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7/22/2019 Estudio Pre-Factibilidad Paprika
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ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD DE LA INDUSTRIALIZACIN Y
COMERCIALIZACIN DE LA PPRIKA
1. ANTECEDENTES Y OBJETIVOS
1.1INTRODUCCIN
El Pimiento es un producto originario de los pases latinoamericanos, pero
actualmente se cultiva en todo el mundo. Ha sido utilizado en Amrica desde
tiempos prehistricos puesto que se ha encontrado frutos secos en las tumbas
de los antiguos peruanos de la Costa.
El consumo de la pprika no est bastante difundido en nuestro medio, se
utiliza como condimento tanto fresco como deshidratado en numerosos platos
de comida nacional e internacional, y en diferentes industrias de alimentos
precocidos o deshidratados como sopas, purs, pastas, etc.
En el Per el consumo de la pprika est destinado al consumo directo y a la
exportacin, teniendo en los ltimos aos un incremento en las exportaciones
de pprika seca.
Las principales zonas productoras del pas son Arequipa, Ica y Lima.
El proyecto se centra en investigar las posibilidades tcnico_econmicas de
exportar pprika seca y molida mediante una planta procesadora en el
departamento de Lima.
Estados Unidos fue el pas escogido como nuestro mercado, ya que ha sido el
pas que en los ltimos aos ha pagado un mejor precio por el producto.
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1.2JUSTIFICACIN
El Per posee un conjunto de ventajas sumamente interesantes en el campo
de la agroexportacin, podemos enfatizar la mayor proximidad a los mercados
del norte, mejores condiciones climticas las que permiten alcanzar hasta dos
cosechas al ao, adems de poseer mayores extensiones de terrenos aptas
para la explotacin agraria con relacin a Chile, pas cuyo sector agroindustrial
est desarrollado unas 10 veces ms que Per. Es as que la demanda que
puede cubrirse es muy grande y nuestro potencial exportable agrcola supera
nuestras posibilidades de gestin.
Adems, en la actualidad el sector no tradicional de las exportaciones peruanas
ha crecido a una mayor velocidad que el sector tradicional, sin embargo sus
posibilidades son an mayores.
Actualmente existe una importante tendencia en el mercado internacional de
productos frescos y naturales (ecolgicos), como es el caso de la pprika, que
se emplea para la obtencin de colorantes naturales, aceites esenciales y
como saborizante natural.
El Per como pas con un gran potencial agrcola debe cuidar su imagen en el
exterior, basando esta imagen en el desarrollo tecnolgico del sector y dando
nfasis a los procesos industriales que transforman los productos a otros de
mayor valor agregado.
La Pprika es un cultivo originario de Amrica del Sur, concretamente del rea
de Per cultivndose en la costa norte, centro y sur de nuestro Pas.
Los frutos de pimiento poseen un elevado contenido vitamnico, principalmente
en forma de Vitamina C. Se le atribuyen propiedades medicinales como
digestivo, diurtico, etc.
El consumo de pprika en los ltimos aos se ha venido masificando, gozandode una gran demanda en el mercado internacional, especialmente en los
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pases desarrollados. Esta masificacin es producto de la integracin y
homogeneizacin cultural, vindose reflejado con mucha claridad en los hbitos
de alimentacin y utilizacin de especies orgnicas en sus productos. Por lo
tanto existe una necesidad creciente por consumo e intercambio de variedades
de Pprika.
1.3 DENOMINACIN Y UBICACIN DEL PROYECTO
1.3.1 Nombre del Proyecto
Instalacin de una planta procesadora de pprika (Capsicum Nahum I) seca y
molida en Lima con fines de exportacin a los Estados Unidos.
1.3.2 Ubicacin del Proyecto
Provincia: Lima
Departamento: Lima
1.4 ORIGEN DE LAS IDEAS Y ESTUDIOS PREVIOS
1.4.1 Estudios Previos
o Se han realizado algunos estudios de exportacin de pprika a los
EE.UU. (Debernardi Talles, ADEX, 1990).
o Fondo de promocin de exportaciones no tradicionales. Anteproyecto.
Pprika (Oleorresina),1983.
As mismo se han realizado estudios referentes a la calidad y rendimiento del
pimiento como:
o Efecto de cinco densidades de siembra directa en la produccin de cinco
hbridos de pimiento dulce, bajo riesgo localizado de alta frecuencia
(micro exudacin).(Lozada Paz, UNA, 1990).
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1.5. OBJETIVOS
1.5.1 OBJETIVOS DEL PROYECTO
Promover y coadyuvar el desarrollo agroindustrial del pas.
Contribuir a incorporar valor agregado al pimiento (pprika) a fin de que
la empresa obtenga a travs de su industrializacin mayores beneficios
econmicos y en forma directa.
Generar divisas a travs de la exportacin de este producto.
Generar nuevas fuentes de empleo a travs de la creacin de plantas de
produccin. Promover a mejorar el nivel de vida, social y econmico a los resultantes
directos e indirectos de la produccin de la planta.
Lograr un producto final que cumpla estrictamente con los niveles de
calidad exigidos por los compradores internacionales.
Incentivar el cultivo de productos no tradicionales pero con mejores
perspectivas comerciales
Disear una planta procesadora funcional, adecuada a los nivelesinternacionales de modernidad.
1.5.2 OBJETIVOS DEL ESTUDIO
Establecer la viabilidad comercial, tcnica y financiera de la produccin
de pprika, orientada a la diversificacin de exportaciones no
tradicionales, aprovechando las ventajas de tipo ecolgico que disponeel pas y el mercado internacional creciente.
Analizar la produccin actual de pprika, establecer las zonas y formas
apropiadas del sistema de explotacin;
Identificar los mercados internacionales que demanden este producto,
con sus potencialidades o tendencias que aseguren la comprasostenible y rentable.
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Definir el tamao ptimo de la explotacin y el mtodo de produccin
ms adecuado, que garantice calidad y un abastecimiento oportuno,
suficiente y rentable.
Establecer la prefactibilidad y el impacto social de la produccin
comercial de la pprika, para asegurar la rentabilidad de la inversin a
realizarse.
2. ESTUDIO DEL MERCADO
2.1. REA DE INFLUENCIA DEL ESTUDIO
Segmento Objetivo: Los EEUU a lo largo de los aos se ha destacado como
uno de os principales importadores de pimiento a nivel mundial.
El segmento objetivo al cual nos dirigiremos estar conformado por las
empresas importadoras distribuidoras de productos saborizantes y colorantes,
adems de cadenas de supermercados que se encuentran ubicados
bsicamente en Nueva York y Nueva Jersy.
Ventajas de EEUU para un Proyecto de Exportacin
Estas ventajas se deben a una serie de factores entre los cuales tenemos los
siguientes:
Precio
La cotizacin del producto est en funcin de la calidad segn estadsticas de
la Superintendencia Nacional de Aduanas el precio pagado por EEUU esta por
encima del promedio mundial debido a que nuestro producto presenta mejores
caractersticas.
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Cotizacin de la Pprika Peruana de Exportacin ($/KG)
Ao EEUU PROMEDIO MUNDIAL1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004 (En Jul)
3.39
6.59
8.56
1.31
1.80
2.02
1.68
1.72
1.98
1.53
2.46
1.94
1.73
1.75
1.62
1.29
1.50
1.78Fuente: aduana, Ofic. de sistemas y estadstica, divisin de estadstica, 2004
En el mercado americano, a mayor grado ASTA (intensidad del color), mayor
es la cotizacin del producto. Los americanos saben reconocer la calidad y
estn dispuestos a pagar por ella. En ese sentido la pprika peruana es bien
reconocida en ese mercado.
Acuerdos Comerciales
Entre el Per y los EEUU existen una serie de acuerdos comerciales que se
refieren de manera especfica a productos agrcolas. Por su condicin de pas
andino, el Per es participe del ALCA (rea de Libre Comercio de las
Americas), programa que otorga condiciones preferenciales a los productos
exportados por la Comunidad Andina.
Participacin de mercado
En el 2001 Espaa, Israel y Chile destacaban como los principales proveedores
de pprika de los EEUU, tan solo Espaa manejaba el 42.2% (USITC),
mientras que Chile lleg a manejar el 23.5%; basndonos en el precio FOB.
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A lo largo de los aos estos tres pases han ido perdiendo participacin en el
mercado americano, dando paso a nuevos proveedores que han ido creciendo
ao a ao, debido a epidemias, plagas y baja produccin.
Sudfrica manejaba el 6.7% del mercado en 2003 y un grupo de pases
catalogados como otros que maneja el 11.2% del mercado en 2003.
Per fue creciendo poco a poco, 8.6% (2001), 28.7% (2002) y 30.9% (2003),
todo esto debido a su mejor calidad y al crecimiento de la produccin.
2.2 DEFINICIN DE LA PPRIKA
Pprika (capsicum annum) es una variedad de pimiento dulce con la
particularidad de ser alargado, distinto al "pimiento rojo" o "pimentn". Suscaractersticas de color, intensidad de picante y sabor, cambia de acuerdo a las
mejoras genticas de la planta y las tcnicas de cultivo.
Existen dos categoras de pprika, clasificadas de acuerdo a su uso y destino:
- Pprika para consumo Humano: Gastronoma.
Se utiliza para la preparacin de comidas, consumido como sazonador;entre los productos que se pueden elaborar est: Pprika en Polvo y
Pprika Granulado.
- Pprika para procesos productivos.
Se utiliza como insumo de mermeladas, embutidos, para el proceso de
panificacin, etc., donde se usa como colorante o sazonador orgnico,
tambin es utilizado para la produccin de cosmticos y tejidos; elproducto que se puede elaborar es: Oleorresina de Pprika.
El pimiento de la pprika es cultivado por su color y sabor, el mtodo que se
emplee al procesarlo puede ser le factor principal en el producto final.
Es una de las fuentes ms ricas en vitamina C. El pimiento contiene una
pequea cantidad de aceites esenciales a la cual debe su color, tambin
contiene pigmentos y un alcaloide, la capsicina. Los pigmentos ocupan un lugar
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importante. Estn constituidos por una asociacin de carotenoides entre, los
cuales se encuentran la capsantina, capsorubina, zeaxantina, cryptosantina,
lutena y carotina.
