Estanque de Acero Al Carbono Fabricado en Terreno

Kvaerner Metals E & C

PROYECTO No. C-403

MINERA EL TESORO

Proyecto El Tesoro

75.000 TPA

Ingeniería de Detalles

Especificación Técnica N° P-011

Estanques de Acero al Carbono

Fabricados en Terreno

Kvaerner Metals E & C

Av. Nueva Tajamar 481, Piso 19 Las Condes, Santiago

REV. FECHA POR CHK APROB. DESCRIPCIÓN

A 17 Mar. 00 ALN RR Emitido para Coordinación Interna y Cotización

0 03 May. 00 FRT RR Emitido Para Compra

DISTRIBUCION A B C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Kvaerner Metals E & C Proyecto N° C-403

Especificación Técnica N° P-011 Estanques de Acero al Carbono Fabricados en Terreno

C:\Users\ingenieria5\Desktop\05 Cañerías\ESTANQUE DE ACERO AL CARBONO FABRICADO EN TERRENO.doc 2

INDICE

Página

1.0 ALCANCE 3

2.0 NORMAS APLICABLES 4

3.0 REQUERIMIENTOS GENERALES 4

4.0 MATERIALES 8

5.0 FABRICACION 9

6.0 INSPECCIÓN 11

7.0 PRUEBAS 12

8.0 REPARACIONES 13

9.0 TRANSPORTES Y MARCAS 13

10.0 GARANTIAS 13

11.0 AISLACION TERMICA 14

12.0 LISTA DE ANEXOS 16

1.0 ALCANCE




Esta especificación establece los requerimientos mínimos para calcular, diseñar, detallar, fabricar, ensamblar en terreno, probar, pintar, aislar térmicamente Estanques de Acero al Carbono Fabricados en Terreno, para la Minera El Tesoro (MET), Proyecto El Tesoro, II Región, Chile. Esta especificación se complementa con la especificación Nº P-010 “ Estanques de acero carbono fabricados en taller”. El proveedor definirá, en base a sus facilidades de transporte, si la fabricación del estanque será en terreno o en taller, y de acuerdo a esto empleará la presente especificación o la P-010.

1.1 Identificación de los Equipos.

Ítem Equipo N° Cant Título

1 800-TK-003 1 Estanque almacenamiento agua desmineralizada

2 800-TK-004 1 Estanque de almacenamiento agua potable

3 800-TK-005 1 Estanque almacenamiento de ácido sulfúrico

4 800-TK-006 1 Estanque de ácido sulfúrico a Aglomeración

5 800-TK-007 1 Estanque de diluyente

6 800-TK-010 1 Estanque de agua tibia EW (Nota 1)

7 800-TK-013 1 Estanque almacenamiento de ácido sulfúrico

8 800-TK-014 1 Estanque de ácido sulfúrico a LIX, SX y EW

9 800-TK-015 1 Estanque corta presión de Agua Industrial

10 800-TK-016 1 Estanque corta presión de Agua Potable

11 800-TK-018 1 Estanque corta presión de incendio

Nota 1. Estanque con aislacion térmica.

1.2 Trabajos incluidos

El suministro de los estanques será completo, con todos sus accesorios, incluyendo y no limitado a lo siguiente:

- Memorias de Cálculo. - Planos de diseño, fabricación y montaje. - Suministro de todos los materiales. - Fabricación de partes y elementos. - Limpieza de las superficies y pinturas. - Transporte hasta el lugar de instalación de elementos prearmados. - Carga y descarga de todas las piezas. - Control de calidad y pruebas de soldaduras, hidrostaticas y de pinturas. - Aislación térmica de estanques.




- Fabricación de los estanques en terreno y montaje de todos sus elementos accesorios.

- Marcas de Identificación. - Eliminador de humedad en los estanques de ácido sulfurico. - Supresor de llama en los estanques de diluyente y combustible. - Energía eléctrica, gruas, transporte externo e interno en la faena.

1.3 Trabajos excluidos

Los siguientes ítems están excluidos del alcance del suministro: - Fundaciones y pernos de anclaje. - Cañerías de alimentación y descarga de conexión al estanque. - Interconexionado eléctrico y de instrumentación. - Agua para pruebas hidrostáticas.

2.0 CODIGOS Y ESTANDARES

Los procedimientos de fabricación y los materiales a usar estarán de acuerdo a las publicaciones indicadas a continuación y en el punto 2.0 del Apéndice A adjunto, en las partes pertinentes. Se deberá tener en consideración las últimas versiones emitidas a la fecha.

API 650 Welded Steel Tanks INN-NCh 203 Acero para uso estructural SSPC Structural Steel Painting Council NACE National Corrosion Engineer AWS American Welding Society

3.0 REQUERIMIENTOS GENERALES

3.1 General Todos los estanques serán diseñados, fabricados, inspeccionados y probados de acuerdo con API Standard 650, en su última edición. Las dimensiones exteriores, conexiones, accesorios internos o externos de cada estanque deben estar de acuerdo con las correspondientes Hojas de Datos y planos adjuntos. El Proveedor será el único responsable del diseño, materiales, fabricación y transporte de los estanques; las aprobaciones de Kvaerner Metals E&C no liberan al proveedor de su responsabilidad final.

El Proveedor desarrollará planos de fabricación, los cuales deberán incluir todos los requerimientos mencionados en las hojas de datos.

El Proveedor deberá programar con Kvaerner Metals E&C sus actividades de tal manera que al momento del montaje de los estanques en terreno, el Contratista




de obras civiles haya concluido las fundaciones y estén en condiciones de ser cargadas.

Los estanques indicados deberán ser montados en su sitio e instalados todos los accesorios internos o externos de acuerdo con los planos de fabricación. El proveedor en terreno deberá ser autosuficiente y deberá conciderar dentro de sus costos la totalidad de la energía eléctrica, facilidades para carga y descarga de los materiales ( grúa) , instalaciones sanitarias temporales, facilidades de almacenamiento o bodegaje de materiales, iluminación, transporte interno y externo del personal, etc.

3.2 Diseño

Para los estanques que contengan ácido sulfúrico se deberá contemplar un diseño de parrillas de F.R.P. que impida que personal de operaciones y/o mantención pise sobre la plancha del techo del estanque.

