Especificaciones Tecnologia Concreto Acero

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    ARQUITECTURA Y CONSTRUCCION SERVICIOS INTEGRALES

    ARQ. GLORIA LUZ SANCHEZ PULIDO

    OBRA: EDIFICIO DE DEPARTAMENTOS ARGUELLES

    NORM S Y ESPECIFIC CIONES GENER LES P R

    CONSTRUCCIÓN

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    NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES PARA CONSTRUCCIÓN

    OBRAS PRELIMINARES

    ACSI.0001.01-DEFINICION

    A.0l  Trabajos y obras que es necesario ejecutar antes del desplante de un edificio, para proteger el terrenoy las construcciones, así como para facilitar y permitir la iniciación de la construcción.

    A.02  A título enunciativo, pero no limitativo. Se consideran Obras Preliminares las siguientes: entrega delterreno y del trazo, limpieza del terreno, formación de terrazas, cisternas provisionales, excavaciones,bombeos, rellenos, plantillas, zampeados, subdrenes, apuntalamientos, tapiales, cercas, letrinas,demoliciones, instalación eléctrica provisional y señalamientos.

    ACSI .0001.02-REFERENCIAS

    B.0l Los conceptos de trabajo que intervienen en esta Norma, son tratados también en otras Normas delpresente. El cuadro siguiente proporciona referencias que corresponden a las Cláusulas deMateriales, Requisitos de Ejecución y Criterios de Medición y Base de Pago.

    CONCEPTOS DETRABAJO 

    NORMA  MATERIALES  REQUISITOS DEEJECUCIÓN 

    CRITERIOS DEMEDICION Y BASE DE

    PAGO Formación de terrazas

    y/o plataformas 3.0704.01E.03 G.02

    Plantillas paramejoramiento de la

    superficie de desplante

    3.0704.03 C.0l a C.09 E.0l a E,09 -

    Zampeado para evitar laerosión

    3.0704.023.0704.03

    C.0lC.0l a C.09

    3E.06E.0l a E,26 -

    Apuntalamientos 3.0704.06 C.0l Y C.09 E.0l -Tapiales 3.0704.06 C.0l Y C.09 E.0l -

    Cercas provisionales 3.0704.17C.0l E.02

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    ACSI.0001.03-MATERIALES 

    C.0l  Las normas de calidad de los materiales que se empleen están contenidas en la Cláusula B.01,Referencias antes citadas.

    ACSI.0001.04-EQUIPOS D.0l  En esta Norma no figuran equipos que deban quedar instalados en la obra en forma permanente y/o

    que pasen a formar parte de la propia obra.

    ACSI.0001.05-REQUISITOS DE EJECUCIÓN 

    E.0l  El proyectista entregará por escrito al Contratista por una sola vez, el trazo de los ejes principales delas obras, los linderos amojonados del terreno dentro del cual se realizarán éstas y un banco de nivelgeneral. El Contratista se obliga a conservarlos y a colocar las referencias y los bancos de nivelsecundarios necesarios, trazar los demás ejes de los edificios y obras exteriores. Las referencias,bancos de nivel y mojoneras se mantendrán permanentemente intactos y protegidos, libres deproductos de la excavación o materiales de construcción hasta la recepción final de la obra.

    E.02  Los trabajos de limpieza del terreno se ejecutarán únicamente en la proyección de los edificios,plazas, andadores y donde lo ordene la contratante. El producto de la limpieza del terreno se retirarádel lugar de la obra y /o, se depositará en el lugar que fije la contratante.. 

    E.03  La formación de terrazas se ejecutará de acuerdo con lo que fije el proyecto y/u ordene la contratante.Salvo indicación en contrario, se procurará la compensación a base de cortes y rellenos con materialproducto de los cortes -, los rellenos se compactarán como se indica en la Fracción E.05 de estaNorma.

    E.04 En los trabajos de excavación, deberá observarse lo siguiente:

    a El proyecto y/o la contratante ordenará si las excavaciones deben ejecutarse a mano o a máquina. Eneste último caso, el equipo de excavación será previamente autorizado por la Contratante . Cuando elpago se haga por unidad de obra terminada no se requiere la autorización anterior.

    b Cuando el lecho de roca o suelo de cimentación en el desplante, sea distinto a lo previsto en elproyecto, solo se iniciarán los trabajos de cimentación hasta que esté elaborado el nuevo proyecto.

    c Cuando el lecho de roca o suelo de cimentación presente características de rápida afectación por elintemperismo, las excavaciones deberán suspenderse a quince (15) centímetros, aproximadamente,arriba del nivel de desplante. La excavación de esta capa deberá hacerse inmediatamente antes dela construcción de la plantilla.

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    d Cuando el proyecto fije que las paredes de la excavación pueden servir de molde a un colado, sudimensión transversal no deberá exceder en más de diez (10) centímetros a la del proyecto

    e Salvo indicación en contrario, los materiales producto de la excavación se utilizarán en el relleno de lamisma. Los materiales sobrantes deberán utilizarse o desecharse, depositándolos en el lugar y formaque ordene la contratante. 

    f Cuando en el lecho de roca o suelo de cimentación se presentaran grietas u oquedades, el proyectistafijará el procedimiento que deberá efectuarse, antes de proseguir con la cimentación.

    g Los taludes se acabarán ajustándose a las secciones fijadas en el proyecto. Las piedras sueltas,derrumbes y en general el material inestable, serán removidos. Las raíces, troncos o cualquier otramateria orgánica que sobresalga, deberán extraerse y sacarse del terreno.

    h Cuando se requiera bombeo, el Contratista someterá previamente a la autorización de la contratanteel equipo que pretenda utilizar, el cual deberá trabajar a la capacidad normal de acuerdo con suscaracterísticas y condiciones locales. Cuando el pago se haga por unidad de obra terminada, no serequiere la autorización anterior.

    i Hasta donde convenga económicamente, el Contratista deberá construir las obras auxiliaresnecesarias para ejecutar las excavaciones en seco y evitar derrumbes e inundaciones.

     j Cuando la contratante autorice el uso de explosivos, deberá evitarse aflojar el material más allá delas dimensiones fijadas en el proyecto. El contratista obtendrá los permisos necesarios para el uso delos explosivos.

    E.05 En los trabajos de relleno, deberá observarse lo siguiente:

    a  El proyecto y/o el proyectista ordenará si los rellenos deben ejecutarse a mano o con máquina. Eneste último caso el equipo será previamente autorizado por la contartante.

    b Los rellenos se ajustarán a los procedimientos fijados en el proyecto, y solo se iniciarán hasta que elproyectista inspeccione el sitio del relleno y verifique que se ha cumplido con lo fijado en el proyecto.

    c Los rellenos deberán hacerse por capas de espesores no mayores de quince (15) centímetros,proporcionando al material, la humedad adecuada y compactando cada capa al noventa por ciento(90%), salvo que el proyecto indique otra cosa.

    d Los materiales que se empleen en los rellenos serán preferentemente aquellos que provengan de lasmismas excavaciones. De no ser aceptables, el relleno se deberá hacer con material de bancopreviamente aprobado por el proyectista. No se aceptará como material de relleno escombro productode la obra, basura o arcillas expansivas.

    e El proyectista  fijará en cada caso las características de los materiales que puedan utilizarse comorelleno.

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    E.l0  Las cercas provisionales se utilizarán para delimitar la zona de trabajo que señale el proyectista paraevitar el acceso de personas ajenas a la obra. Se construirán en la ubicación, de las dimensiones ycaracterísticas que fije el proyecto y/u ordene la contratante.

    E.11  Las demoliciones se ejecutarán con el objeto de desmontar o deshacer una estructura o parte de ella,seccionando y estibando en el lugar que fije el proyectista;  los materiales aprovechables y retirandolos escombros producto de la demolición. En los trabajos de demolición deberá observarse losiguiente:

    a Los procedimientos y el equipo que pretenda utilizar el Contratista, serán previamente aprobados porel proyectista. 

    b El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar daños a terceros y a los propiostrabajadores, realizando las obras y dispositivos de protección que se requieran.

    c Cuando se ordene la demolición parcial de una estructura, por mala ejecución o modificaciones delproyecto, las superficies que presente la estructura en el lugar de la demolición, deberán quedar sinmateriales sueltos o faltos de sujeción. En el caso de concreto reforzado, las juntas de construcción yel acero de refuerzo se cortarán en la longitud y forma que fije el proyecto y/u ordene el proyectista.

    d En el caso de estructuras metálicas o de madera, cancelaría y lámparas, se considerará que se van autilizar posteriormente. Por tal motivo, las piezas o secciones deberán separarse y manejarse sindañarlas.

    E.12  El Contratista deberá celebrar contrato provisional de suministro de energía eléctrica, que se utilizarádurante el desarrollo de los trabajos y alumbrado de la obra para seguridad y vigilancia nocturna en sucaso realizará los trámites definitivos para contar con energía eléctrica al estar terminada la

    construcción. Cuando requiera conectarse a instalaciones de edificios en operación, previamentedeberá recabar la conformidad de los usuarios y colocar los dispositivos necesarios para evitar dañosa las instalaciones existentes, o a terceros. Asimismo, deberá construir letrinas para el uso de lostrabajadores durante la ejecución de la obra y construir las cisternas provisionales paraalmacenamiento del agua potable que se utilizará en la construcción.

    E.13  El Contratista ó el ejecutor deberá suministrar y colocar por su cuenta el rotulo de la obra (diseño decontratista), los señalamientos, instalaciones provisionales y dispositivos de seguridad que fijen losReglamentos de Construcción en vigor, con el objeto de evitar daños a personas, trabajadores,vehículos o a construcciones vecinas.

