ESPECIFICACIONES TECNICAS

MUNICIPALIDAD DISTRIAL DE ICHUPAMPA

DISPOSICIONES GENERALES

1. Objeto de las Especificaciones

El contenido de las Especificaciones Técnicas indica las condiciones aplicadas en el proyecto y se complementan con las normas y requerimientos del Reglamento Nacional de Construcciones previa aprobación de la supervisión.

La Residencia de obra y Supervisión más allá de lo establecido en éstas especificaciones, tiene autoridad suficiente para ampliar las mismas, en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir, sin que ello represente variación sustancial de los diseños propuestos de obra y origine obligación alguna sobre pagos adicionales.

2. Alcance de las Especificaciones Técnicas

a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de los pavimentos en general, formando parte integrante del proyecto y complementando lo indicado en planos respectivos.

b) Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras que se ejecuten.

CONSIDERACIONES

Estas Especificaciones Técnicas complementan las Normas Técnicas ISO-4422, INDECOPI, el Reglamento Nacional de construcciones y otras vigentes, deben ser cumplidas por los ejecutores que ejecuten obras directa o indirectamente para el presente proyecto.

Las obras a ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, se encuentran indicados en los planos y/o croquis, con las modificaciones que puedan introducirse posteriormente.

Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser presentado por escrito a la Entidad Contratante para su aprobación. Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones en cuanto a trazos, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se va ejecutar algún cambio menor, este sería únicamente efectuado mediante la autorización del Proyectista. El Ejecutor, cuidará de la conservación de todas las señales, estacas, Bench-Marks, etc. y las restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras personas. Durante el avance de la obra, puede haber otros ejecutores ejecutando otras etapas del proyecto, en tal caso, el ejecutor deberá coordinar los trabajos.

Cuando se identifique en cualquier etapa del proyecto, el artículo, material, accesorio, equipo o proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del ejecutor utilizar las mismas o similares, que cumplan con los mismos propósitos. Antes del inicio de obra, el ejecutor deberá presentar el Calendario Valorizado de Avance de Obra, Calendario de

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Adquisición de Materiales y/o Equipo, Calendario de Utilización de Maquinaria y/o equipo, y la red

PERT- CPM de su programación de obras indicando la ruta crítica, en concordancia con su plazo propuesto. Asimismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido e interrumpido avance de la obra, la cual debe culminar en el tiempo señalado.

También coordinará los suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el progreso de otro ejecutor que esté ejecutando algún trabajo relacionado con la obra.

Con la suficiente anticipación, el ejecutor mediante aviso por escrito, hará conocer la fecha en que se iniciará la fabricación o preparación de los materiales que forma parte de la obra, para que se disponga de un representante por parte de la supervisión. Los gastos de operación, mantenimiento y control de obra que son necesarios, en apoyo del desarrollo físico del proceso constructivo y que no corresponden a las partidas directas, están incluidos en los gastos indirectos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS

Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las diferentes Normas Técnicas Nacionales. Solo se aceptarán materiales y equipos que se ajustan a las Normas Internacionales, cuando estas garanticen una calidad igual o superior a las nacionales.

Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el ejecutor presentará los siguientes certificados:

a. Antes de iniciarse la obra: Certificado sobre el resultado de las verificaciones efectuadas por el supervisor en cada uno de los equipos que integran la obra, para el cumplimiento de los requisitos establecidos en las Normas.

b. Durante la ejecución de la obra: Certificados de diferentes pruebas para determinar el comportamiento de la obra y sus instalaciones. Se empleará la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos sean de la más alta calidad. Se rechazará los materiales y equipos que sean defectuosos o que requieran corrección, en el proceso de ejecución, como en la recepción de la obra.

Todos los materiales utilizados en obra serán nuevos, no permitiéndose los usados.

Deberán ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación.

ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

El ejecutor previo al inicio de la obra, determinará con exactitud la ubicación de los servicios existentes tales como: redes y conexiones domiciliarias de agua potable y desagüe, luz, teléfono, canales, etc. en la zona de trabajo, en coordinación directa con las entidades encargadas de la administración de dichos servicios, responsabilizándose por daños que ocasionase a las estructuras y servicios existentes.

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PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA

Durante la ejecución de la obra, el ejecutor tomará las precauciones necesarias para proteger la obra y propiedad ajena, que puede ser afectada de alguna forma por la construcción. Cualquier propiedad que resultare afectada por negligencia del ejecutor, será prontamente restaurada por éste a su condición original.

SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

El ejecutor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios del personal, de acuerdo a las normas vigentes.

De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el ejecutor les proporcionará los implementos de protección tales como: cascos protectores, guantes, orejeras, lentes, máscaras, mandiles, botas, etc. En todos los casos, el personal contará como mínimo con un casco de protección. El ejecutor efectuará su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular sufra las mínimas interrupciones, evitando causar molestias al público y a los vecinos, limitando la obra a la longitud mínima necesaria de su ejecución, fijados en su calendario de avance de obra.

En zonas que fuera necesario el desvío vehicular, este deberá hacerse con el previo acondicionamiento de las vías de acceso, y con las respectivas tranqueras y señalizaciones diurnas y nocturnas, también durante toda la ejecución de la obra se dispondrá obligatoriamente de letreros, señales, barreras, luces de peligro, etc. así como de vigilantes para la prevención de accidentes, tanto de día como de noche, debiendo el ejecutor solicitar a la entidad encargada del transporte urbano y seguridad vial, la autorización respectiva y acatar las disposiciones que de ella emanase.

LIMPIEZA DEL TERRENO

La limpieza del terreno comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basuras, los elementos sueltos livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como la maleza y arbustos, debiendo efectuarse los siguientes trabajos:

• La eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda la superficie del terreno destinada a la obra, así como la extracción de Raíces, maleza y arbustos.

• Los trabajos de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, incluyendo la disposición de estos elementos y su transporte fuera de la obra.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN

Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Nuevo Reglamento Nacional de Construcciones sin embargo el Ejecutor puede escoger otros, pero sujeto a la aprobación de la Empresa y únicamente se usarán procedimientos, métodos, equipos adecuados y seguros. Esta aprobación, no impedirá al ejecutor la obligación de cumplir con los resultados señalados en el proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.

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DE LA RECEPCIÓN DE OBRAS

Se efectuará dé acuerdo a lo establecido "Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado "aprobado por D. S. N° 013-2001-PCM. La Comisión de Recepción de Obra procederá a recepcionar la obra terminada, dentro de los treinta (30) días de concluida ésta, previa verificación del fiel cumplimiento de lo establecido en los planos, especificaciones técnicas y de las pruebas que sean necesarias para comprobar el buen funcionamiento de las instalaciones y equipos.

Para dicho propósito, el supervisor presentará a la Comisión, un resumen de las observaciones anotadas en el cuaderno de obra, que estuvieran pendientes, de cumplimiento por el Ejecutor.

Independientemente a los trabajos de inspección efectuados en el desarrollo de la obra, el Ejecutor no podrá en ningún caso exonerar su responsabilidad por los trabajos que hubieren sido encontrados defectuosos por la comisión de recepción, ni negarse a reparar o reconstruirlos, según sea el caso, bajo pretexto de haber sido aceptados por el supervisor. Una vez levantada todas las observaciones hechas a la obra en las Pre Recepciones, para efectuarse su recepción definitiva, el Ejecutor debe presentar la Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas y planos de replanteo al detalle según indicaciones, los cuales deben elaborarse gradualmente durante el desarrollo de la obra y presentados al supervisor cuando éste así lo requiera, serán digitales y sistema AUTOCAD, incluido CD.

SANCIONES AL EJECUTOR

En el transcurso de la obra, el ejecutor que no cumpla con las disposiciones emanadas de las diferentes reparticiones públicas, se hará acreedor a las multas y demás sanciones que ellas le impongan, ya sea directa o indirectamente.

Todos los aspectos técnicos de la obra, desde el inicio hasta su recepción, y que no hayan sido contemplados en las presentes especificaciones y/o que de alguna manera no fuesen suficientemente claros en su descripción o complementación, se regirán por lo establecido en las normas técnicas vigentes, en el nuevo "Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado" y Normas Legales del caso que rigen para dicho fin.

A. OBJETIVOS Y ORGANIZACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes Especificaciones Técnicas servirán de base para la ejecución de la obra, en general el Reglamento General de Construcciones y la Normatividad Peruana con carácter de Ley primarán sobre las actuales Especificaciones.

B. NORMATIVIDAD Y DISPOSICIONES GENERALES

B.1 PERMISOS

Los permisos para la ejecución de obras de carácter temporal serán por cuenta del Ejecutor de la obra quien, además sufragará los gastos que ello implique.

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B.2 NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION

Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se ajustarán a las normas que se señalan a continuación. Estas normas regirán las presentes Especificaciones, aun cuando no estuvieren directamente expresadas.

En casos particulares y a petición del Ejecutor, el Supervisor puede, pero no está obligado, a aceptar otras normas, si los requerimientos mínimos de las normas ITINTEC, INDECOPI y del Reglamento Nacional de Construcciones son debidamente cumplidos, y sin que esto significara un desmejoramiento de la calidad y cualidades prescritas en las presentes especificaciones.

Es obligación del Ejecutor probar la razón de su pedido.

La construcción de la obra se efectuará en conformidad con las Especificaciones Técnicas ampliadas por las siguientes normas internacionales:

a) Para las Obras Civiles. A.C.I. (American Concrete Institute). U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation). A.S.T.M. (American Society for Testing Materials). A.A.S.H.O (American Association of State Highway Oficiales). I.S.O. (International Standard Organización). Código Eléctrico Nacional. Para las Estructuras Metálicas A.S.T.M. (American Society for Testing Materials). A.W.S. (American Welding Society). I.S.O. (International Standard Organization). N.E.C. (National Electric Code).

Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas vigentes en el país necesarios para éste tipo de obra a ejecutar.

El Ejecutor cumplirá con la normatividad legal, normas internas del Ministerio Público y complementarias sobre seguridad, salud ocupacional y medio ambiente; de aplicación a su actividad. Al respecto deberá presentar Declaración Jurada de cumplimiento con la normatividad referencial y sus modificaciones seguidamente detallada:

R.M. Nº 263-2001-EM/VME Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub Sector Electricidad.

R.M. Nº 366-2001-EM/VME Código Nacional de Electricidad Ley Nº 26842 Ley General de Salud D.S. Nº 033-2001-MTC Reglamento Nacional de Tránsito Reglamento Interno de Seguridad – Ministerio Público Orden y Limpieza Manejo e Investigación de Incidentes y Accidentes de Trabajo Cartilla de seguridad Reglamento de protección ambiental durante la

etapa de ejecución de obras civiles.

B.3 DEFINICIONES Y AUTORIDAD

B.3.1 ENTIDAD EJECUTORA

La Entidad Ejecutora, o Propietario, quien ejecuta la realización de la obra.

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B.3.2 REPRESENTANTES

El representante legal de la Entidad Ejecutora, en este caso el Alcalde de la Municipalidad Distrital de Salamanca y de la obra los ingenieros Residente y Supervisor, los que son responsables de la aprobación de las modificaciones que eventualmente en ésta se practiquen.

B.3.4 SUPERVISOR O INGENIERO INSPECTOR

El Supervisor es el Ingeniero Colegiado designado por la Entidad Ejecutante quien durante el curso de la ejecución de las obras tendrá la facultad de: aprobar las valorizaciones, modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones, con el fin de asegurar la mejor ejecución de los trabajos de acuerdo a lo previsto en las bases técnicas del Proyecto.

