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02.01.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO DESCRIPCION El relleno compactado se construirá después de cimentar las estructuras con material propio, producto de las excavaciones en material suelto (arena mal graduada). El material será colocado una vez concluido con los trabajos de cimentaciones de estructuras y con aprobación de SUPERVISION, se procederá a rellenar en capas de espesores uniformes de 0.20 m. extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona a trabajar. La superficie de la capa será horizontal y uniforme. Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser chequeada y su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente. La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no deberá ser menor que el 90% de la densidad máxima del Proctor Standar. El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material de relleno a usarse. Antes de iniciar la compactación deberá verificarse que el material a usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 3% de tolerancia con respecto a la humedad óptima. La humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa. El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser menor de 0.30 m. MÉTODO DE MEDICIÓN. Se considerará como volumen de relleno compactado medido en su posición final al volumen que se obtenga de multiplicar la longitud de excavación por el área de la figura delimitada. La unidad de medida será el metro cúbico (m3). CONDICIONES DE PAGO El pago de los rellenos se hará sobre la base de precio unitario del contrato por m3; este precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

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02.01.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIODESCRIPCION El relleno compactado se construirá después de cimentar las estructuras con material propio, producto de las excavaciones en material suelto (arena mal graduada).El material será colocado una vez concluido con los trabajos de cimentaciones de estructuras y con aprobación de SUPERVISION, se procederá a rellenar en capas de espesores uniformes de 0.20 m. extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona a trabajar. La superficie de la capa será horizontal y uniforme.Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser chequeada y su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente. La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no deberá ser menor que el 90% de la densidad máxima del Proctor Standar. El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material de relleno a usarse. Antes de iniciar la compactación deberá verificarse que el material a usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 3% de tolerancia con respecto a la humedad óptima.La humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa.El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser menor de 0.30 m.

MÉTODO DE MEDICIÓN. Se considerará como volumen de relleno compactado medido en su posición final al volumen que se obtenga de multiplicar la longitud de excavación por el área de la figura delimitada. La unidad de medida será el metro cúbico (m3).

CONDICIONES DE PAGOEl pago de los rellenos se hará sobre la base de precio unitario del contrato por m3; este precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos

02.01.02.04 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE TERRENO.DESCRIPCIÓN:El Contratista, una vez vaciado el sobrecimiento nivelará y apisonará el sub-estrato de toda el área del terreno, para prepararlo y recibir los rellenos compactados en los lugares correspondientes, para luego recibir el falso piso. Se reitera que los materiales de relleno siempre estarán libres de materiales orgánicos y de cualquier otro compresible. Podrá emplearse excedente de excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados; y en cuanto a los equipos, para esta partida se usará una compactadora vibratoria tipo plancha con herramientas manuales.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

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Se medirá el área efectiva en metros cuadrados (m2), por cortar ó rellenar comprendida entre los elementos de fundación.

CONDICIONES DE PAGO:Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada y su avanze.

02.01.02.05 ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTEDESCRIPCIONDespués de haber realizado las excavaciones, y una vez rellenado las áreas de excavación que no han sido vaciados con concreto, el material excedente debe ser movido con personal de obra es decir un acarreo manual, a un lugar designado.El acarreo del material es hacia el campo deportivo para su posterior refine.

NORMA DE MEDICIÓNPara el acarreo del material excedente, la unidad de medición es en metros cúbicos (m3), y considerará un volumen estimado para toda la ejecución de la obra.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será en función del total del volumen de material a ser acarreado. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas.

02.01.03 CONCRETO SIMPLE

02.01.03.01 CIMIENTO CORRIDO f¨c = 175 kg/cm2 + 30% P.G. Dosificación:Concreto ciclópeo f¨c=175 kg/cm2 con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos de estructuras.

Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.

Ejecución:Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica (tambor de 18 hp 11p3 ), debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán

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estar exentas de material arcilloso y deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla evitando en lo posible de que choquen entre ellas.

Forma de pago:El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyo precio unitario se encuentran definidos en el presupuesto El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

02.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO DESCRIPCIONLlevarán sobrecimiento los muros de la primera planta. La dosificación será con un f¨c mínimo 175 Kg/cm2 con 30% piedra mediana, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de las dimensiones de los sobrecimientos especificados en los planos, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica (tambor de 18hp 11p3), debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por cargaEl encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular asentado de los ladrillos del muro.

