MECANIZACIÓN COSECHADORAS

Los principales fabricantes continúan introduciendo innovaciones a buen ritmo

Evoluciones técnicas y de mercado de las

cosechadoras db c rulosDesde el año 2006 en el que la inscripción decosechadoras de cereales alcanzó un mínimo situado en las361 unidades, el mercado de cosechadoras en Españaemprendió su recuperación, más pronunciada durante elaño 2008, en el que la cifra total de máquinas inscritasalcanzó las 463, lo que supone un incremento del 28%respecto a las cifras de 2006.

Adolfo Moya González 1,

Margarita Ruiz-Altisent 2.

'Profesor Ayudante. 2 Catedrática de Universidad.

Departamento de Ingeniería Rural. ETSI Agrónomos. UPM.

I repunte del mercado de las cosecha-doras en el año 2008, unido a la fuer-te demanda de este tipo de maquina-ria por parte de los países del este eu-

ropeo, provocó roturas de stock durante elpasado año. Resulta llamativo que la totali-dad del incremento del mercado en 2008respecto a 2006 ha sido absorbido por losdos principales fabricantes de cosechadorasen el mercado español (cuadro 1).

Sin embargo, esta recuperación no pareceque vaya a tener continuidad durante el año2009. El incremento del precio de los factoresde producción, así como el rápido deterioro dela economía española durante el segundo se-mestre de 2008 y lo que llevamos de 2009,que resulta tanto en una crisis crediticia quedificulta el acceso a la financiación necesariapara la compra de una cosechadora como enun clima de desconfianza generalizado, afec-tarán también al sector. El índice de clima denegocio del CEMA (Asociación Europea de Fa-bricantes de Maquinaria Agrícola), disponiblepara su consulta desde la web de Ansemat

(Asociación Nacional de Maquinaria Agrope-cuaria, Forestal y de Espacios Verdes), quecombina la evaluación actual del mercadocon las expectativas futuras de los fabrican-tes, ha sufrido un desplome que lo ha coloca-do en negativo desde diciembre de 2008, loque implica un descenso de las previsionesde venta de maquinaria en Europa.

Evoluciones técnicas

Sensores y sistemas inteligentesLos principales avances incorporados re-

cientemente a las cosechadoras de cerealavanzan en la aplicación de los sistemas de

CUADRO 1.

Cosechadoras de cereal inscritas pormarca y año en el periodo 2006-2008.(Fuente: Registro Oficial de Maquinaria Agrícola).

2006 2007-

2008

Claas 115 142 166

New Holland 111 139 163

John Deere 99 75 99

Laverda 19 17 19

Deutz-Fahr 15 10 15

Otros 2 2 1

Total 361 385 463

control y ayuda a la decisión del operador dela cosechadora. La introducción de estosavances comienza, como es lógico, por losmodelos de mayor capacidad ofertados porlas distintas marcas. La reciente incorpora-ción de un sistema de detección de granopartido e impurezas en el elevador de granomediante visión artificial (innovación premia-da en la pasada edición de Agritechnica, feriainternacional de maquinaria agrícola de Han-nover), junto con la obtenida del sensor dehumedad y los de pérdidas permite al opera-dor ajustar los parámetros de cosecha entiempo real.

La implantación de sensores que propor-cionan información al operador acerca de pa-rámetros relevantes de la cosecha e inclusola capacidad de ajustar automáticamente al-gunos sistemas en función de la informaciónrecibida por parte de los sensores es algocada vez más común en las modernas cose-chadoras. Las ayudas al guiado combinadascon la determinación en tiempo real de losparámetros de cosecha permiten aplicacio-nes como el control de la velocidad de avan-ce basado en el flujo de material a través dela garganta y las pérdidas de grano.

Sobre las ayudas al guiado se continúaavanzando, buscando una precisión adecua-da, mediante la combinación de distintossistemas de posicionamiento de la máquinay detección de la cosecha. Adicionalmente,las posibilidades de registro y empleo de in-formación georreferenciada continúan am-pliándose.