    ACSI.0001.06-CONCEPTOS DE TRABAJO 

    F.0l  A título enunciativo, pero no limitativos, los conceptos de trabajo y las unidades de medición que lescorrespondan, serán los siguientes:

    a Limpieza del terreno

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    01 Despalme Remoción de la capa superficial de tierra vegetal del terreno natural, en un espesor hastade veinticinco (25) centímetros, incluyendo el desenraíce y acarreo del material no utilizable fuera dela obra (m2)

    02 Limpia, trazo y nivelación en área de edificios (m2)

    b Formación de terrazas y/o plataformas Excavación en terreno investigado en obra para formación deplazas cívicas, canchas deportivas y/o desplante de edificios, incluyendo acarreos fuera de la obra.Será responsabilidad del Contratista visitar el lugar de la obra para conocer el tipo de suelo. (m2)

    c Excavación en zanjas para cualquier tipo de terreno investigado en obra para cimentaciones acualquier profundidad, incluyendo acarreo fuera de la obra de material no utilizable

    01 A mano, en seco m3

    02 Con máquina, en seco m303 A mano, cuando se requiera bombeo m304 Con máquina, cuando se requiera bombeo m305 Por unidad de obra terminada cualquiera que sea su clasificación y profundidad, incluyendo acarreos

    y bombeo. LOTE

    d Relleno de zanjas para cimentaciones incluyendo acarreos.

    01 Con material producto de la excavación, compactada al 90%(m3)02 Con material en banco compactado al 85% (m3)e Plantilla para desplante de 6 cm. de espesor de concreto hidráulico f’c=100kg/cm2 (m2)

    f Zampeados

    01 De mampostería seca (m3)02 De mampostería junteada con mortero de cemento cal y arena en proporción 1-2-6(m3)03 De concreto hidráulico, según espesor (m2)04 De suelo - cemento, según espesor (m2)

    ACSI.0001.07-CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO

    G.0l  La limpieza del terreno se medirá tomando como unidad el metro cuadrado.

    G.02  La formación de terrazas se medirá tomando como unidad el metro cúbico de corte y/o de relleno.

    G.03  Las excavaciones se medirán tomando como unidad el metro cúbico de acuerdo con lo siguiente:

    a Para cualquier profundidad, a partir del borde más bajo del terreno original-, verificándose en laexcavación misma, tomando como base los volúmenes definidos en el proyecto, con lasmodificaciones en más o en menos, ordenadas por el proyectista. 

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    b Los derrumbes y azolves originados por causas no imputables al Contratista, deberán medirse yclasificarse directamente en el propio material y serán los únicos que se medirán para efectos depago.

    G.04  El relleno de grietas y oquedades en el lecho de roca o suelo de cimentación, se medirá tomandocomo unidad el m3 de concreto, mortero o lechada de cemento.

    G.05  No se medirán los volúmenes resultantes de exceder la tolerancia citada en el párrafo E.04.d, cuandose fije que las paredes de la excavación puedan servir de molde.

    G.06  Los rellenos se medirán tomando como unidad el metro cúbico compacto, en el lugar del rellenotomando como base los volúmenes fijados en el proyecto, con las modificaciones en más o en menos,ordenados por el rpoyectista

    G.07  Las plantillas construidas sobre la superficie de desplante se medirán tomando como unidad el metrocuadrado.

    G-08 Los zampeados se medirán de la manera siguiente,.a De mampostería seca (m3)b De mampostería junteada con mortero de cemento, cal y arena en proporción 1-2-6 (m3)c De concreto hidráulico de acuerdo al espesor. (m2)d De suelo - cemento de acuerdo al espesor. (m2)

    G.09  Los apuntalamientos de las dimensiones y características fijadas en el proyecto y/u ordenadas por elproyectista., se medirán tomando como unidad el lote.

    G.10  No se medirán las letrinas, cisternas provisionales, las instalaciones provisionales de energíaeléctrica, las cercas para delimitar la zona de trabajo, los tapiales, el rotulo de la obra, señalamientosy dispositivos de seguridad para protección del tránsito de personas y de los propios trabajadores.Estos conceptos deben incluirse entre otros, en los cargos indirectos.

    G.11  La limpieza del terreno, formación de terrazas, excavaciones, rellenos de grietas, bombeo, rellenos,plantillas, zampeados, drenes, apuntalamientos y demoliciones, medidos como se indica en estacláusula, se pagarán a los precios unitarios fijados en el contrato.

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    MAMPOSTERÍA

    ACSI.0002.01-DEFINICIÓN 

    A.0l  Elementos de piedras naturales o artificiales, tabiques y bloques macizos o huecos, unidos con unmortero aglutinante, que se utilizan como cimientos y muros.

    A.02 En estas cláusulas se tratan los siguientes tipos de mamposterías:

    a Mampostería de piedra natural, de segunda clase, que se construye con piedra labrada, careada y junteada con mortero de cemento.

    b Mampostería de piedra natural, de tercera clase, que se construye con piedra sin labrar junteada conmortero de cemento y cal.

    c Mampostería de tabiques de barro o bloques de concreto, macizos o huecos, junteada con mortero decemento y cal o cemento de albañilería.

    ACSI.0002.02-REFERENCIAS 

    B.0l  Los conceptos de trabajo que intervienen en esta Norma, son tratados también en otras Normas delpresente

    ACSI.0002.03-MATERIALES

    C.0l  Las piedras naturales que se empleen en cimentaciones deberán estar limpias sin Tajaduras y de serposible pesar como mínimo treinta (30) kilogramos, excepto las que se utilicen para acuñar. Sedesecharán las piedras redondeadas o cantos rodados sin fragmentar. Si sus superficies presentanmaterias extrañas que puedan reducir su adherencia, se limpiarán o lavarán y serán rechazadas sitienen grasas, aceites o si las materias extrañas no son removidas.

    C.02  Los tabiques de barro y bloques de concreto, macizos o huecos deberán estar limpios y sin Tajaduras,exentos de materias extrañas que puedan reducir su adherencia

    ACSI.0002.04-EQUIPOS

    D.0l  En esta norma no figuran equipos que deban quedar instalados en la obra en forma permanente y/oque pasen a formar parte de la propia obra.

    ACSI.0002.05-REQUISITOS DE EJECUCIÓN 

    E.0l  Los morteros deberán elaborarse dosificando los materiales en volumen. Los materiales semezclarán en seco en una artesa limpia y estanca hasta que la mezcla adquiera un color uniforme -siempre que sea posible, y según convenga de acuerdo con el volumen, se preferirá el mezclado

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    mecánico. A continuación se le agregará el agua necesaria hasta obtener una pasta trabajable. Eltiempo del mezclado, una vez que se agrega el agua, no deberá ser menor de tres (3) minutos.

    Los morteros a partir de cemento normal no deberán usarse después de transcurrido untiempo de dos y media (2.5) horas del mezclado inicial, ni después de transcurrido cuarenta y cinco(45) minutos de haberse incorporado el agua.

    Los morteros a partir de cemento de albañilería no deberán usarse después de transcurrido un tiempode tres y media (3.5) horas después del mezclado inicial, ni permanecer más de una (1) hora sin serremezclados. En ningún caso la resistencia nominal a la compresión de un mortero será menor decuarenta kilogramos por centímetro cuadrado (40 kg/cm2), para las mamposterías de tabiques debarro o de bloques de concreto, ni de quince kilogramos por centímetro cuadrado (15 kg/cm 2), paralas mamposterías de piedras naturales. La relación volumétrica entre la arena y la suma de loscementantes se encontrará entre dos punto veinticinco (2.25) y cinco (5)-

    E.02  En la elaboración de los morteros de cemento y cemento de albañilería o cal se observará lo queproceda de la Fracción anterior.

    E.03 En la ejecución de cimientos de mampostería de piedra natural deberá observarse lo siguiente:

    a La superficie de desplante de la excavación se afinará y compactará, Se tenderá una plantilla demortero de la misma dosificación de la que se utilizará en la mampostería, con padecería de piedra osin ella y con el espesor mínimo necesario para obtener una superficie uniforme.

    b Se humedecerán las plantillas y las piedras, colocándose en el desplante las piedras de mayoresdimensiones en forma cuatrapeada, de tal manera, que el junteo llene lo mejor posible el hueco

    formado con las piedras adyacentes, usando suficiente mortero para que al asentar las piedras elexceso de mortero fluya por las juntas. Las mejores caras se aprovecharán para los paramentos y lacorona, rastreándolas ligeramente en caso necesario.

    c Cuando la mampostería vaya a quedar cubierta por agua, invariablemente será junteada con morterode cemento.

    d Sobre la corona del cimiento de mampostería se construirán dalas de concreto reforzado. Loscastillos deberán empotrarse en los cimientos no menos de cuarenta (40) centímetros.

    E.04 Las mamposterías de segunda clase se ejecutarán colocando en el desplante las piedras de mayor

    dimensión. Las piedras se labrarán hasta lograr la forma que corresponda con la del sitio de asiento,seleccionando para las esquinas, extremos y paramentos, las de mejor forma y aspecto. Si laspiedras son de origen sedimentarlo, el labrado se hará de tal manera que los lechos de estratificaciónqueden normales a la dirección de las compresiones. Antes de asentar una piedra deberáhumedecerse, así como los desplantes y plantillas. El junteo se hará con mortero de cemento,rellenando completamente los espacios que queden entre las piedras contiguas; las juntas no seránmayores de cuatro (4) centímetros, ni menos de dos (2) centímetros de espesor. Antes de queendurezca el mortero, las juntas de los paramentos visibles se entallarán hasta una profundidad de

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    dos (2) centímetros, vaciando el mortero sobrante. Las piedras se asentarán teniendo cuidado de noaflojar las ya colocadas. En caso de que una piedra se afloje, será retirada al igual que el mortero delas juntas, y se volverá a colocar con mortero nuevo, humedeciendo previamente el sitio de asiento.Se procurará el cuatrapeo de las juntas verticales y horizontales o inclinadas. Se usarán piedras atizón, distribuidas en forma regular y conveniente para lograr una mejor trabazón, que ocuparán por lomenos una quinta (1/5) parte del área del paramento.

