INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR VIDA NUEVA

CARRERA: MECANICA INDUSTRIALMATERIA: MATRICERIA

CODIGO: 1515383 DOCENTE: ING. CARLOS ECHEVERRIA

INSTRUCCIONES PARA LLENAR EL EXAMEN

Imprimir por ambos lados (total de 2 hojas y grapadas) el documento que dice: “ Evaluación final de Matriceria ” que está en la parte final.

Llenar con esfero azul o negro, con letra clara y concisa las preguntas. Escribir correctamente el nombre, el apellido y la firma. Marcar la respuesta en el renglón o espacio correspondiente a la

pregunta. No doblar las hojas del examen o arrugarlas. No se aceptará si se

entrega con este particular. Evitar tachaduras. Lea cuidadosamente cada pregunta, no se precipite en las respuestas. Utiliza tu calculadora y las hojas anexas (tablas) para hacer tus

operaciones, y además escribe las formulas con el procedimiento requerido y considerar las unidades correspondientes.

Una vez que esté lleno entregar. La calificación del examen es sobre 30 puntos a un proporcional de 3

puntos. Tiempo máximo: 2 horas. Buena suerte?

ANEXO 1

Tabla: pregunta 9.

TRABAJO DE CORTE

ANEXO 2

Tabla: Pregunta 10

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIORVIDA NUEVA

EVALUACIÓN FINAL DE MATRICERIA

Nombre:_____________________________Carrera: MECANICA INDUSTRIAL

Docente: ING. CARLOS ECHEVERRIA

Fecha: 27/08/2015

Nivel: SEXTO

Modalidad: PRESENCIAL

Jornada: MATUTINA

Código de la asignatura:1515383 Calificación:_______________

1.-Complete: (3 puntos)

a) La matriceria es parte de la mecánica en……………………….........................para………………………………………………………………………………….

b) Extrusionar: extraer fuera de la matriz……………………………………………..

c) Doblar: los radios serán como mínimo………………………………………………

2.-¿Conteste verdadero o falso según corresponda? (4 puntos)

a) Corte.- Es una operación que consiste en practicar sobre una chapa un agujero de forma determinada…………………………………………………………( )

b) Punzonado.-Se denomina a la operación mecánica de separar de una chapa una pieza de forma

determinada…………………………………………………( )c) La matriceria asume el costo inicial en la elaboración y

mecanizado del producto final ( )d) La pieza matrizada asume el costo al final de su

proceso…………….( )e) Matriceria es a la fabricación de utillaje como troquel es a una

matriz………………..( )f) Se puede decir que la matriceria resulta viable a un producto uno

a uno………………( )g) La tolerancia de corte esta expresada por el material del

punzón………………………( )h) La tolerancia de corte esta aplicada al

punzón…………………………………………( )

3.-¿Qué elementos las componen dentro de la clasificación de las matrices? (3 puntos)

a) Proceso de transformación:……………………………………………………………………

b) Características constructivas:…………………………………………………………………

c) Ciclos de producción:…………………………………………………………………………

4.-Escriba las partes que componen la matriz de puente:(2 puntos)

5.-Escriba los elementos a considerar para el diseño de una matriz:(2 puntos)

6.- ¿Escriba tres características sobre la relación entre el espesor de la chapa y el diámetro del punzón? (3 puntos)

7.- ¿Cuál o cuáles considera la finalidad de emplear una matriz progresiva? (2 puntos)

8.- Realice la clasificación de las maquinas empleadas para las transformaciones (2 puntos)

9.- Calcular: Se desea cortar una pieza de forma cuadrada (expresada en la figura), en un fleje de acero suave de 0.2 % de carbono en estado blando y de 1.2 mm de espesor. ¿Cuál es el esfuerzo (fuerza) de corte, la fuerza de expulsión y el trabajo realizado? (3 puntos)

Medidas en mm

10. Calcular la longitud total del siguiente desarrollo para las fibras del doblado. (3 puntos)

Medidas en mm

10. Calcular la fuerza necesaria para doblar la pieza del dibujo.(3 puntos)

Material: Acero Inox. Resistencia: 55Kg.mm2. Radios interiores de doblado: 2mm. Altura aleta superior: 20mm. Altura aleta inferior: 12mm.

Medidas en mm.

TOTAL 30 PUNTOS

_______________________ ______________________FIRMA DEL ESTUDIANTE FIRMA DEL DOCENTE

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIORVIDA NUEVA

EVALUACIÓN FINAL DE MATRICERIA

Nombre:_____________________________Carrera: MECANICA INDUSTRIAL

Docente: ING. CARLOS ECHEVERRIA

Nivel: SEXTO

Modalidad: PRESENCIAL

Jornada: MATUTINA

Fecha: 27/08/2015 Código de la asignatura:1515383 Calificación:_______________

Complete: (3 puntos)

d) La matriceria es parte de la mecánica en LA FABRICACION DE UTILLAJES

Para OBTENER PIEZAS EN SERIE GENERALMENTE DE CHAPA METALICA

e) Extrusionar: extraer fuera de la matriz EL MATERIAL BLANDO DE UN DISCO INICIAL

