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ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL RESERVORIO
01 RESERVORIO
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN
A. DESCRIPCIÓN:
Dentro de las obras de carácter transitorio está la construcción de almacén,
oficina, caseta de guardianía y control.
Estos ambientes estarán ubicados en la zona donde se ejecutará la obra y estarán
ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los
materiales sean los más cortos posibles para no interferir con el desarrollo normal
de la obra.
El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de elementos de
madera, triplay o de elementos pre-fabricados, siempre que estén a prueba de
precipitaciones pluviales y de acuerdo a las indicaciones realizadas por el
Ingeniero supervisor.
B. MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será en forma Global (GLB).
C. FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
01.01.02 TRANSPORTE DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO
A. DESCRIPCION
La entidad por intermedio del Residente de Obra deberá trasladar a la misma los
equipos y las herramientas necesarias para la correcta y técnica ejecución de los
trabajos a ejecutar. Al término de la obra, el Residente eliminará y alejará del sitio
todo el equipo de construcción, maquinaria, etc., dejando el área utilizada de
maniobra, totalmente limpia y nivelada a satisfacción de la Supervisión.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será en forma Global (GLB).
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
El pago se hará en forma global (GLB) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
01.01.03 POZA DE ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA LA
CONSTRUCCION
A. DESCRIPCION
Se deberá construir una poza con muro de ladrillo de soga tarrajeado interior con
impermeabilizante para mortero. Esta poza servirá para almacenar el agua que
deberá utilizarse en la preparación de los concretos y morteros, y será de óptima
calidad, previa verificación por la supervisión.
Esta poza se construirá en el lugar indicado por la supervisión, en lo posible muy
cerca al lugar donde se instalará, la mezcladora de concreto.
Esta poza deberá mantenerse completamente limpia a responsabilidad del
Contratista.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será en forma Global (GLB).
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará en forma global (GLB) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
01.01.04 CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS
A. DESCRIPCION
Se ha considerado esta partida, para proteger la obra durante la ejecución y evitar
accidentes de personas ajenas a la obra.
Los materiales a emplearse serán esteras de carrizo y palos de eucalipto,
previamente verificados y aprobados por la supervisión.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida de la partida será por metro lineal (M.)
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato por ml.,
entendiéndose que se trata del cerco provisional habilitado y colocado por lo tanto
en el precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución de esta
partida.
01.02 OBRAS PRELIMINARES
01.02.01 TRAZOS Y REPLANTEOS INICIALES P/ESTRUCTURAS - OBRAS
A. DESCRIPCIÓN:
Se deberán realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo
de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de
referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificarán las cotas del terreno, etc.
La residencia no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que
previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el
cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión
de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter
local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2)
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato por m2,
entendiéndose que se trata del cerco provisional habilitado y colocado por lo tanto
en el precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución de esta
partida.
01.02.02 SUBIDA DE MATERIALES A PIE DE OBRA
A. DESCRIPCIÓN:
Esta partida contempla los trabajos para el traslado de materiales hacia la
ubicación exacta de la obra, la cual será realizada por el personal asignado para
dicha labor.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será en forma Global (GLB).
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO:
El pago se hará en forma global (GLB) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 CORTE DE TERRENO SEMIRROCOSO C/MAQUINA.
A. DESCRIPCION
Este trabajo involucra las partidas de corte en terreno semirrocoso empleando los
equipos necesarios, según lo indicado en los planos del proyecto y de acuerdo a
las instrucciones del supervisor.
Los equipos así como los métodos de trabajo deberán contar con la aprobación
del ingeniero supervisor.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cúbico (m3).
C. FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
01.03.02 EXCAVACION PARA UÑAS Y PLATAFORMA
A. DESCRIPCION
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo el material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para las uñas y las plataformas de acuerdo a
los planos y a las indicaciones del Supervisor.
Las cotas de fondo indicadas en los planos pueden ser modificadas Por orden
escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la
estabilidad de la obra.
Las excavaciones para estructuras se medirán por metro cúbico de material en su
posición original.
EJECUCIÓN
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al
ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la precaución de no
producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cúbico (m3).
C. FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro cúbico (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
01.03.03 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL DE PRESTAMO
A. DESCRIPCION
Esta partida de relleno con material de préstamo se ejecutará con la finalidad de
conformar los niveles de sub rasante, de acuerdo a los niveles de piso terminado
indicado en los planos.
El material selecto para el relleno debe estar libre de desperdicios orgánicos, y
tendrá una granulometría inferior a 2”.
Los materiales que se usarán como relleno de préstamo serán suelos granulares
del tipo A-1-a o A-1-b del sistema de clasificación AASHO, debiendo cumplir de
acuerdo al estudio de suelos con los requisitos de granulometría siguiente:
_________________________________________________________________
Tamaño De La Malla Porcentaje Que Pasa (En Peso)
Aasho T-11 Y T-27
Abertura Cuadrada Grad. A Grad. B Grad. C
02 Pulgadas 100 100 -
01 Pulgadas 60 –100 ----- 100
3/8 Pulgadas 40 – 65 50-100 65-100
No. 4 (4.76 mm) 30-50 40-80 50 -100
No. 10 (2.00 mm) 20-35 30-50 35 -85
No. 40 (0.420mm) 12-20 15-30 20 -50
No. 200 (0.074mm) 5-10 8-19 10-
COMPACTACIÓN
El procedimiento para la ejecución de esta partida, será por capas de 10 cm. Y
será compactada en su ancho total con rodillo liso vibratorio con un peso
mínimo de 1 Ton., o con plancha compactadora de 8 HP. Se podrá utilizar equipos
similares previa aprobación de la supervisión.