Cualquier modificación en los trabajos deberá ser amparada en una orden de variación, aprobada por la Supervisión y refrendada por el Representante de la Entidad Ejecutante.

En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como prestaciones no previstas en las presentes Especificaciones y que fueran requeridas al Ejecutor durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las disposiciones que el Supervisor dará en cada caso.

B.3.5 INGENIERO RESIDENTE

Es el Ingeniero Colegiado designado por el Ejecutor, encargado de dirigir la obra cuidando su correcta ejecución sobre la base del cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, Planos y Procesos Constructivos. Debe tener experiencia para la ejecución de este tipo de obras o similares.

B.3.6 LA OBRA

Denominada el Proyecto, significa todo el plan de realización del proyecto expuesto en el Expediente Técnico, del cual forman parte las presentes Especificaciones.

B.3.7 EL CONTRATO

Es el documento de entendimiento entre la Municipalidad Ejecutora y los responsables de la Obra Ingeniero Residente y Supervisor, con valor legal que puede ser elevado a Escritura Pública, en el cual se especifican, los de: objeto, responsabilidades, montos, plazos, vigencias, penalidades, tributos, modificaciones, condicionalidades; y que se complementa con la Oferta Técnica, las Bases de Licitación o Concurso, Planos y el Expediente Técnico, los que formarán parte inseparable del mismo.

B.3.8 PLANOS

Significan aquellos dibujos cuya relación se presenta adjunta al Expediente Técnico como parte del Proyecto. Los dibujos o planos elaborados después de iniciada la obra para mejor explicación, o para mostrar cambios en el trabajo,

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serán denominados Planos Complementarios y obligarán al Ejecutor con la misma fuerza que los Planos. Planos de obra terminada son aquellos que elabora el Ejecutor y que entrega después de finalizada la obra y antes de su recepción definitiva.

B.3.9 ESPECIFICACIONES

Significan todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra, motivo del presente documento. En ellas se señalan las Normas para la ejecución y medición a ser aplicadas en la construcción de las obras, así como las pruebas, procedimientos y servicios, operación y entrenamiento, medidas y la ubicación del sitio de trabajo. Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones, o la falta de una descripción concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deben ser suministrados, será considerado como que significa únicamente que se seguirá la mejor práctica de ingeniería establecida y se usará mano de obra y materiales de mejor calidad, debiendo ser ésta la interpretación que se dé siempre a las Especificaciones.

B.3.10 EXPEDIENTE TÉCNICO

Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra, tales como: Términos de Referencia, Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Cronograma, Planos, Metrados, Análisis de Precios Unitarios y Presupuesto.

B.3.11 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:

Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y presupuesto.

Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos. Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Residente de su ejecución si está prevista en Planos y/o las Especificaciones Técnicas. Las Especificaciones se complementan con los Planos y Metrados respectivos, las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de esos documentos, salvo orden expresa del “Supervisor” quien obtendrá previamente la aprobación por parte de la Entidad.

Los detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y Metrados pero necesarios para la Obra deben ser ejecutados por el “Residente”, previa aprobación del “Supervisor”.

B.3.12 CONSULTAS

Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al “Supervisor” mediante un Cuaderno de Obra. El mismo que absolverá las respuestas por el mismo medio.

B.3.13 SIMILITUD DE MATERIALES O EQUIPOS

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Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen “igual o similar”, sólo el “Supervisor” decidirá sobre la igualdad o semejanza.

B.3.14 INSPECCIÓN

Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujetos a la Inspección por el “Supervisor” en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.

Los trabajos mal ejecutados serán corregidos y el material rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado, por cuenta del Ejecutor. El Ejecutor deberá suministrar sin cargo para la Entidad ni su representante el “Supervisor”; todas las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias.

B.3.15 MATERIALES Y MANO DE OBRA

Los materiales suministrados para la obra que cubren estas especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase. Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados. Los materiales se guardaran en obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.

B.3.16 TRABAJOS

El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al “Supervisor” de la Obra sobre la iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo. Al inicio de la obra el Ejecutor podrá presentar al “Supervisor” las consultas técnicas para que sean debidamente absueltas.

Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto Original será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el “Supervisor” para lo cual deberá presentarse un plano original con la modificación propuesta.

B.3.17 CAMBIOS SOLICITADOS POR EL RESIDENTE

El Residente podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo cual deberá sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobación por la Entidad.

B.3.18 CAMBIOS AUTORIZADOS POR LA ENTIDAD

La Entidad podrá en cualquier momento a través del «Supervisor» por medio de una orden escrita hacer cambios en los planos o Especificaciones.

Los cambios serán consultados al Proyectista. Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del presupuesto de obra o en el tiempo

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requerido para la ejecución se hará el reajuste de acuerdo a procedimientos legales vigentes.

B.3.19 COMPATIBILIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

El “Supervisor”, para la ejecución del trabajo correspondiente, deberá verificar o programar cuidadosamente este proyecto con los correspondientes a los accesos alternativos, con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total. Si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al «Supervisor» de las Obras. El Supervisor necesariamente deberá mantener actualizado un programa de trabajo empleando el método CPM o similar.

B.4 PERSONAL

La dirección de la obra estará a cargo de un Ingeniero residente de preferencia Civil, quien Propondrá la contratación del personal auxiliar y contratara directamente al personal calificado (Maestro de obra, Operario, Oficial), necesarios para la ejecución correcta de los trabajos, de preferencia de la comunidad si los hubiera.

B.5 MOVILIZACIÓN

El Residente bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo mecánico, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la ejecución de la Obra.

B.6 ENTREGA DEL TERRENO PARA LA OBRA

El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo indicado en los planos respectivos.

B.7 ENTREGA DE LA OBRA TERMINADA

Al terminar todos los trabajos, el Residente hará entrega de la obra a la Comisión de Recepción, nombrada por la Entidad de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado. Previamente el “Supervisor” hará una revisión final de todas las partes y se establecerá su conformidad de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas. Así mismo, previamente a la recepción de la obra, el Residente deberá entregar los planos finales completos de replanteo y además efectuar la limpieza general de toda el área utilizada para la ejecución de la obra incluyendo campamentos, instalaciones, depósitos, desechos, áreas libres, etc. Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas a pruebas en las condiciones más desfavorables y por el tiempo que las Especificaciones lo señalen. Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los defectos observados, dándose en este último caso un plazo al Residente para la subsanación correspondiente. Vencido el cual, se hará una nueva inspección en donde se establezca la conformidad del “Supervisor”.

B.8 MATERIALES BÁSICOS PARA LA OBRA

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El Residente tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos en el lugar de la obra, o verá el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el avance de la obra de acuerdo a lo programado.

B.9 CONOCIMIENTO DEL TERRENO PARA LA OBRA Y ACCESOS

El Residente tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y climáticas de la obra; y de sus accesos, de tal forma que con la debida anticipación prevea todo lo necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo al programa contractual, asegurando entre otros el transporte materiales, insumos, equipos y explotación de canteras.

B 10 ESPECIFICACIONES GENERALES

Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en los siguientes ítems:

Especificaciones Técnicas para construcción de Pavimentos en general del Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción (MTC).

Especificaciones Técnicas para Construcción de Carreteras del MTC. Specifications de la American Association of State Highway and

Transportation Official (AASHTO 1996). Norma del American Concrete Institute (ACI). Norma del American Welding Society (AWS). Norma del American Society of Testing and Materials (AS TM). Reglamento Nacional de Construcciones. Especificaciones de Normas Técnicas del INDECOPI.

B.11 METODOS Y UNIDADES PARA LAS MEDICIONESLos métodos de medición están indicados en cada sección de éstas especificaciones. Los ítems que no constaren en éstas, serán medidos de acuerdo con los dibujos, perfiles y documentos del Contrato, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas en el plano o perfil. Los desperdicios no serán medidos, puesto que deberán ser incluidos en los precios unitarios de cada partida, sin pago adicional. Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de mediciones:

Milímetro mm Metro M Kilómetro Km Metro cuadrado m2 Milímetro cúbico mm3 Metro cúbico m3 Centímetro cuadrado cm2 Kilogramo Kg Tonelada métrica Tm Hora H

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Día D Caudal en litros por segundo l/s Hectárea Ha Hora Maquina HM

B.12 ERRORES U OMISIONES EN DISEÑOS Y ETRADOS

Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en diseños como en metrados, se pondrán inmediatamente por escrito a conocimiento del Supervisor designado para la Obra, para su solución respectiva en un plazo no mayor de cinco (5) días, caso contrario el Ejecutor acudirá a la Entidad Contratante quien deberá absolverla en un plazo máximo de diez (10) días. El incumplimiento o demora de este requisito será de exclusiva responsabilidad del Ejecutor y no obligará a la Entidad Contratante a pagos adicionales.

B.13 FACILIDADES PARA EL ACCESO A LAS OBRAS

El personal autorizado por la Ejecutora y del Supervisor deberá tener acceso en cualquier momento a la obra, almacenes y sitios donde se efectúen los trabajos, o donde se reciban materiales, elementos de construcción y equipos.

El Ejecutor brindará las facilidades para permitir el acceso a estos lugares.

B.14 CALIFICACIONES DE MATERIALES Y SUMINISTRO

a) Generalidades

Todos los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse por las especificaciones y de ninguna manera serán de calidad inferior a los especificados. El Ejecutor empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo conveniente para la ejecución eficiente de la obra, y cumplimiento expedito de los plazos pactados. Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad y producidos por firmas y obreros calificados. El Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.

Los equipos y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares aplicables; de construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que pueden ocurrir durante la fabricación, prueba, transporte, almacenaje, instalación y operación.

b) Fabricantes

El nombre de los fabricantes propuestos para los equipos mecánicos, proveedores de materiales y vendedores que suministrarán materiales, artefactos, Equipos, instrumentos u otras herramientas, serán sometidos al Supervisor para su aprobación. No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad. A solicitud del Supervisor, deberán someterse evidencias de que han fabricado productos similares a los que han sido especificados, y que han sido empleados anteriormente para propósitos similares por un tiempo suficientemente largo, para mostrar su comportamiento o funcionamiento satisfactorio. El nombre, marca, número de catálogo de los artículos,

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instrumentos, producto, materiales de los accesorios, forma, tipo de construcción, etc., mencionados en las Especificaciones, serán interpretados como el establecimiento de una norma de comparación de calidad y rendimiento por la partida especificada y su uso no debe interpretarse como una limitación a la competencia.

c) Estándares

Donde quiera que se haga una referencia a estándares con relación al abastecimiento de materiales o prueba de ellos, en que se deba someter a los estándares de cualquier sociedad, organización, cuerpo técnico, se da por entendido que se refiere al último estándar, código, especificación provisional, adoptado y publicado, aunque se haya referido a estándares anteriores. Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas, deberán tener rigor y efecto como si estuvieran impresas en estas Especificaciones.

d) Suministro

El Ingeniero Residente velará por el suministro y eventual preparación de materiales en cantidad suficiente, como para asegurar el rápido e ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro del tiempo indicado en el Cronograma de Obra.

B.15 EMPLAZAMIENTO EN OBRA DE MATERIALES Y SUMINISTROS

El Ingeniero Residente será responsable por el almacenamiento y protección adecuada de todos los materiales, equipos y obra desde la época en que tales materiales y equipos son entregados en el sitio de la obra hasta la recepción final.

En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño por agua, o por intemperismo a tales materiales, equipo y obra.

Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales al sitio de instalación de obra, el Ejecutor debe notificar al Supervisor.

