Especificación Técnica DS/FEP300-ES Rev. K ProcessMaster ......wolframio, • Electrodos de medición "Double Layer" - X Funciones de puesta en servicio Control de conexión a tierra

Especificación Técnica DS/FEP300-ES Rev. K

ProcessMaster FEP300 Medidor electromagnético de caudal

La primera elección para la industria de procesos Measurement made easy

Manejo intuitivo — Funciones de softkey — Función "Easy Set-up" Botones sin contacto — Configuración de parámetros del dispositivo sin tener que

abrir la carcasa Diagnóstico con orientación práctica — Mensajes de estado según NAMUR — Textos de ayuda en pantalla Precisión máxima de medición — Error máximo de medición: 0,2 % del valor medido

Transmisor universal — Reduce las piezas de recambio necesarias y los costes de

almacenamiento Tecnología punta de memoria en el sensor de caudal — Evita errores y permite una puesta en servicio rápida y

segura Homologaciones para la protección contra explosiones — Según ATEX, IECEx — Según FM, cFM, NEPSI, GOST HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus — Acceso a toda la información de estado

Wechsel ein-auf zweispaltig

Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES

2

La empresa ABB pertenece a una de las empresas líderes a nivel mundial en el desarrollo y la fabricación de equipos de medición y de regulación. La presencia a nivel mundial y el servicio detallado unido al know-how orientado a las aplicaciones hace de ABB uno de los proveedores líderes en el área de la tecnología de medición de flujos.

Introducción

El estándar en la industria de procesos

El ProcessMaster se ha desarrollado teniendo en cuenta especialmente los requisitos cada vez más exigentes sobre los caudalímetros modernos. El concepto de equipo modular proporciona flexibilidad, una operación económica y una gran flexibilidad así como una mayor vida útil y menos tareas de mantenimiento. Con la integración en los sistemas de Asset Management de ABB y el uso de funciones de autorregulación y diagnóstico se aumenta la disponibilidad de las instalaciones y se disminuyen los períodos de inactividad. ScanMaster - La herramienta de diagnóstico

¿Puedo confiar en la exactitud de los valores medidos? ¿Cómo puedo controlar el estado técnico del dispositivo? El ScanMaster contesta estas preguntas exactamente. El ScanMaster permite un fácil control de la capacidad de funcionamiento mediante el puerto de servicio de infrarrojos o a través del protocolo HART.

Funciones de diagnóstico avanzadas

Las funciones de diagnóstico modernas controlan la funcionabilidad del equipo y simplifican los procesos técnicos. Los valores límite de los parámetros de diagnóstico pueden ajustarse in situ. Si se sobrepasan estos valores límite se emite una alarma. Para continuar con el análisis, los datos de diagnóstico pueden leerse mediante un software DTM moderno. Los estados críticos se pueden reconocer a tiempo y se pueden tomar las contramedidas necesarias. Esto posibilita una mayor productividad y evita períodos de inactividad. Los mensajes de estado se clasifican de conformidad con los requisitos de NAMUR. En caso de error, en la pantalla aparecerá un texto de ayuda relativo al diagnóstico que simplifica y acelera considerablemente la resolución del problema. Esto da una seguridad máxima en el proceso.

El nuevo diseño del sensor de caudal ofrece una gran superioridad y fiabilidad

La elevada frecuencia de excitación del sensor de caudal hace que el tiempo de reacción del caudalímetro ProcessMaster sea rápido. Los métodos de filtración modernos, que separan la señal de medición de la señal de perturbación, posibilitan también en condiciones difíciles una medición exacta con una precisión máxima (error máximo de medición de un 0,2 %). Los electrodos de medición, que se limpian automáticamente y que van pulidos y hermetizados doblemente, aumentan la fiabilidad y el rendimiento del dispositivo. Puesta en servicio sencilla y rápida

Gracias a la tecnología punta de memoria en el sensor de caudal, la comprobación de la asignación del sensor y del transmisor es innecesaria. Gracias a la incorporación del SensorMemory, el transmisor reconoce el sensor de caudal automáticamente. Después de conectar el suministro eléctrico, el transmisor ejecuta una configuración automática. Los datos del sensor de caudal y los parámetros específicos del punto de medición se cargan automáticamente. Los errores se eliminan de tal manera que la puesta en servicio se realiza con mayor rapidez y facilidad. Manejo cómodo e intuitivo

La modificación de los parámetros preajustados en fábrica se realiza a través de la pantalla, de uso sencillo, y los botones sin contacto de manera rápida y sencilla. Todo ello sin tener que abrir la carcasa. La función "Puesta en servicio" guía a los usuarios menos experimentados paso a paso a través del menú. La programación intuitiva mediante el teclado simplifica al máximo el manejo: es como utilizar un teléfono móvil. Durante la configuración se muestran en la pantalla las áreas permitidas para cada parámetro y se rechazan los valores no admitidos. Transmisor universal – potente y flexible

La pantalla con retroiluminación puede girarse sin problemas y sin tener que utilizar herramientas. Además del ajuste del contraste, la pantalla ofrece numerosas opciones de configuración. El tamaño de caracteres, el número de líneas y la resolución de la pantalla (cantidad de decimales) se pueden ajustar según sea necesario. En el modo Multiplex, se pueden preconfigurar diversas opciones de la pantalla y consultarse de forma sucesiva. La estructura modular inteligente de la unidad del transmisor permite un desmontaje sencillo, sin tener que desconectar cables o conectores. Ya sean los impulsos de recuento activos o pasivos, 20 mA activos o pasivos, la salida del estado activa o pasiva, el transmisor siempre ofrece la señal correcta. El protocolo de comunicación HART viene de serie. Como opción, el transmisor también puede equiparse con comunicación mediante PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus. El transmisor universal reduce las piezas de recambio necesarias y los costes de almacenamiento.


3

Calidad garantizada

El ProcessMaster se ha desarrollado y fabricado conforme a estándares de calidad internacionales (ISO 9001); todos los caudalímetros se calibran con dispositivos de calibración específicos según el país y, de este modo, garantizan al usuario la calidad y el rendimiento del caudalímetro.

ProcessMaster – Siempre la primera elección

El ProcessMaster es el dispositivo estándar de la industria de procesos. Cumple los requisitos más dispares de NAMUR. ProcessMaster es el dispositivo universal en el sentido de la directiva de los equipos a presión. Es conforme con los requisitos de NAMUR: la valoración se realiza según la categoría III para tuberías. Debido a ello, el ProcessMaster se puede usar de manera universal. Los costes se reducen y la seguridad aumenta.

Resumen sobre la serie ProcessMaster

El ProcessMaster está disponible en dos series diferentes. El ProcessMaster 300 como dispositivo con funciones básicas, y el ProcessMaster 500 como dispositivo con funciones avanzadas y opciones adicionales. La siguiente tabla resume las características típicas de los dispositivos.

ProcessMaster FEP300 FEP500 Precisión 0,4 % (0,2 % opcional) del valor medido

X -

Precisión 0,3 % (0,2 % opcional) del valor medido

- X

Funciones de lote Contador de preselecciones, corrección del volumen de flujo residual, inicio/parada externo/a, contacto final en lote

- X

Otras funciones del software Unidades de masa, contadores configurables,

X X

Dos rangos de medición - X Display gráfico Registrador de trazos continuos

X X

Funciones de diagnóstico Detección de burbujas de gas, detección de depósitos en la superficie del electrodo, control de conductividad, control de temperatura, fingerprint, tendencia

- X

Llenado parcial Detección mediante el electrodo de carga parcial (TFE)

X X

Opciones del hardware Modelos para fluidos muy abrasivos: • Recubrimiento "Ceramic Carbide", • Electrodos de medición de carburo de

wolframio, • Electrodos de medición "Double

Layer"

- X

Funciones de puesta en servicio Control de conexión a tierra

- X

Bus de campo PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus

X X

Herramienta de verificación / diagnóstico ScanMaster

X X

Esta ficha técnica contiene una descripción del ProcessMaster 300. Para el ProcessMaster 500, consulte la ficha técnica DS/FEP500.


4


Resumen de modelos

Diseño compacto

FEP311 (sin protección Ex)

FEP315 (Zona 2 / Div. 2)


Error de medición Estándar: 0,4 % del valor medido, opción: 0,2 % del valor medido

Rango de diámetros nominales DN 3 ... 2000 (1/10 “ ... 80 ")

Conexión a proceso6) Brida según DIN 2501 / EN 1092-1, ASME B16.5 / B16.47, JIS, AS2129

Presión nominal PN 10 … 100, ASME CL 150, 300, 600, 900, 1500, 2500

Recubrimiento Goma dura (DN 15 ... 2000), goma blanda (DN 50 ... 2000), PTFE (DN 10 ... 600), PFA (DN 3 ... 200), ETFE (DN 25 ... 600), Linatex (DN 50 ... 600)

Conductividad > 5 µS/cm, (20 µS/cm para agua desmineralizada)

Electrodos Acero inoxidable, Hastelloy B, Hastelloy C, platino-iridio, tántalo, titanio, carburo de wolframio

Material de la conexión a proceso Acero, acero inoxidable

Tipo de protección IP IP 65, IP 67

Temperatura del fluido -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F)

Suministro de energía 100 ... 230 V AC (-15 / +10%), 24 V AC (-30 / +10%), 24 V DC (-30 / +30%)

Salida de corriente 4 ... 20 mA activa o pasiva

Salida de impulsos Activa o pasiva, ajustable in situ mediante software

Salida / entrada de contacto Optoacoplador, función programable

Pantalla Display gráfico, ajustable

Carcasa Diseño compacto, opcionalmente como carcasa de uno o de dos compartimentos.

Comunicación Protocolo HART (estándar), PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus (opcional)

Homologaciones Ex • ATEX / IECEx Zona 1, 2, 21, 22 • FM / cFM Cl 1 Div 1 (≤ DN 300), Cl 1 Div 2

• NEPSI zone 1, 2 • GOST zone 1, 2

Directiva de equipos a presión 97/23/CE Evaluación de conformidad según la categoría III, grupo de fluidos 1

CRN (Canadian Reg.Number) Bajo pedido

1) Carcasa de un compartimento 2) Carcasa de dos compartimentos 3) Sensor de caudal de nivel de diseño "B". 4) Sensor de caudal de nivel de diseño "B", todas las versiones de acero inoxidable. 5) Sensor de caudal de nivel de diseño "C", DN 25 … 600. 6) Datos sobre los espesores de brida; consulte el capítulo „Dimensiones del sensor de caudal de nivel de diseño "B"“ en la página 37 y „Dimensiones del sensor de caudal de nivel de

diseño "C"“ en la página 43.

Especificación Técnica Medidor electromagnético de caudal

ProcessMaster FEP300

G01082-02

1), 3) 2), 3) 2), 4) 2), 5)

G00487-02

1), 3) 2), 3) 2), 4)

G00886-02

2), 3) 2), 4)


5

Diseño remoto

Sensor de caudal FEP321

(sin protección contra explosiones)



Transductor de medición FET321

(sin protección contra explosiones)

FET325 (Zona 2, Div. 2)

FET321 (sin protección

contra explosiones)



FET321 (sin protección

contra explosiones)

Sensor de caudal

Error de medición Estándar: 0,4 % del valor medido, opción: 0,2 % del valor medido

Rango de diámetros nominales DN 3 ... 2000 (1/10 “ ... 80 “)

Conexión de proceso5) Brida según DIN 2501 / EN 1092-1, ASME B16.5 / B16.47, JIS 10K

Presión nominal PN 10 … 100, ASME CL 150, 300, 600, 900, 1500, 2500

Recubrimiento Goma dura (DN 15 ... 2000), goma blanda (DN 50 ... 2000), PTFE (DN 10 ... 600), PFA (DN 3 ... 200), ETFE (DN 25 ... 600), Linatex (DN 50 ... 600)

Conductividad > 5 µS/cm, (20 µS/cm para agua desmineralizada)

Electrodos Acero inoxidable, Hastelloy B, Hastelloy C, platino-iridio, tántalo, titanio, carburo de wolframio

Material de la conexión a proceso Acero, acero inoxidable

Tipo de protección IP IP 65, IP 67, IP 68, (NEMA 4X)

Temperatura del fluido -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F)

Transductor de medición

Suministro de energía 100 ... 230 V AC (-15 / +10 %), 24 V AC (-30 / +10 %), 24 V DC (-30 / +30 %)

Salida de corriente 4 ... 20 mA activa o pasiva

Salida de impulsos Activa o pasiva, ajustable in situ mediante software

Salida / entrada de contacto Optoacoplador, función programable

Pantalla Display gráfico, ajustable

Carcasa Carcasa de campo, opcionalmente como carcasa de uno o dos compartimentos

Comunicación Protocolo HART (estándar), PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus (opcional)

Homologaciones

Homologaciones Ex • ATEX / IECEx Zona 1, 2, 21, 22 • FM / cFM Cl 1 Div 1 (≤ DN 300), Cl 1 Div 2

• NEPSI zone 1, 2 • GOST zone 1, 2

Directiva de equipos a presión 97/23/CE Evaluación de conformidad según la categoría III, grupo de fluidos 1

CRN (Canadian Reg.Number) Bajo pedido

1) Sensor de caudal de nivel de diseño "B". 2) Sensor de caudal de nivel de diseño "C", DN 25 … 600. 3) Carcasa de un compartimento 4) Carcasa de dos compartimentos 5) Datos sobre los espesores de brida; consulte el capítulo „Dimensiones del sensor de caudal de nivel de diseño "B"“ en la página 37 y „Dimensiones del sensor de caudal de nivel de

diseño "C"“ en la página 43.

G01083-02

1) 2)

G00489-01

1)

G00489-01

1)

G01084-02

3) 4)

G01084-02

3) 4)

G01084-02

3) 4)

G00863-02

4)

G01084-02

3) 4)

G01084-02

3) 4)


6


Datos técnicos generales

Condiciones de referencia

Según EN 29104 Temperatura del fluido

20 °C (68 °F) ± 2 K

Temperatura ambiente

20 °C (68 °F) ± 2 K

Suministro de energía

Tensión nominal según la placa de características: Un ± 1 %, frecuencia f ± 1 %

Condiciones de instalación

- Flujo de alimentación > 10 x DN tramo recto de tubería.

- Flujo residual > 5 x DN tramo recto de tubería.

Fase de calentamiento

30 min

Error máximo de medición

Salida de impulsos - Calibración estándar: ± 0,4 % del valor medido, ± 0,02 % QmáxDN

(DN 3 … 2000) - Calibración opcional: ± 0,2 % del valor medido, ± 0,02 % QmáxDN

(DN 10 … 600, 800) QmáxDN: consulte la tabla en el capítulo „Diámetro nominal,

rango de medida“ en la página 7.

Fig. 1

Y Precisión ± del valor medido [%] X Velocidad de flujo: v [m/s], Q / QmáxDN [%]

Influencia de la salida analógica Igual que la salida de impulsos más ± 0,1 % del valor medido + 0,01 mA.

Repetibilidad, tiempo de reacción

Repetibilidad ≤ 0,11 % del valor medido, tmed = 100 s, v = 0,5 ... 10 m/s

Tiempo de respuesta de la salida de corriente si la amortiguación es de 0,02 segundos

Como función escalonada 0 ... 99 % 5 200 ms a una frecuencia de excitación de 25 Hz 5 400 ms a una frecuencia de excitación de 12,5 Hz 5 500 ms a una frecuencia de excitación de 6,25 Hz


7


Diámetro nominal, rango de medida

El valor límite superior es ajustable entre 0,02 x QmáxDN y 2 x QmáxDN.

Diámetro nominal Valor límite inferior del rango de

medida QmáxDN Valor límite superior del rango de

medida

DN " 0,02 x QmáxDN (≈ 0,2 m/s) 0 … ≈ 10 m/s 2 x QmáxDN (≈ 20 m/s)

3 1/10 0,08 l/min (0,02 US gal/min) 4 l/min (1,06 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min)





15 1/2 2 l/min (0,53 US gal/min) 100 l/min (26,4 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min)

20 3/4 3 l/min (0,79 US gal/min) 150 l/min (39,6 US gal/min) 300 l/min (79,3 US gal/min)

25 1 4 l/min (1,06 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min)

32 1 1/4 8 l/min (2,11 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) 800 l/min (211 US gal/min)

40 1 1/2 12 l/min (3,17 US gal/min) 600 l/min (159 US gal/min) 1200 l/min (317 US gal/min)

50 2 1,2 m3/h (5,28 US gal/min) 60 m3/h (264 US gal/min) 120 m3/h (528 US gal/min)

65 2 1/2 2,4 m3/h (10,57 US gal/min) 120 m3/h (528 US gal/min) 240 m3/h (1057 US gal/min)



125 5 8,4 m3/h (37 US gal/min) 420 m3/h (1849 US gal/min) 840 m3/h (3698 US gal/min)

150 6 12 m3/h (52,8 US gal/min) 600 m3/h (2642 US gal/min) 1200 m3/h (5283 US gal/min)


250 10 36 m3/h (159 US gal/min) 1800 m3/h (7925 US gal/min) 3600 m3/h (15850 US gal/min)





















8

Datos técnicos - Sensor de caudal Wechsel ein-auf zweispaltig ache ich gleich

Tipo de protección IP

Según EN 60529 IP 65, P 67, NEMA 4X IP 68 (solo para diseño remoto) Oscilación del tubo

Conforme a EN 60068-2-6 Para sensor de caudal de diseño remoto y sensor de caudal de diseño compacto con carcasa del transmisor de aluminio. - Dentro del rango 10 ... 58 Hz, desviación máx. 0,15 mm

(0,006 inch) - Dentro del rango 58 ... 150 Hz, aceleración máx. 2 g Longitud de montaje

La longitud de montaje de los dispositivos bridados es conforme a las normas VDI/VDE 2641, ISO13359 o DVGW Working Paper, W420 (Water Totalizers, Design WP ISO 4064 Short así como ISO 13359). Cable de señalización

Solo en versiones de diseño remoto Cable incluido en el volumen de suministro: 5 m (16,4 ft). Si se necesitan más de 5 m (16,4 ft), el cable puede pedirse por separado (para la información de pedido, consulte la siguiente tabla o el capítulo „Accesorios“ en la página 71).

Cable de señalización

Aplicación D173D031U01 D173D027U01

No Ex. (< DN15) No Ex. (≥ DN15) Zona 2 / Div. 2 (< DN15) Zona 2 / Div. 2 (≥ DN15) Zona 1 / Div. 1 (todos los diámetros nominales)

Aplicación no autorizada Aplicación autorizada

Estándar en la entrega

El modelo de transmisor para uso en Zona 1, Division 1 (modelo FET325) viene con un cable de señal de 10 m (32,8 ft) conectado firmemente al transmisor. Longitud de cable de señal y preamplificador

Para cables > 50 m (164 ft) se necesita un preamplificador. Longitud máx. del cable de señal entre el sensor de caudal y el transmisor:

Preamplificador Longitud del cable de señal

Sin Máx. 50 m (164 ft) con conductividad ≥ 5 µS/cm

Con Máx. 200 m (656 ft) con conductividad ≥ 5 µS/cm

Datos de temperatura

El rango de temperatura del dispositivo depende de una serie de factores. Estos factores incluyen la temperatura del fluido, la temperatura ambiente, la presión de servicio, el material de recubrimiento y las homologaciones para la protección contra explosiones. Temperatura de almacenamiento

-40 ... 70 °C (-40 ... 158 °F)

Presión mín. permitida en función de la temperatura del fluido

Sensor de caudal de nivel de diseño "B"

Recubrimiento

Diámetro nominal

PServicio

mbar abs a Tmedium1)

Goma dura 15 ... 2000 (1/2 ... 80")

0 < 90 °C (194 °F) < 80 °C (176 °F) 2)

Goma blanda 50 ... 2000 (2 ... 80")

0 < 60 °C (140 °F)

PTFE 10 ... 600 (3/8 ... 24")

270 400 500

< 20 °C (68 °F) < 100 °C (212 °F) < 130 °C (266 °F)

PTFE grueso, modelo de alta temperatura

25 … 80 100 … 250 300

0 67 27

< 180 °C (356 °F) < 180 °C (356 °F) < 180 °C (356 °F)

PFA 3 ... 200 (1/10 ... 8")

0 < 180 °C (356 °F)

ETFE 25 ... 600 (1 ... 24")

100 < 130 °C (266 °F)

Linatex2) 50 ... 600 (2 … 24“)

0 < 70 °C (158 °F)

Sensor de caudal de nivel de diseño "C"

Recubrimiento

Diámetro nominal

PServicio

mbar abs a Tmedium1)

Goma dura 40 ... 600 (1 1/2 ... 24")

600 < 80 °C (176 °F)

PTFE 25 ... 600 (1 ... 24")

270 400 500

< 20 °C (68 °F) < 100 °C (212 °F) < 130 °C (266 °F)

1) Para la limpieza CIP/SIP se permiten, para un tiempo limitado, temperaturas más

elevadas; consulte la tabla "Temperatura de limpieza máx. permitida". 2) Solo para fábricas chinas.