Cuando se habla de este producto en el mercado, se busca la intensidad de
color la cual es medida por el sistema ASTA. Hay que tener cuidado con el
producto ya que es sensible a la luz y esta lo descolora. El color puede ser
intensificado removiendo las semillas y las venas.
La pprika es utilizada en la coloracin de alimentos, as como tambin es
utilizado en la produccin de sopas, aderezos de ensaladas, productos
precongelados y enlatados.
FICHA TCNICA
AJI PPRIKANombre Cientfico: Capsicum annuum, L.Nombre comn: Pimiento o aj dulce(Per), Ppikra (alemn), red
papper (ingles)
Origen: Mxico, Per y Bolivia.Familia: Solanceae.Variedad: Papriqueen, papriking, papriace y peto color.Perodo Vegetativo: 6 - 7 meses dependiendo de variedad, usos y
zonaRequerimiento de Suelo: Sueltos, franco - arenosos, profundos y buen
drenaje con pH 5.5-6.8Tolera cierto grado de acidez con pH 6 - 7, perono acumulacin de agua,no soporta salinidad ni heladas.
Zonas de produccin (Nacional): Arequipa, Lima, Ancash, Lambayeque, y Piura.Zonas de produccin (Exterior): Espaa, EE.UU., Hungra, y Mxico.pocas de Siembra:En la Costa Abril - Mayo.Se cosecha: 6 meses para cosecha en fresco y 7 meses para
cosecha en seco.Temperatura optima / promedio: Clima clido y templado. Temperatura : 15 - 28
CHumedad: Humedad relativa: baja
Semilla (Kg/Ha):
1kg/ Ha. La profundidad del sembro es de 0.5 a 1
centmetro.FUENTE: Centro de Docum. e Informacin Regional [CEDIR-Cipca]
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2.3. ANLISIS DE LA DEMANDA
2.3.1. Anlisis del Comportamiento Histrico de la Demanda
Considerando el uso de la pprika en el mercado americano, el segmento del
mercado al cual nos dirigimos sern las compaas procesadoras industriales,
las cuales emplean la pprika como aditivos ingredientes de una gran variedad
de productos que alcanzan al consumidor a nivel minorista. Es decir, el
consumo directo en restaurantes e instituciones.
Debido alas exigencias del mercado la pprika es preferida por su grado de
color, el cual es medido por el sistema ASTA, es decir ,cuanto ms alto sea el
nivel ASTA mayor calidad tendr la misma y por ende mayor cotizacin.
En el caso de nuestro producto el nivel de ASTA asciende a 200 en promedio,
debido bsicamente a las condiciones climatolgicas de la costa del Per,
llegando inclusive hasta 416 (Yamamoto, 1995), mientras que en el mercado
americano ingresan productos provenientes de Espaa, Hungra, etc; con
niveles variables de ASTA que flucta entre 100 a 120 unidades.
Cuantificacin de la Demanda
La demanda de EEUU, ser el resultado de la siguiente ecuacin:
Demanda aparente = produccin interna + importaciones exportaciones
As tenemos que para el ao1995 EEUU import 6123 TM de pprika, teniendo
una produccin interna de 3153 TM para el mismo ao. En cuanto a lasexportaciones, no se registraron ningn dato a lo largo de los aos en el
compendio estadstico de los EEUU.
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Demanda Aparente Anual en los EEUU
Fuente: US Department of Commerce; US Treasure; US International Trade
Comisin
Instituto d Chili, Nuevo Mxico
Elaboracin Propia
AO PROD. INTERNA(TM)
IMPORTACIN(TM)
D. APARENTE(TM)
19701971197219731974197519761977197819791980
19811982198319841985198619871988198919901991
199219931994199519961997199819992000
52213611611443185951481759876169461868586967
84105797488173945071465448905606687752484125
64343474780047009800118808800655011000
575042826317644911120628460315031447855433562
45224122499967738785635952004968419048594218
4977412544946122847370641261277658726
1097178931243110767170711110112018112009096
1240110529
1293299199880
141671385611013100901057411067101078343
114117599
12294108221827319944214121431519726
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DEMANDA APARENTE DE EEUU
0
5000
10000
15000
20000
25000
1970
1973
1976
1979
1982
1985
1988
1991
1994
1997
2000
Elaboracin Propia
2.3.2. ndice de Crecimiento y Proyeccin de la Demanda de EEUU
AO DEMANDA
APARENTE (TM)
INDICE DE
CRECIMIENTO(%)1970
1971
1972
1973
1974
1975
1976
1977
19781979
1980
1981
1982
1983
1984
19851986
10971
7893
12431
10767
17071
11101
12018
11200
909612401
10529
12932
9919
9880
14167
1385611013
-0.2806
0.5749
-0.1339
0.5855
-0.3497
0.0826
-0.0681
-0.18790.3633
-0.1509
0.2282
-0.2329
-0.0039
0.4339
-0.0219-0.2052
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1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
10090
10574
11067
10107
8343
11411
7599
12294
10822
18273
19944
21412
14315
19726
15031
15198
15364
15531
15698
15865
16032
16199
16365
16532
16699
-0.0838
0.0479
0.0466
-0.0867
-0.1745
0.3677
-0.3341
0.6178
-0.1197
0.6885
0.0914
0.0736
-0.3314
0.3779
-0.2380
0.0111
0.0109
0.0109
0.0108
0.0106
0.0105
0.0104
0.0102
0.0102
0.0083
Elaboracin Propia
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NDICE DE CRECIMIENTO DE LA
DEMANDA
-0.6
-0.4
-0.2
0
0.2
0.4
0.60.8
1970
1973
1976
1979
1982
1985
1988
1991
1994
1997
2000
2003
2006
2009
Elaboracin Propia
2.4. ANLISIS DE LA OFERTA
2.4.1. Principales Empresas Procesadoras
Tenemos las siguientes empresas competidoras a nivel nacional segn la
Cmara de Comercio de Lima:
EXPORTACIONES DE LA SELVA S.A
AGRO VICTORIA S.A.C
GLOBENATURAL INTERNACIONAL S.A
SCI DEL PERU S.A.C
SUN PACKERS S.R. LTDA
ROVALEX S.R.LTDA
CORPORACION FRUTOS DEL SOL S.A.C
COLCA AGROINDUSTRIA PERUANA DE EXPORTACIN S
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2.4.2. Oferta de la Pprika en el Per
AO OFERTA DE PPRIKA DEL PER A
EEUU (TM)1996
1997
1998
1999
2000
2001
20022003
2004 (En Jul)
6.18120
11.06212
1.38148
364.00696
372.31233
1230.29441
3742.782924149.1553
5475.80485Fuente: Ministerio de Agricultura
Elaboracin Propia
Peso Neto
0.00
2,000,000.00
4,000,000.00
6,000,000.00
8,000,000.00
10,000,000.00
12,000,000.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Aos
Kilogramos
EEUU
Elaboracin Propia
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2.4.3 Proyeccin de la Oferta de la Pprika
AO OFERTA DE PPRIKA DEL PER
(TM)2005
2006
2007
2008
2009
10 887.38889
12 051.37196
13 215.35504
14 379.33811
15 543.32119
2.5. BALANCE DE LA OFERTA Y LA DEMANDA
AO DEMANDA
(TM)
OFERTA DE
PPRIKA DEL
PER.(TN)
DEMANDA
-OFERTA
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
18273
19944
21412
14315
19726
15031
15198
15364
15531
15698
15865
16032
16199
16365
6.18120
11.06212
1.38148
364.00696
372.31233
1230.29441
3742.78292
4149.1553
5475.80485
10887.38889
12051.37196
13215.35504
14379.33811
15543.32119
18266.8188
19932.93788
21410.61852
13950.99304
19353.68767
13800.70559
11455.21708
11214.8447
10055.19515
4810.6111
3813.628
2816.645
1819.6619
821.6789
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Elaboracin Propia
2.6. ANLISIS DE COMERCIALIZACIN
La pprika es un producto cuya mayor posibilidad de exportacin seda en si
forma deshidratada, lo cual hace ms fcil su conservacin y embalaje para
que el producto se mantenga fresco.
2.6.1. Caractersticas
Para la comercializacin de nuestro producto debemos considerar lo siguiente:
Transporte y Flete
Los embarques de pprika realizados hacia el mercado norteamericano sehacen va martima. Entre las principales empresas martimas que realizan
el servicio regular de navos y de puertos de la Costa Atlntica de Estados
Unidos son:
- Naviera Neptuno S.A.
- Naviera Santa S.A.
- Crowley Caribbean Transport Inc.
- Aeromar S.A.
Balance Oferta - Demanda
0
5000
10000
15000
20000
25000
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
Aos
Volumen
Demanda
Oferta
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Embalaje
El embalaje de nuestro producto son sacos de yute de 50 Kg. Los cuales
tienen unas dimensiones de 24 de ancho por 40 de largo, el cual cubrir
externamente el producto para protegerlo del manipuleo mientras que steser envasado en sacos de polietileno de color negro (ya que la pprika es
sensible a la luz) con las dimensiones de 24 de ancho por 40 de largo,
que permitir preservar las caractersticas naturales del producto.
Etiqueta y Marca
El etiquetado de los contenedores de embarque ayuda a identificar y
anunciar los productos facilitando su manejo por los recibidores. Los sacos
de 50 Kg. Irn impresos con el nombre del producto, su peso neto,
dimensiones, pas de origen, nombre de la marca, temperatura de
almacenamiento recomendada, instrucciones especiales de manipuleo.
Todo ello ir escrito en el idioma ingls, que es el idioma del pas de
destino.
Control de Temperatura
Los embarcaderos que emplean equipo refrigerado de transporte deben
seguir las recomendaciones del transportista a la forma de cargar y ala
fijacin de la temperatura del compartimiento de carga del equipo para
evitar daos por refrigeracin o congelamientos de los productos.
Circulacin de aire
Debe dejarse espacio para la circulacin del aire por debajo, alrededor y a
travs de la carga para proteger al producto contra:
- Aumento del calor interno debido al aire exterior en tiempo caluroso.
- Calor generado por respiracin del producto
- Prdida del calor interno debido al aire exterior en tiempos
extremadamente fros.
