EXAMEN DE LA INTEGRIDAD DE LOS CONTENEDORES METÁLICOS

01 2001

Manual Analítico Bacteriológico Capítulo 22A Examen de la Integridad de los Contenedores Autores: C. Lin Rong, Paul H. King, y Melvin R. Johnston

Para obtener información adicional, póngase en contacto con Steven Simpson

La calidad de un recipiente para alimentos está determinada por su capacidad de proteger el producto que contiene del deterioro químico o deterioro microbiológico. Bien doble y costuras laterales son esenciales para un buen cierre hermético, en particular en el cruce (coyuntura), sin embargo, el rendimiento de una lata también se ve afectada por muchos otros factores. Deterioro dentro de la lata puede ser causado por la fuga, elaboración insuficiente, o temperaturas de almacenamiento elevadas.  El deterioro por fugas se produce principalmente por defectos de costura y daños mecánicos. Control de la presión inadecuada en autoclave y enfriar operaciones puede romper la costura, lo que resulta para mal a la integridad de la costura y el posterior deterioro por fugas. Sin embargo, la tasa de defectos de los envases que puedan resultar en deterioro de los alimentos es por lo general baja.

La idoneidad del alimento en particular para ser conservado también afecta el rendimiento del recipiente. Se hincha por el Hidrógeno y las manchas causadas por el sulfuro de corrosión química a veces ocurren. Además, el almacenamiento prolongado de las latas a temperaturas elevadas promueve la corrosión y puede resultar en la perforación de las latas. Operaciones inadecuadas en la autoclave, tales como cambios rápidos de presión, pueden causar perdida de la integridad de la costura deformando y causando daños. Contaminación postproceso por el agua de refrigeración no clorado o por acumulación excesiva de bacterias en equipos de manejo también puede causar su deterioro, y la manipulación abusiva de los contenedores puede resultar en deterioro por fugas.

Aunque la incidencia de deterioro en los alimentos enlatados es baja, es necesario saber cómo proceder con la investigación de la integridad de la lata cuando se produce su deterioro. En este capítulo se presentan los métodos de examen de costura y detección de fugas.

Exámenes de contenedores asociados con deterioro de los alimentos suelen ir acompañados de la determinación del pH del producto, análisis de gases en el espacio de cabecera de la lata, y la prueba microbiológica del producto ( véase el Capítulo 21). Los resultados analíticos que se apartan de los patrones normales pueden indicar cambios en el envase y ayudar a determinar la causa de su deterioro.

La doble costura (fig. 1) se compone de 5 espesores de la placa (7 espesores en la juntura de extremo y la costura lateral para 3 piezas de latas soldadas, y 6.3 a 6.4 espesores en la unión de las latas soldadas) enclavados o plegado y presionado firmemente juntos, además de una capa delgada de compuesto de sellado. Se forma en 2 operaciones de laminación. La costura lateral está unida por soldadura o soldadura con cemento o adhesivo. Las costuras laterales de las latas soldadas consisten en 4 espesores de chapa de la carrocería de metal, excepto en los brazos o en las zonas de cruce, las cuales con 2 espesores de metal. Las costuras laterales de las latas soldadas y con cementado tienen 2, o partes de 2, espesores de la placa de cuerpo de metal (1.3 a 1.4 veces el espesor de la chapa de metal para las latas soldadas). [NOTA : el uso de soldadura de plomo para cerrar las costuras de las latas de alimentos está siendo rápidamente prohibido en muchos países.] Soldadas las 3 piezas de las latas permiten la reducción del espesor de la costura lateral y el grosor doble de la costura en el cruce. Latas Drawn eliminan la costura lateral y final de la costura inferior, dando lugar a un menor número de áreas que afectan a la integridad posible. Pueden los extremos (Fig. 2) ser perforados a partir de láminas; los bordes de los extremos se curvan, y se aplica un compuesto de sellado y se secaron en el canal de revestimiento (rizo y zonas planas) del extremo de la lata.  Una vez que el rayado termine, es la doble costura en el cuerpo de la lata, el compuesto de sellado en este sello de compresión llena los espacios en blanco (espacios) entre los pliegues de metal en la costura doble realizado correctamente para formar un sello hermético resistente al abuso.

Figura 1. Haga doble costura.

Figura 2. Puede terminar perfil.

A. Toma de muestras y tamaño de la muestra

El tamaño de la muestra necesaria para el análisis del producto y para el examen depende del tipo de deterioro y la complejidad del problema. Cuando la causa de su deterioro es evidente, 4-6 latas pueden ser suficientes. En casos más complejos, puede ser necesario examinar 50 o más latas. Un número adecuado de latas normales (plano) se debe tomar de la misma causa o lote, para su examen.

 

B. El examen preliminar

Quite las etiquetas, ceder una numeración, en su caso, y los números de código diferentes. Utilizar la misma codificación o sistema subnúmero del producto y de los exámenes de contenedores. Antes de retirar cualquier muestra del producto, puede realizar un examen externo completo, observando esos defectos como prueba de fugas, agujeros o abolladuras, oxidación, pandeo y las condiciones exteriores generales.

Clasifique cada lata como (a) plana, (b) flipper(abombamiento ligero), (c) springer (abombamiento elastico), (d) soft swell (abombamiento elastico), o (e) hard swell (hinchazón) según criterios del capítulo 21, cuadro 1. Pruebas de fuga y las dimensiones de las costuras externas dobles pueden no ser válidos cuando las latas estén abrochados. Sin embargo, estos envases deben ser examinados y luego demolidos y rexaminados por defectos de costura que pueden haber existido antes de pandeo. Si es posible, dejar de lado las latas de reservas que representan las clasificaciones señaladas. Refrigere las latas de reserva para evitar que exploten.

Examine latas clasificadas como  springers y soft y hard swells inmediatamente. No incubar .Quitar la muestra desde el extremo de la lata sin codificar de manera que no moleste a la doble costura, por ejemplo, con abrelatas bacteriológica (Fig. 3). Ha sido perforado como resultado de la toma de muestras de gas, el abrelatas bacteriológica puede ser utilizado si la punción está en el centro del extremo. Si la punción no está en el centro, eliminar extremo con un par de cortadores de metal.

Figura 3. Bacteriológicas abrelatas.

C. Examen

Tenga en cuenta la condición de las latas (exterior e interior) y la calidad de las costuras. Observar y sentir las anomalías graves, defectos mecánicos, perforaciones, manchas de óxido y abolladuras. Realice pruebas de presión y / o vacío para detectar microfugas invisibles, ya sea en las costuras dobles o costuras laterales. Medir las dimensiones de costura y realizar el examen de desmontaje. Nota condiciones de formación de doble cierre y la construcción (por micrómetro, alcance la costura, costura o proyector).  Química, instrumental, metalográfica, y otras técnicas pueden ser requeridas.