f) Doblar: los radios serán como mínimo IGUAL AL ESPESOR DE LA CHAPA

¿Conteste verdadero o falso según corresponda? (4 puntos)

i) Corte.- Es una operación que consiste en practicar sobre una chapa un agujero de forma determinada…………………………………………………………( F )

j) Punzonado.-Se denomina a la operación mecánica de separar de una chapa una pieza de forma

determinada…………………………………………………( F )k) La matriceria asume el costo inicial en la elaboración y

mecanizado del producto final ( F )l) La pieza matrizada asume el costo al final de su

proceso…………….( V )m) Matriceria es a la fabricación de utillaje como troquel es a

una matriz………………..( V )n) Se puede decir que la matriceria resulta viable a un producto uno

a uno………………( F )o) La tolerancia de corte esta expresada por el factor del material

del punzón……………( F )p) La tolerancia de corte esta aplicada al

punzón…………………………………………( F )

¿Qué elementos las componen dentro de la clasificación de las matrices? (3 puntos)

d) Proceso de transformación: MANUAL, SEMIAUTOMATICA Y AUTOMATICA

e) Características constructivas: DE PUENTE, CON PISADOR, COAXIAL O DOBLE EFECTO Y PROGRESIVA

f) Ciclos de producción: DE PRUEBAS, DE PROTOTIPO Y DE PRODUCCION

Escriba las partes que componen la matriz de puente:(2 puntos)

Escriba los elementos a considerar para el diseño de una matriz:(2 puntos)

¿Escriba tres características sobre la relación entre el espesor de la chapa y el diámetro del punzón? (3 puntos)

1.- Cuando la chapa es muy gruesa y la sección transversal del punzón muy pequeña puede darse el caso de que la presión que tiene que hacer el punzón para cortar la chapa sea mayor que la resistencia del propio punzón. En este caso es imposible el corte.

2.-El límite o capacidad de corte depende no sólo de las dimensiones relativas de la chapa y el punzón, sino también del material de la chapa y de la forma del punzón

3.-Como regla práctica de seguridad conviene siempre que el espesor de la chapa sea igual o menor que el diámetro del punzón más pequeño. En caso de punzones no cilíndricos se tomará para este efecto, en vez del diámetro, la menor dimensión del punzón.

¿Cuál o cuáles considera la finalidad de emplear una matriz progresiva? (2 puntos)

La fabricación de grandes producciones de piezas de chapa, sustituyendo de forma eficaz y rápida la construcción de varias matrices manuales y abaratando de ésta forma el coste final de las piezas.

Realice la clasificación de las maquinas empleadas para las transformaciones (2 puntos)

Calcular: Se desea cortar una pieza de forma cuadrada (expresada en la figura), en un fleje de acero suave de 0.2 % de carbono en estado blando y de 1.2 mm de espesor. ¿Cuál es el esfuerzo (fuerza) de corte, la fuerza de expulsión y el trabajo realizado? (3 puntos)

Medidas en mmTABLA: Rst=32 Kg/mm2F = P · e · Rst.F1=punzón cilindrico= π x 10mm x 1.2 mm x 32 kg/mm2 = 1206.37 kg.Fex 1= 0.10 x F1=0.10 x 1206.37 kg =120.64 kg.

F2=punzón rectangular= 30mmx 4 x 1.2 mm x 32 kg/mm2 = 4608 kg.Fex 2= 0.10 x F2=0.10 x 4608 kg =460.8 kg.

Fuerza total de corteF=F1 + F2 = 1206.37 kg + 4608 kg= 5814.37 kg

Trabajo total

T=F.e=5814.37 kg x 1.2 mm =6977.24 kg.mm=6.97 kg.m

Calcular la longitud total del siguiente desarrollo para las fibras del doblado. (3 puntos)

Medidas en mm

a) Sumar las partes rectas20 mm +50 mm+ 20mm=90 mm

b) Calcular la situación de la fibra neutra en las zonas dobladasAsumir un espesor S: 3 mmR1=r/s=3/3=1 Factor X de 1= 0.421 0.421 x S=0.421x3=1.263R2=r/s=10/3=3.33 Factor X de 3.33= 0.465 0.465 x S =0.465x3=1.395

c) Calcular el desarrollo de las zonas curvadas, teniendo en cuenta que el radio de la fibra neutrar1=3+1.263=4.263r2=10+1.395=11.395

Desarrollo r1= π . (2 x 4.263)/4=6.7 mmDesarrollo r2= π . (2 x 11.395)/4=17.9 mm

d) Suma de valoresPartes rectas= 90mmDesarrollo r1= 6.7mmDesarrollo r2= 17.9 mm

TOTAL= 114.6 mm

Calcular la fuerza necesaria para doblar la pieza del dibujo. (3 puntos)

Material: Acero Inox. Resistencia: 55Kg.mm2. Radios interiores de doblado: 2mm. Altura aleta superior: 20mm. Altura aleta inferior: 12mm.

Medidas en mm.

P aleta inferior= 2.5 mm x (70 mm x 2) x (2 x 55 kg/mm2)/6= 6416.67 kg.P aleta superior= 2.5 mm x 120 mm x (2 x 55 kg/mm2)/6= 5500 kg.

Escoger la fuerza máxima para el punzón= 6416.67 kg.