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Control de plagas
Los embarcaderos deben evitar cargar por la noche. Insectos atrados por la
luz pueden entrar a la carga y causar problemas durante la inspeccin en
lugar de destino. El rea de carga debe estar cerrada para evitar que losinsectos infecten los productos ya tratados y empacados.
2.6.2. Flujo de Comercializacin
Los canales de distribucin para el comercio de especias en los EEUU son los
siguientes:
- Canales de Distribucin para procesamiento Industrial.
- Canales de Distribucin para Uso Directo.
Canales de Distribucin de Pprika en Polvo a EEUU
Elaboracin Propia
Canales de Distribucin para Procesamiento Industrial
Importador
Empresas Restaurantes
Distribuidores
Minoristas
Pblico
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En el caso de compaas procesadoras de alimentos y compaas de
molinos de especias negocian o encuentran ms eficiente el negociar a
travs de agentes comisionistas d especias, los cuales desempean un
papel importante en la distribucin.
En el caso de la pprika se almacena en instalaciones secas con control
sanitario a prueba de roedores y refrigerados.
No se puede almacenar por mucho tiempo porque puede ocurrir un lento
deterioro del aceite esencial. Se debe guardar en contenedores empacados
al vaco para salvar su aroma y color.
Estas compaas utilizan su pedido importado lo ms pronto posible no solo
para prevenir el deterioro del producto sino tambin para reducir costos de
almacenaje.
Las compaas de firma colocan sus pedidos coincidiendo con el ciclo
natural de cosecha del producto para aprovechar el mejor precio y cumplir
con los programas planeados de procesamiento de sus instalaciones.
Canales de Distribucin para Uso Directo
Las grandes compaas de especies atendern las grandes empresas
minoristas sobre una base de cuenta abierta, las que compran en enormes
cantidades para despacho en bodegas centrales.
Desde ah la cadena distribuir a tiendas particulares. Muchas de las
cadenas de tiendas nacionales tambin almacenan tanto producto de marca
de la tienda como el d la marca de la empresa.
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Canales de Distribucin de Pprika entera importada en EEUU
Importador
Elaboracin Propia
3. TAMAO Y LOCALIZACIN
3.1 TAMAO
El tamao inicial ptimo para la planta est influenciado por muchos factores,
como son el abastecimiento de materia prima, el mercado, la tecnologa y elfinanciamiento adquirido.
Procesador
Empresas Restaurantes
Envasador
Distribuidores
Minoristas
Pblico
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3.1.1 DETERMINACIN DEL TAMAO DE LA PLANTA
Tomando en cuenta el abastecimiento de la planta, se ha considerado el
pimiento proveniente del valle de Huaral y zonas de los alrededores, con
lo que se cubriran los requerimientos de la planta de 150 TM anuales de
materia prima.
En cuanto al mercado de exportacin, existe un posible incremento de la
demanda en los siguientes aos. En cuanto a la oferta, esta estar
determinada en base a la capacidad de produccin de la maquinaria
elegida.
Para la obtencin de pimiento seco y molido (Pprika), no existe una
sola maquinaria especfica; siendo por el contrario una secuencia de
varias operaciones, cada una de las cuales requiere de un tipo de
maquinaria. Las maquinas mas importantes presentan diferentes
capacidades, siendo este un factor limitante en la determinacin del
tamao de la planta.
3.2 LOCALIZACIN
Para determinar el lugar que mejor satisfaga los requerimientos del proyecto,
se analizaran los factores cuantitativos y cualitativos.
3.2.1 FACTORES CUANTITATIVOS.
Mano de Obra
En cuanto a disponibilidad de este factor, Lima presenta las mejores
condiciones con una PEA de 15 aos y mas del 33.6%, le sigue La Libertad
con 5.4%, Arequipa con 4.3% e Ica con 2.4% a nivel nacional. Esto quiere decir
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que en Lima se encuentran una mayor cantidad de tcnicos y operarios de las
diferentes maquinas a utilizarse.
Servicios Bsicos
A nivel de energa analizaremos la produccin de potencia elctrica
instalada en MW/h y GW/h respectivamente. Para nuestro caso Lima (1,672.3)
aparece en primer lugar, seguido por Arequipa (439.3), La libertad (181.9) e Ica
(96.6) respectivamente. Esto quiere decir que Lima cuenta con un mayor
cableado y mejores facilidades.
En cuanto a produccin de agua potable en miles de m3, tomando en
cuenta el ao 1999, Lima con Sedapal (682,509) en primer lugar, seguido por
Arequipa con Sedapar (47,950), le sigue La Libertad con Sedalib (47,548) y por
ultimo Ica con Semapach (12,515) y Emapica (17,686). Esto quiere decir que
Lima cuenta con una mejor red de alcantarillado.
Transporte y Comunicaciones
En cuanto a la red vial y distancias, Lima se ve favorecida por
encontrarse mas cerca al puerto del Callao y tambin por contar con una mejor
red de carreteras.
Eleccin Final
Elegimos el departamento de Lima por las diferentes ventajas ya
mostradas con anterioridad.
3.2.2 FACTORES CUALITATIVOS
3.2.2.1 Polticas de Descentralizacin y Regionalizacin
Cuando se habla de descentralizacin se la tiene que pensar en trminos de
transferencia econmica hacia las regiones y de una transferencia poltica del
estado en el objetivo de hacer una sociedad civil fuerte capaz de negociar en
mejores condiciones y hacer posible gobernabilidad.
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En lo referente a la legislacin vigente, es positivo notar que recoge varios
conceptos de descentralizacin, autonoma de gobierno y desarrollo integral
referidos a por ejemplo: salud, educacin, recursos, carreteras,
complementacin de pisos ecolgicos, identidad cultural, inclusive territorio.
Sin embargo, la descentralizacin no funcionar si las provincias no son
fortalecidas como escenarios atractivos para la inversin y el desarrollo y sus
autoridades debidamente capacitadas.
3.2.2.2 Influencia del Medio Ambiente
El Servicio Nacional de Meteorologa e Hidrologa (Senamhi) inform que
existen grandes posibilidades de que en nuestro pas habr un Fenmeno
de El Nio dbil, durante los meses de verano del ao 2005.
Sin embargo alert la presencia de lluvias que podran desbordar los ros si
las autoridades no limpian los respectivos cauces. Lo cierto que el
Fenmeno el Nio, no es un visitante deseado en ciudades como la de
Piura, en donde tras su presencia deja calles destrozadas y llenas de agua y
viviendas afectadas por encontrarse en zonas crticas.
Ahora se estn tejiendo pronsticos que expresan que segn la
Administracin Nacional Ocenica y Atmosfrica de los Estados Unidos, la
temperatura del mar se encuentra ligeramente superior a lo normal, lo que
implicara que al llegar al verano influya para una mayor evaporacin y
consecuente precipitacin.
4. INGENIERIA DEL PROYECTO
4.1 DESARROLLO DEL PRODUCTO
4.1.1 ESTUDIOS DE ALTERNATIVAS DE PROCESO DE PRODUCCION
a) PROMPEX (2000) realiz estudios sobre los parmetros de secado de
aj mirasol, panca y escabeche, para el caso de aj panca determin
rendimientos de 82.43% de pulpa, 13.12% de pepas y 4.45% de
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pednculos. La velocidad de secado de aj durante el periodo de
velocidad constante es aproximadamente 2 veces mayor en el aj
cortado en mitades que el entero. El tiempo de deshidratado se reduce
cuando el aj es cortado en mitades.
El flujo seguido es: recoleccin, transporte recepcin, almacenaje, seleccin
y clasificacin, lavado, cortado o troceado, deshidratado, molienda,
envasado y almacenaje (Fig A). De acuerdo a sus curvas de secado para
llegar a una humedad entre 6 y 8 % de humedad se requiere de un tiempo
de 5 horas, para un producto cortado en mitades. Estableci que la
temperatura ptima para el deshidratado del aj panca, escabeche y mirasol
enteros o cortados en mitades es de 70 C con una velocidad de aire de 2
m/s en comparacin a las temperaturas de 62, 75 y 82 C para una sola
capa en la bandeja, en donde se obtiene un producto final con mejores
caractersticas organolpticas.
b) En el anteproyecto Secado y molienda de aj para pprika realizado por
el programa de promocin de inversiones en el sector agrario peruano
del ADEX (1998) se presenta un estudio tcnico-econmico de una
inversin moderada pero al mismo tiempo con la adecuada eficiencia
industrial. Se estim un tamao de planta de 1000 Kg de materia prima
por turno de trabajo, en su proceso productivo restringen la utilizacin de
productos frescos, seleccin de variedades adecuadas para el proceso y
el estado de madurez optima. Tambin afirman que de el porcentaje de
eliminacin de semillas y pndulos depende la calidad de aj molido que
se quiere obtener.El flujo para la obtencin de aj seco molido es: recoleccin, recepcin,
almacenaje, seleccin, limpieza y lavado con agua clorada, cortado y parcial
extraccin de pepas, deshidratado, primera molienda, segunda molienda,
envasado y almacenaje. (Fig.B)
En el secado utilizan un secador de tnel con aire caliente donde los
parmetros recomendables son una temperatura de aire de 71 C y una
velocidad constante de 2 m/s, requiriendo un tiempo para llegar a unahumedad de 10% de 6 horas.
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FIG A. DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACIN DE AJ SECO MOLIDO
Materia Prima
Recoleccin
Transporte
Recepcin de MP
Almacenamiento en Fresco
Molienda Grosera
Deshidratado
Seleccin y Clasificacin
Lavado (con cloro)
Molienda Fina
Almacenaje
Envasado
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FIG. B: DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA OBTENCION DE AJI SECO
MOLIDO
Materias Primas
Pepas
Pepas
Recepcin
Almacenaje
Seleccin y Clasificacin
Limpieza y lavado con agua Clorada
Cortado y Parcial extraccin de pepas
1ra Molienda
Deshidratado
2da Molienda
Tamizado (Malla N28)
Tamizado (Malla N8)
Almacenaje
Envasado
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4.2 CARACTERISTICAS TECNICAS DEL PRODUCTO A PRODUCIR
La Pprika deshidratada que se producir deber tener las siguientes
caractersticas tcnicas.
Se preparar del pericarpio y de la semilla del fruto, podr contener una
proporcin variable de otras partes del fruto como la placenta, el cliz y el tallo,
pero esta produccin no deber ser grande como el fruto mismo.
