ISSUE

07

IMAGE CORTESÍA DE:

DIC2016

LLEVAR EL

A LOS PLÁSTICOSCOLOR

¡Estad preparados!

UGGIOSO“El agua es un bien precioso; no lo malgastes.”

Los fundamentos reales del control de proceso del rotomoldeo

SEPTEMBER 26-28, 2017

THE WORLD’S LARGEST ROTOMOLDING MEETING

www.rotomolding.org/events

Mensaje del Presidentede armo

S e trata de mi primer prólogo como presidente de ARMO al final de lo que ha sido un año extremadamente activo para ARMO y sus miembros

afiliados de todo el mundo. Hemos visto muchas turbulencias en el mundo este año, con cambios políticos y diversas crisis en el mundo.

En general nuestra industria ha podido soportar estos desafíos continuando creciendo e innovando. Recientemente he asistido a la conferencia de ARMce en Alemania y al evento AFR Masterclass en Bélgica. Ambos han tenido una asistencia récord con moldeadores ansiosos por aprender las últimas innovaciones de nuestros procesos y las mejoras potenciales de sus productos.

El intercambio de ideas y técnicas en todo el mundo mediante reuniones con otros moldeadores y proveedores en eventos organizados por nuestras asociaciones y ARMO, ayudan a mantener nuestra industria dinámica, innovadora y expansiva. En comparación con otros procesos plásticos, el rotomoldeo es relativamente pequeño. Mediante el trabajo conjunto a nivel mundial podemos ayudar al rotomoldeo a sacar ventaja y desafiar estos otros procesos. Mientras estuve en Bélgica, tuve el privilegio de visitar, conjuntamente con otros 100 de nuestra industria de todo el mundo, la apertura de la primera célula de fabricación totalmente “a obscuras” usando rotomoldeo. La célula usa robots y automatización para moldear de forma continua sin intervención humana.

Este tipo de innovación, con la variación del control de proceso así como con el desarrollo continuo de nuevos grados y tipos de materiales para nuestro proceso, aseguran que el rotomoldeo tenga un lugar dentro de la industria manufacturera por muchos años. Al automatizar el proceso y llevar el control del proceso en línea con los procesos de nuestros competidores, hacemos que el uso del rotomoldeo para producir sus componentes sea atractivo para el gran OEM global. Los moldeadores deben trabar conjuntamente con los OEM para acortar la cadena de suministro, reducir el consumo energético y fabricar productos consistentes de alta calidad para asegurar el futuro de nuestra industria.

Mientras estaba en Alemania, visité en Hamburgo el lugar de nuestra próxima conferencia europea ARMO en septiembre de 2018. El lugar se encuentra en la universidad en el centro de Hamburgo a poca distancia a pié de muchos hoteles, restaurantes y bares. Los organizadores se han reunido con potenciales patrocinadores y han mostrado sus planes para convertirlo en un evento fantástico. Marquen las fechas del 16-18 de septiembre de 2018 en su calendario ya que asistir a este evento va a ser esencial si desean establecer relaciones con moldeadores de todo el mundo sobre el futuro de nuestra industria.

Deseo a todos nuestros afiliados y a sus miembros un exitoso y próspero 2017.

MARTIN SPENCER

ESTA REVISTA ES APOYADO POR

B roadway Colours ha sido un proveedor líder de concentrados de color desde 1997 y empezó a suministrar polvos acabados a

rotomoldeadores en 2011. Para apoyar su aumento de ventas, recientemente han mejorado significativamente sus capacidades técnicas y su infraestructura manufacturera. Esto incluye llevar todas sus operaciones a un único complejo de 8361 metros cuadrados.

La expansión no termina aquí – se ha instalado también un pulverizador Pallmann adicional, y conjuntamente con el socio Amut, un extrusor de un usillo Amut 75mm, duplicando de forma efectiva la capacidad de la factoría. Broadway puede fabricar polvos de forma eficiente y efectiva lo que significa que su oferta de productos se hace más efectiva sin comprometer de ninguna manera la calidad.

El Dr. Nick Henwood se ha unido al equipo de Broadway Colours, como consultor técnico senior. Nick ha estado activo en la industria del rotomoldeo durante más de 25 años y trae una nueva perspectiva y una amplia experiencia en el desarrollo y comercialización de productos para rotomoldeadores. Joe Maynard, Director General de Broadway Colours ha comentado:

“La industria del rotomoldeo es cada vez más sofisticada en sus requerimientos y estamos decididos a asegurarnos de que Broadway está bien preparada para cumplir con las demandas actuales y futuras. Reconocemos que la oferta de un servicio técnico especializado es una parte vital del paquete que ofrecemos a nuestros clientes y hemos traído a bordo al Dr. Henwood para encabezarlo, así como para permitirnos crear ofertas innovadoras de nuevos productos.”

