ESTUDIO DE MERCADO SECTOR LADRILLERO ......Ecuador cuenta con 1.805 establecimientos dedicados a la producción de ladrillos en 2010. Como muestra la siguiente tabla, de este total,

1

ESTUDIO DE MERCADO SECTOR LADRILLERO ARTESANAL EN ECUADOR

INFORME LOCAL DE CONSULTORÍA

Estudio de mercado del sector ladrillero artesanal en el cantón Cuenca

Cuenca, 14 de febrero de 2013

ALTIOR CÍA. LTDA.

2

Contenido

1 Antecedentes ................................................................................................ 3

2 Metodología .................................................................................................. 3

3 Caracterización de la oferta de ladrillo artesanal en la localidad .................. 3

4 Características de los ladrilleros artesanales ............................................. 14

5 El Horno ...................................................................................................... 18

6 Producción, precios, utilidad promedio por tipo de producto y tipo de

ladrillera ...................................................................................................... 29

7 La compra de maquinaria ........................................................................... 31

8 La compra de materia prima ....................................................................... 38

9 La innovación en el sector .......................................................................... 41

10 Resultados por escenarios ......................................................................... 43

11 Las formas de venta ................................................................................... 58

12 Análisis Etnográfico .................................................................................... 64

13 Caracterización de la demanda de ladrillo artesanal en la localidad .......... 72

14 Estimación de la demanda ......................................................................... 83

15 Productos sustitutos de ladrillo artesanal ................................................... 87

16 Tendencias ................................................................................................. 87

17 Conclusiones .............................................................................................. 93

3

1 Antecedentes

El Proyecto del Programa de Eficiencia Energética en Ladrilleras Artesanales de América

Latina para Mitigar el Cambio Climático (EELA) tiene como objetivo general el contribuir a

mitigar el cambio climático a través de la reducción de las emisiones de gases de efecto

invernadero en ladrilleras artesanales de América Latina y mejorar la calidad de vida de los

ladrilleros. Este programa está llegando al final de su primera fase y están en proceso de

planificación de su segunda fase. Para esta siguiente fase se ha planteado incluir la visión del

Enfoque Sistémico o M4P (MarketforPoors), siendo el estudio de mercado una importante

herramienta para llegar a estos resultados.

2 Metodología

En esta parte del estudio se aplicaron las siguientes técnicas de investigación:

- Investigación en fuentes secundarias, se analizó la base de datos del CENEC del

INEC

- Observación in situ en las zonas durante 5 días. Se observó las formas de trabajo

de los ladrilleros, y se conversó con ellos. Se conversó tanto con ladrilleros que han

participado del proyecto, como con ladrilleros que no participan del proyecto.

- Se aplicaron 122 encuestas a ladrilleros en la ciudad de Cuenca

3 Caracterización de la oferta de ladrillo artesanal en la localidad

Según el CENEC-Censo Nacional Económico-elaborado por el Instituto Nacional de

Estadística y Censos en el 2010, los códigos industriales internacionales unificados (CIIU)

asociados a la producción de ladrillos son: C231022, C239102, C239202 y C239501. El

Ecuador cuenta con 1.805 establecimientos dedicados a la producción de ladrillos en 2010.

Como muestra la siguiente tabla, de este total, 1.730 establecimientos corresponden a

microempresas (menos de 10 empleados), que guardan correspondencia con la naturaleza

artesanal del sector, lo que justamente será objeto del presente análisis:

Tabla 1: Empresas Ladrilleras por tipo de empresa

TIPO EmpleadosEstablecimiento

s

% del total de

establecimiento

s

Total de ingresos

anuales percibidos

% del total de

ventas

Micro empresa ménos de 10 1730 95,84% 186.959.603 36,09%Pequeña Empresa 11 a 49 60 3,32% 160.817.494 31,05%Mediana Empresa 50 a 199 11 0,61% 41.606.657 8,03%Grande 200 ó más 4 0,22% 128.605.803 24,83%

1805 517.989.557

Fuente: CENEC (2010). Elaboración: Advance Consultora

4

Las provincias con mayor número de establecimientos son: Cotopaxi (16.4%), Pichincha

(15.6%), Azuay (12%), Chimborazo (10.1%) y Loja (8.4%), y las que tienen menor número de

establecimientos son Santa Elena, Galápagos, Sucumbíos, Pastaza, y Orellana, que en

conjunto suman el 1.7% del total de empresas.

A continuación el cuadro resumen:

Tabla 2: Clasificación Nacional por tipo de establecimiento.

CLASIFICACIÓN TIPO DE ESTABLECIMIENTO POR PROVINCIAS

Personal ocupado agrupado

PROVINCIAS menos de 10 11 a 49 50 a 199 200 ó más

AZUAY

208 14 1 2

BOLIVAR 20 0 0 0

CAÑAR 50 1 0 0

CARCHI 24 0 0 0

COTOPAXI 283 3 0 0

CHIMBORAZO 175 1 1 1

EL ORO 77 4 0 0

ESMERALDAS 27 1 0 0

GUAYAS 95 8 5 0

IMBABURA 84 2 0 0

LOJA 145 3 1 0

LOS RIOS 29 0 0 0

MANABI 45 2 0 0

MORONA SANTIAGO 20 0 0 0

PASTAZA 4 0 0 0

PICHINCHA 270 15 3 1

TUNGURAHUA 93 2 0 0

ZAMORA CHINCHIPE 21 0 0 0

GALAPAGOS 6 0 0 0

SUCUMBIOS 6 2 0 0

ORELLANA 3 0 0 0

SANTO DOMINGO DE LOS TSACHILAS

34 2 0 0

SANTA ELENA 11 0 0 0

total 1730 60 11 4

A nivel cantonal, como se presenta en el 80% de la producción se concentra en 25 cantones,

siendo los de mayor importancia los cantones Latacunga (15.61%), Quito (13.24%), Cuenca

(9.88%), Chambo (7.17%), Catamayo (4.68%) y Ambato (4.16%).

5

El cuadro resumen se presenta a continuación

Tabla 3: Clasificación Provincia Azuay por tipo de establecimiento y cántón

Tamaño

ménos de 10 11 a 49 50 a 199 200 ó más





1,00 2,00 3,00 4,00

Recuento Recuento Recuento Recuento

CANTÓN Cuenca 171 14 1 2

Girón 4 0 0 0

Gualaceo 16 0 0 0

Nabon 0 0 0 0

Paute 8 0 0 0

Pucara 0 0 0 0

San Fernando 0 0 0 0

Santa Isabel 0 0 0 0

Sigsig 4 0 0 0

Oña 0 0 0 0

Chordeleg 0 0 0 0

El Pan 1 0 0 0

Sevilla De Oro 1 0 0 0

Guachapala

1 0 0 0

Camilo Ponce Enríquez

2 0 0 0

Como podemos observar, Cuenca y Gualaceo son los cantones con mayor participación en

número de establecimiento en el Azuay.

6

Tabla 4: Clasificación Provincia Azuay por Cantón y total de ingresos

Tamaño

ménos de 10 11 a 49 50 a 199 200 ó más

Total de ingresos anuales percibidos por ventas o prestación de servicios

Total de ingresos anuales percibidos

por ventas o prestación de

servicios

Total de ingresos anuales

percibidos por ventas o

prestación de servicios

Total de ingresos anuales

percibidos por ventas o

prestación de servicios

Suma Suma Suma Suma

CANTÓN Cuenca 4.843.443,14

9.709.457,00

10.315.896,00 84.502.091,00

Girón 78.552,00

Gualaceo 431.674,29

Nabon

Paute 248.400,00

Pucara

San Fernando

Santa Isabel

Sigsig 164.700,00

Oña

Chordeleg

El Pan 96.000,00

Sevilla De Oro

30.000,00

Guachapala 7.200,00


102.600,00

Respecto al volumen de ingresos por ventas, los más importantes son Cuenca, Gualaceo,

Sigsig, Camilo Ponce Enriquez y Paute.

7

Tabla 5: Clasificación Provincia Azuay por Cantón y total personal.

Tamaño

ménos de 10 11 a 49 50 a 199 200 ó más

Total de personal no remunerado




Suma Suma Suma Suma

CANTÓN Cuenca 319 21

Girón 2

Gualaceo 10

Nabon

Paute 7

Pucara

San Fernando

Santa Isabel

Sigsig 1

Oña

Chordeleg

El Pan 2

Sevilla De Oro

Guachapala 1


5

Tamaño

ménos de 10 11 a 49 50 a 199 200 ó más

Total de personal remunerado

Total de personal remunerado

Total de personal

remunerado

Total de personal

remunerado

Suma Suma Suma Suma

CANTÓN Cuenca 190 311 112 944

Girón 7

Gualaceo 27

Nabon

Paute 20

Pucara

San Fernando

Santa Isabel

Sigsig 13

Oña

Chordeleg

El Pan 2

Sevilla De Oro 3

Guachapala

Camilo Ponce Enríquez 2

8

Cuenca contaría entonces con 188 establecimientos, sin embargo y de acuerdo a la

información obtenida por Swisscontact en el cantón Cuenca existen 448 puntos

georreferenciados relacionados a la actividad ladrillera.

Tabla 6: Puntos georreferenciados estudio línea base 2010

Fuente: Estudio Línea Base IERSE

De los puntos arriba mencionados, 51 corresponden a unidades productivas cuyo estado se define como abandonado o destruido, es decir de acuerdo al estudio de línea base elaborado por la universidad del Azuay el universo (N) de ladrilleras en Cuenca sería de 448

Como se puede ver existe una diferencia que estaría explicada por la forma en que el INEC aplicó el empadronamiento del Censo Económico el cual incluye a todos los establecimientos visibles que se encuentren ubicados en:

Las ciudades de 2.000 y más habitantes.

En las cabeceras cantonales, tengan o no más de 2.000 habitantes. Deben también estar ubicados en los corredores viales principales (panamericanas) que llegan o parten de las capitales provinciales, desde la poligonal de la cabecera cantonal hasta el límite con el cantón colindante. Deben estar ubicados en zonas especiales con actividad económica representativa, locales de grandes empresas.

Para efectos del estudio local se procedió a realizar una concatenación de datos de la

información de línea base de Swisscontact y la información del Censo Nacional Económico,

por lo que se partió identificar 81 ladrilleras que constan en ambas bases de datos y se

tomaron aleatoriamente 41 ladrilleras adicionales tomadas de la base de datos de

Swisscontact.

La metodología utilizada se resumen en los siguientes datos:

9

Tamaño población

N = 448

Muestra N.C. = 95,5% N.C. = 99,7%

n = 122 7,7% 11,5%

Valores para el caso más desfavorable

P = 0,5 Q = 0,5

Error Muestral

En total se aplicaron 122 encuestas para el estudio local del sector ladrillero artesanal, las

encuestas se distribuyeron porcentualmente en los siguientes sectores geográficos de la

ciudad de Cuenca:

Gráfico 1: Distribución porcentual de encuestas

36% 35%

18%

11%

SININCAY RACAR SAN JOSÉ DEBALZAY

SAYAUSÍ

LUGARES EN DÓNDE SE REALIZÓ EL LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN

Fuente: Advance CONSULTORA

10

El oficio es una actividad que se desarrolla en el 90% de los encuestados desde hace más de

10 años y que cuenta con una fuerte raigambre de tradición dentro de la familia.

Gráfico 2: Estado Civil

16%

70%

3%

11%

Soltero Casado Divorciado Viudo

ESTADO CIVIL


Gráfico 3: Lectura y escritura

Advance CONSULTORA

11

Gráfico 4: Nivel de Instrucción

Advance CONSULTORA

Gráfico 5: Rango de Edad

Advance CONSULTORA

12

Gráfico 6: Tenencia de ladrillera

Advance CONSULTORA

Para simplificar la nomenclatura del estudio se ha dividido en dos segmentos a las

ladrilleras a las que se aplicaron las encuestas:

Ladrillera Artesanal: Según los Términos de referencia de las ladrilleras artesanales son

efectivamente las que se dedican a la producción a mano de ladrillos, utilizando hornos

simples para la quema. Estas ladrilleras producen en su mayoría ladrillo panelón, pero en

menor proporción, ladrillo hueco (conocido también como tochano tanto rugoso como cara

vista). La producción de este último tipo de ladrillo requiere de maquinaria, por lo que dicha

maquinaria es alquilada por las ladrilleras artesanales para la producción esporádica de

ladrillo hueco.

Por lo tanto, la producción de ladrilleras artesanales concentra sus recursos en mano de obra

y animales como buey para su producción.

Ladrillera Semi mecanizada

Según los Términos de Referencia del Estudio, este tipo de ladrilleras corresponden a la

producción de ladrillos y tejas mediante el uso de maquinaria como extrusoras o prensas.

Sin embargo esta clasificación de semi mecanizadas fue ajustada en la investigación de

mercado al siguiente concepto:

“Ladrilleras que se dedican a la producción de ladrillos y tejas mediante el uso, equipos y

máquinas de pequeña escala como son mezcladora, moledora, molino o ventilador. Estos

equipos no son maquinaria de un monto de inversión muy importante como son las

extrusoras o prensas. Estas inversiones corresponden a montos no mayores a USD$3000,00

y realizadas en los últimos años por parte de los propietarios de las ladrilleras” Por lo tanto las

ladrilleras que han realizado

13

Es importante tomar en cuenta que la producción de ladrillo hueco se realiza por ambos tipos

de ladrilleras debido a que en el caso de que las ladrilleras no cuentan con extrusoras, las

mismas alquilan esta maquinaria para la producción esporádica de ladrillo hueco.

Gráfico 7: Años en la actividad

11%

28%

18% 18%

12%

9%

3%

De

10

y

me

no

s a

ño

s

De

11 a 2

0 años

De

21

a

30

a

ño

s

De 3

1 a 4

0 años

De

41 a 5

0 años

De

51 a 6

0 años

Más

de 6

0 a

ño

s

AÑOS EN LA ACTIVIDAD LADRILLERA"ARTESANALES"

0%

29%

14%

43%

14%

De

10

y m

en

os a

ño

s

De

11

a

20

a

ño

s

De

21

a

30

a

ño

s

De

31

a

40

a

ño

s

De

41

a

50

a

ño

s

AÑOS EN LA ACTIVIDAD LADRILLERA "MECANIZADOS"


Gráfico 8: Aprendizaje de la actividad

89%

8%3%

0%

MIE

MB

RO

S D

E L

A

FA

MIL

IA

CO

MO

AP

RE

ND

ÍZ E

N

LA

DR

ILL

ER

A

AU

TO

-AP

RE

ND

IZA

JE

OT

RO

¿DÓNDE APRENDIÓ O QUIÉN LE ENSEÑÓ A FABRICAR LADRILLOS?

"ARTESANALES"

100%

DÓNDE APRENDIÓ O QUIÉN LE ENSEÑÓ A FABRICAR LADRILLOS?

"MECANIZADOS"

MIEMBROS DE LA FAMILIA


El proceso de fabricación del ladrillo y la teja en la mayoría de los casos ha sido transmitido

de generación en generación y muchos de ellos vienen de una larga tradición de abuelos a

padres. Ese conocimiento ancestral ha sido probado a lo largo de los años y la eficiencia de

ese sistema de producción es difícil de cambiar ya que cualquier nuevo sistema debe probar

su eficiencia antes de ser incorporado.

Artesanales Semi mecanizados


14

4 Características de los ladrilleros artesanales

Mantienen sus formas tradicionales de producción y se niegan a incorporar maquinarias o

procesos de fabricación modernos. Es una producción típica de la autosubsistencia, pero

no es su único ingreso, ya que trabajan en otras ladrilleras o trabajos menores de

agricultura. La producción está muy asociada a la familia, la mano de obra es familiar y la

casa hogar colinda con el taller artesanal hasta casi confundirse. La cercanía taller-casa

es importante para este sistema de producción y no procuran diferenciarlos

Como se explico un 93% de los ladrilleros corresponde al segmento artesanal y un 7% al

semi mecanizado.

Gráfico 9: Número de personas que trabajan en la ladrillera

14%

53%

18%

9%

2%

5%

0%

1 P

ER

SO

NA

2 P

ER

SO

NA

S

3 P

ER

SO

NA

S

4 P

ER

SO

NA

S

5 P

ER

SO

NA

S

6 P

ER

SO

NA

S

7 P

ER

SO

NA

S

¿CUÁNTAS PERSONAS LABORAN EN ESTE MOMENTO EN LA LADRILLERA?

"ARTESANALES"

43%

29%

14% 14%

3 P

ER

SO

NA

S

5 P

ER

SO

NA

S

6 P

ER

SO

NA

S

7 P

ER

SO

NA

S

¿CUÁNTAS PERSONAS LABORAN EN ESTE MOMENTO EN LA LADRILLERA?

"MECANIZADA"


En promedio en una ladrillera trabajan 2.47 personas en el caso de las ladrilleras artesanales

y 4.57 personas en las ladrilleras semi mecanizadas.

Gráfico 10: Personas que trabajan en la ladrillera

36%

25%

20%

12%

8%

DU

EÑ

O/A

HIJ

O/A

ES

PO

SO

/A, C

ON

VIV

IE

NTE

OT

RO

S

PA

RIE

NT

E

S

OTR

OS

NO

P

AR

IEN

TE

S

RELACIÓN CON EL PROPIETARIO DE LA LADRILLERA

"ARTESANALES"

3%

4%

2%

1%

2%

DU

EÑ

O/A

HIJ

O/A

ES

PO

SO

/A, C

ON

VIV

IE

NTE

OT

RO

S

PA

RIE

NT

E

S

OT

RO

S N

O

PA

RIE

NT

E

S

RELACIÓN CON EL PROPIETARIO DE LA LADRILLERA

"MECANIZADOS"




15

Independientemente que se incorporen más o menos maquinarias en los talleres, sus

procesos son muy intensivos en mano de obra. La manera en la que se produce, los

espacios generalmente reducidos y la propia característica de lo que producen hacen que

los procesos no se puedan encadenar fácilmente a modo de línea de producción.

Si bien es cierto que mientras más artesanal el proceso es más intensivo en mano de obra,

no menos cierto es que los procesos semi mecanizados no reducen sustancialmente la

mano de obra.

“Bueno no tenemos empleados, pero nos pagamos 8 dólares al día a mi esposo y yo, pero

no es gran cosa, pero no hay mucho más que hacer.”

“Si se tiene gente que trabaja, se les tiene que pagar el día y la comida, aquí en el campo

se les tiene que dar comidita.”

Gráfico 11: Actividad ladrillera como % de ingresos

68%

32%

DISTRIBUCIÓN % DEL INGRESO DE ACUERDO A LAS ACTIVIDADES REALIZADAS

"ARTESANALES"

% INGRESOS DE LA PRODUD. DE

LADRILLOS

% INGRESOS DE OTROS NEGOCIOS 67%

33%

DISTRIBUCIÓN % DEL INGRESO DE ACUERDO A LAS ACTIVIDADES REALIZADAS

"MECANIZADAS"

% INGRESOS DE LA PRODUD. DE

LADRILLOS

% INGRESOS DE OTROS NEGOCIOS


En el caso de las ladrilleras artesanales el 68% de los ingresos de los productores depende

de la producción de ladrillo, el porcentaje en las semi mecanizadas es similar (67%).

En este punto las economías precarias de los artesanos del sector, los grandes riesgos que

implica la incorporación de nuevas tecnologías para hornear, sobre todo en la etapa inicial

(curva de aprendizaje), el alto costo de la incorporación de maquinaria, la tradición asociada a

la fabricación hacen que el sector sea poco permeable a las innovaciones, especialmente a

aquellas que involucran al horno que es el alma del negocio, donde están los ingresos, pero

también las pérdidas. No perdamos de vista que un fracaso en la fase de horneado se

traduce en pérdidas irrecuperables. El cambio e incorporación de tecnología es más fácil en

los procesos de mezclado ya que no implican riesgos económicos, pero son los que menos

impacto tienen en el proceso.