    E.06  En las mamposterías de piedra natural de tercera clase se observará lo señalado en las FraccionesE.04 y E.05, salvo que las piedras no serán labradas y los vacíos podrán llenarse con mortero ypiedra chica o rajueleado. Al asentar las piedras, se procurará que las caras de mayores dimensionesqueden normales a la dirección de las compresiones, asegurando el cuatrapeo para obtener el mejoramarre posible. El junteo se hará con mortero de cemento y cemento de albañilería o cal.

    E.07 En ejecución de mamposterías de tabiques de barro o bloques de concreto, macizos o huecos, seobservará lo siguiente:

    a Las piezas de tabique de barro, deberán saturarse con agua previamente a su colocación.

    b Los bloques de concreto, deberán estar secos al colocarse.

    c Se utilizará mortero de cemento, arena proporción 1-3 en muros de carga o de rigidez y en los otroscasos mortero de cemento, cemento de albañilería o cal, y arena en proporción (l.-2-6), que deberácubrir totalmente las caras horizontales y verticales de las piezas. El espesor de las juntas noexcederá de uno punto cinco (1.5) centímetros.

    d Las piezas se colocarán cuatrapeadas al centro.

    e Los muros de piezas macizas estarán confinados por cadenas y castillos de dimensión mínima 15 cm.x 15 cm. Se usará concreto de f'c=l5Okg/cm2 y tendrán un armado mínimo de 4 varillas del No 3, conestribos del No. 2 a 15 centímetros de separación. Existirán castillos por lo menos en los extremos delos muros, en las intersecciones y en puntos intermedios a una separación aproximada de 3 mts.

    f Los muros construidos con piezas huecas llevarán un refuerzo interior que garantice su resistencia.Deberá colocarse por lo menos una varilla del No. 3 en dos huecos consecutivos, en todo extremo demuro, en las intersecciones entre muros y a una separación aproximada de entre 6Ocm. y 9Ocm. Loshuecos que contengan refuerzo se rellenarán con concreto hidráulico f'c=l50 kg/cm 2; refuerzohorizontal será continuo en la longitud del muro y anclado en sus extremos. Se usará refuerzo

    especial para este tipo de muro con alambre del No. 10 cada 3 hiladas.

    g El espesor de un muro que cumpla alguna función estructural o que sea de fachada no será menor dediez (1O) centímetros.

    h Durante el proceso de construcción de un muro se tomarán las precauciones necesarias paragarantizar su estabilidad, tomando en cuenta los posibles empujes horizontales por viento y sismo.

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    i Los muros que reciban recubrimientos de materiales pétreos, naturales o artificiales, deberán llevarelementos de liga y anclaje para soportar dichos recubrimientos.

    E.08  Para dar por terminada la construcción de las mamposterías, se verificarán las secciones en su formay acabado, de acuerdo con lo fijado en el proyecto y lo ordenado por el proyectista dentro de lastolerancias que se indican a continuación.

    CONCEPTO MAMPOSTERÍASEGUNDA TERCERA MURO

    a Base al nivel dedesplante ancho ylongitud

    + 3 cm +5 cm

    b Coronamiento ancholongitud y enrase. +2 cm +3 cm +1 cmc Salientes aisladas en

    paramentos visibles. +2 cm 4 cmd Salientes aisladas en

    paramentos no visibles 5 cm 10 cme Desplome de planos de

    paramentos. 1:300 1:200 1:300f Espesor de las juntas  0.5 cm  2 cm  0.5 cm

    ACSI.0002.06-CONCEPTOS DE TRABAJO

    F.0l  A título enunciativo, pero no limitativo, los conceptos de trabajo y las unidades de medición que lescorrespondan serán los siguientes:

    a Mamposterías de piedra natural. Acabado común en cimentaciones. m3

    b Mamposterías de piedra de segunda clase. m3

    01 Muros con una cara aparente

    a) De espesor indicado en planos m3

    02 Muros con dos caras aparentes

    a) De espesor indicado en planos m3 

    ACSI.0002.07-CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO

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    G.0l  Las mamposterías acabado común para cimientos y muros de contención se medirán tomando comounidad el metro cúbico. Como base se considerará el volumen fijado en el proyecto con lasmodificaciones que sean autorizadas por la contratante y/o proyectista.

    G.02  Las mamposterías de tabique de barro o bloques de cemento, macizos o huecos, del espesor ycaracterísticas fijado en el proyecto, se medirán tomando como unidad el metro cuadrado. Comobase se tomará la cantidad fijada en el proyecto con las modificaciones que sean ordenadas por lacontratante y/o proyectista.

    G.03  Las mamposterías medidas como se indica en esta Cláusula, se pagarán a los precios unitariosfijados en el concurso.

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    CONCRETO HIDRAULICO

    ACSI.0003.01-A .DEFINICIÓN

    A.0l  Resultado de la mezcla y combinación, en dosificación adecuada, de cemento portland, agregadospétreos finos y gruesos seleccionados y agua, que se utilizará en la construcción de elementosestructurales o decorativos, pavimentos, pisos, tuberías, banquetas y guarniciones.

    A.02  Cuando se requiera, el proyecto y/o el proyectista fijarán el tipo de adicionante que podrá usarse en laelaboración del concreto hidráulico para mejorar su trabajabilidad, acelerar su fraguado, endurecer susuperficie, aumentar sus propiedades de impermeabilidad o estabilizar el volumen.

    ACSI.0003.02-REFERENCIAS 

    B.0l  Los conceptos de trabajo que intervienen en esta Norma, son tratados también en otras Normas delpresente.

    ACSI.0003.03-MATERIALES

    C.0l  Los materiales que se emplean en la fabricación del concreto hidráulico son los siguientes:

    Cemento portland o portland puzolánicoAguaAgregado finoAgregado gruesoAdicionantes

    C.02  Los tipos de cemento son los siguientes:

    TIPO 1 NormalTIPO 11 Resistencia moderada a la acción de los sulfatos y generación moderada de calor de hidratación.TIPO 111 Alta resistencia rápidaTIPO IV Bajo calor de hidrataciónTIPO V Alta resistencia a la acción de los sulfatos portland puzolánico tipo 1 portland de escoria de Altos

    Hornos tipo 1E.

    C.03  Cuando el proyecto o la contratante no indiquen el tipo de cemento que se debe usar en una obra, se

    entenderá que se trata de cemento portland tipo 1 El muestreo del cemento para ensaye se hará, enla propia obra, antes de que sea empleado. El pryectista podrá en cualquier momento muestrear elcemento y de acuerdo con el resultado que se obtenga en el laboratorio, podrá aceptarlo o rechazarlo,independientemente de las decisiones anteriores, el Contratista deberá indicar cuál es el lote decemento que va emplear en la obra para hacer el muestreo y el ensaye del mismo, antes de que seempiece a usar dicho cemento El cemento que se utilice en cada obra deberá ser preferentemente deuna marca de reconocida calidad. Ningún cemento de marca nueva, o sin antecedentes de buenacalidad, será autorizado por el proyectista hasta que se hayan hecho, en forma periódica y durante

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    seis (6) meses por lo menos, doce (12) ensayes cuyos resultados sean satisfactorios.Excepcionalmente podrá usarse un cemento de marca nueva o sin antecedentes, siempre y cuandose hagan pruebas de laboratorio del lote que se vaya a utilizar y que estas pruebas den resultadossatisfactorios.

    C.04  El agua que se utilice en la construcción del concreto hidráulico debe estar exenta de aceites, ácidos,álcalis, materias orgánicas u otras substancias perjudiciales. Debe evitarse la utilización de agua conun contenido de cloruros mayor de cinco por ciento (5%), y en ningún caso se utilizará agua de mar.

    C.05  Los agregados pétreos finos son los constituidos por arena natural o materiales inertes concaracterísticas similares, con granos limpios, duros y libres de materia orgánica o Iodos y diámetrosmenores de 1 cm. (3/8"). Los agregados pétreos gruesos están construidos por piedra triturada, gravade río, escorias u otros materiales inertes, con diámetros mayores de 1 cm. (3/8") hasta 2.5 cm. (1").Por lo menos una vez al mes se verificará el coeficiente volumétrico de la grava (0.2) y el porcentajede material que pasa la malla # 200 (15%) a partir de muestras tomadas del sitio en que seencuentran almacenados los materiales pétreos que se usarán en la obra.

    C.06  Los adicionantes que se utilicen en la elaboración del concreto hidráulico, podrán ser de los tipossiguientes:

    Aditivos reductores de aguaAgentes inclusores de airePuzolanasAditivos retardantes y acelerantes del fraguado

    Se deberá obtener la autorización del p royectista para el empleo de los adicionantes, para lo cual el

    contratista propondrá el tipo de aditivo y la proporción que propone usar.

    El contratista demostrará que el aditivo mantendrá la misma composición y comportamiento durante laconstrucción.

    En ningún caso se autorizará el empleo de aditivos que contengan cloruros.

    C.07  Cuando lo ordene el proyectista por ameritarlo así la obra, considerando su poco volumen y/o el tipodel elemento a construir sea de una importancia secundaria, podrán utilizarse los agregados fino ygrueso sin ser previamente analizados, siempre que el propio proyectista estime que están biengraduados, exentos de arcilla y substancias nocivas que puedan afectar la resistencia y durabilidad

    del concreto.

    C.08 El almacenamiento del cemento deberá llenar los siguientes requisitos.

    a Cuando se utilice cemento envasado, deberá llegar a la obra en envases originales, cerrados defábrica y permanecer así hasta su utilización en la obra.

