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ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción.El constructor se obligará a disponer de un área adecuada para el normal desenvolvimiento de los trabados de trazo y replanteo, así mismo de habilitar el área para el almacenamiento de materiales, libre de escombros, residuos de desmonte, basura, etc.Asimismo, previo a la recepción de la Obra, dispondrá de una limpieza general.

Método de Construcción. Se eliminarán todo tipo de raíces, quemándolas fuera de la obra, así mismo se cortará del terreno material que constituya material orgánico con la ayuda de lampas y eliminándolo hacia fuera de la obra.

Forma de PagoEl pago se efectuará por el metrado correspondiente a la valorización que efectúe el residente de obra previa aprobación del supervisor o inspector de obra en unidad: m2.

01.02.00 TRAZO Y REPLANTEO.

Descripción.El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la construcción.

Los materiales a usar serán balizas de madera tornillo, y yeso para la demarcación del área de trabajo.

Así mismo comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Los ejes deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas o tarjetas en ele terreno.

Método de Construcción. En primer lugar se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de largo y ancho de losa en armonía con los planos de ejecución de obra.

Forma de Pago

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El pago se efectuará por el metrado correspondiente a la valorización que efectúe el residente de obra previa aprobación del supervisor o inspector de obra en unidad: m2.

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

03.01.0 CORTE P/EXPLANACION DE TERRENO

03.02.0 EXCAVACION PARA CISTERNA EN TERRENO ROCOSO

03.03.0 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

Descripción.-

La nivelación de terreno consistirá en ejecutar los cortes y rellenos de terreno, de tal manera que estos queden de acuerdo a los niveles indicados en los planos de los proyectos..Todo relleno deberá quedar suficientemente compactado a fin de que en posteriores tareas de excavación no se presente problemas de terceros sueltos o mal compactados.

Para proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.

Método de medición.-

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas ó material contaminado que puedan afectar la buena ejecución de las cimentaciones.La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del cimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y rastrillos.

Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan mas o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda significar contaminación de la mezcla.

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El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y compactación con pisón.

Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una mezcla pobre concreto arena.

La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.

El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el peligro de contaminación.

Método de medición.-El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.

Forma de pago.- El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

03.04.0 ACARREO MATERIAL PROVENIENTE DE LA EXCAVACION A ZONA QUE PERMITA ELIMINAR

Se trata del acarreo del desmonte y parte de montículos de tierra que quedan sobrando producto de la nivelación, los cuales son retirados a una zona donde no perjudican a la ejecución de la obra.

03.05.0 ELIMINACION EXCESO DE CORTE CON VOLQUETE, CARGUIO A MANO

Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de los cortes, excavación y luego de haber efectuado los rellenos con material propio. Se debe de tener cuidado que durante los trabajos de carguío y eliminación, el camión volquete y equipo pesado tenga tránsito sobre losas existentes no diseñadas para soportar este tipo de cargas. La ejecución de estos trabajos deberá contar con dirección técnica permanente y la presencia de la Supervisión de Obra permanentemente.

Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en forma que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito así como

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no deben ocasionar molestias con el polvo que generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que forma parte de la partida.

Métodos de mediciónLa medición de la presente partida es por metro cúbico (M3) de material eliminado.

Forma de pago

Se deberá tener en cuenta que el volumen de material eliminado es el producto de los cortes, excavaciones y demoliciones, luego de haber efectuado los rellenos con material propio a lo que se le ha considerado el factor de esponjamiento respectivo. Por lo tanto se hará pago por cada M3 de material eliminado con la aprobación de la Supervisión, el cual incluye la limpieza de la zona de trabajo.

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01.0 CISTERNA DE CONCRETO

05.02.0 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN CISTERNA

05.03.0 ACERO EN CISTERNA FY=4200 KG/CM2, ø ½”

05.04.0 ACERO EN CISTERNA FY=4200 KG/CM2, ø 3/8”

05.05.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNAS

Generalidades

Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto armado que figuran en el proyecto de la referencia.

Completando estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como en el Reglamento de Construcción de concreto reforzado (A. C. I-318-77)

Materiales

Cemento:

El cemento a usarse será Pórtland tipo I que cumpla con las normas ASTM-C-150 y podrá usarse envasado o a granel.

El cemento debe almacenarse de manera que siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra,

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la identificación e inspección debe poder efectuarse fácilmente, no deberá usarse cemento que haya sido aterronado, compactados o deteriorados de alguna forma.

Los agregados:

Los agregados que se usarán son: Agregados finos o arena y el agregado grueso (piedra partida) o grava.

Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las normas ASTM-C-33.

Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, o pizarra, álcalis y material orgánicos con tamaño máxima de partículas de 2/16” y cumplir con las normas establecidas en las especificaciones ASTM-C-330.

El módulo de la fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza no excederá a 0.30.

El ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto de las pruebas determinadas por el ASTM-C-88, que considere necesario.

Agregado grueso:

Deberá ser piedra, grava o roca chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá limpia de polvo, material o barro, marga u otra sustancia de carácter de carácter deletéreo en general, deberá estar de acuerdo con la norma ASTM-C-33.

En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas se tendrá que ajustar la mezcla de agregados hasta que los valores requeridos sean obtenidos.

En agregado grueso para concreto será grava natural, limpia, piedra partida o combinada, la forma de las partículas de agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.

Los agregados grueso deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que puedan ser efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario, ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.

Deberá cumplir con los siguientes límites:

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MALLA % QUE PASA

1 ½ 1001” 95-100½ 25-604 10 Máx.8 5 Máx.

Hormigón:

El hormigón será un material de río o cantera, compuesto de partículas fuertes, duras y livianas; estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidas, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.

ACERO

El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy = 4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

Para hacer de refuerzo obteniendo directamente de acería.

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM EA-615.Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2.Elongación en 20 cm. 8%.

Almacenaje y limpieza:

Las varillas de fierro se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libre de tierras y suciedad, aceites, grasas y oxidación sucesiva. Antes de su colocación en las estructuras, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. Enderezamiento y redoblado:

No se permitirá desdoblado ni enderezamiento en el acero obtenido sobre la base de un torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.

En el acero convencional, las barras no deben enderezarse o doblar en forma tal que el material sea dañado.

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El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el ingeniero inspector. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido con el concreto endurecido.

Colocación de refuerzo:

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Tolerancias:

A no ser que el proyectista especifique otra cosa, el refuerzo se colocará en las posiciones específicas dentro de las siguientes tolerancias:

En elementos sujetos a flexión, muros y columnas, en los cuales (es de 60 cm. o menos = 6 cm.)Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras = 5 cm. excepto que no será reducido el recubrimiento especificado de concreto en los extremos.Las varillas pueden moverse según necesario para evitar la interferencia con otras varillas se conductos o materiales exportados; si las varillas de refuerzo de acero, conductos o materiales empotrados; si las varillas se mueven más de un diámetro lo suficiente para exceder estas tolerancias el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del ingeniero.

Agua para el concreto:

Casi cualquier agua que pueda beberse y no tenga sabor u otro olor notable, sirve para mezclar concreto; sin embargo se emplearán agua limpia, de preferencia potable, exenta de ácidos, aceites y materia orgánica.

Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.

CONCRETO:

Dosificación:

El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz de ser colocadas sin segregación

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excesiva, y cuando se endurece debe desarrollar todas las características requeridas para estas especificaciones.

Esfuerzo:

El esfuerzo de comprensión especificada del concreto f ‘c para cada porción de la estructura, indicada en los planos, estará basada en la fuerza o comprensión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la misma oportunidad.

Mezclado

El mezclado del concreto se efectuara utilizando mezcladora de 9 a 11 pie3 y se realizara en obra, y cuya dosificación será de acuerdo a la calidad del concreto especificado en los planos, para cada tipo de estructura. El agua para el mezclado se echara en cantidades adecuadas de acuerdo a al consistencia de la mezcla deseada.

Vaciado:

El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un solo espesor que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.

En caso de una sección no puede llenarse en una sola operación se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos, o de acuerdo a las presentes calificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el ingeniero.

La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo, requiero solo que la superficie esté limpia y con el agregado compuesto.

Cuando el lapso entre llenados está dentro de 2 a 3 días, es suficiente hacer rugosa la superficie de la primera llenada pasando un sepillo de acero al final de día en que fue colocado el concreto.

Consolidación:

Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración, el concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos o grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en

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el concreto; la vibración deberá realizarse por medio de vibradoras accionados eléctricamente o reumáticamente.

Donde sea posible realizar el vibrador por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.

Elementos embebidos en el concreto:

Todos los manguitos, anclajes, tuberías, etc. Que deben dejarse en el concreto serán colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciarse el llenado.

