapa se desenvuelve entredos horizontes muy claros.En primer lugar Valparaíso y el actode entrada y salida de su plenitudsolar. Para esto se sale a dibujar elalba y el ocaso.y en segundo lugar Santiago y laconformación de su medida, seobservan sus ejes vehicularesprincipales como borde de ciudad. la medida de la ciudad . Valparaíso se mide en lainmediates del brillo del mar,aparece el suelo de la ciudad comoumbral de las distancias. Valparaísoes suelo en expansión de luz.Santiago por su parte es cielo, laciudad se recorre entre surcos defachadas. se habita en lo próximoy se mide en lo lejano, como el casode la torre entel (hito), que logramedir una distancia de ciudaddesde donde se observa.

Se encarga la construccion de unpabellon que de cabida al talleren una cota colindante a laavenida alemania.Ubicacion. Cerro Mariposa. 60metros al sureste de la interseccionde av. alemania con calle trinquete,a la altura de la cota 180.

“Estreches progresiva que distiendeel entrever” La quebrada es en la maximaestreches alli donde se marca elpaso del agua, luego se abreprogresivamente hacia la holgurade la bahia.Son estos dos horizontesque construyen la forma de estaren el pabellon. El traspaso de laentrada a la quebrada que es laentrada al pabellon,la maximaestreches que se gira hacia laciudad para dejar al descubierto laholgura.

tallertercera etapa

suelo brillo soportante

borde urbano despliega el cielo20

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

Se trata de la creación de un paseode entre 70 y 100 metros de largoen el centro de Valparaíso , paraesto se observa en loslugares públicos la relación delcuerpo con la extensión .LUGAR. eli jo como lugar deemplazamiento la esquina de calleEsmeralda con subida Cumming. Setrata de un aire holgado frente a laplaza Aníbal Pinto que corta lacontinuidad estrecha de calleEsmeralda al incorporar una nuevadimensión en el borde - el paradero. El lugar aparece en su largo porsi solo, 80 mts aproximadamente enque el caminar por la vereda no vaacompañado por las fachadascercanas , comerciogente y el atochamiento que estosignifica , en estos 80 metros secamina , se esta , se espera, seobserva. aparece la medida de losedificios como vistos desde la mitadde la callelo que sucedia en plaza SanFransisco en Quito.

PROYECTO vertical envolventeSe aborda el espacio desde elvértice , entre las dos aristas quelimitan estos 80 metros. Son estas dosesquinas reconocibles , esquinasen que la calle en su formaencajonada se interrumpe para darlugar a este átr io paradero.El espesor de la obra nace de unaprogresión de estas verticales quese hacen cargo del cielo en suprogresión hacia la horizontalComo en plaza de San Fransisco enquito y su iglesia . el tamaño interiorde la iglesia se escapa al cuerpo ensu altura , la postura queda perfiladaen sus grandes arbotantes eimagenes que componen el interior,al salir de esta se vuelca el planodrasticamente en la plaza , máximahorizontalidad en que el cuerpo yano es perfil sino vertical.el proyecto propone este cielo-calzada de 80 mts como un retirode la calle en la espera.

cuarta etapa

suelo brillo soportante

borde urbano despliega el cielo

Catedral de Quito. vertical de los pilares que perfila las siluetas

La relacion entre el cuerpò y la locomocion en el borde

Plaza de quito. horizontalidad de la mirada y el tránsito urbano

21

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

proyectotercera etapa

1 Primera etapa

2 Segunda etapa

elevacion22

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

planta general

planta cubiertas

elevacionPABELLON CERRO MARIPOSA 23

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

elevacion24

cuarta etapa

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

paseo calle esmeralda

planta general

elevacion25

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

20 octubreAv. Peru 11:00 llegada punto de encuentroV.del mar 12:00 salidaAeropuerto 14:00 llegada al aeropuertoPudahuelSantiago 16.30 salida

Peru 1 horaAeropuerto carga de combustiblelima

Ecuador 2 horasAeropuertoGuayaquil escala

El viaje contempla una estadía enQuito de cuatro días para lo cualel grupo se divide de acuerdo acasas de gente que nos acoje ensus hogares,mi di reccion es- P inar altocalle#N47-240. En quito los días transcurren a travesde la observación especialmentedel casco histórico, lugar en quedestaca la plaza de San Fransiscocomo centro. El día 24 de Octubrese sostiene una reunión de cocina a fin de acordar los detalles parael viaje a Qingue.25 de Octubre viaje a Quingue Obra: la obra plantea laconstrucción de un paseo paraderode 70 mts de largo, tema ademásde estudio como taller.El material para su construcciónconsistÍa en una especie de bambúque crecia en la selva llamadoGuadua. La mayoría de las casasdel pueblo estaba construida coneste material, además se construyeun cielo con mal la rachel. La obra consiste de verticales paralo cual se realiza una faena de corted e G u a d u a e n l a s e l v aacompañados por un chilenoresidente en el lugar, es en estelugar la Guadua abundante comoaquí lo es la madera, bonito materialde sección circular. La obra es entregada al pueblo enun acto del que participa el poetaCarlos Covarrubias para luego darpaso a un banquete ofrecido alpueblo.Al día siguiente se emprende el viajede regreso a Quito y dos díasdespués a Chile.

travesia segundo anoQUINGUES

1

2

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26

CAP 1 RECUENTO ETAPAS

Por las crónicas de la epoca se sabeque parte de los negros quellegaron a Esmeralda eran esclavosladinos huidos de los barcos duranteuna escala en la costa deAtacames precisamente frente aEsmeralda , con las armas robadas a los españoles pudieron sometera los indios con los cuales despuesformarían sus comunidades. Supoblación aumento con lossobrevivientes del naufragio de otrob u q u e n e g r e r o . A l t e n e rconocimiento de la existencia deesa república de zambos, algunosesclavos de las minas colombianas y otros de las plantaciones del vallede Choya buscaron refugio en elasentamiento esmeraldeño.En definitiva la población negra deEsmeralda proviene en su mayoríade las zonas mineras de Colombia siendo la región de Barbacoas laque se señala como principal

centro emisor de negros quepasaron a Ecuador para trabajaren las minas, su paso fue facilitadopor la frontera costeña al no estarni marcada ni resguardada . Ya enel presente siglo alrededor de losaños 60 Esmeralda se convierte enun centro exportador de frutas(plátanos) recibiendo nuevamenteinmigrantes provenientes de laatracción de la empresa agrícola.A principios de siglo había negrosjamaiquinos llevados por unacompañ ia m ine ra ing lesa .

1. Plaza de Quito. / 2.instalación de campamentos en Quingue. / 3.niños nativosde Quingue. / 4.mujer y niña nativas de quingue con un pulpo. / 5.VERDES,fruto parecido al plátano. / 6.construcción estructura de la obra. / 7.instalación del cielo. / 8.9. detalle de la Guaduba, material utilizado en la construcción. / 10.Grabados instalados en la obra. / 11.Vista general de la obra.

6 7 8 9 10

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27

CAP 1 recuento etapas

se dedica la etapa a laobservación de los terminales demicros de Valparaíso. Tienen estosun vínculo directo con la periferia,el salir de la ciudad o por lo menoslimitarla es parte del acto quecomienza y termina cuando la microsale o arriva . Es entonces el lugar físico en dondese recoje este llegar o salir el queconstruye la forma de trabajar delchofer, ya que ésta es en laintimidad de lo laboral. casino,baños, y en algunos casos duchasy camarines son los aposentos conlos que cuentan las garitas(nombrepopular)mas pudientes. Las menosse conforman solo con el terrenoque permita una cierta cantidadde micros interactuando y algunacaseta para marcar tarjetas u otros. El proyecto se orientaentonces a la creacion de terminalmedio que acoja a unos 30 a 40micros, en el sector de quebradav e r d e .envolvencia en traslaperasante el proyecto se ubica como uninsterticio peatonal en una zona deferia a fin de construir la máximainterioridad desde lo público.

El interior constituye la relaciónentre la distensión del cuerpo en lahorizontal de la mesa y la tensiónerguida del ingresar al bus, elcuerpo debe ceder su tamañoante la micro para salir a la ciudad.

El casino construye la máximainterioridad en la rasante de la mesase da aqui el acto de develar larasante al tomar asiento, el bordede la mesa es proyección de lamirada, la distancia entre dentro yfuera .

tallerQUINTA etapa

1. Casa en quebrada La Zorra, en ella habitaba la mayor parte del día la señoraMaria Rojas, además vivía en la casa sui marido y su hijo, que trabajaba yestudiaba respectivamente.

1

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CAP 1 recuento etapas

Se dirige el taller a una de lasmayores quebradas transversalesde Valparaíso. quebrada La zorra.ésta esta ubicada en el antiguocamino viejo a Stgo.en el cerroO”higgins.Se elije una casa cualquiera demanera de estudiar su estructura,la estructura de vida de la familia,finalmente se llega a realizar unapequeña ampliación de la casa .Siguiendo con los accesos a laciudad se transporta el taller aquebrada verde especificamentea la llegada del nuevo camino lapólvora. insertandose en una zonade acantilados se expone el inversode la quebrada interna de la ciudada una quebrada expuesta en elborde.borde de casa en exterior ,lo público dentro de la intimidadinserto en los acantilados elproyecto dispone la construcciónde una casa para la familia de qda La zorra en qda verde. En primer lugar se define el accesoa la quebrada en su perimetro a loque se llama comarca. luego sedebe emplazar la casa siemprecuidando las condiciones de sol yviento que proporcionan losacantilados.

rótula perfilada es la forma deacceder al lugar , llamo rótula alvacio entre cauce y loma de laquebrada , esa articulación delcamino que va descubriendo en el bordear el perfil.mientras en la intimidad de la casaproyecto un insterticio luminoso,que la deja como una arista de lovasto de qda verde.

SEXTA E TA PA

la vuelta de la micro construye el espacio físico delterminal levedad de la forma

el cuerpo erguidocomo antesala y finalización delbus

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Estudio de la Venus.

CAP 1 recuento etapas

Ruta

AricaLago ChungaraTabo quemaoStgo de CallamaPatacamañaTapacamCochabambaYapacaniBuena vistaMonteroSta Cruz de la sierra

El viaje a Santa Cruz de la sierra serealiza en avión y en bus. Se tomael vuelo Santiago-Arica via LanChile,para luego realizar el transbordo albus que nos conducirá a Santa Cruzde la sierra . Aquí nos ubicamos enel hotel Felimar, en un lugar céntricode la ciudad en la calle Ayacuchoubicada dentro del primer anillointerno de la ciudad, a 3 cuadrasde la plaza principal 24 deSeptiembre. El trazado d la ciudad tiene lapeculiaridad de contener la trazaespañola a la cual luego se leincorporo anillos internos , de estaforma la principal forma deubicación en la ciudad es a travesde estos anillos. Obra. el lugar elejido para laobra se encuentra ubicado en elquinto anillo, un sector popular enuna plaza sombreada. tiene estaplaza la peculiaridad de sus árboles,estos dominan el entorno. Mangalesde 40 años de edad dan cabida ala vida de gente que esta allí desdehace 18 años.son estos los que danel nombre de plaza de los Mangales, a petición de los vecinos quepidieron que la obra fuera la primerapiedra de un parque infantil. Eljuego de los niños sera el cenotáfioa Godo, la plaza surge debajo delos mangos y la poesía debe cantaral dios del lugar: el follaje de losarboles.

travesia TERCER anoSANTA CRUZ

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Niños jugando en las verticales

30

CAP 1 recuento etapas

Se de inicio a la obra con un juego. En primer lugar se dibujan en elsuelo con ladrillos cinco plataformasde 1.5 x 1.5 en forma alineada enel patio de juegos luego sereparten siluetas de papel querepresentan la silueta de cincoárboles distintos, cada personaubica su arbol correspondiente conlo cual quedan conformados cincoequipos que luego comienzan a tirarcintas entre los mangales desde lasplataformas de lanzamiento. Lafaena final y obra sera construir con450 ladrillos la forma de llegar alarbol. El taller se divide en grupos de 3personas , cada grupo trabaja conla cantidad de ladrillos antesespecificada . Los demas tallerestrabajan con madera en laconstrucción de verticales queacojan el juego de los niños.

1.Acto poético en la plaza de los mangales que define el trazado de la obra. / 2.Acto de inauguración de la plaza de losmangales. / 3.Acto de inauguración obra. / 4.Construcción de puntos de detención en la plaza. / 5.niños nativos de Bolivia. / 6.imagenes de la plaza de los mangales. / 7. lago Chungara. / 8.9. imagenes del viaje a Sta. Cruz.

3 4 5

6

Plaza de los MangalesPlaza de Santa Cruz

31

CAP 1 recuento etapas

5 quinta etapa6 sexta etapa

elevacion

proyectoQUINTA etapa

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CAP 1 recuento etapas

Planta general

casa en quebrada verde

elevacion33

CAP 1 recuento etapas

tallersexta etapa

corte34

CAP 1 recuento etapas

casa en quebrada verde

corte

planta general

35

CAP 1 recuento etapas

Se completa la etapa en suplenitud con la observación deljuego, los lugares en que éstese desarrolla sean públicos oprivados,destinados o no a estefin . Ante esto me dirijo a losestadios , gimnasios , canchasde barrio, pistas atleticas, peroes el espacio público en que eljuego se improvisa el que meotorga una mayor libertadal no estar este limitado a unespacio pensado el juego se vaabriendo limitandose a si mismosegun la cantidad de jugadores. La plaza como una puerta ala ciudad alberga un sinnumerode actividades , especialmenteel juego de los niños, defíno laplaza como un aire que no llegaa ser parte del follaje de losarboles ni tampoco llega aconstituir un suelo, sino que sepresenta como una franjaintermedia a la que llamo airede traslape, es este el queguarda el ritmo de la ciudad. Dentro de esta trama descubroaspectos del juego en suescencia innata.

El juego requiere de unasolemnidad para ser jugado yasea por un anciano en unamesa como también por un niñoque juega al pillar. existe unorden y relación. Como loshombres que improvisan unjuego de naipes en plena plazaO”higgins, se construye deinmediato un espesor entrejugador y espectador con lagente que llega y se detiene aobservar.

La vegetación construye un velo sobre elrecinto que se descubre en el paso.

El reflejo del agua es un doble fondo que amplía la profundidad

El transcurso de la mirada crea el recorte de los cuerpos

tallerseptima etapa

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CAP 1 recuento etapas

PROYECTO. se proyecta larenovación del club de campo “ElRefugio”ubicado en el sector deViña del Mar alto. El rasgo mas significativo de estelugar es la vasta frondosidad deárboles que recorren su perimetro,llamo a este cerco “perimetro deinterface luminosa”aquel entreluzque se proyecta entre el ramaje delos a rbo les s in tener unamaterialidad definida . atravesar en centro retirado Se debe construir una sede queacoja a los socios en una cafetería, oficinas ,baños ,etc. Además dela construcción de un gimnasio y lacabida a canchas de tenis y baby-fútbol. La intención es llegar a atravesarel club de campo sin quedar ajenoa la sede . para esto proyecto unasucesión de terrazas que crean unt r a n s c u r s o d e s d e e lestacionamiento a la quebrada . Eledificio construye el perfil tomandoespesor en el centro del recinto,lugar que llamo plaza de losumbrales. esta plaza se interiorizaen la envolvencia de los umbrales.lo que quiero lograr es undistanciamiento que me deje anteel lugar por eso el ingreso al recintodebe decir de una totalidad. elingreso se hace borde del que“cuelgan”las distintas salas y salonesque forman el gimnasio y la sede .El apego crea un interior,el volteo de una persona

es un retiro 37

CAP 1 recuento etapas

En conmemoracion a los 50 añosde la escuela , esta se taslada arealizar travesía en Ritoque .Elobjetivo, llegar a conquistar el otroborde del río a través de una obrahecha en conjunto por todos lostalleres. Ante esta tarea nuestrotaller juega un rol importante desdee l p r i m e r m o m e n t o a lencomendarse la tarea de fabricarun puente que otorgue el accesode personas y especialmente demateriales durante la duracion dela obra , el material :madera. eltiempo: 1 semana. La organizacion como factorprincipal nos puso en marchadividiendose así en:grupo caballete: encargado de lafabricación de los caballetes dela sección central del puente.grupo caballón: encargado de lafabricación del anclaje del puentea ambos extremos del r ío.grupo cocina. encargado de laalimentación del tal ler y lafabricación de una carpa decocina para la segunda parte dela travesía. Una vez lograda la fabricacióndel total de los caballetes(se trabajaen las Celdas) se trasladan estoshasta el borde del río en quecaballete y caballón trabajan juntosen el trazado, instalación ynivelación de los caballetes en ellecho del río. El sistema de anclajees simple, se cortan las patas enforma de estaca y se golpean hastaquedar asentadas.

Instalados los caballetes se procedeal entablado, este se realiza contablas en el largo, con esta faenase amarran los caballetes entre si yse estructura el puente.Finalmente se instala la barandade apoyo con lo que se da porconcluida la primera parte de latravesía logrando el objetivo encinco días.

travesia cuarto anoRitoque

1 2

7 8 9

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CAP 1 recuento etapas

PROYECTO. se proyecta larenovación del club de campo “ElRefugio”ubicado en el sector deViña del Mar alto. El rasgo mas significativo de estelugar es la vasta frondosidad deárboles que recorren su perimetro,llamo a este cerco “perimetro deinterface luminosa”aquel entreluzque se proyecta entre el ramaje delos a rbo les s in tener unamaterialidad definida . atravesar en centro retirado Se debe construir una sede queacoja a los socios en una cafetería, oficinas ,baños ,etc. Además dela construcción de un gimnasio y lacabida a canchas de tenis y baby-fútbol. La intención es llegar a atravesarel club de campo sin quedar ajenoa la sede . para esto proyecto unasucesión de terrazas que crean unt r a n s c u r s o d e s d e e lestacionamiento a la quebrada . Eledificio construye el perfil tomandoespesor en el centro del recinto,lugar que llamo plaza de losumbrales. esta plaza se interiorizaen la envolvencia de los umbrales.lo que quiero lograr es undistanciamiento que me deje anteel lugar por eso el ingreso al recintodebe decir de una totalidad. elingreso se hace borde del que“cuelgan”las distintas salas y salonesque forman el gimnasio y la sede .