Este tiene el derecho a rechazar la provisión completa o parcial de aquello que no cumpla con las pruebas indicadas por las normas, ya sea por daño o por no estar debidamente colocado en el sitio correspondiente.

Si el Supervisor considera necesario, puede solicitar al Ejecutor remediar los daños ocasionados por una mala disposición de los materiales en el lugar.

La colocación de provisiones en las instalaciones de obra no exonera al Ejecutor de sus obligaciones que constan en estas Especificaciones. Todos los materiales deberán ser almacenados y manipulados en orden para asegurar la preservación de su calidad y capacidad para usarlos.

B.16 CALIFICACIONES DEL PERSONAL DEL EJECUTOR

El personal especializado y la mano de obra serán de excelentes calificaciones y de número suficiente; el Supervisor podrá ordenar el retiro del personal cuya labor vaya en detrimento de la buena calidad de la obra.

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El Ejecutor es responsable de otorgar los implementos de protección al personal a cargo:

Casco de Seguridad Clase E, guantes y calzado de seguridad.

B.17 HORARIO DE TRABAJO

El Ejecutor antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en conocimiento de la Entidad Contratante el horario diurno de trabajo, de lunes a sábado, dentro del cual deberán realizarse todos los trabajos, a fin de que ésta pueda disponer un adecuado control de los mismos.

Una vez iniciados los trabajos, el Supervisor, a solicitud del Ejecutor, podrá autorizar la ejecución de trabajos fuera del horario establecido siempre que, a su criterio, la visibilidad bajo condiciones de iluminación natural o artificial, así como las condiciones climatológicas, sean adecuadas.Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorización del Supervisor no será reconocido para efecto de pago, salvo aquellos trabajos que por su naturaleza deban realizarse en forma continua o intermitente durante las 24 horas del día, debiendo esta condición definirse en las especificaciones correspondientes.

B.18 CUADERNO DE OBRA Y REPORTES DIARIOS

El Ejecutor estará obligado a llevar un Cuaderno de Obra donde se anotarán todas las incidencias y ocurrencias propias de la ejecución de la obra en forma diaria, manteniéndola a disposición de la Supervisión para que ésta pueda revisarlo y efectuar las anotaciones que considere necesarias.

En este cuaderno el Ejecutor escribirá todo los problemas que pueda encontrar para la ejecución de la obra y el Supervisor estará obligado a efectuar las aclaraciones correspondientes y/o a señalar las soluciones más convenientes para superar los problemas expuestos por el Ejecutor.

De no cumplir el ejecutor con lo establecido en el reglamento de la ley de contrataciones y adquisiciones del estado, la solución propuesta por el ejecutor será tácitamente aprobada.

Las estipulaciones sobre la forma de conducir el cuaderno y su validez formal están definidas en el reglamento de la ley de contrataciones y adquisiciones del estado, en donde se señalan las obligaciones de ambas partes para el manejo de este documento.

Los Reportes Diarios se llevarán por secciones de obra y de acuerdo a cada partida; en ellos se explicará, entre otros, los siguientes aspectos: Fecha; Actividades Realizadas; Clima; Maquinaria usada; Materiales utilizados; Personal de obra; Observaciones; Eventos especiales; Croquis; Ingeniero Residente y del Supervisor.

C. ACTIVIDADES CONSIDERADAS EN LOS GASTOS GENERALES

C.1 DISPONIBILIDAD EN LA OBRA DEL EXPEDIENTE TECNICO Y OTROS DOCUMENTOS

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El Ejecutor estará obligado a mantener en la Oficina de obra la siguiente documentación:

a) Como Antecedentes Contendrá los siguientes datos y referencias:

Autor de los estudios a nivel constructivo. Juego completo de planos, expediente técnico, cálculos estructurales. Resoluciones de conformidad y aprobación de los estudios constructivos. Autorización para ejecutar las obras. Bases y Especificaciones Técnicas para la licitación. Dispositivos legales en relación con la licitación. Licitación con indicación de condiciones y características de su oferta. Adjudicación de la Buena Pro, reclamos, etc. Trámites e incidencias en las negociaciones del Contrato. Aprobación del Contrato. Aprobación y monto de Presupuestos Analíticos para el control de obras por

Contrato. Nombramiento y/o asignación de personal. Financiación de la obra. Programación CPM de ejecución, ajustada a las condiciones contractuales y

financieras. Cualquier otra incidencia, o hecho importante ocurrido entre la autorización

para ejecutar la obra y la iniciación de la misma.

b) Durante el Desarrollo

Son las anotaciones a partir del inicio de las obras. Los ítems que se consignan a continuación no tienen carácter limitativo.

Fecha de iniciación de los trabajos Presupuestos o contratos adicionales Avances, atrasos y adelantos en relación con la programación. Ordenes de variación (incluyendo planos, cálculos y expedientes). Órdenes recibidas. Ordenes transmitidas. Indicaciones. Sugerencias. Reparos. Consultas. Cambios de especificaciones. Variaciones en los diseños. Obras complementarias no programadas. Ajustes de precios unitarios. Actualización de la programación. Personal: nombramientos, asignaciones, traslados. Equipo: adquisición, asignación, traslado, bajas, etc. Reclamos del Ejecutor. Dificultades o problemas especiales. Accidentes y Conflictos.

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Pruebas técnica control de calidad de materiales y funcionamiento de estructuras realizadas.

Origen de la orden, pedido, indicación, sugerencia, etc. Actas de terminación de los trabajos y de liquidación o recepción de obras. Fecha de entrega de la Memoria y Documentos Técnicos. Fecha de entrega de documentos e información para la inscripción de

la obra en los Registros Públicos.

C.2 PROVISION DOCUMENTACION SOBRE NORMAS TECNICAS Y LEGALES, ESPECIFICACIONES, PUBLICACIONES TECNICAS, ETC.

El Ejecutor es responsable por la provisión de todas las Especificaciones, Normas, Publicaciones, Libros y Textos necesarios para la ejecución del Contrato y para suplir al Supervisor con cualquier publicación que se requiera, debiendo estos documentos estar escritos en idioma español, en lo posible, o en inglés.

C.3 SEGURIDAD, HIGIENE Y PREVENCION DE ACCIDENTES

El Ejecutor sufragará los gastos necesarios para brindar vigilancia permanente tanto a los sectores diferentes de la obra, como a los ambientes destinados a oficinas, viviendas, laboratorios, talleres y almacenes, a fin de evitar daños a personas y/o bienes que pudieran causar personas extrañas o pertenecientes a la obra. Las indemnizaciones correspondientes en estos casos estarán a cargo del Ejecutor, sin que esto disminuya su responsabilidad en la vía civil.

El Supervisor prohibirá y exigirá al Ejecutor la prevención de molestias en el sitio de la obra o en las zonas vecinas y sancionará a cualquier trabajador que haya violado esta regla. Durante toda la duración de la obra el Ejecutor mantendrá en condiciones adecuadas de limpieza todos los sectores de trabajo en intervalos adecuados a la magnitud de la obra y a convenirse con el Supervisor, tales como los campamentos, talleres, almacenes y frentes de obra. Así mismo, en intervalos adecuados a la magnitud de la obra y a convenirse con del Supervisor se desalojará todo desperdicio, edificaciones temporales, material fuera de uso,

formas para concreto y otros materiales que se encuentren dentro o en las inmediaciones del lugar de la obra.

En todo momento se ejercitarán precauciones para la protección de personas y propiedades.

Se observarán las disposiciones de seguridad de las leyes vigentes aplicables, del Reglamento Nacional de Construcciones. Igualmente, durante la ejecución de las obras, se debe poner y mantener en el día y la noche especialmente, todas las barreras y/o luces, según sea el caso, para que prevengan accidentes eficazmente. Se deberá proveer barreras apropiadas, letreros específicos como "Peligro" o "Cuidado" o "Vía Cerrada", etc.; luces rojas, antorchas y guardianes para evitar accidentes en el lugar de la obra, de acuerdo a los normativos sobre la materia del Ministerio de Transporte y Comunicaciones.

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Así mismo, se mantendrá en cada lugar, donde el trabajo esté en progreso, un botiquín de primeros auxilios completamente equipado y se proveerá acceso rápido a éste en todo momento que el personal esté trabajando. El Ejecutor suministrará equipos de protección a todo el personal incluyendo seguros contra accidentes.

C.4 PROTECCION Y MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EXISTENTE

El Ejecutor será responsable por todos los daños a estructuras existentes tales como postes, puentes, caminos, canales, cercos, muros de contención y otras estructuras de cualquier clase durante el progreso de la obra, y será responsable por daños a la propiedad pública o privada que resulte de esto.

El Ejecutor debe en todo momento, durante la ejecución de la obra, emplear métodos probados y ejercer cuidado y habilidad razonable para evitar daños o destrucción a instalaciones existentes.

El Ejecutor deberá coordinar y hacer los arreglos necesarios con los usuarios o propietarios correspondientes a fin de proteger o tomar las medidas que considere aconsejable para disminuir los inconvenientes que se deriven durante la ejecución obra.

El Ejecutor mantendrá, en lo posible, en servicio todas las obras existentes durante el proceso de ejecución de la obra. Especialmente tendrá la obligación de mantener en servicio instalaciones de riego y/o agua potable, ya sea ejecutando obras provisionales para este fin sin que el Ejecutor reclame costos adicionales. Toda construcción o servicios existentes que se afecten por el proceso de la nueva construcción, se reparará o reemplazará, para dejarla en su estado original a cuenta del Ejecutor.

C.5 ENSAYOS Y PRUEBAS DE LABORATORIO Y CAMPO

a) Generalidades

Si en la ejecución de una prueba, se verifica por parte del Supervisor, que el material o equipo no está de acuerdo con las estipulaciones, el Ejecutor será notificado de este hecho por el Cuaderno de Obra y se le ordenará paralizar el envío de tal material y/o removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con material aceptable sin costo para la Entidad Contratante. Si en cualquier momento, una inspección, prueba o análisis revela que la obra tiene defectos de diseño de mezcla, materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalación mal ejecutada, uso excesivo o disconformidad con los re querimientos de especificación o contractuales, tal obra será rechazada y será reemplazada con otra satisfactoria, aprobada por el Supervisor y a costo del Ejecutor.

b) Costos

Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados bajo el contrato, serán realizadas por el Supervisor u organismos de certificaciones de calidad, sin costo para el Ejecutor a menos que expresamente se haya especificado de otra manera.

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El costo de las pruebas de campo y otras pruebas específicamente señaladas en las Especificaciones serán realizados por el Ejecutor, y el costo será considerado como incluido en el precio del Contrato.

El Ejecutor reembolsará al Contratante por los gastos incurridos en la ejecución de pruebas de materiales proporcionados por el Ejecutor y rechazados por no ser conformes en lo equivalente a lo específicamente señalado en el Contrato.

c) Inspección de Materiales

El Ejecutor notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la fecha en la que tiene la intención de comenzar la fabricación y/o preparación de los materiales específicamente manufacturados o preparados para uso o como parte de la construcción permanente.

Tal aviso debe contener una solicitud para inspección, la fecha de comienzo, la fecha esperada de la fabricación o preparación de materiales.

En virtud de la recepción de tal aviso, el Supervisor hará los arreglos necesarios para tener un representante durante la manufactura, en todas las oportunidades como sea necesario para inspeccionar el material, o notificará al ejecutor que la inspección deberá ser hecha en un lugar diferente al lugar de la manufactura, o notificará al ejecutor que la inspección no será hecha por haberse renunciado a ella.

Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que se les haya dado la aprobación escrita por el Supervisor.

La aprobación de cualquier muestra será sólo por las características o uso nombrado en tal aprobación.

Ninguna aprobación de muestras se tomará para cambiar o modificar cualquier requisito del Contrato.

C.6 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO

El ejecutor costeará los trabajos de mantenimiento y reparación del equipo mecánico empleado en la obra, entendiéndose por este concepto todo el equipo de maquinaria pesada y liviana utilizado, de manera que la obra no sufra retrasos por presentarse desperfectos en algunos de estos equipos, los que de ocurrir, serán imputables al ejecutor.

El equipo mecánico deberá ser mantenido en buenas condiciones de modo que puedan producir los rendimientos mínimos especificados en las partidas valorizadas a través de los análisis de precios unitarios, los que no serán menores de los señalados por el ministerio de transportes y comunicaciones.

En caso de requerirse reparaciones de mayor envergadura, el ejecutor deberá recurrir a efectuarlas en talleres especializados de terceros sin que ello dé lugar a solicitudes de ampliaciones de plazo por este concepto.

C.7 PLANOS DEFINITIVOS DE OBRAS

Sobre la base de las obras efectuadas, el Ejecutor confeccionará planos definitivos de obra según resulten ejecutadas.

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Serán reales y actualizados y serán entregados a la Supervisión para el chequeo de los mismos a más tardar treinta (30) días después de la emisión de las certificaciones de terminación que expida el Supervisor, el cual emitirá sus reclamos y/u observaciones al respecto por escrito en un plazo de quince (15) días subsiguientes, y el ejecutor una vez absueltos dichos reclamos en un plazo no mayor de quince (15) días entregará un ejemplar transparente reproducible y 3 copias heliográficas al Supervisor.

Estos planos se prepararán basándose en la medición y replanteo durante la ejecución de la obra utilizando los planos del proyecto, estableciendo los cambios en la ejecución, si los hubiere. Estos planos serán usados para la posterior inscripción de la obra en el Margesí de Bienes Nacionales. Igualmente, se incluirán en esta relación aquellos planos complementarios de obra que según el Supervisor sean necesarios preparar para presentar más detalladamente el trabajo.

C.8 MANUAL DE OPERACIONES DEL PROYECTO

El Ejecutor tiene la obligación de suministrar, al final del período de construcción, y antes de la recepción definitiva, seis (6) copias de un Manual de Instrucciones para la Operación y Mantenimiento del sistema, en idioma español.

Este manual deberá describir por completo, la operación de todos los trabajos previstos bajo el Contrato, incluyendo medidas a ser tomadas en caso de emergencia o parada imprevista.

Este Manual deberá ser impreso, ilustrado y encuadernado a entera satisfacción del Supervisor, como requisito previo a la aprobación< total de los trabajos.

C.9 PLANES Y PLANOS DE INSTALACIONES PROVISIONALES

El Ejecutor deberá entregar al Supervisor dentro de veinte (20) días contados a partir de la fecha de suscripción del Contrato, la lista de todas las instalaciones que considere necesarias para la realización de la obra, indicando su implementación en planos detallados; además, conjuntamente deberá entregar al Supervisor un plan de instalación con el respectivo Cronograma.

El Supervisor y la Entidad Contratante deberán aprobar los documentos arriba citados dentro de un plazo de diez (10) días después de la entrega por escrito por el Ejecutor. En caso que este plazo hubiere vencido sin la debida aprobación y sin algún reclamo por escrito del Supervisor y/o la Entidad Contratante, el Ejecutor podrá considerar los documentos como aprobados y comenzará de inmediato con la ejecución de la instalación de la obra, según los documentos presentados.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

01 OBRAS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE OBRA 2.40 X 3.60

DESCRIPCIÓN:

Corresponde a la instalación de carteles en la cantidad indicada en el presupuesto, con las dimensiones especificadas por el Supervisor, y será colocado en una parte visible fijada por el residente de Obra y Supervisor.

MATERIALES:

Para el cartel se utilizará los siguientes materiales:

Clavos Alambre negro Nº 8. Triplay Lupuna 4x8x4 MM. Madera Tornillo Pintura esmalte sintético. Pernos, tuercas y arandelas Cemento Pórtland 1 PM Hormigón

CONTROLES:

Los controles estarán relacionados a:

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Ubicar el sitio más adecuado para la colocación del cartel de obra, así como verificar su adecuado arriostramiento y fijación, eliminando cualquier posibilidad de volteo, u otro factor de riesgo que pueda causar accidentes.

Verificar la calidad de Acabado del cartel así como el espesor de pintura esmalte aplicada.

El trabajo será aceptado cuando se haya verificado la adecuada construcción y fijación del cartel, que deberá tener las condiciones requeridas de seguridad y estabilidad.

UNIDAD DE MEDIDA

Será por unidad de cartel, con las medidas indicadas en el modelo.

BASE DE PAGO

El pago se hará cuantificando el metrado correspondiente, debidamente concluido, a satisfacción de la Inspección, multiplicado por el precio unitario de la partida del contrato.

01.02 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN

Corresponde a la construcción de instalaciones provisionales de uso temporal que permitan albergar el personal, materiales, equipo y herramientas en áreas mínimas para el funcionamiento de oficinas, almacenes para servicio del Contratista y área de trabajo para la Inspección en la ejecución específica de la obra convocada; todo ello administrado, mantenido y removido por el Contratista a la finalización de la obra. Consecuentemente, el Contratista será responsable de su seguridad y/o daños que pudieran devenir por fallas en su construcción y/o instalación. Estas instalaciones deberán estar ubicadas en las inmediaciones de la obra de Optimización, de tal forma que facilite el control del desarrollo de la obra.

MATERIALES

Los materiales a utilizar son los siguientes:

Clavos para madera

Clavos para calamina

Madera tornillo

Triplay Lupuna 4 x 8 x 6 mm

Calamina galvanizada de 1.83 x 0.83 x 0.30 mm

EQUIPO:

El equipo que se utilizará es el siguiente:

Herramientas manuales

PROCESO CONSTRUCTIVO

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El procedimiento de construcción será el que el Contratista escoja, sujeto sin embargo, a la aprobación de la Inspección, que a continuación se indica de forma aproximada:

Los muros y puertas serán de madera y triplay de 6 mm, unidos mediante clavos.

El techo será de calamina, soportado por correas de madera.

Para el falso piso, de superficie lisa, se utilizará la mezcla de cemento y hormigón en la proporción conveniente.

Para el vaciado del falso piso, se utilizará una mezcladora de 18HP 11 p3

Para la base del piso se compactará el suelo con Plancha Compactadora.

CONTROLES:

Los controles estarán relacionados a ubicar el sitio más adecuado para la colocación del almacén y caseta de guardianía; escogiendo los lugares que sean difíciles de inundar en caso de lluvias fuertes. La ubicación será de preferencia en terrenos públicos, con la debida autorización de los organismos encargados. En caso de ser terrenos privados, se deberá contar con la debida autorización del propietario.

ACEPTACIÓN DEL TRABAJO

El trabajo será aceptado cuando se haya verificado la adecuada construcción del ambiente, el cual deberá tener las condiciones requeridas de seguridad y estabilidad.

UNIDAD DE MEDIDA

Será de manera global, los ambientes tendrán las medidas que apruebe la Inspección.

BASE DE PAGO

El pago se hará cuantificando el metrado correspondiente, debidamente concluido, a satisfacción de la Inspección, multiplicado por el precio unitario de la partida del contrato.

02 OBRAS PRELIMINARES

02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

El Contratista dentro de esta partida, deberá considerar todo el trabajo de suministrar, transportar y administrar su organización constructiva completa al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance. La movilización comprende además al final de la obra, la remoción de las instalaciones, limpieza del sitio y retiro de equipos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.

El traslado por vía terrestre del equipo pesado, se puede efectuar mediante camiones cama baja; mientras que el equipo liviano auto transportado puede

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trasladarse por sus propios medios (herramientas, martillos neumáticos, vibradoras, etc.).

El sistema de movilización debe ser tal, que no cause daño a los pavimentos ni a las propiedades. El ingeniero supervisor de obra deberá aprobar el equipo llevado a obra, pudiendo rechazar el que no encuentra satisfactorio para la función a cumplir. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.

El Contratista antes de transportar su equipo mecánico al sitio de la obra deberá someterlo a la inspección del Contratante con la relación de las características del equipo; tal inspección deberá hacerse dentro de los 15 días después de otorgada la buena-pro. Este equipo será revisado nuevamente por el Ing. Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio deberá rechazarlo.

El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será global.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Este trabajo no será objeto de medición cuantitativa, pero será materia de una evaluación y supervisión por parte del Supervisor de Obra. La unidad de medida para esta partida es global (glb).

BASE DE PAGO

Los pagos de la partida anterior serán efectuados de la siguiente manera, 50% para movilización al inicio de las obras y 50% para desmovilización al termino de los trabajos, el monto total será el monto global del contrato e incluirá el costo de la movilización de personal, equipo, herramientas y materiales a la obra.

02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN

Será por cuenta del Inspector Residente dejar limpio y preparado el terreno.

Toda obstrucción hasta 0.30mts. Mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será eliminado fuera de la obra.

ALCANCES DE LA PARTIDA

Se extraerá las raíces y tierra vegetal, considerando para tal fin 1.00 metro al interior del cerco y en todo el perímetro.

Se realizará toda limpieza dejando preparado el terreno para el inicio de la obra.

METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área limpiada y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados de limpieza necesaria para el terreno.

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BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la limpieza realizada.

02.03 TRAZO Y REPLANTEO INIICIAL

02.04 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE OBRA

DESCRIPCIÓN

El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles: así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente unas, y otros auxiliares con carácter temporal. El contratista someterá los replanteos a la aprobación del Inspector antes de dar comienzo a los trabajos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitará las estacas y cerchas que fueren necesarias. Los B.M. se construirán en una cajuela de madera empotrada en el suelo y vaciando en ella concreto rico.

Se introducirán un fierro de 5/8 en el centro, dejándola a ras con la superficie del B.M., la que deberá quedar lisa para inscribir sobre ella su nominación y cota.

La ubicación del B.M. se hará teniendo en cuenta que deberá quedar fuera del área de construcción y dentro del área cercada. Se deberán materializar los B.M., que indica el plano topográfico. La sección del B.M. no deberá ser menor a un cuadrado de 12 cm, de lado.

Se emplearán cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba con una tabla de 60 cm, bien perfilada y cepillada.

En las cerchas de madera se hará una muesca en el contorno superior, y cuyo vértice coincidirá con el plomo del eje. Se evitarán los clavos para señalar los ejes, pues el espesor de éstos y la vuelta del cordel les originan un desplazamiento en el eje que conducirá a errores. Las cerchas deberán establecerse fuera del contorno del área a construir y dentro de los límites de la cerca.

Normas y Procedimientos que Regirán los Replanteos

El replanteo deberá realizarse por el Ingeniero residente y el maestro de obra, teniendo como ayudantes a un carpintero y dos oficiales. El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del terreno; según convenga. En todo caso antes y después de las excavaciones que a cimientos se refieren. Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.

Los ejes de la construcción (Ejes de columnas y zapatas) y también los niveles, deberán materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas, tarrajeos o estacas. Posteriormente se materializarán sobre el terreno en

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forma precisa, aunque no permanente, los ejes de muros de la planta baja y otros elementos, como sus columnas, escaleras, etc.

Así se continuará sucesivamente, de tal forma que si hubiere otros pisos, conforme vayan terminándose, irán replanteándose sobre ellos los siguientes.