1. El examen visual

Use la mano y ojo. Una lupa con iluminación adecuada es útil. Coloque el pulgar y el dedo índice alrededor de la costura en el interior (pared de la placa) y fuera de la costura para localizar cualquier aspereza,irregularidad o nitidez. Examine por la vista y el tacto los siguientes defectos que puedan dar lugar a fugas (para la definición de los términos, véase glosario al final de este capítulo):

afilado costura corte código cutovers o cut-throughs falsa costura (aunque algunas falsas costuras no pueden ser detectados por examen externo) abolladuras deadheads (costura incompleta) caída excesiva JumpOver scuffing área excesiva pared de placa brida derribado cortes de cables de doble cierre exceso de soldadura

 

2. Microleak detección

Las pruebas microleak no se enumeran en el orden de la sensibilidad, ni es necesario el uso de todas ellas. Cada uno tiene sus ventajas y desventajas, dependiendo del conjunto particular de condiciones. En algunos casos, una prueba puede ser elegida como preferencia personal. Todos ellos son presentados para proporcionar al analista todos los procedimientos y opciones disponibles. Toma todas las medidas externas. que puedan doblar las costuras, antes de cualquier prueba microleak. Vea la sección sobre las mediciones de costura doble.

La Figura 4. Aparato de prueba de fugas de vacío (NFDA).

a. Asociación Nacional de Procesadores de Alimentos (NFPA, antes Asociación Nacional de Fabricantes de Conservas) Prueba de fugas de vacío (19) (Fig. 4).

Esta prueba aplica un vacío a la lata, que más de cerca duplica la condición en la lata cuando contiene producto y se sella. Los defensores de este método sienten que el uso de un vacío para detectar fugas en una lata diseñada para contener un vacío es más eficaz que el uso de presión. El uso de un vacío puede eliminar las partículas de comida en vías de fuga, en las costuras; la presión puede hacer que las partículas estén más profundamente en vías de fuga. 

1. Materiales bacteriológicas abrelatas (Fig. 3) (Wilkens-Anderson Co., 4515 W. Division St., Chicago, IL 60651) o equivalente  plexiglás plato  plástico tubo junta de goma, para adaptarse a contenedores que se examina fuente de vacío con manómetro  agente humectante Nonfoaming, por ejemplo, Triton X-100 (R86) Fuera de fuente de luz, como la lámpara de alta intensidad.

 

2. Procedimiento

Retire al final el material no codificado con abrelatas bacteriológica ajustando para cortar, puede terminar, dejando un borde de 1/4 de pulgada alrededor del borde exterior. El recipiente vacío lavar con agua y un

detergente adecuado para eliminar las partículas de alimentos presentadas en el área de costura. (Limpiador ultrasónico puede ser utilizado para eliminar las partículas de comida pequeñas presentadas en las zonas de costura.) Añadir agente humectante, además de agua a una profundidad de alrededor de 1 pulgada. Coloque la placa de plexiglás con un tubo conectado y mojado junto con goma en el extremo abierto del recipiente. Aumentar el vacío hasta que el manómetro indica vacío de 15-25 pulgadas. Se crea un remolino de agua en el recipiente para disipar pequeñas burbujas producidas por la aplicación de vacío. Incline lentamente el recipiente para sumergir a todas las superficies de costura, dejando enfocar la luz a través de una fuente de plexiglás en la lata para una mejor observación. Gire inclinadamente lo mas posible para que todas las superficies se observen y se cubren con agua. Dependiendo del tamaño del agujero, del camino de la fuga, la presión diferencial, y la tensión superficial del agua del ensayo, aparecerán burbujas más pequeñas o más grandes y con frecuencia mayor o menor. Por el nuevo vacío cierre el principal grifo de gasolina o y luego habrá el grifo de admisión.

Figura 5. Mead aparato de prueba Jar.

 

b. Mead prueba jar (1) (Fig. 5)

Este examen no destructivo determina rutas de fuga de las latas recién acabadas que tienen ambos extremos dobles cosidos. Se utiliza principalmente para el vacío o productos secos o semisecos nonvacuum-lleno. Se prefiere el agua desairada porque, como se aplica vacío en el frasco, el aire disuelto en el agua sale de la solución en forma de burbujas, para la prevención de una visión clara del recipiente y de las burbujas de fugas. Esta prueba rara vez es utilizada para elementos sometidos a tratamiento térmico en latas de metal.

1. Materiales Mead frasco (frasco de la batería), el vidrio o el plástico protector de malla, para encajar alrededor de Mead tarro de metal superior con junta de goma en la parte inferior y de entrada de aire, toma de vacío y vacuómetro en la parte superior lateral  Vacío fuente Rubber tubing agua desaireada (preparar mediante la aplicación de 25 a 30 pulgadas de vacío de agua durante 8 horas o toda la noche), vaselina o grasa de llave de paso del dispositivo o el peso para mantener bajo agua

 

2. Procedimiento

Coloque suficiente agua desairada en la jarra de aguamiel para que el recipiente de ensayo pueda sumergirse completamente. Coloque el recipiente en agua y, si es necesario, coloque el dispositivo o peso en él para mantenerlo bajo el agua. Protector Place malla alrededor jar y poner vaselina en la junta de goma en la parte inferior de la pieza superior de actuar como sellador entre la junta y el borde del frasco de Mead.  Coloque la tapa en la parte superior de la jarra y gire a mejorar sello. Conecte la manguera de goma de la línea de vacío. Apague la entrada de aire con la llave y con la llave de paso de la línea abierta de vacío. Encienda el vacío y la lectura en el manómetro de vacío record si fugas o burbujas de aire emanan de contenedor.  Tenga en cuenta la ubicación del punto de fuga. Suba al vacío total, si se observa ninguna fuga. Apague vacío y válvula de entrada de aire libre para liberar el vacío. Retire la tapa, sacar el contenedor, y marcar el punto de fuga.

PRECAUCIÓN : No utilice recipientes Mead defectuosos o rotos debido a peligro de romperse ellos. Siempre coloque el protector de malla de alambre en su lugar antes de encender vacío.  Para un contenedor para ser clasificado como un elemento con fuga, una corriente continua de burbujas desde un solo punto es necesario. A menos que la fuga es obvia, la lata debe ser observado bajo condiciones de ensayo durante al menos 30 s. En general, unas pocas burbujas se observan cuando el vacío se aplica primero a causa de que quede aire atrapado en las dobles costuras. Estos no deben confundirse con las burbujas de punto de fuga.

La Figura 6. Aparato de prueba de presión de aire.

 

c. Prueba de presión de aire (1) (fig. 6)

Para la detección de fugas de contenedor causada por picaduras minutos y perforaciones del cuerpo, y / o costuras laterales defectuosas, las pruebas de presión de aire es la más conveniente y concluyente. También es útil para la localización de fugas de doble costura. Durante las pruebas de presión, las dobles costuras pueden estar distorsionadas, produciendo falsas fugas o sellados de vías de fuga minutos. Por esta razón, el método de prueba de la presión de aire debe ser usado en conjunto con el test de fluoresceína o la prueba de penetración de tinte para trazar el camino real de fuga a través de las costuras dobles.

1. Materiales bolsillo individual (o en el bolsillo múltiple) probador de pie con aire adjunto y fuente de agua  manual de la válvula de accionamiento neumático de control de presión y manómetro instalado en la línea de aire de dos válvulas de compuerta en la tubería de aire, uno para presurizar y el otro para agotar la lata durante la prueba

 

2. Procedimiento

Preparación de las muestras . 