Como segunda parte esta lacontribución del taller a la totalidadde la obraconjunta de los talleres.Como prioridad se monta la carpade cocina que funciona ademáscomo centro de organización ,comedor y bodega. Se construye con ladrillos un ágoraque sea capas de albergar un talleren una clase. las faenas sedesarrollan en el siguiente orden:limpieza;trazado; construccióncerco de niveles; cavar zanjas parar a d i e l ; c o n s t r u c c i ó nradiel:;construcción de muros,relleno del interior de los muros ;cierre de los modulos con ladrillos;construcción del suelo interior conladrillos; limpieza.

La travesía finaliza con un actopoético en el que se dirige a todosAlberto Cruz y finalmente elcorrespondiente banquete defestejo.

PUENTE 1.Construcción cabaletes. / 2.instalación de caballetes en el río. / 3.instalación de travesaños. / 4.entablado. / 5.Puente terminado. / 6.Puente habitado.

AGORA 7.Comidas. / 8.campamento. / 9.cerco de niveles. / 10.excavación de radier. / 11.rellenode radier. / 12.instalación de ladri l los. / 13.relleno del interior. / 14. f iniquito de la super ficie. /15.alineación de ladril los. / 16.detalle de la esquina. / 17.finiquito de los bordes. / 18.obra terminada.

3 4 5 6

10 11 12 13 14

18

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CAP 1 recuento etapas

7 septima etapa

Elevaciones

proyectoSEPT IM A ETA PA

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CAP 1 recuento etapas

CLU B DE CAM PO EL REFUGIO

Planta 1º piso

Planta 2º piso

Planta 3º pisoPlanta 4º piso41

CAP 1 recuento etapas

Se introduce el tema atratar durante el año desde elestudio del desarrollo histórico deSantiago , su fundación y comodesde la plaza (centro delacontecer y reunión de losestamentos gubernamentales delplano damero) la ciudad cambiaconstituyendose el eje bulnes yposteriormente la caja bulnes paral l e g a r f i n a l m e n t e a l adesarticulación de este con eltraslado del congreso a Valparaíso. “..Este tiene todos losdefectos que se quiera, es la virtualamputación de uno de los poderes,queda lejos, no influyo en nada enValparaíso aldea, defraudoespectativas inmoviliarias y otras,pero el hecho de haber lotrasladado de ciudad prueba quebien podría trasladarse a un puntointermedio, bi-regional puededecirse” M. Casanueva.

seudo zócalo:la construcción ycorrecta distribución de la porcióncielo-suelo y cuerpo edificadoascensores: la presencia y aceso enlo que constituye la “escotilla ycontraescotilla”campos de abstracción : el impactocúbicoaltitud: la verticalpresencia: la monumentalidadpropia de un palacioprograma del poder:finalmente elprograma que fue lo visto duranteel segundo semestre

“ Caso urbanístico:locapi ta l , la capi ta l ”El hexagono que contiene loestudiado resume de maneraperfecta el proyecto seudo zócalo

ascensorespresencia

campos deprograma del abstracciónpoder

altitud (Van der rohe)

Aparición del riel desconoce la trama horizontalde la ciudad.

Horizontes que se disipan al aparecer la luz, la ciudad se sumerge en elalba

Acontecer que converge en la entrada del congreso, la llegada tiene unadimensión.

octava etapataller

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CAP 1 recuento etapas

El taller da su primer paso para laconcepción del proyecto con unavisita a cerro Bustamante ubicadoentre Santiago y Curacaví. Con1860mts de altura la cima del cerro ganauna birregionalidad,esta constituyeun pórtico anexo al tunel lopradoque logramos atravesar al llegar ala ultima loma del cerro. “Congreso pórtico de unacumbre capital” el proyecto quiereconquistar la altura de la ultimaloma a través de un zócalocobijado. El zócalo descubre laaltura y la edificación lo cobijauna porción entre suelo y edificioque constituyen un espesor a laloma.

Se desarrolla la etapateniendo como objetivo lograrinsertar el programa en el edificioconstruido durante el anteriortrimestre,este se desarrolla paraleloa las faenas de travesía .El proyecto toma un caracter propio con la inserción del programa. S eda real cabida al acontecer interior, se disminuyen espacios siempreorientados en la monumentalidadque significa el edificio civico másimportante del país y la inserciónbirregional que presenta.

El ascensor aparece desde abajo,la torre de llegada culmina el largoen la umbra que guarda loscarros.

La torre queda pendida en el perfil de la ciudad y esta a la vez secontiene en el marco diagonal.

novena etapa

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CAP 1 recuento etapas

Culminación es el nombre que sele puede otorgar a esta travesía aBuenos Aires. Culminación de unaetapa de taller y de un recorrido decuatro años de travesías en que seaprende a observar y a trabajar .Buenos Aires me abre los sentidoshacia la real magnitud en el cortotiempo en que los sentidos percibenlo imperceptible a lo cotidiano delbonaerense. La pre-travesía se inicia enValparaíso con el estudio de loscampos de abstracción(construcción 5) , de aqui deriba laobra. Una exposición cúbica sobrela escuela en el hall central de launiversidad de Buenos Aires. Se construye en Valparaíso un cubode 3,3 x 3,3 mts de estructurametálica que tiene a la vez otrocubo inscrito en su interior, se trabajadurante una semana en una salade la escuela y una vez armadose corta dejando los nudos de laestructura soldados de manera deencajarlos luego en B.Aires.

B U E N O S A I R E Sla ciudad se me abre como unaciudad -cielo de anchas avenidasconfluentes de las calles masestrechas . en las avenidas laciudad se abre para mostrar lainfinidad,son estas el ritmo deBuenos Aires , primer rasgo que medice de otro tiempo, los semáforosson a otro tiempo, la velocidad delos vehículos, el transitar de lagente... torrente Las calles estrechas me sonfamiliares en cambio, me sientocomodo,

donde los buses y colectivossalpican el aire raso con sus coloresen una convivencia mas estrechaentre peatón y móvil. Sin duda que la escala de estaciudad me es desconocida.Masaún cuando con agrado llego aconocer los parques , verdaderasplazas a escala urbana,retiro totalde la ciudad. Distingo aquí lapresencia de los hitos en su interior, la magnitud llama a un edificio aser centro, como la pileta en unaplaza.

travesia quinto anobUENOS A I RES

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CAP 1 recuento etapas

E X P O S I C I Ó N C U B O

Se expóne en el hall central de launiversidad de Buenos Aires. Eledificio consiste de un macizo deplanta rectangulor con un vacíocentral que alberga una cafeteríaen la mitad y la otra mitaddestinada a exposiciones, en lospisos superiores e inferiores grandes salas a las que se accede porgrandes pasillos . Se realiza la inauguración de laexposición con un banqueteofrecidao a la universidad pornosotros, Finaliza de esta forma la travesíacon un gran brindis con Pisco SourChileno ofrecido por el decanohacia nosotros.

1.Casa Rosada. / 2.Biblioteca de Buenos Aires. / 3. Planetario. / 4.Avenidade Mayo. / 5.Construcción de estructura metál ica. / 6.estructuraterminada. / 7 .cubo en cont ra luz . / 8 .9 .10 Expos ic ión enuniversidad de Buenos Aires

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CAP 1 recuento etapas

B U E N O S A I R E Sla ciudad se me abre como unaciudad -cielo de anchas avenidasconfluentes de las calles masestrechas . en las avenidas laciudad se abre para mostrar lainfinidad,son estas el ritmo deBuenos Aires , primer rasgo que medice de otro tiempo, los semáforosson a otro tiempo, la velocidad delos vehículos, el transitar de lagente... torrente Las calles estrechas me sonfamiliares en cambio, me sientocomodo,

donde los buses y colectivossalpican el aire raso con sus coloresen una convivencia mas estrechaentre peatón y móvil. Sin duda que la escala de estaciudad me es desconocida.Masaún cuando con agrado llego aconocer los parques , verdaderasplazas a escala urbana,retiro totalde la ciudad. Distingo aquí lapresencia de los hitos en su interior, la magnitud llama a un edificio aser centro, como la pileta en unaplaza.

8 octava etapa9 novena etapa

proyectoOCTAVA etapa

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CAP 1 recuento etapas

Planta c l a u s t r o p l e n o

CONG RESO EN CERRO BUSTAM ANTE

Planta c a m a r a s e n a d oPlanta c a m a r a d e d i p u t a d o s

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CAP 1 recuento etapas

proyectoNOVENA ETAPA

Planta c l a u s t r o p l e n o

Planta c a m a r a s e n a d o r e s y d i p u t a d o s

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CAP 1 recuento etapas

CONG RESO EN CERRO BUSTAM ANTE

Planta b i b l i o t e c a

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CAP 1 recuento etapas

Se sale a observar distinto tipo deviviendas. Standar alto, medio ybajo y como las personas habitanen ellos. Aqui observo y me centro en elretiro- las casas buscan en su interiorun retiro, la subdivisión del interiorde una casa asi lo demuestra1- En los standar alto las murallasbuscan darle propiedad a cadarincón -cocina -habitación-living.buscan su retiro propio teniendocomo vínculo el pasillo, vía derecorrido de la casa2- En el standar medio la casatiende a centralizarse y propagarsedesde el living, living comedor oestancia principal de la casa.3.-En el standar bajo el reíiro estavinculado plenamente con elmoviliario - la disposición de unamesa , una silla , crea el ambito decomedor, habitacion,etc... el volteode un televisor puede otorgar elgiro desde living a habitación.

PROYECTOSe encarga la creación de uncomplejo habitacional de standaralto en el sector aledaño a lagunaSausalito ateniendose a un caminoy un te r reno prev iamenteestablecido en un proyecto urbanoanterior.Lugar: la característica fundamentaldel lugar es la gran cantidad deárboles. Se esta inmerso en unaumbra fragmentada que dejaaparecer la ciudad en undistanciamiento segmentado. En cuanto a lo observado en lasviv iendas rescato los átr iosobservados en casas de standarmedio y bajo que debido a supotencia me llevan a tomarloscomo fundamento en la creaciónde un departamento de standaraltoa. temperie perimetral: entre la casay la reja de la calle de una casaubicada en quebreda la zorra seestablece un techo prolongaciónde la casa. se dilata el transcursoentre el dentro y fuera en estenuevo borde de temperie propia.Esto me lleva a buscar en otrascasas este aire de traspaso, interioro exterior, esta es la forma que seordena la casab. me encuentro ahora con unelemento arquitectónico en unaantigua casa de Valparaíso. e lve s t í b u l o , observo aquí comouna puerta puede llegar a sersolemne.

con tiempo ese tiempo de sacarse unabrigo o cerrar un paraguas

con holgura el tamaño de la puerta

Patio luminoso interior entre dos sectoresde la cas, se sale para volver a entrar.

La cale se prolonga en el pasilloperimetral de la entrada, umbral entrecalle e interior.

tallerdecima etapa

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CAP 1 recuento etapas

FORMAel proyecto quiere conformar un“velo recortado”. velo queesconde la ciudad para hacerlaaparecer a traves del vano, estosvanos son pensados no solo comocielo sino tambien como suelo dela obra. Son estos vanos la formacomo el edificio se asienta y lograconquistar el suelo a través de unparque de terrazas. El departamento busca dilatar elumbral entre estancia y estanciaa través de un vestíbulo perimetralque l lamo”vano de luz entemperie”. se construye el espacioentre puerta y puerta que ademáses la luz del departamento. este escon tamaño: dos metros de ancho,cinco de largo, dos de alto. Cadah a b i t a c i ó n g a n a e s t aprolongación llamada vestíbulo.

Úmbra que dibuja la envolvente, la densidad escapa en los vanos.

Vestibulo que dice del tamaño, antesala en amplitud.

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CAP 1 recuento etapas

proyectoDECIM A etapa

CONDOMINIO SAUSALITO52

CAP 1 recuento etapas

Planta general

Planta depto 1º piso

Planta depto 2º piso

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Dentro del recuento de las etapas de taller se encuentra el curso de Construccion. Decaracter anual este curso esta orientado hacia un contacto mas directo con lamaterialidad y los procesos constructivos de una obra, excepto primer año, que porser comun a los diseñadores y arquitectos nos acerca mas al conocimiento de lalinea, el trazo y la letra , herramientas fundametales para los años venideros,

CAP 2 recuento etapas

construccion 1

La linea Se estudia la linea y la subdivisióndel trazo.dibujo a mano alzadad i b u j o c o n i n s t r u m e n t odibujo proyectista aDibujo a mano alzada : La letra

la letra posee dos dimensiones a. Signo sin valorgráfico(pensamiento, lo que seimagina al escucharla nombrar) b. Signo con valorgráfico(material)Las let ras se unen en unadeterminada ser ie l lamadaalfabeto,este es lineal diferenciadacada letra por la ordenación de sustrazos curvos ,rectos , verticales,horizontales, oblícuos.El texto debe poseer rasgos quepermitan la lectura:tamaño, disposición,claridadeconomía,distancia, continuidad.C a d a l e t r a p o s e e d o scaracterísticas. a.Invención fonema(sonido dela voz) b.signo constructivoeste ha adquirido distintos valoressegun la evolución , un distinto modode leerse con igual altura y unaproporción, llamese a esto lacorrecta relación entre el negro yblanco.

D i b u j o c o n i n s t r u m e n t o s .

La exactitud es la perfectacorrespondencia de dos figurasdeterminadas e invar iab lesla presición es un rango que nuncava a llegar a la exactitud, constituyeentonces el rango que se acerca oaleja de esta.la magnitud implíca todo lo que sepueda medir, existen muchascantidades de magnitud, elcomparar una cantidad con otra sellama medir. Para tener un mayor acercamientoa las unidades de medida se realizala tarea de medir el volumencorporal de un compañero.

Dibujo proyectista

Eucl ides es el padre de lageometría, el postula las reglas conl a s c u a l e s u n o p u e d eabst ractamente pensar unm u n d o ” e l e m e n t o s d e l ageometría”El sistema proyectivo provenientede Euclides tiene como fin ubicarun objeto en el espacio, este tomaauge con la revolución industrial. Se encarga como tarea realizarel dibujo proyectista de un cursodel espacio.confeccion de volantinescon motivo de la copa recreo seencarga la construcción de unv o l a n t i n e n f o r m a d eparalelepípedo.

las dimensiones son de 30 x 30 cms de base x 90 cms dealto. la construcción de sus aristas es con tarugos de 3mm de espesorpegados con cola carpintera. Laintervención de sus caras y delinterior es de papel volantín.construcción carpeta texto de lamaderal e c t u r a c o n t r o l a d a d etexto:”apuntes de construccion:Madera” (Jose Vial A., JorgeSanchez R. 1965).

1

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581. construcción de la letra Garamond con pluma y tinta sobre opalina. / 2. invención de un signo constructivo propio para un abecedario. / 3.geometría de la letra. / 4.construcción de viñeta.

CAP 2 recuento etapas

Medición de un compañero

cabeza. 8cms de radio volumen2.143cms cubicoscuello.5.5cms de radio, 6cms dealtura volumen 561.91 cms cubicosTórax.27cms de alto, 35cms del a r g o , 1 7 c m s d e a n c h o .vo lumen16 .065cms cub icosEstómago. 21cms de alto, 38 cmsde largo, 13 cms de ancho. volumen10.374cms cubicosBrazos. 30cms de alto, 4cms deradio. volumen 3014.4 cms cubicosAntebrazos. 25cms de altura, 2cmsde radio.volumen 1413cms cubicosmanos. 18cms de altura , 10cms del a r g o , 3 c m s d eancho.volumen1080cms cubicosmuslos. 45cms de altura, 9cms deradio. volumen22.890.6 cms cubicospiernas. 42cms de altura, 5cms deradio. volumen 6594 cms cubicospies.30cms de altura,10cms delargo, 6cms de ancho. volumen3600cms cubicosvolumen total 67744.41cms cubicos

5.clase sobre la presicion. / 6.dimensiones del dibujo proyectista.

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CAP 2 recuento etapas

Pier Luigi Nervi (1891-1979)Arquitecto e ingeniero italiano cuyasinnovaciones tecnicas sobre todocon el hormigon armado plantearonuna solucion elegante a problemasestructurales. Nervi se interesabaprincipalmente por la “fuerza de laforma”sosteniendo que la eleganciaestetica de sus edificios residiasimplemente en su correccionestructural. El logro de la prefabricacion deelementos que juegan con la tensiondel hormigon llevaron a Nervi a laconcepcion de obras de granenvergadura en brevedad detiempo. Es el caso del Palacio deltrabajo de Turín que se muestra acontinuacion.

Palacio del trabajo(Turín)Las bases de la adjudicacion delconcurso de este edificio estimabanuna brevedad de tiempo de 12meses a lo maximo y una superficiede 25.000 mts , ante esto unesquema que simplif icara laconstruccion era el camino a seguir.El pasar a los acabados terminadauna parte de la obra era el pasofundamenta l a desar ro l la r .Nacio la idea entonces de sosteneruno con otro muchos elementosaislados en vez de una sola grancubierta,abriendose a la posibilidadde construir en progresion ordenada,llegando incluso a hormigonear elperimetro y comenzar a colocar lasvidrieras.

Proceso const ruct ivoperimetralmente el edificio presentauna galeria elevada realizada consoleras de encofrados moviles den e r v i o s c u r v i l i n e o s . E sparticularmente interesante larealizacion del encofrado unicopara el vertido de los 16 pilares, esteesta estudiado de forma que sepuedan realizar los vertidos de formaconsecutiva nervi habla de un lenguajearquitectonico y toma en cuentaotros factores formales en subusqueda de la tecnica. En estabusqueda el propone los modelosa escala que los somete a lascondiciones fisicas a la cual serasometida la estructura, no quierever como funciona la estructura ,sino como funciona la formaproyectiva. Con Nervi la estructuraquiere ser la forma . las nervadurasde sus estructuras son la forma deacoger la luz. Para el la estructurase vuelve arquitectura cuandoentra en el vinculo de la interseccioncon la luz.