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    b El local de almacenamiento deberá ser autorizado por la contratante y reunir las condicionesnecesarias para evitar que se altere el cemento. El piso deberá estar aislado y a suficiente alturasobre el suelo, a fin de evitar que el cemento absorba humedad. El techo deberá tener la pendiente eimpermeabilidad necesaria para evitar filtraciones. El terreno natural en que se encuentren ubicadoslos lugares de almacenamiento, deberá estar bien drenado. Las bodegas deberán tener la amplitudsuficiente para que el cemento envasado pueda colocarse a una separación adecuada de los muros ydel techo, para que no haya necesidad de formar pilas de sacos de más de dos (2) metros de altura.

    c El almacenamiento deberá hacerse en lotes por separado con objeto de facilitar su identificación ypoder hacer el muestreo de cada lote. Todo lote de cemento que haya sido rechazado, deberámarcarse, sacarse de la bodega y llevarse fuera del área de la obra, asegurándose de que en ningunaforma pueda ser usado.

    d Cuando las necesidades del trabajo lo exijan, podrán depositarse al aire libre las cantidadesnecesarias de cemento envasado para el consumo de un (1) día. En este caso, los sacos de cementodeberán colocarse sobre un entarimado aislado del suelo, en terreno bien drenado; cuando amenacelluvia, deberán cubrirse con lonas amplias u otras cubiertas impermeables.

    e Cuando la contratante autorice el empleo de cemento a granel, las características de las tolvas dealmacenamiento deberán ser aprobadas y/u ordenadas por el proyectista además, el equipo detransporte será autorizado previamente por la contratante.

    f Cuando el cemento permanezca almacenado en condiciones normales más de dos (2) meses ensacos o más de cuatro (4) meses a granel, o por un lapso menor en el que existan circunstancias quepuedan modificar las características del cemento, deberá comprobarse su calidad mediante nuevomuestreo.

    C.09  El almacenamiento y manejo de los agregados pétreos deberá hacerse de manera que no se altere sucomposición granulométrica, por segregación o clasificación de los distintos tamaños que los forman,ni se contaminen con polvo u otras materias extrañas. Deberán almacenarse en plataformas o sitiosadecuados y en lotes o depósitos distantes, para evitar que se mezclen entre sí los agregados dediferente granulometría. No se utilizará la capa de agregados en contacto con el suelo que por estemotivo se haya contaminado.

    ACSI.0003.04-EQUIPOS

    D.0l  En esta forma no figuran equipos que deban quedar instalados en la obra en forma permanente y/o

    que pasen a formar parte de la propia obra.ACSI.0003.05-REQUISITOS DE EJECUCIÓN 

    E.0l  Los concretos hidráulicos se designarán dé acuerdo con la carga unitaria de ruptura a la compresión(f'c) fijada en el proyecto. El contratista obtendrá las probetas de ensaye con la frecuencia que elproyectista considere necesario. Si al efectuar los ensayes se encuentra que el concreto elaboradono cumple con dicha resistencia, deberá removerse o demolerse y sustituirse por concreto nuevo quecumpla con las características fijadas en el proyecto.

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    La dosificación de los materiales requeridos en la elaboración del concreto, para la f'c fijada en elproyecto y/u ordenada por la contratante. será determinada por el contratista bajo su exclusivaresponsabilidad a partir de datos proporcionados por un laboratorio y modificada de acuerdo con lasresistencias obtenidas durante el transcurso de la obra, si el contratista lo solicita, el proyectistacolaborará en el proyecto de la dosificación del concreto, pero no intervendrá obligatoriamente en ladosificación de los materiales durante la elaboración del mismo, por lo que será el propio contratista elúnico responsable de los consumos reales y de las resistencias que se obtengan. La contratante porsu parte, podrá obtener las probetas de ensaye con la frecuencia que considere necesario.

    E.02 Al concreto fresco se le harán las siguientes pruebas:

    a Revenimiento.

    El revenimiento será el mínimo para que el concreto fluya a través de las barras derefuerzo o para que pueda ser bombeado en su caso, así como para poder lograr un aspectosatisfactorio. Los concretos que se compacten por medio de vibración tendrán un revenimientonominal de 10 cm. Los concretos que se compacten por cualquier otro medio diferente al de vibracióno se coloquen por medio de bomba tendrán un revenimiento nominal máximo de 12 cm. Paraincrementar los revenimientos antes señalados a fin de facilitar aún más la colocación del concreto, sepodrá admitir el uso de aditivo superfluidificante.

    La aceptación del concreto en cuanto a revenimiento, se hará previamente a laincorporación del mencionado aditivo, comparado con los valores dados en el párrafo anterior, entanto que las demás propiedades, incluyendo las del concreto endurecido, se determinarán enmuestras de concreto que ya lo incluyan.

    Esta prueba deberá efectuarse de acuerdo con la Norma NOM Cl56 y el valor

    determinado deberá concordar con las siguientes tolerancias.

    Revenimiento (cm) Tolerancias (cm)menor de 5  1.5

    5 a 1 0  2.5mayor de 10  3.5

    b Peso volumétrico.

    El peso volumétrico del concreto fresco muestreado en obra, si es premezclado se hará

    una prueba por cada día de colado, pero no menos de una por cada 20 m3- el concreto hecho enobra, una vez por cada día de colado.

    El peso volumétrico del concreto fresco se determinará de acuerdo con la Norma NOMC-162. El peso volumétrico del concreto clase 1 será superior a 2200 kg/m3 y el de la clase 2 estarácomprendido entre 1 900 y 2200 kg/m3.

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    PRUEBA DEL CONCRETO ENDURECIDO

    La calidad del concreto endurecido se verificará mediante pruebas de resistencia acompresión en cilindros fabricados, curados y aprobados de acuerdo con las Normas NOM C-159 YNOM C-83, en un laboratorio acreditado por el Sistema Nacional de Acreditamiento de Laboratoriosde Pruebas (SINALP)

    Cuando la mezcla de concreto se elabora para obtener la resistencia especificada a 14días, las pruebas se efectuarán en este lapso, de lo contrario, deberán efectuarse a los 28 días..

    Para verificar la resistencia a compresión de concreto con las mismas características ynivel de resistencia, se tomará como mínimo una muestra por cada día de colado, pero no menos deuna por cada 40 m3 de concreto. De cada muestra se fabricará y ensayará una pareja de cilindros.

    Para el concreto clase 1, se admitirá que la resistencia del concreto cumple con laresistencia especificada f’c si ninguna pareja de cilindros proporciona una resistencia media inferior af’c - 35 kg/cm2  y además, si los promedios de resistencia de todos los conjuntos de tres parejasconsecutivas, pertenecientes o no al mismo día de colado, no son menores del f’c.  

    Para el concreto clase 2 se admitirá que la resistencia del concreto cumple con laresistencia especificada f’c, si ninguna pareja de cilindros da una resistencia media inferior a f’c - 50kg/cm2, y además si los promedios de resistencia de todos los conjuntos de tres parejasconsecutivas, pertenecientes o no al mismo día de colado, no son menores que f’c - 1 7 kg/cm2

    Cuando el concreto no cumpla con el requisito de resistencia, se permitirá extraer yensayar corazones, de acuerdo con la Norma NOM.C-169, del concreto en la zona representada por

    los cilindros que no cumplieron. Se probarán 3 corazones por cada incumplimiento con la calidadespecificada.

    La humedad de los corazones al probarse debe ser representativa de la que tenga laestructura en condiciones de servicio.

    El concreto representado por los corazones se considerará adecuado si el promedio dela resistencia de los tres corazones es mayor o igual que 0.8 f’c, y si la resistencia de ningún corazónes menor que 0.7 f'c. Para comprobar que los especímenes se extrajeron y ensayaron correctamente,se permite probar nuevos corazones de las zonas representadas por aquellos que hayan dadoresistencias erráticas. Si la resistencia de los corazones ensayados no cumple con el criterio de

    aceptación que se ha descrito, Contratante puede ordenar pruebas de carga o tomar otras medidasque juzgue adecuadas.

    Previamente al inicio del suministro de concreto, y también cuando haya sospecha decambio en las fuentes de suministro de ellos, se verificará que el concreto que se pretende utilizarcumple con las características del módulo de elasticidad, contracción por secado y deformacióndiferidas especificadas a continuación:

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    CARACTERÍSTICAS

    E.03  Las cantidades de los materiales que intervengan en la dosificación del concreto serán medidas enpeso, separadamente. Salvo orden en contrario de la contratante., los concretos de f'c hasta de 200kg/cm2, podrán dosificarse por volumen, siempre y cuando la densidad de los agregados no seamenor de 2.3- en este caso, se deberán usar recipientes cuya capacidad sea conocida y constante.

    E.04  La revoltura deberá tener el revenimiento o la consistencia fijados en el proyecto y/u ordenados por lacontratante y éste lo comprobará con la frecuencia que considere necesario.

    E.05  Cuando el proyectista ordene que se cambien las características del concreto por utilizar, el consumode cemento por metro cúbico del nuevo concreto se determinará a partir del muestreo y pruebas delos agregados que se pretendan utilizar en cada caso.

    E.06  La revoltura de los materiales deberá hacerse a máquina, en cuyo caso se observarán los siguientesrequisitos:

    a El contratista deberá recabar previamente la aprobación del proyectista para el equipo que pretendausar. Si durante la ejecución del trabajo el equipo presenta deficiencias, el Contratista estará obligadoa corregirlas o a retirar las máquinas defectuosas y reemplazarlas por otras en buenas condiciones.

    b La revoltura deberá hacerse con una máquina revolvedora que trabaje a su capacidad normal y quegarantice la homogeneidad de la mezcla. Estará siempre dotada de un tanque dosificador de agua,debidamente calibrado y con un cierre especial. Deberá tener también un aditamento para cerrarautomáticamente la tolva de descarga y evitar que se vacíe antes de que los materiales hayan sidomezclados durante el tiempo mínimo fijado. Los tiempos de revoltura en seco y con agua, serán

    fijados en cada caso por la contratante., pero nunca deberá ser menor de uno punto cinco (1.5)minutos. El contenido de la revolvedora deberá salir por completo del tambor, antes de que losmateriales para la siguiente operación sean introducidos en el mismo. Sí la obra así lo amerita,deberá contarse, por lo menos con dos (2) revolvedoras, para evitar cualquier suspensión en elcolado.

    c Antes de iniciar la producción de concreto, deberá contarse con la autorización escrita de lacontratante, previa verificación de que se encuentran en el lugar todos los materiales, equipo ypersonal necesarios para el colado completo de una unidad como mínimo y que el equipo seencuentra en buenas condiciones de funcionamiento,

    d Previamente a la elaboración de la primera revoltura de materiales, las paredes interiores de larevolvedora deberán cubrirse con mortero de cemento - arena de la misma dosificación relativa que lafijada para el concreto por elaborar, con el objeto de garantizar que no se altere la dosificación.

    e Cuando por algún motivo y después de haberse hecho la revoltura, tenga que dejarse ésta en reposodentro de la revolvedora, no deberá permanecer más de veinte (20) minutos en ella y antes devaciarla se volverá a mezclar por lo menos durante un (1) minuto. Cuando ésta permanezca dentrode la revolvedora más de veinte (20) minutos, deberá desecharse.

