estructuras - tricalc 5 1 - manual - original

Adenda Tricalc 5.1 1

Arktec

Manual de Instrucciones

Tricalc 5.1

Adenda diferenciasTricalc 5.0 a Tricalc 5.1

2 Adenda Tricalc 5.1

Archivos

Papelera de WindowsLos proyectos y estructuras que se eliminan con las funciones del programa Tricalc se pasanla papelera de Windows. Puede ser restaurados desde la misma con las funciones habitualesde MS-Windows.

Una vez restaurada una estructura o un proyecto desde la papelera, es necesario darlo de altaen los archivos DIR_PRO y DIR_EST del programa. Para ello basta con introducir su nombreen el campo Nombre de las cajas de abrir proyectos o estructuras.

PropiedadesEl nuevo botón Propiedades… de todas las cajas de diálogo del menú "Archivos", en las fun-ciones de "Abrir…", "Borrar…", "Renombrar…", "Copiar…" permite verificar distintos tipos deinformaciones relacionados con cada estructura, así como definir información adicional. Sepuede definir información clasificada en cuatro solapas:

General

Se recoge información sobre la fecha de creación y modificación de la estructura. Se muestrael tamaño en bytes de todos los archivos del subdirectorio o carpeta de la estructura.

Resumen

Permite definir diferentes textos: Título, Autor, Organización y Comentarios

Estadísticas

Muestra información sobre Tiempo total de edición, Versión de los archivos, Revisión, Númerode barras reales, Número de nudos reales, Número total de barras, y Número total de nudos.

Formatos de importaciónAdemás de los formatos de importación raster soportados en versiones anteriores, es posibleutilizar ahora los formatos DIB, GIF y JPG, tanto para definir la estructura desde el menú"Archivo/Importar/DXF2D-Raster…", como para incluir imágenes en los planos de composi-ción.

Opciones de cálculoEl submenú denominado "Opciones" se añade a los existentes en el menú "Archivo". En estesubmenú se incluye la función "Todas las Opciones…", función situada en versiones anterio-res en el menú "Ayudas". Además existen dos nuevas funciones "Copiar Opciones desde…" y"Opciones por Defecto".

Copiar Opciones desdeEsta función permite copiar a la estructura actualmente abierta todas las opciones de cálculode otra estructura ya existente.


Opciones por DefectoEsta función permite restaurar los valores por defecto de todas las opciones de cálculo delprograma, con los valores que presentan cuando se ejecuta el programa por primera vez.

Ayudas

Barras de iconos sensibles al contextoEl programa permite utilizar la opción "Actualizar configuración según el contexto" existenteen la función "Ayudas/Configuración de Herramientas…". Cuando esta opción está activada elprograma realiza la creación y destrucción de las distintas barras de iconos en función delcontexto en el que se encuentre el programa.

Existen los siguientes contextos posibles: 3D, Croquis 2D, visualización de planos de armado,cuadros de pilares, cuadros de zapatas y composición de planos.

El programa almacena al cambiar de cada uno de estos contextos las barras de iconos queestán activas, y al volver a acceder nuevamente al contexto restituye automáticamente lasbarras en la posición en la que estaban al salir del contexto la última vez.

Si no está activada esta opción, las barras de iconos permanecen inalterables cuando se ac-cede a las distintas partes del programa.

Geometría

HerramientasEl submenú "Herramientas" contiene distintas funciones que permiten obtener información dela geometría de la estructura.

Coordenadas de un puntoLa función "Coordenadas Punto" permite conocer las coordenadas Xg,Yg,Zg de un nudo, no-do, o vértice de forjado de la estructura.

Distancia entre dos puntosLa función "Distancia Dos Puntos" permite conocer la distancia entre dos nudos, nodos, ovértices de un forjado de la estructura. La línea que marca la distancia permanece dibujadaen color magenta hasta que se abandona la función.

Angulo entre dos barrasLa función "Ángulo Dos Barras" permite conocer el ángulo formado por dos barras selecciona-das, o el formado por dos lados de un polígono de un forjado, incluso si las barras o los ladosno se intersecan.


Unión de forjados inclinadosLa unión de forjados inclinados del tipo reticular o de losa maciza puede realizarse de formaautomática mediante un zuncho o barra común a los forjados. El programa realiza el cálculomediante su modelización como un modelo tridimensional de barras.

GirarEs posible definir el ángulo de giro de los zunchos comunes entre dos o más planos de forjadoreticulares y/o losas. Desde la función "Geometría/Reticular-Losas/Zunchos/Girar" se seleccio-na el zuncho para definir su ángulo de giro. Es posible definir el giro paralelo al eje Yg, colo-carlo perpendicular al plano que se seleccione o paralelo a la bisectriz de los dos planos quese indiquen.

Para poder definir el giro de estos zunchos es necesario que la estructura esté modelizada,función "Cálculo/esgfuerzos/Modelizar".

Girar Paralelo a YgEsta función gira la sección de los zunchos seleccionados según una dirección paralela al ejeYg, similar a la función "Secciones/Girar/Paralelo a Yg" utilizada para barras, pero aplicada eneste caso sobre zunchos.

Cargas

Selección automática de hipótesisEn las cajas de introducción de cargas, es posible visualizar el número de la hipótesis juntocon el tipo de carga a que hace referencia. Es posible seleccionar las hipótesis mediante undesplegable. El tipo de carga es dependiente de la normativa seleccionada en cada momento.Por ejemplo las hipótesis 9 y 10 son del tipo Sobrecargas en la normativa EHE, mientras queen la norma portuguesa REBAP son hipótesis de Sismo.

Reparto en barras ficticiasTanto en la definición de forjados unidireccionales como en el reparto de cargas superficialesen barras, se ha añadido la opción de que el reparto se efectúe o no sobre las barras ficticias.De este modo es posible hacer un reparto en un plano sin que se vean afectados los arrios-tramientos por este reparto, definiéndolos previamente como barras ficticias.


Viguetas apoyadas o en voladizoEn la fase de introducción de una carga superficial el programa representa mediante un cua-drado azul los apoyos de las viguetas sobre barras y mediante un cuadrado rojo el borde envoladizo de la vigueta. Cuando existe una vigueta con ambos extremos en voladizo (símbolode color rojo), aparece el mensaje "Vigueta con ambos extremos en voladizo".

Almacenamiento de vectores de cargaLos vectores de actuación de las cargas se pueden seleccionar desde un menú desplegable,estando definidos por defecto los vectores paralelos a los ejes principales Xg, Yg y Zg. Ade-más, es posible añadir nuevos vectores, que quedan almacenados en el programa, de modoque se pueden recuperar los 16 últimos vectores definidos en diferentes sesiones.