La compactación deberá continuar hasta lograr una densidad de no menos de
95%. De la máxima densidad por el método de Proctor Modificado (AASHTO T-
180) – Pisón de 10 Lbs. Y 18” de caída.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cúbico (m3).
C. FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro cúbico (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
01.03.04 AFIRMADO COMPACTADO DE 4" PARA VEREDAS
A. DESCRIPCION
Este ítem consistirá en una capa de material granular, construida sobre una
superficie bien preparada y de conformidad con los alineamientos, rasantes y
secciones transversales típicas indicadas en los planos
MATERIALES
El material para la base consistirá de partículas duras y durables, o fragmentos de
piedra o grava y un rellenador de arena u otro material partido en partículas finas.
La porción de material que pase en el tamiz № 04, será llamado agregado fino.
Todo material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos de los
cuales se obtiene el material base para la capa de base de grava, será triturado,
hasta obtener el tamaño requerido, según elija el contratista. No menos del 50%
en peso de las partículas del agregado grueso, deben tener por lo menos una cara
de fractura o forma cúbica angulosa. Si es necesario para cumplir con este
requisito la grava será tamizada antes de ser triturada.
CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL DE BASE
Está formado por capa de 10 cm. De espesor afirmado cuyas características
serán:
________________________________________________________________
TAMIZ PORCENTAJE DE
AGREGADOS QUE
PASAN
________________________________________________________________
Tamiz # 40 50%
Tamiz # 200 5%
Tamaño máximo del agregado 1”
Índice plástico 0 %
Límite liquido 25.
________________________________________________________________
COLOCACIÓN Y EXTENDIDO
Todo Material de la capa de base será colocado en una superficie debidamente
preparada y nivelada, compactado en capas de espesor máximo de 10 cm.
El material será colocado y esparcido en una capa de espesor uniforme, de tal
manera que cuando se culmine el proceso de compactación tenga el espesor
requerido en los planos. Se deberá efectuar el extendido a mano o con equipo
mecánico apropiado, o desde vehículos en movimiento, equipado de manera que
sea esparcido en hileras, si el equipo así lo requiere.
COMPACTACIÓN
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del
material, cada capa de este, deberá compactarse en su ancho total por medio de
planchas compactadoras de 7 HP. Durante el proceso de la operación. El
Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de densidad, humedad de acuerdo
con el método ASTM D- 1558, y si el mismo comprueba que la densidad resulta
inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el
ensayo ASTM D-1557, el Contratista deberá completar un rodillado o apisonado
adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada.
Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar los ensayos en Obra, a
los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de
densidad referidos, por el método ASTM D-1558.
El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros
tipos de equipo de los arriba especificados, siempre que se determine que el
empleo de tales equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no
menos de 100% arriba especificados. El permiso del Ingeniero Supervisor para
usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por escrito y hade
indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
EXIGENCIAS DEL ESPESOR
El espesor de la base determinada no deberá diferir de 1 cm. De lo indicado en los
planos. Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor
deberá medirse en uno o mas puntos en cada 20 m. lineales (o menos) de la
misma, o en cada ambiente. Las mediciones deberán hacerse por medio de las
perforaciones de ensayos, u otros métodos aprobados.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor en
lugares tomados al azar dentro de cada sección o ambiente y de tal manera que
evite una distribución regular de los mismos. A medida que la obra continué sin
desviación en cuanto al espesor, mas allá de las tolerancias admitidas, el intervalo
entre los ensayos podrá alargarse a criterio del Ingeniero Supervisor. Cuando una
medición señale una variación del espesor registrado en los planos, mayor que la
admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias
aproximadas a 10 m. hasta que se compruebe que el espesor se encuentra dentro
de los límites autorizados. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia deberá
corregirse removiendo o agregando material según sea necesario conformando y
compactando luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su
rellenado, con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por
parte del Contratista, bajo la supervisión del Ingeniero Supervisor.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
C. FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
01.03.05 NIVELACION INTERIOR Y COMPACTADO C/PLANCHA
VIBRATORIA
A. DESCRIPCION
Este ítem consistirá en la preparación y acondicionamiento de la superficie de la
sub rasante Será ejecutado después que se haya realizado el corte de terreno,
escarificado y desmenuzado del material.
Todos los huecos, depresiones o imperfecciones serán repuestos con material de
préstamo, hasta los alineamientos y secciones transversales, debidamente
perfilado y compactado.
COMPACTACIÓN
La sub rasante deberá ser completamente compactada. Antes del aplanado y
durante el mismo será regada uniformemente hasta obtener la humedad óptima
especificada con una tolerancia de más o menos 2%.
En estos trabajos se usará planchas compactadoras de 7 HP, Según las
características del material a compactar, previa aceptación del Supervisor.
La compactación será no menor de 90% de la máxima densidad seca
proporcionada por el ensayo de Proctor Estándar.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
C. FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
01.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA
A. DESCRIPCION
El material excavado sobrante será eliminado en un lugar el cual sea apropiado a
criterio del Supervisor.
La eliminación se realizará empleando vehículos, tal como volquete, y cargador
frontal.
El material será transportado a botadores aprobados por la supervisión y que no
contravengan con los dispositivos Municipales, bajo responsabilidad del
Contratista. El material a eliminar se medirá por m3 en estado suelto y según la
cantidad real constatada.
B. MÉTODO DE MEDICION
Se medirá por metro cúbico (m3) eliminado.
C. FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y
pago, compensación total por mano de obra, materiales y equipos, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.04.01 VEREDA DE CONCRETO F'C 140 KG/CM2 E=4" INC. ENCOF/
ACABADO M=1:2
A. DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en
esta sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra
necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y
encofrados.
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica).