Abrir las latas llenas en un extremo con abrelatas bacteriológico para que la doble costura permanesca intacta. Al finalizar el fabricante suele abrir, pero si suficientes muestras están disponibles, la mitad de las latas se puede abrir al final del empacado. Después de la eliminación de contenidos, lavar las latas a fondo. Lave los envases de los productos grasos o grasa con detergente y agua tibia, o hervirlos en agua y detergente, use limpiador ultrasónico para eliminar toda la grasa o el aceite atrapado en la doble costura.  Las latas deben secar por lo menos 8 horas a 100-120 ° C antes de la prueba de presión.

La prueba de presión. 

Rellene el probador de pies con agua caliente (100-120 ° F) a alrededor de 2 pulgadas de la parte superior. Coloque la válvula de control de presión del aire al nivel de presión deseada (20 libras de latas más limpias). Extremo abierto del asiento de la prueba puede contra la goma base de la lata, costura lateral, y la barra inferior de presión en contra puede con la presión suficiente para mantener en su lugar. Barra de presión segura en esta posición con 2 tuercas de manera que el ajuste no es necesario para las pruebas de latas adicionales del mismo tamaño. Cierre la válvula de compuerta de escape y completamente inmersa en el tanque pisando el pedal. Por completo se sumerge, abra la válvula de compuerta a presión, permitiendo el flujo de aire en lata. Sostenga el envase en esta posición el tiempo suficiente para detectar los puntos de fuga.

Las fugas se puede mostrar por corriente constante de burbujas grandes o continúa fuga intermitente de diminutas burbujas. Si la fuga está presente, cerca de la válvula de compuerta a presión y de escape puede por la apertura de la válvula de compuerta de escape. Libere la presión del pie y el agua puede ascender. Gire a 180 contra la placa de base de goma hasta que se expone una nueva área de la lata, y la operación de prueba de presión de repetición. Marque la ubicación de cualquier fuga observada durante la prueba para su uso como referencia cuando las latas se examinan más a fondo. No exceda 30 psi porque pueden explotar más allá de este nivel.

Después de las pruebas de presión, prueba de fluoresceína, puede utilizar para obtener información adicional sobre la presencia de los caminos de fuga, o tiras de costuras para un examen más detenido si el punto de fuga se encuentra concluyente.

 

3. Comentarios generales

Durante la operación de prueba de presión, preste especial atención a interrogar sobre las áreas y las costuras dobles en ambos extremos de la lata. También observe área de la costura lateral de cerca y examine los cuerpos de agujeros o perforaciones. Use agua tibia durante la prueba. Durante el secado, se abrirán las pequeñas líneas de fuga, los cuales se pueden volver a cerrarse por la contracción de la lata durante las pruebas con agua fría. ( NOTA : La prueba de presión de aire no debe ser apresurado muy pequeñas fugas

puede tardar varios segundos en aparecer, y la única prueba puede ser el flujo intermitente de diminutas burbujas.

 

d. Prueba de tinción con fluoresceína

La prueba de tinción con Fluoresceína se ha utilizado durante muchos años para detectar costuras dobles, y las rutas de costura de fuga secundarios en todo tipo de recipientes. La prueba de fluoresceína es especialmente útil para el examen de los contenedores de tipo sanitario que están normalmente llenas de algunos vacíos iniciales. Con el colorante de fluoresceína a menudo se puede utilizar para detectar trayectorias de fuga en sospechosas latas que no se filtran bajo prueba de presión de aire. Pruebas de fluoresceína de la mayoría de los tipos de recipientes, bajo vacío simulan un embalado real, es decir, con los extremos se retiraron hacia el interior.

1. Línea de materiales de vacío, con el accesorio de purga de la válvula de regulación de cantidad de vacío que se utilizará goma de cara placa, para la fijación de los contenedores a la línea de vacío ultravioleta (UV) de la luz (luz de la lámpara Negro, fig. 7) 

Figura 7. La luz ultravioleta para la prueba de tinción con fluoresceína.

Solución de colorante fluoresceína . Mezclar 100 ml de trietilenglicol, 300 ml de agua, 15 g de glicerina, 3 g de agente humectante, tal como Triton X-100 (R86), y 3 g de sodio de fluoresceína, grado técnico. (Zyglo solución de colorante ZL-4B está disponible a partir de Magnaflux Corporation, Chicago, IL.)

 

2. Procedimiento

Preparación de la muestra

Abrir las latas llenas en un extremo con abrelatas bacteriológica para que la doble costura permanezca intacta. Fin del fabricante es abrir, pero si suficientes muestras están disponibles, la mitad de los contenedores pueden ser abiertos al final del embalado. Después de la eliminación de contenidos, lave y seque bien los recipientes. Lave los envases de los productos grasos con detergente y agua caliente, o hervirlos en agua y detergente para quitar toda la grasa o el aceite atrapado en las costuras dobles. Use baño de ultrasonidos para eliminar las partículas de alimentos pequeños alojados en las zonas de costura.

Aplicación de vacío (Fig. 8). Coloque al final en envases vacíos abiertos y secos apilados verticalmente en placa de goma con la cara conectada a la línea de vacío. Como regla general, 15-20 pulgadas de vacío se utilizan para la mayoría de la presión-procesado recipientes de estilo sanitaria. Para otros estilos de contenedores, vacío máximo permisible para ser utilizado depende de la resistencia del panel de órganos.

Después de que el contenedor se monta en el lugar y el vacío dibujado, aplique solución de fluoresceína con un cepillo pequeño o cuentagotas para doble costura exterior y zonas de la costura lateral.  O en  lugar puede bañarlo de tinte para cubrir la costura y / o áreas de puntuación para ser examinado. Ejecutar la prueba de 30 minutos a 2 horas, dependiendo del estilo de recipiente que se examina. Período de prueba más largo puede ser necesario para detectar microfugas. En caso de duda en cuanto al tiempo necesario para demostrar la fuga, retire los contenedores cada 30 minutos y comprobar el interior con luz ultravioleta para detectar la presencia de fluoresceína. Como se sale la solución de fluoresceína del contenedor apilado, se debe aplicar una solución fresca cada 15 min.

Examen de contenedores. 

Al final del período de prueba de vacío, eliminar completamente fluoresceína restante en el exterior de los recipientes con agua, luego seque. Tenga especial cuidado de no salpicar cualquier fluoresceína en el extremo abierto del recipiente. Después de limpiar el exceso de solución desde fuera, despojar a la doble costura y examinarlo bajo luz UV para detectar cualquier fluoresceína en el interior. No permita que la solución húmeda atrapada en las afueras de la doble costura cierre para deslizarse dentro del contenedor, dando resultados falsos positivos. Además, mantener las herramientas limpias de la fluoresceína para evitar la contaminación durante la extracción. Examinar los recipientes inmediatamente después de la prueba de vacío, ya que se seca la solución de fluoresceína no fluorescente (Fig. 8).