FORMA DE PAGO:El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto y m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se ejecuten correctamente hasta su culminación.

02.01.03.03 SOBRECIMIENTOS DE CONCRETO F’c= 175 kg/cm2 C:H DESCRIPCION Se consideran las mismas características detalladas en generalidades también Ver ítem 02.01.03.02

02.01.03.04 FALSO PISO DE e= 10 cm MEZCLA 1:6 CEMENTO- HORMIGÓN

DESCRIPCION

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Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de arquitectura. La dosificación será de 1:6 (cemento-hormigón) ó f¨c mínimo 100 Kg/cm2 según indicación en los gráficos respectivos.

La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las recomendaciones del estudio de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta las especificaciones de colocación del concreto de estas especificaciones y se empleara una mezcladora mecánica (tambor de 18hp, 11p3 ), debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga .La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir los acabados de piso que se indiquen en los planos.

El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados. La dimensión máxima del paño no deberá exceder de 3.75m en aulas y 3m en las obras exteriores.

Un vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la superficie con regla de madera en bruto para lograr una superficie plana, rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse después de los sobrecimientos.

FORMA DE PAGO:El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

02.01.03.05 FALSA ZAPATA FC=140 kg/cm2 CEMENTO-HORMIGON 1:8+ 30% DE PIEDRA MEDIANA

DESCRIPCIÓN:Se consideran las mismas características detalladas en generalidades también Ver ítem 02.01.03.04

02.01.04 CONCRETO ARMADOGENERALIDADES:1. CONCRETO

Este concreto deberá ser una mezcla homogénea de cemento y agregados y que debe cumplir con todos los requisitos que la norma establece para el proceso de fabricación, mezclado, colocación y curado. Se usará Cemento portland tipo I.El asentamiento ó slump permitido, determinado según la norma A.S.T.M. C-143 para los diferentes elementos, deberá ceñirse a lo indicado en el siguiente cuadro:

Elemento Asentamiento

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Mínimo Máximo

Zapatas 3” 1”

Columnas, vigas, etc.

4” 1”

El vaciado del concreto será efectuado en forma continua ó en capas de espesor, tal que el concreto no sea depositado sobre material endurecido.En el vaciado de columnas, se deberá evitar que el concreto golpee contra los fierros y no se permitirá el lanzado del concreto desde una altura mayor de 2.40 m. para evitar segregación.

La compactación del concreto se efectuará siempre con vibraciones de inmersión.

El curado del concreto deberá efectuarse por lo menos durante 7 días, iniciándose a las 10 ó 12 horas del vaciado. Este trabajo podrá ser efectuado con agua, líquidos de efectos de membrana ó polietileno (tela plástica).

El Profesional Responsable de la Obra comprobará la resistencia del concreto preparando durante la duración de la obra, como mínimo, tres juegos de probetas cilíndricas de concreto, una al vaciado de zapatas, una al vaciado de columnas y una al vaciado de veredas.

Los testigos se tomarán al pie de la obra de acuerdo a la norma A.S.T.M. C-31, en presencia del Supervisor.En cualquier caso la variación del número de pruebas estará sujeta a las indicaciones del Supervisor y los resultados comparativos de apreciación de acuerdo a la norma A.S.T.M. C-39. El profesional responsable de Obra asumirá el costo de los ensayos.El diseño del encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad del profesional responsable de Obra, en lo referente a deflexiones, des alineamientos, desniveles, etc. Asimismo, deberá tener la estabilidad necesaria antes, durante y después del vaciado.El trabajo a realizar consistirá del suministro de mano de obra, materiales y equipos para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades. La dosificación, mezclado, puesta en obra, curado del concreto y todos los materiales y métodos de ejecución que utilizará el Contratista, cumplirán con los artículos correspondientes en éste capítulo de las especificaciones.

Normas y Reglamentos:Se aplicarán los siguientes estándares de la ASTM (American Society for Testing Materiales):C-1 Métodos de preparación y curado de especímenes para Ensayo de Concreto a la Comprensión y Flexión en el campo.C-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.

