EXPERIANCIA PROYECTOS BIOGAS BIOFACTORIAS GRAN SANTIAGO Noviembre de 2017

1. MODELO DE NEGOCIO

2. RESILIENCIA

3. DIGITALIZACIÓN

5. LEGITIMIDAD SOCIAL

6. INNOVACIÓN Y PERSONAS

4. ECONOMÍA CIRCULAR

7. AGUA Y CALIDAD DE VIDA

4. ECONOMÍA CIRCULAR

Cambio de Paradigma

4. ECONOMÍA CIRCULAR

Pasivos Mediambietales Convertidos en Activos

4. ECONOMÍA CIRCULAR

AGUA LIMPIA BIOGÁS BIOSÓLIDOS

580,7mm de metros cúbicos fue el volumen de agua limpia reintegrada a los cauces naturales en 2016.

45.990.665 kwh de energía eléctrica fue producida por los motores de cogeneración en 2016.

78% de la demanda energética de la planta Trebal-Mapocho

+ 43,8% de los biosólidos se destinados a la recuperación de suelos agrícolas en 2016.

¿Caudal ecológico?

Economía Circular, Agua y Energía

4. ECONOMÍA CIRCULAR

Biofactorias

4. ECONOMÍA CIRCULAR

BIO: Por la naturaleza de los procesos principales utilizados en las PTAS:

Línea Agua: Lodos Activados Línea Lodos: Digestión Anaeróbica Línea Biogás: Desulfuración Biológica Línea Aire: Filtración biológica

FACTORÍA: Para reforzar el carácter de Plantas de PRODUCCIÓN que tienen que adquirir las PTAS para ser SUSTENTABLE:

0 Consumo energético externo: hacia la autonomía energética 0 Residuos generados: hacia la generación de Recursos 0 Impactos Ambientales: hacia la integración total en el entorno

4. ECONOMÍA CIRCULAR

• En la Biofactria Mapocho – Trebal, El biogás es acondicionado, mediante eliminación de H2S, enfriamiento, eliminación de condensados y eliminación de compuestos orgánicos volátiles y siloxanos mediante filtros de carbón activado.

• El biogás purificado es utilizado en motores de cogeneración de energía eléctrica y térmica

• La energía eléctrica generada se transforma de 690V a 23.000V para ser distribuida en la red principal de la planta, con posibilidad de exportar a los alimentadores de la red eléctrica general (Sistema Interconectado Central o SIC).

• Los gases de combustión son utilizados para generar

vapor para el proceso de Hidrólisis Térmica del lodo biológico, previa a la digestión.

• El calor de refrigeración de los motores es recuperado

para la calefacción de los digestores

Biofactoria Mapocho - Trebal

Cambi

4. ECONOMÍA CIRCULAR

Cambi es:

• Pre-tratamiento para la digestión

• Se ingresa vapor directamente por dentro el lodo

• Se hierve el lodo con alta presión y temperatura

Cogeneración Biogás

4. ECONOMÍA CIRCULAR

Volumen de biogás producido: 68.064 Nm3/d

Volumen de biogás consumido: 68.064 Nm3/d

Motogenerador: JENBACHER, JMS 620 GS-B.L. (3)

Potencia eléctrica: 8.226 Kw

Potencia térmica: 3.806 Kw

Energía generada: 46.990 Mwh/año

Energía consumida: 60.000 Mwh/año

Datos de Referencia

Biofactoria La Farfana

4. ECONOMÍA CIRCULAR

• Construcción: 2003

• Explotación: desde 2004

• Caudal de diseño:

8,8 m3/s (medio)

15,0 m3/s (máximo)

• Tratamiento del 50% de las aguas servidas de Santiago: 3.3 millones de habitantes

• Inversión: 315 millones US$

Metanización Biogás

4. ECONOMÍA CIRCULAR

El proyecto consiste en la producción e inyección de biometano a la red de gas natural de Santiago, mediante la implementación de una

instalación que permita la remoción de ácido sulfhídrico (H2S), de la fracción de dióxido de carbono (CO2) y otros residuos existente en el

biogás, lo cual permitirá obtener un gas compatible con el Gas Natural, según la Norma Chilena NCh 2264.

Consideraciones de Diseño

4. ECONOMÍA CIRCULAR

• Flujo de diseño 3.887 sm3/hr de biogás Produce 2.200 sm3/hr de biometano a 9,5 bar(g).

Biogás Composición Promedio

Metano (CH4) 63,5% Dióxido de Carbono (CO2) 35,0% Nitrógeno (N2) 0,9% Oxígeno (O2) 0,1% Hidrógeno (H2) 0,1% Agua (H2O) 0,4%

Biometano Composición Promedio Metano (CH4) 96,5% Dióxido de Carbono (CO2) 1% Nitrógeno (N2) 2,4% Oxígeno (O2) 0,1% Hidrógeno (H2) 0,0% Agua (H2O) 0,0%

• Composición Volumétrica Biogás Entrada Planta Metanización.

• Composición Volumétrica Biometano Salida Planta Metanización.

Membranas Air Liquide

Filtros de Carbón Activo

• Indice Wobbe punto de inyection Gasoducto (WI): 47,5 a 50,5 MJ/sm3

Layout Planta Metanización

4. ECONOMÍA CIRCULAR

Layout Instalación.

1) Instalación Existente

2) Filtros de Carbón Activo

3) Sistema de Compresión.

4) Sistema Acondicionador de Biogás.

5) Sistema de Inyección de Odorante y Chiller.

6) Sistema de Membranas separadoras CH4-CO2.

7) Centro de Distribución de Eléctrica y CCM.

8) Transformador 23 kv a 380 Volts, 1 MVA, 50 Hz.

9) Oxidador Térmico.

Equipos Planta Metanización

4. ECONOMÍA CIRCULAR

Equipos Planta Metanización

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Noviembre de 2017