Cálculo

Tamaño de estructuraSe ha duplicado la capacidad de cálculo respecto a la versión anterior, de modo que las es-tructuras pueden llegar a tener hasta 60.000 barras y 60.000 nudos o nodos. La velocidad decálculo a su vez ha sido optimizada sustancialmente, sobre todo para estructuras grandes. Pa-ra el cálculo de estructuras con un elevado número de barras y nudos se aconseja la utiliza-ción de los sistemas Windows 2000 o Windows NT 4.0 por tener estos sistemas operativosoptimizadas las funciones de acceso a la memoria virtual. En la caja de mensajes de cálculode la estructura se indica el tamaño de la matriz de rigidez de la estructura, informando si lamatriz está en memoria, está en disco en una vista, o está en disco en varias vistas. En esteúltimo caso, Tricalc muestra la recomendación de utilizar los sistemas operativos Windows NTo Windows 2000.

Modelización de la estructuraEn el menú "Cálculo/Esfuerzos" se ha añadido la función "Modelizar" que efectúa la modeliza-ción de la estructura de modo que se efectúa la discretización de reticulares, losas y muros


resistentes. Esta función estaba antes situada en el menú "Geometría/ Muros Resistentes/Modelizar".

Armado de barras de hormigón

Notación de los tipos de hormigónSe permite utilizar indistintamente la denominación de hormigones recogida en el Eurocódigo-2 (EC2) cuando se utilizan las normativas EHE (España) o REBAP (Portugal). Se define desdeel menú "Archivo/Preferencias…" en la solapa de Normativa.

Normativa ACI 318-99Se implementa la norma de hormigón ACI-318M-99, revisión de la ACI-318-95, cuando seseleccionan las normativas México-USA o Chile-USA.

Cálculo de la flechaSe calcula de forma automática la flecha en vigas embrochaladas o con apeos de pilares co-mo si fueran una única viga de pilar inferior a pilar inferior. En el listado, la flecha será lamisma independientemente del tramo de viga seleccionado.

Cuantía geométrica y mecánicaEn las opciones de armado de barras de hormigón, se permite definir independientemente envigas o en pilares, la máxima cuantía de armado longitudinal tanto geométrica como mecáni-ca a considerar. Se permiten valores de cuantía distintos a los especificados en las normati-vas.

Secciones de acero

Perfiles conformadosSe implementan las comprobaciones relativas a perfiles conformados según NBE-EA-95 parte4. Por tanto, estas comprobaciones sólo se aplican si se selecciona una Normativa Españolaen las Preferencias del programa. Para ello es necesario que en la base de perfiles, los con-formados estén definidos como tales. En la caja de perfiles, se incluye la especificación del ti-


po de perfiles conformados de cada serie de la base de datos. Se incluyen los perfiles confor-mados especificados en la NBE-EA-95 con su definición adecuada. Si se utilizan perfiles deversiones anteriores o de normativas de otros países, será necesario modificar los parámetroscorrespondientes de la serie y todos sus perfiles.

La caja de características de los perfiles de chapa conformada se ha adecuado para poderconsiderar los parámetros necesarios de este tipo de perfiles. El formato de archivo de im-portación ASCII de perfiles también ha sido adecuado para los nuevos parámetros de perfilesconformados, de modo que para el formato CSV resumido se han de especificar los paráme-tros en el orden:

"nombre", b, h, ala, alma, b1, b2, h1, h2, r

En el formato CSV completo, el formato es el siguiente:

"nombre", b, h, ala, alma, Ax, Ay, Az, It, Iy, Iz, Wx, Wy, Wz, P, Zg, Yg, b1, b2, h1, h2, f,Ia, Zm, Ym

En las opciones de cálculo de secciones de acero, se ha añadido el coeficiente de longitud decombadura a considerar en los perfiles conformados de la estructura.


Bases de CálculoLas piezas se componen de elementos planos y acuerdos cilíndricos. Los elementos planos seclasifican en:

N Elemento no rigidizado.

R Elemento rigidizado.

M Elemento multirrigidizado. Este tipo no es contemplado por el programa.

B Rigidizador de borde.

S Subelemento (elemento con rigidizadores interiores). Este tipo no escontemplado por el programa.

Los diferentes tipos de perfil que permite Tricalc, poseen los siguientes elementos:

_LF, _LDF N + N

_UF N + R + N

_CF B + R + R + R + B

_OF (omega) N + R + R + R + N

_ZF B + R + R + R + B

_2UF N + N (alas). R (alma)

_2CF B + R + R + B (alas). R (alma)

Las diferentes dimensiones de un elemento son:

l Longitud de la barra entre secciones sustentadas.

e Espesor

b Ancho del elemento

be Anchura recta del elemento: anchura excluidos los acuerdos curvos.

bs Anchura recta de un subelemento.

b’e, b’s Anchura recta eficaz de un elemento ó subelemento. Es diferente segúnesté comprimido, flexionado o traccionado dicho elemento.

δe, δs Delgadez de un elemento / subelemento. δe=be/e; δs=bs/e.

La delgadez máxima permitida, δmáx, de un elemento es comprobada por el programa y vienedada en la siguiente tabla:


Elementos comprimidos δmáx.

No rigidizado (N) 60

Rigidizado con rigidizador (R) 60

Rigidizado con otro elemento (R) 500

Elementos con cortadura

Cuando uτ⋅>τ⋅α′ 5,0* 150

Almas de piezas flexionadas 150

Otros casos 250

Elementos traccionados

Cualquier caso 500

RigidizadoresLos rigidizadores incluyen las zonas curvas del acuerdo. En Tricalc sólo se contemplan rigidi-zadores de borde de tipo labio. Deben cumplir las siguientes condiciones, que son comproba-das por el programa:

ea

o

524

1178.2;

1024

11783.1;

62

24

</σ

−δ⋅=δ⋅δ=</

</σ

−δ⋅=χ⋅χ=</

ubbb

ubbb

eaa

eII

donde

I Es el momento de inercia del rigidizador respecto a un eje paralelo alelemento rigidizado que pasa por el centro de gravedad del rigidizador.

δ Delgadez del elemento o subelemento rigidizado.

σu Resistencia de cálculo del material, σu = σs/γa, en Kgf/mm2.

Abolladura

Abolladura por tensiones normales. Sección eficazUn elemento no rigidizado (N) comprimido sufre abolladura cuando

ue σ

=δ≥δ24

8.10ln

Un elemento rigidizado (R) comprimido sufre abolladura cuando

*

248.40

σ=δ≥δ lre

donde σ* es la tensión mayorada máxima, que se produce en los bordes del elemento. La re-sultante R* de las compresiones es

ebR e ⋅′⋅σ= **

siendo b’e la anchura eficaz del elemento, menor que be.


La anchura eficaz de un elemento es b’e = β·be, que, multiplicada por σ*·e produce la mismacompresión resultante R*. El factor β depende de la delgadez y de la tensión resultante má-xima σ*. A su vez, σ* depende de β, por lo que el programa utiliza un cálculo iterativo.

