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Excelente presentación relacionada a la "Experienciasen la Evaluación e Implementación de Luminarias de 100 W de Sodio para el Alumbrado Público", del 1er. Seminario Nacional de Alumbrado Público
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I SEMINARIO NACIONAL DE ALUMBRADO PUBLICO CODELECTRA 2007
Experiencias en la Evaluación e Implementación de Luminarias de 100 W
de Sodio para el Alumbrado Público
Ing. Carla Montero Ing. Augusto Abreu
Caracas, 6 de Diciembre del 2007
Contenido
• Objetivo de la Presentación• Introducción• Antecedentes• Metodología de Implantación• Aplicación de la Metodología• Conclusiones• Recomendaciones
Objetivo de la Presentación
Compartir las experiencias en el proceso de migración
tecnológica de Mercurio a Sodio en el Sistema de
Alumbrado Público, a través de una metodología de
análisis, la cual permitiótomar correctivos antes de la
implantación masiva.
Incandescente Fluorescente Vapor Mercurio
VaporSodio
Baja Presión
Introducción
VaporSodio
Alta Presión
Análisis ConceptualAnálisis Conceptual
AntecedentesAntecedentes
3 a 4 min.12 min.2 a 4 min.5 a 7 min.2 o 3 seg.0 a 3 min.InstantáneoTiempo de Encendido (min.)
Blanco Amarillento
Amarillo (mono-
cromático)Blanco FríoBlancoDiferentes
Blancos
Blanco Combina
doBlanco CalidoColor
24.00018.00020.00024.00012.00015.0006.000Vida Útil (Hrs)
14010010063933017Eficiencia (Lum/W)
Sodio Alta
Presión
Sodio Baja Presión
Metal Halide
Mercurio de Alta Presión
Fluores-cente
Luz Mixta
Incandes-cente
Medición de Iluminancia Media (Em)
Análisis Técnico- EconómicoAnálisis Técnico- EconómicoAntecedentes ..Cont.Antecedentes ..Cont.
Estimado de Ahorro Energético por el Reemplazo
La luminaria debe cumplir con las normas IEC 598-1-2-3, COVENIN 3629, ANSI C82.5 y C82.6.
Grado de Hermeticidad IP 54 e IP 43 para el cuerpo óptico y cuerpo eléctrico respectivamente.
El Balasto del tipo reactor abierto o encapsulado, para 120 V, 60 Hz y pérdidas máximas de 17 W.
La luminaria debe ser construida tal que permita a la lámpara funcionar en condiciones apropiadas de temperatura.
Definición de las Especificaciones TécnicasDefinición de las Especificaciones TécnicasAntecedentes ..Cont.Antecedentes ..Cont.
El ignitor debe ser del tipo “autoparada”.
100 W
BALASTO
40 MF120 VIGNITOR
Definición de las Especificaciones TécnicasDefinición de las Especificaciones Técnicas
Temperatura del ignitor 90 ºC.
Antecedentes ..Cont.Antecedentes ..Cont.
ImplantaciónImplantación
A finales del año 2002, ENELVEN inicia un proceso de licitación para la adquicisión 1250 luminarias de 100W de Sodio en 120 V y 1250 lámparas de 100 W de sodio, 55 V.
Año 2003, se planifica el reemplazo de 533 luminarias.
Comportamiento errático: apagado de las luminarias y no reencendido posterior para reestablecer el servicio de iluminación.
Incremento en la cantidad de reclamos de alumbrado Público.
Antecedentes ..Cont.Antecedentes ..Cont.
Cuerpo
Chasis Grupo Óptico
PortalámparasAlojamiento del Equipo Auxiliar
Abrazadera
Difusor
ImplantaciónImplantaciónAntecedentes ..Cont.Antecedentes ..Cont.
Metodología de Implantación de Nuevos MaterialesMetodología de Implantación de Nuevos MaterialesAnálisis
Conceptual
Es Factible Téc– Eco?
Prueba Piloto
Se Cumplió lo Esperado?
Investigar otro tipo de Solución
No
Definición de Esp. Téc.
Si
Implantación
Si
La Instalación estáCorrecta?
Análisis del Problema de Operación Errática
El Material Cumple con las Esp. Téc.?
Si
NoNo
No
No
Si
El Material pasa las Pruebas de Laboratorio?
Si
Identificar las Correcciones
Tomar las Correcciones
F1N
Normas de construcción:
1.- Tensión de alimentación: 120 V entre fase y neutro.
2.- Conexión a la línea secundaria: Conectores a compresión especiales para A.P.
3.- Conductor utilizado: # 10 THW 600 V.
Evaluación de la InstalaciónEvaluación de la InstalaciónAplicación de la Metodología.Aplicación de la Metodología.