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días
que se indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no
exceda de 4", y someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que
propone usar para los distintos tipos de concreto, las que si se consideran
necesarios deben ser comprobadas.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
CEMENTO
Se usará cemento Portland Tipo MS, que cumpla especificaciones ASTM C-150.
Para las estructuras que estén en contacto con el suelo, El cemento será
entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será
almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la humedad.
Alternativamente el cemento podrá ser entregado a granel, siempre y cuando el
Ingeniero Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo y
almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo que se pueda
emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer o parcialmente
endurecido, fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado
en la obra por más de 30 días. El ingeniero supervisor controlará la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para
asegurarse su buena calidad.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso
debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en
primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni
grumos.
AGUA
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis,
sales, materias inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o
al acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparada con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la
compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera
como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
ADITIVOS
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En
cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
los recursos y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos, estos serán
almacenados de tal manera que se evite la contaminación y evaporación o mezcla
con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma de
suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para
asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar
comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el
contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que será suficiente en
análisis preparado por el fabricante del proveniente.
AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el supervisor autorice su uso,
previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados
por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
AGREGADO FINO
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias
dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados
en la siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
--------------------------------------------------------------------------------------------------
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá
los siguientes límites de medición:
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
100
NE 4 95 - 100
NE 8 80 - 100
NE 16 45 - 80
NE 30 25 - 60
NE 50 10 - 30
NE 100 2 – 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación
o contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas
de agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de 1
metro de espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de
comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que
cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las
muestras para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de
concreto.
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano
compacta y de calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas,
arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o
cal libre.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
SUSTANCIA PESO %
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA Nº
(piedra delgadas alargadas) 1.00 %
ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o
sobre una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y
distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclen. Cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y de
tal manera que eviten la segregación o contaminación de otros materiales o con
otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de
altura, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente. Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de
piedra en uso para verificar que cumplan con la granulometría indicada. Los
testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan
mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o
extrañas.
DOSIFICACIÓN
El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla para
una resistencia de f’c = 140 kg/cm2.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de
los límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla
o dosificación. Después de que el contratista ha efectuado todas las
investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto, en conformidad
con estas especificaciones, proporcionará el integro de la información al Ingeniero
Supervisor para su aprobación. Esta información, deberá incluir como mínimo la
demostración de la conformidad de cada mezcla con la demostración y los
resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y
C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la
resistencia mínima especificada dentro del siguiente procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o
mayor que el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10%
de todas las pruebas dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima
especificada. Se llamará prueba, al promedio resultado de resistencia de tres
Testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. A pesar de la
aprobación del supervisor, el contratista será total y exclusivamente responsable
de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
MEZCLADO
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero
Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en
estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual
deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de
operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas. Deberá ser capaz de
mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia
uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Supervisor está deberá
mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá ser
colocados en el tambor de la mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del
agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 % del
tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existan controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez
que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor,
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el
caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando
un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
ingredientes y su pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad
de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo
del concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes
requerimientos; para equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar
transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen
segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar el concreto
en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán
una pendiente comprendida entre los rangos 1: 1 y 1.3 vertical y horizontal
respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas reconocidas para este fin y
con capacidad de hombre adecuado la máxima pérdida de slump será limitada a
1/2”.
DEPÓSITO Y COLOCACIÓN
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras
que aseguren una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas
de tal espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya
endurecida. El concreto se vaciará tan cerca como sea posible de su posición final
para evitar la segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y
fluya con facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben
estar absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño
antes de vaciar el concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que
haya sido contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de
colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con
concreto fresco, permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del
concreto en elementos soportados hasta que el concreto de las columnas o
paredes a placas ya no esté plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause
segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo
penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse
solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el
Ingeniero Supervisor, en cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación
se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en
caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo
evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de
grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La consolidación deberá realizarse por medio de vibradores a sumersión
accionado y electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por
inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una
frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro
superior a 10 cm. tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. –
los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00
vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el
vibrador debe operar en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal
que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para estar que la
vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
ENSAYO DE CONCRETO
El Ingeniero Supervisor ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de
acuerdo con las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de
Compresión de acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 10 m3 de vaciado ó de acuerdo
a la disposición del Ingeniero Supervisor, Las probetas se romperán, la 1era. A
los 7 días y el resto a los 28 días.
REQUISITOS DEL CONCRETO
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones
Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a
continuación:
ACI 318, Building Code Requeriments
Concrete Manual – Bureau of Reclamation (Octava Edición) ASTM
Reglamento Nacional de Edificaciones.
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los
28 días (f’c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la
relación agua / cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará
por medio de ensayos de cilindros Estándar de 15 x 30 cm. fabricados y
ensayados de acuerdo con la Norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura
interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El
número de muestras deberá ser como mínimo dos (02) probetas en la edad de
control de la resistencia a la rotura (f’c) especificada en los planos de diseño.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio
peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo
producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición
deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de
exclusiva responsabilidad del Contratista.
B. MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2) obtenido de la sección
transversal de la base por su longitud, según lo indicado en los planos aceptados
por el Supervisor
C. FORMA DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2), según lo
indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el
suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta
partida.
01.04.02 SARDINEL DE VEREDA F'C=140 KG/CM2
A. DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para el concreto de
las uñas para veredas, tal como se especifica en esta sección y como lo indican
los planos.
Las uñas estarán formados por una sección trapezoidal y se construirá en todo el
perímetro de la vereda de concreto, o donde lo indiquen los planos, con una
resistencia a la compresión a los 28 días de f”c=140 kg/cm2.