Para la comprobación tensional de un perfil que tenga elementos rigidizados comprimidos, lasección total se sustituye por la sección eficaz siguiente:n La anchura recta de un elemento rigidizado comprimido, be, se sustituye por su anchura efi-

caz b’e, que se supone dividida en dos zonas en ambos extremos del elemento.n El Área de cada rigidizador, Ar, se sustituye por su área eficaz A’r. Los rigidizadores conser-

van su baricentro y su momento de inercia.

Tensiones en los elementos no rigidizadosEn estos elementos se deberá cumplir

uσ≤σ⋅α *

siendo

α Coeficiente de abolladura, no menor de uno.

σ* Tensión mayorada de compresión, calculada según el apartado “Com-probación de las tensiones”.

σu Tensión de cálculo (minorada).

Para el cálculo del coeficiente de abolladura, se utiliza la expresión:

( ) ( )ξ

δ−δ⋅+σ+=α⇒δ>δ

=α⇒σ

=δ≤δ

2ln

ln

ln

91

124

8.10

u

u

Si el elemento está unido a otro que tampoco está rigidizado (por ejemplo, los elementos queconforman los perfiles en L), el parámetro ξ viene dado por la expresión:

8820019800

900045,4

1000045,4

2 >/

+=ξ⇒<

=ξ⇒≥

e

e

e

b

lb

l

b

l

Si por el contrario el elemento está unido a otro rigidizado (por ejemplo, alas de un perfil enU), dicho parámetro viene dado por:

8820019800

900048,1

1800048,1

2 >/

+=ξ⇒<

=ξ⇒≥

e

e

e

b

lb

l

b

l

Tensiones en elementos rigidizadosSe debe obtener la tensión mayorada máxima resultante, σ*, con la sección eficaz, debiendocumplirse

uσ≤σ*

Para la obtención de la sección eficaz, se dan los siguientes casos.n Elementos rigidizados entre dos almas

El área eficaz es

ebA e ⋅⋅β=′


con

243,15

1,56

124

8,40

*

*

σδ+

=β⇒δ>δ

=β⇒σ

=δ≤δ

lr

lr

n Elemento rigidizado entre un alma y un rigidizador de borde

El área eficaz es

rrere AebAebA ⋅β+⋅⋅β=′+⋅⋅β=′

con

Ar Área del rigidizador de borde

β Factor de eficacia del elemento

βr Factor de eficacia del rigidizador

( )

( )

>/β−⋅

−

δ−=β

>/σ

⋅δ+

σ⋅−δ⋅−

=β⇒≤δ<

=β

>/σ

⋅δ+

=β

⇒≤δ

11230

1

1

243,15

24601,01,56

9060

1

1

243,15

1,56

60

*

*

*

r

r

Abolladura por tensiones tangencialesEn general, en los perfiles conformados no se disponen rigidizadores transversales, y portanto el programa no los contempla. Se deberá cumplir

uu σ⋅=τ≤τ⋅α′ 577,0*

con

α’ Coeficiente de abolladura por cortante

τ* Tensión tangencial mayorada.

τu Tensión tangencial de cálculo (minorada) del material.

200.148

2495

2465

2495

2465

124

65

2u

u

u

uu

u

σ⋅δ=α′⇒

σ⋅>δ

σ⋅

δ=α′⇒

σ⋅≤δ≤

σ⋅

=α′⇒σ

⋅≤δ

Abolladura por tensiones normales y tangencialesCuando existan tensiones normales y tangenciales, deberá cumplirse:

Elemento no rigidizado


12*2*

≤

τ

τ⋅α′+

σ

σ⋅α

uu

Elemento rigidizado

12*2*

≤

τ

τ⋅α′+

σσ

uu

CombaduraEquivale al pandeo lateral en la Parte 3 de EA-95. Se produce por inestabilidad de las cabezascomprimidas. En el programa esta comprobación es opcional (según se habilite o no la opción“Pandeo Lateral en Vigas / Diagonales”).

La Norma indica que no es necesario tenerla en cuanta cuando la inercia respecto al plano deflexión es menor que la inercia con respecto al plano ortogonal (En Tricalc, esto equivale, engeneral, a que Iy>Iz).

No es necesario tenerla en cuanta cuando el perfil está unido continuamente a otro elementoen su cabeza comprimida (por ejemplo, en correas unidas a la chapa de cubierta en zonas demomentos positivos).

La combadura será admisible cuando

uσ≤σ⋅κ *

Cabezas comprimidasEsta formada, en general, por un elemento (ala), su rigidizador si existe, y una parte de la

pieza adyacente (alma), con altura 6/ac hh ≤

siendo

ha Altura del elemento incluida la parte curva del acuerdo. En el alma de unperfil UF es la altura total menos 2 veces el espesor ‘e’ de la chapa.

he Altura a considerar incluida la parte curva del acuerdo. En el ejemploanterior, implica considerar hasta la profundidad he+e.

En esta cabeza se define su área Ac, su inercia respecto a un eje y’ paralelo al plano de flexiónque pase por su baricentro Ic y su radio de giro ic. En el caso de que la cabeza esté divididaen dos partes inconexas (parte inferior de un perfil omega, por ejemplo) cada parte posee supropio eje y’ y por tanto su propio Ac, Ic e ic.

Longitud de combaduraLa longitud de combadura lc es la longitud máxima entre secciones arriostradas con sujeciónque impide el giro. En general, puede considerarse que es igual a la longitud del perfil, ‘l’. Envoladizos, puede tomarse lc=2·l. En las opciones de comprobación de secciones de acero delprograma, se define un ‘Coeficiente de longitud de combadura’, de forma que se toma comolongitud de combadura el producto de dicho coeficiente por la longitud de la barra.

Coeficiente de combaduraEl coeficiente de combadura, κ, es igual al coeficiente de pandeo ω calculado para la esbeltezλ = lc/ic. Es decir,

EEEeee

⋅πλ⋅σ

−

⋅πλ⋅σ

⋅++⋅πλ⋅σ

⋅+=κ2

22

2

2

2

2

65,05,065,05,0

Piezas arriostradas a lo largo de su directrizEn el caso de perfiles tipo Omega, cuando el arriostramiento se produce en el ala superior ylas alas inferiores están comprimidas por flexión, se puede tener en cuenta la rigidez queaportan las almas de la siguiente forma:


( )hdh

eEk

k

IEl

ll

co

oc

′⋅+⋅⋅′⋅

=

⋅⋅π=

=

46

2

2

3

4

donde

Ic Momento de inercia de cada cabeza comprimida respecto a un eje y’ pa-ralelo al plano de flexión que pase por su baricentro.

h’ Altura virtual de la sección. h’=h + a en el caso de que la cabeza com-primida tenga rigidizador de borde; h’=h en el caso de que el ala no po-sea rigidizador de borde (caso de los perfiles omega que permite el pro-grama).

a Altura del rigidizador de borde.

d Distancia exterior entre almas. En Tricalc es el valor b de la serie Ome-ga.