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    f Siempre que se suspenda el trabajo de una revolvedora por más de treinta (30) minutos, deberánlavarse la tolva, el tambor y los canales, quitándoles las costras de concreto, antes de volver autilizarla.

    g Cuando el proyectista autorice el uso de adicionantes, los tiempos antes citados se fijarán en cadacaso particular.

    E.07  Cuando la contratante autorice que la mezcla de los materiales se haga a mano, se observarán lossiguientes requisitos- se usarán siempre artesas o tarimas estancas, sobre ellas se extenderá primerola arena y encima, uniformemente, el cemento- ambos se mezclarán en seco, perfectamente,traspaleándolos varias veces hasta que la mezcla presente un color uniforme- enseguida se volverá aextender, se añadirá el agregado grueso, se mezclará en la misma forma, una vez obtenido un coloruniforme, se abrirá un cráter en la revoltura y se depositará el agua necesaria, sobre la cual se iránderrumbando las orillas del cráter- después se revolverá el conjunto traspaleando de uno a otro lado,en ambos sentidos por lo menos seis (6) veces, hasta que presente un aspecto uniforme. Desde elmomento en que se inicie el agregado del agua hasta que se deposite en los moldes, no deberántranscurrir más de treinta (30) minutos y por ningún motivo se agregará más agua después de estetiempo. Cada revoltura hecha a mano se limitará a una mezcla cuyo contenido de cemento que nosea mayor de tres (3) sacos de cincuenta (50) kilogramos. Si una parte de la revoltura se seca ocomienza a fraguar, no deberá emplearse en la obra.

    Por ningún motivo se autorizará concreto elaborado a mano, para el colado de elementosestructurales.

    E.08  Cuando la contratante y/o proyectista lo autorice, podrá utilizarse concreto elaborado en camiónrevolvedor, cuyo proceso se efectúe en el trayecto de la planta de dosificación al sitio en el cual va aser utilizado, siempre y cuando el producto elaborado al llegar a su destino, tenga las características

    fijadas en el proyecto, observándose además, las indicaciones adecuadas de la Fracción E.06.

    E.09  De acuerdo con el tipo y condiciones de la obra y previa autorización de la contratante, el transporte yvaciado de la revoltura se hará por alguno de los siguientes medios:

    a Con carretillas, vagonetas, cubetas o camiones. Cuando se emplee este tipo de equipo no sepermitirá que el mismo se apoye directamente sobre el acero de refuerzo, debiéndose construir paraello pasarelas apropiadas.

    b Con canales o tubos que deberán disponerse de manera que prevengan cualquier segregación y/o

    clasificación de los materiales. El ángulo de caída deberá ser el adecuado para permitir el flujo de larevoltura, sin provocar velocidades excesivas que propicien la segregación del material, si esnecesario, pueden establecerse tramos intermedios de canal con cambios de dirección. Los canalespueden ser de metal, de madera forrada con lámina metálica, o de otro material previamenteautorizado por el proyectista. La altura máxima de caída será de tres (3) metros.

    c Por medio de bombeo. El equipo deberá instalarse fuera de la zona de colado, de tal manera que noproduzca vibraciones que puedan dañar el concreto fresco. La operación de bombeo deberá hacerse

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    con flujo continuo de la revoltura. Cada vez que se suspenda el bombeo, la revoltura quepermanezca en la tubería deberá removerse, desecharse y todo el equipo deberá lavarse.

    E.10  El Contratista deberá dar aviso por escrito a la contratante antes de colar el concreto de cualquierestructura, o parte de ella, para permitir la inspección de la elevación de los desplantes, la solidez,dimensiones y demás requisitos de los moldes y de la obra falsa; la correcta colocación y firmeza delacero para concreto, la colocación de ductos, etc. En general, tal aviso previo deberá ser dado conuna anticipación de veinticuatro (24) horas.

    E.l1  En ninguno de los casos a que se hace referencia en la fracción E.09, se usará revoltura que llegue asu destino final después de haber transcurrido treinta (30) minutos a partir de la incorporación delagua en el mezclado, salvo que el proyectista. autorice el empleo de adicionantes, en cuyo caso fijaráel lapso máximo. Tampoco se permitirá la falta de limpieza y condiciones inadecuadas de los mediosde transporte que altere las propiedades de la mezcla.

    E.12  Cuando se emplee iluminación provisional en los colados, su uso deberá ser autorizado por lacontratante. Las instalaciones deberán estar acondicionadas de manera que garanticen un alumbradoeficiente, adecuado y continuo, en todos los sitios de la obra en que sea requerido.

    E.13  Dentro de los treinta (30) minutos posteriores a la incorporación del agua en el mezclado, el acomodoy compactación de la revoltura se hará de manera que llene totalmente los moldes, sin dejar huecosdentro de su masa. Esto se obtendrá con alguno de los procedimientos siguientes:

    a Mediante el uso de vibradores de inmersión, según los elementos estructurales por colar, previaaprobación de la contratante deberán emplearse en número suficiente para asegurar un correctoacomodo de la revoltura, de acuerdo con el volumen correspondiente a la etapa que deba colarse.

    b Cuando la revoltura se deposite en pisos o en estructuras de espesor reducido, se acomodarácorrectamente mediante pisones de tipo vibratorio, máquinas de acabado u otros equipos o métodosautorizados por el proyectista.

    c Cuando se trate de elementos precolados se usarán, además, vibradores de molde como lo fije elproyecto y lo ordene la contratante.

    d Cuando, con la aprobación de la contratante. no se usen vibradores, la revoltura deberá acomodarseperfectamente picándola con varillas metálicas, del diámetro y en la cantidad requerida, a juicio de lacontratante.

    e Deberá observarse que los vibradores empleados sean del tipo, frecuencia y potencia adecuados, deacuerdo con el elemento estructural por colar, para que se obtenga un concreto compacto, quepresente una textura uniforme y una superficie tersa en sus caras visibles. Se evitará el vibradoexcesivo, para impedir cualquier segregación o clasificación en la revoltura así como el contactodirecto del vibrador con el acero de refuerzo, que afecte a las partes previamente coladas o modifiquela posición del acero de refuerzo.

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    E. 14  Cuando la lluvia pudiera perjudicar los trabajos de colado, éstos deberán suspenderse y seprotegerán convenientemente las superficies del concreto fresco, para evitar deslaves y/o defectos enel acabado. No deberán efectuarse colados cuando la temperatura del medio ambiente sea inferior acinco grados centígrados (5OC), salvo en aquellos casos en que se apliquen procedimientos oadicionantes que autorice la contratante y/o lo fije el proyecto.

    E.15  El colado para elementos estructurales de eje vertical, tales como pilas, columnas, muros, etc., sehará como sigue:

    a La revoltura se vaciará colocándola por capas horizontales, continuas, de veinticinco (25) a treinta(30) centímetros de espesor. Cada capa se acomodará y compactará en toda su profundidad, paraobtener un concreto que llene completamente los moldes y cubra en forma efectiva el acero derefuerzo.

    b Cuando la revoltura deba vaciarse desde alturas mayores de tres (3) metros, deberán tomarseprecauciones especiales tales como el uso de deflectores y trompas de elefante. La revoltura no sedeberá amontonar para ser extendida posteriormente en los moldes.

    c Cuando por razón de emergencia sea preciso interrumpir la continuidad de una de las capas a que serefiere el inciso a) de esta fracción, la capa deberá terminar con una cara vertical modelada contra untabique o mamparo colocado transversalmente al molde.

    d El colado de las capas se efectuará en forma continua y de manera que las subsecuentes se vayancolando una vez que la precedente haya sido acomodada y compactada convenientemente, y antesde iniciarse su fraguado, para evitar discontinuidad o que se marquen juntas. El tiempo transcurridoentre el colado de una capa y la siguiente, no debe ser mayor de treinta (30) minutos.

    e La superficie libre de la última capa que se cuele, ya sea por suspensión temporal del trabajo, deacuerdo con contratante o por término de las labores diarias, deberá limpiarse tan pronto como dichasuperficie haya fraguado suficientemente para conservar su forma, quitando la techada y otrosmateriales sueltos.

    f Por ningún motivo se paralizará el trabajo o se interrumpirá temporalmente, cuando falten menos decuarenta y cinco (45) centímetros para enrasar el coronamiento final de muros, estribos, pilas ocolumnas.

    E.16  El colado para elementos estructurales de eje horizontal, tales como trabes, losas etc., se hará como

    sigue:

    a Por frentes continuos, cubriendo toda la sección del elemento estructural.

    b No se dejará caer la revoltura de alturas mayores de uno punto cincuenta (1.50) metros, ni seamontonará para después extenderla en los moldes.

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    c El tiempo transcurrido entre un vaciado y el siguiente para el mismo frente de colado, será comomáximo de treinta (30) minutos.

    d Deberá ser continuo hasta la terminación del elemento estructural o hasta la junta de construcción quefije el proyecto y/o que ordene la contratante.