Se requerirán cáncamos u orejas para levante de cada pieza preformada. La sustitución de cualquier material especificado debe ser aprobada por escrito por Kvaerner Metals E&C previo a iniciar la fabricación. En los estanques con techo, los venteos hacia la atmósfera deben estar provistos de filtros con mallas removible.

Todas las uniones estructurales y otras uniones propias del estanque deben ser soldadas según API 650 y hojas de datos. (API prevalece en caso de conflicto).

Todo montaje de refuerzos temporales soldados en el interior o exterior de la carcaza o el fondo debe ser removido por medio de corte al arco y limpiada posteriormente el área.

Los estanques que se revestirán internamente deben tener todas las aristas redondeadas en un radio mínimo de 3 mm. (1/8"), todas las soldaduras internas deben estar sellando totalmente las aperturas y las superficies deben quedar libres de porosidades.

Las dimensiones y espesores de todos los elementos serán definidos por el Fabricante, y deberán incluir todos los requerimientos por cargas, corrosión, etc. debiendo acompañar los cálculos respectivos junto a los planos de detalles. En las hojas de datos se incluyen las dimensiones que deberán cumplir los estanques. Las escaleras y barandas se diseñarán con los planos estándares de estructura 000-S-001 y 000-S-002 , adjuntos, o en su defecto de acuerdo a las normas API Standard 650.




El Vendedor deberá, a partir de los croquis de diseño que forman parte de las hojas de datos, calcular los estanques, según API 650 y normas Chilenas aplicables, elaborar los planos de fabricación y someterlos a aprobación de Kvaerner Metals E&C. Estos se elaborarán en formatos estándares utilizados por Kvaerner Metals E&C. El Vendedor no podrá introducir ninguna modificación en los planos de diseño una vez aprobados para la fabricación, y deberán mantener las dimensiones principales indicadas en las hojas de datos adjuntas.

El proponente cumplirá con los requerimientos sísmicos indicados en el Apéndice A y en la norma API 650 apendice E. Las cargas de viento serán las indicadas en la NCh 432, excepto la tabla 1, sección 6, que se modifica por lo siguiente:

Altura sobre el Suelo (m)

Presión Básica (kg/m2)

0 90

4 90

7 119

10 129

15 141

20 149

Junto con los planos de diseño, el Vendedor deberá entregar la memoria de cálculo, estructural y sísmica de cada estanque en un grado de claridad y detalle que permita su fácil seguimiento. Grapas de anclajes serán provistas si se muestran en las hojas de datos. Las plataformas, escaleras y pasamanos deberán fabricarse y montarse como se indica en las hojas de datos y deberán estar de acuerdo con los planos de diseño y los estándares adjuntos. Las entradas de hombre deberán tener pescantes.




3.3 Pintura

El tratamiento superficial y el revestimiento se realizará en terreno, una vez realizada la prueba hidráulica de cada estanque. El tratamiento de las superficies y el sistema de pintado con los colores según el fluido que contenga, correspondiente a cada estanque de acero al carbono, deberá estar de acuerdo a la Especificación General para Pintura Nº GC-12. El esquema de pintura debe ser el siguiente:

ESQUEMA

ESTANQUE

INTERIOR

EXTERIOR

800-TK-003 P12 según GC-12 P2 según GC-12


800-TK-005 SIN PINTURA P2 según GC-12









El retoque después del montaje en terreno se hará de acuerdo a lo especificado en GC-12.

3.4 Programa de Aseguramiento de la Calidad

Deberá considerarse el programa de aseguramiento de la calidad, para asegurar que los estanques y sus componentes serán suministrados de acuerdo a las especificaciones.

Se deberá entregar documentación certificada de las pruebas realizadas, dicha documentación deberá incluir el detalle de cada prueba y sus resultados. Estas pruebas e informes deben ser ejecutadas según la estandarización del fabricante y de las normas para su fabricación. La documentación del control de calidad será antecedente para formulación de estados de pago.




3.5 Requerimientos de Datos Técnicos

El Vendedor deberá entregar, como mínimo, la siguiente información:

- Certificado de pruebas hidroestática realizadas y aprobadas. - Certificado de examen para calificación de los soldadores. - Certificado de examen de las soldaduras - Planos dimensionales y certificados. - Cargas estáticas y dinámicas sobre fundaciones. - Cargas admisibles sobre boquillas. - Planos de instalación y montaje. - Memorias de cálculo. - Procedimientos de pintura - Calidad de la pintura. - Espesores de adherencia de pinturas.

4.0 MATERIALES

Todos los materiales que se empleen en la fabricación de los estanques y sus accesorios deberán ser nuevos, de primer uso y adecuados para el servicio que prestarán. Se desechará todo material que presente fallas o anomalías que afecten sus características físicas y estructurales. Para garantizar esta exigencia y la calidad de los materiales, el Vendedor deberá entregar Certificados de Calidad otorgados por Organismos Oficiales reconocidos (CESMEC, IDIEM) o de origen. Para el caso de los materiales importados, éstos deberán ser requeridos con los certificados de calidad, indicando características mecánicas, químicas y físicas, de acuerdo a la norma adaptada. Los supresores de llama deberán tener aprobación UL/FM. La calidad de los materiales que se emplearán será la siguiente:

- Planchas de manto, fondo y techo: acero A 516 Gr 60. - Planchas de manto, fondo y techo: acero A 516 Gr 70 . (estanques de ácido sulfurico) - Perfiles estructurales: acero A42-27ES / ASTM A36. - Boquillas: cañería de acero carbono ASTM A53 - Gr B. - Boquillas: cañería de acero inoxidable 316-L. (estanques de ácido

sulfurico)




- Coplas : acero carbono ASTM A-105, Clase 3.000, hilo NPT según ANSI B1.20.1

- Flanches: acero carbono forjado ASTM A105 Gr II, dimensiones según ANSI B16.5 Clase 150, F.F.

- Flanches: acero inoxidable 316-L, dimensiones según ANSI B16.5

Clase 150, F.F.( estanques de ácido sulfurico) - Pernos: cabeza hexagonal con tuerca y golilla, calidad ASTM A325,

rosca UNC según ANSI B1.1.