Las grandes instalaciones del laboratorio de Broadway se están ampliando con nuevos equipos centrados en el rotomoldeo. Esto asegura que los clientes pueden tener una confianza total en que los productos que adquieren son de alto rendimiento y que están diseñados para las exigencias de la aplicación. Cabe señalar que Broadway ha invertido en innovadoras pruebas de intemperismo aceleradas para comprobar que los polímeros y colores base permanecen

funcionales y tienen una buena apariencia después de varios años de uso. La interpretación de los datos puede ser extremadamente compleja y Broadway dispone de tres máquinas de prueba diferentes para cubrir todas las bases. Esto incluye un conjunto de pruebas en el exterior para poder vincular las condiciones del mundo real a los entornos acelerados en el laboratorio.

Más recientemente, Broadway desarrolló y sacó al mercado Process+ Technology®. Se trata del nombre de la mezcla única de conocimiento de procesos y de tecnología de producción innovadora de Broadway. Process+ Technology® ofrece a los clientes una importante ventaja cuando ciertas aplicaciones de rotomoldeo exigen un rendimiento extra de piezas y materiales.

El consultor técnico senior, Dr. Nick Henwood comentó:

“Nuestro objetivo es convertirnos en una empresa de “comercialización” de materiales de rotomoldeo, tanto si son productos estándares como especialidades. Ahora disponemos de la experiencia técnica para ofrecer una amplia gama de soluciones materiales: productos como espumas, retardantes de llamas, conductores, antimicrobianos, grados para kayak y mezclas formuladas. Entendemos la importancia que tiene ofrecer un apoyo complementario, tanto en el laboratorio como en la máquina de rotomoldeo y estamos listos y totalmente capacitados para servir a nuestros clientes.”

Los detalles de esta gama única de productos especializados aparecen en el Catálogo de Productos de Broadway, disponible para su descarga completa en su página web.

CHARLA Técnica

Los términos “monitorización de temperatura” y “control de procesos” a menudo se intercambian sugiriendo que existe muy poca diferencia entre ellos. Por desgracia, no es el caso. “Monitorización de temperatura” normalmente se refiere a los ciclos basados en temperatura controlada de la máquina automática. Para el “control de procesos”, se empieza con esa tarea básica de monitorización de temperatura pero es necesario añadir algunos procedimientos estrictos del proceso y optimización, mucha capacitación de los operadores, una programación precisa de la máquina PLC y una cantidad adecuada de redundancia de comprobación de error y entonces puede que haya iniciado un control de procesos de rotomoldeo real.

Los fundamentos del proceso de control de rotomoldeo real son:

El diagrama ilustra las principales diferencias entre monitorización de temperatura y control de procesos:

1. Monitorización de la temperatura básica de la temperatura del aire del molde;

2. Procedimiento de procesos y optimización para ayudar al PLC a controlar el ciclo;

3. Capacitación del operador, incluyendo las ventajas del control de procesos, manejo de termopares, montaje del kit de temperatura y mantenimiento del enlace crucial en el proceso.

4. Programación precisa del PLC para asegurar que la máquina sabe qué hacer con las temperaturas que se la envían y cuándo. Puede dares el caso de que si está moldeando piezas multicapa el PLC necesita saber cuándo sacar el brazo del horno para el 2º disparo. Esto requiere un procedimiento totalmente nuevo en vez de una interrupción basada en temperatura.

5. Redundancia de la comprobación de errores para asegurar que la máquina dispone de suficientes datos fiables sobre los que tomar la decisión de control. Esto asimismo significa que es necesario que reconozca los datos malos y los ignore. ¡Interrumpir el ciclo prematuramente no debe destruir piezas! Se recomienda que también haya limitaciones de tiempo alrededor del ciclo, tanto mínimas como máximas para asegurar que una pieza se fabrica dentro de unos parámetros de calidad aceptables.

¡Se trata de un gran salto ir de “monitorización de temperatura” a “control de procesos” y la preparación es la clave!

