ESTACIÓN DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES PROYECTO DE ... · 4.1 bombeo de aguas residuales desde la balsa de decantaciÓn mediante bombas ... 4.4 separaciÓn y decantaciÓn de las

ESTACIÓN DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA CIVIL DE LA LÍN EA 3 DEL FERROCARRIL METROPOLITANO DE BILBAO

TRAMO: TXURDINAGA – CASCO VIEJO


Construcción Obra Civil de la Línea 3 del Ferrocarr il Metropolitano de Bilbao

Tramo: Txurdinaga – Casco Viejo

2

INDICE 1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA. FICHA TÉCNICA....................................................... 3 2. DESCRIPCIÓN GENERAL ............................................................................................ 5 3. PLANTA DE TRATAMIENTO ...................................................................................... 7 4. FASES DEL PROCESO DE TRATAMIENTO .............................................................. 8

4.1 BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES DESDE LA BALSA DE DECANTACIÓN MEDIANTE BOMBAS......................................................................... 8

4.2 TRATAMIENTO FISICO-QUÍMICO. CAMARA DE FLOCULACIÓN, CONSISTENTE EN LABERINTO SERPENTINICO DE MEZCLA DONDE SE PROCEDERÁ A LA DOSIFICACVIÓN DE COAGULANTE PARA INCENTIVAR LA SEPARACIÓN POR GRAVEDAD DE LOS SOLIDOS PRESENTES EN LAS AGUAS…............................................................................................................................ 9

4.4 SEPARACIÓN Y DECANTACIÓN DE LAS PARTÍCULAS Y LODOS FLOCULADOS MEDIANTE DECANTADOR. LOS FANGOS SEPARADOS SE EXTRAEN MEDIANTE BOMBAS Y SE ENVÍAN AL TRATAMIENTO DE FANGOS............................................................................................................................ 10

4.5 ACONDICIONAMIENTO DE FANGOS. TRASLADO DE LODOS DECANTADOS Y ESPESADO DE FANGOS PARA REALIZAR UNA DESHIDRATACIÓN PRELIMINAR POR GRAVEDAD, PREVIA A SU DESHIDRATACIÓN MECÁNICA.................................................................................. 11

4.6 DESHIDRATACIÓN DE FANGOS MEDIANTE FILTROS PRENSA, CUYO FILTRADO SE MANDA DE NUEVO A CABECERA DE TRATAMIENTO. ............. 12

4.8 ESQUEMA DEL PROCESO.................................................................................. 15

5. DATOS TÉCNICOS EDAR TREICO TR331SR-10..................................................... 16




3

1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA. FICHA TÉCNICA Nombre: “PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA CIVIL DE LA LÍNEA 3 DEL FERROCARRIL METROPOLITANO DE BILBAO. TRAMO: TXURDINAGA – CASCO VIEJO” Cliente: EUSKAL TRENBIDE SAREAK - RED FERROVIARIA VASCA Declaración de Impacto Ambiental: Se aprueba en la Resolución de 20 de septiembre de 2007, publicada en el BOE el viernes 16 de noviembre de 2007. Plazo: 30 meses Presupuesto: 30.752.769,37.-€ sin IVA Situación: Bilbao Fecha de inicio: 06/04/2010 Fecha prevista de finalización: 15/10/2013 Descripción: La obra consiste en la ejecución de un tramo de la línea 3 del Ferrocarril Metropolitano de Bilbao que tiene su inicio en el P.K. 3+400 desarrollándose en túnel de vía doble hasta el PK 4+350, donde se desdobla en dos ramales de túnel de vía única, el ramal norte de 482 m y el ramal sur de 200 m. En los 950 metros de túnel de vía doble se incluye la caverna de la estación de Zurbaranbarri de 110 m de longitud que tiene mayor sección, para contener además de las vías los andenes y los locales técnicos. La excavación del túnel de línea y de la Estación se realizará desde dos rampas de ataque distintas: la obra de salida de emergencia ubicadas en el Parque Etxebarria y Txurdinaga. La tipología del Túnel de línea corresponde a la de túnel perforado para vía doble en recta y en curva, con una sección aproximada de excavación de 58 m². En este caso también se presenta una sección de túnel en vía única con sección aproximada de 37,21 m2. La sección, tanto en recta como en curva, presenta hastiales rectos y clave en arco circular en el trasdós, mientras que el intradós está formado por un arco de tres centros con las dimensiones indicadas en Planos.