Piezas sometidas a flexión y a torsión

Consideraciones generalesSi los perfiles conformados se consideran formados por una directriz recta y una generatrizcurva de determinado espesor, se definen las siguientes cantidades

e Espesor de la pared (cm).

s Coordenada curvilínea sobre la línea media de la sección (generatriz)medida desde su extremo 0 (cm).

a Valor máximo de s (cm).

r Distancia desde el centro de esfuerzos cortantes (M) a la tangente a lalínea media de la sección en el punto de coordenada curvilínea s. Positi-va cuando ds gira alrededor de M en sentido positivo (cm).

Ωs Coordenada de alabeo del punto de coordenada curvilínea s (cm2).

∫ ∫∫ ⋅⋅

⋅−⋅=Ω

a as

s dsedsrA

dsr0 00

1

A Área de la sección (cm2).

∫ ⋅=a

dseA0

Sy, Sz Momento estático respecto al eje y ó z de la parte de sección compren-dida entre 0 y s (cm3).

∫∫ ⋅⋅=⋅⋅=s

z

s

y dseySdsezS00

;

Iy, Iz Momentos de inercia respecto a y ó z (cm4).

∫∫ ⋅⋅=⋅⋅=a

z

a

y dseyIdsezI0

2

0

2 ;

Iyz Producto de inercia (cm4). Es cero cuando los ejes son los principales deinercia.

∫ ⋅⋅⋅=a

yz dsezyI0

It Módulo de torsión (cm4).

∫ ⋅=a

t dse

I0

3

3


Sa Momento estático de alabeo de la parte de sección comprendida entre 0y s (cm4).

∫ ⋅⋅Ω=a

a dseS0

Ia Módulo de alabeo de la sección (cm6)

∫ ⋅⋅Ω=a

a dseI0

2

Piezas sometidas a flexiónLas tensiones debidas a los esfuerzos vienen dadas por las expresiones

y

yz

z

zyf

y

y

z

zf

Ie

ST

Ie

ST

I

zM

I

yM

⋅

⋅−

⋅

⋅−=τ

⋅+

⋅=σ

Piezas sometidas a torsiónLos perfiles conformados, al ser abiertos, no son adecuadas para torsión.

Cuando una carga q actúa con excentricidad d respecto al centro de esfuerzos cortantes M, seproduce una solicitación de componentes:

Mt = Mr + Ma Momento torsor.

Mr Momento torsor de rotación. Torsión de Saint Venant.

Ma Momento torsor de alabeo.

B Bimomento.

Entre la carga, la solicitación y el giro φ de la sección existen las relaciones:

a

a

a

t

r

t

IE

M

dz

d

IE

B

dx

d

IG

M

dx

d

dqdx

dM

⋅−=

φ

⋅=

φ

⋅=

φ

⋅=

3

3

2

2

Las tensiones producidas por la torsión son:

a

aa

t

rt

at

Ie

SM

I

eM

I

B

⋅⋅

−⋅

±=τ

Ω⋅=σ

Cuando hay además flexión, las tensiones serán:

tf

tf

τ+τ=τ

σ+σ=σ

Si se define t como la longitud característica a torsión de la sección, dada por la expresión

t

a

t

a

I

I

IG

IEt ⋅=

⋅⋅

= 61,1 ,


la Norma indica que cuando la longitud de la barra es mayor o igual a seis veces dicha longi-tud t, se puede despreciar el efecto del momento de alabeo Ma, y del bimomento B. En elprograma se asume que siempre l > 6·t.

Comprobación de las tensionesLa tensión normal mayorada en un punto de una sección sometida a flexión y torsión es

***tf σ+σ=σ

La tensión tangencial mayorada en un punto de una sección es***tf τ+τ=τ

Cuando la cabeza comprimida está formada por elementos no rigidizados, se debe cumplir:n Puntos con compresiones:

12*2*

≤

τ

τ⋅α′+

σ

σ⋅κ⋅α

uu

n Puntos con tracciones:

12*2*

≤

τ

τ⋅α′+

σσ

uu

Cuando la cabeza comprimida está formada por elementos rigidizados, se calcula la seccióneficaz y con ella los nuevos términos de sección. Las tensiones se calculan entonces con laexpresiones antes indicadas, que deben cumplir en todo punto:n Puntos con compresiones:

12*2*

≤

τ

τ⋅α′+

σ

σ⋅κ

uu

n Puntos con tracciones:

12*2*

≤

τ

τ⋅α′+

σσ

uu

Como la sección eficaz depende de σ*, es necesario proceder por iteraciones.

Piezas sometidas a compresión simple y compuesta

Pandeo simpleSe produce cuando el centro de esfuerzos cortantes coincide con el baricentro y el radio degiro polar i0 es menor que el radio de torsión it:

y

t

y

at

zy

t

I

Il

I

Ii

iii

ii

22

2

220

0

039,0 ⋅β⋅+

γβ

=

+=

≤

donde:

Ia Módulo de alabeo

It Módulo de torsión

Iy Momento de inercia respecto al eje perpendicular al plano de pandeo(plano de la máxima esbeltez de la pieza).

l Longitud de la pieza.

β Coeficiente de esbeltez.

γ Coeficiente de coacción al alabeo de las secciones extremas, entre 1,0(alabeo libre) y 0,5 (alabeo impedido).


En el programa siempre se realiza esta comprobación, independientemente de la relación en-tre i0 y it.

Si la delgadez de algún elemento es mayor de 80 es preciso considerar la interacción no linealdel pandeo general de la pieza, abolladura de los elementos rigidizados, combadura de loselementos extremos y abolladura de los rigidizadores con distorsión de la sección. Esto no escontemplado ni por la Norma ni por el programa.

Si existen elementos no rigidizados, se determina el coeficiente de abolladura αα del ele-mento de mayor delgadez δ. Si no hay elementos no rigidizados, α = 1.

La sección eficaz de la pieza se determina para la tensión ασ=σ u* . Con esta sección

se calculan los términos de sección (A’, I’y, I’z…).

Las esbelteces se calculan según las expresiones

α⋅′⋅β

=λ

α⋅′

⋅β=λ

z

zzz

y

yyy

i

l

i

l

donde

ly, lz longitudes de la pieza entre sustentaciones, en ambos ejes.

βy, βz coeficientes de esbeltez (de longitud de pandeo).