El producto final tendr una humedad alrededor de 10%. No se utilizar ningn
aditivo qumico, con lo cual se tendr un producto neutral.
4.2.1. Requerimientos del grupo pprika : Los requerimientos estarn de
acuerdo a las normas internacionales:
Olor y Sabor: El grado de color del grupo de pprika esta en funcin
del aroma placentero acorde con su calidad, sta gustar por estar libre
de pungencia. sta deber estar libre de sabores externos u olores
externos, por ejemplo; aejo, rancio u otros desagradables olores y
sabores.
Color : El color de grupo pprika vara de acuerdo con la calidad, de un
color rojo vivo brillante a amarillento y de un marrn a un rojo plido.
Libre de insectos, hongos : El grupo pprika estar libre de insectos
y hongos y deber estar prcticamente libre de insectos muertos,
fragmentos de insectos y contaminacin d roedores a simple vista,
corregido si es necesario por una visin anormal, tal vez necesaria en
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algunos casos particulares. Esta ampliacin ser 10 veces, este factor
deber estar presente en el reporte.
Materiales extraos : El grupo pprika deber estar libre de materiales
extraos como cualquier material vegetal ajeno al grupo pprika, agente
colorantes, aceites u otros productos que agregados ocasionan mejoras
a la calidad o encubran defectos.
Requisitos fsico-qumicos : Se presentan el cuadro siguiente:
4.2.2. Especificaciones de la Materia Prima
Para la elaboracin de la Pprika deshidratada y molida se utilizar
pimientos de la variedad Capsicum annum del departamento de Lima,
especficamente del Valle de Huaral. Los pimientos debern estar limpios,
enteros y sanos exentos de impurezas de toda especie, sustancias nocivas a la
salud y en perfecto estado de conservacin.
4.2.3. Especificacin de los materiales de empaque
Segn INDECOPI, el envase ser de un material que proteja al producto de la
contaminacin. Que sea inerte a la accin del contenido y que no comunique a
ste sabores extraos y de acuerdo a INDECOPI deber proteger al producto
de la humedad y contaminaciones, el material deber ser resistente a la accin
del producto y no modificar en ste sus caractersticas fsicas, qumicas y
organolpticas.
4.2.3.1 Bolsas Plsticas
Por la naturaleza del producto el envase no debe de permitir el paso de la
humedad, debe ser tornasellado. El plstico recomendado es el de polietileno
de alta densidad de color negro para preservar las caractersticas naturales del
producto y muy resistente al desgarre, sellable e insensible al agua, reducida
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permeabilidad al oxigeno. Estas bolsas son para 50 Kg. de producto
procesado.
A continuacin se muestran las especificaciones de los envases flexibles de
pelculas de polietileno :
Pelculas de Polietileno: Son aquellas de espesor nominal inferior o igual
a 0.25 mm y d ancho inferior o igual a 2 mm, compuestos principalmente
por polmeros de etileno.
Clasificacin : La pelcula se clasifica de acuerdo con la densidad
polietileno en los tipos indicados en la siguiente tabla:
Tipo
s
Densidad Nominal
(g/cm3)
Denominacione
sI 0.910 0.925 Baja DensidadII 0.952 0.940 Media DensidadIII 0.941 en adelante Alta Densidad
Condiciones Generales :
Las pelculas deben estar a simple vista libres de burbujas arrugas,
agujeros, partculas extraas u otros defectos que afecten su uso.
Las pelculas plsticas no debern ceder al alimento, bebidas o producto
alimentario, sustancias que puedan determinar una sensible contaminacin
organolpticas durante su tiempo de comercializacin y utilizacin.
No debern presentar migracin de color de tintes o pigmentos hacia los
alimentos o lquidos simuladores con los que se pongan en contacto.
4.2.4 Especificacin de los insumos
4.2.4.1 Agua
Se utilizar agua potable para el procesamiento.
Requisitos Biolgicos: Ausencia de parsitos y protozoarios
Requisitos Microbiolgicos:
Valor Mximo Admisible
Recuento Total 500 UFC/mlColiformes Totales Ausencia
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Coliformes Fecales Ausencia
Sustancia que afectan la salud:
Sustancia Valor Mximo Admisible (mg/l)
Arsnico 0.050
Bario 1.000
Cadmio 0.000
Cromo 0.050
Cianuro 0.100
Plomo 0.500
Mercurio 0.001
Nitrato 45.00
Selenio 0.010
Compuestos extractables Carbn Cloroformo 0.100
Fenoles 0.100
Sustancias activas al azul de metileno No debe producir espuma
Compuestos que afectan la calidad esttica y organolptica:
Turbiedad Valor Mximo Admisible
Agua tratada con proceso de filtracin 5 NTU (*)
Sin proceso de filtracin 15 UN (**)
Color verdadero 15 UN (**)
Residuos Totales (mg/l) 1000pH 6.5 - 8.5 (recomendable)
Dureza (CaCO3 en mg/l) 200 (recomendable)
Olor y Sabor: Inofensivo a la mayora de consumidores
* Unidades refractomtricas de turbidez
** Unidades de color
4.2.4.2 Cloro
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Se utilizar cloro en la etapa de lavado de la materia prima para asegurar la
eliminacin de microorganismos en el producto final. Para esta operacin se
utilizar una concentracin de 50 ppm.
4.3.PROCESO DE PRODUCCION
4.3.1. Alternativas de Produccin y Tecnologas existentes
4.3.1.1. Alternativas de Produccin
En la figura A se muestra el flujo seguido por PROMPEX (2000) y en la figura B
se presenta el flujo productivo propuesto por el ADEX (1998) para el
deshidratado y molido del aj panca.
4.3.1.2 Tecnologas Existentes
La necesidad de reducir costos y contar con equipos de alta eficiencia en
energa trmica, as como la de satisfacer as crecientes exigencias d calidad de
los consumidores han impulsado a los fabricantes de equipos de
deshidratacin a desarrollar y comercializar nuevos sistemas de secado. Las
tecnologas de deshidratacin desarrolladas recientemente estn mas
destinadas a obtener un nuevo tipo de producto seco, dirigido a otro mercado,
esta tecnologa de productos que difieren en forma y apariencia a lostradicionales.
A continuacin se describir los nuevos equipos:
Secadores Deshumidificadores: Son muy apropiados para deshidratar
productos alimenticios en reas geogrficas con alta humedad relativa.
Corresponden a una tecnologa que est siendo ofrecida por varias empresas
como la compaa francesa A.T.I.E. S.A. y la compaa japonesa YamamasuSeisukashu Co.
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Secadores de Baja Temperatura A.T.I.E. S.A. : Su funcionamiento consiste
bsicamente de aire que circula a travs del producto a secar y que es
insuflado por un ventilador ubicado en la parte superior del secador. Este aire
absorbe parte del agua contenida en el producto, la cual es condensada en las
bateras de placas fra que conforman el evaporador y es colectada en una
bandeja que drena a travs de una caera apropiadas para estos fines.
El aire, despus del evaporador, es recalentado al entrar en contacto con la
batera caliente del condensador. No es ms que un circuito de refrigeracin
que opera en sentido contrario.
El aire seco tiene un alto poder deshidratador es insuflado a travs de una
pared perforada que garantiza una difusin homognea y ptima a travs del
producto a secar.
Las ventajas de este secador son la obtencin de un producto de alta calidad,
ya que es el secado a bajas temperaturas, lo que favorece una mejor forma,
estructura, color y caractersticas organolpticas; es totalmente independiente
de las condiciones climticas externa; es de fcil manejo; ahorro de energa
( consumen 0.5 a 0.8 Kw/Kg de agua extrada y 0.12 a 0.25 Kw/Kg) si se
considera el ahorro en energa en la produccin de agua caliente que se puede
recuperar.
Secadores de presin reducida: Bsicamente consiste en una unidad
llamada soplador-generador de calor, cuya funcin es descomprimir el interior
de la sala o cabina del secador, aspirando y evacuando el aire desde ella. El
aire hmedo generado por el material a secar, es aspirado y calentad por esta
unidad para luego ser conducido a la unidad intercambiadora de calor, desdedonde una parte del aire es evacuado mantenindose la descompresin de
secado.
El sistema soplador-generador de calor acta como un intercambiador de calor
entre el aire externo y el aire hmedo que es evacuado desde la sala de
secado. El aire fro externo se usa para condensar la humedad del aire
caliente evacuado desde la sala de secado la cual es posteriormente
expulsados.
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Las ventajas son: tienen bajos costos operacionales (inferior en un 25-30%
comparado con el secado convencional de aire caliente); la temperatura de
operacin es fcilmente programada, la fuente de calor es electricidad y aire,
no usa gas ni petrleo; tiene una alta versatilidad de modo que puede sacar
cualquier tipo de producto alimenticio.
Tecnologa de deshidratacin a vaco y microonda: El proceso integra la
utilizacin de microonda y el vaco ambiental para deshidratacin. El secado
por microonda se realiza dentro de su receptculo de acero inoxidable bajo
vaco. El receptculo contiene tres mdulos de secado (un pre-secador con un
medio lquido, una unidad de microonda y una fuente de calor radiante).
Este secado minimiza la oxidacin y se reduce el punto de ebullicin del agua
en el alimento, as es posible que el secado ocurra a temperaturas inferiores a
55 C, as el alimento conserva sus cualidades de color, sabor y valor
nutricional.
Las etapas de secado son: preparacin del alimento; entrada hacia el
receptculo; presecado en un lquido que puede ser aceite vegetal, que luego
se elimina; secado por microonda; zona de trmino donde se enfra el producto;
salida. El tiempo total del proceso es generalmente de dos a tres horas.
Los productos obtenidos por este proceso son porosos, similares a los
obtenidos por liofilizacin, tienen una textura crocante de una baja de humedad
pudiendo ser usados como snack.
Secadores de ventana refractante: Utilizan un film plstico transparente que
flota sobre un volumen d agua caliente y sobre el cual se coloca el material a
secar. El agua entrega energa al ambiente por conduccin o evaporacin y/ocombinacin de ambos. Por lo tanto, si la superficie de agua esta cubierta por
un medio transparente, como un plstico solo se produce conduccin ya que el
plstico evita la evaporacin y la prdida de calor asociado a ella.