4

Se ha previsto como sistema de ejecución la perforación con máquina de ataque puntual pesada en una o dos fases (avance y destroza). Se colocará un sostenimiento provisional de acuerdo con la técnica del Nuevo Método Austríaco de construcción de túneles (Hormigón proyectado, bulones, cerchas, donde sea necesario, y con la distribución conveniente). El revestimiento definitivo es de hormigón sin armar, salvo en el caso de túnel impermeabilizado, que tiene la armadura indicada en Planos. Como ya se indica en el apartado anterior de descripción del tramo, también se refuerza el revestimiento en los tramos inmediatamente anteriores y posteriores a las estaciones, pozo de ataque y ventilaciones. Dada la situación de la obra en un entorno urbano es inevitable una afección al entorno que se concreta en:

• Afección a redes de servicios por el vertido procedente de las obras de excavación del túnel y el vertido generado de la ejecución de los micropilotes.

• Afección al tráfico rodado como consecuencia de ocupaciones de terreno en superficie para la ejecución de las obras.

A continuación se detallan las medidas que se han llevado a cabo por la UTE METRO TXURDINAGA para minimizar el impacto ambiental del vertido procedente de las obras de excavación del túnel.




5

2. DESCRIPCIÓN GENERAL

En el proceso de excavación del túnel y en la ejecución del sostenimiento se emplea un importante volumen de agua, que junto con el agua de filtración existente en el subsuelo se almacena en los puntos bajos mezclándose con el propio terreno; por ello, para evitar la contaminación, se hace necesario evacuar este lodo, a través de unas conducciones instaladas hacia fuera del túnel. Este lodo evacuado fuera del túnel (6 m3/h), posee una alta concentración de partículas, que hace necesario un tratamiento, a través de una EDAR de forma previa a su vertido al colector. Para la legalización de esta instalación ha sido necesaria la solicitud de una autorización de conexión y vertido al organismo competente: Bilbao Bizcaia Ur Partzuergoa. Consorcio de Aguas de Bilbao-Bizkaia. La CA del País Vasco considera dos tipos de vertidos: prohibidos y limitados; los primeros son aquellos que no pueden ser emitidos bajo ningún concepto mientras que los limitados si pueden ser vertidos, previa autorización, por debajo de los valores establecidos. Existen dos tipos de limitaciones, tipo I, cuyo objetivo es proteger la red de alcantarillado público frente al deterioro físico y tipo II cuyo fin es proteger los procesos de depuración y calidad del efluente final de las estaciones depuradoras.

La solicitud de vertido, es estudiada por el Consorcio de Aguas, y el 10-03-2010, resuelve emitir un informe (Permiso de vertido) donde se clasifica la actividad como USUARIO TIPO B , que según el artículo 20.2.1 del Reglamento, BOB núm. 63 jueves 16 de marzo de 1989, autoriza el vertido estando éste implícito en la Licencia Municipal de actividad, no siendo necesaria ninguna otra condición técnica ni tramitación ante el Consorcio. Además el Permiso de Vertido a colector, establece una serie de medidas adicionales necesarias (limitaciones), tales como: 1. Depurar el lodo resultante en una Planta de Tratamiento que conste al menos de: Balsa de decantación o decantador preliminar, neutralización con ácido, coagulación-floculación, decantador lamelar y separación de hidrocarburos. Tratamiento del lodo en fibro-prensa y envío posterior del vertido tratado a una arqueta de la red municipal, junto con las aguas fecales de las casetas de obra.




6

2. Cumplir con un límite de vertido de 300 mg/l en SST (cantidad de sólidos en suspensión totales) y el PH comprendido entre 6 y 9,5; realizando un análisis mensual de pH, SST y SSV (cantidad de sólidos en suspensión volátiles) y enviando este al Consorcio de aguas para su revisión.

3. Tratar los lodos generados en los tratamientos como residuos inertes de la obra.

Nota: El permiso de vertido y clasificación de usuario es enviado al Ayuntamiento de Bilbao.




7

3. PLANTA DE TRATAMIENTO La estación depuradora de aguas (EDAR), tiene el objetivo de conseguir, a partir de estas agua contaminada de polvo y mediante diferentes procedimientos físicos, químicos, un agua efluente de mejores características de calidad y cantidad, tomando como base ciertos parámetros normalizados. La depuradora instalada realiza un tratamiento físico-químico basado en un proceso de floculación, favoreciendo la fase de decantación que separa el agua del fango, para después neutralizar el pH del agua limpia residual y adaptarla a los parámetros de vertido establecidos por la reglamentación vigente.