{Merece la pena tener en cuenta que la monitorización de la temperatura todavía ofrece a los rotomoldeadores una herramienta ventajosa en el control de procesos; es solo que es manual. La monitorización de la temperatura todavía presenta ventajas excepcionales más allá de la aproximación basada en tiempo aun cuando no sea automática. Aunque adecuado hasta cierto punto, el uso de ciclos basados en tiempo debe superarse al final por el control de temperatura si nuestra industria quiere avanzar}

Gareth McDowell fundó 493K Limited para el desarrollo, fabricación, adquisición de datos y sistemas de control. Estos sistemas mejorarán la eficiencia del proceso para las fases de calentamiento y refrigeración del rotomoldeo. Avanzando un cuerpo de trabajo de investigación y desarrollo, que se inició hace más de diez años, actualmente está lanzando al mercado K-KONTROL y K-PAQ, un sistema de medición de presión y temperatura del molde de diagnóstico para 493K.

Haga clic aquí para ver una plática de video sobre las diferencias entre el control de procesos y monitorización de temperatura.

Sacar el kit de temperatura del almacenamiento

Instalación del kit de temperatura en la máquina

Comprobación de los paquetes de refrigerante y

baterías, montaje del kit del molde,

asegurar los termopares en la

tubería de ventilación

Capacitación del operador y manejo y

montaje del termopar

Inicio del ciclo de rotomoldeo

Inicio del ciclo de rotomoldeo

Observar las temperaturas en el ordenador portátil

La máquina monitoriza la temperatura y ajusta el ciclo

automáticamente

Rotomoldeado de la pieza

Rotomoldeado de la pieza

Comprobación de calidad

Calidad de la pieza consistente

!

!

Preparación de la monitorización de la temperatura

Monitorización de temperatura

Ajustar el registro del ciclo según sea necesario

Ajustar el registro del ciclo según sea necesario

Monitorización de temperatura

Control de procesos

X

X

UGGIOSO

ARTÍCULO DISEÑO

“Water is Precious, so don’t waste it”

El concepto de Uggioso se realizó en 2011 y nació tres años más tarde gracias a la compañía danesa Abrella. Abrella es una nueva empresa creada por Andreas Sogaard, un joven danés que ha decidido ofrecer paraguas gratis en la ciudad. La primera ciudad en albergar el proyector Abrella fue Aarhus. Uggioso se colocó entonces en 300 espacios comerciales de la ciudad.

El Uggioso fue diseñado por Stefano Soave, que nació en Manerbio el 16 de septiembre de 1987, y tras estudiar diseño gráfico, asistió al Machina Lonati Fashion and Design Institute en Brescia, donde se graduó en 2009 con el “Proyecto noveno” (SIN silla, SIN taburete). Posteriormente, el proyecto se mostró en Internet y se publicó en varias revistas comerciales, obteniendo un excelente éxito mundial. En 2010 el “Proyecto noveno” fue producido y mostrado por Alma Design Company en el Salone Internazionale del Mobile, donde recibió el premio especial al “diseño maravilla” el sábado 17 de abril en el concurso de Juventud y Diseño y posteriormente el PREMIO AL MEJOR DISEÑO 2010 que se celebra anualmente en el Chicago Athenium Museum. En 2011 la mesita se volvió a exhibir en el Salone Internazionale del Mobile otra vez con Alma Design. Fue llamado como testimonio para representar el joven talento italiano en la nueva campaña publicitaria de Alitalia. En la actualidad trabaja en Brescia y se ocupa de diseño de productos y marcas, cooperando con varias empresas en el campo del diseño.

Nombre: UggiosoProducción: AbrellaJarrón | Paragüero

Stephen Copeland de Jerico Plastics y Tom Wyszynski de A. Schulman fueron introducidos en el Salón de la Fama del Rotomoldeo. Este premio es el mayor reconocimiento otorgado a cualquier individuo por sus excepcionales servicios, logros y contribuciones para fomentar el crecimiento de la industria del rotomoldeo.

Steve Copeland fue reconocido por el crecimiento del rotomoldeo en los últimos 35 años. Como miembro del comité de ARM y voluntario en muchos comités, ha sido un elemento decisivo para elevar la percepción pública del rotomoldeo y la conciencia de la asociación.

Tom Wyszynski fue reconocido por sus servicios en muchos comités y su disposición a hacer presentaciones en las reuniones de ARM. Ha desarrollado formulaciones y compuestos se han usado en múltiples aplicaciones, ayudando a mejorar muchos productos diferentes. Es muy conocido por su capacidad de ayudar a los moldeadores a mejorar la calidad de sus piezas.