Si un material hmedo (producto a secar) es colocado en contacto directo con
la superficie del plstico, existe una ventana para el paso de energa infrarroja
formada en el punto d contacto del alimento con el plstico que se mantiene
sobre el agua caliente; en este momento hay tres formas de transmisin decalor (conduccin, conveccin y radiacin). En la medida que el material se
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seca, la ventana infrarroja se cierra puesto que la humedad no contacta mas el
plstico y la transferencia de calor se produce solo por conduccin.
Es un proceso ideal para el secado de productos con el alto porcentaje de
humedad. Sus ventajas son las de requerir baja energa, no es necesaria la
eliminacin de pectina, es un proceso continuo, tiene un bajo consumo de
agua, es de operacin simple y fcil de limpiar.
Secado con gas Carbnico: Se basa en el uso de dixido de carbono en
reemplazo del aire como medio de arrastre del agua. Seca a bajas
temperaturas en un ambiente totalmente libre de aire, esto induce al mnimo el
deterioro obtenido, su costo es menor que el sistema de liofilizacin.
El sistema requiere de un circuito hermtico para el CO2, de equipos auxiliares
apropiados para condensar y recalentar el gas y de una eficiente recirculacin y
uso del medio.
La principal caracterstica es que el secado puede ser usado a temperaturas el
orden d 0C a 6 C. La baja temperatura alarga el tiempo de secado, pero
tambin entrega un producto de calidad y apariencia superior, que es arcana a
la obtenida con un proceso de liofilizacin.
4.3.2 Seleccin del proceso productivo
El proceso productivo a seguir se muestra en la figura C, el mismo que ha sido
modificado y se basa en los trabajos anteriormente realizados (Fig. A y B)
4.4 DESARROLLO DEL PROCESO
4.4.1. Recoleccin
La recoleccin se realiza generalmente en forma manual cuando el producto se
encuentra en su madurez fisiolgica (60% humedad aprox.) se corta a partir
del pndulo manualmente, o con la ayuda de tijeras para evitar ocasionar
daos al fruto. El fruto se recolecta en canastas con el suficiente cuidado de
evitar magulladuras y heridas de la piel. Las canastas con lo recin cosechado
deben llevarse a la sombra, empacarse y transportar a la planta deprocesamiento lo mas pronto posible.
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4.4.2. Transporte
El transporte de materiales se ocupa de cinco elementos: Movimiento-Tiempo-
Lugar-Cantidad-Espacio. Por lo tanto el transporte consiste en el movimiento
mas eficiente, al tiempo mas adecuado, hacia y desde el lugar correcto, en la
cantidad requerida, con la mxima economa de espacio.
Bajo estas condiciones, la planta de proceso deber instalarse en un lugar que
cuente con las condiciones en el transporte y deber pensarse en la ubicacin
por las siguientes ventajas:
FIG. C DIAGRAMA DE FLUJO PROPUESTO PARA LA ELABORACIN DE
PPRIKA DESHIDRATADO MOLIDO
Materia Prima
Descarte
Agua Agua
Agua
Recoleccin
Almacenaje
Seleccin
Limpieza y Lavado
Cortado
Deshidratado
Molienda y Tamizado
Tamizado
Almacenaje
Envasado
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Permite la recoleccin en su madurez optima.
Permite minimizar daos del producto por manipuleo excesivo.
Disminuye costos de transporte y riegos de retraso de la llegada de la
materia prima a la planta.
4.4.3 Recepcin de la materia prima
La forma ideal de procesar la materia prima, es a medida que llega a la planta
de proceso, sin embargo esto ocurre muy raramente por lo que es necesario
disponer de almacenes adecuados para la materia prima.
Las causas de deterioro de productos vegetales son:
Externas: Daos mecnicos; organismos vivos (insectos, hongos,
bacterias, etc); procesos fsicos (funguicidas, productos qumicos).
Internos: Procesos metablicos o actividad biolgica propia del
alimento (respiracin, obscurecimiento enzimtico, enranciamiento)
que pueden con el tiempo disminuir su calidad y utilidad.
Este pimiento tiene un prolongado periodo de vida, debido a que puede
permanecer de 2 a 3 semanas en lugares frescos y ventilados.
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4.4.4 Seleccin y clasificacin
La seleccin es una operacin que permite eliminar el producto deteriorado,
picado por insectos o aquellos que no presenten cualidades adecuadas para el
proceso.
La clasificacin permite tener productos uniformes en tamao, color, grado de
madurez, etc; y permiten realizar tratamientos uniformes del producto.
Esta operacin se realiza manualmente en mesas de trabajo.
4.4.5 Limpieza y lavado en agua clorada
Con el fin de realizar una desinfeccin de los frutos se procede a un lavado por
inmersin en una adicin de agua de hipoclorito en una proporcin de 50
partes por milln (agua clorada). Este es el mtodo mas simple de limpieza,
consiste en sumergir el vegetal a la accin del agua, en depsitos que pueden
ser de metal o de cemento liso u otros materiales. La tierra adherida al vegetal
as resulta ablandada y en parte desprendida y desechadas junto a los
materiales contaminantes. Luego se procede a un lavado con agua limpia para
eliminar trazas de suciedad y el olor caracterstico del desinfectante.
4.4.6 Cortado o troceado
Esta operacin se realiza con el fin de obtener una mayor area de exposicindel producto en la etapa del deshidratado, reducindose el tiempo de duracin
del mismo. Una vez lavado el producto se eliminan los pednculos y se cortan
longitudinalmente por medio de cuchillas de acero inoxidable en las mesas de
trabajo.
4.4.7 Deshidratacin
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La extraccin deliberada del agua contenida en los pimientos, se lleva a cabo
evaporando el agua por la adicin de calor latente de vaporizacin.
Se recomienda el uso de un secador tipo tnel en el que se aplica aire caliente
y se extrae vapor. Los parmetros de procedimiento recomendable son : una
temperatura de aire de 71 C y una velocidad constante de 2 m/seg, el tiempo
promedio requerido para obtener un producto final con una humedad alrededor
del 10% es de 6 horas.
4.4.8 Molienda y tamizado
Se obtiene una reduccin del tamao de los pimientos secos, por medio de un
molino de martillos que lleva incorporado un tamiz tyler N 28, tamao de
partcula de 500 micrn el cual se encuentra incorporado al molino de martillo.
El molino debe de contar con un cicln, y la salida del producto deber ser por
medio de mangas.
4.4.9 Envasado
Con la finalidad de proteger el producto de agentes que pueden causarle
deterioro se comercializara en bolsas de polietileno de 50 micras y selladas al
calor eliminando el aire del envase lo mximo posible. El volumen de envasar
ser de 50 Kg. por unidad de envase y se empacara en sacos de yute de 24
de ancho por 40 de largo.
4.4.10 Almacenaje
Para que el producto conserve sus propiedades fsicas y qumicas, deber ser
almacenado en completa obscuridad, con una humedad relativa de 60 a 70%,
pudiendo ser almacenado por largos periodos sin producirse modificacin,
mximo 6 meses.
Balance de masa
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En la figura se muestra el balance de masa para el procesamiento de pimiento
en el cual se puede observar los rendimientos en cada etapa con respecto a la
cantidad inicial de materia prima, siendo el rendimiento materia prima /
producto terminado igual a 44.85 %.
Requerimientos de mano de obra
Segn los procesos y programas de produccin los requerimientos de mano de
obra son lo siguientes:
- Personal Administrativo Numero
Gerente general 1
Secretaria 2
Auxiliar de contabilidad 1
Jefe de comercializacin 1
Personal de seguridad 2
-Personal de planta
a. Calificado :
Jefe de planta 1
Supervisores 2
Asistente control de calidad 1
Tcnico de mantenimiento 1
b. Operarios :
Recepcin (pesado) 1
Seleccin y clasificacin 2Lavado 2
Cortado 2
Secado 1
Molienda 1
Envasado 1
Total operarios 10
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TOTAL PERSONAL 22
Seleccin y descripcin de la maquinaria y equipo
La maquinaria ser de construccin nacional y la capacidad de cada una de
ellas estad determinada por la produccin del cuarto ao del proyecto, esto es
en este ao se trabajara a capacidad mxima. La relacin detallada de la
maquinaria y equipo se muestra en el cuadro, as como un resumen de sus
caractersticas, dimensiones y capacidades.
Deshidratador tipo tnel : usado para el secado del pimiento, con
capacidad de carga de 500 Kg. De materia prima. Con mdulos de 4
carros portabandejas de 25 bandejas cada uno. Las bandejas son de 1
x 1 x 0.5 m con bastidor de madera y malla (boliche). La temperatura
del aire es regulable entre 30-85 C y a una velocidad de aire de 2 m/s.
Con ventilador de 3500 CEM con motor de 4.8 HP. Cuenta con un
quemador automtico de 1.5 gph, ducto de recirculacin y vlvula de
control de humedad.
Molino de martillos: para la molienda del producto, con capacidad de 250
Kg/ hr de acero inoxidable de 40 martillos con motor de 5 HP a 3600
RPM, tiene mallas de 1.5 a 1.0 mm d perforacin. Cuenta con cicln y
ventilador.
Tinas : de acero inoxidable, para el lavado de la materia prima de 1 x 2
0.5 m de medida exterior, con borde perimtrico, conecciones de ingreso
y salida de agua y rebose.
Mesas de trabajo : utilizada para la seleccin de la materia prima y
troceado, de acero inoxidable de 1.1 m de ancho y 2.3 m de largo y una
altura de 0.80 m.
Selladora : para bolsas de polietileno de 1.02 m de longitud, broca de 60
cm, elctrica de control automtico y adaptado a un pedestal.
Balanza de plataforma : destinada al pesado de la materia prima,
insumos y el producto a granel. Con ruedas y frenos d seguridad con
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capacidad de 1000 Kg y 200 gr de sensibilidad. Las dimensiones de la
plataforma son de 0.725 m x 0.825 m.
Balanza electrnica : Tipo bascula, se utilizara para el pesado del
producto envasado de 50 Kg, capacidad 100 Kg, precisin 1/3000,
1/5000, pantalla fluorescente de alta luminosidad, plataforma y columna
de acero.