    E.17  El colado en arcos se hará formando dovelas, debiéndose colar cada dovela en una sola operación.El orden de avance deberá ser simultáneo de ambos arranques hacia la clave, salvo cuando elproyecto y/o la contratante especifiquen otro orden.

    En general se aplicarán las mismas recomendaciones que se hicieron para el colado deelementos estructurales de eje horizontal.

    E.18  Durante el fraguado del concreto deberán proveerse los dispositivos adecuados, aprobados por lacontratante para evitar lo siguiente:

    a Que durante las tres (3) primeras horas que sigan a la terminación del colado, el agua de lluvia oalguna corriente de agua, deslave el concreto.

    b Que una vez iniciado el fraguado, y por lo menos durante las primeras cuarenta y ocho (48) horas deefectuado el colado, se interrumpa en cualquier forma su estado de reposo, evitando toda clase desacudidas y trepidaciones, esfuerzos y movimientos en las varillas que sobresalgan, y se altere elacabado superficial con huellas u otras marcas.

    E.19  El curado de concreto, necesario para lograr un fraguado y endurecimiento correctos, se obtendráconservando la humedad superficial mediante alguno de los procedimientos siguientes:

    a Aplicando riegos de agua adecuados sobre las superficies expuestas y moldes, a partir del momentoen que dichos riegos no marquen huellas en las superficies expuestas, durante siete (7) días cuandose emplee cemento portland de los tipos l, II, IV y V, cemento portland puzolánico tipo IP o cementoportland de escorias de altos hornos Tipo 1E y durante tres (3) días cuando se emplee cementoportland 111.

    b Aplicando a las superficies expuestas una membrana impermeable, que impida la evaporación delagua contenida en la masa de concreto. La cantidad, clase de producto que se emplee y su forma deaplicación, cumplirán con los requisitos fijados en el proyecto y/u ordenados por la Contratante. Losmoldes de madera se mantendrán húmedos durante siete (7) días cuando se emplee cemento

    portland de los Tipos l, II, IV y V, cemento portland puzolánico Tipo IP o cemento portland de escoriasde altos hornos Tipo 1E y durante tres (3) días cuando se emplee cemento portland Tipo 111.

    c Cubriendo las superficies expuestas con arena o mantas, que se mantendrán húmedas lo mismo quelos moldes de madera- durante siete (7) días cuando se emplee cemento portland de los tipos I, II, IVy V, cemento portland puzolánico Tipo IP o cemento portland de escorias de los altos hornos tipo 1E ydurante tres (3) días cuando se emplee cemento portland Tipo 111.

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    d Mediante el empleo de vapor de agua o cualquier otro procedimiento fijado en el proyecto y/oautorizado por la Contratante.

    E.20  Todas las superficies deberán estar exentas de bordes, rugosidades, salientes u oquedades decualquier clase, y presentar el acabado superficial que fije el proyecto y/o que ordene la Contratante.Cualquier superficie cuyo acabado no reúna las condiciones exigidas, deberá corregirse como loindique la Contratante. Los alambres de amarre deberán cortarse al ras. El concreto dañado porcualquier causa, deberá removerse o demolerse y substituirse por concreto nuevo que reúna lascaracterísticas fijadas en el proyecto.

    Cuando las causas sean imputables al Contratista, este hará la reposición de la partedañada sin cargo alguno para la Contratante

    E.21  Las juntas de construcción se harán en los lugares y forma fijados en el proyecto y/u ordenados por laContratante. Para ligar concreto fresco con otro ya fraguado, se observarán las recomendacionessiguientes:

    a Cuando transcurran de diez (10) a setenta y dos (72) horas de terminado el colado, se procederá apicar con cincel la superficie expuesta, y lavar con agua a poca presión, para quitar una capa de ceropunto cinco (0.5) centímetros de espesor aproximadamente, y obtener una superficie rugosa yresistente. Si por alguna circunstancia no se efectuó lo anterior y la continuación del colado se realizadespués de setenta y dos (72) horas, la remoción de la capa superior de cero punto cinco (0.5)centímetros de espesor se hará con la herramienta adecuada, lavando después la junta conabundante agua y al mismo tiempo, limpiando la superficie con un cepillo de alambre. En todos loscasos, las juntas no deberán tener material suelto y permanecerán húmedas hasta que continúe elcolado. Los moldes deberán reajustarse cuidadosamente. Cuando la Contratante lo ordene,

    inmediatamente antes de colar el nuevo concreto se aplicará a la junta una lechada de cemento, cuyarelación agua - cemento sea como máximo la empleada en el concreto.

    E.22  En caso de suspender el colado fuera de una junta de construcción, será necesario demoler todo elconcreto, hasta llegar a la anterior junta de construcción fijada, salvo indicación en contrario de laContratante

    E.23  Las juntas de dilatación podrán ser abiertas o rellenas con placas de deslizamiento o sin ellas y seharán en la forma y lugares que fije el proyecto. En general, se observarán las recomendacionessiguientes:

    a Las juntas de dilatación abiertas se construirán colocando una cimbra provisional, que puede ser unapieza de madera, hoja de metal u otro material adecuado, el cual se quitará después delendurecimiento del concreto. La forma de la cimbra y el método que se emplee para insertarla yremoverla, serán tales que eviten la posibilidad de romper las aristas de las juntas o dañar encualquier forma el concreto.

    b En las juntas de dilatación rellenas con material sólido, se empleará el material fijado en el proyecto.En todas las juntas deberá recortarse el material al tamaño exacto y de tal modo que llene

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    completamente el espacio indicado en el proyecto. Cuando la junta esté constituida por varias piezas,deberá evitarse que estas queden flojas, mal ajustadas entre sí o con las paredes de la junta.

    c Cuando el proyecto indique juntas de dilatación con placas de deslizamiento, éstas deberán quedarbien ancladas y lubricadas en todas las superficies de deslizamiento, con grafito, grasa u otromaterial, según lo indique el proyecto. Deberá cuidarse que durante el colado no se depositenmateriales extraños en las juntas, que impidan o dificulten su funcionamiento.

    E.24  Las obras falsas de las cimbras se construirán conforme al proyecto que elabore el Contratista y loapruebe la Contratante. Se observarán las recomendaciones siguientes:

    a Las obras falsas podrán ser de madera, metálicas o de cualquier otro material aprobado por laContratante.

    b En los apoyos de las obras falsas se usarán cuñas de materiales duros o cualquier otro dispositivoadecuado, con el objeto de corregir cualquier asentamiento pequeño que pudiera producirse antes,durante o inmediatamente después del colado.

    c Una vez terminada la construcción de la obra falsa, deberá revisarse cuidadosamente, en todos susaspectos, para cerciorarse de que está de acuerdo con los proyectos aprobados.

    d La Contratante verificará los desplantes, niveles, contraflechas, contraventeo y en general todos loselementos geométricos de la obra falsa.

    E.25  Los moldes de las cimbras se construirán conforme al proyecto que elabore el Contratista y leapruebe la Contratante. Se observarán las recomendaciones siguientes:

    a Los moldes podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material aprobado por la Contratante.

    b Los moldes deberán tener la rigidez suficiente para evitar las deformaciones debidas a la presión de larevoltura, al efecto de los vibradores y a las demás cargas y operaciones correlativas al colado o quepuedan presentarse durante la construcción y cumplir con las tolerancias fijadas.

    c Los moldes podrán usarse más número de veces que el establecido por la Contratante. siempre ycuando éste lo autorice y se le hagan las reparaciones que ordene, sin que ello signifique modificar elprograma de trabajo aprobado.

    d Los moldes deberán limpiarse perfectamente antes de una nueva utilización. La parte interior de losmoldes recibirá una capa de aceite minera¡ o de cualquier otro material, aprobado por la Contratante.Cuando por las propiedades de los materiales, convenga aplicarlos una vez construidos y colocadoslos moldes, se hará antes de introducir el refuerzo. Si los moldes se ensucian, deberá limpiarse antesde efectuar el colado.

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    a Todos los moldes se construirán de manera que puedan ser retirados sin dañar el concreto. Cuandose considere necesario, se dejarán aberturas temporales en la base y otros lugares, para facilitar sulimpieza e inspección, así como el colado.

    E.26  La remoción de cimbras se hará de acuerdo con lo fijado en el proyecto y/o lo ordenado por laContratante. Se observarán las recomendaciones siguientes:

    a Lo que determinará el tiempo para iniciar la remoción de los moldes y de la obra falsa, dependerá deltipo de estructura, de las condiciones cismáticas y de otros factores que influyen en el endurecimientodel concreto. Como mínimo a menos que el proyecto lo fije y/o la Contratante. ordene otra cosa losperíodos entre la terminación del colado y la iniciación de la remoción de los moldes y de la obra falsaserán los siguientes.

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    TIPO DE CEMENTO HIDRAULICO

    ELEMENTO ESTRUCTURAL

    portland Tipos l, II, IV, V

    portland puzolánico Tipo IPportland de escorias dealtos hornos Tipo 1E

    portland Tipos l

    BóvedaTrabesLosa de pisoColumnasMurosCostados de trabes, Losa etc.

    14 días14 días14 días2 días2 días2 días

    7 días7 días7 días1 día1 día1 día

    Cuando la carga a soportar sea de consideración, a juicio de la Contratante y éste fijará el plazomínimo adecuado en cada caso.

    b Cuando se usen adicionantes, la remoción de los moldes y de la obra falsa se iniciará cuando lo fije laContratante., con base en los resultados de las pruebas de los cilindros tomados del concretoempleado en la estructura.

    c En elementos estructurales que no soporten cargas, tales como guarniciones y parapetos, los moldesde superficies verticales podrán moverse a partir de doce (12) a cuarenta y ocho (48) horas despuésde efectuado el colado.

    d Si se emplean amarres para sujetar y reforzar los moldes, se colocarán y removerán de manera queninguno de ellos, excepto los metálicos, queden dentro del concreto.

    e Para remover los moldes y la obra falsa, no deberán usarse procedimientos que dañen las superficiesdel concreto o que incrementen los esfuerzos a que estará sujeta la estructura. Los apoyos de la obrafalsa, tales como cuñas, cajones de arena, gatos y otros dispositivos, deberán retirarse de maneraque la estructura tome su esfuerzo gradualmente.

    f Cuando proceda la remoción de los moldes antes de concluir el período de curado especificado, secontinuará con dicho curado de la manera indicada en la Fracción E.19.