En compresión simple, la condición de agotamiento es

uA

Nσ≤

′α⋅ω⋅

=σ*

*

En compresión compuesta, en los extremos de la pieza, la condición es

uy

y

z

z zI

My

I

M

A

Nσ≤

′⋅

′+′⋅

′+

′⋅α

*1

*1

*

En compresión compuesta, en la zona central (0,4·L) de la pieza, la condición es

uy

yyey

z

zez

uy

yey

z

zzez

zI

eNMy

I

M

A

N

zI

My

I

eNM

A

N

σ≤

′⋅

′⋅+

⋅η+′⋅′

⋅κ⋅η+

′⋅α

σ≤

′⋅

′⋅η+′⋅

′⋅+⋅κ

⋅η+′

⋅α

****

****

siendo

N* esfuerzo normal mayorado

Mz1*, My1* momentos mayorados en las zonas extremas (0,3·L) de la pieza

A’ área de la sección eficaz

I’z, I’y momentos de inercia de la sección eficaz

z’, y’ coordenadas del punto de estudio

Mze*, Mye* momentos mayorados en las zonas centrales (0,4·L) de la pieza

ηz, ηy factores de amplificación de los momentos

0

0

σ−σ

σ=η

σ−σσ

=η

ey

eyy

ez

ezz

σez, σey tensiones críticas de Euler


2

2

2

2

yey

zez

E

E

λ⋅π

=σ

λ⋅π

=σ

σ0 tensión en el baricentro de la sección

A

N′

=σ*

0

ez, ey son las excentricidades de imperfección (excentricidad accidental)

( )

( )A

We

A

We

y

eyy

uyy

z

ezz

uzz

′

′

σ⋅ωσ

−⋅−ω=

′′

σ⋅ω

σ−⋅−ω=

11

11

ωy, ωz coeficientes de pandeo en función de las esbelteces λy, λz.

Wy’, Wz’ módulos resistentes de la sección eficaz correspondiente a la fibra máscomprimida.

κ coeficiente de combadura

α coeficiente de abolladura

Pandeo con torsiónCuando el centro de esfuerzos cortantes no coincide con el baricentro (perfiles de forma CF,UF, OF, ZF, LF y LDF) ó el radio de giro polar i0 es mayor que el radio de torsión it, se produ-ce pandeo con torsión. No es contemplado por esta norma salvo en el caso de perfiles en L.En el programa se implementa la especificación correspondiente a pandeo de perfiles en L enlos planos paralelos a las alas:

Se determina el coeficiente de abolladura α y se calcula el coeficiente de pandeo correspon-diente a la esbeltez

z

k

i

l=λ

La condición de agotamiento es

( )( )uA

Nσ≤

λ+⋅αω⋅=σ

3601;máx**

Placas de anclajeEs posible calcular las placas de unión entre pilares metálicos y otros elementos de hormigóncomo zapatas, encepados, losas de cimentación, vigas flotantes, muros de sótano, forjadosreticulares y losas macizas, siempre que no existan pilares o diagonales debajo del nudo don-de se sitúa la placa. El método de cálculo utilizado para la determinación de las tensiones enla placa y los esfuerzos en los elementos de fijación es el método de los elementos finitos. Lasfunciones para la definición de placas de anclaje se encuentran en el nuevo menú "Geometría/ Placas de Anclaje".


Introducción de placasDesde el menú "Geometría/Placas de Anclaje/Introducir…" se definen las opciones de la placaa introducir. Posteriormente se selecciona el nudo con restricción exterior donde se situará laplaca a calcular. Las opciones están organizadas en distintas solapas, donde es posible visua-lizar la placa en planta o, en algunas solapas, según diferentes alzados. Además pulsando conel botón izquierdo en la ventana de previsualización de placas de esta caja, se efectúa unzoom de ampliación, mientras que con el botón derecho se efectúa un zoom de alejamiento.La operativa es la siguiente:

Placa base

Contiene las opciones para definir las dimensiones iniciales de la placa. Durante el cálculo semodificarán en función de las opciones de cálculo seleccionados.

Espesor Grosor inicial de la placa.

Fijar dimensiones Permite definir las dimensiones totales de la placa.

Fijar vuelos Permite definir las distancias desde los bordes del pilar hasta los bordes.

Calculada Considera que las dimensiones definidas son válidas para la obtención deresultados. Esta opción debe de usarse con precaución ya que el criteriode validación de la placa es exclusivo del usuario, sin realizar el progra-ma ninguna comprobación.


Crecimiento

Define la posición de la placa respecto del pilar. Los 9 puntos seleccionables definen las 9 po-siciones de crecimiento de la placa. La operativa es similar al crecimiento de barras o de za-patas.

Desplazamientos Permiten fijas dimensiones entre los lados de la placa y los lados delpilar.

Auto-centrar con pilar Coloca la placa para que quede centrada con el pilar, independiente-mente del crecimiento de éste.

Pilar

Permite definir el perfil del pilar a considerar. Puede ser diferente del pilar real utilizado en elcálculo de la estructura, prestación que puede utilizarse para calcular placas aisladas. Si no sedefine ningún perfil, se colocará el perfil existente en la posición donde se sitúe la placa.

Asignar Permite definir un perfil para considerar en el cálculo. Es posible introducirlomediante el teclado o seleccionarlo de lla base de perfiles.

Compuesta Es posible calcular la placa de anclaje considerando secciones compuestas pordos pilares iguales en las posiciones indicadas en la casilla Tipo, y separadosentre sí lo especificado en la casilla Distancia (f).


Rigidizadores

Se definen los rigidizadores a colocar en la placa.

Tipo: Se definen las distintas configuraciones de rigidizadores que se pueden considerar, se-gún distintos tipos de pilares. Los tipos son los siguientes:n Sin rigidizadores.n Rigidizadores paralelos al eje Xp. En perfiles en L se sitúan en las dos direcciones.n Rigidizadores paralelos al eje Zp. En perfiles circulares, se sitúan en las dos direcciones. En

perfiles en L se sitúan perpendiculares a las alas en el centro del perfil.n (Sólo en perfiles en I, C, T, Z, omega y rectangulares) Rigidizadores en las dos direcciones.n (Sólo en perfiles en I, C, Z y rectangulares) Rigidizadores perpendiculares a las alas en el

centro del perfil.

Dimensiones: Se definen las características geométricas de todos los rigidizadores de la placa.

Anclajes

Se definen los tipos de anclajes que unirán la placa con el elemento de cimentación.

Tipo Permite especificar si los anclajes serán redondos o espárragos ros-cados.

Distancia al borde (d) Permite definir la distancia desde el anclaje hasta el borde de laplaca.

Longitud horizontal (h) Permite definir la longitud de la patilla inferior del anclaje.

Longitud vertical (v) Permite definir la profundidad de los anclajes en la cimentación.

Longitud libre (a) Permite definir la longitud superior de los anclajes que no se consi-deran resistentes a efectos de anclaje.

Posición Permite visualizar los anclajes en las esquinas y lados de la placa.

Número Permite especificar el número de redondos en cada posición. Es po-sible de este modo definir más de 1 redondo en cada lado de laplaca.


Diámetro Permite especificar el diámetro de los redondos de la posición es-pecificada. Es posible definir diámetros diferentes en cada posición.