Figura 8. La aplicación de vacío para la prueba de tinción con fluoresceína.

 

3. Doble costura medición

NOTA: formularios de muestra para examen de doble costura (Tabla 1) y para la exploración completa de la integridad de los recipientes (Tabla 2) se incluyen al final de este capítulo.

a. Mida el ancho de costura (longitud, altura), el grosor y avellanado en ambos se determina antes de que la lata se abra, si es posible. Ancho de la costura y el espesor puede medirse después de abrir con el abridor bacteriológico. Sin embargo, tenga cuidado para evitar la distorsión de la zona de alrededor del panel de unión. Realizar el examen después del desmontaje y registrar los resultados de la evaluación de la integridad de la costura. Uso del alcance de la costura, técnica de proyector o de medición micrométrica (o los 3 sistemas) para la verificación, para determinar la formación de doble costura.

 

b. Desmontaje y tiras de exámenes de corte transversal

La Figura 9. Materiales para el desmontaje y la sección de interrogatorio tira.

1. Materiales (stripping herramientas, Fig. 9)

 

2. Procedimiento NOTA: El examen a la costura proyectada es más fácil de realizar antes de que se retire el gancho de la tapa y después que la costura haya sido cortada. Si el extremo no codificado sigue en la lata, retire con abrelatas bacteriológico. Vacíe el contenido de la lata. Lavar, secar y puede hacer la prueba de fugas, como se ha descrito anteriormente. Después de la prueba de fugas, cortar 2 tiras de aproximadamente 3/8 de pulgada de ancho a través de la doble costura y en el cuerpo de la lata aproximadamente 1-1/4 pulgadas, dejando la parte inferior de las tiras unidas a la lata. Una tira debe ser de al menos 1/2 pulgada en sentido antihorario del momento, el otro debe ser de 180 de vuelta o la de costura lateral. Esto dejará una longitud adecuada de gancho de la tapa para un examen a fondo. Retire el metal restante, a partir de las tiras del recorte más cercano al lado de la costura, moviéndose en sentido horario hasta que se retire todo gancho de la tapa (Figs. 10 y 11). Si la cabeza con el movimiento no funciona, tire hacia fuera y lejos (Fig. 11). Tenga cuidado para evitar cualquier lesión o corte. Retire parcialmente al final con el abridor bacteriológico, dejando que se atribuya el 90 izquierda de la costura del lado de modo que la lata se pueda identificar después de quitarlos. A continuación, corte las tiras en el extremo codificado de la lata y derribarlo, utilizando los procedimientos descritos anteriormente.

La Figura 10. La eliminación del gancho de la tapa.

La Figura 11. La eliminación del gancho de la tapa (procedimiento alternativo).

Retire el gancho de la tapa señalar que no se ha eliminado restante de metal externo (alrededor de 1/2 pulgada de la segunda tira de metal). Cuerpo y ganchos medir la cubierta. Gancho de la tapa del grado de hermeticidad mediante el examen y la evaluación de las arrugas. Examine cruzada en el área de 3 piezas latas soldadas para las arrugas y vueltas rastreadas (gancho del cuerpo de uno de los lados de la cruz-más de gotas hacia abajo o se arrastra debajo de la base del otro lado) en latas soldadas.

Observar las costuras dobles en las fracturas de la placa. Inspeccione el interior de la pared del cuerpo en la zona de doble costura de impresión continua bien definida alrededor de la circunferencia de la lata. Esto se conoce como cresta de presión y es una indicación de apriete del engaste, aunque cresta de presión puede o no puede estar presente en una buena costura. Ganchos de la cubierta de cinta y al final codificada para posible para que puedan ser identificados como pertenecientes a la lata en cuestión. Si todavía se adjuntan ganchos de la cubierta, doble hacia adentro en el interior del cuerpo del bote para evitar lesiones de corte.

 

3. Comentario general

Como se mencionó anteriormente, avellanadores medida mientras que los extremos de lata están todavía intactas. En latas hinchadas estas mediciones son raramente significativa debido a una posible distensión causada por la hinchazón. Sin embargo, las mediciones que indican avellanadores profundas son útiles, ya que representan la condición de inmediato.

4. Side examen costura

NOTA: Los productos alimenticios se envasan en 2 tipos básicos de botes: el 2 - y latas de 3 piezas.  El 2-pieza se tiene un cuerpo exhausto, sin costura lateral, y sólo uno de los extremos de doble costura, de ahí el término de 2 piezas. Costura lateral y el examen vuelta no son aplicables a estas latas. Tres piezas de cuerpos de lata se hacen a partir de una placa plana, que está redondeada y con costura para formar un cilindro. Estas latas tienen 2 extremos dobles costuras, de ahí el término de 3 piezas. La costura lateral es sellado por soldadura, adhesivo, o soldadura, y es además de la doble costura, que es susceptible a las fugas.

a. Examen costura lateral soldada

1. Materiales (stripping herramientas y lado del interruptor de costura)

 

2. Procedimiento

Rompa y observar ambas vueltas. Tenga en cuenta los vacíos de soldadura y canales, y la soldadura descolorida y manchada. Identificar rompe calientes y fríos en la soldadura.Observe área de la brida de la vuelta de cerca de los defectos. Examine construcción de costura lateral, separando unión de soldadura con costura lateral del interruptor (Fig. 12) de la siguiente manera. Lugar puede el cuerpo del caballo de la lata

diámetro apropiado y jale hacia abajo el brazo del interruptor puede ampliar y abrir vínculo soldadura. Observe costura lateral para huecos de soldadura, canales y áreas decoloradas.

Figura 12. Side costura interruptor.

Examine vueltas para soldadura fuerte, evidenciado por soldadura excesiva adyacente a la vuelta dentro como fuera posible, o en el gancho del cuerpo, haciendo que arrastró gravemente regazo o corte y cambio. Romper vuelta abierta para ver si la soldadura excesiva sigue presente en el regazo.

 

3. Comentarios generales

La porción del gancho de la tapa que se cruza con la costura lateral se llama el área de unión y es aproximadamente 3/8 de pulgada de ancho. En una 3-pieza idealmente hecho puede, longitud de gancho de la tapa no se reduce en la unión, a pesar de gancho de la tapa se presiona en este punto.  En las latas de 3 piezas más comerciales, la longitud del gancho de la tapa se reduce en la costura lateral en diversos grados. El acortamiento del gancho de la tapa en la costura lateral es causado por el 2 adicional espesores de brida del cuerpo en la costura lateral. Estas capas adicionales de metal impiden que el gancho de la tapa de ser retraído bajo el gancho del cuerpo, ya que está bajo el gancho del cuerpo lejos de la costura lateral.