Sistemas de transmisión y tracción

Un aparte merecen los avances relacio-nados con los sistemas de transmisión, incor-porando transmisiones que permiten alcan-zar mayores velocidades para los desplaza-mientos entre parcelas, sistemas de cambiobajo carga, sistemas de nivelación y sistemasde control de tracción que permiten a las co-

E

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Fotos 1, 2 y 3 Dentro del segmento de mayor capacidad se han incrementado las capacidades de tolva y la velocidad de descarga de ésta.Fotos 4 y 5 Los sistemas de nivelación, así como las ayudas para la detección de la cosecha, tienen cada vez una mayor presencia en las cosechadoras.

Foto 6. Los focos de trabajo son un aspecto mejorado para lograr una óptima visibilidad en cualquier momento y así poder alargar las jornadas de trabajo.

sechadoras trabajar en terrenos difíciles sinque esto afecte a sus prestaciones.

El desarrollo de los sistemas de transmi-sión se combina con el empleo de órganos detracción (neumáticos y orugas) que persi-guen la optimización del agarre, reduciendoel patinamiento y las vibraciones producidaspor la rodadura para alcanzar un mayor rendi-miento de operación y confort especialmenteen terrenos difíciles.

Sistemas de trilla y separaciónEstos sistemas constituyen el auténtico

alma de la cosechadora. Las marcas continú-an introduciendo innovaciones que permitanuna separación más eficiente y un mejor tratoa la paja cuando ésta se pretenda recoger pos-teriormente.

Existe una gran variedad entre los distintossistemas de trilla y separación montados enlas cosechadoras, desde los sistemas tradicio-

nales a las ya conocidas máquinas de rotores,o aceleradores de material, que ofrecen unamayor capacidad de separación para el mismotamaño de máquina. Adicionalmente existensistemas híbridos, de trilla tradicional y separa-ción mediante rotores para maximizar la capa-cidad de trabajo de las máquinas.

Independientemente de los sistemas denivelación existentes, algunas de las cose-chadoras comercializadas incluyen equipos

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COSECHADORAS 1

de separación con diseños específicos paraminimizar los efectos de la inclinación sobresu capacidad, como en caso del sistema enel que un chorro de aire lateral en la criba su-perior permite corregir la acumulación de ma-terial debida a un cierto grado de inclinación.

En función del uso que se pretenda dar ala paja, y el estado de la cosecha, se ajusta-rán los órganos de trilla y separación, activan-

do o no el picador y el esparcidor de paja,mezclando ésta junto a las granzas o no.

Una de las innovaciones premiadas en laanterior edición de Agritechnica consiste enun sistema de cribado que integra la vibra-ción alternativa de las diferentes cribas con elobjetivo de reducir las vibraciones transmiti-das a la cosechadora y mejorar la capacidadde los órganos de limpia.

Eficiencia energéticaAnte la política de ahorro energético y limi-

tación de las emisiones provocadas por todaslas actividades, las cosechadoras de cereal in-corporan cada vez más motores más eficien-tes. Entre los avances introducidos podemoscitar los sistemas de inyección directa para op-timizar la combustión, o la incorporación de unturbo compuesto, que transmite parte de la

Foto 7 y 8. En función del uso que se vaya a dar a la paja ésta se acordonará separando las granzas (foto 7). junto con éstas, o bien se picará y distribuiráa lo ancho del corte (foto 8).Foto 9 y 10 los sistemas de trilla convencional y separadores rotativos de dedos permiten incrementar el rendimiento respecto a los sistemas convencionales(foto 9). El mercado también ofrece sistemas de trilla y separación compuestos íntegramente por rotores (foto 10Fotos 11 y 12. La visibilidad de la cabina, posición ergonómica de los controles y la información de operación mostrada al maquinista son algunos de los aspectosen constante evolución dentro de las cosechadoras.