Artesanales

Semi mecanizados

16

Gráfico 12: Otras actividades generadoras de ingresos

3%

3%

3%

3%

3%

5%

8%

11%

21%

45%

ALQUILA CANCHAS DE VOLEY

COMPRA Y VENTA DE LADRILLO

TALADOR DE MADERA

TRABAJA EN OTRAS LADRILLERAS

VENTA DE MATERIALES

CONSTRUCCIÓN

CHOFER

CRIANZA DE ANIMALES

JORNALERO

AGRICULTURA

ACTIVIDAD A LA QUE SE DEDICAARTESANAL

50%50%

Actividad a la que se dedidaMECANIZADA

JORNALERO

AGRICULTURA


Los productores artesanales se manejan con rangos de ingresos precarios que bordean la

subsistencia. Si bien las quemas son de grandes cantidades de producto (alrededor de

8.000 ladrillos), éstas no se realizan de forma continua, un artesano puede realizar 3 ó 4

quemas (en el caso del ladrillo panelon) al año lo que les deja una cantidad de dinero que

debe ser administrado para que dure los 2 ó 3 meses que medían entre una y otra quema.

Por esta razón los productores se dedican a otro tipo de actividades, sobre todo a las

agrícolas y a la crianza de animales.

Gráfico 13: Ingreso promedio anual


La información del cuadro anterior, refleja los ingresos por producción de ladrillo. Es

importante anotar que las ladrilleras cuentan con otros ingresos por producción de teja,

piso, pastelero obra entre otros, que incrementa su ingreso total, al igual que los ingresos

por otras actividades no ladrilleras.

Es importante tomar en cuenta que los encuestados no suelen declarar sus ingresos reales

por un cierto temor a organismos como el Servicio de Rentas Internas (SRI).


17

Tabla 7: Quemas anuales-Producción y pérdidas por quema

Número

quemas/año

(Promedio)

Producción por

quema

(Promedio)

Pérdida por

quema

(%promedio)

Número

quemas/año

(Promedio)

Producción por

quema

(Promedio)

Pérdida por

quema

(%promedio)

Panelón 3 7.848 5,7% Panelón 8 9.250 10,5%

Tochano rugoso 28 3.655 4,6% Tochano rugoso 16 5.666 15,7%

Pastelero Obra 9 3.433 3,3% Pastelero Obra

Teja artesanal 13 4.416 6,5% Teja artesanal 11 9.000 20%

Teja mecanizada 11 6.000 4,8% Teja mecanizada 12 10.000 30%

Tochano cara vista 29 2.666 9,2% Tochano cara vista 15 5.666 15,7%

Piso 17 6.000 2,7% Piso 10 10.000 2,0%

Fachalera Fachalera 12 10.000 30,0%

ARTESANAL MECANIZADO


Más adelante se verá una estimación de la producción y de la demanda, Se puede apreciar

que el ladrillo panelón es el de mayor producción por quema para el segmento de ladrilleras

artesanales, para la semi mecanizada el ladrillo panelón está entre los más importantes en

unidades producidas por quema.


18

5 El Horno

El horno es probablemente el elemento más importante de las actividades asociadas a la

fabricación de ladrillos. Es impresionante ver como en espacios reducidos conviven 3 ó 4

talleres y cada uno tiene su propio horno. Tener su propio horno es la evidencia de ser un

artesano del ladrillo, brinda independencia con respecto a quien le enseñó el oficio y les

permite iniciar el proceso de conseguir clientes propios.

“Yo, mi primer horno me lo hizo mi papá cuando tenía 17 años y ya paso de los 60, desde

ese día soy ladrillero. Ya tengo más de 40 años en los ladrillos.”

Aunque la mayoría de los artesanos entrevistados, tenía muchos años en el oficio de

ladrilleros muy pocos tienen el conocimiento para fabricar los hornos. Incluso si se presenta la

necesidad de repararlos contratan a artesanos que tienen el conocimiento necesario para tal

fin.

“Hacerlos no, ahí se contrata a un maestro que los hace, se le contrata y uno pone el

material. Como 3 mil dólares con materiales y todo, de material serán unos mil quinientos.”

En la mayoría de casos, el horno es la mayor inversión que se realiza en el taller, siendo su

costo entre los 3 a 5 mil dólares. Pero son inversiones que tienen a ser rentables ya que la

vida útil de un horno fácilmente pude alcanzar 10 años e incluso más (en promedio la

antigüedad de los hornos es de 17 años), por lo que la inversión se amortiza en el largo

plazo.

“Un horno puede durar 10 ó 20 años, depende del cuidado que se le de, este tiene más de 20

años ahora, si tengo que hacerle unos arreglos en los arcos, pero ahí si toca contratar un

maestro que sepa, yo le ayudo pero él es quien sabe.”

En general los hornos tienden a ser grandes con capacidad de 8 a 10 mil ladrillos, hay

resistencia a hornos de menor capacidad básicamente por:

Hornos pequeños no se percibe que optimizan el consumo de leña.

Los hornos grandes producen más dinero cuando se realiza la quema.

“Podría hacerse quemas más seguidas con hornos pequeños, pero es mejor grande, coges

más dinero cuando haces una quema grande.”

19

Gráfico 14: Número de hornos en propiedad

99%

1%

NÚMERO DE HORNOS EN FUNCIONAMIENTOARTESANAL

1 HORNO

2 HORNOS

71%

29%

NÚMERO DE HORNOS EN FUNCIONAMIENTOMECANIZADO

1 HORNO

2 HORNOS

Gráfico 15: Tipo de horno

100%

TIPO DE HORNO

ARTESANAL

TRADICIONAL

100%

TIPO DE HORNO

MECANIZADO

TRADICIONAL


Como se dijo anteriormente incluso en las ladrilleras que han incorporado algún tipo de

maquinaria en sus procesos el horno sigue siendo de tipo tradicional



20

Gráfico 16: Tipo de combustible utilizado para el encendido Horno Tradicional


Gráfico 17: Tipo de combustible utilizado para la quema de Horno.

21


Gráfico 18: Cantidad de combustible utilizado para la quema de Horno.

22

Tabla 8: Costo de combustible.

Producción Panelón

COSTO QUEMAS COSTO POR TOTAL

POR QUEMA USD $ AL AÑO MILLAR USD$ ANUAL

Lena y combustible 177,26 3 22,59 $532

Diesel/combustible 245,80 3 31 $737

PRODUCTOS

LADRILLERA ARTESANAL

Producción ladrillo Hueco o Tochano



Leña para combustible 100,00 16 31,64 $1.600

Diesel/combustible 20,00 16 6,328 $320

PRODUCTOS

LADRILLERA ARTESANAL

Producción ladrillo Panelón





PRODUCTOS

LADRILLERA SEMI MECANIZADA

Producción ladrillo Tochano o Hueco





PRODUCTOS

LADRILLERA SEMI MECANIZADA

Gráfico 19: Techo en el horno

93%

7%

¿EL HORNO TIENE TECHO?ARTESANAL

SI

NO56%

44%

¿EL HORNO TIENE TECHO?MECANIZADO

SI

NO


Semi mecanizados

23

Gráfico 20: Aislamiento de adobe en el horno

92%

8%

¿TIENE AISLAMIENTO DE ADOBE?

ARTESANAL

SI

NO

92%

8%

¿TIENE AISLAMIENTO DE ADOBE?

MECANIZADO

SI

NO


Según los encuestados el tener techo “el techo del horno permite proteger de las lluvias y

evitar que el horno se humedezca, lo que evita incrementar consumo de leña,”. Sin embargo

se percibe cierta incomodidad en el uso del horno con techo “entrar a tomar el material es un

poco difícil”

Gráfico21: Tiempo de uso del horno

32% 32%

16%

11%

5%

3%

Hasta 10 años De 11 a 20 años De 21 a 30 años De 31 a 40 años De 41 a 50 años De 51 y más años

¿HACE QUE TIEMPO TIENE ESTE HORNO?

ARTESANAL

11%

67%

11% 11%

Hasta 10 años De 11 a 20 años De 21 a 30 años De 31 a 40 años

¿HACE QUE TIEMPO TIENE ESTE HORNO?

MECANIZADO


El tiempo promedio de antigüedad de los hornos en los establecimientos artesanales es de

17 años y en los semi mecanizados es de 15 años.

La quema en el horno tradicional no usa chimeneas ni ventiladores, y son procesos largos

que van de 10 a 14 horas y consumen entre 14 a 18 m³ de leña. Un horno más eficiente

sería aquel que reduzca significativamente la cantidad de leña.“Para mi si la leña es la

mitad diría que es mejor porque se ve un ahorro. Hay unos hornos que son más largos y

con cúpulas, no los he usado pero si el ahorro es de 2 m³ de leña no me interesa, porque

acomodar los ladrillos en un horno cerrado es más trabajo, en cambio en este es más fácil.

Artesanales

Semi mecanizados


24

En un horno cerrado acomodar la carga con toda esa ceniza dentro no conviene por 2 m³

de leña.”

Usar recursos de chimeneas y ventilación asistida requiere que el artesano se entrene para

que realmente sean un aporte a su trabajo. Si se usan de forma inadecuada podrían ser

contraproducentes.“Use el ventilador, muy bueno, menos horas de quema y más calor,

pero fíjese que se quemó el techo.”

Gráfico22: Precio del horno que actualmente dispone

Gráfico23: Mejoramiento del sistema de quema del horno

21%

79%

¿HA MEJORADO EN EL SISTEMA DE QUEMA DEL HORNO?

ARTESANAL

SI

NO

11%

89%

¿HA MEJORADO EN EL SISTEMA DE QUEMA DEL HORNO?

MECANIZADO

SI

NO

Un 19% (resultado general artesanal + semi mecanizado) de los encuestados han

realizado algún tipo de mejora en el sistema de quema del horno (Apertura de bocas, uso

de chimeneas), sin embargo estas mejoras no se traducen en una disminución importante

en el consumo de combustible. Solamente un 10% (resultado general artesanal+semi

mecanizado) de quienes realizaron algún tipo de mejora consideran que disminuyó el

consumo de combustible en promedio en un 13% (resultado general artesanal+ semi

mecanizado)

El detalle de las mejoras, se presenta en el siguiente gráfico:


25

Gráfico 2: Que mejoras se hizo al horno

Gráfico 3: Con las mejoras disminuyó el consumo de combustible (aplicado solo a quienes realizaron alguna mejora)

11%

89%

¿DISMINUYÓ EL CONSUMO DE COMBUSTIBLE?

ARTESANAL

SI

NO

11%

89%


MECANIZADA

SI

NO


Artesanales

Semi mecanizados

26

Gráfico 4: Con las mejoras disminuyó el tiempo de quema (aplicado solo a quienes realizaron alguna mejora)

11%

89%


ARTESANAL

SI

NO

22%

78%


MECANIZADO

SI

NO


Un 11% de los artesanales y 22% de los semi mecanizados que hicieron mejoras en el horno

creen que si existe una disminución en el tiempo de quema en promedio de 3.5 horas, lo que

si puede ser significativo ya que puede ser un 25% menos de tiempo en el proceso de

quema.

Respecto al tiempo que mejoró el proceso de quema:

Gráfico 27: Disminución del tiempo de quema (aplicado solo a quienes realizaron alguna mejora)


Artesanales

Semi mecanizados

27

Gráfico 28; Con las mejoras cree que disminuyeron las emisiones (aplicado solo a quienes realizaron alguna mejora)

7%

93%

¿TIENE LA PERCEPCIÓN DE QUE LAS EMISIONES HAN DISMINUÍDO?

ARTESANALES

SI

NO

25%

75%

¿TIENE LA PERCEPCIÓN DE QUE LAS EMISIONES HAN DISMINUÍDO?

MECANIZADO

SI

NO


Sin duda que el mayor aporte del proyecto EELA, es la reducción de las emisiones de

carbono, pero éstas no son visibles a simple vista, la reducción de humos negros es la única

evidencia que tiene el artesano de que ha mejorado su proceso de quema.

En este sentido muchos sostienen que ya han mejorado, sus procesos de combustión, pero

no ven beneficios concretos en sus ingresos.

“Ya hemos mejorado mucho ya ese humo negro no se ve…”

Como las inversiones en los hornos ya han sido hechas y muchos de estos tienen todavía

años de vida útil no será fácil que migren a nuevas tecnologías sin un estímulo concreto.

“Contaminar no, no contaminamos mucho si es una quema cada 2 ó 3 meses.”

Los que están más cercanos a las zonas urbanas (Racar) saben que tarde o temprano

terminarán conflictuando con las urbanizaciones que se han levantado recientemente y

que tal vez sean ellos quienes terminen perdiendo.

“Es que estamos aquí hace años, somos nativos y estas urbanizaciones son recientes.

Pero tal vez nos toque salir si no mejoramos el humo del horneado. Fíjese en aquel de allá,

es puro humo negro. Hasta a mí me da gana de ir y apagarle el horno. Es que a él le

regalan unos desechos y mete allí todo, quema hasta plásticos, cualquier cosa quema

allí.”

Para la mayoría los temas de contaminación no representan un problema y mientras no

reciban incentivos o castigos no se preocuparan por este tema.


28

Gráfico 29: Tipo de ladrillos producidos

73

7 64 4 4

1 1 0

63.91

9.99

1.39

5.703.81 4.15

6.14

0.00

5.00

Panelón Tochano rugoso

Pastelero Obra

Teja artesanal

Teja mecanizada

Tochano cara vista

Piso Fachaleta Otros

% 2.012 % 2.010

Fuente: Advance CONSULTORA-2012/IERSE-2010

Respecto al tipo de ladrillo producido, vemos que entre el año 2010 y 2012, ha existido un incremento en la producción de ladrillo panelón en porcentaje del total de producción.

En el apartado de ventas se revisará a detalle la tendencia de ventas vs el tipo de ladrillos

producidos y finalmente la tendencia del mercado. Respecto a los permisos de

construcción en Cuenca, para el año 2012 no se tiene información estadística para

comparación.

Gráfico30: Tipos de ladrillos producidos

29

Comparando los resultados del estudio del 2012 con los resultados de la línea base 2010,

podemos ver que el panelón sigue siendo el principal tipo de ladrillo fabricado, seguido por el

tochano rugoso. Según los resultados de las encuestas, la utilidad varía según el tipo de

producto, sin embargo en ladrillos se maneja entre un 22%-27%. Al analizar la perspectiva de

la demanda más adelante vemos que efectivamente el ladrillo tipo panelón es el más

requerido por los constructores.

6 Producción, precios, utilidad promedio por tipo de producto y tipo de

ladrillera

Tabla 9: Precio de venta-Utilidad por tipo de producto

Precio de Venta Utilidad % de UtilidadPrecio de

VentaUtilidad % de Utilidad

Panelón $ 0,19 $ 0,05 26,3% Panelón $ 0,23 $ 0,05 21,7%

Tochano rugoso $ 0,29 $ 0,06 20,7% Tochano rugoso $ 0,28 $ 0,07 23,9%

Pastelero Obra $ 0,13 $ 0,03 23,1% Pastelero Obra

Teja artesanal $ 0,17 $ 0,03 17,6% Teja artesanal $ 0,19 $ 0,08 39,5%

Teja mecanizada $ 0,18 $ 0,04 22,2% Teja mecanizada $ 0,20 $ 0,07 35,0%

Tochano cara vista $ 0,22 $ 0,07 31,8% Tochano cara vista $ 0,28 $ 0,10 36,2%

Piso $ 0,12 $ 0,05 41,7% Piso $ 0,15 $ 0,07 46,7%

Fachalera Fachalera $ 0,20 $ 0,07 35,0%


Fuente: Encuesta Advance CONSULTORA

La tabla recoge la información levantada mediante las encuestas generales, sin embargo más

adelante se presentará la información recogida con un formato específico para el análisis

financiero y que permite un mayor detalle de los datos.


30

Tabla 10: Resumen datos producción por tipo de ladrillera y tipo de producto producido.

TIPOS DE LADRILLOS QUE SE PRODUCEN LADRILLERAS ARTESANALES

PANELÓN LADRILLO TOCHANO RUGOSO

OBRA ARTESANAL

6% TEJA ARTESANAL

TEJA MECANIZADA

LADRILLO TOCHANO

CARA VISTA PISO FACHALETA

NO. DE QUEMAS AL AÑO 3 28 9 13 11 29 17

CANTIDAD PRODUCIDA POR QUEMA 7848 3.655 3.433 4.416 6.000 2.666 6.000

PRODUCCIÓN ANNUAL POR LADRILLERA 21974 100513 30897 57408 67500 77314 102000

% DE PÉRDIDA POR QUEMA 5,65% 4,56% 3,30% 6,50% 4,75% 9,20% 2,66%

PÉRDIDA ANNUAL 1241,55 4583,37 1019,60 3731,52 3206,25 7112,89 2713,20

PRECIO DE VENTA POR UNIDAD 0,19 0,29 0,13 0,17 0,18 0,22 0,12

UTILIDAD 0,05 0,06 0,03 0,03 0,04 0,07 0,05

TIPOS DE LADRILLOS QUE SE PRODUCEN LADRILLERAS SEMI MECANIZADAS

PANELÓN LADRILLO TOCHANO RUGOSO

OBRA ARTESANAL

TEJA ARTESANAL

TEJA MECANIZADA

LADRILLO TOHANO

CARA VISTA

PISO FACHALETA

NO. DE QUEMAS AL AÑO 8 16 0 11 12 15 10 12

CANTIDAD PRODUCIDA POR QUEMA 9250 5.666 0 9.000 10.000 5.666 10.000 10.000

PRODUCCIÓN ANNUAL POR LADRILLERA

74000 90656 0 99000 120000 86690 100000 120000

% DE PÉRDIDA POR QUEMA 10,50% 15,66% 0,00% 20,00% 30,00% 15,66% 2,00% 30,00%

PÉRDIDA ANNUAL 7770,00 14196,73 0,00 19800,00 36000,00 13575,62 2000,00 36000,00

PRECIO DE VENTA POR UNIDAD 0,23 0,28 0,00 0,19 0,20 0,28 0,15 0,20

UTILIDAD 0,05 0,07 0,00 0,08 0,07 0,10 0,07 0,07

Fuente: Encuesta Advance CONSULTORA

31

7 La compra de maquinaria

Solo un 7% de los encuestados ha realizado compras de algún tipo de maquinaria en los últimos 5 años

Gráfico31: Compra de algún tipo de maquinaria en los últimos 5 años

7%

93%

¿COMPRÓ ALGÚN TIPO DE MAQUINARIA EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS?

SI

NO


Gráfico 32: Tipo de maquinaria comprada.


32

Gráfico 33: Motivo de compra de algún tipo de maquinaria en los últimos 5 años

(Aplicado sólo a quienes adquirieron maquinaria en los últimos 5 años)

36%

55%

9%

AHORRO MEJORAR LA CALIDAD OTRA

Fuente: Advance CONSULTOR

Gráfico 34: Cambios debidos a la compra de maquinaria

(Aplicado sólo a quienes adquirieron maquinaria en los últimos 5 años)

50%

0%

50%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

Aumentó la producción Mejoró el precio del producto

Disminución de costos de producción


El 50% de quienes han comprado maquinaria consideran que aumentó la producción y

disminuyeron los costos de producción, sin embargo nadie indica que mejoró el precio del

producto.

Los dos tipos de maquinaria que más han sido compradas en los últimos 5 años son

batidoras que son utilizadas en los procesos de mezcla.

“Yo sí me pasé a la mezcladora, pero más porque me han robado ya tres toros, con el

último ya dije que no compro más toros…”

33

Si bien parecería que las mezcladoras generan una reducción en el trabajo, pero la

reducción más que de trabajo es en realidad de tiempo.

“En tiempo si hay un ahorro, digamos que de medio día, que era el que hacia el toro, pero

de trabajo no. Ahora es más trabajo porque toca poner la tierra con pala.”