Homologaciones de recubrimientos bajo pedido; póngase en contacto con ABB. Temperatura de limpieza máxima permitida

Limpieza CIP Recubrimiento de sensor

Tmáx Tmáxminutos

Tamb.

Limpieza con vapor

PTFE, PFA 150 °C (302 °F)

60 25 °C (77 °F)

Líquidos PTFE, PFA 140 °C (284 °F)

60 25 °C (77 °F)

Si la temperatura ambiente es > 25 °C, a la temperatura máx. de limpieza debe restársele la diferencia. Tmáx - ∆ °C. ( ∆ °C = Tamb. - 25 °C).


9


Temperatura ambiente máxima en función de la temperatura del fluido

Nota Si el dispositivo se utiliza en zonas potencialmente explosivas, se deberán observar las especificaciones de temperatura adicionales del capítulo „Datos técnicos relevantes de la protección Ex“ en la página 21.

Diseño compacto (sensor de caudal estándar)

Recubrimiento Material de las

bridas Temperatura ambiente Temperatura del fluido

Mínima Máxima Mínima Máxima

Goma dura Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) -5 °C (23 °F) 1)

90 °C (194 °F) 4) 80 °C (176 °F) 1)

Goma dura Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F)

-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F) 4) 80 °C (176 °F) 1)

Goma blanda Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F)

Goma blanda Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)

PTFE Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PTFE Acero inoxidable -20 °C (-4 °F)

-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PFA Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PFA Acero inoxidable -20 °C (-4 °F)

-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PTFE grueso Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PTFE grueso Acero inoxidable -20 °C (-4 °F)

-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

ETFE Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

ETFE Acero inoxidable -20 °C (-4 °F)

-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

Linatex 1) Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 70 °C (158 °F)

Linatex 1) Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) -20 °C (-4 °F) 70 °C (158 °F)

Diseño compacto (sensor de caudal para alta temperatura)3)




PFA Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -20 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

PTFE grueso Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -20 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

ETFE Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -20 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

1) Solo para fábricas chinas. 2) Solo para modelo de baja temperatura (opcional). 3) Solo con sensor de caudal de nivel de diseño "B". 4) Para el sensor de caudal de nivel de diseño "C" y el recubrimiento de goma dura se aplica una temperatura del fluido máxima reducida de 80 °C (176 °F).


10

Nota Si el dispositivo se utiliza en zonas potencialmente explosivas, se deberán observar las especificaciones de temperatura adicionales del capítulo „Datos técnicos relevantes de la protección Ex“ en la página 21.

Diseño remoto (sensor de caudal estándar)




Goma dura Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F)

-5 °C (23 °F) 1)

90 °C (194 °F) 4)

80 °C (176 °F) 1)

Goma dura Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F)

-5 °C (23 °F) 1)

90 °C (194 °F) 4)

80 °C (176 °F) 1)

Goma blanda Acero -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F)

Goma blanda Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)

PTFE Acero -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)

PTFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F)

-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

PFA Acero -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

PTFE grueso Acero -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

ETFE Acero -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)

ETFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

Linatex 1) Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 70 °C (158 °F)

Linatex 1) Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) -20 °C (-4 °F) 70 °C (158 °F)

Diseño remoto (sensor de caudal para alta temperatura)3)


bridas

Temperatura ambiente Temperatura del fluido


PFA Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

PTFE grueso Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

ETFE Acero -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

1) Solo para fábricas chinas. 2) Solo para modelo de baja temperatura (opcional). 3) Solo con sensor de caudal de nivel de diseño "B". 4) Para el sensor de caudal de nivel de diseño "C" y el recubrimiento de goma dura se aplica una temperatura del fluido máxima reducida de 80 °C (176 °F).


11


Materiales del sensor de caudal

Partes en contacto con el fluido

Parte Estándar Opción

Recubrimiento PTFE, PFA, ETFE, goma dura, goma blanda

Linatex

Electrodo de medición y conexión a tierra para:

- Goma dura Acero CrNi 1.4571 (AISI 316Ti)

Hastelloy B-3 (2.4600), Hastelloy C-4 (2.4610), titanio, tántalo, platino-iridio, 1.4539 (AISI 904L), carburo de wolframio

- Goma blanda

- PTFE, PFA, ETFE

Acero CrNi 1.4539 (AISI 904L)

Acero CrNi 1.4571 (AISI 316Ti) Hast. C-4 (2.4610) Hast. B-3 (2.4600) Titanio, tántalo, platino-iridio

Arandela de conexión a tierra

Acero CrNi Bajo pedido

Disco de protección

Acero CrNi Bajo pedido

Partes sin contacto con el fluido (conexión a proceso)


Diámetro nominal Estándar Opción

DN 3 ... 15 (1/10 ... 1/2")

Acero CrNi 1) -

DN 20 ... 400 (3/4 ... 16")

Acero (galvanizado) 2)

Acero inoxidable 1)

DN 450 ... 2000 (18 ... 80")

Acero (pintado) 2) -



DN 25 ... 400 (1 ... 16")

Acero CrNi (AISI 316, 316L)

-



DN 25 ... 600 (1 ... 24")

Acero (pintado) 2) -

Las conexiones a proceso se componen de los materiales que se enumeran a continuación: 1) 1.4301 (AISI 304), 1.4307, 1.4404 (AISI 316L) 1.4435 (AISI 316L), 1.4541 (AISI 321)

1.4571 (AISI 316Ti), ASTM A182 F304, ASTM A182 F304L, ASTM A182 F316L, ASTM A182 F321, ASTM A182 F316TI, ASTM A182 F316, 0Cr18Ni9, 0Cr18Ni10, 0Cr17Ni13Mo2, 0Cr27Ni12Mo3, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti

2) 1.0038, 1.0460, 1.0570, 1.0432, ASTM A105, Q255A, 20#, 16Mn

Carcasa del sensor de caudal


Carcasa

DN 3 ... 400 (1/10 ... 16")

Carcasa de dos piezas de aluminio fundido, pintada, capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, RAL 9002

DN 450 ... 2000 (18 ... 80")

Construcción de acero soldado, pintada, capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, RAL 9002

Caja de conexión Aleación de aluminio, pintada, capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, gris claro, RAL 9002

Tubo de medición Acero CrNi 3)

Racor atornillado para cables4)

Poliamida

Acero CrNi (para modelo Ex para temperatura ambiente de -40 °C [40 °F])


Carcasa + tubo de medición

DN 25 ...400 (1 ... 16") Acero CrNi (AISI 316, 316L)


Poliamida


Carcasa + tubo de medición

DN 25 ... 600 (1 ... 24") Acero, pintada, capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, RAL 9002

Caja de conexión Aleación de aluminio, pintada, capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, gris claro, RAL 9002


Poliamida

El tubo de medición se compone de los materiales que se enumeran a continuación: 3) 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4435, 1.4541, 1.4571

Materiales ASTM: Grado TP304, TP304L, TP316L, TP321, TP316Ti, TP317L,0Cr18Ni9, 00Cr18Ni10, 0CR17Ni14Mo2, 0Cr27Ni12Mo3, 0Cr18Ni10Ti

4) Racor atornillado para cables con rosca M20x1,5 o NPT; se debe seleccionar a través del número de pedido.

G01340

G01342

G01341

G01340

G01342

G01341


12

Resumen de sensor de nivel de diseño "C"

Diá

me

tro

no

min

al

Bri

da

de

acer

o

PT

FE

Go

ma

du

ra

Ver

sió

n d

e el

ectr

od

o:

está

nd

ar

Ran

go

de

tem

per

atu

ra d

e se

ns

or:

est

ánd

ar

Ran

go

de

tem

per

atu

ra a

mb

ien

te:

-20

... 6

0 °C

DN 25 (1")

DIN PN 10, DIN PN 16, DIN PN 25, DIN PN 40 ASME CL 150, CL 300 JIS 10 K

X X — X X

DN 32 (1 1/4") X X — X X

DN 40 (1 1/2") X X X X X

DN 50 (2") X X X X X

DN 65 (2 1/2") X X X X X

DN 80 (3") X X X X X

DN 100 (4") X X X X X

DN 125 (5") X X X X X

DN 150 (6") X X X X X

DN 200 (8") X X X X X

DN 250 (10") X X X X X

DN 300 (12") X X X X X

DN 350 (14") X X X X X

DN 400 (16") X X X X X

DN 450 (18") X X X X X

DN 500 (20") X X X X X

DN 600 (24") X X X X X

Carga del material

Las limitaciones de la temperatura permitida del fluido (TS) y de la presión permitida (PS) se derivan del material de recubrimiento y del material de brida utilizado (consulte la placa de características del dispositivo). Sensor de caudal de nivel de diseño "B"

Brida DIN, acero inoxidable hasta DN 600 (24")

G00589TS

PN 40

PN 25

PN 16

PN 10

PN 63

PN 100

-30-22

-1014

1050

3086

50122

70158

90194

110230

130266

150302

170 [°C]338 [°F]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PS[bar]110

145.0

290.1

435.1

580.2

725.2

870.2

1015.3

1160.3

1305.3

1450.4

PS[PSI]

1595.4

Fig. 2

Brida ASME, acero inoxidable hasta DN 400 (16") (CL150/300) hasta DN 1000 (40") (CL150)

G00591

CL300

CL150

CL600

-30-22

-1014

1050

3086

50122

70158

90194

110230

130266

150302

170 [°C]338 [°F]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PS[bar]110

TS

145.0

290.1

435.1

580.2

725.2

870.2

1015.3

1160.3

1305.3

1450.4

PS[PSI]

1595.4

Fig. 3


13

Brida DIN, acero hasta DN 600 (24")

G00588

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PS[bar]110

-30-22

-1014

1050

30122

50122

70158

90194

110230

130266

150302

170 [°C]338 [°F]

TS

PN 40

PN 25

PN 16

PN 10

PN 63

PN 100

145.0

290.1

435.1

580.2

725.2

870.2

1015.3

1160.3

1305.3

1450.4

PS[PSI]

1595.4

Fig. 4

Brida ASME, acero hasta DN 400 (16") (CL150/300) hasta DN 1000 (40") (CL150)

G00590TS

CL300

CL150

-30-22

-1014

1050

3086

50122

70158

90194

110230

130266

150302

170 [°C]338 [°F]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PS

[bar]110

Fig. 5

JIS 10K-B2210 Brida Diámetro nominal

Material PN TS PS

32 ... 400 (1 1/4 ... 16")

Acero inoxidable

10 -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F)

10 bar (145 psi)

32 ... 400 (1 1/4 ... 16")

Acero 10 -10 ... 180 °C (14 ... 356 °F)

10 bar (145 psi)

Brida DIN, acero inoxidable, DN 700 (28") hasta DN 1000 (40")

G00219

PS[bar]

TS

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

DN 700 PN 16

DN 900 PN 16DN 800 PN 16

DN 1000 PN 16

DN 900 PN10DN 800 PN 10DN 700 PN 10

DN 1000 PN 10

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 [°C]

-22 -4 14 32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 [°F]

PS[psi]

87.0

101.5

116.0

130.5

145.0

159.5

174.0

188.5

203.0

217.5

232.0

246.5

Fig. 6

Brida DIN, acero, DN 700 (28") hasta DN 1000 (40")

G00220

PS[bar]

TS

DN 700 PN 16

DN 900 PN 16DN 800 PN 16

DN 1000 PN 16

DN 900 PN 10DN 800 PN 10DN 700 PN 10

DN 1000 PN 106

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 [°C]

-14 32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 [°F]

PS[psi]

87.0

101.5

116.0

130.5

145.0

159.5

174.0

188.5

203.0

217.5

232.0

246.5

Fig. 7


14

Brida DIN, acero, DN 25 ... DN 400 (1 ... 24")

Fig. 8

Brida DIN, acero inoxidable, DN 25 ... DN 400 (1 ... 24")

Fig. 9


Carcasa de acero moldeado, DN 25 ... 600 (1 ... 24“)

Fig. 10

Carcasa de acero soldada, DN 25 ... 600 (1 ... 24“)

Fig. 11

G01338TS

-30-22

-1014

032

1050

3086

50122

70158

90194

110230

130266

150302

180 °C356 °F

400

300

250

200

150

100

50

0

5076

4351

3625

2900

2175

1450

725

0

PS[bar]

PS[psi]

350

450

5801

6527CL2500

CL1500

CL900

CL600

G01337TS

-30-22

-1014

032

1050

3086

50122

70158

90194

110230

130266

150302

180 °C356 °F

350

300

250

200

150

100

50

0

5076

4351

3625

2900

2175

1450

725

0

PS[bar]

PS[psi]

CL2500

CL1500

CL900

CL600

G01335

40

35

30

25

20

15

10

5

0

580

508

435

363

290

218

145

73

0

PS

[bar]PS

[PSI]PN40

PN25

CL150

PN16

PN10

-1014

032

1050

2068

3086

40104

50122

60140

70158

90194

80176

100212

110230

120248

130 °C266 °F

TS

G01336

PS

[bar]PS

[PSI]

-1014

TS

032

1050

2068

3086

40104

50122

60140

70158

90194

80176

100212

110230

120248

130 °C266 °F

50

40

30

20

10

0

725

580

435

290

145

0

PN10

PN16

CL150

PN25

PN40

CL300


15

Datos técnicos – Transmisor

Tipo de protección IP

Según EN 60529 IP 65, IP 67, NEMA 4X Vibración

Según EN 60068-2 Para sensor de caudal de diseño remoto. - Dentro del rango 10 ... 58 Hz, desviación máx. 0,15 mm

(0,006 inch) 1) - Dentro del rango 58 ... 150 Hz, aceleración máx. 2 g 1)

1) Carga máxima



Estándar: -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) Ampliada: -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F)

Rango de temperatura de almacenamiento

-40 ... 70 °C (-40 ... 158 °F)

Datos eléctricos y opciones

Suministro de energía

Tensión de suministro

100 ... 230 V AC (-15 % / +10 %), 47 ... 64 Hz

24 V AC (-30 % / +10 %), 47 ... 64 Hz

24 V DC (-30 % / +30 %), Ondulación armónica: < 5 %

Consumo de potencia

AC DC

≤ 20 VA 12 W

Corriente de cierre a 230 V: 8,8 A

Corriente de cierre: 5,6 A

Terminales roscados

Máximo 2,5 mm2 (AWG 14)

Separación de las entradas / salidas

La salida de corriente, las salidas digitales DO1 y DO2 y la entrada digital están aisladas galvánicamente entre sí y del circuito de entrada del sensor de caudal. Esto se refiere también a las salidas de señal de los modelos equipados con PROFIBUS PA y FOUNDATION Fieldbus. Detección de tubería vacía

Para esta función se requiere: Un fluido de medición con una conductividad de 20 µS/cm, un cable de señal con una longitud de ≤ 50 m (164 ft), un diámetro nominal DN ≥ DN 10 y, además, en el sensor de caudal no debe haber un preamplificador instalado.

Propiedades mecánicas

Diseño compacto Carcasa de aluminio

Carcasa de acero inoxidable

Material Aluminio fundido, barnizado

Acero inoxidable CF3M

Pintura Capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, RAL 9002 gris claro

-


Poliamida Poliamida

Opción: acero inoxidable 1)

Opción: acero inoxidable 1)

Diseño remoto

Material Aluminio fundido, barnizado

Pintura Capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, RAL 7012 gris oscuro, tapa frontal / tapa posterior RAL 9002 gris claro


Poliamida, acero inoxidable1)

Peso 4,5 kg (9,92 lb)

1) Para modelo Ex para temperatura ambiente de -40 °C (40 °F). 2) Racor atornillado para cables con rosca M20x1,5 o NPT; se debe seleccionar a través

del número de pedido.


16


Conexiones eléctricas

Protocolos HART, PROFIBUS PA y FOUNDATION Fieldbus para dispositivos en versiones sin protección contra explosiones

A = transmisor, B = sensor de caudal

Fig. 12: Protocolos HART, PROFIBUS PA y FOUNDATION Fieldbus Wechsel ein-auf zweispaltig

Conexión de alimentación eléctrica

Alimentación de corriente alterna (CA)

Terminal Función

L Fase

N Conductor neutro

PE / Conductor protector (PE)

Alimentación de corriente continua (CC)

Terminal Función

1+ +

2- -


Conexión del cable de señal Sólo en caso de diseño remoto.

Terminal Función Color del conductor

M1 Bobina magnética Marrón

M2 Bobina magnética Rojo

D1 Línea de datos Naranja

D2 Línea de datos Amarillo

/ SE Apantallamiento -

E1 Línea de señalización Violeta

1S Blindaje de E1 -

E2 Línea de señalización Azul

2S Blindaje de E2 -

3 Potencial medido Verde

Conexión de entradas y salidas

Terminal Función / nota

31 / 32 Salida de corriente / salida HART La salida de corriente puede configurarse como salida "activa" o "pasiva".

97 / 98 Comunicación digital PROFIBUS PA (PA+ / PA-) o FOUNDATION Fieldbus (FF+ / FF-) según IEC 61158-2.

51 / 52 Salida digital DO1 activa / pasiva Función ajustable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida de impulsos".

81 / 82 Entrada digital / entrada de contacto Función ajustable in situ mediante software como "Desconexión externa de salida", "Reinicio externo del contador", "Parada externa del contador" y "Otros".

41 / 42 Salida digital DO2 pasiva Función ajustable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida binaria", señalización del sentido de flujo.

Tierra funcional


G01326

< 50 m (200 m)< 164 ft (656 ft)

31 32

A

24 V

51 52 81 82 41 42

L N

1+ 2-

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S

M1 M2 D1 D2 3 E2 E1B

PE

97 98 41 42

PA+ PA-

FF+ FF-

+ -

+ - + - + - + -

HART

PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus

1S2S

FEP311

FEP321

FET321


17

Datos eléctricos

Salida de corriente / salida HART

G00475-01

+31

-32

I EARB

+31

-32

I E

V

BRB

U1 U2

G00592

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30U [V]2

R[

]B

Ω

La salida de corriente / salida HART puede funcionar como salida "activa" o "pasiva". A activa: 4 ... 20 mA, protocolo HART (estándar), carga: 250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω B pasiva: 4 ... 20 mA, protocolo HART (estándar), carga: 250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω

Tensión de alimentación para salida de corriente: mínima 11 V, máxima 30 V. Para el funcionamiento en Zones Ex 1 / Div. 1, la carga máxima es 300 Ω. Carga máxima permitida (RB) en función de la tensión

de fuente (U2)

Fig. 13: (I = interna, E = externa)

Salida digital DO1

G00476-04

19 ... 21 V+

-

I E

51

52

ARB*

≤ 30 V+

-

RB* U

CE

ICE

I E

51

52

B

U2

I = 220 mAmax

G00593

50

150

250

350

450

550

650

750

850

950

1050

1150

1250

1350

1450

1550

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30U [V]2

R[

]B

Ω

La salida puede configurarse como salida "activa" o "pasiva" (si se utiliza un transmisor con carcasa de dos compartimentos, la configuración se realiza mediante el software; si se utiliza uno con carcasa de un compartimento, la configuración se realiza mediante puentes enchufables en el backplane del transmisor). Configuración como salida "activa": - U = 19 ... 21 V, Imáx = 220 mA , fmáx ≤ 5250 Hz Configuración como salida "pasiva": - Umáx = 30 V, Imáx = 220 mA, fmáx ≤ 5250 Hz Configuración como salida de impulsos: - Frecuencia de impulsos máx.: 5250 Hz. - Ancho de impulso: 0,1 … 2000 ms - El valor y ancho de impulso dependen uno del otro y se calculan

dinámicamente. Configuración como salida de contacto: - Función: alarma de sistema, alarma de tubería vacía, alarma mín./máx.,

señalización del sentido de flujo, otras

Carga máx. permitida (RB) en función de la tensión de fuente (U2). = Rango permitido


Digital output DO2

G00792-01

RB*

RB* U

CE

ICE

+U

I E

41

42I = 220 mAmax

La salida es siempre una salida "pasiva" (optoacoplador). Datos del optoacoplador: Umáx = 30 V, Imáx = 220 mA, fmáx ≤ 5250 H Para la carga máxima permitida, consulte el diagrama de Fig. 14.