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»AROMA('099

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26 Feria InternacionalAgropecuariade Castilla y León.

21 ExposiciónInternacionalde Ganado Puro.

Fotos 13 y 14.111sta frontal de una

cosechadora trabajando con un sistema deautoguiado. El corte esta "lleno" con laúltima pasada de la parcela.

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Mantenimiento

La implementa-ción de sistemas mo-dulares, que permitanuna reducción de lostiempos de reparación,mantenimiento, ajustey sustitución, continúasiendo una constantedentro de los desarro-llos realizados por losfabricantes. Los siste-mas de engrase cen-tralizado son un ejem-plo claro de cara alahorro de tiempo enestas labores.

Los tiempos muer-tos continúan redu-ciéndose gracias a sis-temas accionadoselectrohidrá ulica men-te que simplifican laactuación, siendo enmuchos casos opera-bles desde la cabina de la máquina (como los inversores de alimen-tación empleados en caso de atasco).

Ergonomía y seguridad

El bienestar y seguridad de los operarios y del resto de las per-sonas que puedan actuar alrededor de una cosechadora es desdehace tiempo uno de los aspectos clave considerados por los fabri-cantes. La fabricación de cabinas espaciosas y confortables, conuna mayor visibilidad para el maquinista, incrementada medianteel empleo de cámaras para ayuda a la maniobrabilidad, la adap-tación de los distintos mandos para su cómoda operación por par-te del maquinista, los sistemas de información que aportan datosrelevantes en tiempo real (velocidad, producción, humedad, pérdi-das, consumos, etc.) y los sistemas automáticos permiten al ope-rador centrar su atención en aspectos clave de cara a mejorar elrendimiento de la cosecha, asícomo la reducción de la fatiga y conello la posibilidad de realizar un mayor y mejor trabajo efectivo.También es destacable la mejora en los sistemas de iluminaciónde las cosechadoras de cara a su empleo durante la noche.

Al igual que está sucediendo con los vehículos de pasajeros,no tardaremos en ver sobre las cosechadoras sistemas de seguri-dad orientados no sólo al maquinista, sino también a las personasque lo rodean. Como ejemplo, una de las innovaciones presenta-das en la anterior edición de Agritechnica, que consiste en un sis-

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tema de aviso al maquinistade la proximidad de perso-nas o animales medianteuna alarma activada porchips de radiofrecuenciacomo los empleados en loscomercios para evitar el hur-to de determinados produc-tos.

Conclusiones

En suma, la recupera-ción del mercado de cose-chadoras de cereales experi-mentada durante los dos úl-timos años probablementesufra un paréntesis a lo largo

Foto 15. El bienestar y seguridad de los operarios y del resto de las personas que puedan actuar alrededor de una cosechadoraes desde hace tiempo uno de los aspectos clave considerados por los fabricantes.

roto 16 El desarrollo de los sistemas de transmisión se combina con el empleo de órganos de tracción (neumáticos y orugas)que persiguen la optimización del agarre, reduciendo el patinamiento y las vibraciones.

de la campaña 2009. Sinembargo, las evoluciones introducidas en lascosechadoras por los principales fabricantes,continúan apareciendo a buen ritmo. Las me-joras debidas a estas innovaciones son máspalpables dentro del sector de los profesiona-les ya que en su mayoría, éstas están orienta-

das a la obtención de grandes rendimientosen máquinas de alta capacidad.

Dentro del mercado nacional, y dada laestructura de las explotaciones, las mejorasdestinadas a los incrementos de capacidadpueden tener un menor peso que en otros pa-

íses de la UE, mientras que las encaminadasal control más preciso de la operación de co-secha, la ergonomía y la seguridad y, por su-puesto, la eficiencia energética, pronto seconvertirán en estándares adoptados de for-ma generalizada en el mercado. •