Modificación de placasDesde el menú "Geometría/Placas de Anclaje/Modificar…" es posible cambiar los parámetrosdefinidos en la placa que se seleccione. Las opciones son las mismas que en la caja de defini-ción de placas.

Eliminación de placasLa función "Geometría/Placas de Anclaje/Eliminar" elimina permanentemente la placa defini-da en el nudo seleccionado.

Crecimiento de placasLa función "Geometría/Placas de Anclaje/Crecimiento" permite definir la posición de la placarespecto al pilar. La funcionalidad es la misma que el crecimiento de zapatas.

Dibujo de las placasLa función "Geometría/Placas de Anclaje/Dibujar Placas" activa y desactiva la visualización enpantalla de las placas introducidas.

Dibujo de los ejes de las placasLa función "Geometría/Placas de Anclaje/Dibujar Ejes" activa y desactiva la visualización delos ejes locales de las placas en pantalla.

Cálculo de las placas de anclajeDesde la función "Cálculo/Secciones de Acero/Placas de Anclaje/Opciones/Generales…" se de-finen los criterios de dimensionado de las placas de anclaje introducidas. Al igual que en otroselementos de la estructura, es posible definir opciones particulares de dimensionado de placascon las opciones de "Asignar", "Desasignar" y "Modificar". Las opciones de cálculo de las pla-cas se organizan de la siguiente forma:

Placa baseContiene los criterios de dimensionado de las placas obtenidas en el cálculo.

Aumentar largo Define que esta dimensión se modificará durante el cálculo. Se defineademás el largo máximo y el módulo para que la dimensión sea múltiplodel tamaño especificado.

Aumentar ancho Define que esta dimensión se modificará durante el cálculo. Se defineademás el ancho máximo y el módulo de la dimensión.

Aumentar espesor Definir que esta dimensión se modificará en el cálculo. Se define ademásel espesor máximo y el módulo de la dimensión.


AnclajesContiene las opciones de dimensionado de los anclajes de la placa.

Número de anclajes Permite definir el máximo número de anclajes a colocar por cada ca-ra de la placa. Es posible minimizar el número de redondos con loque en el dimensionado de los mismos el aumento del diámetro pre-valecerá sobre el aumento en número.

Diámetros nominales Permite definir el diámetro mínimo y máximo de los anclajes defini-dos como redondos de acero.

Longitud vertical no anclada al hormigón

Permite especificar la distancia superior de los anclajes que no estáembebida en el hormigón de cimentación.

Distancia mínima Permite definir la mínima distancia a la que el programa colocará eleje de los anclajes entre sí y desde el pilar o desde los rigidizadores.

Considerar la compresión en los anclajes de esquina

Permite dimensionar los anclajes considerando este esfuerzo adicio-nal.

MaterialesDesde esta solapa es posible definir el tipo de acero empleado, tanto acero corrugado en lasesperas como laminado en las placas.


BaseEs posible definir, en el caso de no existir elemento de cimentación, el material a utilizar parael cálculo de los anclajes. En este caso se toman en el cálculo los valores de hormigón defini-dos en esta solapa. En el caso de existir elemento de cimentación, ya sea zapata o losa, setoman los materiales existentes en las cajas de diálogo correspondientes en el momento derealizar el cálculo. Para poder modificar los valores de los materiales de las zapatas y losas esnecesario disponer de los módulos del programa correspondientes. Asimismo se define elcanto útil del cimiento a considerar.

Proceso de cálculoEl cálculo de las placas de anclaje, se lleva a cabo en las siguientes fases:n Cálculo del tamaño de la placa y de la disposición y diámetro de los anclajesn Cálculo de las longitudes de los anclajesn Cálculo del espesor de la placan Comprobación de los rigidizadores

Tamaño de la placa y disposición y diámetro de los anclajesEl cálculo del tamaño de la placa y de la disposición y diámetro de los anclajes se lleva a caboestudiando una sección de hormigón del tamaño el de la placa y como ‘armaduras’ los ancla-jes de la placa, sometida a los esfuerzos que debe transmitir la placa a la cimentación.

En este proceso, el programa puede aumentar el ancho y/o largo de la placa (si lo permitenlas opciones marcadas), pero nunca reducirlo. El diámetro y número de anclajes vendrá dadoexclusivamente por las opciones marcas, independientemente de los anclajes existentes antesdel cálculo.


Para la obtención de los esfuerzos, se evalúan los esfuerzos de todas las barras de acero queconcurran en la placa, situadas por encima de la misma y que formen con el plano de la placamás de 5º. Los esfuerzos se obtienen de acuerdo con los coeficientes de mayoración y lascombinaciones de la normativa de acero seleccionada.

La sección de hormigón se valida de forma similar a la de un pilar: es decir, de acuerdo conlos dominios de deformación establecidos en la normativa de hormigón seleccionada, se ob-tiene una profundidad de la línea neutra y una orientación de la misma que satisfagan el equi-librio de fuerzas y momentos de la sección.

Los anclajes también deberán resistir los cortantes transmitidos por la placa al cimiento, des-preciándose la contribución del hormigón (ni por rozamiento placa de acero – cimiento ni pormecanismos de biela – tirante al estilo de las piezas de hormigón armado.

Cálculo de las longitudes de los anclajesLas longitudes de los anclajes se calculan del mismo modo que las longitudes de anclaje delas armaduras en una sección de hormigón armado. Se considera siempre posición de buenaadherencia. Si en las opciones se ha indicado que los anclajes de las esquinas pueden trabajara compresión, toda la longitud necesaria debe ser en prolongación recta. En caso contrario,se permiten anclajes en patilla.

Cálculo del espesor de la placaEl espesor de la placa se calcula como una pequeña losa sometida a flexión, mediante ele-mentos finitos. La sección del pilar superior y de los rigidizadores constituyen los apoyos de laplaca. Las tensiones de compresión producidas en el cimiento, y las de tracción y/o compre-sión producidas en los anclajes, constituyen las cargas.

En este proceso, el programa podrá aumentar el espesor de la placa (si lo permiten las opcio-nes marcadas), pero nunca reducirlo.

De todas las combinaciones de acciones que transmite la placa al cimiento, para el cálculo desu espesor se contemplan 7 (obtenidas en la fase de cálculo de las dimensiones de la placa ylos anclajes): la concomitante con el máximo axil de compresión, el máximo axil de tracción,el máximo flector positivo en cada eje (Mx+ y Mz+), el máximo flector negativo en cada eje(Mx- y Mz-) y la que produce la máximo factor de aprovechamiento de la sección.

El elemento finito utilizado es el cuadrilátero de 4 nodos y 3 grados de libertad por nodo deltipo de placas gruesas de Reissner-Mindlin. Es el mismo que se utiliza en los muros re-sistentes para la deformación por flexión. En el capítulo sobre Muros Resistentes encontrarámás información sobre elementos finitos en general y sobre los de este tipo en particular.