Gráfico 35 Maquinaria comprada y sus precios de compra

$ 3

,00

0

$ 4

,00

0

$ 2

8,0

00

$ 1

5,0

00

$ 1

8,5

00

$ 1

8,0

00

$ 2

3,0

00

$ 1

,50

0

$ 1

,80

0

18% 18%

9% 9% 9% 9% 9% 9% 9%


Gráfico 36 Facilidad de compra


34

Tabla 11: Forma de compra de la maquinaria (proveedor, costo, financiamiento)

TIPO DE MAQUINARIA

ADQUIRIDALUGAR DE COMPRA

COSTO DE LA

MAQUINARIA

COMO

REALIZÓ LA

COMPRA

REALIZACIÓN

DE PRÉSTAMO

ENTIDAD QUE

PROPORCIONÓ

EL CRÉDITO

MONTO DEL

PRÉSTAMOMESES PLAZO

PAGO

MENSUAL $

PAGÓ

INTERESES

BATIDORA TALLERES MEJÍA 3.000$ CONTADO SI COOPERATIVA 3.000,00$ 12 270$ SI

MOLINO ARTESANO DE LA ZONA 4.000$ PLAZOS NO

MINICARGADOR FEMAR CUENCA 23.000$ PLAZOS NO

BOTCAT NO INFORMA 28.000$ PLAZOS NO

VENTILADOR FERRISARIATO 1.800$ CONTADO NO

MOTOR CUENCA 1.500$ CONTADO SI BANCO 1.500,00$ 12 150$ SI

BATIDORAFÁBRICA DE LADRILLO EN RÍO

AMARILLON/C PLAZOS NO

MEZCLADORA RACAR 18.000$ PLAZOS SI BANCO 3.000,00$ 18 215$ SI

EXTRUSORA CUENCA 18.500$ CONTADO SI BANCO 7.500,00$ 36 225$ SI


NOTA: Las menciones de los tres bancos que han otorgado crédito a los ladrilleros

corresponden a Banco Pichincha.

El acceso al crédito del sector no es sencillo, los ladrilleros tienen que cumplir una serie

de requisitos. Por esta razón adoptan tomar varias líneas de crédito: banco, cooperativas,

proveedores, otros:

“No es fácil, a veces necesitamos un préstamo pero no es mucho lo que prestan”

“A veces toca pedir el dinero como que es para otra cosa y luego lo metemos en el

negocio”

Para entender la visión de los proveedores de crédito, se realizaron entrevistas a

cooperativas y bancos ya que de acuerdo a la tabla 5 son las entidades a las que los

ladrilleros han ido en busca de crédito.

Según el oficial de crédito de la COAC Jardín Azuayo “…me reuní varias veces con los

ladrilleros. Porque me interesaba mucho conocer el proceso productivo, se que estaban

impulsando un tema de una máquinas para mejorar el barro.

Incluso les diseñamos un producto para que se hicieran pequeños grupos y donde unos

eran garantes de los otros y así se apoyaban unos a otros. La idea es que ese grupo se

organizara y se les presta un monto similar a todos. Era una metodología que era buena

para ellos y segura para nosotros. Luego no sé bien que pasó. Eso nos ha funcionado en

otras partes que hemos hecho, en Paute con el tomate funcionó de mil maravillas y se

benefician porque con esa metodología podíamos darles una mejor tasa.

Bueno creo que dos cosas pasaron: primero no me va a creer pero la ruralidad es más

abierta a este tipo de cosas, mientras más urbanos son, empieza a aparecer siempre el

gusanito del individualismo y cada quien quiere solo para ellos, y unos querían que en vez

de los USD 2.000 se les prestara más y los otros decían que no iban a ser garantes”.

En la COAC JEP en cuanto a la morosidad e incumplimientos del sector: “…Si han habido

problemas, pero incluso para ese sector hacemos créditos especiales con pagos

35

trimestrales, así paga cuando vende. Han habido algunos que se pueden haber retrasado,

pero en general es gente buena que trabaja duro.”

En CREDIFE del Banco del Pichincha, comentan: “No es que sean malos pagadores, pero

si tienen ingresos irregulares. Yo cuando empecé con esta oficina, si me di la tarea de

entenderlos y saber porque tenían esas moras a veces tan complicadas, pero entendí que

así es su negocio”

“El mayor problema con los ladrilleros es que no tienen mucha formación financiera, y no

toman como costo muchas cosas que les afectan los costos y no toman en cuenta.”

Según el ejecutivo de CREDIFE, la incorporación de tecnología nueva en el sector

ladrillero debe hacerse con cautela, ya que en algunos casos ha resultado

contraproducente “Yo supe de una familia de ladrilleros que se endeudaron para una

máquina ya industrial y la tiene ahí botada, porque se les dañó y no han sabido ni como

reclamar al que les vendió.”

Respecto a las instituciones públicas que ofertan créditos para el sector, a continuación el

detalle de la oferta de esta institución pública

Crédito 5-5-5.

Financiamiento de USD$5000 a 5 años a una tasa de interés del 5% anual. Este crédito

está operando, el único limitante es que el solicitante no puede tener un patrimonio mayor

a USD$20.000,00. Con esta política, el banco busca mejorar su cobertura y eficacia en el

manejo de recursos para financiamiento a pequeños productores.

Crédito productivo

Dicho crédito va desde una tasa de interés del 10% anual tanto para maquinaria y equipos

como para materia prima y capital de trabajo. Esta operación se estructura con la

metodología de microcrédito, en la cual existe una visita de campo, acompañado de una

proforma de la maquinaria a comprar. En el caso de financiamiento hasta USD$15.000,00

se necesita garantes, y para montos superiores a este valor, se necesita garantía real que

normalmente es hipotecaria.

En cuanto a la percepción de la compra de maquinaria (la pregunta se aplicó a todos los

encuestados, no solo a los que han comprado maquinaria en los últimos 5 años).

36

Gráfico 37: Percepción de la compra de maquinaria

28%

25%

20%

9%8%

11%

TO

TA

LM

EN

TE

DE

AC

UE

RD

O

DE

AC

UE

RD

O

NI

DE

AC

UE

RD

O N

IE

N D

ES

AC

UE

RD

O

EN

DE

SA

CU

ER

DO

TO

TA

LM

EN

TE

EN

DE

SA

CU

ER

DO

NO

SA

BE

¿QUE TAN DE ACUERDO ESTÀ EN QUE AL INVERTIR EN MAQUINARIA SE MEJORA LA CALIDAD DEL LADRILLO?

40%

19%21%

7% 7% 7%

TO

TA

LM

EN

TE

DE

AC

UE

RD

O

DE

AC

UE

RD

O

NI

DE

AC

UE

RD

O N

IE

N D

ES

AC

UE

RD

O

EN

DE

SA

CU

ER

DO

TO

TA

LM

EN

TE

EN

DE

SA

CU

ER

DO

NO

SA

BE

¿QUE TAN DE ACUERDO ESTÀ EN QUE AL MEJORAR LA CALIDAD DEL LADRILLO SE OBTIENE MEJOR PRECIO DE

VENTA?


Para profundizar el entendimiento del impacto de la incorporación de maquinaria, se

realizaron entrevistas en profundidad a proveedores de maquinaria, se conversó con un

artesano metalmecánico ubicado en el sector de Sinincay que trabaja con el sector

ladrillero:

“Lo que si le digo es que esto de las máquinas para los ladrilleros no es rentable, la gente

ya no quiere esto, la gente quiere adaptarle motor de carro a la batidora. No sé qué va a

pasar, esta de aquí la tengo hecha hace unos 6 meses y no la he vendido. Es que dicen lo

que hacen ladrillo tochano que pueden conseguir motores de USD 400, pero yo no creo”

En talleres Mejía, una de las empresas que ha construido maquinaria para el sector

ladrillero, al realizar la entrevista comentaron que: “… las máquinas se construyeron en

acuerdo a las especificaciones de Swisscontact, pero somos fabricantes de maquinaria, no

podemos dar financiamiento a los ladrilleros”.

Sin embargo se realizó un nuevo recorrido en el sector de Sinincay en el que existe una

alta concentración de ladrilleros. Un proveedor de maquinaria hizo los siguientes

comentarios:

“Había un tiempo que todos querían, pero ahora nadie quiere máquinas. Es que con los

toros si gastan en el pasto, pero con el toro no pierden en cambio con la máquina que hay

que darle mantenimiento, las varillas se desgastan y toca reparar. Toca cambiar los

piñones”.

“Es que la gente está acostumbrada a la yunta con su cuerdita, llevarles a los bueyes al

pastoreo y ahora les toca dar mantenimiento a la máquina y esta gente no sabe de eso, no

37

pueden tensar la cadena, porque se necesita saber un poco, pero ello no saben y dicen

que la máquina no vale”.

En el sector de Sinincay, uno de los ladrilleros que incorporó una mezcladora comenta: “Es

que antes se mezclaba en el noque, unas seis horas, usted por lo sequito iba dándole

vuelta con el buey sin ensuciarse, pero con esto dale y dale alimentando con pala a la

máquina. Es duro”.

“Lo mismo pasó con los ventiladores, no funcionaron. Es que uno está acostumbrado a

meter el tuco de madera. Con el ventilador hay que estar mete y mete la virusa con una

manivela y ¿quién va a hacer eso?”.

38

8 La compra de materia prima

Las materias primas compradas principalmente por el sector ladrillero son:

Gráfico 38: Principales materias compradas

39%

30%

25%

3%2%

1% 0,5% 0,5% 0,5%

MATERIA PRIMA QUE COMPRAARTESANAL

29%

50%

7% 7% 7%

LEÑA ARCILLA CERA PIGMENTOS VIRUSA

MATERIA PRIMA QUE COMPRAMECANIZADO


El sector ladrillero menciona como un problema pequeño la disponibilidad de materia

prima, como se puede ver a continuación existen materias primas altamente dificultosas de

adquirir como el plomo, arena, arcilla y cera. En cuanto a arcilla suele existir escasez en la

época de invierno. En el caso del plomo los encuestados dicen que en los últimos meses

se ha generado una tendencia a la escasez del producto.

En otro tipo de materias primas como los pigmentos, si bien son fáciles de adquirir, los

principales proveedores se encuentran en la ciudad de Guayaquil.

Tabla 12: Principales materias primas y sus costos

MATERIA PRIMACANTIDAD PROMEDIO

COMPRADA POR QUEMA

COSTO PROMEDIO DE

COMPRA POR QUEMA

FACILIDAD PARA

COMPRAR MATERIA

PRIMA

MATERIA PRIMA

CANTIDAD PROMEDIO

COMPRADA POR

QUEMA

COSTO PROMEDIO DE

COMPRA POR QUEMA

FACILIDAD PARA

COMPRAR

MATERIA PRIMA

LEÑA 11.92m3 $ 197,46 70% LEÑA 21 m3 $ 204,00 50%

TIERRA 15.98 m3 $ 147,40 78% ARCILLA 28 m3 $ 213,00 57%

ARCILLA 26m3 $ 233,90 35% VIRUSA 3m3 $ 30,00 100%

ARENA 17.4 m3 $ 93,00 40% CERA 24m3 $ 300,00 0%

ASERRÍN 5.2m3 $ 39,40 80% PIGMENTOS 2.0 quintales $ 300,00 100%

CERA 24m3 $ 285,00 25%

PIGMENTOS 2.25 quintales $ 300,00 100%

PLOMO 4 quintales $ 320,00 0%

CAOLÍN 24 m3 $ 200,00 100%

BARNIZ 4 quintales $ 400,00 100%



COMPRADA POR QUEMA

COSTO PROMEDIO DE

COMPRA POR QUEMA

FACILIDAD PARA

COMPRAR MATERIA

PRIMA

MATERIA PRIMA

CANTIDAD PROMEDIO

COMPRADA POR

QUEMA

COSTO PROMEDIO DE

COMPRA POR QUEMA

FACILIDAD PARA

COMPRAR

MATERIA PRIMA

LEÑA 11.92m3 $ 197,46 70% LEÑA 21 m3 $ 204,00 50%



ARENA 17.4 m3 $ 93,00 40% CERA 24m3 $ 300,00 0%


CERA 24m3 $ 285,00 25%



CAOLÍN 24 m3 $ 200,00 100%




COMPRADA POR QUEMA

COSTO PROMEDIO DE

COMPRA POR QUEMA

FACILIDAD PARA

COMPRAR MATERIA

PRIMA

MATERIA PRIMA

CANTIDAD PROMEDIO

COMPRADA POR

QUEMA

COSTO PROMEDIO DE

COMPRA POR QUEMA

FACILIDAD PARA

COMPRAR

MATERIA PRIMA

LEÑA 11.92m3 $ 197,46 70% LEÑA 21 m3 $ 204,00 50%



ARENA 17.4 m3 $ 93,00 40% CERA 24m3 $ 300,00 0%


CERA 24m3 $ 285,00 25%



CAOLÍN 24 m3 $ 200,00 100%






39

Tabla 13: Listado registros mineros explotación de Arcilla

MINERAL : ARCILLA

PROVINCIA AREA VOLUMEN INGRESO INVERSION EMPLEO

CODIGO ton. U.S. $ U.S. $ No.

AZUAY:

102406 BLANCA LUZMILA (I/SEM)

102363 ZHUMIR ALTO (I/SEM)

102363 ZHUMIR ALTO (II/SEM) 7.000,00 29.190,00 7

102552 PEÑA COLORADA (I/SEM) 26.000,00 19.240,00 8

102552 PEÑA COLORADA (II/SEM) 12.680,00 52.875,00

100254.1 VINTIMILLA (I/SEM) 21.843,00 68.953,00 11

100254.1 VINTIMILLA (II/SEM)

SUBTOTAL 67.523,00 170.258,00 - 26

BOLIVAR :

5412.1 MASMA II (I/SEM)

MASMA II (II/SEM)

SUBTOTAL - - - -

CAÑAR:

101054.1 LA DELICIA (I/SEM)

16.360,25

121.000,00 5

101054.1 LA DELICIA (II/SEM)

102920 RICHAR

SUBTOTAL

16.360,25

121.000,00 - 5

EL ORO:

300836 CECILIA 2 (I/SEM)

58.709,00

58.709,00 4

GUAYAS:

59 A GUAY AMP. PRECON

126 CENACA (I/SEM) LIMOLITA

226.677,00

153.869,00

CENACA (I/SEM) ARCILLA

125.732,00

62.493,00

126 CENACA (II/SEM) LIMOLITA

335.724,00

CENACA (II/SEM) ARCILLA

156.614,00

SUBTOTAL

844.747,00

216.362,00 - -

Fuente: Agencia de Regulación y Control Minero

40

PROVINCIA AREA VOLUMEN INGRESO INVERSION EMPLEO

CODIGO ton. U.S. $ U.S. $ No.

IMBABURA:

5791.1 PASTAVI (I/SEM) 136.253,92 119.259,12 9

5791.1 PASTAVI (II/SEM) 151.981,55 162.215,00

SUBTOTAL 288.235,47 281.474,12 - 9

LOJA:

600368 ALFADOMUS 1 (I/SEM/)

3.220,00

13.000,00 9

ALFADOMUS 1 (II/SEM/)

600563 ARCIMEGO 1 (I/SEM)

600563 ARCIMEGO 1 (II/SEM)

600534 LOS PINOS (I/SEM)

5.138,80

9.316,00

LOS PINOS (II/SEM)

600549 RODMINERA S.A. (I/SEM)

2.903,00

19.792,00 3

600549 RODMINERA S.A. (II/SEM)

600581 SAMANTHA

SUBTOTAL

11.261,80

42.108,00 - 12

LOS RIOS:

68 C-RIOS VENTANAS (I/SEM)

38.245,00

9.178,00 4

68 C-RIOS VENTANAS (II/SEM)

30.922,00

41.126,26 385.000,00

SUBTOTAL

69.167,00

50.304,26 385.000,00 4

MORONA SANTIAGO:

2431.1 CHONE

100355,1 DELIA ROSA (I/SEM)

1.734,38

30.198,39

100355,1 DELIA ROSA (II/SEM)

1.041,67

19.200,83 3

102033 SANTA SUSANA (I/SEM)

102033 SANTA SUSANA (II/SEM)

8.000,00

20.773,74 4

100102,1 XIMENA II (I/SEM)

3.002,37

11.618,54

100102,1 XIMENA II (II/SEM)

393,33

2.679,13 5

SUBTOTAL - 12

41

14.171,75 84.470,63

NAPO:

4490.1 EL CAPRICHO (I/SEM)

24.462,81

24.952,00 5

4490.1 EL CAPRICHO (II/SEM)

3.694,02

4.063,42

SUBTOTAL

28.156,83

29.015,42 - 5

PASTAZA:

5413.1 SANTA CLARA II (I/SEM)

4.226,27

6.340,00 5

SANTA CLARA II (II/SEM)

31.519,05

36.164,00

SUBTOTAL

35.745,32

TOTAL

1.434.077,42

1.049.638,01 385.000,00 77

Fuente: Agencia de Regulación y Control Minero

9 La innovación en el sector

Como se ha dicho anteriormente el sector ladrillero no es muy innovador, desde que iniciaron la actividad, solamente un 8% del segmento artesanal ha cambiado la forma de producción. En tanto que en los semi mecanizados un 57% ha realizado cambios.

Gráfico 39: Cambios en su forma de producción

8%

92%

DESDE QUE USTED INICIÓ EL NEGOCIO HA CAMBIADO LA FORMA DE PRODUCCIÓN

ARTESANAL

SI

NO

57%

43%

DESDE QUE USTED INICIÓ EL NEGOCIO HA CAMBIADO LA FORMA DE PRODUCCIÓN

MECANIZADO

SI

NO


Las principales razones para haber cambiado la forma de producción es mejorar la calidad del producto y ahorrar tiempo en el proceso de producción.


42

Gráfico 40: Razones para cambios en la forma de producción

(Aplicado solo a quienes han realizado algún cambio en la forma de producción)

23% 23% 23%

8%

15%

8%

ME

JO

RA

R L

AC

AL

IDA

D D

EL

LA

DR

ILL

O

AH

OR

RA

R T

IEM

PO

MÁ

S D

EM

AN

DA

FA

LT

A D

E M

AN

O D

EO

BR

A

MA

YO

R R

AP

IDE

Z E

NLA

PR

OD

UC

CIÓ

N

LA

MO

DE

RN

IZA

CIÓ

N

RAZONES QUE LE HICIERON CAMBIAR LA FORMA DE PRODUCCIÓNARTESANAL

40% 40%

20%

ME

JO

RA

R L

AC

AL

IDA

D D

EL

LA

DR

ILL

O

AH

OR

RA

R T

IEM

PO

FA

LT

A D

E M

AN

O D

EO

BR

A

RAZONES QUE LE HICIERON CAMBIAR LA FORMA DE PRODUCCIÓNMECANIZADA



43

Evaluación financiera y Alternativas de Inversión.

El presente análisis detalla la estructura financiera actual y proyectada del ladrillero

promedio, tanto para la producción de ladrillo panelón como para los productores de

Ladrillo Tochano. Este trabajo se basa en información primaria obtenida de los ladrilleros

del cantón Cuenca, en lo que respecta a su producción, estructura de costos directos, de

mano de obra, indirectos, entre otros.

Respecto a los presupuestos, se realizaron presupuestos de1:

Materiales directos e insumos directos.

Mano de obra directa

Otros costos como mantenimiento, luz, transporte.

Presupuestos de inversión en el caso de los escenarios propuestos, con su

estructura de montos, depreciación y fuente de financiamiento.2

Financiamiento del proyecto, detalle de tabla de amortización.

Adicional a esto, se ha realizado un análisis de Estados Financieros Proyectados, tanto

Estado de Pérdidas y Ganancias, como Flujo de Caja Proyectado para los 3 escenarios, y

para cada productor según el tipo de producto. Dichos estados financieros reflejan el

detalle de ingresos, costos y utilidad (pérdida).

En lo que se refiere a la utilidad, se ha realizado un análisis de dos tipos de utilidades

(pérdidas) al igual que en los flujos de caja, tomando en cuenta el hecho que la mano de

obra es netamente del productor, para lo cual hemos analizado los resultados del proyecto

como tal, tomando en cuenta el costo de mano de obra, así como el del productor, en

donde el rubro de mano de obra, es el ingreso familiar del mismo.

Respecto a los indicadores de evaluación, se han obtenido, Tasa Interna de Retorno TIR,

Payback o período de recuperación de la inversión, al igual que el Valor Actual Neto VAN.

Dichos indicadores analizan la viabilidad financiera-económica de las posibles inversiones

propuestas.

La tasa de descuento utilizada para el proyecto ha sido la de 12% anual, misma que se

basó en la tasa utilizada por la Corporación Financiera Nacional, como tasa de descuento

para evaluación de proyectos de inversión para la actividad analizada en este proyecto.

10 Resultados por escenarios

ESCENARIO ACTUAL PRODUCTORES ARTESANALES.

Según la información recopilada, los productores artesanales, quienes no han realizado

inversiones en maquinaria, equipos u otro activo, muestran el siguiente comportamiento

financiero económico proyectado:

1 Toda la información de costos por millar, unitarios y por quema, al igual que los presupuestos

detallados, se encuentran en el anexo de Excel, adjunto a este documento. 2 El detalle de inversión por tipo de maquinaria o equipo, se encuentra en el informe de la fase 1, en

el cual se detalla los tipos de maquinaria, equipos, sus costos y posibles proveedores.