- Empaquetaduras: DURLON Style 7900

5.0 FABRICACION Previo a su fabricación, el Vendedor entregará las memorias de cálculo y los planos correspondientes de los estanques, los cuales deberán contener toda la información necesaria para su fabricación. Los planos se elaborarán en formatos estándares utilizados por Kvaerner Metals E&C. El Proveedor deberá obtener la aprobación de Kvaerner Metals E&C previo a realizar cualquier modificación en los planos una vez aprobados para la fabricación, y se deberá mantener las dimensiones principales indicadas en las Hojas de Datos adjuntas. Las planchas del manto serán dispuestas de tal forma que resulte un mínimo de juntas.

Las juntas entre planchas, tanto verticales como horizontales, serán soldadas con penetración y fusión completa. Para prevenir tensiones y deformaciones excesivas del material, el largo de las soldaduras continuas deberá limitarse en toda ocasión. El fabricante deberá programar las secuencias de soldaduras para este fin.

La fabricación de estructuras y la calificación de los soldadores deberá ceñirse a los documentos GD-02-01 “Criterio de Diseño Civil Estructural “ y GC-04-02 “Especificación Técnica General para Montaje de Estructuras de Acero, Placas colaborantes y Acero Misceláneo“, salvo en el caso de empleo de sistema MIG en que se pedirá además, calificación de método. Los esmeriles, disco de corte o abrasivos y el material para arenado o granallado deberán estar libres de acero, óxido, zinc y otros materiales extraños.

Todas las rebabas, cantos vivos, aristas agudas, etc. serán alisadas mediante esmerilado. Se proveerán cáncamos u orejas para movimiento y montaje del estanque, el factor de seguridad será superior a 2.




Los procedimientos, soldadores y consumibles deberán estar calificados según norma AWS D1.1 o en su defecto por la NCh 308 of. 62 y NCh 776E of. 77. Las tolerancias para la fabricación de los estanques deben ser las siguientes.

- Verticalidad: La máxima desviación de las paredes con

respecto al fondo de la carcaza no deben exceder 1/200 de la altura total del estanque.

- Cilindrés : El radio de curvatura medido cada 300 mm

desde el fondo del estanque, deberá tener una tolerancia de ± 12 mm.

- El desalineamiento, sobremonta y socavaciones de las placas

y las uniones soldadas a tope no debe exceder un 25% del espesor de las paredes.

- Deformación en el manto: Usando una regleta de 900 mm de

largo, en la vertical, la deformación cóncava o convexa no debe exceder de 12 mm.

Las boquillas deben ser instaladas con las siguientes tolerancias (excepto la entrada para inspección).

- La distancia medida desde la pared exterior del manto del estanque, al extremo de la cara del flanche deberá tener una tolerancia de ± 5 mm.

- La tolerancia para la ubicación en elevación o radial será ± 2 mm.

- La inclinación del flanche en cualquier plano medido en un diámetro

a través de la superficie de la empaquetadura será ± 2 mm.

- La orientación de las perforaciones de los flanches deberá tener una tolerancia ± 2 mm.

El transporte de planchas debe asegurar la mantención del cilindrado. Kvaerner Metals E&C inspeccionará el carguío de estas piezas en la fábrica. Los estanques para montar en terreno podrán prefabricarse en taller y trasladarse por partes, para facilitar su montaje. El tamaño y peso de la parte mayor, estará de acuerdo con el que resulte cómodo para transportar, manejar y montar y que además cumpla con la normativa legal que rige las vías públicas del pais.

6.0 INSPECCIÓN




Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente especificación estarán sujetos a revisión por parte del personal de Kvaerner Metals E&C. Los estanques serán inspeccionados de acuerdo a los requerimientos de la Norma API 650, con la salvedad de que se exigirá, para el manto, radiografía en todos los cruces de cordones de soldadura y mínimo el 5% de las soldaduras lineales, pudiendo ser mayor a criterio del Inspector. Debe incluirse el gasto por radiografías. La unión de piso con el manto se inspeccionará con tintas penetrantes, el piso con campana de vacío y las boquillas con pruebas neumáticas.

La inspección establecerá los controles necesarios para verificar que la ejecución de los estanques se realice conforme a planos, especificaciones y normas. Se deberá dar libre acceso y las facilidades necesarias para el normal desarrollo de las funciones de inspección del representante de Kvaerner Metals E&C. La inspección de materiales y fabricación no constituirá una aprobación final. La aprobación de la inspección será necesaria a lo menos en las siguientes etapas:

- Al inicio, para los materiales a suministrar por el fabricante, equipos,

procedimientos de soldadura, listado de personal calificado asignado para este proyecto o contrato, y documentación.

- Durante el carguío en fábrica.

- Después de armar y antes de proceder a efectuar las uniones

definitivas.

- En la prueba de estanqueidad, una vez efectuadas las uniones definitivas.

- Después de efectuada la limpieza o arenado y antes de pintar.

- Después de pintado los estanques.

La aprobación final se hará sólo una vez que se haya efectuado la inspección y las pruebas correspondientes supervisadas y aprobadas por personal de Kvaerner Metals E&C.

En general, si la inspección de Kvaerner Metals E&C solicita pruebas o test adicionales, dichas pruebas serán costeadas por Kvaerner Metals E&C si ellas muestran resultados comparables a los de las pruebas del proveedor; en caso contrario serán costeados por el proveedor.

7.0 PRUEBAS




Antes de probarlos, los estanques se someterán a una cuidadosa limpieza de todas las suciedades, salpicaduras de soldadura, escamas, aceites y otras materias extrañas.

El fondo, manto y techo de cada estanque se probará de acuerdo a los requerimientos de la Norma API 650. Cualquier fuga que aparezca se reparará, repitiendo esta operación con costos a cargo del fabricante, hasta obtener una prueba satisfactoria. Todas las pruebas se realizarán en presencia de un Inspector asignado por Kvaerner Metals E&C.