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C-39 Métodos y ensayo de resistencia a la Comprensión de Probetas de Concreto.C-42 Métodos y ensayos para obtener, preparar y ensayar. Especímenes del concreto para resistencia a la Comprensión y Flexión.C-143 Método de Ensayo par “Slump” del concreto.C-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.C-192 Método de preparación y curado de especificación; esto para Ensayo de concreto a la Comprensión y Flexión en el laboratorio.Del ACI (American Concrete Institute)ACI-318 Código de Requerimientos para la construcción del Concreto.ACI-613 Práctica recomendada para Dosificación de mezclas de Concreto.

2. MATERIALES

a.- Cemento El cemento a ser empleado en la preparación del concreto será el Cemento Tipo I, el cual deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C150.

El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en envase de papel en el que deberá figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante ó granel en depósitos herméticos, en cuyo caso deberá acompañarse en cada remesa el documento de envío con las mismas indicaciones citadas.El cemento se almacenará de tal forma que permita el fácil acceso para la adecuada inspección e identificación de la remesa, en un almacén previsto en el campamento y protegido convenientemente contra la humedad.Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas, deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.

En todo caso la autorización del Supervisor para su utilización.El almacenaje de las bolsas de cemento, se hará apilando como máximo 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma de madera, que esté sobre el nivel del suelo, a una altura de 0.15 m. sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de material impermeable.

b.- Agregado FinoSe entenderá por agregado fino aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.76mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074mm) de graduación U:S Estándar. El cual será zarandeado en la cantera (Rio)El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras, resistentes sin exceso de formas planas, exento de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes: ver cuadro.

Material que pasa al tamiz N° 200 (ASTM C-117) 3%

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Lutitas (ASTM C-123) 1%

Arcilla (ASTM C-142) 1%

Total de otras partículas (como álcalis, mica, granos, recubiertos, partículas blandas y limo)

2”

Suma máxima de sustancias perjudiciales 5%

Además, la arena no será aceptada si presenta las siguientes características:Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40)Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58 gr/cm3 (ASTM C-128).

Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-88), la fracción retenida por el tamiz N° 50 haya tenido una pérdida mayor del 20% en peso.Las siglas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados.La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas estándar (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

3/8”N° 4N° 8N° 16N° 30N° 50N° 100

10090 - 10070 - 9550 - 8530 - 7010 - 45

0 – 10

El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en el caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella.El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.5 a 2.9.La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Supervisor.

c.- Agregado GruesoSe utilizará agregado de tamaño máximo nominal de 1/2” para ello se zarandeara en la misma cantera (Rio)Se entenderá por agregado grueso aquella parte de los agregados que no pasa la Malla N° 4 (4.76mm.)Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistentes, compactos, sin escamas, exentos de polvo o materia orgánica; en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C – 33.

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Los porcentajes en peso de sustancias dañinas no excederán los valores siguientes:

Material que pasa el tamiz N° 200 (ASTM C – 117)

0.5%

Materiales ligeros (ASTM C – 330) 2.0%

Terrones de arcilla (ASTM C – 124) 0.5%

Total de otras sustancias dañinas 1.0%

Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Los agregados gruesos no serán aceptados si no cumplen las siguientes pruebas:

Prueba de abrasión tipo Los Ángeles (ASTM C – 131), Si la pérdida usando la graduación estándar (Tipo A) supera el 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso para 500 revoluciones. Resistencias a la acción del sulfato de sodio (ASTM C – 88), si la pérdida media en peso, después de 5 ciclos supera el 14%.Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con superficie seca), es inferior al 2.58gr/cm. (ASTM C – 127).

Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las siguientes clases:

La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con las normas ASTM C – 33. Para fines de graduación de los agregados, Los concretos se clasifican sobre la base de dimensión máxima de agregados requeridos.El agregado podrá ser zarandeado siempre que cumpla con los requisitos de granulometría, previa aprobación del Supervisor de la obra.

d.- Agua para Mezcla

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INTERVALO PORCENTAJE

Min. ClasesDimensiones DE

Peso Retenido en los Tamaños Indicados

¾”3/16”

3/4’’

56% -3/8”

1”3/4’

’1’’ 50%

7/8”

1 ½”3/4’

’1

½”25%

1 ¼”

2”1

½”2” 25%

1 ¾”/

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El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis, limo, materias orgánicas ó minerales y otras impurezas que puedan reducir la resistencia y durabilidad del concreto.El agua no contendrá más de 300 ppm. Del ión coloro, ni más de 3,000ppm. De sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500mg. de ion cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más de 500mg. de sulfatos incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será determinada de acuerdo a la norma ASTM C – 70.Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas y que no contengan sales ó sulfatos; si se tuviera dudas en la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.

e.- AditivosEl aditivo en el concreto, acelerante de fragua, reductores de agua, ya que su empleo se justifica, debiendo ser de calidad reconocida y comprobada.