Este método de cálculo es más preciso que otros comúnmente empleados para el cálculo deplacas de anclaje, como el de líneas de rotura. Pero sobre todo es más flexible, permitiendocalcular cualquier disposición de pilares, rigidizadores y anclajes.

Comprobación de los rigidizadoresLos rigidizadores deben soportar las reacciones obtenidas en sus puntos de contacto con laplaca en el cálculo del espesor de la misma.

R

R / cos a

Parte de cartelaque se desprecia

b cos a / 4

α

b/4

h

b

7b / (8 sen a)


Para el cálculo se suponen los rigidizadores triangulares, despreciándose la zona marcada enla figura. Si R es la resultante de las reacciones bajo el rigidizador, se asume que es suficientecomprobar un elemento de ancho el espesor del rigidizador, canto b·cos α / 4, y longitud7·b / (8·sen α), solicitado por una fuerza centrada de valor R/cos α.

Si R resulta de compresión, se tendrá en cuanta el posible pandeo de esta pieza, asumiendoun coeficiente de longitud de pandeo de 2/3. Es decir, tomando como longitud de pandeo

α⋅⋅

=⋅β=sen12

7 bLLk

Listado de erroresDesde el menú "Cálculo/Secciones de Acero/Placas de Anclaje/Listado Errores" se mostraránlas placas que están fallando y el motivo que causa estos errores.

Los posibles mensajes de error son los siguientes:n "No cumple las condiciones para ser una placa de anclaje". Puede ser debido a que el pilar

al que llega la placa no es metálico, por ejemplo. Compruebe las condiciones que debecumplir un nudo para permitir la colocación de una placa de anclaje.

n "El pilar y/o sus rigidizadores sobresalen de la placa". Indica que el tamaño de la placa esinsuficiente. Modifique el tamaño de la placa, su crecimiento, o la disposición de rigidizado-res.

n "No es posible situar todos los anclajes". Se produce cuando la distancia de los anclajes alborde de la placa y la distancia mínima entre anclajes y entre un anclaje y el pilar o rigidiza-dores, impiden colocar los anclajes necesarios.

n "No es posible situar ningún anclaje". Las condiciones antes indicadas son tales que impidencolocar siquiera un anclaje. Compruebe las distancias mínimas permitidas y el tamaño de laplaca.

n "Resistencia de anclajes insuficiente". Es necesario colocar más anclajes (o de mayor diá-metro) de los permitidos por las opciones o de los que es posible situar con el máximo ta-maño de placa permitido.

n "Máximas dimensiones de Placa alcanzadas". Es necesario un tamaño de placa mayor que elpermitido por las opciones.

n "Máximo espesor de Placa alcanzado". Es necesario un mayor espesor de placa del permiti-do en las opciones. Si el espesor ya es mayor del que se desea, puede ser conveniente utili-zar rigidizadores o ampliar los ya existentes.

n "La base (zapata, muro...) no está calculada". La placa está sobre un elemento de cimenta-ción (zapata, encepado…) que no está calculado, por lo que se desconoce su canto y portanto no es posible calcular las longitudes de los elementos de anclaje.

n "El canto de la base (zapata, muro...) es insuficiente". Los anclajes necesitan una mayorlongitud vertical de lo que permite el canto del elemento de cimentación.

n "Los rigidizadores son insuficientes". Será necesario modificar sus dimensiones (largo, alto,espesor) o su disposición.

IsovaloresEn la caja de opciones de gráficas de isovalores, es posible seleccionar si éstos se quieren veren las placas de anclaje, obteniéndose este tipo de gráfica en la placa que se seleccione,tanto de desplazamientos como de tensiones. Esta gráfica sólo es posible obtenerla en panta-lla (no en DXF, DWG ó impresora).

Cuadro de placas de anclajeLa función "Resultados/Armadures/Cuadro de placas" permite obtener un cuadro de repre-sentación de todas las placas de anclaje definidas. Las opciones que afectan a este cuadro deplacas son las recogidas en la caja "Resultados/Armado/Opciones…", en la solapa de Placasde anclaje.


Las opciones Ordenar Por nombre, Ordenar por número, Orden inverso, Nº de columnas deplacas y Nº de columnas de tipos tienen idéntico significado que las utilizadas para el cuadrode pilares. Las opciones del grupo Modo afectan a la agrupación de los resultados de placassegún existan placas iguales.

Cimentaciones

Criterios de dimensionadoSe han modificado los criterios de dimensionado de las zapatas para evitar dimensiones exce-sivas por esfuerzos cortantes, consiguiendo mayor resistencia al mismo aumentando la cuan-tía del armado longitudinal. Es to sólo se aplica a las normativas de España (EHE), Brasil yArgentina, ya que son las únicas en la que la resistencia a cortante de la zapata se ve afecta-da por el armado longitudinal de la cimentación.

Forjados unidireccionales

Criterios de cálculo de esfuerzos y flechasEn la caja de opciones de cálculo de forjados unidireccionales, en la solapa Varios se hanañadido las opciones de cálculo de esfuerzos y flechas según diferentes criterios: Isostático,Elástico, Plástico o Con redistribución plástica limitada, especificando en este caso el porcen-taje de la redistribución a considerar.


Huecos en forjadosSe ha añadido la posibilidad de introducir y eliminar huecos en forjados unidireccionales yadefinidos mediante la función "Resultados/Croquis/Unidireccional/Definir Hueco", y "Resulta-dos/Croquis/UnidireccionalEliminar Hueco".

Listados

Orden de listadosEl listado de errores de geometría puede ordenarse por el tipo de error pulsando en la cabe-cera de la columna, de este modo se permite una rápida agrupación de los distintos errores.

EncabezamientosEl encabezamiento de los listados se imprime al principio de cada hoja.

Gráficas

Esfuerzos en una sola barraEs posible obtener las gráficas que se soliciten, además de en todas las barras que aparecenen pantalla, en las barras que se seleccionen con el ratón.

ÁmbitoEn la caja de "Resultados/Gráficas/Opciones…" en el apartado Ámbito que permite seleccionarsi las gráficas que se soliciten se representan en todas las barras, o únicamente en una barrao nervio de reticular o losa seleccionado. Al solicitar cualquier gráfica de esfuerzos es necesa-rio seleccionar las barras donde se desee representar la gráfica.


Valores en la gráficaSi se activa esta casilla, al seleccionar la barra donde se representará la gráfica, es posible vi-sualizar simultáneamente en la ventana de listados los esfuerzos de la misma, de modo que aldesplazar el ratón, se modifica la posición de la barra donde se obtienen los esfuerzos y seactualizan los valores en la ventana de listados. En la gráfica se representan mediante un as-pa las posiciones de los valores máximos positivos y negativos de los esfuerzos.

El módulo define el tamaño de los tramos en los que se obtienen los esfuerzos.