El Premio al Servicio Distinguido Charles D. Frederick fue entregado a Jon Ratzlaff de Chevron Philips Chemical Company. El Premio al Servicio Distinguido Charles D. Frederick se ha entregado a los voluntarios que van más allá de su deber en las actividades ARM y en el trabajo del comité. Jon ha presentado webinarios, ha platicado en múltiples reuniones y siempre se ha mostrado dispuesto a contribuir en discusiones técnicas y de seguridad.

La Competencia del Producto Rotomoldeado de ARM fue patrocinado por ExxonMobil y los premios se entregaron al Mejor Producto de Conversión, al Mejor Producto Innovador / de Vanguardia, al Mejor Producto PRC, al Mejor Producto Reciclado y al Producto del Año.

El Premio al Producto del Año 2016 y el premio al producto PVC se entregó a Dutchland Plastics por un producto de asiento suave. Este mueble fue diseñado con la unión del molde en la parte inferior por lo que queda oculta. Dutchland se ocupó del moldeado, operaciones secundarias y del relleno.

El premio para el Producto de Conversión se entrega a Operador Miraplastek por el Limeinator. La primera unidad se fabricó en una placa de plástico soldado, que llevaba tiempo, era más cara, con poca estética y más susceptible a las fugas. EL nuevo diseño rotomoldeado ofrece soluciones y mejoras en todos estos aspectos.

El Premio al Producto Innovador / de Vanguardia se entregó a Forte Products por el Frigorífico iSee Double Play Cooler. Forte Products diseña y fabrica este frigorífico con vidrio frontal de nueva generación.

El Premio al Producto Reciclado se entregó a Dutchland Plastics por la Caja de Empaque para un Cortacésped de Giro Cero. El uso de material procesado ofrecía economía a los consumidores sin sacrificar la durabilidad necesaria para satisfacer la demanda de los clientes.

ARM asimismo entregó el Premio de Seguridad 2016 a Formed Plastics por tener la tasa más baja de accidentes o lesiones de todos los rotomoldeadores que presentaron datos.

ARM CONFERENCIA DEL 40 ANIVERSARIO

Más de 350 miembros de la industria del rotomoldeo asistieron a la Convención del 40 aniversario en Nueva Orleans.

de

¡LLAMANDO A LOS LÍDERES GLOBALES!¡ES UN EVENTO QUE NO PUEDEN PERDERSE!Liderazgo de rotomoldeo – Compartir conocimientos globales

Si está interesado en escuchar estudios prácticos específicos y detallados sobre la exploración de nuevos horizontes de forma efectiva en los límites geográficos y en varias industrias que incluye la banca, telecomunicaciones, fabricación, rotomoldeo (depósitos de combustible unidos en el Reino Unido) y mucho más, es una oportunidad increíble para asistir.

Entender cómo las conexiones y colaboración pueden hacer que las colaboraciones pueden hacer emerger las oportunidades de la nada es una habilidad comercial que debe tener cada líder. Tengo ejemplos incontables. En la sesión, haré que la gente haga esto por sí misma. ¡No se trata de horas hablando! En este taller interactivo, pondrán en funcionamiento esta información y habilidades por ustedes mismos.

Roger La Salle de Matrix Thinking no solo platica acerca de innovación; ¡su compañía ya lo hace! Practican lo que predican y operan su propio complejo de desarrollo de productos que comercializa sus propios productos y se implica en la creación, desarrollo del producto, IP, marketing y comercialización. Entienden la empresa desde la idea al mercado, crean campeones de innovación ya que trabajan y comparten el conocimiento de cómo se puede hacer lo mismo.

Otras presentaciones incluyen perspectivas globales como:

˭ Llevar Roto al Mundo – Garth Galloway, Galloway International New Zealand ˭ ¿Quién está en tu tractor? – Daven Claerbout, Dutchland Plastics USA ˭ Uso del Personal para Resolver Problemas en el Rotomoldeo – Graeme Hall, Viscount Rotational

Moulding Australia ˭ Ambos lados Ahora – Patrick Long, Formed Plastics USA ˭ Estructuras de Liderazgo de Grupo para el Rotomoldeo – Simon Gough, Gough Plastics Australia ˭ Sociedades Globales en el Rotomoldeo – Corey Claussen, Custom Roto-Mould LLC USA

¡Si se cree un líder en el rotomoldeo, la inscripción todavía está abierta!

www.hawaii2017.com

La reunión anual de este año de ARM-CE tuvo lugar el 7 y el 8 de noviembre y como todas las reuniones anteriores de ARM-CE tuvo un formato muy práctico. El primer día tuvo lugar en la fábrica de PlasTec Technology en Trappenkamp, al norte de Alemania, con demostraciones en vivo. El día empezó con una gira por la empresa viendo el complejo de rotomoldeo y formación de vacío pero también visitando los departamentos de trituración y maquinado.

