Ingeniera de la soldadura. Alois Hernndez. Luis Lpez. Son aleaciones ferrosas que presentan microestructura predominantemente austentica. integra las series 200 y 300 AISI. Excelente resistencia a la corrosin Endurecidos por trabajo en fro y no por tratamiento trmico Excelente soldabilidad Excelente factor de higiene y limpieza Formado sencillo y de fcil transformacin Tienen la habilidad de ser funcionales en temperaturas extremas. Son no magnticos. Aceros resistentes a la corrosin. Aceros resistentes al calor. Aceros criognicos. Aceros resistentes al desgaste metal * metal. puntos de fusin ms bajos, mayor resistencia elctrica, coeficientes de conductividad trmica menores y coeficientes de expansin de mayores (considerar a la hora de disear una correcta secuencia de soldadura). efectos de precipitacin y segregaciones qumicas (ferrita-, fase , y carburo Cr23C6) AISI 321, AISI 347. Zona Afectada Trmicamente (ZAT) por la soldadura. No se observan problemas de corrosin en la ZAT cuando el material base tiene los siguientes contenidos de carbono, dependiendo de su espesor: Segregaciones qumicas de bajo punto de fusin en borde de grano, y mayoritariamente en el centro de los cordones. - Limite el nivel de Carbono al 0,03% o menos. - Utiliceelectrodosconelementosestabilizadorescomoel Ti y el Nb. - Tomar en cuenta quela formacin de los carburos de Nb y Ti comenzar a partir de los 900C aproximadamente y la de los carburosde Cr a temperaturas inferiores a800 C. - Realice un templado por disolucin. - Disminuya el aporte trmico en el proceso de soldadura.- Debido a que el metal de aporte con alto contenido de silicio es ms susceptible al agrietamiento, el contenido de silicio del metal de aporte debe controlarse. - Los procedimientos y prcticas de soldadura deberan minimizar el embriado. - Mantenga la temperatura de interpase por debajo de 100 180C. - Los cordones angostos reducen las tensiones de contraccin. - Rellenar y eliminar las grietas de los crteres, antes de continuar la soldadura. Rellene los crteres manteniendo un arco corto. Limpie cada cordn cuidadosamente antes de soldar sobre l. - El precalentamiento de la zona afectada trmicamente, puede aumentar las suras considerablemente. Limitar los contenidos de Ferrita a valores prximos al 12%, en piezas que sern sometidas a calentamientos en el rango 550-950C, en servicio o durante el proceso de fabricacin.