Un buen momento con cubierta suficientemente larga y ganchos del cuerpo es esencial.Sin una buena coyuntura, el solapamiento en la costura lateral pueden ser críticamente corta, por lo que la lata menos resistente al abuso. Al igual que con la calificación de estanqueidad, que se basa en el metal libre de arrugas de la longitud del gancho, la calificación de unión se basa en la cantidad de metal-caída libre para la longitud gancho existente de distancia desde la unión. Debido a que el gancho de la tapa es con frecuencia más corta en la unión en la forma de una caída, la unión se califica en una escala de porcentaje, a partir de 100% (ideal) y la disminución en incrementos de 25%. Si el gancho de la tapa en la unión es incluso con el resto del gancho de la tapa, que tiene una clasificación de 100%. Si la reducción de gancho de la tapa en la unión es aproximadamente 1/4 de la longitud del gancho de la tapa, la unión tiene una clasificación de 75%. Si el gancho de la tapa en la unión es un medio de la longitud del resto del gancho de la tapa, la unión tiene una clasificación de 50%. Del mismo modo, si la longitud del gancho de la tapa en la unión es solamente 1/4 de la longitud del resto del gancho de la tapa, que tiene una clasificación de 25%.

Una condición severa arrastró Vueltas resultados en un área de poca superposición en el cruce, la creación de un posible punto de fuga. Esta condición es por lo general, pero no siempre, acompañada de una caída externa en el cruce. Cubierta ganchos hizo con una reducción en frío doble (2 CR) extremos pueden parecer arrugado, pero estas arrugas pueden ser arrugas inversa, que no indican una costura suelta.  Arrugas compuestos no dan bordes de corte ondulado al gancho de la tapa y no se utilizan para establecer clasificaciones de opresión. Soldadura descolorida o manchada puede indicar fugas previa a través de la vuelta. No es necesario tener un canal sin soldadura para que ocurran fugas en el regazo. Esto puede ocurrir como resultado de cualquiera de un descanso caliente o una rotura en frio en la soldadura.  Ambas condiciones son conducentes a la fuga de contenedor. Una rotura en caliente se identifica por soldadura que aparece relativamente lisa, sino que se produce en la operación de soldadura durante la fabricación, cuando la vuelta se abre antes de la soldadura se solidifica completamente.Una rotura en frío da la soldadura de una ronda, apariencia moteada, y si se han producido fugas en este punto, la zona muestra una coloración oscura. Rompe frías pueden ocurrir en casi cualquier momento después de que la soldadura se ha endurecido. Son difíciles para las plantas de fabricación de detectar porque por lo general se producen después de la fabricación. Rompe frío son causados generalmente por enlaces débiles de soldadura o técnicas de fabricación pobres.

En general, si la prueba de presión muestra fugas en el cruce, si la prueba de fluoresceína indica un camino a través del área de la brida, y si no hay otros defectos doble costura o portátil se encuentran en el cruce, la causa más probable de la fuga es un descanso de soldadura en el área de la brida de la vuelta. También es posible tener ninguna soldadura en esta área. Este defecto es más fácil de detectar visualmente que la rotura de soldadura.La vía de fuga puede ser confirmada por un camino fluoresceína o por soldadura o manchado oscuro. Una condición conocida como una "isla" se observa a menudo en la costura lateral. Una isla es un área aislada en el pliegue costura lateral que está vacío de soldadura, pero sin una vía de conexión sin

soldadura, o ruptura, lo que lleva a la parte exterior de la lata. Esta condición no está asociada necesariamente con fugas, pero no indican una costura lateral débil.

b.  

c. Soldados examen costura lateral

1. Materiales (stripping herramientas y lado del interruptor de costura)

 

2. Procedimiento

Examine el área de la brida de grietas brida, la soldadura de los géiseres o salpicaduras de soldadura, y el área de la vuelta de la espina de pescado. NOTA : Una cola de pescado es una pieza de metal que se extiende más allá de la brida en la zona de la pelvis que puede causar dificultad doble costura. Cualquiera de los anteriores defectos en la soldadura puede provocar fugas. Sin embargo, esto debe ser apoyado por una prueba de fugas válida.

d.  

e. Sistema de medición Micrómetro [21 CFR 113.60 (a) (1)]

1. Materiales

Utilice un micrómetro hecho especialmente para la medición de las costuras dobles y la lectura de 0,001 pulgada más cercana. Asegúrese de ajustar correctamente micrómetro.Cuando micrómetro se encuentra en la posición cero, graduación cero en el cañón móvil debe coincidir exactamente con la línea marcada en el elemento estacionario. Si el ajuste de cero es más de 1/2 espacio de la línea índice en esta configuración, ajustarla.

 

2. Procedimiento

Efectuar mediciones de costura en las latas redondas, como mínimo de 3 puntos sobre 120 pedazos, alrededor de la circunferencia de la lata, comenzando alrededor de una pulgada en un lado del cruce (o por lo menos 1/2 pulgada de distancia de cross-over).

Obtener las 5 mediciones requeridas: grueso de costura, costura ancho (longitud, altura), la longitud del cuerpo del gancho, gancho de tapa longitud y rigidez (observación de arrugas).

2 Las mediciones son opcionales avellanado profundidad y la superposición, calculado por la siguiente fórmula:

 

Overlap = CH + BH + T - W

donde CH es portada longitud gancho, BH es la longitud de gancho del cuerpo, T es la placa de espesor de recubrimiento, y W es el ancho de la costura (altura, longitud).Opresión en el grado (arrugas) (2) de doble costura mediante el examen de gancho de la tapa arrugas según porcentajes ilustrados en las figuras. 13 y 14. Programas de dibujo cubren gancho con 0-100% estanqueidad, con el número de arrugas que se muestra a continuación. Estanqueidad también puede ser indicado por la planitud de gancho de la tapa, es decir, gancho de la tapa no debe aparecer ronda. Hacer esta observación en el gancho de cubierta retirada de la costura que se ha seccionado con costura de sierra (Fig. 15). Este método es bueno para el método de verificación de las arrugas, pero no debe ser un sustituto de ella. Estanqueidad puede ser expresado en términos de porcentaje de gancho de la tapa no incluido en las arrugas o por número de calificación equivalente a la distancia hasta gancho de la tapa. Ambos procedimientos se enumeran a continuación. Se prefiere el método de porcentaje.

La Figura 13. Opresión (arrugas) Puntuación en porcentaje.

La Figura 14. Evaluación de estanqueidad por la planitud de la gancho de la tapa.

La Figura 15. Waco vio para el corte, a la izquierda, y un proyector de costura para el examen de las secciones transversales de las costuras dobles, a derecha en la fotografía.