Digital input DI1

G00477-01

24V+

0V

Ri = 2 k

I E

81

82

Datos del optoacoplador: 16 V ≤ U ≤ 30 V, Ri = 2 kΩ



18

Comunicación digital

G00248-01

FF-

FF+R

C97

98

I E

97

PA-

R

CPA+

98

I E

PROFIBUS PA (PA+ / PA-) U = 9 ... 32 v, I = 10 mA (funcionamiento normal), I = 13 mA (en caso de error / FDE) Conexión de bus con protección contra polarización inversa. La dirección de bus se puede ajustar a través de los interruptores DIP del dispositivo (solo si se utiliza una carcasa del transmisor de dos compartimentos), la pantalla del transmisor o el bus de campo.

FOUNDATION Fieldbus (FF+ / FF-) U = 9 ... 32 v, I = 10 mA (funcionamiento normal), I = 13 mA (en caso de error / FDE) Conexión de bus con protección contra polarización inversa.

La resistencia R y el condensador C forman el terminador de bus. Se deben instalar si el dispositivo está conectado al terminal de todo el cable de bus. R = 100 Ω; C = 1 µF


Ejemplos de conexión

Salida digital DO2

P. ej. para el control del sistema, alarma máx./mín., tubo de medición vacío o señalización de alimentación/retroceso o impulsos de recuento (función ajustable por software)

G00792-01

RB*

RB* U

CE

ICE

+U

I E

41

42I = 220 mAmax


Salidas digitales DO1 y DO2

Impulsos separados para la alimentación y el retorno Impulsos separados para la alimentación y el retorno (variante de conexión)

G00791

24V+

I E

51

52

41

4224V

I E

51

52

41

42

V +-


Comunicación digital mediante PROFIBUS PA

Conexión mediante enchufe M12 (solo en Zones no explosivas)

G01003-01

1 2

34

Disposición de las patillas (vista frontal - inserto de clavija y patillas) PIN 1 = PA+ PIN 2 = nc PIN 3 = PA- PIN 4 = blindaje

Fig. 20


19


Comunicación digital

Para la comunicación digital, el transmisor ofrece las siguientes posibilidades: Protocolo HART

El dispositivo está registrado en la HART Communication Foundation.

Fig. 21

Protocolo HART

Configuración directamente en el dispositivo Software DAT200 Asset Vision Basic (+ DTM HART)

Transmisión Modulación FSK sobre la salida de corriente 4 ... 20 mA según estándar Bell 202

Amplitud máx. de la señal

1,2 mAss

Carga – salida de corriente

mín. 250 Ω, máx. = 560 Ω

Cable AWG 24 retorcido

Longitud máx. del cable

1500 m

Velocidad en baudios

1200 baudios

Indicación Log. 1: 1200 HZ Log. 0: 2200 Hz

Para más información, consulte la descripción de la interfaz correspondiente. Integración en el sistema

En combinación con el DTM (Device Type Manager) disponible para el dispositivo, la comunicación (ajustes y configuración de parámetros) puede realizarse mediante las aplicaciones de tramas correspondientes según FDT 1.21 (DAT200 Asset Vision Basic). Otras formas de integración en el sistema/herramientas (p.ej.: Emerson AMS / Siemens SCS7) pueden suministrarse bajo pedido. Para la comunicación HART® o PROFIBUS está disponible bajo pedido una versión gratuita de la aplicación de tramas DAT200 Asset Vision Basic. Los necesarios DTM están incluidos en el DVD con el DAT200 Asset Vision Basic, o bien en el Libery DTM. También se pueden descargar de la página www.com/flow.

Protocolo PROFIBUS PA

La interfaz es conforme al Perfil 3.01 (PROFIBUS estándar, EN 50170, DIN 19245 [PRO91]).

A = acoplador de segmentos (incl. alimentación de bus y terminador)

Fig. 22: Ejemplo de conexión PROFIBUS PA

N.º de ident. del PROFIBUS PA:

0x3430

alternativamente, n.º de ident. estándar

0x9700 o 0x9740

Configuración directamente en el dispositivo Software DAT200 Asset Vision Basic (+ PROFIBUS PA-DTM)

Señal de transmisión según IEC 61158-2

Cable blindado, torcido (según IEC 61158-2 deben preferirse los tipos A o B)

Topología de bus

• Árbol y / o estructura de líneas • Terminador de bus: pasivo en ambos extremos del cable

de bus principal (circuito RC R = 100 Ω, C = 1 µF) Consumo de tensión / corriente

• Consumo de corriente medio: 10 mA. • En caso de fallo, la función FDE (= Fault Disconnection

Electronic) integrada en el dispositivo garantiza que el consumo de corriente pueda subir a un máximo de 13 mA.

• El límite superior de la corriente está limitado electrónicamente.

• La tensión aplicada al cable de bus debe estar dentro del rango de 9 ... 32 V DC.

Para más información, consulte la descripción de la interfaz correspondiente. Integración en el sistema

Para la integración en el sistema, ABB suministra tres archivos GSD diferentes. Así, el usuario puede decidir si desea utilizar todas las funciones del dispositivo o solo una parte de ellas. La modificación se realiza a través del parámetro "ID-number selector". N.º de identificación 0x9700, Nombre de archivo GSD: PA139700.gsd N.º de identificación 0x9740, Nombre de archivo GSD: PA139740.gsd N.º de identificación 0x3430, Nombre de archivo GSD: ABB_3430.gsd La descripción de la interfaz se encuentra en el CD que acompaña al dispositivo. Los archivos GSD se pueden descargar de la página www.abb.com/flow. Además, los archivos necesarios para el funcionamiento se pueden descargar de la página www.profibus.com.

1 F

100

G00111

A

PROFIBUS DP PROFIBUS PA

H2-Bus

PA+ PA- PA+ PA- PA+ PA-


20

FOUNDATION Fieldbus (FF)

B = Linking Device (incl. alimentación de bus y terminador)

Fig. 23: Ejemplo de conexión FOUNDATION Fieldbus

Interoperability Test campain no.

ITK 5.20

Manufacturer ID 0x000320

Device ID 0x0124

Configuración • Directamente en el dispositivo • Mediante servicios integrados en el

sistema • National Configurator

Señal de transmisión según IEC 61158-2

Topología de bus

• Árbol y / o estructura de líneas • Terminador de bus: pasivo en ambos extremos del cable

de bus principal (circuito RC R = 100 Ω, C = 1 µF) Consumo de tensión / corriente

• Consumo de corriente medio: 10 mA. • En caso de fallo, la función FDE (= Fault Disconnection

Electronic) integrada en el dispositivo garantiza que el consumo de corriente pueda subir a un máximo de 13 mA.

• Límite superior de corriente: limitado electrónicamente. • La tensión aplicada al cable de bus debe estar dentro del

rango de 9 ... 32 V DC.

Dirección de bus

La dirección de bus se asigna automáticamente o puede ajustarse manualmente en el sistema. El identificador (ID) se crea mediante una combinación unívoca formada por el número ID del fabricante y los números ID y de serie del dispositivo. Integración en el sistema

Componentes necesarios: • Archivo DD (Device Description), que contiene la

descripción del dispositivo. • Archivo CFF (Common File Format), que se necesita para

el trabajo de ingeniería del segmento. El trabajo de ingeniería puede realizarse en línea o fuera de línea.

La descripción de la interfaz se encuentra en el CD que acompaña al dispositivo. Los archivos se pueden descargar de la página www.abb.com/flow. Además, los archivos necesarios para el funcionamiento se pueden descargar en http://www.fieldbus.org.


B

Ethernet FOUNDATION Fieldbus H1

HSE-Bus

FF+ FF- FF+ FF- FF+ FF-

1 F

100

G00112


21

Datos técnicos relevantes de la protección Ex

Conexión eléctrica para uso en Zone 1, 21, 22 / Div. 1

Sensor de caudal y transmisor en Zone 1 / Div. 1

G01327

31 32

A

24 V

51 52 81 82 41 42

L N

1+ 2-

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S

M1 M2 D1 D2 3 E2 E1B

PE

PA

+ - + - + - + -

HART

PA

97 98 41 42

PA+ PA-

FF+ FF-

+ -


FEP315

FEP325 FET325

PA

PA

PA



Conexión de alimentación eléctrica Alimentación de corriente alterna (CA)

Terminal Función

L Fase

N Conductor neutro



Terminal Función

1+ +

2- -




M1 Bobina magnética Marrón M2 Bobina magnética Rojo D1 Línea de datos Naranja D2 Línea de datos Amarillo

/ SE Apantallamiento - E1 Línea de señalización Violeta 1S Blindaje de E1 - E2 Línea de señalización Azul 2S Blindaje de E2 - 3 Potencial medido Verde

Conexión de las salidas Terminal Función

31 / 32 Salida de corriente / HART La salida de corriente puede configurarse como salida "activa" o "pasiva". Es necesario que en el pedido se indique la configuración deseada, ya que la configuración no se puede modificar in situ


51 / 52 Salida digital DO1 pasiva Función ajustable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida de impulsos".

81 / 82 Entrada digital / Entrada de contacto Función ajustable in situ mediante software como "Desconexión de salida", "Reinicialización externa del contador", "Parada externa del contador" u "Otros". Sólo disponible en combinación con una salida de corriente "pasiva".

41 / 42 Salida digital DO2 pasiva Función configurable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida binaria", señalización del sentido de flujo.

PA Conexión equipotencial (PA)

Nota La caja del transmisor y del sensor de caudal debe conectarse a la conexión equipotencial PA. El propietario deberá asegurar que cuando se conecte el conductor protector PE no se produzcan diferencias de potencial entre el conductor protector PE y la conexión equipotencial PA.

Los cálculos Ex se basan en las temperaturas producidas en la entrada de cables [70 °C (158 °F)]. Por ello es necesario que para la alimentación eléctrica y las salidas y entradas de señal se utilicen cables que cumplan con una especificación mínima de 70 °C (158 °F).

En los dispositivos de diseño remoto para uso en FM / cFM Div. 1 o FM / cFM Div. 2, la longitud del cable de señal entre el sensor de caudal y el transmisor debe ser de un mínimo de 5 m (16,4 ft).



22

Sensor de caudal en Zone 1 / Div. 1 y transmisor en Zone 2 / Div. 2 o fuera de Zone Ex

Sensor de caudal FEP325 (Zone 1 / Div. 1)

Transmisor FET325 (Zone 2 / Div. 2)

Transmisor FET321 fuera de Zone Ex

G01328

31 32

A

24 V

51 52 81 82 41 42

L N

1+ 2-

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S

M1 M2 D1 D2 3 E2 E1B

PE

PA

97 98 41 42

PA+ PA-

FF+ FF-

+ -

+ - + - + - + -

HART


PA /

PA

PA


Fig. 25: Protocolos HART, PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus Wechsel ein-auf zweispaltig


Terminal Función

L Fase

N Conductor neutro



Terminal Función

1+ +

2- -










1S Blindaje de E1 -


2S Blindaje de E2 -


Conexión de las salidas Terminal Función 31 / 32 Salida de corriente / HART

La salida de corriente puede configurarse como salida "activa" o "pasiva".



81 / 82 Entrada digital / Entrada de contacto Función ajustable in situ mediante software como "Desconexión de salida", "Reinicialización externa del contador", "Parada externa del contador" y "Otros".



Tierra funcional (sólo si se utiliza un transmisor que se encuentre fuera de la zona potencialmente explosiva)

Nota La caja del transmisor y del sensor de caudal debe conectarse a la conexión equipotencial PA. El propietario deberá asegurar que cuando se conecte el conductor protector PE no se produzcan diferencias de potencial entre el conductor protector PE y la conexión equipotencial PA. Los cálculos Ex se basan en las temperaturas producidas en la entrada de cables [70 °C (158 °F)]. Por ello es necesario que para la alimentación eléctrica y las salidas y entradas de señal se utilicen cables que cumplan con una especificación mínima de 70 °C (158 °F). En los dispositivos de diseño remoto para uso en FM / cFM Div. 1 o FM / cFM Div. 2, la longitud del cable de señal entre el sensor de caudal y el transmisor debe ser de un mínimo de 5 m (16,4 ft).



23

Especificaciones eléctricas para uso en la Zona 1, 21, 22 / Div. 1

Aparatos con protocolo HART

Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas deberán mantenerse los siguientes datos eléctricos para las entradas y salidas de señal del transmisor. El tipo de salida de corriente (activa / pasiva) puede identificarse por medio de la marca correspondiente en el espacio de conexión del aparato.

Según el modelo utilizado, se puede utilizar una salida "activa" o "pasiva". Los modelos para uso en la Zona Ex 1 no permiten una reconfiguración de la salida de corriente in situ. Por eso es necesario que en el pedido se indique la configuración deseada de la salida de corriente (activa/pasiva).

Modelo: FEP315 o FET325

Datos operativos Tipo de protección Ex i, IS

Entradas y salidas UN

[V] IN

[mA] UO

[V] IO

[mA] PO

[mW] CO

[nF] COPA

[nF] LO

[mH]

Salida de corriente activa / Salida HART (terminal 31 / 32) Carga: 250 Ω ≤ R ≤ 300 Ω 30 30

20 100 500 210 195 6

UI

[V] II

[mA] PI

[mW] CI

[nF] CIPA

[nF] LI

[mH]

60 425 4) 2000 4) 8,4 24 0,065

Salida de corriente pasiva / Salida HART (terminal 31 / 32) Carga: 250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω

30 30

UI

[V] II

[mA] PI

[mW] CI

[nF] CIPA

[nF] LI

[nH]

60 500 4) 2000 4) 8,4 24 170

Salida digital DO2 pasiva (terminal 41 / 42)

30 220

UI

[V] II

[mA] PI

[mW] CI

[nF] CIPA

[nF] LI

[nH]

60 4251) 4) 5002) 4)

2000 4) 3,6 3,6 170

Salida digital DO1 pasiva (terminal 51 / 52)

30 220 60 4251) 4) 5002) 4)

2000 4) 3,6 3,6 170

Entrada digital DI pasiva (terminal 81/82) 3)

30 10 60 500 4) 2000 4) 3,6 3,6 170

1) En caso de salida de corriente "activa". 2) En caso de salida de corriente "pasiva". 3) Sólo disponible en combinación con una salida de corriente pasiva. 4) Se deben utilizar barreras mono o multicanales intrínsicamente seguras (separador de alimentación) con curva característica de resistencia.

Todas las entradas y salidas están separadas galvánicamente entre sí y de la alimentación de corriente. Nota Los circuitos eléctricos de salida están diseñados de tal forma que pueden conectarse a circuitos con o sin seguridad intrínseca. No están permitidas las combinaciones de circuitos eléctricos con y sin seguridad intrínseca. Para circuitos intrínsicamente seguros deberá establecerse una conexión equipotencial. La tensión de cálculo de los circuitos sin seguridad intrínseca es UM = 60 V.

Si no se supera la tensión de cálculo UM = 60 V en la conexión de circuitos de corriente externos sin seguridad intrínseca, se mantendrá la seguridad intrínseca.


24

Dispositivos con PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus

Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas deberán mantenerse los siguientes datos eléctricos para las entradas y salidas de señal del transmisor. La versión (PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus) puede identificarse por medio de la marca correspondiente en el espacio de conexión del aparato.

En los aparatos de la Zona 1 / Div. 1, el terminador de bus debe corresponder al modelo FISCO o a las normas de protección Ex.

En los aparatos de la Zona 2 / Div. 2, el terminador de bus debe corresponder al modelo FNICO o a las normas de protección Ex.


En la Zona 1 / Div. 1 hay tres variantes diferentes de conexión para conectar el bus de campo y la salida digital. Variante 1: Conexión del bus de campo: con seguridad intrínseca según FISCO, conexión de la salida digital: con seguridad intrínseca

Datos operativos Tipo de protección Ex i, IS y FISCO


[V] IN

[mA] Ui

[V] Ii

[mA] Pi

[mW] Ci

[nF] CiPA

[nF] Li

[µH]

Salida digital DO2 pasiva (terminal 41 / 42) 30 220 60 200 1) 5000 1) 3,6 3,6 0,17

Bus de campo (terminal 97 / 98) 32 30 17 380 5320 1 1 5

1) Se deben utilizar barreras mono o multicanales intrínsicamente seguras (separador de alimentación) con curva característica de resistencia.

Variante 2: Conexión del bus de campo: con seguridad intrínseca (¡no según FISCO!), conexión de la salida digital: con seguridad intrínseca

Datos operativos Tipo de protección Ex i, IS


[V] IN

[mA] Ui

[V] Ii

[mA] Pi

[mW] Ci

[nF] CiPA

[nF] Li

[µH]

Salida digital DO2 pasiva (terminal 41 / 42) 30 220 60 200 1) 5000 1) 3,6 3,6 0,17

Bus de campo (terminal 97 / 98) 32 30 60 500 5000 1 1 5

1) Se deben utilizar barreras mono o multicanales intrínsicamente seguras (separador de alimentación) con curva característica de resistencia.

Variante 3: Conexión del bus de campo según FNICO (Zona 2, Div. 2), conexión de la salida digital (Zona 2, Div. 2)

Datos operativos Tipo de protección Ex n, NI y FNICO


[V] IN

[mA] Ui

[V] Ii

[mA] Pi

[mW] Ci

[nF] CiPA

[nF] Li

[µH]

Salida digital DO2 pasiva (terminal 41 / 42) 30 220 - - - - - -

Bus de campo (terminal 97 / 98) 32 30 60 500 1) 5000 1) 1 1 5

1) Se deben utilizar barreras mono o multicanales (separador de alimentación) con curva característica de resistencia.

Todas las entradas y salidas están separadas galvánicamente entre sí y de la alimentación de corriente. Nota Los circuitos eléctricos de salida están diseñados de tal forma que pueden conectarse a circuitos con o sin seguridad intrínseca. No están permitidas las combinaciones de circuitos eléctricos con y sin seguridad intrínseca. Para circuitos intrínsicamente seguros deberá establecerse una conexión equipotencial. La tensión de cálculo de los circuitos sin seguridad intrínseca es de UM = 60 V. Si no se supera la tensión de cálculo UM = 60 V en la conexión de circuitos de corriente externos sin seguridad intrínseca, se mantendrá la seguridad intrínseca.


25


Nota La temperatura máxima permitida del fluido depende del material de recubrimiento y del material de la brida y está limitada por los datos operativos indicados en la tabla 1 y los datos técnicos Ex indicados en las tablas 2 ... n.

Tabla 1: Temperatura del fluido en función del material de recubrimiento y de la brida para modelos FEP315 y FEP325

Materiales Temperatura del fluido (datos de servicio)

Recubrimiento Brida Mínimo Máximo

Goma dura Acero -10 °C (14 °F)

-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F)

80 °C (176 °F) 1)

Goma dura Acero inoxidable -15 °C (5 °F)

-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F)

80 °C (176 °F) 1) Goma blanda Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) Goma blanda Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)

PTFE Acero -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) PTFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) PFA Acero -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PFA Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

PTFE grueso Acero -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PTFE grueso Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

ETFE Acero -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) ETFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

1) Solo para fábricas chinas.


26

Tabla 2: Temperatura del fluido para modelos FEP315

Diá

me

tro

no

min

al

Dis

eño

Cla

se d

e te

mp

erat

ura


(- 40 °C)1) - 20 °C ... + 40 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 50 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 60 °C

sin aislamiento térmico

con aislamiento térmico





Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

DN

3 ..

. DN

100

NT T1

130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T2 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T3 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T4 120 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 120 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T5 85 °C 70 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 85 °C 85 °C 20 °C 85 °C 20 °C NT

T6 70 °C 70 °C 30 °C 70 °C 40 °C

HT 70 °C 70 °C 20 °C 70 °C 20 °C

DN

125

...

DN

20

00

NT T1

130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T2 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T3 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T4 125 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 125 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T5 90 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 90 °C 90 °C 20 °C 90 °C 20 °C NT

T6 75 °C 75 °C 30 °C 75 °C 40 °C

HT 75 °C 75 °C 20 °C 75 °C 20 °C 1) Modelo de baja temperatura (opcional)

Versión estándar (NT), Tmedium máxima 130 °C (266 °F)

Modelo de alta temperatura (HT), Tmedium máxima 180 °C (356 °F)

Sin aislamiento térmico: El sensor no está rodeado de una tubería aislada. Con aislamiento térmico: El sensor está rodeado de una tubería aislada. Nota El modelo estándar incluye protección Ex para gas y polvo. Protección contra explosión de polvo: sólo disponible para aparatos con transmisor en caja de dos compartimentos. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica como zona potencialmente explosiva para gas y polvo, deberán tenerse en

cuenta los datos de temperatura indicados en la columna "Gas y polvo" de la tabla. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica solamente como una zona potencialmente explosiva para gas, deberán

tenerse en cuenta los datos de temperatura indicados en la columna "Gas".