COnstruccion 2

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601.croquis del palacio del t rabajo(Tur in) . / 2.esquema de la progresion de los t rabajos. / 3.Procesoconstructivo a base de un unico encofrado en seis secciones ver ticales.

CAP 2 recuento etapas

Trabajo. construir estructura a base dealambres que logre soportar en suinterior un ladril lo fiscal. estaestructura debe tener un sistema defijacion a una base de 55 x 55 cms.El objetivo es lograr que el ladrillo semantenga en posicion a base de laestructura y de tensores que vandesde la estructura de alambre a labase. a.accion connatural de la estructura b.seccion resistencia viga enterac.modulo de elasticidad modulod e e x i s t e n c i a ,plasticidad,dilatacion mayor,pocadeformidad. d.tension. carga absolutamentevertical, motivacion del suelodespega la estructura, por eso debetener un suelo horizontale.Estructura tecnologica. como sedeforma el cubopresion de interaccion de materiales.menor cantidad de tension , mayordeformacion soldadura.peso queinteractua constantemente, peso,forma, elasticidad.

Asoleamiento La arquitectura trabaja con la luz,no solo con el sol sino tambien conla luminosidad y la proyeccion delas sombras ,es por esto que conocerla posicion del sol en cualquier lugardel planeta a cualquier hora y encualquier epoca del año tomaimportancia.el azimut es el angulo en planta enque el sol se ubica en cualquiermomento y la altura el angulo quese levanta con respecto al horizonte reloj de sol . un reloj de sol con un punterovertical (NOMON) indicara elmediodia correctamente cuando susombra apunte al norte,

sin embargo la direccion de lasombra a otras horas del diadependera de la estacion, su valoren verano, cuando la orbita solareste alta, difer i ra de la delinvierno,con el sol bajo en elhorizonte. Sin embargo un reloj desol medira bien en todo momento siel puntero esta inclinado apuntandohacia el polo de la esfera celestial.El angulo entre el puntero y la baseiguala entonces a la latitudgeografica del usuario el sol pasapor el punto mas alto de su orbita almediodia.

4.seccion pabellon. / 5.fotografias de trabajo estructural abase de tensores. / 6. Esquema trabajo. / 7. Graf ico solar.

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CAP 2 recuento etapas

Listado de part idasA. instalacion de faenas 1 escarpe, limpieza el lugar aintervenir abarca una superficie de340m2, se encuentra en pendientey cubierto de malezas y arbustosque no superan 1.5 mts de alturase utilizan herramientas manualescomo palas y picotas, cantidad nosuperior a las ocho personas.2 ordenamiento provisorio.instaurarun orden interno que faciliten lasdistintas faenas. El cerco provisorioque delimita el terreno ademas delas casetas de oficina ,baños ybodega. estas tres se ubicaranjuntas en el sector norte de la obrapor cuest ion de segur idad

B.excavaciones 1 nivelacion del terreno El terrenoes de consistencia dura(maicillo)loque evita la ut i l i zacion decontenedores provisorios , losmovimientos de tierra se efectuancon maquinaria pesada,en elperimetro y niveles. 2 cerco de niveletas el cercose extendera desde un perimetrode 2metros de las fundaciones .

D.esturctura.1muros. la estructura comprendeen primer lugar un muro decontencion .a continuacion en el interior de lacasa se puede encontrar muros enel sector de la cocina y comedor,un muro perimetral de 30cms deancho y uno de division de 20 cmsde ancho.2 tabiqueria. el resto de la casa esen tabiqueria,las paredes sonarmadas a partir de un pie derechode 2”x3”lo que da un ancho a lapared de 22cms mas 1” deentablado da un total de 25cmsapp.3 entablado. se realiza con tablasde 2”x1/2”sobre el envigado delsuelo y el envigado de cubiertas,previamente se debe canetearpara evitar el pandeo.

4 cerchas la cercha que soporta laestructura de la cubierta se basa enla interaccion de tres vigas v1 fierro de 10cms de diametro,1cm de espesorv2 tabioqueria, 2” x 8”v3 viga armada en tabiqueria de2” x 2”.5 cubiertas son de tres tipos 1. loza de 60mts en hormigonarmado .2. corredor de luz de 24mts, carbolux 2cms espesor 3.techo. cubierta de madera conproteccion holzzement.

C. fundaciones.una vez hecha la nivelacion delsuelo se da inicio a los trabajos deexcavacion de las fundaciones.1cimientos la cimentacion es en sutotalidad de zapata corrida y subase varia de 50cms en el ladonoroeste(estructura liviana , pilares,vigas y cubierta de madera) de lacasa y 80 cms en el sector sureste ,ya que este soporta una losa comocielo por la cual circula gente y quellega a estar a 6mts de altura. 2 radier el radier abarca unasuperficie de 120 mts2. cocina-comedor 60mts2 ,corredor 24 mts2,baño 12mts2, pat io 24mts2

COnstruccion 3

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621 .Ub i cac ion casa . l a casa seencuentra ubicada en el sectorde quebrada verde a la al tura dela cota 275. / 2 .PLano de losejes de la casa. / 3. Plano de las e x c a v a c i o n e s . / 4 . D e t a l l eaislacion de los muros y suelo.

CAP 2 recuento etapas

E. redes 1 agua. el abastecimiento de aguaes proporcionado por la conexion ala red proveniente de la ciudad, lascañerias de 2cms de radio sonconducidas a traves de la camarade aire bajo el entablado del piso.Ladistribucion es simple, una ducha, unlavamanos,1 lavaplatos, 1 w.c,unallave de patio. 2 electricidad. al ser las parades demadera los cables son transportadospor el interior en tubos de p.v.c de1.5cms de diametro, en el corredoresta va por v1 de fierro. 3 alcantari l lado .conexion alalcantarillado de la calle, camarade inspecciion externa y camara deinspeccion en el patio, tubos dehormigon de diametro 6 cms. 4 gas. dos galones de gas enpatio(calefont) y cocina, suministrosemanal a traves de camion.

F.aislacion 1 muros. la aislacion de las paredeses a traves de aislapol 2cmms deespesor,como las paredes son detabiqueria este se instala en losespacios interiores que quedan enlas paredes 2 cielo. se utiliza una capa deaislapol y un aislante termico, amanera de absorver el calor ymantener una temperatu raconstante al interior.

G. Detalles 1 puertas. tres puertas de dimensionno standard, por lo que deben semandadas a fabricar.p1, madera 0.6 x 2.5 mtsp2, madera 1x 2 mtsp3, madera 0.8 x 2mts. 2 ventanas. tres ventanas cuyasmedidas sonv1, 1 x 3.5 mtsv2, 1 x 8 mtsv3, 3 x 0.5 mts la colocacion tanto de laspuertas como de las ventanas noreviste ninguna dificultad anexa porlo que pueden ser instaladas una vezfinalizada la obra 3 .pisos.tres tipos de pisos seencuentran en la obra, cemento,ceramica y entablado.-cocina,comedor,baño: loseta deceramica que debe cubrir unasuperficie de 72 mts cuadrados, cadaceramica tiene una medida de30cms x 30cms y un espesor de 1.5cms.- habitacion, living, comedor:enentablado de madera , lasdimensiones de las tablas son de2” x1/2” debiendo cubrir unasuperficie de 60 mts cuadrados- patio: cemento sobre radier, cubreuna superficie de 24 mts cuadrados 4 muebles confeccionados enobra.meson cocina-comedor: mesonde hormigon con tableado demadera, incrustado en el muro quedivide cocina y comedor, une ambasen una altura que rodea el muro. Elmeson es en hormigon, fierro de 2cmsde diametro y las tablas son listonesde madera de ancho 3 cms.

5 pintura. las paredes de hormigonson en pintura blanca y lo que esmadera en barniz natural, el barnizse aplica a base de brochas y lapintura con rodillos.

5.Plano d redes. / 6.plano ubicacion de puer tas y ventanas.

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CAP 2 recuento etapas

D.esturctura.1muros. la estructura comprendeen primer lugar un muro decontencion .a continuacion en el interior de lacasa se puede encontrar muros enel sector de la cocina y comedor,un muro perimetral de 30cms deancho y uno de division de 20 cmsde ancho.2 tabiqueria. el resto de la casa esen tabiqueria,las paredes sonarmadas a partir de un pie derechode 2”x3”lo que da un ancho a lapared de 22cms mas 1” deentablado da un total de 25cmsapp.3 entablado. se realiza con tablasde 2”x1/2”sobre el envigado delsuelo y el envigado de cubiertas,previamente se debe canetearpara evitar el pandeo.

4 cerchas la cercha que soporta laestructura de la cubierta se basa enla interaccion de tres vigas v1 fierro de 10cms de diametro,1cm de espesorv2 tabioqueria, 2” x 8”v3 viga armada en tabiqueria de2” x 2”.5 cubiertas son de tres tipos 1. loza de 60mts en hormigonarmado .2. corredor de luz de 24mts, carbolux 2cms espesor 3.techo. cubierta de madera conproteccion holzzement.

Proyecto sala de primero 7 8se encarga la construccion de unasala destinada para los primeros añosde la escuela.ubicacion. su ubicacion es en recreoespecificamente en el tercer pisodel nuevo edificio construido en laescuela. requesitos. la sala debetener dos tiempos. uno como tressalas autonomas en cuanto a suacceso y el otro las tres salas comouna . Se debe inventar la forma deapertura y cierre de las salas deforma que sea expedito.est ructura cubier ta exter iorla cubierta exterior se compone dedos materiales , planchas de zinc enel lado noreste y tres secciones depolicarbonato en el lado suroestede manera que la sala de este ladologre captar luz del cielo. la canaleta que recoje las aguascorre desde el extremo norte hastael extremo sur del techo con unapendiente del 13% a traves de unacanaleta de zinc de ducto abiertopara evacuar al suelo en unacanaleta de ducto cerrado.

COnstruccion 4

1

2

3

4

641.Croquis obra habitada sala. / 2.Ubicacion / 3.Vigas estructurantes del cielo. / 4.elevaciones.

CAP 2 recuento etapas

terminacionesventana 1,2,3,4, 5 vano de 295 cmsx60cmsventana 6 vano de 217x 30 cmsventana 7 vano de 300cmsx 70cms.ventana 8,9 vano de 265cms x 60cmspuerta 1,3 vano de 225cmsx 142cms puerta 2 vano de 200cms x 100 cms puerta 4 vano de 225cms x 70cms. tabique 1 vano de 225cms x 340cms tabique 2 vano de 225cmsx 160 cms tabique 3 vano de 225cms x 339cmsentablado cielo- cubierta,tabla depino cepillado 340 unid. 8”x1”x3.2 mTS

tabla de pino bruto 680 unid.4”x1”x3.2mts

palo madera bruta 50 unid. 3”x2”x3.2mtS

vigas cielo- cubiertaviga doble T 17 unid.200x150x 15mm

perfil abierta ,15 unid. 120x75mm

perfil cerrado,50 unid. 50x50 mm

5.Planta sala unica. / 6. planta 3 salas. / 7.Planta cubier tas. / 8.Planta estructura cielo.

5

6

7

865

CAP 2 recuento etapas

COnstruccion 5

Estudio campos deabstrtacción

a. el cubo.se requiere trabajar con un cubode dimensiones 40 x 40 centimetrosen carton piedra gris. el primerabordaje de este es desde afuera, en el plano exterior, una superficieplana donde la luz muestra suubicacion con mucha potencia, aligual que el tamañoAl estar cerrado el cubose potencia en las aristas y la luz se posicionab. trazado exterior.el trazado exterior del cubo vadesde la simplicidad de una caralisa hasta lo complejo de una caradividida en cuatro fragmentos.c. fragmentos.el cubo ha sido dividido en cuatrofragmentos a traves de cortes noortogonales y teniendo comorequesito el acoger en su interior elvacio de un cubo de dimensiones20x 20 cms, de color blanco y demanera que no se encuentraparalelo al cubo envolvente, eneste caso sufre un desface de 45ºcon respecto al cubo exterior.

d. sobre lo cúbico.1 la cubicidad se arma en lacorrespondencia interior de tresfragmentos unidos y las aristas quearman el suelo de la forma.2 al desprender los fragmentos yalejarlos se arma un aire que llamaal espacio interior, pero se pierdela unidad al disgregar en dos. Sepierde el espesor del conjunto, peroel encuadre interior otorga el vacioen tridimensionalidad.2

1

2

3

molde estructurado con listones

ubicacion de tubos interiores

finiquito con fibra de vidrio66

CAP 2 recuento etapas

hipotesis estructural congreso

Se debe elegir un sector delproyecto del congreso paradesarrollarla constructivamente. elijoel sector de la biblioteca. Esta seencuentra entre los pisos 10 y el 16y tiene una estructura de dos tipos:1 estructura de muros. En losextremos de la biblioteca donde seubican los salones para lasestanterias dispongo una estructuraa base de muros debido al granpeso que se estara ejerciendo enesa zona y al anclaje al cerro quese tiene a partir del muro decontencion.2 estructura de pilares. se encuentraen la seccion central de labiblioteca donde se ubicaran lossalones de lectura . la estructurasoporta un muro cortina que otorgaluminosidad a este sector. en mediode los salones de lectura seencuentra la caja de accesos ,ascensores y escalera quecomunican con el resto del edificio.

construcción cubos de fibrade vidrio

finalmente se tiene la experienciaconstructiva de seis fragmentos cubicosen fibra de vidrio.El proceso constructivo era complejodebido a la conformacion del rellenode los cubos. Este se hizo a base depoliuretano expandido(base de lastablas de surf). para lo cual senecesitaba en primer lugar un moldajepara cada fragmento.A.moldajes. se construye el vacio dela pieza con trupan de 0.5mm dejandouna base abierta . luego se aseguranlas aristas a base de listones de maderade 1”x1” a fin de que el poliuretanono expanda las caras . una vezterminado se debe forrar el interior delas caras con cinta adhesiva plasticaa fin de que el desmoldaje sea masfacil.( o para mayor comodidad sepueden forrar las caras antes de armarel moldaje)B. vertido: el poliuretano se manejacomo liquido se produce a traves dela mezcla de dos elementos quimicosmas acelerante, todo esto a unatemperatura adecuada para lo cualfue necesaria la fabricacion de uninvernadero que ademas servia paramantenerla toxicidad de los gases enel interior.Una vez hecha la mezcla quimica sed e b e b a t i r y l u e g o d eaproximadamente un minuto estacomienza a expandirse hasta coparel relleno. la fuerza con que expandees grande por lo cual se recomiendaque las caras esten bien aseguradascon los listones.desmoldaje.se debe dejar secar al solpor app 3 horas para luego desmoldar.C.fibra de vidrio. la aplicacion de lafibra de vidrio se debe hacer por caras.en primer lugar se hecha con unabrocha o pincel una mano de resinasobre una cara, luego se pone sobreesta una capa de fibra de vidrio (estaviene como un entramado de tela muyparecida a la gasa medicinal)luego seaplica otra mano de resina para quela fibra quede ajustada. se de be dejarsecar al sol y cuando esta ya este secase aplica una nueva capa, se repite elprocedimiento unas tres veces hastaque la superf icie este sol ida .

1.Croquis campos de abstraccion. / 2.Construccion decubos en fibra de vidrio. / 3. Desarrollo del movimientode aper tura del campo de abstraccion. / 4.Ubicacionen la obra de seccion a desarrollar, piso 10-16, sector biblioteca. / 5.Planta de la hipotesis estructural.

4 5

67

En el siguiente captulo se muestran todos los antecedentes necesarios para ubicarse en el contexto del proyecto, los trabajos realizados portalleres anteriores que desembocan en nuestro trabajo, ubicación,características y planos generales del proyecto.

CAPITULO 1 ANTECEDENTES

antecedentes

El estudio realizado se desprende detrabajos del arquitecto canadienseMark West sobre moldajes flexiblespara hormigón.Moldajes flexibles es un sistema que reemplaza los moldajes rigidos demetal o madera en la construccionde una obra, utilizando a cambio unamalla geotextil.Las propiedadesflexibles y de alta resistencia de estamalla permiten la construccion depiezas de gran tonelaje llegando aobtener formas curvas en el diseño.. El objetivo del estudio es laconstruccion de una edificacion que contendra los archivos de CiudadAbierta,Dicha edificacion require dela fabricacion de pilares y vigas degran tonelaje por lo que es necesario construirlas en una industria deprefabricados como primera partepara luego transportarlas al lugar demontaje en Ciudad Abierta. Las caracteristicas de duna delterreno hacen necesaria previo almontaje la construccion cuidada delas fundaciones que llegan a unaprofundidas de 5 metros debido algran peso ademas que debensoportar.

La composicion del proyecto sebasa en cuatro pilares unidos en ellugar de la obra que forman unacolumna, luego desde dos columnas son colgadas dos vigas por mediode cables de fibra de carbono,Finalmente cuatro columnas sonnecesarias para soportar cuatro vigas sobre las que se montara una loza.

A. PREFABRICADO.La primera etapa comprende el estudio y fabricaciónde 8 pilares y dos vigas en la empresa de prefabricadosINDHERCO.

B. MONTAJE.La segunda etapa se refiere a la construcción de lasfundaciones y montaje de dos columnas y dos vigas enciudad abierta, Ritoque . Este montaje marca el final delproceso de prefabricado de las piezas para ser partefundacional de la obra.