Las Especificaciones Técnicas, calidad de materiales y control de calidad serán
similares a la partida 01.04.02.
B. MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por metro lineal (ml) aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
C. FORMA DE PAGO
La longitud medida será pagada al Precio Unitario por Metro lineal (ML), Dicho
precio y pago constituirá compensación completa por el material, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito.
01.04.03 SELLADO DE JUNTAS ASFALTICAS E=1"
A. DESCRIPCION
Se colocará el sellado de juntas como se indica en los planos, la junta presentara
una separación de ¾” y/o 1” según la indicación de los planos, y una profundidad
de 2 a 4” en el caso de veredas, y permitirá la expansión térmica. Los cantos de
veredas se bolearan antes de que fragüe el concreto con un radio de 0.015m. Se
deberán considerar juntas cada 3.5ml, las cuales serán selladas con mezcla
asfáltica en proporción en peso 5% y 95% asfalto liquido RC – 250, arena Gruesa,
respectivamente, la cual se colocará en toda su longitud, debiendo estar bien
compactadas para que quede sellada herméticamente.
B. MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por metro Lineal (ml), obtenido de la longitud de cada
junta, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
C. FORMA DE PAGO
La longitud de junta, será pagada al precio unitario del contrato por metro lineal
(ml), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar esta partida.
01.04.04 SOLADO f'c=100KG/CM2 E=0.10 m.
A. DESCRIPCION
Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará en la zona donde lo especifiquen los
planos respectivos. Se hará con concreto de calidad FC=100 Kg/cms y tiene por
finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar que el concreto de la
cimentación no se contamine durante el vaciado.
MATERIALES.
A. CEMENTO
De acuerdo a las recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos Será
Pórtland Tipo MS, que cumpla con las normas ASTM-C-150.
HORMIGÓN
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a
la abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como
mínimo y de 2” como máximo.
AGREGADO FINO.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera
de grasa dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas
de ASTM-C-330.
AGREGADO GRUESO.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de
constitución dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir
con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
EL AGUA
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan
mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o
extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso
debe Ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en
primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni
grumos.
B. MÉTODO DE MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (m2)
C. FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y
pago, compensación total por mano de obra, materiales y equipos, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.05 CONCRETO F'C 140KG/CM2 P/GRADA
A. DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para el concreto de
las gradas proyectadas, tal como se especifica en esta sección y como lo indican
los planos.
Las gradas están constituidas por pasos y contrapasos que vinculan planos de
distinto nivel en zona de tránsito, la partida comprende el vaciado de concreto, no
incluye el revestimiento y acabado de pasos y contrapasos. Las gradas serán de
concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, que den como
resultado una resistencia a la compresión equivalente a 140kg/cm2 según lo
indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada
mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.
Las Especificaciones Técnicas, calidad de materiales y control de calidad serán
similares a la partida 01.04.02. con la única diferencia que para esta partida se
empleará cemento portland Tipo I.
B. MÉTODO DE MEDICION
Se medirá por metro cúbico (m3)
C. FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y
pago, compensación total por mano de obra, materiales y equipos, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/GRADAS
A. DESCRIPCION
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio
peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo
producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición
deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de
exclusiva responsabilidad del Contratista.
B. MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2), obtenido de la sección
transversal de la base por su longitud, según lo indicado en los planos aceptados
por el Supervisor.
C. FORMA DE PAGO
Será pagado según lo indicado en los planos, dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo
necesario para ejecutar esta partida.
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.05.01 PLATAFORMA - UÑAS
01.05.01.01 CONCRETO F'C 210KG/CM2 P/LOSAS DE FONDO
A. DESCRIPCION
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en
esta sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra
necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y
curado del concreto. Asimismo se considera en esta descripción los encofrados,
suministros y colocación del acero de refuerzo.
REQUISITOS DEL CONCRETO
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones
Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a
continuación:
Reglamento Nacional de Edificaciones
ASTM
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los
28 días (f'c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la
relación agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará
por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y
ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura
interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El
número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02) probetas en la edad de
control de la resistencia a la rotura (f'c) especificada en los planos de diseño.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento Portland para todo el concreto, mortero y "grout", debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 para Cemento Tipo V.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente
protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá
ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar
su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización de la
SUPERVISION para su utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento
será cubierto por el EJECUTOR, en caso la pérdida sea provocada por razones
imputables al mismo.
La SUPERVISION podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de la
fábrica durante el desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se
está recibiendo; sin embargo, la aceptación del cemento en planta, no elimina el
derecho de la SUPERVISION, de probarlo en cualquier momento durante la
ejecución de la obra.
AGREGADO FINO (ARENA)
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena
limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá
con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos
naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.
La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y
durables. El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los
valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
- Material Ligero (ASTM C-330)
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
2.0
0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
El valor equivalente de arena no será menor de 80.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas standard (Designación ASTM-C-136) deberá cumplir con los
límites siguientes:
Malla Dimensión de la
Abertura Cuadrada
Porcentaje en peso que
pasa
4
8
16
30
50
100
4.80
2.40
1.20
0.76
0.30
0.15
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
02-10
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.4 a 2.9; sin embargo,
el módulo de fineza no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas
consecutivas no presentarán un cambio mayor de 0.20.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en
la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este
acápite, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales demuestren que
producen concreto de la resistencia y durabilidad requeridas, serán utilizadas con
autorización de la SUPERVISION.
AGREGADO GRUESO
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica ; en
general, deberá estar de acuerdo a la Norma ASTM C-33.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada de 1/2” -¾” .
AGUA
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre
de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral
y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del
concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales
de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion
cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más
500 mg de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de
la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un PH menor de
5.5 ni mayor de 8.5.