Será siempre conveniente tomar medidas de comprobación, como por ejemplo: diagonales.

Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán, con teodolito. Los ángulos rectos secundarios se replantearán haciendo uso de la cinta de tela y por medio de la regla 3-4-5.

Se tendrá muy en cuenta en el replanteo la alineación de la construcción con respecto a la señalada por el Municipio para la calle. No deberá sobrepasarse esta alineación en ningún caso y si después del replanteo sucediera esto será necesario hacer una revisión completa de las medidas del plano y del terreno.

Si persistiera el error se dará parte al ingeniero Inspector. Por ningún motivo se procederá a recortar longitudes en planos o en el terreno, con el objeto de cumplir el alineamiento, sin haber consultado al inspector.

Sobre las cerchas o secciones de 30 x 30 cm, preparadas, se correrá un mismo nivel de preferencia el N.1.00 m, y cruzando esta marca horizontal que indica el nivel se grabará una vertical que indicará el plomo del eje. Así se tendrán materializados ejes y niveles.

Para materializar un eje se podrá en todo momento tender un cordel de una muesca de cercha a la otra correspondiente, templando bien el cordel. Mediante la plomada colgada de este cordel se referirán al terreno los ejes.

Terminada la excavación se volverán a tender los cordeles y se proyectará mediante la plomada, los ejes sobre el fondo de ella o subcimiento, bien allanado. La nivelación, en una excavación puede llevarse al fondo con un escantillón.

Para replantear zapatas, bastará proyectar solamente dos puntos suficientemente aislados, para determinar su eje. Se proseguirá el trazado de la zapata con una regla bien perfilada, un metro y un punzón para rayar sobre el subcimiento.

Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volverá a comprobar, tanto los ejes, como las dimensiones y los niveles. En pisos superiores se trasladará los ejes y se llevará el nivel de las columnas y pisos ya vaciados.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida será en metro cuadrados (m2).

BASES DE PAGO

El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total correspondiente, con aprobación de la Inspección, multiplicado por el precio unitario del contrato.

03 SEGURIDAD Y SALUD

03.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

DESCRIPCION

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Esta partida hace referencia a todo los implementos y equipos con los que debieran contar todos y cada uno de los trabajadores que van a estar laborando en este proyecto durante su ejecución, ya sea en campo de construcción como en oficinas y almacenes, en especial aquel personal que se vieran comprometidos durante su trabajo con una situación de riesgo, de accidentes graves o leves, de muerte, de perdida de materiales, etc.

Competen los siguientes implementos.

- 1 Casco

- 1 Par de botas de seguridad (pta. de acero)

- 1 Par de guantes de carnaza (para albañil)

- 1 Par de guantes de jebe

- Faja protectora

- Lentes de Seguridad

- Respiradores (antipartículas y antigases tóxicos)


Esta partida se medirá en función del personal que deba laborar en la ejecución del presente proyecto. Con todos esos implementos deberá contar cada uno de las personas que van a trabajaren el presente proyecto. La unidad de medición será LA PERSONA (PERS).

PAGO


03.02. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Esta partida hace referencia a todos los materiales e implementos que comprenden del sistema de señalización de prevención y seguridad de los trabajadores y de los mismos moradores de la localidad, con la finalidad de evitar accidentes tanto de nuestro personal de trabajo como de las personas que viven por zonas aledañas.

CINTAS DE SEGURIDAD.

Esta partida hace referencia a las cintas que son utilizadas para señalización temporal en obras civiles, excavaciones, zonas inseguras, etc. Su presentación es por rollos (RLL) que vienen en dimensiones de 5” (pulgadas) por 100m, 200m, 300m, 400m y 500m, en este caso se usaran las de 5” por 500m, con la finalidad de no desabastecerse durante la ejecución de la obra.

MALLAS DE SEGURIDAD

Esta partida hace referencia a las mallas de color naranja que son utilizadas para señalización temporal en obras civiles, excavaciones, zonas inseguras, etc. Su presentación es por rollos (RLL) que vienen en dimensiones de 0.9m por 45m. se

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obtendrán entre 2 y 3 rollos para evitar el desabastecimiento durante la ejecución de la obra.


La partida se medirá por UNIDAD (und)

PAGO

El pago se hará cuantificando la cantidad total correspondiente al personal de trabajo, con aprobación de la Inspección, multiplicado por el precio unitario del contrato.

03.03. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCIÓN

Comprende las charlas de capacitación en seguridad y salud en la Ejecución de la Obra, a todo el personal Obrero.


El trabajo ejecutado se medirá por PERSONA (PERSONA), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

BASES DE PAGO


04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

De acuerdo a las Especificaciones contenidas en este capítulo, el Contratista tendrá que aplicarlas para la ejecución de todas las excavaciones en superficie.

Se cree necesario exponer algunos conceptos y precisiones que normarán estos trabajos:

- Las excavaciones serán efectuadas según los ejes, rasantes y niveles indicados en los planos, según indique la Supervisión y éstas se llevarán a cabo con medios apropiados, elegidos por el Contratista en forma y dimensiones aprobadas por la Supervisión. Las condiciones que se encuentren durante la excavación podrán requerir la variación de las líneas de excavación de diseño indicadas en los planos. La Supervisión podrá, por lo tanto, establecer nuevos ejes, gradientes y niveles para la excavación si difieren de los indicados en los planos.

- La excavación excesiva o la sobre-excavación efectuada por el Contratista por cualquier motivo o razón, a excepción de la que sea ordenada por la Supervisión, será por cuenta del Contratista. Toda sobre-excavación será rellenada donde se requiera para completar el trabajo de acuerdo a las instrucciones de la Supervisión, con materiales suministrados y colocados por cuenta del

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Contratista. Los cambios de los niveles o líneas de excavación de aquellos indicados en los planos, previa autorización de la Supervisión, serán efectuados por el Contratista, y por estos trabajos adicionales al Contratista le será reconocido con los mismos precios unitarios.

- Para los fines de medición, las excavaciones en superficie serán clasificadas según el tipo de material excavado.

- Excavación en Material Suelto: La excavación consiste en el levantamiento de todos los materiales que pueden ser removidos a mano, con excavadora, o con equipos de movimientos de tierra sin escarificar.

- El Contratista deberá proceder a las excavaciones en material suelto, después de que haya procedido a la limpieza y el levantamiento de secciones transversales.

- El Contratista comunicará a la Supervisión cada vez que encuentre roca suelta o roca fija en la excavación. Si el Contratista dejara de avisar a la Supervisión sobre la presencia en las excavaciones, ésta será medida y pagada como material suelto.

- Corresponde a la Supervisión la labor de clasificación y valorización de los metrados ejecutados.

- La excavación en las cercanías de estructuras de instalaciones existentes o donde sea expresamente requerido, será ejecutada sin empleo de explosivos. No será admitido el empleo de explosivos a distancias tales que pongan en peligro las estructuras ya ejecutadas u otros tipos de instalaciones.

- Las pendientes de los taludes de excavación serán determinadas para cada tipo de material.

- Los bloques aislados de rocas que sobresalgan de los perfiles de los taludes de excavación de desmonte y el canal, podrán ser dejados en su posición original si la Supervisión lo aprueba.

- El Contratista durante las excavaciones y hasta el momento que sean rellenados y/o revestidas, tomará todas las medidas técnicamente correctas y adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad de las superficies, empleando donde sea necesario, apuntalamiento y armadura, en cantidades suficientes para garantizar la seguridad del trabajo. La Supervisión podrá ordenar el empleo de armaduras adicionales, cuando juzgue que existen peligros, para la seguridad de los trabajadores, o para la buena conservación de las obras permanentes.

- El material de excavación será descargado generalmente talud abajo de las excavaciones ejecutadas, con el objeto de reducir en lo posible operaciones de transporte. Cuando no sea posible o por orden de la Supervisión el material será transportado a lugares aprobados para las ampliaciones de áreas de trabajo y otras construcciones necesarias.

- La descarga de los materiales se hará de modo tal que no estorbe el flujo de los cursos de agua naturales, drenajes y ubicándose de manera tal que no afecte la apariencia de la zona, ni el acceso u operación a las estructuras terminadas. Si fuera necesario estos depósitos serán nivelados y recortados a dimensiones razonables y en formas regulares para asegurar el drenaje e impedir la formación

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de aguas estancadas. Se establecerá precios compensatorios en caso de requerirse transporte, para eliminar el material siempre y cuando la Supervisión lo apruebe.

- Cuando los materiales excavados sean juzgados aptos por la Supervisión para agregados de concreto, rellenos, terraplenes, enrocados, etc., el Contratista podrá utilizar limitando al mínimo posible la explotación de canteras de préstamo.

- Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los ocasionados fuera de las líneas fijadas para las excavaciones, serán removidos y los taludes serán regularizados llenando si son necesario los vacíos, según disposiciones de la Supervisión. La limpieza de los derrumbes será motivo de un acuerdo para fijar el precio compensatorio, siempre y cuando la causa de éstos (derrumbes) sea ajena a la voluntad del Contratista y debidamente verificadas por la Supervisión.

- Cuando el derrumbe o sobre-excavación ocurra en una zona destinada a estar en contacto con el concreto o el revestimiento, los espacios dejados deberán ser rellenados con concreto de la misma calidad de la estructura en directo contacto.

- Los materiales que se vayan a excavar en superficie se medirán de común acuerdo entre la Supervisión y el Contratista, mediante procedimientos topográficos, tomando secciones transversales del terreno antes y después de la excavación y se calculará los volúmenes en m3 entre las secciones y la línea de excavación teórica indicada en los planos o la ordenada por la Supervisión.

- Si el material extraído de la excavación del canal fuera apropiado para la construcción de otras obras, localizadas en diferentes sitios, la Supervisión podrá ordenar al Contratista su transporte a la zona de utilización, a medida que se vaya efectuando la excavación o si lo estima conveniente su apilamiento en un lugar adecuado.

- Los rellenos tendrán que ser construidos según el trazo, alineamientos y secciones transversales, indicadas en los planos o por la Supervisión.

- La Supervisión tendrá la facultad de aumentar o disminuir el ancho de fundación o los taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, si lo juzga necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o por razones económicas.

- El Contratista deberá quitar el material de relleno que hubiera sido colocado fuera de los perfiles prescritos, si así ordenase la Supervisión.

- Cualquier material que después de ser colocado en el relleno demuestre ser inadecuado a criterio de la Supervisión, deberá ser removido y reemplazado por un material adecuado, requiriéndose previamente la aprobación de la Supervisión.

- Una vez realizados los trabajos de “limpieza y desmonte”, e inmediatamente antes de colocar el material para el terraplén, la superficie sobre la cual se apoyará el compactado se preparará en función de la clase de material que se encuentre en la superficie de cimentación.

- Si la superficie en la que se vierte el material estuviese con concreto deberá escarificarse previamente y humedecerse.

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- Si en la superficie de cimentación hubiese roca suelta o fija, la superficie se preparará regándola con agua, hasta 15 litros por m2 de superficie.

- Los rellenos se construirán con los materiales provenientes de las excavaciones del canal o de las áreas de préstamo indicadas o aprobadas por la Supervisión.

- Todos los materiales adecuados para relleno compactado podrán usarse siempre y cuando no tengan limos, ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc.

- El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5 % y el material que pasa la malla No. 40 tendrá un límite líquido máximo de 40 % y un índice de plasticidad máximo de 10 %.