    E.27  No se aplicarán las cargas totales del proyecto hasta veintiocho (28) días después de terminado elcolado de concretos fabricados con cemento portland de los Tipos l, II, IV o V, portland puzolánico

    Tipo IP y de escorias de altos hornos Tipo ¡E. Podrá cargarse parcialmente a los veintiún (21) díasdespués de terminado el colado en los que así lo autorice la Contratante. Si se usa cemento portlanddel Tipo 111 o adicionantes, serán modificados los períodos anteriores, de acuerdo con lo fijado por laContratante. para cada caso.

    E.28  El concreto ciclópeo será del f'c que fije el proyecto. Las piedras deberán pesar, aproximadamente,treinta (30) kilogramos y el volumen máximo correspondiente al total de la piedra agregada no será

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    mayor del treinta por ciento (30%) respecto al volumen de concreto ciclópeo. Además, en general, seobservarán las recomendaciones siguientes:

    a Las piedras que se utilicen deberán estar limpias y exentas de adherencias. Si sus superficies tienencualquier materia extraña que reduzca la adherencia, se limpiarán o lavarán; y serán rechazadas sitienen grasas, aceites y/o si las materias extrañas no son removidas.

    b Las piedras previamente remojadas se colocarán con cuidado, sin dejarlas caer para evitar quecausen daños a los moldes y/o al concreto fresco adyacente. En caso de que las piedras presentenplanos dominantes de estratificación, se colocarán de manera que los esfuerzos se desarrollennormalmente a dichos planos.

    c El espacio libre entre piedras deberá ser, como mínimo, de quince (1 5) centímetros; entre las piedrasy los paramentos, no menor de diez (10) centímetros y abajo del coronamiento de un elementoestructural, no menor de treinta (30) centímetros.

    UV.0003.06-CONCEPTOS DE TRABAJO

    F.0l  A título enunciativo, pero no limitativo, los conceptos de trabajo y las unidades de medición que lescorresponden, serán los siguientes:

    a Concreto hidráulico en cimentación, sin Incluir moldes y obra falsa.

    01 De 250 kg/cm2 m3 02 De 300 kg/cm2 m3 

    b Concreto hidráulico, en estructura (Columnas, trabes, losas, losas de cimentación, contratrabes, etc.)sin incluir moldes y obra falsa.

    01 De 250 kg/cm2  m3 02 De 300 kg/cm2  m3 

    c Concreto hidráulico en cadenas, castillos, dalas de repartición y guarniciones, incluye cimbra y acerode refuerzo.

    01 De 150 kg/cm2  ml02 De 200 kg/cm2  ml

    03 De 250 kg/cm2  ml

    d Concreto hidráulico en firmes y pisos.

    01 De 150 kg/cm2 (según espesor) m2

    e Concreto hidráulico en plantillas para cimentación.

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    01 De 100 kg/cm2 (según espesor) m2

    f Cimbra aparente, incluyendo obra falsa.

    01 En cimentación m2

    01 En estructura m2

    g Cimbra no aparente, incluyendo obra falsa

    01 En cimentación m2

    02 En estructura m2

    UV.0003.07-CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO

    G.0l  La medición del concreto se hará tomando como unidad el metro cúbico, como base se tomará elvolumen que fije el proyecto haciendo las modificaciones necesarias por los cambios autorizados porla Contratante Se medirá por separado cada tipo de concreto que fije el proyecto y/o ordene laContratante.

    G.02  No se medirá el concreto que no cumpla con lo estipulado en la Fracción E.02.

    G.03  Los moldes o cimbra se medirán tomando como unidad el metro cuadrado de área de contacto entrelos moldes y el concreto; como base se tomará el área fijada en el proyecto, haciendo lasmodificaciones necesarias por cambios autorizados por la Contratante.

    G.04  No se medirán las juntas de dilatación, los adicionantes, los materiales para el curado ni las obras

    falsas, por lo que la parte proporcional correspondiente deberá quedar incluida en el precio unitariodel concreto hidráulico o en el de los moldes.

    G.05  Los aumentos o deducciones de cemento por cambios de proyecto y/o ordenadas por la Contratantepara modificar el f'c del concreto, se medirán tomando como base la tonelada.

    G.06  En el caso de sobrevenir crecientes, sismos u otros fenómenos naturales no previsibles queocasionen daños a la obra, se medirán los daños para los efectos de pago, únicamente cuando elContratista esté trabajando dentro de los plazos del programa de obra estipulado en el contrato otenga retraso justificado.

    G.07  En concreto hidráulico por unidad de obra terminada se pagará al precio fijado en el concurso para elmetro cúbico de concreto, de acuerdo con el f'c de que se trate. Estos precios unitarios incluyenpermisos de explotación de bancos; extracción o adquisición de los agregados finos y gruesos, agua ypiedra en el caso de concreto ciclópeo; los acarreos que sean necesarios, trituración, cribado y/olavado de los agregados finos y gruesos de la piedra; adquisición y transporte de cemento, junta dedilatación, aditivos, puzolanas, agentes inclusores de aire, al lugar de la obra; cargas, descargas,almacenamientos y movimientos en la obra, de todos los materiales transporte de estos materiales ala obra cualquiera que sea su altura; bombeo y obras auxiliares para efectuar el colado en seco, si lo

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    fija el proyecto; dispositivos y obras auxiliares para efectuar el colado bajo agua elaboración deconcreto; transporte de la revoltura; agua para el humedecimiento de los moldes colado a cualquieraltura colocación de la piedra en el caso de concreto ciclópeo, acomodo y compactación de larevoltura mermas y desperdicios, preparación de las juntas de construcción y juntas de dilatacióncurado, incluyendo agua y/o los materiales, descimbrado y remoción de la cimbra, acabados,muestreo y pruebas de laboratorio; limpieza de la obra en general, todo lo necesario para la ejecucióny los tiempos de los vehículos empleados en los transportes durante las cargas y descargas.

    G.08  Los moldes se fijarán al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado de molde de madera,metálico o de cualquier otro material empleado. Estos precios unitarios incluyen lo que correspondapor la parte proporcional del valor de adquisición del material y herraje empleados, de acuerdo con elnúmero de usos que fije la Contratante parte proporcional de la obra falsa, trabajos de taller ytransporte de material y del herraje a la obra, cargas, descargas y almacenamiento, preparación,fabricación, aceitados y colocación de los moldes y de la obra falsa, desperdicios, descimbrado yremoción, y los tiempos de los vehículos empleados en los transportes durante las cargas ydescargas.

    G.09  Las bonificaciones o las deducciones por cemento se pagarán o se descontarán al precio fijado en elconcurso para la tonelada de cemento. Este precio unitario incluye lo que corresponda por valor deadquisición del cemento y su transporte a la obra cargas y descargas almacenamiento y desperdiciosy los tiempos de los vehículos empleados en los transportes durante las cargas y las descargas.

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    ACERO DE REFUERZO PARA CONCRETO HIDRÁULICO

    UV.0004.01-DEFINICIÓN

    A.0l  Varillas, barras, cables, alambres, mallas, metal desplegado y otros perfiles de acero, que colocadosen los elementos de concreto hidráulico, se utilizarán para mejorar su resistencia.

    A.02  Los aceros para concreto hidráulico a que se refiere esta Norma, son los que se utilizan en laconstrucción de elementos estructurales colados en obra, prefabricados normales y concretospostensados y pretensados.

    UV.0004.02-REFERENCIAS

    B.0l  Los conceptos de trabajo que intervienen en esta norma, son tratados también en otras Normas delpresente

    UV.0004.03-MATERIALES

    C.0l  El acero que se utilice deberá ser preferentemente de una marca de reconocida calidad. Ningúnacero de marca nueva o sin antecedentes de buena calidad, será autorizado hasta que se hayanhecho ensayes por la Contratante., con resultados satisfactorios. El contratista deberá indicar cuál esel lote de acero que se va a emplear en la obra, para hacer el muestreo y ensaye del mismo, antes deque se empiece a usar dicho acero. Por cada lote de 1 0 ton. o fracción, formado por barras de unamisma marca, un mismo grado, un mismo diámetro y una misma remesa, se tomará un espécimenpara ensaye de tensión que no sea de los extremos de las barras. Si el esfuerzo de fluencia resultamayor o igual que el mínimo especificado en la norma NOM-B-457-1988 y cumple con el porcentaje

    de alargamiento correspondiente, se podrá usar el lote correspondiente. En cualquier caso se admitirála garantía por escrito del fabricante de que el acero cumple con la norma correspondiente.

    C.02  Cuando existan circunstancias que hagan presumir que se han modificado las características delacero para concreto hidráulico, deberán hacerse nuevas pruebas de laboratorio, para que laContratante decida sobre su utilización o rechazo.

    C.03  El acero para concreto hidráulico deberá llegar a la obra sin oxidación perjudicial, exenta de aceites ograsas, quiebres, escamas, hojeaduras y deformaciones de la sección.

    C.04  El acero para refuerzo deberá almacenarse bajo cobertizos, clasificado según su tipo y sección,

    debiendo protegerse cuidadosamente contra la humedad y alteraciones químicas.

    C.05  El acero para preesfuerzo se almacenará en locales previamente autorizados por la Contratante,clasificados según su tipo y sección, debiéndose proteger cuidadosamente contra la humedad,agentes corrosivos, golpes y partículas incandescentes producidas durante el corte o soldadura.