44

Producción de ladrillos Panelón:

Tabla 14: Estado de resultados proyectado 1. ESTADO DE RESULTADOS PROYECTADO

Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Ventas $4.473 $4.921 $5.413 $5.954 $6.549

(Costos Directos) $2.085 $2.293 $2.523 $2.775 $3.052

(mano de Obra Directa) $3.202 $3.523 $3.875 $4.262 $4.689

Utilidad Bruta -$814 -$895 -$985 -$1.083 -$1.191

(Costos Indirectos) $299 $329 $362 $398 $438

Utilidad Operativa -$1.113 -$1.224 -$1.347 -$1.481 -$1.629

Gastos de Administración y Ventas $0 $0 $0 $0 $0

Gastos Financieros $0 $0 $0 $0 $0

Depreciaciones y amortizaciones $0 $0 $0 $0 $0

Utilidad antes de Beneficios -$1.113 -$1.224 -$1.347 -$1.481 -$1.629

15% Utilidades trabajadores $0 $0 $0 $0 $0

Utilidad antes de impuestos -$1.113 -$1.224 -$1.347 -$1.481 -$1.629

25 % impuesto a la renta $0 $0 $0 $0 $0

Utilidad Neta -$1.113 -$1.224 -$1.347 -$1.481 -$1.629

Utilidad Neta productor (sin costo mano de obra) $2.089 $2.298 $2.528 $2.781 $3.059 Fuente: Advance CONSULTORA

El detalle de ventas de los productores de panelón artesanal son:

UNIDADES QUEMAS UNIDADES MENSUALES UNIDADES PRECIO VENTAS

POR QUEMA AL AÑO PROMEDIO ANUALES DE VENTA ANUALES

Ladrillo Panelon 7.848 3 1.962 23.544 $0,19 $4.473

0 $0

TOTALES 7.848 23.544 $4.473

PRODUCTOS

Como podemos apreciar, el proyecto muestra indicadores negativos, con pérdidas en

todos los años. En lo que se refiere a la utilidad del producto, la misma es positiva, ya que

el costo de mano de obra no se toma en cuenta. En este punto, los productores de

ladrillos, confunden el costo real del producto, ya que su costo real, si se contratara

personal para el trabajo, sería mayor a sus ingresos.

A continuación el flujo de caja proyectado:

Tabla 15: Flujo de caja proyectado 2. FLUJO DE CAJA PROYECTADO 100,0%


Ventas $4.473 $4.921 $5.413 $5.954 $6.549

(Costos Directos) $5.287 $5.816 $6.397 $7.037 $7.741



Flujo Operativo -$1.113 -$1.224 -$1.347 -$1.481 -$1.629

Flujo No Operativo $0 $0 $0 $0 $0

FLUJO NETO -$1.113 -$1.224 -$1.347 -$1.481 -$1.629

Flujo Acumulado -$1.113 -$2.337 -$3.684 -$5.165 -$6.794

Flujo Evaluación de proyecto -$1.113 -$1.224 -$1.347 -$1.481 -$1.629

Flujo Evaluación Productor $2.089 $2.298 $2.528 $2.781 $3.059

% recuperación de ventas


45

Se observa un comportamiento similar al estado de Pérdidas y Ganancias., con flujos de

caja negativos, si se toma en cuenta el costo de mano de obra.

Para mayor entendimiento, se adjunta el detalle de costos y gastos para los productores

artesanales de panelón:



Arcilla 233,90 3 29,80 $702

Agua 8,07 3 3,67 $24

Aserrín 29,90 3 3,81 $90



TOTALES 694,93$ 91,19$ $2.085

PRODUCTOS

MATERIA PRIMA E INSUMOS DIRECTOS




Gestión de Compra 36 3 4,55 $107

Llenado de noque 84 3 10,73 $253

Batido 61 3 7,73 $182

Mezclado 83 3 10,56 $249

Sacado del barro 42 3 5,39 $127

Moldeado 85 3 10,77 $254

Virado 39 3 4,92 $116

Raspado 62 3 7,92 $187

Apilonado para secado 70 3 8,86 $209

Traslado cerca horno 68 3 8,73 $205

Llenado del horno 80 3 10,19 $240

Quemado 111 3 14,15 $333

Descarga horno y entrega 247 3 31,51 $742

TOTALES 1.067,44$ 136,01$ $3.202

MANO DE OBRA DIRECTA

DESCRIPCION


DESCRIPCION COSTO QUEMAS COSTO POR TOTAL


Luz 7 3 0,89 $21

Impuestos 2 3 0,25 $6

Mantenimiento 10,00 3 1,27 $30

Alimento para el Buey 6,10 3 0,78 $18

Transporte 35 3 4,46 $105

Desperdicio 40 3 5,05 $119

$0

$0

TOTALES 99,72$ 12,71$ $299

COSTOS INDIRECTOS


46

Producción ladrillo Hueco o Tochano:



Ventas $10.397 $11.437 $12.581 $13.839 $15.223

(Costos Directos) $7.043 $7.747 $8.522 $9.374 $10.311


Utilidad Bruta -$7.016 -$7.718 -$8.490 -$9.339 -$10.273

(Costos Indirectos) $1.496 $1.645 $1.810 $1.991 $2.190

Utilidad Operativa -$8.512 -$9.363 -$10.299 -$11.329 -$12.462




Utilidad antes de Beneficios -$8.512 -$9.363 -$10.299 -$11.329 -$12.462

15% Utilidades trabajadores $0 $0 $0 $0 $0

Utilidad antes de impuestos -$8.512 -$9.363 -$10.299 -$11.329 -$12.462

25 % impuesto a la renta $0 $0 $0 $0 $0

Utilidad Neta -$8.512 -$9.363 -$10.299 -$11.329 -$12.462

Utilidad neta Productor $1.859 $2.045 $2.249 $2.474 $2.722 Fuente: Advance CONSULTORA

El detalle de ventas es: UNIDADES QUEMAS UNIDADES MENSUALES UNIDADES PRECIO VENTAS


Ladrillo Hueco 2.666 15 3.333 39.990 $0,26 $10.397

0 $0

TOTALES 2.666 39.990 $10.397

PRODUCTOS


Se puede apreciar, que la producción de este tipo de ladrillo, demanda mayor costo de

mano de obra y su producción por quema de igual manera es mayor, por lo que, la utilidad

de este tipo de ladrillo, si se toma en cuenta la mano de obra, muestra pérdidas mayores a

las del tipo de ladrillo panelón.

El detalle de costos para este segmento de productores es:



Arcilla 272,17 16 114,82 $4.355

Agua 8,00 16 2,53 $128

Aserrín 40,00 16 12,66 $640



TOTALES 440,17$ 167,98$ $7.043

PRODUCTOS


47





Batido 30 16 9,39 $475

Mezclado 49 16 15,65 $791


Moldeado 40 16 12,53 $633

Virado 40 16 12,53 $633

Raspado 28 16 8,87 $449


Traslado cerca horno 79 16 25,05 $1.267

Llenado del horno 79 16 25,05 $1.267

Quemado 51 16 16,25 $822

Descarga horno y entrega 114 16 36,18 $1.830

TOTALES 648,19$ 205,09$ $10.371


DESCRIPCION




Luz 7 16 2,21 $112

Impuestos 2 16 0,63 $32


Lubricantes 9,20 16 2,91 $147

Transporte 39 16 12,43 $629


Arriendo

TOTALES 93,47$ 29,58$ $1.496

COSTOS INDIRECTOS


UNITARIOS POR QUEMA

167,98$ 41,72% 0,17 440,17$

205,09$ 50,94% 0,21 648,19$

29,58$ 7,35% 0,03 93,47$

402,65$ 100,00% 0,403$ 1.181,84$

Mano de Obra Directa

TOTAL COSTOS DIRECTOS

Costos indirectos

Materia Prima e insumos directos

RESUMEN

RESUMEN COSTOS TOTALES

MILLAR


48

Respecto al flujo de caja:

Tabla 17: Flujo de caja proyectado 2. FLUJO DE CAJA PROYECTADO 100,0%


Ventas $10.397 $11.437 $12.581 $13.839 $15.223

(Costos Directos) $17.414 $19.155 $21.071 $23.178 $25.496

(Costos Indirectos) $1.496 $1.645 $1.810 $1.991 $2.190


Flujo Operativo -$8.512 -$9.363 -$10.299 -$11.329 -$12.462

Flujo No Operativo $0 $0 $0 $0 $0

FLUJO NETO -$8.512 -$9.363 -$10.299 -$11.329 -$12.462

Flujo Acumulado -$8.512 -$17.875 -$28.175 -$39.504 -$51.966

Flujo Evaluación de proyecto -$8.512 -$9.363 -$10.299 -$11.329 -$12.462




El comportamiento es el mismo, en este tipo de ladrillo, el costo de oportunidad de la mano

de obra es mayor, por lo que la pérdida posible de este sector es elevado.

49

ESCENARIO PRODUCTORES SEMI MECANIZADOS

En base a la información recopilada, se ha definido un escenario en el cual se toma en

cuenta una semi-tecnificación en la producción de ladrillos, tanto panelón como tochano,

en este análisis, adicional al de Estados Financieros Proyectados, se tomaron en cuenta

los indicadores de evaluación para cada inversión y sus efectos económicos-financieros en

la producción y comercialización de ladrillos.

Para el caso de la producción del ladrillo panelón los datos son:


Descripción Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Ventas $6.383 $7.021 $7.723 $8.495 $9.345

(Costos Directos) $2.457 $2.703 $2.973 $3.271 $3.598


Utilidad Bruta $723 $795 $875 $962 $1.058


Utilidad Operativa $285 $313 $344 $379 $417




Utilidad antes de Beneficios -$442 -$343 -$229 -$99 $50

Utilidad Neta -$442 -$343 -$229 -$99 $50

Utilidad Neta Productor $3.487 $3.836 $4.219 $4.641 $5.105 Fuente: Advance CONSULTORA

Los detalles de ventas y costos son:

UNIDADES QUEMAS UNIDADES MENSUALES UNIDADES PRECIO VENTAS


Ladrillo Panelon 9.250 3 2.313 27.750 $0,23 $6.383

0 $0

TOTALES 9.250 27.750 $6.383

PRODUCTOS


Aquí se aprecia que se realizan 3 quemas por años con una producción anual de 27750.

50

Respecto al detalle de costos, los valores son:



Arcilla 275,68 3 35,13 $827

Agua 9,51 3 3,67 $29

Aserrín 35,24 3 3,81 $106



TOTALES 819,07$ 96,51$ $2.457

PRODUCTOS







Batido 61 3 7,73 $182

Mezclado 83 3 10,56 $249


Moldeado 85 3 10,77 $254

Virado 39 3 4,92 $116

Raspado 62 3 7,92 $187


Traslado cerca horno 68 3 8,73 $205

Llenado del horno 80 3 10,19 $240

Quemado 111 3 14,15 $333

Descarga horno y entrega 247 3 31,51 $742

TOTALES 1.067,44$ 136,01$ $3.202


DESCRIPCION




Luz 7 3 0,89 $21

Impuestos 2 3 0,25 $6


Alimento para el Buey 6,10 3 0,78 $18

Transporte 35 3 4,46 $105


$0

$0

TOTALES 146,11$ 18,62$ $438

COSTOS INDIRECTOS


51

UNITARIOS POR QUEMA

96,51$ 38,43% 0,10 819,07$

136,01$ 54,16% 0,14 1.067,44$

18,62$ 7,41% 0,02 146,11$

251,14$ 100,00% 0,251$ 2.032,62$

Mano de Obra Directa

TOTAL COSTOS DIRECTOS

Costos indirectos

Materia Prima e insumos directos

RESUMEN

RESUMEN COSTOS TOTALES

MILLAR


En lo referente al flujo de caja proyectado, a continuación los resultados:

Tabla19: Flujo de caja proyectado 2. FLUJO DE CAJA PROYECTADO 100,0%

Descripción Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Ventas $6.383 $7.021 $7.723 $8.495 $9.345

(Costos Directos) $5.660 $6.225 $6.848 $7.533 $8.286



Flujo Operativo $285 $313 $344 $379 $417

Ingresos no operativos $0

Crédito $3.000

Aporte Propio $0

Egresos no operativos $860 $860 $860 $860 $860

Inversiones $3.000

Activos Fijos $3.000

Capital de Trabajo $0

Pago de dividendos $434 $504 $587 $682 $793


Impuestos $0 $0 $0 $0 $0

Flujo No Operativo $0 -$860 -$860 -$860 -$860 -$860

FLUJO NETO $0 -$576 -$547 -$516 -$481 -$443

Flujo Acumulado $0 -$576 -$1.123 -$1.639 -$2.120 -$2.563

Flujo Evaluación de proyecto $285 -$191 -$242 -$303 -$377




Tabla20: Índices Financieros 1. INDICES FINANCIEROS

Descripción (Inv. Inicial) Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Flujo Evaluación de proyecto -$3.000 $285 -$191 -$242 -$303 -$377


Flujo Acumulado Dueño $2.627 $5.602 $8.961 $12.742 $16.987

Tasa de Descuento 12,00%

52

Sumatoria de Flujos -$829

Años 5

Inversión Inicial $3.000

Suma Flujos Descontados -$477

-$3.477

-0,16

-116%

#¡NUM!

TASA DE RENDIMIENTO

PROMEDIO / INVERSIÓN-5,5%

INDICES DESCONTADOS

(Positivo)

INDICES DESCONTADOS

Valor Actual Neto (VAN) proyecto

(Mayor a la T. Dcto)

Indice de Rentabilidad (IR) (Mayor a 1)


Tasa Interna de Retorno (Tir)

Rendimiento Real (RR)


NOTA: El indicador de Tasa Interna de Retorno al tener flujos negativos de fondos, arroja varios resultados y su

cálculo no se lo puede definir, pero dicha tasa al tener un Valor Actual Neto negativo, es menor a la tasa de

descuento.

Podemos apreciar que los indicadores demuestran una no viabilidad económica-financiera

de la inversión, únicamente los flujos del productor, mismos que nuevamente, no toman en

cuenta el costo de mano de obra, llegan a ser positivos.

Respecto a la inversión propuesta para este análisis ha sido:

Valor

$3.000

$0

$3.000

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS (ventilador/motor)

Descripción

1. ACTIVOS FIJOS-OTROS

MAQUINARIA (batidora/molino)

Total Activos Fijos

A pesar de tener indicadores negativos de evaluación, el proyecto con una inversión de

$3.000 en maquinaria, permite:

Mayor productividad, con un incremento de la producción anual que representa un

17,86% siendo el incremento de 4206 unidades producidas anualmente.

Tiempos de producción: los tiempos de producción se vieron mejorados una vez

que la productividad permite en el mismo tiempo, incrementar la producción.

Pérdidas menores: respecto a esto rubro, existe una mejora del 7,5% del nivel de

producción, esto por la calidad y mejoras en el proceso productivo. Pérdidas

menores

Es decir, la semi tecnificación, mejora los indicadores económicos del productor de

ladrillos, pero todavía no permite una utilidad al inversionista.

53

A continuación el análisis del otro tipo de producción de ladrillo, el tochano, mismo que

muestra indicadores similares al panelón, semi mecanizado pero con afectación mayor a

sus indicadores, ya que la mano de obra como se indicó, es mayor en este tipo de

producto. :

Tabla21: Índices Financieros 1. INDICES FINANCIEROS


Flujo Evaluación de proyecto -$3.000 -$6.644 -$7.813 -$8.626 -$9.525 -$10.521


Flujo Acumulado Dueño $3.301 $7.045 $11.281 $16.064 $21.454 Fuente: Advance CONSULTORA

Sumatoria de Flujos -$43.128

Años 5


TRP -287,5%

Suma Flujos Descontados -$30.323

-$33.323

-10,11

-1111%

#¡NUM!

INDICES DESCONTADOS






Tasa de Rendimiento Promedio

(rendimiento contable

(Positivo)Valor Actual Neto (VAN) proyecto



ESCENARIO PRODUCTORES MECANIZADOS.

Finalmente, se realizó un tercer escenario, en el cual se mejora la tecnificación del

productor de ladrillo, mediante una inversión de herramientas y equipos, mismo que están

detallados en el documento de Excel anexo a este informe.

Es importante anotar que para estos escenarios, se realizó un supuesto de financiar la

adquisición de maquinaria mediante préstamos, el detalle de esta operación crediticia se

muestra a continuación previo el análisis de índices financieros:

Valor

$3.000

$2.000

$5.000

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS (ventilador/motor) entre otros

Descripción



Total Activos Fijos Fuente: Advance CONSULTORA

54

$5.000

15,20%

5

MENSUAL

60

0

60

119,48

No. de Valor de Amortización Valor del Saldo de

Dividendo Intereses de Capital Dividendo Capital

0 $5.000

1 $63,33 $56,14 $119,48 $4.943,86

2 $62,62 $56,85 $119,48 $4.887,01

3 $61,90 $57,57 $119,48 $4.829,43

4 $61,17 $58,30 $119,48 $4.771,13

5 $60,43 $59,04 $119,48 $4.712,09

6 $59,69 $59,79 $119,48 $4.652,30

7 $58,93 $60,55 $119,48 $4.591,75

8 $58,16 $61,31 $119,48 $4.530,44

9 $57,39 $62,09 $119,48 $4.468,35

10 $56,60 $62,88 $119,48 $4.405,48

11 $55,80 $63,67 $119,48 $4.341,80

12 $55,00 $64,48 $119,48 $4.277,32

13 $54,18 $65,30 $119,48 $4.212,03

14 $53,35 $66,12 $119,48 $4.145,90

15 $52,51 $66,96 $119,48 $4.078,94

16 $51,67 $67,81 $119,48 $4.011,14

17 $50,81 $68,67 $119,48 $3.942,47

18 $49,94 $69,54 $119,48 $3.872,93

19 $49,06 $70,42 $119,48 $3.802,51

20 $48,17 $71,31 $119,48 $3.731,20

21 $47,26 $72,21 $119,48 $3.658,99

22 $46,35 $73,13 $119,48 $3.585,86

23 $45,42 $74,05 $119,48 $3.511,81

24 $44,48 $74,99 $119,48 $3.436,82

25 $43,53 $75,94 $119,48 $3.360,87

26 $42,57 $76,90 $119,48 $3.283,97

27 $41,60 $77,88 $119,48 $3.206,09

28 $40,61 $78,86 $119,48 $3.127,23

29 $39,61 $79,86 $119,48 $3.047,36

30 $38,60 $80,88 $119,48 $2.966,49

31 $37,58 $81,90 $119,48 $2.884,59

32 $36,54 $82,94 $119,48 $2.801,65

33 $35,49 $83,99 $119,48 $2.717,66

34 $34,42 $85,05 $119,48 $2.632,61

35 $33,35 $86,13 $119,48 $2.546,48

36 $32,26 $87,22 $119,48 $2.459,26

37 $31,15 $88,32 $119,48 $2.370,94

38 $30,03 $89,44 $119,48 $2.281,49

39 $28,90 $90,58 $119,48 $2.190,92

40 $27,75 $91,72 $119,48 $2.099,19

41 $26,59 $92,89 $119,48 $2.006,31

42 $25,41 $94,06 $119,48 $1.912,25

43 $24,22 $95,25 $119,48 $1.816,99

44 $23,02 $96,46 $119,48 $1.720,53

45 $21,79 $97,68 $119,48 $1.622,85

46 $20,56 $98,92 $119,48 $1.523,93

47 $19,30 $100,17 $119,48 $1.423,76

48 $18,03 $101,44 $119,48 $1.322,32

49 $16,75 $102,73 $119,48 $1.219,59

50 $15,45 $104,03 $119,48 $1.115,57

51 $14,13 $105,34 $119,48 $1.010,22

52 $12,80 $106,68 $119,48 $903,54

53 $11,44 $108,03 $119,48 $795,51

54 $10,08 $109,40 $119,48 $686,11

55 $8,69 $110,78 $119,48 $575,33

56 $7,29 $112,19 $119,48 $463,14

57 $5,87 $113,61 $119,48 $349,53

58 $4,43 $115,05 $119,48 $234,49

59 $2,97 $116,51 $119,48 $117,98

60 $1,49 $117,98 $119,48 $0,00

Totales $2.168,51 $5.000 $7.169

Valor Dividendo

TABLA DE AMORTIZACION

Capital

Tasa de interés anual

Plazo en años

Forma de Pago

Periodos Normales

Total Periodos

Periodos de Gracia

En lo que respecta a los indicadores de evaluación de este escenario para el caso de los

productores de panelón tenemos:

55

Tabla 22: Índices financieros 1. INDICES FINANCIEROS


Flujo Evaluación de proyecto -$5.000 $2.406 $1.806 $1.934 $2.066 $2.200

Flujo acumulado del proyecto $2.406 $4.212 $6.146 $8.211 $10.412


Flujo Acumulado Productor $4.175 $8.910 $14.263 $20.294 $27.071


Año 2

$5.000 $4.212 $788

$1.934 12 $161

$788 $161 4,89

PAYBACK 2 Año (s) 5 Mes(es)

Sumatoria de Flujos $10.412

Años 5


TRP 41,6%

Suma Flujos Descontados $7.526

$2.526

1,51

51%

31,23%

(Menor al plazo)

Año de Recuperación de la Inversión








(Positivo)

INDICES DESCONTADOS


Payback (Recuperación de la Inversión)


Número de Meses

Diferencia con Inversión Inicial

Flujo Mensual Promedio Año Siguiente


Podemos apreciar, que una inversión total de $5.000 en maquinaria, equipos detallados

antes en la inversión inicial de activos fijos y herramientas, que permitan optimizar recursos

y al mismo tiempo mejorar la productividad de cada ladrillero, genera beneficios

económicos financieros, a pesar de incluir como fuente de financiamiento, créditos en

cooperativas del sector, el mismo que genera pago de capital e interés, para cada período

durante 5 años.