Se probará la estanqueidad de cada estanque una vez terminadas las operaciones de fabricación y montaje, con todos los accesorios instalados y antes de pintar. Todos los estanques serán sometidos a una prueba de estanqueidad con agua durante un lapso mínimo de 8 horas si la prueba se hace antes de pintar y 72 horas si la prueba se hace despues de pintar , no se deberá observar variación de nivel ni humedecimientos exteriores. Una vez aceptada la prueba, se procederá a marcar el estanque con el signo de recepción respectivo por el inspector de Kvaerner Metals E&C. Cualquier fuga que aparezca se reparará, repitiendo esta operación con costos a cargo del fabricante, hasta obtener una prueba satisfactoria.

El Fabricante deberá completar para cada estanque una hoja de datos de acuerdo al Apéndice L de la Norma API standard 650. Esta información certificará que el estanque esta fabricado conforme a los requerimientos de la API Standard y requerimientos adicionales incluidos en esta especificación. El documento emitido por el Fabricante deberá ser aprobado por un lnspector de Kvaerner Metals E&C quién se reserva el derecho de presenciar todo el proceso de pruebas en el taller.

Después de obtenida la aprobación para cada estanque, estos serán secados y limpiados nuevamente.




8.0 REPARACIONES.

Todos los elementos rechazados por presentar defectos de soldadura, presentación defectuosa, filtraciones, pintura, deberán ser reparados y nuevamente sometidos a las pruebas indicadas. Las soldaduras rechazadas por defectuosas serán ser retiradas y se deberá volver a soldar para luego ser sometidas a la Inspección para las revisiones correspondientes. Todas las reparaciones serán de cargo del fabricante, así como los materiales, mano de obra, pruebas, etc., que sea necesario utilizar o realizar.

9.0 TRANSPORTES Y MARCAS

Las partes de los estanques que se trasladen equipadas con boquilla, escotillas, accesorios internos y/o externos. Deberán sellarse para evitar la entrada de suciedad, agua y otras materias extrañas. Todos los flanches se cubrirán con tapas provisorias que eviten cualquier daño durante el transporte. Los estanques serán marcados de acuerdo con las indicaciones del Appendix B.

El Proveedor transportará las partes de los estanques a terreno, siendo el responsable del total de las maniobras: carga en fábrica, coordinación caminera y descarga en terreno. El transporte debe asegurar la mantención del cilindrado. Los estanques deberán tener claramente indicado, con pintura adecuada, su número de Tag y descripción de servicio, con letras visibles, de tamaño no inferior a 25 cms.

10.0 GARANTIAS

El Vendedor garantizará los estanques por un período de 12 meses desde la fecha inicial de operación. Si se detectan fugas en el estanque, durante el período de garantía, debido a defectos en los materiales o al proceso de fabricación, el Vendedor deberá efectuar todas las reparaciones necesarias a la brevedad o reemplazar el estanque en caso de fallas mayores, sin costo para Kvaerner Metals E&C.

11.0 AISLACION TERMICA




La aislación térmica tendrá como objetivo sólo la Conservación de Calor (en los estanques que se indique), se realizará en terreno una vez recepcionados los estanques (aprobada la prueba hidraulica) y constará de los siguientes elementos.

Lana Mineral : Lana mineral e=50 mm, de acuerdo a ASTM C 612-70, clase 4. Con las siguientes caracteristicas: Densidad mínima: 130 Kg/m3 Rango de Temperatura: Hasta 650ºC

Soportes de afianciamiento de la lana mineral Estos soportes se colocarán en el manto del estanque, antes de pintar y serán de acuerdo a diseño del proveedor.

Chaqueta : La chaqueta será de acero inoxidable de acuerdo a los siguientes espesores: Superficies Horizontales : 0.5 mm Superficies Verticales : 0.5 mm

Clips : Los clips de soporte serán del tipo “Z” , de acero inoxidable calidad 316 y se instalarán de acuerdo a la Figura # 1.




FIGURA #1

12.0 LISTA DE ANEXOS Forman parte de esta especificación, los siguientes documentos:

Documentos




Hoja de Datos: Condiciones de Operación y Diseño. 800-DS-001 y 800-DS-001-1 Estanque almacenamiento agua desmineralizada 800-DS-002 y 800-DS-002-1 Estanque de almacenamiento agua potable 800-DS-003 Estanque de ácido sulfúrico a Aglomeración 800-DS-004 Estanques de ácido sulfúrico Detalles 800-DS-005 y 800-DS-005-1 Estanque de diluyente 800-DS-006 y 800-DS-006-1 Estanque de agua tibia EW 800-DS-008 Estanque de ácido sulfúrico a LIX, SX y EW 800-DS-009 y 800-DS-009-1 Estanque corta presión de Agua Industrial 800-DS-010 y 800-DS-010-1 Estanque corta presión de Agua Potable 800-DS-011 y 800-DS-011-1 Estanque corta presión de incendio Plano 800-P-040 Estanques de almacenamiento de ácido sulfúrico Formulario ENG 44 Requerimientos de Información y Planos. Apéndice A Información Estándar y del Sitio. Appendix B Nameplates, Tags And Identification Plates. Formulario AB-04V Instrucciones de Verificación de Calidad Formulario AB-04X Requisitos del Programa de Calidad VQP Vendor Quality Plan

GC-012 Painting Technical General Specification

GC-04-01 Especificación General para Suministro de

Estructuras de Acero, Paneles. Placas Colaborantes y Aceros Misceláneos.

GC-04-02 Especificación General para Montaje de Estructuras de Acero, Placas Colaborantes y Acero Misceláneo.

GD-02-01 Criterio Civil Estructural.

Planos

000-S-001 Area General - Estándar - Escaleras-Detalles 000-S-002 Area General - Estándar - Barandas - Detalles 000-C-001 Area General - Estándar - Notas Generales -

Estructura Metálica y Hormigón.




Eng-44-Requerimientos de planos y Documentos

La siguiente información constituirá parte de la Cotización y Orden de Compra y se suministrará según se indica. Las

excepciones específicas deberán observarse en este formulario y se devolverá con la Propuesta del Vendedor.

Leyenda: P" – Designa la impresión estándar del fabricante - Tamaño máximo "E" (34"x44") .