8

4. FASES DEL PROCESO DE TRATAMIENTO 4.1 BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES DESDE LA BALSA DE DECANT ACIÓN

MEDIANTE BOMBAS

El proceso de achique comienza en el túnel bombeando agua enlodada hacia las balsas de decantación intermedia, debido a que el largo recorrido ascendente desde el frente de avance hasta la depuradora requiere de varias bombas de gran potencia. Junto a la planta depuradora se dispone de 2 balsas de 7 m3 en las que se contiene todo el caudal procedente del túnel antes de ser bombeado al decantador principal. Para ello, en una de las balsas se ha instalado una bomba sumergible accionada a través de un medidor de nivel compuesto por dos boyas de mercurio.

Balsa de decantación intermedia en el interior del túnel.

Balsas de llegada junto a E.D.A.R.




9

4.2 TRATAMIENTO FISICO-QUÍMICO. CAMARA DE FLOCULACIÓN,

CONSISTENTE EN LABERINTO SERPENTINICO DE MEZCLA DON DE SE

PROCEDERÁ A LA DOSIFICACVIÓN DE COAGULANTE PARA INC ENTIVAR LA

SEPARACIÓN POR GRAVEDAD DE LOS SOLIDOS PRESENTES EN LAS AGUAS.

Este proceso se lleva a cabo debido al pequeño tamaño de las partículas presentes en el agua a tratar, ya que su velocidad de decantación es insuficiente y se necesitan decantadores de gran tamaño para conseguir clarificar el agua. El tratamiento consiste en la dosificación controlada de un floculante químico que favorece las agrupaciones de sólidos, formando complejos de mayor tamaño y peso específico para separarlos del agua mediante un proceso de sedimentación por gravedad, obteniendo dos fases, por un lado agua limpia y por el otro fango. El reactivo se suministra de forma concentrada y previamente a su dosificación se realiza una dilución en un depósito independiente, por lo que se añade agua de red y floculante aniónico para la preparación del polielectrolito diluido al 0,2 %. Con el fin de asegurar la disolución completa del floculante en agua, se instala un serpentín que favorece un régimen turbulento asegurando la mezcla total del reactivo. La adición se realiza mediante una bomba dosificadora de tipo pistón directamente desde el depósito de preparación de floculante hacia la propia tubería de acceso a la decantación, pudiendo regularse desde la propia bomba con el fin de optimizar el proceso.

Depósito de floculante con agitador




10

4.4 SEPARACIÓN Y DECANTACIÓN DE LAS PARTÍCULAS Y LO DOS

FLOCULADOS MEDIANTE DECANTADOR. LOS FANGOS SEPARADO S SE EXTRAEN

MEDIANTE BOMBAS Y SE ENVÍAN AL TRATAMIENTO DE FANGO S.

El objeto de la decantación es conseguir que se depositen las partículas que se han producido en el tratamiento físico-químico. En el caso de estas aguas residuales, se trata de un proceso inherente a los fluidos, en el que debido a su mayor densidad se aplica una ley física natural en la separación del fango generado, depositándose en la parte baja del decantador. Las aguas clarificadas y libres de sólidos ascienden a la parte superior y el rebosadero perimetral favorece la evacuación del efluente hacia el reactor de ajuste de pH.

Rebosadero en la parte superior del decantador




11

4.5 ACONDICIONAMIENTO DE FANGOS. TRASLADO DE LODOS DECANTADOS Y

ESPESADO DE FANGOS PARA REALIZAR UNA DESHIDRATACIÓN PRELIMINAR

POR GRAVEDAD, PREVIA A SU DESHIDRATACIÓN MECÁNICA.

El fango sedimentado en el fondo del depósito se traslada hacia una salida inferior gracias a la forma cónica del tanque, que se comunica con el acondicionador de fangos y donde una válvula de paso regula que el filtro prensa funcione por lotes. Los intervalos de apertura de paso deben ser muy exactos para no permitir la saturación de sólidos en el decantador, debido a que supondría un descenso de la calidad de agua depurada. El tratamiento del fango consta de una primera fase en la que se realiza la homogeneización de los sólidos en el acondicionador y una segunda en la que a través del filtro prensa se reduce su contenido en agua por deshidratación, hasta alcanzar un grado de sequedad que permita su depósito en vertedero de residuos sólidos inertes.

Conexión de paso entre decantador y acondicionador de fangos Fangos almacenados en el acondicionador antes de la deshidratación




12

4.6 DESHIDRATACIÓN DE FANGOS MEDIANTE FILTROS PRENS A, CUYO

FILTRADO SE MANDA DE NUEVO A CABECERA DE TRATAMIENT O.