Es necesario ubicar el estudio comouna parte de un desarrollo que viene del año 2003 en la escuela , aquíse comenzó a realizar una serie deensayos que resuelven finalmenteel sistema constructivo del panelsoportante del moldaje y señalanademás los requerimientos técnicosy mecánicos para la producciónde los elementos prefabricados.Almomento de abordar el estudio sehabía realizado en ritoque elmontaje experimental de unacolumna. A partir de esto mi trabajo s edivide en dos etapas:

1

72

CAPITULO 1 ANTECEDENTES

estu

dio

siste

ma

con

stru

ctiv

o

mon

taje

de

colu

mna

s yvi

gas.

estu

dio

y co

nstru

ccio

n de

vigas

solu

cione

s de d

iseño

yco

nstru

ccio

n de

pila

res e

nse

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mon

taje

colu

mna

en r

itoqu

e

fabr

icac

ion

pila

res e

n se

rtie

prue

bas

de d

iseño

port

al fu

ndac

iona

l

estudio realizado entre junio del 2005 y junio del 2006

1.trabajos realizados en Canada. / 2.Maqueta pilares. / 3.pruebas de pilares / 4.columna. / 5.pilares. / 6.viga. / 7.montaje

2 3 4 5 6 7

73

CAPITULO 1 ANTECEDENTES

ubicacion primera de la obra, aqui quedo ubicado la primera columnaexperimental

ubicacion final de la obra

El desarrollo del estudio deprefabricados se fundamenta entodo momento en el proyecto quese construye. Todo elementoprefabricado esta pensado aposteriori, es así como el diseño y forma de los pilares responde ala obra a construir, mas que elestudio de los prefabricados seconstituye el estudio de una obraa base de elementos prefabricados.

El proyecto en un comienzo estaba pensado para ser construido en losterrenos bajos de ciudad abiertaa un costado de la vega y sufinalidad era ser un taller dearquitectura. En este lugar sealcanzo a montar una columna deprueba. Luego la finalidad yubicación del proyecto cambian, se traslada hacia la plaza deacceso de los terrenos bajos deciudad abierta para constituir una edificación que contendrá losarchivos de ciudad abierta.

Ubicacion

EL PROYECTO.

1

2

acceso terrenos bajos

acceso terrenos altos

carretera

741.Ubicacion en terrenos de Ciudad Abier ta. / 2.Vista de las torres desde el lugar

CAPITULO 1 ANTECEDENTES

columna 3

columna 2columna 1

columna 4

viga 4

viga 3

viga 2

viga 1

proyeccion loza

10.00

10.00

proyeccion a construir durante mi estudio

El proyecto se basa en unacomposición modular basadaen el elemento prefabricado,es así como la prefabricaciónde cuatro pilares se transformanen una columna en obra,cada columna suspenderá dos vigas de forma simétrica,luego cuatro columnas sonnecesarias para las cuatro vigasque soportan una loza de10mts por 10 mts , es este unmodulo completo. Se pueden distinguir entonces las estructuras soportantes : lascolumnas, sus fundaciones y los cables; y las estructurassuspendidas : las vigas,. La loza y la cubierta del edificio.El termino de mi estudiocontempla el montaje de unportal , el que esta constituido por dos columnas y dos vigas, en el esquema se puedeapreciar su ubicacion dentrodel total.

Caracteristicas del proyecto

3..Planta del modulo completo.

3

75

CAPITULO 1 ANTECEDENTES

1 276

Caracteristicas del proyecto

1. Fotografia del Por tal montado en Ciudad Abier ta / 2.Esquema del portal y sus fundaciones.

CAPITULO 1 ANTECEDENTES

torres de agua

eje

de la

s to

rres

eje

de la

obr

a

10º

plaza de accesociudad abierta

La obra abarca un área de 15mts x 15 mts y su orientación sebaso en su ubicación con respecto a las torres de agua y a la persona que llega a ciudad abierta . Deesta manera se desfaso el eje dela obra 10º al oriente con respecto al eje de las torres de agua como se puede observar en el planode la plaza de acceso.

La estructura suspendida seencuentra tres metros sobre elsuelo lo que permite que se habite sobre y bajo ella .Tomando en cuenta la magnitud total de la obra no deja desorprender que se podríacomparar a una edificación decuatro pisos de altura, solo quelos dos primeros corresponden alas fundaciones que se encuentranbajo la arena.

3.Ubicacion y sentido con relacion a las torres de agua.

3.

77

CAPITULO 1 ANTECEDENTES

Cabezal del pilar. esta es la pieza desde donde secuelgan las vigas por lo que posee una mayor seccion y por lo mismo un punto critico o nariz que es donde seejerce el esfuezode la carga

6.80

0.30

0.75

0.30

cuerpo del pilar. la estabilidad de la columna pasapor el cuierpo de cada pilar , la espalda recta

nariz

zanja

elevacio

planta

La viga es un elementoprefabricado también. Su largo esde diez metros y esta pensada para ser suspendida mediante cablesde fibra de carbono al cabezal de las columnas, para esto cada vigaposee cuatro perforaciones desde las cuales se sujeta el cable . La forma de la viga es unresultado del diagrama de esfuerzos de esta. Como se puede observaren la figura las secciones masanchas coinciden con los lugaresdesde donde va colgada la viga,y en el centro que es dondemenos apoyo tiene.

Los pilares son la unidad básicaprefabricada que dará paso luegoen el lugar de la obra a laconstitución de una columna,poseen 6.8 mts de largo y sepueden observar en el dos partes fundamentales, el cuerpo y lacabeza, o cabezal como se lellamo.A. CUERPO El cuerpo tiene una funciónestructural en la columna alfuncionar los cuatro pilares juntos,no así individualmente llegando atener gran fragilidad debido a sus mínimas secciones . El máximoancho es de solo 15 cms x 30 cms.B. CABEZAL. El cabezal representa la zona demayor sección en el pilar y estoporque se calculo pensando enque soportara cargas excéntricasde las vigas que colgaran desdeaquí. en su parte superior tiene uncalado o zanja pensada paraasentar el cable desde el cualcolgara la viga.

La columna es la composición decuatro pilares como se muestra en la figura, estos se unen en obra al hormigonear el centro vacío quequeda al juntar las espaldas de lospilares, además estos poseen estribosde 15 cms que son parte de laenfierradura del pilar que permite elamarre entre ellos una vez que sevierte el hormigón.

COMPOSICION DEL

PROYECTO..Pilar

Columna

Viga

1

78

CAPITULO 1 ANTECEDENTES

Pilar prefabricado,las secciones aumentan hacia la parte superior y la base

seccion central de hormigoneado en obra

elevacion columna

perforaciones desde donde cuelga la viga

elevacion

planta

seccion central

1. Esquema del pilar y sus par tes. / 2.Elevacion y planta de una columna. / 3.Planta y elevacion de unaviga.

2

3

79

CAPITULO 1 ANTECEDENTES

El moldaje utilizado para lafabricación de los pilares y vigas consiste en dos mesones demadera separados el uno del otro por una distancia de 15 cmsambos estructurados rígidamenteentre si, ambos mesones soportan una malla geotextil de formarectangular que cae entre ambosmesones , es esta sección la que actúa de recipiente para dar laforma final al elemento a fabricar.La forma se obtiene a través del dibujo del perfil del mismo sobreambos mesones como si se tratarade un espejo. Como se muestraen la figura 2 Y 3.

malla geotextil rectangular, su ancho corresponde alanchodel tablero.

malla ubicada sobre eltablero, se respeta el dibujotrazado en el

canal que queda deseparacionn entre ambos mesones, la malla restantese inntroduce aqui.

tablero

planta tablero

Moldaje del pilar

Luego la malla rectangular, queposee el mismo ancho del tablero se acomoda y fija sobre losmesones respetando la figuratrazada. El excedente de tela se introduce en la canal que quedaentre ambos mesones y luego setensa con sistemas que masadelante explicare , para de estaforma servir como recipiente delhormigón.

1.Planta esquema de la ubicacion de la malla en el tablero.

1

malla

80

CAPITULO 1 ANTECEDENTES

1.Planta esquema de la ubicacion de la malla en el tablero.

1

meson 1 meson 2

malla

malla introducida en lacanal

elevacion tablero

2

81

Moldaje del pilar

3

2. Fotografia lateral del moldaje de madera del pilar. / 3.Esquema frontal y lateral de la ubicacion dela malla en el moldaje /

Durante el siguiente capitulo se exponen los trabajos realizados durante laprimera parte de la etapa de titulo consistentes en el ajuste en el diseño yconstruccion de ocho pilares en la empresa de prefabricados INDHERCO.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

La primera parte del recuento demi titulo se refiere al ajuste en eldiseño de los moldajes y posteriorfabricación de pilares y vigas. Sufabricación implica faenas queescapan a la obra de mano y seinsertan en el campo de lasmaquinarias debido a la granenvergadura de los elementos quealcanzan pesos superiores a latonelada, además su construcciónrequiere del vertido de grandescantidades de hormigón. Por esto se trabaja esta etapa en la industriade prefabricados INDHERCO, empresadedicada a la construcción de postesde tendido eléctrico, escalas,panderetas, bloques entre otros. La utilización de fuerzas mecánicassuperiores abre un nuevo horizonteen el abordaje de la carpeta. Cómo la mano de un obrero que gira unperno para asegurar una carga setorna un movimiento mecánico tanimportante como los movimientos dela grúa, o cómo pueden habertrabajado juntas dentro de un moldajepiezas tan elaboradas como una tela geotextil y piezas casi de orfebrería fabricada por nosotros son variablesque encontramos en todo momento pero que al observarlasdetenidamente nos muestran quedentro de la mecánica la simplezano existe, o al contrario.

indherco

1.gancho del portal. / 2. viga en el aire. / 3. enfierradores.

1 2

La palabra MAQUINA proviene del griego MECHANE que significa proyecto igenioso. Es Heron de Alejandria alrededor de la era de Jesucristo quien postula y enumera los cinco ingenios o " maquinas simples". Lapalanca,la rueda y eje, la polea, el plano inclinado y la cuña, y el tornillo.

LA PALANCA: La palanca es la maquina mas antigua del mundo, arquimedes la describio al decir" pesos igualesa distancias desiguales , se inclinan haci el peso que esta a mayor distancia, las partes movibles de cualquieringenio mecanico puede reducirse a palancas .

84

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

Indherco nos ofrece una magnitud de maquinas que lo deja a unoinserto, portales de 15 mts de altura, mezcladoras de cemento gigantes,grandes contenedores, ruidos que hacen la idea de estar dentro de una maquina, asi es comofunciona. La coordinación de la mano deobra para llevar a cabo cadatarea son fundamentales, lacoordinación hombre- maquinatambien. Si hablamos de las proporcionesde pesos con los que trabajamosestamos hablando de una viga dealrededor de 2.5 toneladas , el trato de la masa del material no dejade ser una tarea de sutileza,

destreza y fuerza. Pongo el ejemplo del movimiento de la viga por los aires para ser posada en un punto exacto. La sutileza y detreza estan a cargo del hombre que maneja el portal asi este tiene lacapacidad de mover la pieza entres dimensiones, la fuerza la pone el portal.

1.gancho del portal. / 2. viga en el aire. / 3. enfierradores.

3

85 4. transporte de la viga.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

La fabrica posee una gran cantidad de mano de obra, la mayor partese dedica a las enfierraduras . Lasotra s tareas , por lo general las que significan la utilización de grandesfuerzas, es realizada por dos a lomas tres personas . Los moldajes utilizados para lospostes son de fierro con sistemasde prensas para el desmoldado ,como se trata de productividad el hormigón es acelerado en suproceso de fraguado ya sea por la utilización de acelerantes en lamezcla o por secadores utilizadosen el moldaje. La disposición interna es bienmarcada destacándose las áreasde acopio de materiales,enfierradores, moldajes y bodega o lugar donde se guardan los postes, es aquí ultimo donde se ubicanuestro moldaje .

1 2 3

RUEDA Y EJE: Los antiguos se dieron cuenta que el peso y esfuerzo de una palanca eran capaces de describirun circulo alrededor de su fulcro, la rueda surge cuando inventan una palanca que puede dar la vueltaa los 360 º.

861.Capacho. / 2. betonera. / 3. Grua portico

i ndherco

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

4.detalle de la grua portico, su desplazamiento lateral le permite transportar objetos en tres dimensiones

4

LA POLEA:El molinete y la polea para sacar agua de un pozo es uno de los usos mas antiguos de la polea fijasimple. Si se quiere mover un peso, el dibujo numero dos es mas efectivo que e 1, la diferencia entre una poleafija(1) y una movible(2). Para los sistemas complejos de poleas unidas por uha cuerda, la ventaja mecanica laproporciona el numero de segmentos de cuerda que soporta el peso, la distancia a traves de la cual el esfuerzodebe moverse aumenta en proporcion directa a la ventaja mecanica obtenida.

87

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

El moldaje como dije anteriormente se estructura sobre una base dedos mesones de madera sobre elcual se monta una malla que essoportada y tensada por diversaspiezas fabricadas para tal función; el mesón debe poseer lascaracterísticas adecuadas paracontener un peso que puede llegar a las 2.5 tons(en el caso de la viga)por lo cual los materiales deben serlos óptimos y la forma del mesón laadecuada para no ceder.Según la función que cumplen en laestructura del moldaje divido esteen cuatro partes .a. Mesónb. Mallac. Piezas de tensiónd. Piezas tope.

.

.

A. MESON del moldaje que soporta la malla

moldaje pilar

1 2 3

MECANICA DEL MOLDAJEMecanicamente la forma de trabajar del moldaje depende de tres elementos que trabajan en conjunto: el mesonde madera que constituye la estructura soportante, rigida y mecanicamente estatica; la malla,que se encuentra en dos estados, uno activo y otro pasivo; y finalmente las piezas tensoras que son las encargadas de activar lamalla.Cada pieza tensora se inserta dentro de un margen o una distancia que son capace s de tirar, ya que estamoshablando de sistemas de hilo y tuerca. La tension ejercida por las piezas promedia entre los 5 a 15 cms de hilo.De esta manera la malla es estirada esta distancia longitudonal y transversalmente alcanzando su maxima rigides.

88

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

LA MADERA. Se suele decir que la madera es materia “viva” pues su proceso de absorción y perdida de liquidoscontinua en la materia muerta . Asi como los animales desarrollados tienen un sistema de circulaciónmecanico con un organo de presion como el corazon , el leño tiene un sistema de circulación basadoen un proceso fisico: capilaridad y osmosis, cuando el leño muere este proceso no se detiene .(apuntes de construccion : materia I y II , Juan Vidal A;Jorge Sanchez).

El material utilizado en lafabricación del moldaje debe tomar en cuenta también que su funcióndentro de la estructura es de soporte, por lo cual debe aportar rigidezy una estable sujeción entre suspiezas. El mesón es de madera, por lo que esta estructurado demanera de sufrir la menordeformación posible y aguantarde forma optima el peso de laspiezas. Esta estructurado según el principio de dos vigas cajónfabricadas en pino bruto de 2” x3” fijadas con tornillos drywall yambas unidas por travesaños enpino bruto de 2” x 3” como seobserva en la figura 3. la cubierta sobre ambos mesoneses de terciado estructural de 1.8cms; por estar formado estematerial de capas aglomeradas demadera están fijadas a la superficie con tornillos Drywall con unadensidad que no deja grandesespacios entre cada tornillo paraevitar la torsión.

Al trabajar con un materialcomo el hormigón se debe teneren cuenta factores económicos para la construcción del moldaje. Costo/ duración del material. Así los moldajes utilizados enINDHERCO eran de fierro lo queles proporcionaba mayor duración y efectividad al realizar losmoldes, pero este material revistegastos a nivel de empresa.

A. MESON del moldaje que soporta la malla

1.detalle de uniones. / 2. estructura viga cajon. / 3.Mesones presentados. / 4.Vista interior meson izquierdo. / 5.Vista interior meson derecho.

4 5

89

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

La malla es el recipiente a recibir el hormigón. Se trata de una mallageotextil tejida marca AMOCO nº2002 .Los geotextiles son láminas de fieltroque pueden ser; no tejido, tejidos otricotado, fabricados a partir defilamentos continuos, cortado alongitudes predeterminadas. Elfilamento polimérico usado esgeneralmente el poliéster, el cual leconfiere al producto geotextil,elevadas resistencias mecánicas ehidráulicas, resistencia a la intemperiey a los rayos U.V., resistencia a laoxidación, además de tener un puntode fusión mas elevado que el de otrospolímeros, así como también una bajafluencia que le permite permanecerinalterable durante un elevadoperíodo de tiempo.Otro polímero usado en la confeccióndel geotextil, es el polipropileno, cuyoproducto resulta altamente resistente,duradero, imputrescible y resistenteal moho, a los ataque de insectos,ácidos y álcalis naturales, así como alos ataques de productos químicos. Los materiales geotextiles seutilizan además como sellados depavimentos lo que demuestra eltrabajo de este material en contacto con el hormigón. Son variadas las características que hacen de este material eladecuado; se pueden enumerar-resistencia, indeformabilidad,impermeabilidad, duración, pero son quizás su textura y capacidad deescurrimiento de agua lascaracterísticas de mayor sutileza delmaterial..

B. Malla del moldaje del pilar

1

90

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

como estamos hablando dela malla como un moldaje sutextura es muy importante porque dice del dibujo que se proyectara en el elemento fabricado. Lamalla en este sentido trabaja conla sutileza de llegar a dibujar unentramado milimétrico sobresuperficies de hormigón, esto loconsigue gracias a la capacidadde escurrimiento de sangrado dehormigón que posee, la filtraciónse produce por goteos,acumulándose el liquido entre elentramado del tejido de la malla, de esta forma se mantiene lasuperficie de contacto con elhormigón con una mayorconcentración de agua que elresto de la pieza lo que ayudaal moldaje de la textura. Para que el desmoldaje noacabe con la textura se debeutilizar desmoldante antes dehormigonear.

SANGRADO. es el movimiento del agua hacia la superficie del concreto recien colado,el sangrado exesivo aumenta larelacion agua/cemento en la superficie del concreto y puede dar como resultado una capa debil,con pocadurabilidad.

1.uti l izaciones industriales de la malla geotexti l . / 2.textura de la malla. / 3. Exudacion de la malla. / 4 Textura final del hormigon.

2 3 4 91

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

c.PIEZAS DE TENSION de la malla

Son las piezas encargadas de tensarla tela , con respecto a su ubicación en el mesón las divido en inferiores ,superiores y laterales .