Evaluación de las Especificaciones TécnicasEvaluación de las Especificaciones Técnicas
El Ignitor (Arrancador): Tipo paralelo, Autoparada, 2 terminales, 4.5 Kvmax, 60 Hz - 90°C.
Balasto: Tipo reactor, Potencia 100 W, 60 Hz, Condensador 35 – 45 microF, Tensión de línea 120 V.
Capacitor: 40 microF, - 40°C + 90°C , 60 Hz, FP: 0,95.
Bombillo: 100 W vapor de sodio, para trabajar a 55 V, Rosca E40, Bulbo Transparente, 60 Hz.
Aplicación de la Metodología ..Cont.Aplicación de la Metodología ..Cont.
•Se tomaron mediciones de temperatura a núcleo del balasto, bulbo de la lámpara, casquillo, ignitor, cuerpo óptico, condensador, ambiente externo.
•Se registraron los parámetros eléctricos como: tensión de alimentación, tensión del bombillo y corriente de entrada.
Realización de Pruebas de LaboratorioRealización de Pruebas de LaboratorioAplicación de la Metodología ..Cont.Aplicación de la Metodología ..Cont.
Ignitor 90°C,Temp Amb 25°C
Calentamiento Externo.
Realización de Pruebas de Laboratorio .. Cont.Realización de Pruebas de Laboratorio .. Cont.
Aplicación de la Metodología ..Cont.Aplicación de la Metodología ..Cont.
Se realizó la prueba de reencendido estándar, la cual consiste en energizar la luminaria, estabilizar por 15 minutos y realizar el apagado y encendido de la misma.
Los resultados fueron satisfactorios.
30 35 40 45 50Tiempo de reencendido de la luminaria (seg) 37" 39" 39" N/AAmplitud max del Pulso (KV) 2,34 1,96 2,26 2,2
IgnitorTemperatura Ignitor del °C
No encendió
100 W100 W
BALASTO
40 MF120 V IGNITOR
+
70 V
-
Las Especificacionesestablecen 55 V
~
3 Seg.
1.- La tensión de operación del bombillo 70V.
2.- La Lámpara no reenciende ante operaciones estables y transitorias.
Problemas FocalizadosRealización de Pruebas de Laboratorio .. Cont.Realización de Pruebas de Laboratorio .. Cont.
Aplicación de la Metodología ..Cont.Aplicación de la Metodología ..Cont.
Temperaturas dentro de la Carcaza
A12
3
40 1/2 1 1 1/2 2 2 1/2 3
Temperatura Ambiente 25 24 24 24 25Punto 1 25 40 52 59 59Punto 2 26 38 49 55 55Punto 3 24 44 62 72 71Punto 4 26 43 58 66 66
VALORES DEREFERENCIA
PUNTOS CONSIDERADOS PARA LA MEDICIÓN DE
TEMPERATURAS
TEMPERATURA (°C)
La elevada Temperatura dentro del vaso portaequipo de la luminaria, afectó el funcionamientodel lgnitor Autoparada.
El Proveedor sustituyó estos ignitores por los de Superimposición.
Ting= 77 °C
Realización de Pruebas de Laboratorio .. Cont.Realización de Pruebas de Laboratorio .. Cont.Aplicación de la Metodología ..Cont.Aplicación de la Metodología ..Cont.
Implantación por Sustitución PlanificadaImplantación por Sustitución Planificada
Aplicación de la Metodología ..Cont.Aplicación de la Metodología ..Cont.
A finales del año 2005 se inicia la implantanción planificada de las luminariasde 100W de Sodio en concordancia con los criterios establecidos por la empresa y recomendaciones establecidas por los entes gubernamentales.
ConclusionesConclusiones
•La aplicación de la metodología ha permitido la detección oportuna de mejoras e introducir cambios positivos a los sistemas eléctricos; manteniendo los estándares de calidad de servicio.
•La implantación de luminarias de vapor de sodio de alta presión, ofrece una mayor eficiencia, durabilidad y confiabilidad.
ConclusionesConclusiones
•La sustitución organizada de luminarias de vapor de mercurio por vapor de sodio de alta presión realizada en sectores, ha permitido diseñar planes de mantenimiento preventivos.
•Esta experiencia ha permitido un mayor acercamiento con nuestros Proveedores, promoviendo el desarrollo de la producción Nacional.
•Utilizar una metodología estructurada de implantación de nuevos materiales, antes de realizar inversiones importantes que vayan en detrimento de la salud financiera de toda empresa.
•Las empresas eléctricas en conjunto con los entes gubernamentales responsables del Alumbrado Público, deben impulsar nuevos tipos de tecnologías que cumplan con las premisas de menor consumo y mayores niveles de iluminancia.
RecomendacionesRecomendaciones
La adopción de la tecnología adecuada en el área del alumbrado público, requiere considerar como parte de las políticas de reemplazo los aspectos de calidad, durabilidad y economía, dado a que su éxito impactará directamente en la comunidad.
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