- El material será colocado una vez compactada la superficie de fundación en capas de espesor uniforme de 0.30 m. extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona del terraplén, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.

- La superficie de la capa será horizontal y uniforme, antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser verificada por la Supervisión y su superficie escarificada y humedecida para aumentar la adherencia de la capa siguiente.

- La densidad (seca) de la fracción de suelo de material adhesivo compactado no deberá ser menor que el 95 % de la densidad máxima del Proctor Modificado. En el caso de material granular la densidad relativa será superior al 80 %.

- El óptimo contenido de humedad será obtenido en laboratorio para cada material de relleno a usarse. Antes de iniciar la compactación deberá verificarse que el material a usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 2% de tolerancia con respecto a la humedad óptima.

- La humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa.

- Se denominará material propio proveniente de las excavaciones del canal, el cual a medida que se vaya efectuando la excavación podrá ser colocado como relleno de berma o terraplén de canal en los tramos requeridos.

- El material de préstamo lateral se refiere a los provenientes de las áreas establecidas en los planos situados paralelamente a la franja que ocupará el canal. Las áreas de préstamo lateral tendrán un ancho a definirse según la situación particular, habiéndose previsto primero la eliminación del material con vegetación.

- El relleno con material de cantera se refiere a los materiales provenientes de áreas previamente seleccionadas y fijadas por la Supervisión, empleados para rellenos compactados.

- Los rellenos sin compactar se usarán para conformar bordes de protección o donde lo indiquen los planos y/o la Supervisión. Generalmente, estará constituido por materiales provenientes de las excavaciones del canal.

- Los rellenos para estructuras se harán necesarios en todos aquellos lugares donde se hubiera erigido fundaciones, muros de contención o cualquier otra estructura en las cotas de cimentaciones abiertas, siempre que estos terrenos hayan de ser rellenados hasta la altura indicada en los planos, o cuando las

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cotas de terreno son inferiores a aquellas que debe tener para la correcta ejecución de una estructura específica.

- Estos rellenos se construirán con materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de áreas de préstamos adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de árboles, raíces de plantas, arbustos, basura, materia orgánica, etc.

- La colocación del material de préstamo se hará en capas uniformes de 15 cm, distribuyéndolas sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los lineamientos y cotas establecidas

- La superficie de la capa será horizontal y uniforme, la compactación se efectuará con compactadoras manuales hasta alcanzar la densidad mínima de 95 % del Proctor Modificado para materiales cohesivos; y la densidad relativa para materiales granulares no será inferior al 80 %.

04.01 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA

DESCRIPCIÓN

Las excavaciones indicadas en estas especificaciones se refieren al movimiento de tierras necesario para lograr la remoción de roca suelta en los lugares indicados en planos

El contratista debe considerar las obras e instalaciones existentes, por lo que debe investigar y actuar con los cuidados del caso a fin de evitar daños a su personal o a terceras personas.

En los planos se indican los niveles excavación, los mismos que deben de ser verificados por la Supervisión de Obra.

El Contratista debe tener presente que dada la naturaleza del terreno de fundación será necesario encofrar los costados de las zanjas y que solamente se podrán quitar los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.


La unidad de medida será en METROS CÚBICOS (M3)

BASES DE PAGO


04.02 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO

DESCRIPCIÓN

Las excavaciones indicadas en estas especificaciones se refieren al movimiento de tierras necesario para construir la cimentación de las estructuras metálicas de soporte tanto para los parantes de las coberturas, de los paraderos, y las señales verticales de la vía a mejorar.

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El contratista debe considerar las obras e instalaciones existentes, por lo que debe investigar y actuar con los cuidados del caso a fin de evitar daños a su personal o a terceras personas.

En los planos se indican los niveles excavacion, los mismos que deben de ser verificados por la Supervisión de Obra.

El Contratista debe tener presente que dada la naturaleza del terreno de fundación será necesario encofrar los costados de las zanjas y que solamente se podrán quitar los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.


La unidad de medida será en METROS CÚBICOS (M3)

BASES DE PAGO


04.03 REFINE Y NIVELACION DE PISOS Y TALUDES

Descripción

Se refieren al refine de la caja en forma manual ejecutado para completar los niveles en los espacios excavados

Unidad medida

Metro Lineal (M)

Equipos y herramientas

Herramientas Manuales.

Procedimiento

Las zonas de la excavación específicamente las cotas de fundación (superficie

de la base) requieren alcanzar los niveles especificadas en los planos por lo que esta será refinada en forma manual hasta alcanzar dichos niveles necesarios, este refine no debe exceder las dimensiones de excavación y serán realizados con la conformidad del ingeniero Supervisor.

Indicador de buena ejecución para valorización

El pago de los trabajos de esta partida se realizará por metro cuadrado (M2), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar esta partida. El supervisor velará porque ella se ejecute en forma oportuna y eficiente.

Medidas acciones de seguridad durante proceso de ejecución de la actividad

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Para la ejecución de esta partida los responsables de la obra proporcionaran las medidas de seguridad y los métodos de ejecución de la misma, debiendo el personal ejecutor hacer uso de los implementos de seguridad, herramientas manuales y equipos de acuerdo a la exigencias requeridas.

04.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS

Descripción

Esta partida comprende la preparación e instalación de una cama de apoyo para la tubería PVC, en un ancho de 0.60 m y 0.10 m de espesor.

Unidad medida

Metro Lineal (M)


Herramientas Manuales.

Procedimiento

De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:

En terrenos Normales y Semirocosos

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría.

Tendrá un espesor no menor de 0.10 mts., debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada. Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.

En terreno Rocoso

Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15 mts.

En terreno inestable (arcillas expansivas, limos etc.).

La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista. En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.


El pago de los trabajos de esta partida se realizará por Metro Lineal (M), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar esta

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partida. El supervisor velará porque ella se ejecute en forma oportuna y eficiente.

Medidas acciones de seguridad durante proceso de ejecución de la actividad


04.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

DESCRIPCIÓN

Comprende el relleno con material propio seleccionado de la zanja hecha para la colocación de la tubería de conducción.


Contando con el equipo adecuado, se procederá a rellenar con el material excavación, previo cernido por la malla cernidora, seleccionando así el material de relleno para cubrir las tuberías, hasta lograr los niveles indicados en los planos.


Será medido en METRO CÚBICO (M3) de material de relleno.

BASES DE PAGO

El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total correspondiente, con aprobación de la Inspección, multiplicado por el precio unitario del contrato

04.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN

Comprende la eliminación de material excedente fuera de la construcción, determinado después de haber efectuado las partidas de excavación, nivelación, rellenos y acarreo de material excedente de la obra.


Contando con el equipo adecuado, se procederá a eliminar el material excedente, cargando éste al volquete, utilizando para tal fin, el cargador frontal. Esta labor será efectuada al inicio de la obra y durante la ejecución de la misma, hasta lograr los niveles indicados en los planos. El material será depositado en lugares donde no cree dificultades a terceros, previa coordinación con la Inspección.


Se calculará multiplicando por 1,15 (factor de esponjamiento) la diferencia entre el volumen de excavación y el volumen de relleno. Será medido en METRO CÚBICO (M3) de eliminación de desmonte.

BASES DE PAGO

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El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total correspondiente, con aprobación de la Inspección, multiplicado por el precio unitario del contrato

05 OBRAS DE CONCRETO

05.01 POSO DISIPADOR

05.01.01 POSO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

DESCRIPCIÓN

Los encofrados ajustarán a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar, según lo indicado en los planos.

El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera, la superficie en contacto en el concreto deberá estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.

Tanto las uniones como las piezas que constituyen en el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio circulación de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.

El Ingeniero Inspector (Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar por desgaste, ojos, incrustaciones ú otro motivo no reúnan las condiciones exigidas).

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente, para evitar daños en la superficie de las estructuras.

La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas que pudiera estar sujeto.

En general, los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se indican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.

A. GENERALIDADES

Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos. El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos.

En el caso de usarla superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.

El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (los apuntamientos, los arriostramientos, etc.) de los encofrados serán de responsabilidad del Ingeniero Residente.

Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del concreto eventualmente sismos o

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vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la perdida de concreto por las juntas.

El Ingeniero Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones, u otro motivo no reúnan las condiciones exigidas.

B. ENCOFRADO

Las planchas de madera, que conforman el encofrado, se humedecerán la superficie por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.

Las superficies de los contratos en contacto con el con concreto deberán ser limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas tales como concretos secos, etc. Asimismo, dicha superficie deberá ser superficie deberá ser untada con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite noma-parafínico refinado. Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes, como mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a aplicarse deberá ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la superficie de concreto.

Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán tener las propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras visibles de las estructuras se raspan o someterán a un tratamiento posterior si a juicio del Ingeniero Superior hubiera necesidad de ello.

Los tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas deberán permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el interior de concreto, desde la superpie externa, salvo en acabado que no van a quedar a la vista, en donde se podrán contar en la superficie externa del concreto. Luego se deberá resanar la superficie, de manera que el fierro quede cubierto con concreto.

C. DESENCOFRADO

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y presentación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, tipo de estructuras, cargas existentes, soportes y por la calidad del concreto.

En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.

Costados de vigas, columnas y muros: 24 horas.

Salvo que estos costados estén soportando fondo de losas y vigas:

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Fondo de losas: Cuando CV<CM CV>CMMenos de 3 m de Luz 4 días 3 díasMenos de 6 m de Luz 7 días 4 díasMás de 6m de Luz 10 días 7 días

Fondo de Vigas: Menos de 3 m de luz 7 días 4 días Menos de 6 m de luz 14 días 7 días Más de 6m de luz 21 días 14 días

MÉTODOS DE MEDICIÓN

El método de medición será por metros cuadrados (M2) de madera tornillo obtenidos de la altura por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.

BASES DE PAGO

El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo que indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, alambres), herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

05.01.02 POSO - CONCRETO F'c= 175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

En esta partida se contempla el uso de sobrecimientos en todos los muros de la edificación propuesta, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos debiendo respetarse las proporciones, materiales y otras indicaciones.

También se especifica la construcción de gradas de concreto en las ubicaciones indicadas en los planos y serán de concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento-Hormigón), con 25% de piedra mediana respectivamente, asumiendo el dimensionamiento propuesto.

MATERIALES:

Los materiales serán obtenidos de las canteras aprobadas por la Supervisión que sean las más cercanas al lugar. En dichas canteras cuentan con piedra grande, piedra mediana y hormigón, de buena calidad que garantizan la resistencia de las estructuras.

Cemento

El Cemento a emplearse será el Puzolánico Tipo IP, que cumpla con la norma ASTM-C-150, AASHTO M-85 clase Y.

Agregado Grueso

Se define como agregado grueso para concreto de uso normal, aquel que es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75 mm ó 3/16”). El agregado grueso puede ser grava natural que resulta de la desintegración natural de rocas, o grava triturada y piedra triturada, o

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grava parcialmente triturada como producto del mezclado de grava natural y grava triturada. Deberá cumplir con los requerimientos de la especificación ASHMO M-6.

Agregado Fino

Es el material que pasa el tamiz Nº 4 pudiendo contener hasta 5% de material grueso que pasa el tamiz de 9,5 mm (3/8”). El agregado fino puede ser arena natural resultante de la desintegración natural de rocas; arena triturada de grava y rocas, o arena mezclada como producto de la combinación de arena natural y arena triturada de grava y roca. Deberá cumplir con los requerimientos de la especificación AASHTO M-80.

Hormigón

Es el material compuesto de la mezcla de agregado grueso y fino que por lo general se presenta en forma natural; su granulometría como pasante debe estar comprendida entre la malla Nº 100 como mínimo y la de 2” como máximo.