Los proveedores ofrecieron espacio para mesas de negocios y la oportunidad de demostraciones de productos / materiales en vivo en una máquina de rotomoldeo reservada en la empresa.

Los asistentes pudieron desplazarse libremente por el complejo de producción para observar la producción y demostraciones en vivo de los proveedores. Esto creó un gran ambiente con unos conocimientos muy prácticos.

Tras una cena excelente e informal en el Vitalia Seehotel en Bad Segeberg y una noche relajada en el bar, la segunda conferencia versó acerca de presentaciones técnicas y de proveedores, y hubo más mesas de negocios. Con más de 120 asistentes registrados, el concepto demostró ser atractivo para los asistentes y fue un gran éxito. Gracias a Plastec por albergar el primer día práctico y gracias a nuestros patrocinadores, A.Schulman, Resinex, DRAM, HD-Kunststoffe y HMT Kunststofftechnik por su apoyo.

Mientras que los preparativos para ARM-CEs para organizar la próxima conferencia ARMO 2018 en Hamburgo van por buen camino, hemos aprovechado la oportunidad para albergar una reunión allí con patrocinadores y expositores potenciales en la Universidad en la ciudad de Hamburgo. Hamburgo es el centro principal de vuelos domésticos, internacionales y transatlánticos que asegura un acceso fácil a todos los visitantes europeos y globales. Con un costo bajo de participación y un programa atractivo, somos optimistas de que éste se convertirá en el mayor evento ARMO y así que ARM-CE lo ha planificado para más de 600 delegados.

Este primer día de Patrocinadores tuvo una gran acogida y ya se han reservado varias oportunidades de patrocinio por parte de proveedores; por lo tanto, estamos planificando rehacer un evento a finales de primavera de 2017, para permitir que los patrocinadores y expositores planifiquen bien su asistencia a ARMO2018.

ARM-CE REUNIÓN ANUAL

El Grupo de Rotomoldeo BPF da la bienvenida a su muevo presidente Philip Maddox, Director General en Leafield Environmental. Siendo también un miembro del comité de BPF, Philip ha sido nombrado por su notable conocimiento y experiencia industrial, mejorada por su posición activa dentro de la industria. El BPF asimismo desea agradecer al presidente saliente, Stuart Forrester de Corilla, por todo su gran trabajo al frente del Grupo de Rotomoldeo.

Durante su presidencia del grupo, a Philip le gustaría centrarse en una estrategia de marketing para el sector del rotomoldeo, la preparación de una guía de rotomoldeo para diseñadores y la publicación de una nueva guía sobre salud y seguridad por parte del HSE, un documento sobre el que el Grupo de Rotomoldeo BPF ha invertido tiempo y recursos en los últimos dos años.

Los objetivos del Grupo para 2017 incluyen trabajar para asegurar una mayor apreciación del potencial del sector y promover el uso de los procesos del rotomoldeo en una gama más amplia de aplicaciones.

Otra de las antiguas prioridades del Grupo de Rotomoldeo BPF es la salud y seguridad así como los grandes esfuerzos que se han realizado en el desarrollo e implementación de la Seguridad en la Fabricación de Plásticos (SIMPL), una iniciativa llevada a cabo por la industria para mejorar la salud y seguridad en toda la industria del plástico. SIMPL aúna toda la cadena de suministros del plástico, asociaciones comerciales, sindicatos, organizaciones de formación en el Ejecutivo de Salud y Seguridad (HSE) en una licitación para estimular el progreso sobre la reducción de accidentes y mala salud dentro de la industria del plástico.

Más de 100 miembros de BPF ya se han unido a SIMPL y el número crece constantemente gracias a las muchas ventajas que ofrece. El BPF asimismo compila datos de la tasa de accidentes de las compañías miembro a través de su Encuesta Anual de accidentes y en 2015 los resultados mostraron una reducción en el número de accidentes por quinto año consecutivo demostrando la efectividad de SIMPL.