Balanza deteminadora de humedad : determina rpida y fcilmente la
humedad de una o varias muestras. Su capacidad es de 200g, lectura
0.01 % con seal de tiempo modalidad de temperatura de 35 a 205 C
por 1 C fuente calor infrarroja. Sus dimensiones son 19.1 x 29.2 x
32.3 cm y del platillo 12.7 cm de dimetro. Tiene autocalibracin y
pantalla de cristal liquido.
Balanza portable : para pesar muestras para el control de calidad del
proceso productivo de 200g de capacidad, con las modalidades de peso
de g, Lb, Oz, funciona a temperaturas de 10 a 40 C. El indicador es de
pantalla de cristal liquido, las dimensiones del platillo son de 13.3 x
13.3 cm y de la balanza 14 x 4.1 x 19.1 cm.
Coches de transporte : Servirn para el transporte de la materia prima,
insumos y el producto final. Se fabricaran de fierro, con ruedas fijas y
direccionales con plataforma de 1.3 x 0.8 m con plancha de 1/16 de
espesor.
Tanque de petrleo : Servir para almacenar el combustible necesario
para el funcionamiento de los equipos que lo requieran. Ser de fierro
galvanizado, ideal para el tipo de combustible diesel y con capacidad de
1.5 metros cbicos.
CUADRO N : DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO
MAQUINARIA
Y EQUIPO
N DESCRIPCION DIMENSION CAPACI
DAD
POTENCIA
Tolva de
recepcin
1 Acero inoxidable. 500 Kg
Balanza deplataforma
1 Acero inoxidable,sensores
1.2*1.5 m 1000 Kg
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electrnicos de
peso.Tinas de
lavado
2 Acero inoxidable,
conexiones de
ingreso y salida de
agua y rebose.
2*1*0.5 m 1000 L
Secador de
tnel
1 Con 4 carros,
bandejas con
bastidor y malla.
Sistema de
calefaccin con
quemador apetrleo, que
mador automtico.
7.2*3*1.9 m 0.5 TM Ventilador:
4.8 HP
Quemador:
1.5 gal/hr
Mesas para
seleccin
2 Acero inoxidable,
con patas de fierro
galvanizado.
Largo : 3.0m
Ancho: 1.0m
Altura: 0.8mMolino de
martillos
1 Con tamiz 1.5 y
1.0 mm, con cicln
y manga de salida.
1.3*1.2*1.8m 250Kg/h
r
5 HP
Selladora de
bolsas
1 Elctrica de control
automtico.Coches de
transporte
1 De plancha 1/16 1.3*0.8 m
Bomba de
agua
1 4 HP
Balanza
electrnica
1 Para el envasado. 0.6*0.5 m 100 Kg
Parihuelas 16 Para almacenaje. 1.3*1.2 mEQUIPO
AUXILIARGrupo
electrgeno
1 Gasolinero 8.8
KW, arranque
elctrico, trifsico
25 HP
Extinguidor 1 Material : Polvo
qumico.
Tiempo de salida :
5 Lb
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10 seg.
Fuente : Elaboracin Propia
PROGRAMA DE PRODUCCIN
En funcin al coeficiente tcnico (44.85%) que se obtuvo en el balance de
masa, se desarrollaron los programas de produccin diario, mensual y anual
(cuadro N ) los cuales se basan en un turno de trabajo y 300 das de
produccin anual; considerando producir al 70% el primer ao, al 80% el
segundo, al 90% el tercero y al 100% a partir del cuarto ao.
REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA, ENVASES Y SERVICIOS
Requerimiento de materia prima
En base al calculo de ventas para los 5 primeros aos del producto y debido al
rendimiento de materia prima de 44.85%, un aumento de produccin significa
un aumento considerable en el uso de la materia prima, es pro esto que la cifraen que aumentara la produccin sera baja y mas aun si estamos considerando
que recien a partir del cuarto ao se trabajara al 100% de la capacidad
instalada.
Considerando el porcentaje de materia prima requerido por el producto, el
balance de masa ( Figura N ), el programa de produccin (cuadro N ) y
la poltica de inventario de producto fresco de 15 dias, se calculo los
requerimientos de materia prima en base a la siguiente formula:COMPRAS = PRODUCCIN+ IF - I I
DONDE:
I I = Inventario inicial para pimiento.
IF = Inventario final para pimiento.
Las compras para los primeros 5 aos se observa en el cuadro N .
PROGRAMA DE PRODUCCION
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AO TM/ DIA TM/ MES TM/ AO SACOS/MES
(unid 50 Kg)
SACOS/AO
(unid 50 Kg)1
2
3
4
5
0.215
0.246
0.277
0.307
0.307
5.381
6.149
6.918
7.686
7.686
64.566
73.788
83.013
92.235
92.235
107
122
138
153
153
1291
1475
1660
1844
1844Fuente : Elaboracin propia
Requerimiento de materiales de envase y embalaje
Para el envase y embalaje del producto terminado se utilizaran bolsas depolietileno color negro y sacos de yute de 50Kg respectivamente.
En el cuadro se aprecia las compras anuales de los envases y embalajes para
los 5 primeros aos del proyecto de acuerdo al programa de produccin del
cuadro N se considera un 3% adicional como margen de seguridad.
PROGRAMA DE COMPRAS DE PIMIENTO (TM)
TM/ AO 2004 2005 2006 2007 2008Vol.Producido
64 566 73 788 83 013 92 235 92 235
Vol. M.P 143 960 164 522 185 090 205 652 205 652II 0 8 226 9 255 10 283 10 283IF 8 226 9 255 10 283 10 283 10 283Compras 152 186 165 550 186 118 205 652 205 652Fuente : Elaboracion propia
COMPRAS ANUALES DE ENVASES Y EMBALAJE
AO 2004 2005 2006 2007 2008ProduccinTM/Ao
64 566 73 788 83 013 92 235 92 235
Bolsasnecesarias(unid)
1291 1475 1660 1844 1844
Bolsas + 3%seguridad
1330 1519 1710 1899 1899
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(unid)Sacos deyute (unid)
1291 1475 1660 1844 1844
Sacos deyute + 3%
seguridad(unid)
1330 1519 1710 1899 1899
Fuente : Elaboracin propia
Requerimientos de servicios
Servicio de agua
Depende en gran parte de la produccin de pprika en la fabrica, el uso que
tiene es diverso y cumple las siguientes funciones :
Se utiliza para el lavado de la pprika.
Para el aseo de la planta, limpieza en general.
Agua para los servicios higinicos y para el reservorio destinado a la
lucha contra incendio.
El agua necesaria para el proceso se indica en el cuadro N . La fuente de
abastecimiento de agua es la red publica y un tanque propio, que cumplen
satisfactoriamente con los requerimientos diarios de este liquido.
Servicio de combustible
Es otro servicio indispensable, se emplea petrleo diesel N2 para el secador.
Se ha calculado un consumo de 1.5 galones por hora de funcionamiento de
secador en el momento de hallar la necesidad de la planta ( Cuadro N ).
Servicio de laboratorio
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Para realizar las pruebas microbiolgicas de control de calidad del producto en
proceso y producto terminado se contara con los servicios de un laboratorio
que realizara dichos anlisis, la implementacin de un laboratorio para realizar
esos anlisis resulta costoso. En cuanto a los anlisis fisicoqumicos, se
realizaran en el laboratorio de la planta, el cual contara con los equipos
bsicos.
Servicio de limpieza y desinfeccin
La utilizacin del cloro ser destinado a la desinfeccin y la vado de la materia
prima, los requerimientos se indican en el cuadro N .
Requerimientos de energa elctrica
Los requerimientos de energa elctrica para las maquinarias e iluminacin se
especifica en el cuadro N y los clculos de iluminacin para determinar el
numero de lmparas de la planta se realizo basndose en el mnimo de watts
necesarios por metro cuadrado (20 watts/ metro cuadrado), recomendado por
el Reglamento Nacional de Construccin.
Fuentes de abastecimiento
La materia prima ser abastecida de las zonas alrededor de Lima .
CONTROL DE CALIDAD
Las determinaciones y anlisis a realizar sern los siguientes:
Supervisar la calidad de la materia prima en la recepcin.
Comprobar el peso correcto de la materia prima.
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Supervisar en la etapa de seleccin la eliminacin de pimientos daados
y descompuestos.
Determinar y vigilar la concentracin de cloro en agua de las tinas de
lavado.
CUADRO REQUERIMIENTOS DE MATERIA PRIMA E INSUMOS ANUALES
DESCRIPCION AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5Pimiento (TM) 143.96 164.52 185.09 205.65 205.65Cloro (L) 351.00 40.00 45.00 50.00 50.00Agua (m3) 555.30 635.20 713.10 793.00 793.00Bolsas
polietileno
(unid. 50 Kg)
1330 1519 1710 1899 1899
Sacos de yute
de 24 * 40
(unid)
1330 1519 1710 1899 1899
Energa
elctrica (Kw.)
29559.96 29698.53 29837.09 29975.66 29975.66
Petrleo 2700.00 2700.00 2700.00 2700.00 2700.00Fuente : Elaboracin propia
CUADRO REQUERIMIENTO ANUAL DE ENERGIA ELECTRICA
AO 1 HP Kw Hr/dia Kw-hr/ diaSecadorMolinoIluminacinBraquetasReflectoresElectrobomba
4.805.00
4.00
3.583.733.340.902.502.98
6.000.878.008.0010.005.00
21.483.2826.727.2025.0014.90
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Consumodiario (KW/dia)Consumoanual (Kw/ao)
98.53
29559.96
AO 2 HP Kw Hr/dia Kw-hr/ dia
SecadorMolinoIluminacinBraquetasReflectoresElectrobomba
4.805.00
4.00
3.583.733.340.902.502.98
6.000.998.008.0010.005.00
21.483.7026.727.2025.0014.90
Consumodiario (KW/dia)Consumoanual (Kw/ao)
99.00
29698.53
AO 3 HP Kw Hr/dia Kw-hr/ diaSecadorMolinoIluminacinBraquetasReflectoresElectrobomba
4.805.00
4.00
3.583.733.340.902.502.98
6.001.118.008.0010.005.00
21.484.1626.727.2025.0014.90
Consumodiario (KW/dia)Consumoanual (Kw/ao)
99.46
29837.09
AO 4 HP Kw Hr/dia Kw-hr/ diaSecadorMolinoIluminacinBraquetasReflectoresElectrobomba
4.805.00
4.00
3.583.733.340.902.502.98
6.001.248.008.0010.005.00
21.484.6226.727.2025.0014.90
Consumodiario (KW/dia)Consumoanual (Kw/ao)
99.92
29975.66
AO 5 HP Kw Hr/dia Kw-hr/ diaSecadorMolinoIluminacinBraquetasReflectoresElectrobomba
4.805.00
4.00
3.583.733.340.902.502.98
6.001.248.008.0010.005.00
21.484.6226.727.2025.0014.90
Consumodiario (KW/dia)Consumoanual (Kw/ao)
99.92
29975.66
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Fuente : Elaboracin propia
CAPACIDAD DE LA PLANTA
Capacidad tcnica y grado de eficiencia
Se considerar en cada etapa del proceso tecnolgico la capacidad de
produccin de cada maquinaria, mientras que en las operaciones manuales se
tomar en cuenta la capacidad humana (habilidades y destrezas que adquieren
con el tiempo).