27


Diá

me

tro

no

min

al

Dis

eño

Cla

se d

e te

mp

erat

ura


(- 40 °C)1) - 20 °C ... + 40 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 50 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 60 °C







Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

DN

3 ..

. DN

100

NT T1

130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT

T2 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C

HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT

T3 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C

HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT

T4 120 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C

HT 120 °C 120 °C 120 °C 120 °C 120 °C NT

T5 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C

HT 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C NT

T6 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C

HT 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C

DN

125

...

DN

20

00

NT T1

130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT

T2 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C

HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT

T3 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C

HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT

T4 125 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C

HT 125 °C 125 °C 125 °C 125 °C 125 °C NT

T5 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C

HT 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C NT

T6 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C

HT 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C

1) Modelo de baja temperatura (opcional)

Modelo estándar (NT), Tmedium máxima 130 °C (266 °F).

Modelo de alta temperatura (HT), Tmedium máxima 180 °C (356 °F).

Sin aislamiento térmico: El sensor no está rodeado de una tubería aislada. Con aislamiento térmico: El sensor está rodeado de una tubería aislada. Nota El modelo estándar incluye protección Ex para gas y polvo. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica como zona potencialmente explosiva para gas y polvo, deberán tenerse en




28

Conexión eléctrica para uso en Zone 2, 21, 22 / Div. 2

Sensor de caudal y transmisor en Zona 2 / Div. 2, o transmisor fuera de Zona Ex

Sensor de caudal FEP315, FET325 y transmisor FET325 (Zona 2 / Div. 2)

Transmisor FET321 fuera de la zona Ex

G01329

31 32

A

24 V

51 52 81 82 41 42

L N

1+ 2-

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S

M1 M2 D1 D2 3 E2 E1B

PE

PA

97 98 41 42

PA+ PA-

FF+ FF-

+ -

+ - + - + - + -

HART


PA /

2S 1S

PA

PA

6

FEP315 FEP325 FET325 FET321

A = Transmisor, B= Sensor de caudal



Terminal Función

L Fase

N Conductor neutro



Terminal Función

1+ +

2- -










1S Blindaje de E1 -


2S Blindaje de E2 -


Conexión de las salidas Terminal Función 31 / 32 Salida de corriente / HART

La salida de corriente puede configurarse como salida "activa" o "pasiva".



81 / 82 Entrada digital / Entrada de contacto Función ajustable in situ mediante software como "Desconexión de salida", "Reinicialización externa del contador", "Parada externa del contador" y "Otros".



Tierra funcional (sólo si se utiliza un transmisor que se encuentre fuera de la zona potencialmente explosiva)

Nota La caja del transmisor y del sensor de caudal debe conectarse a la conexión equipotencial PA. El propietario deberá asegurar que cuando se conecte el conductor protector PE no se produzcan diferencias de potencial entre el conductor protector PE y la conexión equipotencial PA.

Los cálculos Ex se basan en las temperaturas producidas en la entrada de cables [70 °C (158 °F)]. Por ello es necesario que para la alimentación eléctrica y las salidas y entradas de señal se utilicen cables que cumplan con una especificación mínima de 70 °C (158 °F).



29

Especificaciones eléctricas para uso en la Zona 2, 21, 22 / Div. 2

Aparatos con protocolo HART

Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas deberán mantenerse los siguientes datos eléctricos para las entradas y salidas de señal del transmisor. El tipo de salida de corriente (activa / pasiva) puede identificarse por medio de la marca correspondiente en el espacio de conexión del aparato.

Modelo: FEP315 o FET325 Datos operativos Tipo de protección Ex n / NI

Entradas y salidas de señal Ui [V] Ii [mA] Ui [V] Ii [mA]

Salida de corriente / salida HART, activa / pasiva (terminal 31 / 32)

Carga: 250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω

30 30 30 30

Salida digital DO1, activa / pasiva (terminal 51 / 52) 30 220 30 220

Salida digital DO2, pasiva (terminal 41 / 42) 30 220 30 220

Entrada digital DI (terminal 81 / 82) 30 10 30 10

Todas las entradas y salidas están separadas galvánicamente entre sí y de la alimentación de corriente.

Dispositivos con PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus

Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas deberán mantenerse los siguientes datos eléctricos para las entradas y salidas de señal del transmisor. La versión (PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus) puede identificarse por medio de la marca correspondiente en el espacio de conexión del aparato.

En los aparatos de la Zona 2 / Div. 2, el terminador de bus debe corresponder al modelo FNICO o a las normas de protección Ex.


Datos operativos

Tipo de protección Ex n, NI y FNICO


[V] IN

[mA] Ui

[V] Ii

[mA] Pi

[mW] Ci

[nF] CiPA

[nF] Li

[µH]

Salida digital DO2, pasiva (terminal 41 / 42) 30 220 - - - - - -

Bus de campo (terminal 97 / 98) 32 30 32 500 1) 7000 1) 1 1 5

1) Se deben utilizar barreras mono o multicanales (separador de alimentación) con curva característica de resistencia.


30


Tabla 1: Temperatura del fluido en función del material de recubrimiento y de la brida para modelos FEP315 y FEP325

Materiales Temperatura del fluido (datos de servicio)

Recubrimiento Brida Mínimo Máximo

Goma dura Acero -10 °C (14 °F)

-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F)

80 °C (176 °F) 1)

Goma dura Acero inoxidable -15 °C (5 °F)

-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F)

80 °C (176 °F) 1) Goma blanda Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) Goma blanda Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)

PTFE Acero -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) PTFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) PFA Acero -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PFA Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

PTFE grueso Acero -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PTFE grueso Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F) Elastómero 2) Acero -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) Elastómero 2) Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 130 °C (266 °F)

ETFE Acero -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) ETFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

1) Solo para fábricas chinas. 2) Solo para fábricas estadounidenses (solo para FM / cFM Div. 2)


31


Diá

me

tro

no

min

al

Dis

eño

Cla

se d

e te

mp

erat

ura


- 20 °C ... + 40 °C - 20 °C ... + 50 °C - 20 °C ... + 60 °C

- 40 °C ... + 40 °C 1) - 40 °C ... + 50 °C 1) - 40 °C ... + 60 °C 1)







Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Pro

cess

Mas

ter

DN

3 ..

. DN

200

0

Hyg

ieni

cMas

ter

DN

3 ..

. DN

100

NT T1

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2)

110 °C 3) - - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -

HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 40 °C 180 °C 40 °C

NT T2

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2)

110 °C 3) - - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -

HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 40 °C 180 °C 40 °C

NT T3

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2)

110 °C 3) - - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -

HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 40 °C 180 °C 40 °C

NT T4

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2)

110 °C 3) - - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -

HT 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 40 °C 130 °C 40 °C

1) Modelo de baja temperatura (opcional) 2) Valores de temperatura para el ProcessMaster 3) Valores de temperatura para HygienicMaster

NT: Modelo estándar, Tmedium máxima 130 °C (266 °F). HT: Modelo de alta temperatura (HT), Tmedium máxima 180 °C (356 °F) Sin aislamiento térmico: El sensor no está rodeado de una tubería aislada. Con aislamiento térmico: El sensor está rodeado de una tubería aislada. Nota

El modelo estándar incluye protección Ex para gas y polvo. Protección contra explosión de polvo: sólo disponible para aparatos con transmisor en caja de dos compartimentos. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica como zona potencialmente explosiva para gas y polvo, deberán tenerse en




32


Diá

me

tro

no

min

al

Dis

eño

Cla

se d

e te

mp

erat

ura


- 20 °C ... + 40 °C - 20 °C ... + 50 °C - 20 °C ... + 60 °C

- 40 °C ... + 40 °C 1) - 40 °C ... + 50 °C 1) - 40 °C ... + 60 °C 1)







Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Gas Gas y polvo

Pro

cess

Mas

ter

DN

3 ..

. DN

200

0

Hyg

ieni

cMas

ter

DN

3 ..

. DN

100

NT T1

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)

110 °C - - - - - -

HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C

NT T2

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)

110 °C - - - - - -

HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C

NT T3

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)

110 °C - - - - - -

HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C

NT T4

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)

110 °C - - - - - -

HT 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C

NT T5

95 °C 95 °C - - - - - - 95 °C 95 °C - - - - - - 95 °C 95 °C - - - - - -

HT 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C

NT T6

80 °C 80 °C - - - - - - 80 °C 80 °C - - - - - - 80 °C 80 °C - - - - - -

HT 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 1) Modelo de baja temperatura (opcional) 2) Valores de temperatura para el ProcessMaster 3) Valores de temperatura para HygienicMaster

NT: Modelo estándar, Tmedium máxima 130 °C (266 °F).

HT: Modelo de alta temperatura (HT), Tmedium máxima 180 °C (356 °F).

Sin aislamiento térmico: El sensor no está rodeado de una tubería aislada. Con aislamiento térmico: El sensor está rodeado de una tubería aislada. Nota El modelo estándar incluye protección Ex para gas y polvo. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica como zona potencialmente explosiva para gas y polvo, deberán tenerse en




33

Datos técnicos para uso en las Zones con polvo inflamable

El aparato con caja de transmisor de dos compartimentos está aprobado para uso en zonas potencialmente explosivas (gas y polvo).

La marca Ex se indica en la placa de características.

¡Peligro de explosión!

La protección contra explosión de polvo se asegura, entre otras medidas, a través de la caja del aparato. No deben realizarse modificaciones de la caja (p. ej., desmontaje o no montaje de partes necesarias).

Temperatura superficial máxima permitida

Modelo Temperatura superficial máxima

FEP325 T 85 °C (185 °F) ... Tmedium

FEP315 T 70 °C (158 °F) ... Tmedium

FET325 T 70 °C (158 °F)

La temperatura máxima de la superficie se refiere a capas de polvo de hasta 5 mm (0,20 inch) de grosor. En base del grosor de la capa de polvo hay que calcular las temperaturas de inflamación e ignición mínimas admisibles de la atmósfera de polvo (según IEC61241ss).

Para capas de polvo más gruesas hay que reducir la temperatura máxima de la superficie permitida. El polvo puede ser o no eléctricamente conductivo. Debe cumplirse la norma IEC 61241ss.

Longitud mínima del cable de señal

En las zonas potencialmente exposivas, la longitud del cable de señal debe ser al menos de 5 m (16,40 ft).


34


Requisitos de montaje Wechsel ein-auf zweispaltig

Conexión a tierra

El sensor de caudal debe estar conectado a tierra. Por motivos de la técnica de medición, el potencial de tierra debe ser idéntico al potencial del fluido, en la medida de lo posible. Si se utilizan tuberías de plástico o tuberías con recubrimiento aislante, la conexión a tierra se realiza mediante un disco o electrodo de conexión a tierra. Si el tramo de tubería no está libre de tensiones parásitas, se recomienda que delante y detrás del sensor de caudal se instale un disco de conexión a tierra.

Montaje

Durante el montaje se deben observar los siguientes puntos: • El tubo medidor siempre tiene que estar completamente

lleno. • El sentido del caudal se debe corresponder con la

señalización, si existe. • Al montar los tornillos de la brida, asegúrese de no

sobrepasar el par máximo de apriete. Estos deberán elegirse a partir de los siguientes factores, entre otros: temperatura, presión, material de los tornillos y de las juntas y de conformidad con las normativas vigentes pertinentes.

• Al montar el dispositivos se deben evitar tensiones mecánicas (torsión, flexión).

• Los aparatos abridados con contrabridas planoparalelas se pueden instalar solamente si se utilizan las juntas apropiadas correspondientes.

• Utilice juntas de brida fabricadas de un material resistente al fluido y a la temperatura de operación.

• Las juntas no deben penetrar en la zona de flujo, porque se pueden producir turbulencias que afectan la precisión del dispositivo.

• La tubería no debe ejercer ninguna fuerza o par de torsión sobre el dispositivo.

• Los tapones de los pasacables no deben desmontarse antes de que se monten los cables eléctricos.

• Transmisores externos deben instalarse en un lugar libre de vibraciones.

• No exponga el convertidor directamente a los rayos del sol; instale un dispositivo de protección contra rayos solares, si es necesario.

Dirección Caudal

El aparato mide en ambas direcciones de flujo. La dirección de flujo directa viene ajustada de fábrica como se muestra en Fig. 27.

G00657-01

Fig. 27

Eje del electrodo

Montar el eje del electrodo (1) en posición horizontal o girado en 45°, como máximo.

G00041

max. 45°

1

Fig. 28

Tramos rectos de entrada y salida

El principio de medida es independiente del perfil de flujo siempre que las turbulencias verticales no penetren en la zona de medida, p. ej., tras tubos angulares (1), en caso de entrada tangencial del fluido o si la compuerta del sensor está medio abierta. En estos casos hay que tomar medidas para normalizar el perfil de flujo. • Los accesorios, codos, válvulas, etc., no deben instalarse

directamente delante del sensor (1). • Las válvulas de mariposa deben instalarse de tal forma

que el disco de la misma no penetre en el sensor. • Las válvulas y otros órganos de desconexión deberían

instalarse en el tramo de salida (2). Las experiencias han demostrado que, en la mayoría de los casos, un tramo recto de entrada 3 x DN y un tramo recto de salida de 2 x DN son suficientes (DN = diámetro nominal del sensor Fig. 29 ). En las instalaciones de prueba hay que prever, de conformidad con la norma EN 29104 / ISO 9104, las condiciones de referencia de 10 x DN, tramo recto de entrada y 5 x DN, tramo recto de salida.

G00037

1 2

3xDN 2xDN

Fig. 29

Tuberías verticales

Instalación vertical para medir sustancias abrasivas, flujo preferentemente desde abajo hacia arriba.

G00039-01

Fig. 30


35

Conductos horizontales

• La tubería debe estar completamente lleno en todo momento.

• Una ligera pendiente en la tubería ayuda a eliminar los gases.

G00038

3°

Fig. 31

Entrada/salida libre

• En caso de salida libre, no instalar el medidor en el punto más alto o en el lado de salida de la tubería; el medidor se descargará y se pueden formar burbujas de aire (1).

• En caso de entrada o salida libre, instalar un sifón, para que la tubería esté completamente llena en todo momento (2).

G00040

1

2

Fig. 32

Fluidos muy sucios

Para medir fluidos muy sucios, se recomienda que se instale una tubería de derivación (como se muestra en la figura), de modo que durante la limpieza mecánica no sea necesario interrumpir el funcionamiento del equipo.

G00042

Fig. 33

Montaje cerca de bombas

En sensores de caudal que estén instalados en la proximidad de bombas u otros componentes que generen vibraciones, se recomienda la instalación de amortiguadores mecánicos de vibraciones.

G00561

Fig. 34

Instalación del modelo para altas temperaturas

El modelo para altas temperaturas permite un aislamiento térmico completo del elemento de sensor. Después del montaje del aparato se debe efectuar el aislamiento de la tubería y del sensor. Para ello, hay que proceder como se muestra en la siguiente figura.

G00654

1

Fig. 35

1 Aislamiento

Instalación en tuberías con diámetros nominales más grandes

Cómo comprobar la pérdida de presión si se utilizan acoplamientos reductores (1): 1. Calcular la relación entre diámetros d/D. 2. Leer la velocidad de flujo en el nomograma de flujo

(Fig. 37). 3. Leer la pérdida de presión en el eje Y indicada en la

Fig. 37.

Fig. 36 1 Pieza de adaptación de

brida d Diámetro interior del

caudalímetro V Velocidad de flujo [m/s]

p Pérdida de presión [mbar] D Diámetro interior de la

tubería


36

Nomograma para calcular la pérdida de carga

Para cono reductor con /2 = 8°

Fig. 37



37

Dimensiones del sensor de caudal de nivel de diseño "B"

Brida DN 3... 125 (1/10 ... 5"), carcasa del sensor de caudal de aluminio (carcasa de cubierta)

Fig. 38: Dimensiones en mm (inch)

Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb)

DN Conexión de proceso D B L 2) 3) 8) F 4) C E 4) G 4) A compacto separado3 ... 8 5) (1/8 ... 5/16 6)) 10 (3/8 6)

EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)

90 (3,54)

19 (0,75)

200 (7,84)

255 (10,04)

82 (3,23)

188 (7,4)

143 (5,63)

113 (4,45)

7 (15) 5 (11)

ASME B16.5 CL 150 89 (3,50)

14,2 (0,56)

ASME B16.5 CL 300 96 (3,78)

17,3 (0,68)

JIS 10K 90 (3,54)

15 (0,59)

15 (1/2) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)

95 (3,74)

19 (0,75)

200 (7,84)

255 (10,04)

82 (3,23)

188 (7,4)

143 (5,63)

113 (4,45)

7 (15) 5 (11)

ASME B16.5 CL 150 89 (3,50)

14,2 (0,56)

ASME B16.5 CL 300 96 (2,72)

17,3 (0,68)

JIS 10K 95 (3,74)

15 (0,59)

20 (3/4) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)

105 (4,13)

21 (0,83)

200 (7,84)

255 (10,04)

82 (3,23)

188 (7,4)

143 (5,63)

113 (4,45)

8 (18) 6 (13)

ASME B16.5 CL 150 98 (3,86)

15,7 (0,62)

ASME B16.5 CL 300 118 (4,65)

18,7 (0,74)

JIS 10K 100 (3,94)

17 (0,67)

25 (1) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)

115 (4,53)

21 (0,83)

200 (7,84)

255 (10,04)

82 (3,23)

188 (7,4)

143 (5,63)

113 (4,45)

9 (20) 7 (15)

ASME B16.5 CL 150 108 (4,25)

17,2 (0,68)

ASME B16.5 CL 300 124 (4,88)

20,5 (0,81)

JIS 10K 125 (4,92)

17 (0,67)

32 (1 1/4) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)

140 (5,51)

21 (0,83)

200 (7,87)

262 (10,31)

92 (3,62)

195 (7,68)

150 (5,91)

113 (4,45)

10 (22) 8 (18)

ASME B16.5 CL 150 118 (4,65)

18,7 (0,74)

ASME B16.5 CL 300 134 (5,28)

22,1 (0,87)

JIS 10K 135 (5,31)

19 (0,75)

40 (1 1/2) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)

150 (5,91)

21 (0,83)

200 (7,87)

262 (10,31)

92 (3,62)

195 (7,68)

150 (5,91)

113 (4,45)

11 (24) 9 (20)

ASME B16.5 CL 150 127 (5,00)

20,5 (0,81)

ASME B16.5 CL 300 156 (6,14)

23,6 (0,93)

JIS 10K 140 (5,51)

19 (0,75)

Tolerancia L: +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch)

G00479-02

168 (6.61)

74,2

(2.9

2)

105 (4.13) 98 (3.86)

201

(7.9

1)

77,8 (3.06)

84.5 (3.33)

G

F

E

C

35 (1.38)

100 (3.94)

102.5 (4.04)

D

L*

A

187

(7.3

6)

B


38

Dimensiones en mm (inch) Peso en kg (lb)

DN Conexión de proceso D B L 2) 3) 8) F 4) C E 4) G 4) A compacto separado50 (2) EN 1092-1 7)

PN 10 … 40 1) 165

(6,50) 23

(0,91) 200

(7,87) 268

(10,55)97

(3,82) 201

(7,91) 156

(6,14) 115

(4,53) 12 (26) 10 (22)

ASME B16.5 CL 150 153 (6,02)

22,1 (0,87)

ASME B16.5 CL 300 165 (6,50)

25,4 (1,0)

JIS 10K 155 (6,10)

19 (0,75)

AS2129 table D AS2129 table E

150 (5,91)

65 (2 1/2) EN 1092-1 7) PN 16 1) 185 (7,28)

22 (0,87)

200 (7,87)

279 (10,98)

108 (4,25)

212 (8,35)

167 (6,57)

104 (4,09)

15 (33) 13 (29)

EN 1092-1 7) PN 40 1) 185 (7,28)

26 (1,02)

15 (33) 13 (29)

ASME B16.5 CL 150 178 (7,01)

25,4 (1,0)

13 (29) 11 (24)

ASME B16.5 CL 300 191 (7,52)

28,4 (1,12)

15 (33) 13 (29)

JIS 10K 175 (6,89)

21 (0,83)

15 (33) 13 (29)


165 (6,50)

13 (29) 11 (24)