1. TENSOR INFERIOR.

Se refiere a la pieza que tensa lacabeza del pilar hacia abajo, estatensión se realiza a través de doshilos que atraviesan un travesañoinferior y se traban con tuercas,estas al ser giradas tiran el hilohacia abajo estableciendo unaforma de regulación de la tensión. Es necesario que la cabeza no sedeforme al tirar para lo cual unasplacas de fierro dan forma a la nariz del cabezal impidiendo ademasque la fuerza con que se tira la tela sea puntual por parte de los hilos ,esta se disipa en la placa metálicaque a su vez, con su mayor superficietira la tela de forma mas homogénea impidiendo la deformación o que latela llegue a rasgarse,La fijación se consigue haciendouna especie de sándwich con latela, quedando una placa por elinterior y la otra por el exterior.Ambas apretadas entre si por pernos coche como indica la figura. los hilos tensores encargados de tirar estashacia abajo están fijados entre lasplacas . La placa interior servirá ademásde recipiente de otra pieza interna encargada de moldear la nariz y el surco del cabezal.

SELLADO. Consiste en una especie de sándwichentre dos placas de tercian (3mm) los dos extremosde la tela se encuentran fijados con grapas y agorexy puntas de 1 pulgada.

1 2

3

4 5921.Esquema tensor inferior. / 2.Esquema del sel lado. / 3.Placa exterior y placa interior. / 4.Placaexterior presentada. / 5.Vista interior del tensor del cabezal.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

c.PIEZAS DE TENSION de la malla3. TENSORES SUPERIORES.

A diferencia de los otros esta no senivela sino que consiste en una piezaestática , es decir que parte de sumáxima tensión estático, son tacos de madera de aproximadamente3” x 8” que tienen la función desujetar la malla al mesón cuando esta sea tirada por los tensoresinferiores y laterales.Los tacos poseen un surco enuno de sus lados el cual encaja en el fierro que atraviesa por elborde de la malla, este fierro esun fierro liso de 6 mm inserto enla tela a traves de una costura queva por todo el contorno . Los tacos van fijados a lasuperficie del mesón con tornillos drywall.

2. TENSORES LATERALES.

Son dos y como su nombre loindica se encargan de las tensiones laterales, una afecta al cabezal y el otro a la base del pilar.

TENSOR CABEZAL: Es esta la pieza más compleja yaque debe tensar la tela en el punto en que esta se cierra y se une, estocoincide además con la cabezadel pilar lo que lo hace el ladomas pesado, por esto la tela seencuentra sellada para evitar que se rasgue al ser tirada. La tensión se ejerce de la mismaforma que los tensores inferiores, através de hilos y tuercas que vannivelando la tension . En este casolas placas de tercian difunden lafuerza de tensión en una mayorsuperficie. La fuerza para tensar la tela seadquiere de una pieza anexa , elcabezal de tensión, esta es unapieza construida en madera de4”x4” Y significa un alargue delmesón para poder trabar el hilocon la tuerca , cumple la mismafunción del travesaño del tensorinferior.

TENSOR BASE:Su principio es practicamente elmismo que el tensor del cabezal, su diferencia radica en que este nonecesita de pieza anexa para trabarlos hilos, sino que se traban conuna tapa en el extremo del meson.

6 .Tacos de madera o tensores superiores. / 7. Tensor cabezal. / 8.Tensor base. / 9. Detalle del fierro lateral de lamalla.

6

7 8 9 93

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

Son las piezas encargadas deconfinar el hormigón en el interior de la malla ,son dos y seencuentran ubicados al costadointerior de los tensores laterales, lapieza tope del cabezal y la piezatope de la base del pilar.

PIEZA TOPE DEL CABEZAL:Esta pieza a parte de contener elhormigón en el sector con mayorvolumen tiene la función de moldear la canal en la parte superior del cabezal del pilar . La pieza estacompuesta por una placa deterciado estructural de 1.8 cmsencargada de dar la forma alcabezal, incorporada a esta untubo metálico de 1” de diámetro x90 cms de la rgo curvadomecánicamente con un radiointerior de 15 cms, es esta pieza la que moldea la canal y la nariz del pilar. La fijación al tablero es a travésde un travesaño de 4” x 4”atravesados por pernos coche.La placa interior del tensor inferioractúa como recipiente sobre elque se posa esta pieza en elinterior de la malla por lo que ambas piezas funcionan de una formaconjunta para moldear la nariz, la zona mas delicada del pilar .

D.PIEZAS TOPE del mldaje del pilar

travesaño

placa terciado

fierro

1.Esquema pieza tope cabezal. / 2.Pieza tope del cabezal. / 3.Pierza tope del cabezal presentada en la placa interior dela malla.

1

2 394

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

PIEZA TOPE DE LA BASE:

Al igual que la pieza tope delcabezal se compone de una unapieza de terciado estructural y untravesaño que se fija al mesón dela misma manera, la diferenciaradica en el tamaño masreducido de la placa ya que setrata de la base del pilar y queno posee ninguna piezamodeladora.

D.PIEZAS TOPE del mldaje del pilar

detalle fierro de moldaje

4

5 6 954. Detalle del fierro del moldaje de la nariz. / 5.Vista interior de la malla, pieza tope de la base. / 6.Travesaño de fijacion.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

PLANIMETRIA MOLDAJE PILAR

PIEZA TOPECABEZAL

1

296

1.Esquema de la ubicacion de la pieza tope cabezal en el meson. / 2.Planta de la estructura de losmesones sin la cubier ta.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

MESONMALLA

TENSOR INFERIOR

TENSOR CABEZAL PIEZA TOPECABEZAL

PIEZA TOPE BASE

TENSOR BASE

CABEZAL DE TENSION

TENSOR SUPERIOR

3

4

/ 3.Planta del meson con la malla ubicada y tensada. / 4.Elevacion layeral del meson.

97

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

enfierraduradel pilar

La enfierradura es construidatambién en INDHERCO de acuerdoa planos ingenie riles entregados.Esta compuesto en su contorno por fierros estriados de 16 mm. dediámetro con estribos de fierroestriado de 8 mm. de diámetro, enel cabezal se encuentran amarrando diagonalmente fierros estriados de12mm. Las amarras son de alambre galvanizado nº 18. En el fierro estriadose aprecia una sutileza de la textura,esta textura permite la fijación delfierro en el interior del hormigón, lacomposición milimétrica en contacto con el hormigón se vuelve unafuerza inamovible . El tamaño de la enfierradura estapensada para un calce holgadoen el interior del moldaje , esto quieredecir que entre la enfierradura y elmoldaje se produzca un aire deaproximadamente 2cms, esto a finde que al momento de estarhormigoneado la enfierradura noquede en contacto con el moldaje esto significaría una posteriorexposición de la enfierradura a laintemperie lo que arriesga la estructuradel pilar. El pilar debe quedarcompletamente sel lado por elhormigón a excepción de ochoestribos que sobresalen por el lado recto o espala d la enfierradura,estos estribos son los encargados del amarre entre los pilares durante el montaje de una columna . 198

1.Enfierradura del pilar.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

2.Enfierradura, vista interior. / 3.Enfierradura de la cabeza del pilar. / 4.La pieza es fabricada por los enfierradores deINDHERCO. / 5.Estribos, notese el estribo de la izquierda, es mas largo porque luego servira para el montaje de la columna.

2 3 4 5

99

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

PLANIMETRIAENFIERRADURA PILAR

1 2 3 4

1001.Enfierradura del cabezal. / 2.Detalle de la seccion mayor. / 3.Estribo exterior. / 4.Estribo menor.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

5

5.Enfierradura del pilar.

101

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

PROCESO CONSTRUCTIVOdel pilar

Un primer paso para el armado delmoldaje es nivelar ambos mesones para lo cual el ideal es que elterreno sobre el cual se posara este lo mas nivelado posible. En estecaso se trata de una superficiepavimentada medianamente ennivel. Ahora al nivelar se toma encuenta el sentido del largo y eltransversal del mesón.El largo Se nivela presentando losmesones sobre cuartones de 3 “ x 3“ y se utiliza nivel de manguera para nivelar ambos extremos, la diferencia entre ambos se suple a través decuñas de madera que se introducen entre los cuartones y el mesón , elmismo sistema se utiliza en dospuntos intermedios .El sentido transversal se lograajustando los extremos de ambosmesones con un listón sobre el que se posa un nivel de mano, una vezlogrado se procede a fijar laposición de ambos mesón con unos listones transversales y tornillos drywall.

a. Nivelado del meson del moldaje

1 2

3

PLANO INCLINADO Y CUÑA: La cuña comprende todos los ingenios para cortar y taladrar, desde el cuchillo decocina hasta la cuña volante. la prtoporcion de la altura del triangulo a su hipotenusa determina la cantidad deesfuerzo.

102 1. Cuartones 3" x 3" sobre los que se colocan los mesones. / 2.Cuñas de madera utilizadas para suplir las diferencias denivel. / 3. Nivel de mano utilizado para nivelar los mesones transversalmenta.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

Una vez nivelados los tableros seprocede a la instalacion de la malla.Se presenta esta sobre ambosmesones y se fija esta a los tableros a traves de los tacos de agarrecuidando dejar libre el sector delcabezal del pilar. Se debe respetar el dibujoproyectado sobre el meson.

b. ajuste de la malla del moldaje del pilar

4.Mesones presentados.. / 5.instalacion de la malla sobre el tablero. / 6.Tacos de sujecion, fabricados a partir de pàlosde madera d 3" x 2" cortados a 15 cms.

45 6

103

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

luego se introduce la pieza topedel cabezal para lo cual esnecesario separar un poco lostableros .La pieza tope del cabezal debecalzar sobre la placa interior deltensor inferior del cabezal. Luegose calzan los hilos tensores en elcabezal de tensión y se ajusta este para que quede fijo. La piezatope se sujeta al mesón conpernos coche en su travesaño. Lomismo se hace con el tensor lateral de la base. Una vez la malla presentada secomienza a tensar. En primer lugarse colocan los tacos de ajuste que faltaba en el lado del cabezal y luego se comienzan a apretar lostensores laterales e inferiores hasta q u e l a m a l l a q u e d ecompletamente tensada y con el largo correspondiente. La zona del cabezal es mascompleja porque recibe tensionesde los tres lados, es necesario como ultimo paso reforzar la tensiónejercida sobre los tacos de ajusteen este sector, para esto seimproviso un tensor de alambreque se fija al mesón con un fierro en forma de manilla , al girar esteel alambre se tensa tirando la malla.

1 2 3

7 8

EL TORNILLO: Alrededor del 200 A.C un matematico griego Antonio de Perga desarrollo la geometria de la helice espiral y trazo las bases del tornillo. De forma simple se pùede explicar como una cuña enrollada que deribasu fuerza de ser girada por una palanca.

104

ajuste de la malla del moldaje del pilar

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

1.Zona del cabezal del pilar, se observa el recipiente donde se posa la pieza tope. / 2. Pieza tope del cabezal instaladasobre la placa. / 3.Fijacion del travesaño de la pieza tope del cabezal al tablero. / 4.Fijacion del travesaño d la pieza topede la base al tablero. / 5.Fijacion del cabezal de tension al meson. /6.Fijacion de los tacos de agarre y de los tensoressuperores de la malla. / 7.8 Ajuste de las tensiones laterales del meson de la base y del cabezal. / 9.Fijacion de la tension inferior de la malla. / 10.Pieza de tensio inferior, el la zona de la nariz se agregaun taco de madera que facilita el moldaje./ 11.Meson con la malla tensada.

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9 10 11 105

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

c. instalacion enfierradura del pilar en el moldaje.

Anterior a la instalación de laenfierradura se aplica a la malladesmoldante, lo que puede sertambién algún tipo de aceite demanera que al desmoldar la mallano se quede pegada en elhormigón. A continuación laenfierradura es ubicada al interiordel moldaje cuidando que ningunsector quede en contacto con latela. Para dejarlos suspendidos seutilizan fierros estriados atravesados sobre la canal del mesón yamarrados a la enfierradura. Espreciso que la enfierradura quedea separada de la malla a unadistancia de 2.5 cms en todo superímetro.

1 2

1061Debido al largo y al peso de la enfierradura esta debe ser manipuilada por 2 a 3 personas. /2.Enfierradura sobre el meson.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

3.La enfierradura se ubica en el interior de la zanja dejando los estribos largos afuera, estos serviran luegoen el montaje de la columna. / 4. La enfierradura se suspende en el interior del moldaje con fierros estriados que seatraviesan sobre la zanja. / 5.6.Suspencion de la enfierradura. Se debe cuidar la distancia a la malla, 2.5 cms.

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CAPITULO 2 PREFABRICADOS

d. hormigonado y vibrado DEL MOLDAJE DEL PILAR

Una vez montada la enfierraduraesta todo dispuesto para el hormigonado de la pieza. Este se deberealizar de una vez de manera queel fraguado sea uniforme en toda lapieza. Para tal efecto la maquinaria de IHDHERCO es de gran ayuda,estamos hablando de la betonera, encargada de la mezcla delconcreto; el capacho, el recipiente en el que se transporta; el portal, lagrúa que transporta la betonera, yel vibrador, el elemento encargado de vibrar el concreto una vez en elmoldaje de manera de evitar que se produzcan nidos (burbujas de aireque quedan en el concreto)Cuando el concreto se mezclacomienza a endurecerse lentamente,pero permanece fluido y trabajabledurante varias horas, este lapso eslo suficientemente largo parapermitir el colado y el acabado.Después de alcanzar el fraguadoinicial , el concreto continuaganando resistencia durante varios meses , y en ocasiones años , perola resistencia que por lo general seespecifica es la resistencia a lacompresión a los 28 días.

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2 3 4 51081.El capacho es el recipiente que transporta el concreto en grandes cantidades. / 2.En la parte inferior el capacho posee una boquilla para mayor presicion en el vertido. / 3.El capacho se mantiene siempre sobre el nivel del meson. /4.5. La gravilla que se encuentra en la mezcla dificulta el facil fluido del concreto entre la enfierradura

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

Después de un día , el concretoalcanza a menudo del 15 al 20%de su resistencia a los 28 días .Después de tres días ( momentocomún de verificación ) se puede acercar a la mitad de suresistencia a los 28 días , y despuésde siete días ( otro momento deverificación especificado confrecuencia ) se puede alcanzarhasta el 75% de su resistencia dediseño a los 28 días . El concretodesarrolla resistencia con unavelocidad cada día mas baja, y la resistencia a los 28 días se haseleccionado como la resistencianormal de diseño. En este momento el concreto ha alcanzadoalrededor del 80% de su resistencia ultima , y es un periodo de espera razonable para que la nuevaestructura de concreto puedaponerse en uso. El pilar se dejara fraguando 48horas periodo después del cual el concreto alcanzara cerca del 40%de su resistencia a los 28 días, loque permi te desmoldar lo . .

6.7. vibrado / 8. La superficie es emparejada con espatula / 9. vista inferior del cabezal / 10.Con un martillo segolpeanlas piedras que quedan en contacto con la malla. / 11. nivel de la superficie.

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CAPITULO 2 PREFABRICADOS

e. desmoldaje DEL PILAR

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2 3 41101.El pilar se amarra a la grua desde sus estribos largos. / 2.3.Se sueltan las piezas tensoras. / 4.Se abre uno de los mesones.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

Luego de 48 horas el pilar esta encondiciones de desmoldarlo. Estatarea necesita cierta delicadezaen el trato del pilar, porque si bien estamos hablando de un elemento de hormigón armado y que tendríaque soportar grandes fuerzas, sedebe recordar que el pilar estapensado para trabajar a lacompresión. Al momento dedesmoldarlo este es sacado porla grúa del portal momento en elque queda expuesto a fuerzasde tracción en el aire, esto podría producir agrietamientos en lasuperficie del hormigón. Para desmoldar lo primero esamarrar el pilar a un fierro deaproximadamente 10 cms, este ensus dos extremos posee sistemasde enganche a traves de pernos que se conectan a dos estriboscuidando siempre el equilibrio del pilar, luego este fierro se conectaal gancho de la grua por un cable que posee al otro lado, esta piezaes una especie de adaptador quemejora el equilibrio del pilar en el aire , luego se des-tensiona la tela primero de los tensores lateralese inferior y luego de los tacos otensores superiores de uno de losmesones , de esta manera unode los mesones se puede abrir,luego de soltar el cabezal detensión. La grúa es la encargada delevantar el pilar , junto a estomanualmente se despega la malla. Finalmente se retira la pieza tope del cabezal.

/ 5.6. La malla se retira manualmente. / 7. 8 Retiro de la pieza tope del cabezal. / 9.Apilmiento depilares. Se debe apoyar en varios puntos para evitar trizaduras.

5

6 7 8 9 111

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

Los resultados obtenidos en lospr imeros pi lares mostrabandificultades al momento dedesmoldar el cabezal del pilar,específicamente la pieza topeencargada de moldear la canaldel cabezal, al momento deldesmolde esta se trababa siendonecesario darle golpes paraliberarla, resultado de esto la narizse fracturaba, luego de estudios yprueba se implantaron tressoluciones:1. eliminar la curva delextremo del fierro que moldea lacanal, ya que al quedar calzadaimpide un desmoldaje limpio.2. Se cubre la pieza tope con malla y el fierro con cinta 3M paraevitar golpes al momento dedesmoldar.3. Se refuerza la enfierraduraen la nariz, esto evita eldesprendimiento por falta deestructura.Los pilares que resultaron confracturas menores en la nariz sereparan aplicando sucesivas capasde concreto fino.

f. resultados DEL DESMOLDAJE DEL PILAR

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2 3

1121. Fractura de la nariz del capitel. / 2.Curva del extremo del f ierro que fue eliminada. / 3.Refuerzode la nariz de la enfierradura.

Esquina critica al momento deldesmoldaje

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

4.Pieza tope cubier ta con malla. / 5.6. Piezas reparadas.