Luego de evaluar la operacin crtica del proceso, es decir, en este caso
durante la operacin del secado se estimar la capacidad mxima instalada
con un 85% de eficiencia que se alcanzarn cuando el secado se realice
continuamente durante los tres turnos de 8 horas cada uno.
C = 0.04485 Tm/hr* 3 turnos/da * 8 horas/ turno * 0.85
C = 0.915 Tm/da
CAPACIDAD DE PRODUCCIN DE LAS OPERACIONES DEL PROCESO
OPERACIN DEL PROCESO CAPACIDAD DE PRODUCCIONSeleccin 120kg/hr_personaLimpieza y Lavado 300kg/hr Cortado y evaluacin de desechos 110kg/hr_personaDeshidratado 83,33kg/hr Molienda 250kg/hr Tamizado 250kg/hr
Envasado 112.5kg/hr
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Fuente: Elaboracin Propia
Perodo en que la capacidad real total ser cubierta
Durante el primer ao de produccin la planta trabajar al 70% de su capacidad
instalada, aumentando gradualmente en un 10% anual durante los primeros
cuatro aos en el cul se alcanzar la capacidad total.
PROGRAMA DE PRODUCCIN DIARIO HASTA ALCANZAR LA
CAPACIDAD REAL TOTAL
AO PRODUCCION TM/dia CAPACIDAD
INSTALADA1 0.215 702 0.246 803 0.277 904 0.307 1005 0.307 100
Fuente: Elaboracin propia
CARACTERSTICAS FISICAS DEL PROYECTO
Terreno
La planta estar ubicada en Lima. De acuerdo a las caractersticas del sector el
costo del terreno segn elConsejo Nacional de Tasaciones (CONATA) es
$4.65/m2. De acuerdo al rea necesaria (1932 m2 aproximadamente) se
traduce un costo de $9000 por terreno.
Criterios de Diseo
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Para llegar al diseo final del proyecto se debi pasar por una serie de
procesos, en los cules se definieron las caractersticas y actividades a
realizarse, tanto a nivel global, genrico y especfico.
CLASIFICACIN DE ACTIVIDADES
Actividad global: Elaboracin de pprika
Actividades genricas y especficas
Genricas EspecficasElaboracin Lavado, cortado, deshidratado,
ensacadoAlmacenar Almacenar, guardar, abrir, cerrarAsear/lavar Lavar, miccionar, defecar, secar,
guardarAdministrar Control, supervisin, organizacinProteger/resguardar Vigilar, controlar, cuidar Mantenimiento Limpieza, cuidado
Control del Producto Pesar, medir, supervisar, controlar Desechar Botar, eliminar, clasificar
Interrelacin de funciones:
Basado en el flujograma, que permite el ahorro de tiempo en las operaciones,
un uso racional de las reas construidas y la total integracin de sus partes
para aumentar la eficiencia del personal y equipo.
Todo esto conlleva naturalmente a una disminucin en el costo de operacin,
facilita la supervisin de las operaciones y permite llevar a cabo planes de
expansin futura.
Circulacin:
Estructura la relacin de los ambientes, en base al trnsito de productos,
vehculos, y personas usuarios del espacio.
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Dentro de la planta procesadora se identifican cuatro circuitos importantes de
circulacin:
Distribucin de Planta
MOLINO
ENVASADO
MESA
TOLVA
SECADORMESA
ALMACEN
PRODUCTO
TERMINADOO
ALMACEN
MATERIAPRIMA
PLATAFORMA DE CARGA Y
DESCARGA
GUARDIA
SEV.ADM.
ADMINISTRACION
DESECH
O
MANTENIMIENTO
ENERGIA
TINALAVADO
TINALAVADO
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Carga y descarga de materia prima, producto terminado e insumos.
Recorrido de la materia prima dentro de la sala de proceso
Transito del personal dentro de la planta procesadora
Abastecimiento de petrleo y recojo de basura
Zonificacin:
Acomodo de las reas previamente definidas en el anlisis funcional en base a
criterios ambientales, funcionales y estructurales.
El diseo de la planta procesadora gira en torno al espacio comprendido por la
sala de proceso, ya que, en ese lugar se desarrolla la actividad principal. En
torno a ella se ubican el resto de los ambientes.La planta procesadora cuenta con cinco zonas importantes:
1. Sala de Proceso
2. rea de almacenes
3. rea de servicios
4. Plataforma de carga y descarga
5. Patio de maniobras
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Distribucin de los equipos del edificio
La disposicin y la distribucin de los equipos se realizaron siguiendo la
secuencia lgica del proceso.
Construcciones Civiles
El presupuesto de las obras civiles se estim en $ 100000 Las especificaciones
de estas obras son las siguientes:
o Movimiento de tierras: excavacin para cimientos corridos y excavacin
de gran superficie para cisterna y rampa de carga y descarga.
o Cimentacin: cimientos corridos armados, para todas las reas excepto
el rea libre de concreto simple.
o Estructura portante: Muros de ladrillo King Kong, columnas y soleras de
amarre. Para el rea libre sin soleras de amarre.
o Techos: losa aligerada o simple, espesor de 20 cm de resistencia para
los almacenes, oficinas, cuarto de mantenimiento, servicios higinicos,
energa, guardiana, mientras que la sala de proceso ser de estructura
metlica cubierta de calamina.
o Escalera y cisterna: concreto
o Pisos: en su totalidad son pisos de cemento frotachado pulido.
o Revestimiento: tartajeo y pintura.
o Cobertura: Mezcla de cemento o pastelero a mano.
o Puertas y Ventanas: puertas contraplacadas para las oficinas
administrativas y S.S.H.H, ventanas con hojas de cedro para el rea
administrativo, puertas con plancha metlica para el exterior, ingreso y
almacenes, ventanas de fierro sin reja para S.S.H.H.
o Cerrajera
o Electricidad
Las Instalaciones sanitarias estn compuestas por las de agua y desage.
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Las Instalaciones de agua estn compuestas principalmente por una cisterna y
un tanque elevado, accesorios que permiten almacenar el agua para los
momentos de escasez, adems permite darle circulacin al agua que se
pretende almacenar, evitando de esta manera que se estanque. El agua es
potable y proviene de la red pblica, es usada para lavar o limpiar la materia
prima y para los servicios higinicos.
Las instalaciones de desage de la planta permiten eliminar el agua utilizada
en el lavado de los pimientos, as como tambin del aseo de la sala de proceso
y de los servicios higinicos. El desage se conduce posteriormente al colector
pblico.
o Agua y desage: Sistema empotrado agua fra, cisterna, tanque para el
rea de proceso. Sistema de agua fra para las dems reas.
o Baos: Aparatos sanitarios de color blanco, sin tina. Maylica slo
parcial.
AREAS DE LA PLANTA
AMBIENTE AREA m2Sala de proceso 300Almacn de materia prima 42Almacn de producto terminado 30Almacn de Insumos 18SS.HH 44Oficinas administrativas 90
Sala de energa 32Guardiana 4Taller de mantenimiento 20Lab.Control de Calidad 10Oficina jefe de planta 13Almacn de sub. productos 28rea total construida 631rea de circulacin 1301rea total 19325. ORGANIZACIN Y ADMINISTRACIN
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5.1 ESTRUCTURA ORGANICA
5.1.1 Funciones Bsicas
La Junta General, est representada por el total de accionistas. Sus
acuerdos son aceptados por todos los miembros quienes deben reunirse en
asambleas ordinarias (obligatorias) o extraordinarias (opcionales), a las que
deben asistir por lo menos socios que representen la mitad del capital
pagado. Las asambleas extraordinarias se convocan por acuerdo del
directorio o por acuerdo de los accionistas que son dueos de la quinta
parte del capital pagado. Entre las atribuciones de este rgano esta el de
elegir a los miembros del directorio.
El Directorio, es elegido por la Junta General y no se requiere ser
accionista. El Directorio esta facultado de nombrar al gerente y tomar las
decisiones finales sobre las actividades de la empresa.
La Gerencia General, representa por el gerente, quien es la persona
encargada de la administracin directa e inmediata de la empresa y ejecutor
de las decisiones tomadas por el directorio. Responde ante la sociedad,
ante los accionistas y ante terceros por los daos y perjuicios que ocasione
por el incumplimiento de sus obligaciones. Tendr bajo sus
responsabilidades las decisiones econmico _ financieras y administrativas,
contando con los servicios de un contador a tiempo parcial.
Departamento de Produccin, a cargo de un jefe de planta que se
encargar de la produccin del pimiento deshidratado y molido. Contar con
los respectivos asistentes en cada rea:
- Asistente de control de calidad, quien lleva a cabo todas aquellas
acciones necesarias para mantener la calidad deseada para el producto,
durante el proceso de elaboracin.
- Supervisores, para la supervisin de planta y un tcnico agrnomo para
la supervisin de los cultivos de donde proviene la materia prima.
- Tcnico de mantenimiento, cuya funcin es la de hacer cumplir el
programa normal de mantenimiento de las maquinarias y equipos de la
planta, y el control de limpieza de la misma con un auxiliar.
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- Operarios, se requiere de 10 operarios, quienes estarn bajo la
supervisin de un tcnico con conocimiento del proceso y con
experiencia en manejo del personal.