"T" – Designa una transparencia de tamaño completo de la cual podrá hacerse impresiones legibles –

Tamaño máximo "E".

"C" – Designa una fotocopia - Es aceptable tanto de 8½"x11" como de 11"x17".

"D" – Designa un disco de computación de 3½" - Archivos CAD en formato Intergraph o DXF.

“E” – Designa un disco de computación ROM, archivo Multimedia.

Límites de tiempo: El Vendedor enviará con su Propuesta un programa con la lista de planos y fechas de envió. Este

programa formará la base del programa acordado el cual se incorporará en la Orden de Compra. Este programa incluíra los

siguientes requerimientos de ingeniería:

A) Planos e información para aprobación a más tardar: 4 semanas después de adjudicada la orden de compra.

B) Planos e información certificada a más tardar: 4 semanas después de la aprobación de KM.

C) Manuales para aprobación a más tardar : 12 semanas después de adjudicada la orden de

compra.

D) Manuales certificados a más tardar: 4 semanas después de la aprobación de KM.

Los planos e información del Vendedor serán revisados y aprobados sólo respecto a la ubicación y conformidad con la

especificación y planos afines. La aprobación no será considerada para liberar o mitigar la responsabilidad del Vendedor

respecto a la precisión o lo adecuado y adaptabilidad de los materiales y/o equipos aquí representados.

A) PLANOS E INFORMACIÓN DE LA PROPUESTA deberán ser planos e información estándar del fabricante con

suficiente detalle para ubicación de los equipos, accionamientos, acceso para mantenimiento / operación y el diseño

de las fundaciones / apoyos.

B) LOS PLANOS E INFORMACIÓN PARA APROBACIÓN deberán incluír número(s) de los equipos y número de la Orden

de Compra. Los planos y documentación iniciales deberán indicar toda la información necesaria para el diseño de las

fundaciones (por el Comprador) y cualquier conexión a otros equipos.

C) LOS PLANOS E INFORMACION CERTIFICADA deberán estar completos con el (los) número(s) de los equipos y

número de la Orden de Compra, marcados "CERTIFICADOS PARA CONSTRUCCIÓN" y FIRMADOS por una persona

autorizada. La certificación garantizará que los equipos están de acuerdo con los planos, especificaciones e

informaciones finales. Si en la recepción el equipo es desaprobado por no estar conforme a planos y/o

especificaciones, el Vendedor suministrará todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para corregir todas

las deficiencias a satisfacción de Kvaerner y/o el Propietario.

D) LOS MANUALES incluirán la siguiente información como mínimo, publicada en Español.

* Instrucciones para la instalación.

* Instrucciones para la operación

* Instrucciones para el mantenimiento, incluyendo el programa de lubricación, lista de herramientas especiales, lista

de repuestos recomendados para ítems de largo tiempo de avance y una lista de repuestos recomendados para

un año de operación. La lista de repuestos deberá incluir el nombre del fabricante y el número de la pieza, plazo

de entrega y precio unitario vigente.

* Lista de piezas completa incluyendo el número de pieza del Vendedor y del fabricante original.

* Sección con descripción de las piezas.

* Certificados de códigos, de ser el caso.

* Información certificada de desempeño.

* Hojas de Datos completas (Equipos y Motores).

Información de la Placa de Identificación y/o cálculos de los motores.

Los manuales enviados para aprobación no necesitan incluir todo lo anterior, siempre que se proporcione un índice con

tabulaciones para mostrar dónde se incluirá la información requerida en los manuales finales. Se recomienda, pero no se

requiere, que manuales separados sean enviados para la instalación y operación/mantenimiento. Una copia del manual

deberá incluirse en la caja con el equipo al momento del embarque (incluido en la cantidad total solicitada).

E) LOS DISCOS DE INFORMACIÓN DE COMPUTADOR incluirán archivos de diseño Computer Aided Design (CAD) de planos e información dimensionalmente precisa. No se aceptarán planos de tipo de catálogo con tablas de dimensiones. Los planos deberán ser adecuados para propósitos de disposición en los planos de proyectos de Kvaerner, incluyendo vistas de planta y elevación. Los archivos de diseño de preferencia deberán estar en formato Intergraph Microstation CAD. Son




aceptables los formatos DXF u Autocad CAD. Los archivos CAD se enviarán en disco de computación de 3½" formateados en MS-DOS. El Vendedor especificará en su propuesta el formato de archivo CAD que tiene la intención de utilizar.

Eng-44-Requerimientos de planos y Documentos (cont´)

Cantidad y formato requerido para:

Item

Descripcion

Propuesta

Aprobación Kvaerner M.

Certificación

final

GENERAL

1 Catálogos 3C

2 Lista preliminar de planos con programa de envío 3C 3C+1T

3 Dimensiones generales y fundaciones / requisitos para montaje. 3C 3P+1T 5P+1T

4 Anclaje y diagrama de cargas (estático y dinámico)

3P+1T 5P+1T

5 Sección transversal con descripción de partes 3C

3P+1T 3P+1T

6 Planos de diseño y fabricación 3P+1T 5P+1T

7 Planos de disposición general y montaje 3P+1T 5P+1T

8 Instrucciones para montaje 3C 3C+1T 5C+1T

9 Hojas Kvaerner de datos del equipo completas

10 Datos de rendimiento certificados

11 Manuales de instalación, operación y mantención 3C+1T 5C+1T

12 Lista completa de partes incl. número de parte del Vendedor y del Fabricante

13 Lista de repuestos recomendados para 1 año de operación con precios

14 Lista de repuestos recomendados durante la puesta en marcha, con precios

15 Lista de herramientas especiales recomendadas para montaje, pruebas y mantención.

16 Programa de lubricación

17 Certificación de materiales 3C+1T 5C+1T

18 Lista de materiales

19 Memorias de Cálculo 3C+1T 5C+1T

20 Programa de Aseguramiento de la Calidad 3C 3C+1T 5C+1T

21 Catalog Cut Sheets

22 Wiring Diagrams

23 Completed Kvaerner Metals Motor Data Sheet

24 Motor Name Plate and/or Calculations

25 Control System Description

26 Control System Layout Drawing & Ladder Logic

27 Control System Power and Grounding Drawings

28 Control System Intercabling Schedule

29 Cabinet Intercabling

30 Cabinet and I/O Layouts, I/O Module Listings

31 I/O Terminal Block Assignments

32 Program/Configuration Documentation

33 Completed Kvaerner Metals Instrument Data Sheets

34 Control System Site Planning Manuals

35 Instrumentation Bill of Materials




Formulario AB-04V

Rev. O/C –110 Proyecto El Tesoro

N° Proy. C-403

INSTRUCCIONES DE VERIFICACION DE CALIDAD

1.0 ALCANCE Esta Sección describe las responsabilidades y actividades del Proveedor y Comprador y su(s) representante(s) autorizado(s).