80 (3) EN 1092-1 7)

PN 10 … 40 1) 200

(7,87) 28

(1,10) 200

(7,87) 279

(10,98)108

(4,25) 212

(8,35) 167

(6,57) 104

(4,09) 17 (38) 15 (33)

ASME B16.5 CL 150 191 (7,52)

26,9 (1,06)

17 (38) 15 (33)

ASME B16.5 CL 300 210 (8,27)

31,4 (1,24)

19 (42) 17 (38)

JIS 10K 185 (7,28)

21 (0,83)

19 (42) 17 (38)


185 (7,28)

17 (38) 15 (33)

100 (4) EN 1092-1 7) PN 16 1) 220 (8,66)

24 (0,94)

250 (9,84)

301 (11,85)

122 (4,80)

234 (9,21)

189 (7,44)

125 (4,92)

19 (42) 17 (38)

EN 1092-1 7) PN 25 … 40 1)

235 (9,25)

28 (1,10)

23 (51) 21 (46)

ASME B16.5 CL 150 229 (9,02)

27,4 (1,08)

21 (46) 19 (42)

ASME B16.5 CL 300 254 (10,0)

35,8 (1,41)

30 (66) 28 (62)

JIS 10K 210 (8,72)

21 (0,83)

19 (42) 17 (38)


215 (8,46)

21 (46) 19 (42)

125 (5) EN 1092-1 7) PN 16 1) 250 (9,84)

25 (0,98)

250 (9,84)

311 (12,24)

130 (5,12)

244 (9,61)

199 (7,83)

125 (4,92)

22 (49) 20 (44)

EN 1092-1 7) PN 25 … 40 1)

270 (10,63)

29 (1,14)

29 (64) 27 (60)

ASME B16.5 CL 150 254 (10,0)

27,9 (1,10)

22 (49) 20 (44)

ASME B16.5 CL 300 280 (11,02)

39,1 (1,54)

35 (77) 33 (73)

JIS 10K 250 (9,84)

27 (1,06)

22 (49) 20 (44)


255 (10,04)

22 (49) 20 (44)

Tolerancia L: +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch) 1) Otros niveles de presión bajo pedido. 2) Si se monta una arandela de conexión a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 3 mm (0,118 inch) para DN 3 ... 100, y 5 mm (0,197 inch) para DN 125. 3) Si se montan discos de protección (fijados a ambos lados de la brida), la medida L aumentará 6 mm (0,236 inch) para DN 3 ... 100, y 10 mm (0,394 inch) para DN 125. 4) Las dimensiones varían según el modelo del dispositivo, de conformidad con la tabla siguiente:

Modelo del dispositivo Medidas E, F Medida GSin protección Ex Modelo de temperatura estándar 0 0 Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex para Zona 1, Div. 1

Modelo de temperatura estándar +74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)

Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +174 mm (+6,85 inch) Protección Ex para Zona 2, Div. 2

Modelo de temperatura estándar 0 0

Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) 5) Brida de conexión DN 10. 6) Brida de conexión 1/2". 7) Dimensiones de conexión según EN 1092-1. Para DN 65, PN 16 según EN 1092-1, pida PN 40. 8) En los dispositivos con el código de pedido "Longitud de montaje JN" (fábrica china), la longitud corresponde a la longitud ISO.


39

Brida DN 150... 400 (6 ... 16"), carcasa del sensor de caudal de aluminio (carcasa de cubierta)



DN Conexión de proceso D B L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) A compacto separado 150 (6) EN 1092-1 PN 16 1) 285

(11,22) 25

(0,98) 300

(11,81)358

(14,09)146

(5,75) 291

(11,46)246

(9,69) 166

(6,54) 33 (73) 31 (68)

EN 1092-1 PN 25 … 40 1)

300 (11,81)

31 (1,22)

39 (86) 37 (82)

ASME B16.5 CL 150 280 (11,02)

29,4 (1,16)

33 (73) 31 (68)

ASME B16.5 CL 300 318 (12,52)

40,5 (1,59)

47 (104) 45 (99)

JIS 10K 280 (11,02)

28 (1,10)

33 (73) 31 (68)


280 (11,02)

— 33 (73) 31 (68)

200 (8) EN 1092-1 PN 10 … 16 1)

340 (13,39)

28 (1,10)

350 (13,78)

399 (15,71)

170 (6,69)

331 (13,03)

286 (11,26)

200 (7,87)

41 (90) 39 (86)

EN 1092-1 PN 25 1) 360 (14,17)

34 (1,34)

43 (95) 41 (90)

EN 1092-1 PN 40 1) 375 (14,76)

38 (1,50)

43 (95) 41 (90)

ASME B16.5 CL 150 345 (13,58)

33,6 (1,32)

50 (110) 48 (106)

ASME B16.5 CL 300 381 (15)

46,1 (1,81)

72 (158) 70 (154)

JIS 10K 330 (12,99)

33 (1,30)

43 (95) 41 (90)


335 (13,19)

— 50 (110) 48 (106)

250 (10) EN 1092-1 PN 10 1) 395 (15,55)

30 (1,18)

450 (17,72)

413 (16,26)

198 (7,80)

346 (13,62)

301 (11,85)

235 (9,25)

61 (135) 59 (130)

EN 1092-1 PN 16 1) 405 (15,94)

30 (1,18)

61 (135) 59 (130)

EN 1092-1 PN 25 1) 425 (16,73)

36 (1,42)

65 (143) 63 (139)

EN 1092-1 PN 40 1) 450 (17,72)

42 (1,65)

65 (143) 63 (139)

ASME B16.5 CL 150 407 (16,02)

35,2 (1,39)

70 (154) 68 (150)

ASME B16.5 CL 300 445 (17,52)

52,8 (2,08)

105 (232) 103 (227)

JIS 10K 400 (15,75)

37 (1,46)

65 (143) 63 (139)


405 (15,94)

— 70 (154) 68 (150)

Tolerancia L: DN 150 ... 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch)

G00480-02

PO

WE

R S

UP

PLY

FIE

LD

TE

RM

INA

LS

84.5 (3.33)G

168 (6.61)

E

F

100 (3.94) 102.5 (4.04)

D

L*

A

35 (1.38)

201

(7.9

1)

77,8 (3.06) 105 (4.13) 98 (3.86)

74,2

(2.9

2)

187

(7.3

6)

C

B


40


DN Conexión de proceso D B L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) A compacto separado 300 (12) EN 1092-1 PN 10 1) 445

(17,52) 31

(1,22) 500

(19,68)436

(17,17)228

(8,98) 369

(14,53)324

(12,76) 272

(10,71) 74 (163) 72 (159)

EN 1092-1 PN 16 1) 460 (18,11)

33 (1,30)

74 (163) 72 (159)

EN 1092-1 PN 25 1) 485 (19,09)

39 (1,54)

80 (176) 78 (172)

EN 1092-1 PN 40 1) 515 (20,28)

47 (1,85)

80 (176) 78 (172)

ASME B16.5 CL 150 483 (19,02)

36,8 (1,45)

105 (232) 103 (227)

ASME B16.5 CL 300 521 (20,51)

55,8 (2,20)

140 (309) 138 (304)

JIS 10K 445 (17,52)

40 (1,57)

80 (176) 78 (172)


455 (17,19)

— 105 (232) 103 (227)

350 (14) EN 1092-1 PN 10 1) 505 (19,88)

31 (1,22)

550 (21,65)

451 (17,76)

265 (10,43)

384 (15,12)

339 (13,35)

322 (12,68)

95 (209) 93 (203)

EN 1092-1 PN 16 1) 520 (20,47)

35 (1,38)

95 (209) 93 (203)

EN 1092-1 PN 25 1) 555 (21,85)

43 (1,69)

110 (243) 108 (238)

ASME B16.5 CL 150 533 (20,98)

40,1 (1,58)

130 (278) 128 (282)

ASME B16.5 CL 300 584 (22,99)

58,8 (2,31)

150 (331) 148 (326)

JIS 10K 490 (19,29)

— 110 (243) 108 (238)


525 (20,67)

— 105 (232) 103 (227)

400 (16) EN 1092-1 PN 10 1) 565 (22,24)

31 (1,22)

600 (23,62)

493 (19,41)

265 (10,43)

426 (16,77)

381 (15,00)

322 (12,68)

103 (227) 101 (223)

EN 1092-1 PN 16 1) 580 (22,83)

37 (1,46)

103 (227) 101 (223)

EN 1092-1 PN 25 1) 620 (24,41)

45 (1,77)

126 (278) 124 (273)

ASME B16.5 CL 150 597 (23,50)

41,6 (1,64)

175 (386) 173 (381)

ASME B16.5 CL 300 647 (25,47)

62,2 (2,45)

265 (584) 263 (580)

JIS 10K 560 (22,05)

— 126 (278) 124 (273)


580 (22,83)

— 175 (386) 173 (381)

Tolerancia L: DN 150 ... 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch) 1) Otros niveles de presión bajo pedido. 2) Si se monta una arandela de conexión a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 5 mm (0,197 inch). 3) Si se montan discos de protección (fijados a ambos lados de la brida), la medida L aumentará 10 mm (0,394 inch). 4) Las dimensiones varían según el modelo del dispositivo, de conformidad con la tabla siguiente.

Modelo del dispositivo Medidas E, F Medida GSin protección Ex Modelo de temperatura estándar 0 0 Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex para Zona 1, Div. 1 Modelo de temperatura estándar +74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch) Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +174 mm (+6,85 inch) Protección Ex para Zona 2, Div. 2 Modelo de temperatura estándar 0 0 Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch)


41

Brida DN 450 ... 2000 (18 ... 80"), carcasa del sensor de acero


Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb) DN Conexión de

proceso D B L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) A

compacto separado

450 (18) ASME B16.5 CL 150 635 (25,0)

44,6 (1,76)

686 (27,01)

501 (19,72)

310 (12,20)

434 (17,09)

389 (15,31)

407 (16,02)

260 (573) 258 (569)


640 (25,20)

—

500 (20) EN 1092-1 PN 10 1) 670 (26,38)

33 (1,30)

650 (25,59)

501 (19,72)

310 (12,20)

434 (17,09)

389 (15,31)

407 (16,02)

190 (419) 188 (415)

EN 1092-1 PN 16 1) 715 (28,15)

39 (1,54)

240 (529) 238 (525)

ASME B16.5 CL 150 699 (27,52)

47,9 (1,89)

762 (30,0)

300 (661) 298 (657)


705 (27,76)

— 650 (25,59)

600 (24) EN 1092-1 PN 10 1) 780 (30,71)

33 (1,30)

780 (30,71)

552 (21,73)

361 (14,21)

485 (19,09)

440 (17,32)

469 (18,46)

246 (542) 244 (537)

EN 1092-1 PN 16 1) 840 (33,07)

41 (1,61)

318 (701) 316 (697)

ASME B16.5 CL 150 813 (32,01)

52,8 (2,08)

914 (35,98)

425 (937) 423 (933)


825 (32,48)

— 780 (30,71)

700 (28) EN 1092-1 PN 10 1) 895 (35,24)

35 (1,38)

910 (35,83)

596 (23,46)

405 (15,94)

529 (20,83)

484 (19,06)

537 (21,14)

320 (706) 318 (701)

EN 1092-1 PN 16 1) 910 (35,83)

41 (1,61)

440 (970) 438 (966)

ASME 16.47 series B CL 150

837 (32,95)

49,6 (1,95)

350 (772) 348 (767)

760 (30) ASME B16.5 CL 150 888 (34,96)

44,5 (1,75)

990 (38,96)

606 (23,86)

435 (17,13)

539 (21,22)

494 (19,45)

- 230 (507) 228 (503)

800 (32) EN 1092-1 PN 10 1) 1015 (39,96)

37 (1,46)

1040 (40,94)

646 (25,43)

455 (17,91)

579 (22,8)

534 (21,02)

605 (23,82)

420 (926) 418 (922)

EN 1092-1 PN 16 1) 1025 (40,35)

43 (1,69)

490 (1080) 488 (1076)


942 (37,09)

51 (2,01)

502 (1107) 500 (1102)


G00481-03

C

G

F

E

D

L*

A

168 (6.61)84.5 (3.33)

100 (3.94)

35 (1.38)

7.4

2 (

2.9

2) 101.5 (4.04)

105 (4.13) 98 (3.86)

201

(7.9

1)

77,8 (3.06)

187

(7.3

6)

B


42


DN Conexión de proceso

D B L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) A compacto separado

900 (36) EN 1092-1 PN 10 1) 1115 (43,90)

39 (1,54)

1170 (46,06)

696 (27,40)

505 (19,88)

629 (24,76)

584 (22,99)

671 (26,42)

505 (1113)

503 (1109)

EN 1092-1 PN 16 1) 1125 (44,29)

45 (1,77)

590 (1301)

588 (1296)


1157 (45,55)

57,3 (22,56)

680 (1499)

678 (1495)

1000 (40) EN 1092-1 PN 10 1) 1230 (48,43)

39 (1,54)

1300 (51,18)

746 (29,37)

555 (21,85)

679 (26,73)

634 (24,96)

739 (29,09)

690 (1521)

688 (1516)

EN 1092-1 PN 16 1) 1255 (49,41)

47 (1,85)

850 (1873)

848 (1869)


1175 (46,26)

60,6 (2,39)

880 (1940)

878 (1936)

1050 (42) ASME 16.47 series B CL 150

1067 (42,01)

58,7 (2,31)

1365 (53,74)

771 (30,35)

580 (22,83)

704 (72,72)

659 (25,94)

739 (29,09)

932 (2055)

930 (2050)

1100 (44) ASME 16.47 series B CL 150

1118 (44,02)

60,5 (2,38)

1430 (56,30)

— — — — 739 (29,09)

962 (2121)

960 (2116)

1200 (48) EN 1092-1 PN 10 1) 1455 (57,28)

43 (1,69)

1560 (61,42)

856 (33,7)

660 (25,98)

789 (31,06)

742 (29,21)

800 (31,5)

700 (1543)

698 (1538)

EN 1092-1 PN 16 1) 1485 (58,46)

53 (2,09)

930 (2050)

928 (2046)

1400 (56) EN 1092-1 PN 10 1) 1675 (65,94)

47 (1,85)

1820 (71,65)

950 (37,4)

755 (29,72)

884 (34,8)

838 (32,99)

900 (35,43)

810 (1786)

808 (1781)

EN 1092-1 PN 16 1) 1685 (66,34)

57 (2,24)

1210 (2668)

1208 (2663)

1500 (60) ASME 16.47 series B CL 150

1676 (65,98)

76,2 (3,00)

1950 (76,77)

996 (39,21)

805 (31,69)

929 (36,57)

884 (34,80)

900 (35,43)

1952 (4303)

1950 (4299)

1600 (64) EN 1092-1 PN 10 1) 1915 (75,39)

51 (2,01)

2080 (81,89)

1060 (41,73)

865 (34,06)

994 (39,13)

948 (37,32)

990 (38,98)

1180 (2602)

1178 (2597)

EN 1092-1 PN 16 1) 1930 () 63 (2,48)

1630 (3593)

1628 (3589)

1800 (72) EN 1092-1 PN 10 1) 2115 (83,27)

55 (2,17)

2340 (92,13)

1176 (46,3)

980 (38,58)

1109 (43,66)

1062 (41,81)

1080 (42,52)

1490 (3285)

1488 (3280)

EN 1092-1 PN 16 1) 2130 (83,86)

67 (2,64)

2230 (4916)

2228 (4912)

2000 (80) EN 1092-1 PN 10 1) 2325 (91,54)

59 (2,32)

2600 (102,36)

1286 (50,63)

1090 (42,91)

1219 (47,99)

1172 (46,14)

1170 (46,06)

1880 (4145)

1878 (4140)

EN 1092-1 PN 16 1) 2345 (92,32)

71 (2,80)

2650 (5842)

2648 (5838)

Tolerancia L: DN 450 ... 500 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch), DN 600 ... 2000 +0 / -10 mm (+0 / -0,394 inch) 1) Otros niveles de presión bajo pedido. 2) Si se monta una arandela de conexión a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 5 mm (0,197 inch) para DN 400 ... 600. 3) Si se montan discos de protección (fijados a ambos lados de la brida), la medida L aumentará 10 mm (0,394 inch) para DN 400 ... 600. 4) Las dimensiones varían según el modelo del dispositivo, de conformidad con la tabla siguiente.

Modelo del dispositivo Medidas E, F Medida GSin protección Ex Modelo de temperatura

estándar 0 0

Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex para Zona 1, Div. 1

Modelo de temperatura estándar

+74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)



0 0

Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch)


43

Dimensiones del sensor de caudal de nivel de diseño "C"

Brida DN 25 ... 600 (18 ... 24"), carcasa del sensor de acero


Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb) DN Conexión de proceso D B L 2) 3) F 4) E 4) G 4) compacto separado 25 (1") EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 115

(4,53) 23

(0,91) 200

(7,84) 244

(9,61) 177

(6,97) 131

(5,16) 9 (20) 7 (15)

ASME B16.5 CL 150 115 (4,53)

23 (0,91)

ASME B16.5 CL 300 125 (4,92)

22 (0,87)

JIS 10K 115 (4,53)

23 (0,91)


115 (4,53)

23 (0,91)

32 (1 1/4") EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 150 (5,91)

25 (0,98)

200 (7,84)

249 (9,80)

182 (7,17)

136 (5,35)

10 (22) 8 (18)

ASME B16.5 CL 150 150 (5,91)

25 (0,98)

ASME B16.5 CL 300 135 (5,31)

23 (0,91)

JIS 10K 150 (5,91)

25 (0,98)


150 (5,91)

25 (0,98)

40 (1 1/2") EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 150 (5,91)

23 (0,91)

200 (7,84)

254 (10,0)

187 (7,36)

141 (5,55)

11 (24) 9 (20)

ASME B16.5 CL 150 150 (5,91)

23 (0,91)

ASME B16.5 CL 300 155 (6,10)

25 (0,98)

JIS 10K 140 (5,51)

21 (0,83)

AS2129 table D 150 (5,91)

23 (0,91)

AS2129 table E 135 (5,31)

23 (0,91)

50 (2") EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 165 (6,50)

27 (1,06)

200 (7,84)

257 (10,12)

190 (7,48)

144 (5,67)

12 (26) 10 (22)

ASME B16.5 CL 150 165 (6,50)

27 (1,06)

ASME B16.5 CL 300 165 (6,50)

27 (1,06)

JIS 10K 165 (6,50)

27 (1,06)


150 (5,91)

18 (0,71)


G01339-01

35 (1.38)

98,3 (3.87)77,8 (3.06) 167,9 (6.61)

E

F

L

102 (4.02)106 (4.17)

205 (8.07)

84.5 (3.33)

Ø D

G

F +

14 (

0.5

5)

B


44


DN Conexión de proceso D B L 2) 3) F 4) E 4) G 4) compacto separado 65 (2 1/2") EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 185

(7,28) 30

(1,18) 200

(7,87) 271

(10,67) 204

(8,03) 158

(6,22) 15 (33) 13 (29)

ASME B16.5 CL 150 180 (7,09)

30 (1,18)

13 (29) 11 (24)

ASME B16.5 CL 300 190 (7,48)

29 (1,14)

15 (33) 13 (29)

JIS 10K 185 (7,28)

30 (1,18)

15 (33) 13 (29)


165 (6,50)

18 (0,71)

13 (29) 11 (24)

80 (3") EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 205 (8,07)

30 (1,18)

200 (7,87)

275 (10,83)

208 (8,19)

162 (6,38)

17 (38) 15 (33)

ASME B16.5 CL 150 205 (8,07)

30 (1,18)

17 (38) 15 (33)

ASME B16.5 CL 300 210 (8,27)

33 (1,30)

19 (42) 17 (38)

JIS 10K 205 (8,07)

30 (1,18)

19 (42) 17 (38)


205 (8,07)

30 (1,18)

17 (38) 15 (33)

100 (4") EN 1092-1 PN 10 ... 16 1) 235 (9,25)

29 (1,14)

250 (9,84)

306 (12,05)

239 (9,41)

193 (7,60)

24 (53) 22 (48)

EN 1092-1 PN 25 … 40 1) 235 (9,25)

28 (1,10)

24 (53) 22 (48)

ASME B16.5 CL 150 235 (9,25)

29 (1,14)

24 (53) 22 (48)

ASME B16.5 CL 300 255 (10,04)

38 (1,50)

30 (66) 28 (62)

JIS 10K 235 (9,25)

29 (1,14)

19 (42) 17 (38)


235 (9,25)

29 (1,14)

21 (46) 19 (42)