Es importante anotar que el flujo de caja del proyecto difiere del flujo de caja del productor

ya que se toma en cuenta el costo de mano de obra, que para el productor normalmente es

un costo propio por la mano de obra propia y de su familia. Al analizar la información de la

rentabilidad anual de los productores con la información de mercado levantada, se debe

tomar en cuenta esta particular para poder analizar la rentabilidad real de cada uno de los

productores de ladrillo.

El detalle de la inversión y del financiamiento se detalla a continuación:

56

Valor

$3.000

$2.000

$5.000

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS (ventilador/motor) entre otros

Descripción



Total Activos Fijos

$5.000

15,20%

5

MENSUAL

60

0

60

119,48

No. de Valor de Amortización Valor del Saldo de

Dividendo Intereses de Capital Dividendo Capital

0 $5.000

1 $63,33 $56,14 $119,48 $4.943,86

2 $62,62 $56,85 $119,48 $4.887,01

3 $61,90 $57,57 $119,48 $4.829,43

4 $61,17 $58,30 $119,48 $4.771,13

5 $60,43 $59,04 $119,48 $4.712,09

6 $59,69 $59,79 $119,48 $4.652,30

7 $58,93 $60,55 $119,48 $4.591,75

8 $58,16 $61,31 $119,48 $4.530,44

9 $57,39 $62,09 $119,48 $4.468,35

10 $56,60 $62,88 $119,48 $4.405,48

11 $55,80 $63,67 $119,48 $4.341,80

12 $55,00 $64,48 $119,48 $4.277,32

13 $54,18 $65,30 $119,48 $4.212,03

14 $53,35 $66,12 $119,48 $4.145,90

15 $52,51 $66,96 $119,48 $4.078,94

16 $51,67 $67,81 $119,48 $4.011,14

17 $50,81 $68,67 $119,48 $3.942,47

18 $49,94 $69,54 $119,48 $3.872,93

19 $49,06 $70,42 $119,48 $3.802,51

20 $48,17 $71,31 $119,48 $3.731,20

21 $47,26 $72,21 $119,48 $3.658,99

22 $46,35 $73,13 $119,48 $3.585,86

23 $45,42 $74,05 $119,48 $3.511,81

24 $44,48 $74,99 $119,48 $3.436,82

25 $43,53 $75,94 $119,48 $3.360,87

26 $42,57 $76,90 $119,48 $3.283,97

27 $41,60 $77,88 $119,48 $3.206,09

28 $40,61 $78,86 $119,48 $3.127,23

29 $39,61 $79,86 $119,48 $3.047,36

30 $38,60 $80,88 $119,48 $2.966,49

31 $37,58 $81,90 $119,48 $2.884,59

32 $36,54 $82,94 $119,48 $2.801,65

33 $35,49 $83,99 $119,48 $2.717,66

34 $34,42 $85,05 $119,48 $2.632,61

35 $33,35 $86,13 $119,48 $2.546,48

36 $32,26 $87,22 $119,48 $2.459,26

37 $31,15 $88,32 $119,48 $2.370,94

38 $30,03 $89,44 $119,48 $2.281,49

39 $28,90 $90,58 $119,48 $2.190,92

40 $27,75 $91,72 $119,48 $2.099,19

41 $26,59 $92,89 $119,48 $2.006,31

42 $25,41 $94,06 $119,48 $1.912,25

43 $24,22 $95,25 $119,48 $1.816,99

44 $23,02 $96,46 $119,48 $1.720,53

45 $21,79 $97,68 $119,48 $1.622,85

46 $20,56 $98,92 $119,48 $1.523,93

47 $19,30 $100,17 $119,48 $1.423,76

48 $18,03 $101,44 $119,48 $1.322,32

49 $16,75 $102,73 $119,48 $1.219,59

50 $15,45 $104,03 $119,48 $1.115,57

51 $14,13 $105,34 $119,48 $1.010,22

52 $12,80 $106,68 $119,48 $903,54

53 $11,44 $108,03 $119,48 $795,51

54 $10,08 $109,40 $119,48 $686,11

55 $8,69 $110,78 $119,48 $575,33

56 $7,29 $112,19 $119,48 $463,14

57 $5,87 $113,61 $119,48 $349,53

58 $4,43 $115,05 $119,48 $234,49

59 $2,97 $116,51 $119,48 $117,98

60 $1,49 $117,98 $119,48 $0,00

Totales $2.168,51 $5.000 $7.169

Valor Dividendo

TABLA DE AMORTIZACION

Capital

Tasa de interés anual

Plazo en años

Forma de Pago

Periodos Normales

Total Periodos

Periodos de Gracia


57

En resumen los indicadores de mejora y beneficios financieros son:

Incremento de calidad en producto, por ende mejor precio de venta, con un

incremento de precio de 13,04%.

Incremento en productividad basado en menos desperdicios, con disminución del

5,05%.

Incremento de las ventas totales pasando de $6383 en el caso de ser semi

mecanizados, a $8504 anuales para mecanizados.

Obtención de rentabilidad del proyecto, pasando de una Valor Actual Neto de

USD$-3477 a USD$2526.

Incremento del flujo acumulado de los 5 años, pasando de $16987 a $27071.

El valor Actual Neto es positivo y la Tasa Interna de Retorno es mayor a la tasa de

descuento por lo que el proyecto de producción de ladrillo, de manera tecnificada y con

una inversión de $5000, es viable, tomando en cuenta el costo de mano de obra de los

productores.

En lo que respecta a los indicadores de evaluación de este escenario para el caso de los

productores de ladrillo tochano tenemos:

Tabla 23: Índices Financieros 1. INDICES FINANCIEROS


Flujo Evaluación de proyecto -$5.000 $2.367 $2.487 $2.683 $2.889 $3.107

Flujo acumulado del proyecto $2.367 $4.854 $7.537 $10.426 $13.533


Flujo Acumulado Productor $12.027 $25.360 $40.133 $56.496 $74.613


Año 2

$5.000 $4.854 $146

$2.683 12 $224

$146 $224 0,65

PAYBACK 2 Año (s) 1 Mes(es)

Sumatoria de Flujos $13.533

Años 5


TRP 54,1%

Suma Flujos Descontados $62.339

$4.605

12,47

1147%

43,00%

(Positivo)

INDICES DESCONTADOS


Payback (Recuperación de la Inversión)


Número de Meses

Diferencia con Inversión Inicial

Flujo Mensual Promedio Año Siguiente

(Menor al plazo)

Año de Recuperación de la Inversión









58

Podemos apreciar que los indicadores de evaluación son positivos y el proyecto muestra

viabilidad, tanto en los indicadores descontados, como en los indicadores que no toman en

cuenta el costo del dinero en el tiempo.

Respecto a otros indicadores, luego de implementada la inversión tenemos:

Tabla24: Ratios Financieros 2. RATIOS FINANCIEROS

$3.389

11%

3,3

3. RIESGO

28%

39%

Punto de Equilibrio (Menor a 50%)

Riesgo de Iliquidez (Menor a 50%)

Indice de Liquidez (Mayor a 1)

Rendimiento Corriente (Mayor a la T. Dcto)


Tabla 25: Riesgo

2. RATIOS FINANCIEROS

$3.389

11%

3,3

3. RIESGO

28%

39%

Punto de Equilibrio (Menor a 50%)

Riesgo de Iliquidez (Menor a 50%)

Indice de Liquidez (Mayor a 1)

Rendimiento Corriente (Mayor a la T. Dcto) Fuente: Advance CONSULTORA

11 Las formas de venta

Gráfico 41: Comparativo forma de venta 2010-2012

59

17%

59%

24%

PORCENTAJE DE VENTA AL CONSUMIDOR E INTERMEDIARIO

ARTESANAL

VENTA AL CONSUMIDOR

VENTA AL INTERMEDIARIO

CONSUMIDOR EINTERMEDIARIO

14%

86%

PORCENTAJE DE VENTA AL CONSUMIDOR E INTERMEDIARIO

MECANIZADO

VENTA AL CONSUMIDOR

VENTA AL INTERMEDIARIO

CONSUMIDOR EINTERMEDIARIO


El porcentaje de venta indirecta (al intermediario) ha aumentado entre los estudios realizados

entre el 2010 y 2012. Los ladrilleros no tienen sistemas de comercialización estables, muchos

trabajan con clientes directos y por ello son muy celosos, ya que perder un cliente representa

riesgos y otros trabajan bien sea con clientes directos o con intermediarios.

“No me importa si me compra un cliente o distribuidor si me paga lo que pido.”

Pero lo importante es que no tienen control sobre los intermediarios y al ser productos muy

indiferenciados y en alguna medida un commodity genera una lucha entre ellos por pocos

centavos en cada ladrillo.

Casi un tercio de los ladrilleros artesanales, considera que tiene problemas al comercializar

sus ladrillos, en tanto que un 71% de los semi mecanizados dice tener problemas de

comercialización.

Gráfico 42: Problemas al comercializar el ladrillo

28%

72%

¿TIENE ALGÚN PROBLEMA PARA LA COMERCIALIZACIÓN DE LADRILLOS?

ARTESANAL

SI

NO

71%

29%

¿TIENE ALGÚN PROBLEMA PARA LA COMERCIALIZACIÓN DE LADRILLOS?

MECANIZADO

SI

NO




60

Gráfico 43 Principales problemas al comercializar el ladrillo

14%

2%

3%

2%

3%

12%

29%

34%

OTROS

CALIDAD DEL PRODUCTO

EL CLIMA (INVIERNO)

MATERIA PRIMA DE MALA CALIDAD

NO SE VENDE ENSEGUIDA

INTERMEDIARIOS

LOS PRECIOS DE VENTA SON BAJOS

MUCHA COMPETENCIA

PRINCIPALES PROBLEMAS EN LA COMERCIALIZACIÓN DE LADRILLOS

ARTESANAL

8%

8%

8%

17%

33%

25%

CALIDAD DEL PRODUCTO

MATERIA PRIMA DE MALA CALIDAD

NO SE VENDE ENSEGUIDA

INTERMEDIARIOS

LOS PRECIOS DE VENTA SON BAJOS

MUCHA COMPETENCIA

PRINCIPALES PROBLEMAS EN LA COMERCIALIZACIÓN DE LADRILLOS

MECANIZADO


Los encuestados perciben como los principales problemas a la mucha competencia

existente entre ellos y a los bajos precios de venta, curiosamente los intermediarios no son

considerados un problema importante, en el segmento artesanal, pero si en el segmento

semi mecanizado. Es un sector muy poco interesado por la asociatividad, principalmente

porque se tiende a confundir asociatividad con ser socios y es un sector muy individualista

y que se resiste a tener socios, la noción de socios es rechazada.

Muchas veces sienten que participar en proyectos de asociatividad, no se traduce en

ganancias.

“Es que hay que estar yendo a reuniones y es tiempo que le quitamos al trabajo y para la

venta siempre hay quien piensa que para que hacer esfuerzos por vender lo del grupo si

puede vender esos 100 dólares para sí mismo”.

Teniendo en cuenta los diferentes tipos de análisis realizados se pensaría que para

que los procesos asociativos funcionen en el sector ladrillero se debería partir desde

una lógica de ayudar a los ladrilleros a conseguir demanda para que ese sea el

motor que haga surgir la necesidad de asociarse, y no al revés, es decir primero

asociarse y luego tratar de conseguir demanda.

Al consultar si las ventas en 2012 se han incrementado con respecto al año pasado, un

18% de los artesanales y un 14% de los semi mecanizados creen que han aumentado.


61

Gráfico 44: Incremento de ventas con respecto al 2011

18%

82%

EN ESE AÑO EN RELACIÓN AL ANTERIOR ¿INCREMENTÓ SUS VENTAS?

ARTESANAL

SI

NO

14%

86%

EN ESE AÑO EN RELACIÓN AL ANTERIOR ¿INCREMENTÓ SUS VENTAS?

MECANIZADO

SI

NO


Los que consideran que las ventas no han aumentado, mencionan estas como las

principales razones:

Gráfico 45: Motivos por los que no ha existido incremento en ventas

1%

1%

1%

1%

1%

1%

2%

4%

5%

7%

36%

39%

BAJA PRODUCCIÓN

FALTA DE MATERIA PRIMA

HAY PRODUCTOS SUSTITUTOS COMO ELBLOQUE

LE HACE FALTA MAQUINARIA

SITUACIÓN ECONÓMICA BAJA

TIEMPO QUE SE DEMORA PARA SECARSE ELLADRILLO

TRAEN DE OTRA PROVINCIA

FALTA DE TIEMPO

FALTA MANO DE OBRA

PRECIOS BAJOS

SE MANTIENEN LAS VENTAS

MUCHA COMPETENCIA

¿A QUE SE DEBE EL NO INCREMENTO DE LAS VENTAS?

ARTESANAL

17%

17%

17%

50%

TRAEN DE OTRA PROVINCIA

FALTA DE TIEMPO

SE MANTIENEN LAS VENTAS

MUCHA COMPETENCIA

¿A QUE SE DEBE EL NO INCREMENTO DE LAS VENTAS?

MECANIZADO



Semi mecanizados Artesanales

62

Nuevamente se cita a la existencia de muchos competidores en el sector como la principal

razón para que no exista un incremento en las ventas. Por otro lado, la segunda razón para

que no se incrementen las ventas es un estancamiento, lo que se confirma como se verá

más adelante al analizar la tendencia del uso de ladrillo en paredes en la provincia del

Azuay, existe una ligera desaceleración en el periodo 2002-2010. A pesar de eso Azuay es

la provincia que presenta la mayor penetración nacional de uso de ladrillo en paredes.

Gráfico 46: % de ladrillos que se queda en la provincia


84%

16%

PORCENTAJE DE LADRILLOS QUE SE QUEDAN EN LA PROVINCIA DE AZUAY

ARTESANAL

SE QUEDA EN LAPROVINCIA

NO SE QUEDA ENLA PROVINCIA 50%50%

PORCENTAJE DE LADRILLOS QUE SE QUEDAN EN LA PROVINCIA DE AZUAY

MECANIZADO

SE QUEDA EN LAPROVINCIA

NO SE QUEDA ENLA PROVINCIA


Específicamente en el caso del ladrillo tochano, su destino son principalmente las

provincias surorientales del país, este tipo de ladrillo es precisamente valorado por su

liviandad que se aprovecha en el clima cálido húmedo y porque su bajo peso mejora el

rendimiento del flete, pues se pueden llevar más ladrillos en una sola carga.

Los ladrilleros artesanales venden en un 47% al contado, los semi mecanizados en un

14%, sin embargo la práctica común es no dar descuento por pago de contado y no

recargar el precio cuando se realizan ventas a crédito. En este caso el ladrillero debe

asumir incluso la financiación del producto, lo que afectaría su rentabilidad.

63

Gráfico 47: Forma de venta-Crédito-Contado

47%

28%

25%

PORCENTAJE DE VENTA AL CONTADO O CRÉDITO

ARTESANAL

VENTA ALCONTADO

VENTA A CRÉDITO

CONTADO YCRÉDITO

14%

86%

PORCENTAJE DE VENTA AL CONTADO O CRÉDITO

MECANIZADO

VENTA ALCONTADO

VENTA A CRÉDITO

CONTADO YCRÉDITO


Gráfico 48: Forma de venta-Crédito-Contado

18%

71%

11%

SI NO A VECES

REALIZA DESCUENTOS POR PAGO AL CONTADOARTESANAL

17%

83%

SI NO

REALIZA DESCUENTOS POR PAGO AL CONTADOMECANIZADO

2%

98%

SI NO

RECIBE INTERÉS POR EL CRÉDITOARTESANAL

100%

RECIBE INTERÉS POR EL CRÉDITOMECANIZADO

NO



Realiza Descuentos por pago al

contado Artesanales

Realiza descuentos por pago al contado

Semi mecanizados

Recibe interés por el crédito

Artesanales

Recibe interés por el crédito

Semi mecanizados

64

12 Análisis Socio-económico.

Particularidades del sector.

12.1 Intensivos en mano de obra.

Independientemente que se incorporen más o menos maquinarias en los talleres, sus

procesos son muy intensivos en mano de obra. La manera en la que se produce, los

espacios generalmente reducidos y la propia característica de lo que producen hacen que

los procesos no se puedan encadenar a modo de línea de producción fácilmente.

Si bien es cierto que mientras más artesanal el proceso es más intensivo en mano de obra,

no menos cierto es que los procesos mecanizados no reducen sustancialmente la mano de

obra.

“Bueno no tenemos empleados, pero nos pagamos 8 dólares al día a mi esposo y mí, pero

no es gran cosa, pero no hay mucho más que hacer.”

“Si se tiene gente que trabaja se les tiene que pagar el día y la comida, aquí en el campo

se les tiene que dar comidita.”

Para los más industrializados la mano de obra puede ser un componente importante del

costo.

“La mano de obra es lo más caro y más ahora que toca tenerlos asegurados y con los

beneficios de ley es difícil para nosotros.”

12.2 Intensivo en espacio.

El proceso de secado del ladrillo es un proceso largo y obliga que el ladrillo o la teja deba

descansar en el lugar del moldeado hasta que logre una dureza suficiente para llevarlo

hasta el horno. Este proceso puede ser de unos pocos de días en un proceso semi-

industrial a bastante de más de 15 días en los procesos artesanales. Ese proceso de

secado incluso puede ocasionar pérdidas por daño en el material bien sea por el ambiente

o por manipulación indebida.

Ese proceso de secado requiere de áreas amplias destinadas a este fin y eso ocasiona

que los talleres vean limitada su capacidad productiva. Por ello hay que liberar espacio

moviendo el material y ese proceso es manual. Este proceso no puede apresurarse

mucho, ya que si el ladrillo no completa el nivel de secado óptimo para el horno se

producen pérdidas grandes.

“Me están vendiendo este solar de aquí al lado, pero me pidieron 15 mil dólares por 250

metros, 8 mil quizás me hubiera animado, porque como ve no tenemos mucho donde

secar.”

12.3 Modos ancestrales de producción.

El proceso de fabricación del ladrillo y la teja en la mayoría de los casos han sido

transmitidos de generación en generación y muchos de ellos vienen de una larga tradición

de abuelos a padres. Ese conocimiento ancestral ha sido probado a lo largo de los años y

la eficiencia de ese sistema de producción es difícil de cambiarlo ya que cualquier nuevo

sistema debe probar su eficiencia antes de ser incorporado.

65

Pero la experimentación es rechazada ya que experimentar implica costos y riesgos muy

altos para economías precarias. No todos los artesanos están dispuestos a experimentar

con nuevas manera de producción ya que no es posible experimentar a pequeña escala en

los procesos de horneado.