Agua

Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable Norma AASHTO T-26. Si por razones obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usara agua con las siguientes características; deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor objetable.

DOSIFICACIÓN:

El contenido a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f’c=175 kg/cm2 para sobre cimientos de concreto simple y gradas de concreto simple, probado en testigos normales de 6” de diámetro x 12” de alto. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en la obra, debiendo cumplir con la norma AASHTO-T-119.

Antes de colocarse concreto en las zanjas deberá humedecerse tanto las paredes como el fondo de las mismas a fin de que el suelo no absorba el agua del concreto.

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, primero se verterá una capa de por lo menos 0,10 m de espesor pudiendo agregarse, piedra desplazada humedecida previamente con una dimensión máxima de 8” en una proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento zapata. Las piedras deben quedar completamente recubiertas con concretos, no debiendo existir ningún punto de contacto entre ellas. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curará el concreto vertiendo agua en cantidades apropiadas.

ALCANCES DE LA PARTIDA:

El uso del concreto ciclópeo deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o soportados por otros elementos estructurales capaces de prever un apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos los estados de carga.

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Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto ciclópeo deberán cumplir los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.


El método de medición será por metros cúbicos de sobrecimiento, vaciadas obtenidas del ancho de base, por su altura y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor o Inspector Residente.

BASES DE PAGO


05.02 DESARENADORES

05.02.01 DESARENADORES - CONCRETO F'c= 210 KG/CM2

MATERIALES

CEMENTO

El cemento a emplearse será el Pórtland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150, AASHTO M-85.

Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 kg. (94lbs/bolsa) el mismo que podrá tener una variación de 1% del peso indicado. Podrá emplearse cemento a granel siempre y cuando se cuente con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.

En ambos casos el Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán tomar muestras, las que serán sometidas a pruebas de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de la norma ASTM-C-150 y que serán a cargo del Contratista.

AGREGADOS

Sus especificaciones están dadas por la norma ASSMO M-6 y AASHTO M-80,.para agregados finos y gruesos respectivamente.

Agregados Finos

Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.

La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo indicado en las normas ASSMO M-6

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:

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MATERIAL % PERMISIBLE (POR

PESO)Material que pasa la malla No 200 (Desig ASTM-C-117)

3

Lutitas, (desig.ASTM-C-123, gravedad espec. De liq. Denso, 1.95)

1

Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas)

2

Total de materiales deletéreos 5

La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir según la norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:

MALLA% QUE PASA

03-ago 1004 90-1008 70-9516 60-8530 30-7050 oct-45

100 0-10

El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90 sin embargo, la variación del módulo de fineza no exceder 0,30

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra podrán someter la arena empleada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que considere necesario.

Agregados Gruesos

Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estar limpia de polvo, materia orgánica, barro y otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con la norma ASTM-C-33

Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, las que serán efectuadas pro el Ingeniero Residente cuando lo considere necesario. Los límites son los siguientes:

Malla% que pasa

1 ½” 100 1” 95-100 ½” 25-60

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El Ingeniero y el Supervisor de Obra muestrearán y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según su empleo en obra.

A. PREPARACIÓN DEL CONCRETO

Dosificación

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos, sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias señaladas en los planos correspondientes.

La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo expresa autorización del Ingeniero y/o Arquitecto Supervisor.

Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina mezcladora mecánica.

Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de sus componentes.

En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que juega la relación agua cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y consiguientemente menor resistencia.

Esfuerzo

El esfuerzo de compresión del concreto f´c para cada porción de la estructura especificada en los planos, estará basada en la resistencia de comprensión alcanzada en los 28 días a menos que se indique otro tiempo diferente.

Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un rango de 5% de la resistencia especificada.

Mezclado

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas deben ser mezclados como una sola masa de características especiales, esta operación debe realizarse en una máquina mezcladora mecánica.

La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocara en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5

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minutos y será aumentando en 15 segundos por cada tres cuartos de metros cúbicos adicional

B. USO DEL CONCRETO Conducción y Transporte

La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del concreto, con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a través de canaletas, por medio de carretillas, boggies, fajas transportadoras, mangueras de presión, etc.

Vaciado

Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra, se deberá tomar las siguientes precauciones:

El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.

Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.

Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites, grasas ó ácidos que puedan mermar su adherencia.

Los elementos extraños al encofrado deben será eliminados.

Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren deteriorados o en estado de precario.

Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.

Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse en su posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.

El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que permita una buena consolidación a través de los vibradores de concreto.

Consolidación

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de grumos contra la superficie de los encofrados.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así como también pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.

Curado

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El concreto debe será protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días o menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.

Conservaciones de la Humedad

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:

- Rociado continúo de agua

- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas

- Aplicación de arena húmeda en forma constante

- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad en las formas, hasta que se pueda desencofrar.

Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo establecido según el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-150), para el cual el período será de por lo menos 3 días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia f´c.

Las presentes especificaciones técnicas generales tienen como objetivo establecer las normas técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la inspección en los procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleados en las obras de concreto simple y armado.

Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas especiales del proyecto tienen precedencia sobre estas especificaciones Técnicas Generales las cuales complementan a las Normas Técnicas de Edificaciones E.-.60 – 89 “concreto armado”.

ENSAYOS DE LABORATORIO

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DISEÑO DE MEZCLAS

ENSAYOS A LA COMPRESIÓN

Estas partidas comprenden las pruebas de laboratorio que se realizan para establecer las proporciones de mezcla de agregados de la zona con el cemento y agua para conseguir la resistencia establecida en el diseño estructural, así como para conocer si se ha conseguido la referida resistencia del concreto y todas sus propiedades y evaluar si cumple dentro de los parámetros establecidos para este.

La Supervisión e Inspección seleccionarán el laboratorio encargado de los ensayos del control de calidad. La inspección deberá registrar la ubicación de los elementos estructurales los que se ha colocado el concreto del cual se ha tomado la muestra, así como toda la información que contribuya a una correcta interpretación de los resultados. Estos resultados serán inmediatamente colocados en Cuaderno de Obra y constituirán parte integrante del informe mensual.

Los ensayos a la resistencia a la compresión del concreto se realizará sobre probetas cilíndricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura.

El moldeo, curado y manejo de las probetas se efectuará, de acuerdo con las recomendaciones de la Norma ITINTEC 339.033 o de la Norma ASTM C 31, para el caso de probetas moldeadas en obra; y de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 si se trata de probetas moldeadas, curado y manipuladas en el laboratorio de control.

Las probetas no deberán ser movidas después de transcurridos 20 minutos de moldeadas. Las probetas deberán ser protegidas dentro de las primeras 24 horas de preparada la probeta, y cuidar del trato brusco en todas las edades.


El método de medición será por METROS CUBICOS (M3) de concreto vaciado obtenidos de la multiplicación del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.

BASE DE PAGO

El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico de concreto vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales (cemento, piedra chancada, arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de zapatas, vigas de cimentación, columnas, vigas y losa aligerada.

05.02.02 DESARENADORES - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

DESCRIPCIÓN

Los encofrados ajustarán a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar, según lo indicado en los planos.

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El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera, la superficie en contacto en el concreto deberá estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.

Tanto las uniones como las piezas que constituyen en el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio circulación de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.

El Ingeniero Inspector (Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar por desgaste, ojos, incrustaciones ú otro motivo no reúnan las condiciones exigidas).

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente, para evitar daños en la superficie de las estructuras.

La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas que pudiera estar sujeto.

En general, los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se indican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.

D. GENERALIDADES

Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos. El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos.

En el caso de usarla superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.

El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (los apuntamientos, los arriostramientos, etc.) de los encofrados serán de responsabilidad del Ingeniero Residente.

Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del concreto eventualmente sismos o vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la perdida de concreto por las juntas.

El Ingeniero Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones, u otro motivo no reúnan las condiciones exigidas.

E. ENCOFRADO

Las planchas de madera, que conforman el encofrado, se humedecerán la superficie por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.

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Las superficies de los contratos en contacto con el con concreto deberán ser limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas tales como concretos secos, etc. Asimismo, dicha superficie deberá ser superficie deberá ser untada con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite noma-parafínico refinado. Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes, como mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a aplicarse deberá ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la superficie de concreto.

Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán tener las propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras visibles de las estructuras se raspan o someterán a un tratamiento posterior si a juicio del Ingeniero Superior hubiera necesidad de ello.

Los tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas deberán permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el interior de concreto, desde la superpie externa, salvo en acabado que no van a quedar a la vista, en donde se podrán contar en la superficie externa del concreto. Luego se deberá resanar la superficie, de manera que el fierro quede cubierto con concreto.

F. DESENCOFRADO

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y presentación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, tipo de estructuras, cargas existentes, soportes y por la calidad del concreto.

En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.

Costados de vigas, columnas y muros: 24 horas.

Salvo que estos costados estén soportando fondo de losas y vigas:

Fondo de losas: Cuando CV<CM CV>CMMenos de 3 m de Luz 4 días 3 díasMenos de 6 m de Luz 7 días 4 díasMás de 6m de Luz 10 días 7 días

Fondo de Vigas: Menos de 3 m de luz 7 días 4 días Menos de 6 m de luz 14 días 7 días Más de 6m de luz 21 días 14 días


El método de medición será por metros cuadrados (M2) de madera tornillo obtenidos de la altura por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.

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BASES DE PAGO

El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo que indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, alambres), herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

05.02.03 DESARENADORES - ACERO fy=4200 KG/CM2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy=4,200 kg/cm2), con fatiga de trabajo fs= 2100 kg/cm², se deberá adjuntar a lo que indiquen las normas ASTM A-615 y ASTM A-617.

Fabricación de la armadura de refuerzo

Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los planos del proyecto. La tolerancia en la fabricación en cualquier dimensión será de ± 1 cm.

Almacenaje y limpieza

El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las escamas de óxido que pudieran existir y cualquier sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable, no requiriendo limpieza.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se volverá a inspeccionar y se limpiará de ser el caso.

Enderezamiento y redoblado

Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se deben usar barras con ondulaciones ni dobleces no mostrados en los planos. Se descartarán las barras con roturas o fisuras.

El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando lo autorice la Supervisión y toda la operación esté controlada.

Las varillas de 3/8”, ½”, 5/8”, 1”, se doblarán en un radio mínimo de 2 ½ diámetros 3/8”, ½”, 5/8”,1” se doblarán en un radio mínimo de 2 ½ diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado, cualquier otro doblado no especificado en los planos deberán ceñirse a la norma E-060 del RNC.

Colocación

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de ± 1 cm con respecto a la indica en los planos.

El recubrimiento de la armadura se logrará con espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

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Estos seguros serán efectuados con alambre negro recocido No 16 y topes de mortero de la misma resistencia, de modo que se garantice el espaciamiento indicado en los planos

Soldadura

No está permitido ningún tipo de soldadura en las barras de refuerzo. Cualquier modificación en este aspecto deberá se consultada al Proyectista. La consulta deberá incluir la justificación técnica, el procedimiento y el diseño de la soldadura, incluyendo tipo de electrodos, tamaños, longitudes, tipo de soldadura, etc.

El trabajo de soldadura, en caso de ser aprobado, será hecho por soldadores calificados, cuya certificación será verificada por la Supervisión. El Contratista es responsable final de todo el trabajo de soldadura que realice y la Supervisión podrá ordenar las pruebas que juzgue necesarias a fin de asegurar la buena calidad de las uniones. El costo de las pruebas corre por cuenta del Contratista.