Sara Cammarano, la ejecutiva senior de BPF con responsabilidad en SIMPL afirma: “Es motivador ver los esfuerzos de nuestros miembros recompensados por la continua tendencia descendente en accidentes. Existen áreas en las que debemos trabajar para mejorar más los resultados y esto se está realizando a través de la monitorización continua de la mayoría de los accidentes habituales en la industria, y la publicación de valiosos documentos como la lista de comprobación de humos plásticos y la herramienta de competencia. ”

Si requiere más información sobre SIMPL o el grupo de rotomoldeo BPF, póngase en contacto con la Dr. Sara Cammarano en scammarano@bpf.co.uk.

SWACHH BHARAT

BAÑOS INTERIORES PARA TODOS – UN MOVIMIENTO NACIONAL By : R. K. Sethi, M.D. – Maharashtra Maha Polyplast, Mumbai, India

Los baños rotomoldeados innovadores diseñados y desarrollados de forma autóctona responden a la llamada del Primer Ministro de India hacia el movimiento “Baños interiores – un derecho de todo ciudadano de India”.

Maharashtra Maha Polyplast [RTECHNOLOGY] realizó un estudio de los baños portátiles existentes que se ofrecían en todo el mundo que llevó al único baño de diseño de panel modular de doble pared rotomoldeado.

El producto se hace del grado especial del polietileno estabilizado ULTRAVIOLETA y de la pared doble y del dosel se hace de la espuma del PE.

Las ventajas de los paneles de doble pared aislados y reforzados son que son los suficientemente fuertes para soportar la carga de 300 litros del depósito de agua superior para el baño. El diseño de los paneles modulares permiten un transporte rebajado eficiente y económico, y que después puede montarse en el sitio rápidamente. Este baño no requiere un pozo debajo para su instalación y uso. Puede instalarse y conectarse a un sistema de alcantarillado existente o a una fosa séptica, o a la última tecnología de biodigestores desarrollada en India; esto puede hacerse disponible para este baño.

RTECHNOLOGY inicia el desarrollo de nuevos productos con diseño 3D, que posteriormente se comprueban y confirman con los análisis de FEA para diversos esfuerzos y requerimientos físicos. El diseño del molde y la fabricación asimismo se realizan usando lo último en diseño de moldes y el software para maquinado con CNC. Este esfuerzo se ve apoyado por un equipo de programadores y operadores capacitados y con experiencia, todos en el complejo de RTECHNOLOGY.

Maharashtra Maha Polyplast, una compañía miembro de StAR, es una compañía con certificación ISO: 9000 - 2008 que diseña y fabrica moldes para la industria del rotomoldeo a nivel global. RTECHNOLOGY tiene una rica historia de desarrollo de moldes maquinados CNC durante los últimos 25 años y ha sido galardonada con muchos premios en el diseño y desarrollo de moldes innovadores para varios sectores del Mercado, por ejemplo, moldes para el automóvil y personalizados. Ha desarrollado un complejo de clase mundial para la fabricación de moldes de precisión usando el último software de diseño y herramientas de maquinado.

El desarrollo de soluciones de rotomoldeo de clase mundial como el escusado de RTECHNOLOGY será parte del bullicio en la conferencia StAR que se celebrará del 29 al 31 de enero de 2017 en Jaipur, India.

Innovative Rotom

ulded Toilets by RTECH

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PROXIMOS

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2017

AFFILIADOS

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SET26-28

ROTOPLAS 2017SEPTEMBER 26-28, 2017Ciudad / País: Donald Stephens Convention Center, Chicago/Rosemont, ILMás información:www.rotomolding.org/events

JUN25-27

ROTOMOULD 2017Ciudad / País: Melbourne, AustraliaMás información:www.rotomouldconference.com

MARZO8-9

ARMSA ROTATION 2017CONFERENCECiudad / País: South AfricaMás información: www.armsa.co.za/

MARZO17-28

ROTOTOUR 2017 CHINACiudad / País: China & HawaiiMás información: www.rototour.com

ARM/ARMA JOINT EXECUTIVEMEETING 2017Ciudad / País: Maui, HawaiiMás información: www.hawaii2017.com

MARZO26-28

NORDIC ARM ACADEMY, TRAINING FOR OPERATORS AND FOREMENCiudad / País: Borås SwedenMás información: http://nordicarm.org/

ENERO /FEB

STAR 2017 ROTOMOULDING CONFERENCECiudad / País: JaipurMás información: http://starasia.org/

ENERO29-31