12.4 Economías de subsistencia

En los segmentos artesanales y post artesanales se manejan con rangos de ingresos

precarios que bordean la subsistencia. Si bien las quemas son de grandes cantidades de

producto 8 ó 10 mil ladrillos, éstas se realizan de manera esporádica, un artesano puede

realizar 3 ó 4 quemas al año lo que les deja una cantidad de dinero importante este debe

ser administrado para que dure los 2 ó 3 meses que medían entre una y otra quema. Esto

evidencia una capacidad de administración de los recursos, que sin bien es intuitiva, no

deja de ser admirable.

En los segmentos mecanizados y preindustriales que realizan quemas más

frecuentemente tienen costos de mano de obra importantes, pero al lograr quemar más

frecuentemente logran mejores ingresos.

12.5 Resistencia al cambio

Las economías precarias del sector, los grandes riesgos que implican la incorporación de

nuevas tecnologías para hornear, el alto costo de la incorporación de maquinaria la

tradición asociada a la fabricación hacen que el sector sea poco permeable a las

innovaciones, especialmente a aquellas que implican el horno que es el alma del negocio,

donde están los ingresos, pero también las pérdidas. No perdamos de vista que un fracaso

en la fase de horneado se traduce en pérdidas irrecuperables. El cambio es más fácil en

los procesos de mezclado que no implican riesgos económicos, pero son los que menos

impactos tienen en el proceso. Además procesos que no producían emisiones ahora si lo

hacen.

12.6 Poco interés en la asociatividad.

Es un sector muy poco interesado por la asociatividad, por varias razones:

12.6.1 Principalmente porque se tiende a confundir asociatividad con ser socios y es un

sector muy individualista y que se resiste a tener socios, la noción de socios es rechazada.

12.6.2 Algunos de ellos tienen minas propias o que explotan con exclusividad y si se

asocian cederían parte de esa ventaja.

12.6.3 Aunque hubo malas experiencias previas en procesos cooperativos, si hay eventos

de cooperación entre productores en productores artesanales y post artesanales donde

colaboran con mano de obra en procesos de moldeado y quien recibe la colaboración de

otros productores está comprometido a retribuir esa colaboración.

12.6.4 Muchas veces sienten que estar participar en proyectos no se traduce en

ganancias.

“Es que hay que estar yendo a reuniones y es tiempo que le quitamos al trabajo y para la

venta siempre hay quien piensa que para que hacer esfuerzos por vender lo del grupo si

puede vender esos 100 dólares para sí mismo.”

66

12.6.5 Pero fundamentalmente las maneras de fabricación complejas impiden que se

puedan generar procesos de cooperación más organizados. Trasladar material seco a un

horno que puede estar incluso cerca obliga a la contratación de transporte que le agrega

costos a la fabricación.

“Es que si hubiera un horno grande para varios talleres cuando usted llega y hornea, tiene

que sacar eso para que pueda venir el otro a quemar y aunque no crea eso traerá

problemas, y costos porque hay que llevar el material allí y luego sacarlo para que pueda

venir el otro a usar el horno… eso no va a funcionar.”

12.7 Poca conciencia ecológica.

Tal vez por vivir a las afueras de la ciudad de Cuenca donde todavía el aire es muy puro

los artesanos no perciben la contaminación como un problema que les afecte a ellos

directamente. Y muchos no creen que su actividad sea un problema para la calidad del

aire que respiran los demás.

“Contaminar no, no contaminamos mucho si es una quema cada 2 ó 3 meses.”

Los que están más cercanos a las zonas urbanas (Racar) saben que tarde o temprano

terminarán conflictuando con las recientes urbanizaciones que se levantan recientemente

y que tal vez sean ellos quienes terminen perdiendo.

“Es que estamos aquí hace años, somos nativos y estas urbanizaciones son recientes.

Pero tal vez nos toque salir si no mejoramos el humo del horneado. Fíjese en aquel de allá,

es puro humo negro. Hasta a mí me da gana de ir y apagarle el horno. Es que a él le

regalan unos desechos y mete allí todo, quema hasta plásticos, cualquier cosa quema

allí.”

Para la mayoría los temas de contaminación no representan un problema y mientras no

reciban incentivos o castigos no se preocuparan por este tema.

Ninguno de ellos tiene claro que son los bonos de carbono ni cómo estos se traducen en

beneficios para ellos.

12.8 El dinero como problema.

Las economías de subsistencia que maneja el sector hace que el dinero sea un tema

gravitante para el artesano. Se manejan con márgenes pequeños de 3 ó 4 centavos por

cada ladrillo horneado nos muestra que el dinero es un tema sensible. Por eso son

competitivos entre ellos por lograr tener sus clientes propios y cuidarlos.

“Pero no crea a veces uno negocia un precio a 22 y viene otro y le ofrece a 20 y allí se

pierde.”

“Ni en eso de ponernos de acuerdo para vender nos ponemos de acuerdo, ni para respetar

los precios.”

El dinero es un problema tan importante en este sector que nada que no represente una

ganancia concreta en dinero (ahorro o ingreso) no tiene mayor acogida.

Su acceso al crédito no es sencillo, tienen que postular a ellos con muchos trámites que no

fácilmente pueden cumplir.

67

“No es fácil, a veces necesitamos un préstamo pero no es mucho lo que prestan 500

dólares y con eso no es mucho lo que se puede hacer”

“A veces toca pedir el dinero como que es para otra cosa y luego lo metemos en el

negocio, compra de tierra si hay buena oportunidad de precio.”

12.9 Sistemas de comercialización precarios.

Estos artesanos no tienen sistemas de comercialización estables, muchos trabajan con

clientes directos y por ello son muy celosos ya que perder un cliente representa riesgos y

otros trabajan bien sea con clientes directos o con intermediarios.

“No me importa si me compra un cliente o distribuidor si me paga lo que pido.”

Pero lo importante es que no tienen control sobre los intermediarios y al ser productos muy

indiferenciados y en alguna medida un commodity genera una lucha entre ellos por pocos

centavos en cada ladrillo.

12.10 Clasificación de las actitudes frente a las intervenciones.

Entusiastas.

Creen en la intervención y muestran gran entusiasmo ya que consideran que les traerá un

cambio en su actual vida y negocio. Inician con pequeños cambios y poco a poco van

aceptando nuevas sugerencias. Su actitud es producto de la intervención y está fue un

detonante del cambio.

Pragmáticos.

Se complican poco con el futuro, han aprendido a vivir de la fabricación de ladrillos con un

ingreso estable hasta se podría decir bueno, por ello y no aspiran a que la intervención les

aporte mayor dinámica a su negocio. La actividad tiene cierta rentabilidad, pero no creen

que la actividad pueda mejorar sustancialmente y menos que las intervenciones puedan

aportarle algo. Descubrieron como vivir sin complicarse, pero parecen que no creen que se

pueda crecer mucho más.

Proactivos.

Reciben la intervención como fuente de conocimientos que pueden usar en su negocio,

pero su actitud frente al cambio es previa al programa, éste es un acelerador del cambio.

Ya mucho antes habían emprendido un proceso de cambio en sus talleres, por lo tanto

cualquier aporte al mejoramiento será bien recibido. Tienen interés en integrase a los

programas ya que saben que tienen la capacidad de adaptar lo que les convenga y

rechazar aquello que no creen que les aporte.

Resignados.

Este grupo es contradictorios, no están conformes con su situación aspiran que las

condiciones del negocio mejore y que eso se refleje en su vida, pero poco hacen para

transformar su situación. No se integran completamente al programa de intervención y

esperan que otros inicien y si les va bien empezaran a “copiar” aquellos avances que

representan una mejora.

68

Pesimistas.

No creen que la intervención, no tienen fe en de que sus condiciones concretas de vida y

del negocio cambien. Parecen estar conformes con la situación actual y no creen que

pueda mejorar y menos dependa de ellos que la situación cambie. Para ellos no tiene

sentido mejorar procesos o incorporar maquinaria ya que no ganan más dinero con eso.

12.11 El horno.

Es probablemente el elemento más importante de la actividades asociadas a la fabricación

de ladrillos. Es impactante ver como es espacios reducidos conviven 3 ó 4 talleres y cada

uno tiene su propio horno. Tener su propio horno es la evidencia de ser un artesano del

ladrillo, brinda independencia con respecto a quien le enseñó el oficio y les permite iniciar

el proceso de conseguir clientes propios.

“Yo mi primer horno me lo hizo mi papá cuando tenía 17 años y ya paso de los 60, desde

ese día soy ladrillero. Ya tengo más de 40 años en los ladrillos.”

Aunque la mayoría de los artesanos que entrevistamos tenía muchos años en el oficio de

ladrilleros muy pocos tienen el conocimiento para fabricarlos. Incluso si se presenta la

necesidad de repararlos contratan a artesanos que tienen el conocimiento necesario para

tal fin.

“Hacerlos no, ahí se contrata a un maestro que los hace, se le contrata y uno pone el

material. Como 3 mil dólares con materiales y todo, de material serán unos mil quinientos.”

En los talleres artesanales y postartesanales el horno es la mayor inversión que se realiza

en el taller, siendo su costo entre los 3 a 5 mil dólares. Pero son inversiones que tienen a

ser rentables ya que un horno fácilmente pude durar 10 años e incluso más.

“Un horno puede durar 10 ó 20 años, depende del cuidado que se le de, este tiene más de

20 años ahora si tengo que hacerle unos arreglos en los arcos, pero ahí si toca contratar

un maestro que sepa, yo le ayudo pero él es quien sabe.”

En general los hornos tienden a ser grandes con capacidad de 8 a 10 mil ladrillos, hay

resistencia a hornos de menor capacidad básicamente por:

Hornos pequeños no se percibe que optimizan la leña.

Los hornos grandes producen más dinero cuando se realiza la quema.

“Podría hacerse quemas mas seguidas con hornos pequeños, pero es mejor grande, coges

más dinero cuando haces una quema grande.”

Por otro lado, es la manera en que producen ya el tiempo que media entre una quema y

otra les permite acumular más cantidad de material para el quemado y que éste este muy

seco para que entre en el horno.

La quema en el horno tradicional no usa chimeneas ni ventiladores, y son procesos largos

que van de 10 a 14 horas y consumen entre 14 a 18 metros cúbicos de leña. Un horno más

eficiente sería aquel que reduzca significativamente la cantidad de leña.

“Para mi si la leña es la mitad diría que es mejor porque se ve un ahorro. Hay unos hornos

que son más largos y con cúpulas, no los he usado pero si el ahorro es de 2 metros de

69

leña no me interesa, porque acomodar los ladrillos en un horno cerrado es mas trabajo, en

cambio en este es más fácil. Un horno cerrado acomodar la carga con toda esa ceniza

dentro no conviene por dos metros de leña.”

Usar recursos de chimeneas y ventilación asistida requiere que el artesano se entrene en

ellos para que realmente sean un aporte a su trabajo. Si se usaran mal podría ser

contraproducente.

“Use el ventilador, muy bueno, menos horas de quema y mas calor, pero fíjese que se

quemó el techo.”

El Horno: conclusiones.

Sin duda que el mayor aporte de este proyecto es la reducción de las emisiones de

carbono, pero éstas no son visibles a simple vista, la reducción de humos negros es la

única evidencia que tiene el artesano de que ha mejorado su proceso de quema. En este

sentido muchos sostienen que ya han mejorado, sus procesos de combustión, pero no ven

beneficios concretos en sus ingresos.

“Ya hemos mejorado mucho ya ese humo negro no se ve…”

Como las inversiones en los hornos ya ha sido hechas y muchos de estos tienen todavía

años de vida útil no será fácil que migren a nuevas tecnología sin un estímulo concreto.

En el caso de artesanos que estén en el proceso de mejorar sus actuales hornos podría

ser interesante que participen invirtiendo de su propio dinero, siempre y cuando

representen una mejoría en consumo de leña.

Si la mejoría dependiera de otro combustible no es muy atractivo.

“Con aserrín en realidad no he probado, pero tiene sus problemas. Es más fácil conseguir

leña que aserrín. El aserrín se necesita para el moldeado del panelón, pero no siempre hay

tanto no ve que a ellos se los compran… la leña es mejor.”

“Yo fui a Colombia, ellos usan carbón de piedra, pero ahí si hay problemas de

contaminación es un olor a azufre terrible. Yo que soy ladrillero llegó un momento que no

resistía el humo y el olor.”

12.12 Impacto del cambio tecnológico.

En realidad los impactos tecnológicos sobre el quemado son pocos ya que los hornos

están ya fabricados y mientras no se encuentren personas que deseen hacer nuevos

hornos con nuevas tecnologías este proceso será más lento.

Hay que seguir haciendo pruebas para realizar adaptaciones a los hornos convencionales

para mejorar su combustión. Con estas adaptaciones el reto es una reducción importante

en la reducción del consumo de madera ya que es el indicador que representa ahorro para

ellos en el proceso de quema.

12.13 Impactos positivos del cambio tecnológico.

Pero lo que ha generado un impacto grande en las post artesanales y las semi

mecanizadas es la mezcladora mecanizada.

70

“ Yo sí me pasé a la mezcladora, pero más porque me han robado ya tres toros, con el

último ya dije que no compro más toros..”

Sin embargo, hay que anotar un par de elementos a tomar en cuenta.

1. Este proceso que parece ser muy duro se realizaba con tracción animal y por lo

tanto ese no era un trabajo tan agotador como parecía, el mayor trabajo recaía en

el toro.

2. Este proceso al ser con bestias de carga tenía emisiones de carbono bajas, pero al

adicionarle motores de combustión interna hay más emisiones.

3. Si bien parece que esta máquina produce un reducción en el trabajo, pero la

reducción más que de trabajo es de tiempo

“En tiempo si hay un ahorro, digamos que de medio día, que era el que hacia el toro, pero

de trabajo no. Ahora es más trabajo porque toca poner la tierra con pala. Pero sé que por

aquí ya alguien está haciendo una adaptación con un motor de auto para ponerle como

una banda para que lleve la tierra a la máquina, ahí si va a ser menos trabajo.”

12.14 Impactos negativos del cambio tecnológico.

Pero un impacto que podemos señalar como negativo es que mientras los hombres se

concentran en el trabajo de la máquina, desplaza a las mujeres a trabajos más manuales y

no menos forzados. En las post artesanales el hombre realiza un fuerte trabajo de

alimentar la mezcladora con palas, pero en cuanto realicen adaptaciones para la

alimentación de tierra mecánicamente su trabajo físico se disminuirá considerablemente y

las mujeres se limitaran mas al trabajo físico. Esto ya lo podemos ver en las semi

mecanizadas donde el hombre está más al mando de la maquinaria y las mujeres en

trabajos de preparación de las arcillas para la mezcla.

12.15 Reflexiones

1. Es un sector muy heterogéneo con respecto a las maneras de producir sus ladrillos,

esta manera tan heterogénea complica mucho cualquier intervención ya que las

necesidades son variadas incluso en talleres cercanos y miembros de una misma

familia.

2. Notamos que hay personas en el sector ladrillero muy resistentes al cambio y el

esfuerzo de tratar de incorporarlas en el proyecto no se justifica ya que difícilmente

van a cambiar sus actitudes.

3. Estos son los que llamamos los artesanales y los mecanizados ya que ellos

viven de la actividad y han logrado definir un modelo de negocio que con sus fallas

les permiten un ingreso con el que parecen conformes.

4. Pero hay algunos que mantienen una actitud muy interesada en el cambio,

empiezan a ver que pequeños variaciones en su manera ancestral de producción

puede ser incorporadas y que de allí sus ingresos experimentarán un incremento.

5. Estos son los que denominamos post artesanales y los semi mecanizados que

han experimentado cambios sustantivos en su modos de producir ladrillos y tejas.

71

6. Ellos ya experimentan cambios positivos y confían que de continuar incorporando

cambios sus ingresos mejoraran.

7. Los preindustriales por su larga experiencia en el intento de mejorar sus procesos

es un grupo que bien podrían ser integrados en el proyecto y quizás sean quienes

mas fácilmente puedan incorporar ideas ya que ellos podrían estar mas informados

de que pequeños cambios oportunamente realizados pueden ser un diferencial en

las manera de producir y que ello se transforma en mejoras en su ingreso.

8. Sin embargo, mas que la clasificación por manera de producir lo que mas puede

ayudar al proyecto es identificar a personas del grupo que llamamos entusiastas y

en menor medida los proactivos.

9. Los entusiastas pueden estar en cualquier grupo, y son los que se caracterizan

por aceptar nuevas ideas y su interés en mejorar sus ingresos por la vía de

incorporar cambios en su sistema productivo. Los proactivos ya están en las fases

preindustriales de los talleres.

10. Hay que identificar los entusiastas por ser proclives al proyecto y darle un

seguimiento estrecho ya que si no mantienen su alto nivel de entusiasmo y no ven

resultados en sus ingresos pueden decepcionarse del proyecto y a la larga podrían

convertirse en líderes negativos que impidan las fases posteriores.

11. Por ello es importante que quienes se integren al proyecto sean también muy

entusiastas y reconocer que su trabajo es un agente de cambio trascendental para

estas comunidades.

12. Si las personas a intervenir no ven entusiasmo en los promotores difícilmente

podremos pedirles que permanezcan en un proyecto cuyos réditos no son

inmediatos y a veces poco significativos en el ingreso.

13. La política de ubicar promotores entre los jóvenes de las comunidades es muy

efectiva ya que ellos, que son la generación de relevo, debe demostrársele que

pueden aspirar un poco más del futuro y si con ellos se establece una preocupación

por ellos y de ganarlos para el proyecto serán personas que vigilarán que el

proyecto esté siempre aportando cambios a sus negocios y comunidades.

14. Igualmente la participación en ferias como la de la construcción si eleva mucho la

autoestima de estos artesanos, ver que sus productos son aceptados por el público

y que sus manera de producir son valoradas es muy importante para ellos.

15. Si en estas ferias logran hacer contactos o preventas de volúmenes importantes

puede ser un estímulo a la asociatividad a la que se resisten tanto. Lograrles hacer

entender no que se van a asociar sino a colaborar para alcanzar mejores

oportunidades de negociación y ventas grandes.

16. Por ser el dinero un tema crucial en estas comunidades siempre que el proyecto

pueda ayudarlos a gestionar créditos para procesos productivos, percibirán que el

proyecto está aportando algo a sus empresas.

17. Si el proyecto no se traduce en dinero (ahorro o ingresos) no se percibe importante

para ellos. A menos que la reducción de las emisiones se traduzca en dinero es

poco valoradas por sí misma.

72

13 Caracterización de la demanda de ladrillo artesanal en la localidad

En esta parte del estudio se aplicaron las siguientes técnicas de investigación:

- Investigación en fuentes secundarias, se analizó la base de datos del Anuario de

edificaciones del INEC de los años 2002 al 2011

- Entrevistas en profundidad a 11 constructores de diferentes segmentos

(Construcción tradicional, construcción unifamiliar, construcción multifamiliar)

- Se aplicaron 128 encuestas a Arquitectos de la ciudad de Cuenca

Según los registros del INEC en su anuario de Edificaciones, la provincia del Azuay representa el 8,8% de los permisos de construcción otorgados entre el 2002 a 2011, es importante señalar que esta información corresponde únicamente a construcción formal, registrada en los municipios de cada cantón. Esta concentración en cuanto a los permisos de construcción se ha mantenido en los últimos

10 años, pues Guayas, Pichincha y Azuay concentran más del 50% de los permisos

otorgados para la construcción de viviendas cada año.

Tabla 26:% de permisos de construcción Guayas, Pichincha, Azuay

Provincia 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

Guayas 29.25% 28.24% 27.16% 32.27% 32.62% 26.01% 26.31% 19.04% 26.45% 23.37%

Pichincha 21.68% 30.09% 23.56% 17.03% 19.78% 14.20% 5.44% 25.97% 21.19% 20.36%

Azuay 8.60% 7.81% 7.72% 10.47% 11.30% 9.57% 8.33% 7.93% 7.32% 9.52%

59.52% 66.15% 58.44% 59.77% 63.69% 49.78% 40.08% 52.94% 54.96% 53.25%


Gráfico49: Provincias con mayor % de permisos de construcción 2011

23,37%

20,36%

9,52%

73

Tomando como ejemplo el 2011, las tres provincias concentran más del 50% de los permisos

de construcción aprobados a nivel de todo el Ecuador.