Opresión, expresado en términos de arrugas: No. 0 - Suave, sin arrugas No. 1 - Arrugas hasta 1/3 de la distancia desde el borde

N º 2 - arrugas hasta media distancia desde el borde N º 3 - arrugas hasta más de media distancia del borde de

Calificaciones estanqueidad expresados en% del gancho de la tapa no se incluyen en la arruga (método preferido): 

100 - Equivalente al N º 0

90 - Equivalente a entre los números 0 y 1

70 - Equivalente al N º 1

50 - Equivalente a N º 2

<50

- Equivalente al N º 3

Valora el momento que se describió anteriormente. Mida el espacio libre para determinar la costura condiciones de 2-pieza 2 pieza latas ovaladas oblonga y, de la siguiente manera:

FS = ST - (+ 2BPT 3CPT)

donde ST es el espesor de costura, BPT es la placa de espesor del cuerpo, y la CPT es espesor de la placa de cubierta. NOTA : Las especificaciones aún no están bien establecidos.

f.  

g. Junta con sistema de medición proyector [21 CFR 113.60 (a) (1)]

Como una alternativa a la utilización del micrómetro, o como una verificación, las secciones transversales de costuras dobles pueden ser examinados visualmente con un proyector de costura. Una sección de la doble costura se corta en la forma de una tira de metal que permanece unido al cuerpo de la lata y que se coloca a continuación en el proyector. A partir de la imagen proyectada en la pantalla, la anchura de la costura, longitudes de gancho, y las dimensiones se solapan se pueden medir con un calibrador especialmente calibrado. General de formación de costura y, en algunos casos, se pueden observar apriete del engaste. El método proyector costura facilita el examen de la zona crítica se superponen en el cruce, lo que es

especialmente útil para el examen de 3 piezas soldadas con 10 latas No., que son particularmente vulnerables a las fugas en este punto.

1. Materiales proyector costura (Wilkens-Anderson) (fig. 15) Waco sierra (Wilkens-Anderson) (fig. 15) Micrómetro

 

2. Procedimiento

Obtener las 4 mediciones requeridas: la longitud del cuerpo del gancho, superposición, grosor de la costura, y la tensión (observación de arrugas). Las 3 mediciones opcionales anchura (longitud, altura), cubierta de la longitud del gancho, y la profundidad del avellanado.

Mida cada característica costuras dobles en 2 lugares diferentes en cada costura doble, excluyendo el cross-over. Cortar secciones transversales a través de las costuras con doble costura Waco vio.  Superficie de la sección transversal de Polonia con lija fina para asegurar que la superficie brillante que se proyectará una imagen clara en la pantalla.Coloque sección pulida de sujeción en el lado del proyector, mirar en la caja de sombra, y observar la imagen. Traiga pinzas de instrumento en su posición. Tome nota de cualquier imprecisión, opresión, o de otras malformaciones. Con pinzas calibradas cuidadosamente medida y registro de ancho, gancho de la tapa, gancho del cuerpo, y la superposición de imágenes. Repita este procedimiento en todos los 4 lugares diferentes a lo largo de doble costura. Para evaluar adecuadamente la costura para el grado de holgura, tira gancho de la tapa de la lata, y visualmente grado para la formación de arrugas. Observe la ausencia o discontinuidad de masa de obturación después de gancho de la tapa se retira de doble costura. Introduzca observaciones sobre el gráfico 2 (que se muestra al final de este capítulo).  Sellado compuesto debe formar 360 círculo completo alrededor del borde de la tapa.

Superposición porcentaje es una medida de lo bien que tanto gancho extremo y la superposición de gancho del cuerpo y lo bien ganchos coincidir entre sí en longitud.También es una relación de la distancia existente entre el gancho del cuerpo y el gancho de la cubierta en comparación con la distancia de los ganchos haría vuelta para la costura dado. Superposición porcentaje se mide directamente cuando el proyector costura se utiliza con nomograma colocado sobre la visualización de pantalla (Fig. 16). Calcula porcentaje de longitud de costura, gancho del cuerpo, gancho de la tapa y el cuerpo y espesores placa final.

Overlap,% = 100 x (BH + CH + EPT - W) / [W - (2EPT + BPT)]

donde BH es la longitud de gancho del cuerpo, CH es portada longitud gancho, EPT es espesor de la placa final, W es la anchura (altura de la costura, longitud) y BPT es Grosor placa de cuerpo. Utilice el valor mínimo encontrado para cada medición (valor máximo de W), para aproximarse más bajo posible porcentaje de superposición. Superposición también pueden ser medidos en milésimas de pulgadas o milímetros con pinzas calibradas, como anteriormente.

La Figura 16. Nomograma para su uso con el proyector costura.

Abra pinzas lo más amplia posible y coloque la tarjeta nomograma en la pantalla. Tarjeta de posicionamiento nomograma para que la imagen aparece en ella y las líneas de referencia de nomograma son paralelas a las imágenes de gancho. Ajuste la posición del nomograma para colocar la línea cero en el lado del radio gancho del cuerpo de la imagen, y luego moverlo hacia adelante o hacia atrás hasta que la línea 100 se encuentra en el interior de la curvatura de enganche final. Ahora, mueva nomograma, manteniendo las líneas de referencia paralelas a los ganchos y permitir ningún movimiento hacia adelante o hacia atrás, hasta que la línea cero al final del gancho extremo, leer nomograma al final del gancho del cuerpo. Este valor es el porcentaje se superponen. Valora el momento que se describió anteriormente.

 

D. Análisis especiales de latas rectangulares y ovalados (Programas de William R. Cole, de la División de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP), FDA)

Las sardinas se envasan predominantemente en una rectangular (o rectangular) 405x301x014 2 pieza (elaborado) de aluminio superficial puede, con una anotó, tipo de tapa de lengüeta (conocido como "cuarto de libra" puede;. Fig. 17). Un mayor volumen de pescado se envasa en un óvalo 607x403x108 2-pieza (dibujado) de aluminio puede (conocido como "ovalada libras";. Fig. 18). A 405 de acero estañado puede y aluminio trefilado 405 puede a la vez sin la parte superior de lengüeta marcado, también se utilizan,.  La sardina más occidental (sardina) se envasa en latas ovaladas y redondas en 1/4 y las unidades de l-libras. El examen de las sardinas importadas para la integridad del envase es muy parecido al de las latas sanitarias redondas. Esta sección cubre las áreas que se evalúan de manera diferente y los problemas específicos inherentes a estas latas.

La Figura 17. Plantilla Punto de medición. Estudio doble costura de un "cuarto de libra" sardinas lata de aluminio. P 1 - Locus de costura de corte y / o micrómetro punto de medición P 2 - gancho de la cubierta (y la pared del cuerpo) número de la sección, correspondiente a un examen de las arrugas y cresta de presión

Figura 18.

Plantilla Punto de medición. Estudio doble costura de una "óvalo de una libra" sardinas lata de aluminio.  P 1 - Locus de costura de corte y / o micrómetro punto de medición P 2 - gancho de la cubierta (y la pared del cuerpo) número de la sección, correspondiente a un examen de las arrugas y la presión cresta

 

Un problema importante de la integridad con estas latas es la formación del gancho de la tapa denominada "caída", por lo general en o cerca de una de las 4 esquinas de la lata, con el resultante se superpone cortos en la zona de caída. Un factor adicional es el grado de arrugas en las esquinas. Si las arrugas se utiliza para evaluar tapa del gancho opresión, a menudo indica un grado de estanqueidad debajo de las especificaciones establecidas por los fabricantes pueden más domésticos. Sin embargo, el resto de la tapa del gancho de las esquinas se, al mismo tiempo, parecen tener una calificación estanqueidad aceptable. Los siguientes procedimientos se han desarrollado para el examen de los dibujados latas de sardinas 405 y 607 de aluminio.