DISEÑO Y PROPORCIÓN DE MEZCLAS
El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de
agregado fino y grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia,
impermeabilidad y otras propiedades requeridas por el diseño, serán determinadas
por pruebas de laboratorio, durante las cuales se prestará especial atención al
requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fácil trabajabilidad.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras
de concreto.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los
requerimientos de la calidad de la obra y en función a los resultados de resistencia
obtenidos. Los materiales propuestos para la fabricación de concreto serán
seleccionados por el RESIDENTE con suficiente anticipación al tiempo en que
serán requeridos en la obra y presentará al SUPERVISOR muestras adecuadas
de los materiales propuestos por lo menos con 30 días de anticipación al tiempo
que serán empleados en la mezcla para la preparación del concreto. Estas
muestras serán en suficiente cantidad para permitir efectuar el número de pruebas
que sea necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los
materiales.
La determinación de la resistencia a la compresión, en kg/cm2 se efectuará en
cilindros de prueba de 6" x 12", de acuerdo con la Norma ASTM-C-39. Las
pruebas y análisis de concreto, serán hechas por el RESIDENTE a intervalos
frecuentes en número de seis (6) a los 7 y 28 días, y las mezclas empleadas
podrán ser cambiadas siempre y cuando se justifique por razones de economía,
facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie,
resistencia y compatibilidad del tamaño máximo del agregado grueso con el tipo
de estructura que será vaciada.
El RESIDENTE podrá utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de
la misma calidad que las proporciones hasta entonces determinadas por él y
aprobadas por la SUPERVISION, que reemplazarán al diseño siempre y cuando
se compruebe su calidad con el requerimiento del Proyecto y que cualquier
resultado del aumento/reducción de costo proveniente de estos cambios sea por
cuenta del Residente. El RESIDENTE proporcionará facilidades para el muestreo
del concreto.
PREPARACIÓN, TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO
PREPARACIÓN POR MEZCLADO
El RESIDENTE proporcionará una muestra de dosificación de mezclado, el
mismo que proporcionará las facilidades adecuadas para la medición y control de
cada uno de los materiales que componen la mezcla.
De preferencia se emplearán si lo hubiera mezcladores que pesen los agregados
que intervienen en la mezcla. El cemento será pesado con una precisión de 1%
por peso, o por bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5 kilos netos y
las tandas serán proporcionadas para contener un número entero de bolsas.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del
peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que
contienen los agregados.
El agua será mezclada por peso o volumen, medido con una precisión de 1%.
La relación agua – cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla
por más de ± 0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la
humedad y absorción.
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto después de que todos los
materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, será:
Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m3 o menos como mínimo 1.5 minutos
Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m3 se aumentará 15 segundos por
cada metro cúbico adicional o fracción.
El tiempo de mezcla será aumentado, si la operación de carguío y mezcla, deja de
producir una tanda uniforme.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo
especificado, siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy
rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de
finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora. La
variación de las mezclas con el aumento de agua adicional, cemento, arena o una
combinación de estos materiales estará prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la
mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
El RESIDENTE deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y
en general hacer todos los cambios que considere necesario para obtener
concreto de la calidad especificada.
TRANSPORTE, COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL CONCRETO
El concreto será transportado del lugar de mezclado al lugar de la obra, en la
forma plástica y lo más rápido posible, por métodos que impidan la separación o
pérdida de ingredientes, y en una manera que asegure la obtención de la calidad
requerida para el concreto.
El equipo de transporte será de un tamaño y diseño tal, que asegure el flujo
adecuado de concreto en el punto de entrega.
El equipo de conducción y las operaciones cumplirán con las siguientes
especificaciones:
Los equipos deberán ser aptos para descargar concretos con mezclas pobres y
bajo contenido de agua. Los órganos de abertura deberán ser tales que puedan
regular o interrumpir la descarga del concreto con suficiente facilidad.
El RESIDENTE deberá además, tomar las precauciones necesarias, para evitar
una pérdida excesiva de humedad del concreto por evaporación durante el
transporte y colocación, o problemas de alteración de la mezcla debido a las
temperaturas altas.
Las canaletas o "chutes" tendrán una pendiente que no produzca la segregación
del concreto. Las canaletas o conductos de más de 6 m de longitud, y los ductos
que no cumplan con los requisitos pendientes, podrán emplearse, siempre que
descarguen a una tolva antes de su distribución.
La conducción neumática será controlada para evitar la segregación en el
concreto descargado.
Antes de vaciar concreto, los encofrados deberán ser inspeccionados por la
SUPERVISION en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto
endurecido y los materiales extraños, deberán ser removidos de las superficies
interiores de los equipos de transporte. El encofrado deberá estar terminado y
deberá haberse asegurado en su sitio los anclajes, material para juntas de
dilatación y otros materiales empotrados. La preparación completa para el
vaciado, deberá haber sido verificada por la SUPERVISION.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de
modo que el flujo se reduzca a un mínimo. Los "chutes" y canaletas se utilizarán
para caídas mayores de 1.50 m. El concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo
concreto de la misma tanda, sea depositado sobre concreto plástico que no haya
tomado su fragua inicial aún.
El concreto será manipulado en forma adecuada hasta la terminación del vaciado
y en capas de un espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto
que haya endurecido suficientemente como para causar la formación de vetas o
planos de debilidad dentro de la sección. Si la sección requiere vaciarse en forma
no continua, se ubicarán juntas de construcción en los planos. El vaciado será
llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que está siendo integrado con el
concreto fresco, sea todavía plástico. El concreto que se haya endurecido
parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas, no será
depositado.