Curado:El curado del concreto debe iniciarse tan pronto sea posible, el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro a temperaturas excesivas calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad o una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

Conservación de la humedad:

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya que sea por medio de frecuentes riegos, o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material para superficies de concreto que no están en contacto con las formas de las estructuras, uno de los procedimientos siguientes deben ser aplicados inmediatamente después de complementado el vaciado y acabado:

a) Rociado continuo.b) Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente

húmedas.c) Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.d) Continua aplicación de vapor (no excedente de 66°c) o spray

nebulosa.e) Aplicación de impermeabilizantes, conforme a ASTM-C-309.f) Aplicación de películas impermeables, el compuesto será

aprobado por el ingeniero y deberá satisfacer lo siguiente:

No reaccionar de manera perjudicial con el concreto.Se endurecerá dentro de los 30 díasSu índice de retención de humedad (ASTM-156) no deberá ser menor de 90.Deberá tener color claro para controlar su distinción uniforme.

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El color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal expuestas al calor del sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.Después de desencofrado, el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según el método empleado.

El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 07(siete) días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de lenta resistencia inicial o fraguado rápido ASTM-C-150, Tipo III, para el cual el período será por lo menos de 03 días.

Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como: Esfuerzos producidos por cargas, choques y vibraciones excesivas.

Pruebas:

El ingeniero supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de los especificaciones de la obra. Estas pruebas inclinarán lo siguiente:

Pruebas de materiales que se emplearán en la obra, para verificar el cumplimiento con las especificaciones.Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el contratista.Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimiento siguientes:

- Obtener muestras de concreto, de acuerdo con las especificaciones ASTM- C-31 “Método para preparar u curar testigos de concreto para pruebas a la compresión y flexión en el campo”, y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.

- Probar 03 testigos a los 07 días y 3 a los 14 días y 3 a los 28 días en condición de humedad, de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-93 “Método para probar cilindros moldeados de concretos” para resistencia de los 03 testigos, obtenidas en el mismo día, a excepción que, si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo pruebas ésta podrá ser rechazado y promediarse los dos testigos restantes.

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Si hubiera más de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.

Encofrados.

Los encofrados se usarán donde sea necesario para conformar el concreto y darle la forma adecuada de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI-34768.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión, resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Los cortes de terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, empuje del concreto y una sobrecarga de llenado o inferior a 200 Kg/cm2.

La deformación máxima entre los elementos de soporte debe ser menor de 1/40 de Luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga en la posición y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser bombeado (contra flechas) para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.

Inmediatamente después de quitar las formas, superficies de concreto deberán ser tratadas tal como lo indique el ingeniero.

Las porciones de concreto con congregas deberán picarse en extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y el terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

Desencofrados:

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como soportar con seguridad su propio peso superpuesto que puedan colocarse sobre él.

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Las formas no deberán quitarse sin el permiso del ingeniero en cualquier caso, éstas deberán en su sitio dejarse por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto según como a continuación se indica.

Muros y zapatas 24 horasColumnas y costados de vigas 21 horasFondo de vigas 21 díasAligerados, losas, escaleras 15 días.

Si se empleara aditivos acelerantes de fragua, que cumplas las normas técnica, el tiempo de desencofrado será deacuerdo a las características y modo de empleo de los aditivos; los mismo que deberán ser aprobados por la supervisión.

Dinteles:

Los dinteles independientes de la estructura se fabricarán de concreto armado, será vaciados in situ, la longitud de apoyo de los muros no será menor de 0.25 m. en cada extremo, el concreto que se usará es de f’c= 175 Kg/ cm2.

06.0.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

06.01.0 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN CISTERNA

Descripción:Comprende el tartajeo de superficies interiores de la Cisterna.

Procedimiento ConstructivoSe deberá tener en cuenta lo siguiente:La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá efectuarse con prolijidad y esmero.

El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad para lograr el resultado esperado.

La arena deberá ser fina, y de granos duros, libres de cantidades perjudiciales, tales como polvo, terrones, partículas cantidades perjudiciales, tales como: polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, exquisitos o pizarra, álcalis y materiales orgánicos. El tamaño de los agregados será lo más uniforme posible.

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El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancias que ataquen al cemento. La relación agua-cemento deberá ser recomendada por el fabricante del aditivo a utilizarse.La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de volteo y contenido para lograr una mezcla uniforme y si grumos, a esta mezcla así obtenida agregar el agua hasta deberá obtener una mezcla plástica.El tartajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:5, con un espesor mínimo de 2 cm. lograda en la aplicación de dos o tres capas.La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa, pintura, aceite, etc., así como debe estar estructuralmente sana. Con la finalidad de mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y áspera, en caso que no lo está deberá picotearse o martillarse.Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia en los espesores adecuados.Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al aplicar la regla a la superficie, se deberá hacer un en forma lenta para evitar burbujas o bolsas de aire.