-Departamento de comercializacin, es la encargada de las ventas
internacionales del producto. Tambin se encarga de realizar las
actividades de marketing, planificar campaas publicitarias y de
promocin. Adems de llevar a cabo el proceso de exportacin,
evaluacin de precios de mercado y cobranzas.
5.1.2 Organigrama Simplificado
Seguidamente se presentan los organigramas estructural y funcional, los
mismos que son flexibles y estn sujetos a las variaciones pertinentes de
acuerdo a las necesidades futuras por el crecimiento y desarrollo de la
empresa.
Organigrama Estructural
DIRECTOR
JEFE DEPLANTA
JEFE DEVENTAS
JEFE DELOGISTICA
GERENTEGENERAL
SUPERVISORES ASISTENTE DE CONTROLDE CALIDAD
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Organigrama Funcional
5.2 ADMINISTRACIN GENERAL
5.2.1 Polticas de la empresa
5.2.1.1 Poltica de Ventas
Las ventas que solo se realizar mediante cartas de crdito certificadas.
5.2.1.2 Poltica de Compras
La poltica a adoptar con los agricultores ser la de pagos parciales en efectivo,
consistente en un adelanto del 25% en el momento de la siembra y el restante
75% al momento de la cosecha y entrega de la materia prima en la planta ,
supervisndose el uso adecuado de los recursos provedos.
En cuanto a envases y dems insumos se comprarn mensualmente al crdito
salvo ocasiones en que las compras al contado presenten mayores beneficios.
5.2.1.3Poltica de Inventario
Siendo el pimiento un producto medianamente perecible, no permite mantener
inventarios de materia prima. Dada la limitada disponibilidad de materia prima
se considera conveniente un stock de materia prima para 15 das de
produccin.
Para el producto final se estima un inventario de 30 das de ventas.
DIRECTORIO
GERENCIAGENERAL
DEPARTAMENTO DEPRODUCCIN
DEPARTAMENTO DELOGISTICA
DEPARTAMENTOCOMERCIAL
CONTABILIDAD
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5.2.1.4 Poltica de Personal
El nivel de remuneraciones del personal de la empresa ser similar al existente
en le mercado laboral. El personal trabajar en un turno y si hubiese mayor
produccin se considerarn horas extras segn los requerimientos de la planta
5.3 ASPECTOS LEGALES
5.3.1. Rgimen Legal
Una vez determinada la ingeniera del proyecto es conveniente plantear la
estructura organizativa que debe seguir la empresa para su buen
funcionamiento. En primer lugar se debe proponer el tipo de entidad jurdica
que ha de formar la empresa.
Como el propsito de este proyecto alcanza fines de produccin y
comercializacin, el tipo de sociedad recomendable es la sociedad comercial y
no civil. Dentro de las sociedades comerciales la Sociedad Annima es una de
las mejores alternativas, por las siguientes razones:
o Los socios no responden personalmente de las deudas.
o No es necesario pagar la totalidad del aporte de capital para constituirla.
o La distribucin de dividendos se realiza en proporcin directa al monto
de acciones y al tiempo de su integracin al capital social.
La Ley General de Sociedades (DS 003_85_JUS), define a la Sociedad
Annima, de la siguiente manera:
Denominacin: La Sociedad Annima podr adoptar cualquier denominacin,
pero deber figurar la indicacin Sociedad Annima o las iniciales S.A. a
continuacin de la empresa.
Responsabilidad: Se encuentra limitada por el monto total de los aportes de los
socios, quienes estn facultados para transferir sus acciones a terceros.
Nmero de socios: Como mnimo tres socios, no hay lmite mximo.
Capital Social: Para que se pueda constituir la Sociedad Annima se requiere
que el capital social se encuentra totalmente suscrito y al menos una cuarta
parte pagado. El capital est conformado por acciones de igual valor siendo
cada accin un ttulo expedido en conformidad a la Ley de Ttulos Valores. Las
acciones se clasifican, por su forma en nominativas (figura en ella el nombre
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del dueo de la accin) y al portador (cuando el propietario es determinado por
la posesin).
Voto: La sociedad est regida por el voto de los socios y ser de acuerdo al
nmero de las acciones.
Utilidades: La distribucin de los dividendos entre los socios accionistas se
realiza en proporcin directa al nmero de acciones y al tiempo de su
integracin al capital social.
rganos de la Sociedad: La empresa debe estar conformada por lo menos por
tres rganos superiores (Junta General, Directorio y Gerencia), a partir de los
cuales se administrar el correcto desenvolvimiento de la empresa.
Otro rgano de la sociedad annima es el Consejo de Vigilancia, pero ste
puede constituirse slo cuando la sociedad tiene ms de 50 accionistas y tenga
al menos un capital social de 10 UIT.
5.3.2. Obligaciones Tributarias de la Empresa
Pago Mensual de IGV:
Rige la tasa del 19% sobre el valor de la venta, monto al que se deduce el
crdito fiscal IGV sustentado en los comprobantes de pago de las
adquisiciones de bienes y servicios que haya realizado la empresa.
Impuesto a la Renta:
Se calcula sobre la base del 30% de los ingresos netos mensuales que percibe
la empresa.
Participacin Laboral:De acuerdo al artculo2, D.Leg.N 677 el porcentaje de participacin de los
trabajadores en las empresas industriales es del 10%
SENATI:
Se aplica a una tasa obligatoria del 0.75% de las remuneraciones a todas las
empresas manufactureras con 20 trabajadores o ms.
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Seguridad Social
Son asegurados al Rgimen Contributivo de la Seguridad Social en Salud los
afiliados regulares (trabajadores en relacin de dependencia y pensionistas
4%), afiliados potestativos (trabajadores y profesionales independientes 9%) y
derecho - habientes de los afiliados regulares (cnyuge e hijos).
6. INVERSIONES
6.1. COMPOSICIN DE LA INVERSIN TOTAL
6.1.1 Inversin Fija
Est conformada por la inversin en tangibles e intangibles.
Inversin en tangibles: comprende las maquinarias y equipos de planta , se
considera un 5% en gasto de montaje e instalacin.
En cuanto a la inversin en intangibles est constituida por los estudios de
factibilidad y el definitivo para la ejecucin del proyecto, as como los gastos de
constitucin, organizacin, entrenamiento de personal y puesta en marcha ;
tomando en cuenta instructores, materia prima y materiales necesarios, los
mismos operarios y otros gastos de entrenamiento para el proceso de al menos
una semana.
6.1.2 Capital de Trabajo
Este rubro lo conforma el capital necesario para un mes de produccin debido
a que se espera una rotacin de nuestro producto de 30 das (plazogeneralmente otorgado a los clientes para la cancelacin de sus cuentas
7. FINANCIAMIENTO
7.1 ANALISIS DE ALTERNATIVAS DE FINANCIAMIENTO Y
SELECCION
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Para el financiamiento se consideraron de todas las lneas de crdito que
ofrece COFIDE las siguientes:
Programa de Crdito PROPEM para la pequea empresa, por un
monto mximo de $300,000 y $70000 para capital de trabajo
Programa Multisectorial Nuevos Soles por un monto mximo de $10
millones
Programa de Financiamiento de Inversiones para el Desarrollo
Agropecuario (PRIDA), por un monto mximo de $10 millones y dos
aos de gracia y mnimo de $2000.
Programa de Crdito Subordinado, por un monto mximo de $2
millones
Decidimos elegir el PRIDA porque es la ms adecuada porque su principal
ventaja es que no est sujeto al pago de intereses durante el periodo de
gracia y por las caractersticas del crdito, ya que est destinado a:
Estudios de preinversin.
Activos Fijos.
Servicios relacionados a las actividades productivas.
Reposicin de las inversiones realizadas para la adquisicin de
bienes de capital financiadas con recursos propios, mediante
financiamiento de mediano plazo.
Capital de trabajo permanente, de nuevos proyectos de inversiones,
ampliaciones de la capacidad productiva o aumento de la capacidadutilizada.
Las condiciones de pago son de 4 aos incluyendo un periodo de
gracia de 1 ao.
Servicios tcnico _ gerenciales, para dar apoyo a la inversin que
tiene por objeto el mejoramiento.
7.2 FINANCIAMIENTO DE INVERSIN FIJA Y CAPITAL DE TRABAJO
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Los recursos de estas lneas de crdito no financian adquisicin de
terrenos o inmuebles, pagos de tasas o impuestos, gastos de aduanas,
gastos de constitucin de la empresa no intereses pre-operativos, esto ser
financiado con aporte propio.
El programa de financiamiento presenta la siguiente estructura:
Aporte Propio 50%
COFIDE 50%
Tasa de Inters:
La tasa de inters en las operaciones de prstamos es fijada en 15% anual
efectiva por el intermediario financiero.
Teniendo una inversin total de $186400, el prstamo aportado por
COFIDE asciende a $93200 que se destinar a cubrir el 50% del activo fijo
y el 50% del capital de trabajo.
La amortizacin de capital y el pago de inters devengados por cada
periodo, se realizar al finalizar cada trimestre calendario, durante los 5
aos de vigencia del prstamo.
Teniendo una tasa anual
8. PRESUPUESTO DE INGRESOS Y COSTOS
8.1 PRESUPUESTO DE INGRESOS POR VENTAS
A continuacin se presenta el presupuesto de produccin de pprika, para elcual se tomar en consideracin la poltica de inventario descrita anteriormente
(30 das de producto final), y se calcular en base a la siguiente formula:
PRODUCCIN = VENTAS + INVENTARIO FINAL INVENTARIO INICIAL
8.2.
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9. ESTADOS ECONOMICOS-FINANCIEROS
El Estado de Ganancias y Perdidas y los flujos de caja econmico y financiero
se presentan en los cuadros que se presentan a continuacin.
ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS
El estado de Ganancias y Perdidas se obtuvo en base a los clculos de
ingresos por ventas, los costos de produccin, gastos administrativos y de
ventas, as como los gastos financieros considerando adems los impuestos
correspondientes. En base a esta informacin se pudo proyectar los resultados
contables de la operacin de la empresa para los aos que dura el proyecto.
FLUJO DE CAJA
Los flujos de caja permiten prever los movimientos de efectivo que realizara la
empresa en los cinco aos del proyecto; estos nos permiten una adecuada
planificacin de los recursos monetarios disponibles y su objetivo es evitar
posibles problemas de liquidez.
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