En cuanto a la evolución de la construcción, según los permisos otorgados, es posible

calcular una tasa de crecimiento promedio nacional de 7.4% anual en el período 2002 – 2011

de permisos de construcción; así como un 5% al Azuay.

Gráfico50: Permisos de construcción en el Azuay y tasa de crecimiento

Año Permisos Tasa de

crecimiento2002 1705

2003 1758 3%

2004 1880 7%

2005 2320 23%

2006 2699 16%

2007 3044 13%

2008 2634 -13%

2009 2781 6%

2010 2572 -8%

2011 3668 43%

Azuay

1705 1758 1880

2320

26993044

2634 27812572

3668

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

Fuente: INEC. Elaboración: Advance CONSULTORA

La provincia del Azuay se encuentra entre las provincias que utilizan principalmente ladrillos en la construcción de paredes, aunque existe una tendencia ligeramente decreciente en su uso ya que entre el 2002 y 2010 la tasa promedio de crecimiento del uso de ladrillos fue de un 5%, mientras que la tasa de crecimiento del bloque fue de 5,9%, una tasa superior a la del crecimiento de los permisos de construcción otorgados en la provincia (5%).

Gráfico51: Materiales principales usados en paredes

-30.00

-20.00

-10.00

0.00

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

0

500

1,000

1,500

2,000

2,500

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

Bloque Ladrillo tasa crecimiento bloques tasa crecimiento ladrillos

Fuente: INEC. Elaboración: Advance Consultora

74

Antes de iniciar con el resultado de las encuestas aplicadas a constructores de la ciudad de

Cuenca, se presentarán los resultados de la investigación cualitativa ya que no existen datos

de permisos de construcción para Cuenca para el año 2012. en la que se entrevistaron a:

Constructores Tradicionales: Este grupo consideran que el ladrillo no desaparecerá

nunca ya que este material es muy tradicional y valorado por los clientes finales tanto por

la resistencia que brinda a las construcciones y la propia capacidad autoportante del ladrillo

que permite que los muros agreguen fortaleza estructural a las casas. Este grupo trabaja

generalmente en construcciones de casas unifamiliares. Uno de los atributos valorados por

este grupo es que el ladrillo artesanal sigue siendo un producto barato, aunque reconocen

que ese precio barato del ladrillo se sustenta en la pobreza de los artesanos. Si el ladrillo

artesanal incrementara su precio, ya dejaría de ser atractivo para este tipo de

constructores y para sus clientes.

En cuanto al precio del ladrillo industrial, según los constructores, no se considera solo el

precio del ladrillo, sino que es más uniforme, lo que facilita el enlucido, por lo tanto

disminuye el tiempo de trabajo y por ende la mano de obra.

“Los clientes lo piden, quieren sus casas hechas a la manera tradicional. La resistencia que

le da el ladrillo les da seguridad. Piensan que las paredes de bloque pueden ser rotas por

los ladrones. Prefieren el ladrillo, lo piden. Claro el precio también ayuda, si incrementara el

precio es probable que entonces si acepten otros materiales.”

“Si hay que separar un poco por grupos de edad, los más jóvenes no miran tanto el

material sino que esté de acuerdo a sus necesidades, los mayores si buscan otro tipo de

cosas, más cercano a lo que ellos vivieron, pero sigue siendo fuerte el ladrillo es aislante

térmico, acústico y barato. Todo eso influye”.

“Hay sistemas constructivos nuevos, pero en los niveles bajos tienen mayor resistencia,

quieren una casa-casa, con paredes sólidas. Van a visitar, miran pero no se deciden… Al

rato que el ladrillo se dispare de precio, dará entrada a esos nuevos materiales”.

Este segmento es responsable de entre un 50% a 60% de los metros cuadrados

construidos en Cuenca.

Los constructores alternativos: Este grupo tal vez es pequeño en número, pero con

grandes inversiones. Desarrollan viviendas multifamiliares y unifamiliares de alta gama.

Para este grupo de constructores (un poco más jóvenes) lo importante es la rentabilidad de

sus proyectos, por ello tratan de controlar al máximo los costos y optimizar los tiempos de

entrega de la obra. En ese sentido el ladrillo artesanal no representa una alternativa que

consideran, ya que no logra un buen desempeño en ninguna de las dos áreas, lo

consideran caro para la superficie que cubre, lento en su colocación y además requiere

mayor trabajo y tiempo a la hora de enlucir. Para este grupo el ladrillo tiende a desaparecer

de las construcciones grandes, quedando, si acaso reservado para temas ornamentales.

“A veces se usa el ladrillo de Alfadomus, allí son grandes cantidades. Su precios son

mejores, manejan créditos, y cumplen si necesita 50 mil ladrillos pide y ya está el camión.

Son mejores porque tienen controles de calidad. El artesanal no tiene ningún control…

entran a la quema y sale como sale…. No tienen nada estandarizado en ningún aspecto, y

es la experiencia del artesano quien decide”.

75

“Holcim está fabricando unos bloques de cemento, muy bien hechos, de superficie lisa…

de tal modo que si uno hace un resanado, pasa un empaste y ya puede pintar… eso es

muy buscado en la nueva forma de construir”.

“Ya no ocupo mucho el ladrillo artesanal, por la falta de controles de calidad, por eso nos

pasamos al bloque de Holcim como lo están haciendo algunos de los constructores. Un

albañil me pega 18 metros² de bloque, un albañil con ladrillo artesanal no me hace ni la

mitad.”

Este segmento es responsable de entre un 20% a 30% de los metros cuadrados


Los construcciones entusiastas: Este es un grupo de constructores que son

enamorados del ladrillo, para ellos el ladrillo artesanal es la identidad de la ciudad. Creen

que el futuro del ladrillo artesanal está garantizado porque es el material más noble que

puede existir en la construcción, lo consideran versátil, relativamente económico y con una

calidad estética que no puede compararse con el ladrillo industrial. Para este grupo el

único problema es que no hay tanta producción como ellos desearían.

“No hay como el ladrillo artesanal, desde el punto de vista de percepción visual, es mucha

más rica la textura, hay unos ya semi-industriales encendidísimos que hacen que se pierda

un poco la belleza de lo artesanal. Si quisieran industrializarse no sé, tal vez mejorar el

proceso de secado que demora mucho o contratar más gente, porque si industrializamos

el proceso puede perderse su encanto. Eso está pasando con la teja, se está perdiendo la

belleza de la teja artesanal”.

“Hay casas modernas, con modernos materiales, pero son casas frías. El ladrillo siempre

es cálido”.

“Habrá que escribir un libro sobre Cuenca ciudad de barro, ciudad de ladrillos, porque es

parte del patrimonio cultural… no creo que el ladrillo desaparezca mientras yo esté vivo

seguiré bregando por darle su espacio al ladrillo artesanal. No creo que se pueda perder,

además de su belleza el ladrillo tiene una gran capacidad portante, su resistencia es muy

buena”.

Esos tres grupos de constructores son muy distintos entre sí, pero se pueden ver

elementos comunes que de alguna manera los acercan. El tema del precio del ladrillo

artesanal versus el industrializado opera en los dos sentidos, los alternativos consideran

que el artesanal es costoso, para su sistema constructivo que tiene a optimizar los tiempos

y los recursos, en cambio el tradicional prefieren el ladrillo artesanal por el precio en

términos absolutos. En ambos casos tenemos claro que el precio del ladrillo en alguna

medida es determinante. Los entusiastas del ladrillo se detienen menos en el precio como

elemento de juicio, para ellos el valor intrínseco del ladrillo está en su aspecto estético.

Este segmento es responsable de aproximadamente el 10% de los metros cuadrados


76

Gráfico52: Principales tipos de vivienda construida


En Cuenca, existe un fuerte predominio de la vivienda unifamiliar en la construcción, aunque en los últimos tres años la construcción de edificios ha repuntado, según la Cámara de Construcción de Cuenca, es una tendencia que llegó para quedarse y que irá creciendo en los próximos años por el alto precio de los terrenos hábiles para construcción en la ciudad. La construcción en ladrillo es muy tradicional en la ciudad de Cuenca, tanto como material de mampostería como en ladrillo visto, por ello todos los entrevistados coincidieron que Cuenca puede ser llamada una “ciudad roja” por el tipo de construcciones en ladrillos que son las predominantes en la ciudad.

Gráfico53: Tipos de ladrillo demandados

13%

83%

3%

Ladrillo Tochano Ladrillo panelón Ambos


Las principales razones para uso de ladrillo hueco-tochano son:

• “Es más liviano” • “Es más grande y le da fácil avance a la construcción” • “Porque es mejor para enlucir la parte externa”

Las principales razones para uso de ladrillo panelón son:

• “Cuando se hace huecos en la pared no da problemas como el tochano” • “La resistencia en las paredes” • “Mejor para la masa térmica” • “Porque es para un mejor relleno” • “Porque es bastante aceptado en el mercado” • “Tiene mejor características constructivas” • “La facilidad de colocación” • “Es una ideología del cliente dentro del Azuay a todos les gusta construir con ladrillos”

77

El ladrillo tochano, es utilizado en construcciones de altura mucho más que el tradicional

panelón, eso se puede incluso constatar con una simple observación de las

construcciones que se realizan en la ciudad de Cuenca, en ellas, el panelón es muy

utilizado en los primeros 3 pisos (este ladrillo aporta capacidad portante a la construcción),

pero luego aparece el ladrillo tochano que le resta peso a la construcción en su conjunto.

También es utilizado en paredes internas que no tienen capacidad portante y que eso

ayuda a disminuir peso a la construcción en altura.

Gráfico 54: Cantidad de ladrillos panelón demandada por cada constructor año


Cada constructor encuestado utiliza en promedio, 37.404 ladrillos al año, sin embargo se recomienda que se use el valor modal (20.000) por la dispersión de los datos respecto a la media La demanda de ladrillo artesanal por parte de los constructores viene empujada por las preferencias de quienes adquieren viviendas, es decir los clientes de los constructores quienes en un 70% prefieren el ladrillo artesanal.

Gráfico 55: % de clientes de los constructores que prefieren ladrillo artesanal

70.1% 72.5%

100.0%

Media Mediana Moda Fuente: Advance CONSULTORA

Los constructores indican no tener mayor dificultad de adquirir los ladrillos artesanales, apenas un 2% manifestó tener dificultades para adquirir ladrillos.

78

Gráfico 56: Facilidad de adquirir ladrillos artesanales

98%

2%

Muy fácil Difícil Muy dificil


Gráfico 57: Forma de compra de ladrillo

93.9%

6.1%

Hace el pedido Sale a buscar

87.8%

9.6%

2.6%

En la fábrica Intermediarios Ferreterias


Se puede apreciar que en la producción (oferta, se ve que existe mayor participación de

intermediarios, esto se debe a que las ferreterías son un canal de intermediación por lo que

habría que sumarlas; por otra parte, la producción no se queda en su totalidad en el cantón y

provincia del Azuay, es por esto , que lo que se comercializa en otras provincias en su gran

mayoría usan la intermediación y esto no se refleja en el cuadro anterior de compra de

ladrillos por parte de los construtores de Cuenca.

En realidad parece que la figura del intermediario no es tan importante en la ciudad de

Cuenca como puede ser en otras regiones y los constructores tienen trato más directo con el

productor, pero mientras más grande es el constructor y sus proyectos requieren más

material, se distancian más del productor artesanal.

“De los constructores que usan ladrillo artesanal, yo te diría que un 99% tienen una relación

con los artesanos, donde uno ya sabe como es el ladrillo. Es una relación de confianza.

79

Puede ser el ladrillero, más bien yo te diría en Cuenca la figura del intermediario no es tan

fuerte, aunque ha ido creciendo en los últimos 5 años”.

Sin embargo las principales razones para comprar directamente al productor son

• “Porque se puede comprar por cochadas enteras”

• “Porque tienen mejor precio”

• “Porque es conocido”

• “Porque es directamente del artesano”

• “La comodidad de transporte”

• “La rapidez de entrega”

• “Puede seleccionar al gusto”

Sin embargo uno de los problemas que se presentan a los constructores que desean usar

en sus obras el ladrillo artesanal en grandes cantidades es que los talleres tienen una

capacidad reducida de producción y al tener una oferta limitada se afecta a los tiempos de

construcción, y eso repercute en los costos del proyecto.

Si se desea recuperar terreno frente a los industrializados hay que entender que un

constructor requiere 20 mil o 30 mil ladrillos de forma inmediata y difícilmente un solo

productor puede producirlos, lo que si puede hacer la producción industrial.

En este sentido el intermediario cumple un papel importante ya que es quien se encarga de

acopiar las producciones de varios artesanos para colocarlos en las distintas obras. El

intermediario es en, alguna medida, es el que garantiza cierta uniformidad en los pedidos,

por lo tanto mientras más disímiles sean los tamaños menos posibilidades tendrán los

artesanos en romper el vínculo con el intermediario ya que el constructor no se dará la

tarea de recorrer varios talleres para encontrar ladrillos de tamaños parecidos y dejará que

el intermediario haga esa tarea.

“Yo trabajo con el intermediario, si cobra un poco más, pero si no me da buen ladrillo no le

pago y le digo ´te lo llevas y me traes lo que me ofreciste´. Y con un mismo intermediario

si bien todos los ladrillos no son iguales, si hay más uniformidad y te evitas estar perdiendo

tiempo. Yo no tengo tiempo para andar de taller en taller”.

Si bien se reconoce que el intermediario es quien gana más en el ladrillo artesanal,

tampoco puede vérsele como un enemigo ya que cumple la función de colocar la oferta de

los ladrilleros; pero si tenemos productos más homogéneos tendría menor capacidad de

negociación frente al ladrillero ya que el trabajo de colocar la oferta no será tan complicado

y el constructor podrá ir a buscarlos en cualquier taller.

“Lo que pasa es que el distribuidor se lleva la mayor parte del dinero. Lo que se podría

hacer es tratar de que a futuro de ir eliminado o limitar al intermediario y la ganancia sea

más para el artesano y no para el distribuidor, lo ideal sería un centro de acopio. Así

elimina la persona que solo pone dinero compra y vende… eso se ha hecho en otros

sectores de como los lácteos”.

80

Según los constructores encuestados en la ciudad de Cuenca, el ladrillo se compra en un

precio de entre USD 0,22 a USD 0,26. El precio varía de acuerdo al volumen de compra y si

se trata directamente con el artesano o el intermediario.

Gráfico58: Precio de compra de ladrillo panelón

$0.26

$0.25

$0.22

Media Mediana Moda


Para el 92% de los constructores de Cuenca, el ladrillo es fundamental e importante en las

construcciones, el ladrillo es muy valorado en la ciudad.

Gráfico59: Importancia del ladrillo en la construcción

67%

25%

4% 3% 1%

Muy

importante

Importante Algo

importante

Poco

importante

Nada

importante


Al evaluar el orden de importancia de los atributos relevantes para los constructores, los

aspectos que se deberían mejorar son:

81

La estandarización en la forma y mejorar la calidad de los acabados

Gráfico 5: Importancia de atributos del ladrillo VS. desempeño

4,3 3,9 3.8 3,9 4.1 3.9

86.8%

51.8%43.9% 41.2%

29.8%

15.8%10.5%

3,7


Aunque los constructores reconocen que dos ladrillos artesanales nunca serán iguales y en

eso consiste buena parte de su atractivo, si creen que un reto que deberían asumir los

artesanos del ladrillo es tratar en concentrarse en un tamaño estándar para el panelón ya que

la diversidad de tamaños limita las posibilidades constructivas porque si los ladrillos

presentan diferencias muy grandes en tamaños se complican los procesos de construcción

tanto en la colocación como en el posterior enlucido, con un incremento en los costos finales.

“Pero no puede ser que un ladrillo tenga 25 centímetros el otro 26 y el otro 27, eso me

complica el trabajo, a mano de obra, y el enlucido. Si faltaron 100 ladrillos y los que compras

son un poco más anchos, tienes que hacer el enlucido más ancho en toda la pared. Con el

bloque de Holcim no tienes esos problemas todos son igualitos, todos del mismo tamaño”.

Mientras más estandarizado sea el tamaño más fácil es poder adquirir ladrillos artesanales en

cualquier taller. Sería positivo que los artesanos se dedicaran cuando mucho a dos tamaños

en el panelón. Si bien tener su propio tamaño permite al artesano creer que eso le garantiza

cierta fidelidad en el comprador, lo que hace es abrirle terreno al ladrillo industrial que

siempre será más uniforme en tamaño.

“Si se va a usar el ladrillo para relleno, ya que no vamos a utilizar su capacidad de sostener la

estructura, ahí el tema de la resistencia es menos importante… pero si necesitamos que sea

uniforme, porque el tema de los acabados si se complica si no es muy uniforme”,

Si bien no existen normas para la fabricación del ladrillo artesanal en cuanto a medidas, pero

tampoco las hay en cuanto a la resistencia la del ladrillo. Al no haber ningún tipo de garantías

en cuanto a la calidad del ladrillo no les permite competir con la industria que si tiene

certificaciones de su calidad.

“Ojala se mejoraran lo procesos productivos, porque el ladrillo artesanal es muy superior al

ladrillo industrial en su aspecto estético. No es difícil desarrollar un proceso de certificación de

sus procesos, no solo es posible, es sencillo. Incluso la norma INEN existe, solo que nadie la

aplica.”

Desempeño

82

De esta manera se hace muy necesario que se empiecen a aplicar controles de calidad y

certificaciones que permitan que sea más fácil la comercialización del ladrillo artesanal como

sector y que no exista una dependencia de los artesanos hacia unos pocos clientes que les

controlan.

La calidad de los ladrillos no es la misma en todos los talleres, por lo tanto los constructores

opinan que un reto que deben asumir los talleres es comprometerse a mejorar la calidad de

todos los talleres. Si bien es cierto que algunos artesanos tienen una altísima calidad,

algunos tienen calidades menores. Sería importante que se homogenice la calidad.

“No hay ni siquiera pruebas de resistencia de los ladrillos, jamás han hecho pruebas de

compresión para saber cuánto está resistiendo su ladrillo. Claro que hay normas INEN pero

no se aplican. En el industrial si, y necesitas cierta normalización si quieres competir.”

Un aspecto importante en el mejoramiento de la calidad del ladrillo artesanal es la quema,

para el constructor las diferentes temperaturas que alcanza el horno en sus distintos

niveles ocasiona que los ladrillos sean muy distintos entre sí. Los de la parte más baja

tienden a ser más rojos, más compactos y duros, mientras que los de la parte superior más

claros y menos duros. Un constructor con experiencia y tiempo podrá seleccionarlos para

usarlos donde son más idóneos, pero no siempre se tiene esa oportunidad, y en el mundo

de la construcción, literalmente, el tiempo es dinero. Un quemado con una temperatura

constante va a producir acabados finales más parejos.

“Es un tema de estandarizar la mezcla, pero también el horno porque el horno de leña no

te garantiza una temperatura estable en todo el horno. Para que todos los ladrillos sean

iguales se debe tener la misma temperatura, sino los da abajo quedan chupados, los del

medio bien y los de arriba se deshacen porque no se quemaron bien.”

“No sé si puedan mejorar el quemado porque es a leña, no creo que el gobierno les

subvencione el gas o el diesel que es lo que se usa en hornos más eficientes, además que

están depredando la naturaleza.”

83

14 Estimación de la demanda

Para la estimación del a demanda se utilizaron los datos de superficie construida por tipo de

uso del INEC, posteriormente se tomaron los rangos de metros cuadrados de construcción y

se usó un factor de estimación para determinar la cantidad de ladrillos utilizados en las

edificaciones por tipo de uso.

Tabla 27: CIUDAD DE CUENCA: Superficie de construcción de edificaciones con paredes de ladrillo, según tipo de uso

TIPO DE USO SUPERFICIE

CONSTRUIDA (m2)

PORCENTAJE

Comercial 6,361 1.47

Una Familia 137,796 31.85

Dos Familias 55,453 12.82

Tres o Más Familias 196,145 45.33

Educación 1,288 0.30

Industrial 5,433 1.26

Mixto Residencial y No Residencial 24,064 5.56

Otras 6,156 1.42

TOTAL 432,696 100.00

Fuente: Estadísticas de construcción INEC

Elaboración: Advance CONSULTORA

84

Tabla 28: CIUDAD DE CUENCA: Número y superficie de construcción de edificaciones con paredes de ladrillo, por tipo de uso y según rango de superficie

RANGO DE SUPERFICIE

Comercial Una Familia Dos Familias Tres o Más

Familias Educación Industrial

Mixto Residencial y No

Residencial Otras TOTALES

SUP. SUP. SUP. SUP. SUP. SUP. SUP. SUP. SUP.