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113

refuerzo en la nariz de la enfierradura

Este capitulo trata sobre la segunda parte de la etapa de titulo, el finiquito en el diseñoy construccion de dos vigas en la planta de prefabricados INDHERCO,ademas de lasvariaciones en el moldaje y construcion de nuevas piezas de tension.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

A partir de la propuestaarquitectonica formulada se planteala construccion de las vigas .Las especificaciones para su diseñoson que tiene que medir 10 mts delargo y como rasgo radical que envez de estar apoyada sobre algunpunto esta suspendida.La suspensión es sobre dos pares decables que atraviesan la seccion dela viga y se agarran a ella , esentonces necesario pensar tambienla forma de sujeción de estos cablesa la viga y a la columna.

viga

a. diseno de la viga

Diseño: La viga se propuso comola construccion de su propìo diagramade esfuerzos o sea que la forma dela viga responda a lo mínimorequerido estructuralmente por cadasección .El diseño estructural de laviga esta a cargo del ingeniero Luigi Della Valle. Al trabajar con vigas en suspensióncomo es el caso , la dimension decada seccion es proporcional alesfuerzo de corte al que es solicitadodicho punto, o sea a mayor esfuerzode corte mayor es la seccion.. Eneste caso los mayores esfuerzos decorte se encuentran en los puntosdesde los cuales sera suspendida laviga y la zona media . La forma de la viga quedafinalmente definida por las minimassecciones requeridas para su óptimofuncionamiento estructural obteniendode esta forma un alivianamiento dela pieza al contener solo el material justo para su funcionamiento.

esfuerzo de corte

cable

viga

Si se observa el diagrama de lassecciones minimas requeridas, sepuede ver que la forma no variamucho al resultado final de la viga,solo en los puntos desde donde secuelga hay una diferencia ya que elesquema se realizo pensando soloen un punto por cada lado.

1

2

1141.Planta de la propuesta arquitectonica que plantea una viga dediez metros. / 2.Esquema del esfuerzo de corte en vigas suspendidas.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

0.47m0.26m

0.45m

1024

0.1

4m

a. diseno de la viga

3. Diagrama de las secciones minimas requeridas a los esfuerzos de corte de una viga suspendida en dos puntos. / 4. Contorno final del diseño de la viga.

3

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cables desde donde se suspende la viga

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

tope hilado

b. estudios sobre lasuspencion de la viga

Para resolver la forma en que laviga se sujeta al cable que la soportase estudian varias alternativas . Elobjetivo es encontrar la manera deobtener máxima precisión en elmomento de l montaje debido a laenvergadura de la viga . Se debedisponer de un sistema que permita regular la viga una vez instalada,de manera de resolver pequeñasvariaciones en su nivel, se estudia la sujeción como un transcurso deideas , se van mejorando ymezclando, .

Consiste en un fierro hilado queatraviesa la sección de la viga, en su extremo superior posee un gancho con el cual se une al cable y enel extremo inferior una serie de golillas y tuercas que aumentarían eldiámetro del fierro lo que permitiría el soporte de la viga por diferenciade diámetro , el apriete de las tuercas permitiría la nivelación de la viga. La idea de poder nivelar la vigaa través de tuercas es practico sinembargo el que una golilla estesoportando el peso de la viga noes factible, el peso acabaría con el hilo del fierro y la tuerca no giraría, otro problema que se podráapreciar mas adelante es que elcable que soporta la viga es defibra de carbono, el trato con elmaterial nos muestra la dificultadpara doblarlo. Lograr el radio depliegue que se muestra en el dibujo hubiera sido prácticamenteimposible.

En este paso se resuelve el enganche del cable con alguna pieza anexa cambiando el fierro hilado por un tubo hilado de manera que elcable pase por el interior y se trabe al mismo por diferencia de diámetro con un cabezal incluido al cable.El tubo hilado iría por el interior dela viga y la soportaría de la mismaforma a través de golillas y tuercas. Aunque se soluciona el enganche del cable se mantiene el problemade la resistencia de los hilos al peso de la viga.

brazo de nivelacion.

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1161.Sujecion por brazo de nivelacion.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

Ante el problema de un trabeconfiable entre la viga y el cableaparece el cono de presión, estesistema es el utilizado para tensarlos cables de pretensado o también en los anclajes de muros decontención, etc.El sistema consiste de dos partes :una pieza de fierro cilíndricaexteriormente pero que su interiores cónico, de manera que si lomiramos como un tubo, una de susentradas es mas amplia que la otra. Y la otra parte son tres piezas queactúan como cuña. El cable pasapor el orificio de la pieza cilíndricay es trabada por estas cuñas quese introducen en la entrada demayor diámetro, la pieza solo sepuede destrabar si actúa una fuerzaen el mismo sentido que sentido quelas cuñas cualquier fuerza ejercidaen su misma dirección solo consigue trabar mas estas piezas. Esjustamente esta fuerza la que sequiere utilizar, el mismo peso de la viga es capas de aumentar susujeción.

cono de presion

Los estudios realizados acercadel sistema de suspencion darapie para la construccion de lapieza definitiva, esta seanalizaraen el proximo capitulo.

2.Sujecion por tope hilado. / 3.Sujecion por cono de presion.

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CAPITULO 2 PREFABRICADOS

En este paso se resuelve el enganche del cable con alguna pieza anexa cambiando el fierro hilado por un tubo hilado de manera que elcable pase por el interior y se trabe al mismo por diferencia de diámetro con un cabezal incluido al cable.El tubo hilado iría por el interior dela viga y la soportaría de la mismaforma a través de golillas y tuercas. Aunque se soluciona el enganche del cable se mantiene el problemade la resistencia de los hilos al peso de la viga.

c. estudios sobre lasujecion de la viga a la columna

Otro punto que se debió resolver fueel de la fijación a la columna del cable que soporta la viga.Con anterioridad se tiene pensadauna columna en que cada pilar que la conforma tiene una canal pararecibir el cable en su parte superior, como el interior de la columna sehormigona en obra, lo mas obvio espensar en cuatro cables que queden insertos en el interior de la columnaluego de pasar por la canal , y así sehizo. Pero se manejo también otraposibilidad que significaba utilizar elmismo cable para soportar dos vigasa la vez por contrapeso, así en laparte superior de la columna secruzarían los dos cables que soportan ambas vigas , estos se sujetarían por una placa metálica o flanche queposee perforaciones por las queatravesarían fierros hilados que seapernaban al centro de la columna ,de esta forma la sujeción de loscables estaría a cargo de la presión de estos fierros hilados sobre elflanche. Aunque esta opción es pocoviable estructuralmente proponía algo interesante en la posibilidad de poder soltar los cables de la columna enalgún momento, como una estructura que se desarma.

La opción mas viable deempotramiento de los cables en elnúcleo de la columna propone lainserción de unos cocos o volúmenes en el extremo que quedara adentroa manera de evitar que el cable sepueda deslizar por el peso de las vigas, además necesita de una coordinacióncon la faena de hormigo nado de la sección central.

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1181.Sujecion por cocos. Vista planta. / 2.Sujecion por cocos, corte. / 3.Sujecion por flanche, vista planta. / 4.Sujecion por flanche, vista corte.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

D. MAQUETA de la viga

Se realiza además una maquetaescala 1:100 con materiales que a su escala pudierancomportarse de forma similar alo real , se utiliza cartón piedra y alambre para construir eltablero y tela cortavientoimitando la malla. Se dibujo elmismo diagrama de esfuerzos decorte sobre el tablero y se hace una mezcla de cemento purocon agua para rellenar el molde.Los resultados nos dan laoportunidad de ver en formatridimensional la forma de laviga.

5.Viga resultado del molde maqueta, escala 1:100. / 6.Vista superior de la maqueta , representados en carton piedra. / 7. Vista superior de la maqueta, tela fijada al tablero. / 8.Vista inferior de la maqueta . Mesones representados con alambre. / 9.Faena de vertir la mezcla de cemento en la maqueta.

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CAPITULO 2 PREFABRICADOS

MOLDAJEde la viga

EL moldaje de la viga funciona segúnel mismo principio que el pilar, soncuatro tipos de piezas que loconforman, el meson, la malla, laspiezas tensoras y las piezas tope.Meson . Compuesto por doscaballetes de madera en forma deviga cajon se utilizan los mismos que se utilizaron para la construccion delos pilares , es necesario fabricar unalargue de 3.6 metros , el que añadido al antiguo llegaria a los 11 metrosnecesarios ya que la viga debe medir 10 metros. El alargue se fabrica según elprincipio del meson anterior prestando mucho cuidado en mantener losanchos y las alturas . Una vezconstruidos se les fija a la superficieplacas de terciado de moldaje 1.8cms . Finalmente se une al mesonque ya se tenia fijando unos maderoslaterales entre ambas estructuras. La forma de la viga en su partesuperior no es recta sino que esmas ancha en las dos seccionesdesde donde se colgara, la formase da cortando el borde interior de

a. meson del moldaje que soporta la malla

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1201.Construccion del alargue de 3.8 mts, la estructura se basa en una viga cajon. / 2.Cor te de restos consierra circular. / 3.Las placas de terciado son f i jadas al caballete con tornil los drywall. / 4.Alarguesterminados. /

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

8 .

5. Presentacion del alargue junto a la estructura antigua, se puede observar la diferencia de color entre ambas. / 6.Union del alargue al moldaje antiguo. / 7. Corte de la superficie del meson. / 8.Meson entero, cubierto con polietileno paradisminuir los efectos del sol y la lluvia.

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CAPITULO 2 PREFABRICADOS

b. malla del moldaje de la viga

. Se utiliza la misma malla geotextil AMOCO nº 2002 . Es necesario cortar la tela y unirla previamente enambos extremos, la unión se hace a modo de sándwich entre dosplacas de tercian, las que se unencon cola fría y tornillos drywall,también se debe hacer una costura en ambos bordes por el cual pasara el fierro con el cual se fija a lostensores superiores.

1.Cor te de la malla. / 2.Detalle cor te de la malla. / 3.Pieza tensora inferior mayor, placa interior. / 4.Placatensora inferior mayor, placa exterior. / 5.Placa tensora inferior menor, placa exterior. / 6.Tensor superior,tacos de agarre. / 7. Esquema de la ubicacion de las piezas tensoras.

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CAPITULO 2 PREFABRICADOS

c. piezas tensoras de la malla

Son las encargadas de tensar la malla y mantenerse rígidas soportando elpeso de la viga mientras estafragua. La viga posee una mayorenvergadura de tamaño y pesoque el pilar, por lo que las piezas tensoras también van a ser distintas.Si bien el pilar tenia una secciónmayor que era el cabezal, nosencontramos en la viga ahora con tres secciones mayores, las tres seencuentran hacia el centro delmoldaje, con esto me refiero a que ninguna colinda con el extremocomo era el caso que sucedía con el cabezal del pilar. Debido a esto se deduce que el peso seconcentrara de mayor forma en los tensores superiores o tacos de agarre,ya que lo que sucedía en elcabezal del pilar era que el pesose repartía entre el cabezal detensión y los tacos de agarre. Como ya no es necesario elcabezal de tensión este desaparecequedando en ambos extremos dos tensores laterales incluidos dentrodel mismo moldaje . Las tres secciones mayores quecuelgan de la malla tienen la formade tres arcos que deben ser tensados hacia abajo , como la viga essimétrica tiene dos arcos iguales , losde ambos extremos mientras queel del medio es un poco mas largo. Se crearon entonces piezas tensorasiguales para ambos arcos de losbordes(piezas menores)y una pieza unica para el arco central(piezamayor). 5 6

TENSOR MAYORT.MENOR 1 T.MENOR 4T.MENOR 3T.MENOR 2

T. LATERAL T. LATERAL

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CAPITULO 2 PREFABRICADOS

Para la construcción de las piezasde tensión se utilizaron placasmetálicas de 3mm de espesorcompradas en una charrateria,debido a la poca cantidad que senecesitaba. Al ver el material como se encontraba apilado en este lugary observar las piezas en las que seconvirtieron luego, se puede apreciar un trabajo de orfebrería de tratodelicado con el material , el hechode cortarlo, doblarlo en la prensa,soldarlo y afinarlo nos da la posibilidad de encontrarnos mas cerca de lamecánica de las piezas . El hechode ir a comprar un tornillo o unatuerca o cualquier elementoconstructivo cae en la cotidianeidad necesaria para construir algo, sonelementos universales, esta faenano, se construye una pieza única.

construccion de piezas tensoras de la malla

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1241. Acopio de materiales en la charrateria. / 2.Cor te de placa metalica. / 3.Placa sometida a una prensa paraser doblada.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

4.Soldadura. / 5.Placas internas del tensor inferior, atras se observa la placa mayor. / 6.Placa interna del tensor inferior. mide 16.5 x 23 cms. / 7. Placa forrada en malla, detalle para la f inalizacion optima del hormigon.

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CAPITULO 2 PREFABRICADOS

d. pieza tope del moldaje de la viga

3.

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planimetriamoldaje viga

Son las encargadas de contener el hormigón en el interior del moldajeevitando que este salga por losextremos , son dos y a diferenciade la pieza tope del cabezal del pilar no están sometidas a tanta fuerzaya que la sección de hormigón que deben contener es de 15 x 15 cms.En la parte superior poseen untravesaño con el cual se fijan almesón a raves de dos pernos.

1 2

1261.Pieza tope. / 2.Moldaje, elevacion lateral.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

11.00/ /

3. Moldaje planta. / 4.Detalle ubicacion de la malla. medidas.

3

4 127

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

enfierradurade la viga

La enfierradura de la viga esconstruida en INDHERCO de acuerdo a planos entregados por el ingeniero, el contorno de la forma estaconstruido en fierros estriados de 16mm , mientras los estribos son fierros estriados de 8 mm. Los estribos sontodos del mismo tamaño aexcepción de dos . La intención esque estos queden a la vista luegode hormigoneada la viga para tener alguna sujeción para tareas detransporte y movimiento de la misma. Las amarras son de alambregalvanizado nº18.Una vez construida la enfierraduraes necesario incluirle 4 tubos de pvcde 2.5 cms de diámetro, estos seacomodan de manera vertical de manera que atraviesen la secciónde la viga, estos tubos tienen comofin conservar el orificio por el cualatravesaran los cables que penderánla viga.

2x3 o 16 L=1.30 L=7.802x3 o 16 L=2,05 L=6.152x2 o 16 L=1.35 L=5.402x1 o 16 L=1.20 L=2.402x2 o 16 L=1.65 L=6.602x1 o 16 L=0.90 L=1.802x2 o 16 L=1.45 L=5.802x1 o 16 L=0.85 L=1.70 3 o 16 L=10 L=10 L=47.65 mts l i nea les

/

////////

METROS LINEALES DE FIERRO EN LA VIGA

1 2 3

4

5128

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

1. Vista interior de la enfierradura. / 2.3.Faena de amarre de los tubos en el interior de la enfierradura. / 4.5.Tubo de pvc en la enfierradura.

129.Panoramica de la enfierradura, se pueden observar los dos estribos largos.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

PLANIMETRIAENFIERRADURA viga

1024

600212

31529460.5

9,18

24,2

15

100

47,1 27

,1

46,1

+1Ø16 L=90

+1Ø16 L=120

+1Ø16 L=85

2Ø16 L=135

3Ø16 L=130

2Ø16 L=165

2Ø16 L=145 3Ø16 L=205

3Ø16 L=1025

1

2

1301. Enfierradura cabezal. / 2. Detalle seccion mayor.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

212

294 60.5

100

27,1

47,1

+1Ø16 L=75 1Ø16 L=145

1Ø16 L=145

+1Ø16 L=901Ø16 L=165

1Ø16 L=165

1Ø16 L=135+1Ø16 L=75

1Ø16 L=135

15

3.Estribo exterior.

3

131

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

PROCESO CONSTRUCTIVOde la VIGA

a. Nivelado y ajuste de la malla EN EL MOLDAJE

Nivelado y ajuste de malla. En primerlugar se nivela el mesón con unnivel de manguera en ambosextremos ,como el largo del mesónaumentó con respecto al pilar sedisponen tres puntos intermediosque se nivelan también con lamanguera, los mesones se posansobre cuartones de 3” x 3” y se suplen las diferencias introduciendo cuñasde madera entre el mesón y loscuartones. Una vez nivelado el mesón seprocede a ubicar la malla sobrela superficie del tablero y fijarla con los tacos de agarre , cuidando que los fierros hilados laterales calcencorrectamente en los orificios y loshilos de los tensores inferiores calcenen los orificios de los travesaños .Como la viga es simétrica y noposee una pieza anexa como elcabezal de tensión es posible colocar todos los tacos que sujetan la mallasiguiendo el dibujo proyectado sobre el mesón., La disposición de los tacos es estratégicamente buscando los puntos donde se ejerza mayor fuerza, especialmente en los sectoresdonde la viga aumenta su tamaño,es preciso mantener la simetría entre ambos lados para mantener unequilibrio. Luego es posible colocar ambaspiezas tope y fijarlas al mesón através de pernos.

1 2 3132

1.Presentacion de la malla sobre el meson. / 2.Sujecion de la malla con los tacos de agarre, siguiendo el dibujo sobreel meson. / 3.Malla sujeta por los tacos, sin ser tensada aun.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

Se comienza tensandolateralmente para estirar la mallacuidando mantener el plomo de ambas pieza tope. Luego seaprietan los tensores inferiores deforma pareja de manera que vayandesapareciendo todas las arrugas. La malla estará completamentetensada cuando no quedenarrugas o al menos la menorcantidad posible, ya que el peso del hormigón terminara estirandolas arrugas que quedan.

4. Fijacion de la pieza tope. / 5. Ajuste de los tensores laterales. / 6.Apriete del tensor mayor. Antes deapretar los tensores inferiores se debe asegurar el perno de apriete entre la placa superior e inferior. / 7. Apriete del tensor inferior.