El concreto será depositado tan cerca como sea posible de su posición final, para
evitar la segregación debido al manipuleo y flujo del concreto. El concreto no
estará sujeto a ningún procedimiento que produzca segregación.
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar, por
medio de vibradores del tipo de inmersión, complementando por la distribución
hecha por los albañiles con herramientas a mano, tales como esparcimiento,
enrasado y apisonado, conforme sea necesario.
TEMPERATURA
Durante el vaciado, la temperatura del concreto deberá ser la mas baja posible.
En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32ºC se ceñirá a las
recomendaciones del ASTM-C-94 y ACI-207.
ACABADO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y
defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero
y enrasados según procedimientos de construcción normales. Los defectos más
serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o
mortero compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra, serán niveladas y
terminada en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que
no excedan 3/8". El tipo de acabado para la superficie, será establecido en los
planos ejecutivos.
CURADO
El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas, excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con
una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el
endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir
inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuará durante
un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48
horas. Los procedimientos para el curado del concreto, deberán ser
específicamente a través de los ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio
de la obra, tanto en cuanto al tipo de curado (aspersión de agua, pozas o
compuestos químicos) y la definición de los tiempos de inicio y fin de la operación
de curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en la obra.
Uno de los materiales o métodos siguientes deberá ser utilizado:
Empozamiento de agua por medio de "arroceras" o rociado continuo de agua
Material absorbente que se mantenga continuamente húmedo.
Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente húmeda.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o métodos:
Continuación del método utilizado en el curado inicial
Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.
Si se ha empleado concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, el curado
final deberá continuarse por un total adicional de tres días. Se debe impedir el
secado rápido, al terminar el período de curado.
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos
durante el período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de
curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios
mecánicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones
excesivas que puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas de
concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el equipo de
construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente
intensa en éste sitio o corrientes de agua.
B. MÉTODO DE MEDICION
Se medirá por metro cúbico (m3),
C. FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y
pago, compensación total por mano de obra, materiales y equipos, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05.01.02 ACERO ESTRUCTURAL P/LOSA DE FONDO f´y=4,200KG/CM2
A. DESCRIPCION
El RESIDENTE deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de
acero de refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de la
especificación ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener
un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo.
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será
limpiada de todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia
ajena que en la opinión de la SUPERVISION sea rechazable.
El óxido grueso en forma de escamas, será removido por escobillado con crudos o
cualquier tratamiento equivalente.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas
en su posición, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del
concreto.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en
buenas condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el
concreto.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO
La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los
planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con
alambres de hierro adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
TOLERANCIAS
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:
Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos
para tolerancia de fabricación:
Longitud de corte : ± 1"
Estribo, espirales y soportes : ± 1 1/2"
Dobleces : ± 1 1/2"
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a la superficie : ± 1/4"
Espaciamiento mínimo entre varillas : ± 1/4"
Las varillas pueden moverse según sea necesario, para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo de acero, conductos, o materiales empotrados. Si las
varillas se mueven más de 2 diámetros o lo suficiente para exceder esta
tolerancia, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación
por la SUPERVISION.
B. MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el
peso de acero de cada elemento estructural, según lo indicado en los planos
aceptados por el Supervisor.
C. FORMA DE PAGO
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato
por Kilogramo (KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, mano de obra y
Herramienta necesario para ejecutar esta partida.
01.05.02 FUSTE Y/O CUBA
01.05.02.01 CONCRETO F'C 210KG/CM2 P/FUSTE Y/O CUBA
A. DESCRIPCION
Ver ítem 01.05.01.01
01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/FUSTE Y/O CUBA
A. DESCRIPCION
ENCOFRADO
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los
planos.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies
expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo de trabajo.
Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para
soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y para permitir todas las
operaciones incidentales al vaciado y compactación del concreto, sin sufrir
ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados para las superficies de concreto que estarán expuestas a la vista
deberán ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera que las marcas
dejadas por el encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas generales
de la estructura.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea vaciado.
Cualquier calafateo que sea necesario, será efectuado con materiales aprobados.
Sólo se permitirá el parchado de huecos cuando lo apruebe la SUPERVISION.
Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la inspección y
limpieza, para la colocación y compactación de concreto, y para el formado y
procesamiento de juntas de construcción.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construcción, serán
enmarcadas nítidamente, dejando una provisión para las llaves cuando sea
necesario.
El diseño e ingeniería de los encofrados, así como su construcción será de
responsabilidad plena del RESIDENTE. El encofrado será diseñado para las
cargas y presiones laterales indicadas, así como para las cargas de viento
especificadas por la carga reinante en el área, en caso sea necesario.
Los aseguradores cónicos que se fijen a los extremos de las varillas de unión,
deberán dejar un vacío regular que no exceda de 1" de diámetro. Estos huecos o
vacíos serán limpiados y llenados con mortero seco compactado, después del
retiro de los encofrados.
Las superficies interiores de todos los encofrados, serán limpiadas de toda
suciedad, grasa, mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite
probado que no manche el concreto antes de que éste sea vaciado en los
encofrados. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán
tratadas con materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere la
SUPERVISION, que faciliten el desencofrado, e impidan que el concreto se pegue
en los encofrados; pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la
superficie de concreto, o deje un baño tal, que impida adherencia del concreto que
se choque posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o pintura.
DESENCOFRADO
Los encofrados deberán ser retirados después que el concreto haya adquirido la
resistencia necesaria para soportar su precio propio y las cargas vivas a que
pudiera estar sujeto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del RESIDENTE, quién
asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a
satisfacción de la SUPERVISION.