Empalmes

Los empalmes se harán por traslape tanto en vigas como en columnas y se encuentran indicados en términos generales en los planos. En lo posible se evitarán empalmes en zonas críticas de vigas y columnas salvo autorización expresa del Supervisor, quien verificará que se cumplan las indicaciones para empalmes en tales zonas.

Los empalmes en columnas se efectuarán solamente dentro del tercio central y nunca se traslapará más del 50% de la armadura en una misma sección.

En el caso de vigas los empalmes se realizarán a una distancia no menor del cuarto de la luz, medida desde las caras de las columnas.

Normas y pruebas

El Contratista presentará a la Supervisión el certificado de garantía del fabricante sobre el tipo de acero a utilizar en la obra, el mismo que deberá cumplir con la resistencia indicada en los planos del proyecto para su respectiva aprobación.

Las normas y pruebas se harán de acuerdo a la norma ASTM-615 G-60 y ASTM A-416. Para el muestreo, preparación de testigos, ejecución de las pruebas por cada lote se seguirá la norma ASTM A-370.

Las tolerancias no pueden ser aceptadas según su uso de confección:

- Longitud de corte : ± 25 mm

- Para el doblado: ± 12 mm

Colocación en obra:

- Colocación cobertura de concreto a la superficie: ± 6 mm

- Espaciamiento entre varillas: ± 6mm

- Varillas superiores en losas y vigas: ± 6 mm

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La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o cuando exceden las tolerancias detalladas sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, tubos o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.

GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales.

- Doblez de 180°, más una extensión mínima de 4 veces el diámetro de la varilla, pero no menor de 6.5 cms. al extremo libre de la barra.

- Doblez de 90°, más una extensión mínima de 12 veces el diámetro de la varilla, al extremo libre de la barra.

DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO PARA GANCHOS ESTÁNDAR Y DOBLECES EN GENERAL

a) En barras longitudinales.

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a:

Barras Ø 3/8” a Ø 1” => 6 db

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” => 8 db

b) En Estribos:

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a:

Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” => 4 db

Estribos Ø 3/4” y mayores => 6 db


El método de medición será por kilogramos (Kg.) de acero armado obtenidos de su peso y cantidad, según lo indica en los planos y aprobados por el Inspector Residente.

BASES DE PAGO

El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del presupuesto por kilogramo de acero armado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, cizalla, materiales (alambre), herramientas e imprevistos necesarios para la habilitación de armadura de acero.

06 CANALIZACION Y/O TUBERIAS

06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC S20 D=200MM

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Descripción

Esta partida comprende el suministro, transporte e instalación en su posición final, en los tramos indicados. La tubería correspondiente a esta especificación será de Policloruro de Vinilo rígido (PVC), para conducción de fluídos a presión que cumple con las normas ITINTEC - 399.002. Y 399.004 o su equivalente en normas INDECOPI.

Unidad Medida

Metro Lineal (M)


Herramientas Manuales

Materiales

Se deberá en lo posible acatar las normas indicadas por el fabricante así como velar por el transporte, manipuleo y almacenamiento del mismo, por lo que se recomienda lo siguiente.

Carga de Transporte

Se cargan de dos maneras; Por medio de un acondicionamiento de los tubos en paquetes rectangulares encerrados en marcos de madera convenientemente y a granel en que los tubos se cargan individualmente. El sistema a base de paquetes facilita el servicio de carga al vehículo que no tiene barandas laterales, permite mayor densidad de carga por área de plataforma del vehículo y preserva la calidad de las tuberías, además de facilitar su conteo y almacenamiento.

En el caso de la carga a granel, esta debe efectuarse evitando los manipuleos rudos; los tubos deben acomodarse de manera que no sufran daños durante el transporte.

El material usado para ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamientos de los tubos deben ser colocados horizontalmente, tratando de no dañar las cañadas.

No se admitirán flexiones pronunciadas, tramos salientes ni colgantes, apoyo sobre borde, agudos o salientes metálicos. Para efecto de economizar flete se

puede introducir los tubos unos dentro de otros, cuando el diámetro lo permitan.

Recepción

Al recibir la tubería de PVC será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

Inspeccionar cada embarque de tubería que recepcione, viendo el material llega sin pérdidas ni daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccione cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

No disponga para su uso el material dañado.

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Tome en cuenta que el material que recepcione puede ser enviado tubos sueltos, en atado o paquetes.

Descarga

El bajo peso de los tubos de PVC facilita su descarga en forma manual.

Evite el empleo de métodos violentos de descarga y los choques con objetos duros y cortantes del suelo.

Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camino no deberán arrastrarse por el suelo; para evitar daños por abrasión.

Si la tubería se transporta en paquetes su descarga puede efectuarse con ayuda de equipo mecánico, empleando un montacargas.

Almacenamiento

Deberá ser almacenada lo más cerca posible del sitio de utilización.

El área donde se almacenará los tubos deberá ser plana y nivelada, para evitar deformaciones permanentes en los tubos.

La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con las campanas de la unión flexible totalmente libres. Si para la primera hilada de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloque de madera de no menos de 4” de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de madera se puede hacer un nicho de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las campanas y de 3 cm, de profundidad para evitar que estas queden en contacto con el suelo.

Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio se usaran lonas, se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

No es aconsejable almacenar los tubos a un costado de la zanja, deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización a medida que se los necesite.

Su apilamiento no deberá exceder a 1.50 m. Los pegamentos o anillos de jebe deberán ser almacenados bajo techo. De manera similar a los accesorios de PVC deben almacenarse en

lugar seguro para evitar pérdidas.

Dirección y Pendientes

La dirección de instalación deberá ser precisa y de acuerdo con los planos. La dirección de la tubería será en línea recta, cuando se requiera una instalación curva, la tubería PVC, puede fluctuarse dentro de los siguientes límites:

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Procedimiento Constructivo

Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse de :

Que no exista tierra, grava o piedra en su interior. Que no presente muestras de golpe o rajaduras.

El descenso de la tubería a la zanja se realizará manualmente.

Montaje de la Tubería PVC U/F S-20 con anillos de caucho Verificar la existencia del chaflán en el extremo espiga del tubo, éste es de 15º y es el indicado para una buena y fácil inserción.

En casos de tubos sin chaflán, por cortes de ajuste o aprovechamiento de longitudes cortas, este puede efectuarse con el apoyo de una escofina y una lija de agua para metal; teniendo presente que el espesor mínimo de rebanado será el de 50% del espesor de la tubería.

Ensamble

La conexión de un tubo con junta KM a otro, se efectúa insertando el extremo achaflanado a la campana con el anillo de caucho.

Colocación del anillo

Limpie cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho. Limpie el anillo de caucho e introdúzcalo con la parte mas gruesa hacia

el interior del tubo. Asegúrese que quede en contacto todo el canal de alojamiento de campana.

Montaje del tubo

Es conveniente marcar en la espiga la profundidad de inserción. Esta marca debe hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de aproximadamente 10mm del fondo de la campana.

Esto puede hacerse introduciendo un tubo hasta el fondo de la unión (sin el anillo de caucho). Y descontando la distancia indicada.

Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.

Enseguida se procede a la aplicación del lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.

Una persona inserta ahora el extremo achaflanado en la campana que contiene el anillo, mientras que otra procede a empujar el tubo hasta el fondo retirando luego 10mm para que la unión pero también como junta de dilatación.

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Es importante observar que el tubo se inserte en forma recta, el buen alineamiento de la tubería es esencial para facilitar el ensamble.

Aceptación de los trabajos

Una vez instalado la tubería, esta tendrá el visto bueno del supervisor con el fin de valorizar la partida.

Bases de Pago

El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, de acuerdo al precio unitario. El pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipo, herramientas, mano de obra e insumos imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

06.02 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA

Descripción

Se refiere a la verificación de la perdida de agua en las tuberías y accesorios.

Unidad Medida

Metro Lineal (M)

Equipos

Herramientas Manuales

Procedimiento Constructivo

1. La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga. Este efecto, se exigirá en la ejecución de dos pruebas: La prueba parcial y la prueba final.

2. Prueba Parcial:

A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvula y grifos que debe llevar la instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramos de 300 a 500 m. como máximo en promedio. El tramo en prueba quedará parcialmente rellenado, dejando descubiertos y limpias todas las uniones

El tramo en prueba se llenará de agua, empezando del punto de mayor presión, de manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta.

El tramo en prueba debe quedar lleno de agua y sin presión durante 24 horas consecutivas, antes de proceder a la prueba de presión, o por lo menos el tiempo necesario para que sature la tubería.

Por medio de una bomba de mano, colocado en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo.

Esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería, y se examinan las uniones en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el recorrido).

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Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba.

En esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear por cada 10 libras de aumento en la presión.

La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 150 libras por pulgada cuadrada.

Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario, dicha presión será equivalente a 60 libras por pulgada cuadrada y la presión mínima de comprobación a la que debe someterse la instalación, será equivalente a dos y media (2 1/2) veces, la presión normal de trabajo.

La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces como sea necesario hasta conseguir resultado positivo.

Se considera como pérdida de filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que sea necesario para mantener la presión de prueba especificado, después que la tubería ha sido completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente.

El agua necesaria para la prueba será proporcionada por el ejecutor. Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la

cantidad estipulada, en litros por hora, según la siguiente fórmula:

F = Filtración permitida en litros/hora

N = Número de juntas

D = Diámetro del tubo en pulgadas

07 CARPINTERIA METALICA

07.01 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA 0.2MX0.7M

Descripción

Esta partida comprende los trabajos que se ejecutarán con elementos metálicos; bajo el contexto de carpintería metálica el cual comprende la confección e instalación de compuertas metálicas de 0.20x0.70 m.

Las compuertas deberán garantizar un total hermetismo e impermeabilidad, aspectos de los cuales será responsable el Ejecutor, será preferible colocar goma en plancha entre la platina y el perfil que presiona la plancha de la compuerta

Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería metálica durante el traslado, almacenamiento y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc.

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Si no se especificara el diseño de algún elemento, el ejecutor presentará planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del Supervisor.

Unidad de medida

Unidad (UND)

Equipos y herramientas.

Máquina de soldar, esmeril, cortadora y Herramientas Manuales

Procedimiento

La ejecución de esta partida consiste en la fabricación, transporte y colocado de compuertas de acuerdo a las características técnicas indicadas en los planos los que serán colocados en lo puntos indicados por los responsables de la obra.


El pago de los trabajos de esta partida se realizará por Unidad (UND), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar esta partida. El supervisor velará porque ella se ejecute en forma oportuna y eficiente.

Medida y acciones de seguridad durante proceso de ejecución de la actividad


08 MAMPOSTERIA DE PIEDRA

08.01 MAMPOSTERIA DE PIEDRA JUNTEADO CON MORTERO

DESCRIPCIÓN

Corresponde a los trabajos de construcción de un muro de piedra juntado con mortero de cemento 1:5, para formar un muro de soporte para determinada zona de los trabajos en donde será requerido


La Unidad de Medida: METROS CUADRADOS (M2).

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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09 VARIOS

09.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN

Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la obra eliminando especialmente desperdicios, así como la limpieza final de la obra previa a la recepción.


El proceso se refiere a mantener la obra limpia durante la ejecución de la misma y previo a la entrega de la obra.


La Unidad de Medida: METROS CUADRADOS (M2).

De acuerdo con el área total de la obra concluida y areas comprometidas con la misma que deban recibir la limpieza final.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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Documents

ESPECIFICACIONES TECNICAS