4

5

6

7133

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

431 2

134 1.Apriete del tensor menor. / 2.Malla aun no tensada completamente, se observan arugas debido ala fal ta de tension. / 3. Mal la tensada., aunque se observan arrugas en la super f icie del meson elinterior esta completamente tenso. / 4.Meson con la malla tensada

Nivelado y ajuste de la malla EN EL MOLDAJE

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

5.Meson con malla tensada. Observando el dibujo que queda sin cubrir con malla se aprecia la forma y envergadurade la viga en relacion con el tamaño de una persona , una de las cosdas interesantes del moldaje es que dibuja o proyectala profundidad en planta.

5

135

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

B. instalacion enfierradura EN EL MOLDAJE

Previo a la instalación de laenfierradura es necesario aplicaruna capa de desmoldante en elinterior del moldaje , la forma deaplicación es simple, solo se debe esparcir manualmente con unguaipe o tela de algodón , elobjetivo de esta aplicación esfacilitar la salida del hormigón en contacto con la malla en elmomento del desmoldaje, eldesmoldante actúa como capaaislante entre el hormigón y lasfibras . Como se pudo observaren áreas en las cuales no seaplicaba este material el hormigón produce una corrosión en la malla disminuyendo su duración y porlo tanto la productividad de lamisma.

1

2 31361.Proceso de subir la enfierradura al meson. / 2.Aplicacion de desmoldante a la malla. / 3.Enfierradura apoyada sopbre los estribos.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

Al momento de instalar laenfierradura se debe cuidar elcontacto de esta con la malla yaque los extremos de alambre olas puntas filosas de los fierrospueden dañar la tela. Como laviga tiene una envergadura mayor que el pilar se hace mas difícil la maniobra siendo necesaria masmano de obra para tal faena.Finalmente se ubica en dos pasos.Uno consistente en subir laenfierradura sobre el mesón donde queda apoyada para en unsegundo paso insertarla en el interior de la canal. Se sostiene con fierros estriados que se atraviesan sobre la canal a los cuales se amarrala enfierradura con alambregalvanizado nº18, de esta manera la enfierradura queda suspendida en el interior a 2.5 cms de lamalla en todo su perímetro.

4. Enfierradura apoyada bajo los estribos. / 5.Enfierradura en el onterior del moldaje.

4 5

137

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

1 2 3

1381. Proceso de vaciado de hormigon, vista desde la grua portico.Se puede observar el capacho con elconcreto en su interior desde arriba / 2.Boquilla del capacho. / 3.Vibrador.La faena del hormigonado y vibrado se realizan juntas.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

C. hormigonado y vibrado DEL MOLDAJE DE LA VIGA

Una vez dispuesto el moldaje seejecuta el vaciado de hormigon. Ante la mayor complejidad delmoldaje se presentan algunosinconvenientes que hacen mas lentala faena.1. Al ser demasiado largo el moldajeun extremo de este quedaba fueradel alcanze del portal quetransportaba el capacho conmezcla por lo cual fue necesarioverter la mezcla sobre el meson yapalearlo hacia todos los extremos del meson.2. En el sector de la enfierraduradonde se amarran los tubos dePVC la enfierradura se encuentrademasiado tupida lo que dejaespacios demasiados estrechos parala entrada de la mezclaespecialmente la gravilla. Es preciso concentrar la tarea de vibrado en este sector mientras se vierte demanera que la mezcla fluya hasta el fondo y no se produzcannidos(burbujas de aire).

4.El concreto es apaleado hacia el extremo en que el capacho no l lega. / 5.Moldaje l leno. Vistainferior. Ser puede observar la f i l tracion por gotas.

4 5

139

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

D. desmoldaje DE LA VIGA

Al cabo de 48 horas la viga yaesta en condiciones de serdesmoldada .El primer paso es amarrar la vigapara que sea levantada. En el caso del pilar este era sujetado por una especie de adaptador que seconectaba a la grúa, para el casode la viga no existía una piezaacorde al tamaño de esta por lo que fue necesario transportar estapor medio de dos portales , lo quesignifica una coordinación detiempos y movimientos entre los dosconductores. Recordemos que el adaptadorque se puso al pilar cumplía lafunción de estabilizar este una vezen el aire a modo de evitartrizaduras en la estructura ya queno estaba fabricado para trabajar a tracción. En el caso de la vigaeste riesgo disminuye ya que porel hecho de ser viga su estructura esta pensada para efectos detracción.Una vez amarrada la viga a losportales estos se levantan un pocode modo que los cables quedentensos, solo entonces se puedensoltar los tensores laterales ,inferiores y superiores y se retiran las piezastope.

A continuación se sueltan lostravesaños laterales que unen ambos mesones y se retira uno de estos,hecho esto se puede retirar lamalla con sutileza cuidando que no hallan sectores en que se quedepegada al hormigón y se dañe.Finalmente los portales levantan la viga y la transportan al lugar donde será guardada. Se busca un lugar principalmente plano y se ponenunos cuartones de 3” x 3” para posar la viga sobre estos.

1 2 3

1401.Fijacion de la viga al gancho del por tal. / 2.Se sueltan las piezas tope. / 3.Se sueltan tensores laterales.

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

4.Se sueltan tensores inferiores. / 5.Separacion de los mesones. / 6.Se despega la malla cuidando que no se quede pegada y se rompa. / 7 .Se levanta la v iga y se despega toda la mal la .

4

5 6 7

141

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

E.. resultados

A continuación se sueltan lostravesaños laterales que unen ambos mesones y se retira uno de estos,hecho esto se puede retirar lamalla con sutileza cuidando que no hallan sectores en que se quedepegada al hormigón y se dañe.Finalmente los portales levantan la viga y la transportan al lugar donde será guardada. Se busca un lugar principalmente plano y se ponenunos cuartones de 3” x 3” para posar la viga sobre estos.

142

CAPITULO 2 PREFABRICADOS

143

En este capítulo se puede obsevar el proceso constructivo del montaje de la obra enCiudad Abierta, se explicarán las características de susfundaciones,columnas y sistemas de sujeciòn y suspención de las vigas. Finalmente un recuento fotográfico expone la obra lograda desde distintos ángulos.

CAPITULO 3 montaje

fundaciones

La ultima etapa de concreción dela obra se refiere al montaje de las piezas en ciudad abierta, paraello lo primero es resolver lasfundaciones. Ya que no se tratade un terreno normal la fundación debe estabilizar el gran peso dela estructura sobre la inestabilidadde la duna.FundacionesPor ser el terreno una duna nosreferimos a una densidad baja delsuelo, lo que presenta un desafió extra a la fundación, razones:-Al ser tan baja la densidad delsuelo el gran peso de la estructura hará que esta se hunda si la carga es muy puntual.-La pesada estructura sobre laarena se comporta como sobreagua.

La fundación esta orientada aevitar que la estructura sufra elhundimiento de algún sector , paraesto se reparte el peso sobre unagran superficie . La columna semonta sobre un dado de 1.9 mtsX 1.9 mts y 40 cms de alto, paraestabilizar esta masa sobre laduna se le incluyen 9 pilotes de 20 cms de radio insertos en la duna por 5 mts de profundidad.

1

1. Esquema de la fundacion en relacion a la columna.

149

CAPITULO 3 montaje

el trabajo en el terrenocomienza con el trazado paraubicar físicamente la obra, para esto se traza un cerco de nivel con estacas y cuerda deacuerdo a la medida yorientacion de la fundaciones,luego de esto se quitanmatorrales y elementos queinterfieren en el entorno dellugar , de la misma forma sedespeja el área de acceso demateriales.El lugar donde se emplaza laobra se encuentra sobre elnivel de la plaza de acceso aCiudad abierta por lo que esnecesario crear un talud con arena de manera de poderacceder con las carretillashasta el lugar de fundación.

Trazado y limpieza del lugar

acopio demateriales

talu

d a

cces

ode

mat

eria

les

emplazamientoobra

1.Trazado del emplazamiento de la obra. / 2.Plano de la ubicacion de faenas. / 3.Via de acceso demateriales. de la pala.

1 2

3150

CAPITULO 3 montaje

Perforar hoyos en las dunas noes una tarea facil . Debido a labaja compactacion que presenta la arena cualquier excavaciónse ve entorpecida por elescurrimiento de la arena en elinterior del orificio. Usualmente para este tipo deexcavaciones se realiza unacompactacion de la arena pormedio de tablones o se respetaun area alrededor de laperforación de manera de creartaludes que impidan la caida dela arena, de gran ayuda esademas el que la arena seencuentre humeda . En el caso de la excavación arealizar ninguna de las anteriorespropuestas es cien por cientoeficiente ya que se trata deperforar 9 hoyos de 20 cms dediámetro y 5.4 mts de profundidad app, habiendo entre ellos unadistancia no mayor a 75 cms.Para tal faena se recurre al señor Lupercio Hernandez ,experto enperforaciones de este tipo endunas. Don Lupercio es poseedor ycreador de un sistema realmente notable para la excavación endunas, se trata de un recipientemetalico de diámetro 20 cmsabierto por un lado desde elcual nacen unos dientes también metalicos los que le permitenincrustarse en la arena al aplicarle al recipiente un movimientocentrípeto.

Perforacion de los hoyos de la fundacion

El movimiento se consigue porun tubo metalico que nacedesde el centro del recipiente, alhacer girar este tubo se consigue girar el recipiente. Para girar seinserta una palanca en orificiosque el tubo posee cada ciertadistancia . Para lograr mayorprofundidad el tubo se puedeacoplar a otros tubos, esto sirvetambién como una forma de irmidiendo la profundidad delorificio. La maquina de don Lupercionecesita de dos personas parafuncionar y de una coordinación entre estas.

54 151 4. Maquina per foradora de hoyos. vista aerea. / 5. Maquina per foradora de hoyos.detalle

CAPITULO 3 montaje

a. en primer lugar es necesario mojar la superficie y las capas bajasde la duna para lograr una mayorcompactacion de la arenab. Se ubica el recipiente enel lugar a perforarc. Se ubican las dos personasfrente a frente con el tubo de laperforadora de por medio.d. Insertan la palanca en uno de los orificios del tubo.e. Comienzan a girar laperforadora utilizando ambaspersonas una mano para afirmarel tubo(eje) y la otra para girar la palanca .f. Una vez que el recipientese encuentra lleno se deja de girar y se saca el recipiente paravaciarlo.g. Se inserta nuevamente yse continua girando, a medida que aumenta la profundidad la palancase va cambiando de orificio y sevan acoplando nuevos tubos.

Una sutileza del procedimiento fuela forma que la maquinaperforadora podia mostrar el interior del orificio, al ser el recipiente deun metal pulido, solo bastaba unespejo y buscar la inclinación precisa hacia el sol para enfocar el interior de la perforación y el brillo delmetal.Realmente una pieza tecnica y deorfebreria de gran sutileza, que elseñor Lupèrcio Fernández creo apartir de la adaptación de unapala.

Proceso de perforacion

1

21521.La t ierra es mojada para evitar desmoronamientos. / 2.Lupercio Hernandez junto a su ayudantegiran el eje del mecanismo.

CAPITULO 3 montaje

/ 3.La pala siendo retirada cubier ta de arena. / 4.La arena es retirada de la pala a traves de unmovimiento tecnico. / 5.I luminacion del interior del hoyo a traves de un espejo. / 6.Per foracion delos cuatro primeros hoyos, el borde es protegido con un marco de madera para evitar eldesmoronamiento de arena. / 7.Vista interior de un hoyo.

5

6 7

3

4 153

CAPITULO 3 montaje

Las enfierraduras de la fundación constan de dos partes: dado y pilotes.Pilotes: la enfierradura consisteen un pilar hexagonal en fierro estriado de 1.4 mts de alto x 20cms de radio , ya que no setrata de una pieza Standard son construidos en Ritoque. Si bienel pilote entero mide 5 mts laenfierradura se inserta solo en la parte superior de modo quequeda amarrada con el dado.Dado: para cada dado seconstruyen en ritoque dos mallas de 1.9mts por 1.9 mts en fierroestriado con el entramado quese muestra en la figura y 4 mallas de x por x mts que se ubican entre ambas como indica lafigura.

planimetria enfierradura de la fundacion

MALLA ENVOLVENTE

500 (

MIN

IMO

)

205520 2055

100

40

190

bb

PILOTE Ø 20 PILOTE Ø 20

S.I.3Ø12

S.S.3Ø12 45 CM

S.S.3Ø12

S.I.3Ø12

6Ø12

Ø10a20

EØ8a20EØ8a20

6Ø12

PILOTE Ø 20

EØ8a20

6Ø12

S.I.3Ø12

ENCEPADO

aa

1

1..Ubicacion de los pilotes. corte.

1

149

154

CAPITULO 3 montaje

20

140

EØ8a206Ø12PILOTE Ø 20

190

40

12

Ø12

PILOTE Ø 206Ø12EØ8a20

6Ø12EØ8a20

PILOTE Ø 20

20

20

75

7520

75 75 20

SUPLES SUPERIORES E INFERIORES

20

20

75

75

100

100

3Ø12 (TIPICO)

D.M. Ø12 @ 10L=100 CENTRAL

2020 75 75

pilotes

2 3

155

4 5

2..Enfierradura fundaciones.planta. 3.ubicacion de las perforaciones/4..Enfierradura pilote. /5..Malla lateral de la enfierradura del dado.

CAPITULO 3 montaje

1.Detalle de amarre. / 2.Cuadricula elemental de la malla. / 3.Malla.estructura central /4.Malla.estructura general. / 5. Presentacion de las cuatro mallas. / 6.Enfierradura hexagonal delpilote. / 7. Construccion de las mallas.

1 2 3

156

construccion de la enfierradura de la fundacion

CAPITULO 3 montaje

5 6

7

4

157

CAPITULO 3 montaje

Los pilotes son llenados conconcreto, dejando 1.40 mts appsin concretar.Para introducir la mezcla hasta laprofundidad del orificio evitando que este golpee las murallas yse sobrecargue de arena sedispone de una manga depolietileno de un diámetro menora los 20 cms y de un largo de app5 mts . Esta manga es introducida en la perforación hasta app tres cuartos de su profundidad , luego el concreto es vertido a travésde ella

. La faena es con cierto pulso yaque a medida que el concretose va depositando en el interiorla manga va quedando trabada con el peso del mismo material,es necesario ir sacando la manga a medida que el pilote se vallenando. Una vez que se llega al metrocuarenta bajo la superficie seubica la enfierradura del pilar,presionando de manera que quede inserta en el interior del concretocuando este fragüe. Una vez ubicada la enfierradura se sigue hormigonando hasta 30cms bajo el extremo superior.

pilotes de la fundacion

instalacion y hormigonado de la fundacion

1.Manga de polietileno transpàrente. / 2.La manga es introducida en el interior del hoyo. / 3.Vertido del hormigon en el interior de la manga. / 4.Instalacion de la enfierradura del pilote en el interiordel hoyo. / 5.Enfierradura del pilote en el interior del hoyo.

5

1

2

3

4

158

CAPITULO 3 montaje

Para la instalación de la malla deldado se debió excavar unasuperficie de dos por dos metroshasta llegar a la superficiehormigoneada de los pilotes, paraello se confina la arena de losbordes con madera terciada yestacas , hecho esto se ubica lamalla inferior , a continuación lascuatro mallas laterales y finalmente la malla superior, las amarras sereal i zan con a lambre nº18. Hormgonado.Cada uno de los dados recibeaproximadamente 1.6 mts cúbicosde concreto por lo que se contrata los servicios de un camión quetrae el material y lo vierte sobrela estructura.

encepado o dado superiorde la fundacion

El material es esparcido con palas en toda el área y a falta devibrador se insertan y remuevenfierros entre la tupida malla de la enfierradura, se debe cuidar que la enfierradura quede cubiertapor una capa de 5 cms, antes decubrir totalmente las enfierraduras se insertan unos fierros de app 40centímetros en el centro del pilotemedio de manera de tener unaubicación del centro de la columna una vez que esta se ubique.

61596.Esquema de la progresion de la construccion de la fundacion.

CAPITULO 3 montaje

elevacion

planta

El alzaprimado es un andamiajeque sirve para sostener los pilares mientras estos de ubican enposición. Esta estructurado porcuatro rolletes de pino impregnadode 3”, se entierran uno en cadaesquina exterior del dadoformando un cuadrilátero de 2.5x 2.5 mts alcanzando cada posteuna altura de aproximadamente4.5 mts , luego se amarran entreellos con horizontales de 1” x 4”,estas uniones horizontales seubican a igual altura de manerade ir formando planos quepermitan atravesar algún tablón que sirva de suelo. Finalmente se estructura a través de diagonales. Al poner las diagonales se deja abierto uno de los lados, poraquí ingresaran los pilares , paraestructurar este lado se ubicantemporalmente unos vientos om a d e r o s q u e u b i c a d o sdiagonalmente actúan comotensores que disminuyen losmovimientos laterales de las caras.

COLUMNAS

Alzaprimado

1.Esquema del alzaprimado. planta y elevacion. / 2.Construccion del alzaprimado. / 3.Amarre de un pilar para poderser levantado y ibicado en el interior del alzaprimado. / 4. Proceso por el cual son transportados los pilares al interior delalzaprimado y se arma la columna. / 5.Esquema del armado de la columna. / 6.Pilares cazados en el interior a traves dediagonales.

abertura paraingresar lospilares

estructura

vientos

tablones de amarre

250

450

1

2

3

45

160

CAPITULO 3 montaje

El proceso para ubicar los pilaresen el interior comienza por clavar dos tablones en la parte superior del alzaprimado para contenerlos dos primeros pilares. Un camion grua se encarga de levantar lospilares desde el cabezal de modoque quede en forma vertical y luego lo ubica en el interior delalzaprimado, la posición definitivaes corregida en la base y luegose amarra la cabeza del pilar alos tablones.Una vez situados y amarrados losdos primeros se disponen los otrosdos, es necesario parea estosúltimos ubicarlos e inmediatamenteclavar el respectivo tablón deamarre para fijarlo.Cuando están los cuatro pilaresamarrados se ubican lashorizontales en la cara que estaba abierta y se retiran los vientos.