3. METODO DE MEDICION:

Se aplicará en metros cúbicos (m3).

4. CONDICIONES DE PAGO:

Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario correspondiente a la partida.

5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

El diseño del encofrado de estos elementos, así como su construcción, serán de responsabilidad del profesional responsable de Obra, en lo referente a deflexiones, desalineamientos, desniveles, etc. Asimismo, deberá tener la estabilidad necesaria antes, durante y después del vaciado.Debe reunir un buen encofrado las siguientes características esenciales: Resistencia para soportar con seguridad el peso y la presión lateral del

concreto y las cargas de construcción.

Rigidez, que asegure que las secciones y alineamientos del concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.

Estabilidad, que se garantiza con un adecuado arriostramiento.

Estanqueidad, lo que indica que las juntas deben ser herméticas de manera que no permitan fugas de la lechada de cemento.

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Facilidad de desencofrado, tomando previsiones y revisando que el concreto no atrape al encofrado y de que el orden de desencofrado libere aquellas partes que pueden retirarse antes, los clavos no deben clavarse a fondo.

6. METODO DE MEDICION:

Será el metro cuadrado (m2).

7. CONDICIONES DE PAGO:

Se efectuará según el metrado ejecutado, multiplicado por el costo unitario correspondiente a la partida.

8. ACERO ESTRUCTURAL

Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para construir las armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado que constituyen las obras comprendidas en el proyecto, según las formas y dimensiones mostradas en los planos. Asimismo, comprende el transporte hasta el lugar de utilización el almacenamiento y las operaciones de manejo, limpieza, corte, doblado y colocación de las barras.Las barras de acero empleadas como refuerzo, deberán presentar una resistencia mínima en la fluencia no menor de 4,200 Kg/cm2 y deberá cumplir además con las especificaciones ASTM-A215 y ASTM-A216.Antes de la colocación del refuerzo, las superficies de las barras se limpiarán y deberán estar libres de óxidos, grasa suciedades y otras materias que pudieran dar lugar a una unión imperfecta con el concreto, conservándose en este estado hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto.Las barras de refuerzo, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá el doblado en obra de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto. Para el doblado y el traslape se seguirán las especificaciones del U.S. Bureau of Reclamation y otras reconocidas por el Ingeniero Residente.El refuerzo se colocará en su posición debida mediante distanciadores, espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro modo establecido, de manera que las barras no se deformen ni desplacen. El alambre de amarre deberá ser de acero negro recocido, de alta resistencia a la rotura.Especial cuidado deberá tenerse en cuanto se refiere al encubrimiento que deberá darse al refuerzo metálico.En ningún caso este recubrimiento será menor de 2.5 cm. en el caso de estructuras de contacto con el agua y cimentaciones, el recubrimiento mínimo deberá aumentarse a 7.5 cm o como esté especificado en los planos de diseño.Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras para prolongarlas posteriormente, deberán protegerse de manera efectiva contra la corrosión y evitar que se adhiera materias perjudiciales a su buen comportamiento.

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Antes del vaciado del concreto se revisará el tamaño, forma, longitud, traslape, posición cantidad del refuerzo metálico y solo después de su aprobación se procederá al vaciado.Además de lo señalado anteriormente, se deberá tener en cuenta las especificaciones complementarias acerca de los materiales, almacenaje y limpieza, enderezamiento y redoblado, colocación pruebas y tolerancias de acero de refuerzo establecidas en las especificaciones particulares

MaterialesEl acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2 debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:a) Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615

Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2.

Elongación mínima en la rotura de 20 diámetros; 81 %

b) Para malla de acero soldada:

Deberá ser formado mediante el soldado eléctrico de alambre trefilado de acero.