2.0 DEFINICIONES 2.1 Verificación de Calidad La Verificación de Calidad es la revisión, observación y evaluación selectiva de los procesos, adquisiciones, operaciones de fabricación, gestión de calidad y programación que ejecuta el Proveedor para dar cumplimiento a los requerimientos contractuales de calidad. 2.2 Puntos de Verificación Presencial Los puntos de verificación presencial son definidos como pasos críticos durante los procesos de fabricación y pruebas. Mediante un acuerdo previo, el Proveedor deberá notificar por escrito esta operación al Comprador, al menos 5 (cinco) días hábiles antes de la fecha programada, de manera que pueda ser presenciada por éste y su(s) representante(s) autorizado(s). El Proveedor podrá continuar con el trabajo más allá del punto de verificación presencial solamente si el Comprador no se encuentra disponible en el momento convenido. Cuando un punto de verificación presencial es diferido, la próxima operación similar será presenciada por el Comprador. 2.3 Puntos de Detención Los puntos de detención son definidos como pasos críticos durante los procesos de fabricación y pruebas. Mediante un acuerdo previo, el Proveedor deberá notificar por escrito esta operación al Comprador, al menos 5 (cinco) días hábiles antes de la fecha programada, de manera que pueda ser presenciada por el Comprador y su(s) representante(s) autorizado(s). El Proveedor no podrá continuar con el trabajo más allá del punto de detención, excepto que tenga una autorización o instrucción escrita del Comprador en ese sentido.

3.0 NIVELES DE VERIFICACION DE LA CALIDAD 3.1 Nivel 0 – Ninguno 3.2 Nivel 1 – Verificación de la Calidad Final antes del Embarque Las actividades a ser presenciadas o características a ser verificadas son aquellas listadas en el Párrafo 5.2.5. El número de visitas que deberá realizar el Comprador está determinado por el número de embarques que efectuará el Proveedor. La instancia de esta verificación debe ser notificada por el Proveedor y coordinada a través de la oficina emisora. 3.3 Nivel 2 - Alcance limitado de la Verificación de Calidad Este nivel requiere que el representante asignado del comprador visite al Proveedor y efectúe inspecciones predeterminadas cuando reciba el aviso del Proveedor. La instancia de esta verificación debe ser notificada por el Proveedor y coordinada a través de la oficina emisora.

3.4 Nivel 3 - Alcance completo de la Verificación de Calidad




Además de las visitas que se realicen para cumplir con las actividades descritas en los puntos de verificación presencial o puntos de detención, el Comprador deberá visitar al Proveedor en forma regular para dar seguimiento al trabajo en proceso. La frecuencia de estas visitas será en relación directa a las actividades incorporadas en la Orden de Compra y los antecedentes anteriores que se refieran a la calidad del proceso de fabricación del Proveedor. 3.5 Nivel 4 - Inspector Residente Este nivel de inspección de la calidad se efectúa cuando el Proveedor está fabricando equipos críticos. El representante del Comprador hará un seguimiento continuo de las operaciones y asimismo, presenciará actividades como los “Puntos de Verificación Presencial” o “Puntos de Detención”.

4.0 PLAN DE ACTIVIDADES ESPECIFICAS DE VERIFICACION DE LA CALIDAD 4.1 Visita Inicial A continuación de la adjudicación de la Orden de Compra, el Comprador deberá coordinarse con el Proveedor para discutir los aspectos de inspección y calidad de esta Orden de Compra. Las siguientes actividades y otras según sea necesario, deberán ser revisadas: a. Requerimientos técnicos y de calidad de la Orden de Compra. b. Códigos y normas aplicables c. Presentación/revisión de documentos de ingeniería d. Subproveedores e. Calificación del personal del Proveedor y su entrenamiento f. Puntos de verificación presencial y de detención g. Liberación para embalaje y despacho 4.2 Puntos de Verificación Presencial y de Detención La verificación de la calidad del material y equipos producidos para satisfacer esta Orden de Compra incluirá, pero no estará limitada, a los puntos de verificación presenciales y de detención que son parte de esta instrucción. Si la fabricación o las actividades relacionadas con ésta lo exigen, el Comprador podrá ampliar los puntos de verificación presenciales, de detención o establecer nuevos. 4.3 Liberación para Embalaje y Despacho Como parte de la inspección final del Comprador, éste verificará que los documentos requeridos por ingeniería estén completos, correctos, legibles y reproducibles. Todo material o equipo está sujeto a liberación por el Comprador. La liberación para embalaje y despacho es siempre un punto de detención.

5.0 PLAN ESPECIFICO DE VERIFICACION DE LA CALIDAD 5.1 Nivel de Verificación para esta Orden de Compra: ___2__ Las actividades del Representante son las siguientes: 5.2 Actividades básicas 5.2.1 VISITA INICIAL Ver Sección 5 Supplier Surveillance Plans

5.2.2. VERIFICACION DE LA CALIDAD DURANTE EL PROCESO Ver Sección 5 Supplier Surveillance Plans 5.2.3 PUNTOS DE VERIFICACION PRESENCIAL Ver Sección 5 Supplier Surveillance Plans




5.2.4 PUNTOS DE DETENCION a. Ver Sección 5 Supplier Surveillance Plans b. Inspección final y liberación para empaque y despacho 5.2.5 INSPECCION FINAL Ver Sección 5 Supplier Surveillance Plans Construcción y Mano de Obra Revisar dimensiones de los planos aprobados. Examen visual para verificar la conformidad de las dimensiones con las Especificaciones y mano de obra en general. Marcas, Etiquetas y Seguimiento Verificar las placas de nombre y etiquetas de los equipos. Embalajes Verificar la preparación para embarque. Documentación Confirmar que los requerimientos de ingeniería y datos estén completos. Informes de pruebas de revisión.