UBICACION PILARES

5 6

4

4

161

CAPITULO 3 montaje

1.Armado del moldaje del dado de la base del pilar. / 2.El dado es l lenado con concreto a base de cemento, arena ygravil la. / 3.A falta de vibrador la super ficie hormigonadaes removida con f ierros para evitar nidos. / 4.Dado de labase terminado. / 5.Instalacion de los tubos de pvc queevitaran el escurrimiento del concreto al l lenar el interiorde la columna.

5

1 2

3

4162

HORMIGONADO de LA BASE de la columna

Una vez que los pi lares see n c u e n t r a n u b i c a d o s yamarrados a la parte superiorde alzaprimado se esta enc o n d i c i o n e s d e r e l l e n a rinteriormente la columna , pero para que esta se ancle demejor forma se construye un dado de hormigón en su base de 1mt x 1mt y de 40 cms dealto. Este se construye conmoldaje de terciado estructural.Antes de verter el hormigónse ap l ica una capa deadhesivo sobre el dado inferior para una mayor cohesión conel dado superior . Una vez que el dado esconstruido la columna adquiere mayor estabilidad , evitandoque los pi lares se gi ren almomento de hormigonear elcentro de la columna.

CAPITULO 3 montaje

A c o n t i n u a c i ó n d e h a b e rl lenado e l dado super ior secomienza con el vertido en elinterior de la columna. Las partesde la columna, es decir , lospilares, dejaron un vacío centralde aproximadamente 0,04mtscuadrados multiplicado por laaltura de la columna son 2, 6 mtscúbicos de hormigón. Cada pilartiene estribos salientes en estevacío lo que “amarra” el centro.Los últimos 70 cms se dejan librespara la co locac ión de lo scables.E l v e r t i d o s e h a c e p o r l o sespacios entre los pi lares, loscuales van siendo cubiertos portubos de material pvc, a medidaque se sube el nivel del vertido.Una vez esperado un tiempo defragüe, se retiran los tubos y seestuca esa sección para darleun acabado a la co lumna.

HORMIGONADO del nucleo de la columna

6 7 8 163 6.Llenado del centro de la columna. / 7.Afinamiento de l exteriorconcretado. / 8. Afinamiento terminado.

CAPITULO 3 montaje

Cables.Para colgar las vigas desde lascolumnas se utiliza un cableespecial de fibra de carbono demedia pulgada formado por ocho hebras trenzadas. El primer paso es doblar elcable para su calce en la ranura del cabezal de cada pilar , acontinuación se pinta conanticorrosivo para evitar los efectos de la salinidad del lugar y seforra con un tubo de materialplanza.

instalacion de los cables EN LA COLUMNA

1.Cable de Fibra de carbono. composicion por hilos. / 2.El cable es pintado con una pintura anticorrosiva./ 3.Cubier ta de planza de PVC. / 4.Los cables previo a su instalacion son doblados con la forma del cabezaldel pilar. / 5.La instalacion de los cables es en obra. / 6.Una vez instalados los cables se concreta loque falta del interior de la columna para que estos queden f i jados. / 7.Par te superior de la columnaterminada. / 8.La nariz de cada pilar es afinada manualmente. / 9. Columna con los cables instalados.

1 2 3 4

suJECION de las vigas AL PILAR

164

CAPITULO 3 montaje

instalacion La sujeción a la columna esresuelta como un empotramiento de los cables en elCentro de la misma. Para esto se instalan los cables previamentedoblados en las ranuras superiores de cada pilar. La sección maslarga queda colgando desde el borde de la nariz del pilarmientras el otro extremo seintroduce alrededor de 60 cmsen el centro de la columna. Luego se termina de hormigonear loque resta de la columnaquedando insertos los extremossuperiores de los cuatro cables. Antes de ser tapados por elconcreto el extremo de cada uno de los cables es abierto por clavos de 2” insertados entre las hebras del cable. Esto se realiza comouna forma de mejor fijación delcable una vez fraguado elconcreto. No significa que el peso de las vigas este siendo soportado por estos clavos ya que los cables se soportan con la fuerza deroce que adquiere el cable alrodear la cabeza del pilar y serinmovilizada por el concreto.

Coronación de lacolumna.

Finalmente se estuca la partesuperior de la columna teniendoel cuidado de llenar bien losespacios que pueden quedarentre el cable y la columna para evitar el movimiento que estepueda experimentar al momento de colgar la viga. El mismocuidado se tiene con la nariz decada pilar, se trabaja manualmente esta zona estucando con unamezcla fina de cemento demanera de estilizar el perfil.

5

6

7 8

9

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CAPITULO 3 montaje

El sistema de suspensión de la vigaes resuelto por ingenieros, se tratade un mecanismo, “fresine”, queconsiste en dos placas de acero(20 cm. x 20 cm.) con 9perforaciones en forma simétricasiendo la de en medio por dondeatravesará el cable.Las ocho restantes tienen hilos ytuercas. La placa inferior en laper fo rac ión de l cab le unreceptáculo para un cono,también de acero formado por trespartes iguales. El cable se limpia yse aprieta a la placa inferior con elcono, luego se atornillan las tuercaslevantando la placa superior y asu vez, la viga. En el capitulo 3 se estudiaron las formas de sujeción del cablea la viga, una de las alternativas era justamente el cono de presión, otra de las alternativas era untope hilado que en el giro delas tuercas podía nivelar la altura de las vigas. El “ fresine” es un mecanismoque mezcla ambos principios yaque el cono esta inserto dentrode la pieza cumpliendo la función de tope y los hilos en vez deser uno son 8 haciendo posible el giro de las tuercas .

sistema de suspencion

Esta pieza es muy importante ya que se trata del mecanismo que va a soportar no solo las vigassino toda la estructura sobre ella,

por eso es necesario otorgarle un cuidado especial pensando enel tiempo de duración de la pieza, sobre todo si se trata de una pieza de acero que se enfrentara a la salinidad de la costa. Para estose somete la pieza a un procesode arenado, es decir que eslimpiada con arena que le estirada a presión junto con agua, esto permite eliminar todo rasgode oxidación para luego aplicardos capas de antioxidantes yfinalmente una capa de pinturapara sellar , en este caso verde.

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suSPENSION de las vigas

1. Esquema de la ubicacion de las piezas cuña del fresine en torno alcable. / 2.Piezas cuña. vista lateral. / 3.Piezas cuña. textura interior para evitar el deslizamiento del cable.

CAPITULO 3 montaje

4.Pieza de suspension. vista planta. / 5.Pieza de suspension.vista lateral. / 6.Pieza de suspension. vistaisometrica. / 7.placas metalicas que componen la pieza de suspencion.

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CAPITULO 3 montaje

Esta pieza es muy importante ya que se trata del mecanismo que va a soportar no solo las vigassino toda la estructura sobre ella,

por eso es necesario otorgarle un cuidado especial pensando enel tiempo de duración de la pieza, sobre todo si se trata de una pieza de acero que se enfrentara a la salinidad de la costa. Para estose somete la pieza a un procesode arenado, es decir que eslimpiada con arena que le estirada a presión junto con agua, esto permite eliminar todo rasgode oxidación para luego aplicardos capas de antioxidantes yfinalmente una capa de pinturapara sellar , en este caso verde.

PROCESO DE SUSPENCION DE LA VIGA

Para la instalación de la viga seutilizan dos caballetes de fierro quesirven de apoyo mientras seinstalan las piezas de sujeción, sonubicados a la altura de dondese cuelga la viga de manera deno provocar un esfuerzo nopensado en la estructura. El traslado de la viga es realizado por un camión pluma . Se amarrala viga desde los dos estribosy se levanta quedando horizontal gracias a su simetría . La delicadeza del movimiento dela pluma esta a cargo delconductor del camión ayudado por nosotros que manualmentenos encargamos de estabilizar la estructura en el aire evitandoque se gire.

1.Camion pluma. previo a mover la viga el camion desplega un sistema de anclaje. / 2.Amarre de la viga al gancho de la grua. / 3.4.5.6.7 Levantamiento y transpor te de la viga. / 8.Ubicacion de la viga sobreel caballete.

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CAPITULO 3 montaje

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CAPITULO 3 montaje

instalacion DEL SISTEMA DE SUSPENSION

La parte final del montaje es lainstalacion de la pieza de sujeción. Estando la viga sobre loscaballetes y el cable pasado atraves de ella se instala el “fresine” inmediatamente por debajo de laviga y se insertan las piezas cuña en el orificio por donde pasa elcable dandole unos pequeñosgolpes para que se fijen, como laviga no cuenta con una baseplana para el calce perfecto del “fresine” es necesario rellenar elespacio entre ambos con unamezcla fina de cemento, se dejafraguar cuidando la horizontalidadde la pieza. Finalmente se aprietan lastuercas para subir la viga, estose realiza en tramos cortos y deforma pareja para las ochotuercas para reducir el esfuerzosobre alguna en particular El mismo procedimiento se realiza con las dos piezas al mismotiempo, levantando la viga deforma pareja y nivelada, una vez que esta unos 5 cms por sobreel caballete es posible excavar y sacarlo quedando la viga ensuspension.

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CAPITULO 3 montaje

1.Instalacion de la pieza de sujecion, se ubica pasando el cable por su interior. / 2.Se ubican laspiezas cuña y se abre el extremo del cable. / 3.Se rellena con concreto el espacio que queda entre la pieza y la viga de manerea que la pieza quede pareja y horizontal. / 4.Se aprieta la pieza desujecion para levantar y nivelar la viga, se extrae el caballete. / 5. Pieza de sujecion trabajando.

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CAPITULO 3 montaje

resultados

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CAPITULO 3 montaje

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CAPITULO 3 montaje

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CAPITULO 3 montaje

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CONCLUSIONES

Sobre la conclusión de una obraSi observamos alguna edificación que se encuentra en plena construcción, con losobreros hormigonando los pisos , las plumas transportando toneladas de concreto y lasenfierraduras aun a la vista, no nos cabe mayor duda que la obra no esta terminada. Ahora si observamos la misma tiempo después, con los obreros en plena faena deacabado , instalando ventanas , limpiando el interior, aun se tiene la misma concepciónde la obra, no esta terminada. Incluso si la obra gruesa ya esta completamente lista,pero aun lo rodea un andamiaje sobre el cual los trabajadores aplican las ultimascapas de pintura uno tiene la impresión de ver una obra no finalizada. Entonces nos preguntamos ¿En que momento se hace obra?, la arquitectura proyecta y la obra finaliza cuando es lo proyectado, o puede la obra alcanzar su esplendoren una etapa anterior.? Pongo el ejemplo de la Sagrada Familia en Barcelona , a pesar de no estar terminadacon respecto a lo que Gaudi tenia proyectado esta obra es consideradas una de lasgrandes maravillas de la arquitectura, y difícilmente podrá ganar mas de lo que es alquerer terminarla. La monumentalidad hecha fachada denota en cada detalle escultóricola fineza de una obra terminada. Obviamente que el carácter de la edificación importa , la divinidad de una iglesia lepermite ser solamente una fachada y algunas locaciones que a la muerte de Gaudifueron finiquitadas. A lo que quiero referirme es que Gaudi logro tal nivel de finalizaciónde la obra que no es necesario que sea lo proyectado para ser obra , talló un gigantesco muro en el centro de Barcelona, pero de una forma acabada, con la intención ymajestuosidad divina de un templo. Me centro ahora en mi etapa de titulo. Mi trabajo consistió en desarrollar cierta partede una obra, específicamente una tarea de prefabricado de la estructura y fundaciónquedando instalados dos columnas y dos vigas. Me pregunto ahora, Se ha hecho obra? Si. Cada sección diseñada y construida es parte de un decurso arquitectónico quehace obra , trabajamos una arquitectura que se puede llamar experimental, con unanovedad de la forma, desde la fundación hasta el moldaje de cada elemento. Estanovedad trae consigo una constante finalización. Aquí no existe el ladrillo o la plancha de zinc , que requieren ser finalizadas, tampoco hay pintura, hay sutileza del material. Laconstrucción de cada sección de la obra esta pensada como un fin. El prefabricado oPrefinalizado piensa la obra al revés.Poéticamente también. A mi entender durante el montaje la obra se hace obra enel momento que es colgada la segunda viga, un momento sublime en que la estructura entra en tensión, en que se decide si la viga queda dos centímetros mas arriba omas abajo, en este momento la fundación mantiene el peso asentado en la duna , el tensor esta tenso, la viga cuelga desde los puntos de apoyo y la columna resiste lasfuerzas de tracción y compresión , la obra vive porque el material esta trabajando.Momento poético del principio de una obra.

Sobre el prefinalizado.

Cuando me refiero a la prefabricación de los elementos estructurales como unapre finalización es porque esta faena se hace cargo del principio y del fin de la obra . Laspiezas construidas en INDHERCO son fabricadas antes, incluso que las faenas de fundación , con un acabado inmediato de las piezas que dice de la parte final de la construcción. Es interesante entonces observar que la planta de prefabricados desplaza la obrakilómetros desde donde esta se emplaza, remitiendo el trabajo en obra a un ensamblede elementos ya finiquitados.

Desde la prefabricación hasta el montaje de la obra se vive un transcurso mecánico(construcción). Tanto en la prefabricación como en el montaje la mecánica tiene un papelfundamental, en la primera el hombre como un alargue de las maquinas y en la segundalas maquinas como un alargue del hombre. En los capítulos anteriores describo los principios mecánicos básicos con los cualescualquier acto mecánico es posible: la palanca, la rueda y el eje, la polea, el planoinclinado y la cuña, y el tornillo. Pues bien todo movimiento puede ser explicado a través de estos principios, partiendo por el cuerpo humano. Los huesos no son nada mas que palancas que permiten elmovimiento de los músculos . Claramente existen muchas similitudes mecánicas entrelo que el hombre puede hacer y lo que las maquinas hacen por el hombre, estasson el resultado de una pulida técnica adquirida a través de los tiempos. Se debeseñalar sí que la técnica anda mas bien en la búsqueda de los procesos vitales y noprocesos de lo vivo, por ejemplo. Si comprobamos que el ordenamiento según líneas detracción y compresión en los huesos de los vertebrados responde a leyes determinadas ycalculables, y si volvemos a hallar el mismo ordenamiento en los tensores de una construcción de acero con similar función estática que la que el hueso tiene que cumplir, tomaremosen cuenta esta analogía, pero no llegaremos a la conclusión de que la vida puede serdecidida por reglas estáticas. Gracias a la técnica adquirida hoy en día las obras son construidas a una velocidadimpensada algunos años atrás, quedando los procesos constructivos a merced de esta técnica que pareciese mostrarnos que ninguna obra es imposible de construir y queningún periodo de tiempo es demasiado corto para levantarla. Personalmente encuentro de gran atractivo los edificios cuando están en su periodode construcción , las grúas y sus plumas parecen atentar contra la ingravidez transportando grandes toneladas por los aires, las siluetas de los obreros aparecen como verdaderas gárgolas que se perfilan peligrosamente sobre el andamiaje, por otro lado gigantescos paños cubren secciones bajo las cuales se ejecuta la pintura, el edificio realmenteparece estar vivo como una gran maquina que va adquiriendo tamaño. La desilusiónllega cuando muchos de estos son terminados y quedan convertidos en una masa deconcreto color pastel posado pesadamente sobre el suelo. Esta muerto. Admiro la arquitectura que mantiene viva la ingravidez, el trabajo del material expuesto, como si fuera una maquina . Admiro las nervaduras de Nervi, Los pilotes de Le Corbusier,La delicada escultura de Gaudi. Durante el periodo de titulo establezco un contacto cercano con la mecánicaconstructiva. Estar en INDHERCO es estar dentro de una gran maquina en que cadaobrero es comparable a un engranaje . Los inmensos portales no dejan de ser parecidos a unos insectos con sus movimientos cortados como si carecieran de una dimensión y el sonido de fierros y hormigón pareciera tener una frecuencia demasiado gruesa ala delicadeza del oído, es una cuestión de tamaños.

Sobre el montaje

El montaje de la obra a pesar de desarrollarse con posterioridad a la fabricación de loselementos esta pensada con anterioridad. Sin embargo el encuentro con el lugar y conlas condiciones y dificultades que el terreno presenta da cuenta de otra disposiciónhacia la obra. El hecho de estar en Ciudad Abierta nos apresta de forma distinta frente al día , es así como las comidas se incluyen como otro tiempo o quizás hito dentro de la jornada detrabajo, es que el día en Ritoque corre de mañana a tarde sin lapso , sin sombra, sinruido. De esta manera se plantean objetivos semanales que permiten tener una medidaen cuanto a tiempo y logro.

El orden de desarrollo de las faenas esta pensado de acuerdo a un procesoconstructivo que mezcla en muchos casos faenas en INDHERCO y en Ciudad Abierta si bien el prefabricado y el montaje se realizan en lugares distintos, es importante teneren claro que el proceso es uno y que se trabaja en una industria de prefabricados comoresultado del mismo proyecto, el trabajar con piezas de gran tonelaje en Ritoquesignifica trabajar con maquinarias como plumas , betoneras o mezcladoras que terminarian encareciendo el proyecto como una desventaja mas que un aporte. Es asi como se trabaja el montaje con la minima ventaja mecanica de las maquinas, la inserción de las piezas se realiza con un camión pluma , pero a parte de esto suubicación final, nivelación y ajustes se realizó por medio de lo que se podría llamar pulso.Destaco esta palabra refiriéndome a la capacidad de adaptar estas grandes moles(pilares, vigas) utilizando nuestra fuerza por medio de mecánica básica (palancas, poleas,etc...). De esta manera se trabaja con un rango de precisión que parte desde nuestrocuerpo .Es de hecho nuestro cuerpo la mas fiel palanca para mantener estabilizadaslas piezas. La construccion ademas de las enfierrdauras y los pilotes de fierro que son parte de lafundacion y la preparacion del cable desde el cual cuelgan la vigasson parte de un proceso de montaje que nos pone en contacto directo con los materiales y con herramientas de presicion manual como aliicates,esmeriles,taladros,etc todo esto en aporte al conocimiento acabado de la obra en cuestion.