Planos de armado

Armado de barrasSección transversal de vigasEn los planos de armado de barras de hormigón, la sección transversal de la barra representatodos las armaduras de refuerzo y de montaje que pasan por el centro de la viga.


Unidades de archivos DXF y DWGEn la caja de "Resultados/Armaduras/Opciones…" en la solapa General es posible definir alexportar a DXF o a DWG las unidades del dibujo destino. Es equivalente a la selección de uni-dades al importar dibujos DXF pero en el momento de la generación de los mismos. Esta se-lección de unidades también existe en la salida DXF y DWG de planos de composición.

Representación de estribosEn la caja de "Resultados/Armaduras/Opciones…" en la solapa General es posible definir si enel armado transversal de las barras se desea visualizar o no el número total de estribos de lostramos.

Cotas a ejes de pilaresEn la caja de "Resultados/Armaduras/Opciones…" en la solapa Barras es posible indicar queaparezcan en los planos cotas que indiquen separaciones entre ejes de pilares.

Extremos de refuerzosEs posible además activa la opción Remarcar los extremos de los refuerzos que representanen la sección longitudinal de la viga los extremos de los refuerzos mediante una línea inclina-da.

Representación de cotasExisten dos formatos para representar las cotas en los armados de las barras:

El primero con el diámetro alineado con el redondo, y las longitudes centradas en los tramos.

El segundo con las longitudes en los extremos de los tramos y el diámetro encima del redon-do indicando además la longitud total del mismo.


Cuadro de pilaresOrden del cuadro de pilaresEs posible definir diferentes criterios para ordenar el cuadro de pilares, seleccionado en lacaja de "Resultados/Armaduras/Opciones…" en la solapa Cuadro Pilares. En el apartado Or-denar es posible definir si el orden es por posición, por nombre o por número. Se puede se-leccionar orden inverso. De este modo, si se añaden pilares a la estructura, es posible definiren qué parte del cuadro se desea que aparezcan.

Homogeneización de pilaresEn el menú "Resultados/Armaduras/Retocar" la función Homogeneizar pilares permite igualarlos armados de los pilares que se seleccionen. Primero se selecciona el pilar base y poste-riormente los pilares que se igualarán al pilar base seleccionado. Para efectuar la operación,es necesario que las dimensiones de las secciones de los pilares sean iguales. Se igualan losarmados longitudinal y transversal pero no se modifica su longitud ni sus esperas si las hu-biera.

No se realiza la comprobación de la validez de las armaduras modificados. Debe de utilizarseposteriormente las funciones de peritaje de la armadura de los pilares.

Planos de placas de anclajeDesde el menú "Resultados/Armaduras" es posible seleccionar la obtención el cuadro de pla-cas, donde se representan las placas de anclaje introducidas en la estructura, de forma muysimilar al resto de los cuadros generados por el programa. Además en el croquis de la ci-mentación aparecen dibujadas las placas introducidas.

Opciones del cuadro de placas de anclajeDesde el menú "Resultados/Armaduras/Opciones" en la solapa Placas de Anclaje es posibledefinir diferentes opciones de representación del cuadro, similares a las del cuadro de pilares.

Ordenar Permite definir el orden del cuadro por nombre o por núme-ro del pilar donde está situada la placa. Puede seleccionarseel orden inverso del cuadro.

Modo Es posible visualizar todas las placas o que el programaagrupe las placas iguales.

Número de columnas de placas Se indican las columnas que tendrá el cuadro.

Número de columnas de tipos Si el cuadro es homogeneizado, se puede especificar el nú-mero de las columnas del cuadro que contiene el dibujo delas placas.


Reticulares y losasCapas en dibujos DXF y DWGEl número de capas que se crean en la salida de planos de armado de forjados reticulares ylosas ha sido ampliado, añadiéndose cuatro nuevas capas para los zunchos, tres nuevas capaspara el dibujo de elementos y dos nuevas capas para el armado de los ábacos.

Las capas en la versión 5.0: Capas añadidas en la versión 5.1:ARMADURA_ZUNCHOS -Desaparece-

DIBUJO_MACIZADOSDIBUJOS_DE_ELEMENTOS DIBUJO_CASETONESTEXTOS_DE_SEC_Y_NUM DIBUJO_PILARESNNER_GRAF_NUM_NERVIOS ARMADURA_VIGATEXTOS_ARMADURAS SECCION_CONTORNOARMADURA_INF_ZUNCHOS ZUNCHOS_SEC_CONTORNOARMADURA_SUP_ZUNCHOS ARMADURAS_TRANSVERSALESARSX_MONT-REFS_SUP_X ARSX_MONT-REFS_S_X_TEXTOARSY_MONT-REFS_SUP_Y ARSY_MONT-REFS_S_Y_TEXTOARIX_MONT-REFS_INF_X ARIX_MONT-REFS_I_X_TEXTOARIY_MONT-REFS_INF_Y ARIY_MONT-REFS_I_Y_TEXTOATX__TRANSV_NERVIOS_X ATX__TRANSV_NERV_X_TEXTOATY__TRANSV_NERVIOS_Y ATY__TRANSV_NERV_Y_TEXTOAASX_ABACOS_SUP_X AASX_ABACOS_SUP_X_TEXTOAASY_ABACOS_SUP_Y AASY_ABACOS_SUP_Y_TEXTOAAIX_ABACOS_INF_X AAIX_ABACOS_INF_X_TEXTOAAIY_ABACOS_INF_Y AAIY_ABACOS_INF_Y_TEXTOPUNZ_ARMADURA_PUNZTO PUNZ_ARM_PUNZTO_TEXTO

Macizados automáticosEn los croquis de forjados reticulares se calculan de forma automática los macizados necesa-rios en la puesta en obra del forjado, considerando la disponibilidad de casetones enteros odivididos.


Separación entre textos y redondosEn el menú "Resultados/Croquis/Reticular-Losa/Dibujo…" es posible definir un factor de sepa-ración entre redondos y textos que permite controlar la separación entre los armados y lostextos de los mismos.

Mediciones

Las mediciones que genera Tricalc se pueden exportar al programa Gest de mediciones y pre-supuestos, pudiéndose seleccionar los formatos G6, G7 y G8, siempre que se tenga instaladala versión del programa correspondiente.

En las mediciones de las barras de hormigón, se calcula el total de los subtotales por pórticoso por cotas, definidos en las opciones de medición. De este modo se obtiene una valoracióntotal acumulada de todas las barras de hormigón.

Se añade la medición de las placas de anclaje introducidas en la estructura.

Se realiza la medición del hormigón y acero en los pilotes in situ, añadida a la medición de lacimentación, desglosándose los diferentes diámetros de los mismos.

Fabricación

En el listado de fabricación se representa la longitud total de la armadura longitudinal y decada estribo.

Documents

estructuras - tricalc 5 1 - manual - original