125 (5") EN 1092-1 PN 10 ... 16 1) 270 (10,63)

38 (1,50)

250 (9,84)

318 (12,52)

251 (9,88)

205 (8,07)

25 (55) 23 (51)

EN 1092-1 PN 25 … 40 1) 270 (10,63)

36 (1,42)

25 (55) 23 (51)

ASME B16.5 CL 150 270 (10,63)

38 (1,50)

25 (55) 23 (51)

ASME B16.5 CL 300 280 (11,02)

42 (1,65)

35 (77) 33 (73)

JIS 10K 270 (10,63)

38 (1,50)

22 (49) 20 (44)


270 (10,63)

38 (1,50)

22 (49) 20 (44)

150 (6") EN 1092-1 PN 10 ... 16 1) 300 (11,81)

31 (1,22)

300 (11,81)

339 (13,35)

272 (10,71)

226 (8,90)

33 (73) 31 (68)

EN 1092-1 PN 25 … 40 1) 300 (11,81)

38 (1,50)

39 (86) 37 (82)

ASME B16.5 CL 150 300 (11,81)

31 (1,22)

33 (73) 31 (68)

ASME B16.5 CL 300 320 (12,60)

44 (1,73)

47 (104) 45 (99)

JIS 10K 300 (11,81)

31 (1,22)

33 (73) 31 (68)

AS2129 table D 300 (11,81)

31 (1,22)

33 (73) 31 (68)

AS2129 table E 280 (11,02)

24 (0,94)

33 (73) 31 (68)



45


DN Conexión de proceso D B L 2) 3) F 4) E 4) G 4) compacto separado 200 (8") EN 1092-1 PN 10 1) 375

(14,76) 35

(1,38) 350

(13,78) 364

(14,33) 297

(11,69) 252

(9,92) 41 (90) 39 (86)

EN 1092-1 PN 16 1) 375 (14,76)

35 (1,38)

43 (95) 41 (90)

ASME B16.5 CL 150 375 (14,76)

35 (1,38)

50 (110) 48 (106)

ASME B16.5 CL 300 380 (14,96)

51 (2,01)

72 (158) 70 (154)

JIS 10K 330 (12,99)

30 (1,18)

43 (95) 41 (90)

AS2129 table D 335 (13,19)

35 (1,38)

50 (110) 48 (106)

AS2129 table E 335 (13,19)

35 (1,38)

50 (110) 48 (106)

250 (10") EN 1092-1 PN 10 1) 395 (15,55)

37 (1,46)

450 (17,72)

390 (15,35)

323 (12,72)

278 (10,94)

61 (135) 59 (130)

EN 1092-1 PN 16 1) 405 (15,94)

37 (1,46)

65 (143) 63 (139)

ASME B16.5 CL 150 405 (15,94)

37 (1,46)

70 (154) 68 (150)

ASME B16.5 CL 300 445 (17,52)

61 (2,40)

105 (232) 103 (227)

JIS 10K 405 (15,94)

37 (1,46)

65 (143) 63 (139)

AS2129 table D 405 (15,94)

37 (1,46)

70 (154) 68 (150)

AS2129 table E 405 (15,94)

25 (0,98)

70 (154) 68 (150)

300 (12") EN 1092-1 PN 10 1) 445 (17,52)

38 (1,50)

500 (19,68)

415 (16,34)

348 (15,12)

303 (11,93)

74 (163) 72 (159)

EN 1092-1 PN 16 1) 445 (17,52)

38 (1,50)

80 (176) 78 (172)

ASME B16.5 CL 150 483 (19,02)

38 (1,50)

105 (232) 103 (227)

ASME B16.5 CL 300 521 (20,51)

55 (2,17)

150 (331) 148 (326)

JIS 10K 445 (17,52)

38 (1,50)

80 (176) 78 (172)

AS2129 table D 455 (17,19)

38 (1,50)

105 (232) 103 (227)

AS2129 table E 455 (17,19)

29 (1,14)

105 (232) 103 (227)

350 (14") EN 1092-1 PN 10 1) 505 (19,88)

35 (1,38)

550 (21,65)

438 (17,24)

371 (14,61)

326 (12,83)

95 (209) 93 (203)

EN 1092-1 PN 16 1) 520 (20,47)

40 (1,57)

110 (243) 108 (238)

ASME B16.5 CL 150 533 (20,98)

54 (2,13)

105 (232) 103 (227)

ASME B16.5 CL 300 584 (22,99)

80 (3,15)

140 (309) 138 (304)

JIS 10K 490 (19,29)

31 (1,22)

110 (243) 108 (238)

AS2129 table D 525 (20,67)

27 (1,06)

105 (232) 103 (227)

AS2129 table E 525 (20,67)

38 (1,50)

105 (232) 103 (227)



46


DN Conexión de proceso D B L 2) 3) F 4) E 4) G 4) compacto separado 400 (16") EN 1092-1 PN 10 1) 565

(22,24) 37

(1,46) 600

(23,62) 462

(18,19) 395

(15,55) 350

(13,78) 103 (227) 101 (223)

EN 1092-1 PN 16 1) 580 (22,83)

43 (1,69)

126 (278) 124 (273)

ASME B16.5 CL 150 597 (23,50)

57 (2,24)

175 (386) 173 (381)

ASME B16.5 CL 300 647 (25,47)

88 (3,46)

265 (584) 263 (580)

JIS 10K 560 (22,05)

33 (1,30)

126 (278) 124 (273)

AS2129 table D 580 (22,83)

31 (1,22)

175 (386) 173 (381)

AS2129 table E 580 (22,83)

39 (1,54)

175 (386) 173 (381)

450 (18") ASME B16.5 CL 150 635 (25,00)

66 (2,60)

600 (23,62)

487 (19,17)

420 (16,54)

375 (14,76)

260 (573) 258 (569)

AS2129 table D 640 (25,20)

30 (1,18)

AS2129 table E 640 (25,20)

40 (1,57)

500 (20") EN 1092-1 PN 10 1) 670 (26,38)

43 (1,96)

600 (23,62)

514 (20,24)

447 (17,60)

402 (15,83)

190 (419) 188 (415)

EN 1092-1 PN 16 1) 715 (28,15)

51 (2,01)

240 (529) 238 (525)

ASME B16.5 CL 150 699 (27,52)

69 (2,72)

300 (661) 298 (657)

AS2129 table D 705 (27,76)

34 (1,34)

AS2129 table E 705 (27,76)

43 (1,69)

600 (24") EN 1092-1 PN 10 1) 780 (30,71)

47 (1,85)

800 (31,50)

569 (22,40)

502 (19,76)

457 (17,99)

246 (542) 244 (537)

EN 1092-1 PN 16 1) 840 (33,07)

60 (2,36)

318 (701) 316 (697)

ASME B16.5 CL 150 813 (32,01)

80 (3,15)

425 (937) 423 (933)

AS2129 table D 825 (32,48)

47 (1,85)

AS2129 table E 825 (32,48)

53 (2,09)

Tolerancia L: DN 150 ... 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 250 ... 600 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch) 1) Otros niveles de presión bajo pedido. 2) Si se monta una arandela de conexión a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 5 mm (0,197 inch). 3) Si se montan discos de protección (fijados a ambos lados de la brida), la medida L aumentará 10 mm (0,394 inch). 4) Las dimensiones varían según el modelo del dispositivo, de conformidad con la tabla siguiente.


estándar 0 0

Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex para Zona 1, Div. 1


+74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)



0 0



47

Dimensiones del sensor de caudal en modelo de alta presión

Brida DN 15... 400 (1/2 ... 16"), modelo de alta presión, carcasa del sensor de caudal de aluminio (carcasa de cubierta)

G00479-01

168 (6.61)

74,2

(2.9

2)

105 (4.13) 98 (3.86)

201

(7.9

1)

77,8 (3.06)

84.5 (3.33)

G

F

E

C

35 (1.38)

100 (3.94)

102.5 (4.04)

D

L*

A

187

(7.3

6)



DN Conexión a proceso D L 1) 2) F 4) C E 3) G 3) A Compacto Separado 15 (1/2“)

DIN 2636 PN 63 DIN 2637 PN 100

105 (4,13)

270 (10,63)

255 (10,04)

82 (3,23)

188 (7,4)

143 (5,63)

113 (4,45)

10 (22) 8 (18)

ASME B16.5, CL 600 95 (3,74)

270 (10,63)

12 (26) 10 (22)

25 (1“) DIN 2636 PN 63 DIN 2637 PN 100

140 (5,51)

270 (10,63)

255 (10,04)

82 (3,23)

188 (7,4)

143 (5,63)

113 (4,45)

12 (27) 10 (22)

ASME B16.5, CL 600 124 (4,88)

270 (10,63)

12 (26) 10 (22)

ASME B16.5, CL 900 149 (5,87)

300 (11,81)

ASME B16.5, CL 1500 149 (5,87)

300 (11,81)

ASME B16.5, CL 2500 158 (6,22)

350 (13,78)

40 (1 1/2“)

DIN 2636 PN 63 DIN 2637 PN 100

170 (6,69)

280 (11,02)

262 (10,31)

92 (3,62)

195 (7,68)

150 (5,91)

113 (4,45)

13 / 14 (29 / 31)

11 / 12 (24 / 27)

ASME B16.5, CL 600 156 (6,14)

280 (11,02)

13 (29) 11 (24)

ASME B16.5, CL 900 177 (6,97)

300 (11,81)

ASME B16.5, CL 1500 177 (6,97)

350 (13,78)

ASME B16.5, CL 2500 203 (7,99)

400 (15,75)

50 (2“) DIN 2636 PN 63 180 (7,09)

280 (11,02)

268 (10,55)

97 (3,82) 201 (7,91)

156 (6,14)

115 (4,53)

15 (33) 13 (29)

DIN 2637 PN 100 195 (7,68)

280 (11,02)

18 (40) 16 (35)

ASME B16.5, CL 600 165 (6,50)

280 (11,02)

15 (33) 13 (29)

ASME B16.5, CL 900 216 (8,50)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 1500 216 (8,50)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 2500 235 (9,25)

450 (17,72)

Tolerancia L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch)


48


DN Conexión a proceso D L 1) 2) F 4) C E 3) G 3) A Compacto Separado 65 (2 1/2“)

DIN 2636 PN 63 205 (8,07)

330 (12,99)

279 (10,98)

108 (4,25)

212 (8,35)

167 (6,57)

104 (4,09)

18 (40) 16 (35)

DIN 2637 PN 100 220 (8,66)

330 (12,99)

23 (51) 21 (46)

ASME B16.5, CL 600 190 (7,48)

330 (12,99)

20 (44) 18 (40)

ASME B16.5, CL 900 244 (9,61)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 1500 244 (9,61)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 2500 266 (10,47)

450 (17,72)

80 (3“) DIN 2636 PN 63 215 (8,46)

340 (13,39)

279 (10,98)

108 (4,25)

212 (8,35)

167 (6,57)

104 (4,09)

22 (49) 20 (44)

DIN 2637 PN 100 230 (9,06)

340 (13,39)

26 (57) 24 (53)

ASME B16.5, CL 600 209 (8,23)

340 (13,39)

25 (55) 23 (51)

ASME B16.5, CL 900 241 (9,49)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 1500 266 (10,47)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 2500 305 (12,01)

500 (19,68)

100 (4“) DIN 2636 PN 63 250 (9,84)

400 (15,75)

301 (11,85)

122 (4,8) 234 (9,21)

189 (7,44)

125 (4,92)

29 (64) 27 (60)

DIN 2637 PN 100 265 (10,43)

400 (15,75)

38 (84) 26 (57)

ASME B16.5, CL 600 273 (10,75)

400 (15,75)

46 (101) 44 (97)

ASME B16.5, CL 900 292 (11,50)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 1500 311 (12,24)

420 (16,54)

ASME B16.5, CL 2500 355 (13,98)

600 (23,62)

125 (5“) DIN 2636 PN 63 295 (11,61)

450 (17,72)

311 (12,24)

130 (5,12)

244 (9,61)

199 (7,83)

125 (4,92)

bajo pedido bajo pedido

DIN 2637 PN 100 315 (12,4)

450 (17,72)

ASME B16.5, CL 600 330 (12,99)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 900 349 (13,74)

450 (17,72)

ASME B16.5, CL 1500 374 (14,72)

500 (19,68)

ASME B16.5, CL 2500 419 (16,50)

700 (27,56)

150 (6“) DIN 2636 PN 63 345 (13,58)

450 (17,72)

358 (14,09)

146 (5,75)

291 (11,46)

246 (9,69)

166 (6,54)


DIN 2637 PN 100 355 (13,98)

450 (17,72)

ASME B16.5, CL 600 355 (13,98)

450 (17,72)

ASME B16.5, CL 900 381 (15,0)

500 (19,68)

ASME B16.5, CL 1500 393 (15,47)

600 (23,62)

ASME B16.5, CL 2500 482 (18,98)

800 (31,50)

Tolerancia L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch)


49


DN Conexión a proceso D L 1) 2) F 4) C E 3) G 3) A Compacto Separado 200 (8“) DIN 2636 PN 63 415

(16,34) 500

(19,68) 399

(15,71) 170

(6,69) 331

(13,03) 286

(11,26) 200

(7,87) bajo pedido bajo pedido

DIN 2637 PN 100 430 (16,93)

500 (19,68)

ASME B16.5, CL 600 419 (16,50)

500 (19,68)

ASME B16.5, CL 900 470 (18,50)

600 (23,62)

ASME B16.5, CL 1500 482 (18,98)

700 (27,56)

ASME B16.5, CL 2500 552 (21,73)

950 (37,40)

250 (10“)

ASME B16.5, CL 600 508 (20,0)

500 (19,68)

413 (16,26)

198 (7,80)

346 (13,62)

301 (11,85)

235 (9,25)


ASME B16.5, CL 900 546 (21,5)

700 (27,56)

ASME B16.5, CL 1500 584 (22,99)

850 (33,46)

ASME B16.5, CL 2500 673 (26,50)

1200 (47,24)

300 (12“)

ASME B16.5, CL 600 559 (22,01)

750 (29,53)

436 (17,17)

228 (8,98)

369 (14,53)

324 (12,76)

272 (10,71)


ASME B16.5, CL 900 609 (23,98)

800 (31,50)

ASME B16.5, CL 1500 673 (26,50)

950 (37,40)

ASME B16.5, CL 2500 762 (30,00)

1400 (55,12)

350 (14“)

ASME B16.5, CL 600 603 (23,74)

750 (29,53)

451 (17,76)

265 (10,43)

384 (15,12)

339 (13,35)

322 (12,68)


ASME B16.5, CL 900 641 (25,24)

850 (33,46)

ASME B16.5, CL 1500 749 (29,49)

1050 (41,34)

400 (16“)

ASME B16.5, CL 600 686 (27,01)

800 (31,50)

493 (19,41)

265 (10,43)

426 (16,77)

381 (15,00)

322 (12,68)


ASME B16.5, CL 900 705 (27,76)

900 (35,43)

ASME B16.5, CL 1500 825 (32,48)

1100 (43,31)

Tolerancia L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch) 1) Si se monta una arandela de conexión a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 3 mm (0,118 inch) para DN 3 ... 100, y 5 mm (0,197 inch) para DN 125. 2) Si se montan discos de protección (fijados a ambos lados de la brida), la medida L aumentará 6 mm (0,236 inch) para DN 3 ... 100, y 10 mm (0,394 inch) para DN 125. 3) Las medidas varían según el modelo de dispositivo de conformidad con la tabla siguiente.

Modelo del dispositivo Medidas E, F Medida GSin protección Ex Modelo de temperatura estándar 0 0 Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex para Zone 1, Div. 1 Modelo de temperatura estándar +74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch) Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +174 mm (+6,85 inch) Protección Ex para Zone 2, Div. 2 Modelo de temperatura estándar 0 0 Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch)


50

Brida DN 25... 400 (1 ... 16"), modelo de alta presión, carcasa del sensor de caudal de acero inoxidable


Dimensiones [mm (inch)] Peso aprox.

DN Conexión a proceso D L 1) 2) F 4) C E 3) A [kg (lb)] 25 (1") ASME B16.5 CL 600 124

(4,88) 270

(10,63) 283

(11,14) 73

(2,87) 216

(8,50) 105

(4,13) 12 (26)

ASME B16.5 CL 900 149 (5,87)

300 (11,81)

ASME B16.5 CL 1500 149 (5,87)

300 (11,81)

ASME B16.5 CL 2500 158 (6,22)

350 (13,78)

40 (1 1/2") ASME B16.5 CL 600 156 (6,14)

280 (11,02)

288 (11,34)

78 (3,07)

221 (8,70)

105 (4,13)

13 (29)

ASME B16.5 CL 900 177 (6,97)

300 (11,81)

ASME B16.5 CL 1500 177 (6,97)

350 (13,78)

ASME B16.5 CL 2500 203 (7,99)

400 (15,75)

50 (2") ASME B16.5 CL 600 165 (6,5)

280 (11,02)

305 (12,01)

85 (3,35)

238 (9,37)

105 (4,13)

15 (33)

ASME B16.5 CL 900 216 (8,50)

400 (15,75)

ASME B16.5 CL 1500 216 (8,50)

400 (15,75)

ASME B16.5 CL 2500 235 (9,25)

450 (17,72)

65 (2 1/2") ASME B16.5 CL 600 190 (7,48)

330 (12,99)

316 (12,44)

91 (3,58)

249 (9,80)

105 (4,13)

20 (44)

ASME B16.5 CL 900 244 (9,61)

400 (15,75)

ASME B16.5 CL 1500 244 (9,61)

400 (15,75)

ASME B16.5 CL 2500 266 (10,47)

450 (17,72)

Tolerancia L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch)

G00481-02

C

F

E

D

L*

A

105 (4.13) 98 (3.86)

201

(7.9

1)

77,8 (3.06)

187

(7.3

6)

168 (6.61) 101,5 (4.04)


51



(8,23) 340

(13,39) 316

(12,44) 91

(3,58) 249

(9,80) 105

(4,13) 25

(55) ASME B16.5 CL 900 241

(9,49) 400

(15,75)

ASME B16.5 CL 1500 266 (10,47)

400 (15,75)

ASME B16.5 CL 2500 305 (12,01)

500 (19,68)

100 (4") ASME B16.5 CL 600 273 (10,75)

400 (15,75)

331 (13,03)

91 (3,58)

249 (9,80)

109 (4,29)

46 (101)

ASME B16.5 CL 900 292 (11,50)

400 (15,75)

ASME B16.5 CL 1500 311 (12,24)

420 (16,54)

ASME B16.5 CL 2500 355 (13,98)

600 (23,62)

125 (5") ASME B16.5 CL 600 330 (12,99)

400 (15,75)

344 (13,54)

116 (4,57)

277 (10,91)

109 (4,29)

ASME B16.5 CL 900 349 (13,74)

450 (17,72)

ASME B16.5 CL 1500 374 (14,72)

500 (19,68)

ASME B16.5 CL 2500 419 (16,50)

700 (27,56)

150 (6") ASME B16.5 CL 600 355 (13,98)

450 (17,72)

385 (15,16)

136 (5,35)

318 (12,52)

143 (5,63)

ASME B16.5 CL 900 381 (15,00)

500 (19,68)

ASME B16.5 CL 1500 393 (15,47)

600 (23,62)

ASME B16.5 CL 2500 482 (18,98)

800 (31,50)

200 (8") ASME B16.5 CL 600 419 (16,50)

500 (19,69)

411 (16,18)

162 (6,38)

344 (13,54)

175 (6,89)

ASME B16.5 CL 900 470 (18,50)

600 (23,62)

ASME B16.5 CL 1500 482 (18,98)

700 (27,56)

ASME B16.5 CL 2500 552 (21,73)

950 (37,40)

250 (10") ASME B16.5 CL 600 508 (20,00)

500 (19,68)

440 (17,32)

191 (7,52)

373 (14,68)

208 (8,19)

ASME B16.5 CL 900 546 (21,50)

700 (27,56)

ASME B16.5 CL 1500 584 (22,99)

850 (33,46)

ASME B16.5 CL 2500 673 (26,50)

1200 (47,25)

300 (12") ASME B16.5 CL 600 559 (22,01)

750 (29,53)

457 (17,99)

209 (8,23)

390 (15,35)

243 (9,57)

ASME B16.5 CL 900 609 (23,98)

800 (31,50)

ASME B16.5 CL 1500 673 (26,50)

950 (37,40)

ASME B16.5 CL 2500 762 (30,00)

1400 (55,12)

Tolerancia L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 … 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch)


52



(23,74) 750

(29,61) 501

(19,72) 221

(8,70) 434

(17,09) 271

(10,67)

ASME B16.5 CL 900 641 (25,24)

850 (33,46)

ASME B16.5 CL 1500 749 (29,49)

1050 (41,34)

400 (16") ASME B16.5 CL 600 686 (27,01)

800 (31,50)

501 (19,72)

258 (10,16)

434 (17,09)

291 (11,46)

ASME B16.5 CL 900 705 (27,76)

900 (35,43)

ASME B16.5 CL 1500 825 (32,48)

1100 (43,31)

Tolerancia L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 … 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch) 1) Si se monta una arandela de conexión a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 3 mm (0,118 inch) para DN 3 ... 100, y 5 mm (0,197 inch) para DN 125. 2) Si se montan discos de protección (fijados a ambos lados de la brida), la medida L aumentará 6 mm (0,236 inch) para DN 3 ... 100, y 10 mm (0,394 inch) para DN 125. 3) Las dimensiones varían según el modelo del dispositivo, de conformidad con la tabla siguiente.


estándar 0 0

Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex para Zone 1, Div. 1


+74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)

Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +174 mm (+6,85 inch) Protección Ex para Zone 2, Div. 2


0 0



53

Dimensiones del transmisor

Modelo FET321 y FET325 (carcasa de dos compartimentos) Zona 2, Div. 2

G00073

249 (

9.8

0)

167 (6.57)

Ø7 (0.2

7)

38 (1.49)

83,5 (3.28)

139,7 (5.50)

66 (2.59)

265 (

10.4

3)

14,5

(0.5

7)

M20 x 1,5

198 (7.79)10 (0.39)

132 (5.19)

1

2

3

4

(6.8

8)

min

.175

min. 62 (2.44)

Fig. 44: Dimensiones en mm (inch) 1 Carcasa de campo con ventana 2 Racor atornillado para cables M20 x 1,5

3 Orificios de fijación para el kit de fijación para montaje en tubo de 2”. 4 Tipo de protección IP 67

Modelos FET325 (carcasa de dos compartimentos) para Zone 1, Div. 1

G00882

205 (8.07)

71

(2

.8)

14

2,5

(5

.61

)

168 (6.61)

Ø 1

34

(5

.28

)

142 (5.59)

2x45 =

90

(2x1.7

7 =

3.5

4)

26

2 (

10

.31

)

71 (2.8)

1

Fig. 45: Dimensiones en mm (inch) 1 Set de montaje para tubos de 2" en volumen de suministro (material: acero galvanizado)

Modelo FET321 (carcasa de un compartimento)

G01085

98,1 (3.86)

200 (

7.8

7)

36 (1.42) 36 (1.42)

36,5 (1.44)

72,5 (2.85)

36,3 (1.43)

150 (5.91)



54

Bestellangaben

Información para pedido uh

ProcessMaster FEP311, FEP315 caudalímetro electromagnético, diseño compacto

Referencia de pedido principal

Ref. de pedido adic.

Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Sin protección contra explosiones

FEP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX

Con protección contra explosiones


Diámetro nominal DN 3 (1/10 in.) 0 0 3 DN 4 (5/32 in.) 0 0 4 DN 6 (1/4 in.) 0 0 6 DN 8 (5/16 in.) 0 0 8 DN 10 (3/8 in.) 0 1 0 DN 15 (1/2 in.) 0 1 5 DN 20 (3/4 in.) 0 2 0 DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0 DN 450 (18 in.) 4 5 0 DN 500 (20 in.) 5 0 0 DN 550 (22 in.) 1) 5 5 0 DN 600 (24 in.) 6 0 0 DN 650 (26 in.) 1) 6 5 0 DN 700 (28 in.) 7 0 0 DN 760 (30 in.) 7 6 0 DN 800 (32 in.) 8 0 0 DN 900 (36 in.) 9 0 0 DN 1000 (40 in.) 0 0 1 DN 1050 (42 in.) 0 5 1 DN 1100 (44 in.) 1 0 1 DN 1200 (48 in.) 2 0 1 DN 1400 (54 in.) 4 0 1 DN 1500 (60 in.) 5 0 1 DN 1600 (66 in.) 6 0 1 DN 1800 (72 in.) 8 0 1 DN 2000 (80 in.) 0 0 2

Material de recubrimiento PTFE A ETFE E PTFE grueso F Goma dura H Linatex 2) J PFA P Goma blanda S

Versión de electrodo Estándar 1 Estándar + electrodo de carga total (TFE) 3) 2 Cabeza cónica 5 Cabeza cónica + electrodo de carga total (TFE) 3) 6

Continúa en la página siguiente 1) Disponible con bridas JIS. 2) Bajo pedido: disponible para modelos FEP311 DN 50 … 600 (2 … 24 in.). 3) Electrodo TFE para detectar cargas parciales del tubo de medición, disponible a partir de DN 50 (2 in.) para sensor de caudal de nivel de

diseño "B". No disponible para Zona 1 / Div. 1.


55

Continuación








Material de los electrodos de medición Acero inoxidable 1.4539 (904) A Hastelloy C-4 (2.4610) D Titanio F Tántalo G Hastelloy B-3 (2.4600) H Platino-iridio J Acero inoxidable 1.4571 (316Ti) S

Accesorios de conexión a tierra Estándar 1 Material de los electrodos de conexión a tierra: consulte el material de los electrodos de medición

2

disco de puesta a tierra de acero inoxidable, fijado en un lado de la brida

4) 3

discos de protección de acero inoxidable, fijados en ambos lados de la brida

4) 4

Conexión de proceso Brida DIN PN 6 5) D 0 Brida DIN PN 10 D 1 Brida DIN PN 16 D 2 Brida DIN PN 25 D 3 Brida DIN PN 40 D 4 Brida DIN PN 64 6) D 5 Brida DIN PN 100 6) D 6 Brida ASME CL 150 7) A 1 Brida ASME CL 300 7) A 3 Brida JIS 10K J 1 Brida JIS 5K J 2 Brida JIS 20K J 3 Brida, AS2129 table E 8) E 4 Brida, AS2129 table D 8) E 5

Material de la conexión a proceso Acero B Brida de acero inoxidable 9) D

Certificados Tubo de medición con homologación PED 0 Tubo de medición sin homologación PED (solo fábrica china y estadounidense. Especificar la longitud de montaje J1, J3 o JN)

1

Certificado de inspección 3.1 según EN 10204 2 Ensayo de presión según AD-2000 3 Certificado de materiales 3.1 según EN 10204 y ensayo de presión según AD-2000

4

Calibración Precisión estándar 10) A Precisión elevada 11) B Precisión estándar + función ScanMaster 10) K Precisión elevada + función ScanMaster 11) L Calibración certificada del fabricante 12) M 5 puntos de calibración DKD 13) T

Continúa en la página siguiente 4) Solo disponible para sensores ≤ DN 600 (24 in.) y material de recubrimiento de PTFE / PTFE grueso / ETFE / PFA. Material: consulte la

ficha técnica. 5) Disponible a partir de DN 1000 (40 in.) 6) DN 15 ... DN 200 (1/2 ... 8") goma dura. 7) Conexión abridada DN 15 … 600 conforme a ASME B16.5. Conexión abridada > DN 600 conforme a ASME 16.47 Serie B 8) Bajo pedido 9) Material: consulte la ficha técnica. 10) La precisión estándar (0,4 % del valor medido) comprende 2 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 2 puntos de calibrado, especificar

3 o 5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". 11) La precisión elevada (0,2 % del valor medido) comprende 3 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 3 puntos de calibrado, especificar

5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". Disponible para DN10 (3/8 in.) ... 800 (32 in.) 12) Calibración certificada 13) Disponible para diámetros nominales DN 50 (2 in.) ... 600 (24 in.), DN 800 (32 in.).


56

Continuación








Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente Diseño de sensor estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 14) 1 Diseño de sensor estándar / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 14) 2 Diseño de sensor para alta temperatura / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 15) 3 Diseño de sensor para alta temperatura / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 15) 4

Placa de características Etiqueta A Acero inoxidable B Acero inoxidable y etiqueta TAG de acero inoxidable C Etiqueta, China 19) S Acero inoxidable, China 19) T Acero inoxidable y etiqueta TAG de acero inoxidable, China 19) U

Longitud del cable de señal Sin cable 0

Protección contra explosiones Ninguna 16) A ATEX / IEC Zona 1 / 21 L ATEX / IEC Zona 2 / 21 M usFMc Div. 2 Zona 2 P usFMc Div. 1 17) R NEPSI Zona 1 18) U NEPSI Zona 2 18) V

Tipo de protección del transmisor / sensor Estándar / IP67 (NEMA 4X) 19) 1 Otros 9

Racor atornillado para cables M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C

Suministro de energía 100 ... 230 V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz 2 100 ... 230 V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4

Entradas y salidas de señal HART + 20 mA pasiva + impulsos + entrada / salida de contacto 20) B HART + 20 mA activa + impulsos + entrada / salida de contacto 21) C HART + 20 mA activa + impulsos + salida de contacto 22) D PROFIBUS PA + salida de contacto E FOUNDATION Fieldbus + salida de contacto F

Ajuste previo / Diagnóstico Los parámetros corresponden a los ajustes de fábrica / estándar 1 Parámetros según las especificaciones del cliente / estándar 3

Nivel de diseño Nivel de diseño B 23) B Nivel de diseño C 23) C

Continúa en la página siguiente 14) Temperatura del fluido máxima para sensor de caudal de diseño estándar: 130 °C con PTFE, PFA, ETFE, PTFE grueso,

90 °C (80 °C para fábrica china) con goma dura, 60 °C con goma blanda, 70 °C con Linatex, -40 °C: solo en combinación con una brida de acero inoxidable.

15) Temperatura del fluido máxima para diseño de sensor para alta temperatura: 180 °C con PFA, PTFE grueso. 130 °C con ETFE / PTFE. PTFE grueso disponible para DN 25 ... DN 300, PFA disponible para DN 10 ... DN 200. -40 °C solo con brida de acero inoxidable.

16) Solo para modelos FEP311. 17) Div. 1 disponible hasta DN 300 (12 in.). 18) Fábrica china. 19) Tipo de protección IP del transmisor = IP67 (Nema 4X) para carcasa de uno o dos compartimentos 20) Disponible para modelos Ex para Zona 2 / Div. 2 o Zona 1 / Div. 1. 21) Disponible para modelos Ex para Zona 2 / Div. 2. 22) Disponible para modelos Ex para Zona 1 / Div. 1. 23) Nivel de diseño de sensor C especificado por ABB solo para modelos FEP311


57

Continuación








Accesorios Ninguna AY

Conector enchufable Bus de campo M12 x 1 24) U2

Modelo de la carcasa del transmisor Carcasa de un compartimento / aluminio 25) H1 Carcasa de dos compartimentos / aluminio H2

Longitud de montaje Bridas ASME Class 150 (longitud de montaje según ISO) JA Bridas ASME Class 300 (longitud de montaje según ISO) JC Bridas (longitud de montaje china) (fábrica china. Certificado: sin PED) 26) JN

Material de la carcasa del sensor de caudal Aluminio / acero SMA

Otros certificados Rusia, certificado metrológico y certificado GOST-R CG1 Kazajstán, certificado metrológico y GOST-K CG2 Ucrania, certificado metrológico CG3 Bielorrusia, certificado metrológico CG6

Otros certificados Ex y homologaciones Rusia, GOST-Ex y certificado RTN EG7 Kazajstán, certificado de puesta en servicio Ex EG3 Ucrania, GOST-Ex y certificado de puesta en servicio Ex EG5 Bielorrusia, certificado GGTN EG9 Inmetro (Brasil) 27) EB1

Cantidad de puntos de ensayo 3 puntos T3 5 puntos T5

Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Chino M6 Ruso MB Paquete de idiomas Europa Occidental / Escandinavia (idiomas: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Paquete de idiomas Europa Oriental (idiomas: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME

Certificados del registro naval Homologación de clase marina (DNV) CL5

Certificado SIL Declaración de conformidad SIL2 CS

24) Solo para Profibus PA. No disponible para modelos FEP315. 25) No disponible para Zona 1. 26) Solo para homologación FM. 27) Inmetro solo con protección Ex ATEX / IEC Zona 1 (Código "L") o ATEX / IEC Zona 2 / 21 (Código "M") y versión de carcasa del

transformador "Carcasa de dos compartimentos" (Código H2)


58

uh

ProcessMaster FEP321, FEP325 caudalímetro electromagnético, diseño remoto








Diámetro nominal DN 3 (1/10 in.) 0 0 3 DN 4 (5/32 in.) 0 0 4 DN 6 (1/4 in.) 0 0 6 DN 8 (5/16 in.) 0 0 8 DN 10 (3/8 in.) 0 1 0 DN 15 (1/2 in.) 0 1 5 DN 20 (3/4 in.) 0 2 0 DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0 DN 450 (18 in.) 4 5 0 DN 500 (20 in.) 5 0 0 DN 550 (22 in.) 1) 5 5 0 DN 600 (24 in.) 6 0 0 DN 650 (26 in.) 1) 6 5 0 DN 700 (28 in.) 7 0 0 DN 760 (30 in.) 7 6 0 DN 800 (32 in.) 8 0 0 DN 900 (36 in.) 9 0 0 DN 1000 (40 in.) 0 0 1 DN 1050 (42 in.) 0 5 1 DN 1100 (44 in.) 1 0 1 DN 1200 (48 in.) 2 0 1 DN 1400 (54 in.) 4 0 1 DN 1500 (60 in.) 5 0 1 DN 1600 (66 in.) 6 0 1 DN 1800 (72 in.) 8 0 1 DN 2000 (80 in.) 0 0 2

Material de recubrimiento PTFE A ETFE E PTFE grueso F Goma dura H Linatex 2) J PFA P Goma blanda S

Versión de electrodo Estándar 1 Estándar + electrodo de carga total (TFE)

3) 2

Cabeza cónica 5 Cabeza cónica + electrodo de carga total (TFE)

3) 6

Continúa en la página siguiente 1) Disponible con bridas JIS. 2) Bajo pedido: disponible para modelos FEP321 DN 50 … 600 (2 … 24 in.). 3) Electrodo TFE para detectar cargas parciales del tubo de medición, disponible a partir de DN 50 (2 in.) para sensor de caudal de nivel de

diseño "B". No disponible para Zona 1 / Div. 1.


59

Continuación








Material de los electrodos de medición Acero inoxidable 1.4539 (904) A Hastelloy C-4 (2.4610) D Titanio F Tántalo G Hastelloy B-3 (2.4600) H Platino-iridio J Acero inoxidable 1.4571 (316Ti) S

Accesorios de conexión a tierra Estándar 1 Material de los electrodos de conexión a tierra: consulte el material de los electrodos de medición

2

disco de puesta a tierra de acero inoxidable, fijado en un lado de la brida

4) 3

discos de protección de acero inoxidable, fijados en ambos lados de la brida

4) 4

Conexión de proceso Brida DIN PN 6 5) D 0 Brida DIN PN 10 D 1 Brida DIN PN 16 D 2 Brida DIN PN 25 D 3 Brida DIN PN 40 D 4 Brida DIN PN 64 6) D 5 Brida DIN PN 100 6) D 6 Brida ASME CL 150 7) A 1 Brida ASME CL 300 7) A 3 Brida JIS 10K J 1 Brida JIS 5K 8) J 2 Brida JIS 20K 8) J 3 Flange, AS2129 table E 8) E 4 Flange, AS2129 table D 8) E 5


Certificados Tubo de medición con homologación PED 0 Tubo de medición sin homologación PED (solo fábrica china y estadounidense. Especificar la longitud de montaje J1, J3 o JN)

1

Certificado de inspección 3.1 según EN 10204 2 Prueba de presión 3 Certificado de materiales 3.1 según EN 10204 y prueba de presión 4

Calibración Precisión estándar 10) A Precisión elevada 11) B Precisión estándar + función ScanMaster 10) K Precisión elevada + función ScanMaster 11) L Calibración de fábrica certificada 12) M 5 puntos de calibración DKD 13) T

Continúa en la página siguiente 4) Solo disponible para sensores <= DN 600 (24 in.) y material de recubrimiento de PTFE / PTFE grueso / ETFE / PFA. Material: consulte la

ficha técnica. Utilizar para arandelas de conexión a tierra de goma dura, goma blanda y Linatex. 5) Disponible a partir de DN 1000 (40 in.) 6) DN 15 ... DN 200 (1/2 ... 8") goma dura. 7) Conexión abridada DN 15 … 600 conforme a ASME B16.5. Conexión abridada > DN 600 conforme a ASME 16.47 Serie B 8) Bajo pedido 9) Material: consulte la ficha técnica. 10) La precisión estándar (0,4 % del valor medido) comprende 2 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 2 puntos de calibrado, especificar


5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". Disponible para DN10 (3/8 in.) ... 800 (32 in.) 12) Calibración certificada 13) Disponible para diámetros nominales DN 50 (2 in.) ... 600 (24 in.), DN 800 (32 in.).


60

Continuación








Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente Diseño de sensor estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 14) 1 Diseño de sensor estándar / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 14) 2 Diseño de sensor para alta temperatura / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 15) 3 Diseño de sensor para alta temperatura / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 15) 4

Placa de características Etiqueta A Acero inoxidable B Acero inoxidable y etiqueta TAG de acero inoxidable C Etiqueta, China 19) R Acero inoxidable, China 19) S Acero inoxidable y etiqueta TAG de acero inoxidable, China 19) T

Longitud del cable de señal 16) Sin cable 0 5 m (unos 15 ft) cable estándar 1 10 m (unos 30 ft) cable estándar 2 20 m (unos 60 ft) cable estándar 3 30 m (unos 100 ft) cable estándar 4 50 m (unos 165 ft) cable estándar 5 80 m (unos 260 ft) cable estándar 6 100 m (unos 325 ft) cable estándar 7 150 m (unos 490 ft) cable estándar 8

Protección contra explosiones Ninguna 17) A ATEX / IEC Zona 1 / 21 L ATEX / IEC Zona 2 / 21 M usFMc Div. 2 Zona 2 P usFMc Div. 1 18) R NEPSI Zona 1 19) U NEPSI Zona 2 19) V

Tipo de protección del transmisor / sensor Estándar / IP 67 (NEMA 4X) 20) 1 Estándar / IP 68 (NEMA 6P) 20) 21) 2 Estándar / IP 68 (NEMA 6P), cable de señal conectado y sellado 20) 22) 3

Racor atornillado para cables M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C

Suministro de energía Ninguna 0

Entradas y salidas de señal Ninguna 17) Y

Ajuste previo / Diagnóstico Los parámetros han activado los ajustes de fábrica / funciones de diagnóstico estándar 1 Parámetros activados según las especificaciones del cliente / funciones de diagnóstico estándar 3

Continúa en la página siguiente 14) Temperatura de fluido máxima para sensor de caudal de diseño estándar: 130 °C con PTFE, PFA, ETFE, PTFE grueso, 90 °C (80 °C para

fábrica china) con goma dura, 60 °C con goma blanda, 70 °C con Linatex, -40 °C solo con brida de acero inoxidable. 15) Temperatura del fluido máxima para diseño de sensor para alta temperatura: 180 °C con PFA, PTFE grueso. 130 °C con ETFE / PTFE.

PTFE grueso disponible para DN 25 ... DN 300, PFA disponible para DN 10 ... DN 200. -40 °C solo con brida de acero inoxidable. 16) Si se utiliza el modelo de sensor FEP325 para Zona 1 / Div. 1, la longitud del cable de señal no debe ser superior a 50 m (164 ft), en

combinación con los modelos de transmisor FET321 o FET325 para Zona 2 / Div. 2. Si se utiliza el modelo de sensor FEP325 para Zona 1 / Div. 1, la longitud del cable de señal no debe ser superior a 10 m (32,8 ft), en combinación con el modelo de transmisor FET325 para Zona 1 / Div. 1.

17) Solo para modelos FEP321. 18) Div. 1 disponible hasta DN 300 (12 in.). 19) Fábrica china. 20) Tipo de protección IP del transmisor = IP67 (NEMA 4X) para carcasa de uno o dos compartimentos. 21) Solo con transmisor externo, resina de sellado (opcional) D141B038U01. 22) No disponible con transmisor FET325 para Zona 1 / Div. 1.