Formulario AB-04X Rev. O/C-101

Proyecto El Tesoro N° Proyecto C-403

REQUISITOS DEL PROGRAMA DE CALIDAD

1.0 GENERALIDADES




1.1 Este documento establece el requisito para un programa de calidad el cual será establecido, implementado y mantenido por el Vendedor para asegurar la calidad durante el período de ejecución del contrato. 1.2 El programa de calidad del Vendedor estará sujeto a revisión y aprobación por parte del Comprador antes del inicio de cualquier actividad bajo esta Orden de Compra. La aceptación del programa de calidad del Vendedor no libera al Vendedor de la responsabilidad de ajustarse a los requisitos de calidad especificados. 1.3 Cualquier cambio al programa de calidad o sus procedimientos de implementación están sujetos a la aprobación previa del Comprador. 1.4 Los requisitos contenidos en ésta, son considerados como mínimos para efectuar a un programa de calidad adecuado, no liberan al Vendedor de considerar y cumplir con cualquier otro criterio considerado necesario para obtener cualquier programa de calidad efectivo. 1.5 El Vendedor, incluyendo las organizaciones contratadas por el Vendedor, estarán sujetas a auditoría e inspección de vigilancia de parte del Comprador y/o sus representantes autorizados. Tal auditoría o inspección no liberará al Vendedor de la responsabilidad de cumplir con los requisitos de esta Orden de Compra. 1.6 El Vendedor extenderá los requisitos de calidad aplicables de este documento a sus subcontratistas/vendedores/proveedores.

2.0 ORGANIZACION 2.1 El Vendedor identificará a las organizaciones o personas responsables de establecer una implementación efectiva de tal programa de calidad que será aplicado a este contrato, y para la verificación del cumplimiento del programa de calidad. 2.2 El Vendedor documentará la estructura de la organización, las responsabilidades funcionales, niveles de autoridad y líneas de información para las actividades que afecten a la calidad.

3.0 REQUISITOS DE INFORMACION 3.1 De inmediato el Vendedor informará al Comprador para su aceptación sobre cualquier incidente o condición que haya tenido o pueda tener un impacto significativo sobre la seguridad, confiabilidad, costo o programa de entregas. 3.2 El Vendedor incluirá en el informe de estado periódico un resumen de las siguientes actividades relacionadas con la calidad, según sea apropiado: (a) Cambios en el programa de calidad o en la implementación de procedimientos. (b) Cambios en las auditorías/vigilancias o pruebas o puntos de retención programados. (c) Estado de las medidas de acción correctiva respecto a disposiciones de falta de conformidad,

auditorías/vigilancias, incidentes y condiciones informadas.

4.0 PROGRAMA DE CALIDAD 4.1 El programa de calidad del Vendedor documentará el compromiso y la implementación del programa de calidad y detallará los procedimientos utilizados para asegurarse que todos los ítems, actividades o servicios cumplan con los requisitos aplicables de este documento. 4.2 En aquellos casos en que el Vendedor no tenga un programa de calidad documentado en vigencia y donde el alcance de actividades requiere sólo de actividades limitadas o especializadas, un plan de calidad podría ser aceptable en lugar de un programa de calidad, siempre que el plan de calidad satisfaga los requisitos de este documento.




4.3 Como mínimo, el programa de calidad o plan de calidad incluirá los elementos de procedimiento listados en la Sección 5.0 que sigue.

5.0 ELEMENTOS DEL PROCEDIMIENTO DE CALIDAD 5.1 El personal del Vendedor, responsable de ejecutar las actividades relacionadas con la calidad y de verificar las actividades que afectan a la calidad poseerá la experiencia o trasfondo necesario como para llevar a cabo sus funciones asignadas. El Vendedor establecerá y documentará los programas de adoctrinamiento y capacitación para asegurar la calificación de tal personal. 5.2 Control del Diseño 5.2.1 El Vendedor hará establecer y documentar medidas para asegurar que los requisitos de diseño y calidad sean traducidos correctamente a sus procedimientos, instrucciones, planos, especificaciones y/o documentos de adquisición. 5.2.2 El Vendedor establecerá y documentará los requisitos de revisión de información de los diseños respecto a su integridad, precisión del diseño, concordancia con los códigos, vigencia y tales otros criterios apropiados para las actividades del diseño. Los documentos que apoyen a la información del diseño y las actividades del diseño deberán estar sujetos a revisiones técnicas independientes según sea apropiado. 5.2.3 El Vendedor establecerá y documentará los procedimientos de cambios del diseño, consistentes con los controles aplicados al diseño original. 5.3 Control de Documentos Se establecerán y documentarán medidas para asegurar que todos los documentos relacionados con la calidad sean revisados en cuanto a lo adecuado, que éstos sean aprobados para emitir por parte de personal autorizado y que sean distribuidos apropiadamente. Los documentos incluirán, pero sin estar limitados a, procedimientos, instrucciones, especificaciones, planos y documentos de adquisiciones. Los cambios a los documentos recibirán el mismo grado de revisión y aprobación que los documentos originales. 5.4 Control de las Adquisiciones 5.4.1 El Vendedor establecerá y documentará las responsabilidades de organización para la preparación, revisión, aprobación y control de los documentos de adquisiciones. Se establecerán medidas para la selección de subcontratistas/proveedores, evaluación de licitaciones, revisión y concurrencia del programa de calidad del subcontratista/proveedor. 5.4.2 El Vendedor asegurará que los requisitos aplicables de esta especificación sean referenciados o incluidos en los documentos de adquisición. 5.4.3 El Vendedor establecerá e implementará procedimientos para llevar a cabo auditorías o vigilancias