NUMERO (m2) NUMERO (m2) NUMERO (m2) NUMERO (m2) NUMERO (m2) NUMERO (m2) NUMERO (m2) NUMERO (m2) NUMERO (m2)

( < 100 M2 ) 2 171 195 10,675 1 88 1 70 199 11,004

( >=100 M2 Y <200 M2) 3 456 448 67,626 29 4,761 7 1,042 2 280 489 74,165

( >=200 M2 Y <300 M2) 2 417 192 46,042 90 22,103 17 4,485 7 1,751 308 74,798

( >=300 M2 Y <400 M2) 3 1,025 42 13,453 55 18,879 22 7,854 1 301 11 3,835 134 45,347

( >=400 M2 Y <500 M2) 2 809 13 5,712 30 13,434 1 430 3 1,380 49 21,765

( >=500 M2 ) 5 3,483 6 3,910 99 170,372 1 1,288 2 4,702 15 16,056 4 5,806 132 205,617

TOTALES 17 6,361 877 137,796 194 55,453 168 196,145 1 1,288 4 5,433 43 24,064 7 6,156 1,311 432,696

Fuente: Estadísticas de construcción INEC

Elaboración: Advance CONSULTORA

85

Tabla 29: CIUDAD DE CUENCA: Estimación de cantidad de ladrillos en paredes de edificaciones, por tipo de uso

INDICADORES PARA ESTIMACION

TIPOS DE USOS

TOTALES Comercial Una Familia Dos Familias Tres o Más

Familias Educación Industrial

Mixto Residencial y No Residencial

Otras

VALOR VALOR VALOR VALOR VALOR VALOR VALOR VALOR

(A) TOTAL SUPERFICIE (m2) 6.361 137.796 55.453 196.145 1.288 5.433 24.064 6.156 432.696

(A)TOTAL DE CONSTRUCCIONES 17 877 194 168 1 4 43 7 1.311

(B)FACTOR DE PONDERACION POR PRESENCIA DE PAREDES 0,90 1,00 1,00 1,00 0,80 0,70 0,90 1,00 ---

(B) METROS CUADRADOS DE PARED POR METRO CUADRADO DE CONSTRUCCION

MEDIA: 1,18 7.505,98 162.599,28 65.434,54 231.451,10 1.519,84 6.410,94 28.395,52 7.264,08 510.581

10% MENOS DE LA MEDIA: 1,062

6.755,38 146.339,35 58.891,09 208.305,99 1.367,86 5.769,85 25.555,97 6.537,67 459.523

10% MÁS DE LA MEDIA: 1,298

8.256,58 178.859,21 71.977,99 254.596,21 1.671,82 7.052,03 31.235,07 7.990,49

561.639

(C) NUMERO DE LADRILLOS DE 28x14x8cm CONSIDERANDO 40 U POR m2

CON VALOR DE LA MEDIA

270.215,28 6.503.971,20 2.617.381,60 9.258.044,00 48.634,88 179.506,32 1.022.238,72 290.563,20

20.190.555

10% MENOS DE LA MEDIA

243.193,75 5.853.574,08 2.355.643,44 8.332.239,60 43.771,39 161.555,69 920.014,85 261.506,88

18.171.500

10% MÁS DE LA MEDIA 297.236,81 7.154.368,32 2.879.119,76 10.183.848,40 53.498,37 197.456,95 1.124.462,59 319.619,52

22.209.611

86

ESTIMACIONES

A B C D E F

Estimación demanda según

permisos construcción de ladrillo panelón

Según permisos construcción de

ladrillos Tochano

Estimación demanda ladrillo panelón según

encuesta

% de variación (entre las 2

estimaciones) panelón

Oferta panelón

Oferta Tochano

(C) NUMERO DE LADRILLOS DE 28x14x8cm CONSIDERANDO U POR m2

CON VALOR DE LA MEDIA

16.758.160,65 3.432.394,35 15.600.000,00 7% 13.717.793,10 1.721.757,00

10% MENOS DE LA MEDIA

15.082.345,00 3.089.155,00 14.040.000,00 7% 12.346.013,79 1.549.581,30

10% MÁS DE LA MEDIA

18.433.977,13 3.775.633,87 17.160.000,00 7% 15.089.572,40 1.893.932,70

FUENTE DE INDICADORES: Superficie construida y número de construcciones: Estadísticas de Construcción, INEC Número de ladrillos: cálculo de cantidad de ladrillo en Análisis de Precios Unitarios en Manual elaborado por el Colegio de Arquitectos provincial del Azuay A)El cálculo de la cantidad de ladrillos se realiza de la siguientes forma: Total de superficie x Factor de Ponderación x Valor de Media (10% más y 10% menos) x Número de ladrillos (40 U) B) para el cálculo de demanda según la encuesta se tomo una media de 24.000 ladrillos por constructor al año, lo que representa una media de construcción de 2,4 unidades de vivienda al año, cada una de media de área de 160m² Para el cálculo se tomaron a los 650 constructores que tramitaron permisos de construcción durante el 2011 C)El cálculo de la variación porcentual en 7% nos indica que las estimaciones son coherentes entre si, por lo que en adelante se tomará el cálculo de la demanda según encuesta D)Para el cálculo de la oferta se realizó teniendo en cuenta un promedio de 3,25 quemas al año de ladrillo panelón, una producción media de 7.848 ladrillos por quema, una pérdida de 5,67% en cada quema y tomando a un universo (N) de 545 productores (estimación línea base productores-negocios/hornos abandonados)

87

15 Productos sustitutos de ladrillo artesanal

El principal sustituto del ladrillo en la provincia del Azuay es el bloque, dentro del que se tienen diferentes tipos, siendo casi todos semi industrializados e industrializados. En este último grupo destaca la oferta de Holcim, con su producto Bloqcim que presenta dos tipo de productos:

Bloques livianos con aplicación para paredes interiores

Desde la perspectiva de los constructores, si bien el ladrillo panelón es el producto más

emblemático de la producción artesanal, pero está limitado por su peso, lo que lo hace

idóneo si se desea paredes muy sólidas, pero les saca del proceso constructivo en altura

ya que allí se requiere alivianar los materiales para adecuarse a los nuevos de la

arquitectura contemporánea. Pensemos que cada día más frecuente será la construcción

en altura.

“Quito está importando la fachaleta de Colombia, Guayaquil trabaja mucho con Alfadomus,

pero son unos costos prohibitivos…aquí en lo artesanal esta un señor Sinchi, el señor

fabrica ladrillos, pero con el he hecho otras cosas como pisos, para veredas y calzada,

fachaletas, es gente muy ingeniosa y con mucha habilidad.”

“Si se va a construir en altura el panelón no tiene entrada es muy pesado y como no

requerimos su capacidad de soporte, usamos el tochano que es más liviano, pero el

panelón no sirve en altura.”

16 Tendencias

Si bien el ladrillo artesanal es altamente valorado en la ciudad de Cuenca, los constructores

ven que a futuro el desarrollo inmobiliario de la ciudad va a ir orientado a la construcción en

altura principalmente por el alto precio de los terrenos en la ciudad, desde esa perspectiva los

constructores piensan que el ladrillo artesanal irá perdiendo espacio frente al Industrial.

En cuanto al ladrillo con hueco y dada una mayor tendencia a la construcción en altura que

se está dando en la ciudad de Cuenca, podría ser un producto con un futuro interesante.

88

Gráfico 61: Uso futuro de ladrillo artesanal (2015)


Podemos apreciar que la tendencia de mercado es hacia el ladrillo semi mecanizado en su

tipo de producción, es decir ladrillo hueco o ladrillos que se producen como sustituto del

bloque. El Ladrillo panelón artesanal tendrá una tendencia decreciente en los próximos

años.

Si tomamos en cuenta que el uso del bloque para construcción también está en

crecimiento y con tendencia al alza, el ladrillo tipo hueco tiene un interesante segmento al

cual ofertar su producto, ya que el ladrillo hueco cuenta con más aceptación que el bloque

en la ciudad de Cuenca debido a la calidad del mismo, tipo de materia prima y otros

atributos que la hacen sustituto del bloque.

Gráfico 62: Percepción de la tasa de uso de ladrillo artesanal en la ciudad de Cuenca

7,9%

47,0%

45,1%

Ascendente Se mantiene Descendente


Un 45% de los constructores encuestados considera que el uso de ladrillo artesanal está

descendiendo, un 47% considera que se mantiene y solamente un 7,9% cree que el uso va

creciendo. Esta percepción no se contrapone con el uso actual, sino que se reafirma por la

menor tasa de crecimiento de uso del ladrillo versus el bloque como se vio al inicio del

89

estudio de la demanda. Por otro lado aun en Cuenca existe la preferencia por las viviendas

unifamiliares y además porque existe una normativa municipal que limita el tamaño de los

edificios, de manera que este límite no permite construir una cantidad de pisos suficientes

para hacer más rentable al proyecto desde la perspectiva del constructor, sin embargo al

parecer esta normativa se va a modificar, lo que permitiría una mayor construcción de

edificios, cuyos constructores están comenzando a preferir el uso de ladrillos industrial

(Alfadomus).

Bloques pesados con aplicación para paredes exteriores

Por otro lado Alfadomus ha desarrollado un producto denominado bloque de arcilla

Si bien algunos ladrilleros artesanales pueden elaborar un producto similar usando

extrusoras, la ventaja percibida por los constructores en este producto es la disponibilidad

que les ofrece la empresa Alfadomus. Se entrevistó al Arq. Pablo Vintimilla, quién es el mayor

constructor de edificios en la ciudad de Cuenca, quien dice: “Yo si trabajo con ladrillo

artesanal, tengo un maestro de confianza que me los hace de acuerdo a mis requerimientos,

pero si es un poco caro. Con Alfadomus la ventaja es que pido y en 4-5 horas tengo aquí el

producto, con garantía y con terminado uniforme, por mi volumen de compra me dan

90

condiciones especiales en precio y crédito. Yo que construyo edificios utilizo mucho este tipo

de ladrillo para la construcción en altura. En el caso de construcción intensiva como la que yo

hago el tiempo es fundamental para ahorrar costos”

Todos los ladrillos, adoquines y bloques de arcilla producidos y comercializados por

Alfadomus de la ciudad de Guayaquil, cuentan con certificaciones técnicas emitidas por la

Universidad politécnica del Litoral (ESPOL).

91

Gypsum:

92

Las láminas de Gypsum están hechas a base de roca de yeso pulverizado que se calienta hasta 350 °F, para extraerle las 3/4 partes de agua química que posee. Sus elementos no son combustibles y no producen gases tóxicos. Los principales beneficios de las láminas de Gypsum en general son:

Posee comportamiento acústico Son anti-inflamables Son ideales para detalles y acabados, brindando una fácil y rápida instalación.

En general con respecto a la demanda, se pueden rescatar los siguientes aspectos:

a) Los ladrilleros Cuencanos no llegan a cubrir la demanda existente en porcentaje de entre un 13% a un 18%, esto se debe en parte a que el total de la producción no se queda en la ciudad, sino que va a la zona Sur Oriental del país. En el cuadro 25 se pudo ver el % de la producción de los segmentos artesanal y semi mecanizado que va a otras provincias. Si esa producción se quedara en Cuenca, se tendría prácticamente cubierta la demanda

b) Por otro lado en la comercialización del ladrillo artesanal tiene como soporte su precio que es más bajo que el ladrillo industrial (al hacer un análisis simple de PVP de ladrillo), esto es una dificultad para los productores ladrilleros y que como se vio en el análisis financiero es necesario un sinceramiento de los precios de venta para que el negocio sea realmente rentable, sin embargo esto podría afectar a las ventas ya que en condiciones de precios similares los constructores podrían preferir el ladrillo industrial que presenta mejores condiciones en cuanto a uniformidad y normas como la INEN.

c) El otro soporte del ladrillo artesanal en la ciudad de Cuenca es la tradición, ya que como se vio en el gráfico 42, el 70% de los clientes de los constructores prefiere el ladrillo artesanal.

d) Sin embargo al realizar un análisis de rendimiento de ladrillo versus bloque, el bloque lleva la delantera como se puede ver en el siguiente comparativo realizado por la Cámara de la Construcción. Por lo tanto el sostén del ladrillo en la ciudad de

93

Cuenca es la tradición, sin embargo cuando se analizó la tasa de crecimiento del uso del bloque versus el ladrillo, son prácticamente iguales, es decir más gente está comenzando a construir con bloque.

Producto

Costo de 1 m² SIN mano y material

de unión

Ladrillo Industrial USD 29,00

Bloque USD 8,94

Ladrillo Panelón USD 20,00

17 Conclusiones

1. El sector de ladrillo es un sector muy heterogéneo con respecto a las maneras de

producir sus ladrillos, esta manera tan heterogénea complica mucho cualquier

intervención ya que las necesidades son variadas incluso en talleres cercanos y

miembros de una misma familia.

2. Notamos que hay personas en el sector ladrillero muy resistentes al cambio y el

esfuerzo de tratar de incorporarlas en el proyecto no se justifica ya que difícilmente

van a cambiar sus actitudes.

3. Estos son los más artesanales ya que ellos viven de la actividad y han logrado

definir un modelo de negocio que con sus fallas, les permite un ingreso con el que

parecen conformes.

4. Pero hay algunos que mantienen una actitud muy interesada en el cambio,

empiezan a ver que con pequeñas variaciones en su manera ancestral de

producción, sus ingresos experimentarán un incremento.

5. Estos son los que ya han experimentado cambios en sus modos de producir

ladrillos y tejas. Ellos ya experimentan cambios positivos y confían en que de

continuar incorporando cambios sus ingresos mejoraran.

6. Los que se encuentra en proceso de industrialización por su larga experiencia en el

intento de mejorar sus procesos, son un grupo que bien podrían ser integrados en

el proyecto y quizás sean quienes más fácilmente puedan incorporar ideas ya que

ellos podrían estar más informados de que pequeños cambios oportunamente

realizados pueden ser un diferencial en las manera de producir y que ello se

transforma en mejoras en su ingreso.

7. Hay que identificar a los ladrilleros más proclives al proyecto y darles un

seguimiento estrecho para mantener su entusiasmo ya que si no ven resultados en

sus ingresos pueden decepcionarse del proyecto y a la larga podrían convertirse en

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líderes negativos que impidan las fases posteriores. En realidad actualmente ya

existen focos de ladrilleros que presentan resistencia al proyecto, ya que desde su

perspectiva sus altas expectativas no han sido cumplidas. En este tipo de proyectos

es vital saber gestionar las expectativas de los participantes para evitar resistencias

posteriores.

8. La política de ubicar promotores entre los jóvenes de las comunidades es muy

efectiva ya que a ellos, que son la generación de relevo, debe demostrárseles que

pueden aspirar un poco más del futuro y si con ellos se establece una conexión y

se integran al proyecto serán personas que vigilarán que el proyecto esté siempre

aportando cambios a sus negocios y comunidades.

9. Igualmente la participación en ferias como por ejemplo las de la Construcción,

eleva mucho la autoestima de estos artesanos, ver que sus productos son

aceptados por el público y que sus maneras de producir son valoradas es muy

importante para ellos. Si en estas ferias logran hacer contactos o preventas de

volúmenes importantes puede ser un estímulo a la asociatividad a la que se

resisten tanto. Lograrles hacer entender que no se van a asociar sino a colaborar

para alcanzar mejores oportunidades de negociación y ventas grandes.

10. La palanca para operar el proyecto debe ser el demostrar de forma real que los

ingresos de los artesanos pueden mejorar, lo que se conseguirá si existe un

incremento en ventas, por lo que desde el proyecto, este es un eje

extremadamente importante que se debe trabajar, comenzar a impulsar la

perspectiva de la demanda. En la ciudad de Cuenca existen arquitectos de

mucho renombre y que son amantes del ladrillo artesanal como el Arq.

Honorato Carvallo, personas como él que son altamente reconocidos entre

los constructores deberían ser incorporados como stakeholders importantes.

Otro segmento que debe ser incorporado son las universidades y sus

facultades de arquitectura.

11. Hace falta generar espacios de intercambio del sector ladrillero con los arquitectos y

constructores. Estos tienen algunas insatisfacciones con el producto que les

entregan los ladrilleros en términos de calidad y estandarización, pero también hay

espacios en los que el ladrillero pudiera desarrollar productos específicos que

pueden encontrar un mercado interesante en la industria de la construcción.

12. Si bien va a ser difícil que los ladrilleros artesanales puedan competir en términos

de: precios, condiciones de venta y productos estandarizados con la producción

industrial a gran escala, si es posible que se pudieran desarrollar productos que le

permitan a los constructores usar las texturas y colores que el ladrillo artesanal

posee y que la industria no podrá tener.

13. La tendencia a mediano plazo será productos más estandarizados y livianos

especialmente en la construcción en altura, pero también se abren espacios para

productos de nichos específicos que pueden ser decorativos y de acabados, pero

que al ser producciones pequeñas, la industria tal vez no pueda generar productos

exclusivos que si pueden generar los artesanos.

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14. Las universidades son un espacio propicio para que pueden permitir ese

intercambio necesario entre ambos sectores que tienden a alejarse ya que sus

ritmos y necesidades son muy distintos, pero foros de intercambio donde ambos

sectores participen empiezan a ser muy necesarios e importantes ya que hay que

acortar esa brecha entre los arquitectos y los artesanos. Las universidades y los

arquitectos entusiastas pueden servir para darle un impulso a la producción

artesanal, generando iniciativas de innovación y mejoramiento de productos.

15. La inversión que cada ladrillero está en capacidad de invertir y financiarse, debe

estar entre el rango de $1500,00 a $7000,00, ya que un rubro menor, no permite

efectividad en la inversión, y un rubro de mayor a ese rango, hace que los flujos del

ladrillero, se vean comprometidos al momento de realizar los pagos del crédito.

16. El sector ladrillero es intensivo en mano de obra, por lo que cada productor debe

saber, que la mano de obra que ellos mismo aportan y sus familiares, debe incluirse

en el precio de venta. Como se observó en el análisis anterior, si tomamos en

cuenta este costo, los productores artesanales y semi mecanizados, no logran

cubrir sus costos, y están trabajando a pérdida.

17. Es importante acompañar la incorporación de maquinaria con capacitación sobre el

uso y mantenimiento de la misma para evitar el uso inadecuado y deterioro de la

maquinaria.

18. Se percibe un incremento de la participación de los intermediarios en las ventas,

esto puede ocasionar pérdida de rentabilidad del productor, sin embargo el

intermediario realiza una labor de acopio, selección y control de calidad que nadie

realiza en esta función.

19. Existe una demanda insatisfecha que abre espacio a la entrada de los productores

industriales, especialmente de la empresa Alfadomus de la ciudad de Guayaquil.

20. La demanda para ladrillo panelón está en 16.758.160,55 frente a la oferta de

13.717.793. Respecto al ladrillo hueco, la demanda es de 3.432.394,35 frente a la

oferta de 1.721.757,00 lo que muestra que otras productoras en especial

mecanizadas, están entrando en el mercado regional y ofertando sus productos. Es

importante de igual manera anotar que bloque tendrá una tendencia creciente en su

demanda, por lo que existe una oportunidad de mercado importante para el ladrillo

hueco que de igual manera presenta una tendencia creciente.

21. Al parecer va a existir una oportunidad interesante de mercado para el ladrillo

tochano, por el incremento de la construcción en altura en la ciudad de Cuenca. Por

lo tanto los productores de ladrillo deben analizar el hecho de invertir en maquinaria

como la extrusora para cubrir la posible demanda futura del proyecto.

22. Respecto a las entidades financiera que apoyan al sector, existen cooperativas,

bancos de microfinanzas y entidades del gobierno como el Banco del Fomento, que

cuentan con productos especializados para este segmento. Se pudo apreciar que

en Cuenca existe apoyo por parte de estas instituciones para cubrir las

necesidades de financiamiento de compra de maquinaria, equipos y materia prima.

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ESTUDIO DE MERCADO SECTOR LADRILLERO ......Ecuador cuenta con 1.805 establecimientos dedicados a la producción de ladrillos en 2010. Como muestra la siguiente tabla, de este total,