1. El examen visual

El examen visual de las latas es aplicable para 405 y 607 latas de sardinas procedentes de aluminio. Esté alerta a las condiciones tales como fugas minutos de medio de cobertura por la zona de marcado de la tapa, así como la base o punto de unión de lengüeta de arrastre, en el 405 pueda.El defecto de cierre bruto primario asociado con 405 contenedores ha sido gancho de la tapa de caída, por lo general en o cerca de una de las 4

esquinas. Una de las causas de la caída es el producto que sobresale por el reborde lata antes costura. Examinar visualmente el área que rodea la caída de las pruebas de producto atrapados en la costura.

 

2. Microleak detección

Asociación Nacional de Procesadores de Alimentos (NFPA) Prueba de fugas de vacío (19)  . Can examen (detección microleak, NFPA prueba de fuga de vacío), más arriba, es también aplicable para 405 y 607 latas de sardinas.

Prueba de tinción con fluoresceína . Utilice un cortador bacteriológica para eliminar parte de extremo sin tapa. Compruebe las tapas, la puntuación, y el área de remache para pruebas de fugas.

 

3. Doble costura mediciones

a. Comentarios generales

405x301x014 (cuarto de libra) oblonga puede . La ubicación para micrómetros y / o de la costura proyector de medición (es decir, estándar para el sanitario lata redonda) puede ser suficiente para interpretar adecuadamente la integridad de la 405 dibujado sardina lata de aluminio. La Figura 17 ilustra la plantilla que se construye como una guía para el examen doble costura de la lata 405. Cuatro puntos, P 1 a P 4 , fueron seleccionados como lugares para la costura (proyector y / o micrómetro) mediciones. El P 2 ubicación es despojado y se examina para las arrugas y la presencia de cresta de presión.  Longitud, espesor, gancho del cuerpo, y el gancho de la tapa se miden generalmente en P 3 ubicación, y los datos se registran. Con respecto al examen de las arrugas y la cresta de presión, las empresas que hicieron mediciones de alcance costura serían ya sea despojar secciones del gancho de la tapa de entre los puntos de medición o completamente despojar otro puede tirado junto con la primera.

607x403x108 (l-lb) óvalo puede . La figura 18 ilustra la plantilla construida como guía de la industria para el examen de doble costura de la 607 puede. Cuatro puntos, P 1 a P 4 , fueron seleccionados como lugares para la costura micrómetro y / o costura proyector mediciones. Al igual que con la figura. 17, P 2 representa gancho de la tapa y las secciones de pared del cuerpo que van a ser despojado y se examinaron para la estanqueidad y la presencia de la cresta de presión.

 

b. Hoja de datos para el examen de doble costura de latas de aluminio de sardina (607x403x108 y 405x301x014)

Como puntos específicos tanto en el 405 y 607 contenedores fueron indicados como posibles áreas problemáticas, en lo que respecta a caer, se superponen, y la tensión, los 5 puntos recomendados para la medición pueden ser consignados en la última columna de la Tabla 1 para permitir una identificación más fácil de estos puntos. Sin embargo, la selección de la P 1ubicación en las dos latas fue diseñado para proporcionar un punto de referencia general (el lado 301 más cercano a la lengüeta de arrastre 405 en la lata, el punto en el 607 puede más cercano al código en relieve) similar a la costura lateral de un recipiente de 3 piezas.  P 3 y sus 3 puntos correspondientes a lo largo de la sección recta de la doble costura en la parte 405 generalmente pueden reflejar los puntos de medición utilizados por la industria. P 2 y otros 3 puntos de las esquinas y las zonas adyacentes han mostrado debilidad potencial con respecto a la caída, la superposición, y bajo opresión. Por lo tanto, la hoja de datos que se muestra en el gráfico 2 permite la comparación inmediata de los datos obtenidos en 2 conjuntos de puntos.Si los exámenes visuales y microleak indican un área débil en particular de la costura, costura doble desmontaje se puede realizar en esa área en particular.

Con una bacteriológica abrelatas (fig. 3), quitar disco circular, alrededor de 1 a 1-1/2 pulgadas de diámetro, desde el centro del panel de fondo del recipiente. Entonces, con los cortadores o tijeras de metal de estaño, eliminar la mayor parte del resto de la parte inferior, dejando alrededor de borde de 1/2 pulgada alrededor del borde exterior del recipiente. El recipiente vacío y lavar con detergente y agua caliente, el uso de un cepillo.  A continuación, en el recipiente de ebullición detergente y agua para eliminar tanto como sea posible de cualquier producto que pueda estar atrapada en la costura. O coloque el contenedor en la lavadora ultrasónica con detergente y lave a unos 100-120 º C durante al menos 2 h. En cualquiera de los casos, secar el recipiente en un horno a aproximadamente 100-120 ° C durante al menos 2 h.

Añadir agua destilada más agente humectante a una profundidad que sólo cubre toda el área de la tapa. Coloque plexiglás con tubos unidos y humedecen junta de goma en la parte inferior abierta del contenedor. Comience con un vacío inicial de 5 pulgadas, aumentando gradualmente hasta un máximo de 20 a 22 pulgadas. Remolino de agua en el recipiente para disipar pequeñas burbujas producidas por la aplicación de vacío. Contenedor Inclinación lentamente para sumergir todas las superficies de la costura y el área del contenedor 405 anotó, dejando a enfocar la luz a través de fuente de plexiglás en la lata.

 

E. Otros métodos en desarrollo

1. Método holográfico con láser . Esta técnica óptica no destructivo utiliza un sistema de procesamiento electrónico para la detección de fugas de recipientes herméticamente cerrados.Wagner et al. (21) estudiaron el método y utilizado con éxito para determinar la integridad del sellado de los marcapasos implantados.

Herméticamente las latas de alimentos sellados se ponen a prueba en una cámara (fig. 19) o bien bajo vacío o de presión, mediante la aplicación de una cantidad predeterminada de tensión a las latas. La lata superficie se ve para flecos como el extremos pueden deformar en respuesta a la tensión aplicada. Un holograma que muestra la imagen de las franjas es registrado por un haz de láser reflejado de un objeto iluminado por una porción del haz de láser. Un holograma de latas dentro de la cámara de ensayo se registra en la cinta de vídeo y también puede ser expuesta y revelada en su lugar con un soporte de película puerta de líquido.  El patrón de franjas que se produce en la superficie de la lata indica el tamaño relativo de la fuga.  Para localizar la fuga, la tensión aplicada a las latas en la cámara de ensayo se varía lentamente, el área de la costura se agranda fotográficamente, y se aplican técnicas de control de la franja. La figura 20 es una imagen Polaroid tomada de un monitor de vídeo de televisión. La lata de la izquierda, que no muestra franjas en el holograma, es el elemento con fuga.

La Figura 19. Cámara de ensayo.

La Figura 20. Holograma que muestra la imagen de las franjas.