El apuntalamiento y encofrado que soporte los muros del canal de concreto, u otro
miembro de las estructuras sujeto a esfuerzos de flexión directa, no serán
retirados, o aflojados antes de los 14 días posteriores al vaciado del concreto, a
menos que las pruebas efectuadas en cilindro de concreto, indiquen que su
resistencia a la compresión, habiendo sido curados en condiciones similares a las
sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos para
esta etapa de la obra.
B. MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los
planos y aceptados por el Supervisor.
C. FORMA DE PAGO
El pago constituirá la compensación completa por el suministro de material, mano
de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
01.05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL fy=4200 Kg/cm2 P/FUSTE Y/O CUBA
A. DESCRIPCION
Ver ítem 01.05.01.02
01.05.03 VIGA COLLAR
01.05.03.01 CONCRETO F'C 210KG/CM2 P/VIGA COLLAR
A. DESCRIPCION
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en
esta sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra
necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y
curado del concreto. Asimismo se considera en esta descripción los encofrados,
suministros y colocación del acero de refuerzo.
Los requisitos del concreto y el método de preparación y colocación son los
mismos que en el ítem 01.05.01.01 empleando cemento portland Tipo I.
B. MÉTODO DE MEDICION
Se medirá por metro cúbico (m3).
C. FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y
pago, compensación total por mano de obra, materiales y equipos, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/VIGA COLLAR
A. DESCRIPCION
Ver ítem 01.05.02.02
01.05.03.03 ACERO ESTRUCTURAL P/VIGAS f´y=4,200KG/CM2
A. DESCRIPCION
Ver ítem 01.05.01.02
01.05.04 CUPULA DE TECHO
01.05.04.01 CONCRETO F'C 210KG/CM2 P/CUPULA
A. DESCRIPCION
Ver ítem 01.05.03.01
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/CUPULA
A. DESCRIPCION
Ver ítem 01.05.02.02
01.05.04.03 ACERO ESTRUCT. fy=4,200KG/CM2 P/CUPULA
A. DESCRIPCION
Ver ítem 01.05.01.02
01.05.05 CANASTILLA DE REBOSE
01.05.05.01 CONCRETO F'C 210KG/CM2 P/CANASTILLA
A. DESCRIPCION
Ver ítem 01.05.01.01
01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/CANASTILLA
A. DESCRIPCION
Ver ítem 01.05.02.02
01.05.05.03 ACERO ESTRUCT. fy=4,200KG/CM2 P/CANASTILLA
A. DESCRIPCION
Ver ítem 01.05.01.02
01.06 JUNTAS
01.06.01 JUNTA DE CONSTRUCCION C/WATER STOP 6"
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la
implementación de las juntas de construcción empleando wáter stop, de acuerdo a
las indicaciones de los planos.
EJECUCIÓN
Comprende los trabajos de todas las juntas que son necesarias de construir en los
lugares que señalan los planos aprobados o que, por requerimientos o
necesidades, lo indique el Ingeniero Supervisor, pero conservando siempre un
mínimo de éstas.
Estos trabajos, con sellos water stop neoprene 150mm se colocarán en los lugares
que indican los planos aprobados o indicados por el Ingeniero Residente y serán
de un material de primera. El personal encargado para los trabajos debe ser
especializado y con experiencia en la materia quienes emplearán las herramientas
necesarias para el cumplimiento de esta labor.
B. MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por metro Lineal (ml), obtenido de la longitud de cada
junta, según lo indicado en los planos y aceptados por el Supervisor.
C. FORMA DE PAGO
La longitud de junta, será pagada al precio unitario del contrato por metro lineal
(ml), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar esta partida.
01.06.02 PROVISION Y COLOCADO DE SELLO IGAS NEGRO
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la
implementación de las juntas de construcción empleando un sellador de igas
negro y material bituminoso en las cantidades necesarias para el cumplimiento de
esta labor.
EJECUCIÓN
Comprende los trabajos de las juntas que son necesarias construir en los lugares
que señalan los planos aprobados o lo indique el Ingeniero Supervisor.
Estos trabajos, con sellos igas negro se colocarán en los lugares que indican los
planos aprobados o indicados por el Ingeniero Residente y serán de un material
de primera. El personal encargado para los trabajos debe ser especializado y con
experiencia en la materia, quienes emplearán las herramientas necesarias para el
cumplimiento de esta labor.
B. MÉTODO DE MEDICION
Se medirá por galón (gln).
C. FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y
pago, compensación total por mano de obra, materiales y equipos, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.07 REVOQUES Y ENLUCIDOS
01.07.01 TARRAJEO C/IMPERM. DE LOSA DE FONDO - PISO C:A 1:5 e=1.5
cm
01.07.02 TARRAJEO INTERIOR IMPERMEABILIZANTE P/FUSTE M=1:5 E=1.5
CM
A. DESCRIPCION
El revestimiento con mortero 1:5 de espesor 0.015 m, está previsto para
impermeabilizar y rehabilitar el revestimiento de la losa de fondo y el fuste, las
cuales serán colocados de acuerdo a las indicaciones de los planos, previa
aprobación de la SUPERVISION.
El espesor no será menor de 0.015 m. esta partida incluye los costos de mano de
obra, materiales, equipos y herramientas manuales necesarios para su ejecución a
satisfacción.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida para pago es el metro cuadrado (m2) de tarrajeo ejecutado
de acuerdo a planos y especificaciones.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato por m2, el pago
constituirá la compensación total por toda mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
01.07.03 TARRAJEO FROTACHADO MURO EXTERIOR M=1:5 E=1.5 CM
01.07.04 TARRAJEO FROTACHADO DE CUPULA, M= 1:4 e=1.5CM
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de
las operaciones para realizar el tarrajeo frotachado de acuerdo a la indicación del
plano.