Las soldaduras se efectuarán de acuerdo a la norma AWS D 12-1.6.1

En todo caso satisfacerá la norma ASTM A-1.85

c) Las barras de refuerzo o las mallas de acero en concreto deberán cumplir con las especificaciones de las normas ASTMA-184.

Almacenaje y LimpiezaLas varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubiertas y se mantendrán libres de tierras y de suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico. Deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.Cuando haya demorado en el vaciado de concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y RedobladoNo se permitirá enderezamiento no redoblado en el acero obtenido en base a torcinado u otra forma de trabajo frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Ingeniero Supervisor. No se redoblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

Colocación del Refuerzo

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La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos si se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recogido ó clips adecuado en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadoras de concreto tipo anillo y otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

a) Soldadura

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Ingeniero Supervisor. Se utilizará el tipo de soldadura recomendada por el fabricante de acero.

b) Malla Soldada

La malla soldada será soportada del mismo modo que las barras de refuerzo.Los traslapes de la malla soldada será como mínimo 3 cocadas ó 30 cm. el que sea mayor.

PruebasEn el caso de que se empleen barras soldadas, no se podrá proceder a emplearse en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos, se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador estén procediendo de modo que alcance la carga de fluencia de acero original y que tenga como carga de la rotura el 125% de la carga de fluencia del acero original.Durante la construcción se escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor, antes de que se autorice el llenado de concreto.

ToleranciasLas tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:

a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos para tolerancias de fabricación:

Longitud de corte 2.5 cm.

Estribos, espirales y soportes 1.2 cm.

Dobleces 1.2 cm.

b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias: Cobertura de concreto a las superficies 6 mm.

Espaciamiento mínimo entre varillas 6 mm.

Varillas superiores en losas y vigas miembros de 20 cm. de profundidad a menos 1.2 cm.

Miembros de más de 60 cm. de profundidad 2.5 cm.

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c) Las varillas pueden moverse, según sean necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.

METODO DE MEDICION:El método de medición será en kilogramos (kg).

CONDICIONES DE PAGO:Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario correspondiente a la partida.

02.01.04.01 ESCALERA

02.01.04.01.01 CONCRETO EN ESCALERA f¨c = 210 kg / cm2 Descripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERADescripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.01.03 ACERO GRADO 60 EN ESCALERADescripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.02 VIGA DE CIMENTACION

02.01.04.02.01 CONCRETO EN VIGA DE CIMENTACION f¨c = 210 kg / cm2 Descripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA DE CIMENTACION

Descripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.02.03 ACERO GRADO 60 EN VIGA DE CIMENTACIONDescripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

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02.01.04.03 ZAPATAS

02.01.04.03.01 CONCRETO EN ZAPATAS f¨c = 210kg / cm2 Descripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.03.02 ACERO GRADO 60 EN ZAPATASDescripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.04 COLUMNAS02.01.04.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS f¨c = 210 kg / cm2 Descripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNASDescripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.04.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNASDescripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.05 PLACAS

02.01.04.05.01 CONCRETO EN PLACAS f¨c = 210 kg / cm2 Descripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACASDescripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.05.03 ACERO GRADO 60 EN PLACASDescripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

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02.01.04.06 VIGAS

02.01.04.06.01 CONCRETO EN VIGAS f¨c = 210 kg / cm2 Descripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGASDescripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.06.03 ACERO GRADO 60 EN VIGASDescripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.07 LOSA ALIGERADA

02.01.04.07.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f¨c = 210 kg / cm2 Descripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADASDescripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.07.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADASDescripción.Se consideran las mismas características detalladas en generalidades concreto armado l ítem 02.01.04

02.01.04.07.04 LADRILLO HUECO/ARCILLA 15x30x30 P/TECHO ALIGERADODESCRIPCIONSerán unidades de tabiquería de arcilla cocida durables, de fabrica y calidad reconocida, homogéneas en su textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos rectos, caras planas y superficie uniformemente rugosa, de dimensiones .15x.30x.30 que serán utilizadas en la losa aligerada.Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.

MÉTODO DE MEDICIÓN.

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Es la Unidad, colocada en obra (UND).

CONDICIONES DE PAGOLa obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.

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