61

Continuación








Nivel de diseño Nivel de diseño B 23) B Nivel de diseño C 23) C

Accesorios Ninguna AY Con preamplificador instalado en la carcasa del sensor 24) AP

Longitud de montaje Bridas ASME Class 150 (longitud de montaje según ISO) JA Bridas ASME Class 300 (longitud de montaje según ISO) JC Bridas (longitud de montaje china) (fábrica china. Certificado: sin PED) 25) JN

Material de la caja de conexión Aluminio UTA

Material de la carcasa del sensor de caudal Aluminio / acero SMA

Frecuencia de red 50 Hz (indique la frecuencia de la red, si desea utilizar el sensor sin el transmisor correspondiente) F5 60 Hz (indique la frecuencia de la red, si desea utilizar el sensor sin el transmisor correspondiente) F6





Certificados del registro naval Homologación de clase marina (DNV) CL5

Certificado SIL Declaración de conformidad SIL2 CS

23) Nivel de diseño de sensor C especificado por ABB solo para modelos FEP311 24) Se necesita un preamplificador si se utiliza un cable de señal de longitud > 50 m (160 ft). No se ofrecen preamplificadores para Zona 1 /

Div. 1. 25) Solo para homologación FM. 26) Inmetro solo con protección Ex ATEX / IEC Zona 1 (Código "L") o ATEX / IEC Zona 2 / 21 (Código "M")


62

uh

ProcessMaster FEP311, FEP315 caudalímetro electromagnético, diseño compacto, modelo de alta presión








Diámetro nominal DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0

Material de recubrimiento ETFE E Goma dura H

Versión de electrodo Estándar 1 Cabeza cónica 5

Material de los electrodos de medición Hastelloy C-4 (2.4610) D Acero inoxidable 1.4571 (316Ti) S

Accesorios de conexión a tierra Estándar 1

Conexión de proceso Brida ASME CL 600 A 6 Brida ASME CL 900 A 7 Brida ASME CL 1500 A 8 Brida ASME CL 2500 1) A 9 Brida ASME CL 600 RTJ H 6 Brida ASME CL 900 RTJ H 7 Brida ASME CL 1500 RTJ H 8 Brida ASME CL 2500 RTJ 1) H 9


Certificados Tubo de medición con homologación PED 0

Calibración Precisión estándar 3) A

Precisión elevada 4) B Precisión estándar + función ScanMaster 3) K Precisión elevada + función ScanMaster 4) L Calibración certificada del fabricante 5) M

Continúa en la página siguiente

1) Disponible hasta DN 300 (12 in.). 2) Material: consulte la ficha técnica. 3) La precisión estándar (0,4 % del valor medido) comprende 2 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 2 puntos de calibrado, especificar


5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". Disponible para DN10 (3/8 in.) ... 800 (32 in.) 5) Calibración certificada.


63

Continuación








Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente Diseño de sensor estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 6) 1

Diseño de sensor estándar / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 6) 2 Placa de características

Etiqueta A

Acero inoxidable B Acero inoxidable y etiqueta TAG de acero inoxidable C

Longitud del cable de señal Sin cable 0

Protección contra explosiones 7) Ninguna 8) A

ATEX / IEC Zona 1 / 21 L ATEX / IEC Zona 2 / 21 M usFMc Div. 2 Zona 2 P usFMc Div. 1 9) R

Tipo de protección del transmisor / sensor Estándar / IP67 (NEMA 4X) 10) 1

Otros 9 Racor atornillado para cables

M20 x 1,5 A

1/2 in. NPT B PF 1/2 in. 8) C



Ajuste previo / Diagnóstico Los parámetros corresponden a los ajustes de fábrica / estándar 1 Parámetros según las especificaciones del cliente / estándar 3

Nivel de diseño Nivel de diseño de sensor B 14) B

Continúa en la página siguiente 6) Temperatura del fluido máxima para sensor de caudal de diseño estándar:

130 °C con ETFE, 90 °C con recubrimiento de goma dura -40 °C: solo en combinación con una brida de acero inoxidable.

7) Protección Ex solo con carcasa del transmisor de dos compartimentos. 8) Solo para modelos FEP311. 9) Div. 1 disponible hasta DN 300 (12 in.). 10) Tipo de protección IP del transmisor = IP 67 (Nema 4X) para carcasa de uno o dos compartimentos 11) No disponible para modelos para Zona 2 / Div. 2 o Zona 1 / Div. 1. 12) Selección para modelos para Zona 2 / Div. 2. 13) Selección para modelos para Zona 1 / Div. 1. 14) Especificado por ABB.


64

Continuación








Accesorios Ninguna AY

Conector enchufable Bus de campo M12 x 1 15) U2

Modelo de la carcasa del transmisor Carcasa de un compartimento / aluminio 16) H1 Carcasa de dos compartimentos / aluminio H2 Carcasa de dos compartimentos / acero inoxidable 17) H4

Material de la carcasa del sensor de caudal Aluminio / acero 18) SMA Acero inoxidable 19) SMS


Adquisición de material Existen limitaciones de adquisición MS1


Certificados de material Certificado de conformidad 2.2 según EN 10204 (certificado de material) C1 Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (análisis de fusión y material) C2 Certificado 3.2 conforme a EN 10204 (análisis de fusión y material) C3 Certificado 2.1 conforme a EN 10204 (conformidad con el pedido) C4 Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (dimensiones y función) C6 Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (análisis de material de prueba PMI) CA Certificado 2.1 conforme a EN 10204 (confirmación de precisión de medición) CM Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (confirmación de material NACE MR0175/MR103, si es posible) CN Otros CZ

Pruebas y certificados Certificado 3.1 conforme a EN 10204 ‐ prueba no destructiva (rayos X) de calidad de soldadura según ASME NA Certificado 3.1 conforme a EN 10204 ‐ prueba no destructiva (prueba de penetración de tinte) de calidad de soldadura según ASME

NB

Ensayo de presión conforme a ASME B31.3 N6 Certificación (certificado y procedimiento de soldadura) conforme a ASME IX NF

15) Solo para PROFIBUS PA. No disponible para modelos FEP315. 16) No disponible para Zona 1. 17) Solo en combinación con carcasa del sensor de caudal de acero inoxidable. 18) Solo en combinación con carcasa del transmisor de aluminio. 19) Solo en combinación con carcasa del transmisor de acero inoxidable.


65

uh

ProcessMaster FEP321, FEP325 caudalímetro electromagnético, diseño remoto, modelo de alta presión








Diámetro nominal DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0

Material de recubrimiento ETFE E Goma dura H

Versión de electrodo Estándar 1 Cabeza cónica 5

Material de los electrodos de medición Hastelloy C-4 (2.4610) D Acero inoxidable 1.4571 (316Ti) S

Accesorios de conexión a tierra Estándar 1

Conexión de proceso Brida ANSI Class 600 RF A 6 Brida ANSI Class 900 RF A 7 Brida ANSI Class 1500 RF A 8 Brida ANSI Class 2500 RF 1) A 9 Brida ANSI Class 600 RTJ H 6 Brida ANSI Class 900 RTJ H 7 Brida ANSI Class 1500 RTJ H 8 Brida ANSI Class 2500 RTJ 1) H 9

Material de la conexión a proceso Acero B Acero inoxidable 2) D

Certificados Tubo de medición con homologación PED 0

Calibración Precisión estándar 3) A

Precisión elevada 4) B Precisión estándar + función ScanMaster 3) K Precisión elevada + función ScanMaster 4) L Precisión estándar, calibración certificada 5) M


1) Disponible hasta DN 300 (12 in.). 2) Material: consulte la ficha técnica. 3) La precisión estándar (0,4 % del valor medido) comprende 2 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 2 puntos de calibrado, especificar


5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". Disponible para DN10 (3/8 in.) ... 800 (32 in.) 5) Calibración certificada.


66

Continuación








Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente Diseño de sensor estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 6) 1

Diseño de sensor estándar / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 6) 2 Placa de características

Etiqueta A

Acero inoxidable B Acero inoxidable y etiqueta TAG de acero inoxidable C

Longitud del cable de señal 7) Sin cable 0 5 m (15 ft) de cable estándar 1 10 m (30 ft) de cable estándar 2 20 m (60 ft) de cable estándar 3 30 m (100 ft) de cable estándar 4 50 m (165 ft) de cable estándar 5 80 m (260 ft) de cable estándar 6 100 m (325 ft) de cable estándar 7 150 m (490 ft) de cable estándar 8 Otros 9

Protección contra explosiones Ninguna 8) A

ATEX / IEC Zona 1 / 21 L ATEX / IEC Zona 2 / 21 M usFMc Div. 2 Zona 2 P usFMc Div. 1 9) R

Tipo de protección del transmisor / sensor IP 67 (NEMA 4X) / IP 67 (NEMA 4X) 10) 1 IP 67 (NEMA 4X) / IP 68 (NEMA 6P) 11) 2

IP 67 (NEMA 4X) / IP 68 (NEMA 6P), cable de señal conectado y sellado con resina 12) 3 Racor atornillado para cables

M20 x 1,5 A

1/2 in. NPT B PF 1/2 in. 13) C

Suministro de energía Ninguna 0

Entradas y salidas de señal Ninguna Y

Ajuste previo / Diagnóstico Los parámetros han activado los ajustes de fábrica / funciones de diagnóstico estándar 1 Parámetros activados según las especificaciones del cliente / funciones de diagnóstico estándar 3

Nivel de diseño Nivel de diseño de sensor B 14) B

Continúa en la página siguiente 6) Temperatura del fluido máxima para sensor de caudal de diseño estándar:

130 °C con ETFE, 90 °C con recubrimiento de goma dura -40 °C: solo en combinación con una brida de acero inoxidable.

7) Si se utiliza el modelo de sensor FEP325 para Zona 1 / Div. 1, la longitud del cable de señal no debe ser superior a 50 m (164 ft), en combinación con los modelos de transmisor FET321 o FET325 para Zona 2 / Div. 2. Si se utiliza el modelo de sensor FEP325 para Zona 1 / Div. 1, la longitud del cable de señal no debe ser superior a 10 m (32,8 ft), en combinación con el modelo de transmisor FET325 para Zona 1 / Div. 1.

8) Solo para modelos FEP321. 9) Div. 1 disponible hasta DN 300 (12 in.). 10) Tipo de protección IP del transmisor = IP67. 11) Solo con transmisor externo, resina de sellado (opcional) D141B038U01. 12) No disponible con transmisor FET325 para Zona 1 / Div. 1. 13) No disponible para modelos para Zona 2 / Div. 2 o Zona 1 / Div. 1. 14) Especificado por ABB.


67

Continuación








Accesorios Ninguna AY Con preamplificador instalado en la carcasa del sensor 15) AP

Material de la caja de conexión Aluminio UTA

Material de la carcasa del sensor de caudal Aluminio < DN 450 / Acero > DN 400 SMA

Frecuencia de red 50 Hz (indique la frecuencia de la red, si desea utilizar el sensor sin el transmisor correspondiente) F5 60 Hz (indique la frecuencia de la red, si desea utilizar el sensor sin el transmisor correspondiente) F6


Adquisición de material Existen limitaciones de adquisición MS1


Certificados de material Certificado de conformidad 2.2 según EN 10204 (certificado de material) C1 Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (análisis de fusión y material) C2 Certificado 3.2 conforme a EN 10204 (análisis de fusión y material) C3 Certificado 2.1 conforme a EN 10204 (conformidad con el pedido) C4 Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (dimensiones y función) C6 Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (análisis de material de prueba PMI) CA Certificado 2.1 conforme a EN 10204 (confirmación de precisión de medición) CM Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (confirmación de material NACE MR0175/MR103, si es posible) CN Otros CZ

Pruebas y certificados Certificado 3.1 conforme a EN 10204 ‐ prueba no destructiva (rayos X) de calidad de soldadura según ASME NA

Certificado 3.1 conforme a EN 10204 ‐ prueba no destructiva (prueba de penetración de tinte) de calidad de soldadura según ASME

NB

Ensayo de presión conforme a ASME B31.3 N6

Certificación (certificado y procedimiento de soldadura) conforme a ASME IX NF

15) Se necesita un preamplificador si se utiliza un cable de señal de longitud > 50 m (160 ft). No se ofrecen preamplificadores para Zona 1 / Div. 1.


68

Transmisor externo FET321, FET325 para ProcessMaster / HygienicMaster



Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 XX Sin protección contra explosiones FET321 X X X X X X X X X XX

Con protección contra explosiones FET325 X X X X X X X X X XX

Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente Sensor de diseño estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 1 Sensor de diseño estándar / -40 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 2 Sensor para alta temperatura / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 3 Sensor para alta temperatura / -40 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 4

Placa de características Etiqueta A Acero inoxidable B Acero inoxidable y etiqueta TAG, acero inoxidable C Etiqueta, China 3) S Acero inoxidable, China 3) T Acero inoxidable y etiqueta TAG, acero inoxidable, China 3) U

Longitud del cable de señal Sin cable 1) 0

Protección contra explosiones Ninguna 2) 10) A ATEX / IEC Zona 1 / 21 2) L ATEX / IEC Zona 2 / 21 2) M usFMc Div. 2 Zona 2 2) P usFMc Div. 1 2) 10) R NEPSI Zona 1 2) 3) 10) U NEPSI Zona 2 2) 3) V

Tipo de protección del transmisor / sensor Estándar / IP 67 (NEMA 4X) 4) 1

Racor atornillado para cables M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. 9) C Ninguna Y



Ajustes previos / Diagnóstico Ninguno / Funciones de diagnóstico estándar 8) 0 Los parámetros han activado los ajustes de fábrica / funciones de diagnóstico estándar 1 Parámetros activados según las especificaciones del cliente / funciones de diagnóstico estándar 3


1) Si se utiliza el modelo FET325 para Zona Ex 1 / Div. 1, el transmisor viene equipado con un cable fijo de 10 m (32,81 ft). 2) Solo para modelos FET325. 3) Fábrica china. 4) Modo de protección del transmisor = IP67 (NEMA 4X) para carcasa de uno o dos compartimentos; IP20 para carcasa para montaje en

panel. 5) Disponible para modelos Ex para Zona 2 / Div. 2 o Zona 1 / Div. 1 o sin protección Ex. 6) Disponible para modelos Ex para Zona 2 / Div. 2 o sin protección Ex. 7) Disponible para modelos Ex para Zona 1 / Div. 1. 8) Debe elegirse si el transmisor se pide como pieza de recambio o sin sensor de caudal. 9) Solo para modelos FET321. 10) Solo con carcasa de dos compartimentos


69

Continuación



Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 XX

Sin protección contra explosiones FET321 X X X X X X X X X XX

Con protección contra explosiones FET325 X X X X X X X X X XX Conector enchufable

Bus de campo M12 x 1 11) U2 Modelo de la carcasa del transmisor

Carcasa de un compartimento / aluminio 12) H1 Carcasa de dos compartimentos / aluminio H2

Opciones adicionales Con membrana de Gore-Tex 12) KG

Otros certificados Certificado PMO (solo para EE. UU.) CR



Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Chino M6 Ruso MB Paquete de idiomas Europa Occidental / Escandinavia (idiomas: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV)

MW

Paquete de idiomas Europa Oriental (idiomas: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME Certificados del registro naval

Homologación de clase marina (DNV) CL5 Certificado SIL

Declaración de conformidad SIL2 CS

11) Solo para Profibus PA, no para modelos FET325. 12) Solo para modelos FET321 y FET325 para Zona 2 / Div. 2. 13) Inmetro solo con protección Ex ATEX / IECEX Zona 1 (Código "L") o ATEX / IECEX Zona 2 / 21 (Código "M") y versión de carcasa del

transmisor "Carcasa de dos compartimentos" (Código H2)


70

Transmisor enchufable - FET301



Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 XX

FET301 X X X X X X X X X XX Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente

Sensor de diseño estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 1 Placa de características

Etiqueta A Longitud del cable de señal

Sin cable 0 Protección contra explosiones

Ninguna A Tipo de protección del transmisor / sensor

Otros 9 Racor atornillado para cables

Otros Z Suministro de energía

100 ... 230 V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz 2 100 ... 230 V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4

Entradas y salidas de señal HART + 20 mA pasiva + impulsos + entrada / salida de contacto B HART + 20 mA activa + impulsos + entrada / salida de contacto C PROFIBUS PA + salida de contacto E FOUNDATION Fieldbus + salida de contacto F

Ajustes previos / Diagnóstico Ninguno / Funciones de diagnóstico estándar 0


Homologaciones SIL Declaración de conformidad SIL2 CS

Simulador del sensor - FXC4000


Cifra de variante 1 – 5 6 7 8 9 10

Simulador del sensor FXC4000 55XC4 X X X X X Ajuste de la señal de flujo

Ninguno (solo adaptador) 0 Interruptor digital triple en 1000 niveles 1

Suministro de energía // Conexión Ninguno (solo adaptador) 0 110 ... 240 V AC 50 / 60 Hz // Con enchufe con conexión a tierra 1 24 ... 48 V AC / DC // Con enchufe de 4 mm 2 110 ... 240 V AC 50 / 60 Hz // Con enchufe US 3

Equipamiento adicional Ninguno 0 Adaptador para transmisores FXE4000-E4, FXM2000-XM2, FXF2000-DF23 1 Placa adaptadora para el transmisor FSM4000-S4 5 Placa adaptadora para el transmisor FET321, FET325, FET521, FET525 6

Estado de construcción (se especificará por ABB) *

Placa de características Alemán 1 Inglés 2 Francés 3


71

Accesorios

Descripción Número de pedido

Software de diagnóstico y verificación - ScanMaster FZC500 El ScanMaster permite un fácil control de la capacidad de funcionamiento del dispositivo instalado. Los resultados de ensayo y prueba se almacenan en una base de datos y se pueden sacar por impresión, si es necesario. El software ScanMaster está basado en la tecnología DTM y funciona con Asset Vision Basic u otras aplicaciones de tramas (a partir de FDT 1.2). La comunicación con el dispositivo puede realizarse a través de dos vías: - Mediante un módem HART (p. ej. NHA121Nx [modelo Ex] o NHA121No [modelo estándar]) - Mediante el adaptador de puerto de servicio de infrarrojos FZA100

FZC500

Adaptador de puerto de servicio de infrarrojos FZA100

G00788

FZA100

Set de montaje para instalar la carcasa de campo de dos compartimentos en un tubo de 2"

612B091U07

Set de montaje para racor atornillado para cables NPT 1/2" Para hermetizar el tubo protector de cables (Conduit) en caso de montaje al aire libre.

G01312

3KXF081300L0001

Cable de señal para diámetros nominales ≥ DN 15 (1/2 inch) fuera de Zones potencialmente explosivas y en Zone 2 / Div. 2

D173D031U01

Cable de señal para todas las Zones de aplicación (incluidas Zone 1, 2 / Div. 1, 2) D173D027U01 Wechsel ein-auf zweispaltig

Marcas registradas

® HART es una marca comercial registrada de FieldComm Group, Austin, Texas, USA. ® PROFIBUS y PROFIBUS PA son marcas registradas de PROFIBUS y PROFINET International (PI) ® FOUNDATION Fieldbus es una marca comercial registrada de FieldComm Group, Austin, Texas, USA. ® LINATEX es una marca comercial registrada de Linatex Ltd. ™ Hastelloy C-4 es una marca registrada de Haynes International ™ Hastelloy B-3 es una marca registrada de Haynes International


G00789

Contacto

DS

/FEP

300-

ES R

ev. K

01.

2016

ASEA BROWN BOVERI, S.A. Process Automation División Instrumentación C/San Romualdo 13 28037 Madrid Spain Tel: +34 91 581 93 93 Fax: +34 91 581 99 43 ABB Inc. Process Automation 125 E. County Line Road Warminster, PA 18974 USA Tel: +1 215 674 6000 Fax: +1 215 674 7183 ABB Automation Products GmbH Process Automation Dransfelder Str. 2 37079 Goettingen Germany Tel: +49 551 905-0 Fax: +49 551 905-777 www.abb.com/flow

Nota Nos reservamos el derecho de realizar cambios técnicos o modificar el contenido de este documento sin previo aviso. En relación a las solicitudes de compra, prevalecen los detalles acordados. ABB no acepta ninguna responsabilidad por cualquier error potencial o posible falta de información de este documento. Nos reservamos los derechos de este documento, los temas que incluye y las ilustraciones que contiene. Cualquier reproducción, comunicación a terceras partes o utilización del contenido total o parcial está prohibida sin consentimiento previo por escrito de ABB. Copyright© 2016 ABB Todos los derechos reservados 3KXF231300R1006

Ventas

Servicio Técnico

Documents

Especificación Técnica DS/FEP300-ES Rev. K ProcessMaster ......wolframio, • Electrodos de medición "Double Layer" - X Funciones de puesta en servicio Control de conexión a tierra