Las clases y requisitos para el tarrajeo de las superficies de concreto, serán tal
como se indican en los planos y como se especifica a continuación.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o
mal colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, serán
considerados como irregularidades graduales y serán comprobados usando
plantillas de muestra que consisten en una regla de metal derecha o su
equivalente para las superficies curvas.
El acabado frotachado se aplica a las superficies no conformadas con encofrados
y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o
concreto. El frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecánico.
El frotachado se comenzará tan pronto como la superficie a enrasar, se haya
endurecido suficientemente, y será el mínimo necesario para producir una
superficie que esté libre de marcas de enrasado y que sea de una textura
uniforme, cuyas irregularidades no excederán de 0.5 cm.
Las juntas y bordes serán trabajadas con bruñas, tal como se indicará en los
planos de construcción.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida para pago es el metro cuadrado (m2) de tarrajeo ejecutado
de acuerdo a planos y especificaciones.
C. FORMA DE PAGO
El pago constituirá la compensación total por toda mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
01.08 PINTURA
01.08.01 PINTADO DE MURO EXTERIOR C/LATEX LAVABLE
A. DESCRIPCION
Comprende los trabajos de pintado de muro exterior con pintura látex lavable,
según indicaciones de los planos y con aprobación del ingeniero supervisor.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido
contra las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador
para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o
previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número
de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para
el propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a
utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle
una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo
la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada
con brocha.
PINTURA A BASE DE “LATEX”
Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en
agua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el
agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad,
con un % de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a
110 (KU a 25°C), tiempo de secado al tacto máximo en 1 hora, de acabado mate
satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes
indicados en los planos respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e
intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros nuevos
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en muros antiguos
Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los
trabajos de mantenimiento consistentes en:
Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño
específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura
que esté en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para eliminar
impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso de la
eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la
aplicación de la pintura.
Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a
pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo,
sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño
después de la primera pasada de lija.
Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y
limpios dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de
las 02 manos de látex.
B. MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de pintura ejecutada de acuerdo a
planos y especificaciones.
C. FORMA DE PAGO
El pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
01.09 CARPINTERÍA METALICA
01.09.01 ESCALERA TUBO F.G. C/PARANTES DE 1 1/2" X PELDAÑOS DE
3/4"
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de escalera de fierro galvanizado con
parantes 1 1/2” con peldaños de ¾” que sirve de acceso hacia el interior del
Reservorio, cuyas dimensiones se rigen de acuerdo a las indicaciones del plano.
MATERIALES
Los materiales a usar son los siguientes:
Acero corrugado fy=4200kg/cm2
Soldadura cellocord 1/8"
Pintura esmalte sintético para F.G. y aluminio
Pintura anticorrosiva epóxica
Platina 2 1/2" x 2 1/2" x 3/16
Tubo de fierro galvanizado de 3/4"
EQUIPOS
Los equipos a emplear son los siguientes:
Equipo de corte
Máquina de soldar 300 amp.
B. MÉTODO DE MEDICION
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por
unidad (und).
C. FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.09.02 VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO S/DISEÑO DN 100MM
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de los accesorios para el sistema de
ventilación del reservorio con tubería de acero con un diámetro nominal de 100
mm, de acuerdo a las indicaciones del plano.
EJECUCIÓN
En esta partida se realizan los trabajos de instalación de las tuberías accesorios
de la ventilación correspondiente, que servirán para la respectiva ventilación. Para
realizar esta partida se utilizaran tuberías y accesorios de la calidad de material, la
ubicación y características de la construcción se describen en los plano de detalle.
B. MÉTODO DE MEDICION
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por
unidad (und).
C. FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.09.03 SOPORTE METALICO PARA TUBERIA TIPO ABRAZADERA
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de un soporte metálico para tubería de 8” a
10” y accesorios de acuerdo a las indicaciones de los planos.
MATERIALES
Los materiales a usar son los siguientes:
Soporte metálico tipo abrazadera p/tub 8" - 10"
Pintura esmalte sintético
Pintura anticorrosiva epóxica uso naval.
B. MÉTODO DE MEDICION
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por
unidad (und).
C. FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.09.04 TAPA METALICA INSPECCION PL. LAC E=1/16" PERFIL L
2"X2"X1/4", 3"x3"x1/4" T 2X2X1/4"
A. DESCRIPCION
Es una partida que tiene la característica de ser un acceso a diferentes accesorios
y para limpieza de éstas cámaras, el material que está hecho esta tapa es de
perfiles y plancha, que están unidas por soldadura. Posteriormente se realiza el
pintado. La colocación y fijación estará a cargo del personal correspondiente. Los
materiales y los métodos de colocación deberán contar con la aprobación del
ingeniero supervisor.
EJECUCIÓN
Comprende la colocación de la tapa metálica de inspección con las dimensiones
que se indican en los planos respectivos.
B. MÉTODO DE MEDICION
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por
metro cuadrado (m2).
C. FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio unitario del contrato,
constituyendo dicho precio y pago la compensación total por mano de obra,
materiales y equipos, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.10 ADITAMENTOS VARIOS
01.10.01 DESINFECCION DE RESERVORIO CON EQUIPO BOMBEO
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de los accesorios para el sistema de
Desinfección (cloración) del Reservorio, y mano de obra de acuerdo a las
indicaciones del plano.
EJECUCIÓN
En esta partida se realizarán los trabajos de instalación del Sistema de Cloración
correspondiente, que servirá para la Desinfección del Reservorio. Para realizar
esta partida se utilizarán accesorios de la calidad de material, que se describen en
los planos de detalles.
B. MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será en forma global (Glb).
C. FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio unitario del contrato,
constituyendo dicho precio y pago la compensación total por mano de obra,
materiales y equipos, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la
partida. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