    C.06  El acero para concreto hidráulico que no cumpla con la calidad estipulada, deberá ser rechazado,marcado y retirado de la obra.

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    C.07  Los electrodos que se utilicen en los empalmes soldados se deberán almacenar cuidadosamenteconservando las cajas o empaques de fábrica, en lugares secos y limpios. En su manejo se evitaráque se maltraten o contaminen con aceite, agua u otras materias extrañas. Los electrodos que sesaquen de sus envases sellados herméticamente, deberán utilizarse dentro de un periodo no mayorde cuatro (4) horas, contadas a partir del instante en que se abre el paquete. Los electrodos que nose usen dentro de ese lapso, los que estén almacenados en paquetes no sellados herméticamente olos que hayan estado expuestos durante más de una (1) hora a una atmósfera con humedad relativade setenta y cinco por ciento (75%) o mayor, deberán secarse en hornos adecuados durante una (1) atres (3) horas, a temperaturas comprendidas entre doscientos treinta (230) y doscientos sesentagrados centígrados (26OºC) antes de ser utilizados. Si un electrodo que ha sido secado, no se usadurante las cuatro (4) horas siguientes, deberá volverse a secar antes de usarse. Se desecharán loselectrodos cuyo recubrimiento se haya mojado. La entrega de los electrodos a los soldadores deberáhacerla únicamente personal autorizado que lleve un control cuidadoso de las condiciones dealmacenamiento, manejo y uso.

    UV.0004.04-EQUIPOS 

    D.0l  En esta Norma no figuran equipos que deban quedar instalados en la obra en forma permanente y/oque pasen a formar parte de la propia obra.

    UV.0004.05-REQUISITOS DE EJECUCIÓN. 

    E.0l  Las varillas de refuerzo se doblarán lentamente en frío para darles la forma que fije el proyecto,cualquiera que sea su diámetro.

    E.02  Los dobleces o ganchos de anclaje deberán hacerse de acuerdo con lo siguiente:

    a En estribos, los dobleces se harán alrededor de una pieza cilíndrica que tenga un diámetro igual omayor de seis (6) veces el de la varilla.

    b En varillas menores de dos punto cinco (2.5) centímetros de diámetro, los ganchos de anclajedeberán hacerse alrededor de una pieza cilíndrica que tenga un diámetro igual o mayor de tres (3)veces el de la varilla, ya sea que se trate de ganchos doblados a ciento ochenta grados (180 0) o anoventa grados (900)

    E.03  Todas las varillas de refuerzo deberán colocarse con las longitudes que fije el proyecto y no se usarán

    empalmes, salvo con autorización del Gobierno del Estado en coordinación con la Contratante.

    E.04  Los empalmes, cuando los autorice la Contratante serán: traslapados, soldados o por medio dedispositivos mecánicos; deberá usarse el tipo que fije el proyecto. Salvo indicación en contrario, enuna misma sección no se permitirá empalmar más de treinta y tres por ciento (33%) de las varillas derefuerzo. Se debe evitar empalmes en secciones de máximo esfuerzo de tensión. Las secciones deunión distarán entre sí no menos de 20 diámetros o 60 cm.

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    E.05  Cuando el proyecto no fije otra cosa, los empalmes traslapados tendrán una longitud mínima decuarenta (40) veces el diámetro de varilla corrugada. Se colocarán en los puntos de menor esfuerzode tensión; no se autorizará su colocación en lugares donde la sección no permita una separaciónmínima libre de una vez y media (1 112) el tamaño máximo del agregado grueso, entre el empalme yla varilla más próxima.

    E.06  Se soldarán los empalmes de varillas No. 8 o superiores. En los empalmes soldados, los extremos delas varillas o barras se unirán mediante soldadura de arco eléctrico y electrodos metálicos. La manode obra de los soldadores deberá ser calificada previamente en exámenes que reproduzcan con lamayor fidelidad posible, las condiciones en que se ejecutará el trabajo. Los electrodos se usarán enla posición indicada para su tipo y deberán ser de una clasificación tal, que sean capaces de transferirpor lo menos uno punto veinticinco (1.25) veces la fuerza de fluencia de tensión de las varillas obarras, sin necesidad de exceder la resistencia máxima de éstas. La preparación y colocación de losextremos de las varillas o barras, será como se indica a continuación:

    a Las superficies por soldar y las adyacentes a ellas, hasta cinco (5) centímetros a uno y otro lado de la junta, deberán estar limpias, sin escamas de laminado y libres de óxido, pintura, grasa, cemento ocualquier otro material extraño. Se tolerará la presencia de escamas de laminado que resistan uncepillado vigoroso con cepillo de alambre, así como una ligera capa de aceite secador o derecubrimiento antioxidante.

    b Las superficies en las que se vaya a depositar la soldadura en juntas a tope con penetracióncompleta, deberán ser lisas y uniformes, sin irregularidades, rebabas, desgarraduras, grietas u otrosdefectos que afecten desfavorablemente la calidad y/o resistencia de la soldadura.

    c Los cortes necesarios para preparar los biseles deberán hacerse con soplete oxiacetilénico o con

    segueta; cuando se utilice soplete deberá eliminarse la escoria producida por el corte, y el acabadofinal de las superficies en las que se vaya a depositar la soldadura deberá ser semejante al que seobtiene en cortes con segueta. En caso de ser necesario, los cortes con soplete se corregirán consegueta, esmeril o maquillándolos.

    d Los detalles y la secuela de elaboración de las juntas se planearán de manera que se tenga siempreacceso cómodo a las superficies en las que se depositará la soldadura, y que ésta pueda colocarseen todos los casos, aun en la posición más desfavorable posible.

    e Las partes por unir y los elementos auxiliares, deberán alinearse adecuadamente para reducir lasexcentricidades.

    f Cuando se utilicen soldaduras de filete, las dos barras o la barra y la placa de empalme deberáncolocarse en contacto completo. La separación entre las dos partes que van a recibir el cordón nodeberá ser mayor de cinco (5) milímetros, ni de un cuarto del diámetro de la barra.

    g En uniones a tope las barras deberán alinearse cuidadosamente, antes de empezar a depositar lasoldadura, de manera que coincidan los ejes de los tramos por unir. Se tendrá especial cuidado enque las aristas de los biseles coincidan exactamente, tanto en tamaño como en alineamiento de

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    empezar a depositar la soldadura, de manera que coincidan los ejes de los tramos por unir. Se tendráespecial cuidado en que las aristas de los biseles coincidan exactamente, tanto en tamaño como enalineamiento.

    h El desalineamiento máximo permisible será la décima (0.10) parte del diámetro de la menor de lasbarras, sin exceder de tres (3) milímetros.

    i Una vez presentadas las barras que se van a soldar, las dimensiones de los biseles y lasseparaciones entre ellas no deberán diferir de las indicadas en las figuras 3 y 7 en cantidadesmayores que las siguientes.

    E.07 Los empalmes soldados serán de los tipos siguientes:

    a Uniones con soldadura de filete para varillas de diámetro no mayor del número seis (NO 6) (Figura l).En su ejecución se observará lo siguiente:.

    01 Cuando la unión se efectúe traslapando las barras, la soldadura deberá depositarse, de ser posible,por ambos lados de la arista de contacto, previa autorización del Gobierno del Estado en coordinacióncon la Contratante se aceptarán uniones con soldadura de un solo lado, cuando el otro no seaaccesible.

    02 Cuando la unión se efectúe colocando una varilla frente a la otra, el elemento auxiliar para unir las dosbarras no traslapadas, puede ser otra barra, un par de barras, una placa, o un ángulo (Figura 2), quedeberá tener una resistencia igual o mayor que la de las barras por unir.

    03 Las juntas excéntricas (como la de la figura 1 soldada por un solo lado, la de la figura 2a con una sola

    barra lateral o la de la figura 2b) deberán evitarse siempre que sea posible y en caso de utilizarse,deberán tener en cuenta el efecto desfavorable de la excentricidad. Se prohibe su uso en estructurasque vayan a quedar sometidas a un número grande de ciclos de carga, en las que la falla por fatigasea una posibilidad.

    04 Cuando se unan dos barras del mismo diámetro, de alguna de las maneras mostradas en las figuras 1y 2a, el tamaño nominal de la soldadura será, como mínimo, igual al radio de la barra -, si las dosbarras tienen diámetros diferentes, el tamaño nominal será el menor de los dos radios. Si se empleanlas uniones de las figuras 2b o 2c, el tamaño nominal de la soldadura será también el radio de labarra.

    05 En cualquiera de los casos anteriores, la dimensión real de la garganta del filete de soldadura deberáser igual o mayor que las tres cuartas partes (3/4) del tamaño nominal.

    b Se utilizarán los electrodos indicados en la tabla 1, y los esfuerzos de diseño serán los especificadospara soldaduras de filete.

    c Uniones a tope con soldadura de penetración, para varillas o barras del número ocho (NO  8), omayores, y para aquellos casos especiales en que no se pueden utilizar los traslapes.

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    En su ejecución se observará lo siguiente:

    01 Para permitir una colocación adecuada del metal de aportación, que deberá rellenar totalmente lasección transversal de la junta, será necesario biselar los extremos de las barras, de alguna de lasformas indicadas en la figura 3.

    02 Las preparaciones a) y b) se emplearán normalmente en barras que se suelden en posiciónhorizontal, y las c) y d) para barras en posición vertical. (Ver figura 3).

    03 Las preparaciones podrán utilizarse sin emplear placas u otros elementos de respaldo, únicamente enlos casos en que el soldador tenga acceso cómodo a todo el perímetro de la barra, cuando debadepositarse el metal de aportación por un solo lado de la junta, se empleará alguno de los elementosde respaldo indicados en la figura 2.

    E.08  No se autorizará ningún trabajo de soldadura cuando la temperatura ambiente sea inferior a menosdiez gra