Equipo para la detección de fugas incluye: 

El helio-neón láser, 5 milivatios o 5 vatios láser de argón Prueba cámara de grabación y sistema de visualización de componentes ópticos

2. Helium prueba de fugas (EE.UU. Rea y JE Gilchrist, FDA). (NOTA: Esta prueba es AOAC método final Acción 984.36, Official Methods of Analysis ., 15 ª ed, 1990)

Latas planas están expuestos a la presión de helio en un tanque cerrado por un período de tiempo especificado. Latas previamente expuestos al helio presurizado se observan para pruebas de fugas: una lata hinchada es una indicación de un elemento con fuga; una lata con paneles o una lata con vacío no es por lo general un elemento con fuga. Espacio de cabeza de gas se analiza por cromatografía de gases para confirmar la presencia de helio. Latas con grandes cantidades de aire interior (por ejemplo, productos, secos o semiseco) son aplastados por la presión de helio y no deben ser probados por este procedimiento.

La hinchada se es primero despresurizado, y si es necesario, una muestra de los contenidos se retira para el análisis microbiológico. Después de resellado, la lata es la prueba de una fuga. Latas inflamados pueden tomarse muestras para análisis de gases en espacio de cabeza por cromatografía de gases. La prueba de fugas con helio detecta agujeros tan pequeñas como 1 m.Los resultados se informan como porcentaje de helio en el gas del espacio de cabeza.

a. Equipo y materiales

La Figura 21. Cromatógrafo de gases que pueda funcionar en la prueba de fugas de helio.

Cromatógrafo de gases (Fig. 21) capaz de separar y medir nitrógeno, oxígeno, hidrógeno, helio, y dióxido de carbono (Capítulo 21) registrador de banda o de otro sistema de lectura La perforación de prensa (Capítulo 21) tanque de helio probado la exposición a 100 psi (Sociedad Americana Mecánica de tanque de pintura Ingenieros, 10 gal) equipada con válvulas de control de salida de micro de entrada y presurizada tanque de helio con 2-etapa del regulador del regulador de presión de combinación manómetro de presión para su uso en la perforación Timer prensa y electroválvula para automatizar la liberación de helio de la exposición tanque de gas helio normas pegamento de cianoacrilato Abrelatas, bacteriológicos (Fig. 3) discos de goma, 2-3/8 x 1/8 de pulgada 

 

b. Procedimiento

La calibración del cromatógrafo de gases . Para cromatógrafos de gas equipados con bucle puerto lateral (0,5 ml), inyectar 5,0 ml de normas de helio calibrados (rango sugerido 5, 15, 25, 50, y 75% de helio). Para los instrumentos que no están equipados con el lazo puerto lateral, inyecte volumen apropiado de las normas. Utilice el mismo volumen para el análisis de muestras de gas del espacio de cabeza.  Parcela por ciento de helio vs helio pico de altura a la atenuación utiliza. Dependiendo de la calidad del instrumento, la trama debe aproximarse a una curva lineal o continuo.

La Figura 22. Tanque de la exposición de helio.

Tanque de helio exposición (Fig. 22) . Control de la velocidad de introducción de helio en el tanque y el tiempo que las latas están expuestos a la presión de helio a 45 psi exposición.Timer, solenoide y microválvulas con escalas Vernier pueden facilitar el procedimiento.Conectar fuente de helio al tanque de la exposición. Gire el temporizador para cerrar la válvula solenoide de salida. Ajuste microválvulas de entrada y salida a los ajustes de 0,25 y 0,5, respectivamente, en la escala de Vernier. Con estos ajustes, se debe tomar alrededor de 20 minutos para llegar a 45 psi en el tanque. Hacer pequeños ajustes si es necesario. Ajuste del temporizador para exponer latas a la presión de helio a 45 psi durante 30 min, además del tiempo necesario para llegar a 45 psi.

La Figura 23. Sellar una lata abierta.

Sellar una lata abierta (Fig. 23) . Una lata hinchada debe ser despresurizado y vuelto a cerrar antes de la exposición al helio. Salida de la presión por punción y, si es necesario, haga un orificio de 1,5 pulgadas de diámetro para eliminar de la muestra para el análisis microbiológico como se describe en el Capítulo 21. Presione los bordes altos y áspera área alrededor del agujero con papel de lija. Piscina pegamento (cianoacrilato) alrededor del agujero y el disco de caucho prensa 2-3/8 pulgadas de diámetro (1/8 de pulgada de espesor) en el pegamento.Tenga cuidado de eliminar cualquier burbuja de aire.  Poner peso (vaso de precipitados de 400 ml llena de agua) en el disco durante al menos 1 h para obtener sello efectivo antes de la exposición al helio.

Recopilación y análisis de gas del espacio de cabeza . Después de la exposición al helio, hacer la observación visual de las latas (Capítulo 21, Tabla 1). Puede conjunto de perforación se muestra en la figura. 24. Antes de la perforación pueden, cerca calibrar la válvula y tire del émbolo de la jeringa para extraer aire del tubo de silicona. Cierre la válvula de jeringuilla y expulsar el aire de la jeringa. La punción puede y abrir la válvula de calibre para leer vacío o presión. Gire la válvula del manómetro y válvula de la jeringa para liberar el gas en la jeringa. Si la muestra de gas es> 5,0 ml, retirar sólo 5,0 ml y se inyecta en el puerto lateral del cromatógrafo de gases. Si la muestra de gas es <5,0 ml, fuerza recogió de nuevo gas en lata.Cierre la válvula de la jeringa para retener gas en la tubería y puede. Utilice una jeringa para agregar 40 ml de aire ambiente a puede, y la bomba de jeringa dos veces para mezclar el gas.Deje que la jeringa se equilibre con la presión atmosférica y el volumen de la jeringa registro. A partir de este gas diluido, obtener muestras para cromatografía de gases. Divide por ciento de helio medida por el factor de dilución para determinar correctamente el porcentaje de helio en el gas del espacio de cabeza. Utilice la siguiente fórmula:

La Figura 24. Can perforador y aparato de recogida de gas.

Factor de dilución = (volumen de la jeringa equilibrada - 40 ml + volumen del espacio superior de aire) / (equilibrado volumen de la jeringa + volumen de espacio de cabeza)

Ejemplo: (43-40 + 9) / (43 + 9) = 12/52 = 0.23% Factor de dilución de helio en el c =% de helio mide el factor de dilución /

Ejemplo: 5% helium/0.23 = 22% de helio en el c

Mida el volumen del espacio de cabeza por la perforación de un control puede que todavía tiene vacío. Mida tanto cantidad de vacío (pulgadas Hg) y el volumen de aire expulsado en la jeringa.

Volumen Headspace = volumen medido de jeringas x 30 pulgadas de mercurio / medido vacío en lata en pulgadas de mercurio

Ejemplo: Si 6 ml de aire se detuvo en lata y el vacío era de 20 pulgadas de mercurio:

Volumen de espacio de cabeza = 6 ml x 30 pulgadas Hg/20 pulgadas de Hg = 9 ml

Para la realización de trabajo adicional en la lata, el gas recogido se puede almacenar en una jeringa con tapa durante unas pocas horas sin cambio apreciable en su composición.

Interpretación de los resultados . Informe puede que gotean, si después de la exposición al helio a presión, puede la presión interna es de 8 psi o helio es de 1%. Informe puede como nonleaker si, después de la exposición al helio a presión, puede vacío interno es de 5 pulgadas, o el helio es <1%.