La deshidratación se lleva a cabo en el filtro prensa ejerciendo presión sobre una serie de placas recubiertas de tela filtrante y a través de las cuales adheridas herméticamente, se filtra el agua almacenando el sólido en su interior. El aporte de fangos es continuo hasta que el presostato detecta que para continuar filtrando se necesitan presiones más elevadas que las recomendables, por lo que se produce la descarga del filtro prensa separando las placas y dejando caer el sólido a modo de tortas. Las tortas generadas es un residuo inerte que se traslada junto con el resto de inertes de la excavación al Puerto de Bilbao.

Presión hidráulica ejercida sobre las placas del filtro prensa

Tortas deshidratadas una vez realizada la descarga

Tubería de aportación de fangos a la izda, a la dcha retorno de agua filtrada




13

4.7 AJUSTE DE PH EN LA BALSA DE DECANTACIÓN MEDIANT E APORTE DE ACIDO CLORHIDRICO. MONITORIZACIÓN DE TURBIDEZ Y PH El agua clarificada tiene un carácter fuertemente básico, por lo que antes de proceder a su vertido o reutilización, se debe neutralizar su pH mediante la dosificación controlada de ácido clorhídrico en concentración del 33%. La adición se realiza mediante una bomba dosificadora conectada desde su envase comercial al reactor terciario, donde un pH-metro controla el funcionamiento de la bomba, deteniéndose cuando el valor registrado es inferior a 9.

Depósito de HCl conectado a bomba

Izda arriba: Reactor de pH con llegada de agua clarificada Bomba dosificadora de ácido y pH-metro y salida a punto de vertido

Punto de vertido




14

En esta instalación no ha sido necesario el acople de sistemas de captación de aceites y grasas ya que no hay grasas, ni aceite en el agua de la excavación, puesto que solo se utiliza para la refrigeración de cabeza de la rozadora. Por tanto el agua solamente se contamina con el polvo de la excavación.

El agua residual generada podría ser reutilizada en la obra, pero en este caso debido a la localización del túnel y escaso espacio existente se hace poco viable. El principal consumo de agua de la obra es el debido a la refrigeración de la rozadora, ya que no se realizan riegos en el túnel ni el suelo (todo está hormigonado), volver a reutilizar el agua residual de nuevo para la refrigeración de la rozadora, no es viable ya que sería necesaria la construcción de una balsa de almacenamiento para la que no hay suficiente espacio en la zona.




15

4.8 ESQUEMA DEL PROCESO

TUNELADORA

TUNEL

EDAR Cap. 25 m3/h

REGULACIÓN DE pH

BALSA

RESIDUOS: TORTAS

COMPACTADAS DE ARENA Y FINOS

TRASLADO A VERTEDERO

AUTORIZADO DE INERTES

VERTIDO EN RED DE FECALES O

REUTILIZACIÓN EN LA OBRA SI

FUERA NECESARIO




16

5. DATOS TÉCNICOS EDAR TREICO TR331SR-10

PARÁMETROS CARACTERÍSTICAS Capacidad tratamiento: 25 m3/h

Caudal máximo admisible: 35 m3/h

Velocidad ascensional para el caudal punta: V = Q/S = 5 m/h

Superficie decantador principal: 7 m2

Depósito floculante: 1.100 l

Decantador principal: 30.000 l

CONSUMO ENERGÉTICO

La corriente eléctrica suministrada es trifásica a 3 hilos más neutro, con una tensión de 400 / 230 V y una frecuencia de 50 Hz.

EQUIPO POTENCIA

(Kw) Bombeo de cabecera 1,50

Agitación preparación floculante 0,37

Dosificación floculante 0,37

Dosificación hipoclorito 0,02

Agitación ajuste pH 0,04

TOTAL 2,30

PARÁMETROS CARACTERÍSTICAS Intensidad: 5 A

Intensidad máxima admisible: 16 A

Guardamotor: 25 A

Longitud del circuito: 10 m

Caída de tensión: 0,1 V

Secciones de los conductores: 4x2.5 + 1x2.5(T) mm²

Diámetro exterior del tubo: 20 mm

Aislamiento: PVC




17

Documents

ESTACIÓN DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES PROYECTO DE ... · 4.1 bombeo de aguas residuales desde la balsa de decantaciÓn mediante bombas ... 4.4 separaciÓn y decantaciÓn de las