Medición:Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones a tarrajear, solo estrictamente el área tartajeada en cm2. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.

Forma de pago:Se multiplica el área calculada por el precio unitario.

06.02.0 TARREJO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla

se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una

mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5

partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo,

teniendo un acabado final rayado para recibir el acabado final como

mayólicas, cerámicos, etc.

Medición

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y

constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo

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mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo. imprevistos y en general

todo lo necesario para completar la partida.

07.0.0 ENCHAPE INTERIOR DE CISTERNA

07.01.0 ENCHAPE DE CERAMICO DE 20X20 INTERIOR DE CISTERNA

Descripción.

Se colocará en los ambientes indicados en el Cuadro de acabados. La cerámica se asentarán con mezcla en proporción 1:4 con un espesor mínimo de 1,5 cm, no deben quedar vacíos debajo de la cerámica, para lograr un asiento completo en la capa de base y no se desprenda de su base con el uso. No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas, las juntas deben quedar perfectamente alineadas y no presentarán desniveles en sus bordes, en caso de usar cartabones, estos deben de cortarse a máquina y presentar aristas perfectamente definidas. En el piso de cerámica se fraguará las juntas con fragua preparada existente en el mercado

Método de Medición El Zócalo de Cerámico se medirá en m2.

Forma de Pago.El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

08.0.0 CARPINTERIA METALICA

08.01.00 ESCALERA DE GATO TUB. F. GVZDO C/PARANTES DE 1 ½” PELDAÑOS DE ¾”

Descripción

Se usarán los perfiles y tubos indicados en los planos. Todas las uniones y

empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en la forma que la unión

sea invisible, debiendo proporcionar al tramo la solidez necesaria para que

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no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos

de trabajo.

Las piezas de herrería deben estar limpias, sin trazas de óxidos, ni

cordones, ni granos de soldaduras; por lo que se deberá, lijar, limar o

esmerilar, según sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará

en obra, después de la colocación de los elementos se le dará una segunda

mano del mismo tipo de pintura.

El contratista tomará la providencia a fin de que la carpintería de fierro no

sufra deterioros durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la

edificación.

Forma de medición y pago

La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro lineal

ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los

planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.

09.0.0 PINTURA

09.01.0 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS

Descripción.-Comprende el pintado de muros.

Procesos Constructivos:Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado a todas las superficies, las cuales llevarán una base de imprímanle de la mejor calidad que se consiga en el mercado.Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.La pintura a utilizar será de calidad y marca reconocida, se colocará una mano de imprimación y dos manos de pintura de esmalte como mínimo.

Método de medición.-El metrado será la cantidad de M2. de las áreas a pintar.

Forma de pago.- Se multiplicara la cantidad de M2. por el precio unitario indicado en los costos unitarios que Incluye los materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.

10.0.0 VARIOS

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10.01.0 ACCESORIOS PARA CISTERNA

DescripciónEsta partida comprende los suministros e instalación de los accesorios que formaran parte de la instalación sanitaria de la Cisterna, los cuales deberán estar en perfecto estado de conservación y fabricación, aquellos accesorios que se encuentren en mal estado de fabricación no serán recepcionados en el almacén, pues el Ingeniero residente solicitara su cambio a la brevedad posible.

Método de EjecuciónUna vez terminada la cisterna de concreto armado, según indican los planos de obra se procede a la instalación de los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento, los mismos que deberán ser instalados por personal calificado que reúna todas las medidas de seguridad necesarias para la realización de estos trabajos.Se procederá a empalmar los accesorios con pegamento si así lo requiera, en el caso de las tubería y accesorios que sean roscados se utilizara cinta teflón para la unión de los mismos, antes de entrar en funcionamiento las instalaciones sanitarias de la cisterna se deberán realizar las pruebas hidráulicas necesarias para garantizar un mejor funcionamiento de estos.

Unidad de MediciónLa unidad de medición de esta partida será en Global (Global.)

Forma de PagoEl pago se efectuara posterior a su prueba con la aprobación del Ingeniero Residente.

10.02.0 FLETE TERRESTRE

Descripción.-

Se ha considerado un monto para el transporte de material teniendo en cuenta que se puede acceder a la zona con vehículos de transporte de (2 – 10) tn. y la oferta local

Método de medición.-Se procederá a medir esta partida por kilogramos (kg)

Forma de pago.-

Para el pago en global se tendrá en cuenta las condiciones locales de transporte.

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