periódicas del programa de calidad de sus subcontratistas/proveedores. 5.4.4 Se establecerán e implementarán medidas para inspecciones de fuente o de recepción para verificar la concordancia de los ítems comprados con los documentos de adquisiciones. 5.5 Instrucciones, Procedimientos y Planos 5.5.1 El Vendedor asegurará que todas las actividades que afecten la calidad sean prescritas mediante instrucciones, procedimientos o planos documentados y logradas a través de la implementación de estos documentos. 5.5.2 Las instrucciones, procedimientos y planos incluirán los criterios de aceptación cuantitativos y cualitativos para determinar que las actividades hayan sido logradas de manera satisfactoria. 5.6 Identificación y Control de Iteres Donde sea apropiado, (ej.: Iteres del Código ASME), el Vendedor establecerá e implementará procedimientos que aseguren que sólo los ítems correctos y aceptados sean utilizados y que la identificación sea mantenida ya




sea sobre los ítems o en la documentación identificable a los ítems. Los ítems serán identificados a partir de su recepción inicial o fabricación hasta su instalación o utilización. Tal identificación podrá ser rastreada hasta la documentación de especificación apropiada. Cuando los ítems tengan una vida calendaria única de almacenamiento o de operación, la identificación y control impedirá su utilización después de haber excedido sus limitaciones específicos. 5.7 Control de Procesos Especiales El Vendedor establecerá e implementará procedimientos para el control de procesos especiales que afecten a la calidad del ítem o servicio. Tales procesos especiales, incluyendo, pero sin estar limitados a, pruebas no destructivas, soldadura, tratamiento térmico, serán logrados por personal calificado utilizando procedimientos calificados de acuerdo con los requisitos. 5.8 Inspección y Prueba 5.8.1 El Vendedor establecerá e implementará procedimientos que aseguren se hayan planificado y documentado las inspecciones o pruebas requeridas para verificar la concordancia de un ítem con los requisitos especificados o para demostrar su desempeño satisfactorio. 5.8.2 Los métodos de inspección o prueba y sus resultados serán documentados y su concordancia con los criterios de aceptación serán evaluados. Si el Comprador especificara puntos de retención de inspección mandatorios, los trabajos no procederán sin el consentimiento del Comprador y/o sus representantes autorizados más allá de aquellos puntos de retención. 5.9 Equipos de Medición y Pruebas El Vendedor establecerá e implementará procedimientos para controlar la calibración y certificación de los equipos de medición y pruebas en proporción con la función de propuesta respecto a la precisión, rango, tolerancia y tipo correctos. 5.10 Manejo, Almacenamiento y Embarque El Vendedor establecerá e implementará medidas para controlar el manejo, almacenamiento, embalaje, preservación y embarque de ítems y herramientas/ equipos especiales para impedir daños, pérdidas o deterioros. 5.11 Falta de Conformidad 5.11.1 El Vendedor establecerá e implementará procedimientos para controlar aquellos ítems y actividades

fuera de conformidad.

5.11.2 El Vendedor evaluará todos los informes de falta de conformidad e implementará acciones para impedir su recurrencia. Las copias de todos los informes de falta de conformidad se pondrán a disposición del Comprador a solicitud para su revisión y aceptación. 5.12 Acción Correctiva El Vendedor establecerá e implementará un programa efectivo de acción correctiva para resolver la falta de conformidad y las condiciones significativas adversas a la calidad. 5.13 Registros El Vendedor establecerá un sistema de registros para generar, recolectar y retener todos los documentos que proporcionen evidencia de la calidad e integridad de la información. Estas se pondrán a disposición del Comprador a solicitud. 5.14 Auditorías y Vigilancias




El Vendedor establecerá un sistema para ejecutar auditorías y vigilancias programadas para verificar el cumplimiento con efectividad del programa de calidad establecido. Las auditorías serán llevadas a cabo por personal calificado que no tengan responsabilidad directa por las actividades auditadas utilizando procedimientos escritos o listas de verificación. Los resultados de las auditorías serán documentados e informados a la gerencia responsable. Cuando sea necesario, se efectuará una acción de seguimiento, incluyendo una nueva auditoría.

KVAERNER VENDOR QUALITY PLAN (VQP) Quality Requirements for Manufacturers

DOCUMENT NO.:P-011 VQP- PROJECT: EL TESORO C403 REQ. NO.: C403-RP-010

QUALITY SYSTEM STANDARD: EQUIPMENT DESCRIPTION: ESTANQUES DE ACERO CARBONO FABRICADOS EN TERRENO

Kvaerner QA. STD. (If required): PER DSR CHECKED & APPROVED BY: DATE: Abr. 2000

ITEM

NO. ITEM

* HOLD

POINT

WIT-

NESS INSP. VERIFY

CERT

REQ'D

FINAL

DOCS

INSP. INIT.

DATE ACCEPT. REMARKS SPECIAL REQUIREMENTS

1. Approved Drawings X

2. Material Test Reports

3. Test Pieces

4. Heat Treatment

5. Weld Procedures X X

6. Welder Qualifications X X

7. NDT Operator Qualifications

8. Radiography X X

9. Ultrasonics X X SI PROCEDE

10. Dye Pent./Mag. Particles X X

11. Prototype Tests

12. Trial Assemb. Match Marking

13. Functional Test

14. Performance Test

15. Running Test

16. Proof Load Test

17. Pressure/Leak Test X X

18. Balancing

19. Continuity/Megger Test

20. Certificate of Compliance

21. M & TE Calibrations

22. Paint Thickness Test X X REV. DATE PREPARED BY CHECKED /APPR.

BY

23. Visual Inspection X X A Mar. 00 ALN RR

24. Drawing Dimensions X X 0 Abr. 00 FRT RR

25. Packing X

26. Tagging/Marking X

27. Cement - Bulk Density

28. Rams - Bulk Density

29. Release for Shipment X BY KVAERNER:

30.

KVAERNER ENGINEER TO WITNESS TEST NOS.: ______________

* CONTACT KVAERNER PRIOR TO

PROCEEDING

ALL PROCEDURES WITH QUALITY PLANS AND ASSOCIATED DOCUMENTATION MUST BE SUBMITTED FOR REVIEW.

Quality Level: 2

Selected Vendor shall review

document directing all

questions to Kvaerner Metals

E&C, QC Department

Documents

Estanque de Acero Al Carbono Fabricado en Terreno